CN110700364A - 一种可伸缩的两段式喷枪、智能坐便器及控制方法 - Google Patents

一种可伸缩的两段式喷枪、智能坐便器及控制方法 Download PDF

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田镇龙
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种可伸缩的两段式喷枪、智能坐便器及控制方法,涉及卫生洁具领域,所述可伸缩的两段式喷枪包括一喷枪本体、设置于所述喷枪本体中的喷枪,所述喷枪包括滑动设置于所述喷枪本体内的喷枪外筒和滑动设置于所述喷枪外筒内的喷枪内筒,所述喷枪本体上设置有用于驱动所述喷枪外筒和喷枪内筒滑动的喷枪驱动机构,所述喷枪内筒包括一设置于前端并用于对用户待清洗部位进行清洗的喷头组件。本发明对喷枪结构进行了改进,通过两段式喷枪提高了喷枪清洗距离,实现了在喷枪整体结构较小的情况下提高喷枪长度的功能。

Description

一种可伸缩的两段式喷枪、智能坐便器及控制方法
技术领域
本发明涉及卫生洁具领域,特别涉及一种可伸缩的两段式喷枪、智能坐便器及控制方法。
背景技术
目前市场上,各式各样的坐便器层出不穷,其主打功能以及结构设计各有特点。如目前流行的智能坐便器,其具有诸多功能:如臀部清净、下身清净、移动清净、坐圈保温、暖风烘干、自动除臭、静音落座等等。人们可以通过按钮面板来进行操作,甚至还可使用遥控装置以实现这些功能,在使用的时候,只要手握遥控器轻轻一按,所有功能都可轻松实现。
虽然智能坐便器具有各式各样的功能,但其一个最核心的功能就是自动对用户待清洗部位进行清洗,实现该功能的主要模块为喷枪,但现有技术中实现该功能的喷枪结构仍存在缺陷:如可清洗距离较短,无法实现在喷枪整体结构较小的情况下提高喷枪长度。
发明内容
本发明的目的是提供一种可伸缩的两段式喷枪、智能坐便器及控制方法,旨在解决现有技术中喷枪可清洗距离较短,无法实现在喷枪整体结构较小的情况下提高喷枪长度的问题。
本发明实施例提供一种可伸缩的两段式喷枪,应用于智能坐便器上,所述可伸缩的两段式喷枪包括一喷枪本体、设置于所述喷枪本体中的喷枪,所述喷枪包括滑动设置于所述喷枪本体内的喷枪外筒和滑动设置于所述喷枪外筒内的喷枪内筒,所述喷枪本体上设置有用于驱动所述喷枪外筒和喷枪内筒滑动的喷枪驱动机构,所述喷枪内筒包括一设置于前端并用于对用户待清洗部位进行清洗的喷头组件。
本发明实施例还提供一种智能坐便器,其包括如上所述的可伸缩的两段式喷枪。
本发明实施例还提供一种如上所述的可伸缩的两段式喷枪的控制方法,其包括:
控制喷枪内筒先相对喷枪外筒向外滑动;
当所述喷枪内筒向外滑动到位后,控制喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向外滑动;
在喷枪外筒以及喷枪内筒滑动过程中,对喷枪外筒以及喷枪内筒进行清洗。
本发明实施例还提供一种如上所述的可伸缩的两段式喷枪的控制方法,其包括:
当所述喷枪外筒向外滑动到位后,控制所述喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向内滑动;
当所述喷枪外筒向内滑动到位后,控制所述喷枪内筒相对喷枪外筒向内滑动;
在喷枪外筒以及喷枪内筒滑动过程中,对喷枪外筒以及喷枪内筒进行清洗。
本发明实施例还提供一种如上所述的可伸缩的两段式喷枪的控制方法,其包括:
控制喷枪内筒先相对喷枪外筒向外滑动;
当所述喷枪内筒向外滑动到位后,控制喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向外滑动;
当所述喷枪外筒向外滑动到位后,控制所述喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向内滑动;
当所述喷枪外筒向内滑动到位后,控制所述喷枪内筒相对喷枪外筒向内滑动;
在喷枪外筒以及喷枪内筒滑动过程中,对喷枪外筒以及喷枪内筒进行清洗。
本发明实施例提供了一种可伸缩的两段式喷枪、智能坐便器及控制方法,所述可伸缩的两段式喷枪包括一喷枪本体、设置于所述喷枪本体中的喷枪,所述喷枪包括滑动设置于所述喷枪本体内的喷枪外筒和滑动设置于所述喷枪外筒内的喷枪内筒,所述喷枪本体上设置有用于驱动所述喷枪外筒和喷枪内筒滑动的喷枪驱动机构,所述喷枪内筒包括一设置于前端并用于对用户待清洗部位进行清洗的喷头组件。本发明实施例对喷枪结构进行了改进,通过两段式喷枪提高了喷枪清洗距离,实现了在喷枪整体结构较小的情况下提高喷枪长度的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪的分解结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪中喷枪的分解结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪中喷枪内筒的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪的另一分解结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪中喷枪与连接件配合时的剖面结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪在初始状态下的剖面结构示意图;
图8为图7中A部分的局部放大图;
图9为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪在喷枪内筒向外滑动状态下的剖面结构示意图;
图10为图9中B部分的局部放大图;
图11为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪在喷枪内筒滑动至与喷枪外筒形成锁定结构时的剖面结构示意图;
图12为图11中C部分的局部放大图;
图13为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪在喷枪外筒向外滑动状态下的结构示意图;
图14为图13中D部分的局部放大图;
图15为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪的内部结构示意图;
图16为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪在喷枪外筒向外滑动到位时的另一视角剖面结构示意图;
图17为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪中喷枪外筒的分解结构示意图;
图18为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪中喷枪体的分解结构示意图;
图19为本发明实施例提供的一种可伸缩的两段式喷枪中喷头的分解结构示意图;
图20为本发明实施例提供的一种智能坐便器的结构示意图;
图21为本发明实施例提供的一种智能坐便器打开主机壳体后的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
结合图1至图3所示,本发明实施例提供的可伸缩的两段式喷枪包括一喷枪本体1、设置于所述喷枪本体1中的喷枪2,所述喷枪2包括滑动设置于所述喷枪本体1内的喷枪外筒3和滑动设置于所述喷枪外筒3内的喷枪内筒4,所述喷枪本体1上设置有用于驱动所述喷枪外筒3和喷枪内筒4滑动的喷枪驱动机构8,如图4所示,所述喷枪内筒4包括一设置于前端并用于对用户待清洗部位进行清洗的喷头组件6。
本实施例中,所述可伸缩的两段式喷枪,顾名思义,就是包含两段可以伸缩的部分,具体来说是指喷枪外筒3和喷枪内筒4,其中喷枪外筒3可在所述喷枪本体1内部来回滑动,从而实现喷枪外筒3的伸缩效果,喷枪内筒4可在所述喷枪外筒3内部来回滑动,从而实现喷枪内筒4的伸缩效果。采用两段式喷枪的好处是可以在喷枪2整体长度受限的情况下增大喷枪2的可伸缩范围,从而方便对用户待清洗部位进行清洗。即所述喷枪外筒3可相对喷枪本体1伸出,所述喷枪内筒4可相对喷枪外筒3伸出,然后利用喷枪内筒4前端的喷头组件6来进行清洗。所述喷枪内筒4与喷枪外筒3的来回滑动是通过所述喷枪驱动机构8来进行驱动的,具体的驱动方式多种多样,例如可以由喷枪驱动机构8为喷枪内筒4与喷枪外筒3分别提供动力,分别控制二者的来回滑动,也可以由喷枪驱动机构8为其中一个提供动力,并结合结构设计来控制二者的来回滑动。
在一实施例中,如图5和图6所示,所述喷枪驱动机构8连接有一连接件15,所述喷枪驱动机构8驱动所述连接件15前后伸缩,所述连接件15的前端固定于所述喷枪内筒4上。
在本实施例中,所述喷枪驱动机构8是通过连接件15来驱动喷枪内筒4运动的,即通过驱动所述连接件15前后伸缩,由于连接件15一端固定在喷枪内筒4上,所以可以带动所述喷枪内筒4来回滑动,从而实现喷枪内筒4伸缩效果。
在一实施例中,所述喷枪驱动机构8包括一喷枪驱动电机81和转接齿轮82,所述喷枪驱动电机81连接于所述转接齿轮82,所述连接件15为柔性齿条,所述转接齿轮82与所述柔性齿条啮合。
在本实施例中,所述喷枪驱动电机81工作时可带动所连接的转接齿轮82转动,由于转接齿轮82与所述柔性齿条啮合,所以可将转接齿轮82的转动转换为柔性齿条的直线运动,即转接齿轮82绕一个方向转动时,则柔性齿条可朝一个方向直线运动,转接齿轮82绕另一个方向转动时,则柔性齿条可朝相反向直线运动。在一个具体应用场景中,所述喷枪驱动电机81连接有一转轴,所述转接齿轮82的中部设置有连接孔821,所述转轴固定于所述连接孔821中,从而使喷枪驱动电机81工作时驱动所述转接齿轮82转动。
在另一实施例中,所述喷枪驱动机构包括一喷枪驱动电机和转轮,所述喷枪驱动电机连接于所述转轮并驱动所述转轮转动,所述连接件为柔性钢带,所述转轮与所述柔性钢带连接并带动所述柔性钢带收卷或放卷,所述柔性钢带可由所述转轮的转动而进行收卷或放卷,在放卷的过程中,柔性钢带将向外伸出,在收卷的过程中,柔性钢带将向内缩回。
在一实施例中,所述喷枪外筒3外壁的末端与所述喷枪本体1内壁的末端卡合连接。在喷枪外筒3未伸出时,所述喷枪外筒3与喷枪本体1是卡合在一起的,即初始状态下喷枪外筒3外壁的末端与喷枪本体1内壁的末端卡合连接,所述喷枪本体1的前端设置有用于对喷枪外筒3外壁和喷枪内筒4外壁进行清洗的洗枪口16(结合图7所示)。上述实施例是针对喷枪内筒4以及喷枪外筒3向外滑动的情况,即喷枪内筒4由于与喷枪外筒3无卡合连接,所以喷枪内筒4先相对喷枪外筒3向外滑动,滑动到位后,喷枪外筒3带动喷枪内筒4一同相对喷枪本体1向外滑动,从而使喷枪外筒3以及喷枪内筒4的外壁在向外滑动时得以清洗。当然可以在所述喷枪外筒3上设置一卡槽挡块315,使喷枪内筒4滑动到卡槽挡块315的位置停止运动,即滑动到位,关于此部分的原理可以参照后续实施例的结构。
在一实施例中,所述喷枪外筒3外壁的末端设置有一第一外筒卡槽311,所述喷枪本体1内壁的末端设置有一与所述第一外筒卡槽311适配的喷枪本体卡扣17,所述喷枪本体卡扣17和/或所述第一外筒卡槽311为弹性件。关于这部分的内容结合在后续实施例中进行详述。
在一实施例中,当喷枪内筒4相对喷枪外筒3向外滑动到位时,所述喷枪内筒4外壁的末端与所述喷枪外筒3内壁的前端卡合连接;所述喷枪本体1的前端设置有用于对喷枪外筒3外壁和喷枪内筒4外壁进行清洗的洗枪口16(结合图7所示)。上述实施例是针对喷枪内筒4以及喷枪外筒3向内滑动的情况,即喷枪内筒4由于在向外滑动到位后与喷枪外筒3卡合连接,所以二者形成锁定结构,故喷枪外筒3会先带动喷枪内筒4一同相对喷枪本体1向内滑动,然后喷枪内筒4相对喷枪外筒3向内滑动,从而使喷枪外筒3以及喷枪内筒4的外壁在向内滑动时得以清洗。另外,可以设置将所述喷枪外筒3末端抵持在所述喷枪本体1的末端,这样当喷枪外筒3滑动至其末端抵持在所述喷枪本体1的末端时,可以使喷枪外筒3停止滑动,从而使喷枪内筒4与喷枪外筒3锁定结构解除,这样喷枪内筒4可以相对喷枪外筒3向内滑动。
在一实施例中,所述喷枪内筒4外壁的末端设置有一喷枪内筒卡扣511,所述喷枪外筒3内壁的前端设置有一与所述喷枪内筒卡扣511适配的第二外筒卡槽312;所述第二外筒卡槽的前端设置有用于抵住喷枪内筒卡扣511的卡槽挡块315。关于这部分的内容结合在后续实施例中进行详述。
在一实施例中,所述喷枪外筒3外壁的末端与所述喷枪本体1内壁的末端卡合连接;并且当喷枪内筒4相对喷枪外筒3向外滑动到位时,所述喷枪内筒4外壁的末端与所述喷枪外筒3内壁的前端卡合连接;所述喷枪本体1的前端设置有用于对喷枪外筒3外壁和喷枪内筒4外壁进行清洗的洗枪口16(结合图7所示);所述喷枪外筒3外壁的末端与所述喷枪本体1内壁的末端的卡合力小于所述喷枪内筒4外壁的末端与所述喷枪外筒3内壁的前端的卡合力,所述喷枪外筒3末端抵持在所述喷枪本体1的末端。上述实施例是同时针对喷枪内筒4以及喷枪外筒3向外滑动和向内滑动的情况,即喷枪内筒4先相对喷枪外筒3向外滑动,然后喷枪外筒3带动喷枪内筒4一同相对喷枪本体1向外滑动,从而使喷枪外筒3以及喷枪内筒4的外壁在向外滑动时得以清洗。并且喷枪外筒3可以先带动喷枪内筒4一同相对喷枪本体1向内滑动,然后喷枪内筒4相对喷枪外筒3向内滑动,从而使喷枪外筒3以及喷枪内筒4的外壁在向内滑动时得以清洗。本发明后续实施例主要针对同时考虑向外滑动和向内滑动的情况进行说明,显然,对于单独考虑向外滑动的情况,则可以参考其中向外滑动相关的部分结构,对于单独考虑向内滑动的情况,则可以参考其中向内滑动相关的部分结构。
在本实施例中,在初始状态下,所述喷枪外筒3外壁的末端与所述喷枪本体1内壁的末端卡合连接,所述喷枪内筒4则是通过所述连接件15来进行固定,所以在初始状态下不论是喷枪内筒4还是喷枪外筒3都不会发生滑动。
当喷枪驱动机构8工作并带动所述连接件15向前伸出时,由于喷枪外筒3外壁的末端在初始状态下与喷枪本体1内壁的末端卡合连接,所以喷枪外筒3实际上与喷枪本体1形成了锁定结构,二者形成一体,而此时喷枪内筒4与喷枪外筒3并未形成锁定结构,所以连接件15将会向喷枪内筒4施加向前的作用力,从而使喷枪内筒4随着连接件15一同运动,达到喷枪内筒4相对喷枪外筒3向外滑动的目的。当喷枪内筒4向外滑动到位时,所述喷枪内筒4外壁的末端与所述喷枪外筒3内壁的前端卡合连接,此时喷枪内筒4与喷枪外筒3形成锁定结构,喷枪外筒3与喷枪本体1也已形成锁定结构。此时喷枪驱动机构8会继续驱动连接件15向前伸出,由于所述喷枪外筒3外壁的末端与所述喷枪本体1内壁的末端的卡合力小于所述喷枪内筒4外壁的末端与所述喷枪外筒3内壁的前端的卡合力,所以此时喷枪外筒3与喷枪本体1的卡合连接会优先分离,在二者分离后实现解锁,喷枪外筒3与喷枪内筒4仍然处于锁定结构的状态,所以喷枪内筒4和喷枪外筒3整体会随着连接件15一同运动,达到喷枪外筒3带着喷枪内筒4向外滑动的目的。由于在上述过程中,喷枪内筒4优先向外滑动,喷枪外筒3再带着喷枪内筒4一同向外滑动,所以洗枪口16喷出的水流可以依次清洗到喷枪内筒4和喷枪外筒3,达到最佳清洗效果。显然,如果喷枪外筒3先向外滑动、喷枪内筒4再向外滑动,在这种情况下,只能清洗喷枪外筒3,喷枪内筒4无法得到清洗,而本发明实施例则解决了上述问题。
当喷枪驱动机构8工作并带动所述连接件15向内缩回时,由于此时喷枪内筒4和喷枪外筒3仍处于锁定结构的状态,而喷枪外筒3与喷枪本体1处于解锁状态,所以喷枪内筒4和喷枪外筒3会随着连接件15一同运动,达到喷枪外筒3带着喷枪内筒4一同相对喷枪本体1向内滑动的目的。在喷枪外筒3向内滑动到位后,所述喷枪外筒3外壁的末端与所述喷枪本体1内壁的末端重新形成卡合连接,即喷枪外筒3与喷枪本体1重新形成锁定结构。由于此时喷枪内筒4与喷枪外筒3也处于锁定结构的状态,所述喷枪外筒3外壁的末端与所述喷枪本体1内壁的末端的卡合力小于所述喷枪内筒4外壁的末端与所述喷枪外筒3内壁的前端的卡合力。此时如果连接件15继续向内缩回,那么会继续向喷枪内筒4施加向后的作用力,这样喷枪外筒3将会先与喷枪本体1分离,使喷枪外筒3继续向内滑动,而喷枪内筒4则无法缩回,所以本发明实施例限定了所述喷枪外筒3末端抵持在所述喷枪本体1的末端,即当喷枪外筒3与喷枪本体1形成锁定结构后,喷枪外筒3由于喷枪本体1末端的抵挡,而无法继续向内缩回,此时连接件15继续向内缩回的话,此时喷枪外筒3与喷枪本体1无法分离,喷枪内筒4与喷枪外筒3的卡合连接将会分离,使喷枪内筒4与喷枪外筒3解锁,喷枪内筒4将随着连接件15一同运动,使喷枪内筒4向内滑动,并最终使喷枪内筒4达到初始状态。在上述过程中,喷枪外筒3带着喷枪内筒4一同相对喷枪本体1先向内滑动,然后喷枪内筒4再相对喷枪外筒3向内滑动,所以洗枪口16喷出的水流可以依次清洗到喷枪外筒3和喷枪内筒4,达到最佳清洗效果。显然,如果喷枪内筒4先向内滑动、喷枪外筒3再向内滑动,在这种情况下,只能清洗喷枪外筒3,喷枪内筒4无法得到清洗,而本发明实施例则解决了上述问题。
本实施例中,为了对喷枪外筒3和喷枪内筒4均清洗到位,控制在喷枪伸出时是先伸出喷枪内筒4、再伸出喷枪外筒3,控制在喷枪缩回时是先缩回喷枪外筒3、再缩回喷枪内筒4,这样保证不论是在伸出还是缩回都能对喷枪外筒3和喷枪内筒4进行清洗。
显然,本发明实施例中,所述洗枪口16由于不仅要清洗喷枪外筒3外壁,同时也要清洗喷枪内筒4外壁,所以洗枪口16可以设置于所述喷枪本体1的前端,例如所述喷枪本体1内壁的前端。并且所述喷枪内筒4以及喷枪外筒3缩回后,所述洗枪口16应处于所述喷枪内筒4的前端,这样在喷枪内筒4先伸出后即可实现清洗的目的以及喷枪内筒4后缩回同样可以实现清洗的目的。本发明实施例中,是以洗枪口16设置在所述喷枪本体1的前端为例进行说明。显然,所述洗枪口16也可以设置在其他位置,例如设置在整个两段式喷枪的结构之外,如设置在两段式喷枪的固定装置上,或者设置在其他合适的位置,只要能实现用来对喷枪外筒3和喷枪内筒4进行清洗的目的即可。这些位置所构成的技术方案均属于本发明保护的范围。
在一实施例中,如图7和图8所示,所述喷枪外筒3外壁的末端设置有一第一外筒卡槽311,所述喷枪本体1内壁的末端设置有一与所述第一外筒卡槽311适配的喷枪本体卡扣17;所述喷枪内筒4外壁的末端设置有一喷枪内筒卡扣511,所述喷枪外筒3内壁的前端设置有一与所述喷枪内筒卡扣511适配的第二外筒卡槽312;所述第二外筒卡槽312的前端设置有用于抵住喷枪内筒卡扣511的卡槽挡块315;所述喷枪本体卡扣17和/或所述第一外筒卡槽311为弹性件,所述喷枪内筒卡扣511和/或所述第二外筒卡槽312也为弹性件。
在本实施例中,所述喷枪外筒3与所述喷枪本体1之间可通过结构件(即前述的喷枪本体卡扣17和第一外筒卡槽311)进行卡合连接,此处卡合的一个目的是在不使用喷枪时(即初始状态下)使喷枪外筒3保持其在喷枪本体1内的位置。而由于喷枪内筒4与所述连接件15固定,所以在不使用喷枪时可通过所述连接件15来保持其在喷枪外筒3内的位置。在本实施例中,所述喷枪内筒4与所述喷枪外筒3也可通过结构件(即前述的喷枪内筒卡扣511和第二外筒卡槽312)进行卡合连接,此处卡合的一个目的是在喷枪内筒4相对喷枪外筒3向外滑动到位后,使喷枪内筒4正好卡合在喷枪外筒3上,从而使喷枪内筒4保持其向外滑动到位后的位置。
具体地,所述喷枪本体卡扣17或所述第一外筒卡槽311可以是弹性件,或者所述喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311均为弹性件;所述喷枪内筒卡扣511或所述第二外筒卡槽312可以是弹性件,或者所述喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312均为弹性件。上述设置的好处是,使喷枪本体卡扣17与第一外筒卡槽311以及喷枪内筒卡扣511与第二外筒卡槽312并非完全固定死,在施加一定的作用力时可使喷枪本体卡扣17与第一外筒卡槽311分离(此处是喷枪外筒3相对喷枪本体1从内向外分离),以及使喷枪内筒卡扣511与第二外筒卡槽312分离(此处是指喷枪内筒4相对喷枪外筒3从外向内分离),从而实现喷枪内筒4与喷枪外筒3的顺序伸出与缩回。
具体地,在所述第二外筒卡槽312前端设置的卡槽挡块315,其作用是抵住喷枪内筒卡扣511继续向前滑动,因为在喷枪内筒4向外滑动至喷枪内筒卡扣511与第二外筒卡槽312卡合后,此时喷枪本体卡扣17也与第一外筒卡槽311卡合,所以喷枪内筒4与喷枪外筒3、喷枪外筒3与喷枪本体1同时处于锁定结构,此时喷枪内筒4需要继续向外滑动,所以本发明实施例在第二外筒卡槽312的前端设置所述卡槽挡块315,当喷枪内筒卡扣511与第二外筒卡槽312卡合之后,如果连接件15继续向喷枪内筒4施加向前的作用力,那么喷枪内筒卡扣511会受到卡槽挡块315的阻挡而无法继续向前滑动,所以此时所述喷枪内筒4外壁的末端与所述喷枪外筒3内壁的前端的卡合力远大于所述喷枪外筒3外壁的末端与所述喷枪本体1内壁的末端的卡合力,故而会使喷枪外筒3与喷枪本体1解除锁定结构,二者分离,使喷枪外筒3与喷枪内筒4一同相对喷枪本体1向外滑动。
具体地,如图7和图8所示,当连接件15被喷枪驱动机构8驱动并向前伸出时,连接件15将向喷枪内筒4施加向前的作用力,此时由于喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311卡合,所以喷枪外筒3与所述喷枪本体1之间形成锁定结构,而此时喷枪内筒卡扣511并未与所述第二外筒卡槽312卡合,所以喷枪内筒4将被连接件15推动并向外滑动,即喷枪内筒4相对于喷枪外筒3向外滑动。在向外滑动过程中,喷枪内筒4外壁的末端不断向前运动,其上的喷枪内筒卡扣511会与所述喷枪外筒3前端上的第二外筒卡槽312接触,如图9和图10所示,同时由于所述喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312至少一个为弹性件,所以喷枪内筒卡扣511与第二外筒卡槽312最终将会由于连接件15的作用力而接触并直至卡合。如图11和图12所示,在此状态下喷枪本体卡扣17与第一外筒卡槽311卡合,同时喷枪内筒卡扣511与第二外筒卡槽312卡合。当连接件15继续向前伸出时,此时连接件15继续向喷枪内筒4施加向前的作用力,由于所述喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311的卡合力小于所述喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312的卡合力,并且所述喷枪本体卡扣17与第一外筒卡槽311至少一个弹性件,所以在此时喷枪内筒4受到向前的作用力时,将会使喷枪本体卡扣17与第一外筒卡槽311利用弹性力优先分离,即喷枪外筒3开始向外滑动,在喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311彻底分离后,喷枪外筒3与喷枪本体1的锁定结构解除,所以喷枪外筒3将继续向外滑动,当喷枪外筒3相对喷枪本体1向外滑动到位后,此时喷枪驱动机构8停止驱动所述连接件,如图13和图14所示。另外,本发明实施例中也可以在喷枪外筒3伸出过程中,也可以选择滑动距离,因为对于不同用户来说,其臀部大小不同,所以待清洗部位的位置也不尽相同,所以可以适当调整滑动距离,而不控制喷枪外筒3向外滑动至极限位置。在一具体应用场景中,所述喷枪本体1是倾斜向下设置,这样所述喷枪外筒3和喷枪内筒4的前端都是倾斜向下设置。
当喷枪驱动机构8驱动所述连接件15向后缩回时,此时连接件15将向喷枪内筒4施加向后的作用力,由于此时所述喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311处于分离状态,而喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312处于卡合状态,所以喷枪内筒4与喷枪外筒3形成锁定结构,二者将保持目前的状态一同相对喷枪本体1向内滑动,在向内滑动过程中,喷枪外筒3上的第一外筒卡槽311逐步与喷枪本体1上的喷枪本体卡扣17接触,并由于所述喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311至少一个为弹性件,所以喷枪本体卡扣17与第一外筒卡槽311最终将会由于连接件15的作用力而接触并直至卡合。此时喷枪外筒3末端受到喷枪本体1内壁末端的限位作用无法继续缩回,而喷枪内筒4继续受到连接件15的作用力,使得喷枪内筒卡扣511与第二外筒卡槽312分离,从而使喷枪内筒4开始相对喷枪外筒3向内缩回,并最终缩回到位,喷枪驱动机构8停止驱动所述连接件15向内缩回,并通过连接件15保持喷枪内筒4缩回的位置。
需说明的是,本发明各实施例中,不论是喷枪内筒4还是喷枪外筒3,其往外滑动即指向外滑动、向前滑动、往前滑动、向前伸出、往前伸出或伸出等,其往内滑动即指向内滑动、向后滑动、往后滑动、向后缩回、往后缩回或缩回等。对于连接件而言,向前伸出也可以称为往前伸出、向外伸出、往外伸出、伸出等等,向后缩回也可以称为往后缩回、向内缩回、往内缩回、缩回等等。本发明各实施例中提到的末端也可以是后端,例如喷枪外筒外壁的末端,也可称为喷枪外筒外壁的后端,本发明各实施例中提到的喷枪外筒或喷枪内筒的前端是指喷枪外筒或喷枪内筒向前伸出的方向。
在一实施例中,所述卡槽挡块315与所述第二外筒卡槽312可以一体设置,也可以分开设置。
在一实施例中,所述喷枪内筒卡扣511进入第二外筒卡槽312时所需作用力小于所述喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311之间的卡合力。在本实施例中,所述喷枪内筒4相对所述喷枪外筒3向外滑动至喷枪内筒卡扣511与第二外筒卡槽312接触时,喷枪内筒4继续向前滑动,此时喷枪内筒卡扣511需要进入到第二外筒卡槽312中,而此时如果喷枪内筒卡扣511进入第二外筒卡槽312时所需作用力大于所述喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311之间的卡合力,那么喷枪本体卡扣17可能会先脱离第一外筒卡槽311,导致喷枪外筒3在未与喷枪内筒4形成锁定结构的情况下开始向外滑动,所以本发明实施例为避免此情况的发生,设置了上述结构,使喷枪内筒卡扣511先进入第二外筒卡槽312中,达到喷枪内筒4与喷枪外筒3形成锁定结构的目的。
在一实施例中,所述喷枪本体卡扣17进入第一外筒卡槽311时所需作用力小于所述喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312之间的卡合力。在本实施例中,所述喷枪外筒3相对所述喷枪本体1向内滑动至喷枪本体卡扣17与第一外筒卡槽311接触时,喷枪外筒3继续向前滑动,此时喷枪本体卡扣17需要进入到第一外筒卡槽311中,实际上此处是喷枪本体卡扣17位置不动,而第一外筒卡槽311将从前至后移动至喷枪本体卡扣17的位置,所以此处的作用力也可理解为第一外筒卡槽311进入喷枪本体卡扣17的作用力。而此时如果喷枪本体卡扣17进入到第一外筒卡槽311时所需作用力大于所述喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312之间的卡合力,那么喷枪内筒卡扣511可能会先脱离第二外筒卡槽312,导致喷枪内筒4在喷枪外筒3与喷枪本体1锁定的情况下开始向内滑动,所以本发明实施例为避免此情况的发生,设置了上述结构,使喷枪本体卡扣17先进入第一外筒卡槽311中,达到使喷枪外筒3与喷枪本体1形成锁定结构的目的。
在一具体应用场景中,为了使所述喷枪内筒卡扣511进入第二外筒卡槽312时所需作用力小于所述喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311之间的卡合力,在所述第一外筒卡槽311的末端设置第一卡合部,所述第一卡合部的前端设置第一斜面,在喷枪本体卡扣17的末端设置第二斜面,在喷枪内筒4向外滑动的过程中,第一斜面与所述第二斜面紧密接触,二者形成卡合力;在所述第二外筒卡槽312末端设置第二卡合部,并在第二卡合部的末端设置第三斜面,在喷枪内筒4向外滑动至喷枪内筒卡扣511与第二卡合部的末端接触时,实际上是喷枪内筒卡扣511的前端与所述第三斜面接触,喷枪内筒卡扣511的前端会向第三斜面施加作用力。为了使喷枪内筒卡扣511进入第二外筒卡槽312的作用力较小,可以将所述第三斜面设置为从下至上倾斜向后的结构,同时将所述第一斜面设置为下至上倾斜向后的结构,以及将第二斜面设置为从下至上倾斜向后的结构,并且第一斜面和第二斜面的倾斜度小于所述第三斜面,即第一斜面和第二斜面更贴近竖直线(竖直线垂直于喷枪外筒3以及喷枪内筒4滑动方向)第三斜面更贴近水平线,这样所述第三斜面将会形成引导作用,引导喷枪内筒卡扣511进入第二外筒卡槽312,而第一斜面与第二斜面之间则偏竖向贴合无法轻易脱离。所述第一斜面与第二斜面的倾斜角度可设为相同,二者贴合更紧密。
在一具体应用场景中,为了使所述喷枪本体卡扣17进入第一外筒卡槽311时所需作用力小于所述喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312之间的卡合力,可以在所述喷枪本体卡扣17的前端设置一从下至上倾斜向前的第四斜面,在所述第一卡合部的前端设置从下至上倾斜向前的第五斜面,在所述第二卡合部的前端设置从下至上倾斜向前的第六斜面。在喷枪外筒3与喷枪内筒4形成锁定结构并一同向内滑动的过程中,第六斜面与所述喷枪内筒卡扣511紧密接触,二者形成卡合力;在喷枪外筒3向内滑动至第一卡合部与喷枪本体卡扣17接触时,实际上是第四斜面与所述第五斜面接触。所述第四斜面与第五斜面的倾斜度可设置为大于所述第六斜面,即第四斜面与第五斜面相对第六斜面更贴近水平线(水平线与所述喷枪外筒3以及喷枪内筒4滑动方向平行),这样当喷枪外筒3缩回时,喷枪本体卡扣17可以轻易的进入到第一外筒卡槽311中,实际上是第一外筒卡槽311滑动到使喷枪本体卡扣17卡在第一外筒卡槽311内。
在一实施例中,如图15和图16所示,所述喷枪外筒3外壁的侧边设置有外筒滑块314,所述喷枪本体1内壁的侧边设置有用于所述外筒滑块314滑动的本体滑槽18;所述本体滑槽18的前端设置有用于抵住所述外筒滑块314的限位块19;
所述喷枪外筒3内壁的侧边设置有外筒滑槽313;
所述喷枪内筒4外壁的侧边设置有用于在所述外筒滑槽313中滑动的内筒滑块;或者所述喷枪内筒卡扣511可滑动设置于所述外筒滑槽313中,且所述第二外筒卡槽312设置于所述外筒滑槽313的前端。
具体地,设置所述外筒滑块314与所述本体滑槽18的目的是使喷枪外筒3可以稳定地在所述喷枪本体1内来回滑动,并且是沿着本体滑槽18形成的轴线来回滑动,而不会产生任何转动,从而保持滑动的稳定性。当然为了使滑动过程更加稳定,还可以设置两条本体滑槽18,对应的设置两个外筒滑块314,这两条本体滑槽18可对称设置,甚至还可以设置两条以上本体滑槽18,并均匀分布。而在所述本体滑槽18的前端设置所述限位块19的作用是抵住外筒滑块314,以防止喷枪外筒3向外滑动的范围超过极限位置,使外筒滑块314滑动到所述限位块19的位置时,便停止滑动。
在一具体应用场景中,所述喷枪内筒4外壁的侧边设置有内筒滑块,所述喷枪外筒3内壁的侧边设置有用于所述内筒滑块滑动的外筒滑槽313。设置所述内筒滑块与所述外筒滑槽313的目的是使喷枪内筒4可以稳定地在所述喷枪外筒3内来回滑动,并且是沿着外筒滑槽313形成的轴线来回滑动,而不会产生任何转动,从而保持滑动的稳定性。当然为了使滑动过程更加稳定,还可以设置两条外筒滑槽313,对应的设置两个内筒滑块,这两条外筒滑槽313可对称设置,甚至还可以设置两条以上外筒滑槽313,并均匀分布。
在一具体应用场景中,所述喷枪内筒卡扣511可滑动设置于所述外筒滑槽313中,且所述第二外筒卡槽312设置于所述外筒滑槽313的前端。在本具体应用场景中,实际上是将所述喷枪内筒卡扣511替代前述的内筒滑块,即喷枪内筒卡扣511不仅可以起到与第二外筒卡槽312卡合的作用,还可以起到作为内筒滑块的作用,喷枪内筒卡扣511可以在所述外筒滑槽313中来回滑动。当喷枪内筒卡扣511滑动到所述外筒滑槽313的前端时,将会逐渐与所述第二外筒卡槽312接触并卡合到第二外筒卡槽312中。这样的设计可以简化喷枪内筒4与喷枪外筒3结构,结构设计更巧妙。所述喷枪内筒卡扣511的形状可以设置为横截面为圆形的圆柱体、横截面为四边形的四方体或横截面为三角形的柱形体等等。所述第二外筒卡槽312的形状与所得喷枪内筒卡扣511的形状相适配,使喷枪内筒卡扣511更好、更稳定地卡合在第二外筒卡槽312内。在一具体应用场景中,即可以将所述喷枪内筒卡扣511滑动设置于所述外筒滑槽313中,且所述第二外筒卡槽312设置于外筒滑槽313的前端,同时还可以设置独立的内筒滑块以及独立外筒滑槽313,即在所述喷枪外筒3内壁的侧边设置外筒滑槽313;在所述喷枪内筒4外壁的侧边设置用于在所述外筒滑槽313中滑动的内筒滑块,本应用场景是将前述两种应用场景结合起来应用。所述喷枪内筒4是在外筒滑槽313的范围内滑动,当向外滑动时,最多可以进入前方的第二外筒卡槽312并与之卡合,当向内滑动时,则最多可以滑动至外筒滑槽313的末端。
在一实施例中,所述喷枪本体1的末端设置有用于收纳所述连接件15的弧形收纳槽14,结合图17所示,所述喷枪外筒3包括外筒本体31和托架32,所述托架32扣合于所述外筒本体31的末端并用于使连接件15在运动过程中保持平整。
由于所述连接件15为柔性齿条,在不使用喷枪时所述连接件15末端的大部分都需要收纳在所述弧形收纳槽14中,以便减小整个喷枪的体积。所述喷枪本体1的末端也可设置用于收纳所述连接件15的收纳腔体,可以用来收纳柔性齿条或者柔性钢带。在使用喷枪时,柔性齿条需要被转接齿轮82带出,在被转接齿轮82带出后,柔性齿条需要保持平整状态,以便驱动所述喷枪内筒4和喷枪外筒3来回滑动,所以为了更好地使柔性齿条保持平整,在所述外筒本体31的末端增加了一个托架32,利用该托架32来使进入到喷枪内部的柔性齿条保持平整,所述托架32的侧边可设置扣位,所述外筒本体31的侧边相应的设置扣槽,从而使托架32扣合在所述外筒本体31上。所述柔性齿条在滑动过程中托架32可以起到支撑作用,从而使柔性齿条在滑动过程中保持平整状态。所述外筒本体31外还可以设置一外筒保护套33,所述外筒保护套33套设于所述外筒本体31外,用于保护所述外筒本体31。
在一具体应用场景中,如图5所示,所述喷枪本体1包括一喷枪座11和与所述喷枪座11盖合的喷枪壳12,所述喷枪座11和喷枪壳12的前端盖合后形成一中空的枪管13,所述喷枪2是设置在所述枪管13中。所述喷枪座11和喷枪壳12的后端盖合后形成所述弧形收纳槽14。
在一实施例中,结合图4和图18所示,所述喷枪内筒4还包括一喷枪体5,所述喷枪体5包括内筒本体51、连接件卡件53和喷嘴52,所述喷头组件6套设于所述喷嘴52的前端,所述喷嘴52设置于内筒本体51的前端,所述连接件卡件53扣合于内筒本体51的末端,所述连接件15的前端固定于所述连接件卡件53与内筒本体51之间。如图19所示,所述喷头组件6可包括一喷头61和套设于所述喷头61外的喷头保护套62。
所述喷嘴52设置在内筒本体51的前端,所述喷头组件6套设于所述喷嘴52的前端,喷嘴52的作用是将水流引入到喷头组件6,使水流从喷头组件6喷出,从而对用户待清洗部位进行清洗。所述连接件卡件53的作用将连接件15卡在连接件卡件53与内筒本体51之间。具体地,所述连接件15的前端包括第一部、第二部和第三部,其中第一部与所述连接件15整体垂直,所述第二部与所述第一部垂直设置,所述第三部与所述第二部垂直设置,整体上第一部朝上设置、第三部朝下设置、第二部水平设置,这样所述第一部与所述第三部平行设置,所述第三部抵持在所述连接件卡件53上,所述第二部卡在所述连接件卡件53与所述喷枪内筒4之间,所述第一部抵持在所述内筒本体51的末端上,从而使连接件15前端稳稳的固定在连接件卡件53与内筒本体51之间。
所述内筒本体51上还可设置一内筒保护套54,所述内筒保护套54套设于所述内筒本体51外,用于保护所述内筒本体51。由于喷枪内筒4上设置有喷枪内筒卡扣511,而喷枪内筒卡扣511需要与喷枪外筒3上的第二外筒卡槽312接触,所以所述喷枪内筒卡扣511可设置在所述内筒本体51上,相应的,所述外筒保护套54上设置有用于所述喷枪内筒卡扣511穿过的通孔。
本发明实施例还提供一种智能坐便器,其包括如上所述的可伸缩的两段式喷枪。
在一实施例中,如图20和图21所示,具体地,所述智能坐便器包括陶瓷体100、设置于所述陶瓷体100上方的主机底座600、盖合于主机底座600上的主机壳体200、设置于所述陶瓷体100上方的座圈300以及设置于所述座圈300上方的翻盖400及可伸缩的两段式喷枪700,所述主机底座600固定设置于所述陶瓷体100上,所述可伸缩的两段式喷枪700设置于所述主机底座600上,主机壳体200盖合于主机底座600上,以对主机底座600上所设置的各种部件进行保护。另外,在所述主机壳体200上还可设置一喷枪开关门500,当喷枪伸出时可打开所述喷枪开关门500,当喷枪缩回时则关闭所述喷枪开关门500。
本发明实施例还提供一种如上所述的可伸缩的两段式喷枪的控制方法,其包括:
控制喷枪内筒先相对喷枪外筒向外滑动;
当所述喷枪内筒向外滑动到位后,控制喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向外滑动;
在喷枪外筒以及喷枪内筒滑动过程中,对喷枪外筒以及喷枪内筒进行清洗。
上述实施例是针对喷枪内筒以及喷枪外筒向外滑动的情况,即喷枪内筒先相对喷枪外筒向外滑动,然后喷枪外筒带动喷枪内筒一同相对喷枪本体向外滑动,从而使喷枪外筒以及喷枪内筒的外壁在向外滑动时得以清洗。
本发明实施例还提供一种如上所述的可伸缩的两段式喷枪的控制方法,其包括:
当所述喷枪外筒向外滑动到位后,控制所述喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向内滑动;
当所述喷枪外筒向内滑动到位后,控制所述喷枪内筒相对喷枪外筒向内滑动;
在喷枪外筒以及喷枪内筒滑动过程中,对喷枪外筒以及喷枪内筒进行清洗。
上述实施例是针对喷枪内筒以及喷枪外筒向内滑动的情况,即喷枪外筒先带动喷枪内筒一同相对喷枪本体向内滑动,然后喷枪内筒相对喷枪外筒向内滑动,从而使喷枪外筒以及喷枪内筒的外壁在向内滑动时得以清洗。
本发明实施例还提供一种如上所述的可伸缩的两段式喷枪的控制方法,其包括:
控制喷枪内筒先相对喷枪外筒向外滑动;
当所述喷枪内筒向外滑动到位后,控制喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向外滑动;
当所述喷枪外筒向外滑动到位后,控制所述喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向内滑动;
当所述喷枪外筒向内滑动到位后,控制所述喷枪内筒相对喷枪外筒向内滑动;
在喷枪外筒以及喷枪内筒滑动过程中,对喷枪外筒以及喷枪内筒进行清洗。
上述实施例是同时针对喷枪内筒以及喷枪外筒向外滑动和向内滑动的情况,即喷枪内筒先相对喷枪外筒向外滑动,然后喷枪外筒带动喷枪内筒一同相对喷枪本体向外滑动,从而使喷枪外筒以及喷枪内筒的外壁在向外滑动时得以清洗。并且喷枪外筒可以先带动喷枪内筒一同相对喷枪本体向内滑动,然后喷枪内筒相对喷枪外筒向内滑动,从而使喷枪外筒以及喷枪内筒的外壁在向内滑动时得以清洗。
其中,需说明的是,本发明上述实施例中,根据前面装置部分的描述,针对“所述喷枪内筒向外滑动到位”,最优的情况是,由于所述喷枪内筒卡扣511进入第二外筒卡槽312时所需作用力小于所述喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311之间的卡合力,所以喷枪内筒卡扣511可进入所述第二外筒卡槽312中并且与之卡合,并且喷枪本体卡扣17与第一外筒卡槽311也处于卡合的状态。但,假如所述喷枪内筒卡扣511进入第二外筒卡槽312时所需作用力大于所述喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311之间的卡合力,导致喷枪内筒卡扣511无法进入所述第二外筒卡槽312中,此时,虽然喷枪内筒卡扣511未与所述第二外筒卡槽312卡合,但由于喷枪本体卡扣17与所述第一外筒卡槽311之间的卡合力较小,所以喷枪外筒会在与喷枪内筒未形成锁定结构的情况下,二者一同向外滑动,虽然此情况喷枪内筒卡扣511未与第二外筒卡槽312卡合,但也可将此情况称为所述喷枪内筒向外滑动到位。不论是上述哪种情况,所述喷枪外筒向外滑动到位,是指喷枪外筒向外滑动使外筒滑块314滑动至所述限位块19的位置,此时喷枪外筒无法继续向外滑动,实现向外滑动到位。在喷枪外筒向外滑动到位后,针对上述第二种情况,可以继续向喷枪内筒施加向外的作用力,从而使喷枪内筒卡扣511进入第二外筒卡槽312中,这样同样可以实现喷枪内筒与喷枪外筒形成锁定结构的目的。
还需说明的是,本发明实施例中,根据前面装置部分的描述,针对“所述喷枪外筒向内滑动到位”,最优的情况是,由于所述喷枪本体卡扣17进入第一外筒卡槽311时所需作用力小于所述喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312之间的卡合力,所以喷枪本体卡扣17可进入所述第一外筒卡槽311中并且与之卡合,并且喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312也处于卡合的状态。但假如所述喷枪本体卡扣17进入第一外筒卡槽311时所需作用力大于所述喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312之间的卡合力,导致喷枪本体卡扣17无法进入所述第一外筒卡槽311中,此时,虽然喷枪本体卡扣17未与所述第一外筒卡槽311卡合,但由于喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312之间的卡合力较小,所以喷枪内筒卡扣511与所述第二外筒卡槽312二者开始逐渐脱离,从而使喷枪内筒相对喷枪外筒向内滑动,虽然此情况喷枪本体卡扣17未与第一外筒卡槽311卡合,但也可将此情况称为所述喷枪外筒向内滑动到位。不论是上述哪种情况,喷枪内筒向内滑动最终也会滑动到位,其滑动到位的位置可以是喷枪内筒卡扣511滑动至外筒滑槽313的末端,从而使外筒滑槽313的末端抵住所述喷枪内筒卡扣511,这样喷枪内筒无法继续向内滑动。而针对上述第二种情况,由于喷枪外筒尚未与喷枪本体卡合,所以可以继续向喷枪内筒施加向内的作用力,从而最终使喷枪本体卡扣17未与所述第一外筒卡槽311卡合。
关于该方法的实现过程和技术细节在前面的方法中已有详述,本实施例不再赘述。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的状况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (21)

1.一种可伸缩的两段式喷枪,应用于智能坐便器上,其特征在于,所述可伸缩的两段式喷枪包括一喷枪本体、设置于所述喷枪本体中的喷枪,所述喷枪包括滑动设置于所述喷枪本体内的喷枪外筒和滑动设置于所述喷枪外筒内的喷枪内筒,所述喷枪本体上设置有用于驱动所述喷枪外筒和喷枪内筒滑动的喷枪驱动机构,所述喷枪内筒包括一设置于前端并用于对用户待清洗部位进行清洗的喷头组件。
2.根据权利要求1所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪驱动机构连接有一连接件,所述喷枪驱动机构驱动所述连接件前后伸缩,所述连接件的前端固定于所述喷枪内筒上。
3.根据权利要求2所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪驱动机构包括一喷枪驱动电机和转接齿轮,所述喷枪驱动电机连接于所述转接齿轮,所述连接件为柔性齿条,所述转接齿轮与所述柔性齿条啮合;或者所述喷枪驱动机构包括一喷枪驱动电机和转轮,所述喷枪驱动电机连接于所述转轮并驱动所述转轮转动,所述连接件为柔性钢带,所述转轮与所述柔性钢带连接并带动所述柔性钢带收卷或放卷。
4.根据权利要求2所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪外筒外壁的末端与所述喷枪本体内壁的末端卡合连接。
5.根据权利要求4所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪外筒外壁的末端设置有一第一外筒卡槽,所述喷枪本体内壁的末端设置有一与所述第一外筒卡槽适配的喷枪本体卡扣,所述喷枪本体卡扣和/或所述第一外筒卡槽为弹性件。
6.根据权利要求2所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,当喷枪内筒相对喷枪外筒向外滑动到位时,所述喷枪内筒外壁的末端与所述喷枪外筒内壁的前端卡合连接。
7.根据权利要求6所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪内筒外壁的末端设置有一喷枪内筒卡扣,所述喷枪外筒内壁的前端设置有一与所述喷枪内筒卡扣适配的第二外筒卡槽;所述第二外筒卡槽的前端设置有用于抵住喷枪内筒卡扣的卡槽挡块。
8.根据权利要求2所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪外筒外壁的末端与所述喷枪本体内壁的末端卡合连接;当喷枪内筒相对喷枪外筒向外滑动到位时,所述喷枪内筒外壁的末端与所述喷枪外筒内壁的前端卡合连接;所述喷枪外筒外壁的末端与所述喷枪本体内壁的末端的卡合力小于所述喷枪内筒外壁的末端与所述喷枪外筒内壁的前端的卡合力。
9.根据权利要求8所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪外筒外壁的末端设置有一第一外筒卡槽,所述喷枪本体内壁的末端设置有一与所述第一外筒卡槽适配的喷枪本体卡扣;所述喷枪内筒外壁的末端设置有一喷枪内筒卡扣,所述喷枪外筒内壁的前端设置有一与所述喷枪内筒卡扣适配的第二外筒卡槽;所述第二外筒卡槽的前端设置有用于抵住喷枪内筒卡扣的卡槽挡块;所述喷枪本体卡扣和/或所述第一外筒卡槽为弹性件,所述喷枪内筒卡扣和/或所述第二外筒卡槽也为弹性件。
10.根据权利要求9所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪内筒卡扣进入第二外筒卡槽时所需作用力小于所述喷枪本体卡扣与所述第一外筒卡槽之间的卡合力。
11.根据权利要求9所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪本体卡扣进入第一外筒卡槽时所需作用力小于所述喷枪内筒卡扣与所述第二外筒卡槽之间的卡合力。
12.根据权利要求4~11任一项所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪本体的前端设置有用于对喷枪外筒外壁和喷枪内筒外壁进行清洗的洗枪口。
13.根据权利要求4~11任一项所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪外筒外壁的侧边设置有外筒滑块,所述喷枪本体内壁的侧边设置有用于所述外筒滑块滑动的本体滑槽;所述本体滑槽的前端设置有用于抵住所述外筒滑块的限位块。
14.根据权利要求4~11任一项所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪外筒向内滑动到位时,所述喷枪外筒的末端抵持在所述喷枪本体的末端。
15.根据权利要求4~11任一项所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪外筒内壁的侧边设置有外筒滑槽;所述喷枪内筒外壁的侧边设置有用于在所述外筒滑槽中滑动的内筒滑块。
16.根据权利要求7、9~11任一项所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪外筒内壁的侧边设置有外筒滑槽,所述喷枪内筒卡扣可滑动设置于所述外筒滑槽中,且所述第二外筒卡槽设置于所述外筒滑槽的前端。
17.根据权利要求3所述的可伸缩的两段式喷枪,其特征在于,所述喷枪本体的末端设置有用于收纳所述连接件的弧形收纳槽,所述喷枪外筒包括外筒本体和托架,所述托架扣合于所述外筒本体的末端并用于使连接件在运动过程中保持平整;
所述喷枪内筒还包括一喷枪体,所述喷枪体包括内筒本体、连接件卡件和喷嘴,所述喷头组件套设于所述喷嘴的前端,所述喷嘴设置于内筒本体的前端,所述连接件卡件扣合于内筒本体的末端,所述连接件的前端固定于所述连接件卡件与内筒本体之间。
18.一种智能坐便器,其特征在于,包括如权利要求1~17任一项所述的可伸缩的两段式喷枪。
19.一种如权利要求1~17任一项所述的可伸缩的两段式喷枪的控制方法,其特征在于,包括:
控制喷枪内筒先相对喷枪外筒向外滑动;
当所述喷枪内筒向外滑动到位后,控制喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向外滑动;
在喷枪外筒以及喷枪内筒滑动过程中,对喷枪外筒以及喷枪内筒进行清洗。
20.一种如权利要求1~17任一项所述的可伸缩的两段式喷枪的控制方法,其特征在于,包括:
当所述喷枪外筒向外滑动到位后,控制所述喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向内滑动;
当所述喷枪外筒向内滑动到位后,控制所述喷枪内筒相对喷枪外筒向内滑动;
在喷枪外筒以及喷枪内筒滑动过程中,对喷枪外筒以及喷枪内筒进行清洗。
21.一种如权利要求1~17任一项所述的可伸缩的两段式喷枪的控制方法,其特征在于,包括:
控制喷枪内筒先相对喷枪外筒向外滑动;
当所述喷枪内筒向外滑动到位后,控制喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向外滑动;
当所述喷枪外筒向外滑动到位后,控制所述喷枪外筒连带所述喷枪内筒相对喷枪本体一同向内滑动;
当所述喷枪外筒向内滑动到位后,控制所述喷枪内筒相对喷枪外筒向内滑动;
在喷枪外筒以及喷枪内筒滑动过程中,对喷枪外筒以及喷枪内筒进行清洗。
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