CN105624872A - 一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法 - Google Patents

Abstract

一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法，将一种四罗拉牵伸、多粗纱喂入方法、和异型的后皮辊和中后皮辊引入生产系统，为进一步丰富纱线的外观风格奠定基础。装置特征是：牵伸系统采用四罗拉，且四个罗拉均采用单独的伺服电机控制；粗纱采用如下喂入方式：在后罗拉前部加装第一粗纱喂入喇叭口，在中后罗拉、中前罗拉上部分别加装有第一、第二须条集合喇叭口，第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱分别由第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口喂入；后皮辊和中后皮辊为异型皮辊，包括直径不同的左轴和右轴；纺纱过程包括三种纺纱状态：单色彩纱段纺纱、双色彩纱段纺纱和三色彩纱段纺纱。

Description

一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法

技术领域

本发明涉及到纺纱技术领域，具体的说涉及到一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法。

背景技术

牵伸系统是细纱机工作的重要组成部分，其性能直接影响到成纱质量。目前通用的细纱机均采用三罗拉牵伸形式，其中包括普通的三罗拉双皮圈结构与可实现80～100倍大牵伸的三罗拉四皮圈结构。普通的三罗拉双皮圈结构共分两个牵伸区：前牵伸区和后牵伸区，而后区由于仅采用简单罗拉牵伸，使得中部的摩擦力界较弱，牵伸倍数一般小于1.4倍，这对提高细纱机的总的牵伸倍数不利，因而其总牵伸倍数在20～50之间。为了解决后区牵伸能力低的问题，在中国专利“用于高支精纺机的牵涉装置”(号码：96107383)与“细纱机四皮圈牵伸机构”(号码：012439010)中分别公开了一种三罗拉三皮圈与三罗拉四皮圈牵伸机构，较好的解决了三罗拉形式牵伸机构的后区牵伸能力弱的问题，使得总牵伸倍数可提高到100。但是，由于其采用三罗拉形式，也即只有两个牵伸区，因而不能够实现超大牵伸。针对此，在中国专利“细纱机四皮圈大牵伸装置”(号码：200520073617.2)中公开了一种用于细纱机的四皮圈大牵伸机构，将总牵伸倍数提高到150。

随着时代的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高，目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此，对纺织原料的发展也提出了新的要求，其中花式纱线已逐渐进入人们的视野中，占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱的结构独特、造型灵活，色彩表现丰富，原料的使用多元化，富有创造力，这些促使花式纱线产品容易推陈出新，生产出较多差异化纺织产品，在当今追求个性化消费的时代，市场赋予了花式纱线广阔的空间。其中，段彩纱是目前研究和应用较为广泛的一种花式纱，具有多颜色组合的新风格，其不仅在纱线轴向有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩，呈现不规则的独特的花色效果。目前段彩纱生产主要是在传统的带有三罗拉的细纱机上改造实现，白色粗纱由中罗拉连续喂入，一种彩色辅纱由后罗拉间断喂入，两种粗纱在前罗拉出口汇合，产生段彩效果。该方法改造成本较低，效率较高，但是纱线条干均匀度较差。针对此，在中国专利“段彩纺纱传动装置(专利号：ZL200420081737.2)”中给出了一种带有四罗的段彩纱生产装置，但是该装置仍采用双粗纱喂入，同时，第一罗拉与第二罗拉仍采用同一电机控制，因而主牵伸无法自由调节。

针对上述问题，本发明给出一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法，采用两个伺服电机分别控制后罗拉和中后罗拉转动，且后皮辊和中后皮辊采用直径变化的异型皮辊，三粗纱同时由后罗拉喂入，实现段彩花式纱的生产。

发明内容

本发明的目的一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法，以实现段彩花式纱的生产。

为了达到上述目的，一种段彩纱纺纱装置，包括四列牵伸罗拉：前罗拉、中前罗拉、中后罗拉和后罗拉，在四列罗拉上加装有相应的四列皮辊：前皮辊、中前皮辊、中后皮辊和后皮辊，四个高精度伺服电机：前罗拉伺服控制电机、中前罗拉伺服控制电机、中后罗拉伺服控制电机、后罗拉伺服控制电机，和一个可编程逻辑控制器，所述前罗拉、中前罗拉、中后罗拉和后罗拉分别由前罗拉伺服控制电机、中前罗拉伺服控制电机、中后罗拉伺服控制电机和后罗拉伺服控制电机控制，所述四个高精度伺服电机分别与可编程逻辑控制器相连；所述后皮辊包括第一右轴和第一左轴，所述第一右轴的直径大于第一左轴的直径，所述第一左轴的长度是第一右轴长度的两倍，所述中后皮辊包括第二右轴和第二左轴，所述第二右轴的直径大于第二左轴的直径，所述第二左轴的长度和第二右轴长度相等，所述前皮辊、中前皮辊为直径保持的皮辊，所述第一右轴、第二右轴的直径和前皮辊、中前皮辊的直径相等，所述第一左轴的直径和第二左轴的直径相等，在所述中前罗拉和中前皮辊上加装有第一双皮圈，在所述中后罗拉和中后皮辊的第二右轴上加装有第二双皮圈，在所述后罗拉前部加装有第一粗纱喂入喇叭口，在所述中后罗拉上部加装有第一须条集合喇叭口，在所述中前罗拉上部加装有第二须条集合喇叭口，所述第一粗纱喂入喇叭口包括第一左喇叭口、第一中喇叭口和第一右喇叭口，所述第一左喇叭口包括第一左前喇叭口和第一左后喇叭口，所述第一中喇叭口包括第一中前喇叭口和第一中后喇叭口，所述第一右喇叭口包括第一右前喇叭口和第一右后喇叭口，所述第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口在一个平面内等角度排列，所述第一中前喇叭口保持竖直，所述第一左前喇叭口和第一右前喇叭口分别位于第一中前喇叭口的左右两侧且与第一中前喇叭口的夹角相等，所述第一左后喇叭口、第一中后喇叭口和第一右后喇叭口平行排列且相互之间固定连接，所述第一须条集合喇叭口包括第二左喇叭口和第二中喇叭口，所述第二左喇叭口包括第二左前喇叭口和第二左后喇叭口，所述第二中喇叭口包括第二中前喇叭口和第二中后喇叭口，所述第二左前喇叭口位于第二中前喇叭口的左侧，所述第二左前喇叭口的口径小于第二中前喇叭口的口径，所述第二左后喇叭口和第二中后喇叭口平行排列且相互之间固定连接，所述第二须条集合喇叭口包括第三中喇叭口，所述第三中喇叭口包括第三中前喇叭口和第三中后喇叭口，所述第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口、第二左前喇叭口、第二中前喇叭口、第三中前喇叭口的口径从前到后逐渐减小，所述第一左后喇叭口、第一中后喇叭口和第一右后喇叭口、第二左后喇叭口、第二中后喇叭口、第三中后喇叭口的口径保持不变。

第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱分别由第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口喂入，所述第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱为三种颜色不同粗纱，所述第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱的材质相同或者不同；纺纱过程包括三种纺纱状态：单色彩纱段纺纱、双色彩纱段纺纱和三色彩纱段纺纱，所述单色彩纱段纺纱中，后罗拉和中后罗拉停止转动，第二粗纱和第三粗纱停止喂入，第一粗纱经第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口喂入后，经第一左后喇叭口输出，经后罗拉和后皮辊的第一左轴之间的悬空处滑溜喂入，后经第一须条喂入喇叭口的第二左前喇叭口喂入后，经第二左后喇叭口输出，经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的悬空处滑溜喂入，后经第二须条喂入喇叭口的第三中前喇叭口喂入后，经第三中后喇叭口输出，后经中前罗拉和中前皮辊之间的紧扣按压喂入，在中前罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用下得到最终单色须条，后经加捻成纱；所述双色彩纱段纺纱中，后罗拉停止转动，第三粗纱停止喂入，第一粗纱和第二粗纱分别经第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口、第一中前喇叭口喂入后，经第一左后喇叭口、第一中后喇叭口输出，经后罗拉和后皮辊的第一左轴之间的悬空处滑溜喂入，而后，第一粗纱经第一须条喂入喇叭口的第二左前喇叭口喂入后，经第二左后喇叭口输出，经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的悬空处滑溜喂入，第二粗纱经第一须条喂入喇叭口的第二中前喇叭口喂入后，经第二中后喇叭口输出，经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的紧扣处按压喂入，而后，第二粗纱经中后罗拉和中前罗拉组成的中牵伸区的牵伸作用后得到第一须条，第一须条与第一粗纱共同经第二须条喂入喇叭口的第三中前喇叭口喂入后汇合，经第三中后喇叭口输出后，后经中前罗拉和中前皮辊之间的紧扣按压喂入，经中前罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用后得到牵伸后的最终双色须条，后经加捻成纱；所述三色彩纱段纺纱中，第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱分别由第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口喂入，经第一左后喇叭口、第一中后喇叭口和第一右后喇叭口输出，而后第三粗纱经后罗拉和后皮辊的第一右轴之间的紧扣按压喂入，第一粗纱、第二粗纱经后罗拉和后皮辊的第一左轴之间的悬空喂入；而后，第三粗纱经后罗拉和中后罗拉组成的后牵伸区的牵伸作用后得到第二须条，第一粗纱经第一须条集合喇叭口的第二左前喇叭口喂入，经第二左后喇叭口输出，后经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的悬空喂入，第二粗纱和第二须条经第一须条集合喇叭口的第二中前喇叭口喂入汇合，经第二中后喇叭口输出，后经中后罗拉和中后皮辊的第二右轴之间的紧扣按压喂入；而后，第二粗纱和第二须条经中后罗拉和中前罗拉组成的中牵伸区的牵伸作用后得到第三须条，第一粗纱和第三须条经第二须条集合喇叭口的第三中前喇叭口喂入汇合，经第三中后喇叭口输出，后经中前罗拉和中前皮辊之间的紧扣按压喂入；而后第一粗纱和第三须条经中前罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用后得到最终的三色须条，而后共同加捻成纱；加捻以后的细纱经导纱钩后，由钢丝圈沿着纲领转动，实现所纺细纱卷绕在纱管上，完成纺纱过程。

附图说明

图1为本发明的牵伸控制系统示意图；

图2是本发明的第一粗纱喂入喇叭口、第一须条喂入喇叭口、第二须条喂入喇叭口的结构示意图。

具体实施方式

一种段彩纱纺纱装置，包括四列牵伸罗拉：前罗拉7、中前罗拉6、中后罗拉和后罗拉，在四列罗拉上加装有相应的四列皮辊：前皮辊、中前皮辊、中后皮辊5和后皮辊4，四个高精度伺服电机：前罗拉伺服控制电机13、中前罗拉伺服控制电机30、中后罗拉伺服控制电机12、后罗拉伺服控制电机11，和一个可编程逻辑控制器14，前罗拉、中前罗拉、中后罗拉和后罗拉分别由前罗拉伺服控制电机、中前罗拉伺服控制电机、中后罗拉伺服控制电机和后罗拉伺服控制电机控制，四个高精度伺服电机分别与可编程逻辑控制器相连；后皮辊4包括第一右轴和第一左轴，第一右轴的直径大于第一左轴的直径，第一左轴的长度是第一右轴长度的两倍，中后皮辊5包括第二右轴和第二左轴，第二右轴的直径大于第二左轴的直径，第二左轴的长度和第二右轴长度相等，前皮辊、中前皮辊为直径保持的皮辊，第一右轴、第二右轴的直径和前皮辊、中前皮辊的直径相等，第一左轴的直径和第二左轴的直径相等，在中前罗拉和中前皮辊上加装有第一双皮圈，在中后罗拉和中后皮辊的第二右轴上加装有第二双皮圈，在后罗拉前部加装有第一粗纱喂入喇叭口8，在中后罗拉上部加装有第一须条集合喇叭口9，在中前罗拉上部加装有第二须条集合喇叭口10，第一粗纱喂入喇叭口8包括第一左喇叭口、第一中喇叭口和第一右喇叭口，第一左喇叭口包括第一左前喇叭口20和第一左后喇叭口23，第一中喇叭口包括第一中前喇叭口19和第一中后喇叭口22，第一右喇叭口包括第一右前喇叭口18和第一右后喇叭口21，第一左前喇叭口20、第一中前喇叭口19和第一右前喇叭口18在一个平面内等角度排列，第一中前喇叭口19保持竖直，第一左前喇叭口20和第一右前喇叭口18分别位于第一中前喇叭口19的左右两侧且与第一中前喇叭口19的夹角相等，第一左后喇叭口23、第一中后喇叭口22和第一右后喇叭口21平行排列且相互之间固定连接，第一须条集合喇叭口9包括第二左喇叭口和第二中喇叭口，第二左喇叭口包括第二左前喇叭口25和第二左后喇叭口27，第二中喇叭口包括第二中前喇叭口24和第二中后喇叭口26，第二左前喇叭口25位于第二中前喇叭口24的左侧，第二左前喇叭口25的口径小于第二中前喇叭口24的口径，第二左后喇叭口27和第二中后喇叭口26平行排列且相互之间固定连接，第二须条集合喇叭口10包括第三中喇叭口，第三中喇叭口包括第三中前喇叭口28和第三中后喇叭口29，第一左前喇叭口20、第一中前喇叭口19和第一右前喇叭口18、第二左前喇叭口25、第二中前喇叭口24、第三中前喇叭口28的口径从前到后逐渐减小，第一左后喇叭口23、第一中后喇叭口22和第一右后喇叭口21、第二左后喇叭口27、第二中后喇叭口26、第三中后喇叭口29的口径保持不变。

第一粗纱3、第二粗纱2和第三粗纱1分别由第一粗纱喂入喇叭口8的第一左前喇叭口20、第一中前喇叭口19和第一右前喇叭口18喂入，第一粗纱3、第二粗纱2和第三粗纱1为三种颜色不同粗纱，第一粗纱3、第二粗纱2和第三粗纱1的材质相同或者不同；纺纱过程包括三种纺纱状态：单色彩纱段纺纱、双色彩纱段纺纱和三色彩纱段纺纱，单色彩纱段纺纱中，后罗拉和中后罗拉停止转动，第二粗纱2和第三粗纱1停止喂入，第一粗纱3经第一粗纱喂入喇叭口8的第一左前喇叭口20喂入后，经第一左后喇叭口23输出，经后罗拉和后皮辊的第一左轴之间的悬空处滑溜喂入，后经第一须条喂入喇叭口9的第二左前喇叭口25喂入后，经第二左后喇叭口27输出，经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的悬空处滑溜喂入，后经第二须条喂入喇叭口10的第三中前喇叭口28喂入后，经第三中后喇叭口29输出，后经中前罗拉和中前皮辊之间的紧扣按压喂入，在中前罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用下得到最终单色须条，后经加捻成纱；双色彩纱段纺纱中，后罗拉停止转动，第三粗纱1停止喂入，第一粗纱3和第二粗纱2分别经第一粗纱喂入喇叭口8的第一左前喇叭口20、第一中前喇叭口19喂入后，经第一左后喇叭口23、第一中后喇叭口22输出，经后罗拉和后皮辊的第一左轴之间的悬空处滑溜喂入，而后，第一粗纱3经第一须条喂入喇叭口9的第二左前喇叭口25喂入后，经第二左后喇叭口27输出，经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的悬空处滑溜喂入，第二粗纱2经第一须条喂入喇叭口9的第二中前喇叭口24喂入后，经第二中后喇叭口26输出，经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的紧扣处按压喂入，而后，第二粗纱2经中后罗拉和中前罗拉组成的中牵伸区的牵伸作用后得到第一须条，第一须条与第一粗纱共同经第二须条喂入喇叭口10的第三中前喇叭口28喂入后汇合，经第三中后喇叭口29输出后，后经中前罗拉和中前皮辊之间的紧扣按压喂入，经中前罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用后得到牵伸后的最终双色须条，后经加捻成纱；三色彩纱段纺纱中，第一粗纱3、第二粗纱2和第三粗纱1分别由第一粗纱喂入喇叭口8的第一左前喇叭口20、第一中前喇叭口19和第一右前喇叭口18喂入，经第一左后喇叭口23、第一中后喇叭口22和第一右后喇叭口21输出，而后第三粗纱1经后罗拉和后皮辊的第一右轴之间的紧扣按压喂入，第一粗纱3、第二粗纱2经后罗拉和后皮辊的第一左轴之间的悬空喂入；而后，第三粗纱1经后罗拉和中后罗拉组成的后牵伸区的牵伸作用后得到第二须条，第一粗纱3经第一须条集合喇叭口9的第二左前喇叭口25喂入，经第二左后喇叭口27输出，后经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的悬空喂入，第二粗纱和第二须条经第一须条集合喇叭口9的第二中前喇叭口24喂入汇合，经第二中后喇叭口26输出，后经中后罗拉和中后皮辊的第二右轴之间的紧扣按压喂入；而后，第二粗纱和第二须条经中后罗拉和中前罗拉组成的中牵伸区的牵伸作用后得到第三须条，第一粗纱和第三须条经第二须条集合喇叭口10的第三中前喇叭口28喂入汇合，经第三中后喇叭口29输出，后经中前罗拉和中前皮辊之间的紧扣按压喂入；而后第一粗纱和第三须条经中前罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用后得到最终的三色须条，而后共同加捻成纱；加捻以后的细纱经导纱钩15后，由钢丝圈17沿着纲领转动，实现所纺细纱卷绕在纱管16上，完成纺纱过程。

Claims (2)

1.一种段彩纱纺纱装置，包括四列牵伸罗拉：前罗拉、中前罗拉、中后罗拉和后罗拉，在四列罗拉上加装有相应的四列皮辊：前皮辊、中前皮辊、中后皮辊和后皮辊，四个高精度伺服电机：前罗拉伺服控制电机、中前罗拉伺服控制电机、中后罗拉伺服控制电机、后罗拉伺服控制电机，和一个可编程逻辑控制器，所述前罗拉、中前罗拉、中后罗拉和后罗拉分别由前罗拉伺服控制电机、中前罗拉伺服控制电机、中后罗拉伺服控制电机和后罗拉伺服控制电机控制，所述四个高精度伺服电机分别与可编程逻辑控制器相连，其特征是：所述后皮辊包括第一右轴和第一左轴，所述第一右轴的直径大于第一左轴的直径，所述第一左轴的长度是第一右轴长度的两倍，所述中后皮辊包括第二右轴和第二左轴，所述第二右轴的直径大于第二左轴的直径，所述第二左轴的长度和第二右轴长度相等，所述前皮辊、中前皮辊为直径保持的皮辊，所述第一右轴、第二右轴的直径和前皮辊、中前皮辊的直径相等，所述第一左轴的直径和第二左轴的直径相等，在所述中前罗拉和中前皮辊上加装有第一双皮圈，在所述中后罗拉和中后皮辊的第二右轴上加装有第二双皮圈，在所述后罗拉前部加装有第一粗纱喂入喇叭口，在所述中后罗拉上部加装有第一须条集合喇叭口，在所述中前罗拉上部加装有第二须条集合喇叭口，所述第一粗纱喂入喇叭口包括第一左喇叭口、第一中喇叭口和第一右喇叭口，所述第一左喇叭口包括第一左前喇叭口和第一左后喇叭口，所述第一中喇叭口包括第一中前喇叭口和第一中后喇叭口，所述第一右喇叭口包括第一右前喇叭口和第一右后喇叭口，所述第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口在一个平面内等角度排列，所述第一中前喇叭口保持竖直，所述第一左前喇叭口和第一右前喇叭口分别位于第一中前喇叭口的左右两侧且与第一中前喇叭口的夹角相等，所述第一左后喇叭口、第一中后喇叭口和第一右后喇叭口平行排列且相互之间固定连接，所述第一须条集合喇叭口包括第二左喇叭口和第二中喇叭口，所述第二左喇叭口包括第二左前喇叭口和第二左后喇叭口，所述第二中喇叭口包括第二中前喇叭口和第二中后喇叭口，所述第二左前喇叭口位于第二中前喇叭口的左侧，所述第二左前喇叭口的口径小于第二中前喇叭口的口径，所述第二左后喇叭口和第二中后喇叭口平行排列且相互之间固定连接，所述第二须条集合喇叭口包括第三中喇叭口，所述第三中喇叭口包括第三中前喇叭口和第三中后喇叭口，所述第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口、第二左前喇叭口、第二中前喇叭口、第三中前喇叭口的口径从前到后逐渐减小，所述第一左后喇叭口、第一中后喇叭口和第一右后喇叭口、第二左后喇叭口、第二中后喇叭口、第三中后喇叭口的口径保持不变。

2.一种多粗纱喂入纺纱方法，其特征是：第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱分别由第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口喂入，所述第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱为三种颜色不同粗纱，所述第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱的材质相同或者不同；纺纱过程包括三种纺纱状态：单色彩纱段纺纱、双色彩纱段纺纱和三色彩纱段纺纱，所述单色彩纱段纺纱中，后罗拉和中后罗拉停止转动，第二粗纱和第三粗纱停止喂入，第一粗纱经第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口喂入后，经第一左后喇叭口输出，经后罗拉和后皮辊的第一左轴之间的悬空处滑溜喂入，后经第一须条喂入喇叭口的第二左前喇叭口喂入后，经第二左后喇叭口输出，经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的悬空处滑溜喂入，后经第二须条喂入喇叭口的第三中前喇叭口喂入后，经第三中后喇叭口输出，后经中前罗拉和中前皮辊之间的紧扣按压喂入，在中前罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用下得到最终单色须条，后经加捻成纱；所述双色彩纱段纺纱中，后罗拉停止转动，第三粗纱停止喂入，第一粗纱和第二粗纱分别经第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口、第一中前喇叭口喂入后，经第一左后喇叭口、第一中后喇叭口输出，经后罗拉和后皮辊的第一左轴之间的悬空处滑溜喂入，而后，第一粗纱经第一须条喂入喇叭口的第二左前喇叭口喂入后，经第二左后喇叭口输出，经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的悬空处滑溜喂入，第二粗纱经第一须条喂入喇叭口的第二中前喇叭口喂入后，经第二中后喇叭口输出，经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的紧扣处按压喂入，而后，第二粗纱经中后罗拉和中前罗拉组成的中牵伸区的牵伸作用后得到第一须条，第一须条与第一粗纱共同经第二须条喂入喇叭口的第三中前喇叭口喂入后汇合，经第三中后喇叭口输出后，后经中前罗拉和中前皮辊之间的紧扣按压喂入，经中前罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用后得到牵伸后的最终双色须条，后经加捻成纱；所述三色彩纱段纺纱中，第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱分别由第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口喂入，经第一左后喇叭口、第一中后喇叭口和第一右后喇叭口输出，而后第三粗纱经后罗拉和后皮辊的第一右轴之间的紧扣按压喂入，第一粗纱、第二粗纱经后罗拉和后皮辊的第一左轴之间的悬空喂入；而后，第三粗纱经后罗拉和中后罗拉组成的后牵伸区的牵伸作用后得到第二须条，第一粗纱经第一须条集合喇叭口的第二左前喇叭口喂入，经第二左后喇叭口输出，后经中后罗拉和中后皮辊的第二左轴之间的悬空喂入，第二粗纱和第二须条经第一须条集合喇叭口的第二中前喇叭口喂入汇合，经第二中后喇叭口输出，后经中后罗拉和中后皮辊的第二右轴之间的紧扣按压喂入；而后，第二粗纱和第二须条经中后罗拉和中前罗拉组成的中牵伸区的牵伸作用后得到第三须条，第一粗纱和第三须条经第二须条集合喇叭口的第三中前喇叭口喂入汇合，经第三中后喇叭口输出，后经中前罗拉和中前皮辊之间的紧扣按压喂入；而后第一粗纱和第三须条经中前罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用后得到最终的三色须条，而后共同加捻成纱；加捻以后的细纱经导纱钩后，由钢丝圈沿着纲领转动，实现所纺细纱卷绕在纱管上，完成纺纱过程。