CN203294935U - 一种弹性纱线络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹性纱线络筒机，包括机架、设于机架上的主轴箱、设于主轴箱内的横动绕线装置、驱动装置、控制系统，横动绕线装置包括可转动的设于主轴箱内的绕线轴、往复横动螺杆及横动拉杆，所述横动拉杆可前后往复滑移的设于绕线轴的正上方的主轴箱上，往复横动螺杆的圆周外表面分别沿轴向分别设有正反相交的螺旋槽，横动拉杆上固定有滑扣，滑扣远离横动拉杆的那一端可随往复横动螺杆的转动来回沿往复横动螺杆表面的正反螺旋槽往复运动，绕线轴及往复横动螺杆的一端分别与驱动装置相连动，绕线轴另一端向外延伸并设有固定络筒管的固定装置,所述驱动装置通过变频器与控制系统相连，横动拉杆位于绕线轴固定装置的那一端设有引线架，引线架上设有引线孔。

Description

一种弹性纱线络筒机

技术领域

本实用新型涉及一种络筒机，特别涉及一种弹性纱线络筒机。 

背景技术

络筒又称络纱是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上或手工加工成符合一定要求的筒子。弹力纱线传统上用于生产袜子、内衣和洗浴用品等。现在，根据特定的产品用途，在新的应用中已经采用了各种不同的原料和优化的加工工艺。这是一个变化多端的市场领域，近年来这种产品的市场年增长率始终保持在10%，并且还将继续这一势头。弹性纱线由于其材质的特殊性一般只能采用手工卷绕，手工卷绕生产效率低，人工成本高，卷绕时张力控制不均匀，筒子成形质量不好，卷绕而成的筒子密度不匀，且会出现外层纱线对内层纱线产生挤压的现象，损伤纱线原有的物理机械性能，不便于筒子在后道工序中退绕，成品筒子纱卷绕不够坚固结实，不便于贮存和运输。 

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、张力控制均匀，可自动卷绕弹性纱线的弹性纱线络筒机。 

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 一种弹性纱线络筒机，包括机架、设于机架上的主轴箱、设于主轴箱内的横动绕线装置、驱动横动绕线装置工作的驱动装置、控制驱动装置变频转速的控制系统及变频器，所述横动绕线装置包括绕线轴、往复横动螺杆及横动拉杆，所述绕线轴及往复横动螺杆分别可转动的设于主轴箱内，所述横动拉杆可前后往复滑移的设于绕线轴的正上方的主轴箱上，所述往复横动螺杆的圆周外表面分别沿轴向设有正反相交的螺旋槽，所述横动拉杆上固定有滑扣，所述滑扣远离横动拉杆的那一端可随往复横动螺杆的转动来回沿往复横动螺杆表面的正反螺旋槽往复运动，所述绕线轴及往复横动螺杆的一端分别与驱动装置相连动，所述绕线轴另一端向外延伸并设有固定络筒管的固定装置,所述驱动装置通过变频器与控制系统相连，所述横动拉杆位于绕线轴固定装置的那一端设有引线架，所述引线架上设有引线孔。 

进一步改进的是：还包括过桥轴，所述过桥轴可转动的设于主轴箱内并通过齿轮组与往复横动螺杆相连动，所述过桥轴的一端与驱动装置相连。 

进一步改进的是：所述机架上还设有过线架，所述过线架上设有过线孔。 

进一步改进的是：所述机架上位于引线架的前方设有过线张力控制器。 

进一步改进的是：所述固定装置包括相互对应夹持的主顶尖与副顶尖，所述主顶尖固定在绕线轴的一端，所述副顶尖通过前后调节杆可前后调节的设于机架上位于所述主顶尖的相对侧。 

进一步改进的是：所述驱动装置为调速电机。 

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型弹性纱线络筒机通过变频器控制调速电机实现绕线速度的可调控制，配合横动绕线装置实现弹性纱线的自动卷绕的功能，并通过过线张力控制器实现绕线张力的均匀控制，卷绕而成的筒子纱成形质量好，密度均匀，不会出现外层纱线对内层纱线产生挤压的现象，便于筒子在后道工序中的退绕，成品筒子纱卷绕坚固结实，便于贮存和运输，无需手工卷绕，生产效率高，人工成本低。 

附图说明

图1是本实用新型实施例主视结构示意图。 

图2是本实用新型实施例右视图。 

图3是本实用新型实施例左视图。 

图4是本实用新型实施例横动绕线装置的俯视图。 

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。 

参考图1至图4，本实用新型实施例所揭示的是一种弹性纱线络筒机，包括机架1、设于机架1上的主轴箱2、设于主轴箱2内的横动绕线装置、驱动横动绕线装置工作的调速电机3、控制调速电机3变频转速的控制系统5及变频器（图中未示出），所述横动绕线装置包括绕线轴41、往复横动螺杆42、横动拉杆43及过桥轴44，所述绕线轴41及往复横动螺杆42分别可转动的设于主轴箱2内，所述横动拉杆43可前后往复滑移的设于绕线轴41的正上方的主轴箱2上，所述往复横动螺杆42的圆周外表面分别沿轴向设有正反相交的螺旋槽421，所述横动拉杆43上固定有滑扣431，所述滑扣431远离横动拉杆43的那一端可随往复横动螺杆42的转动来回沿往复横动螺杆42表面的正反螺旋槽421往复运动，所述过桥轴44可转动的设于主轴箱2内并通过齿轮组46与往复横动螺杆42相连动，所述过桥轴44的一端与调速电机3相连，所述绕线轴41与过桥轴44的一端分别与调速电机3相连动，所述绕线轴43另一端向外延伸并设有固定络筒管1’的固定装置, 所述固定装置包括相互对应夹持的主顶尖61与副顶尖62，所述主顶尖61固定在绕线轴43的一端，所述副顶尖62通过前后调节杆63可前后调节的设于机架1上位于所述主顶尖61的相对侧，所述前后调节杆63可前后拉动的设于机架上，所述前后调节杆63与机架之间设有复位装置，所述调速电机3通过变频器（图中未示出）与控制系统5相连，所述横动拉杆43位于绕线轴41固定装置的那一端设有引线架432，所述引线架432上设有引线孔433所述机架1还设有过线架7，所述过线架7上设有过线孔71,所述机架1上位于引线架431与过线架7之间还设有过线张力控制器8。 

工作时，先将络筒管固定在主顶尖与副顶尖之间，弹力纱线经过线架上的过线孔及过线张力控制器从引线孔穿出然后固定在络筒管上，控制系统驱动调速电机转动，调速电机转动的同时分别带动绕线轴与过桥轴同时转动，过桥轴转动的同时带动往复横动螺杆转动，往复横动螺杆转动的同时滑扣会沿着往复横动螺杆表面的正反螺旋槽来回做往返运动，从而带动横动拉杆前后动作将弹性纱线沿络筒管的轴向卷绕，实现弹性纱线的络筒。 

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。 

Claims (6)

1.一种弹性纱线络筒机，包括机架、设于机架上的主轴箱、设于主轴箱内的横动绕线装置、驱动横动绕线装置工作的驱动装置、控制驱动装置变频转速的控制系统及变频器，所述横动绕线装置包括绕线轴、往复横动螺杆及横动拉杆，所述绕线轴及往复横动螺杆分别可转动的设于主轴箱内，所述横动拉杆可前后往复滑移的设于绕线轴的正上方的主轴箱上，所述往复横动螺杆的圆周外表面分别沿轴向设有正反相交的螺旋槽，所述横动拉杆上固定有滑扣，所述滑扣远离横动拉杆的那一端可随往复横动螺杆的转动来回沿往复横动螺杆表面的正反螺旋槽往复运动，所述绕线轴及往复横动螺杆的一端分别与驱动装置相连动，所述绕线轴另一端向外延伸并设有固定络筒管的固定装置,所述驱动装置通过变频器与控制系统相连，所述横动拉杆位于绕线轴固定装置的那一端设有引线架，所述引线架上设有引线孔。

2.根据权利要求1所述的弹性纱线络筒机，其特征在于：还包括过桥轴，所述过桥轴可转动的设于主轴箱内并通过齿轮组与往复横动螺杆相连动，所述过桥轴的一端与驱动装置相连。

3.根据权利要求1所述的弹性纱线络筒机，其特征在于：所述机架上还设有过线架，所述过线架上设有过线孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的弹性纱线络筒机，其特征在于：所述机架上位于引线架的前方设有过线张力控制器。

5.根据权利要求1或2或3所述的弹性纱线络筒机，其特征在于：所述固定装置包括相互对应夹持的主顶尖与副顶尖，所述主顶尖固定在绕线轴的一端，所述副顶尖通过前后调节杆可前后调节的设于机架上位于所述主顶尖的相对侧。

6.根据权利要求1所述的弹性纱线络筒机，其特征在于：所述驱动装置为调速电机。

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