CN106048822A - 环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置 - Google Patents

环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106048822A
CN106048822A CN201610694451.9A CN201610694451A CN106048822A CN 106048822 A CN106048822 A CN 106048822A CN 201610694451 A CN201610694451 A CN 201610694451A CN 106048822 A CN106048822 A CN 106048822A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
rotating shaft
outer peripheral
leather roll
kink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610694451.9A
Other languages
English (en)
Inventor
周济恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI HENGJIU ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUXI HENGJIU ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI HENGJIU ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUXI HENGJIU ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610694451.9A priority Critical patent/CN106048822A/zh
Publication of CN106048822A publication Critical patent/CN106048822A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • D02G3/346—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns with coloured effects, i.e. by differential dyeing process
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies

Abstract

本发明涉及环锭细纱机设计技术领域，尤其涉及一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置，包括转轴和固定轴，转轴上空套有可转动的活套，固定轴的通过轴承分别和第一、第二皮辊相连，活套的外周面和第一、第二皮辊的外周面构成摩擦传动配合，活套两侧的转轴的外周固定连接第一、第二罗拉，固定轴的轴身通过轴承分别和第三、第四皮辊相连，第三、第四皮辊分别布置在第一、第二皮辊的外侧，第一、第二罗拉的外周面分别和第三、第四皮辊的外周面构成摩擦传动配合，第一、第二罗拉处分别布置二眼喇叭头，本发明设置两个喂棉通道，并通过转轴和活套的转动速度实现每个喂棉通道中纱线的交替喂入，保证最终生产出的花色纱粗度均匀、颜色交替变化。

Description

环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置
技术领域
本发明涉及环锭细纱机设计技术领域，尤其涉及一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置。
背景技术
随着纺织行业日新月异的发展，各种新型的花色纱展现出极为广阔的市场前景，传统的花色纱的加工方法是通过变色印染方法而得到色彩变化的纱线，也就是把单色纱间断的染上不同的颜色，成为理想有效的花色纱。还有一种常用的方法是通过环锭细纱机加工而成，在传统的环锭细纱机上加装专用的附属装置，目前市场上的装置多是通过伺服系统控制后罗拉间隙性喂入另一种颜色的粗纱，与中罗拉喂入的粗纱相叠加形成间断交替的两种色彩的花色纱，此种方法形成的花色纱粗度不均匀，不能满足市场多样化的需求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置，使得加工出的花色纱粗度均匀、颜色交替变化，满足市场多样化的需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置，包括平行布置的转轴和固定轴，转轴的转动由伺服电机通过链条带动，固定轴固定在环锭细纱机的摇架上，转轴的轴身上空套有可转动的活套，活套的转动经由传动机构带动，固定轴的轴身通过轴承分别和第一皮辊、第二皮辊相连，活套的外周面和第一皮辊、第二皮辊的外周面相接触构成摩擦传动配合，转轴的外周固定连接第一罗拉和第二罗拉，第一罗拉和第二罗拉分别布置在活套的两端，固定轴的轴身通过轴承分别和第三皮辊、第四皮辊相连，第三皮辊、第四皮辊分别布置在第一皮辊、第二皮辊的外侧，第一罗拉和第二罗拉的外周面分别和第三皮辊、第四皮辊的外周面相接触构成摩擦传动配合，所述第一罗拉和第二罗拉处分别布置二眼喇叭头。
有益效果：本发明将第三皮辊和第一罗拉以及第一皮辊和活套的配合处设置为一个喂棉通道，将第四皮辊和第二罗拉以及第二皮辊和活套的配合处设置为另一个喂棉通道，并通过伺服电机和传动机构控制不同的转动速度实现每个喂棉通道中纱线的交替喂入，保证最终生产出的花色纱粗度均匀一致，满足市场的需求。
附图说明
图1是本发明的部分剖视图。
图中：10-转轴；20-固定轴；30-活套；41-第一皮辊、42-第二皮辊、43-第三皮辊、44-第四皮辊；51-第一罗拉、52-第二罗拉。
具体实施方式
下面结合图1，对本发明作进一步的描述。
一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置，包括平行布置的转轴10和固定轴20，转轴10的转动由伺服电机通过链条带动，固定轴20固定在环锭细纱机的摇架上，转轴10的轴身上空套有可转动的活套30，活套30的转动经由传动机构带动，固定轴20的轴身通过轴承分别和第一皮辊41、第二皮辊42相连，活套30的外周面和第一皮辊41、第二皮辊42的外周面相接触构成摩擦传动配合，转轴10的外周固定连接第一罗拉51和第二罗拉52，第一罗拉51和第二罗拉52分别布置在活套30的两端，固定轴20的轴身通过轴承分别和第三皮辊43、第四皮辊44相连，第三皮辊43、第四皮辊44分别布置在第一皮辊41、第二皮辊42的外侧，第一罗拉51和第二罗拉52的外周面分别和第三皮辊43、第四皮辊44的外周面相接触构成摩擦传动配合，所述第一罗拉51和第二罗拉52处分别布置二眼喇叭头。
本发明在环锭细纱机的后罗拉部分使用两个独立的传动系统，由伺服电机带动转轴10转动，第一罗拉51和第二罗拉52随转轴10一同转动，因摩擦传动，第一罗拉51和第二罗拉52带动第三皮辊43、第四皮辊44一同转动；传动机构带动活套30转动，因摩擦传动，活套30带动第一皮辊41、第二皮辊42转动，可以通过控制伺服电机和传动机构来控制上述所有转动的转动速度。本发明中，第三皮辊43和第一罗拉51以及第一皮辊41和活套30的一部分构成一个喂棉通道，该喂棉通道又包括两个通道单元可以供两种不同颜色的纱线自二眼喇叭头内喂入，两个通道单元指第三皮辊43和第一罗拉51之间构成的纱线通道、第一皮辊41和活套30的一部分构成的纱线通道，可以通过控制伺服电机和传动机构来控制不同的转动速度使得两个不同颜色的纱线自两个通道单元中交替进入拼接形成一个粗度均匀、颜色交替变化的花色纱；同样的，第四皮辊44和第二罗拉52以及第二皮辊42和活套30的另一部分构成另一个喂棉通道，该喂棉通道也包括两个通道单元可以供两种不同颜色的纱线自二眼喇叭头内喂入，两个通道单元指第四皮辊44和第二罗拉52之间构成的纱线通道、第二皮辊42和活套30的一部分构成的纱线通道，同样可以通过控制伺服电机和传动机构来控制不同转动速度使得两个不同颜色的纱线自两个通道单元中交替进入拼接形成一个粗度均匀、颜色交替变化的花色纱。整个装置结构简单，在不改变环锭细纱机机身的情况下，可以通过缩短后罗拉部分的尺寸设置两个喂棉通道，改造成本较低，这样能有效提高生产效率，且生产出的花色纱粗度均匀一致，能满足市场需求，是对传统纺纱技术的一种创新。
作为进一步的优选方案：所述第一皮辊41和第二皮辊42间距布置，第一皮辊41和第二皮辊42之间的固定轴20的轴身与所述摇架相连，摇架给固定轴20一定压力，保证第一皮辊41、第二皮辊42、第三皮辊43、第四皮辊44和活套30、第一罗拉51、第二罗拉52之间能够有效接触实现摩擦传动。
优选的，所述第一皮辊41、第二皮辊42、第三皮辊43、第四皮辊44的外周面为粗糙面，所述第一罗拉51和第二罗拉52的外周面为粗糙面，所述活套30和第一皮辊41、第二皮辊42相接触的外周面为粗糙面。上述所有粗糙面是为了保证有效的摩擦传动，粗糙面可以通过开设刻痕、滚花等实现。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置，其特征在于：包括平行布置的转轴(10)和固定轴(20)，转轴(10)的转动由伺服电机通过链条带动，固定轴(20)固定在环锭细纱机的摇架上，转轴(10)的轴身上空套有可转动的活套(30)，活套(30)的转动经由传动机构带动，固定轴(20)的轴身通过轴承分别和第一皮辊(41)、第二皮辊(42)相连，活套(30)的外周面和第一皮辊(41)、第二皮辊(42)的外周面相接触构成摩擦传动配合，转轴(10)的外周固定连接第一罗拉(51)和第二罗拉(52)，第一罗拉(51)和第二罗拉(52)分别布置在活套(30)的两端，固定轴(20)的轴身通过轴承分别和第三皮辊(43)、第四皮辊(44)相连，第三皮辊(43)、第四皮辊(44)分别布置在第一皮辊(41)、第二皮辊(42)的外侧，第一罗拉(51)和第二罗拉(52)的外周面分别和第三皮辊(43)、第四皮辊(44)的外周面相接触构成摩擦传动配合，所述第一罗拉(51)和第二罗拉(52)处分别布置二眼喇叭头。
2.根据权利要求1所述的环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置，其特征在于：所述第一皮辊(41)和第二皮辊(42)间距布置，第一皮辊(41)和第二皮辊(42)之间的固定轴(20)的轴身与所述摇架相连。
3.根据权利要求2所述的环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置，其特征在于：所述第一皮辊(41)、第二皮辊(42)、第三皮辊(43)、第四皮辊(44)的外周面为粗糙面，所述第一罗拉(51)和第二罗拉(52)的外周面为粗糙面，所述活套(30)和第一皮辊(41)、第二皮辊(42)相接触的外周面为粗糙面。
CN201610694451.9A 2016-08-18 2016-08-18 环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置 Pending CN106048822A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610694451.9A CN106048822A (zh) 2016-08-18 2016-08-18 环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610694451.9A CN106048822A (zh) 2016-08-18 2016-08-18 环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106048822A true CN106048822A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57195365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610694451.9A Pending CN106048822A (zh) 2016-08-18 2016-08-18 环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106048822A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0734339A (ja) * 1993-07-15 1995-02-03 Nitto Boseki Co Ltd 杢糸の製造方法
CN101538752A (zh) * 2009-04-03 2009-09-23 张忠宝 四罗拉紧密纺装置
CN201381401Y (zh) * 2009-04-03 2010-01-13 张忠宝 一种四罗拉紧密纺装置
CN102031600A (zh) * 2010-12-28 2011-04-27 陈伟雄 等线密度环锭纺段彩纱成纱方法及装置
CN102733015A (zh) * 2012-02-21 2012-10-17 陈伟雄 一种细纱机前区分段段彩纺成纱方法和牵伸机构
CN102733031A (zh) * 2011-12-04 2012-10-17 陈伟雄 一种段彩纱纺纱方法及纺纱牵伸机构
CN205907428U (zh) * 2016-08-18 2017-01-25 无锡市恒久电器技术有限公司 环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0734339A (ja) * 1993-07-15 1995-02-03 Nitto Boseki Co Ltd 杢糸の製造方法
CN101538752A (zh) * 2009-04-03 2009-09-23 张忠宝 四罗拉紧密纺装置
CN201381401Y (zh) * 2009-04-03 2010-01-13 张忠宝 一种四罗拉紧密纺装置
CN102031600A (zh) * 2010-12-28 2011-04-27 陈伟雄 等线密度环锭纺段彩纱成纱方法及装置
CN102733031A (zh) * 2011-12-04 2012-10-17 陈伟雄 一种段彩纱纺纱方法及纺纱牵伸机构
CN102733015A (zh) * 2012-02-21 2012-10-17 陈伟雄 一种细纱机前区分段段彩纺成纱方法和牵伸机构
CN205907428U (zh) * 2016-08-18 2017-01-25 无锡市恒久电器技术有限公司 环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108179507B (zh) 一种上下双牵伸保形纯纺赛络纱及其生产装置和方法
CN105220291A (zh) 一种三色段彩纱纺纱装置和纺纱方法
CN106757621A (zh) 一种三罗拉三牵伸纺纱装置和纺纱方法
CN107034557B (zh) 一种细纱机的双列皮圈引纱装置及其环锭细纱机与纺纱方法
CN106048822A (zh) 环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置
CN102350781A (zh) 一种橡胶挤出机及其进料装置
CN106592041A (zh) 一种v型双牵伸纺纱装置
CN205907428U (zh) 环锭细纱机后罗拉双通道喂棉装置
CN205152457U (zh) 一种对称分段式胶辊
CN203700640U (zh) 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置
CN205152458U (zh) 一种分段式胶辊
CN201752960U (zh) 多色印刷机
CN107012549B (zh) 一种段彩纺牵伸机构及细纱机
CN204039594U (zh) 一种细纱装置
CN204918897U (zh) 一种羽绒服纺织用的罗拉
CN209353011U (zh) 一种环锭细纱机组合式后罗拉装置
CN101279681B (zh) 纠偏执行机构
CN205557155U (zh) 专用于检测结头的快速验布机
CN108728951A (zh) 一种新型花式纱牵伸机构
CN203998260U (zh) 绕卷机
CN202913120U (zh) 一种上罗拉轴承
CN206219738U (zh) 一种粗纱旋入式可控喂入纺纱装置
CN204039583U (zh) 一种改良结构的三罗拉花式捻线机
CN103132190B (zh) 一种细纱机喂入装置
CN111441114A (zh) 用于将假捻导入到纱线中的方法和纺纱机以及用于将假捻导入到纱线中的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161026