CN203021711U

CN203021711U - 捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构

Info

Publication number: CN203021711U
Application number: CN 201220657517
Authority: CN
Inventors: 郭育丰
Original assignee: TAIZHOU CITY LUQIAO SUIFENG TEXTILE MACHINERY Co Ltd
Current assignee: TAIZHOU CITY LUQIAO SUIFENG TEXTILE MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-12-04
Filing date: 2012-12-04
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2022-12-04

Abstract

捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构，包括储纱罐内壁安外磁铁座，储纱罐下安捻线盘上开三个安装孔，安装孔中各安初捻锭座中安初捻锭子轴承，初捻锭子轴承中安初捻转轴上安初捻锭子和络丝纱管，初捻锭子内壁安内磁铁座，初捻转轴下分别安下初捻锭盘、左初捻锭盘和右初捻锭盘，捻线盘中心制复捻锭座中安复捻锭子轴承，复捻锭子轴承中安复捻转轴上安三丝过滤器，复捻转轴下安复捻锭盘和复捻锭子，复捻转轴由动力带动，其特征在于所述下初捻锭盘、左初捻锭盘和右初捻锭盘与复捻锭盘之间经一根同步带相连，同步带分别绕过下初捻锭盘下侧、左初捻锭盘左侧、复捻锭盘下侧和右初捻锭盘右侧。

Description

捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构

技术领域

本实用新型涉及捻线机，特别是涉及捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构。

背景技术

在纺织技术中，捻线机是重要的加工设备之一，传统的捻线机要将多股细丝捻成一股线，再将多股线捻成一股较粗的线，其主要步骤是：先将并好的多股细丝放在储纱罐中，通过捻线机进行单纱初捻，然后将初捻好的线放到并线机上进行多股并线，最后再把并好的线放到储纱罐中进行多股复捻，捻线效率很低，因此本申请人曾设计了“一种用于捻线机的捻线锭子”，并申请了中国专利，专利号为“CN200720105568.5”，该专利的单纱通过一个倍捻锭子完成单纱倍捻后，成为一股线，多个倍捻锭子倍捻出多股线，多股线同时进入反向转动的并捻锭子，完成多股单纱并捻，但该结构的单纱倍捻锭子与多股并捻锭子是分别通过链条带动，即三个单纱倍捻锭子各需要一根同步带与多股并捻锭子的皮带轮相连，并且为了要达到复捻，多股并捻锭子要与单纱倍捻锭子呈反向旋转，因此多股并捻锭子和皮带轮各需要一个动力带动，其存在的缺点是：加工难度高，精度差，捻线机振动大，动平衡差，两个动力带动结构复杂，制造成本高，速度难以达到一致。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，加工方便，精度准确，捻线机振动小，动平衡好，降低制造成本的捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构。

本实用新型捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构的技术方案是：包括储纱罐，在储纱罐内壁安装外磁铁座，储纱罐下安装捻线盘，捻线盘上开三个安装孔，安装孔中各安有初捻锭座，初捻锭座中安装初捻锭子轴承，初捻锭子轴承中安装初捻转轴，初捻转轴上安装初捻锭子和络丝纱管，在初捻锭子内壁安装内磁铁座，初捻转轴下分别安装下初捻锭盘、左初捻锭盘和右初捻锭盘，在捻线盘中心制有复捻锭座，复捻锭座中安装复捻锭子轴承，复捻锭子轴承中安装复捻转轴，复捻转轴上安装三丝过滤器，在复捻转轴下安装复捻锭盘和复捻锭子，复捻转轴由动力带动，其特征在于：所述下初捻锭盘、左初捻锭盘和右初捻锭盘与复捻锭盘之间经一根同步带相连，所述同步带分别绕过下初捻锭盘下侧、左初捻锭盘左侧、复捻锭盘下侧和右初捻锭盘右侧。

本实用新型公开了一种捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构，通过在下初捻锭盘、左初捻锭盘和右初捻锭盘与复捻锭盘之间设置一根同步带，该同步带分别绕过下初捻锭盘下侧、左初捻锭盘左侧、复捻锭盘下侧和右初捻锭盘右侧，从而使下、左、右初捻锭盘与同步带内壁相接触，复捻锭盘与同步带外壁相接触，当动力带动复捻转轴正向旋转时，复捻转轴带动复捻锭盘正向旋转，复捻锭盘带动同步带向右移动，同步带绕过右初捻锭盘右侧带动右初捻锭盘反向旋转，再绕过下初捻锭盘下侧带动下初捻锭盘反向旋转，再绕过左初捻锭盘左侧带动左初捻锭盘反向旋转，从而实现一根同步带同时带动下初捻锭盘、左初捻锭盘和右初捻锭盘与复捻锭盘同步旋转，使初捻和复捻速比恒定，以确保初捻和复捻捻度比一致，精度好，捻线机振动小，动平衡好，并且初捻锭盘和复捻锭盘转向相反，无需两个动力带动，结构简单，制造方便、成本低。

附图说明

图1是捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构的结构示意图；

图2是下、左、右初捻锭盘和复捻锭盘与同步带配合状态俯视图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构，如图1—图2所示，包括储纱罐1，在储纱罐内壁安装外磁铁座2，储纱罐下安装捻线盘3，捻线盘上开三个安装孔4，安装孔中各安有初捻锭座5，初捻锭座中安装初捻锭子轴承6，初捻锭子轴承中安装初捻转轴7，初捻转轴上安装初捻锭子8和络丝纱管9，在初捻锭子8内壁安装内磁铁座10，初捻转轴7下分别安装下初捻锭盘19、左初捻锭盘20和右初捻锭盘21，在捻线盘3中心制有复捻锭座12，复捻锭座中安装复捻锭子轴承13，复捻锭子轴承中安装复捻转轴14，复捻转轴上安装三丝过滤器15，在复捻转轴下安装复捻锭盘16和复捻锭子17，复捻转轴14由动力带动，其特征在于：所述下初捻锭盘19、左初捻锭盘20和右初捻锭盘21与复捻锭盘16之间经一根同步带18相连，所述同步带18分别绕过下初捻锭盘19下侧、左初捻锭盘20左侧、复捻锭盘16下侧和右初捻锭盘21右侧。通过在下初捻锭盘19、左初捻锭盘20和右初捻锭盘21与复捻锭盘16之间设置一根同步带18，该同步带分别绕过下初捻锭盘19下侧、左初捻锭盘左侧20、复捻锭盘16下侧和右初捻锭盘21右侧，从而使下、左、右初捻锭盘与同步带18内壁相接触，复捻锭盘与同步带外壁相接触，当动力带动复捻转轴14正向旋转时，复捻转轴带动复捻锭盘16正向旋转，复捻锭盘带动同步带18向右移动，同步带绕过右初捻锭盘21右侧带动右初捻锭盘反向旋转，再绕过下初捻锭盘19下侧带动下初捻锭盘反向旋转，再绕过左初捻锭盘20左侧带动左初捻锭盘反向旋转，从而实现一根同步带同时带动下初捻锭盘、左初捻锭盘和右初捻锭盘与复捻锭盘同步旋转，使初捻和复捻速比恒定，以确保初捻和复捻捻度比一致，精度好，捻线机振动小，动平衡好，并且初捻锭盘和复捻锭盘转向相反，无需两个动力带动，结构简单，制造方便、成本低。

Claims

1.捻线机初捻、复捻锭子同步传动机构，包括储纱罐（1），在储纱罐内壁安装外磁铁座（2），储纱罐下安装捻线盘（3），捻线盘上开三个安装孔（4），安装孔中各安有初捻锭座（5），初捻锭座中安装初捻锭子轴承（6），初捻锭子轴承中安装初捻转轴（7），初捻转轴上安装初捻锭子（8）和络丝纱管（9），在初捻锭子（8）内壁安装内磁铁座（10），初捻转轴（7）下分别安装下初捻锭盘（19）、左初捻锭盘（20）和右初捻锭盘（21），在捻线盘（3）中心制有复捻锭座（12），复捻锭座中安装复捻锭子轴承（13），复捻锭子轴承中安装复捻转轴（14），复捻转轴上安装三丝过滤器（15），在复捻转轴下安装复捻锭盘（16）和复捻锭子（17），复捻转轴（14）由动力带动，其特征在于：所述下初捻锭盘（19）、左初捻锭盘（20）和右初捻锭盘（21）与复捻锭盘（16）之间经一根同步带（18）相连，所述同步带（18）分别绕过下初捻锭盘（19）下侧、左初捻锭盘（20）左侧、复捻锭盘（16）下侧和右初捻锭盘（21）右侧。