CN206368235U - 一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，其技术方案要点是包括机体、导丝装置、张力盘，所述导丝装置为设置在机体上的导纱杆，所述机体在导纱杆和张力盘之间设有退绕补偿装置，所述退绕补偿装置包括固定架、连接在固定架上的转动电机、与转动电机固定连接的转动套、固定连接在转动套上固定连接有转动杆，所述转动杆关于转动套中心对称设有两个，所述转动杆远离转动套端设有供丝线穿过的挂钩，所述挂钩上设有控制转动电机工作的压力传感器。这种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，可应用于长丝采用吊锭径向退绕的场合，将多退绕的丝线进行收卷工作，解决主机停车时丝线的缠结问题；结构简单，便于安装与操作。

Description

一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱设备，更具体地说，它涉及一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置。

背景技术

纺纱机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事： 首先把大量的短纤维制成一定规格的棉条，然后把棉条均匀地拉长拉细，捻搓成各种规格的纱线。

在长丝包芯纱生产过程中，装于吊锭上的长丝卷在前罗拉的牵引下，吊锭旋转并经导丝装置和张力盘在一定的张力作用下进行退绕，长丝与经牵伸部件牵伸后的短纤纱体在前罗拉处集合成一体，并卷绕在纱管上制成成品纱线。当纱管卷绕到一定规格时，主机停止需进行更换纱管，而主机停止时，吊锭会在自身惯性和阻尼的作用下继续旋转一定时间，导致长丝卷退绕与主机不能同步停车，使长丝出现多退绕情况，多退绕出的长丝因张力消失而出现缠结现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，其优点在于解决停机时长丝过退绕而形成的长丝缠结问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，包括机体、导丝装置、张力盘，所述导丝装置为设置在机体上的导纱杆，所述机体在导纱杆和张力盘之间设有退绕补偿装置，所述退绕补偿装置包括固定架、连接在固定架上的转动电机、与转动电机固定连接的转动套、固定连接在转动套上固定连接有转动杆，所述转动杆关于转动套中心对称设有两个，所述转动杆远离转动套端设有供丝线穿过的挂钩，所述挂钩上设有控制转动电机工作的压力传感器。

通过采用上述技术方案，在导丝装置与张力盘之间增加退绕补偿装置后，在正常的工作过程中导丝装置与张力盘间在前罗拉的牵引下对长丝形成了一定的张紧力，此时丝线不会出现缠绕的现象，并且丝线从挂钩内穿过与压力传感器抵触，当主机停止工作后长丝卷的停止会有一定的延后，此时导纱杆与张力盘间对丝线的张紧力消失，丝线与压力传感器不抵触，压力传感器在不受压力的时候会向转动电机发出工作的信号，转动电机带动转动套发生转动，转动套带动转动杆发生旋转将松弛的长丝进行收卷，减小了长丝出现过退绕的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的转动杆包括固定杆、绕线杆，所述固定杆一端与转动套固定连接，另一端与绕线杆呈钝角连接。

通过采用上述技术方案，转动杆向外张开形成一定的空间，有效的提高了补偿装置对过退绕长丝的卷取长度，减小在卷取长丝的过程中出现长丝从转动杆上滑落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的挂钩设置在绕线杆远离固定杆的一端，所述挂钩内的丝线在正常状态下与压力传感器抵触。

通过采用上述技术方案，在正常工作状态下丝线与挂钩之间的压力值恒定，当丝线与挂钩之间的压力值发生变化的时候，压力传感器发出信号使得转动电机工作，可以对多退绕的长丝进行有效的卷取工作。

本实用新型进一步设置为：所述的转动电机上连接有控制转动电机转动圈数的计数器。

通过采用上述技术方案，由于丝线出现松弛回弹的长度有限，转动电机带动转动杆进行卷取工作的时候，在计数器的作用下，转动电机在工作一定的圈数之后停止工作，有效的避免转动电机一直处于工作状态而导致断丝的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述的固定架上设有与导纱杆插接配合的通孔。

通过采用上述技术方案，将导纱杆与通孔插接，有效的将固定架设置在机体上，减小退绕补偿装置在使用的过程中出现位置偏移的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的通孔的侧壁上设有与导纱杆抵触的限位螺栓。

通过采用上述技术方案，导纱杆与通孔插接配合之间的摩擦力有限，通过限位螺栓与导纱杆抵触，有利于减小退绕补偿装置在导纱杆上出现转动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的转动套通过锁紧螺栓与转动电机的转动轴连接。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓连接的转动套和转动轴，方便的了转动套的拆卸与更换，便于日后的维护工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可应用于长丝采用吊锭径向退绕的场合，将多退绕的丝线进行收卷工作，解决主机停车时丝线的缠结问题；

2、结构简单，便于安装与操作。

附图说明

图1为展现纺纱机的局部结构示意图；

图2为展现退绕补偿装置的结构示意图；

图3为展现退绕补偿装置的主视图；

图4为图3中B-B的剖视图；

图5为图4中C的局部放大图。

附图标记：1、机体；11、导纱杆；3、张力盘；4、退绕补偿装置；41、固定架；411、通孔；412、限位螺栓；42、转动电机；421、计数器；43、转动套；44、转动杆；441、固定杆、442、绕线杆；5、挂钩；51、压力传感器；6、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，如图1所示，包括机体1、导丝装置、张力盘3，在进行包芯纱拉成长丝线的工作时，导丝装置将包芯纱的拉成丝线状，导丝装置为设置在机体1上的导纱杆11，在卷绕锭子上放置纱管用于长丝线的收卷工作，在正常的工作过程中导纱杆11与张力盘3间在前罗拉的牵引下对长丝形成了一定的张紧力，此时丝线不会出现缠绕的现象。当纱管上的丝线收集到一定量的时候需要更换纱管时，主机停止工作后长丝卷的停止会有一定的延后，往往会导致停车时长丝过退绕，即机器停止而吊锭在惯性的作用下不能及时停止，而多退绕一定长度的长丝在本身捻度的作用下相互缠绕形成辫子纱，严重时还会导致相邻长线缠结而导致开车后断丝的情况。

如图1、2和4所示，为了减小和避免退绕的情况发生，在机体1在导纱杆11和张力盘3之间设有退绕补偿装置4，退绕补偿装置4包括固定架41、连接在固定架41上的转动电机42、与转动电机42固定连接的转动套43、固定连接在转动套43上固定连接有转动杆44，将转动杆44关于转动套43中心对称设有两个，转动杆44做为整个退绕补偿装置的收线部分，为了有效的保证转动杆44可以准确的实现收卷的工作，转动杆44包括固定杆441、绕线杆442，将固定杆441一端与转动套43固定连接，另一端与绕线杆442呈钝角连接，转动杆44向外张开形成一定的空间，有效的提高了长丝的收卷力，减小在收卷长丝的过程中出现长丝从转动杆44上滑落的情况。将挂钩5设置在绕线杆442远离固定杆441的一端，挂钩5内的丝线在正常状态下与压力传感器51抵触（如图5所示），同时在转动杆44远离转动套43端设有供丝线穿过的挂钩5，在挂钩5上设有控制转动电机42工作的压力传感器51。

具体工作方式：在正常的拉丝过程中导纱杆11与张力盘3对丝线形成了一定的张紧力，此时丝线不会出现缠绕的现象，并且丝线从挂钩5内穿过与压力传感器51抵触，丝线与挂钩5之间的压力值恒定，当主机停止工作后长丝卷的停止会有一定的延后，此时导纱杆11与张力盘3对丝线的张紧力消失，丝线与压力传感器51不抵触，压力传感器51在不受压力的时候会向转动电机42发出工作的信号，转动电机42带动转动套43发生转动，转动套43带动转动杆44发生旋转将松弛的长丝进行收卷，降低了长丝缠结的可能性和减轻缠结的程度，当机器启动时自动将所卷绕的长丝释放出来，从而解决停机时长丝过退绕而形成的长丝缠结问题。

如图3和4所示，由于丝线出现松弛回弹的长度有限，转动电机42带动转动杆44进行收线工作的时候，如果转动电机42一直处于旋转工作状态，此时就会收卷过多的丝线，当停止出线的时间差消失了之后，在卷取的过程中转动电机42一直提供的收卷力会造成丝线断裂的情况，从而影响了后期丝线的收卷工作，为了避免转动电机42一直处于工作状态，在转动电机42上连接有控制转动电机42转动圈数的计数器421，在计数器421的作用下，转动电机42在工作一定的圈数之后停止工作，在保证了就可以将松弛的丝线进行卷取的过程中，有效的避免转动电机42一直处于工作状态。

如图1、2和4所示，为了有效的保证退绕补偿装置4可以稳定在机体1上进行工作，在固定架41上设有通孔411，同时在机体1上设有与导纱杆11插接配合的通孔411，将导纱杆11与通孔411插接，有效的将固定架41设置在机体1上，减小退绕补偿装置4在使用的过程中出现位置偏移的情况。由于固定架41与导纱杆11是插接配合，所以导纱杆11与通孔411插接配合之间的摩擦力有限，在工作的过程中固定架41相对于导纱杆11会出现转动的情况，为了减小固定架41在使用过程中出现转动的现象，在通孔411的侧壁上设有与导纱杆11抵触的限位螺栓412，通过限位螺栓412与导纱杆11抵触，有利于减小退绕补偿装置4在导纱杆11上出现转动的情况。退绕补偿装置4在使用的过程中，转动杆44在产时间使用的情况下会出现断裂的情况，当转动杆44出现损坏的时候为了不影响正常工作需要进行更换工作，为了有效的提高更换的工作效率，将转动套43通过锁紧螺栓6与转动电机42的转动轴连接，锁紧螺栓6方便的了转动套43的拆卸与更换，便于日后的更换维护工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，包括机体（1）、导丝装置、张力盘（3），所述导丝装置为设置在机体（1）上的导纱杆（11），其特征是：所述机体（1）在导纱杆（11）和张力盘（3）之间设有退绕补偿装置（4），所述退绕补偿装置（4）包括固定架（41）、连接在固定架（41）上的转动电机（42）、与转动电机（42）固定连接的转动套（43）、固定连接在转动套（43）上固定连接有转动杆（44），所述转动杆（44）关于转动套（43）中心对称设有两个，所述转动杆（44）远离转动套（43）端设有供丝线穿过的挂钩（5），所述挂钩（5）上设有控制转动电机（42）工作的压力传感器（51）。

2.根据权利要求1所述的一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，其特征是：所述转动杆（44）包括固定杆（441）、绕线杆（442），所述固定杆（441）一端与转动套（43）固定连接，另一端与绕线杆（442）呈钝角连接。

3.根据权利要求2所述的一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，其特征是：所述挂钩（5）设置在绕线杆（442）远离固定杆（441）的一端，所述挂钩（5）内的丝线在正常状态下与压力传感器（51）抵触。

4.根据权利要求3所述的一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，其特征是：所述转动电机（42）上连接有控制转动电机（42）转动圈数的计数器（421）。

5.根据权利要求4所述的一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，其特征是：所述固定架（41）上设有与导纱杆（11）插接配合的通孔（411）。

6.根据权利要求5所述的一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，其特征是：所述通孔（411）的侧壁上设有与导纱杆（11）抵触的限位螺栓（412）。

7.根据权利要求6所述的一种长丝包芯纱长丝退绕停车补偿装置，其特征是：所述转动套（43）通过锁紧螺栓（6）与转动电机（42）的转动轴连接。