WO2007091691A1 - 衛生洗浄便座装置及びトイレ装置 - Google Patents

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WO2007091691A1
WO2007091691A1 PCT/JP2007/052415 JP2007052415W WO2007091691A1 WO 2007091691 A1 WO2007091691 A1 WO 2007091691A1 JP 2007052415 W JP2007052415 W JP 2007052415W WO 2007091691 A1 WO2007091691 A1 WO 2007091691A1
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WO
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cylinder
nozzle
nozzle head
cleaning
toilet seat
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/052415
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kenji Hashidume
Hideki Takada
Michinori Yananose
Nobutake Sakumoto
Original Assignee
Toto Ltd.
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Priority claimed from JP2006150744A external-priority patent/JP4793992B2/ja
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Priority to KR1020087022186A priority patent/KR101274402B1/ko

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D9/00—Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
    • E03D9/08—Devices in the bowl producing upwardly-directed sprays; Modifications of the bowl for use with such devices ; Bidets; Combinations of bowls with urinals or bidets; Hot-air or other devices mounted in or on the bowl, urinal or bidet for cleaning or disinfecting

Definitions

  • the present invention relates to a sanitary washing toilet seat device and a toilet device, and more specifically, a sanitary washing toilet seat device for washing a user's “tail” or the like seated on a Western-style seat toilet with water and the like. It relates to toilet equipment.
  • the sanitary washing toilet seat device is mainly used in the form of being installed at the rear of the upper surface of a seated toilet, in order to accommodate a washing nozzle for injecting washing water therein. Then, for the purpose of improving the cleanability of such a sanitary washing toilet seat device, its miniaturization is being studied. That is, if the depth dimension of the sanitary washing toilet seat device is reduced, the portion of the toilet bowl that covers the bowl can be reduced, and the trouble of removing the dirt on the back surface of the sanitary washing toilet seat device that has been placed on the bowl can be saved. Also, if the height of the sanitary washing toilet seat device is reduced, the area where dirt is deposited can be reduced, and cleaning can be done easily.
  • a multi-stage structure is desirable as a structure that can reduce the size of the cleaning nozzle when it is stored.
  • a mechanism using water pressure and a wire Patent Document 1 is disclosed.
  • Patent Document 2 a structure in which a plate panel is wound around a drum rotated by a motor and the plate panel is advanced and retracted by rotation of the motor to expand and contract the nozzle is disclosed (Patent Document 2).
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Publication No. 61-32267
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-102031
  • Patent Document 1 when water pressure is used, the nozzle must be liquid-tight, and it is difficult to independently control the water discharge pressure and the expansion and contraction operation of the nozzle. There is a problem that. These problems are particularly serious in multi-stage cleaning nozzles.
  • Patent Document 2 in the case of a structure that is expanded and contracted by a panel panel, when the stroke becomes longer, it is necessary to enlarge a drum that winds the panel panel. In addition, “deflection” tends to occur in the plate panel, and it is not easy to accurately control the advancing distance of the cleaning nozzle by rotating the motor, but there is room for improvement.
  • the present invention has been made on the basis of recognition of a problem to be solved, and a sanitary washing toilet seat apparatus having a mechanism capable of accurately moving a multistage washing nozzle back and forth, and a toy equipped with the same.
  • a device is provided.
  • a nozzle head having a water discharge port, a first cylinder part capable of storing at least a part of the nozzle head, and at least a part of the first cylinder part
  • a second cylinder part that can store the nozzle head
  • a drive unit that advances or retracts at least one of the nozzle head and the first and second cylinder parts
  • the drive means has one end at the nozzle head
  • a flexible rack connected to the motor, a motor, and a transmission mechanism for transmitting the rotation of the motor to the flexible rack, the nozzle head according to the rotation of the motor, and the first and second It is characterized in that at least one of the cylinder parts is advanced or retracted.
  • a sanitary washing toilet seat device is provided.
  • a toilet apparatus including a sitting toilet and the sanitary washing toilet seat apparatus.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a cleaning nozzle portion provided in a sanitary cleaning toilet seat device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic partial sectional view showing the backward movement operation of the cleaning nozzle.
  • FIG. 3 is a schematic view illustrating the structure of a nozzle cleaning chamber.
  • FIG. 4] (a) and (b) show modified examples of the nozzle cleaning chamber 500, and both correspond to the cross-sectional view taken along the line AA in Fig. 3 (a).
  • FIG. 5 is a partially cut oblique view illustrating the structure of a drive unit 600 of a cleaning nozzle unit according to a specific example of the invention.
  • FIG. 5 is a partially cut oblique view illustrating the structure of a drive unit 600 of a cleaning nozzle unit according to a specific example of the invention.
  • FIG. (A) is a partial plan view viewed from above, and (b) is the same figure (a). It is the side view seen from the A direction.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the cleaning nozzle is housed in this specific example.
  • FIG. 8 It is a schematic partial sectional view showing a state where the cleaning nozzle is extended.
  • ⁇ 10 It is a schematic diagram for explaining the advance operation of the cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 12 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating the change of the engagement state accompanying the movement of the first cylinder part 200.
  • ⁇ 13 It is a schematic diagram for explaining the backward movement operation of the cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 14 is a schematic diagram for explaining the backward movement operation of the cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 15 is a partial enlarged cross-sectional view illustrating a change in the state of the engagement mechanism 330 accompanying the movement of the second cylinder part 300.
  • FIG. 16 is a schematic cross-sectional view showing the backward movement of the cleaning nozzle, which is useful for the modification of this embodiment.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view showing a cleaning nozzle related to a further modification of the present embodiment.
  • FIG. 18] A schematic cross-sectional view for explaining the advancement operation of the cleaning nozzle of the second modified example.
  • FIG. 19 is a schematic cross-sectional view for explaining the backward movement of the cleaning nozzle of the second modified example.
  • FIG. 20 is a schematic view illustrating the cross-sectional structure of the cleaning nozzle in the housed state.
  • FIG. 21 is a partial cross-sectional view near the tip of a cleaning nozzle.
  • FIG. 22 is a partial cross-sectional view of the vicinity of the base end of the cleaning nozzle.
  • FIG. 23 is a schematic perspective view of a slider provided in this example.
  • FIG. 24 is a perspective view of the sliders 210, 310, 410 as viewed from the front end side of the cleaning nozzle.
  • FIG. 25 is a schematic diagram showing the positional relationship between the first and second cylinder parts 200 and 300 in the stored state.
  • FIG. 26 is a partial perspective view showing the positional relationship between the first and second cylinder parts 200 and 300 in the extended state.
  • FIG. 27 is a partially enlarged view of FIG.
  • FIG. 28 is a schematic view illustrating the operation panel of the remote controller of the sanitary washing toilet seat device.
  • FIG. 29 is a schematic view illustrating a setting operation panel inside the lid of remote control 950.
  • FIG. 30 is a schematic partial cross-sectional view showing the operation of advancement of the cleaning nozzle.
  • FIG. 31 is a schematic partial cross-sectional view showing the backward movement operation of the cleaning nozzle.
  • FIGS. 32A and 32B are schematic cross-sectional views illustrating two specific examples of the internal structure of the nozzle head 100 of this specific example.
  • FIG. 33 is a schematic view of the sanitary washing toilet seat device that works on the embodiment of the present invention as viewed from above.
  • FIG. 34 is a schematic perspective view showing a state in which the toilet seat 810 and the toilet lid 820 of the sanitary washing toilet seat device of the present specific example are removed.
  • ⁇ 35 A schematic view showing a sanitary washing toilet seat device of a second specific example.
  • FIG. 36 is a perspective view illustrating the internal configuration of the sanitary washing toilet seat apparatus body 800.
  • FIG. 37 is a schematic cross-sectional view for conceptually explaining the operation of the cleaning nozzle of this modified example.
  • FIG. 38 is an assembly drawing of the cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 39 is an assembly drawing of the cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 40 is a schematic diagram showing a cross-sectional structure of a cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 41 is a schematic diagram showing a cross-sectional structure of a cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 42 is a schematic view of the rear end of the nozzle head 100 as viewed.
  • FIG. 43 is a perspective view of the stopper 220 of the first cylinder part 200 as viewed from two directions.
  • FIG. 44 is a perspective view of the stopper 320 of the second cylinder part 300 as viewed from two directions.
  • FIG. 45 is a schematic view of the nozzle cleaning chamber 500 as viewed from the front.
  • FIG. 46 is a schematic view of the nozzle cleaning chamber 500 as viewed obliquely from above.
  • FIG. 47 is a perspective view of a support 550.
  • FIG. 48 is a schematic diagram showing the backward movement operation of the cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 49 is a schematic diagram showing the backward movement operation of the cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 50 is a schematic diagram showing the backward movement operation of the cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 51 is a schematic diagram showing the backward movement operation of the cleaning nozzle of this example. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a cleaning nozzle portion provided in the sanitary cleaning toilet seat device according to the embodiment of the present invention. That is, FIG. 4A shows a state where the cleaning nozzle is housed, and FIG. 4B shows an extended state.
  • FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view showing the backward movement operation of the cleaning nozzle.
  • 2A to 2D are schematic views of the cleaning nozzle as viewed from above.
  • This cleaning nozzle is a three-stage type, and includes a nozzle head 100, a first cylinder part 200, a second cylinder part 300, and a third cylinder part 400.
  • this specific example has a cleaning nozzle having three stages, that is, three movable parts, the present invention is not limited to this, and a multistage cleaning having four or more movable parts. Also includes a nozzle.
  • One or more water outlets 150 are provided at the tip of the nozzle head 100, and as will be described in detail later, water is sprayed toward the “tail” of a user sitting on a toilet seat (not shown). It is possible.
  • water includes not only cold water but also warm water.
  • the nozzle head 100 is provided so as to be slidable with respect to the first cylinder part 200, and at least a part of the nozzle head 100 can be stored in the first cylinder part 200.
  • the first cylinder part 200 is slidably provided with respect to the second cylinder part 300, and at least a part of the first cylinder part 200 can be stored in the second cylinder part 300.
  • the second cylinder part 300 is slidably provided with respect to the third cylinder part 400, and at least a part of the second cylinder part 300 can be stored in the third cylinder part 400.
  • the third cylinder 400 is fixed with respect to the nozzle base 700.
  • the third cylinder 400 does not necessarily need to be a complete cylindrical body, and it is sufficient that the second cylinder 300 can be slidably held.
  • the sliding operation of each of these elements is performed by the drive unit 600 as will be described in detail later with reference to a specific example.
  • a nozzle cleaning chamber 500 is provided in the cleaning nozzle portion of the present embodiment.
  • the nozzle cleaning chamber 500 is fixed with respect to the nozzle base 700, and the outer peripheral surface of the cleaning nozzle can be cleaned by spraying water from the water outlet provided in the nozzle base 700.
  • the tip of the nozzle head 100 protrudes from the first cylinder part 200 in the state where the cleaning nozzle is housed, and enters the nozzle cleaning chamber 500. Almost contained.
  • the cleaning nozzle penetrates through the nozzle cleaning chamber 500 and moves backward.
  • the cleaning nozzle when the cleaning nozzle is retracted, it is sequentially retracted from the outer cylinder portion. That is, from the state in which the cleaning nozzle is extended as shown in FIG. 2A, first, the second cylinder part 300 passes through the nozzle cleaning chamber 500 in conjunction with the nozzle head 100 and the first cylinder part 200. Then, as shown in FIG. 2 (b), it is retracted and stored in the third cylinder part 400. Next, the first cylinder unit 200 moves backward through the nozzle cleaning chamber 500 in conjunction with the slur head 100, and is stored in the second cylinder unit 300 as shown in FIG. The Finally, the nozzle head 100 retracts while passing through the nozzle cleaning chamber 500 and is stored in the first cylinder part 200 as shown in FIG.
  • the second cylinder portion 300, the first cylinder portion 200, and the nozzle head 100 can be passed through the nozzle cleaning chamber 500 in this order while being cleaned. That is, it becomes possible to evenly clean the outer peripheral surfaces of these movable parts exposed to the outside in the extended state. As a result, the cleaning nozzle can be kept clean at all times, and the sanitary cleaning toilet seat device can be maintained in a sanitary desirable state. In addition, it reduces the time and effort required for cleaning the cleaning nozzle, and prevents malfunctions and failures of the cleaning nozzle due to the adhesion of dirt.
  • FIG. 3 is a schematic view illustrating the structure of the nozzle cleaning chamber.
  • 1A is a longitudinal sectional view of the nozzle cleaning chamber 500 and its vicinity in a state where the cleaning nozzle is housed
  • FIG. 1B is a sectional view taken along the line AA in FIG. (C) is a front view seen from the B direction.
  • the nozzle cleaning chamber 500 of the present specific example is a casing having an opening at the bottom.
  • a water passage 510 is connected to the nozzle cleaning chamber 500, and the cleaning water W can be injected into the nozzle cleaning chamber 500 from the water passage 520.
  • through-holes 530 and 540 having lower openings are respectively provided on the rear and front side surfaces of the nozzle cleaning chamber 500.
  • the cleaning nozzle is sequentially retracted through these through-holes 530 and 540, and at that time, the outer peripheral surface is uniformly cleaned by the cleaning water W sprayed from the water-flow port 520.
  • the washing water W that has washed the washing nozzle falls downward and is discharged to the bowl (not shown) of the toilet bowl.
  • the cleaning nozzle is housed.
  • the tip of the second cylinder part 300 is in a state where it penetrates the rear through-hole 530 and is almost closed.
  • the through-hole 530 is always blocked by the second cylinder portion 300 even when the cleaning nozzle is advanced or retracted or extended. It is assumed that Here, the gap between the through-hole 530 and the second cylinder part 300 can be made sufficiently narrow in consideration of the machining accuracy and vertical accuracy of parts, or the margin of looseness of operation.
  • the cleaning water W can be jetted forward from the water outlet 520.
  • the water force toward the rear through-hole 530 can be suppressed, and the through-hole 530 force can further suppress the scattering of the cleaning water W to the apparatus main body.
  • FIGS. 4 (a) and 4 (b) show modified examples of the nozzle cleaning chamber 500, and both correspond to the cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3 (a).
  • two water outlets 522 and 524 are provided.
  • the “nozzle body cleaning” by spraying the cleaning water W onto the cleaning nozzles in a plurality of directions, it becomes possible to remove the dirt more evenly and reliably.
  • a water discharge port 526 that is expanded flat in the outer peripheral direction of the cleaning nozzle is provided.
  • the present invention is not limited to these specific examples and modified examples, and these may be combined, and also include those in which further changes are made to the number, shape, arrangement, etc. of the water outlets.
  • the shape of the nozzle cleaning chamber 500 also includes, for example, those in which the entire lower part is not opened and at least a part thereof is opened, and those in which no opening is provided in the lower part.
  • FIG. 5 is a partially cut perspective view illustrating the structure of the drive unit 600 of the cleaning nozzle unit according to the specific example of the invention.
  • the cleaning nozzle is advanced and retracted using a flexible rack 610.
  • the flexible rack 610 is made of a flexible material such as grease, and has at least one side surface provided with concavities and convexities that engage with the gears. Further, if a reinforcing wire such as metal is embedded in the flexible rack 610, buckling against compression in the longitudinal direction can be suppressed and the strength against tension can be increased. As such a reinforcing wire, for example, a cable in which a plurality of metal wires are combined can be used.
  • the flexible rack 610 is supported so as to be slidable in the longitudinal direction in the sanitary washing toilet seat device 800 along a guide portion 612 provided in the base portion 700, and the tip thereof is fixed to the nozzle head 100.
  • the base 700 is provided with a drive unit 620, which can appropriately reduce the drive output of the motor 622 and output it to the gear 624.
  • the flexible rack 610 is engaged with the gear 624, converts the rotational driving force of the gear 624 into a linear driving force, and moves the nozzle head 100.
  • an engagement release portion 630 is provided near the base of the cleaning nozzle.
  • FIG. 6 is a schematic view illustrating the arrangement relationship between the disengaging part 630 and the flexible rack 610.
  • FIG. 6A is a partial plan view viewed from above, and FIG. ) Is a side view seen from the A direction.
  • the disengaging part 630 can be a pair of wedge-shaped members provided on both sides of the flexible rack 610.
  • the disengaging part 630 is fixed to the base 700, and the flexible rack 610 can slide in the direction of arrow B by the driving force from the gear 624. Has been.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the cleaning nozzle is housed in this specific example.
  • FIG. 8 is a schematic partial cross-sectional view showing a state in which the cleaning nozzle is extended. 7 and 8 are schematic partial cross-sectional views of the cleaning nozzle as viewed from above.
  • the flexible rack 610 is fixed to the base end portion of the nozzle head 100.
  • the base end portion of the nozzle head 100 is provided with a stagger 120 that protrudes in the circumferential direction.
  • a slider 210 is provided inside the distal end portion of the first cylinder portion 200, and a stopper 220 protruding in the circumferential direction is provided at the proximal end portion.
  • the nozzle head 100 abuts on the inner peripheral surface of the slider 210 and is slidably supported. Then, when the nozzle head 100 advances, the stopper 120 comes into contact with the slider 210 of the first cylinder part 200, and the stroke end is determined.
  • a slider 310 is also provided inside the distal end portion of the second cylinder portion 300, and a stagger 320 that protrudes in the circumferential direction is provided at the proximal end portion.
  • the first cylinder 200 is in contact with the inner peripheral surface of the slider 310 and is slidably supported. When the first cylinder part 200 advances, the stopper 220 comes into contact with the slider 310 of the second cylinder part 300, and the stroke end is determined.
  • a slider 410 is provided on the inner side of the tip of the third cylinder part 400, and supports the second cylinder part 300 so as to be slidable.
  • the base 700 itself may be configured to slidably support the second cylinder 300 without providing the third cylinder 400.
  • the casing of the nozzle head 100, the first and second cylinder parts 200, 300 is formed of a metal such as stainless steel or aluminum, and the sliders 210, 310, 410 are made of PET (polyethylene).
  • PET polyethylene
  • the casing of the nozzle head 100 may be formed of, for example, a resin.
  • Engaging mechanisms 230 and 330 are provided.
  • FIG. 9A and 9B are schematic views illustrating the structure of the engagement mechanism 330.
  • FIG. 9A is a front view viewed from the nozzle tip side
  • FIG. 9B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • (C) is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • the engagement mechanism 330 has a frame 331 made of, for example, resin.
  • the frame 331 may be provided separately from the stopper 320.
  • the frame 331 is provided with the force of the first through-hole 332 and the second through-hole 334! /.
  • the first through-hole 332 can be used as a path through which the water supply tube 180 and the electric wire noise 190 pass.
  • the tube 180 supplies cleaning water W to the nozzle head 100.
  • the electric wire harness 190 supplies the nozzle head 100 with a drive signal for switching the water channel or adjusting the water flow.
  • the structure of the nozzle head 100 will be described in detail later with reference to a specific example.
  • the second through hole 334 is provided with a latch 350 supported by the coil spring 340.
  • the latch 350 is urged in the direction of the arrow S in FIG. 9 (b), engages with the concave and convex portions provided in the flexible rack 610, and transmits the driving force to the second cylinder unit 300. Have. Then, the latch 350 is separated from the flexible rack 610 by the action of the disengagement unit 630 and the engagement is released.
  • the engagement mechanism 230 provided in the first cylinder part 200 also has a similar structure.
  • the frictional force acting between the latch 250 of the engagement mechanism 230 and the disengagement part 630 is larger than the frictional force generated between the first cylinder part 200 and the second cylinder part 300.
  • the frictional force acting between the latch 350 and the disengaging part 630 of the engagement mechanism 330 is based on the frictional force generated between the second cylinder part 300 and the third cylinder part 400 (or the base part 700). Is set to be larger.
  • the engagement force between the latch 250 of the engagement mechanism 230 and the flexible rack 610 is such that the nozzle head 100 and the first cylinder ⁇ 200, the first cylinder ⁇ 200, the second cylinder ⁇ 300, and the second cylinder ⁇ The frictional force acting between the cylinder part 300 and the third cylinder part 400 (or the base part 700) is set to be larger.
  • the nozzle head 100 is advanced in order when the cleaning nozzle advances. Also wash When the cleaning nozzle is retracted, the nozzle head 100, the first cylinder part 200, and the second cylinder part 300 become the main body until the latches 250 and 350 and the flexible rack 610 are disengaged.
  • FIGS. 10 and 11 are schematic diagrams for explaining the advance operation of the cleaning nozzle of this example.
  • Figure 10 (a) shows the cleaning nozzle fully retracted.
  • the nozzle head 100, the first cylinder part 200, and the second cylinder part 300 are retracted in the direction of the base end part, and the stoppers 120, 220, and 320 are in contact with each other.
  • the latches 250 and 350 of the first and second cylinder portions are on the disengagement portion 630 and are separated from the flexible rack 610 and disengaged. .
  • the tip of the nozzle head 100 protrudes from the first cylinder 200 and is housed in the nozzle cleaning chamber 500.
  • nozzle pre-cleaning in which water is discharged from the water outlet 150 of the nozzle head while the cleaning nozzle is housed as shown in FIG. 10 (a) can be performed. .
  • the cold water accumulated in the water flow path from the hot water supply source provided in the sanitary washing toilet seat device to the nozzle head 100 is discharged in advance, and the appropriate temperature water is immediately sprayed on the user's “buttock” or the like.
  • This is a process for enabling shooting.
  • Such “nozzle pre-cleaning” is performed in the nozzle cleaning chamber 500, so that the water sprayed from the water outlet 150, where the water discharge does not scatter to the outside, is located below the nozzle cleaning chamber 500. It flows out from the opening and is discharged to the bowl part of the toilet bowl. [0043] When the "nozzle pre-cleaning" is completed, the cleaning nozzle is then advanced while performing "nozzle body cleaning”. That is, the cleaning water W is sprayed from the water outlet 420 provided in the nozzle cleaning chamber 500 (see FIG. 3).
  • the flexible rack 610 is pushed out in the direction of arrow F to advance the cleaning nozzle.
  • the nozzle head 100 advances.
  • the frictional force acting between the first cylinder part 200 and the nozzle head 100 is smaller than the frictional force acting between the first to third cylinder parts 200, 300, 400. do it.
  • FIG. 12 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a change in the engagement state associated with the movement of the first cylinder unit 200.
  • the latch 250 of the engagement mechanism 230 is in a state of riding on the engagement release part 630 and is flexible.
  • the engagement is released away from the rack 610.
  • the latch 250 descends the wedge-shaped slope of the disengagement part 630 as shown in FIG. 12 (b) and engages with the concave part of the flexible rack 610.
  • the first cylinder 200 is subjected to both the driving force via the nozzle head 100 and the driving force via the latch 250 as shown in FIG. 12 (c).
  • the entire outer peripheral surface of the first cylinder portion 200 can be cleaned evenly in the nozzle cleaning chamber 500.
  • the outer peripheral surface of the second cylinder part 300 can be evenly cleaned in the nozzle cleaning chamber 500 by advancing the second cylinder part 300 next to the first cylinder part 200.
  • the state shown in FIG. 11 (c) is, for example, a state in which the cleaning nozzle has been advanced to the normal position for cleaning the “buttock”.
  • the state shown in FIG. 2 (a) Thus, it is slightly shorter than when it is advanced to the stroke end.
  • the cleaning nozzle is advanced to the normal position for cleaning such as “wetting”, and then the “wetting” and other cleaning are started immediately.
  • the cleaning nozzle is advanced to the maximum stroke end (for example, the state shown in FIG. 11 (c) state), and cleaning such as “wet” may be started.
  • the driving force of the flexible rack 610 is applied to the nozzle head 100 and is transmitted to each cylinder portion through the stoppers 120 and 220, thereby cleaning the nozzle.
  • the flexible rack 610 is made of grease around the metal cable. Therefore, the flexible rack 610 can be prevented from being bent or buckled. As a result, the amount of advancement of the cleaning nozzle can be precisely controlled even with a multi-stage nozzle.
  • the flexible rack 610 only advances and retreats in the straight direction, a thick wire may be used.
  • the flexible rack 610 for moving the nozzle back and forth needs to be bent at the guide portion 612 and stored in the sanitary washing toilet seat main body 800. Therefore, it is preferable to use a cable that is resistant to bending as in this specific example.
  • the flexible rack 610 has a small diameter and is supported so as to be slidable in the longitudinal direction in the sanitary washing toilet seat device 800. Therefore, the mechanism for driving the advancing and retracting of the washing nozzle is stored in the sanitary washing device 800. The space to do can be reduced.
  • the cleaning nozzle when the cleaning nozzle is advanced, the nozzle head 100, the first cylinder part 200, and the second cylinder part 300 are advanced in this order, so that the outer periphery of these movable parts is increased. All of these can be cleaned evenly in the nozzle cleaning chamber 500. As a result, it is possible to wash the “wet” and the like in a clean and hygienic state. In addition, by pre-wetting the outer peripheral surface of the cleaning nozzle, it is possible to obtain an effect of suppressing adhesion of filth and the like scattered when cleaning “wet” and the like.
  • FIG. 13 and 14 are schematic diagrams for explaining the backward movement of the cleaning nozzle of this example. is there.
  • Fig. 13 (a) shows the cleaning nozzle fully extended.
  • the nozzle head 100, the first cylinder part 200, and the second cylinder part 30 are advanced in the direction of the tip, and are in contact with the Stono 120, 220, and 320 force sliders 210, 310, and 410.
  • the engagement mechanisms 230 and 330 of the first and second cylinder parts are engaged with the flexible rack 610.
  • it may be at a cleaning position such as “wet” as described above with reference to FIG. 11 (c).
  • the cleaning nozzle having advanced in this manner, when the user finishes cleaning such as "wetting" and operates a stop switch provided on the remote controller, for example, the nozzle 150 is discharged from the water outlet 150. The water nozzle is stopped and the cleaning nozzle is moved backward while “nozzle body cleaning” is performed.
  • the cleaning water W is sprayed from the water outlet 420 provided in the nozzle cleaning chamber 500 (see FIG. 3).
  • the flexible rack 610 is pulled back in the direction of arrow F in order to start the retreat of the cleaning nozzle.
  • the second cylinder unit 300 starts to move backward together with the nozzle head 100 and the first cylinder unit 200 and is stored in the third cylinder unit 400.
  • the second cylinder part 300 is cleaned while passing through the nozzle cleaning chamber 500. That is, the entire outer peripheral surface of the second cylinder unit 300 can be cleaned evenly in the nozzle cleaning chamber 500.
  • FIG. 15 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating an example of a change in the state of the engagement mechanism 330 accompanying the movement of the second cylinder unit 300.
  • the second cylinder portion 300 is retracted in a state where the latch 350 of the engagement mechanism 330 is engaged with the flexible rack 610. Then, as shown in FIG. 15 (b), when the latch 350 is brought into contact with the wedge-shaped slope of the disengaging portion 630, the acting force that lifts the latch 350 upward against the urging force of the coil spring 340. Will occur. As a result, The engagement between the hook 350 and the flexible rack 610 is released, and the backward movement of the second cylinder portion 300 stops.
  • the flexible rack 610 continues to be pulled back in the direction of arrow F.
  • the latch 350 is idled on the uneven surface of the flexible rack 610 in accordance with the state of competition between the urging force of the coil spring 340 and the acting force applied by the disengaging part 630.
  • the biasing force of the coil spring 340, the inclined shape of the disengagement portion 630, and the shape of the contact surface of the latch 350 the latch 350 smoothly idles in this state, and the flexible rack 610 is excessively moved. It is possible to prevent the braking force from being applied.
  • the nozzle head 100 is retracted after the first cylinder 200 is retracted, the entire outer peripheral surface thereof can be evenly cleaned in the nozzle cleaning chamber 500. Then, as shown in FIG. 14 (b), the stopper 120 of the nose / nore head 100 abuts on the stopper 220 (or the engagement mechanism 230) of the first cylinder part 200, and further retracts, so that the latch 250 Is pushed up on the disengaging part 630. In this way, as shown in FIG. 14 (c), the cleaning nozzle is completely housed when it is retracted to the stroke end.
  • “after-nozzle cleaning” may be performed by appropriately ejecting water from the water outlet 150 at the tip of the nozzle head 100 after being accommodated in the nozzle cleaning chamber 500. to this As a result, it is possible to prevent clogging of the water outlet 150, and to clean the tip of the nozzle head 100 and the inside of the nozzle cleaning chamber 500 carefully. If the nozzle head 100 is provided with a plurality of water outlets 150, it is recommended that water be jetted from all of the water outlets 150 even during “post-nozzle cleaning”!
  • Fig. 16 is a schematic cross-sectional view showing the backward movement of the cleaning nozzle, which is useful for the modification of the present embodiment.
  • the disengagement part 630 is not provided. Even without providing the disengagement part 630, the second cylinder part 300, the first cylinder part 200, and the nozzle head 100 can be moved backward in the backward movement operation.
  • the nozzle cleaning is performed in the order of the second cylinder section 300, the first cylinder section 200, and the nozzle head 100 by the action of the latch of the engagement mechanisms 230 and 330. It can be retracted while passing through the chamber 500.
  • the second cylinder part 300 advances together with the first cylinder part 200 and the nozzle head 100, and then, the engaging mechanism 330
  • the first cylinder unit 200 advances together with the nozzle head 100 while the latch of the flexible rack 610 is idling on the uneven surface of the flexible rack 610, and then the latches of the engagement mechanisms 230 and 330 are
  • the nozzle head 100 advances with each of the irregular surfaces idling.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view showing a cleaning nozzle according to a further modification of the present embodiment.
  • the order of advancement and retreat of the cleaning nozzle is controlled using a magnet and a magnetic material instead of the engagement mechanism. That is, the magnet 662 is provided near the base end of the nozzle head 100. Similarly, magnets 664 and 666 are also provided in the vicinity of the base end portions of the first cylinder portion 200 and the second cylinder portion 300.
  • a magnetic body 652 is provided near the tip of the first cylinder part 200.
  • a magnetic body 654 is provided near the tip of the second cylinder portion 300.
  • a magnetic body 656 is provided in the vicinity of the proximal end portion of the third cylinder portion 400. If these magnetic bodies 652, 654, 656 are attracted to the magnets 662, 664, 666, they can be made to have a ferromagnetic body force such as cobalt or nickel if they are arranged in the f row. In FIG. 17, the sliders 210, 310, and 410 are force omitted for convenience. It is possible to provide the body 652, 654, 656 alternately or adjacent to each other.
  • the order of advancement and retreat of the cleaning nozzle can be controlled.
  • a repulsive force acts between the magnet 662 and the magnet 664, and the magnet 664 and the magnet 666 are relatively weak. If an attractive force acts and a relatively strong attractive force acts between the magnet 666 and the magnetic body 656, the order of advancement of the cleaning nozzles can be made favorable.
  • FIG. 18 is a schematic cross-sectional view for explaining the advancing operation of the cleaning nozzle of this modification. That is, in the state shown in FIG. 18A, a repulsive force acts between the magnet 662 and the magnet 664, and a weak attractive force acts between the magnet 664 and the magnet 666. A strong attractive force acts between and. Therefore, when the flexible rack 610 is drawn out in the direction of the arrow F, the nozzle head 100 first starts to advance by the repulsive force acting between the magnet 662 and the magnet 664.
  • FIG. 19 is a schematic cross-sectional view for explaining the backward movement operation of the cleaning nozzle of this modification. That is, as shown in FIG. 19 (a), in the state where the cleaning nozzle is extended, the attractive force acting between the magnet 662 and the magnetic body 652 becomes relatively large, and the gap between the magnet 664 and the magnetic body 654 is relatively large. It adjusts so that the attractive force which acts on becomes relatively small. At this time, since the magnet 666 is far from both the magnet 664 and the magnetic body 656, attraction and repulsive force hardly act.
  • the arrangement relationship of magnets and magnetic bodies and the relationship between attractive force and repulsive force acting between them are merely examples.
  • the action of maintaining the outer elements in the stored state when the cleaning nozzle is stored should be relatively large.
  • the first cylinder unit 200 having the greatest force for maintaining the second cylinder unit 300 in the stored state is maintained in the stored state.
  • the force that tries to keep the nozzle head 100 that is smaller than that in the retracted state is the smallest force, or conversely, the force that makes the nozzle head 100 advance is created. Use it.
  • the action of maintaining the inner element in the extended state is relatively increased. That's fine.
  • the first cylinder 200 having the greatest force for maintaining the nozzle head 100 in the extended state is maintained in the extended state when the cleaning nozzle is extended.
  • the force that tries to keep the second cylinder part 300, which is smaller than the second cylinder part 300, in the extended state is the smallest force or the force that makes the second cylinder part 300 retract. If you do.
  • the cleaning nozzle can be advanced and retracted in a predetermined order by appropriately adjusting the attractive force / repulsive force using a magnet and a magnetic material.
  • FIG. 20 is a schematic view illustrating the cross-sectional structure of the cleaning nozzle in the housed state.
  • FIG. 21 is a partial sectional view of the vicinity of the tip of the cleaning nozzle.
  • FIG. 22 is a partial cross-sectional view of the vicinity of the base end of the cleaning nozzle.
  • the nozzle head 100 and the first to third cylinder parts 200, 300, 400 are made of a metal cylindrical body.
  • the nozzle head 100 does not necessarily need to be made of metal, for example, may be formed of grease.
  • the nozzle head 100 and the first to third cylinder parts 200, 300, 400 are made of metal, sufficient mechanical strength can be obtained even if the wall thickness is reduced. Even if the nozzle is formed, an increase in the thickness of the nozzle can be suppressed. Also, scratches are unlikely to be deformed on the surface, and a smooth slide operation can be maintained even if the advancing / retreating operation is repeated for a long period of time.
  • a metal material for example, stainless steel or aluminum with anodized aluminum surface is advantageous as a cleaning nozzle material for a sanitary cleaning toilet seat device in that wrinkles are not easily generated and cleanliness can be maintained for a long period of time.
  • a film, a coating layer, or the like may be coated on the surfaces of the nozzle head 100 and the first and second cylinder portions 200 and 300.
  • a film made of greaves it is difficult for wrinkles to occur due to dirt, and the sliding operation can be made smooth.
  • a coating layer containing ceramics is coated, the same effect can be expected.
  • the nozzle head 100 and the first to third cylinder parts 200, 300, and 400 are not in direct contact with each other, and have a substantially ring shape that has a force such as grease.
  • the sliders 210, 310, 410 and the stoppers 120, 220, 320 can be slid and supported. That is, the sliders 210, 310, and 410 are provided inside the vicinity of the tips of the first to third cylinder portions 200, 300, and 400, respectively.
  • the stoppers 120, 220, and 320 are provided so as to protrude in the circumferential direction at the base ends of the nose, the nore head 100, and the first and second cinders 200 and 300, respectively.
  • the nozzle head 100 is slidably supported while being in contact with the stock bar 120 and the slider 210, and does not directly contact the first cylinder part 200.
  • the first cylinder part 200 is slidably supported while being in contact with the stopper 220 and the slider 310 and does not directly contact the second cylinder part 300.
  • the second cylinder part 300 is also slidably supported while being in contact with the stopper 320 and the slider 410 without contacting the third cylinder part 400 directly.
  • these metal members are not brought into direct contact with each other, but by the sliders 210, 310, 410 and Stono 120, 220, 320, which are powerful, such as a lunar month, By supporting it at present, sliding resistance can be reduced, scratches can be prevented, and intrusion of water and the like from the outside can be suppressed.
  • the sliders 210, 310, 410 and the Stotto 120, 220, 320, the nose, the nose head 100 and the stroke ends of the first and second cylinder parts 200, 300 are also determined. That is, in the stored state, the stoppers are in contact with each other as shown in FIG. That is, the backward limit of the nozzle head 100 and the first and second cylinder parts 200, 300 is regulated by these Suno 120, 220, 320.
  • a throttle part T having a substantially tapered outer diameter is provided near the tip of the first to third cylinder parts 200, 300, and 400. Is provided with a folded portion C which is bent toward the central axis.
  • FIG. 23 is a schematic perspective view showing an example of a slider provided in this example.
  • this figure is a perspective view of the sliders 210, 310, and 410 as viewed from the front end side of the cleaning nozzle.
  • Fig. 24 is a schematic perspective view of a stagger provided in this example. This figure is also a perspective view of the stocks 120, 220, and 320 as viewed from the front end side of the cleaning nozzle.
  • the inner peripheral wall 210S, 310S, 410S is partially inflated and its top is slidably contacted with the nozzle head 100 or the cylinder part 200, 300, the strength of the water component such as the washing water
  • the staggers 120, 220, 320 have extended portions 121, 221, 321 projecting in the circumferential direction on the base end side.
  • the outer peripheral wall surfaces 121S, 221S, and 321S of the extension parts 121, 221, and 321 are slidably brought into contact with the cylinder parts 200, 300, and 400 provided on the outer sides thereof.
  • the sliders 210, 310, 410 for example, PET (polyethylene terephthalate) can be used. Further, as a material for the stoppers 120, 220, and 320, for example, POM (polyoxymethylene Z polyacetal resin) can be used. These materials By using it, for example, it becomes easy to slidably contact and support the stainless steel nozzle head 100 and the cylinder parts 200 and 300.
  • the sliders 210, 310, and 410 are provided with recesses 212, 312, and 412 that open toward the base end side of the cleaning nozzle.
  • the stock rods 120, 220, and 320 are provided with projecting rods 122, 222, and 322 forces S that protrude in the direction of the distal end of the expansion rod, 221, and 321 force rods.
  • the nose, the nore head 100 and the cylinder parts 200, 300 and 400 Rotation can be prevented.
  • Mt 24, 224, and 3 24 are provided on the expansion rods 121, 221, and 321 of the Stotto 120, 220, and 320, respectively.
  • the recesses 124, 224, and 324 are engaged with engagement ridges formed on the cylinder portion provided on the outer side thereof, so that the cleaning nozzle is in the stowed state or the advancement / retraction operation. It has a role to prevent the rotation.
  • FIG. 25 is a partially transparent perspective view showing the positional relationship between the first and second cylinder portions 200 and 300 in the housed state. That is, this figure is a perspective view of these cylinder portions as viewed from the base end side.
  • a stopper 220 is provided on the first cylinder part 200 arranged on the inner side.
  • a slider 310 is provided in the second cylinder portion 300 disposed on the outer side. The first cylinder portion 200 is slidably supported while being in contact with the slider 310 and the strobe 220.
  • the second cylinder portion 300 is provided with an engaging strip 304 in parallel to the sliding direction.
  • the engagement strip 304 protrudes in the direction of the central axis of the cylinder 300 and engages with a recess 224 provided in the stopper 220. Note that the same engagement strip portion is not shown in FIG. 25 for the sake of brevity in the force provided in the first cylinder portion 200 as well.
  • the second cylinder 300 is slid while the engagement strip 304 and the recess 224 are engaged. In this way, by engaging the engaging strip 304 provided in the second cylinder 300 with the recess 224 provided in the inner stubber 220, the cylinder portion during the retracted state and the retracted state can be obtained. Can prevent 300 rotations. As a result, misalignment of the water discharge direction from the water discharge port 150 provided in the nozzle head 100 is prevented, and the water discharge is always performed in a certain direction. Can be watered.
  • FIG. 26 is a partially transparent perspective view showing the positional relationship between the first and second cylinder portions 200 and 300 in the extended state.
  • FIG. 27 is a partially enlarged view of FIG. These drawings are perspective views of the cylinder portion viewed from the base end side.
  • the rotation can be prevented more firmly, so that, for example, the cleaning nozzle can be prevented from rotating.
  • the cleaning nozzle when cleaning the cleaning nozzle, it may be wiped with a rag or the like in the state where it has advanced to the end of the stroke. At this time, a force may act on the cleaning nozzle in the rotational direction.
  • the engagement strip 304 and the recess 224 are engaged, and further, the recess 312 and the protrusion 222 are engaged, thereby firmly preventing rotation of the cleaning nozzle. can do. As a result, even if the cleaning nozzle is cleaned, it is possible to prevent deviation in the water discharge direction, and water can always be discharged in a certain direction.
  • Cleaning of the cleaning nozzle is performed in a state where the user is seated on the toilet seat of the sanitary cleaning toilet seat device! In that case, it is desirable to have the cleaning nozzle fully extended. For this reason, it is desirable to provide a switch for cleaning the cleaning nozzle.
  • a switch for cleaning the cleaning nozzle may be provided in the main body of the sanitary washing toilet seat apparatus, or may be provided in the remote control of the sanitary washing toilet seat apparatus.
  • FIG. 28 is a schematic view illustrating the operation panel of the remote controller of the sanitary washing toilet seat device.
  • the remote controller of this specific example includes switches on the surface for controlling the operation of the hot water cleaning toilet seat device, and includes, for example, a buttocks cleaning switch 951, a hot air drying switch 952, a stop switch 953, and the like.
  • a buttocks cleaning switch 951, a hot air drying switch 952, a stop switch 953, and the like In addition, automatic washing to allow flush water to flow in the flush toilet is possible, and a large washing switch 954 and a small washing switch 955 are provided.
  • infrared A transmitter 958 using an LED (light emitting diode) is provided, and a signal is transmitted to the warm water flush toilet seat device.
  • Cleaning of the cleaning nozzle is a special operation that is relatively infrequent and therefore a switch for this purpose may be provided inside the lid.
  • FIG. 29 is a schematic view illustrating a setting operation panel inside the lid of remote control 950. That is, the remote controller 950 of this specific example is provided with various setting switches and the like inside the front cover 960.
  • a “nozzle cleaning” switch 970 is also provided for cleaning the cleaning nozzle. When the user operates the “nozzle cleaning” switch 970, the cleaning nozzle is fully extended as shown in Fig. 1 (b) even when it is not seated on the toilet seat. At this time, as described above with reference to FIG. 26 and FIG. 27, the sliders 210, 310, 410 and the Stotto 120, 220, 320 are force-engaged, and the rotation of the cleaning nozzle is firmly prevented.
  • the cleaning nozzle can be prevented from rotating even if a certain amount of force is applied. As a result, it is possible to prevent misalignment in the water discharge direction and damage to the cleaning nozzle and the mechanism portion provided therein.
  • FIG. 30 is a schematic partial cross-sectional view showing the operation of advancement of the cleaning nozzle.
  • FIG. 30 is a schematic view of the cleaning nozzle as viewed from above.
  • the inner element force can be advanced sequentially. That is, from the state in which the cleaning nozzle is housed as shown in FIG. 30A, first, the nozzle head 100 advances while passing through the cleaning chamber 500, as shown in FIG. Next, as shown in FIG. 30 (c), the first cylinder part 200 advances while passing through the nozzle cleaning chamber 500. Finally, the second cylinder part 300 advances while passing through the nozzle cleaning chamber 500, and the cleaning nozzle is extended.
  • the outer peripheral surface of the cleaning nozzle is all wetted in advance. Dirty matters will adhere to the surface. As a result, it is possible to clean the cleaning nozzle after use, to save the trouble of cleaning the cleaning nozzle, and to prevent the malfunction or failure of the cleaning nozzle due to the adhesion of dirt. A similar effect is obtained when the cleaning nozzle is advanced for nozzle cleaning (see Figure 29).
  • FIG. 31 is a schematic partial sectional view showing the backward movement operation of the cleaning nozzle.
  • FIG. 31 is also a schematic view of the cleaning nozzle as viewed from above.
  • the second cylinder section 300 is linked with the nozzle head 100 and the first cylinder section 200 to set the nozzle cleaning chamber 500.
  • the vehicle moves backward while passing and is stored in the third cylinder portion 400 as shown in FIG. 31 (b).
  • the first cylinder unit 200 moves in conjunction with the nozzle head 100 and retreats without passing through the nozzle cleaning chamber 500, and is stored in the second cylinder unit 300 as shown in FIG. 31 (c). Is done.
  • the nozzle head 100 moves backward while passing through the nozzle cleaning chamber 500, and is stored in the first cylinder part 200 as shown in FIG. 31 (d).
  • the second cylinder unit 300, the first cylinder unit 200, and the nozzle head 100 are passed through the nozzle cleaning chamber 500 while performing “nozzle body cleaning” in this order.
  • 32A and 32B are schematic cross-sectional views illustrating two specific examples of the internal structure of the nozzle head 100 of this specific example.
  • a first water outlet 150A, a second water outlet 150B, and a third water outlet 150C are provided. These spouts can be appropriately used for various purposes such as normal “wet cleaning”, “soft mode” “wet cleaning”, and “bidet cleaning”. In other words, by appropriately adjusting the structure, opening diameter, direction of water discharge, etc. of the water discharge ports 150A to 150C, various water flows can be used properly according to the user's preference and application.
  • the switching mechanism 160 has a stator 162 and a rotor 164.
  • the stator 162 has a spout A plurality of water outlets corresponding to the number are provided, and water is supplied to the water outlet 150A via the water passage 152, for example.
  • FIG. 32 only the water flow path 152 connected to the water discharge port 150A is shown, but the water flow paths 154 and 156 reaching the water discharge ports 150B and 150C are also provided in the state 162 through a route not shown. Communicating with the designated water outlets.
  • a rotor 164 is provided adjacent thereto.
  • the water inlet 166 is provided with one water inlet 166.
  • the rotor 164 is connected to the output shaft 172 of the motor 170 and rotates, and has a role of supplying water from a water flow port 166 provided in the rotor 164 to one of a plurality of water flow ports provided in the stator 162.
  • Water supplied from the water supply tube 180 (see FIG. 9) is supplied to the distribution chamber 184 via the water passage 182.
  • the water introduced into the distribution chamber 184 is guided to one of the first to third water outlets 150A to 150C through the water outlet of the stator 162 selected by the rotation of the rotor 164, and discharged. Further, by adjusting the rotation angle of the rotor 164, the opening degree of the water passage opening of the stator 162 can be changed to control the amount of water.
  • a partition plate 174 is provided between the distribution chamber 184 and the motor 170, and a waterproof structure is formed by the Y packing 176. That is, when viewed from the partition plate 174, the motor 170 side is in an atmospheric atmosphere, and water leakage to the motor 170 can be reliably prevented.
  • one of the first to third water outlets 150A to 150C is selected to discharge water, and the water pressure (or water amount) is set. Can be adjusted to the desired level.
  • the number of water supply tubes 180 connected to the nozzle head 100 can be reduced to one. That is, only one water supply tube 180 disposed in the cleaning nozzle can be provided. As a result, the multi-stage washing nozzle that does not interfere with the water supply tube can be advanced and retracted smoothly.
  • the water passage 182 is provided at the upper part of the nozzle head 100. In the case of the specific example shown in (b), the water passage 182 is provided below the nozzle head 100.
  • the flow path of water in the nozzle head 100 will be described as shown in FIG.
  • the water supplied through the water passage 182 flows downward into the distribution chamber 184. Then, after passing through the water flow port 166 of the rotor and the water flow port of the stator 162, further flowing downward in the water flow path 152, it flows upward and is discharged from the water discharge port 15 OA.
  • the reason why the water flow path 152 is formed toward the lower end of the end is to control the flow and discharge angle of the discharged water from which the force of the outlet 150A is also discharged.
  • the water flow path 152 is directed downward at one end, and a water channel that uses the thickness in the height direction of the nozzle head 100 as much as possible is formed. This is desirable.
  • the water supplied through the water passage 182 flows into the distribution chamber 184 upward. Then, the water passes through the water passage 166 of the rotor and the water passage of the stator 162, flows downward in the water passage 152, then flows downward, and is discharged from the water outlet 150A. That is, it flows upward from one end of the water passage 182 and then flows downward in the water passage 152, so that the direction of the water flow changes up and down in a crank shape. However, if the direction of the water flow changes like a crank like this, the pressure loss increases, and the water discharge pressure at the water outlet 150A tends to decrease! /.
  • the water supplied via the water passage 182 flows downward into the distribution chamber 184. Then, after passing through the water flow port 166 of the rotor and the water flow port of the stator 162 and flowing further downward in the water flow path 152, the flow flows upward and the force of the water discharge port 150A is also released. That is, the water flow from the water passage 182 to the lowest point of the water passage 156 is substantially downward, and the direction of the water flow does not change in a crank shape. For this reason, compared with the specific example shown in FIG. 32 (b), the pressure loss is reduced, and the water discharge pressure from the water discharge port 150A can be increased.
  • the water passage 182 is disposed below the nozzle head 100 as shown in FIG. 32 (a).
  • the water supply tube 180 disposed inside the cleaning nozzle is also disposed above the cleaning nozzle, as illustrated in FIG. That is, in the cleaning nozzle, if the flexible rack 610 is provided below and the water supply tube 180 is provided above, the pressure loss of the water flow in the nozzle head 100 can be reduced.
  • FIG. 33 is a schematic view of the sanitary washing toilet seat device according to the first specific example of the present invention as viewed from above.
  • this sanitary washing toilet seat device has a sanitary washing toilet seat device body 800 installed on a flat surface 900F on the upper rear side of the sitting toilet 900.
  • the sanitary washing toilet seat device main body 800 is provided with a toilet seat 810 and a toilet lid 820. Also, a seating sensor 830 for detecting the presence of the user sitting on the toilet seat 810 is provided as appropriate!
  • FIG. 34 is a schematic perspective view showing a state in which the toilet seat 810 and the toilet lid 820 of the sanitary washing toilet seat device of the present specific example are removed.
  • the sanitary washing toilet seat device body 800 in this specific example is a device that allows the user to wash water while spraying water while sitting on the toilet seat 810, and is widely used as the brand name “Ushlet”. And it has the same function as the one.
  • a ⁇ warm air drying function '' that dries a wet ⁇ wet ''
  • a ⁇ toilet seat heating function '' that warms the toilet seat 810, and removes odors in the sitting toilet “Deodorizing function”
  • These functions can be executed by appropriately operating an operation unit (not shown) provided in the sanitary washing toilet seat apparatus body 800, and a remote control (not shown) installed on the wall surface of the toilet, etc. It is possible to execute it from the point of operation.
  • an “automatic flushing function” that allows flush water to flow to the sitting toilet 900 by remote control operation or the like may be attached to the sanitary washing toilet seat apparatus body 800.
  • the low tank 920 is equipped with a drive mechanism that operates the flush valve drainage mechanism, and a signal to operate this drive mechanism is output from the sanitary washing toilet seat main body 800, and the flush water is automatically supplied to the sitting toilet 900. It is a function.
  • the sanitary washing toilet seat device body 800 is installed on the flat surface 900F at the upper rear of the flush toilet seat 900, and the front surface 805 follows the shape of the opening of the bowl 910 of the seat toilet 900. It is curved.
  • “rearward” means the side on which the low tank 920, the flash knob, etc. are normally installed as shown in FIG. 33, and the side far from the user's power in the normal use mode.
  • the extension part 800P extended toward the front is provided in the right and left of this curved front surface 805.
  • the curved front surface 805 is provided with an opening 807 for taking in and out a washing nozzle for washing the “wet”.
  • a closing plate 825 is provided in the opening 807, and the cleaning nozzle is accommodated on the back side of the closing plate 825.
  • FIG. 35 is a schematic diagram showing a sanitary washing toilet seat device according to a second specific example of the present invention.
  • the front end of the sanitary washing toilet seat device body 800 is straight, and extends over the bowl 910 of the sitting toilet 900, so as to cover a part thereof as indicated by the broken line A.
  • the sanitary washing toilet seat main body 800 extends to the bowl 910, the back side becomes dirty due to water splashing ⁇ splashing '' etc., and this extended part is also used for men's small use etc. It becomes easy to force small water.
  • the sanitary washing toilet seat device body 800 slightly extends to the bowl 910. As a result, it is difficult to get a small amount of water when it gets dirty and is used by men. In addition, it is very easy to clean, since it eliminates the trouble of removing the sanitary toilet seat device body 800 from the sitting toilet 900 during cleaning. In addition, it provides a clean toilet and hygiene for users who look good and can provide a comfortable toilet and a comfortable toilet device.
  • FIG. 36 is a perspective view illustrating the internal configuration of the sanitary washing toilet seat device body 800 of the first specific example.
  • the cleaning nozzle described above with reference to FIGS. 1 to 32 is provided near the center of the sanitary cleaning toilet seat main body 800.
  • a storage pipe 612 for storing the flexible rack 610 is provided behind the cleaning nozzle.
  • a hot air drying device 870 is provided on the right side of the cleaning nozzle, and a user's “buttock” is provided via a closing plate 804 that is openable and closable. "It is possible to blow warm air on etc.
  • a deodorizing device 850 is installed on the right side. In this specific example, a part of the deodorizing device 850 protrudes and is accommodated in the right extension 800P.
  • a water channel system 860 for supplying hot water to the cleaning nozzle.
  • the water channel system 860 includes, for example, a nozzle unit 862, a heat exchange unit 863, a flow control unit 864, and the like.
  • a control board 880 is built in front of the water channel system 860.
  • the control board 880 has an electric circuit for controlling each part of the sanitary washing toilet seat device.
  • the cleaning nozzle described above with reference to FIGS. 1 to 32 is incorporated behind the closing plate 825 in the housed state.
  • the closing plate 825 is normally biased to a position where the opening 807 is closed by a spring (not shown) or the like.
  • the cleaning nozzle advances, it is pushed by the cleaning nozzle and opens against the urging force.
  • the closing plate 825 may be opened and closed using an actuator or the like.
  • the cleaning nozzle is multi-staged so that it can be stored compactly in the hygienic cleaning toilet seat device body 800 in the stored state, while the user's "tail" and the like can be stored. After cleaning, the nozzle head 100 can clean the surfaces of the cylinder parts 200 and 300 evenly.
  • the front surface of the sanitary washing toilet seat device body 800 does not cover the bowl 910, and is substantially continuous with the curved side wall surface of the opening of the bowl 910 or behind it (the direction of moving away from the bowl 910). ). Therefore, it is necessary to shorten the depth of the sanitary washing toilet seat device body 800.
  • the cleaning nozzle of this example can be stored compactly, for example, by adopting a three-stage structure, and should be built into the sanitary cleaning toilet seat body 800 with a limited depth. Is possible.
  • the washing nozzle into a three- stage type the water outlet at the tip of the washing nozzle is advanced sufficiently far from the front 805 of the sanitary washing toilet seat device body 800, and the washing water is surely jetted to the buttock. It can be done.
  • the body of the cleaning nozzle can be cleaned evenly, and the surface is always clean. Therefore, it is possible to provide a sanitary washing toilet seat device that eliminates the hassle of cleaning and is less prone to malfunctions and breakdowns.
  • the water supply tube connected to the nozzle head 100 is bent and brought into pressure contact with the cylinder inner wall or the stagger, thereby generating a frictional force. In this way, it is possible to apply a driving force for retreating to the cylinder, and to retreat each cylinder portion in a predetermined order.
  • FIG. 37 is a schematic cross-sectional view for conceptually explaining the operation of the cleaning nozzle of this variation.
  • a water supply tube 180 is connected to the nozzle head 100. Water supplied through the water supply tube 180 is discharged from a water outlet 150 provided in the nozzle head 100.
  • the water supply tube 180 is drawn backward from the second cylinder part 300 through the through holes 225 and 325 of the stoppers 220 and 320 provided in the first and second cylinder parts, respectively, and forward (nozzle head). 100 direction) and connected to a water supply end 186 fixed adjacent to the base 700.
  • the water supply tube 180 is made of a material such as grease having both flexibility and elasticity such as nylon.
  • the third cylinder part 400 described above with reference to FIG. 1 and the like is not provided, but a recess (not shown) provided in the stopper 320 of the second cylinder part 300 is provided.
  • the second cylinder portion 300 is slidably supported with respect to the base portion 700 by fitting with a rail portion (not shown) provided on the base portion 700.
  • the second cylinder part 300 also starts to retract in conjunction with the backward movement of the water supply tube 180. To do. As will be described later, according to the results of the inventor's trial production, the friction force between the water supply tube 180 and the stopper 320 is increased by bending the water supply tube 180 as shown in FIG. The friction force between the second cylinder part 300 and the base part 700 was easily made larger.
  • the second cylinder part 300 is regulated at the stroke end, so that the water supply tube 180 moves backward while sliding on the inner wall of the through hole 325 of the stopper 320. .
  • the friction force generated between the water supply tube 180 and the inner wall of the through hole 225 of the stopper 220 gives a driving force to the stopper 220 to move backward, and this friction force force
  • the first cylinder portion 200 and the second cylinder force When the frictional force generated between the cylinder portion 300 and the cylinder portion 300 is larger, the first cylinder portion 200 is also retracted in conjunction with the retraction of the water supply tube 180.
  • the friction force generated between the water supply tube 180 and the stopper 220 is reduced by bending the water supply tube 180, so that the first cylinder 200 and the second cylinder It was easy to make it larger than the friction force generated between the cylinder part 300 and the cylinder part 300.
  • the frictional force is generated between the water supply tube 180 and the stoppers 320 and 220 by bending the water supply tube 180 penetrating the cleaning nozzle.
  • the second cylinder part 300, the first cylinder part 200, and the nozzle head 100 can be retracted in this order. Therefore, all of the outer periphery of these movable parts can be cleaned evenly in the nozzle cleaning chamber 500.
  • the water supply tube 180 is slidably contacted with the inner walls of the through holes 325 and 225 of the stoppers 320 and 220. Instead, the water supply tube 180 is replaced with the first and second cylinder parts. The inner wall of 200 or 300 may be slidably contacted.
  • the water supply tube 180 is bent, but instead, a linear body having both flexibility and elasticity is connected to the nozzle head 100 and penetrated through the cleaning nozzle and bent outside. May be.
  • a linear body has the same effect as the water supply tube 180 described with reference to FIG. 37, and is in sliding contact with the inner walls of the stoppers 220 and 320 or the first and second cylinder portions 200 and 300, and thus suitable frictional force. Can be generated.
  • the second cylinder part 300, the first cylinder part 200, and the nozzle head 100 can be moved backward in this order.
  • FIG. 38 and 39 are assembly drawings of the cleaning nozzle of this example. That is, FIG. 38 shows a state before the cleaning nozzle is attached to the base 700, and FIG. 39 shows a state where the cleaning nozzle is attached to the base 700.
  • a flow conditioning unit 864 is provided adjacent to the base 700 of the cleaning nozzle.
  • the flow control unit 864 has a switching valve that switches the water supply path to the nozzle head 100 and the water supply path to the nozzle cleaning chamber 500 and adjusts the water flow, and the water discharge mode of the water discharge force of the nozzle head 100.
  • a switching channel switching valve is built in.
  • a pulsation generator that pulsates the water flow discharged from the nozzle head 100 may be incorporated.
  • the flow control unit is provided with three water supply ends 186A, 186B, and 186C, to which water supply tubes 180A, 180B, and 180C are connected, respectively. Water supply end 1 86A supplies normal “wet-wash” water discharge.
  • the water supply end 186B supplies “bidet cleaning” water discharge.
  • the water supply end 186C supplies “swivel cleaning” water discharge.
  • the “swirl cleaning” is a cleaning mode in which a swirling flow is formed in the cavity formed in the nozzle head 100, and the discharged water is discharged spirally by the tip force of the rotating body rotating by the swirling flow. .
  • vibration is generated. Therefore, when attaching the base 700 and the flow control unit 864 to the inside of the sanitary washing device main body 800, it is preferable to attach them through vibration-proof rubber or the like. .
  • rails 710 are provided on both upper sides of the base 700. As will be described in detail later, these rails 710 are fitted into the recesses of the stoppers 320 provided in the second cylinder part 300, and support the second cylinder part 300 slidably.
  • the three water supply tubes 180A, 180B, 180C are bent and introduced into the cleaning nozzle! By bringing these three water supply tubes into sliding contact with the stoppers of the cleaning nozzle, the backward movement as described above with reference to FIG. 37 can be performed reliably.
  • FIG. 40 and 41 are schematic views showing the cross-sectional structure of the cleaning nozzle of this example. That is, FIG. 40 shows a state in which the cleaning nozzle is housed, and FIG. 41 shows a state in which the cleaning nozzle has advanced.
  • the first cylinder part 200 and the nozzle head 100 are accommodated in this order. In the state where the cleaning nozzle is completely stored, the tip of the nozzle head 100 is almost stored in the nozzle cleaning chamber 500. Further, a stopper 220 is provided at the rear end of the first cylinder part 200, and a stopper 320 is provided at the rear end of the second cylinder part 300.
  • FIG. 42 is a schematic view of the rear end of the nozzle head 100 as viewed.
  • water inlet ends 130A, 130B, and 130C for connecting the water supply tubes 180A, 180B, and 180C are provided, respectively.
  • a water supply tube 180A is connected to the inlet end 130A, and cleaning water for normal “wet cleaning” is supplied.
  • a water supply tube 180B is connected to the inlet end 130B, and cleaning water for “bidet cleaning” is supplied.
  • a water supply tube 180C is connected to the inlet end 130C, and is used for "swivel cleaning”. Wash water is supplied.
  • 43 (a) and 43 (b) are perspective views of the stopper 220 of the first cylinder part 200 as viewed from two directions.
  • the stocko 220 has four through holes 225A, 225B, 225C, and 225D.
  • a water supply tube 180A is passed through the through hole 225A. Further, the water supply tube 180B is passed through the through-hole 225B, and the water supply tube 180C is passed through the through-hole 225C.
  • a flexible rack 610 is passed through the through-hole 225D.
  • FIGS. 44 (a) and 44 (b) are perspective views of the stopper 320 of the second cylinder part 300 as viewed from two directions.
  • a notch 300S that opens in the direction in which the water supply tubes 180A to 180C are bent is provided.
  • a stopper 320 is provided around the notch 300S.
  • the stocko 320 has a single through hole 325. All of the three water supply tubes 180A to 180C and the flexible rack 610 pass through the through-hole 325 as appropriate.
  • the water supply tubes 180A and 180B are brought into sliding contact with the inner wall of the through-hole 325, so that the frictional force described above with reference to FIG.
  • the second cylinder part 300 can be retracted in conjunction with the retraction of the water supply tubes 180A and 180B.
  • a pair of opposing recesses 326 are provided below the stopper 320. These recesses 326 are fitted to rails 710 (see FIG. 38) provided on the base 700, and support the second cylinder 300 slidably.
  • FIG. 45 is a schematic view of the nozzle cleaning chamber 500 as viewed from the front.
  • FIG. 46 is a schematic view of the nozzle cleaning chamber 500 viewed obliquely from above.
  • the nozzle cleaning chamber 500 in this specific example surrounds the entire circumference of the cleaning nozzle on the front surface with the same force as that shown in Figs. 1, 3 and 4 in that the lower part is opened. This is different from the ones shown in Figs. 1, 3 and 4. Furthermore, the nozzle cleaning chamber 500 A support body 550 is provided on both the left and right sides in the vicinity of the tip of the head.
  • FIG. 47 is a perspective view of the support 550.
  • FIG. 47 is a perspective view of the support 550.
  • These supports 550 can be attached to both sides of the nozzle cleaning chamber 500 by, for example, snap fitting. These supports 550 support the second cylinder part 300 from both sides in a state where the cleaning nozzle is extended, and have an action of preventing lateral blur. For example, when pulsating water is discharged from the nozzle head 100, the cleaning nozzle may vibrate. In such a case, if the support body 550 is formed of an elastic body such as rubber, vibration is absorbed and a vibration isolation effect is obtained.
  • a prevention wall 720 extending forward from the base 700 is provided.
  • the prevention wall 720 has a role of blocking the rear of the lower opening of the nozzle cleaning chamber 500 and preventing the cleaning water discharged in the nozzle cleaning chamber 500 from splashing to the inner rear of the sanitary cleaning device body 800.
  • the prevention wall 720 is provided to prevent such small water from entering the inside of the sanitary cleaning device main body 800. it can.
  • FIGS. 48 to 51 are schematic views showing the backward movement operation of the cleaning nozzle of this example.
  • FIG. 48 shows a state where the cleaning nozzle attached to the case plate 801 of the sanitary cleaning device body 800 is fully extended.
  • the three water supply tubes 180A to 180C respectively connected to the three water supply end portions 186A to 186C are bent greatly and drawn into the second cylinder portion 300.
  • the water supply tubes 180A and 180B located on the outside of the bent portion are particularly strongly pressed against the inner wall of the through hole 325 of the stopper 320 of the second cylinder portion 300, and have a large frictional force. Arise. Therefore, when the flexible rack 610 is pulled back for the backward movement, the second cylinder part 300 also starts to move in conjunction with the backward movement of the water supply tubes 180A and 180B.
  • the contact state between the inner wall of the through-hole 325 of the stopper 320 and the water supply tubes 180A and 180B changes little by little.
  • the water supply tubes 180A and 180B may be made to hardly contact the inner wall of the through hole 325 of the stopper 320. it can. In such a case, between the water supply tubes 180A and 180B and the stopper 320 Little frictional force is generated.
  • a frictional force is generated between the water supply tubes 180 ⁇ / b> A to 180 ⁇ / b> B and the stopper 220 of the first cylinder part 200, and a driving force retracting is transmitted to the first cylinder part 200.
  • the friction force between the first cylinder part 200 and the second cylinder part 300 is larger than the friction between the second cylinder part 300 and the base part 700. If the frictional force is smaller, the second cylinder part 300 is also retracted in conjunction.
  • the water supply tubes 180A to 180C are bent and brought into sliding contact with the stopper, thereby causing the second cylinder portion 300, the first cylinder portion 200, and the nozzle head 100 to retract in this order. Can do.
  • the frictional force between the water supply tubes 180A to 180C and the stopper 320 is somewhat small, the frictional force between the nozzle head 100 and the first cylinder part 200 and the first cylinder part 200 Friction force between the second cylinder part 300 If the friction force between the second cylinder part 300 and the base part 700 is larger, the first cylinder part is interlocked with the backward movement of the nozzle head 100. 200 and the second cylinder part 300 can be retracted. In other words, in this specific example, it is also possible to use the magnitude relationship of the frictional forces between the elements.
  • the frictional force between the nozzle head 100 and the first cylinder part 200 and the first cylinder can be easily increased in a state where the cleaning nozzle is fully extended.
  • a stronger frictional force can be obtained by engaging the concave portion of the slider and the convex portion of the stagger in the extended state. That is, when the state force in which the cleaning nozzle is fully extended in this way is also retracted, it is easier to sequentially retract from the second cylinder unit 300. Therefore, for example, when the cleaning nozzle is retracted, and when it is fully extended and the force starts to retract, the second cylinder portion 300, the first cylinder portion 200, and the nozzle head 100 are retracted in this order. May be easier.
  • the embodiments of the present invention have been described above with reference to specific examples. However, the present invention is not limited to these specific examples. For example, even if the shape, structure, number, arrangement relationship and the like of the nozzle head are changed, the scope of the present invention is included as long as the gist of the present invention is provided.
  • the third cylinder part 400 may be slid with respect to the base 700 so that the second cylinder part 300 is completely exposed from the nozzle cleaning chamber 500 in the advance direction when the cleaning nozzle advances.
  • each element of the sanitary washing toilet seat device and the toilet device of the present invention such as a deodorizing device, a hot air drying device, a seating sensor, a housing, a remote controller, a sitting toilet, and a low tank, is appropriately determined by those skilled in the art.
  • Those that can implement the present invention in the same manner by changing the design and obtain the same effects are also included in the scope of the present invention as long as they include the gist of the present invention.
  • the multistage washing nozzle in the sanitary washing toilet seat device and the toilet device equipped with the same, can be advanced and retracted accurately.

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Abstract

　本発明による衛生洗浄便座装置は、吐水口を有するノズルヘッドと、前記ノズルヘッドの少なくとも一部を格納可能な第１のシリンダ部と、前記第１のシリンダ部の少なくとも一部を格納可能な第２のシリンダ部と、前記ノズルヘッドと前記第１及び第２のシリンダ部の少なくともいずれかを進出あるいは後退させる駆動手段と、を備え、前記駆動手段は、一端が前記ノズルヘッドに接続された可撓ラックと、モータと、前記モータの回転を前記可撓ラックに伝達する伝達機構と、を有し、前記モータの回転に応じて前記ノズルヘッドと、前記第１及び第２のシリンダ部の少なくともいずれかを進出あるいは後退させることを特徴とする。衛生洗浄便座装置及びこれを備えたトイレ装置において、多段式の洗浄ノズルを正確に進退させることができる

Description

明 細 書
衛生洗浄便座装置及びトイレ装置
技術分野
[0001] 本発明は、衛生洗浄便座装置及びトイレ装置に関し、より具体的には、洋式腰掛便 器に腰かけた使用者の「おしり」などを水で洗浄する衛生洗浄便座装置及びこれを 備えたトイレ装置に関する。
背景技術
[0002] 衛生洗浄便座装置は、その内部に洗浄水を噴射する洗浄ノズルを進退自在に収 容するため、腰掛便器の上面後部に設置して使用する形態のものが主流となってい る。そして、このような衛生洗浄便座装置の清掃性の向上などを目的として、その小 型化が検討されている。すなわち、衛生洗浄便座装置の奥行き寸法を小さくすれば 、腰掛便器のボウルに被る部分を減らすことができ、ボウルに被った衛生洗浄便座装 置の裏面の汚れ落としの手間が省ける。また、衛生洗浄便座装置の高さを小さくす れば、汚れが付着する面積を低減させ、やはり清掃を簡単に済ますことができる。
[0003] 衛生洗浄便座装置を小型化するためには、洗浄ノズルの収納状態の寸法を小さく する必要がある。洗浄ノズルの収納状態の寸法を小さくできる構造として、多段式の 構造が望ましい。多段式の洗浄ノズルの伸縮機構としては、例えば、水圧とワイヤと を利用したもの (特許文献 1)が開示されている。
また一方、洗浄ノズルの伸縮機構としては、モータで回転するドラムに板パネを巻き 付け、モータの回転により板パネを進退させてノズルを伸縮させる構造も開示されて いる（特許文献 2)。
特許文献 1：実開昭 61— 32267号公報
特許文献 2：特開昭 59 - 102031号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] しかし、特許文献 1に開示されているように水圧を利用した場合、ノズルを液密にし なければならず、また、吐水圧力とノズルの伸縮動作とを独立に制御することが困難 であるという問題がある。これらの問題は、多段式の洗浄ノズルにおいては特に深刻 となる。
一方、特許文献 2に開示されているように板パネで伸縮させる構造の場合、ストロー クが長くなると、板パネを卷回するドラムを大きくする必要がある。さらに、板パネに「 たわみ」が生じやすくなり、モータの回転により洗浄ノズルの進出距離を正確に制御 することが容易でな 、点でも改善の余地がある。
[0005] 本発明は、カゝかる課題の認識に基づいてなされたものであり、多段式の洗浄ノズル を正確に進退させることができる機構を備えた衛生洗浄便座装置及びこれを備えたト ィレ装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明の一態様によれば、吐水口を有するノズルヘッドと、前記ノズルヘッドの少な くとも一部を格納可能な第 1のシリンダ部と、前記第 1のシリンダ部の少なくとも一部を 格納可能な第 2のシリンダ部と、前記ノズルヘッドと前記第 1及び第 2のシリンダ部の 少なくともいずれかを進出あるいは後退させる駆動手段と、を備え、前記駆動手段は 、一端が前記ノズルヘッドに接続された可撓ラックと、モータと、前記モータの回転を 前記可撓ラックに伝達する伝達機構と、を有し、前記モータの回転に応じて前記ノズ ルヘッドと、前記第 1及び第 2のシリンダ部の少なくともいずれかを進出あるいは後退 させることを特徴とする。衛生洗浄便座装置が提供される。
[0007] また、本発明の他の一態様によれば、腰掛便器と、上記の衛生洗浄便座装置と、を 備えたことを特徴とするトイレ装置が提供される。
図面の簡単な説明
[0008] [図 1]本発明の実施の形態の衛生洗浄便座装置に設けられた洗浄ノズル部の模式 斜視図である。
[図 2]洗浄ノズルの後退の動作を表す模式一部断面図である。
[図 3]ノズル洗浄室の構造を例示する模式図である。
[図 4] (a)及び (b)は、ノズル洗浄室 500の変型例を表し、いずれも図 3 (a)の A— A 線断面図に対応する。
[図 5]本発明の具体例の洗浄ノズル部の駆動部 600の構造を例示する一部切断斜 視図である。
圆 6]係合解除部 630と可撓ラック 610との配置関係を例示する模式図であり、同図（ a)は上方から眺めた部分平面図、同図 (b)は同図（a)の A方向から眺 めた側面図 である。
[図 7]本具体例において洗浄ノズルが収納された状態を表す模式断面図である。 圆 8]洗浄ノズルが伸展した状態を表す模式部分断面図である。
圆 9]係合機構 330の構造を例示する模式図であり、同図（a)はそのノズル先端側か ら眺めた正面図、（b)は同図（a)の A— A線断面図、（c)は同図（a)の B— B線断面 図である。
圆 10]本具体例の洗浄ノズルの進出動作を説明するための模式図である。
圆 11]本具体例の洗浄ノズルの進出動作を説明するための模式図である。
圆 12]第 1のシリンダ部 200の移動に伴う係合状態の変化を例示する部分拡大断面 図である。
圆 13]本具体例の洗浄ノズルの後退動作を説明するための模式図である。
圆 14]本具体例の洗浄ノズルの後退動作を説明するための模式図である。
[図 15]第 2のシリンダ部 300の移動に伴う係合機構 330の状態の変化を例示する部 分拡大断面図である。
圆 16]本実施形態の変型例に力かる洗浄ノズルの後退動作を表す模式断面図であ る。
圆 17]本実施形態のさらなる変型例にカゝかる洗浄ノズルを表す模式断面図である。 圆 18]第 2変型例の洗浄ノズルの進出動作を説明するための模式断面図である。 圆 19]第 2変型例の洗浄ノズルの後退動作を説明するための模式断面図である。
[図 20]収納状態における洗浄ノズルの断面構造を例示する模式図である。
[図 21]洗浄ノズルの先端付近の部分断面図である。
[図 22]洗浄ノズルの基端部付近の部分断面図である。
圆 23]本具体例に設けられるスライダの模式斜視図である。
[図 24]スライダ 210、 310、 410を洗浄ノズルの先端側から眺めた斜視図である。
[図 25]収納状態における第 1及び第 2のシリンダ部 200、 300の配置関係を表す模 式図である。
[図 26]伸展状態における第 1及び第 2のシリンダ部 200、 300の配置関係を表す一 部透視斜視図である。
[図 27]図 26の一部拡大図である。
[図 28]衛生洗浄便座装置のリモコンの操作パネルを例示する模式図である。
[図 29]リモコン 950の蓋の内部の設定操作パネルを例示する模式図である。
[図 30]洗浄ノズルの進出の動作を表す模式一部断面図である。
[図 31]洗浄ノズルの後退の動作を表す模式一部断面図である。
[図 32] (a)及び (b)は、本具体例のノズルヘッド 100の内部構造の 2つの具体例を例 示する模式断面図である。
圆 33]本発明の実施の形態に力かる衛生洗浄便座装置を上方力も眺めた模式図で ある。
[図 34]本具体例の衛生洗浄便座装置の便座 810と便蓋 820を取り外した状態を表 す模式斜視図である。
圆 35]第 2の具体例の衛生洗浄便座装置を表す模式図である。
[図 36]衛生洗浄便座装置本体 800の内部構成を例示する透視図である。
圆 37]本変型例の洗浄ノズルの動作を概念的に説明するための模式断面図である。
[図 38]本具体例の洗浄ノズルの組立図である。
[図 39]本具体例の洗浄ノズルの組立図である。
[図 40]本具体例の洗浄ノズルの断面構造を表す模式図である。
[図 41]本具体例の洗浄ノズルの断面構造を表す模式図である。
[図 42]ノズルヘッド 100の後端を眺めた模式図である。
[図 43]第 1のシリンダ部 200のストッパ 220を 2方向から眺めた斜視図である。
[図 44]第 2のシリンダ部 300のストッパ 320を 2方向から眺めた斜視図である。
[図 45]ノズル洗浄室 500を前方から眺めた模式図である。
[図 46]ノズル洗浄室 500を斜め上方から眺めた模式図である。
[図 47]支持体 550の斜視図である。
[図 48]本具体例の洗浄ノズルの後退動作を表す模式図である。 [図 49]本具体例の洗浄ノズルの後退動作を表す模式図である。
[図 50]本具体例の洗浄ノズルの後退動作を表す模式図である。
[図 51]本具体例の洗浄ノズルの後退動作を表す模式図である。 符号の説明
100ノス、ノレヘッド、
120ストッパ、
121拡張部、
121S外周壁面、
122突出部、
124凹部、
150、 150A〜150C吐水口、
152、 154、 156通水経路、
160切替機構、
162ステータ、
164ロータ、
166通水口、
170モータ、
172出力軸、
174仕切板、
176パッキン、
180、 180A、 180B、 180C給水チューブ、
182通水路、
184分配室、
186、 186A、 186B、 186C 給水端部、
190電線ハーネス、
200、 300、 400シリンダ部、
210、 310、 410スライダ、
210S内周壁面、 212、 312凹部、
220、 320ス卜ッノ 、
222、 322突出部、
224凹部、
225、 225A、 225B、 225C、 225D貫通口
230、 330係合機構、
240、 340コイルスプリング、
250、 350ラッチ、
300S切り欠き、
304係合条部、
325貫通口、
326凹部、
331フレーム、
332、 334貫通口、
500ノズル洗浄室、 510通水路、
520、 522、 526吐水口、
530貫通口、
550支持体、
600駆動部、
610可撓ラック、
612ガイド部、
620駆動ユニット、
622モータ、
624歯車、
630係合解除部、
700基部、
710レール、
720防止壁、 800衛生洗浄便座装置本体、
800P延出部、
805前面、
810便座、
820便蓋、
825塞ぎ板、
830着座センサ、
850脱臭装置、
860水路系、
862ノ レブユニット、
863熱交換ユニット、
864流調ユニット、
870温風乾燥装置、
880制御基板、
900水洗腰掛便器
発明を実施するための最良の形態
[0010] 以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。
図 1は、本発明の実施の形態の衛生洗浄便座装置に設けられた洗浄ノズル部の模 式斜視図である。すなわち、同図（a)は、洗浄ノズルが収納された状態を表し、同図（ b)は、伸展した状態を表す。
また、図 2は、この洗浄ノズルの後退の動作を表す模式一部断面図である。なお、 図 2 (a)〜 (d)は、洗浄ノズルを上方から眺めた模式図である。
[0011] この洗浄ノズルは 3段式であり、ノズルヘッド 100と、第 1のシリンダ部 200と、第 2の シリンダ部 300と、第 3のシリンダ部 400と、を有する。なお、本具体例は、 3段式すな わち 3本の可動部を有する洗浄ノズルを有するが、本発明はこれに限定されず、可 動部が 4本あるいはそれ以上の多段式の洗浄ノズルも包含する。
ノズルヘッド 100の先端には、ひとつあるいは複数の吐水口 150が設けられ、後に 詳述するように、便座（図示せず）〖こ座った使用者の「おしり」などに向けて水を噴射 可能とされている。なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず 、加温されたお湯も含むものとする。
[0012] ノズルヘッド 100は、第 1のシリンダ部 200に対して摺動自在に設けられ、少なくとも その一部が第 1のシリンダ部 200の中に格納可能とされている。また、第 1のシリンダ 部 200は、第 2のシリンダ部 300に対して摺動自在に設けられ、少なくともその一部が 第 2のシリンダ部 300の中に格納可能とされている。同様に、第 2のシリンダ部 300は 、第 3のシリンダ部 400に対して摺動自在に設けられ、少なくともその一部が第 3のシ リンダ部 400の中に格納可能とされている。第 3のシリンダ部 400は、ノズル基部 700 に対して固定されている。なお、第 3のシリンダ部 400は、必ずしも完全な筒状体であ る必要はなぐ第 2のシリンダ部 300を摺動自在に保持できればよい。これら各要素 の摺動動作は、後に具体例を参照しつつ詳述するように、駆動部 600により実施され る。
[0013] また、本実施形態の洗浄ノズル部には、ノズル洗浄室 500が設けられて ヽる。ノズ ル洗浄室 500は、ノズル基部 700に対して固定され、その内部に設けられた吐水口 力ゝら水を噴射することにより、洗浄ノズルの外周表面を洗浄することができる。図 1 (a) 及び図 2 (d)に表したように、洗浄ノズルが収納された状態において、ノズルヘッド 10 0の先端部は第 1のシリンダ部 200から突出し、ノズル洗浄室 500の中にほぼ収容さ れている。また、図 1 (b)及び図 2に表したように、洗浄ノズルは、ノズル洗浄室 500を 貫通して進出'後退する。
[0014] そして、本実施形態にお!ヽては、洗浄ノズルの後退動作に際して、外側のシリンダ 部から順次後退する。すなわち、図 2 (a)に表したように洗浄ノズルが伸展した状態か ら、まず、第 2のシリンダ部 300がノズルヘッド 100及び第 1のシリンダ部 200と連動し てノズル洗浄室 500を通過しながら後退し、図 2 (b)に表したように、第 3のシリンダ部 400の中に格納される。次に、第 1のシリンダ部 200力 ズルヘッド 100と連動してノ ズル洗浄室 500を通過しながら後退し、図 2 (c)に表したように、第 2のシリンダ部 300 の中に格納される。最後に、ノズルヘッド 100がノズル洗浄室 500を通過しながら後 退し、図 2 (d)に表したように、第 1のシリンダ部 200の中に格納される。
[0015] このように、洗浄ノズルの後退動作に際して洗浄ノズルの可動部の外側カゝら順次ノ ズル洗浄室 500を通過させることにより、ノズル洗浄室 500においてノズルの可動部 の外周表面の全てをむらなく洗浄できる。すなわち、衛生洗浄便座装置を使用する 際には、図 1 (b)及び図 2 (a)に表したように洗浄ノズルを伸展させた状態あるいはこ れに近い状態で、使用者の「おしり」などに水を噴射させる。この洗浄動作により、汚 物などを落として「おしり」などを清潔に洗浄できる。ただし、この洗浄の際に、汚物な どが洗浄ノズルの表面に付着することがあり得る。
[0016] このため、洗浄ノズルを後退させる際に、ノズル洗浄室 500で洗浄水を噴射させる ことにより、洗浄ノズルの外周表面を洗浄する「ノズル胴体洗浄」を実施することが望 ましい。そして、本実施形態によれば、第 2のシリンダ部 300、第 1のシリンダ部 200、 ノズルヘッド 100、の順にノズル洗浄室 500で洗浄しながら通過させることができる。 すなわち、伸展状態において外部に露出していたこれら可動部の外周表面を全てむ らなく洗浄することが可能となる。その結果として、洗浄ノズルを常に清潔な状態に維 持でき、衛生洗浄便座装置を衛生的に望ましい状態に維持できる。また、洗浄ノズル の清掃の手間を減らし、また汚物の付着による洗浄ノズルの動作の不具合や故障な ども未然に防ぐことができる。
[0017] 図 3は、ノズル洗浄室の構造を例示する模式図である。すなわち、同図（a)は、洗浄 ノズルが収納された状態におけるノズル洗浄室 500及びその近傍の縦断面図であり 、同図（b)は、その A— A線断面図であり、同図（c)は、その B方向から眺めた正面図 である。
[0018] 本具体例のノズル洗浄室 500は、下方が開口した筐状体である。ノズル洗浄室 50 0には、通水路 510が接続され、通水口 520からノズル洗浄室 500の中に洗浄水 W が噴射可能とされている。また、ノズル洗浄室 500の後方及び前方の側面には、下 方が開口した貫通口 530、 540がそれぞれ設けられている。図 2に関して前述したよ うに、洗浄ノズルは、これら貫通口 530、 540を介して順次、後退し、その際に、通水 口 520から噴射される洗浄水 Wによりその外周表面がむらなく洗浄される。洗浄ノズ ルを洗浄した洗浄水 Wは、下方に落下し、便器のボウル部（図示せず）に排出される
[0019] また、本具体例の場合、図 2 (d)及び図 3に表したように、洗浄ノズルが収納された 状態において、第 2のシリンダ部 300の先端は、後方の貫通口 530を貫通しほぼ塞 いだ状態にある。そして、図 2 (a)〜（c)に表したように、洗浄ノズルが進出'後退して いる状態、あるいは伸展した状態においても、貫通口 530は第 2のシリンダ部 300に より常に塞がれた状態とされている。ここで、貫通口 530と第 2のシリンダ部 300との 間の隙間は、部品の加工精度や 立精度、あるいは動作のがたつきのマージンなど を考慮しつつ十分に狭くすることが可能である。
[0020] このよう〖こすると、ノズル洗浄室 500の中で「ノズル胴体洗浄」を実施する際に、吐 水口 520から噴射された洗浄水 Wが貫通口 530を介して基部 700の方向に飛散す ることを防止できる。後に詳述するように、衛生洗浄便座装置の本体内部には、電気 部品をはじめとする各種の部品が内蔵されているので、洗浄水 Wの飛散はできるだ け抑制する必要がある。これに対して、本具体例においては、ノズル洗浄室 500の後 方の貫通口 530を第 2のシリンダ部 300により常にほぼ塞ぐことにより、衛生洗浄便座 装置の本体内部への洗浄水 Wの飛散を可及的に抑制し、信頼性の高い衛生洗浄 便座装置を実現できる。また、本具体例においては、図 3 (a)に例示したように、吐水 口 520から前方に向けて洗浄水 Wを噴射させることができる。その結果として、後方 の貫通口 530に向けた水勢を抑制し、貫通口 530力も装置本体への洗浄水 Wの飛 散をさらに抑制することができる。
[0021] 図 4 (a)及び (b)は、ノズル洗浄室 500の変型例を表し、いずれも図 3 (a)の A— A 線断面図に対応する。
図 4 (a)に表した変型例の場合、ふたつの吐水口 522、 524が設けられている。この ように複数の方向カゝら洗浄ノズルに洗浄水 Wを噴射させて「ノズル胴体洗浄」を実施 することにより、よりむらなく確実に汚れを落とすことが可能となる。
[0022] 一方、図 4 (b)に表した具体例の場合、洗浄ノズルの外周方向に向けて偏平状に 拡開した吐水口 526が設けられて 、る。このような拡開した吐水口 526から洗浄水 W を噴射させて「ノズル胴体洗浄」を実施することにより、洗浄ノズルの広範囲をむらなく 洗浄することが可能となる。
なお、本発明は、これら具体例及び変型例には限定されず、これらを組み合わせて もよぐまた、吐水口の数、形状、配置などについてさらなる変形を加えたものも包含 する。また、ノズル洗浄室 500の形状についても、例えば、下方の全体を開口せず、 少なくとも一部のみを開口させたものや、下方に開口を設けないものも包含する。
[0023] なお、図 1及び図 3 (b)、（c)に表したように、ノズル洗浄室 500の後方の貫通口が 下方に開口した具体例においては、この貫通口の下部と第 2のシリンダ部 300の間 に生じた隙間を基部 700で塞 、で洗浄水 Wの飛散を抑制することが好ま 、。
[0024] 以下、具体例を参照しつつ、本実施形態の衛生洗浄便座装置に設けられる洗浄ノ ズル部についてさらに詳細に説明する。
図 5は、本発明の具体例の洗浄ノズル部の駆動部 600の構造を例示する一部切断 斜視図である。
本具体例にぉ 、ては、可撓ラック (rack) 610を用いて洗浄ノズルを進出 '後退させ る。可撓ラック 610は、柔軟性を有する榭脂などの材料により形成され、少なくともそ の一側面に、歯車と係合する凹凸が設けられている。また、可撓ラック 610の内部に 金属など力 なる補強ワイヤを埋め込むと、長手方向の圧縮に対する座屈を抑制し、 引っ張りに対する強度を増すことができる。そのような補強ワイヤとしては、例えば、金 属製ワイヤを複数本より合わせたケーブルを用いることができる。
[0025] 可撓ラック 610は、基部 700に設けられたガイド部 612に沿って衛生洗浄便座装置 800内で長手方向に摺動可能に支持され、その先端はノズルヘッド 100に固定され る。また、基部 700には、駆動ユニット 620が設けられ、モータ 622の駆動出力を適 宜減速させて歯車 624に出力可能とされている。可撓ラック 610は、歯車 624に係合 され、歯車 624の回転駆動力を直線方向の駆動力に変換してノズルヘッド 100を移 動させる。
[0026] また、洗浄ノズルの根元付近には、係合解除部 630が設けられて 、る。
図 6は、係合解除部 630と可撓ラック 610との配置関係を例示する模式図であり、 同図（a)は上方から眺めた部分平面図、同図 (b)は同図（a)の A方向から眺めた側 面図である。
これらの図からも分力るように、係合解除部 630は、可撓ラック 610の両側に設けら れた一対のクサビ状の部材とすることができる。係合解除部 630は基部 700に対して 固定され、可撓ラック 610は歯車 624からの駆動力により矢印 Bの方向に摺動可能と されている。
[0027] 図 7は、本具体例において洗浄ノズルが収納された状態を表す模式断面図である また、図 8は、この洗浄ノズルが伸展した状態を表す模式部分断面図である。なお、 図 7及び図 8は、いずれも洗浄ノズルを上方から眺めた模式部分断面図である。
[0028] 可撓ラック 610は、ノズルヘッド 100の基端部に固定されている。また、ノズルヘッド 100の基端部には周側方向に突出するストツバ 120が設けられている。一方、第 1の シリンダ部 200の先端部の内側にはスライダ 210が設けられ、基端部には周側方向 に突出するストッパ 220が設けられている。ノズルヘッド 100はスライダ 210の内周面 に当接し摺動可能に支持されている。そして、ノズルヘッド 100が進出すると、そのス トツパ 120が第 1のシリンダ部 200のスライダ 210と当接し、ストローク端が決定される
[0029] また、第 2のシリンダ部 300の先端部の内側にもスライダ 310が設けられ、基端部に は周側方向に突出するストツバ 320が設けられている。第 1のシリンダ部 200は、スラ イダ 310の内周面に当接し摺動可能に支持されている。そして、第 1のシリンダ部 20 0が進出すると、ストッパ 220が第 2のシリンダ部 300のスライダ 310と当接し、そのスト ローク端が決定される。
[0030] また、第 3のシリンダ部 400の先端部の内側にはスライダ 410が設けられ、第 2のシ リンダ部 300を摺動可能に支持している。第 2のシリンダ部 300が進出すると、ストツ ノ 320が第 3のシリンダ部 400のスライダ 410と当接し、そのストローク端が決定され る。なお、第 3のシリンダ部 400を設けずに、基部 700自体が第 2のシリンダ部 300を 摺動可能に支持する構造としてもよい。
[0031] 後に詳述するように、ノズルヘッド 100、第 1及び第 2のシリンダ部 200、 300の筐体 をステンレスやアルミニウムなどの金属で形成し、スライダ 210、 310、 410を PET (ポ リエチレンテレフタレート)などの榭脂で形成することにより、外部からの水の侵入を遮 断しつつ円滑な摺動が可能となる。また、ノズルヘッド 100の筐体は、例えば榭脂な どにより形成してもよい。
[0032] 一方、第 1及び第 2のシリンダ部 200、 300の基端部には、可撓ラック 610に係合す る係合機構 230、 330がそれぞれ設けられている。
図 9は、係合機構 330の構造を例示する模式図であり、同図（a)はそのノズル先端 側から眺めた正面図、（b)は同図（a)の A— A線断面図、（c)は同図（a)の B— B線断 面図である。
[0033] 係合機構 330は、例えば榭脂製のフレーム 331を有する。フレーム 331は、ストッパ 320と一体的に形成してもよぐ別体として設けてもよい。フレーム 331には、第 1の貫 通口 332と第 2の貫通口 334と力設けられて!/、る。第 1の貫通口 332は、給水チュー ブ 180及び電線ノヽーネス 190を通す経路として用いることができる。チューブ 180は 、ノズルヘッド 100に洗浄水 Wを供給する。また、電線ハーネス 190は、ノズルヘッド 100に、水路の切り替えや水流の調節などのための駆動信号を供給する。ノズルへ ッド 100の構造については、後に具体例を参照しつつ詳述する。
[0034] 一方、第 2の貫通口 334には、コイルスプリング 340に支持されたラッチ 350が設け られている。ラッチ 350は、図 9 (b)において矢印 Sの方向に付勢され、可撓ラック 61 0に設けられた凹凸の凹部に係合しその駆動力を第 2のシリンダ部 300に伝達する 役割を有する。そして、係合解除部 630の作用により、ラッチ 350は可撓ラック 610か ら離間され係合が解除される。
第 1のシリンダ部 200に設けられた係合機構 230も、同様の構造を有する。
[0035] 係合機構 230のラッチ 250と係合解除部 630との間に働く摩擦力は、第 1のシリン ダ部 200と第 2のシリンダ部 300との間に生じる摩擦力よりも大きくなるように設定する 。また、係合機構 330のラッチ 350と係合解除部 630との間に働く摩擦力は、第 2の シリンダ部 300と第 3のシリンダ部 400 (もしくは基部 700)との間に生じる摩擦力よりも 大きくなるように設定する。
[0036] さらに、係合機構 230のラッチ 250と可撓ラック 610との係合力は、ノズルヘッド 100 と第 1のシリンダ咅 200、第 1のシリンダ咅 200と第 2のシリンダ咅 300、第 2のシリンダ 部 300と第 3のシリンダ部 400 (もしくは基部 700)、との間に働く摩擦力よりも大きくな るように設定する。
[0037] 係合機構 230、 330の係合力と洗浄ノズルの摩擦力との関係をこのように設定する ことにより、洗浄ノズルの進出時には、ノズルヘッド 100から順に進出する。また、洗 浄ノズルの後退時には、ラッチ 250、 350と可撓ラック 610の係合が解除されるまで、 ノズルヘッド 100、第 1のシリンダ部 200、第 2のシリンダ部 300がー体とな
つて連動するので、外側のシリンダ部（第 2のシリンダ部 300)から順に後退する。
[0038] なお、図 6及び図 9において矢印 Lで表したように、係合解除部 630が可撓ラック 61 0よりも外側に突出しないようにすると、係合解除部 630がフレーム 331に当接してそ の進出'後退動作を妨害するという問題を回避できる。
[0039] 次に、本具体例の洗浄ノズルの進出と後退の動作について説明する。
図 10及び図 11は、本具体例の洗浄ノズルの進出動作を説明するための模式図で ある。 図 10 (a)は、洗浄ノズルが完全に収納された状態を表す。この状態において は、ノズルヘッド 100、第 1のシリンダ部 200、第 2のシリンダ部 300はそれぞれ基端 部の方向に後退し、ストッパ 120、 220、 320が互いに当接した状態とされている。ま た、この状態においては、第 1及び第 2のシリンダ部のラッチ 250、 350は、係合解除 部 630の上に乗り上げ、可撓ラック 610から離間して係合が解除された状態にある。
[0040] なお、この時、ノズルヘッド 100の先端部は第 1のシリンダ部 200から突出し、且つ ノズル洗浄室 500の中に収容された状態にある。
[0041] このように洗浄ノズルが収納された状態にぉ 、て、使用者が衛生洗浄便座装置あ るいはこれを操作するためのリモコンに設けられた洗浄スィッチを操作すると、「おしり 」などを洗浄するための動作が開始される。
[0042] この時、まず、図 10 (a)に表したように洗浄ノズルが収納された状態のまま、ノズル ヘッドの吐水口 150から水を吐水させる「ノズル前洗浄」を実施することができる。これ は、衛生洗浄便座装置に設けられて ヽる温水供給源カゝらノズルヘッド 100までの通 水経路の溜まった冷水を予め排出し、適温の水を使用者の「おしり」などに直ちに噴 射可能とするための処理である。また、予め水を噴射させることにより、ノズルヘッド 1 00の吐水口 150の詰まりなども防止できる。ノズルヘッド 100に複数の吐水口 150が 設けられて 、る場合には、全ての吐水口力 水を吐水させてもよ！、。
なお、このような「ノズル前洗浄」は、ノズル洗浄室 500の中で実施されるので、吐水 が外部に飛散することはなぐ吐水口 150から噴射された水はノズル洗浄室 500の下 方の開口から流出し、便器のボウル部に排出される。 [0043] 「ノズル前洗浄」が終了すると、次に、「ノズル胴体洗浄」を実施しながら洗浄ノズル を進出させる。すなわち、ノズル洗浄室 500に設けられた吐水口 420から洗浄水 Wを 噴射させる（図 3参照)。
そして、洗浄ノズルを進出させるために、可撓ラック 610が矢印 Fの方向に押し出さ れる。するとまず、図 10 (b)に表したように、ノズルヘッド 100が進出する。この時、ノ ズルヘッド 100、第 1乃至第 3のシリンダ部 200、 300、 400の間に作用する摩擦力の 大小関係を適宜調節することにより、ノズルヘッド 100のみが進出し、第 1及び第 2の シリンダ部は動かないようにすることができる。つまり、第 1乃至第 3のシリンダ部 200、 300、 400の間に作用する摩擦力よりも、第 1のシリンダ部 200とノズルヘッド 100との 間に作用する摩擦力のほうが小さくなるように構成すればよい。
[0044] このように、まずノズルヘッド 100のみを進出させることにより、その外周表面の全て をノズル洗浄室 500でむらなく洗浄することができる。
[0045] 図 10 (b)に表したように、ノズルヘッド 100がそのストローク端まで進出し、ストッパ 1 20がスライダ 210に当接すると、可撓ラック 610の駆動力が第 1のシリンダ部 200にも 伝達され、第 1のシリンダ部 200が進出を開始する。この時も、第 1乃至第 3のシリン ダ部 200、 300、 400の間に作用する摩擦力の大小関係を適宜調節することにより、 第 1のシリンダ部 200のみが進出し、第 2のシリンダ部は動かないようにすることができ る。つまり、第 2のシリンダ部 300と第 3のシリンダ部 400との間に作用する摩擦力より も、第 1のシリンダ部 200と第 2のシリンダ部 300との間に作用する摩擦力のほうが小 さくなるように構成すればょ 、。
[0046] そして、第 1のシリンダ部 200が図 10 (c)に表した位置まで進出すると、ラッチ 250 が係合解除部 630から外れ、コイルスプリング 240の付勢力によって可撓ラック 610 に係合する。
[0047] 図 12は、第 1のシリンダ部 200の移動に伴う係合状態の変化を例示する部分拡大 断面図である。
図 12 (a)に表したように、第 1のシリンダ部 200が格納された状態においては、係合 機構 230のラッチ 250は、係合解除部 630の上に乗り上げた状態にあり、可撓ラック 610から離間して係合は解除されている。 第 1のシリンダ部 200が進出すると、図 12 (b)に表したようにラッチ 250が係合解除 部 630のクサビ状の斜面を降下し、可撓ラック 610の凹部と係合する。そしてこの後 は、第 1のシリンダ部 200には、ノズルヘッド 100を介した駆動力と、ラッチ 250を介し た駆動力と、の両方が作用した状態で、図 12 (c)に表したように進出を続行する。 このように、ノズルヘッド 100の次に、第 1のシリンダ部 200を進出させることにより、 第 1のシリンダ部 200の外周表面の全てもノズル洗浄室 500でむらなく洗浄すること ができる。
[0048] 第 1のシリンダ部 200が図 11 (a)に表したようにストローク端まで進出すると、ストツ ノ 220がスライダ 310に当接し、可撓ラック 610の駆動力が第 2のシリンダ部 300にも 伝達されて、第 2のシリンダ部 300が進出を開始する。そして、図 11 (b)に表した位 置まで第 2のシリンダ部 300が進出すると、係合機構 330に設けられたラッチ 350が 可撓ラック 610と係合する。そしてさらに、可撓ラック 610の駆動力により進出し、図 1 1 (c)に表した状態まで伸展する。この後、ノズルヘッド 100の吐水口 150から水を噴 射させることにより、「おしり」などを洗浄することができる。
このように、第 1のシリンダ部 200の次に、第 2のシリンダ部 300を進出させることに より、第 2のシリンダ部 300の外周表面もノズル洗浄室 500でむらなく洗浄することが できる。
[0049] なお、図 11 (c)に表した状態は、例えば、「おしり」を洗浄するための通常位置まで 洗净ノズルを進出させた状態であり、例えば、図 2 (a)に表したようにストローク端まで 進出させた時よりもやや短い状態にある。本具体例においては、このように「ノズル月同 体洗浄」を実施しながら「おしり」などの洗浄のための通常位置まで洗浄ノズルを進出 させ、その後直ちに「おしり」などの洗浄を開始してもよぐまたは、「ノズル胴体洗浄」 を実施しながら、最大のストローク端 (例えば、図 2 (a)の状態)まで洗浄ノズルを進出 させてその全体を洗浄した後に、通常位置 (例えば、図 11 (c)の状態)まで後退させ て、「おしり」などの洗浄を開始してもよい。
[0050] 以上説明したように、本具体例にお 、ては、可撓ラック 610の駆動力をノズルヘッド 100に与え、ストッパ 120、 220を介して各シリンダ部に伝達することにより、洗浄ノズ ルを進出させることができる。また、可撓ラック 610は、金属製ケーブルの周囲を榭脂 で被覆した構造を有するので、可撓ラック 610のたわみや座屈を抑止できる。その結 果として、多段ノズルであっても洗浄ノズルの進出量を精密に制御することができる。
[0051] なお、可撓ラック 610が直進方向に進退するだけならば太径のワイヤを用いればよ いが、衛生洗浄装置本体 800の奥行きは多段式の洗浄ノズルの進出長より短いから 、洗浄ノズルを進退させる可撓ラック 610をガイド部 612で曲げて衛生洗浄便座装置 本体 800に収納する必要がある。よって、本具体例のように、曲げに強いケーブルを 用いるのが好ましい。
[0052] さらに、第 1及び第 2のシリンダ部 200、 300の基端部に係合機構 230、 330を設け 、可撓ラック 610にラッチ 250、 350を係合させた状態で進出させることにより、可撓ラ ック 610のたわみや座屈をほぼ完全に抑止できる。すなわち、ガイド部 612 (図 5参照 )力もノズルヘッド 100の固定部に到るまでの経路にガイドや支持が設けられてないと 、可撓ラック 610を押し出した時に、洗浄ノズルの中でたわんだり、座屈するおそれが ある。これに対して、本具体例においては、係合機構 230、 330を設け、ラッチ 250、 350が可撓ラック 610に係合した状態で可撓ラック 610を押し出すことができる。その 結果として、可撓ラック 610のたわみや座屈はほぼ完全に抑止され、歯車 624 (図 5 参照）の回転量により、洗浄ノズルの進出量をさらに精密に制御することが可能となる
[0053] また、可撓ラック 610は細径であり、衛生洗浄便座装置 800内で長手方向に摺動 可能に支持されるので、洗浄ノズルの進退駆動の機構を衛生洗浄装置 800内に収 納するスペースは小さくすることができる。
[0054] また、本具体例によれば、洗浄ノズルを進出させる際に、ノズルヘッド 100、第 1の シリンダ部 200、第 2のシリンダ部 300、の順に進出させることにより、これら可動部の 外周の全てをノズル洗浄室 500でむらなく洗浄することができる。その結果として、洗 浄ノズルを清潔且つ衛生的な状態で「おしり」などを洗浄することができる。また、予 め洗浄ノズルの外周表面を濡らしておくことにより、「おしり」などを洗浄する際に飛散 した汚物などの付着を抑制する効果も得られる。
[0055] 次に、本具体例における洗浄ノズルの後退の動作について説明する。
図 13及び図 14は、本具体例の洗浄ノズルの後退動作を説明するための模式図で ある。 図 13 (a)は、洗浄ノズルが完全に伸展した状態を表す。
この状態においては、ノズルヘッド 100、第 1のシリンダ部 200、第 2のシリンダ部 30 Οίまそれぞれ先端の方向に進出し、ストッノ 120、 220、 320力 スライダ 210、 310、 410と当接している。また、この状態においては、第 1及び第 2のシリンダ部の係合機 構 230、 330は、可撓ラック 610に係合している。なお、このように完全に進出した状 態の代わりに、図 11 (c)に関して前述したように、「おしり」などの洗浄位置にあっても よい。
[0056] このように洗浄ノズルが進出した状態において、使用者が「おしり」などの洗浄を終 了し、例えば、リモコンなどに設けられた停止スィッチを操作すると、ノズルヘッド 100 の吐水口 150からの吐水を停止し、「ノズル胴体洗浄」を実施しながら、洗浄ノズルの 後退動作が開始される。
[0057] すなわち、まずノズル洗浄室 500に設けられた吐水口 420から洗浄水 Wを噴射さ せる（図 3参照)。
そして、洗浄ノズルの後退を開始するために、可撓ラック 610が矢印 Fの方向に引 き戻される。すると、図 13 (b)に表したように、ノズルヘッド 100及び第 1のシリンダ部 200とともに第 2のシリンダ部 300が後退を開始し、第 3のシリンダ部 400に格納され る。この際に、第 2のシリンダ部 300はノズル洗浄室 500を通過しながら洗浄される。 つまり、第 2のシリンダ部 300の外周表面の全てをノズル洗浄室 500でむらなく洗浄 することができる。
[0058] 図 13 (b)に表したように、第 2のシリンダ部 300がそのストローク端の近くまで後退し 、係合機構 330のラッチ 350が係合解除部 630に当接すると、可撓ラック 610との係 合が解除される。
図 15は、第 2のシリンダ部 300の移動に伴う係合機構 330の状態の変化を例示す る部分拡大断面図である。
図 15 (a)に表したように、まず係合機構 330のラッチ 350が可撓ラック 610に係合し た状態で、第 2のシリンダ部 300が後退する。そして、図 15 (b)に表したようにラッチ 3 50が係合解除部 630のクサビ状の斜面に当接すると、コイルスプリング 340の付勢 力に対抗してラッチ 350を上方に持ち上げる作用力が生ずる。その結果として、ラッ チ 350と可撓ラック 610との係合が解除され、第 2のシリンダ部 300の後退は停止す る。
この後も、可撓ラック 610は矢印 Fの方向に引き戻され続ける。その際に、ラッチ 35 0は、コイルスプリング 340の付勢力と係合解除部 630により与えられる作用力との拮 抗状態に応じて、可撓ラック 610の凹凸の表面で空転する。コイルスプリング 340の 付勢力、係合解除部 630の傾斜形状、およびラッチ 350の当接面の形状を適宜設 定することにより、この状態においてラッチ 350を円滑に空転させ、可撓ラック 610に 過度の制動力が負荷されな 、ようにすることができる。
[0059] さて、このように、係合機構 330の係合が解除されると、第 2のシリンダ部 300は停 止し、第 1のシリンダ部 200がノズルヘッド 100とともに後退を続ける。この時、第 1の シリンダ部 200はノズル洗浄室 500を通過し、その外周表面の全てをノズル洗浄室 5 00でむらなく洗浄することができる。
[0060] 第 1のシリンダ部 200が後退すると、図 13 (c)に表したように第 1のシリンダ部 200の ストッパ 220 (または係合機構 230)が第 2シリンダ部 300のストッパ 320 (または係合 機構 330)に当接し、さらに後退することにより、第 2のシリンダ部 300の係合機構 33 0のラッチ 350を係合解除部 630の上に押し上げる。そして、図 14 (a)に表したように 、第 1のシリンダ部 200のラッチ 250が係合解除部 630のクサビ状の斜面に当接する と、図 15に関して前述したように、可撓ラック 610との係合が解除され、第 1のシリンダ 部 200は停止する。この後、可撓ラック 610は矢印 Fの方向に引き戻され、ラッチ 250 は、可撓ラック 610の凹凸の表面で空転する。
[0061] 第 1のシリンダ部 200が後退した後に、ノズルヘッド 100が後退する際にも、その外 周表面の全てをノズル洗浄室 500でむらなく洗浄することができる。そして、図 14 (b) に表したように、ノス、ノレヘッド 100のストッパ 120が第 1のシリンダ部 200のストッパ 22 0 (または係合機構 230)に当接し、さらに後退することにより、ラッチ 250を係合解除 部 630の上に押し上げる。このようにして、図 14 (c)に表したように、ストローク端まで 後退すると、洗浄ノズルは完全に収納された状態となる。
この後、ノズル洗浄室 500の中に収容されて!、るノズルヘッド 100の先端部の吐水 口 150から適宜水を噴射させることにより、「ノズル後洗浄」を実施してもよい。これに より、吐水口 150の詰まりなどを防止し、さらにノズルヘッド 100の先端部とノズル洗 浄室 500の内部を入念的に洗浄する効果も得られる。なお、ノズルヘッド 100に複数 の吐水口 150が設けられている場合には、「ノズル後洗浄」の際にも、これら吐水口 1 50の全てから水を噴射させるとよ!/、。
[0062] 以上説明したように、本具体例においては、係合機構 230、 330と係合解除部 630 とを設けることにより、洗浄ノズルを後退させる際に、第 2のシリンダ部 300、第 1のシリ ンダ部 200、ノズルヘッド 100、の順に後退させることができる。こうすることにより、こ れら可動部の外周の全てをノズル洗浄室 500でむらなく洗浄することができる。つまり 、多段式の洗浄ノズルの後退時に、「ノズル胴体洗浄」を効果的且つ確実に実施でき る。その結果として、多段式の洗浄ノズルであっても、清潔且つ衛生的な状態を維持 でき、清掃の手間が省けるとともに、汚物の付着などによる動作不良や故障を未然に 防ぐこともできる。
[0063] 図 16は、本実施形態の変型例に力かる洗浄ノズルの後退動作を表す模式断面図 である。 本変型例においては、係合解除部 630が設けられていない。係合解除部 6 30を設けなくても、後退動作に際しては、第 2のシリンダ部 300、第 1のシリンダ部 20 0、ノズルヘッド 100の順に後退させることができる。
[0064] すなわち、図 16 (a)に表したように洗浄ノズルが伸展した状態において、係合機構 230、 330のラッチは、それぞれ可撓ラック 610の凹部に係合している。従って、この 状態から可撓ラック 610が矢印 Aの方向に引き戻されると、ノズルヘッド 100、第 1の シリンダ部 200および第 2のシリンダ部 300の全てが後退を開始する。
そして、図 16 (b)に表したように第 2のシリンダ部 300が完全に後退してストッパ（図 示せず）に当接すると、その係合機構 330のラッチは可撓ラック 610の凹凸の表面で 空転を開始する。一方、ノズルヘッド 100と第 1のシリンダ部 200はさらに後退を続け る。
[0065] そして、図 16 (c)に表したように第 1のシリンダ部 200が完全に後退して、第 2のシリ ンダ部 300の係合機構 330 (またはストッパ 320)に当接すると、その係合機構 230の ラッチも可撓ラック 610の凹凸の表面で空転を開始する。
[0066] そして、可撓ラック 610がさらに矢印 Aの方向に引きもどされると、第 1のシリンダ部 2 00の係合機構 230のラッチと第 2のシリンダ 300の係合機構 330のラッチがいずれも 空転したままノズルヘッド 100が後退し、図 16 (d)に表したように洗浄ノズルが完全に 収納された状態となる。
以上説明したように、係合解除部 630を設けない場合でも、係合機構 230、 330の ラッチの作用により、第 2のシリンダ部 300、第 1のシリンダ部 200、ノズルヘッド 100 の順にノズル洗浄室 500を通過しながら後退させることができる。
[0067] なお、本変型例において、洗浄ノズルを進出させる際には、まず第 2のシリンダ部 3 00が第 1のシリンダ部 200及びノズルヘッド 100とともに進出し、その次に、係合機構 330のラッチが可撓ラック 610の凹凸の表面で空転した状態のまま第 1のシリンダ部 2 00がノズルヘッド 100とともに進出し、その後、係合機構 230、 330のラッチが可撓ラ ック 610の凹凸の表面でそれぞれ空転した状態のまま、ノズルヘッド 100が進出する
[0068] このように洗浄ノズルが進出する場合であっても、ノズルの後退の際に図 16に例示 したような順番で後退させ、ノズル洗浄室 500において十分に洗浄できれば、洗浄ノ ズルを清浄に維持することは可能である。
[0069] 次に、本実施形態のさらなる変型例について説明する。
図 17は、本実施形態のさらなる変型例にカゝかる洗浄ノズルを表す模式断面図であ る。
[0070] 本変型例にお ヽては、係合機構の代わりに、磁石と磁性体とを利用して、洗浄ノズ ルの進出'後退の順序を制御する。すなわち、ノズルヘッド 100の基端部付近には、 磁石 662が設けられている。同様に、第 1のシリンダ部 200および第 2のシリンダ部 3 00の基端部付近にも、磁石 664、 666が設けられている。
一方、第 1のシリンダ部 200の先端部付近には、磁性体 652が設けられている。同 様に、第 2のシリンダ部 300の先端部付近には、磁性体 654が設けられている。また 、第 3のシリンダ部 400の基端部付近には、磁性体 656が設けられている。これら磁 '性体 652、 654、 656は、磁石 662、 664、 666に引きつけられるように、 f列えば、コ バルトやニッケルなどの強磁性体力もなるものとすることができる。なお、図 17におい ては、スライダ 210、 310、 410は便宜上省略した力 これらスライダは、例えば、磁性 体 652、 654、 656と交互に設けたり、隣接して設けること力可會である。
[0071] そして、これら磁石や磁性体の間に作用する引力 ·斥力の関係を調整することによ り、洗浄ノズルの進出 '後退の順序を制御できる。例えば、図 17 (a)に表したように洗 浄ノズルが収納した状態において、磁石 662と磁石 664との間には斥力が作用し、 磁石 664と磁石 666との間には相対的に弱い引力が作用し、磁石 666と磁性体 656 との間には相対的に強い引力が作用するようにすると、洗浄ノズルの進出の順序を 好適にできる。
[0072] 図 18は、本変型例の洗浄ノズルの進出動作を説明するための模式断面図である。 すなわち、図 18 (a)に表した状態において、磁石 662と磁石 664との間には斥力が 作用し、磁石 664と磁石 666との間には弱い引力が作用し、磁石 666と磁性体 656と の間には強い引力が作用している。従って、可撓ラック 610が矢印 Fの方向に繰り出 されると、磁石 662と磁石 664との間に作用する斥力によって、まずノズルヘッド 100 が進出を開始する。
[0073] 図 18 (b)に表したようにノズルヘッド 100が完全に進出すると、そのストッパ 120が 第 1のシリンダ部 200に当接して駆動力が伝達される。この時、磁石 666と磁性体 65 6との間に作用する引力よりも、磁石 664と磁石 666との間に作用する引力のほうが 弱いので、第 2のシリンダ部 300は後退したままの状態を維持し、第 1のシリンダ部 20 0のみが進出を開始する。
[0074] そして、図 18 (c)に表したように第 1のシリンダ部 200が完全に進出すると、そのスト ッパ 220が第 2のシリンダ部 300に当接し、駆動力が伝達される。すると、第 2のシリン ダ部 300が、磁石 666と磁性体 652との間に作用する引力に打ち勝って進出を開始 する。このようにして、図 18 (d)に表したように、洗浄ノズルが伸展する。
[0075] 一方、このように洗浄ノズルが伸展した状態において、磁石 662と磁性体 652との 間に作用する引力と、磁石 664と磁性体 654との間に作用する引力と、の関係を調 整すると、洗浄ノズルの後退の順序を好適にできる。
[0076] 図 19は、本変型例の洗浄ノズルの後退動作を説明するための模式断面図である。 すなわち、図 19 (a)に表したように洗浄ノズルが伸展した状態において、磁石 662 と磁性体 652との間に作用する引力が相対的に大きくなり、磁石 664と磁性体 654の との間に作用する引力が相対的に小さくなるように調整する。また、この時、磁石 666 は、磁石 664からも磁性体 656からも、距離が遠いために引力や斥力は殆ど作用し ない。
[0077] この状態において、可撓ラック 610が矢印 Aの方向に引き戻されると、磁石 662と磁 性体 652との間に作用する引力と、磁石 664と磁性体 654との間に作用する引力と、 によって、ノズルヘッド 100とともに第 1のシリンダ部 200及び第 2のシリンダ部 300が 後退を開始する。
そして、図 19 (b)に表したように第 2のシリンダ部 300が第 3のシリンダ部 400のスト ツバ（図示せず）に当接する。この時、磁石 662と磁性体 652との間に作用する引力 は相対的に大き!、ため、磁石 664と磁性体 654との間に作用する引力に打ち勝って これらを引き離し、第 1のシリンダ部 200が後退を開始する。
[0078] そして、図 19 (c)に表したように、第 1のシリンダ部 200が後端まで後退すると、磁石 662と磁性体 652との間に作用する引力に打ち勝って、ノズルヘッド 100が後退を開 始する。このようにして、図 19 (d)に表したように洗浄ノズルが完全に収納された状態 となる。
[0079] 以上説明したように、ノズルヘッド 100や、第 1乃至第 3のシリンダ部 200、 300、 40 0に磁石や磁性体を適宜配置することにより、洗浄ノズルを所定の順序で進出させ、 後退させることができる。
[0080] なお、本変型例における磁石や磁性体の配置関係およびそれらの間に作用する 引力または斥力の関係は一例に過ぎない。すなわち、洗浄ノズルをその内側の要素 力 順に進出させるためには、洗浄ノズルが収納した状態において、その外側の要 素を収納状態に維持させる作用が相対的に大きくなるようにすればよい。例えば、本 変型例の場合には、洗浄ノズルを収納した状態において、第 2のシリンダ部 300を収 納状態に維持させようとする力が最も大きぐ第 1のシリンダ部 200を収納状態に維持 させようとする力がそれよりも小さぐノズルヘッド 100を収納状態に維持させようする 力は最も小さくなるかまたはこれとは逆にノズルヘッド 100を進出させようする力が作 用するようにすればよい。
[0081] 一方、洗浄ノズルが伸展した状態から後退する際に、その外側の要素から順に後 退させるためには、その内側の要素を伸展状態に維持させる作用が相対的に大きく なるようにすればよい。例えば、本変型例の場合には、洗浄ノズルが伸展した状態に おいて、ノズルヘッド 100を伸展状態に維持させようとする力が最も大きぐ第 1のシリ ンダ部 200を伸展状態に維持させようする力がそれよりも小さぐ第 2のシリンダ部 30 0を伸展状態に維持させようとする力は最も小さくなる力または第 2のシリンダ部 300 を後退させようとする力が作用するようにすればょ 、。
[0082] 以上説明したように、磁石と磁性体を用いてその引力 ·斥力を適宜調整することに よっても、洗浄ノズルを所定の順序で進出させ、後退させることが可能となる。
[0083] 次に、本実施形態において設けることができるシリンダ部、スライダ、ストッパなどに ついて具体例を参照しつつさらに詳細に説明する。
図 20は、収納状態における洗浄ノズルの断面構造を例示する模式図である。 また、図 21は、この洗浄ノズルの先端付近の部分断面図であり、
図 22は、この洗浄ノズルの基端部付近の部分断面図である。
[0084] 本具体例においては、ノズルヘッド 100と、第 1乃至第 3のシリンダ部 200、 300、 4 00は、金属製の円筒状体からなる。ただし、ノズルヘッド 100は、必ずしも金属製で ある必要はなぐ例えば、榭脂などにより形成してもよい。
[0085] ノズルヘッド 100や第 1乃至第 3のシリンダ部 200、 300、 400を金属により形成す ると、肉厚を薄くしても機械的な強度が十分に得られるために、多段式のノズルを形 成しても、ノズル部の太さの増加を抑制できる。また、表面にキズゃ変形が生じにくく 、長期間に亘り進出 ·後退動作を繰り返しても、円滑なスライド動作を維持できる。金 属材料として、例えばステンレスや表面をアルマイト処理したアルミニウムを用いると、 鲭が生じにくく長期間に亘り清潔性を維持できる点でも、衛生洗浄便座装置の洗浄ノ ズルの材料として有利である。
[0086] なお、ノズルヘッド 100や第 1乃至第 2のシリンダ部 200、 300の表面に、フィルムや 被覆層などをコーティングしてもよい。例えば、榭脂からなるフィルムなどをコーティン グすれば、汚れが付きにくぐ鲭が生じにくぐまた、スライド動作も円滑にできる。また 、セラミックスなどを含有した被覆層をコーティングしても、同様の効果が期待できる。
[0087] 一方、本具体例にお 、ても、これらノズルヘッド 100及び第 1乃至第 3のシリンダ部 200、 300、 400は、互いに直接接触してはおらず、榭脂など力もなる略リング状のス ライダ 210、 310、 410及びストッパ 120、 220、 320により当接支持された状態でスラ イド可能とされている。すなわち、スライダ 210、 310、 410は、第 1乃至第 3のシリンダ 部 200、 300、 400の先端付近の内側にそれぞれ設けられている。また、ストッパ 12 0、 220、 320は、ノス、ノレヘッド 100、第 1及び第 2のシジンダ咅 200、 300の基端咅 こ おいて周側方向に突出するようにそれぞれ設けられている。従って、例えば、ノズル ヘッド 100は、ストツバ 120とスライダ 210とに当接した状態で摺動自在に支持されて おり、第 1のシリンダ部 200とは直接接触しない。同様に、第 1のシリンダ部 200は、ス トツパ 220とスライダ 310とに当接した状態で摺動自在に支持されており、第 2のシリ ンダ部 300とは直接接触しない。第 2のシリンダ部 300についても、第 3のシリンダ部 400とは直接接触せず、ストッパ 320とスライダ 410とに当接した状態で摺動自在に 支持されている。
[0088] ノズルヘッド 100及び第 1乃至第 3のシリンダ部 200、 300、 400を金属により形成し た場合、これらの部材が互いに直接接触した状態でスライドをさせると、摺動抵抗が 大きくなり、キズゃ異音なども発生しやすくなる。また、これを防ぐために部材間の隙 間を大きくしすぎると、外部力 水などが侵入しやすくなる。
[0089] これに対して、本具体例においては、これら金属製の部材同士を直接接触させず、 樹月旨など力らなるスライダ 210、 310、 410及びストッノ 120、 220、 320により措動自 在に支持することで、摺動抵抗を小さくでき、キズなどの発生を防ぎ、外部からの水な どの侵入も抑制できる。
[0090] また、これらスライダ 210、 310、 410及びストッノ 120、 220、 320ίま、ノス、ノレヘッド 100や第 1及び第 2のシリンダ部 200、 300のストローク端を決定する役割も有する。 すなわち、収納状態においては、図 4に表したように、ストッパ同士が当接している。 つまり、ノズルヘッド 100や第 1及び第 2のシリンダ部 200、 300の後退限界は、これ らス卜ッノ 120、 220、 320【こより規帘 Uされる。
また、以下に図 8などを参照しつつ説明するように、ノズルヘッド 100や第 1及び第 2 のシリンダ咅 200、 300力進出すると、スライダ 210、 310、 410とス卜ッノ 120、 220、 320と力当接する。つまり、スライダ 210、 310、 410とス卜ッノ 120、 220、 320とによ り進出限界が規制される。
[0091] 一方、本具体例においては、第 1乃至第 3のシリンダ部 200、 300、 400の先端付 近に、略テーパ状に外径を狭窄した絞り部 Tが設けられ、また、最先端には中心軸に 向けて折り曲げられた折り込み部 Cが設けられている。
[0092] このような絞り部 T及び折り込み部 Cを設けることにより、これらシリンダ部 200、 300 、 400の先端からの水や異物などの侵入を抑制できる。また、仮にシリンダ部の外壁 に異物などが付着した場合でも、スライド動作に伴い容易に排除することができる。ま たさらに、洗浄ノズルを拭き掃除する際に、雑巾などがシリンダ部の先端に引つかか ることなく円滑に拭くことができ、また、手などを怪我する心配もない。
[0093] 図 23は、本具体例に設けられるスライダの一例を表す模式斜視図である。すなわ ち、同図は、スライダ 210、 310、 410を洗浄ノズルの先端側から眺めた斜視図である
[0094] また、図 24は、本具体例に設けられるストツバの模式斜視図である。同図も、ストツ ノ 120、 220、 320を洗浄ノズルのやや先端側から眺めた斜視図である。
[0095] スライダ 210、 310、 410ίま、その内周壁面 210S、 310S、 410S力 その内佃 Jに設 けられるノズルヘッド 100またはシリンダ部 200、 300〖こ摺動自在〖こ当接する。なお、 内周壁面 210S、 310S、 410Sを部分的に内側に膨らませ、その頂点をノズルヘッド 100またはシリンダ部 200、 300に摺動自在に当接させれば、洗浄水のカルキ成分 など力 S固ィ匕してスライダ 210、 310、 410とノス、ノレヘッド 100またはシリンダ咅 200、 30 0の固着する問題を抑制することができる。
[0096] 一方、ストツバ 120、 220、 320は、その基端側に周側方向に張り出した拡張部 121 、 221、 321を有する。この拡張部 121、 221、 321の外周壁面 121S、 221S、 321S 力 その外側に設けられるシリンダ部 200、 300、 400に摺動自在に当接する。
[0097] スライダ 210、 310、 410の材料としては、例えば、 PET (ポリエチレンテレフタレート )を用いることができる。また、ストッパ 120、 220、 320の材料としては、例えば POM (ポリオキシメチレン Zポリアセタール榭脂）などを用いることができる。これらの材料を 用いることにより、例えば、ステンレス製のノズルヘッド 100ゃシリンダ部 200、 300な どを摺動自在に当接支持することが容易となる。
[0098] また、スライダ 210、 310、 410〖こは、洗浄ノズルの基端側に向けて開口した凹部 2 12、 312、 412力設けられている。一方、ストッノ 120、 220、 320には、拡張咅 、 221、 321力 S洗净ノズノレの先端方向に向けて突出した突出咅 122、 222、 322力 S設 けられている。洗浄ノズルが伸展した状態において、これらスライダの凹部 212、 312 、 412と、ストッノの突出咅 122、 222、 322と力 ^係合することにより、ノス、ノレヘッド 100 ゃシリンダ部 200、 300、 400の回転を防止できる。
[0099] 一方、ストッノ 120、 220、 320の拡張咅 121、 221、 321に ίま、 Ml 24, 224、 3 24が設けられている。以下に詳述するように、この凹部 124、 224、 324は、その外 側に設けられるシリンダ部に形成された係合条部と係合し、収納状態や進出'後退動 作時における洗浄ノズルの回転を防止する役割を有する。
[0100] 図 25は、収納状態における第 1及び第 2のシリンダ部 200、 300の配置関係を表す 一部透視斜視図である。すなわち、同図はこれらシリンダ部を基端側から眺めた斜視 図である。
内側に配置された第 1のシリンダ部 200には、ストッパ 220が設けられている。また、 外側に配置された第 2のシリンダ部 300には、スライダ 310が設けられている。第 1の シリンダ部 200は、これらスライダ 310とストツバ 220に当接した状態で摺動自在に支 持されている。
[0101] また、第 2のシリンダ部 300には、そのスライド方向に対して平行に係合条部 304が 設けられている。係合条部 304は、シリンダ部 300の中心軸方向に突出し、ストッパ 2 20に設けられた凹部 224と係合している。なお、同様の係合条部は、第 1のシリンダ 部 200にも設けられる力 図 25においては、簡略ィ匕のために図示を省略した。
[0102] 第 2のシリンダ部 300は、係合条部 304と凹部 224とが係合した状態のままスライド する。このように、第 2のシリンダ部 300に設けられた係合条部 304をその内側のスト ツバ 220に設けられた凹部 224と係合させることにより、収納状態および進出 '後退 動作時におけるシリンダ部 300の回転を防止できる。その結果として、ノズルヘッド 1 00に設けられた吐水口 150からの吐水方向のズレを防止し、常に一定の方向に吐 水させることができる。
[0103] 図 26は、伸展状態における第 1及び第 2のシリンダ部 200、 300の配置関係を表す 一部透視斜視図である。
また、図 27は、図 26の一部拡大図である。これらの図は、シリンダ部を基端側から 眺めた斜視図である。
第 1のシリンダ部 200がそのストローク端まで進出した状態においても、第 2のシリン ダ部 300に設けられた係合条部 304とストッパ 220に設けられた凹部 224とは係合し た状態にある。さらに、スライダ 310に設けられた凹部 312と、ストッパ 220に設けられ た突出部 222と、が係合する。その結果として、これらシリンダ部 200、 300の相対的 な回転をさらに強固に阻止される。
[0104] このように、洗浄ノズルを伸展させた状態において、その回転をさらに強固に阻止 することにより、例えば、洗浄ノズルを清掃する際にも、その回転を防止できる。すな わち、洗浄ノズルを清掃する際には、ストローク端まで進出させた状態で雑巾などで 拭く場合もある。この時、洗浄ノズルには、回転方向に力が作用する場合もある。これ に対して、本具体例においては、係合条部 304と凹部 224とを係合させ、さらに、凹 部 312と突出部 222とを係合させることにより、洗浄ノズルの回転を強固に阻止するこ とができる。その結果として、洗浄ノズルを清掃しても吐水方向のズレを防ぐことがで き、常に一定の方向に吐水させることができる。
[0105] 洗浄ノズルの清掃は、衛生洗浄便座装置の便座に使用者が着座して!/ヽな 、状態 で実施される。また、その際には、洗浄ノズルを完全に伸展させた状態とすることが望 ましい。このため、洗浄ノズルの清掃のためのスィッチを設けることが望ましい。このよ うなスィッチは、衛生洗浄便座装置の本体に設けてもよぐまた、衛生洗浄便座装置 のリモコンに設けてもよい。
[0106] 図 28は、衛生洗浄便座装置のリモコンの操作パネルを例示する模式図である。
本具体例のリモコンは、温水洗浄便座装置の動作を制御するためのスィッチ類を 表面に備え、例えば、おしり洗浄スィッチ 951、温風乾燥スィッチ 952、停止スィッチ 953などが設けられている。また、水洗便器に洗浄水を流すための自動洗浄も可能 とされ、大洗浄スィッチ 954や小洗浄スィッチ 955が設けられている。そして、赤外線 LED (light emitting diode)を用いた送信部 958が設けられ、温水洗浄便座装置へ 信号が送信される。
[0107] 洗浄ノズルの清掃は、その頻度が相対的に低ぐまた特殊な操作であるため、その ためのスィッチは、蓋の内部に設けるとよい。
図 29は、リモコン 950の蓋の内部の設定操作パネルを例示する模式図である。 すなわち、本具体例のリモコン 950は、その正面の蓋 960の内側に、各種の設定ス イッチなどが設けられている。そして、洗浄ノズルを清掃するための「ノズルそうじ」スィ ツチ 970も設けられている。使用者が「ノズルそうじ」スィッチ 970を操作すると、便座 に着座していない状態でも、洗浄ノズルが図 1 (b)に表したように完全に伸展した状 態となる。この時に、図 26及び図 27に関して前述したように、スライダ 210、 310、 41 0とストッノ 120、 220、 320と力係合して、洗浄ノズルの回転が強固に阻止される。し たがって、使用者が布や紙で洗浄ノズルを拭き掃除する際に、ある程度、力を入れて も、洗浄ノズルの回転は阻止できる。その結果として、吐水方向のズレや、洗浄ノズル 及びその内部に設けられた機構部の破損などを防止できる。
[0108] 次に、本具体例の多段式の洗浄ノズルの動作について説明する。
図 30は、洗浄ノズルの進出の動作を表す模式一部断面図である。なお、図 30は、 洗净ノズルを上方から眺めた模式図である。
[0109] 多段式の洗浄ノズルの進出動作に際しては、内側の要素力 順次進出するように することができる。すなわち、図 30 (a)に表したように洗浄ノズルが収納された状態か ら、まず、図 30 (b)に表したように、ノズルヘッド 100が洗浄室 500を通過しながら進 出する。次に、図 30 (c)に表したように、第 1のシリンダ部 200がノズル洗浄室 500を 通過しながら進出する。最後に、第 2のシリンダ部 300がノズル洗浄室 500を通過し ながら進出し、洗浄ノズルが伸展した状態となる。
[0110] このように洗浄ノズルの可動部の内側から進出させ順次ノズル洗浄室 500を通過さ せることにより、ノズル洗浄室 500においてノズルの可動部の外周表面の全てをむら なく洗浄できる。すなわち、衛生洗浄便座装置を使用する際には、図 1 (b)及び図 30 (d)に表したように洗浄ノズルを伸展させた状態あるいはこれに近い状態で、使用者 の「おしり」などに水を噴射させる。この洗浄動作により、汚物などを落として「おしり」 などを清潔に洗浄できる。
[0111] そして、本具体例によれば、「おしり」などを洗浄するために洗浄ノズルが進出する 際に、ノズノレへッ lOO、第 1のシジンダ咅 200、第 2のシジンダ咅 300、の川頁にノズノレ 洗浄室 500で洗浄しながら通過させることができる。その結果として、伸展状態にお いて外部に露出する洗浄ノズルの可動部の外周表面を全てむらなく洗浄することが 可能となる。その結果として、洗浄ノズルを常に清潔な状態に維持でき、衛生洗浄便 座装置を衛生的に望ましい状態に維持できる。また、「おしり」などを洗浄する際に、 汚物などが洗浄ノズルに飛散することある力 本実施形態によれば、予め洗浄ノズル の外周表面は全てむらなく濡らされた状態とされているので、汚物などが付着しに《 なる。その結果として、使用後の洗浄ノズルも清潔にでき、また、洗浄ノズルの清掃の 手間が省け、また汚物の付着による洗浄ノズルの動作の不具合や故障なども未然に 防ぐことができる。同様の効果は、ノズルそうじ（図 29参照）のために洗浄ノズルを進 出させる場合にも得られる。
[0112] また、このように洗浄ノズルが進出する際に、各シリンダ部に設けた係合条部（例え ば、 304)は、各ストツバに設けた保持凹部（例えば、 224)に係合した状態のままスラ イドするので、これら要素の回転を防止できる。その結果として、吐水方向のズレを解 消し、安定した洗浄効果が得られる。
[0113] 次に、本具体例の洗浄ノズルの後退動作について説明する。
図 31は、洗浄ノズルの後退の動作を表す模式一部断面図である。なお、図 31も、 洗净ノズルを上方から眺めた模式図である。
[0114] 図 31 (a)に表したように洗浄ノズルが伸展した状態から、まず、第 2のシリンダ部 30 0がノズルヘッド 100及び第 1のシリンダ部 200と連動してノズル洗浄室 500を通過し ながら後退し、図 31 (b)に表したように、第 3のシリンダ部 400の中に格納される。次 に、第 1のシリンダ部 200がノズルヘッド 100と連動してノズル洗浄室 500を通過しな 力 後退し、図 31 (c)に表したように、第 2のシリンダ部 300の中に格納される。最後 に、ノズルヘッド 100がノズル洗浄室 500を通過しながら後退し、図 31 (d)に表したよ うに、第 1のシリンダ部 200の中に格納される。
[0115] このように、洗浄ノズルの後退動作に際して洗浄ノズルの可動部の外側カゝら順次後 退させノズル洗浄室 500を通過させることにより、ノズル洗浄室 500においてノズルの 可動部の外周表面の全てをむらなく洗浄できる。すなわち、図 1 (b)及び図 31 (a)に 表したように洗浄ノズルを伸展させた状態あるいはこれに近 、状態で、使用者の「お しり」などに水を噴射させ洗浄する際に、汚物などが洗浄ノズルの表面に付着するこ とがあり得る。
[0116] これに対して、本実施形態によれば、第 2のシリンダ部 300、第 1のシリンダ部 200、 ノズルヘッド 100、の順にノズル洗浄室 500で「ノズル胴体洗浄」を実施しながら通過 させることができる。つまり、伸展状態において外部に露出していたこれら可動部の 外周表面を全てむらなく洗浄することが可能となる。その結果として、洗浄ノズルを常 に清潔な状態に維持でき、衛生洗浄便座装置を衛生的に望ましい状態に維持でき る。また、洗浄ノズルの清掃の手間を減らし、また汚物の付着による洗浄ノズルの動 作の不具合や故障なども未然に防ぐことができる。同様の効果は、ノズルそうじ (図 2 9参照）のために洗浄ノズルを進出させる場合にも得られる。
[0117] また、このように洗浄ノズルが後退する際にも、各シリンダ部に設けた係合条部（例 えば、 304)は、各ストツバに設けた保持凹部（例えば、 224)に係合した状態のままス ライドするので、これら要素の回転を防止できる。その結果として、吐水方向のズレを 解消し、安定した洗浄効果が得られる。
[0118] 次に、本具体例におけるノズルヘッド 100の吐水機構について説明する。
図 32 (a)及び (b)は、本具体例のノズルヘッド 100の内部構造の 2つの具体例を例 示する模式断面図である。
ノズルヘッド 100の先端付近には、例えば、第 1の吐水口 150A、第 2の吐水口 15 0B、第 3の吐水口 150Cが設けられている。これら吐水口は、例えば、通常の「おしり 洗浄」、「やわらかモード」の「おしり洗浄」、「ビデ洗浄」などの用途に適宜使い分ける ことができる。すなわち、これら吐水口 150A〜150Cの構造や開口径、吐水方向な どを適宜調節することにより、使用者の好みや用途に応じた各種の水流を使い分け ることがでさる。
[0119] これら吐水口 150A〜150Cは、通水経路により切替機構 160に接続されている。
切替機構 160は、ステータ 162とロータ 164とを有する。ステータ 162には、吐水口の 数に対応した複数の通水口が設けられ、例えば通水経路 152を介して吐水口 150A に水を供給する。なお、図 32には、吐水口 150Aに接続された通水経路 152のみを 表したが、吐水口 150B、 150C〖こ到る通水経路 154、 156も、図示しない経路でス テータ 162に設けられた通水口にそれぞれ連通している。
一方、ステータ 162の上流側には、これに隣接してロータ 164が設けられている。口 ータ 164には、ひとつの通水口 166が設けられている。ロータ 164は、モータ 170の 出力軸 172に接続されて回転され、ロータ 164に設けられた通水口 166からステータ 162に設けられた複数の通水口のいずれかに水を供給する役割を有する。給水チュ ーブ 180 (図 9参照)から供給された水は、通水路 182を介して分配室 184に供給さ れる。分配室 184に導入された水は、ロータ 164の回転により選択されたステータ 16 2の通水口を介して第 1乃至第 3の吐水口 150A〜150Cのいずれかに導かれ、吐水 される。また、ロータ 164の回転角度を調節することにより、ステータ 162の通水口の 開度を変化させ、水量を制御することもできる。
[0120] 一方、分配室 184とモータ 170との間には仕切板 174が設けられ、 Yパッキン 176 により防水構造が形成されている。つまり、仕切板 174からみてモータ 170の側は大 気雰囲気にあり、モータ 170への漏水を確実に防止できる。
[0121] 本具体例によれば、ロータ 164を適宜回転させることにより、第 1乃至第 3の吐水口 150A〜150Cのいずれかを選択して吐水させたり、また、その水圧（または水量）を 好みのレベルに調節することができる。
そして、本具体例によれば、切替機構 160とモータ 170とをノズルヘッド 100に内蔵 させることにより、ノズルヘッド 100に接続する給水チューブ 180の数を一本で済ます ことができる。つまり、洗浄ノズルの中に配設する給水チューブ 180を一本のみにで きる。その結果として、給水チューブに干渉されることなぐ多段式の洗浄ノズルを円 滑に進出 ·後退させることができる。
[0122] ここで、図 32 (a)及び (b)に表した 2つの具体例を比較すると、 (a)に表した具体例 の場合には、通水路 182はノズルヘッド 100の上部に設けられ、（b)に表した具体例 の場合には、通水路 182はノズルヘッド 100の下方に設けられている。
ここで、ノズルヘッド 100における水の流路について説明すると、図 32 (a)に表した 具体例の場合には、通水路 182を介して供給された水は、下方に向けて分配室 184 に流入する。そして、ロータの通水口 166及びステータ 162の通水口を通過し、通水 経路 152において、さらに下方に向けて流れた後に、上方に向けて流れ、吐水口 15 OAカゝら放出される。
[0123] ここで、通水経路 152がー端下方に向かって形成されるのは、吐水口 150A力も放 出される吐水の水流や放出角度などを制御するためである。つまり、吐水口 150Aか ら放出される吐水の水流や角度などを制御するためには、通水経路 152を一端下方 に向け、ノズルヘッド 100の高さ方向の厚みをできるだけ利用した水路を形成するこ とが望ましい。これに対して、ステータ 162に設けられる複数の通水口を全てノズルへ ッド 100の下端に形成することは困難である。従って、ステータ 162に設けられた通 水口から吐水口 150A〜150Cに到るそれぞれの通水経路には、下方に向かう流路 を設けなければならない。
[0124] 図 32 (b)に表した具体例の場合、通水路 182を介して供給された水は、上方に向 けて分配室 184に流入する。そして、ロータの通水口 166及びステータ 162の通水 口を通過し、通水経路 152において、逆に下方に向けて流れた後に、上方に向けて 流れ、吐水口 150Aから放出される。つまり、通水路 182から一端上方に向けて流れ 、その後に通水経路 152において逆に下方に流れるために、水流の方向が上下にク ランク状に変化する。しかし、このように水流の方向がクランク状に変化すると、圧力 損失が大きくなり、吐水口 150A力 の吐水圧力が低下しやす！/、。
[0125] これに対して、図 32 (a)の具体例の場合、通水路 182を介して供給された水は、下 方に向けて分配室 184に流入する。そして、ロータの通水口 166及びステータ 162 の通水口を通過し、通水経路 152において、さらに下方に向けて流れた後に、上方 に向けて流れ、吐水口 150A力も放出される。つまり、通水路 182から通水経路 156 の最も低い地点までの水流は、略下方であり、水流の方向はクランク状には変化しな い。このため、図 32 (b)に表した具体例と比較して、圧力損失は小さくなり、吐水口 1 50Aからの吐水圧力を高くすることができる。
[0126] 以上説明したように、水流の方向による圧力損失を考慮すると、図 32 (b)に表した ように、通水路 182をノズルヘッド 100の下方に配置するよりも、図 32 (a)に表したよ うに、通水路 182をノズルヘッド 100の上方に配置したほうが有利である。このため、 洗净ノズルの内部に配設する給水チューブ 180も、図 9に例示したように、洗浄ノズ ルの上方に配置したほうが有利である。つまり、洗浄ノズルの中において、可撓ラック 610は下方に設け、給水チューブ 180は上方に設けるとノズルヘッド 100における水 流の圧力損失を低減できると!、う効果が得られる。
[0127] 次に、本実施形態の衛生洗浄便座装置の全体構成について説明する。
[0128] 図 33は、本発明の第 1の具体例に力かる衛生洗浄便座装置を上方力も眺めた模 式図である。
すなわち、この衛生洗浄便座装置は、腰掛便器 900の上部後方の平坦面 900Fに 設置された衛生洗浄便座装置本体 800を有する。衛生洗浄便座装置本体 800には 、便座 810と、便蓋 820と、が設けられている。また、便座 810に座った使用者の存 在を検知する着座センサ 830が適宜設けられて!/、る。
[0129] 図 34は、本具体例の衛生洗浄便座装置の便座 810と便蓋 820を取り外した状態を 表す模式斜視図である。
本具体例の衛生洗浄便座装置本体 800は、使用者が便座 810に座った状態で水 を噴射させて「おしり」などを洗浄することができる装置であり、商標名「ゥオシュレット」 などとして普及して 、るものと同様の機能を有する。衛生洗浄便座装置本体 800に は、その他にも例えば、濡れた「おしり」を乾かす「温風乾燥機能」や、便座 810を暖 める「便座暖房機能」、腰掛便器内の臭 ヽを除去する「脱臭機能」などを設けることが できる。また、使用者の接近を検知して便蓋 820を自動的に開き、使用者がいなくな ると便蓋 820を自動的に閉じる「オート開閉機能」を設けることもできる。これらの機能 は、衛生洗浄便座装置本体 800に設けられた操作部（図示せず)を適宜操作するこ とにより実行'設定でき、また、トイレの壁面などに設置されたリモコン (図示せず)を操 作すること〖こより実行させることち可會である。
[0130] またさらに、リモコン操作などにより腰掛便器 900に洗浄水を流す「自動水洗機能」 を、衛生洗浄便座装置本体 800に付カ卩してもよい。これは、ロータンク 920ゃフラッシ ュバルブの排水機構を動作させる駆動機構を設け、この駆動機構を動作させる信号 を衛生洗浄便座装置本体 800から出力して、腰掛便器 900に自動的に洗浄水を流 す機能である。
[0131] そして、本具体例においては、衛生洗浄便座装置本体 800は水洗腰掛便器 900 の上部後方の平坦面 900Fに設置され、その前面 805が腰掛便器 900のボウル 910 の開口の形状に沿って湾曲している。なおここで、「後方」とは、図 33に表したように、 通常ロータンク 920やフラッシュノ レブなどが設置される側であり、通常の使用態様 において使用者力もみて遠い側を意味する。そして、この湾曲した前面 805の左右 には、前方に向けて延出した延出部 800Pが設けられている。また、湾曲した前面 80 5には、「おしり」を洗浄するための洗浄ノズルを出し入れするための開口部 807が設 けられている。開口部 807には、塞ぎ板 825が設けられ、洗浄ノズルは、この塞ぎ板 8 25の裏側に収容されている。
[0132] 図 35は、本発明の第 2の具体例の衛生洗浄便座装置を表す模式図である。
すなわち、本具体例においては、衛生洗浄便座装置本体 800の前端は直線状で あり、腰掛便器 900のボウル 910の上に延出して、破線 Aにて表したように、その一 部を覆うように設けられて 、る。このように衛生洗浄便座装置本体 800がボウル 910 に延出していると、その裏側が溜水力 の「跳ね」などにより汚れやすぐまた、この延 出した部分には、男性の小用の際などに小水が力かりやすくなる。
[0133] これに対して、第 1具体例においては、図 33及び図 34に表したように、衛生洗浄便 座装置本体 800はボウル 910に僅かに延出している。その結果、汚れにくぐまた、 男性の小用の際などにも小水がかかりにくくなる。また、掃除の際にいちいち衛生洗 浄便座装置本体 800を腰掛便器 900から取り外す手間が省け、掃除が極めて容易 となる。またさらに、見た目にもすつきりとして、見栄えがよぐ使用者に対して清潔感 や衛生感を与え、快適な使!、心地のトイレ装置を提供できる。
[0134] 図 36は、第 1具体例の衛生洗浄便座装置本体 800の内部構成を例示する透視図 である。
すなわち、衛生洗浄便座装置本体 800の中央付近には、図 1乃至図 32に関して 前述した洗浄ノズルが設けられる。洗浄ノズルの後方〖こは、可撓ラック 610を収納す る収納パイプ 612が設けられている。また、洗浄ノズルの向かって右側には、温風乾 燥装置 870が設けられ、開閉自在に設けられた塞ぎ板 804を介して使用者の「おしり 」などに温風を吹き付け可能とされている。さらにその右側には、脱臭装置 850が設 けられている。本具体例の場合、脱臭装置 850の一部は、右側の延出部 800Pに突 出して収容されている。
[0135] 一方、洗浄ノズルの向かって左側には、洗浄ノズルに温水を供給するための水路 系 860が設けられている。この水路系 860は、例えば、ノ レブユニット 862、熱交換 ユニット 863、流調ユニット 864などを有する。そして、これら水路系 860の前方に制 御基板 880が内蔵されている。制御基板 880は、衛生洗浄便座装置の各部を制御 する電気回路を有する。制御基板 880を水路系 860の上に設けることにより、結露や 万が一の漏水の際にも、ショートや漏電を防止できる。そして、制御基板 880を左側 の延出部 800Pに突出させることにより、限られた収容スペースを有効に活用できる。
[0136] 図 1乃至図 32に関して前述した洗浄ノズルは、収納状態においては、塞ぎ板 825 の背後に内蔵されている。塞ぎ板 825は、例えば、スプリング（図示せず)などにより 通常は開口部 807を閉じた位置に付勢されている。そして、洗浄ノズルが進出する際 に、洗浄ノズルに押され付勢力に対抗して開く。または、ァクチユエータなどを用いて 塞ぎ板 825を開閉可能としてもよい。
[0137] 本具体例によれば、洗浄ノズルを多段式とすることにより、収納状態においては、衛 生洗浄便座装置本体 800の中にコンパクトに収容でき、一方、使用者の「おしり」など を洗浄した後に、ノズルヘッド 100ゃシリンダ部 200、 300の表面をむらなく洗浄する ことができる。特に、本具体例においては、衛生洗浄便座装置本体 800の前面はボ ウル 910を覆わず、ボウル 910の開口部の湾曲側壁面と略連続あるいはそれよりも 後方 (ボウル 910から遠ざ力る方向）に後退して設けられる。従って、衛生洗浄便座 装置本体 800の奥行きを短くする必要がある。これに対して、本具体例の洗浄ノズル は、例えば 3段式の構造を採用することにより、コンパクトに収納することができ、限ら れた奥行きの衛生洗浄便座装置本体 800の中に内蔵することが可能となる。また、 洗净ノズルを 3段式とすることにより、その先端の吐水口を衛生洗浄便座装置本体 8 00の前面 805から十分に遠くまで進出させ、「おしり」などに確実に洗浄水を噴射す ることがでさる。
[0138] そして、使用後に、洗浄ノズルの表面をむらなく胴体洗浄することができ、常に清潔 で清掃の手間も省け、動作不良や故障なども生じにくい衛生洗浄便座装置を提供で きる。
[0139] 以上、本実施形態の衛生洗浄装置の全体構成の一例について説明した。
次に、本実施形態において用いることができる洗浄ノズルのさらなる変型例につい て説明する。本変形例においては、ノズルヘッド 100に接続した給水チューブを屈曲 させて、シリンダ内壁またはストツバに圧接させることにより摩擦力を生じさせる。こうす ることにより、シリンダに対して後退するための駆動力を与えることができ、各シリンダ 部を所定の順序で後退させることができる。
[0140] 図 37は、本変型例の洗浄ノズルの動作を概念的に説明するための模式断面図で ある。 本変型例においては、ノズルヘッド 100に給水チューブ 180の一端が接続さ れている。給水チューブ 180を介して供給された水は、ノズルヘッド 100に設けられ た吐水口 150から吐水される。そして、給水チューブ 180は、第 1及び第 2のシリンダ 部にそれぞれ設けられたストッパ 220、 320の貫通口 225、 325を介して第 2のシリン ダ部 300から後方に引き出され、前方 (ノズルヘッド 100の方向）に折り返されて、基 部 700に隣接して固定された給水端部 186に接続されている。なお、給水チューブ 1 80は、例えばナイロンのような柔軟性と弾性とを併せ持つ榭脂などの材料により形成 されている。
[0141] なお、本変型例においては、図 1などに関して前述した第 3のシリンダ部 400は設け られておらず、第 2のシリンダ部 300のストッパ 320に設けられた凹部（図示せず）と基 部 700に設けられたレール部（図示せず）とが嵌合することにより、第 2のシリンダ部 3 00が基部 700に対して摺動自在に支持されて 、る。
[0142] 図 37 (a)に表したように洗浄ノズルが伸展した状態から、可撓ラック 610が矢印 Aの 方向に引き戻されると、ノズルヘッド 100及びこれに接続されて 、る給水チューブ 18 0が後退を開始する。この時、給水チューブ 180は、ノズルの後方で折り返されている ので、その屈曲部 180Rにおいて外側に大きく膨らもうとする力が働いている。このた め、給水チューブ 180はストッパ 320の貫通孔 325の内壁に対して矢印 Sの方向に 圧接し、給水チューブ 180とストッパ 320との間には相対的に大きな摩擦力が生ずる 。この摩擦力により、後退するための駆動力を給水チューブ 180からストッパ 320に 与えることができる。そして、この摩擦力が、第 2のシリンダ部 300と基部 700との間に 生ずる摩擦力よりも大きい場合には、給水チューブ 180の後退動作に連動して第 2 のシリンダ部 300も後退を開始する。後に具体例を紹介するように、本発明者の試作 検討の結果によれば、給水チューブ 180を図 37に表したように屈曲させることにより 、給水チューブ 180とストッパ 320との間の摩擦力を、第 2のシリンダ部 300と基部 70 0との間の摩擦力よりも大きくすることは容易であった。
[0143] このように、給水チューブ 180とのストッパ 320との間に生ずる摩擦力を利用して第 2のシリンダ部 300に後退するための駆動力を付与し、第 2のシリンダ部 300がそのス トローク端まで後退すると、図 37 (b)に表した状態となる。この時、給水チューブ 180 はやはり屈曲しており、外側に大きく膨らもうとする力が作用している。このため、給水 チューブ 180はストッパ 320のみならずストッパ 220の貫通口 225の内壁に対しても、 矢印 Sの方向に圧接する。
[0144] この状態で可撓ラック 610がさらに引き戻されると、第 2のシリンダ部 300はストロー ク端で規制されているため、給水チューブ 180はストッパ 320の貫通口 325の内壁を 滑りながら後退する。そして、給水チューブ 180とストッパ 220の貫通口 225の内壁と の間に生ずる摩擦力により、ストッパ 220に後退するための駆動力が付与され、この 摩擦力力 第 1のシリンダ部 200と第 2のシリンダ部 300との間に生ずる摩擦力よりも 大きい場合には、給水チューブ 180の後退に連動して第 1のシリンダ部 200も後退す る。この場合も、本発明者の試作の結果によれば、給水チューブ 180を屈曲させるこ とにより、給水チューブ 180とストッパ 220との間に生ずる摩擦力を、第 1のシリンダ部 200と第 2のシリンダ部 300との間に生ずる摩擦力よりも大きくすることは容易であつ た。
[0145] 第 1のシリンダ部 200がそのストローク端まで後退して、図 37 (c)に表した状態にな ると、給水チューブ 180はストッパ 220の貫通口 225及びストッパ 320の貫通口 325 の内壁をそれぞれ滑りながら後退し、最終的に、図 37 (d)に表したようにノズルヘッド 100が後退して洗浄ノズルが完全に収納された状態となる。
[0146] 以上説明したように、本変型例によれば、洗浄ノズルの中を貫通する給水チューブ 180を屈曲させることにより、給水チューブ 180とストッパ 320、 220との間に摩擦力 を発生させ、第 2のシリンダ部 300、第 1のシリンダ部 200、ノズルヘッド 100の順に後 退させることができる。従って、これら可動部の外周の全てをノズル洗浄室 500でむら なく洗浄することができる。
[0147] なお、本変型例においては、給水チューブ 180をストッパ 320、 220の貫通口 325 、 225の内壁に摺接させたが、その代わりに給水チューブ 180を第 1及び第 2のシリ ンダ部 200、 300の内壁に摺接させてもよい。
また、本変型例においては、給水チューブ 180を屈曲させたが、その代わりに柔軟 性と弾性とを併せ持つ線状体をノズルヘッド 100に接続し、洗浄ノズルの中を貫通さ せ外部で屈曲させてもよい。このような線状体は、図 37に関して説明した給水チュー ブ 180と同様の作用を奏し、ストッパ 220、 320または第 1及び第 2のシリンダ部 200 、 300の内壁に摺接して好適な摩擦力を発生させることができる。その結果として、第 2のシリンダ部 300、第 1のシリンダ部 200、ノズルヘッド 100の順に後退させることが できる。
[0148] またさらに、このように摩擦力を発生させる給水チューブや線状体は、一本のみ設 けてもよぐあるは複数設けてもよい。以下に具体例を挙げて説明するように、複数の 給水チューブある ヽは線状体を設けると、より大きな摩擦力を容易に得られる点で有 利である。
[0149] 次に、図 37に表した洗浄ノズルの具体例について説明する。
図 38及び図 39は、本具体例の洗浄ノズルの組立図である。すなわち、図 38は、基 部 700に洗浄ノズルを取り付ける前の状態を表し、図 39は、基部 700に洗浄ノズル を取り付けた状態を表す。
[0150] 洗浄ノズルの基部 700の脇には、流調ユニット 864が隣接して設けられている。流 調ユニット 864には、ノズルヘッド 100への給水経路とノズル洗浄室 500への給水経 路の切替や水勢の調節を行う切替弁や、ノズルヘッド 100の吐水口力 の吐水のモ ードを切り替える流路切替弁などが内蔵されている。また、ノズルヘッド 100から吐水 される水の水勢に脈動を与える脈動発生装置を内蔵させてもよい。図 38に表した具 体例の場合、流調ユニットには、 3つの給水端部 186A、 186B、 186Cが設けられ、 これらにそれぞれ給水チューブ 180A、 180B、 180Cが接続されている。給水端部 1 86Aは、通常の「おしり洗浄」の吐水を供給する。給水端部 186Bは、「ビデ洗浄」の 吐水を供給する。給水端部 186Cは、「旋回洗浄」の吐水を供給する。なお、「旋回洗 浄」とは、ノズルヘッド 100の中に形成された空洞内で旋回流を形成し、この旋回流 により回転する回転体の先端力 螺旋状に吐水を放出させる洗浄モードである。また 、流調ユニット 864に脈動発生装置も内蔵させる場合、振動が生ずるので、基部 700 及び流調ユニット 864を衛生洗浄装置本体 800の内部に取り付ける際に、防振ゴム などを介して取り付けるとよい。
[0151] 一方、基部 700の上部両側には、レール 710が設けられている。これらレール 710 は、後に詳述するように第 2のシリンダ部 300に設けられるストツバ 320の凹部と嵌合 し、第 2のシリンダ部 300を摺動自在に支持する。
[0152] 本具体例においては、 3本の給水チューブ 180A、 180B、 180Cを屈曲させて洗 浄ノズルの中に導入して!/、る。これら 3本の給水チューブを洗浄ノズルのストッパに摺 接させることにより、図 37に関して前述したような後退動作を確実に実行させることが できる。
[0153] 図 40及び図 41は、本具体例の洗浄ノズルの断面構造を表す模式図である。すな わち、図 40は、洗浄ノズルが収納された状態を表し、図 41は、洗浄ノズルが進出した 状態を表す。
第 2のシリンダ部 300の中に、第 1のシリンダ部 200、ノズルヘッド 100がこの順に収 容される構造とされている。洗浄ノズルが完全に収納された状態において、ノズルへ ッド 100の先端部は、ノズル洗浄室 500の中にほぼ収容された状態とされている。ま た、第 1のシリンダ部 200の後端にはストッパ 220が設けられ、第 2のシリンダ部 300 の後端にはストッパ 320が設けられて!/、る。
[0154] 図 42は、ノズルヘッド 100の後端を眺めた模式図である。
ノズルヘッド 100の後端には、給水チューブ 180A、 180B、 180Cを接続する入水 端部 130A、 130B、 130Cがそれぞれ設けられている。入水端部 130Aには給水チ ユーブ 180Aが接続され、通常の「おしり洗浄」のための洗浄水が供給される。入水 端部 130Bには給水チューブ 180Bが接続され、「ビデ洗浄」のための洗浄水が供給 される。入水端部 130Cには給水チューブ 180Cが接続され、「旋回洗浄」のための 洗浄水が供給される。
[0155] 図 43 (a)及び (b)は、第 1のシリンダ部 200のストッパ 220を 2方向から眺めた斜視 図である。
ストッノ 220には、 4つの貫通口 225A、 225B、 225C、 225D力設けられている。 貫通口 225Aには、給水チューブ 180Aが揷通される。また、貫通口 225Bには、給 水チューブ 180Bが揷通され、貫通口 225Cには、給水チューブ 180Cが揷通される 。また、貫通口 225Dには、可撓ラック 610が揷通される。
[0156] これら貫通口 225A〜225Cの内壁に給水チューブ 180A〜180Cがそれぞれ摺 接することにより、図 37に関して前述したような摩擦力が発生し、給水チューブ 180A 〜180Cの後退に連動して第 1のシリンダ部 200を後退させることができる。
[0157] 図 44 (a)及び (b)は、第 2のシリンダ部 300のストッパ 320を 2方向から眺めた斜視 図である。
第 2のシリンダ部 300の後端には、給水チューブ 180A〜180Cが屈曲する方向に 開口する切り欠き 300Sが設けられている。そして、この切り欠き 300Sのまわりにスト ッパ 320が設けられている。ストッノ 320は、単一の貫通口 325を有する。 3本の給水 チューブ 180A〜180C及び可撓ラック 610は、いずれもこの貫通口 325を適宜揷通 する。そして、屈曲した 3本の給水チューブ 180A〜180Cのうちで、特に、給水チュ ーブ 180A、 180Bが貫通口 325の内壁に摺接することより、図 37に関して前述した ような摩擦力が発生し、給水チューブ 180A、 180Bの後退に連動して第 2のシリンダ 部 300を後退させることができる。
[0158] また、ストッパ 320の下方には、対向する一対の凹部 326が設けられている。これら 凹部 326は、基部 700に設けられたレール 710 (図 38参照）に嵌合し、第 2のシリン ダ部 300を摺動自在に支持する。
[0159] 図 45は、ノズル洗浄室 500を前方から眺めた模式図である。
また、図 46は、ノズル洗浄室 500を斜め上方から眺めた模式図である。
[0160] 本具体例におけるノズル洗浄室 500は、下方が開口されている点では、図 1、図 3 及び図 4に表したものと同一である力 前面において洗浄ノズルの全周を取り囲んで いる点で、図 1、図 3及び図 4に表したものとは異なる。またさらに、ノズル洗浄室 500 の先端付近において、その左右両側に支持体 550が設けられている。
[0161] 図 47は、支持体 550の斜視図である。
これら支持体 550は、ノズル洗浄室 500の両側に、例えはスナップフィットにより取り 付けることができる。そして、これら支持体 550は、洗浄ノズルが伸展した状態におい て第 2のシリンダ部 300を両側から支持し、左右方向のブレを防止する作用を有する 。また例えば、ノズルヘッド 100から脈動水を吐水させる場合などは、洗浄ノズルが振 動することがある。このような場合に、支持体 550をゴムなどの弾性体により形成する と、振動を吸収し、防振効果が得られる。
[0162] 一方、本具体例においては、基部 700から前方に延出させた防止壁 720が設けら れている。防止壁 720は、ノズル洗浄室 500の下方の開口の後方を塞ぎ、ノズル洗 浄室 500の中で吐水した洗浄水が衛生洗浄装置本体 800の内部後方に飛散するの を防止する役割を有する。また、例えば、ノズル洗浄室 500の前方力も小水などが侵 入した場合となども、防止壁 720を設けることにより、これら小水などが衛生洗浄装置 本体 800の内部後方に侵入することを防止できる。
[0163] 図 48乃至図 51は、本具体例の洗浄ノズルの後退動作を表す模式図である。
図 48は、衛生洗浄装置本体 800のケースプレート 801に取り付けられた洗浄ノズ ルが、完全に伸展した状態を表す。この状態において、 3つの給水端部 186A〜18 6Cにそれぞれ接続された 3本の給水チューブ 180A〜 180Cは、大きく屈曲して第 2 のシリンダ部 300の中に引き込まれている。これら 3本の給水チューブのうちで、特に 屈曲部の外側に位置する給水チューブ 180A、 180Bは、第 2のシリンダ部 300のス トツパ 320の貫通口 325の内壁に強く圧接し、大きな摩擦力を生ずる。従って、後退 動作のために可撓ラック 610が引き戻されると、給水チューブ 180A、 180Bの後退 動作に連動して第 2のシリンダ部 300も後退を開始する。
[0164] なお、第 2のシリンダ部 300が後退するにつれて、ストッパ 320の貫通口 325の内壁 と給水チューブ 180A、 180Bとの当接状態は少しずつ変化する。例えば、図 49に表 したように第 2のシリンダ部 300がストローク端まで後退した状態においては、給水チ ユーブ 180A、 180Bがストッパ 320の貫通口 325の内壁に殆ど当接しないようにする こともできる。このような場合には、給水チューブ 180A、 180Bとストッパ 320との間に 摩擦力は殆ど発生しない。但し、この時に給水チューブ 180A〜180Bと第 1のシリン ダ部 200のストッパ 220との間で摩擦力が発生し、第 1のシリンダ部 200に対して後 退する駆動力が伝搬される。このようにして第 1のシリンダ部 200が後退する時に、第 1のシリンダ部 200と第 2のシリンダ部 300との間の摩擦力よりも、第 2のシリンダ部 30 0と基部 700との間の摩擦力のほうが小さければ、第 2のシリンダ部 300も連動して後 退する。
[0165] そして、図 49に表したように、第 2のシリンダ部 300がそのストローク端まで後退する と、給水チューブ 180A、 180Bは、ストッパ 320の貫通口 325の内壁を滑りながらさ らに後退を続ける。その時も、給水チューブ 180A〜180Cは大きく屈曲しているので 外側に膨らもうとする力が作用し、第 1のシリンダ部 200のストッパ 220の貫通口 220 A〜220C (図 43参照）のそれぞれの内壁に給水チューブ 180A〜180Cが圧接し て摩擦力が生じている。ストッパ 220の場合には、 3つの貫通口 220A〜220Cのそ れぞれにおいて摩擦力が発生するので、 3本の給水チューブ 180A〜180C力も第 1 のシリンダ部 200に対して後退させる力を強く作用させることができる。
[0166] 図 50に表したように、第 1のシリンダ部 200がそのストローク端まで後退すると、給水 チューブ 180A〜180Cはストッパ 320、 220の貫通口の内壁を滑りながら後退を続 け、図 51に表したようにノズルヘッド 100が後退して、洗浄ノズルが完全に収納され た状態となる。
[0167] 以上説明したように、給水チューブ 180A〜180Cを屈曲させ、ストツバに摺接させ ることにより、第 2のシリンダ部 300、第 1のシリンダ部 200、ノズルヘッド 100の順に後 退させることができる。
なお、例えば、給水チューブ 180A〜180Cとストッパ 320との間の摩擦力が多少 小さい場合でも、ノズルヘッド 100と第 1のシリンダ部 200との間の摩擦力と、第 1のシ リンダ部 200と第 2のシリンダ部 300との間の摩擦力力 第 2のシリンダ部 300と基部 7 00との間の摩擦力よりも大きければ、ノズルヘッド 100の後退に連動して、第 1のシリ ンダ部 200及び第 2のシリンダ部 300を後退させることができる。つまり、本具体例に おいては、このような各要素間の摩擦力の大小関係も利用することも可能である。
[0168] 例えば、ノズルヘッド 100と第 1のシリンダ部 200との間の摩擦力と、第 1のシリンダ 部 200と第 2のシリンダ部 300との間の摩擦力は、洗浄ノズルを完全に伸展させた状 態において強くすることが容易である。例えば、図 26及び図 27に関して前述したよう に、伸展した状態において、スライダの凹部とストツバの凸部とを係合させることにより 、より強い摩擦力が得られる。つまり、このように洗浄ノズルを完全に伸展させた状態 力も後退させる時には、第 2のシリンダ部 300から順番に後退させることがより容易と なる。従って、例えば、洗浄ノズルを後退させる際に、ー且、完全に伸展させて力も後 退を開始すると、第 2のシリンダ部 300、第 1のシリンダ部 200、ノズルヘッド 100の順 に後退させることがより容易となる場合もある。
[0169] 以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発 明は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、ノズルヘッドゃシリンダ部 の形状や構造、数、配置関係などについて変更を加えたものであっても、本発明の 要旨を備える限りにおいて、本発明の範囲に包含される。例えば、第 3のシリンダ部 4 00を基部 700に対してスライドさせて、洗浄ノズルの進出時には第 2のシリンダ部 30 0をノズル洗浄室 500から完全に進出方向に露出させてもょ 、。
[0170] また、図 1乃至図 36に関して前述した特徴部分は、技術的な可能な範囲において いかようにも組合せることができ、これら組合せにより得られた衛生洗浄便座装置及 びトイレ装置についても、本発明の要旨を含む限りにおいて本発明の範囲に包含さ れる。
[0171] また、本発明の衛生洗浄便座装置及びトイレ装置に含まれる、脱臭装置、温風乾 燥装置、着座センサ、筐体、リモコン、腰掛便器、ロータンクなどの各要素については 、当業者が適宜設計変更することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得るこ とができるものも本発明の要旨を含む限り、本発明の範囲に包含される。
[0172] その他、本発明の実施の形態として上述した衛生洗浄便座装置及びトイレ装置を 基にして、当業者が適宜設計変更して実施しうるすベての衛生洗浄便座装置及びト ィレ装置も同様に本発明の範囲に属する。
産業上の利用可能性
[0173] 本発明によれば、衛生洗浄便座装置及びこれを備えたトイレ装置において、多段 式の洗浄ノズルを正確に進退させることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 吐水口を有するノズルヘッドと、
前記ノズルヘッドの少なくとも一部を格納可能な第 1のシリンダ部と、
前記第 1のシリンダ部の少なくとも一部を格納可能な第 2のシリンダ部と、 前記ノズルヘッドと前記第 1及び第 2のシリンダ部の少なくとも 、ずれかを進出ある いは後退させる駆動手段と、
を備え、
前記駆動手段は、
一端が前記ノズルヘッドに接続された可撓ラックと、
モータと、
前記モータの回転を前記可撓ラックに伝達する伝達機構と、
を有し、
前記モータの回転に応じて前記ノズルヘッドと、前記第 1及び第 2のシリンダ部の少 なくともいずれかを進出あるいは後退させることを特徴とする衛生洗浄便座装置。
[2] 前記可撓ラックは、金属のケーブルと、前記ケーブルを被覆する榭脂部と、を有す ることを特徴とする請求項 1記載の衛生洗浄便座装置。
[3] 前記ノズルヘッドは、進出した状態において前記第 1のシリンダ部に当接する第 1 のストッパを有し、
前記第 1のシリンダ部は、進出した状態にお 、て前記第 2のシリンダ部に当接する 第 2のストツバを有し、
前記ノズルヘッドと前記第 1及び第 2のシリンダ部が後退した状態から進出させる際 に、
前記伝達機構が前記可撓ラックに前記モータの回転を伝達すると、前記ノズルへッ ドが進出し、
前記第 1のストツバが前記第 1のシリンダ部に当接すると前記ノズルヘッドと前記第 1 のシリンダ部とが連動して進出し、
前記第 2のストツバが前記第 2のシリンダ部に当接すると前記ノズルヘッドと前記第 1 及び第 2のシリンダ部が連動して進出することを特徴とする請求項 1記載の衛生洗浄 便座装置。
[4] 前記第 2のシリンダ部を摺動可能に支持した支持部をさらに備え、
前記ノズルヘッドと前記第 1のシリンダ部との間に作用する摩擦力よりも前記第 1の シリンダ部と前記第 2のシリンダ部との間に作用する摩擦力のほうが大きぐ
前記第 1のシリンダ部と前記第 2のシリンダ部との間に作用する摩擦力よりも前記第 2のシリンダ部と前記支持部との間に作用する摩擦力のほうが大き!/、ことを特徴とす る請求項 1または 3に記載の衛生洗浄便座装置。
[5] 前記ノズルヘッドに水を供給する給水チューブと、
前記第 1のシリンダ部の内側に設けられ、少なくとも 2つの貫通口を有する第 1の隔 壁と、
前記第 2のシリンダ部の内側に設けられ、少なくとも 2つの貫通口を有する第 2の隔 壁と、
をさらに備え、
前記可撓ラックは、前記第 1の隔壁の 2つの貫通口のいずれか一方と、前記第 2の 隔壁の 2つの貫通口のいずれか一方と、をそれぞれ貫通し、
前記給水チューブは、前記第 1の隔壁の 2つの貫通口のいずれか他方と、前記第 2 の隔壁の 2つの貫通口のいずれか他方と、をそれぞれ貫通することを特徴とする請 求項 1記載の衛生洗浄便座装置。
[6] 前記ノズルヘッドと前記第 1及び第 2のシリンダ部を洗浄可能なノズル洗浄室をさら に備え、
前記第 2のシリンダ部は、進出した状態にぉ 、て前記ノズル洗浄室を貫通あるいは 前記ノズル洗浄室よりも進出側に位置し、
前記駆動手段は、前記ノズルヘッドと前記第 1及び第 2のシリンダ部が進出した状 態力 後退させる際に、前記ノズルヘッドと前記第 1及び第 2のシリンダ部を連動して 後退させた後に、前記ノズルヘッドと前記第 1のシリンダ部とを連動して後退させ、そ の後に前記ノズルヘッドをさらに後退させることを特徴とする請求項 1記載の衛生洗 浄便座装置。
[7] 前記駆動手段は、 前記第 1のシリンダ部と前記可撓ラックとの係合状態を制御する第 1の制御手段と 前記第 2のシリンダ部と前記可撓ラックとの係合状態を制御する第 2の制御手段と さらにを有し、
前記ノズルヘッドと前記第 1及び第 2のシリンダ部が進出した状態から後退させる際 に、前記第 1の制御手段が第 1のシリンダ部と前記可撓ラックとの係合を維持し前記 第 2の制御手段が第 2のシリンダ部と前記可撓ラックとの係合を維持した状態で前記 ノズルヘッドと前記第 1及び前記第 2のシリンダ部を後退させた後に、前記第 1の制御 手段が第 1のシリンダ部と前記可撓ラックとの係合を維持し前記第 2の制御手段が第 2のシリンダ部と前記可撓ラックとの係合を解除した状態で前記ノズルヘッドと前記第 1のシリンダ部を後退させ、その後に前記第 1の制御手段が第 1のシリンダ部と前記 可撓ラックとの係合を解除した状態で前記ノズルヘッドをさらに後退させることを特徴 とする請求項 6記載の衛生洗浄便座装置。
[8] 前記第 1の制御手段は、前記可撓ラックに対して付勢された係合部材と、前記係合 部材に対して前記可撓ラックから離間する方向に作用力を及ぼす係合解除部材と、 を有することを特徴とする請求項 7記載の衛生洗浄便座装置。
[9] 前記ノズルヘッドと前記第 1及び第 2のシリンダ部が後退した状態において、前記ノ ズルヘッドの先端部は、前記第 1のシリンダ部から突出し且つ前記ノズル洗浄室の中 に収納されていることを特徴とする請求項 7記載の衛生洗浄便座装置。
[10] 前記ノズルヘッドに水を供給する屈曲した給水チューブをさらに備え、
前記給水チューブの一端は、前記第 1及び第 2のシリンダ部の外側に設けられた給 水端部に接続され、
前記給水チューブの他端は、前記第 1及び第 2のシリンダ部を通して前記ノズルへ ッドに接続され、
前記給水チューブが前記第 2のシリンダ部に摺接することにより、前記ノズルヘッド と前記 1及び第 2のシリンダ部とを連動して後退させる駆動力の少なくとも一部を前記 第 2のシリンダ部に与えることを特徴とする請求項 7記載の衛生洗浄装置。
[11] 前記ノズルヘッドの後部に設けられた第 1の後部部材と、
前記第 1のシリンダ部の前部に設けられた第 1の前部部材と、
前記第 1のシリンダ部の後部に設けられた第 2の後部部材と、
前記第 2のシリンダ部の前部に設けられた第 2の前部部材と、
をさらに備え、
前記ノズルヘッドが前記第 1のシリンダ部に対して相対的に進出した際に、前記 第 1の後部部材と前記第 1の前部部材とが当接し係合することにより前記第 1のシリン ダ部に対する前記ノズルヘッドの相対的な回転が規制され、
前記第 1のシリンダ部が前記第 2のシリンダ部に対して相対的に進出した際に、前 記第 2の後部部材と前記第 2の前部部材とが当接し係合することにより前記第 2のシ リンダ部に対する前記第 1のシリンダ部の相対的な回転が規制されることを特徴とす る請求項 1記載の衛生洗浄便座装置。
[12] 前記吐水口力 水を噴射させて使用者の身体の一部を洗浄する際に操作する第 1 のスィッチと、
前記ノズルヘッド及びシリンダ部の少なくとも一部を清掃する際に操作する第 2のス イッチと、
をさらに備え、
前記第 1のスィッチが操作された時は、前記前部部材とこれに係合すべき前記後部 部材の組み合わせのうちの少なくともいずれかは係合した状態にはならず、
前記第 2のスィッチが操作された時は、前記前部部材とこれに係合すべき前記後部 部材の組み合わせのすべては係合した状態となることを特徴とする請求項 11記載の 衛生洗浄便座装置。
[13] 前記後部部材のそれぞれは、係合凹部と突出部のいずれか一方を有し、
前記前部部材のそれぞれは、係合凹部と突出部のいずれか他方を有し、 前記後部部材と前記前部部材とが当接すると、前記係合凹部と前記突出部とが係 合することを特徴とする請求項 11記載の衛生洗浄便座装置。
[14] 前記シリンダ部のそれぞれは、前記進出の方向に対して平行に設けられた係合条 部を有し、 前記後部部材のそれぞれは、保持凹部を有し、
前記ノズルヘッド及び前記シリンダ部は、その後部部材に設けられた前記保持凹 部と、この保持凹部に隣接する前記シリンダ部に設けられた前記係合条部と、が係合 した状態で進出及び後退することを特徴とする請求項 11記載の衛生洗浄便座装置
[15] 腰掛便器と、
請求項 1〜14のいずれか 1つに記載の衛生洗浄便座装置と、
を備えたことを特徴とするトイレ装置。
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