CN110760982A - 菱角果图案的编织方法 - Google Patents

菱角果图案的编织方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110760982A
CN110760982A CN201911055500.4A CN201911055500A CN110760982A CN 110760982 A CN110760982 A CN 110760982A CN 201911055500 A CN201911055500 A CN 201911055500A CN 110760982 A CN110760982 A CN 110760982A
Authority
CN
China
Prior art keywords
knitting
bed
stitch
needle
yarn guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911055500.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王新泉
丁慧
董瑞兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KING DEER CASHMERE CO Ltd NEI MONGGOL
Original Assignee
KING DEER CASHMERE CO Ltd NEI MONGGOL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KING DEER CASHMERE CO Ltd NEI MONGGOL filed Critical KING DEER CASHMERE CO Ltd NEI MONGGOL
Priority to CN201911055500.4A priority Critical patent/CN110760982A/zh
Publication of CN110760982A publication Critical patent/CN110760982A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern

Abstract

本发明公开了一种菱角果图案的编织方法,包括:由2行1列正针组织线圈和1针反针组织线圈加1针反针组织集圈构成基础柳条状针织组织;通过引返编织规律,机头行进方向按照前床、前床、后床、后床方式循环编织,在侧部边缘处的列形成开口;菱角果图案位置采用局部编织,1列浮线与1列正针组织线圈循环,浮线与正针线圈的联动,局部编织后,前床线圈为基础柳条组织线圈的2倍,织物正面形成凸起效应,共同构成具有菱角果图案的针织物。本发明采用机器编织,实现了带有菱角果针织花型产品的产业化大货批量生产,能够完全替代手工棒针编织。

Description

菱角果图案的编织方法
技术领域
本发明属于电脑横机花样编织技术领域,特别涉及一种菱角果图案的编织方法。
背景技术
菱角,二角为菱,形似牛角,是一年生草本水生植物菱的果实,以长江下游太湖地区和珠江三角洲栽培最多。
近几年,随着菱角果花型编织越来越多,已经成为针织物中常用的一种组织。但是,传统的菱角果编织工艺技术还是通过手工棒针或钩针由人工编织完成的,造成用工多。而且,由于人工手法不统一造成织物密度不均匀的现象出现,织物菱角形状效果立体感差,且编织时间较长、生产效率极低,无法进行产业化规模生产。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种菱角果图案的编织方法,机器编织实现了带有菱角果针织花型产品的产业化大货批量生产,能够完全替代手工棒针编织。
技术方案如下:
一种菱角果图案的编织方法,包括:
由2行1列正针组织线圈和1针反针组织线圈加1针反针组织集圈构成基础柳条状针织组织;通过引返编织规律,机头行进方向按照前床、前床、后床、后床方式循环编织,在侧部边缘处的列形成开口;
菱角果图案位置采用局部编织,1列浮线与1列正针组织线圈循环,浮线与正针线圈的联动,局部编织后,前床线圈为基础柳条组织线圈的2倍,织物正面形成凸起效应,共同构成具有菱角果图案的针织物。
进一步,引返局部编织、沉降片与压脚功能的共同作用,将局部线圈压下,局部编织的前床线圈是基础柳条组织线圈的2倍,使得织物正面具有凸起效应。
进一步,菱角果图案的凸起位置编织是1列浮线与1列正针组织线圈循环,是浮线与正针线圈的联动。
本发明技术效果包括:
1、本发明在第一柳条针织物组织基础上浮现有菱角果针织组织,柳条组织以正反针与集圈组织构成,立体效果明显。
菱角果编织图案以三角形状为例,沉降片与压脚功能的作用,按照引返局部编织,一侧开口,浮线与成圈联动,多织后使织物表面凸起,菱角果两头尖,中间凸起的效果更加明显。
2、本发明利用电脑横编织技术编织,机器编织实现了带有菱角果针织花型产品的产业化大货批量生产,能够完全替代手工棒针编织,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明中菱角果图案的示意图;
图2是本发明中菱角果图案的编织组织意匠图;
图3是本发明中菱角果图案的编织实物效果图。
具体实施方式
以下描述充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践和再现。
一种菱角果图案的编织方法,包括:
步骤1:由2行1列正针组织线圈和1针反针组织线圈加1针反针组织集圈构成基础柳条状针织组织;通过引返编织规律,机头行进方向按照前床、前床、后床、后床方式循环编织,右侧列形成开口;
引返局部编织、沉降片与压脚功能的作用,局部多织线圈不会浮起,局部编织前床线圈是基础柳条组织线圈的2倍,所以织物正面会有凸起效应;通过菱角果引返编织,规律按照机头行进方向“前床→前床→后床→后床”循环引返编织,所以右侧列形成开口状态。
步骤2:菱角果图案位置采用局部编织,1列浮线与1列正针组织线圈循环,浮线与正针线圈的联动,局部编织后,前床线圈为基础柳条组织线圈的2倍,织物正面形成凸起效应,共同构成具有菱角果图案的针织物。
菱角果图案的凸起位置编织是1列浮线与1列正针组织线圈循环,是浮线与正针线圈的联动。
如图1所示,是本发明中菱角果图案的示意图。
基础组织1为柳条组织织物,排列有三角形的菱角果图案2,菱角果图案2具有开口3,按照三角形的开口1的方向错位交替,阶梯状循环即构成两头尖、中间凸起的多组独立的菱角果图案1的外观效果。
如图2所示,是本发明中菱角果图案的编织组织意匠图;如图3所示,是本发明中菱角果图案的编织实物效果图。
电脑横编机具有一个以上的系统功能,可以单系统编织或者双系统编织。本优选实施例中,采用日本岛精SSR112-S、12针/Inch两系统的电脑横编机,带有沉降片和压脚装置,具有前后相向的一对针床,针床间针床是针对针的摇床针位,电脑横编机具有1把导纱器。
纱支为26S/2支100%羊绒纱线,密度12行/25.4mm,成品横密5.4纵行/cm,成品纵密为3.6横列/cm编织完成的针织物。
)+数字表示:每行编织工段或每行编织过程;
箭头→表示:机头带导纱器编织方向为从左向右运行;
箭头←表示:机头带导纱器编织方向为从右向左运行;
字母S1表示:系统1编织;
Figure BDA0002256443450000041
线圈表示:前床编织成圈;
Figure BDA0002256443450000042
线圈表示:后床编织成圈;
Figure BDA0002256443450000043
线圈表示:后床编织集圈;
–线圈表示:不织,带导纱器拉浮线从织针上通过;
空格表示:空针,不带导纱器不起针不编织;
字母a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、l、m、n、o表示:线圈纵列代码;
YG4表示:导纱器或纱嘴号码为4号;
电脑横编机的初始设置;前后板针床为针对针,L0.5的初始针位;机头和导纱器均停在横机的左侧位置;编织时,出针高度3/4形成新线圈即成圈;集圈时,出针高度2/4,形成集圈吊目;出针高度0不出针,带纱线不起针,无任何编织动作,拉浮线。
1)机头由左向右行进进行编织;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m、o编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h、j、l、n编织后床成圈线圈;
2)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m、o编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h、j、l、n编织后床集圈线圈,前床成圈线圈、后床集圈线圈共同构成基础柳条状针织组织;
3)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h、j、l编织后床成圈线圈;
4)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前床编织线圈,前床m引返局部编织前床成圈线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
5)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,m不编织拉浮线,n编织后床线圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
6)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,l编织后床线圈,m不编织拉浮线,n编织后床集圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
7)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,l不编织拉浮线,m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
此时,由4)到7)完成了一小节引返局部编织,沉降片与压脚功能的作用,多织线圈不会浮起,局部编织前床线圈是基础组织线圈的2倍,所以织物正面会有凸起效应;通过菱角果引返编织,规律按照机头行进方向“前床→前床→后床→后床”循环引返编织,所以右侧列形成开口状态。
以下编织规律遵循以上编织原理进行。
8)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h、j编织后床集圈线圈,l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
9)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h、j编织后床成圈线圈,l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
10)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前床编织线圈,前床k、m引返局部编织前床成圈线圈,l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
11)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,k、m不编织拉浮线,l、n编织后床线圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
12)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,j、l编织后床线圈,k、m不编织拉浮线,n编织后床集圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
13)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,j、l不编织拉浮线,k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
14)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h编织后床集圈线圈,j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
15)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h编织后床成圈线圈,j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
16)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前床编织线圈,前床i、k、m引返局部编织前床成圈线圈,j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
17)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,i、k、m不编织拉浮线,j、l、n编织后床线圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
18)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,h、j、l编织后床线圈,i、k、m不编织拉浮线,n编织后床集圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
19)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,h、j、l不编织拉浮线,i、k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
20)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f编织后床集圈线圈,h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
21)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f编织后床成圈线圈,h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
22)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前床编织线圈,前床g、i、k、m引返局部编织前床成圈线圈,h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
23)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,g、i、k、m不编织拉浮线,h、j、l、n编织后床线圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
24)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,f、h、j、l编织后床线圈,g、i、k、m不编织拉浮线,n编织后床集圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
25)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,f、h、j、l不编织拉浮线,g、i、k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
26)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d编织后床集圈线圈,f、h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
27)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d编织后床成圈线圈,f、h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
28)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前床编织线圈,前床e、g、i、k、m引返局部编织前床成圈线圈,f、h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
29)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,e、g、i、k、m不编织拉浮线,f、h、j、l、n编织后床线圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
30)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,d、f、h、j、l编织后床线圈,e、g、i、k、m不编织拉浮线,n编织后床集圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
31)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,d、f、h、j、l不编织拉浮线,c、e、g、i、k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
32)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b编织后床集圈线圈,d、f、h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
至此,菱角果向外扩展结构编织完成,下面为向内收缩编织结构。3)到33)为菱角果向外扩展编织,34)到62)为菱角果向内收缩编织,共同构成两头尖、中间凸起的菱角果外观效果。
33)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b编织后床成圈线圈,d、f、h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
34)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,d、f、h、j、l不编织拉浮线,c、e、g、i、k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
35)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,e、g、i、k、m不编织拉浮线,d、f、h、j、l、n编织后床线圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
36)机头由右向左行进:系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,f、h、j、l编织后床线圈,e、g、i、k、m不编织拉浮线,n编织后床集圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织。
37)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,f、h、j、l不编织拉浮线,e、g、i、k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
38)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d编织后床集圈线圈,f、h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
39)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d编织后床成圈线圈,f、h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
40)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,f、h、j、l不编织拉浮线,g、i、k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
41)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,g、i、k、m不编织拉浮线,f、h、j、l、n编织后床线圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
42)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,h、j、l编织后床线圈,g、i、k、m不编织拉浮线,n编织后床集圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
43)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,h、j、l不编织拉浮线,g、i、k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
44)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f编织后床集圈线圈,h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
45)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f编织后床成圈线圈,h、j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
46)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,h、j、l不编织拉浮线,i、k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
47)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,i、k、m不编织拉浮线,h、j、l、n编织后床线圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
48)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,j、l编织后床线圈,i、k、m不编织拉浮线,n编织后床集圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
49)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,j、l不编织拉浮线,i、k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
50)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h编织后床集圈线圈,j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
51)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h编织后床成圈线圈,j、l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
52)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,j、l不编织拉浮线,k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
53)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,k、m不编织拉浮线,j、l、n编织后床线圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
54)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,l编织后床线圈,k、m不编织拉浮线,n编织后床集圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
55)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,l不编织拉浮线,k、m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
56)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h、j编织后床集圈线圈,l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
57)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h、j编织后床成圈线圈,l不编织拉浮线,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
58)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,l不编织拉浮线,m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
59)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,m不编织拉浮线,l、n编织后床线圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
60)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,m不编织拉浮线,n编织后床集圈,o编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
61)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,引返局部编织,m编织前床线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
62)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h、j、l编织后床集圈线圈,其它位置为空针,不带导纱器不起针、不编织;
63)机头由左向右行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m、o编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h、j、l、n编织后床成圈线圈;
64)机头由右向左行进;系统1带导纱器YG4前后床编织线圈,前床a、c、e、g、i、k、m、o编织前床成圈线圈、后床b、d、f、h、j、l、n编织后床集圈线圈。
以上步骤1)~64)一个循环所织花型为一个菱角果结构,按照一排同向开口与一排反向开口阶梯状循环编织的花型即构成多种浮于织物表面的两头尖、中间凸起的菱角果形态织物。
本发明适合于其它不同机型的粗纺或精纺针织产品,纱线原料和纱线颜色数量也不仅限于本发明中所列举。应当理解的是,以上的描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明,可以开口或封口,可以是三角或椭圆或圆形或菱形等其它几何图形都可实现,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围内进行各种修改和改变,本发明的范围仅由所附的权利要求所限制。

Claims (3)

1.一种菱角果图案的编织方法,包括:
由2行1列正针组织线圈和1针反针组织线圈加1针反针组织集圈构成基础柳条状针织组织;通过引返编织规律,机头行进方向按照前床、前床、后床、后床方式循环编织,在侧部边缘处的列形成开口;
菱角果图案位置采用局部编织,1列浮线与1列正针组织线圈循环,浮线与正针线圈的联动,局部编织后,前床线圈为基础柳条组织线圈的2倍,织物正面形成凸起效应,共同构成具有菱角果图案的针织物。
2.如权利要求1所述菱角果图案的编织方法,其特征在于,引返局部编织、沉降片与压脚功能的共同作用,将局部线圈压下,局部编织的前床线圈是基础柳条组织线圈的2倍,使得织物正面具有凸起效应。
3.如权利要求1所述菱角果图案的编织方法,其特征在于,菱角果图案的凸起位置编织是1列浮线与1列正针组织线圈循环,是浮线与正针线圈的联动。
CN201911055500.4A 2019-10-31 2019-10-31 菱角果图案的编织方法 Pending CN110760982A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911055500.4A CN110760982A (zh) 2019-10-31 2019-10-31 菱角果图案的编织方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911055500.4A CN110760982A (zh) 2019-10-31 2019-10-31 菱角果图案的编织方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110760982A true CN110760982A (zh) 2020-02-07

Family

ID=69335807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911055500.4A Pending CN110760982A (zh) 2019-10-31 2019-10-31 菱角果图案的编织方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110760982A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112609303A (zh) * 2020-12-12 2021-04-06 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 一种针织球形鼓波结构的编织方法及其鼓波结构
CN113914002A (zh) * 2021-11-16 2022-01-11 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 一种全成型仿绞花组织结构及其编织方法
CN113957594A (zh) * 2021-11-16 2022-01-21 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 一种全成型袋状组织结构及其编织方法
CN114990772A (zh) * 2022-05-20 2022-09-02 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种改善全成型卷边领型凸起的编织方法及针织物

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112609303A (zh) * 2020-12-12 2021-04-06 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 一种针织球形鼓波结构的编织方法及其鼓波结构
CN113914002A (zh) * 2021-11-16 2022-01-11 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 一种全成型仿绞花组织结构及其编织方法
CN113957594A (zh) * 2021-11-16 2022-01-21 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 一种全成型袋状组织结构及其编织方法
CN113914002B (zh) * 2021-11-16 2023-01-13 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种全成型仿绞花组织结构及其编织方法
CN113957594B (zh) * 2021-11-16 2023-02-07 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种全成型袋状组织结构及其编织方法
CN114990772A (zh) * 2022-05-20 2022-09-02 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种改善全成型卷边领型凸起的编织方法及针织物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110760982A (zh) 菱角果图案的编织方法
CN108589013B (zh) 一种粗针显色提花贾卡网布及其制作方法
US11441250B2 (en) Knitting method for warp knitted jacquard three-color figured fabric
CN103835063A (zh) 双色贾卡提花间隔织物的生产方法
CN105926144A (zh) 一种横机的衬纬间隔织物的编织方法
CN111778622B (zh) 仿雕花针织物及其编织方法
CN112481787B (zh) 一种织带状流苏组织及其编织方法
CN108754805B (zh) 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装
CN110644121B (zh) 一种改善全成型条纹花样错位的编织方法
CN102747520A (zh) 一种横编机挑孔的编织方法
CN109610081B (zh) 集针型复合组织针织物及其编织方法
CN1210914A (zh) 生产针织物,特别是在横机上生产针织物的方法
CN110747571B (zh) 提花毛圈针织物的编织方法及提花毛圈针织物
CN109652915B (zh) 经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法
CN109881352B (zh) 三维立体结构经编针织织物及其编织方法
CN106801289A (zh) 一种鱼鳞花的编织方法
CN207062497U (zh) 一种针织物
CN107164875B (zh) 一种改良的经编编织方法
CN114232188B (zh) 一种全成型竖向流苏组织结构及其编织方法
CN114232196B (zh) 一种四色三贾卡提花立体透气经编双针床鞋面针织物
CN103361863B (zh) 针织物的编织方法及针织物
WO2020133617A1 (zh) 一种新型经编双针床织物
CN112981678B (zh) 一种针织纬编添纱衬垫面纱提花织物及其织造方法
CN112962205B (zh) 一种全成型裤子横裆的编织方法及其横裆结构
CN213417192U (zh) 一种针织衬衫面料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination