CN201485125U - 络筒机锥型筒s捻纱线卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
络筒机锥型筒纱S捻纱线卷绕装置，属于纺织技术领域。采用本实用新型的效果是，利用该装置使S捻纱线的卷绕内在质量明显提高，杜绝了后工序生产时的脱圈、断头、生产效率低的现象。络筒机锥型筒S捻纱线卷绕装置包括：锭子托臂水平横臂锭子槽筒其特征是锭子托臂固定于络筒机上，中间断开端与水平横臂相连，另一端与锭子相连；锭子大头端与锭子托臂一端相连，另一端闲置，槽筒固定于槽筒轴上，锭子小端在右侧，大端在左侧。络筒机锥型筒纱S捻纱线卷绕装置，属于纺织技术领域。采用本实用新型的效果是，利用该装置使S捻纱线的卷绕内在质量明显提高，杜绝了后工序生产时的脱圈、断头、生产效率低的现象。络筒机锥型筒S捻纱线卷绕装置包括：1锭子托臂2水平横臂3锭子4槽筒其特征是锭子托臂(1)固定于络筒机上，中间断开端与水平横臂(2)相连，另一端与锭子(3)相连；锭子大头端与锭子托臂1一端相连，另一端闲置，槽筒(4)固定于槽筒轴上，锭子小端在右侧，大端在左侧。
Description
技术领域：本实用新型属于纺织技术领域。
背景技术：目前，无论是自动络筒机还是普通络筒机的卷绕原理均是以生产Z捻纱线的卷绕为主，即络筒锭子设计其锥型锭子的小端在左侧，大端在右侧，其槽筒也是依据此原理设计的导纱沟槽，这样在卷绕时保持大小头卷绕密度一致。在生产S捻的纱线时，有锭子及槽筒导纱沟槽与S捻相悖，则卷绕成型后的筒纱在后工序退绕时出现严重脱圈现象，造成大量断头，后工序无法生产。
发明内容：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的锥型筒S捻纱线卷绕装置，能克服S捻锥型筒纱在后道工序脱圈断头影响生产效率的问题。
本实用新型技术方案所采用的装置有锭子托臂水平横臂锭子槽筒(见图)共同组成。锭子托臂固定于络筒机上，中间断开端与水平横臂相连，另一端锭子相连；水平横臂连接在锭子托臂中间(锭子托臂需要从中间断开)，锭子大头端与锭子托臂一端相连，另一端闲置，槽筒固定于槽筒轴上，当锭子落下与槽筒接触时，带动锭子旋转。把锭子小端在右侧，大端在左侧，把大端固定于锭子托臂上，同时对槽筒导纱沟槽进行相应导纱方向的设计改造，即导纱沟槽旋向以对应小端侧卷绕密度大、大端卷绕密度要的技术要求。由此装置生产卷绕的锥型筒纱在后工序使用时质量得到明显的改善。采用本实用新型的积极效果是，利用该种装置络筒机，使S捻纱线的卷绕内在质量明显提高，杜绝了后工序生产时的脱圈、断头、生产效率低的现象。
图中1是锭子托臂，其作用是将锭子与络筒机主轴连接，2是增加的水平方向横臂，连接断开的锭子托臂，3是锭子，其作用是把放置其上的纸管与槽筒接触旋转，将纱线卷绕到纸管上面。4是槽筒，其作用是在电机的带动下高速运转，从而带动锭子的运转。
附图说明：图1是络筒机锥型筒S捻纱线卷绕装置的结构示意图。
具体实施方式：把原来络筒机锭子托臂进行改造，将络筒机锭子托架臂从中间断开，在断开处增加一水平方向横臂，把分开的锭子托臂进行连接，形成一个整体托臂，然后把锭子的安装180°的转向，保证锭子大头侧与锭子托臂相连接，这样锭子的大小头与原来的方向相反，即让筒子的大头在左侧，小头在右侧；同时对槽筒导纱沟槽通过厂家进行设计生产，使槽筒导纱沟槽适合于锭子大小头密度要求的卷绕，然后槽筒固定于槽筒轴上。
Claims (1)
1.络筒机锥型筒S捻纱线卷绕装置包括：1锭子托臂2水平横臂3锭子4槽筒其特征是锭子托臂(1)固定于络筒机上，中间断开端与水平横臂(2)相连，另一端与锭子(3)相连；锭子大头端与锭子托臂1一端相连，另一端闲置，槽筒(4)固定于槽筒轴上，锭子小端在右侧，大端在左侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113879911A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 河北盖帛纺织有限公司 | 一种纺纱自动络筒机 |
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2009
- 2009-06-12 CN CN2009201508631U patent/CN201485125U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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