따라서 본 발명은 신규의 옥심에스테르 플로렌 화합물 및 이를 함유하는 광중합 개시제 및 이들의 사용량을 줄이고도 그 이상의 감도를 갖는 포토레지스트 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 및 이를 포함하는 광중합 개시제 및 포토레지스트 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
상기 화학식 1에서,
R1 내지 R3는 각각 독립적으로 수소, 할로겐, (C1-C20)알킬, (C6-C20)아릴, (C1-C20)알콕시, (C6-C20)아릴(C1-C20)알킬, 히드록시(C1-C20)알킬, 히드록시(C1-C20)알콕시(C1-C20)알킬 또는 (C3-C20)사이클로알킬이고;
A는 수소, (C1-C20)알킬, (C6-C20)아릴, (C1-C20)알콕시, (C6-C20)아릴(C1-C20)알킬, 히드록시(C1-C20)알킬, 히드록시(C1-C20)알콕시(C1-C20)알킬, (C3-C20)사이클로알킬, 아미노, 니트로, 시아노 또는 히드록시이다.
본 발명에 기재된 「알킬」, 「알콕시」 및 그 외 「알킬」부분을 포함하는 치환체는 직쇄 또는 분쇄 형태를 모두 포함하고, 「사이클로알킬」은 단일 고리계 뿐만 아니라 여러 고리계 탄화수소도 포함한다. 본 발명에 기재된 「아릴」은 하나의 수소 제거에 의해서 방향족 탄화수소로부터 유도된 유기 라디칼로, 각 고리에 적절하게는 4 내지 7개, 바람직하게는 5 또는 6개의 고리원자를 포함하는 단일 또는 융합고리계를 포함하며, 다수개의 아릴이 단일결합으로 연결되어 있는 형태까지 포함한다. 「히드록시알킬」은 상기에서 정의된 알킬기에 히드록시기가 결합된 OH-알킬을 의미하며, 「히드록시알콕시알킬」은 상기 히드록시알킬기에 알콕시기가 결합된 히드록시알킬-O-알킬을 의미한다.
또한, 본 발명에 기재되어 있는 ‘(C1-C20)알킬’기는 바람직하게는 (C1-C10)알킬이고, 더 바람직하게는 (C1-C6)알킬이다. ‘(C6-C20)아릴’기는 바람직하게는 (C6-C18)아릴이다. ‘(C1-C20)알콕시’기는 바람직하게는 (C1-C10)알콕시이고, 더 바람직하게는 (C1-C4)알콕시이다. ‘(C6-C20)아릴(C1-C20)알킬’기는 바람직하게는 (C6-C18)아릴(C1-C10)알킬이고, 더 바람직하게는 (C6-C18)아릴(C1-C6)알킬이다. ‘히드록시(C1-C20)알킬’기는 바람직하게는 히드록시(C1-C10)알킬이고, 더 바람직하게는 히드록시(C1-C6)알킬이다. ‘히드록시(C1-C20)알콕시(C1-C20)알킬’기는 바람직하게는 히드록시(C1-C10)알콕시(C1-C10)알킬이고, 더 바람직하게는 히드록시(C1-C4)알콕시(C1-C6)알킬이다. ‘(C3-C20)사이클로알킬’기는 바람직하게는 (C3-C10)사이클로알킬이다.
구체적으로 상기 R1 내지 R3는 각각 독립적으로 수소, 브로모, 클로로, 아이오도, 메틸, 에틸, n-프로필, i-프로필, n-부틸, i-부틸, t-부틸, n-펜틸, i-펜틸, n-헥실, i-헥실, 페닐, 나프틸, 바이페닐, 터페닐, 안트릴, 인데닐, 페난트릴, 메톡시, 에톡시, n-프로필옥시, i-프로필옥시, n-부톡시, i-부톡시, t-부톡시, 히드록시메틸, 히드록시에틸, 히드록시n-프로필, 히드록시n-부틸, 히드록시i-부틸, 히드록시n-펜틸, 히드록시i-펜틸, 히드록시n-헥실, 히드록시i-헥실, 히드록시메톡시메틸, 히드록시메톡시에틸, 히드록시메톡시프로필, 히드록시메톡시부틸, 히드록시에톡시메틸, 히드록시에톡시에틸, 히드록시에톡시프로필, 히드록시에톡시부틸, 히드록시에톡시펜틸 또는 히드록시에톡시헥실이고;
A는 수소, 메틸, 에틸, n-프로필, i-프로필, n-부틸, i-부틸, t-부틸, 페닐, 나프틸, 바이페닐, 터페닐 안트릴, 인데닐, 페난트릴, 메톡시, 에톡시, 프로필옥시, 부톡시, 히드록시메틸, 히드록시에틸, 히드록시프로필, 히드록시부틸, 히드록시메톡시메틸, 히드록시메톡시에틸, 히드록시메톡시프로필, 히드록시메톡시부틸, 히드록시에톡시메틸, 히드록시에톡시에틸, 히드록시에톡시프로필, 히드록시에톡시부틸, 아미노, 니트로, 시아노 또는 히드록시일 수 있으며, 이에 한정되지는 않는다.
보다 구체적으로는 상기 R1은 수소 또는 n-부틸이고; R2는 메틸이며; R3는 메틸, n-부틸 또는 페닐일 수 있다.
본 발명에 따른 옥심에스테르 플로렌유도체 화합물로는 대표적으로 하기의 화합물을 들 수 있으나, 하기 화합물이 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
본 발명에 따른 상기 화학식 1로 표시되는 옥심에스테르 플로렌 화합물은 하기 반응식 1에 나타난 바와 같이 제조될 수 있다.
[반응식 1]
[상기 반응식 1에서, R1 내지 R3 및 A는 화학식 1에서의 정의와 동일하고, X는 할로겐이다.]
본 발명에서 상기 화학식 1로 표시되는 옥심에스테르 플로렌 화합물은 광중합 개시제로써 포토레지스트 조성물에 포함될 수 있다.
본 발명의 포토레지스트 조성물은 상기 화학식 1로 표시되는 옥심에스테르 플로렌 화합물, 아크릴 중합체 또는 측쇄에 아크릴 불포화 결합을 갖는 아크릴 중합체, 에틸렌성 불포화결합을 갖는 중합성 화합물 및 용매 등을 포함하며, 패턴 특성 조절과 내열성 및 내화학성 등의 박막 물성이 뛰어나다.
상기 아크릴 중합체는 하기 단량체들을 포함하는 단량체들의 공중합체로서 단량체의 예로는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 프로필(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 시클로헥실(메타)아크릴레이트, 헵틸(메타)아크릴레이트, 옥틸(메타)아크릴레이트, 노닐(메타)아크릴레이트, 데실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 도데실(메타)아크릴레이트, 테트라데실(메타)아크릴레이트 및 헥사데실(메타)아크릴레이트, 이소보닐(메타)아크릴레이트, 아다만틸(메타)아크릴레이트, 디시클로펜타닐(메타)아크릴레이트, 디시클로펜테닐(메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-에톡시에틸(메타)아크릴레이트, 아크릴산, 메타아크릴산, 이타코닉산, 말레익산, 말레익산무수물, 말레익산모노알킬에스터, 모노알킬이타코네이트, 모노알킬퓨말레이트, 글리시딜아크릴레이트, 글리시딜메타아크릴레이트, 3,4-에폭시부틸(메타)아크릴레이트, 2,3-에폭시시클로헥실(메타)아크릴레이트, 3,4-에폭시시클로헥실메틸(메타)아크릴레이트, 3-메틸옥세탄-3-메틸(메타)아크릴레이트, 3-에틸옥세탄-3-메틸(메타)아크릴레이트, 스틸렌, α-메틸스틸렌, 아세톡시스틸렌, N-메틸말레이미드, N-에틸말레이미드, N-프로필말레이미드, N-부틸말레이미드, N-시클로헥실말레이미드, (메타)아크릴 아미드, N-메틸(메타)아크릴아미드 등을 들 수 있으며, 이들을 각각 단독으로 또는 2종 이상 함께 사용할 수 있다.
측쇄에 아크릴 불포화 결합을 갖는 아크릴 중합체는 카르복실산을 함유한 아크릴 공중합체에 에폭시 수지를 부가반응한 공중합체로서 아크릴산, 메타아크릴산, 이타코닉산, 말레익산, 말레익산모노알킬에스터 등의 카르복실산을 함유한 아크릴 모노머와 메틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트 등의 알킬(메타)아크릴레이트, 시클로헥실(메타)아크릴레이트, 이소보닐(메타)아크릴레이트, 아다만틸(메타)아크릴레이트, 디시클로펜타닐(메타)아크릴레이트, 디시클로펜테닐(메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-에톡시에틸(메타)아크릴레이트, 스틸렌, α-메틸스틸렌, 아세톡시스틸렌, N-메틸말레이미드, N-에틸말레이미드, N-프로필말레이미드, N-부틸말레이미드, N-시클로헥실말레이미드, (메타)아크릴 아미드, N-메틸(메타)아크릴아미드 등의 모노머 2종 이상을 공중합 하여 얻은 카르복실산을 함유한 아크릴 공중합체에 글리시딜아크릴레이트, 글리시딜메타아크릴레이트, 3,4-에폭시부틸(메타)아크릴레이트, 2,3-에폭시시클로헥실(메타)아크릴레이트, 3,4-에폭시시클로헥실메틸(메타)아크릴레이트 등의 에폭시 수지를 40 내지 180℃의 온도에서 부가반응하여 얻어진 바인더 수지를 사용할 수 있다.
측쇄에 아크릴 불포화 결합을 갖는 아크릴 중합체의 또 다른 예로는 에폭시기를함유한 아크릴 공중합체에 카르복실산을 부가반응한 공중합체로 글리시딜아크릴레이트, 글리시딜메타아크릴레이트, 3,4-에폭시부틸(메타)아크릴레이트, 2,3-에폭시시클로헥실(메타)아크릴레이트, 3,4-에폭시시클로헥실메틸(메타)아크릴레이트 등의 에폭시기를 함유한 아크릴 모노머와 메틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트 등의 알킬(메타)아크릴레이트, 시클로 헥실(메타)아크릴레이트, 이소보닐(메타)아크릴레이트, 아다만틸(메타)아크릴레이트, 디시클로펜타닐(메타)아크릴레이트, 디시클로펜테닐(메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-에톡시에틸(메타)아크릴레이트, 스틸렌, α-메틸스틸렌, 아세톡시스틸렌, N-메틸말레이미드, N-에틸말레이미드, N-프로필말레이미드, N-부틸말레이미드, N-시클로헥실말레이미드, (메타)아크릴아미드, N-메틸(메타)아크릴아미드 등의 모노머 2종 또는 2종 이상을 공중합 하여 얻은 에폭시기를 함유한 아크릴 공중합체에 아크릴산, 메타아크릴산, 이타코닉산, 말레익산, 말레익산모노알킬 에스터 등의 카르복실산을 함유한 아크릴 모노머와 40 내지 180℃의 온도에서 부가반응하여 얻어진 바인더 수지를 사용할 수 있다.
포토레지스트 조성물의 바인더 수지로써 사용되는 아크릴 중합체 또는 측쇄에 아크릴 불포화 결합을 갖는 아크릴 중합체는 패턴 특성 조절과 내열성 및 내화학성 등의 박막 물성을 부여하기 위하여 포토레지스트 조성물 100중량%에 대하여 3 내지 50 중량%를 사용하는 것이 바람직하며, 아크릴 중합체의 평균 분자량은 2,000 내지 300,000, 분산도는 1.0 내지 10.0 인 것을 사용하는 것이 바람직하며, 평균 분자량 4,000 내지 100,000 인 것을 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
본 발명의 포토레지스트 조성물에 있어서 에틸렌성 불포화결합을 갖는 중합성 화합물은 패턴 형성시 광반응에 의하여 가교되어 패턴을 형성하는 역할을 하며 고온 가열시 가교되어 내화학성 및 내열성을 부여한다. 상기 에틸렌성 불포화결합을 갖는 중합성 화합물은 본 발명의 바인더 수지로써 사용되는 아크릴 중합체 또는 측쇄에 아크릴 불포화 결합을 갖는 아크릴 중합체의 단량체 고형분 전체의 100몰에 대하여 0.001 내지 40 몰비율로 함유할 수 있다. 에틸렌성 불포화결합을 갖는 중합성 화합물이 과량 첨가되면 가교도가 지나치게 높아져 패턴의 연성이 저하되는 단점이 발생할 수 있다. 상기 에틸렌성 불포화결합을 갖는 중합성 화합물은 구체적으로 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트 등의 (메타)아크릴산의 알킬에스테르, 글리시딜(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드기의 수가 2 내지 14인 폴리에틸렌 글리콜모노(메타)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 에틸렌 옥사이드기의 수가 2 내지 14인 폴리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 프로필렌옥사이드기의 수가 2 내지 14인 프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판디(메타) 아크릴레이트, 비스페놀 A 디글리시딜에테르아크릴산 부가물, β-히드록시 에틸(메타)아크릴레이트의 프탈산디에스테르, β-히드록시에틸(메타) 아크릴레이트의 톨루엔디이소시아네이트 부가물, 트리메틸올프로판트리(메타) 아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨펜타(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 헥사(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트와 같이 다가 알콜과 α,β-불포화 카르복시산을 에스테르화하여 얻어지는 화합물, 트리메틸올프로판트리글리시딜에테르아크릴산 부가물과 같이 다가 글리시딜 화합물의 아크릴산 부가물 등을 들 수 있으며, 이들을 각각 단독으로 또는 2종 이상 함께 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 포토레지스트 조성물에서 광개시제로 사용되는 옥심에스테르 플로렌 화합물의 첨가량은 투명성을 높이며 노광량을 최소화하기 위한 함량으로서 포토레지스트 조성물 100중량%에 대하여 0.01 내지 10중량%, 바람직하게는 0.1 내지 5중량%를 사용하는 것이 보다 효과적이다.
또한, 본 발명의 포토레지스트 조성물은 필요에 따라 접착보조제로 에폭시기 또는 아민기를 갖는 실리콘계 화합물을 더 포함할 수 있다.
포토레지스트 조성물에서 실리콘계 화합물이 ITO 전극과 포토레지스트 조성물과의 접착력을 향상시키며, 경화 후 내열 특성을 증대시킬 수 있도록 더 포함될 수 있다. 상기 에폭시기 또는 아민기를 갖는 실리콘계 화합물로는 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실레인, (3-글리시드옥시프로필)트리에톡시실레인, (3-글리시드옥시프로필)메틸디메톡시실레인, (3-글리시드옥시프로필)메틸디에톡시실레인, (3-글리시드옥시프로필) 디메틸메톡시실레인, (3-글리시드옥시프로필)디메틸에톡시실레인, 3,4-에폭시부틸트리메톡시실레인, 3,4-에폭시부틸트리에톡시실레인, 2-(3,4-에폭시시클로 헥실)에틸트리메톡시실레인, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리에톡시실레인 및 아미노프로필트리메톡시실레인 등이 있으며, 이들을 각각 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 에폭시기 또는 아민기를 갖는 실리콘계 화합물은 포토레지스트 조성물 100중량%에 대하여 0.0001 내지 3 중량%이다.
또한, 본 발명의 포토레지스트 조성물은 필요에 따라 광증감제, 열중합 금지제, 소포제, 레벨링제 등의 상용성이 있는 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 포토레지스트 조성물은 용매를 가하여 기판 위에 스핀코팅한 후 마스크를 이용하여 자외선을 조사하여 알칼리 현상액으로 현상하는 방법을 통하여 패턴을 형성하게 되는데, 포토레지스트 조성물 100중량%에 대하여 10 내지 95중량%의 용매를 첨가하여 점도를 1 내지 50 cps 범위가 되도록 조절하는 것이 바람직하다.
상기 용매로는 바인더 수지, 광개시제 및 기타 화합물과의 상용성을 고려하여 에틸아세테이트, 부틸아세테이트, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜 디메틸에틸에테르, 메틸메톡시프로피오네이트, 에틸에톡시프로피오네이트(EEP), 에틸락테이트, 프로필렌글리콜메틸에테르아세테이트(PGMEA), 프로필렌글리콜메틸에테르프로피오네이트(PGMEP), 프로필렌글리콜메틸에테르, 프로필렌글리콜프로필에테르, 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트, 디에틸렌글리콜메틸아세테이트, 디에틸렌글리콜에틸아세테이트, 아세톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논, 디메틸포름아미드(DMF), N,N-디메틸아세트아미드(DMAc), N-메틸-2-피롤리돈(NMP), γ-부틸로락톤, 디에틸에테르, 에틸렌글리콜디메틸에테르, 다이글라임(Diglyme), 테트라하이드로퓨란(THF), 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소-프로판올, 메틸셀로솔브, 에틸셀로솔브, 디에틸렌글리콜메틸에테르, 디에틸렌글리콜에틸에테르, 디프로필렌글리콜메틸에테르, 톨루엔, 크실렌, 헥산, 헵탄, 옥탄 등의 용매를 각각 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 옥심에스테르 플로렌유도체 화합물은 포토레지스트 조성물의 광개시제로 사용될 때 소량을 사용하여도 감도가 월등히 우수하며, 잔막율, 패턴안정성, 내화학성 및 연성 등의 물성이 뛰어나 TFT-LCD 제조 공정 중의 노광 및 포스트베이크 공정에서 광개시제로부터 발생하는 아웃개싱을 최소화할 수 있어 오염을 줄일 수 있고 이로 인해 발생할 수 있는 불량을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
이하에서, 본 발명의 상세한 이해를 위하여 본 발명의 대표 화합물을 실시예 및 비교예를 들어 상세하게 설명하겠는바, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석 되어져서는 안된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다.
[실시예 1] 1-(9,9-
H
-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심-
O
-아세테이트의 제조
반응1. 1-(9,9-H-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 합성
2-니트로플로렌(1) 5.0 g (23.7 mmol)을 무수 니트로벤젠 100 ml에 용해시키고 무수 염화알루미늄 6.31 g (47.4 mmol)을 가해준 다음, 반응물을 45℃로 승온하여 염화아세틸 2.79 g (35.5 mmol)을 무수 니트로벤젠 30 ml에 용해시킨 용액을 30분에 걸쳐서 천천히 가해주고, 반응물을 65℃로 승온하여 1시간 교반하였다. 그런 다음, 반응물을 실온으로 냉각하여 증류수 70 ml를 가해주고 30분 정도 교반 후 생성물을 여과하였다. 얻어진 고체 생성물을 50 ml의 에테르에 분산시키고 실온에서 30 분 교반 후 여과하고 건조하여 연한 노란색의 1-(9, 9-H-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온(2) 5.08 g (84.7 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; DMSO-d
6 ) : 2.64(3H, s), 4.18(2H, s), 8.06(1H, dd), 8.21-8.32(4H, m), 8.51(1H, d)
MS(m/e):253
반응2. 1-(9,9-H-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심 합성
1-(9, 9-H-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온(2) 1.5 g (5.92 mmol)을 에탄올 30 ml에 분산시키고 염산히드록실아민 0.49 g (7.1 mmol)과 초산나트륨 0.58 g(7.1 mmol)을 가해준 다음, 반응용액을 서서히 승온하여 2 시간 동안 환류 반응하였다. 반응물을 실온으로 냉각하고 증류수 20 ml를 가해준 다음, 30분 정도 교반하여 얻어진 고체 생성물을 여과하고 증류수로 여러 번 씻어준 후 건조하여 연한 회색의 1-(9, 9-H-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심(3) 1.38 g (86.8 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; DMSO-d
6 ) : 2.21(3H, s), 4.09(2H, s), 7.76(1H, dd), 7.93(1H, s), 8.05(1H, d), 8.12(1H, d), 8.28(1H, dd), 8.43(1H, d), 11.32(1H, s)
MS(m/e):268
반응3. 1-(9,9-H-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심-O-아세테이트 합성
1-(9, 9-H-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심(3) 1.20 g (4.47 mmol)을 에틸아세테이트 50 ml에 분산시키고 무수 초산 0.69 g (6.76 mmol)을 가해준 다음, 반응용액을 서서히 승온하여 3 시간 동안 환류 반응하였다. 반응물을 실온으로 냉각하고 포화 탄산수소나트륨 수용액 20 ml과 증류수 20 ml의 순서로 씻어준 다음, 회수한 유기층을 무수 황산마그네슘으로 건조하고 용매를 감압 증류하여 얻은 생성물을 메탄올 20 ml로 재결정하여 연한 노란색의 1-(9, 9-H-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심-O-아세테이트(4) 1.22 g(87.9 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; DMSO-d
6 ) : 2.24(3H, s), 2.43(3H, s), 4.16(2H, s), 7.88(1H, d), 8.08(1H, s), 8.16-8.28(3H, m), 8.32(1H, dd), 8.48(1H, s)
UV(λmax): 337 nm
MS(m/e):310
[실시예 2] 1-(9,9-디-
n
-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심-
O
-아세테이트의 제조
반응1. 9,9-디-n-부틸-2-니트로플로렌 합성
2-니트로플로렌(1) 12.66 g (60 mmol), 수산화칼륨 21.0 g (0.3 mol, 순도 = 80%)과 요오드화칼륨 1.01 g (6 mmol)을 질소 분위기 하에서 무수 디메틸설폭사이드 200 ml에 용해시키고 반응온도를 15℃로 유지한 다음, n-브로모부탄 33 ml (0.3 mol)를 2 시간에 걸쳐서 천천히 가해주고 반응물을 15℃에서 1시간 동안 교반하였다. 그런 다음, 반응물에 증류수 200 ml를 가해주고 30분 정도 교반 후, 디클로로메탄 300 ml로 생성물을 추출하고, 추출한 유기층을 증류수 100 ml로 3회 씻어준 다음 회수한 유기층을 무수 황산마그네슘으로 건조하고 용매를 감압 증류하였다. 실리카겔 칼럼 크로마토그래피(전개용매 ; 디클로로메탄 : n-헥산 = 20 : 1)로 정제하여 연한 노란색의 9, 9-디-n-부틸-2-니트로플로렌(5) 15.4 g (79.5 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; CDCl3) : 0.52-0.61(4H, m), 0.66(6H, t), 1.07(4H, sex), 2.00-2.06(4H, m), 7.38-7.42(3H, m), 7.77-7.80(2H, d), 8.20(1H, d),8.26(1H, dd)
MS(m/e):323
반응2. 1-(9,9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 합성
9, 9-디-n-부틸-2-니트로플로렌(5) 7.0 g (21.7 mmol)을 무수 니트로벤젠 200 ml에 용해시키고 무수 염화알루미늄 5.77 g (43.4 mmol)을 가해준 다음, 반응물을 45℃로 승온하여 염화아세틸 3.40 g (43.3 mmol)을 무수 니트로벤젠 40 ml에 용해시킨 용액을 1 시간에 걸쳐서 천천히 가해주고, 반응물을 65℃로 승온하여 1시간 교반하였다. 그런 다음, 반응물을 실온으로 냉각하여 증류수 100 ml를 가해주고 30분 정도 교반 후 디클로로메탄 200 ml로 생성물을 추출하였다. 추출한 유기층을 포화 탄산수소나트륨 수용액 100 ml과 증류수 100 ml의 순서로 씻어준 다음, 회수한 유기층을 무수 황산마그네슘으로 건조하고 용매를 감압 증류하여 얻어진 고체 생성물을 소량의 에테르에 분산시키고 실온에서 30 분 교반 후 여과하고 건조하여 연한 노란색의 1-(9, 9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온(6) 5.44 g (68.7 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; DMSO-d
6 ) : 0.36-0.40(4H, m), 0.56(6H, t), 0.96(4H, sex), 2.04-2.13(4H, m), 2.62(3H, s), 8.00-8.05(2H, m), 8.10-8.18(2H, m), 8.24-8.27(1H, m), 8.36(1H, s)
MS(m/e):365
반응3. 1-(9,9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심 합성
1-(9, 9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온(6) 5.0 g (13.7 mmol)을 에탄올 150 ml에 분산시키고 염산히드록실아민 1.04 g (15.1 mmol)과 초산나트륨 1.24 g(15.1 mmol)을 가해준 다음, 반응용액을 서서히 승온하여 1 시간 동안 환류 반응하였다. 반응물을 실온으로 냉각하고 증류수 100 ml를 가해준 다음, 30분 정도 교반하여 얻어진 고체 생성물을 여과하고 증류수로 여러 번 씻어준 후 건조하여 연한 노란색의 1-(9, 9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심(7) 4.89 g (93.9 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; DMSO-d
6 ) : 0.38-0.48(4H, m), 0.59(6H, t), 0.98(4H, sex), 1.99-2.18(4H, m), 2.21(3H, s), 7.69(1H, dd), 7.80(1H, s), 7.99(1H, d), 8.08(1H, d), 8.25(1H, dd), 8.33(1H, d), 11.33(1H, s)
MS(m/e):380
반응4. 1-(9,9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심-O-아세테이트 합성
1-(9, 9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심(7) 1.50 g (39.5 mmol)을 에틸아세테이트 30 ml에 분산시키고 무수 초산 0.45 g (4.4 mmol)을 가해준 다음, 반응용액을 서서히 승온하여 3 시간 동안 환류 반응하였다. 반응물을 실온으로 냉각하고 포화 탄산수소나트륨 수용액 100 ml과 증류수 100 ml의 순서로 씻어준 다음, 회수한 유기층을 무수 황산마그네슘으로 건조하고 용매를 감압 증류하여 얻은 생성물을 메탄올 20 ml로 재결정하여 연한 노란색의 1-(9, 9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심-O-아세테이트(8) 1.23 g(73.8 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; CDCl3) : 0.48-0.58(4H, m), 0.67(6H, t), 1.08(4H, sex), 2.03-2.09(4H, m), 2.30(3H, s), 2.47(3H, s), 7.77-7.84(4H, m), 8.22(1H, d), 8.26(1H, dd)
UV(λmax): 345 nm
MS(m/e):422
[실시예 3] 1-(9,9-디-
n
-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심-
O
-발레레이트의 제조
1-(9, 9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심(7) 1.50 g (39.5 mmol)을 에틸아세테이트 30 ml에 분산시키고 무수 발레르산 0.88 g (4.7 mmol)을 가해준 다음, 반응용액을 서서히 승온하여 3 시간 동안 환류 반응하였다. 반응물을 실온으로 냉각하고 포화 탄산수소나트륨 수용액 100 ml과 증류수 100 ml의 순서로 씻어준 다음, 회수한 유기층을 무수 황산마그네슘으로 건조하고 용매를 감압 증류하여 얻은 생성물을 메탄올 20 ml로 재결정하여 연한 노란색의 1-(9, 9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심-O-발레레이트(9) 0.91 g (49.7 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; CDCl3) : 0.49-0.61(4H, m), 0.68(6H, t), 0.96(3H, t), 1.05(4H, sex), 1.45(2H, sex), 1.74(2H,quint), 2.03-2.11(4H, m), 2.46(3H, s), 2.55(2H, t), 7.78-7.86(4H, m), 8.22(1H, d), 8.28(1H, dd)
UV(λmax): 345 nm
MS(m/e):464
[실시예 4] 1-(9,9-디-
n
-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심-
O
-벤조에이트의 제조
1-(9, 9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심(7) 1.50 g (39.5 mmol)을 에틸아세테이트 30 ml에 분산시키고 무수 벤조산 1.07 g (4.7 mmol)을 가해준 다음, 반응용액을 서서히 승온하여 3 시간 동안 환류 반응하였다. 반응물을 실온으로 냉각하고 포화 탄산수소나트륨 수용액 100 ml과 증류수 100 ml의 순서로 씻어준 다음, 회수한 유기층을 무수 황산마그네슘으로 건조하고 용매를 감압 증류하여 얻은 생성물을 메탄올 20 ml로 재결정하여 연한 녹색의 1-(9, 9-디-n-부틸-7-니트로플로렌-2-일)-에탄온 옥심-O-벤조에이트(10) 1.71 g (89.4 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; DMSO-d
6 ) : 0.39-0.51(4H, m), 0.60(6H, t), 1.02(4H, sex), 2.10-2.21(4H, m), 2.60(3H, s), 7.48(1H, t), 7.61(2H, t), 7.89-7.98(3H, m), 8.09-8.18(3H, m), 8.28(1H, dd), 8.38(1H, d)
UV(λmax): 346 nm
MS(m/e):484
[실시예 5] 1-(9,9-디-
n
-부틸플로렌-2-일)-에탄온 옥심-
O
-아세테이트의 제조
반응1. 1-(9,9-디-n-부틸플로렌-2-일)-에탄온 합성
2-아세틸플로렌(11) 15.9 g (76.4 mmol), 수산화칼륨 18.9 g (0.27 mol, 순도 = 80%)과 요오드화칼륨 1.26 g (7.6 mmol)을 질소 분위기 하에서 무수 디메틸설폭사이드 350 ml에 용해시키고 반응온도를 15℃로 유지한 다음, n-브로모부탄 33 ml (0.3 mol)를 2 시간에 걸쳐서 천천히 가해주고 반응물을 15℃에서 1시간 동안 교반하였다. 그런 다음, 반응물에 증류수 200 ml를 가해주고 30분 정도 교반 후, 디클로로메탄 300 ml로 생성물을 추출하고, 추출한 유기층을 증류수 100 ml로 3회 씻어준 다음 회수한 유기층을 무수 황산마그네슘으로 건조하고 용매를 감압 증류하였다. 실리카겔 칼럼 크로마토그래피(전개용매 ; 디클로로메탄 : n-헥산 = 15 : 1)로 정제하여 연한 노란색 액체인 1-(9, 9-디-n-부틸플로렌-2-일)-에탄온(12) 22.2 g (90.8 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; CDCl3) : 0.50-0.59(4H, m), 0.64(6H, t), 1.06(4H, sex), 1.98-2.06(4H, m), 2.66(3H, s), 7.33-7.38(3H, m), 7.73-7.77(2H, m), 7.94-7.97(2H, m)
MS(m/e):320
반응2. 1-(9,9-디-n-부틸플로렌-2-일)-에탄온 옥심 합성
1-(9, 9-디-n-부틸플로렌-2-일)-에탄온(12) 5.45 g (17 mmol)을 에탄올 50 ml에 분산시키고 염산히드록실아민 1.42 g (20.4 mmol)과 초산나트륨 1.67 g(20.4 mmol)을 가해준 다음, 반응용액을 서서히 승온하여 1 시간 동안 환류 반응하였다. 반응물을 실온으로 냉각하여 반응물에 증류수 100 ml를 가해주고 30분 정도 교반 후, 에틸아세테이트 200 ml로 생성물을 추출하고 포화 탄산수소나트륨 수용액과 증류수 100 ml의 순서로 씻어준 다음, 회수한 유기층을 무수 황산마그네슘으로 건조하고 용매를 감압 증류한 후 얻어진 고체 생성물을 건조하여 연한 노란색의 1-(9, 9-디-n-부틸플로렌-2-일)-에탄온 옥심(13) 4.97 g (87.3 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; CDCl3) : 0.56-0.64(4H, m), 0.68(6H, t), 1.06(4H, sex), 1.96-2.05(4H, m), 2.37(3H, s), 7.32-7.38(3H, m), 7.59-7.64(2H, m), 7.69-7.75(2H, m), 8.45(1H, br.s)
MS(m/e):335
반응3. 1-(9,9-디-n-부틸플로렌-2-일)-에탄온 옥심-O-아세테이트 합성
1-(9, 9-디-n-부틸플로렌-2-일)-에탄온 옥심(13) 2.01 g (6.0 mmol)을 에틸아세테이트 50 ml에 분산시키고 무수 초산 0.91 g (8.9 mmol)을 가해준 다음, 반응용액을 서서히 승온하여 1 시간 동안 환류 반응하였다. 반응물을 실온으로 냉각하고 포화 탄산수소나트륨 수용액 100 ml과 증류수 100 ml의 순서로 씻어준 다음, 회수한 유기층을 무수 황산마그네슘으로 건조하고 용매를 감압 증류하여 얻어진 고체 생성물을 메탄올 25 ml로 재결정하여 연한 노란색의 1-(9,9-디-n-부틸플로렌-2-일)-에탄온 옥심-O-아세테이트(14) 2.03 g (89.7 %)을 얻었다.
1H NMR(δ ppm; CDCl3) : 0.53-0.59(4H, m), 0.65(6H, t), 1.06(4H, sex), 1.96-2.04(4H, m), 2.29(3H, s), 2.45(3H, s), 7.34-7.35(3H, m), 7.70-7.74(4H, m)
UV(λmax): 323 nm
MS(m/e):377
[실시예 6] 바인더 수지 제조
a) 바인더 수지 1의 제조
500 ml 중합용기에 프로필렌글리콜메틸에테르아세테이트 200 ml과 AIBN 1.5 g을 첨가한 후, 메타아크릴산, 글리시딜메타아크릴레이트, 메틸메타아크릴레이트 및 디시클로펜타닐아크릴레이트를 각각 20:20:40:20의 몰비로 단량체의 고형분을 40 중량%로 첨가한 다음, 질소 분위기 하에서 70℃에서 5시간 동안 교반하며 중합시켜 아크릴 중합체인 바인더 수지 1을 제조하였다. 이와 같이 제조된 공중합체의 평균 분자량은 25,000, 분산도는 2.0으로 확인되었다.
b) 바인더 수지 2의 제조
500 ml 중합용기에 프로필렌글리콜메틸에테르아세테이트 200 ml과 AIBN 1.0 g을 첨가한 후, 메타아크릴산, 스틸렌, 메틸메타아크릴레이트 및 시클로헥실 메타아크릴레이트를 각각 40:20:20:20의 몰비로 단량체의 고형분이 40 중량 %가 되도록 첨가한 다음, 질소 분위기 하에서 70℃에서 5시간 동안 교반하며 중합시켜 공중합체를 합성하였다. 이 반응기에 N,N-디메틸아닐린 0.3 g과 전체 단량체의 고형분 100몰에 대하여 글리시딜메타아크릴레이트 20몰 비율로 첨가한 후 100℃에서 10시간 동안 교반하여 측쇄에 아크릴 불포화 결합을 갖는 아크릴 중합체인 바인더 수지 2를 제조하였다. 이와 같이 제조된 공중합체의 평균 분자량은 20,000, 분산도는 2.1로 확인되었다.
[실시예 7 내지 16] 포토레지스트 조성물의 제조
자외선 차단막과 교반기가 설치되어 있는 반응혼합조에 하기 표 1에 기재된 성분과 함량에 따라 바인더 수지 1 내지 2; 광반응성 화합물; 광개시제로써 화합물 8, 9, 10, 14; 및 FC-430(3M사의 레벨링제, 0.1중량 %)을 순차적으로 첨가하고, 상온에서 교반한 다음, 용매로 PGMEA를 100중량%가 되도록 가하여 포토레지스트 조성물을 제조하였다.
[실시예 17]
Black Matrix 포토레지스트 조성물의 제조
자외선 차단막과 교반기가 설치되어 있는 반응혼합조에 바인더 수지 1을 20 중량%, 디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트 10 중량%, 화합물 9를 0.5 중량%, 고형분 25중량%로 프로필렌 글리콜 메틸 에테르 아세테이트(propylene glycol methyl ether acetate(PGMEA)에 분산된 카본블랙 50 중량% 및 FC-430(3M사의 레벨링제, 0.1중량 %을 순차적으로 첨가하고, 상온에서 교반한 다음, 전체가 100중량 %가 되도록 용매로 PGMEA를 가하여 Black Matrix 포토레지스트 조성물을 제조하였다.
[실시예 18] Red 포토레지스트 조성물의 제조
상기 실시예 17에서 카본블랙 대신에 고형분 25 중량 %의 Pigment Red 177(P.R. 177) 분산액을 50 중량%를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 Red 포토레지스트 조성물을 제조하였다.
표 1
포토레지스트 조성물 제조 실시예 | 바인더 수지(중량%) | 광반응성 화합물(중량%) | 광개시제(중량%) | 첨가제(중량%) |
7 | 1 (40) | 디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트 (20) | 화합물 8(0.5) | FC-430(0.1) |
8 | 1 (40) | 펜타에리스리톨트리아크릴레이트 (20) | 화합물 9(0.5) | FC-430(0.1) |
9 | 1 (40) | 트리메틸올프로판트리아크릴레이트 (10) 에틸렌글리콜디아크릴레이트 (10) | 화합물 10(0.5) | FC-430(0.1) |
10 | 1 (40) | 디펜타에리스리톨펜타아크릴레이트 (20) | 화합물 14(0.5) | FC-430(0.1) |
11 | 1 (40) | 비스페놀 A 디글리시딜에테르아크릴산 부가물 (20) | 화합물 8(0.5) | FC-430(0.1) |
12 | 2 (40) | 트리메틸올프로판트리아크릴레이트 (20) | 화합물 9(0.5) | FC-430(0.1) |
13 | 2 (40) | 펜타에리스리톨트리아크릴레이트 (20) | 화합물 10(0.5) | FC-430(0.1) |
14 | 2 (40) | 에틸렌그리콜디메타아크릴레이트 (20) | 화합물 14(0.5) | FC-430(0.1) |
15 | 1 (20)2 (20) | 디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트 (20) | 화합물 8(0.5) | FC-430(0.1) |
16 | 1 (20)2 (20) | 펜타에리스리톨테트라아크릴레이트 (20) | 화합물 9(0.5) | FC-430(0.1) |
17 | 1 (20) | 디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트 (10) | 화합물 9(0.5) | FC-430 (0.1)카본블랙 (50) |
18 | 1 (20) | 디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트 (10) | 화합물 9(0.5) | FC-430 (0.1)P.R.177 (50) |
[비교예 1] 포토레지스트 조성물의 제조
광개시제로 화합물 8 대신에 1,2-Octanedione-1-[4-(phenylthio)phenyl]-2-(O-benzoyloxime)을 광개시제를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 7과 동일한 방법으로 포토레지스트 조성물을 제조하였다.
[비교예 2] 포토레지스트 조성물의 제조
광개시제로 화합물 8 대신에 하기 화합물 21의 광개시제를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 7과 동일한 방법으로 포토레지스트 조성물을 제조하였다.
[화합물 21]
[비교예 3] 포토레지스트 조성물의 제조
광개시제로 화합물 8 대신에 하기 화합물 22의 광개시제를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 7과 동일한 방법으로 포토레지스트 조성물을 제조하였다.
[화합물 22]
[비교예 4] 포토레지스트 조성물의 제조
광개시제로 화합물 8 대신에 하기 화합물 23의 광개시제를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 7과 동일한 방법으로 포토레지스트 조성물을 제조하였다.
[화합물 23]
[시험예] 포토레지스트 조성물 평가
상기 실시예 7 내지 18 및 비교예 1 내지 4에서 제조한 포토레지스트 조성물의 평가는 유리 기판 위에서 실시하였으며, 포토레지스트 조성물의 감도, 잔막율, 패턴 안정성, 내화학성 및 연성 등의 성능을 측정하여 그 평가 결과를 하기 표 2 에 나타냈다.
1) 감도
유리 기판 위에 포토레지스트를 스핀코팅하여 100℃에서 1분간 핫프레이트에서 건조한 후 스텝 마스크를 이용하여 노광한 후 0.04% KOH 수용액에서 현상하였다. 스텝 마스크 패턴이 초기 두께 대비 80% 두께를 유지하는 노광량을 감도로 평가 하였다.
2) 잔막율
포토레지스트 조성물을 기판위에 스핀 코터를 이용하여 도포한 후, 100℃에서 1분간 프리베이크(prebake)하고, 365 nm에서 노광시킨 후, 230℃에서 20분간 포스트베이크(postbake)를 실시하여 레지스트 막의 포스트베이크 전 후의 두께 비율(%)을 측정하였다.
3) 패턴 안정성
포토레지스트 패턴을 형성한 실리콘 웨이퍼를 홀(Hole) 패턴의 수직방향에서부터 절단하고, 패턴의 단면 방향에서 전자현미경으로 관찰한 결과를 나타냈다. 패턴 사이드 벽(side wall)이 기판에 대하여 55도 이상의 각도로 세워져 있고, 막이 감소되지 않은 것을 '양호'로 하고, 막의 감소가 인정된 것을 '막감(膜減)'으로 판정하였다.
4) 내화학성
포토레지스트 조성물을 기판 위에 스핀 코터를 이용하여 도포한 후, 프리베이크(prebake) 및 포스트베이크(postbake) 등의 공정을 거쳐 형성된 레지스트 막을 스트리퍼(Stripper) 용액에 40℃에서 10분 동안 담근 후 레지스트 막의 투과율 및 두께의 변화가 있는지 살펴보았다. 투과율 및 두께의 변화가 2% 이하인 경우 '양호'로 하고, 투과율 및 두께의 변화가 2% 이상이면 '불량'으로 판정하였다.
5) 연성
포토레지스트 조성물을 기판위에 스핀 코터를 도포한 후, 100℃에서 1분간 프리베이크(prebake)하고, 포토레지스트의 감도로 노광시킨 후, KOH 수용액으로 현상하여 20 um x 20 um의 패턴을 형성하였다. 형성된 패턴을 230℃에서 20분간 포스트베이크(postbake)를 실시하여 가교시키고, 이 패턴을 나노인덴터 (Nano indentor)를 이용하여 연성을 측정하였다. Nano indentor의 측정은 5g.f 로딩으로 총 변이량이 500 nm 이상이면 '양호', 500 nm 이하이면 '불량'으로 판정하였다.
표 2
구분 | 감도 (mJ/cm2) | 잔막율(%) | 패턴안정성 | 내화학성 | 연성 |
실시예 7 | 40 | 91 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 8 | 50 | 92 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 9 | 45 | 91 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 10 | 55 | 90 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 11 | 35 | 93 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 12 | 40 | 91 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 13 | 40 | 91 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 14 | 50 | 92 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 15 | 30 | 93 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 16 | 35 | 93 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 17 | 60 | 90 | 양호 | 양호 | 양호 |
실시예 18 | 60 | 91 | 양호 | 양호 | 양호 |
비교예 1 | 200 | 87 | 막감 | 불량 | 양호 |
비교예 2 | 80 | 88 | 양호 | 불량 | 불량 |
비교예 3 | 120 | 84 | 막감 | 불량 | 양호 |
비교예 4 | 100 | 85 | 막감 | 불량 | 양호 |
상기 표 2의 결과에서 나타나듯이 본 발명에 따른 옥심에스테르 플로렌유도체 화합물 및 이를 광중합 개시제로 이용한 포토레지스트 조성물은 플로렌기를 포함하고 있지 않은 화합물 및 이를 광중합 개시제로 이용한 포토레지스트 조성물(비교예 1 내지 4에 비해 감도가 월등히 우수하며, 잔막율, 패턴안정성, 내화학성 및 연성 등의 물성이 뛰어남을 알 수 있었고, 그로 인해 TFT-LCD 제조 공정 중의 노광 및 포스트베이크 공정에서 광개시제로부터 발생하는 아웃개싱을 최소화할 수 있어 오염을 줄일 수 있고 이로 인해 발생할 수 있는 불량을 최소화할 수 있는 장점을 가져온다.