CN204185617U - 倍捻机锭子驱动机构 - Google Patents

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CN204185617U CN201420647896.8U CN201420647896U CN204185617U CN 204185617 U CN204185617 U CN 204185617U CN 201420647896 U CN201420647896 U CN 201420647896U CN 204185617 U CN204185617 U CN 204185617U
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江国勇
张越锋
杨奇锋
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Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机锭子驱动机构,属于倍捻机技术领域。本实用新型包括机架、两台主驱动电机、至少一台副驱动电机、皮带轮、锭子龙带和锭子的锭杆,驱动电机固定安装于机架上,皮带轮安装于驱动电机的转轴,所有锭子的锭杆外圆面与组成回路的锭子龙带靠接,安装于主驱动电机上的皮带轮支撑所述的锭子龙带组成回路,安装于副驱动电机上的皮带轮位于两个所述安装于主驱动电机上的皮带轮之间,并与所述锭子龙带摩擦接触,当皮带轮旋转时通过摩擦力对锭子龙带回路的回转起辅助驱动和支撑作用。本实用新型解决了现有倍捻机锭子驱动机构中的锭子龙带松紧边锭速差异大、单台设备锭数受锭子龙带长度限制的问题。

Description

倍捻机锭子驱动机构
技术领域
  本实用新型属于倍捻机技术领域,尤其与倍捻机锭子驱动机构。
背景技术
现有倍捻机的锭子驱动机构如图1所示,包括一个驱动电机1、主动轮3、从动轮6、锭子龙带4和锭子的锭杆5,驱动电机1与主动轮3通过皮带皮带轮传动连接,主动轮3和从动轮6支撑锭子龙带4组成回路,整台倍捻机所有的锭子的锭杆5的外圆面均靠接于锭子龙带4的外表面上,驱动电机1驱动较长的锭子龙带4回转,锭子龙带4通过摩擦力带动锭子的锭杆5旋转,这样就要求锭子龙带4需有较大的张紧力,但性能再好的锭子龙带4在实际运转过程中也容易出现松驰现象,造成倍捻机松紧边两边锭速差异较大,导致产品质量一致性差,产品质量控制困难;再者,现有倍捻机的锭子龙带4长度受到限制,限制了单台设备的锭数。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有倍捻机锭子驱动机构中的锭子龙带松紧边锭速差异大、单台设备锭数受锭子龙带长度限制的缺陷,提供一种能减小锭速差、延长锭子龙带使用寿命且单台设备锭数不受锭子龙带长度限制的倍捻机锭子驱动机构。
为此,本实用新型采用以下技术方案:倍捻机锭子驱动机构,包括机架、驱动电机、皮带轮、锭子龙带和锭子的锭杆,驱动电机固定安装于机架上,皮带轮安装于驱动电机的转轴,所有锭子的锭杆外圆面与组成回路的锭子龙带靠接,其特征是,所述的驱动电机的数量至少为三台,其中两台作为主驱动电机,其余驱动电机作为副驱动电机,安装于主驱动电机上的皮带轮支撑所述的锭子龙带组成回路,安装于副驱动电机上的皮带轮位于两个所述安装于主驱动电机上的皮带轮之间,并与所述锭子龙带摩擦接触,当皮带轮旋转时通过摩擦力对锭子龙带回路的回转起辅助驱动和支撑作用。
作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括以下技术特征。
所述的驱动电机的数量为四台,两台作为主驱动电机,两台作为副驱动电机。
作为优选的,所述两台副驱动电机皮带轮的外圆面均靠接于所述锭子龙带的内表面,所述所有锭子的锭杆的外圆面均靠接于所述锭子龙带的外表面,使锭子龙带具有较好的涨紧力,同时锭子龙带的扭力被均匀分成多处,减小了松紧边产生的锭速差。
    所述两台副驱动电机皮带轮的外圆面也可均靠接于所述锭子龙带的外表面,所述所有锭子的锭杆外圆面靠接于所述锭子龙带的内表面,使锭子龙带具有较好的涨紧力,同时锭子龙带的扭力被均匀分成多处,减小了松紧边产生的锭速差。
本实用新型可以达到以下有益效果:通过安装多台驱动电机驱动锭子龙带回路回转,使锭子龙带具有较好的涨紧力,使其不易松弛,锭子龙带的扭力被均匀分成多处,减小了松紧边产生的锭速差,延长了锭子龙带的使用寿命,再者,单台设备锭数不会受到锭子龙带长度的限制。
附图说明
图1是现有倍捻机锭子驱动机构的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图2所示,本实用新型包括机架、四台驱动电机、皮带轮、锭子龙带10和锭子的锭杆9,驱动电机固定安装于机架上,皮带轮安装于驱动电机的转轴,所有锭子的锭杆9的外圆面与组成回路的锭子龙带10靠接,四台驱动电机包括两台主驱动电机7和两台副驱动电机8,安装于两台主驱动电机7上的皮带轮支撑所述的锭子龙带10组成回路,安装于两台副驱动电机8上的皮带轮位于两个所述安装于主驱动电机7上的皮带轮之间,并与所述锭子龙带10摩擦接触,当皮带轮旋转时通过摩擦力对锭子龙带10回路的回转起辅助驱动和支撑作用,所述两台副驱动电机8的皮带轮的外圆面均靠接于所述锭子龙带10的内表面,所述所有锭子的锭杆9的外圆面均靠接于所述锭子龙带10的外表面,使锭子龙带10具有较好的涨紧力,同时锭子龙带10的扭力被均匀分成多处,减小了松紧边产生的锭速差。
作为另一种实施方式,上述的两台副驱动电机8的皮带轮的外圆面也可均靠接于所述锭子龙带10的外表面,所述所有锭子的锭杆9的外圆面均靠接于所述锭子龙带10的内表面。

Claims (4)

1.倍捻机锭子驱动机构,包括机架、驱动电机、皮带轮、锭子龙带(10)和锭子的锭杆(9),驱动电机固定安装于机架上,皮带轮安装于驱动电机的转轴,所有锭子的锭杆(9)的外圆面与组成回路的锭子龙带(10)靠接,其特征在于:所述的驱动电机的数量至少为三台,其中两台作为主驱动电机(7),其余驱动电机作为副驱动电机(8),安装于主驱动电机(7)上的皮带轮支撑所述的锭子龙带(10)组成回路,安装于副驱动电机(8)上的皮带轮位于两个所述安装于主驱动电机(7)上的皮带轮之间,并与所述锭子龙带(10)摩擦接触,所述锭子龙带回路由皮带轮旋转时通过的摩擦力驱动回转。
2.根据权利要求1所述的倍捻机锭子驱动机构,其特征在于:所述的驱动电机的数量为四台,两台作为主驱动电机(7),两台作为副驱动电机(8)。
3.根据权利要求2所述的倍捻机锭子驱动机构,其特征在于:所述两台副驱动电机(8)的皮带轮的外圆面均靠接于所述锭子龙带(10)的内表面,所述所有锭子的锭杆(9)的外圆面均靠接于所述锭子龙带(10)的外表面。
4.根据权利要求2所述的倍捻机锭子驱动机构,其特征在于:所述两台副驱动电机(8)的皮带轮的外圆面均靠接于所述锭子龙带(10)的外表面,所述所有锭子的锭杆(9)的外圆面均靠接于所述锭子龙带(10)的内表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108611720A (zh) * 2018-06-21 2018-10-02 浙江宇昌纺织科技有限公司 一种包覆丝机的锭子装置

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