TW202217105A - 經編針織機、滑針總成及用於生產彈性針織品之方法 - Google Patents
經編針織機、滑針總成及用於生產彈性針織品之方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TW202217105A TW202217105A TW110118678A TW110118678A TW202217105A TW 202217105 A TW202217105 A TW 202217105A TW 110118678 A TW110118678 A TW 110118678A TW 110118678 A TW110118678 A TW 110118678A TW 202217105 A TW202217105 A TW 202217105A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- needle
- sliding
- slide
- knitting machine
- warp knitting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/06—Needle bars; Sinker bars
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/18—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/06—Flat warp knitting machines for producing fabrics consisting of, or incorporating, elastic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
- D04B35/06—Sliding-tongue needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
本發明係關於一種具有多個滑針總成的經編針織機，每個滑針總成包含滑片及具有針頭及針桿的滑針，其中該經編針織機具有10 mm之最大滑針行程。
可達成經編針織機之高生產率及針織品之良好品質。
為此規定，針桿至少在滑針行程移動之終點的紗圈所在處的滑動區域之端部處具有一周緣，該周緣至少與針頭及在閉合位置平行於該針頭的滑片之整體的最大周緣一樣大。
Description
發明領域
本發明係關於一種具有多個滑針總成的經編針織機，每個滑針總成包含滑片及具有針頭及針桿的滑針，其中該經編針織機具有10 mm之最大滑針行程。
此外，本發明係關於一種具有10 mm最大滑針行程的經編針織機之滑針總成，其中該滑針總成具有滑針及滑片，該滑針具有針頭及針桿，該滑片與滑針協作。
最後，本發明係關於一種用於生產彈性針織品之方法，在該方法中，使用數個滑針總成來形成針織品之紗圈，該等滑針總成各自包含滑片及具有針頭及針桿的滑針，其中該等滑針具有10 mm最大行程。
具有滑針系統(即，具有多個滑針總成)的經編針織機之特徵在於特別高的生產能力。每分鐘可生產多於4000列紗圈。然而，如此高的工作速度會導致在所供應的經線飛起時特別明顯的問題。這可造成針織品之品質損失。這特別適用於生產彈性針織品的情況，在生產中所供應的經線必須具有一定彈性。
一些問題可藉由優化針織工具之移動得以減少。這通常與針織工具相對於另一個的移動大小及時間之減少相關聯。然而，這常常導致所生產的針織品的可能生產譜受到限制。
本發明之目的係使經編針織機能夠具有高生產率及且針織品能夠具有良好品質。
此目的在初始所提及類型的經編針織機中予以達成，由此針桿至少在滑針行程移動之終點的紗圈所在處的滑動區域之端部處具有一周緣，該周緣至少與針頭及在閉合位置平行於該針頭的滑片之整體的最大周緣一樣大。
滑針形成織針或工作針。當紗圈已經形成時，紗圈則位於針桿上。然後，滑針上升，使得針頭之褶襉空間可再次抓住經線並將此經線穿過所形成的紗圈。在此過程中，滑片使針頭之褶襉空間閉合。藉由使用相對「厚」的針桿，現在可達成當針頭與已使褶襉空間閉合的滑片一起移動穿過紗圈時，紗圈不再需要加寬。因此，「針頭及滑片之整體」不具有比紗圈在其上滑動的針桿更大的周緣。這亦適用於處於閉合位置的滑片與針頭的距離短的情況。同樣在此情況下，針頭及滑片之整體的最大周緣不大於對應的針桿之周緣。若可防止紗圈在針頭與處於閉合位置的滑片一起移動期間變寬，則可在一定限制內增加入口處的紗線張力，這又產生更好的針織品之品質。
較佳地，針桿在滑動區域之端部處的周緣恰好與針頭及處於閉合位置的滑片之整體的最大周緣一樣大。因此，當針頭與處於閉合位置的滑片一起移動穿過紗圈時，紗圈不加寬亦不收縮。
較佳地，針桿在滑動區域之端部處具有比針頭更大的一厚度。此情況下的厚度係單獨滑針彼此鄰近地配置於對應針桿中所沿的方向。藉由增加厚度，周緣長度可以簡單方式相應地增加。
較佳地，滑針及處於閉合位置的滑片之整體的周緣，自針頭至滑動區域之端部有著最大15%之變化。當滑針與滑片一起移動穿過紗圈時，滑針及滑片組合之周緣長度幾乎沒有變化。因此，紗圈亦保持其原始形狀，且沒有顯著增加亦沒有顯著減少。
較佳地，針桿至少在滑動區域之端部處係組配成圓柱形。在針頭與滑動區域之端部之間獲得過渡。針桿之圓柱形組配產生近似圓形的線狀紗圈，該紗圈然後可容易脫圈。
較佳地，滑針總成具有E32至E44細度。換言之，在1吋(25.4 mm)寬度上設置32至44個滑針總成。因此，可生產非常微細的針織品，其特別有利於諸如用於例如泳裝或類似物的彈性製品。
該目的由初始所提及類型的滑針總成予以達成，由此針桿至少在滑動區域之端部處具有一周緣，該周緣至少與針頭及在閉合位置平行於該針頭的滑片之整體的最大周緣一樣大。
如以上結合經編針織機所解釋，針頭與滑片一起移動穿過紗圈時紗圈必須加寬因此得以避免。相應地，可達成良好的針織品品質且仍然可達成高的工作速度。紗圈加寬的避免，主要在由於滑針行程短而幾乎沒有時間可用來加寬的情況下有利。
較佳地，針桿在滑動區域之端部處的周緣恰好與針頭及處於閉合位置的滑片之整體的最大周緣一樣大。當使紗圈脫圈時，即當滑針與滑片一起移動穿過紗圈時，則獲得的周緣長度沒有變化，且紗圈之大小不增大亦不減小。
較佳地，針桿在滑動區域之端部處具有比針頭更大的一厚度。這是增加針桿周緣長度的簡單的可能性。
較佳地，滑針及處於閉合位置的滑片之整體的周緣，自針頭至滑動區域之端部有著最大15%之變化。當使紗圈脫圈時，即當滑針與滑片一起移動穿過紗圈時，則獲得的周緣長度幾乎沒有變化。
該目的在初始所提及類型的方法中予以達成，由此當使紗圈脫圈時，藉由下述方式防止了紗圈之加寬：將針桿在滑針行程之終點的紗圈所在處的滑動區域中的周緣，選擇成至少與針頭及在閉合位置平行於該針頭的滑針之整體的最大周緣一樣大。
當防止了紗圈加寬時，獲得良好的針織品品質。但同時，可使用相對短的滑針行程，這對經編針織機之可能工作速度具有積極影響。
較佳地，針桿在滑動區域之端部處的周緣恰好與針頭及處於閉合位置的滑片之整體的最大周緣一樣大。因此，在脫圈期間紗圈不需要改變。因此，紗圈之大小不需要增大或減小。
較佳地，針桿在滑動區域之端部處具有比針頭更大的一厚度。這是在滑動區域之端部處向針配備對應大的周緣的簡單的可能性。
較佳地，滑針及處於閉合位置的滑片之整體的周緣，自針頭至滑動區域之端部有著最大15%之變化。然後，紗圈之大小可在脫圈期間(即當滑針與滑片一起移動穿過紗圈時)保持不變。
較佳地，使用在E32至E44區域內的滑針總成之細度。因此，在25.4 mm (= 1吋)長度上使用32至44個滑針。
圖1中僅示意性展示的經編針織機1包含織針棒2，多個滑針3緊固至該織針棒2。滑針3形成結合圖2至圖4詳細描述的織針。此外，經編針織機1具有多個導紗棒4，導紗器5緊固至該等多個導紗棒4。如圖2及圖3所展示，導紗器5可經組配為導針6、7或導紗針。
在本發明情況下，經編針織機1可例如具有兩個導紗棒4。
滑針3具有針頭8，該針頭8圍繞褶襉空間9。在圖2所展示的位置中，此褶襉空間9是打開的，使得滑針3可抓住由導紗針6、7引導的紗中之一或多根。針頭8經配置於針桿10之端部處。
當滑針3進一步移動以便到達圖3所展示的位置時，針頭可移動穿過已經形成於針桿10上但未展示出的紗圈。為防止針頭或褶襉空間9之開口與紗圈相鉤，設置了滑片11，該滑片11經配置於滑片棒12上。滑片11使褶襉空間9閉合。滑片11經配置於未詳細展示的滑片棒上。
經編針織機1進一步具有沉降片棒13與多個沉降片14。一方面，沉降片14定界紗圈可在滑針3上滑動的滑動區域。另一方面，當滑針3自圖2所展示的位置移動成圖3所展示的位置時，沉降片14幫助自滑針3剝除紗圈。
圖4展示出具有示意性描繪的滑片11的滑針3中之一個。進一步指示出滑動區域之一端15。在此位置中，當滑針3上升時，如以上所提及的紗圈可在針桿10上滑動。
經編針織機1具有相對小的滑針3之行程。此行程最大為10 mm。因此，針頭8與滑動區域之端部15之間的滑動區域之長度處於相似的數量級。
當滑片11位於閉合位置並使褶襉空間9閉合時，針頭8及滑片11整體具有一定周緣。滑針3現在經定尺寸成使得它在滑動區域之端部15處具有對應大的周緣。
因此，紗圈不能小於對應於滑針3在滑動區域之端部15處的周緣。這又導致當滑針3與處於閉合位置的滑片11一起移動穿過紗圈時，紗圈不需要加寬。相應地，高工作速度亦可藉由滑針之最大10 mm的短行程而予以達成，因為不需要時間來加寬紗圈。另外，不加寬紗圈對針織品之品質具有積極影響。
例如，可在滑針3之滑動區域之端部15處達成對應大的周緣，由此滑針3在滑動區域之端部15處具有更大的厚度。該厚度係滑針3在滑針3彼此鄰近地配置於織針棒2上的方向上的延伸。
亦可規定，當使紗圈脫圈時(即，當滑針3移動穿過紗圈時)，滑針3之周緣幾乎沒有變化。換言之，滑針3及處於閉合位置的滑片11之整體的周緣自針頭8遠至滑動區域之端部15有著最大15%之變化。
亦為有利的是，在任何情況下，滑針3在滑動區域之端部15處具有圓柱形狀。
藉由此種經編針織機可生產非常微細的針織品。可使用在E32至E44區域內的滑針總成之細度，即，32至44個滑針3可經配置於25.4 mm或1吋長度上。
由於針桿10之圓柱形組配，紗圈可滑動以使針頭8及處於閉合位置的滑片11脫圈而無需加寬。由於桿之此種幾何結構，較佳地在紗圈形成過程中達成有助於提高針織品之品質的張力比率。
1:經編針織機
2:織針棒
3:滑針
4:導紗棒
5:導紗器
6,7:導針/導紗針
8:針頭
9:褶襉空間
10:針桿
11:滑片
12:滑片棒
13:沉降片棒
14:沉降片
15:滑動區域之一端
下文結合圖式參照較佳示範性實施例來描述本發明。在附圖中：
圖1 展示出經編針織機之高度示意圖，
圖2 展示出經編針織機之處於第一工作位置的針織工具，
圖3 展示出經編針織機之處於第二工作位置的針織工具，以及
圖4 展示出具有滑片的滑針之示意圖。
3:滑針
4:導紗棒
6,7:導針/導紗針
8:針頭
9:褶襉空間
10:針桿
11:滑片
12:滑片棒
14:沉降片
15:滑動區域之一端
Claims (15)
- 一種經編針織機，其包含：多個滑針總成，每個滑針總成包含一滑片及一滑針，該滑針具有一針頭及一針桿，其中該經編針織機具有10 mm之最大滑針行程，其特徵在於，該針桿至少在一滑針行程移動之終點的紗圈所在處的一滑動區域之端部處具有一周緣，該周緣至少與該針頭及在閉合位置平行於該針頭的該滑片之整體的一最大周緣一樣大。
- 如請求項1之經編針織機，其特徵在於，該針桿在該滑動區域之端部處的該周緣恰好與該針頭及處於閉合位置的該滑片之整體的該最大周緣一樣大。
- 如請求項1或2之經編針織機，其特徵在於，該針桿在該滑動區域之端部處具有比該針頭更大的一厚度。
- 如請求項1至3中任一項之經編針織機，其特徵在於，該滑針及處於閉合位置的該滑片之整體的周緣，自該針頭遠至該滑動區域之端部有著最大15%之變化。
- 如請求項1至4中任一項之經編針織機，其特徵在於，該針桿至少在該滑動區域之端部處係組配成圓柱形。
- 如請求項1至5中一項之經編針織機，其特徵在於，該滑針總成具有一E32至E44之細度。
- 一種經編針織機之滑針總成，該經編針織機具有10 mm之最大滑針行程，其中該滑針總成具有一滑針及一滑片，該滑針具有一針頭及一針桿，該滑片與該滑針協作，其特徵在於，在針桿至少在一滑動區域之端部處具有一周緣，該周緣至少與該針頭及在閉合位置平行於該針頭的該滑片之整體的一最大周緣一樣大。
- 如請求項7之滑針總成，其特徵在於，該針桿在該滑動區域之端部處的該周緣恰好與該針頭及處於閉合位置的該滑片之整體的該最大周緣一樣大。
- 如請求項7或8之滑針總成，其特徵在於，該針桿在該滑動區域之端部處具有比該針頭更大的一厚度。
- 如請求項7至9中任一項之滑針總成，其特徵在於，該滑針及處於閉合位置的該滑片之整體的周緣，自該針頭遠至該滑動區域之端部有著最大15%之變化。
- 一種用於生產一彈性針織品之方法，在該方法中，使用數個滑針總成來形成該針織品之數個紗圈，該等滑針總成各自包含一滑片及一滑針，該滑針具有一針頭及一針桿，其中該等滑針具有10 mm之最大行程，其特徵在於，當使該等紗圈脫圈時，藉由下述方式防止了該等紗圈之加寬：將該針桿在一滑針行程之終點的紗圈所在處的一滑動區域之端部處的周緣，選擇成至少與該針頭及在閉合位置平行於該針頭的滑針之整體的最大周緣一樣大。
- 如請求項11之方法，其特徵在於，該針桿在該滑動區域之端部處的該周緣恰好與該針頭及處於閉合位置的該滑片之整體的該最大周緣一樣大。
- 如請求項11或12之方法，其特徵在於，該針桿在該滑動區域之端部處具有比該針頭更大的一厚度。
- 如請求項11至13中任一項之方法，其特徵在於，該滑針及處於閉合位置的該滑片之整體的周緣，自該針頭遠至該滑動區域之端部有著最大15%之變化。
- 如請求項11至14中任一項之方法，其特徵在於，使用在E32至E44區域中的該滑針總成之一細度。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20183097.3A EP3702504B1 (de) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | Kettenwirkmaschine, schiebernadelanordnung und verfahren zum herstellen einer elastischen wirkware |
| EP20183097.3 | 2020-06-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW202217105A true TW202217105A (zh) | 2022-05-01 |
| TWI821672B TWI821672B (zh) | 2023-11-11 |
Family
ID=71409149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW110118678A TWI821672B (zh) | 2020-06-30 | 2021-05-24 | 經編針織機、滑針總成及用於生產彈性針織品之方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3702504B1 (zh) |
| KR (1) | KR102584594B1 (zh) |
| CN (1) | CN113862896B (zh) |
| TW (1) | TWI821672B (zh) |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2245731A1 (de) * | 1972-09-18 | 1974-03-28 | Mayer & Cie Maschinenfabrik | Nadel fuer strick- und wirkmaschinen |
| DD114840A1 (zh) * | 1974-09-04 | 1975-08-20 | ||
| DD140767B1 (de) * | 1978-08-21 | 1980-12-10 | Heinz Lindner | Kettenwirkmaschine,insbesondere haekelgalonmaschine zur herstellung jacquardgemusterter polschlingengewirke |
| DE3008276C2 (de) * | 1980-03-04 | 1984-03-15 | Liba Maschinenfabrik Gmbh, 8674 Naila | Kettenwirkmaschine mit Abzug der Ware über eine feststehende Abschlagkante |
| DE3315446C2 (de) * | 1983-04-28 | 1985-04-04 | Liba Maschinenfabrik Gmbh, 8674 Naila | Schiebernadel einer Kettenwirkmaschine |
| JPS6059338B2 (ja) * | 1983-10-06 | 1985-12-24 | 株式会社福原精機製作所 | 丸編機用のスライダ−針 |
| DE4025132C1 (en) * | 1990-08-08 | 1992-02-13 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh, 6053 Obertshausen, De | Warp knitted material - comprises first yarn system in tricot system and second yarn system in atlas stitch |
| DE4416167C1 (de) * | 1994-05-06 | 1995-10-05 | Liba Maschf | Kettenwirkmaschine mit Abschlagplatinen sowie einer Schiebernadel- und einer zugehörigen Schieberbarre |
| DE19621382C2 (de) * | 1996-05-28 | 2002-02-14 | Berger Gmbh | Elastisches Band und Vorrichtung an einer Kettenwirkmaschine zur Herstellung des Bandes |
| AU2000260813A1 (en) * | 2000-07-10 | 2002-01-21 | Edelweiss Manufacturing Co., Inc. | Method for transferring a loop for creating a decorative open-work pattern |
| DE10164550A1 (de) * | 2001-12-18 | 2003-07-10 | Sipra Patent Beteiligung | Nadel für Strick- oder Wirkmaschinen und damit ausgerüstete Strickmaschine |
| US7757516B1 (en) * | 2005-11-21 | 2010-07-20 | Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc | Abrasive knitting needle and sinker |
| DE502007001850D1 (de) * | 2007-05-03 | 2009-12-10 | Groz Beckert Kg | Wirkmaschinenwerkzeug, insbesondere für feinste Teilung |
| US20100255744A1 (en) * | 2007-11-21 | 2010-10-07 | Brian Callaway | Textile-reinforced composites with High Tear Strength |
| CN201952600U (zh) * | 2010-12-15 | 2011-08-31 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 一种高速经编机的短动程舌针 |
| DE102013105239A1 (de) * | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Groz-Beckert Kg | Schiebernadel |
| EP3530790B1 (de) * | 2018-02-23 | 2020-08-26 | KARL MAYER R&D GmbH | Schiebernadel |
| EP3587645B1 (de) * | 2018-06-29 | 2020-05-13 | KARL MAYER R&D GmbH | Wirkwerkzeug und verfahren zur herstellung eines wirkwerkzeugs |
| ES2890929T3 (es) * | 2018-10-25 | 2022-01-25 | Karl Mayer Stoll R&D Gmbh | Aguja de corredera de una máquina de género de punto por urdimbre |
-
2020
- 2020-06-30 EP EP20183097.3A patent/EP3702504B1/de active Active
-
2021
- 2021-01-26 CN CN202110102279.4A patent/CN113862896B/zh active Active
- 2021-05-24 TW TW110118678A patent/TWI821672B/zh active
- 2021-06-30 KR KR1020210085665A patent/KR102584594B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3702504B1 (de) | 2022-09-07 |
| KR102584594B1 (ko) | 2023-10-04 |
| EP3702504A2 (de) | 2020-09-02 |
| EP3702504A3 (de) | 2021-01-20 |
| CN113862896B (zh) | 2023-07-25 |
| TWI821672B (zh) | 2023-11-11 |
| KR20220002152A (ko) | 2022-01-06 |
| CN113862896A (zh) | 2021-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Spencer | Knitting technology: a comprehensive handbook and practical guide | |
| CN113818128B (zh) | 一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法 | |
| US5477707A (en) | High speed sinker for circular knitting machines | |
| Kabir et al. | Effect of machine parameters on knit fabric specifications | |
| JP2023109287A (ja) | 円形編み機構造 | |
| US7757516B1 (en) | Abrasive knitting needle and sinker | |
| KR101247071B1 (ko) | 스판과 원사로 제직된 더블 니트 스판 자카드 원단, 이의 제직방법 및 이의 제직에 사용되는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기 | |
| TW202217105A (zh) | 經編針織機、滑針總成及用於生產彈性針織品之方法 | |
| JP2021021163A (ja) | 編糸の位置が変更可能な緯編機編成構造 | |
| US3511062A (en) | Method of knitting tubular articles | |
| CN107002323A (zh) | 圆形针织机 | |
| CN106757719B (zh) | 下摆具有停针区的针织裁片的编织方法 | |
| CN204434898U (zh) | 一种适用于粗纱线的多梳栉经编机花针 | |
| US3435636A (en) | Stitch cam and method of knitting semidrawn yarn | |
| EP0694639B2 (en) | Sinker arrangement in a knitting machine and knitwork formation methods using said arrangement | |
| CN1063727A (zh) | 带有调节脱圈快慢功能的横机 | |
| US3277673A (en) | Method for preparing knit fabrics | |
| CN205275876U (zh) | 一种所有梳栉全部成圈的经编机 | |
| US2717511A (en) | Knitted hosiery fabric and process of making same | |
| KR102232288B1 (ko) | 가변 얀 위치를 갖는 위편기 편직 구조 | |
| CN107574561B (zh) | 一种粗犷型经编织物的工艺编织方法 | |
| CN202576844U (zh) | 一种针织机织针 | |
| KR100337256B1 (ko) | 금속사와 화섬필라멘트사를 사용하여 편성한 파일 원단의제조방법 | |
| US2289580A (en) | Stocking top and method of knitting | |
| US2463258A (en) | Helper needle |