CN206368232U - 粗纱机喂入加捻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机喂入加捻器，属于粗纱机技术领域，旨在提供一种粗纱机喂入加捻器，具有在粗纱机后喂入导条喇叭前对喂入的纤维条进行适当加捻，增加纤维条的捻度的优点，其技术方案要点是包括设置在摇架轴上的轴承座，所述轴承座内通过轴承连接有向导条喇叭方向延伸的导条柱，所述导条柱内开设有沿导条柱方向延伸的通孔，所述导条柱外固定设有被动齿轮，所述被动齿轮通过主动齿轮由固定在摇架轴上的微型电机驱动，所述通孔的横截面为椭圆形。

Description

粗纱机喂入加捻器

技术领域

本实用新型涉及加捻器技术领域，特别涉及一种粗纱机喂入加捻器。

背景技术

粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

公开号为CN204434810U的中国专利公开了一种翼锭粗纱机，包括喂入机构、牵伸机构、加捻机构、成型机构，所述喂入机构包括摇架轴和导条喇叭，所述牵伸机构包括前罗拉和后罗拉，所述加捻机构包括锭翼和锭子，所述锭翼顶端套有假捻器，所述假捻器包括一空心假捻管、一传动轮、两个轴承，两轴承套在所述空心假捻管上，所述传动轮固定在所述空心假捻管的一端，一传送带一端套在所述传动轮上，另一端套在一传动电动机上，所述成型机构包括与所述锭翼相互配合的粗纱管，所述锭翼恒速绕粗纱管同向回转，粗纱管作变速回转，使粗纱条干更加均匀，从而使产量提高。但是该粗纱机的喂入方式为机后熟条经导条喇叭直接喂入牵伸机构，由于熟条纤维间的平行伸直度较高，因而纤维间的抱合力较弱，纤维结构易受到破坏，产品均匀度的改善受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粗纱机喂入加捻器，具有在粗纱机后喂入导条喇叭前对喂入的纤维条进行适当加捻，增加纤维条的捻度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粗纱机喂入加捻器，包括设置在摇架轴上的轴承座，所述轴承座内通过轴承连接有向导条喇叭方向延伸的导条柱，所述导条柱内开设有沿导条柱方向延伸的通孔，所述导条柱外固定设有被动齿轮，所述被动齿轮通过主动齿轮由固定在摇架轴上的微型电机驱动，所述通孔的横截面为椭圆形。

通过采用上述技术方案，当纤维条从摇架轴粗纱机后传出时，进入导条柱内的通孔中，此时微型电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动被动齿轮转动，当被动齿轮转动时被动齿轮带动导条柱一起转动，导条柱通过轴承与轴承座之间产生相对转动，使得从通孔中传出的纤维条绕自身中心回转，对纤维条进行适当加捻，椭圆形的通孔使得纤维条在通孔内移动时，纤维条的截面也趋于椭圆形，减小了纤维条在通孔内不随着导条柱的转动而转动的情况发生，便于给纤维条均匀加上适应的捻度，当微型电机转动较快时纤维条的回转次数增多，使得纤维条的捻度增加，强度增加，因此微型电机的设置可根据品种需要进行捻度的调节，利于后续纤维条的加工。

本实用新型进一步设置为：所述导条柱在通孔的中心孔壁上设有向通孔中心延伸的凸起。

通过采用上述技术方案，凸起的设置使得纤维条在从通孔内输出时减小了纤维条在通孔内的滑动，进一步使得纤维条随着导条柱的转动而转动，便于纤维条的加捻。

本实用新型进一步设置为：所述通孔在纤维条入口的尺寸大于纤维条出口的尺寸。

通过采用上述技术方案，将通孔在纤维条入口的尺寸大于纤维条出口的尺寸，便于纤维条进入导条柱，且在导条柱内移动时沿着通孔有逐渐被压缩的趋势，以便于纤维条的加捻。

本实用新型进一步设置为：所述轴承座上设有电机支杆，所述微型电机固定在电机支杆上，所述电机支杆远离轴承座的一端设有供摇架轴穿过的套环。

通过采用上述技术方案，电机支杆的设置使得轴承座和微型电机与摇架轴之间有一定的间隙，且电机支杆通过套环固定在摇架轴上，利于纤维条的传输。

本实用新型进一步设置为：所述套环上螺纹连接有锁紧块，所述锁紧块穿过套环与摇架轴抵触。

通过采用上述技术方案，当电机支杆移动至所需位置时，向摇架轴的方向旋动锁紧块，进而使得锁紧块与摇架轴抵触，增加了锁紧块与摇架轴之间的摩擦力，进一步使得套环的位置被固定。

本实用新型进一步设置为：所述导条柱的通孔内壁设有控制微型电机开关的速度传感器，当纤维条在导条柱的通孔内传输时，所述速度传感器控制微型电机驱动主动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，当纤维条在通孔内进行传输时，速度传感器控制微型电机转动进而通过主动齿轮驱动被动齿轮转动，对纤维条进行加捻，当纤维条在通孔内停止传动时，速度传感器控制微型电机停止转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将导条柱通过轴承座固定在摇架轴上，导条柱外固定的被动齿轮便于微型电机驱动导条柱转动，导条柱上开设的椭圆形通孔，便于纤维条的加捻，增加纤维条的捻度，微型电机的设置可根据品种需要调节导条柱的转速，进而进行捻度的调节，利于后续纤维条的加工。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的用于体现通孔的结构示意图；

图3是实施例1的用于体现导条柱内部的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例2的安装结构示意图。

图中，1、摇架轴；11、轴承座；12、轴承；13、导条柱；131、通孔；132、被动齿轮；133、微型电机；134、凸起；135、速度传感器；136、主动齿轮；14、电机支杆；141、套环；142、锁紧块；2、导条喇叭。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种粗纱机喂入加捻器，参照图1、图2和图3，包括设置在摇架轴1上的轴承座11，轴承座11内通过轴承12连接有向导条喇叭2方向延伸的导条柱13，摇架轴1在粗纱机上用于将纤维条传递到导条喇叭2上，在导条柱13内开设有沿导条柱13方向延伸的通孔131，使得纤维条从摇架轴1上进入导条喇叭2之前进入通孔131中，导条柱13外固定设有被动齿轮132，被动齿轮132通过主动齿轮136由固定在轴承座11上的微型电机133驱动，当微型电机133驱动主动齿轮136转动进而驱动被动齿轮132转动时被动齿轮132带动导条柱13一起转动，导条柱13通过轴承12与轴承座11之间产生相对转动，使得从通孔131中传出的纤维条绕自身中心回转，对纤维条进行适当加捻，通孔131的横截面为椭圆形，使得纤维条在通孔131内移动时，纤维条的截面也趋于椭圆形，使得纤维条随着导条柱13的转动而被加捻，减小纤维条在通孔131内不随着导条柱13的转动而转动的情况发生，当微型电机133转动较快时纤维条的回转次数增多，使得纤维条的捻度增加，强度增加，因此微型电机133的设置可根据品种需要进行捻度的调节，利于后续纤维条的加工；此外为了便于控制微型电机133转动，在导条柱13的通孔131内壁设有控制微型电机133开关的速度传感器135，当纤维条在导条柱13的通孔131内传输时，速度传感器135控制微型电机133驱动主动齿轮136转动，对纤维条进行加捻，当纤维条在通孔131内停止传动时，速度传感器135控制微型电机133停止转动。

参照图2和图3，导条柱13在通孔131的中心孔壁上设有向通孔131中心延伸的凸起134，使得纤维条在从通孔131内输出时减小了纤维条在通孔131内的滑动，进一步使得纤维条随着导条柱13的转动而转动，便于纤维条的加捻；通孔131在纤维条入口的尺寸大于纤维条出口的尺寸，便于纤维条进入导条柱13，且在导条柱13内移动时沿着通孔131有逐渐被压缩的趋势，以便于纤维条的加捻。

实施例2：一种粗纱机喂入加捻器，与实施例1的不同之处在于，参照图4和图5，在轴承座11上设有电机支杆14，微型电机133固定在电机支杆14上，电机支杆14远离轴承座11的一端设有供摇架轴1穿过的套环141，当电机支杆14通过套环141固定在摇架轴1上时，轴承座11和微型电机133与摇架轴1之间有一定的间隙，利于纤维条的传输，当套环141不需要移动时，套环141上螺纹连接有锁紧块142，将锁紧块142穿过套环141与摇架轴1抵触，增加了锁紧块142与摇架轴1之间的摩擦力，进一步使得套环141的位置被固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种粗纱机喂入加捻器，其特征在于：包括设置在摇架轴（1）上的轴承座（11），所述轴承座（11）内通过轴承（12）连接有向导条喇叭（2）方向延伸的导条柱（13），所述导条柱（13）内开设有沿导条柱（13）方向延伸的通孔（131），所述导条柱（13）外固定设有被动齿轮（132），所述被动齿轮（132）通过主动齿轮（136）由固定在摇架轴（1）上的微型电机（133）驱动，所述通孔（131）的横截面为椭圆形。

2.根据权利要求1所述的粗纱机喂入加捻器，其特征在于：所述导条柱（13）在通孔（131）的中心孔壁上设有向通孔（131）中心延伸的凸起（134）。

3.根据权利要求2所述的粗纱机喂入加捻器，其特征在于：所述通孔（131）在纤维条入口的尺寸大于纤维条出口的尺寸。

4.根据权利要求2所述的粗纱机喂入加捻器，其特征在于：所述轴承座（11）上设有电机支杆（14），所述微型电机（133）固定在电机支杆（14）上，所述电机支杆（14）远离轴承座（11）的一端设有供摇架轴（1）穿过的套环（141）。

5.根据权利要求4所述的粗纱机喂入加捻器，其特征在于：所述套环（141）上螺纹连接有锁紧块（142），所述锁紧块（142）穿过套环（141）与摇架轴（1）抵触。

6.根据权利要求1所述的粗纱机喂入加捻器，其特征在于：所述导条柱（13）的通孔（131）内壁设有控制微型电机（133）开关的速度传感器（135），当纤维条在导条柱（13）的通孔（131）内传输时，所述速度传感器（135）控制微型电机（133）驱动主动齿轮（136）转动。