CN102560759A - 一种环锭纺段彩纱及其成纱方法和装置 - Google Patents
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Abstract
一种环锭纺段彩纱成纱方法。将线密度特数分别为T甲、T乙的甲、乙二组纤维条,经导纱杆、分条栅、隔距喇叭口分别喂入成对组合的双后罗拉和双中罗拉,电脑程序控制器分段设定控制中双罗拉转速,保持任何时段,甲、乙二组纤维条喂入量之和不变地被喂入前罗拉,经前罗拉牵伸输出后的A、B二组松散纤维须条,经过负压吸聚管表面Y型引导槽,在空气导向作用下,聚合在一起,经导向胶辊输出,被加捻成等线密度段彩纱。
Description
技术领域
本发明属纺纱成形加工领域,涉及一种环锭纺段彩纱及其成纱方法,以及适用于本发明成纱方法的装置。
背景技术
段彩纱是一种在纱线纵向长度方向纱线色彩呈间断分布的纱线。目前现有生产技术生产的段彩纱,其色彩组合、纱线结构因其生产加工的方法不同,存在较大差异。
通过绞纱或单纱段染方法生产的段彩纱,其段彩纱线的每一段颜色中的纤维基本都是同一色,段彩纱色彩呆板,易出现重规律性。
采用不同上色性能纤维混纺,再染色的工艺生产的段彩纱,其色彩组合种类少,效果受工艺条件影响大,段彩的分段随机性分布、不可控,不同生产批次效果再现性不稳定。
采用并条工序进行段彩配色,其成纱需再经过粗纱工序、细纱工序的牵伸,段彩长度通常较长,不能生产短片段的段彩效果纱。
采用常规的罗拉单电机独立驱动的三罗拉、四罗拉细纱机纺制段彩纱,其纱线结构是间断性的A、B复合结构纱,即在沿芯纱A的长度方向,不等量、不等长度地包缠饰纱纤维B,因此其纱线在长度方向上,粗细有明显变化。
采用同轴双后罗拉纺制段彩纱,二组纤维分段、等量、不等比例组合成纱,其纱线结构其本呈现间断、不等比例的A、B复合结构,若要实现二组纤维以单组份、互相交替变换时,一般罗拉牵伸机构的前区牵伸倍数较大,其二单组份长度之间,二组纤维呈A、B复合结构的过渡长度较长,不能快速、短距交换,不能正确控制段彩分布。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种环锭纺段彩纱,由两种不同组份或不同色彩的纤维纺制而成,在纱线的纵向长度方向,按工艺要求的长度,分段以单组份或双组份不同比例复合组合,捻合而成具有等线密度、有段彩效果的纱线,尤其是二组纤维以单组份分段组合时,其二组纤维具有较短的A、B复合结构长度。
本发明的另一个目的在于提供一种环锭纺段彩纱成纱方法,将两种不同组份或不同色彩的纤维,分段以设定的长度、以及设定的不同组份组合,捻合而成具有等线密度、有段彩效果的纱线,尤其是在二组纤维的组份互相交替变换时,可以快速交替变换。
本发明的另一个目的在于提供一种环锭纺段彩纱成纱装置,采用三轴五罗拉复式同轴双牵伸纺纱装置,以实现本发明成纱方法。
一种环锭纺段彩纱成纱方法。将线密度特数分别为T甲、T乙的甲、乙二组纤维条,经导纱杆、分条栅、隔距喇叭口分别喂入后罗拉和中罗拉,二组纤维条分别由安装在同一中罗拉轴和后罗拉轴上的固定中、后罗拉和活套中、后罗拉控制,甲、乙二组纤维条的前牵伸区间距相同,后牵伸区间距相同,后牵伸区牵伸比在1∶1.05~1∶1.5之间,且二后牵伸倍数相等,正常纺纱时,在第i个工艺段内,甲、乙两组纤维条前罗拉的喂入量分别由中罗拉轴上的固定罗拉和活套罗拉的线速V固i和V活i控制,在Δti时段内,中罗拉的喂入量为T甲×V固i×Δti+T乙×V活i×Δti=(T甲V固i+T乙V活i)×Δti,电脑程序控制器分段设定控制中罗拉轴上双罗拉的转速,通过同步改变中罗拉轴上双罗拉的转速,改变前罗拉与固定中罗拉、活套中罗拉间的前区牵伸倍数,同步改变固定中罗拉、活套中罗拉的喂入量,在甲、乙二组纤维条在喂入速度分段变化的工艺要求下,保持任何时段,甲、乙二组纤维条喂入量之和不变地被喂入前罗拉,经前罗拉牵伸输出后的A、B二组松散纤维须条,经过负压吸聚管表面Y型引导槽,在空气导向作用下,聚合在一起,经导向胶辊输出,被加捻成等线密度段彩纱。
对甲、乙二组特数相同的纤维条,在纺制A、B快速交替段彩纱时,控制中罗拉喂入V固i=V活i+1(V活i、V固i+1为零)或V活i=V固i+1(V固i、V活i+1为零),即可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B复合花色时,控制V固i+V活i=V固i+1+V活i+1=常数,即可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B交替与A、B复合花色组合段彩纱时,控制V固i=V活i+1=V固i+2+V活i+2=常数,或者V活i=V固i+1=V固i+2+V活i+2=常数,即可保证纤维条喂入量不变。
对甲乙二组特数不相同的纤维条T甲和T乙,如:甲纤维条从固定后罗拉喂入,乙纤维条从活套后罗拉喂入,纺制A、B快速交替段彩纱,控制中罗拉喂入T甲V固i=T乙V活i+1(V活i、V固i+1为零)或T乙V活i=T甲V固i+1(V固i、V活i+1为零),即可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B复合花色,控制V活i+1线速的增量为V固i线速的减量的T甲/T乙倍,或者V固i+1线速的增量为V活i线速的减量的T乙/T甲倍,也可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B交替与A、B复合花色组合段彩纱,控制T甲V固i=T乙V活i+1=T甲V固i+2+T乙V活i+2=常数,即可保证纤维条喂入量不变;对每一个分段时间延续量的设定,即可控制段彩的长度。
一种环锭纺段彩纱成纱装置,是由电脑程序控制器控制,伺服电机驱动的三轴五罗拉复式同轴双牵伸纺纱装置。本装置包括一套三轴五罗拉复式同轴双牵伸纺纱机构、传动机构和控制装置。其中,三轴五罗拉复式同轴双牵伸纺纱机构的后罗拉由后罗拉轴、固定后罗拉、活套后罗拉组成、后上罗拉是二端均有二个胶辊的组合套件、中罗拉由中罗拉轴、固定中罗拉、活套中罗拉组成、中上罗拉是二端均有二个轴辊的组合套件,机构其它还包括下肖,下皮圈,上肖,上皮圈,隔距块,集合器,前罗拉、前胶辊、负压吸聚管、网格圈、导向胶辊;传动机构包括单独驱动前罗拉、中双罗拉的多个伺服电机,活套中罗拉传动轴,传动齿型带轮、活套后罗拉传动轴,传动齿轮,传动齿型带;控制装置包括一个电脑程序控制器及其传输电路。
三轴五罗拉复式同轴双牵伸纺纱机构由前罗拉、中罗拉轴及套装其上的固定中罗拉和活套中罗拉、后罗拉轴及套装其上的固定后罗拉和活套后罗拉构成牵伸机构的下罗拉,对应每一个锭子锭位,固定罗拉与活套罗拉成对配置,固定中罗拉与固定后罗拉前后对应,构成一对后区牵伸罗拉组,活套中罗拉与活套后罗拉前后对应,构成另一对后区牵伸罗拉组,活套罗拉与固定罗拉的有效宽度各占原来的二分之一,活套罗拉与固定罗拉工作外径相同,每一锭位与其对应的后上罗拉,是二个相邻紧靠套装在皮辊辊轴端的、可各自绕皮辊轴转动的胶辊,每一锭位固定中罗拉与活套中罗拉上,分别装有绕过下肖的下皮圈,其对应的中上罗拉,是二个相邻紧靠套装在中上罗拉轴端的、可各自绕中上罗拉轴转动的轴辊,其上装绕过上肖的上皮圈,上肖上装有隔距块;前罗拉后装有隔距控制的集合器,前罗拉前装有带Y型纤维引导槽的负压吸聚管,其上套有网格圈、前胶辊与前罗拉构成纤维牵伸钳口、导向胶辊带动网格圈引离输出被负压集聚的纤维束。
本发明提出的三轴五罗拉复式同轴双牵伸纺纱装置,采用电脑程序控制器控制各伺服电机转速,伺服电机通过齿轮、齿形带分别传动前罗拉、中罗拉轴和活套中罗拉传动轴,中罗拉轴和活套中罗拉传动轴分别带动固定中罗拉和活套中罗拉,同时通过齿轮及齿型带传动后罗拉轴和后罗拉传动轴,带动固定后罗拉和活套后罗拉,固定中罗拉与固定后罗拉、活套中罗拉与活套后罗拉的牵伸比在1∶1.05~1∶1.5之间,且保持相同,通过电脑程序控制系统,可以分段对每一个时间段内,中罗拉的V固i和V活i速度进行设定,控制固定中罗拉和活套中罗拉的纤维喂入量,使甲、乙二组纤维条在喂入速度分段变化的工艺要求下,保持任何时段,甲、乙二组纤维条喂入量之和不变地被喂入前罗拉。
三轴五罗拉复式同轴双牵伸纺纱装置,其中罗拉、后罗拉均采用同轴双罗拉结构,具备对甲、乙二组纤维条后罗拉、中罗拉、前罗拉同轴线位喂入,固定中、后罗拉组与活套中、后罗拉组,对二组纤维条分别钳持牵伸控制,二个中罗拉与二个后罗拉可同步、同轴线位变速调节,前罗拉与固定中、后罗拉组和活套中、后罗拉组构成的前、后牵伸区间距相同,在工艺制订及操作控制上,可以方便的同步调节中、后罗拉的速度,实现对甲、乙二组纤维条总喂入量的等量喂入控制,装置采用伺服电机驱动、中罗拉分段变速调节,二组纤维的组份互相交替变换时,可以更快速变换,尤其是在二组纤维的组份互相交替变换时,缩短了双组份A、B结构纱的重合长度,更正确的控制了段彩的长度与位置。
本发明技术方案实现的有益效果:
一般横机针织服装的图案都是通过手绣、印花、衣片或纱线拼接等方法手段,现有段彩技术生产的段彩纱产生的针织面料效果,都是一些随机分布的色彩花纹。通过纺纱技术,依据成衣服装的设计图案,定纺色彩纱线,通过横机一步成型构成服装设计图案,这是本发明的目的。运用精确段彩纺纱手段,实现横机针织服装设计图案的再现,是纺纱技术和针织服装生产技术的新概念。本发明提出的一种环锭纺段彩纱及其成纱方法和装置,为生产这种具有等线密度、双组份快速分段、能精确控制段彩长度、位置的色彩纱线,提供了方法和手段。
附图说明
图1为本发明一种环锭纺段彩纱成纱装置的示意图;
图2为本发明图1中K方向上的示意图;
图3为本发明同轴罗拉结构示意图;
图4为本发明活套后罗拉传动结构示意图。
图5为本发明活套中罗拉传动结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本发明的技术方案。
实施例
如图1和图2所示,本发明环锭纺段彩纱成纱方法,将甲组纤维条T甲、乙二组纤维条T乙分别经导纱杆1、分条栅2喇叭口3喂入后罗拉4,分别由后罗拉43轴上的固定后罗拉41和活套后罗拉42钳持,再喂入中罗拉轴53上的固定中罗拉51和活套中罗拉52,经隔距集合器6至前罗拉7,经前罗拉7牵伸输出后的A、B二组纤维须条,经过负压吸聚管8表面Y型引导槽,在空气导向作用下,聚合在一起,经导向胶辊9输出,被加捻成等线密度段彩纱。
正常纺纱时,在第i个工艺段内,甲、乙两组纤维条前罗拉的喂入量分别由中罗拉同轴上的固定罗拉51和活套罗拉52的线速V固i和V活i控制,在Δti时段内,中罗拉的喂入量为T甲×V固i×Δti+T乙×V活i×Δti=(T甲V固i+T乙V活 i)×Δti,电脑程序控制器分段设定控制中双罗拉转速,通过同步改变中双罗拉转速,改变前罗拉7与固定中罗拉51、活套中罗拉52间的前区牵伸倍数,同步改变固定中罗拉、活套中罗拉的喂入量,在甲、乙二组纤维条喂入速度分段变化的工艺要求下,保持任何时段,甲、乙二组纤维条喂入量之和不变地被喂入前罗拉7,经前罗拉牵伸输出后的A、B二组松散纤维须条,经过负压吸聚管8表面Y型引导槽,在空气导向作用下,聚合在一起,经导向胶辊9输出,被加捻成等线密度段彩纱。
对甲、乙二组特数相同的纤维条,在纺制A、B快速交替段彩纱时,控制中罗拉喂入V固i=V活i+1(V活i、V固i+1为零)或V活i=V固i+1(V固i、V活i+1为零),即可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B复合花色时,控制V固i+V活i=V固i+1+V活i+1=常数,即可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B交替与A、B复合花色组合段彩纱时,控制V固i=V活i+1=V固i+2+V活i+2=常数,或者V活i=V固i+1=V固i+2+V活i+2=常数,即可保证纤维条喂入量不变。
对甲乙二组特数不相同的纤维条T甲和T乙,如:甲纤维条从固定后罗拉喂入,乙纤维条从活套后罗拉喂入,纺制A、B快速交替段彩纱,控制中罗拉喂入T甲V固i=T乙V活i+1(V活i、V固i+1为零)或T乙V活i=T甲V固i+1(V固i、V活i+1为零),即可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B复合花色,控制V活i+1线速的增量为V固i线速的减量的T甲/T乙倍,或者V固i+1线速的增量为V活i线速的减量的T乙/T甲倍,也可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B交替与A、B复合花色组合段彩纱,控制T甲V固i=T乙V活i+1=T甲V固i+2+T乙V活i+2=常数,即可保证纤维条喂入量不变;对每一个分段时间延续量的设定,即可控制段彩的长度。
如图1、图2、图3所示,本发明提出的三轴五罗拉复式同轴双牵伸纺纱机构,由前罗拉7、中罗拉轴53及套装其上的固定中罗拉51和活套中罗拉52、后罗拉轴43及套装其上的固定后罗拉41和活套后罗拉42构成牵伸机构的下罗拉,对应每一个锭子锭位,固定罗拉与活套罗拉成对配置,固定中罗拉51与固定后罗拉41前后对应,构成一对后区牵伸罗拉组,活套中罗拉52与活套后罗拉42前后对应,构成另一对后区牵伸罗拉组,活套罗拉与固定罗拉的有效宽度各占原来的二分之一,活套罗拉与固定罗拉工作外径相同,每一锭位与其对应的后上罗拉10,是二个相邻紧靠套装在后上罗拉轴端的、可各自绕上罗拉轴承轴转动的胶辊,每一锭位固定中罗拉与活套中罗拉上,分别装有绕过下肖54的下皮圈541,其对应的中上罗拉11,是二个相邻紧靠套装在中上罗拉轴端的、可各自绕中上罗拉轴转动的轴辊,其上装绕过上肖111的上皮圈112,上肖上装有隔距块113;前罗拉后装有隔距控制的集合器6,前罗拉前装有带Y型纤维引导槽的负压吸聚管8,其上套有网格圈81、前胶辊12与前罗拉7构成纤维牵伸钳口、导向胶辊9带动网格圈81,引离前罗拉输出被负压集聚的纤维束。
如图4、图5所示,活套后罗拉42由活套后罗拉传动轴421、齿型带轮422和齿型带423传动,活套中罗拉52由活套中罗拉传动轴521、齿轮522传动。
Claims (7)
1.一种环锭纺段彩纱,其特征是由两种不同组份或不同色彩的纤维纺制而成,在纱线的纵向长度方向,按工艺要求的长度,分段以单组份或双组份不同比例复合组合,捻合而成具有等线密度、有段彩效果的纱线,尤其是二组纤维以单组份分段组合时,其二组纤维具有较短的A、B复合结构长度。
2.一种环锭纺段彩纱成纱方法,其特征是二组纤维条分别由安装在同一中罗拉轴和后罗拉轴上的固定中、后罗拉和活套中、后罗拉控制,甲、乙二组纤维条的前牵伸区间距相同,后牵伸区间距相同,后牵伸区牵伸比在1∶1.05~1∶1.5之间,且二后牵伸倍数相等,正常纺纱时,在第i个工艺段内,甲、乙两组纤维条前罗拉的喂入量分别由中罗拉轴上的固定罗拉和活套罗拉的线速V固i和V活i控制,在Δti时段内,中罗拉的喂入量为T甲×V固i×Δti+T乙×V活i×Δti=(T甲V固i+T乙V活i)×Δti,电脑程序控制器分段设定控制中双罗拉转速,通过同步改变中双罗拉转速,改变前罗拉与固定中罗拉、活套中罗拉间的前区牵伸倍数,同步改变固定中罗拉、活套中罗拉的喂入量,在甲、乙二组纤维条在喂入速度分段变化的工艺要求下,保持任何时段,甲、乙二组纤维条喂入量之和不变地被喂入前罗拉,经前罗拉牵伸输出后的A、B二组松散纤维须条,经过负压吸聚管表面Y型引导槽,在空气导向作用下,聚合在一起,经导向胶辊输出,被加捻成等线密度段彩纱。
3.根据权利要求2所述的环锭纺段彩纱成纱方法,其特征是,对甲、乙二组特数相同的纤维条,在纺制A、B快速交替段彩纱时,控制中罗拉喂入V固 i=V活i+1(V活i、V固i+1为零)或V活i=V固i+1(V固i、V活i+1为零),即可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B复合花色时,控制V固i+V活i=V固i+1+V活i+1=常数,即可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B交替与A、B复合花色组合段彩纱时,控制V固i=V活i+1=V固i+2+V活i+2=常数,或者V活i=V固i+1=V固i+2+V活 i+2=常数,即可保证纤维条喂入量不变。
4.根据权利要求2所述的环锭纺段彩纱成纱方法,其特征是,对甲乙二组特数不相同的纤维条T甲和T乙,如:甲纤维条从固定后罗拉喂入,乙纤维条从活套后罗拉喂入,纺制A、B快速交替段彩纱,控制中罗拉喂入T甲V固i=T乙V活i+1(V活i、V固i+1为零)或T乙V活i=T甲V固i+1(V固i、V活i+1为零),即可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B复合花色,控制V活i+1线速的增量为V固i线速的减量的T甲/T乙倍,或者V固i+1线速的增量为V活i线速的减量的T乙/T甲倍,也可保证纤维条喂入量不变;纺制A、B交替与A、B复合花色组合段彩纱,控制T甲V固i=T乙V活i+1=T甲V固i+2+T乙V活i+2=常数,即可保证纤维条喂入量不变;对每一个分段时间延续量的设定,即可控制段彩的长度。
5.一种用于权利要求2所述的环锭纺段彩纱成纱方法的环锭纺段彩纱成纱装置,其特征是所述的环锭纺段彩纱成纱装置包括一套三轴五罗拉复式同轴双牵伸纺纱机构,其由前罗拉、中罗拉轴及套装其上的固定中罗拉和活套中罗拉、后罗拉轴及套装其上的固定后罗拉和活套后罗拉构成牵伸机构的下罗拉,对应每一个锭子锭位,固定罗拉与活套罗拉成对配置,固定中罗拉与固定后罗拉前后对应,构成一对后区牵伸罗拉组,活套中罗拉与活套后罗拉前后对应,构成另一对后区牵伸罗拉组,活套罗拉与固定罗拉的有效宽度各占原来的二分之一,活套罗拉与固定罗拉工作外径相同,每一锭位与其对应的后上罗拉,是二个相邻紧靠套装在皮辊辊轴端的、可各自绕皮辊轴转动的胶辊,每一锭位固定中罗拉与活套中罗拉上,分别装有绕过下肖的下皮圈,其对应的中上罗拉,是二个相邻紧靠套装在中上罗拉轴端的、可各自绕中上罗拉轴转动的轴辊,其上装绕过上肖的上皮圈,上肖上装有隔距块;前罗拉后装有隔距控制的集合器,前罗拉前装有带Y型纤维引导槽的负压吸聚管,其上套有网格圈、前胶辊与前罗拉构成纤维牵伸钳口、导向胶辊带动网格圈引离输出被负压集聚的纤维束。
6.根据权利要求5所述的环锭纺段彩纱成纱装置,其特征是采用电脑程序控制器控制各伺服电机转速,伺服电机通过齿轮、齿形带分别传动前罗拉、中罗拉轴和活套中罗拉传动轴,中罗拉轴和活套中罗拉传动轴分别带动固定中罗拉和活套中罗拉,同时通过齿轮及齿型带传动后罗拉轴和后罗拉传动轴,带动固定后罗拉和活套后罗拉,固定中罗拉与固定后罗拉、活套中罗拉与活套后罗拉的牵伸比在1∶1.05~1∶1.5之间,且保持相同,通过电脑程序控制系统,可以分段对每一个时间段内,中罗拉的V固i和V活i速度进行设定,控制固定中罗拉和活套中罗拉的纤维喂入量,使甲、乙二组纤维条在喂入速度分段变化的工艺要求下,保持任何时段,甲、乙二组纤维条喂入量之和不变地被喂入前罗拉。
7.根据权利要求5所述的环锭纺段彩纱成纱装置,其特征是其中罗拉、后罗拉均采用同轴双罗拉结构,具备对甲、乙二组纤维条后罗拉、中罗拉、前罗拉同轴线位喂入,固定中、后罗拉组与活套中、后罗拉组,对二组纤维条分别钳持牵伸控制,二个中罗拉与二个后罗拉可同步、同轴线位变速调节,前罗拉与固定中、后罗拉组和活套中、后罗拉组构成的前、后牵伸区间距相同,在工艺制订及操作控制上,可以方便的同步调节中、后罗拉的速度,实现对甲、乙二组纤维条总喂入量的等量喂入控制,装置采用伺服电机驱动、中罗拉分段变速调节,二组纤维的组份互相交替变换时,可以更快速变换,尤其是在二组纤维的组份互相交替变换时,缩短了双组份A、B结构纱的重合长度,更正确的控制了段彩的长度与位置。
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