CN113818128B - 一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法 - Google Patents
一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113818128B CN113818128B CN202111302334.0A CN202111302334A CN113818128B CN 113818128 B CN113818128 B CN 113818128B CN 202111302334 A CN202111302334 A CN 202111302334A CN 113818128 B CN113818128 B CN 113818128B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knitting
- needle
- needle bed
- area
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
本发明公开了一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法,编织流苏时,固定特定针位流苏线圈的同时在左侧预定距离针位集圈,并将所述流苏线圈在针床进行的集圈线圈进行脱圈,然后依次向右逐个针位重复相同动作;织片下机后,由于流苏集圈线圈进行脱圈,流苏自然向下垂落而形成流苏组织。该编织方法编织而成的流苏可位于织片任意一个纬向横列线圈上,并且通过编织翻针的设置使得流苏固定于织片上无法拉扯从而避免影响整体面料,大大增加了服装的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及针织领域,具体讲是一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法。
背景技术
如图2所示,传统的直接编织成型的流苏结构,均为通过拉浮线形成由一根根纱线组成的流苏结构。由于是在编织线圈边缘拉出浮线形成流苏,在穿着过程中容易影响勾丝拉扯形成长短抽紧线圈,严重影响整体穿着效果,降低了衣服的使用寿命。因此,有待于开发新的流苏组织。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种横机纬编织物流苏组织,该横机纬编织物流苏组织的流苏可位于织片任意一个纬向横列线圈上,并且通过编织翻针的设置使得流苏固定于织片上无法拉扯从而避免影响整体面料,大大增加了服装的使用寿命。
本发明的技术解决方案是,提供一种横机纬编织物流苏组织,编织状态下编织流苏时,固定特定针位流苏线圈的同时在左侧预定距离针位集圈,并将所述流苏线圈在针床进行的集圈线圈进行脱圈,然后依次向右逐个针位重复相同动作;织片下机后,由于流苏集圈线圈进行脱圈,流苏自然向下垂落而形成流苏组织。
本发明还提供横机纬编织物流苏组织的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,以纱嘴A和流苏纱嘴B编织流苏长度为N针的流苏组织,N≥1,完成以下步骤,
步骤1:纱嘴A右行编织织片区域后下针床针位线圈,再左行编织织片区域前下针床针位线圈;
步骤2:纱嘴A右行踢开避让,将织片区域最左侧后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B右行在织片区域最左侧后下针床针位集圈,纱嘴B左行N个针位后在后下针位针位集圈;再将织片区域左数第2个针位后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B右行在织片区域左数第2个针位后下针床针位集圈;
步骤3:将织片区域前上针床最左侧线圈翻至后下针床,纱嘴A左行编织织片区域最左侧后下针床针位线圈,纱嘴A右行踢开避让,将织片区域最左侧后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B左行N个针位后在后下针床针位集圈,再将织片区域左数第3个针位后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B右行在织片区域左数第3个针位后下针床针位集圈,将流苏集圈区域最左侧集圈针位进行不带纱嘴编织动作,使其脱落;
依次向右移一个针位对应执行步骤3的动作,直至织片区域最右侧,最后将前上针床针位线圈翻至后下针床,完成流苏组织编织。
采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:提供一种新型流苏组织结构,其特点是流苏可位于织片任意一个纬向横列线圈上,并且通过编织翻针的设置使得流苏固定于织片上无法拉扯而避免影响整体面料,大大增加了服装的使用寿命。本发明突破了传统编织方法的局限性,为流苏效果开辟新路径。对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用,为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间。;在工业实用性方面,本发明的编织方法能广泛应用于所有电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体,推动我国针织行业的国际影响力。
附图说明
图1为本发明横机纬编织物流苏组织的线圈示意图。
图2为现有技术的浮线流苏组织的线圈示意图。
图3为本发明实施例的横机纬编织物流苏组织的编织方法的编织示意图。
具体实施方式
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种横机纬编织物流苏组织,编织状态下编织流苏时,固定特定针位流苏线圈的同时在左侧预定距离针位集圈,并将所述流苏线圈在针床进行的集圈线圈进行脱圈,然后依次向右逐个针位重复相同动作;织片下机后,由于流苏集圈线圈进行脱圈,流苏就会自然向下垂落而形成流苏组织。其特点是,流苏可位于织片任意一个纬向横列线圈上,并且通过编织翻针的设置使得流苏固定于织片上无法拉扯而避免影响整体面料,大大增加了服装的使用寿命。
为了更好表达并便于理解,横机纬编织物流苏组织的编织方法如图3所示,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,以纱嘴A和流苏纱嘴B编织流苏长度为17针的流苏组织,完成以下步骤,
步骤1:纱嘴A右行编织织片区域后下针床针位线圈,再左行编织织片区域前下针床针位线圈;
步骤2:纱嘴A右行踢开避让,将织片区域最左侧后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B右行在织片区域最左侧后下针床针位集圈,纱嘴B左行N个针位后在后下针位针位集圈;再将织片区域左数第2个针位后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B右行在织片区域左数第2个针位后下针床针位集圈;
步骤3:将织片区域前上针床最左侧线圈翻至后下针床,纱嘴A左行编织织片区域最左侧后下针床针位线圈,纱嘴A右行踢开避让,将织片区域最左侧后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B左行N个针位后在后下针床针位集圈,再将织片区域左数第3个针位后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B右行在织片区域左数第3个针位后下针床针位集圈,将流苏集圈区域最左侧集圈针位进行不带纱嘴编织动作,使其脱落;
依次向右移一个针位对应执行步骤3的动作,直至织片区域最右侧,最后将前上针床针位线圈翻至后下针床,完成流苏组织编织。
本发明提供的一种新型流苏组织结构,其特点是流苏可位于织片任意一个纬向横列线圈上,并且通过编织翻针的设置使得流苏固定于织片上无法拉扯而避免影响整体面料,大大增加了服装的使用寿命。本发明突破了传统编织方法的局限性,为流苏效果开辟新路径。对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用,为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间。;在工业实用性方面,本发明的编织方法能广泛应用于所有电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体,推动我国针织行业的国际影响力。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (1)
1.一种横机纬编织物流苏组织的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,以纱嘴A和流苏纱嘴B编织流苏长度为N针的流苏组织,N≥1,其特征在于:完成以下步骤,
步骤1:纱嘴A右行编织织片区域后下针床针位线圈,再左行编织织片区域前下针床针位线圈;
步骤2:纱嘴A右行踢开避让,将织片区域最左侧后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B右行在织片区域最左侧后下针床针位集圈,纱嘴B左行N个针位后在后下针床 针位集圈;再将织片区域左数第2个针位后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B右行在织片区域左数第2个针位后下针床针位集圈;
步骤3:将织片区域前上针床最左侧线圈翻至后下针床,纱嘴A左行编织织片区域最左侧后下针床针位线圈,纱嘴A右行踢开避让,将织片区域最左侧后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B左行N个针位后在后下针床针位集圈,再将织片区域左数第3个针位后下针床针位线圈翻至前上针床,纱嘴B右行在织片区域左数第3个针位后下针床针位集圈,将流苏集圈区域最左侧集圈针位进行不带纱嘴编织动作,使其脱落;
依次向右移一个针位对应执行步骤3的动作,直至织片区域最右侧,最后将前上针床针位线圈翻至后下针床,完成流苏组织编织。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111302334.0A CN113818128B (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111302334.0A CN113818128B (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113818128A CN113818128A (zh) | 2021-12-21 |
CN113818128B true CN113818128B (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=78917712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111302334.0A Active CN113818128B (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113818128B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05230741A (ja) * | 1992-02-20 | 1993-09-07 | Shima Seiki Mfg Ltd | フリンジ付き編地及びその編成方法 |
JP2006161241A (ja) * | 2004-12-10 | 2006-06-22 | Shima Seiki Mfg Ltd | 糸抜け防止処理されたフリンジ付き編地およびその編成方法 |
CN101663428A (zh) * | 2007-04-27 | 2010-03-03 | 株式会社岛精机制作所 | 针织物的编织方法及针织物 |
EP2634299A1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-04 | Shima Seiki Mfg., Ltd | Knitting method of knitted fabric with fringe |
JP2015074836A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-04-20 | 株式会社島精機製作所 | 編地の編成方法 |
CN110129969A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-16 | 斓帛针织科技(嘉兴)有限公司 | 流苏的编织方法 |
CN112481787A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-12 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 一种织带状流苏组织及其编织方法 |
CN112553756A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 桐乡嘉裕时装有限公司 | 一种针织衫编织流苏防脱散工艺 |
-
2021
- 2021-11-04 CN CN202111302334.0A patent/CN113818128B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05230741A (ja) * | 1992-02-20 | 1993-09-07 | Shima Seiki Mfg Ltd | フリンジ付き編地及びその編成方法 |
JP2006161241A (ja) * | 2004-12-10 | 2006-06-22 | Shima Seiki Mfg Ltd | 糸抜け防止処理されたフリンジ付き編地およびその編成方法 |
CN101663428A (zh) * | 2007-04-27 | 2010-03-03 | 株式会社岛精机制作所 | 针织物的编织方法及针织物 |
EP2634299A1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-04 | Shima Seiki Mfg., Ltd | Knitting method of knitted fabric with fringe |
JP2015074836A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-04-20 | 株式会社島精機製作所 | 編地の編成方法 |
CN110129969A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-16 | 斓帛针织科技(嘉兴)有限公司 | 流苏的编织方法 |
CN112553756A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 桐乡嘉裕时装有限公司 | 一种针织衫编织流苏防脱散工艺 |
CN112481787A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-12 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 一种织带状流苏组织及其编织方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
流苏在毛衫设计中的应用及其制作工艺;吴晓雅等;《轻纺工业与技术》;20171225(第6期);第57-60、66页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113818128A (zh) | 2021-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101979741A (zh) | 提花毛绒织物的生产方法 | |
CN112481787B (zh) | 一种织带状流苏组织及其编织方法 | |
CN113914002A (zh) | 一种全成型仿绞花组织结构及其编织方法 | |
CN105369466A (zh) | 纯色提花效应的双色经编间隔织物及其制作工艺 | |
CN112609306A (zh) | 一种全成型横机服装的夹位结构编织方法及其夹位结构 | |
CN110760982A (zh) | 菱角果图案的编织方法 | |
CN113756000A (zh) | 一种改善全成型条纹交替效果的编织方法及其织物 | |
CN110644121B (zh) | 一种改善全成型条纹花样错位的编织方法 | |
CN108754805B (zh) | 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装 | |
CN111101267B (zh) | 一种单面衬纬包覆组织结构及其编织方法 | |
CN110565252B (zh) | 一种纬纱交叉网眼针织组织结构及其编织方法 | |
CN113818128B (zh) | 一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法 | |
CN114232188B (zh) | 一种全成型竖向流苏组织结构及其编织方法 | |
CN105926148A (zh) | 一种经编双针床不脱毛面料的编织方法 | |
CN204550979U (zh) | 一种用于双针床经编机的成圈机构 | |
CN110644122B (zh) | 一种针织物的浮线交错组织及其编织方法 | |
CN114000251A (zh) | 一种全成型侧缝仿手缝装饰线的编织方法及其组织和织物 | |
CN114960014B (zh) | 一种改善全成型高领两侧凸起的编织方法及针织物 | |
CN205275876U (zh) | 一种所有梳栉全部成圈的经编机 | |
CN114635226B (zh) | 一种增加全成型高领领深的编织方法及针织物 | |
CN113818131B (zh) | 一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法及针织物 | |
CN111088587B (zh) | 一种两针板全成型服装口袋结构及其编织方法 | |
CN113789602B (zh) | 一种全成型针织服装洞眼组织及其编织方法 | |
KR102080798B1 (ko) | 기능성 원단용 환편기의 편성방법 및 장치 | |
CN114703590B (zh) | 一种全成型浮线移针组织编织方法及针织物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221222 Address after: 314502 No. 355, Hengxing Road, Puyuan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: JIAXING DIWEI FASHION CO.,LTD. Address before: 1 / F, West building, xinmiaozhi comprehensive service house, Kaixuan West Road, Puyuan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant before: LianBo vocational training school (Tongxiang) Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |