CN2226584Y

CN2226584Y - 双面双层包缠机

Info

Publication number: CN2226584Y
Application number: CN95211426U
Authority: CN
Inventors: 周才臻; 胡飞宇; 吴光明
Original assignee: Zhejiang Shangyu Light Textile Machinery General Corp; SILK SCIENCE RESEARCH INST ZHEJIANG
Current assignee: Zhejiang Shangyu Light Textile Machinery General Corp; SILK SCIENCE RESEARCH INST ZHEJIANG
Priority date: 1995-05-26
Filing date: 1995-05-26
Publication date: 1996-05-08
Anticipated expiration: 2005-05-26

Abstract

一种上、下层各由其独立的并可均匀调节运动参数的锭子传动系统、牵伸系统和卷取系统组成的完整的成丝系统的双面双层包缠机，这种包缠机的上、下层既可生产同一产品而保持所有锭位上成丝品质的一致性，也可在上、下层生产不同品种或不同规格的二个产品。

Description

双面双层包缠机

本实用新型涉及一种作为外包材料的纱线对芯纱进行包缠的双面双层包缠机械。

包缠机是将外包丝(纱线)以螺旋线的方式包复在芯丝(纱线)上生成包缠复合丝(纱线)的设备。现有的双面双层包缠机每层各有一台主传动电机，芯丝输送系统(芯的输送辊装置)、牵伸系统(由芯丝输送辊到芯丝导轮的第一级牵伸、芯丝导轮到成丝超喂辊的第二级牵伸和成丝超喂辊到成丝卷取辊的第三级牵伸构成)和卷取系统(成丝卷取辊)则为上、下层共用。在结构布局上，共用的芯丝输送系统和卷取系统分别放在机器的下部和上部；它们之间是上、下两层锭子，下层锭子靠近芯丝输送系统。在传动布局上，上层(或下层)的电机仅传动本层的锭子，而下层(或上层)电机除传动本层锭子外，还兼作全机(即上、下层共用的)芯丝输送系统、牵伸系统和卷取系统传动。由于上、下层其用一套芯丝输送系统、牵伸系统和成丝卷取系统，这样的机器上、下层只能生产同一产品；又因为，只有锭子与三大系统由某台电机共同驱动的那层在生产运行时可严格地保持锭子和三大系统之间按工艺调定的比率运动，而另一层则由于上、下层主传动电机之间的转速存在差异，不能使由本层主传动电机传动的锭子与由另一层主传动电机传动的三大系统之间也按这个调定的比率运动，从而造成上、下层成丝品质的不一。

此外，又由于位于机身下部的芯丝自退解点至上、下层锭子之间的距离，以及上、下层锭子至机身上部的成丝卷取点的距离彼此均不一样，同样造成上、下层生产的产品品质的差异。

本实用新型的目的是提出一种上、下层各有其完整的并可在各自的调节范围内均匀调节的独立的上、下层双面双层包缠机。这种包缠机可在上、下层生产二种不同品种或规格的包缠丝，也可在上、下层生产同一产品而保持每个锭位上的产品品质的一致。

本实用新型是这样实现的：即本实用新型提供一种双面双层包缠机，该机至少具有芯丝输送辊、芯丝导轮、上下层锭子、成丝超喂辊和成丝卷取辊，该机分为上下两层，其特征是，其上下两层分别具有各自的芯丝输送辊、芯丝导轮、锭子、成丝超喂辊和成丝卷取辊。

本实用新型的包缠机的上、下两层的结构相同，其每层的两侧面的结构也相同。

本实用新型的包缠机，其芯丝输送辊安装在下机架的下部，在靠近机器的里侧的下机架的下部还安装芯丝导轮，在芯丝导轮的上部的下机架上，安装空心锭子及传动该锭子的龙带，在锭子的上方，通过中间架的横梁安装导纱杆，而成丝超喂辊安装在固定在中间架上的上机架上，并位于导丝杆的上方，压辊通过其压辊架安装在上机架上并靠在成丝超喂辊上，在成丝超喂辊之后的机器的里侧，成丝卷取辊安装在上机架上，在该卷取辊的上方，在中间架上安装用来支承卷装纱筒的纱筒架。下机架与中间架安装在一起并安装在机座上。

本实用新型的这种包缠机是将二个各有其锭子传动系统、牵伸系统和卷取系统传动的完整而独立的包缠丝成丝系统叠合在一起形成一台上下两层双面包缠机。各层的主传动电机除通过龙带(9，10)分别传动本层的锭子(11，12)之外，还要传动本层的芯丝输送辊(1—1′，2—2′)、芯丝导轮(7，8)、成丝超喂辊(15，16)和成丝卷取辊(19，20)，由于由同一电机传动的锭子和以上功能系统之间存在着严格的运动联系，所以当上、下层生产同一产品时，无论上、下层的主传动电机的转速差多大，电可保持全机各层产品的品质一致。

本实用新型上、下层的锭速和三大系统的运动参数可各自行调节、每层的锭子与同层的三大系统严格保持按工艺调节的比率运动。此外，由于上、下层芯丝退解点至同层锭子的距离、上、下层锭子至同层成丝卷取点的距离彼此相等。因此，在上、下层生产同一产品时，可保证全机产品品质一致；上、下层的锭速与三大系统的运动参数各可独立地在调节范围内作均匀调节，因此，上、下层又可方便地生产不同品种或规格的产品。

以下通过附图对本实用新型作进一步的说明，其中，

图1为本实用新型的双面双层包缠机的机器横向截面视图；

图2为图1的下层27的侧视图的示意图，其中，为了看清楚其主要构件，该图对这些主要构件作了适当的展开，因此该图不是标准的侧视图，而是展开的侧视示意图。

图中，各部件相应的标号如下：

(1，1′，2，2′)—芯丝输送辊；(3，4)—芯纱卷装筒；(5，6)—芯丝；(7，8)—芯丝导轮；(9，10)—龙带；(11，12)—锭子；(13，14)—导丝杆；(15，16)—成丝超喂辊；(17，18)—压辊；(19，20)—成丝卷取辊；(21，22)—成丝卷装筒；(23，24)—下机架；(25，26)—上机架；27—下层；28—上层，29—机座，30—中间架；(31，32)—纱筒架。

附图为本实用新型的双面双层包缠机。本实用新型的要点是将双面双层的包缠机分成独立的上下两层包缠机。

由本实用新型的包缠机所采用的芯丝输送辊(1，1′，2，2′)，芯丝导轮(7，8)，锭子(11，12)，导丝杆(13，14)，成丝超喂辊(15，16)，成丝卷取辊(19；20)，超喂辊压辊(17，18)以及锭了之龙带(9，10)等构件与目前包缠机的形状相同，因此在此不对其作详细说明。

如图1和2所示，中间架30在机器的中间固定支承在机座29上，在中间架的上部和下部，分别安装下层包缠装置27和上层包缠装置28，由于该上下两层包缠装置具有相同的结构，因此在此仅对下层的结构作一说明以代替对整机的说明。

在下层包缠装置27中，下机架23安装在机座29和中间架30上，芯丝输送辊(1，1′)安装在下机架的下部，该输送辊为沿机器的纵向延伸的纵长辊，由机器的传动装置在机器的一端传动，以带动其上的一系列对应于该机锭子数目的芯丝卷装筒3转动并将用作芯丝的丝线5退出，相应于各芯丝卷装筒3设置于下机架下部的芯丝导轮7与安装在导轮7上部的导丝杆13用于导引芯丝5转向，并沿空心锭子的锭轴轴向输导芯丝，一排空心锭子11按通常的方法安装在导丝杆13和导轮7之间并固定在下机架上，该锭子11由龙带9传动，导丝杆13还对由套在锭子上的纱管退绕下来的用作包缠丝的纱线进行引导，因此，锭子11转动时退绕的纱线包缠在芯线5上，上机架安装在导丝杆13的上部，以支承安装超喂辊15和卷取辊19，超喂辊15和卷取辊19也是以通常的方式延机器的纵向延伸安装的，并由机器传动，且通常超喂辊的圆周速度稍大于卷取辊的圆周速度，以便对芯丝输送辊(1，1′)和芯丝导轮7之间的芯丝牵伸张力或对芯丝导轮7和超喂辊15之间的丝线牵伸张力进行适当的释放或松解，当然超喂辊15以及卷取辊19的速度可以调节，以便超喂辊的圆周速度可等于或小于卷取辊的圆周速度。在超喂辊15上与之配合安装的是压辊17，该压辊通常是橡胶的，它被安装在压辊架上。在卷取辊19的上方还在中间架30上安装有纱筒架31，以支承卷装纱筒21。

由于机器的另一面以及机器的上层结构均与上述的下层结构相同，因此其相应的说明可以由上述的下层结构的说明来代替，所以此处省略了其说明。

Claims

1、一种双面双层包缠机，该机至少具有芯丝输送辊、芯丝导轮、上下层锭子、成丝超喂辊和成丝卷取辊，该机分为上下两层，其特征是：其上下两层分别具有各自的芯丝输送辊(2，2′，1，1′)、芯丝导轮(8；7)，锭子(12，11)成丝超喂辊(16，15)和成丝卷取辊(20，19)。

2、根据权利要求1所述的包缠机，其特征是：该机器的上下两层具有相同的结构。

3、根据权利要求1所述的包缠机，其特征是：该机器每层的两侧面具有相同的结构。

4、根据权利要求1所述的包缠机，其特征是：芯丝输送辊(2，2′，1，1′)安装在下机架(24，23)的下部，在靠近机器的内侧的下机架的下部，安装芯丝导轮(8，7)，在芯丝导轮的上部的下机架(24，23)上安装空心锭子(12，11)及传动该锭子的龙带(10，9)，在锭子的上方通过中间架30的横梁安装导纱杆(14，13)，成丝超喂辊(16，15)安装在固定在中间架20上的上机架(26，25)上并位于导丝杆(14，13)的上方，压辊(18，17)通过其压辊架安装在上机架(26，25)上并靠在成丝超喂辊上，在成丝超喂辊(16，15)之后的机器的里侧，将成丝卷取辊(20，19)安装在上机架(26，25)上，在该卷取辊的上方，在中间架30上安装用来支承卷装纱筒(22，21)的纱筒架(32，31)，下机架(24，23)与中间架30安装在一起并安装在机座29上。