CN204369288U - 卷绕头纱管涨紧机构 - Google Patents

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陈俊刚
屠甬琛
周春平
臧晨东
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Abstract

本实用新型涉及一种卷绕头纱管涨紧机构,它包括卷绕头(1)、电机轴(2)和手柄(3),所述卷绕头(1)通过紧固弹簧(4)套设在电机轴(2)上,其特征在于所述电机轴(2)外端设置有轴端挡块(5),所述轴端挡块(5)与卷绕头(1)的接触面采用斜面配合,在所述卷绕头(1)与电机之间的电机轴(2)上套设有推动块(6),在所述推动块(6)与电机之间设置有弹簧(7),所述推动块(6)与卷绕头(1)的接触面采用斜面配合,所述手柄(3)的安装座固定在电机端盖上且手柄(3)的头部与推动块(6)相卡接。本实用新型稳定可靠,使得纱线卷绕过程中所受的张力均匀,保持纱线的稳定性,从而提高产品的质量。

Description

卷绕头纱管涨紧机构
技术领域
本实用新型涉及一种络筒机上的部件,尤其涉及一种络筒机上的卷绕头纱管涨紧机构。属于纺织机械技术领域。
背景技术
络筒是织前准备的第一道工序,完成络筒需要专门的细纱自动络筒机,现有的细纱自动络筒机,传统的细纱自动络筒机的工作过程不平稳,另外在加工过程中普遍存在着内松外紧、速度慢、成形不好等问题,主要是因为随着成品筒线直径的增加,纱线与槽筒的包围弧越来越大,纱线卷绕会越来越紧,加工丝线产品特别是长丝管退绕时,由于长丝管长度长在高速退绕时,随着直径的逐渐变小,退绕的拉力会越来越大,成品筒子卷绕密度逐渐变大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种卷绕头纱管涨紧机构,可以调节纱线卷绕头的张力,使得纱线卷绕过程中所受的张力均匀,保持纱线的稳定性,从而提高产品的质量。
本实用新型的目的是这样实现的:一种卷绕头纱管涨紧机构,它包括卷绕头、电机轴和手柄,所述卷绕头通过紧固弹簧套设在电机轴上,所述电机轴外端设置有轴端挡块,所述轴端挡块与卷绕头的接触面采用斜面配合,在所述卷绕头与电机之间的电机轴上套设有推动块,在所述推动块与电机之间设置有弹簧,所述推动块与卷绕头的接触面采用斜面配合,所述手柄的安装座固定在电机端盖上且手柄的头部与推动块相卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过卷绕头自身的扩张和收缩来调节外部卷绕纱线的张力,稳定可靠,使得纱线卷绕过程中所受的张力均匀,保持纱线的稳定性,从而提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:
卷绕头1、电机轴2、手柄3、紧固弹簧4、轴端挡块5、推动块6、弹簧7。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种卷绕头纱管涨紧机构,包括均匀分割成三瓣的卷绕头1、电机轴2和手柄3,所述卷绕头1通过前、后两个紧固弹簧4套设在电机轴2上,保证其随电机轴2同步转动,同时允许沿电机轴轴向滑动,所述电机轴2外端设置有轴端挡块5,限制卷绕头1沿电机轴2滑动范围,所述轴端挡块5与卷绕头1的接触面采用斜面配合,在所述卷绕头1与电机之间的电机轴2上套设有推动块6,在所述推动块6与电机之间设置有弹簧7,推动块6在弹簧7的推动下可沿电机轴2移动,所述推动块6与卷绕头1的接触面采用斜面配合,所述手柄3的安装座固定在电机端盖上,手柄3能够绕A点转动,并且手柄3的头部与推动块6相卡接。
当拨动手柄3到Ⅱ位置时,推动块6在弹簧7的推动作用下,沿电机轴2向左边轴端移动。由于推动块6前端为斜面,在斜面作用力下推动卷绕头1向左边移动。此时由于轴端挡块2的接触面也是斜面,在两端斜面的推挤下,卷绕头1往径向方向涨开,实现纱管的涨紧。由于弹簧7一直保持推力,即可保证纱管的涨紧状态。
当拨动手柄3到Ⅰ位置时。手柄3下端拨动推动块6沿电机轴2向右边电机方向移动。此时弹簧7被压缩。同时卷绕头1在紧固弹簧4的作用力下,从轴端挡块2的锥面上滑下,达到松脱纱管的目的。

Claims (1)

1.一种卷绕头纱管涨紧机构,它包括卷绕头(1)、电机轴(2)和手柄(3),所述卷绕头(1)通过紧固弹簧(4)套设在电机轴(2)上,其特征在于所述电机轴(2)外端设置有轴端挡块(5),所述轴端挡块(5)与卷绕头(1)的接触面采用斜面配合,在所述卷绕头(1)与电机之间的电机轴(2)上套设有推动块(6),在所述推动块(6)与电机之间设置有弹簧(7),所述推动块(6)与卷绕头(1)的接触面采用斜面配合,所述手柄(3)的安装座固定在电机端盖上且手柄(3)的头部与推动块(6)相卡接。
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