CN206521551U - 高速气流纺用高性能罗拉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速气流纺用高性能罗拉，它包括罗拉本体，在所述罗拉本体的两端分别设置有相互配合使得相邻罗拉连接在一起的导杆和导孔，在所述罗拉本体的表面均匀间距设置有斜齿沟槽，所述斜齿沟槽的齿面由五个72°范围的等分齿面构成，每个等分齿面中共有9个齿形，每个斜齿沟槽共45个齿，该9个齿形以罗拉本体的中轴线为圆心，弧度范围由4°每隔1°递增至12°。本实用新型将罗拉表面的斜齿沟槽加工成不等分齿形，改变罗拉与胶辊之间的接触面积，可以大大降低胶辊的损耗，保证了纱线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺纱部件，尤其涉及一种高速气流纺用高性能罗拉。属于纺织零部件加工技术领域。
背景技术
对于气流纺纱来说，在总牵伸较高且生产速度较快的情况下，纱条在牵伸装置中被牵伸至最终纤度。在牵伸装置的输出罗拉之间漏出的纱条通过喷丝头进入空心纺纱锭子的喂入口。在纱条进入纺纱锭子时，自由纱线端部利用循环气流缠绕纺纱锭子的锥形锭子头并在将纱线拉入锭子期间螺旋形卷绕所谓的包芯纤维。包芯纤维与所谓的包络纤维一起构成新的纱线，该新的纱线被退绕、由清纱器对其监控，必要时将其清洁并且卷绕起来。 为了可以生产高质量、气流纺织的纱线，在气流纺纱机组前方直接安装牵伸装置具有特别的意义。在此可以得到变细和进一步平行的细纱。目的是，生产尽量均匀的纱条，以便由此可以纺织出尽量均匀的纱线。 在牵伸装置中通常设有多个前后排列的罗拉对。罗拉在纺纱时和牵伸胶辊组成有力钳口，有效地把握纤维，达到纺纱牵伸的效果。罗拉是牵伸的主动件，胶辊压在罗拉上，罗拉转动带动胶辊转动。目前均齿罗拉在纺低支纱时胶辊的使用寿命很差，需要经常修模、更换。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高速气流纺用高性能罗拉，降低了胶辊的损耗，保证了纱线的质量。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高速气流纺用高性能罗拉，它包括罗拉本体，在所述罗拉本体的两端分别设置有相互配合使得相邻罗拉连接在一起的导杆和导孔，在所述罗拉本体的表面均匀间距设置有斜齿沟槽，所述斜齿沟槽的齿面由五个72°范围的等分齿面构成，每个等分齿面中共有9个齿形，每个斜齿沟槽共45个齿，该9个齿形以罗拉本体的中轴线为圆心，弧度范围由4°每隔1°递增至12°。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型将罗拉表面的斜齿沟槽加工成不等分齿形，改变罗拉与胶辊之间的接触面积，可以大大降低胶辊的损耗，保证了纱线的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的AA剖视图。
其中：
罗拉本体1、斜齿沟槽2、导杆3、导孔4。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1—2所示，本实用新型涉及一种高速气流纺用高性能罗拉，包括罗拉本体1，在所述罗拉本体1的两端分别设置有导杆2和导孔3，通过导杆2和导孔3的配合实现相邻两个罗拉之间的连接，在所述罗拉本体1的表面均匀间距设置有斜齿沟槽4，所述斜齿沟槽4的齿面由五个72°范围的等分齿面构成，每个等分齿面中共有9个齿形，每个斜齿沟槽共45个齿，该9个齿形以罗拉本体的中轴线为圆心，弧度范围由4°每隔1°递增至12°，该不等分齿形的罗拉，由于和胶辊的接触部位发生改变，因此可以大大降低胶辊的损耗，保证了纱线的质量。
以上所述仅为本实用新型的一种较佳实现方案而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则范围内所做的非根本性修改、替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种高速气流纺用高性能罗拉，它包括罗拉本体（1），在所述罗拉本体（1）的两端分别设置有相互配合使得相邻罗拉连接在一起的导杆（2）和导孔（3），在所述罗拉本体（1）的表面均匀间距设置有斜齿沟槽（4），其特征在于：所述斜齿沟槽（4）的齿面由五个72°范围的等分齿面构成，每个等分齿面中共有9个齿形，每个斜齿沟槽共45个齿，该9个齿形以罗拉本体的中轴线为圆心，弧度范围由4°每隔1°递增至12°。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113403713A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-17 | 襄樊富仕纺织服饰有限公司 | 一种不易断纱的细纱机 |
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2017
- 2017-01-17 CN CN201720050991.3U patent/CN206521551U/zh not_active Expired - Fee Related
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