CN106350912A - 一种双包缠平行纱纺纱装置和纺纱方法 - Google Patents

Abstract

本发明给出一种双包缠平行纱纺纱装置和纺纱方法，包括上空心锭子和下空心锭子，上、下空心锭子之间通过可控轴承互通连接，且上、下空心锭子分别通过可控轴承由皮带通过单独的电机带动转动，在上、下空心锭子上分别通过托盘加装有上、下纱筒，在上、下纱筒上缠绕有上、下外包纱。纺纱时，通过可控轴承的开和关状态的切换，实现上、下外包纱对芯纱的单独包缠或者同时包缠，且通过电机的转速和转动方向的切换，实现上、下外包纱同时包缠时的包缠方向和包缠螺距的调节。本发明可实现对芯纱的双包缠，同时两次包缠的方向和包缠的密度可调，从而丰富纱线的外观效果，提高纱线的附加值。

Description

一种双包缠平行纱纺纱装置和纺纱方法

技术领域

本发明涉及到纺纱新技术领域，具体的说涉及到一种双包缠平行纱纺纱装置和纺纱方法。

背景技术

平行纺又称包缠纺，其利用空心锭子进行纺纱，用平行纺纱机生产的纱称为平行纱，也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱，外包长丝或已纺成的短纤纱，经包缠成纱后绕在筒子上，由于芯纱的纤维没有加捻，因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时，长丝对短纤条施加径向压力，使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。

平行纱可以纱代线，以独特的成纱结构而适用于无捻、弱捻和起绒类产品，给人以一种高档的感觉。但是目前的平行纺纱装置均采用单根长丝或者短纤纱进行外包，使得纺纱品种和成纱质量受到一定的限制。

针对此，本发明给出一种双包缠平行纱纺纱装置和纺纱方法，采用该种方法可实现对芯纱的双包缠，同时两次包缠的方向和包缠的密度可调，从而丰富纱线的外观效果，提高纱线的附加值。

发明内容

本发明的目的是给出一种双包缠平行纱纺纱装置和纺纱方法，以实现对芯纱的双包缠，同时两次包缠的方向和包缠的密度可调，从而丰富纱线的外观效果，提高纱线的附加值。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双包缠平行纱纺纱装置，包括牵伸装置，所述牵伸装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对，所述在牵伸装置的下部设置有上空心锭子，在所述上空心锭子下部设置有下空心锭子，所述上空心锭子为空心圆柱形，所述上空心锭子的顶端开放，在所述上空心锭子的开放顶端加装有须条喂入口，所述上空心锭子的底端通过第一轴承与下空心锭子的顶端互通性连接，所述第一轴承包括开和关两种状态，所述第一轴承处于开状态时，上空心锭子和下空心锭子独立转动，所述第一轴承处于关状态时，上空心锭子和下空心锭子固定连接，在所述上空心锭子的外侧圆周上固定连接有上托盘，所述上托盘为圆盘结构，在所述上托盘上固定加装有上嵌入销，在所述上托盘上放置有上纱筒，所述上纱筒的底端固定嵌入在上嵌入销内，在所述上纱筒上缠绕有上外包纱，在位于所述上纱筒上部的上空心锭子的一侧开有上喂入孔，在位于所述上纱筒下部的上空心锭子的外圆周上加装有第二轴承，所述第二轴承通过上皮带由第一电机带动转动，所述第二轴承包括开和关两种状态，所述第二轴承处于开状态时，上空心锭子不随第二轴承一起转动，所述第二轴承处于关状态时，上空心锭子跟随第二轴承一起转动，在所述下空心锭子的外侧圆周上固定连接有下托盘，所述下托盘为圆盘结构，在所述下托盘上固定加装有下嵌入销，在所述下托盘上放置有下纱筒，所述下纱筒的底端固定嵌入在下嵌入销内，在所述下纱筒上缠绕有下外包纱，在位于所述下纱筒上部的下空心锭子的一侧开有下喂入孔，在位于所述下纱筒下部的下空心锭子的外圆周上加装有第三轴承，所述第三轴承通过下皮带由第二电机带动转动，所述第三轴承包括开和关两种状态，所述第三轴承处于开状态时，下空心锭子不随第三轴承一起转动，所述第三轴承处于关状态时，下空心锭子跟随第三轴承一起转动，在所述第三轴承下部加装有吸风管，所述吸风管通过吸风口与负压风机相连，在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对，在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒。

一种环锭平行纺纱方法，包括单包缠纱生产和双包缠纱生产，所述单包缠纱生产中，单包缠纱包括芯纱和外包纱，所述芯纱为具有弱捻的短纤须条，所述外包纱为短纤细纱或长丝，短纤粗纱经牵伸装置喂入，经由后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，短纤须条经上空心锭子的须条喂入口喂入上空心锭子，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第二电机停止工作，或者第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于开状态且第二电机转动，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到单包缠纱；或者第一轴承处于开状态，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机停止工作，或者第一轴承处于开状态，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第二轴承处于开状态且第一电机转动，此时下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到单包缠纱；最后，单包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。

双包缠纱生产中，双包缠纱包括芯纱和外包纱，所述芯纱为具有弱捻的短纤须条，所述外包纱为短纤细纱或长丝，所述外包纱包括第一外包纱和第二外包纱，所述第一外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，所述第二外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，双包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相同，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相同，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相同使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相同，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相同，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相同，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相同，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相同使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相同，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相同，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相同，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相同，第一电机的转动速度等于第二电机的转动速度，或者第一轴承处于关状态，第二轴承处于开状态且第一电机停止工作，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，或者第一轴承处于关状态，第二轴承处于开状态且第一电机以任意转速转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，或者第一轴承处于关状态，第三轴承处于开状态且第二电机停止工作，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，或者第一轴承处于关状态，第三轴承处于开状态且第二电机以任意转速转动，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相同或者上空心锭子和下空心锭子同时由第一电机或者第二电机带动使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相同，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相同，第一电机和第二电机的转动速度相同或者上空心锭子和下空心锭子同时由第一电机或者第二电机带动使得上空心锭子的转动速度等于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相反，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相反，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以S捻向或Z捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相反使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相反，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相反，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相反，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相反，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以S捻向或Z捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相反使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相反，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相反，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相反，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相反，第一电机的转动速度等于第二电机的转动速度，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以S捻向或Z捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相反使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相反，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相反，上空心锭子的转动速度等于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

本发明可实现对芯纱的双包缠，同时两次包缠的方向和包缠的密度可调，从而丰富纱线的外观效果，提高纱线的附加值。

附图说明

图1为本发明的双包缠平行纱纺纱装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种双包缠平行纱纺纱装置，包括牵伸装置，牵伸装置包括后罗拉对4、中罗拉对5和前罗拉对6，在牵伸装置的下部设置有上空心锭子7，在上空心锭子下部设置有下空心锭子8，上空心锭子为空心圆柱形，上空心锭子的顶端开放，在上空心锭子的开放顶端加装有须条喂入口，上空心锭子的底端通过第一轴承9与下空心锭子的顶端互通性连接，第一轴承包括开和关两种状态，第一轴承处于开状态时，上空心锭子和下空心锭子独立转动，第一轴承处于关状态时，上空心锭子和下空心锭子固定连接，在上空心锭子的外侧圆周上固定连接有上托盘10，上托盘为圆盘结构，在上托盘上固定加装有上嵌入销，在上托盘上放置有上纱筒11，上纱筒的底端固定嵌入在上嵌入销内，在上纱筒上缠绕有上外包纱2，在位于上纱筒上部的上空心锭子的一侧开有上喂入孔12，在所述上纱筒下部的上空心锭子的外圆周上加装有第二轴承13，第二轴承通过上皮带14由第一电机带动转动，第二轴承包括开和关两种状态，第二轴承处于开状态时，上空心锭子不随第二轴承一起转动，第二轴承处于关状态时，上空心锭子跟随第二轴承一起转动，在下空心锭子的外侧圆周上固定连接有下托盘23，下托盘为圆盘结构，在下托盘上固定加装有下嵌入销，在下托盘上放置有下纱筒15，下纱筒的底端固定嵌入在下嵌入销内，在下纱筒上缠绕有下外包纱3，在位于下纱筒上部的下空心锭子的一侧开有下喂入孔16，在位于下纱筒下部的下空心锭子的外圆周上加装有第三轴承17，第三轴承通过下皮带18由第二电机带动转动，第三轴承包括开和关两种状态，第三轴承处于开状态时，下空心锭子不随第三轴承一起转动，第三轴承处于关状态时，下空心锭子跟随第三轴承一起转动，在第三轴承下部加装有吸风管19，吸风管通过吸风口20与负压风机相连，在吸风管下部加装有引纱罗拉对21，在引纱罗拉对下部加装有细纱筒22。

纺纱过程中，包括单包缠纱生产和双包缠纱生产，单包缠纱生产中，单包缠纱包括芯纱和外包纱，芯纱为具有弱捻的短纤须条，外包纱为短纤细纱或长丝，短纤粗纱1经牵伸装置喂入，经由后罗拉对4、中罗拉对5和前罗拉对6的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，短纤须条经上空心锭子7的须条喂入口喂入上空心锭子，第一轴承9处于开状态，第二轴承13处于关状态且第一电机带动转动，第二电机停止工作，或者第一轴承9处于开状态，第二轴承13处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承17处于开状态且第二电机转动，此时上外包纱2由上喂入孔12进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到单包缠纱；或者第一轴承9处于开状态，第三轴承17处于关状态且第二电机带动转动，第一电机停止工作，或者第一轴承9处于开状态，第三轴承17处于关状态且第二电机带动转动，第二轴承13处于开状态且第一电机转动，此时下外包纱3由下喂入孔16进入下空心锭子8，下空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到单包缠纱；最后，单包缠纱在吸风管19吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对21引出，最后卷绕在细纱筒22上。

双包缠纱生产中，双包缠纱包括芯纱和外包纱，芯纱为具有弱捻的短纤须条，外包纱为短纤细纱或长丝，外包纱包括第一外包纱和第二外包纱，第一外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，第二外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，双包缠纱在吸风管19吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对21引出，最后卷绕在细纱筒22上。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相同，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承9处于开状态，第二轴承13处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承17处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相同，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度，此时上外包纱2由上喂入孔12进入上空心锭子7，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱3由下喂入孔16进入下空心锭子8，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相同使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相同，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相同，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相同，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承9处于开状态，第二轴承13处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承17处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相同，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度，此时上外包纱2由上喂入孔12进入上空心锭子7，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱3由下喂入孔16进入下空心锭子8，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相同使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相同，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相同，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相同，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承9处于开状态，第二轴承13处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承17处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相同，第一电机的转动速度等于第二电机的转动速度，或者第一轴承9处于关状态，第二轴承13处于开状态且第一电机停止工作，第三轴承17处于关状态且第二电机带动转动，或者第一轴承9处于关状态，第二轴承13处于开状态且第一电机以任意转速转动，第三轴承17处于关状态且第二电机带动转动，或者第一轴承9处于关状态，第三轴承17处于开状态且第二电机停止工作，第二轴承13处于关状态且第一电机带动转动，或者第一轴承9处于关状态，第三轴承17处于开状态且第二电机以任意转速转动，第二轴承13处于关状态且第一电机带动转动，此时上外包纱2由上喂入孔12进入上空心锭子7，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱3由下喂入孔16进入下空心锭子8，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相同或者上空心锭子和下空心锭子同时由第一电机或者第二电机带动使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相同，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相同，第一电机和第二电机的转动速度相同或者上空心锭子和下空心锭子同时由第一电机或者第二电机带动使得上空心锭子的转动速度等于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相反，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承9处于开状态，第二轴承13处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承17处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相反，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度，此时上外包纱2由上喂入孔12进入上空心锭子7，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱3由下喂入孔16进入下空心锭子8，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以S捻向或Z捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相反使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相反，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相反，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相反，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承9处于开状态，第二轴承13处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承17处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相反，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度，此时上外包纱2由上喂入孔12进入上空心锭子7，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱3由下喂入孔16进入下空心锭子8，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以S捻向或Z捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相反使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相反，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相反，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相反，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承9处于开状态，第二轴承13处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承17处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相反，第一电机的转动速度等于第二电机的转动速度，此时上外包纱2由上喂入孔12进入上空心锭子7，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱3由下喂入孔16进入下空心锭子8，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以S捻向或Z捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相反使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相反，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相反，上空心锭子的转动速度等于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。

Claims (2)

1.一种双包缠平行纱纺纱装置，包括牵伸装置，其特征在于：所述牵伸装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对，所述在牵伸装置的下部设置有上空心锭子，在所述上空心锭子下部设置有下空心锭子，所述上空心锭子为空心圆柱形，所述上空心锭子的顶端开放，在所述上空心锭子的开放顶端加装有须条喂入口，所述上空心锭子的底端通过第一轴承与下空心锭子的顶端互通性连接，所述第一轴承包括开和关两种状态，所述第一轴承处于开状态时，上空心锭子和下空心锭子独立转动，所述第一轴承处于关状态时，上空心锭子和下空心锭子固定连接，在所述上空心锭子的外侧圆周上固定连接有上托盘，所述上托盘为圆盘结构，在所述上托盘上固定加装有上嵌入销，在所述上托盘上放置有上纱筒，所述上纱筒的底端固定嵌入在上嵌入销内，在所述上纱筒上缠绕有上外包纱，在位于所述上纱筒上部的上空心锭子的一侧开有上喂入孔，在位于所述上纱筒下部的上空心锭子的外圆周上加装有第二轴承，所述第二轴承通过上皮带由第一电机带动转动，所述第二轴承包括开和关两种状态，所述第二轴承处于开状态时，上空心锭子不随第二轴承一起转动，所述第二轴承处于关状态时，上空心锭子跟随第二轴承一起转动，在所述下空心锭子的外侧圆周上固定连接有下托盘，所述下托盘为圆盘结构，在所述下托盘上固定加装有下嵌入销，在所述下托盘上放置有下纱筒，所述下纱筒的底端固定嵌入在下嵌入销内，在所述下纱筒上缠绕有下外包纱，在位于所述下纱筒上部的下空心锭子的一侧开有下喂入孔，在位于所述下纱筒下部的下空心锭子的外圆周上加装有第三轴承，所述第三轴承通过下皮带由第二电机带动转动，所述第三轴承包括开和关两种状态，所述第三轴承处于开状态时，下空心锭子不随第三轴承一起转动，所述第三轴承处于关状态时，下空心锭子跟随第三轴承一起转动，在所述第三轴承下部加装有吸风管，所述吸风管通过吸风口与负压风机相连，在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对，在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒。

2.一种环锭平行纺纱方法，其特征在于：包括单包缠纱生产和双包缠纱生产，单包缠纱生产中，单包缠纱包括芯纱和外包纱，所述芯纱为具有弱捻的短纤须条，所述外包纱为短纤细纱或长丝，短纤粗纱经牵伸装置喂入，经由后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，短纤须条经上空心锭子的须条喂入口喂入上空心锭子，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第二电机停止工作，或者第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于开状态且第二电机转动，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到单包缠纱；或者第一轴承处于开状态，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机停止工作，或者第一轴承处于开状态，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第二轴承处于开状态且第一电机转动，此时下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到单包缠纱；最后，单包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上；双包缠纱生产中，双包缠纱包括芯纱和外包纱，所述芯纱为具有弱捻的短纤须条，所述外包纱为短纤细纱或长丝，所述外包纱包括第一外包纱和第二外包纱，所述第一外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，所述第二外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，双包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上；第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相同，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相同，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相同使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相同，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相同，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距；第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相同，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相同，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相同使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相同，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相同，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距；第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相同，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相同，第一电机的转动速度等于第二电机的转动速度，或者第一轴承处于关状态，第二轴承处于开状态且第一电机停止工作，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，或者第一轴承处于关状态，第二轴承处于开状态且第一电机以任意转速转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，或者第一轴承处于关状态，第三轴承处于开状态且第二电机停止工作，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，或者第一轴承处于关状态，第三轴承处于开状态且第二电机以任意转速转动，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以Z捻向或S捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相同或者上空心锭子和下空心锭子同时由第一电机或者第二电机带动使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相同，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相同，第一电机和第二电机的转动速度相同或者上空心锭子和下空心锭子同时由第一电机或者第二电机带动使得上空心锭子的转动速度等于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距；第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相反，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相反，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以S捻向或Z捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相反使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相反，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相反，第一电机的转动速度大于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距小于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距；第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相反，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相反，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以S捻向或Z捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相反使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相反，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相反，第一电机的转动速度小于第二电机的转动速度使得上空心锭子的转动速度大于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距大于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距；第一外包纱和第二外包纱的包缠方向相反，且第一外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于第二外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距时，第一轴承处于开状态，第二轴承处于关状态且第一电机带动转动，第三轴承处于关状态且第二电机带动转动，第一电机和第二电机的转动方向相反，第一电机的转动速度等于第二电机的转动速度，此时上外包纱由上喂入孔进入上空心锭子，上空心锭子的转动继而带动上外包纱以Z捻向或S捻向包缠在短纤须条的外侧，得到内单包缠纱，下外包纱由下喂入孔进入下空心锭子，下空心锭子的转动继而带动下外包纱以S捻向或Z捻向包缠在内单包缠纱的外侧，得到双包缠纱，第一电机和第二电机的转动方向相反使得上空心锭子和下空心锭子的转动方向相反，继而使得上外包纱和下外包纱的包缠方向相反，上空心锭子的转动速度等于下空心锭子的转动速度，继而使得上外包纱在短纤须条上的包缠螺距等于下外包纱在内单包缠纱上的包缠螺距。