CN204570135U - 一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置 - Google Patents

Abstract

一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置，包括纱线、加捻机构、纱管和叶子板，所述加捻机构设置在前罗拉钳口与钢丝圈之间的纱线段中，加捻机构内设有摩擦辊、传动机构、导向瓷和叶子板；所述叶子板包括固定部和活动部，固定部的左端与环锭纺纱机的第一支架固定连接，活动部能够绕固定部转动；所述导向瓷的下方设有机械式纱路固定装置，机械式纱路固定装置中间开有弧形沟槽，机械式纱路固定装置由连接装置固定在纺纱机的台面上。本实用新型设置的机械式纱路固定装置采能够降低纤维与纱路同定装置之间的摩擦，同时，该装置主动改变纺纱段纱线的运动轨迹，从而实现三角区左右两侧纤维受力均衡，达到减少毛羽的目的。

Description

一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置

技术领域

本实用新型属于环锭纺技术领域，涉及到一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置。

背景技术

环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，而加捻是短纤维纺纱的重要环节，在此过程中，前罗拉输出的纱条经导纱钩，穿过骑跨在钢领边缘上的钢丝圈，绕紧套于锭子的筒管上，锭子回转时，由于纱条张力的牵动，使钢丝圈沿着钢领回转，纱条因此获得捻度。在捻回传递过程中，由于导纱钩在纱条圆周方向的摩擦对纱条转动起着阻碍作用，产生捻陷现象；纱条通过钢丝圈时受到摩擦阻力，产生阻捻现象。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置，能够有效减少纱线毛羽。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置，包括纱线、加捻机构、纱管和叶子板，所述加捻机构设置在前罗拉钳口与钢丝圈之间的纱线段中，加捻机构内设有摩擦辊、传动机构、导向瓷和叶子板；所述叶子板包括固定部和活动部，固定部的左端与环锭纺纱机的第一支架固定连接，活动部能够绕固定部转动；所述摩擦辊由轴芯、传动齿轮和摩擦外套组成，摩擦外套采用橡胶材料制成，擦辊通过轴承固定在活动部上，传动机构内设有圆带和齿轮轴，圆带沿纺纱机的长度方向设置，圆带通过两个上、下设置的U型轴承固定在固定部上，齿轮轴通过轴承固定在活动部上；所述导向瓷位于摩擦辊的下方，导向瓷固定在活动部上，导向瓷为V型槽导向瓷；所述齿轮轴设有摩擦件，摩擦件具有与圆带配合的U型槽，摩擦件采用橡胶材料制成；所述导向瓷的下方设有机械式纱路固定装置，机械式纱路固定装置中间开有弧形沟槽，机械式纱路固定装置由连接装置固定在纺纱机的台面上，连接装置与台面连接的一端开有椭圆形孔，连接装置通过螺丝穿过椭圆形孔固定在台面上，连接装置与机械式纱路固定装置连接的一端为长方体形空心壳体，空心壳体由铝制材料加工而成，空心壳体的开口上端为开口端，空心壳体下端开有长方形孔，长方形孔的位置与机械式纱路固定装置的下端口位置对应，机械式纱路固定装置下方设有导纱钩，导纱钩由的下端设有纱管、钢引和钢丝圈。

所述的械式纱路固定装置由具有高硬度、高耐磨性、耐氧化性的陶瓷组成。

所述的弧形沟槽的上端口和下端口在同一条直线上。

所述的机械式纱路固定装置为长方形结构，机械式纱路固定装置的长度为60-65mm、宽度为25-30mm。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，机械式纱路固定装置采用陶瓷材质加工而成，同时通过特殊处理后表面光滑，具有高耐磨性，使用周期长，而且纤维与陶瓷材料之间的摩擦系数小，能够降低纤维与纱路同定装置之间的摩擦，特别是纺化学纤维时，能够减少静电；同时，机械式纱路固定装置通过机械方式主动改变纺纱段纱线的运动轨迹，以实现三角区左右两侧纤维受力均衡，达到减少毛羽的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中机械式纱路固定装置的结构示意图。

附图中，1纱线，2摩擦外套，3传动齿轮，4导向瓷，5轴芯，6齿轮轴，7摩擦件，8活动部，9固定部，10圆带，11U型轴承，12第一支架，13机械式纱路固定装置，14连接装置，15螺丝，16台面，17导纱钩，18钢丝圈，19钢引，20纱管，21弧形沟槽，22空心壳体，23椭圆形孔，24开口上端，25长方形孔，26前罗拉。

具体实施方式

请参阅图1-2，一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置，包括纱线1、加捻机构、纱管20和叶子板，所述加捻机构设置在前罗拉26钳口与钢丝圈18之间的纱线段中，加捻机构内设有用于加捻纱线1的摩擦辊、用于带动摩擦辊旋转运动的传动机构、用于稳定纱线1的导向瓷4和用于安装摩擦辊和传动机构的叶子板，其中，所述叶子板包括固定部9和活动部8，固定部9的左端与环锭纺纱机的第一支架12固定连接，活动部8能够绕固定部9转动；所述摩擦辊由轴芯5、传动齿轮3和摩擦外套2组成，摩擦外套2采用橡胶材料制成，采用橡胶材料有利于增大摩擦外套2与纱线1之间的摩擦力，摩擦辊通过轴承固定在活动部8上，传动机构内设有圆带10和齿轮轴6，圆带10沿纺纱机的长度方向设置，且圆带10由安装在首尾两端的传动电机带动，齿轮轴6与传动齿轮3配合连接且由圆带10带动，圆带10位于活动部8下方，圆带10通过两个上、下设置的U型轴承11固定在固定部9上，齿轮轴6通过轴承固定在活动部8上；使用时，由于纺纱机是采用独立单轮式的加捻机构对纱线进行加捻，加捻机构的结构简单、制造成本低，无需穿接纱线，直接将纱线搭接在摩擦辊的外圆表面即可，操作简单；同事，加捻机构采用圆带的摩擦传动，使加捻机构能够在稳定的环境下对纱线进行加捻，以保证最终的纱线质量稳定，传动过程噪音小；所述导向瓷4位于摩擦辊的下方，导向瓷4固定在活动部8上，导向瓷4为V型槽导向瓷，使用时将纱线1搭接在导向瓷4的V型槽内即可；工作时，摩擦辊、齿轮轴6、导向瓷4共同安装在叶子板的活动部8上，在环锭纺纱机的机头机尾的对角位置各安装一个传动电机，圆带10绕机身一圈，该圆带10通过两列上、下并行设置的U型轴承11以一定的间距固定在环锭纺纱机的长度方向上，每对上、下设置的U型轴承11分别对应一个加捻机构，并通过叶子板的同定部9用螺栓安装在环锭纺纱机的第一支架12上，以圆带10来传动每锭的加捻机构，摩擦辊安装在叶子板的活动部8上方，通过齿轮轴6传至叶子板的活动部8下方再与圆带10接触摩擦传动，加捻机构的摩擦辊表面与纱线形成一定张力接触，摩擦辊旋转带动纱线1更快的旋转加捻；当需重新接头时，打上叶子板的活动部8，使齿轮轴6与圆带10分离，加捻机构停止运行；当满纱时，将加捻装置随叶子板的活动部8一起打上，正常落纱即可，整个过程中，充分运用了叶子板上下转动的功能，巧妙地应用到加捻装置的开关上，使接头、落纱等操作方便快捷，大大提高纺纱效率；所述齿轮轴6设有摩擦件7，摩擦件7具有与圆带10配合的U型槽，U型槽能够便于打下加捻装置时齿轮轴6能够更好地与圆带10接触连接，且U型槽增大了摩擦件7的摩擦系数，提高摩擦件7的传动工作能力，摩擦件7采用橡胶材料制成；所述导向瓷4的下方设有机械式纱路固定装置13，机械式纱路固定装置13能够主动改变纱线运动路径，机械式纱路固定装置13由具有高硬度、高耐磨性、耐氧化性的陶瓷组成，机械式纱路固定装置13中间开有深4-6mm、宽4-6mm的弧形沟槽21，弧形沟槽21的上端口和下端口在同一条直线上，机械式纱路固定装置13为长方形结构，机械式纱路固定装置13的长度为60-65mm，机械式纱路固定装置13的宽度为25-30mm，机械式纱路固定装置13由连接装置14固定在纺纱机的台面16上，连接装置14与台面16连接的一端开有椭圆形孔23，连接装置通过螺丝15穿过椭圆形孔23固定在台面16上，连接装置14能够沿着椭圆形孔23左右移动，连接装置14与机械式纱路固定装置13连接的一端为长方体形空心壳体22，空心壳体22由铝制材料加工而成，空心壳体22的开口上端24为开口端，下端开有长方形孔25，长方形孔25的位置与机械式纱路固定装置13的下端口位置对应，机械式纱路固定装置13能够通过空心壳体22的开口上端24嵌入到铝制空心壳体22中，机械式纱路固定装置13下方设有导纱钩17，导纱钩17由的下端设有纱管20、钢引19和钢丝圈18；工作时，当机械式纱路固定装置13正向安装使得弧形沟槽21向右弯曲时，纱线1的纤维须条贴着弧形沟槽21的右偏弧形凹槽壁前进，纱线路线发生改变，三角区内纤维的张力重新分配，两侧纤维受控平衡，大大减少了毛羽，纱线1而后经导纱钩17由钢丝圈18绕着钢引19转动带动并卷绕在纱管20上，完成纺纱过程。

Claims (4)

1.一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置，包括纱线(1)、加捻机构、纱管(20)和叶子板，其特征在于，所述加捻机构设置在前罗拉(26)钳口与钢丝圈(18)之间的纱线段中，加捻机构内设有摩擦辊、传动机构、导向瓷(4)和叶子板；所述叶子板包括固定部(9)和活动部(8)，固定部(9)的左端与环锭纺纱机的第一支架(12)固定连接，活动部(8)能够绕固定部(9)转动；所述摩擦辊由轴芯(5)、传动齿轮(3)和摩擦外套(2)组成，摩擦外套(2)采用橡胶材料制成，擦辊通过轴承固定在活动部(8)上，传动机构内设有圆带(10)和齿轮轴(6)，圆带(10)沿纺纱机的长度方向设置，圆带(10)通过两个上、下设置的U型轴承(11)固定在固定部(9)上，齿轮轴(6)通过轴承固定在活动部(8)上；所述导向瓷(4)位于摩擦辊的下方，导向瓷(4)固定在活动部(8)上，导向瓷(4)为V型槽导向瓷；所述齿轮轴(6)设有摩擦件(7)，摩擦件(7)具有与圆带(10)配合的U型槽，摩擦件(7)采用橡胶材料制成；所述导向瓷(4)的下方设有机械式纱路固定装置(13)，机械式纱路固定装置(13)中间开有弧形沟槽(21)，机械式纱路固定装置(13)由连接装置(14)固定在纺纱机的台面(16)上，连接装置(14)与台面(16)连接的一端开有椭圆形孔(23)，连接装置(14)通过螺丝(15)穿过椭圆形孔(23)固定在台面(16)上，连接装置(14)与机械式纱路固定装置(13)连接的一端为长方体形空心壳体(22)，空心壳体(22)由铝制材料加工而成，空心壳体(22)的开口上端(24)为开口端，空心壳体(22)下端开有长方形孔(25)，长方形孔(25)的位置与机械式纱路固定装置(13)的下端口位置对应，机械式纱路固定装置(13)下方设有导纱钩(17)，导纱钩(17)由的下端设有纱管(20)、钢引(19)和钢丝圈(18)。

2.根据权利要求1所述的一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置，其特征在于：所述机械式纱路固定装置(13)由陶瓷组成。

3.根据权利要求1所述的一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置，其特征在于：所述弧形沟槽(21)的上端口和下端口在同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种能够减少纱线毛羽的环锭纺纱机加捻装置，其特征在于：所述机械式纱路固定装置(13)为长方形结构，机械式纱路固定装置(13)的长度为60-65mm、宽度为25-30mm。