CN206127531U - 一种平行纺花式纱生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出一种平行纺花式纱生产装置,包括平行纺纱装置,在平行纺纱装置的吸风管的左侧连接有撑杆,在撑杆的左侧上固定有第二托盘和第三托盘,在第二托盘和第三托盘上固定嵌入有第二纱筒和第三纱筒,在第二纱筒和第三纱筒上分别缠绕有第二纱和第三纱,第二纱和第三纱为粗纱或者细纱,在撑杆上固定有竖直杆,在竖直杆上连接有第一支杆和第二支杆,在第一支杆和第二支杆的端头上分别固定有第一导纱钩和第二导纱钩,第二纱通过第一导纱钩喂入牵伸装置,第三纱通过第二导纱钩喂入牵伸装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及到纺纱新技术领域,具体的说涉及到一种平行纺花式纱生产装置。
背景技术
平行纺又称包缠纺,其利用空心锭子进行纺纱,用平行纺纱机生产的纱称为平行纱,也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱,外包长丝或已纺成的短纤纱,经包缠成纱后绕在筒子上,由于芯纱的纤维没有加捻,因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时,长丝对短纤条施加径向压力,使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。
平行纱可以纱代线,以独特的成纱结构而适用于无捻、弱捻和起绒类产品,给人以一种高档的感觉。但是目前的平行纺纱装置均采用单根长丝或者短纤纱进行外包,使得纺纱品种和成纱质量受到一定的限制。
针对此,本实用新型给出一种平行纺花式纱生产装置,通过在吸风管的一侧加装撑杆,在撑杆上加装托盘,在托盘上加装纱筒,纱筒上的纱经由导纱钩喂入牵伸装置,实现平行纺中花式纱的生产,从而丰富平行纺纱线的品种,提高产品附加值。
发明内容
本实用新型的目的是给出一种平行纺花式纱生产装置,通过在吸风管的一侧加装撑杆,在撑杆上加装托盘,在托盘上加装纱筒,纱筒上的纱经由导纱钩喂入牵伸装置,实现平行纺中花式纱的生产,从而丰富平行纺纱线的品种,提高产品附加值。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种平行纺花式纱生产装置,包括牵伸装置,所述牵伸装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对,粗纱由牵伸装置的后罗拉对喂入,在牵伸装置的下部设置有空心锭子,在所述空心锭子上加装有第一托盘,所述第一托盘为圆盘结构,所述第一托盘固定在空心锭子上,在所述第一托盘上固定嵌入加装有第一纱筒,在所述第一纱筒上缠绕有外包纱,在位于所述第一纱筒顶端上方的空心锭子的一侧开有喂入孔,在位于所述第一纱筒底端下方的空心锭子上固定连接有皮带盘,所述皮带盘通过皮带由电机带动转动,在所述空心锭子下部加装有吸风管,所述吸风管的右侧通过吸风口与负压风机相连,所述吸风管的左侧封闭,在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对,在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒,在所述吸风管的左侧连接有撑杆,所述撑杆的右侧与吸风管固定连接,在所述撑杆的左侧上固定有第二托盘和第三托盘,所述第二托盘位于第三托盘的左侧,在所述第二托盘和第三托盘上固定嵌入有第二纱筒和第三纱筒,在所述第二纱筒和第三纱筒上分别缠绕有第二纱和第三纱,所述第二纱和第三纱为粗纱或者细纱,所述第二纱和第三纱均为有色纱且颜色不同,在所述撑杆上固定有竖直杆,所述竖直杆位于第三纱筒的右侧,在所述竖直杆上连接有第一支杆和第二支杆,在第一支杆和第二支杆的端头上分别固定有第一导纱钩和第二导纱钩,所述第二纱通过第一导纱钩喂入牵伸装置,所述第三纱通过第二导纱钩喂入牵伸装置,所述第二纱和第三纱喂入牵伸装置的方式包括三种:第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由中罗拉对喂入,第二纱由中罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入,第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入,所述第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由中罗拉对喂入中,第二纱和第三纱均为粗纱,所述第二纱由中罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入中,第二纱为粗纱且第三纱为细纱,所述第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入中,第二纱为粗纱且第三纱为细纱。
纺纱时,粗纱由牵伸装置的后罗拉对喂入,第二纱通过第一导纱钩喂入牵伸装置,第三纱通过第二导纱钩喂入牵伸装置,后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对在控制电机的带动下转动或静止,继而使得三种喂入纱经牵伸装置后得到具有花式效果的须条,须条而后喂入空心锭子,电机通过皮带带动皮带盘转动,继而带动空心锭子转动,继而带动第一纱筒随着空心锭子一起转动,继而带动外包纱以Z捻或S捻包缠在须条的外侧,得到平行纺花式纱。
本实用新型通过在吸风管的一侧加装撑杆,在撑杆上加装托盘,在托盘上加装纱筒,纱筒上的纱经由导纱钩喂入牵伸装置,实现平行纺中花式纱的生产,从而丰富平行纺纱线的品种,提高产品附加值。
附图说明
图1为本实用新型的平行纺花式纱生产装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种平行纺花式纱生产装置,包括牵伸装置,牵伸装置包括后罗拉对2、中罗拉对3和前罗拉对4,粗纱1由牵伸装置的后罗拉对喂入,在牵伸装置的下部设置有空心锭子5,在空心锭子上加装有第一托盘6,第一托盘为圆盘结构,第一托盘固定在空心锭子上,在第一托盘上固定嵌入加装有第一纱筒7,在第一纱筒上缠绕有外包纱8,在位于第一纱筒顶端上方的空心锭子的一侧开有喂入孔9,在位于第一纱筒底端下方的空心锭子上固定连接有皮带盘10,皮带盘通过皮带11由电机带动转动,在空心锭子下部加装有吸风管12,吸风管的右侧通过吸风口13与负压风机相连,吸风管的左侧封闭,在吸风管下部加装有引纱罗拉对14,在引纱罗拉对下部加装有细纱筒15,在吸风管的左侧连接有撑杆16,撑杆的右侧与吸风管固定连接,在撑杆的左侧上固定有第二托盘和第三托盘,第二托盘位于第三托盘的左侧,在第二托盘和第三托盘上固定嵌入有第二纱筒17和第三纱筒18,在第二纱筒和第三纱筒上分别缠绕有第二纱20和第三纱21,第二纱和第三纱为粗纱或者细纱,第二纱和第三纱均为有色纱且颜色不同,在撑杆上固定有竖直杆19,竖直杆位于第三纱筒的右侧,在竖直杆上连接有第一支杆22和第二支杆24,在第一支杆和第二支杆的端头上分别固定有第一导纱钩23和第二导纱钩25,第二纱通过第一导纱钩喂入牵伸装置,第三纱通过第二导纱钩喂入牵伸装置,第二纱和第三纱喂入牵伸装置的方式包括三种:第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由中罗拉对喂入,第二纱由中罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入,第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入,第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由中罗拉对喂入中,第二纱和第三纱均为粗纱,第二纱由中罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入中,第二纱为粗纱且第三纱为细纱,第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入中,第二纱为粗纱且第三纱为细纱。
纺纱时,粗纱1由牵伸装置的后罗拉对2喂入,第二纱20通过第一导纱钩23喂入牵伸装置,第三纱21通过第二导纱钩25喂入牵伸装置,后罗拉对2、中罗拉对3和前罗拉对4在控制电机的带动下转动或静止,继而使得三种喂入纱经牵伸装置后得到具有花式效果的须条,须条而后喂入空心锭子5,电机通过皮带11带动皮带盘10转动,继而带动空心锭子转动,继而带动第一纱筒7随着空心锭子一起转动,继而带动外包纱8以Z捻或S捻包缠在须条的外侧,得到平行纺花式纱。
Claims (1)
1.一种平行纺花式纱生产装置,包括牵伸装置,所述牵伸装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对,粗纱由牵伸装置的后罗拉对喂入,在牵伸装置的下部设置有空心锭子,在所述空心锭子上加装有第一托盘,所述第一托盘为圆盘结构,所述第一托盘固定在空心锭子上,在所述第一托盘上固定嵌入加装有第一纱筒,在所述第一纱筒上缠绕有外包纱,在位于所述第一纱筒顶端上方的空心锭子的一侧开有喂入孔,在位于所述第一纱筒底端下方的空心锭子上固定连接有皮带盘,所述皮带盘通过皮带由电机带动转动,在所述空心锭子下部加装有吸风管,所述吸风管的右侧通过吸风口与负压风机相连,所述吸风管的左侧封闭,在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对,在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒,其特征在于:在所述吸风管的左侧连接有撑杆,所述撑杆的右侧与吸风管固定连接,在所述撑杆的左侧上固定有第二托盘和第三托盘,所述第二托盘位于第三托盘的左侧,在所述第二托盘和第三托盘上固定嵌入有第二纱筒和第三纱筒,在所述第二纱筒和第三纱筒上分别缠绕有第二纱和第三纱,所述第二纱和第三纱为粗纱或者细纱,所述第二纱和第三纱均为有色纱且颜色不同,在所述撑杆上固定有竖直杆,所述竖直杆位于第三纱筒的右侧,在所述竖直杆上连接有第一支杆和第二支杆,在第一支杆和第二支杆的端头上分别固定有第一导纱钩和第二导纱钩,所述第二纱通过第一导纱钩喂入牵伸装置,所述第三纱通过第二导纱钩喂入牵伸装置,所述第二纱和第三纱喂入牵伸装置的方式包括三种:第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由中罗拉对喂入,第二纱由中罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入,第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入,所述第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由中罗拉对喂入中,第二纱和第三纱均为粗纱,所述第二纱由中罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入中,第二纱为粗纱且第三纱为细纱,所述第二纱由后罗拉对喂入且第三纱由前罗拉对喂入中,第二纱为粗纱且第三纱为细纱。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108728967A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-02 | 嘉兴学院 | 包缠结构亚麻、涤纶长丝段彩复合纱的加工方法及复合纱 |
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