CN203768541U - 细纱锭子锭盘 - Google Patents
细纱锭子锭盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203768541U CN203768541U CN201320690141.1U CN201320690141U CN203768541U CN 203768541 U CN203768541 U CN 203768541U CN 201320690141 U CN201320690141 U CN 201320690141U CN 203768541 U CN203768541 U CN 203768541U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spindle
- wharve
- groove line
- spun yarn
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了细纱锭子锭盘，所述细纱锭子包括锭杆，所述锭盘设在所述锭杆上，所述锭盘和带动所述细纱锭子回转的锭带连接，在所述锭盘和所述锭带相接触的表面上设有防滑结构；该细纱锭子锭盘，防滑结构能有效增加锭带轮表面摩擦系数，防止锭带轮与锭带发生打滑现象，提高传动效率；同时其能够平衡整台细纱机各锭转速差异，进而提高纱线质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械部件，具体涉及细纱锭子锭盘。
背景技术
细纱工序是环锭纺纱工艺中成纱的最后一道工序，它完成对纱线的牵伸、加捻及卷绕，而细纱锭子就是细纱工序所使用细纱机上一个高速回转的关键部件，每台细纱机配备几百至一千多套不等，完成对纱支的加捻及卷绕成形任务。
锭子是一个高速回转的部件，锭子需要动力驱动。目前细纱锭子的驱动方式主要有：1、四锭一组由滚盘通过锭带驱动；2、整台细纱机由电机通过一根龙带驱动；3、单马达驱动的电锭锭子。由于制造技术及加工成本等方面的原因，单马达驱动的电锭锭子尚未普及，目前最常用的还是前两种通过皮带传动的方式进行驱动。锭子上的锭盘相当于从动轮，锭带和锭盘连接，主要起到传动杆盘结合件连带纱管作高速回转的作用，完成对纱线的加捻与卷绕。现有锭子的杆盘结合件见图4、图5及图6所示。
现有锭子由于作为锭带轮使用的锭盘表面较光滑，且随着使用时间的推移，锭带轮的表面会越来越光滑，因此锭带轮与锭带之间的摩擦系数会很低，导致相互之间打滑严重，传动效率降低；且整台细纱机各锭打滑系数还不一致，各锭转速差异较大。锭速差异大，就会引起纱线捻度不均匀，降低纱线质量。为避免这种情况的出现，通常的做法是加大锭带张力，而这样又会引起细纱机的能耗急剧增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供能有效防止锭带打滑，且能节省能耗的细纱锭子锭盘。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
该细纱锭子锭盘，所述细纱锭子包括锭杆，所述锭盘设在所述锭杆上，所述锭盘和带动所述细纱锭子回转的锭带连接，在所述锭盘和所述锭带相接触的表面上设有防滑结构。
所述防滑结构为设在所述锭盘表面的槽纹结构。
作为优选方案一，所述槽纹结构为沿所述锭杆轴向均布在所述锭盘表面的直线槽纹。
作为优选方案二，所述槽纹结构为均布在所述锭盘表面的相互交叉的交叉槽纹。
作为优选方案三，所述槽纹结构为沿所述锭杆轴向均布在所述锭盘表面的斜线槽纹。
所述槽纹结构的单个槽纹深度为1～3mm，宽度为1～3mm。
本实用新型的优点在于：首先，该细纱锭子锭盘，在不影响锭盘强度及锭子运转平稳性的前提下，在锭盘的圆周表面上加工出槽纹结构；槽纹结构能有效增加锭带轮表面摩擦系数，防止锭带轮与锭带发生打滑现象，提高传动效率；同时其能够平衡整台细纱机各锭转速差异，进而提高纱线质量。
其次，该细纱锭子锭盘，不需增加锭带张力，即可有效防止打滑现象发生，能有效节省能耗。
最后，该细纱锭子锭盘，加工难度小，增加的工作量少，但能达到大幅度提高成纱质量指标、降低细纱机能耗的目的。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型细纱锭子锭盘实施方式一的结构示意图。
图2为本实用新型细纱锭子锭盘实施方式二的结构示意图。
图3为本实用新型细纱锭子锭盘实施方式三的结构示意图。
图4为现有技术中第一种纱锭子锭盘的结构示意图。
图5为现有技术中第二种纱锭子锭盘的结构示意图。
图6为现有技术中第三种纱锭子锭盘的结构示意图。
上述图中的标记均为：
1、锭杆，2、锭盘，3、防滑结构。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2及图3所示，该细纱锭子锭盘，细纱锭子包括锭杆1，锭盘2设在锭杆1上，锭盘2和带动细纱锭子回转的锭带连接，在锭盘2和锭带相接触的表面上设有防滑结构3。
优选防滑结构3为设在所述锭盘2表面的槽纹结构。
如图1所示，作为优选方案一，槽纹结构为沿锭杆1轴向均布在锭盘2表面的直线槽纹。
如图2所示，作为优选方案二，槽纹结构为均布在锭盘2表面的相互交叉的交叉槽纹。
如图3所示，作为优选方案三，槽纹结构为沿锭杆1轴向均布在所述锭盘2表面的斜线槽纹。
直线槽纹、交叉槽纹和斜线槽纹均可增加作为锭带轮使用的锭盘2的表面摩擦系数，防止打滑；可根据锭盘类型和实际需要选择。锭盘2的表面摩擦系数提高，就不需调整锭带的张紧力，不会额外增加能耗。
作为优选方案，槽纹结构的单个槽纹深度为1～3mm，宽度为1～3mm。这种槽纹结构不仅能提供作为锭带轮使用的锭盘2的表面摩擦系数，防止打滑，同时能够保证锭盘2强度高，锭子运转平稳性好。
该细纱锭子锭盘2，加工难度小，增加的工作量少，但能达到大幅度提高成纱质量指标、降低细纱机能耗的目的。
显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.细纱锭子锭盘，所述细纱锭子包括锭杆，所述锭盘设在所述锭杆上，所述锭盘和带动所述细纱锭子回转的锭带连接，其特征在于：在所述锭盘和所述锭带相接触的表面上设有防滑结构；所述防滑结构为设在所述锭盘表面的槽纹结构；所述槽纹结构为沿所述锭杆轴向均布在所述锭盘表面的直线槽纹；或者所述槽纹结构为均布在所述锭盘表面的相互交叉的交叉槽纹；或者所述槽纹结构为沿所述锭杆轴向均布在所述锭盘表面的斜线槽纹；所述槽纹结构的单个槽纹深度为1～3mm，宽度为1～3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320690141.1U CN203768541U (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 细纱锭子锭盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320690141.1U CN203768541U (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 细纱锭子锭盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203768541U true CN203768541U (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=51285749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320690141.1U Expired - Lifetime CN203768541U (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 细纱锭子锭盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203768541U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105002610A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-10-28 | 忠华集团有限公司 | 锭子 |
-
2013
- 2013-10-31 CN CN201320690141.1U patent/CN203768541U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105002610A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-10-28 | 忠华集团有限公司 | 锭子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205275827U (zh) | 一种行星轮式纱线缠绕合股装置 | |
| CN201031098Y (zh) | 新型摇绞纱机导纱装置 | |
| CN203768541U (zh) | 细纱锭子锭盘 | |
| CN202741448U (zh) | 一种全自动连续退火拉丝机 | |
| CN204959142U (zh) | 捻线机的锭子传动机构 | |
| CN103572431A (zh) | 一种细纱锭子锭盘 | |
| CN205474190U (zh) | 一种塔式摩擦盘假捻器 | |
| CN202175762U (zh) | 一种一步法倍捻机的锭子张力调整系统 | |
| CN203393332U (zh) | 一种设有上蜡装置的倍捻机 | |
| CN204185617U (zh) | 倍捻机锭子驱动机构 | |
| CN204080229U (zh) | 捻线机上层传动部件 | |
| CN202643991U (zh) | 一种锭子的传动结构 | |
| CN203021711U (zh) | 捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构 | |
| CN202465521U (zh) | 一种拉丝机涂油集束装置 | |
| CN202139349U (zh) | 一种双头驱动的纺机 | |
| CN211895459U (zh) | 一种涤纶卷绕机中的导丝装置 | |
| CN204385360U (zh) | 一种倍捻机锭子传动系统 | |
| CN203049131U (zh) | 一种多功能倍捻机的龙带传动机构 | |
| CN202576710U (zh) | 倍捻机的锭子传动装置 | |
| CN203451694U (zh) | 一种倍捻机的变频调速机构 | |
| CN203546255U (zh) | 一种倍捻机锭子传动系统 | |
| CN201250308Y (zh) | 一种倍捻机传动结构 | |
| CN202401186U (zh) | 一种化纤倍捻机的传动机构 | |
| CN204281932U (zh) | 一种细纱机 | |
| CN203583058U (zh) | 一种新型倍捻机的传动系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140813 |