CN203700640U - 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 - Google Patents
三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203700640U CN203700640U CN201320780246.6U CN201320780246U CN203700640U CN 203700640 U CN203700640 U CN 203700640U CN 201320780246 U CN201320780246 U CN 201320780246U CN 203700640 U CN203700640 U CN 203700640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carrying roller
- roller
- core
- rubber roll
- active type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种安装于纺织行业细纱机上的三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，包括横梁、设于该横梁下方的导丝轮，还包括安装于所述横梁上的托辊三和与该托辊三外切的胶辊，所述托辊三和胶辊之间形成供第二芯丝经过的钳口；所述托辊三在一驱动电机的驱动作用下绕自身轴线转动；所述第二芯丝经过所述托辊三与所述胶辊形成的钳口，然后由所述导丝轮引入细纱机前罗拉与胶辊的钳口内。本实用新型在已有第一芯丝张紧装置的基础上，增加第二芯丝的张紧装置，其中的托辊三由驱动电机独立驱动，可以通过变换齿轮或直接调节电机的速度来调节第二芯丝的张力，因此，第二芯丝的张力可调，可消除原来双芯纱容易出现包覆不良或弹力不稳定的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包芯纱的生产装置，尤其涉及一种三托辊积极式双芯包芯纱生产装置。
背景技术
目前，在纺织行业纺纱过程中，常在纱线中加入一种或两种具有特殊性能的化学纤维被原纱包覆在纱芯中形成单芯纱或双芯纱，以改善纱线的性能。
传统的生产双芯纱的生产装置如图1所示，包括横梁7、安装于该横梁7上的托辊一9和托辊二8，横梁7的下方设有导丝轮11和3组罗拉，每组罗拉由胶辊和罗拉组成。生产时，氨纶丝10在托辊二8和托辊一9的积极驱动下退绕出来，在导丝轮11的引导下，进入了细纱机前罗拉14和前胶辊12的钳口中；而另一种化学纤维的芯丝2只能在自由或外加非积极式张力器控制的状态下被包覆在纱芯中，因此生产出来的双芯纱易出现包覆不良或弹力不稳定的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，以解决上述问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，包括横梁、设于该横梁下方的导丝轮，还包括安装于所述横梁上的托辊三和与该托辊三外切的胶辊，所述托辊三和胶辊之间形成供第二芯丝经过的钳口；所述托辊三在一驱动电机的驱动作用下绕自身轴线转动；所述第二芯丝经过所述托辊三与所述胶辊形成的钳口，然后由所述导丝轮引入细纱机前罗拉与胶辊的钳口内。
利用本实用新型加工双芯包芯纱的方法如下：
第一芯丝（如氨纶丝）在托辊二和托辊一的积极驱动下退绕出来，在导丝轮的引导下，进入细纱机前罗拉和前胶辊的钳口中；
第二芯丝经过张力器后在导丝钩的导向下，稳定地进入胶辊和托辊三形成的钳口中，托辊三在驱动电机的驱动下，将第二芯丝以设定的张力稳定积极地向前输送，第二芯丝在导丝轮的引导下，进入细纱机前罗拉和前胶辊的钳口中，与第一芯丝一起被粗纱须条包覆在纱芯中形成双芯包芯纱。
与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：
本实用新型提供的一种三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，在已有第一芯丝张紧装置的基础上，增加第二芯丝的张紧装置，其中的托辊三由驱动电机独立驱动，可以通过变换齿轮或直接调节电机的速度来调节第二芯丝的张力，因此，第二芯丝的张力可调，可消除原来双芯纱容易出现包覆不良或弹力不稳定的缺点。
附图说明
图1为本实用新型背景技术中现有的双芯纱生产装置的结构示意图；
图2为安装有本实用新型实施例一的双芯纱生产设备的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图4a为本实用新型实施例一的双芯纱生产设备中的加压装置与托辊三的结构放大示意图；
图5为图3中托辊三与驱动电机连接后的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一
参见图2，本实用新型实施例一提供的一种三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，两所述三托辊积极式双芯包芯纱生产装置对称设置于同一台细纱机生产设备上。
如图3、图4所示，所述三托辊积极式双芯包芯纱生产装置包括横梁7＇、设于该横梁7＇下方的导丝轮11＇和细纱机的罗拉组，最前方的罗拉组由前胶辊12＇和细纱机前罗拉14＇组成。
所述前胶辊12＇和所述细纱机前罗拉14＇形成的钳口内设有粗纱须条15＇。
所述横梁7＇上安装有托辊一9＇和托辊二8＇，第一芯丝10＇（如氨纶丝）的丝饼支撑于所述托辊一9＇和托辊二8＇上。
所述横梁7＇上安装有和与该托辊三6＇外切的胶辊5＇，所述托辊三6＇和胶辊5＇之间形成供第二芯丝2＇经过的钳口。
所述托辊三6＇在一驱动电机17＇经二级带传动的驱动作用下绕自身轴线转动，见图5。
所述横梁7＇的端部通过螺栓固定连接有角铁支架3＇，一弹簧压板4＇固定连接于该角铁支架3＇上。
所述弹簧压板4＇上设有U形压槽，该U形压槽朝向所述托辊三6＇开口，所述胶辊5＇的转轴卡设于该U形压槽内，由此，所述胶辊5＇在所述弹簧压板4＇的压力作用下外切于所述托辊三6＇的侧方。
需要说明的是，上述的弹簧压板可由加压装置代替，参见图4a，加压装置41的主要作用是将胶辊固定在托辊三稳定的位置上，并施加一定的压力在胶辊上，使胶辊与托辊三构成钳口。加压装置41由支架42、压力弹簧43、销轴44（胶辊压板的回转中心）和设有U形压槽的胶辊压板45、拉环46、弹簧定位销47等构成，胶辊压板45在弹簧的作用力下以销轴为回转中心灵活运动。
所述托辊三6＇的前方依次设有导丝钩16＇和张力器1＇，所述导丝钩16＇与所述角铁支架3＇固定连接。其中：所述横梁的端部固设有角铁支架，所述弹簧压板固定连接于该角铁支架上。所述横梁的端部固设有角铁支架，所述导丝钩固定连接于该角铁支架上。
所述第二芯丝2＇经所述张力器1＇张紧后，经由所述导丝钩16＇引至所述托辊三6上，然后经过所述托辊三6＇和胶辊5＇之间的钳口（即所述第二芯丝经过所述托辊三与所述胶辊形成的钳口，然后由所述导丝轮引入细纱机前罗拉14＇与胶辊的钳口内）。所述第一芯丝与所述第二芯丝一起由所述导丝轮引入所述细纱机前罗拉14＇与胶辊的钳口内，并被包覆于所述粗纱须条中。
需要说明的是，本实用新型实施例涉及的三托辊积极式双芯包芯纱生产装置是一种安装于细纱机上的辅助纺纱装置，细纱机和罗拉组均是原有的主机，而也是原来主机就有的部件，第二根芯丝只是经过托辊三和经过托辊三和胶辊形成的钳口。
需要说明的是，两所述三托辊积极式双芯包芯纱生产装置对称设置于同一台细纱机设备上。
利用本实用新型实施例一加工双芯包芯纱的方法如下：
第一芯丝10＇（如氨纶丝）在托辊二8＇和托辊一9＇的积极驱动下退绕出来，在导丝轮11＇的引导下，进入细纱机前罗拉14＇和前胶辊12＇的钳口中；
第二芯丝2＇经过张力器1＇后在导丝钩16＇的导向下，稳定地进入胶辊5＇和托辊三6＇形成的钳口中，托辊三6＇在驱动电机17＇的驱动下，将第二芯丝2＇以设定的张力稳定积极地向前输送，第二芯丝2＇在导丝轮11＇的引导下，进入细纱机前罗拉14＇和前胶辊12＇的钳口中，与第一芯丝10＇一起被粗纱须条15＇包覆在纱芯中，形成双芯包芯纱13＇。
与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：
本实用新型提供的一种三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，在已有第一芯丝张紧装置的基础上，增加第二芯丝的张紧装置，其中的托辊三由驱动电机独立驱动，可以通过变换齿轮或直接调节电机的速度来调节第二芯丝的张力，因此，第二芯丝的张力可调，可消除原来双芯纱容易出现包覆不良或弹力不稳定的缺点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，包括横梁、设于该横梁下方的导丝轮，其特征在于，
还包括安装于所述横梁上的托辊三和与该托辊三外切的胶辊，所述托辊三和胶辊之间形成供第二芯丝经过的钳口；
所述托辊三在一驱动电机的驱动作用下绕自身轴线转动；
所述第二芯丝经过所述托辊三与所述胶辊形成的钳口，然后由所述导丝轮引入细纱机前罗拉与胶辊的钳口内。
2.如权利要求1所述的三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，其特征在于，
所述横梁上固设有弹簧压板；
所述胶辊在所述弹簧压板的压力作用下外切于所述托辊三的侧方。
3.如权利要求1所述的三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，其特征在于，
还包括张力器，所述第二芯丝经所述张力器张紧后引至所述托辊三上。
4.如权利要求1所述的三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，其特征在于，
还包括相对于所述横梁固定连接的导丝钩；
所述第二芯丝由所述导丝钩引至所述托辊三上。
5.如权利要求1所述的三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，其特征在于，
还包括安装于所述横梁上的托辊一和托辊二；
第一芯丝的丝饼支撑于所述托辊一和托辊二上；
所述细纱机前罗拉与胶辊的钳口内设有粗纱须条；
所述第一芯丝与所述第二芯丝一起由所述导丝轮引入所述细纱机前罗拉与胶辊的钳口内，并被包覆于所述粗纱须条中。
6.如权利要求2所述的三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，其特征在于，
所述横梁的端部固设有角铁支架，所述弹簧压板固定连接于该角铁支架上。
7.如权利要求2所述的三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，其特征在于，
所述弹簧压板上设有U形压槽，该U形压槽朝向所述托辊三开口；
所述胶辊的转轴卡设于该U形压槽内。
8.如权利要求4所述的三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，其特征在于，
所述横梁的端部固设有角铁支架，所述导丝钩固定连接于该角铁支架上。
9.如权利要求1～8中任一项所述的三托辊积极式双芯包芯纱生产装置，其特征在于，
两所述三托辊积极式双芯包芯纱生产装置对称设置于同一台细纱机设备上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320780246.6U CN203700640U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320780246.6U CN203700640U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203700640U true CN203700640U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51051102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320780246.6U Expired - Fee Related CN203700640U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203700640U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103628208A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-12 | 江阴市金鹏机械有限公司 | 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 |
| CN107245785A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-13 | 中原工学院 | 一种半精纺双芯葮彩纺包覆纱及其制备方法 |
| CN107743532A (zh) * | 2015-06-17 | 2018-02-27 | 库居克查乐克纺织工业贸易股份公司 | 用于屏蔽应用的纱线、织物及其制造方法 |
| CN113550033A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-26 | 忠华集团有限公司 | 一种氨纶丝托辊异速检测方法、装置及电子设备 |
-
2013
- 2013-12-02 CN CN201320780246.6U patent/CN203700640U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103628208A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-12 | 江阴市金鹏机械有限公司 | 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 |
| CN103628208B (zh) * | 2013-12-02 | 2016-05-11 | 江阴市金鹏机械有限公司 | 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 |
| CN107743532A (zh) * | 2015-06-17 | 2018-02-27 | 库居克查乐克纺织工业贸易股份公司 | 用于屏蔽应用的纱线、织物及其制造方法 |
| CN107245785A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-13 | 中原工学院 | 一种半精纺双芯葮彩纺包覆纱及其制备方法 |
| CN113550033A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-26 | 忠华集团有限公司 | 一种氨纶丝托辊异速检测方法、装置及电子设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203700640U (zh) | 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 | |
| CN201506876U (zh) | 一种细纱机主动式长丝喂入粗纱架 | |
| CN203795057U (zh) | 一种嵌入式段彩纺纱装置 | |
| CN103628208B (zh) | 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 | |
| CN105129484B (zh) | 一种导布装置 | |
| CN204198955U (zh) | 一种生产多色段彩纱的并条机 | |
| CN202193907U (zh) | 毛纺纤维包镀银长丝纱的张力装置 | |
| CN102965784A (zh) | 一种毛纺纤维包镀银长丝纱的生产方法及纺纱装置 | |
| CN203546279U (zh) | 一种在环锭细纱机上减少纱线毛羽的装置 | |
| CN101974817A (zh) | 用在加弹机上的氨纶包覆装置 | |
| CN205152457U (zh) | 一种对称分段式胶辊 | |
| CN204370078U (zh) | 一种倍捻机收卷装置传动系统 | |
| CN204917349U (zh) | 一种面料收卷装置 | |
| CN101910482B (zh) | 牵伸部件 | |
| CN207672188U (zh) | 一种捻线机用底层纱锭驱动结构 | |
| CN102766996B (zh) | 大牵伸多功能打样纺纱机 | |
| CN202139352U (zh) | 多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构 | |
| CN201512628U (zh) | 一种细纱机双层辊筒式长丝喂入粗纱架 | |
| CN201506877U (zh) | 一种嵌入式纺纱的系统定位装置 | |
| CN104060338B (zh) | 弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途 | |
| CN207391648U (zh) | 一种紧密纺段彩纱的设备 | |
| CN203320199U (zh) | 一种细纱皮圈摇架牵伸装置 | |
| CN201588025U (zh) | 环锭细纱机平面牵伸后区压力辊装置 | |
| CN203559195U (zh) | 长丝张力恒定器 | |
| CN103526370A (zh) | 长丝张力恒定器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20181202 |