CN204370078U - 一种倍捻机收卷装置传动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型技术属于纺织机械设备技术领域,具体涉及一种倍捻机收卷装置传动系统,包括机架、导纱杆、导纱装置、摩擦辊、导纱杆、卷筒安装架、卷绕筒子、摩擦辊轴,其特征在于设置一个单独的电机,通过电机的主轴上设置的主动轮经同步带带动安装在摩擦辊轴上的同步带轮驱动摩擦辊,摩擦辊通过摩擦传动带动卷绕筒子进行卷取。本实用新型设计合理、结构简单、安装方便,通过单独一个步进电机驱动取代复杂的机械传动方式,使纱筒卷绕线速度和捻度可调可控,同时通过电机控制方式替代了传统机械式防叠、防凸装置,简化结构,有利于倍捻机后期的维修及产品的更新。
Description
技术领域
本实用新型技术属于纺织机械设备技术领域,具体涉及一种倍捻机收卷装置传动系统。
背景技术
倍捻机在纺织机械行业里占有非常重要的地位,而且它能影响到纱线以及棉纺纱行业的发展,传统式倍捻机是由一个主电机拖动,然后通过一系列复杂的齿轮传动完成各个部分的运转,其中包括了锭子高速旋转、卷绕辊的卷取运动以及导纱杆的横移运动;然而,由于机械式的传动部分过于复杂,使倍捻机难以维修和更新,而且齿轮箱加工难度大、运转噪声大等缺点也制约了倍捻机的进一步发展。纱线的捻度不仅与锭子速度有关,而且纱筒卷绕线速度也将影响纱线捻度的大小,传统式倍捻机是由一个主电机带动,传动结构复杂,导致不能很好的控制纱筒卷绕线速度,可控可调性差,捻度不能满足客户的无极可调要求,而且容易出现卷绕成型的纱线出现叠凸现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,卷筒转速和捻度协调可调可控,的一种倍捻机收卷装置传动系统。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案加以实现:
所述的一种倍捻机收卷装置传动系统,包括机架、导纱杆、导纱装置、摩擦辊、卷筒安装架、卷绕筒子、摩擦辊轴,其特征在于还包括电机,所述电机的主轴上设置有主动轮,主动轮通过同步带与安装在摩擦辊上的同步带轮相连,摩擦辊通过摩擦传动带动卷绕筒子进行卷取。
所述的一种倍捻机收卷装置传动系统,其特征在于所述电机为步进电机。
所述的一种倍捻机收卷装置传动系统,其特征在于所述导纱装置由安装在导纱杆上的连接块和导沙嘴组成。
所述的一种倍捻机收卷装置传动系统,其特征在于所述摩擦辊设有绕其本体一周的胶皮浅槽。
本实用新型设计合理、结构简单、安装方便,通过单独一个步进电机驱动取代复杂的机械传动方式,使纱筒卷绕线速度和捻度可调可控,同时通过电机控制方式替代了传统机械式防叠、防凸装置,简化结构,有利于倍捻机后期的维修及产品的更新。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-机架,2-电机,3-同步带,4-同步带轮,5-导纱装置,6-摩擦辊,7-导纱杆,8-卷筒安装架,9-主动轮,10-摩擦辊轴,11-卷绕筒子。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
如图1所示,本实用新型一种倍捻收卷装置传动系统,包括机架1、机架1上单独设置一个步进电机2作为收卷装置的动力系统,通过步进电机2的主轴上设置的主动轮9经同步带3带动安装在摩擦辊轴10上的同步带轮4驱动摩擦辊6,摩擦辊6通过摩擦传动带动安装在卷筒安装架8上的动卷绕筒子11进行卷取,为了增加摩擦辊6的摩擦力绕其本体一周设有胶皮浅槽,导纱装置5包括导纱嘴和连接块,通过连接块安装在导纱杆7上,
工作转动过程,启动电机1通过主动轮9经同步带3带动带动安装在摩擦辊轴10上的同步带轮4驱动摩擦辊6,纱线从导纱嘴引出后,由摩擦辊6通过摩擦传动的卷绕筒子进行卷取,同时导纱杆7在另外一单独伺服电机的驱动下做横向往复运动,配合完成圈去过程。通过单独一个步进电机驱动取代复杂的机械传动方式,使纱筒卷绕线速度和捻度可调可控,同时通过电机控制方式替代了传统机械式防叠、防凸装置,简化结构,有利于倍捻机后期的维修及产品的更新。
Claims (4)
1.一种倍捻机收卷装置传动系统,包括机架(1)、导纱杆(7)、导纱装置(5)、摩擦辊(6)、卷筒安装架(8)、卷绕筒子(11)、摩擦辊轴(10),其特征在于还包括电机(2),所述电机(2)的主轴上设置有主动轮(9),主动轮(9)通过同步带(3)与安装在摩擦辊(6)上的同步带轮(4)相连,摩擦辊(6)通过摩擦传动带动卷绕筒子(11)进行卷取。
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机收卷装置传动系统,其特征在于所述电机(2)为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种倍捻机收卷装置传动系统,其特征在于所述导纱装置(5)由安装在导纱杆上的连接块和导沙嘴组成。
4.根据权利要求1所述的一种倍捻机收卷装置传动系统,其特征在于所述摩擦辊(6)设有绕其本体一周的胶皮浅槽。
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