CN203923507U - 一种倍捻、倒筒两用机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种倍捻、倒筒两用机。目的是提供的两用机具有倍捻和倒筒两用功能的设备,以提高设备利用率、节省投资、减少厂房占用空间。技术方案是:一种倍捻、倒筒两用机,包括通过龙带系统驱动若干倍捻单元的主电机、各倍捻单元中用于插套大筒管的锭子以及由减速装置驱动的摩擦罗拉、卷绕机构和横动防叠机构;其特征在于所述减速装置的输入端通过一可拆卸的动力传递部件连接倍捻单元;该减速装置的输入端还安装有带轮并且配置一变频电机,变频电机输出轴上的带轮通过一可拆卸的传动带与所述带轮形成传动链。

Description

一种倍捻、倒筒两用机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,特别是涉及一种具有倍捻和倒筒两种功能的设备。
背景技术
倒筒是纺织前准备的第一道工序,它的任务就是把来自纺部的管纱或绞纱,在络筒机上加工成符合一定要求的筒纱,提供给整经、卷绕、针织的供纬或漂染等工序。倒筒机的作用,就是一种把纱线从大筒管上退绕下来再卷绕到一个纱锥或纱筒上(所述纱筒的筒芯可以为圆柱形、锥形或其他形状)),使纱筒的大小符合后续工序进行的需要。为提高设备利用率,节省倒筒机的购置成本,有的企业利用已有的加弹机上进行倒筒,但加弹机因车速较快很容易缠辊,影响倒筒质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述技术背景的不足,提供一种具有倍捻和倒筒两用功能的设备,以提高设备利用率、节省投资、减少厂房占用空间。
本实用新型提供的技术方案是:
一种倍捻、倒筒两用机,包括通过龙带系统驱动若干倍捻单元的主电机、各倍捻单元中用于插套大筒管的锭子以及由减速装置驱动的摩擦罗拉、卷绕机构和横动防叠机构;其特征在于所述减速装置的输入端通过一可拆卸的动力传递部件连接倍捻单元;该减速装置的输入端还安装有带轮并且配置一变频电机,变频电机输出轴上的带轮通过一可拆卸的传动带与所述带轮形成传动链。
所述动力传递部件是联轴器或带轮机构或齿轮组。
所述减速装置包括减速机以及由减速机驱动的同步带机构。
本实用新型的有益效果是:由于具备了倍捻机、倒筒机两种功能,因而本实用新型可根据生产需求灵活地变换设备功能,在不增加投资和厂房空间的前提下,显著提高了设备利用率,最大限度地满足了生产需要和市场要求;并且本实用新型所作的改进结构简单,制作方便容易,具有普遍推广应用的前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为常规倍捻机结构示意图。
图中:主电机1;倍捻单元2;筒纱3;减速装置4;变频电机5;摩擦罗拉6;大筒管7;同步带8;传动带9;减速机10;联轴器11。
具体实施方式
图2所示的倍捻机中,主电机1通过龙带系统(包括龙带2-1以及对龙带导向的多个滚轮;由于是常规机构,故图2中仅显示龙带)驱动若干倍捻单元2;每一个倍捻单元中均安装有由龙带驱动的锭子,该锭子上可插装大筒管7(缠满纱线的大容量筒管);摩擦罗拉6由减速装置4(减速装置包括减速机10以及同步带机构组成,该同步带机构包括同步带8以及分别安装在减速机输出轴与摩擦罗拉上的带轮)驱动;摩擦罗拉通过摩擦带动筒纱3转动,使大筒管上退绕下来的纱线连续不断地缠绕到筒纱的圆周表面;横动防叠机构(常规机构,图中省略),带动纱线作一定规律的运动,使筒纱的两个端面不致发生纱线重叠,避免产生塌筒缺陷。
本实用新型的改进是在所述减速装置的输入端与倍捻单元之间配置一可拆卸的动力传递部件(例如联轴器11或带轮机构或齿轮组);又在减速装置的输入轴上安装有带轮,并且配置一驱动所述减速装置的变频电机5,所述带轮通过可拆卸的传动带9与变频电机输出轴上的带轮配合(同步带将变频电机输出的动力传递至减速装置输入端)。
具体改造过程是:
1、倍捻单元2与减速装置的输入端安装一可拆卸的联轴器;
2、增加变频电机5(配置变频器),并通过传动带9与减速装置4链接作为倒筒机的动力输入源(传动带安装使用的同时需拆卸联轴器);
3、使用倍捻机原有的控制系统;
4、调试:在安装同步带8前先调整电机运转方向,使减速装置运转方向与原来相同,再链接传动带调整张紧度;开机运行时,观察横动摆频(横动防叠机构的运动频率)与其他几台基本相同就可,否则调整变频的频率改变电机转速从而达到横动摆频使用要求。
本实用新型的工作原理是:由于是在倍捻机基础上改造的,因此作为倍捻机使用时,只需使倍捻单元2与减速装置(由主电机驱动)之间的动力传递部件保持连接状态,同时拆除同步带切断变频电机与减速装置的传动链,即具备倍捻机的全部功能。缠满纱线的大筒管插套在转动的锭子上,大筒管上的纱线退绕出来,先通过倍捻单元(由倍捻单元加捻两次;故称倍捻),再缠绕在由摩擦罗拉带动的筒芯圆周表面并形成筒纱。
而作为倒筒机使用时,主电机1需停机,使倍捻单元处于静止状态(龙带不运转,不加捻度);同时,拆除动力传递部件(通常是联轴器)使倍捻单元与减速装置断开连接,并且安装同步带使减速装置与变频电机之间恢复传动链(由变频电机对减速装置输入动力),倍捻机原有的摩擦罗拉、卷绕机构、横动防叠机构正常运行,即具备了倒筒机的全部功能。使用时,缠满纱线的大筒管插套在静止的锭子上,大筒管上的纱线退绕出来后缠绕在由摩擦罗拉带动的筒芯圆周表面并形成筒纱。

Claims (3)

1.一种倍捻、倒筒两用机,包括通过龙带系统驱动若干倍捻单元(2)的主电机(1)、各倍捻单元中用于套装大筒管(7)的锭子以及由减速装置驱动的摩擦罗拉(6)、卷绕机构和横动防叠机构;其特征在于所述减速装置的输入端通过一可拆卸的动力传递部件连接倍捻单元;该减速装置的输入端还安装有带轮并且配置一变频电机(5),变频电机输出轴上的带轮通过一可拆卸的传动带(9)与所述带轮形成传动链。
2.根据权利要求1所述的倍捻、倒筒两用机,其特征在于:所述动力传递部件是联轴器(11)或带轮机构或齿轮组。
3.根据权利要求2所述的倍捻、倒筒两用机,其特征在于:所述减速装置包括减速机(10)以及由减速机驱动的同步带机构。
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CN108675044A (zh) * 2018-05-17 2018-10-19 湖州多啦美啦服饰有限公司 一种绕线均匀的快速小筒卷纱机

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