CN202626391U - 一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构 - Google Patents

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一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构。对应于每个锭子，二组后牵伸区罗拉成对、并列、同轴，二个并列的前区皮圈引纱控制区，在前罗拉须条输出下侧，设有负压异形管，异形管上对应于每个锭位的二组纤维须条引出位置，开有Y型或V型气槽，异形管上套有网格圈，网格圈由导纱胶辊带动在异型管表面滑动，牵伸机构的罗拉由电脑程序控制器控制的伺服电机独立驱动，速度分段可变，可分别控制二组纤维须条以不同的速度、连续或分段变化的方式喂入前牵伸区，纺制组份变化或彩段变化的细纱。

Description

一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构
技术领域
本实用新型属纺机生产领域，涉及一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构。
背景技术
段彩纱是一种在纱线纵向长度方向纱线色彩呈间断分布的纱线。目前现有生产技术生产的段彩纱，其色彩组合、纱线结构因其生产加工的方法不同，存在较大差异。
通过绞纱或单纱段染方法生产的段彩纱，其段彩纱线的每一段颜色中的纤维基本都是同一色，段彩纱色彩呆板，易出现重规律性。
采用不同上色性能纤维混纺，再染色的工艺生产的段彩纱，其色彩组合种类少，效果受工艺条件影响大，段彩的分段随机性分布、不可控，不同生产批次效果再现性不稳定。
采用并条工序进行段彩配色，其成纱需再经过粗纱工序、细纱工序的牵伸，段彩长度通常较长，不能生产短片段的段彩效果纱。
采用常规的罗拉单电机独立驱动的三罗拉、四罗拉细纱机纺制段彩纱，其纱线结构是间断性的A、B复合结构纱，即在沿芯纱A的长度方向，不等量、不等长度地包缠饰纱纤维B，因此其纱线在长度方向上，粗细有明显变化。
采用同轴双后罗拉纺制段彩纱，二组纤维分段、等量、不等比例组合成纱，其纱线结构基本呈现间断、不等比例的A、B复合结构，若要实现二组纤维快速、或更短长度互相交替变换时，一般罗拉牵伸机构的前区牵伸倍数较大，其二单组份长度之间，二组纤维呈A、B复合结构的过渡长度较长，不能快速、短距交换，也不能精确地控制段彩在长度上的分布。
发明内容
本实用新型的一个目的在于提供一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构。牵伸机构由前罗拉、中罗拉、后罗拉及与各罗拉对应的上罗拉皮辊、皮圈构成牵伸机构的前后二个牵伸区，其特征是牵伸机构的后罗拉由后罗拉轴与后固定罗拉、后活套罗拉组合而成，中罗拉是由中罗拉轴与中固定罗拉、中活套罗拉组合而成，中固定罗拉与后固定罗拉前后对应，构成一组后牵伸区罗拉，中活套罗拉与后活套罗拉前后对应，构成另一组后牵伸区罗拉，对应于每个锭子，二组后牵伸区罗拉成对、并列、同轴，二组后牵伸区的牵伸比在1∶1.05～1∶1.35范围之间，且保持相等，中固定罗拉、中活套罗拉各套装有一个绕过下肖的下皮圈，与其对应的中罗拉上轴辊与上肖套装二个上皮圈、二组上下四个皮圈构成二个并列的前区皮圈引纱控制区，在前罗拉须条输出下侧，设有负压异形管，异形管上对应于每个锭位的二组纤维须条引出位置，开有Y型或V型气槽，异形管上套有网格圈，网格圈由导纱胶辊带动在异型管表面滑动，牵伸机构的前罗拉、中后固定罗拉组、中后活套罗拉组由电脑程序控制器控制的伺服电机独立驱动，速度分段可变，可分别控制二组纤维须条以不同的速度、连续或分段变化的方式喂入前牵伸区，纺制组份变化或彩段变化的细纱，采用前区分段、变速喂入方法，可以实现二组纤维须条相互变换更快速、变换的最小长度更短。
一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构，牵伸机构的后罗拉采用在后罗拉轴上套装同轴的后固定罗拉和后活套罗拉，后固定罗拉固定装在后罗拉轴上，随后罗拉轴同步转动，后活套罗拉活套于后罗拉轴上，其转动由后活套罗拉传动轴传动，中罗拉采用在中罗拉轴上套装同轴的中固定罗拉和中活套罗拉，中固定罗拉固定装在中罗拉轴上，随中罗拉轴同步转动，中活套罗拉活套于中罗拉轴上，其转动由中活套罗拉传动轴控制，对应于每一个锭位，后固定罗拉与后活套罗拉、中固定罗拉与中活套罗拉成对配置，中固定罗拉和中活套罗拉表面滚花，其上各自分别装有绕过下肖的下皮圈，中上罗拉轴配装有上肖，中上罗拉轴的每一端，均相邻紧靠套装有二个可各自绕中上罗拉轴转动，并与中固定罗拉和中活套罗拉上下对应的中上罗拉轴承辊，与下皮圈对应的二个上皮圈，套装在上肖及中上罗拉轴承辊上，上肖上装有隔距块，中罗拉后装有双通道导纱器。
一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构，除前、中、后三根牵伸罗拉轴外，牵伸机构在中罗拉下侧增加一根中活套罗拉传动轴，中活套罗拉传动轴与中罗拉轴安装在同一中罗拉座上，其中心距固定，中活套罗拉传动轴通过固装在轴上的齿轮传动中活套罗拉；在后罗拉下侧增加一根后活套罗拉传动轴，后活套罗拉传动轴通过固装在轴上的齿形带轮、齿形带传动后活套罗拉；机构的前罗拉、中固定罗拉与后固定罗拉组、中活套罗拉与后活套罗拉组由电脑程序控制器控制的伺服电机独立驱动，速度分段可变，通过对固定与活套二组中后罗拉组的转速控制，在控制分段状态下，控制中罗拉在任一Δt时间内的喂入总量不变，可实现等线密度段彩纺纱，在控制分段状态下，控制中罗拉在各分段中的Δt时间内的喂入总量随分段而变化，可实现竹节段彩纺纱线，对每一个分段工艺段时间量的设定，即可控制段彩的长度，在不分段状态下，变动二组纤维须条的后罗拉喂入速度比，可实现等线密度任意比例AB复合纱生产。
一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构，与长丝喂入装置结合，在摇架上增加长丝张力装置，在前罗拉上方增加长丝定位导轮，或在前罗拉前方增加长丝喂入导丝器，在前罗拉前或后定位喂入一根或多根长丝或功能长丝，即可生产多种长短纤复合结构的段彩纱或多组份功能性纱，成为长短纤复合纺段彩机构，同时由于长丝在复合纺纱中，起到骨架作用，可增强复合纱强力，减少纺纱断头。
纺纱时，用电脑程序控制器，对分别控制二组纤维须条的中、后罗拉轴上的固定与活套罗拉转速进行工艺分段控制，分段改变二组纤维须条在前牵伸区的喂入量，改变成纱中二组纤维的含量比例，对二组线密度特数分别为T甲、T乙纤维须条，甲纤维条从后固定罗拉喂入，乙纤维条从后活套罗拉喂入，在第i工艺段，中固定罗拉皮圈表面线速为V固i，中活套罗拉皮图表面线速为V活i，在i+1工艺段中，控制V活i+1线速的增量为V固i线速的减量的T甲/T乙倍，或者V固i+1线速的增量为V活i线速的减量的T乙/T甲倍，保证中罗拉喂入前区的纤维须条总的喂入量不变，实现等线密度纺纱，控制中罗拉喂入前区的纤维须条总喂入量在不同的工艺段变量喂入，可实现竹节状纱线生产，控制中固定罗拉和中活套罗拉不分段连续运转，改变二组纤维须条的后罗拉喂入速度比组合，可实现等线密度任意比例AB复合纱生产。
本实用新型技术方案实现的有益效果：
一般横机针织服装的图案都是通过手绣、印花、衣片或纱线拼接等方法手段，现有段彩技术生产的段彩纱产生的针织面料效果，都是一些随机分布的色彩花纹。通过纺纱技术，依据成衣服装的设计图案，定纺色彩纱线，通过横机一步成型构成服装设计图案，这是本实用新型的目的之一。运用精确段彩纺纱手段，实现横机针织服装设计图案的再现，是纺纱技术和针织服装生产技术的新概念。本实用新型技术方案提出的一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构，可以实现快捷、短距的段彩变化，为生产这种具有等线密度、双组份快速分段、能精确控制段彩长度、位置的色彩纱线，提供了方法和手段，为后续产品的开发，拓展了空间。
附图说明
图1为本实用新型一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构的示意图；
图2为本实用新型图1中K方向上的示意图；
图3为本实用新型同轴组合罗拉结构示意图；
图4为本实用新型后活套罗拉传动结构示意图。
图5为本实用新型中活套罗拉传动结构示意图。
图6为本实用新型与长丝喂入装置结合实施例的示意图；
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。
实施例一
如图1、图2、图3所示，本发明提出的一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构，牵伸机构的后罗拉采用在后罗拉轴(21)上套装同轴的后固定罗拉(22)和后活套罗拉(23)，后固定罗拉(22)固定装在后罗拉轴(21)上，随后罗拉轴(21)同步转动，后活套罗拉(23)活套于后罗拉轴(21)上，其转动由后活套罗拉传动轴(24)传动，中罗拉采用在中罗拉轴(41)上套装同轴的中固定罗拉(42)和中活套罗拉(43)，中固定罗拉(42)固定装在中罗拉轴(41)上，随中罗拉轴(41)同步转动，中活套罗拉(43)活套于中罗拉轴(41)上，其转动由中活套罗拉传动轴(45)控制，对应于每一个锭位，后固定罗拉(22)与后活套罗拉(23)、中固定罗拉(42)与中活套罗拉(43)成对配置，中固定罗拉(42)和中活套罗拉(43)表面滚花，其上各自分别装有绕过下肖(44)的下皮圈(421、431)，中上罗拉轴(51)配装有上肖(54)，中上罗拉轴(51)的每一端，均相邻紧靠套装有二个可各自绕中上罗拉轴(51)转动，并与中固定罗拉(42)和中活套罗拉(43)上下对应的中上罗拉轴承辊(52、53)，与下皮圈(421、431)对应的二个上皮圈(521、531)，套装在上肖(54)及中上罗拉轴承辊(521、531)上，上肖(54)上装有隔距块(541)，中罗拉后装有双通道导纱器(13)，在前罗拉(6)须条输出下侧，设有负压异形管(81)，管上对应于每个锭位的二组纤维须条引出位置，开有Y型或V型气槽，异形管上套有网格圈(82)，网格圈(82)由导纱胶辊(9)带动在异型管(81)表面滑动。
如图4、图5所示，除前、中、后三根牵伸罗拉轴外，机构在中罗拉下侧增加一根中活套罗拉传动轴(45)，中活套罗拉传动轴(45)与中罗拉轴(41)安装在同一中罗拉座上，其中心距固定，中活套罗拉传动轴(45)通过固装在轴上的齿轮(451)传动中活套罗拉(43)；在后罗拉下侧增加一根后活套罗拉传动轴(24)，后活套罗拉传动轴(24)通过固装在轴上的齿形带轮(241)、齿形带(242)传动后活套罗拉(23)。
牵伸机构中罗拉与后罗拉采用同轴组合罗拉，相对于每个锭位，中、后罗拉轴上前后对应的后固定罗拉与中固定罗拉、后活套罗拉与中活套罗拉构成二组并列、同轴的罗拉组，罗拉组前后罗拉的传动比在1∶1.05～1∶1.35之间，中固定罗拉、中活套罗拉与中上罗拉及套装其上的二上二下四个皮圈，构成二个并列的前区皮圈引纱控制区，牵伸机构的纤维须条集合，采用负压槽空气集聚，前罗拉、中后罗拉轴上固定罗拉组、活套罗拉组由电脑程序控制器控制的伺服电机独立驱动，速度分段可变，通过对中、后罗拉轴上固定与活套二组罗拉转速控制，实现将二组纤维须条分段、变速喂入牵伸机构的前牵伸区，使二组纤维获得不同比例、分段变化的组合。
如图1和图2所示，牵伸机构在纺纱时，将甲、乙二组纤维条分别经导纱杆(11)、双孔喇叭口(12)从后罗拉喂入，由后罗拉轴(21)上的后固定罗拉(22)和后活套罗拉(23)分别钳持，经双通道导纱器(13)，喂入中罗拉轴(41)上对应的中固定罗拉(42)和中活套罗拉(43)，由中罗拉下皮圈(421、431)、中罗拉上皮圈(521、531)弹性握持向前输送至前罗拉(6)，在前牵伸区，二组中罗拉速度不一，二组纤维须条的前区牵伸倍数不一，且随中罗拉的速度分段变化而变化，经前罗拉6牵伸输出后的二组纤维须条，由网格圈(82)输送，经过负压吸聚管(8)表面Y型或V型气流引导槽，在空气流的吸聚作用下，聚合在一起，经导向胶辊(9)输出，被加捻成段彩纱。
段彩纺纱时，后牵伸区二组罗拉的牵伸倍数S固、S活在1∶1.05～1∶1.35范围之间确定，同一产品工艺中保持恒定，且S固＝S活＝S，在第i个工艺段内，甲、乙两组纤维条的前区的喂入量分别取决于套装在中罗拉轴上的中固定罗拉和中活套罗拉的中下皮圈表面线速V固i和V活i，在任一Δt时间内的喂入前区皮圈牵伸区的喂入量为(T甲V固i+T乙V活i)Δt/S。
工艺控制上，对二组线密度特数分别为T甲、T乙纤维须条，甲纤维条从后固定罗拉(22)喂入，乙纤维条从后活套罗拉(23)喂入，后区牵伸倍数S固＝S活＝S，则对应中固定罗拉喂入的纤维须条特数为T甲/S，中活套罗拉喂入的纤维须条特数为T乙/S，对所有工艺段，控制V活i+1线速的增量为V固i线速的减量的T甲/T乙倍，或者V固i+1线速的增量为V活i线速的减量的T乙/T甲倍，保持在纺纱过程任一Δt时间内，二组纤维须条在中罗拉的总喂入量不变，可实现等线密度喂入纺纱；若控制在Δt时间内，中罗拉纤维须条的总喂入量随工艺段改变而变量喂入，可实现竹节状粗细变化的纱线生产；对每一个工艺段时间量的设定，即可控制段彩的长度；在分段状态下，控制V固i/V活i各种不同比率组合，即可实现不同纤维、色彩的组合效果；若控制固定罗拉和后活套罗拉不分段连续运转，改变二组纤维须条后罗拉的喂入速度组合，即可实现等线密度任意比例AB复合纱生产。
实施例二
如图6所示，一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构，可与长丝喂入装置结合，长丝张力装置(101)装在摇架上、长丝定位导轮(102)装于前罗拉上方，长丝(丙)经长丝张力装置(101)、长丝定位导轮(102)，在前罗拉后定位喂入，即具备长丝复合加工功能，可生产长短纤复合段彩纱或多组份功能性纱。

Claims (4)

1.一种细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构，牵伸机构由前罗拉、中罗拉、后罗拉及与各罗拉对应的上罗拉皮辊、皮圈构成牵伸机构的前后二个牵伸区，其特征是牵伸机构的后罗拉由后罗拉轴与后固定罗拉、后活套罗拉组合而成，中罗拉是由中罗拉轴与中固定罗拉、中活套罗拉组合而成，中固定罗拉与后固定罗拉前后对应，构成一组后牵伸区罗拉，中活套罗拉与后活套罗拉前后对应，构成另一组后牵伸区罗拉，对应于每个锭子，二组后牵伸区罗拉成对、并列、同轴，二组后牵伸区的牵伸比在1∶1.05～1∶1.35范围之间，且保持相等，中固定罗拉、中活套罗拉各套装有一个绕过下肖的下皮圈，与其对应的中罗拉上轴辊与上肖套装二个上皮圈、二组上下四个皮圈构成二个并列的前区皮圈引纱控制区，在前罗拉须条输出下侧，设有负压异形管，异形管上对应于每个锭位的二组纤维须条引出位置，开有Y型或V型气槽，异形管上套有网格圈，网格圈由导纱胶辊带动在异型管表面滑动，牵伸机构的前罗拉、中后固定罗拉组、中后活套罗拉组由电脑程序控制器控制的伺服电机独立驱动，速度分段可变，可分别控制二组纤维须条以不同的速度、连续或分段变化的方式喂入前牵伸区，纺制组份变化或彩段变化的细纱，采用前区分段、变速喂入方法，可以实现二组纤维须条相互变换更快速、变换的最小长度更短。
2.根据权利要求1所述的细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构，其特征是牵伸机构的后罗拉采用在后罗拉轴上套装同轴的后固定罗拉和后活套罗拉，后固定罗拉固定装在后罗拉轴上，随后罗拉轴同步转动，后活套罗拉活套于后罗拉轴上，其转动由后活套罗拉传动轴传动，中罗拉采用在中罗拉轴上套装同轴的中固定罗拉和中活套罗拉，中固定罗拉固定装在中罗拉轴上，随中罗拉轴同步转动，中活套罗拉活套于中罗拉轴上，其转动由中活套罗拉传动轴控制，对应于每一个锭位，后固定罗拉与后活套罗拉、中固定罗拉与中活套罗拉成对配置，中固定罗拉和中活套罗拉表面滚花，其上各自分别装有绕过下肖的下皮圈，中上罗拉轴配装有上肖，中上罗拉轴的每一端，均相邻紧靠套装有二个可各自绕中上罗拉轴转动，并与中固定罗拉和中活套罗拉上下对应的中上罗拉轴承辊，与下皮圈对应的二个上皮圈，套装在上肖及中上罗拉轴承辊上，上肖上装有隔距块，中罗拉后装有双通道导纱器。
3.根据权利要求1所述的细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构，其特征是除前、中、后三根牵伸罗拉轴外，牵伸机构在中罗拉下侧增加一根中活套罗拉传动轴，中活套罗拉传动轴与中罗拉轴安装在同一中罗拉座上，其中心距固定，中活套罗拉传动轴通过固装在轴上的齿轮传动中活套罗拉；在后罗拉下侧增加一根后活套罗拉传动轴，后活套罗拉传动轴通过固装在轴上的齿形带轮、齿形带传动后活套罗拉；机构的前罗拉、中固定罗拉与后固定罗拉组、中活套罗拉与后活套罗拉组由电脑程序控制器控制的伺服电机独立驱动，速度分段可变，通过对固定与活套二组中后罗拉组的转速控制，在控制分段状态下，控制中罗拉在任一Δt时间内的喂入总量不变，可实现等线密度段彩纺纱，在控制分段状态下，控制中罗拉在各分段中的Δt时间内的喂入总量随分段而变化，可实现竹节段彩纺纱线，对每一个分段工艺段时间量的设定，即可控制段彩的长度，在不分段状态下，变动二组纤维须条的后罗拉喂入速度比，可实现等线密度任意比例AB复合纱生产。
4.根据权利要求1所述的细纱机前区分段段彩纺成纱牵伸机构，其特征是与长丝喂入装置结合，在摇架上增加长丝张力装置，在前罗拉上方增加长丝定位导轮，或在前罗拉前方增加长丝喂入导丝器，在前罗拉前或后定位喂入一根或多根长丝或功能长丝，即可生产多种长短纤复合结构的段彩纱或多组份功能性纱，成为长短纤复合纺段彩机构，同时由于长丝在复合纺纱中，起到骨架作用，可增强复合纱强力，减少纺纱断头。
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