CN109647930A - 一种拉丝机收卷装置 - Google Patents

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    • B21C47/28Drums or other coil-holders

Abstract

本发明提供了一种拉丝机收卷装置,包括本发明提供一种拉丝机收卷装置,包括底板、工作台和立板,底板上安装有滚珠丝杠和驱动电机A,工作台套装于滚珠丝杠之上,滚珠丝杠与驱动电机A输出轴连接,工作台之上安装有驱动电机B和支柱,支柱之上设置有沿着竖直方向布置的轨道,立板左右两端套合于轨道以内,立板前侧安装有收卷筒,立板后侧设有齿条,驱动电机B输出轴上固定连接有齿轮,齿轮与齿条相啮合。采用本发明的技术方案,分别通过驱动电机A、驱动电机B对收卷筒相对于拉丝机的横向方向、竖直方向进行调整,使成品丝线外表面始终与收卷筒外周面相切,有效防止成品丝线被拉断,保证了卷绕工艺的连续性,提高了成品丝线缠绕质量。

Description

一种拉丝机收卷装置
技术领域
本发明属于拉丝机技术领域,尤其涉及一种拉丝机收卷装置。
背景技术
拉丝机是一种通过拉伸成型来获得所需成品丝线的设备,分为拉伸部分和收线部分。由于拉丝机的拉丝速度很快,并且得到的丝线很细,通常直径在0.1mm以下,因此在进行收丝时,若收卷筒(8)没有很好地将成品丝线收回,容易使得丝线被拉断,特别是在收卷筒(8)以恒定速度收卷时,随着收卷筒外径的不断增大,使得成品丝线拉断的概率大大增加,现有技术中,一般是通过张力摆杆位置信息反馈给相应的控制系统,通过控制系统对收卷筒的收卷速度进行调节,但是,这种方法在进行调整时,仅对收卷筒的转速进行了调节,而没有对其与拉丝机之间的相对位置进行调节,成品拉丝在某些局部区域仍然处于弯曲状态,容易被拉断。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种拉丝机收卷装置。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种拉丝机收卷装置,包括底板、工作台、滚珠丝杠、驱动电机A、驱动电机B、齿轮、立板和收卷筒,所述滚珠丝杠两端通过轴承座安装于底板上,所述驱动电机A固定安装于所述底板上,所述工作台套装于所述滚珠丝杠之上,所述滚珠丝杠的末端与驱动电机A输出轴连接,所述驱动电机B安装于工作台之上,所述工作台之上还竖立有一对支柱,所述支柱之上设置有沿着竖直方向布置的轨道,所述立板左右两端套合于所述轨道以内,所述收卷筒两端通过轴承座安装于所述立板前侧面,所述立板后侧面设置有沿竖直方向布置的齿条,所述驱动电机B输出轴上固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。
所述滚珠丝杠中心轴线与所述收卷筒中心轴线相互平行。
设缠绕于所述收卷筒外周面之上的成品丝线直径为d,所述滚珠丝杠导程为P,所述滚珠丝杆沿其轴向移动速度为τ,则τ、P、d之间满足以下关系式:τ=P×d/π。
设所述收卷筒转速为n,所述收卷筒长度为L,所述立板沿竖直方向上下移动的速度为v,则n、L、d与v之间满足以下关系式:v=2nd2/60L。
所述收卷筒长度L的范围是1000mm至5000mm
所述驱动电机B是步距角小于5°的步进电机。
所述齿轮与齿条之间啮合传动比为1:2至1:4。
本发明的有益效果在于:采用本发明的技术方案,使用时,操作者可通过驱动电机A收卷筒相对于拉丝机之间的横向距离进行调节,从而在收卷成品丝线时,使成品丝线完全布满整个收卷筒的外周面,还可驱动电机B调整收卷筒相对于拉丝机成品丝线输出位置处的竖直方向的相对高度,从而随着成品丝线在收卷筒外表面之上的不断缠绕,收卷筒外径越来越大,而在驱动电机B的驱动下对其位置进行调整,使成品丝线外表面始终保持与收卷筒外周面上相切的位置处,有效防止成品丝线被拉断,保证了卷绕工艺的连续性,为提高成品丝线的缠绕质量奠定了基础,有利于保证生产工艺秩序顺利开展。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的左视图;
图3是本发明的俯视图。
图中:1-底板,2-工作台,3-滚珠丝杠,4-驱动电机A,5-驱动电机B,6-齿轮,7-立板,8-收卷筒,9-支柱,10-齿条。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3所示,本发明提供一种拉丝机收卷装置,包括底板1、工作台2、滚珠丝杠3、驱动电机A4、驱动电机B5、齿轮6、立板7和收卷筒8,滚珠丝杠3两端通过轴承座安装于底板1上,驱动电机A4固定安装于底板1上,工作台2套装于滚珠丝杠3之上,滚珠丝杠3的末端与驱动电机A4输出轴连接,驱动电机B5安装于工作台2之上,工作台2之上还竖立有一对支柱9,支柱9之上设置有沿着竖直方向布置的轨道,立板7左右两端套合于轨道以内,收卷筒8两端通过轴承座安装于立板7前侧面,立板7后侧面设置有沿竖直方向布置的齿条10,驱动电机B5输出轴上固定连接有齿轮6,齿轮6与齿条10相啮合。
采用本发明的技术方案,使用时,操作者可通过驱动电机A收卷筒相对于拉丝机之间的横向距离进行调节,从而在收卷成品丝线时,使成品丝线完全布满整个收卷筒的外周面,还可驱动电机B调整收卷筒相对于拉丝机成品丝线输出位置处的竖直方向的相对高度,从而随着成品丝线在收卷筒外表面之上的不断缠绕,收卷筒外径越来越大,而在驱动电机B的驱动下对其位置进行调整,使成品丝线外表面始终保持与收卷筒外周面上相切的位置处,有效防止成品丝线被拉断,保证了卷绕工艺的连续性,为提高成品丝线的缠绕质量奠定了基础,有利于保证生产工艺秩序顺利开展。
进一步地,滚珠丝杠3中心轴线与收卷筒8中心轴线相互平行。设缠绕于收卷筒8外周面之上的成品丝线直径为d,滚珠丝杠3导程为P,滚珠丝杆沿其轴向移动速度为τ,则τ、P、d之间满足以下关系式:τ=P×d/π。采用该技术方案,使滚珠丝杠轴向移动速度与成品丝线缠布于收卷筒外周面之上的速度保持一致,能够使整个装置运行更稳定可靠,防止成品丝线被弯折,避免成品丝线被拉断。
进一步地,设收卷筒8转速为n,收卷筒8长度为L,立板7沿竖直方向上下移动的速度为v,则n、L、d与v之间满足以下关系式:v=2nd2/60L。采用该技术方案,使用收卷筒沿着竖直方向移动的速度与收卷筒上缠绕的成品丝线外表面相对于收卷筒中心轴线之间的距离的增长速度保持一致,从而使成品丝线在缠绕于收卷筒之上时,始终与收卷筒表面相切的位置进入,防止成品丝线产生弯折,有效避免了其被拉断。
此外,优选收卷筒8长度L的范围是1000mm至5000mm驱动电机B5是步距角小于5°的步进电机。齿轮6与齿条10之间啮合传动比为1:2至1:4。采用该技术方案,有利于提高与本发明收卷装置相对应的控制系统的控制精度,保证各个机械部件灵敏响应,有利于进一步保证成品丝线不产生弯折,避免其被拉断。

Claims (7)

1.一种拉丝机收卷装置,其特征在于:包括底板(1)、工作台(2)、滚珠丝杠(3)、驱动电机A(4)、驱动电机B(5)、齿轮(6)、立板(7)和收卷筒(8),所述滚珠丝杠(3)两端通过轴承座安装于底板(1)上,所述驱动电机A(4)固定安装于所述底板(1)上,所述工作台(2)套装于所述滚珠丝杠(3)之上,所述滚珠丝杠(3)的末端与驱动电机A(4)输出轴连接,所述驱动电机B(5)安装于工作台(2)之上,所述工作台(2)之上还竖立有一对支柱(9),所述支柱(9)之上设置有沿着竖直方向布置的轨道,所述立板(7)左右两端套合于所述轨道以内,所述收卷筒(8)两端通过轴承座安装于所述立板(7)前侧面,所述立板(7)后侧面设置有沿竖直方向布置的齿条(10),所述驱动电机B(5)输出轴上固定连接有齿轮(6),所述齿轮(6)与齿条(10)相啮合。
2.如权利要求1所述的拉丝机收卷装置,其特征在于:所述滚珠丝杠(3)中心轴线与所述收卷筒(8)中心轴线相互平行。
3.如权利要求1所述的拉丝机收卷装置,其特征在于:设缠绕于所述收卷筒(8)外周面之上的成品丝线直径为d,所述滚珠丝杠(3)导程为P,所述滚珠丝杆沿其轴向移动速度为τ,则τ、P、d之间满足以下关系式:τ=P×d/π。
4.如权利要求3所述的拉丝机收卷装置,其特征在于:设所述收卷筒(8)转速为n,所述收卷筒(8)长度为L,所述立板(7)沿竖直方向上下移动的速度为v,则n、L、d与v之间满足以下关系式:v=2nd2/60L。
5.如权利要求1所述的拉丝机收卷装置,其特征在于:所述收卷筒(8)长度L的范围是1000mm至5000mm。
6.如权利要求1所述的拉丝机收卷装置,其特征在于:所述驱动电机B(5)是步距角小于5°的步进电机。
7.如权利要求1所述的拉丝机收卷装置,其特征在于:所述齿轮(6)与齿条(10)之间啮合传动比为1:2至1:4。
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