WO2007055039A1 - 空間構造体 - Google Patents

Abstract

　柱状体と横梁体とから構成される空間構造体であって、柱状体は、軸心方向において該軸心方向に沿って延び且つ該柱状体の断面において開口部を有する半閉空間である柱状体溝部を有し、横梁体は、軸心方向において該軸心方向に沿って延び、且つ該横梁体の断面において開口部を有する半閉空間である横梁体溝部を一又は複数有し、柱状体と横梁体との連結は、該柱状体の有する柱状体溝部又は該横梁体の有する横梁体溝部の何れかの内部をその軸心方向の任意の位置に移動可能且つ該位置に固定可能な連結手段が、該柱状体溝部又は該横梁体溝部の開口部を介して該柱状体又は該横梁体と連結されることで為される。これにより、新たな情報機器の登場やその情報機器の更新等に柔軟に対応し、容易に新たな空間構造体が設計可能となる。

Description

明 細 書

空間構造体

技術分野

[0001] 本発明は、オフィスや展示場等において、情報機器やパネル等を展示するための 空間を構築するための空間構造体、および該空間構造体において部材と部材との 連結を行うための連結装置に関するものである。

背景技術

[0002] オフィス等において多くの人がその空間を利用する際の利便のための、様々な空 間の構築方法に関する技術が公開されている。例えば、ポールとフレーム部材との 組合せにより、堅牢で且つオフィス等の部屋に損傷を与えない空間構造体に関する 技術が公開されている（例えば、 日本国特許公開 2003— 138771号公報を参照。） 。この技術においては、三本のポールと二本のフレーム部材とで構成され、フレーム 部材の作る内角を 120度とした最小共有空間構造体が開示されている。

[0003] また、オフィス等の空間において情報機器を利用するためには、そのための電¾§や 信号線等の配線処理が重要となる。そこで、オフィス等の空間において、配線ダクト や配線取り出し口を一切に不要にするための電源、信号ラインの取り出し装置に関 する技術が公開されている（例えば、 日本国特許公開平 10— 271649号公報および 2004— 140998号公報を参照。）。この技術においては、柱や梁によって構成され る構造体であって、該柱ゃ梁の内部に電源ケーブルや信号ケーブルを収装し、かつ その梁の途中に情報機器との接続のためのコネクタを設ける技術が開示されている

[0004] 更に、 日本国特許公開 2004— 293082号公報にも、空間構造体に関連する技術 が開示されている。

発明の開示

[0005] オフィスや展示場等において、情報機器を利用した会議スペースや展示スペース 等の共有空間を構築する場合、そこで利用する情報機器等の寸法や重量等の各緒 言を基に空間構造体の設計を行うのが通常である。例えば、情報機器としてのデイス プレイをとつても、その寸法や重量、使用する個数等は、該空間の利用目的によって 様々であるため、それぞれに応じた形状となるべく空間構造体が設計される。

[0006] しかし、昨今の情報機器の発展は急速であるため、次々に新たな情報機器が登場 したり、また従来からの情報機器であっても新たな機能が付加されたり小型化が図ら れたりして更新される。その結果、それらの情報機器を利用した空間構造体において は、新たな情報機器の登場等による寸法、形状の変化に応じて、空間構造体も再度 設計しなおさなければならない。そして、従来からの空間構造体は、上述の通り、特 定の情報機器に対応させて設計されているため、その再設計は非常に困難となる。

[0007] 本発明では、上記した問題に鑑み、情報機器を利用し構成される空間構造体にお いて、新たな情報機器の登場やその情報機器の更新等に柔軟に対応し、容易に新 たな空間構造体を設計可能とすることを目的とする。

[0008] 上記課題を解決するために、本発明では、空間構造体を構成する柱状体と横梁体 において、その内部に軸心方向に延びる溝を設け、その溝内で任意の位置に移動 可能且つ該位置で固定可能な連結手段を設けた。空間構造体をこのような構成とす ることで、該空間構造体の構成を適宜調整することが容易となり、以て情報機器の更 新に柔軟に対応することが可能となる。

[0009] 詳細には、本発明は、床から上方に延びる一又は複数の柱状体と該床に水平方向 に延びる一又は複数の横梁体とが互いに連結されて、および Zまたは該横梁体同 士が互いに連結されて構成される空間構造体であって、前記柱状体は、軸心方向の 一部又は全部において該軸心方向に沿って延び且つ該柱状体の断面において開 口部を有する半閉空間である柱状体溝部を一又は複数有し、前記横梁体は、軸心 方向の一部又は全部において該軸心方向に沿って延び、且つ該横梁体の断面に おいて開口部を有する半閉空間である横梁体溝部を一又は複数有し、前記柱状体 と前記横梁体との連結は、該柱状体の有する柱状体溝部又は該横梁体の有する横 梁体溝部の何れかの内部をその軸心方向の任意の位置に移動可能且つ該位置に 固定可能な連結手段が、その連結手段が存在する該柱状体溝部又は該横梁体溝 部の開口部を介して、その連結手段が存在しない側の該柱状体又は該横梁体と連 結されることで為され、前記横梁体同士の連結は、何れかの横梁体の有する横梁体 溝部の内部をその軸心方向の任意の位置に移動可能且つ該位置に固定可能な連 結手段が、その連結手段が存在する該横梁体溝部の開口部を介して、その連結手 段が存在しない側の該横梁体と連結されることで為される。

[0010] 上記空間構造体は、柱状体と横梁体との組合せによって構成される。その構成は、 空間構造体の目的や構造体に求められる強度等に応じて、適宜調整される。また、 空間構造体の全体の形状は、矩形体形状に限られず、多角形形状、放射状形状等 、直線形状等の様々な形状に適応可能である。

[0011] ここで、この空間構造体を構成する柱状体は、柱状体溝部を有している。この柱状 体溝部は、柱状体に複数設けられていてもよぐその場合、柱状体の横断面を均等 に複数分割し、分割された部分ごとに柱状体の長手方向に沿って柱状体溝部を設 けるのが好ましい。このようにすることで、空間構造体において、各柱状体溝部を利 用して横梁体を規則的に連結させることが可能となり、空間構造体のユニット化、デ ザイン性の向上等に寄与し得る。また、空間構造体を構成する横梁体も、横梁体溝 部を有している。この横梁体溝部についても、柱状体溝部と同様に横梁体に複数設 けることが可能である。

[0012] この柱状体溝部および横梁体溝部は、それらの断面において開口部を有しており

、その開口部は両溝部の延びる方向に沿って同様に延びている。尚、この開口部は 、柱状体および横梁体の全長にわたって存在する必要はな それらの長手方向に ぉレ、て部分的に存在してレ、てもよレ、。

[0013] 上述した柱状体と横梁体で構成される本発明に係る空間構造体での、特徴点はそ れらの部材間での連結方法にある。本空間構造体では、その部材間の連結は連結 手段によって行われる。尚、本空間構造体における部材間の連結は、柱状体と横梁 体、又は横梁体同士の二種類がある。尚、このことは、柱状体および横梁体以外の 部材が本空間構造体を構成することを妨げるものではない。そして、この本空間構造 体に情報機器やその他の部材が組み込まれて、特定の目的を持った空間等が構築 されることになる。

[0014] ここで、上記連結手段は、柱状体溝部または横梁体溝部の内部を任意の位置に移 動することが可能である。そして、移動するとともにその位置で固定可能である。従つ て、空間構造体を構成する柱状体と横梁体は、連結手段の移動に伴ってそれぞれ の位置が可変となり、以て情報機器の更新による寸法、形状の変化に臨機応変に対 応することが可能となる。また、柱状体溝部、横梁体溝部に新たな連結手段を設ける ことで、柱状体に更なる横梁体を、横梁体に更なる横梁体を増設することが可能とな り、本空間構造体の増設やその補強等が容易に行われ得る。

[0015] また開口部は、柱状体溝部または横梁体溝部に連結手段が固定状態にあるときに 、連結される柱状体や横梁体が該連結手段に連結を目的としてアクセスすることを可 能とするために存在するものである。従って、その目的を十分に満たせることを最低 限の範囲として、開口部の形状や寸法は決定される。また、連結手段は、この開口部 を介して柱状体溝部や横梁体溝部内に設けられるようにしてもよぐまた個別に設け られた挿入口からこれらの内部に配置してもよレ、。

[0016] ここで、本発明に係る空間構造体を別の側面から捉えると、床から上方に延び、軸 心方向の一部又は全部において該軸心方向に沿って延び且つ該柱状体の断面に ぉレ、て開口部を有する半閉空間である柱状体溝部を一又は複数有する柱状体と、 前記床に水平方向に延び、軸心方向の一部又は全部において該軸心方向に沿つ て延び、且つ該横梁体の断面において開口部を有する半閉空間である横梁体溝部 を一又は複数有する横梁体と、前記柱状体の有する柱状体溝部又は前記横梁体の 有する横梁体溝部の何れかの内部をその軸心方向の任意の位置に移動可能且つ 該位置に固定可能な連結手段と、を備える空間構造体であって、前記連結手段は、 前記柱状体溝部に存在するとき、該柱状体溝部の開口部を介して前記横梁体と連 結され、および Zまたは前記横梁体溝部に存在するときは、該横梁体溝部の開口部 を介して前記柱状体又は該横梁体とは別の横梁体と連結されるものである。

[0017] この空間構造体は、先に述べた空間構造体を同様に、その使用の目的等に応じて 柱状体と横梁体とを適宜組み合わせ連結させることで、特定の空間構造体を設計す ることが可能となる。そして、その空間構造体を構成する連結手段によって、これらの 柱状体や横梁体の連結が行われることになる。従って、連結手段は、柱状体と横梁 体、横梁体と横梁体の組合せの数に応じて、本発明に係る空間構造体を構成する。

[0018] この連結手段の存在により、上記の空間構造体でも、空間構造体を構成する柱状 体と横梁体は、連結手段の柱状体溝部および横梁体溝部内での移動に伴ってそれ ぞれの位置が可変となり、以て情報機器の更新による寸法、形状の変化に臨機応変 に対応することが可能となる。また、柱状体溝部、横梁体溝部に新たな連結手段を設 けることで、柱状体に更なる横梁体を、横梁体に更なる横梁体を増設することが可能 となり、本空間構造体の増設やその補強等が容易に行われ得る。

[0019] 上記の空間構造体において、前記柱状体および前記横梁体以外の部材であって 前記空間構造体の一部を構成するオプション部材を、更に備える場合、前記連結手 段は、前記柱状体溝部に存在するとき、該柱状体溝部の開口部を介して前記ォプシ ヨン部材と連結され、および/または前記横梁体溝部に存在するときは、該横梁体溝 部の開口部を介して該オプション部材と連結されるようにしてもよい。

[0020] 上記オプション部材とは、例えば、空間構造体に組み込まれる情報機器や装飾部 材等を固定、保持するための部材等であって、最終的に空間構造体の一部として存 在し得る部材である。このオプション部材の空間構造体への組み込みにおいても、上 記の連結手段を利用することで、該オプション部材と柱状体または横梁体とを連結す ること力 S可能となる。即ち、連結手段は、空間構造体を直接的にまたは間接的に構成 するあらゆる部材の連結に有用である。

[0021] 特に、前記オプション部材は、鉛直下方向に吊り下げられる部材であって、前記横 梁体は、前記開口部が鉛直下方向に開口した横梁体溝部を有する場合、前記連結 手段は、前記横梁体溝部に存在し、該横梁体溝部の開口部を介して該オプション部 材と連結されるようにしてもよい。このようなオプション部材として、例えば、パソコン画 面をスクリーンに投射するプロジェクタや、照明器具、液晶画面等のディスプレイ装置 等が挙げられる。このようなオプション部材鉛直下方に吊り下げられるという特性上、 これらを支持する横梁体には十分な強度が求められる。従って、このオプション部材 の重量が大きくなる等の場合には、オプション部材と連結される横梁体をより強度が 強いものに変更した上で、連結手段でオプション部材を連結する等、適切な設計変 更を容易に行うことが、本発明に係る空間構造体では可能となる。

[0022] ここで、上述した空間構造体において、前記連結手段は、前記柱状体溝部又は前 記横梁体溝部の内部を移動可能なベース部材と、前記ベース部を前記柱状体溝部 又は前記横梁体溝部の開口部近傍に付勢する付勢部材と、を有し、前記ベース部 材と前記付勢部材とは互いに分離可能であってもよい。

[0023] ベース部材が柱状体溝部内または横梁体溝部内を移動することで、連結手段が該 溝部内の任意の位置に移動可能となる。そして、付勢部材によりベース部材をそれ ぞれの溝部の開口部近傍に付勢することで、連結手段の該任意の位置での固定が 可能となる。更に、ベース部材と付勢部材とを分離可能な別々の部材で構成すること で、両者が分離した状態ではベース部材のそれぞれの溝部での移動が円滑に行わ れ、付勢部材がベース部材と接触した状態では付勢部材によってベース部材に付 勢力が及ぼされ、連結手段を確実に固定状態とすることが可能となる。

[0024] また、本発明にかかる空間構造体にぉレ、て、前記連結手段は、前記柱状体溝部又 は前記横梁体溝部の開口部の一端を形成する一端面と接触する第一接触部と、前 記開口部の一端と対向する他端を形成する他端面と接触する第二接触部と、前記第 一接触部を前記一端面に押圧すると同時に前記第二接触部を前記他端面に押圧 する押圧手段と、を有する構造でもよい。

[0025] 上述したように開口部は、柱状体または横梁体の軸心方向に延びる開口部である から、換言するとその開口している部分を挟んで対向する上記一端面と上記他端面 によって構成される。そこで、連結手段が、柱状体溝部内または横梁体溝部内を移 動可能な状態であるときは、押圧手段による押圧作用が働力ないようにし、固定状態 とするときは押圧手段による押圧作用が働くようにするものである。

[0026] また、上述までの空間構造体において、前記横梁体が、前記開口部が鉛直下方向 と鉛直上方向の二方向に開口した少なくとも二つの横梁体溝部を有し、前記二つの 横梁体溝部のそれぞれは、前記横梁体の軸心方向に沿って且つ該横梁体溝部から 突出し互いに対向して設けられた対向壁を有する場合、鉛直上方向に開口した横梁 体溝部の対向壁の高さは、鉛直下方向に開口した横梁体溝部の対向壁の高さより 高くなるようにしてもよい。

[0027] 鉛直上方向に開口した溝部の対向壁で挟まれた空間には、本空間構造体に組み 込まれる情報機器等の配線を収納することが可能である。一方で、鉛直下方向に開 口した溝部の対向壁で挟まれた空間には、例えば、横梁体に沿った形状を有する照 明機器を収納することが可能である。そして、鉛直上方向に開口した溝部の対向壁 の高さを鉛直下方向に開口した溝部の対向壁の高さより高くすることで、外観を損な うことなくより多くの配線を収納することが可能となる。

ここで、本発明にかかる空間構造体で連結部としても機能するスライド連結装置に ついて開示する。このスライド連結装置は、断面において内壁で囲まれ一部に開口 部を有する溝内を、該溝に沿って任意の位置に移動可能、且つ該位置に固定可能 なスライド連結装置であって、外部部材との連結を行う連結部を有するベース部材と 、前記ベース部材とは分離可能に構成され、前記溝内で前記ベース部材を前記開 口部近傍の内壁に付勢する付勢部材と、を備え、前記ベース部材が前記付勢部材 に押し付けられるとき、前記連結部は前記開口部を介して前記外部部材と連結可能 な状態にあるものである。

[0028] ベース部材が溝内を移動することで、スライド連結装置自体が溝に沿った任意の位 置に移動可能となる。そして、付勢部材によりベース部材を溝の開口部近傍の内壁 に付勢することで、スライド連結装置自体が該任意の位置での固定が可能となる。更 に、ベース部材と付勢部材とを分離可能な別々の部材で構成することで、両者が分 離した状態では溝内でのスライド連結装置の移動が円滑に行われ、付勢部材がべ一 ス部材と接触した状態では付勢部材によってベース部材に付勢力が及ぼされ、スラ イド連結装置を確実に固定状態とすることが可能となる。そして、スライド連結装置が この固定状態にあるときは、ベース部材の連結部が外部部材と連結可能となるベぐ 連結部が開口部に位置する。ここでレ、う外部部材として、上記の柱状体や横梁体、 オプション部材等が例示できる。

[0029] 上記のスライド連結装置において、前記付勢部材は、前記ベース部材に対して付 勢力を発生する付勢部と、前記付勢部から前記開口部側に突出した第一突起部と、 前記付勢部から前記開口部とは反対側の前記溝の奥側に突出した第二突起部と、 を有し、前記ベース部材が前記付勢部の前記第一突起部側に位置するとき、該付勢 部によって該ベース部材に付勢力が及ぼされ、前記ベース部材が前記第一突起部 側の付勢位置から外れるとき、該ベース部材は、前記第二突起部によって前記溝内 での移動が制限されつつ該溝内を移動可能な状態となるようにしてもよい。 [0030] 即ち、付勢部材の付勢部は、第一突起部が突出している方向に付勢力を作用させ る。そして、付勢部材とベース部材とを分離させること、即ちベース部材が第一突起 部側の付勢位置から外れることで、付勢部材による付勢力がベース部材に作用しな くなる。このとき、開口部側に突出している第一突起部によって、外部から付勢部材を 介してベース部材の位置を調整することも可能となる。一方で、このときベース部材は 付勢力を受けていないため、溝内で比較的自由に移動が可能となる。場合によって は、ベース部材から大きく離れてしまい、スライド連結装置として機能させることに支 障を来たす虞がある。そこで、第二突起部を設けることで、ベース部材の溝内での移 動を制限し、ベース部材カ Sスライド部材カ 遠く離れることを防止する。特に、溝が鉛 直方向に形成されるときは、ベース部材に重力が働くため、常に鉛直下方向に落下 する虞がある。このような場合、第二突起部は有用である。

[0031] また、上記のスライド連結装置において、前記付勢部は、前記ベース部材が前記付 勢部の前記第一突起部側に位置するとき、該第一突起部側に位置しないときと比べ て前記溝内で橈むことで、前記ベース部材に付勢力を及ぼすようにしてもよい。尚、 付勢部による付勢力はこの形態に限られない。

[0032] また、前記第一突起部は、前記溝の長手方向において前記付勢部を挟んで前記 第二突起部と反対側に設けられるようにしてもよい。このようにすることで、上記付勢 位置から外れたベース部材の溝内での移動を、より確実に防止することが可能となる

[0033] ここで、空間構造体を補強する技術として、従来よりブレース (筋かい）を用いられて いる。ブレースは、両端部を矩形枠構造の対角線上の角部に接合することで矩形枠 構造の強度を補うことができる。このブレースは隣接する柱にたすき掛け状にした状 態で 2本のブレースを一組として使用するものである。すなわち、両端部を矩形枠構 造の対角線上の角部に接合して使用するものであるが、たすき掛け状にして使用す る構造であることから矩形枠構造の角部に接合する際に手前側に配置されるブレー スと、奥側に配置されるブレースとでは固定位置をずらす必要がある。すなわち、柱 に固定される 2本のブレースの位置が所定の間隔もってずらして固定されないとブレ ース同士が接触して摩耗劣化したり、ブレースが変形したりしてブレース本来の機能 である矩形枠構造の補強性能を発揮できないといった問題を生ずる。

[0034] また、ブレースが用いられる場面は上述した木造建築物の柱間や足場以外に限ら れるものではない。例えば、近年情報機器の更新が比較的早く行われる状況下では 、オフィス等の空間を柱や梁などの部材を用いて情報機器の更新に合わせて再形成 することが行われているが、このようなオフィス空間を再形成する各部材は十分な強 度を有するとともに取り扱いの容易さや優れたデザイン性も要求される。前記オフィス 空間を形成する各部材の組立は、例えば足場の組立が専門業者によって行われる のと異なり一般ユーザによっても容易に行えることが要求される。したがって、ブレー スを柱に固定する際には 1対で使用される 2本のブレース同士が接触しないようにそ れぞれをずらして固定する必要があり、この問題点が解消されたブレース構造または ブレース構造の問題を解消するための接続部材の開発が望まれていた。

[0035] 本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、ブレース同士の接触を防止する ため柱への固定位置を所定の間隔をもってずらす必要があることによるブレースの固 定位置の決定の煩わしさを解消するとともに、ブレース本来の機能である矩形枠構 造の補強を十分に発揮させることができるブレース構造およびブレースのもつ前述し た問題点を解消するための接続部材を提供することを課題とする。

[0036] そこで、本発明では、上記の課題を解決するため、以下の手段を採用した。すなわ ち、柱間に配置されるブレース構造であって、たすき掛けで配置される 1対のブレー スと、前記ブレースの両端に接続されるブレース接続部材と、前記接続部材に接続さ れるとともに前記柱に固定されるブレース受部材と、を備え、前記ブレースは、両端に 螺旋溝が形成された結合部を有し、前記ブレース受部材は、前記柱に固定されるべ ースプレートと前記ベースプレートの上面に配置されたフックとを有し、前記ブレース 接続部材は、前記ブレース受部材のフックに引っ掛ける引掛部と、前記ブレースの結 合部と接続され、該結合部との接続長さによって前記ブレースの軸長さを調整可能 である長さ調整部と、を有し、前記フックは、前記ベースプレートの上面に所定の間 隔かつ同じ向きで並列に配置されていることを特徴とする。

[0037] 本発明に係るブレース構造によれば、柱に固定されたブレース受部材上に所定の 間隔で配置されたフックにブレース接続部材を介してブレースを接続することで、ブ レースの柱への位置決めが的確に行われる。したがって、ブレース同士が接触して 摩耗劣化したり、ブレースが変形することを防止して、ブレース本来の機能である矩 形枠構造の補強効果が十分に発揮される。なお、柱とは矩形枠構造を構成する柱を 意味するものとする。

[0038] また、本発明は、ブレースを柱に取り付けるブレース受部材であって、前記柱に固 定されるベースプレートと、前記ベースプレートの上面に配置されたフックとを備え、 前記フックは、前記ベースプレートの上面に所定の間隔かつ同じ向きで並列に配置 されてレ、ることを特徴とするブレース受部材である。

[0039] このように本発明に係るブレース受部材は、ベースプレートの上面にブレースと接 続するためのフックが所定の間隔かつ同じ向きに並列に配置されている。したがって 、矩形枠構造の 4角にそれぞれ前記ブレース受部材を配置した場合についてみると 、対角に位置するブレース受部材については例えば手前側のフックを使用し、他方 の対角に位置するブレース受部材については奥側のフックを使用することで矩形枠 構造を構成する柱にブレースを容易に配置することが可能となる。また、本発明に係 るブレース受部材によれば容易にブレースを柱に取り付けかのうであるとともに一対 のブレースの位置決めが的確に行われることから組み立てる者の技量に左右される ことなく十分な強度が発揮される。また、本発明係るブレース受け部材は左右略対照 の構成とすることが望ましい。これにより、左右の柱で部材が区別されるようなことなく 、また上下についても固定する向きを逆にするだけで使用することができ、取り扱いも 容易となる。

[0040] ベースプレートの形状および材質は特に限定されるものではなレ、。すなわち、材質 はブレースの補強効果を損なわない十分な強度を有するものであればよい。また、フ ックについても材質はベースプレート同様、十分な強度を有するものであればよく特 に限定されるわけではなレ、。また、フックの形状については例えば以下のように構成 することができる。すなわち、ベースプレート上に設けられた基部と、前記基部から先 端部にかけて屈曲する屈曲部を備え、前記基部と前記先端部との間には屈曲部に 向けて開放部が形成されているフックとすることができる。前記先端部に例えば環状 部材の空洞部分を挿入することで部材を引っ掛けることが可能となる。なお、前記フ ックの先端部をベースプレートに向けて 10度から 20度傾けることでフックに引っ掛け る部材が外れることを防止することができる。なお、ベースプレートとフックは一体成形 してもょレ、し、別途成形し締結部材を用いて結合する構成としてもよい。また、ベース プレートに所定数の孔を形成し、ボルトなどの締結部材を前記孔に貫通させて柱に 固定することができる。所定数の孔は、ブレースを十分に固定することができるように 必要に応じて設計することができる。

[0041] フックが前記ベースプレートの上面に所定の間隔かつ同じ向きで並列に配置され ているとは、フックがフックの先端部が同じ方向を指すとともにフック間に間隔が形成 されてベースプレート上に配置されていることを意味する。所定の間隔とは、フックに 接続するブレースが接触しない距離を意味し、ブレースの径によって決定することが できる。すなわち、ブレースの径よりも所定の間隔を大きくすることでブレース同士の 接触を防止することができる。

[0042] また、本発明に係るブレース受部材は、前記ベースプレートの長手方向端部の下 面に片が形成されていることとすることができる。

[0043] 例えば、ブレース受部材を配置する柱の長手方向に所定の間隔で前記片に対応 する凹部を形成しておくことで、柱に配置する位置すなわち位置決めを容易に行うこ とができる。したがって、柱の表面に水平に凹部を形成し、前記片もこれに対応する ように前記フックの先端方向と略直角の方向に片を形成することが望ましい。また、柱 の垂直方向に沿って溝を形成することでも柱に配置する位置の位置決めを容易に行 うことができる。

[0044] また、本発明に係るブレース受部材は、前記ベースプレートの長手方向上部に U 字状の開放部が形成されていることとしてもよい。

[0045] ベースプレートの長手方向上部に U字状の開放部を形成することで、ブレース受部 材の軽量化を図ることができる。また、前記フックの先端方向と前記 U字状の開放部 が形成される位置を一致させることで、ブレース受部材の柱に固定する際の向きを容 易に判断することができる。更に、このような構成とすることでデザイン性にも優れた ブレース受部材となる。

[0046] また、本発明は、上述したブレース受部材とブレースとを接続するためのブレース 接続部材であって、前記ブレースは、両端に螺旋溝が形成された結合部を有し、前 記ブレース接続部材は、前記ブレース受部材のフックに引っ掛ける引掛部と、前記ブ レースの結合部と接続され、該結合部との接続長さによって前記ブレースの軸長さを 調整可能である長さ調整部とを備えることを特徴とするブレース接続部材である。

[0047] ブレースの両端に上記ブレース接続部材を接続し、該接続部材を前記ブレース受 部材のフックに引っ掛け、更に調整部によってブレースの軸長さを調整することで、 ブレースを配置する矩形枠構造の補強を行うことができる。

[0048] 前記引掛部は、前記ブレース受付部材のフックに引っ掛けることができる形状であ れば何でもよく、最も簡易な構成としては例えば環状により構成することができる。ま た、例えば一対の板状部材の間に棒状部材を前記板状部材と直角に結合する構成 としてもよい。この場合は、前記棒状部材に前記フックを引っ掛けることで前記ブレー スと前記ブレース受部材とを接続することができる。なお、ブレース接続部材の材質 は特に限定されるものではなぐブレースの補強効果を損なわない十分な強度を有 するものであればよい。

[0049] 前記調整部は、前記ブレースの長さを調整する。予め対角線上のフック間の距離よ りも前記ブレース接続部材を含めたブレースの長さを長めに設定しておき、前記ブレ ースの両端に接続された前記ブレース接続部材の引掛部をフックに引っ掛けた状態 で、前記調整部を操作してブレースの長さを短くして矩形枠構造を補強するために 必要な適度な長さに調整する。なお、前記調整部の操作は前記ブレースと前記ブレ ース接続部材を相対的に回転させることで調節することができる。

[0050] また、本発明に係るブレース接続部材におレ、て、前記結合部の螺旋溝は、前記ブ レースの外側面に形成され、前記ブレース接続部材の長さ調整部は、前記結合部が 揷入される孔であって、前記結合部の螺旋溝に対応した螺旋溝が前記孔の内側面 に形成されてレ、ることとしてもよレ、。

[0051] このような構成とすることで、前記ブレースと前記ブレース接続部材とを相対的に回 転させることでブレースの長さを調節することができる。また、本発明においては、ブ レースの両端の外側面に螺旋溝を形成する構成とし、前記ブレース接続部材の調整 部をこれに対応する構成としたが、これに限定されるわけではなく逆の構成であって もよレ、。すなわち、ブレースの両端に軸方向に沿って孔を形成し、該項の内側面に 螺旋溝を形成する構成とし、これに対応するように前記ブレース接続部材の調整部 を棒形状とし、該棒形状の外側面に螺旋溝を形成する構成としてもよい。なお、前記 結合部の螺旋溝は前記ブレースの両端で螺旋溝が形成される向きを逆にすることが 好ましい。

[0052] 本発明によれば、ブレース同士の接触を防止して柱への固定を的確に行うことがで き、ブレース本来の機能である矩形枠構造の補強を十分に発揮させることができる。

[0053] ここで、空間構造体にはガラスパネル等の平板状の物体を取り付けることが要求さ れる場合がある。このとき、オフィス等の空間において新たに空間構造を形成する場 合には壁や間仕切りの固定位置を自由に変更できることが要求される。これは、例え ば柱を構造部材として使用し平板部材等を柱に固定して空間構造を形成する場合 を考えると、柱の固定位置は変更せずに平板の固定位置を変更することで新たな空 間構造を形成できるとなると柱を移動する手間が省けるとともに空間設計の自由度も 向上するからである。

[0054] また、情報機器の更新に合わせて空間構造を再形成した場合にぉレ、て、その後の 事情により例えば壁や間仕切りとしての機能を発揮する平板の固定位置を変更させ たい場合も生じる。その後の事情には様々な理由が挙げられるが、例えばこの壁の 移動が数センチ程度の僅力なものであっても、調整機能を持たない部材構成では場 合によっては柱ごと移動する必要も生じ、煩わしさに耐えない。

[0055] 本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、固定位置を自由に変更できる空 間構造を形成する平板部材の固定装置を提供することを課題とする。

[0056] 本発明では、上記の課題を解決するため、以下の手段を採用した。すなわち平板 を柱に固定する平板固定装置であって、前記平板を 2枚のプレートで保持する平板 保持部材と、前記柱に固定され、前記平板を前記平板保持部材を介して支持するブ ラケットと、前記平板保持部材と前記ブラケットとの間に接続され、前記柱から前記平 板までの距離を調整するアジヤスタと、を備え、前記平板保持部材は、前記平板の表 面に配置される表プレートと、前記平板の裏面に配置される裏プレートとを有し、前 記裏プレートには、前記平板の固定位置を調整するための調整手段が設けられてい ることを特徴とする。

[0057] 本発明に係る平板固定装置によれば、前記調整手段および前記アジヤスタにより 柱に固定される平板の固定位置を自由に変更することができる。また、前記調整手 段、前記アジヤスタ、および前記ブラケットは、それぞれ独立した部材であるため、柱 に固定されたブラケットの位置を変更することなく前記平板の固定位置を自由に変更 することができる。なお、柱の形状は特に限定されるものではないが、例えば断面形 状を略矩形とすることで柱の面を基準として平板の固定位置を変更することができる

[0058] 本発明に係る平板は、空間構造を形成する部材であって、壁や間仕切りとしての機 能を担うものである。平板を構成する材質も特に限定されるものではないが、取り扱 いに特に注意が必要とされるガラスパネルにも適してレ、る。

[0059] 本発明に係る平板保持部材は、前記平板の表面に配置される表プレートと前記平 板の裏面に配置される裏プレートの 2枚のプレートにより構成される。例えば、前記平 板の上端角部の両面に前記 2枚のプレートを挟み込むように配置して固定する。前 記 2枚のプレートに、ネジなどの締結部材を貫通するための孔を形成し、平板にもこ れに対応する孔を形成することで、平板保持部材と平板を固定することが可能となる

[0060] 前記保持部材を構成する裏プレートは、平板の固定位置を調整するための調整手 段を有する。調整手段を備えることで平板の固定位置を自由に変更することができる 。また、本発明に係る平板固定装置は、柱に固定されるブラケットによって平板が支 持されるものである力 平板保持部材とブラケットはそれぞれ独立した部材であること 力もブラケットを柱に固定したまま、換言するとブラケットの固定位置を変えることなく 平板の固定位置を変更することができる。

[0061] 調整手段は、前記裏プレートに接続されるアジヤスタの接続位置を調整するもので あり、このアジヤスタとの接続位置を変更することでアジヤスタの軸方向と直角の方向 の移動が可能となる。したがって、アジヤスタの軸方向が前記ブラケットが接続される 柱の横面と平行である場合には、前記裏プレートと表プレートに保持される平板は前 記柱の前面と平行な方向、すなわち横方向への移動が可能となる。なお、調整手段 は、基準を設定して段階的に位置を固定するものであってもよいし、スライド可能とし て任意の位置で固定するものであってもよい。例えば、段階的に平板の固定位置を 調整する場合には、調整手段として予め所定の間隔で裏プレートに孔を形成すれば よい。裏プレートに設けた孔を用いてボルト等の締結部材を用いてアジヤスタと接続 することで、平板を固定することができる。一方、スライド可能として任意の位置で固 定する場合には、調整手段として裏プレートの長手方向に直線上の切れ目を設け、 前記切れ目にボルト等の締結部材を貫通させ、前記締結部材を介して前記裏プレー トがスライドできる構成とすればよい。これにより、任意の位置でガラスパネルを固定 することが可能となる。

[0062] ブラケットは、前記平板を前記保持部材を介して支持するものであり、例えば以下 のような構成とすることができる。すなわち、柱に固定する固定部と、他の部材に接続 する接続部と、前記固定部と前記接続部の間に形成されるアーム部を備える構成と することができる。また、前記アーム部に直角部を設け又はアーム部と接続部を直角 に配置することで、前記ブラケットが固定される前記柱面の直角方向に前記平板を固 定することが可能となる。すなわち、前記柱の横方向に前記ブラケットを固定した場 合において、前記平板を前記柱の前面に固定することが可能となる。なお、前記ブラ ケットのアーム部と接続部を T字構成とし、アーム部を軸としてその先端に接続される 接続部を左右対照構造とし、更にアーム部に接続される前記固定部も前記アーム部 を軸として上下対照構造とすることで、柱へ接続する際の向きに関係なく使用するこ とが可能となる。

[0063] 前記ブラケットの固定部にボルト等の締結部材を揷入するための孔を形成すること で前記柱との固定が可能となる。また、前記柱の垂直方向又は/及び水平方向に溝 を形成し、前記固定部の柱と接する面側に前記溝に対応する凸部を設けることで柱 への位置決めを容易に行うことが可能となる。

[0064] ブラケットの接続部は例えば円筒形とし、円筒形の中心軸に孔を形成することがで きる。円筒形の孔にボルト等の締結部材を揷入し、アジヤスタを介して前記締結部材 の先端部分を前記平板保持部材に締結することで、平板を固定することが可能とな る。また、前述した平板保持部材の調整手段により前記ブラケットの接続部分と前記 平板部材の固定位置を相対的に変更することが可能となる。その結果、平板部材の 固定位置を変更することができる。

[0065] アジヤスタは、前記平板保持部材と前記ブラケットとの間に接続される。アジヤスタ の軸方向の長さを変えることで、前記ブラケットを前記柱に固定した状態のまま平板 の位置を変更することが可能となる。アジヤスタ本体に軸長さを調整可能な軸長さ調 整機構を持たせてもよいが、軸長さが異なる複数種類のアジヤスタを用意することで 単純構成でありながら、前記柱から前記平板までの距離を調整することができる。ァ ジャスタの形状は特に限定されるものではなレ、が、例えば上述したように前記ブラケ ットの接続部を円筒形にした場合には、同じ形状にすることが望ましい。また、ボルト 等の締結部材を用いて前記ブラケットと前記平板保持部材を固定する場合には、前 記アジヤスタの中心軸にも前記締結部材を挿入するための孔を形成する。

[0066] 前記アジヤスタの表面には凸部を設けてもよい。前記ブラケットの接続部に前記ァ ジャスタの凸部に対応する凹部を設けることで、前記ブラケットと前記アジヤスタとの 接続の位置決めが容易となる。なお、アジヤスタの表面に形成する凸部を凹部とし、 ブラケットの接続部には凸部を設ける構成としてもよい。

[0067] また、本発明において、前記ブラケットは、前記柱の横面に固定され、前記ブラケッ トによって支持される前記平板は、前記柱の前面と略平行に配置され、前記調整手 段は、前記平板の横方向端部が前記柱の前面に配置される第 1の固定位置と、前記 平板の横方向端部が前記柱の横方向に配置される第 2の固定位置と、を有すること としてもよレ、。

[0068] このように本発明に係る平板保持部材は、少なくとも 2段階に固定位置を変更する ことが可能な調整手段を備えることで前記柱に固定されたブラケットの位置を変える ことなく平板の位置を変更することが可能となる。ここで、本発明においてはブラケット を柱の横面に固定するとともに平板を柱の前面と略平行に配置していることから、調 整手段により位置を変更することで平板を横方向に移動することが可能となる。なお 、ブラケットを柱の横面に固定するとともに平板を柱の前面と略平行に配置するため には、前記アーム部に直角部を設け又はアーム部と接続部を直角に配置すればよ い。 [0069] 平板を前記第 1の固定位置で固定するためには、前記裏プレートの一端から前記 アジヤスタが接続される位置までの距離を前記柱の中心軸から前記アジヤスタの中 心軸までの距離と一致させればよい。前記平板の横方向端部と前記保持部材の横 方向端部の位置を一致させ、前記裏プレートがアジヤスタに接続される位置を上記 の様にすることで、平板を前記第 1の固定位置で固定することが可能となる。

[0070] 平板を前記第 2の固定位置で固定するためには、前記裏プレートの一端から前記 アジヤスタが接続される位置までの距離を前記柱の中心軸から前記アジヤスタの中 心軸までの距離よりも短くすればよい。より具体的には、少なくとも柱の幅の分だけ前 記柱の中心軸から前記アジヤスタの中心軸までの距離よりも短くすることで、平板を 前記第 2の固定位置で固定することが可能となる。

[0071] また、本発明において、前記アジヤスタは、軸長さが異なる複数種類の中から前記 調整手段が採る固定位置に応じて 1つが決定されるものとしてもよい。

[0072] 前記調整手段は、平板の面と直角方向の移動を可能とするものであるのに対し、前 記アジヤスタは、平板の面方向の移動を可能とするものである。したがって、前記調 整手段と前記アジヤスタを組み合わせることで平板の前後左右への移動が可能とな る。

[0073] 例えば、平板を前記第 1の固定位置で固定するためには、アジヤスタの軸長さを前 記裏プレートのアジヤスタとの接続面から前記ブラケットの前記アジヤスタとの接続面 までの距離よりも長くすればよい。また、平板を前記第 2の固定位置で固定するため には、アジヤスタの軸長さを前記裏プレートのアジヤスタとの接続面から前記ブラケッ トの前記アジヤスタとの接続面までの距離よりも短くすればよレ、。このように予め軸長 さを決めたアジヤスタを用意し、上述した保持部材の調整手段が採る固定位置と対 応させることで、平板の固定位置をブラケットを変えることなく変更することができる。

[0074] また、本発明において、前記調整手段は、前記裏プレートの横方向中心軸上に複 数設けられた貫通孔とすることができる。

[0075] 調整手段を貫通孔とし、ボルト等の締結部材を用いてアジヤスタと固定することで貫 通孔の位置に応じて平板を固定することができる。したがって、前記第 1の固定位置 で平板を固定するためには、前記裏プレートの一端から前記アジヤスタが接続される 位置までの距離を前記柱の中心軸から前記アジヤスタの中心軸までの距離と一致さ せ、この位置に前記貫通孔を形成して前記締結部材を用いて固定するようにすれば よい。また、前記第 2の固定位置で平板を固定するためには、前記裏プレートの一端 力 前記アジヤスタが接続される位置までの距離を前記柱の中心軸から前記アジャ スタの中心軸までの距離よりも短くし、この位置に前記貫通孔を形成して前記締結部 材を用いて固定するようにすればょレ、。

[0076] また、本発明は、前記裏プレートの前記平板と接する面側に、前記平板を貫通して 平板を支持するための断面略矩形の凸部が所定数設けられていることとしてもよい。

[0077] 上述のように前記裏プレートは、前記アジヤスタと接続されるものであることから、平 板の荷重は前記裏プレートに伝達され、アジヤスタを介して最終的にブラケットにより 支持されるものである。平板を貫通する凸部を所定数設けて前記表プレートと挟み込 んで平板を保持する構成とすることで、前記裏プレートへの加重負担を分散させるこ とがでさる。

[0078] また、本発明は、前記平板保持部材における横方向の端部の形状が両端におい て異なるものとしてもよい。

[0079] このような構成とすることで、前記平板保持部材の向きを容易に判断することが可 能となる。例えば、前記平板保持部材を全体として略長方形とした場合には他端を 半円形とすることで平板の向きを容易に判断することが可能となる。

[0080] 本発明の平板固定装置によれば、空間構造を形成する部材のうち、壁や間仕切り としての機能を発揮する平板の固定位置を自由に変更することが可能となる。

図面の簡単な説明

[0081] [図 1]本発明の実施例に係る空間構造体の概略構成を表す図である。

[0082] [図 2]本発明の実施例に係る空間構造体を構成するポールの外観図である。

[0083] [図 3]図 2に示すポールの断面図である。

[0084] [図 4]本発明の実施例に係る空間構造体を構成するビームの外観図である。

[0085] [図 5]図 4に示すビームの断面図である。

[0086] [図 6]本発明の実施例に係る空間構造体を構成する小ビームの外観図である。

[0087] [図 7]図 6に示す小ビームの断面図である。 [0088] [図 8]本発明の実施例に係る空間構造体のコーナー部における一本のポールと二本 のビームの連結の様子を示す図である。

[0089] [図 9]図 8に示す連結において使用されるジョイントの構造を示す図である。

[0090] [図 10]図 8に示すポールとビームの連結における断面図である。

[0091] [図 11]本発明の実施例に係る空間構造体のポールの下部におけるポールと小ビー ムの連結の様子を示す図である。

[0092] [図 12]図 11に示す連結において、ポール下部に連結された二つのジョイントの様子 を示す図である。

[0093] [図 13]図 11に示す連結において、小ビームに連結されるジョイントの構造を示す図 である。

[0094] [図 14]図 11に示す連結において、小ビームに連結されるジョイントの構造を示す図 である。

[0095] [図 15]本発明の実施例に係る空間構造体におけるビーム同士の連結の様子を示す 図である。

[0096] [図 16]図 15に示す連結において使用される第一のジョイントの構造を示す図である。

[0097] [図 17]図 15に示す連結において使用される第二のジョイントの構造を示す図である。

[0098] [図 18]図 15に示す連結において使用される第三のジョイントの構造を示す図である。

[0099] [図 19]図 17に示す第二のジョイントと図 18に示す第三のジョイントが協働的に機能を 発揮する様子を示す第一の図である。

[0100] [図 20]図 17に示す第二のジョイントと図 18に示す第三のジョイントが協働的に機能を 発揮する様子を示す第二の図である。

[0101] [図 21]本発明の実施例に係る空間構造体において、スライド連結装置を利用してビ ームとポールを連結する際の様子を示す図である。

[0102] [図 22]図 21に示す連結において使用されるジョイントの構造を示す図である。

[0103] [図 23]図 21に示す連結において使用されるスライド連結装置を構成する付勢部材の 構造を示す図である。

[0104] [図 24]図 21に示す連結にぉレ、て使用されるスライド連結装置を構成するベース部材 の構造を示す図である。 [0105] [図 25]図 21に示す連結において使用されるスライド連結装置の溝内で動きを説明す る第一の図である。

[0106] [図 26]図 21に示す連結において使用されるスライド連結装置の溝内で動きを説明す る第二の図である。

[0107] [図 27]本発明の実施例に係る空間構造体において、スライド連結装置を利用して小 ビームとポールを連結する際の様子を示す図である。

[0108] [図 28]本発明の実施例に係る空間構造体において、ビームに吊り下げられて連結さ れたプロジェクタの様子を示す図である。

[0109] [図 29]図 28に示す連結において使用される二つのジョイントの構造を示す図である。

[0110] [図 30]本発明の実施例に係る空間構造体において、ポールにガラスパネルが連結さ れる様子を示す図である。

[0111] [図 31]図 1に示す空間構造体において、プロジェクタを更新したときの構成を調整さ れた該空間構造体の概略構成を表す図である。

[0112] [図 32]本発明の実施例に係る第二の空間構造体の概略構成を表す図である。

[0113] [図 33]図 32に示す空間構造体において使用される支えを表す図である。

[0114] [図 34]本発明の実施例に係る第三の空間構造体の概略構成を表す図である。

[0115] [図 35]図 34に示す空間構造体において使用される支えを表す図である。

[0116] [図 36]本実施例に係るブレース受部材、ブレース接続部材、及びこれらを用いたブレ ース構造の配置状況を示す図である。

[0117] [図 37]本実施例に係るブレース受部材を示す斜視図である。

[0118] [図 38]本実施例に係るブレース受部材を示す図である。

[0119] [図 39]本実施例に係るブレース接続部材を示す図である。

[0120] [図 40]本実施例に係るブレース構造の拡大図である。

[0121] [図 41]本実施例に係る平板固定装置をポールに接続した状態を示す斜視図である。

[0122] [図 42]本実施例に係る平板固定装置をポールに接続した状態を示す上面図である。

[0123] [図 43]本実施例に係る平板保持部材を構成する表プレートを示す図である。

[0124] [図 44]本実施例に係る平板保持部材を構成する裏プレートを示す図である。

[0125] [図 45]本実施例に係るブラケット及びアジヤスタを示す斜視図である。 [0126] [図 46]本実施例に係るブラケットの詳細を示す図である。

[0127] [図 47]本実施に係るアジヤスタの詳細を示す図である。

[0128] [図 48]本実施例に係る平板固定装置を説明する図である。

[0129] [図 49]本実施例に係る平板固定装置を分解した状態を示す斜視図である。

発明を実施するための最良の形態

[0130] <実施例 1 >

ここで、本発明に係る空間構造体の実施例について、図面に基づいて説明する。 図 1は、空間構造体 1の全体の概要を示す図である。空間構造体 1は、主に、複数の 柱状体であるポール 2a〜2j (以下、まとめて「ポール 2」とも称する。）と、複数の横梁 体であるビーム 3a〜3i (以下、まとめて「ビーム 3」とも称する。） J、ビーム 4a〜4c (以 下、まとめて「小ビーム 4」とも称する。）との組合せで構成されている。ポール 2は床面 力も鉛直上方に延びて空間構造体 1を支えるものであり、ビーム 3、小ビーム 4は床面 に水平に延びポール 2同士またはビーム 3同士を結ぶ。

[0131] 具体的には、図 1に示す空間構造体 1は矩形体を為しており、その四隅および長辺 の中間近傍に六本のポール 2a〜2fを有する。そして、これらのポール 2a〜2fの頂部 が七本のビーム 3a〜3gによって連結されている。更に、図 1手前のポール 2aと対向 するようにポール 2gが設けられ、該ポール 2aとポール 2gとの間でブレース 5が張られ ている。このポール 2gは、ビーム 3aの途中に接続される。また、ポーノレ 2aとポーノレ 2g の下部において床面に水平に延びる小ビーム 4aが接続されている。この小ビーム 4a 、ポール 2a、 2g、ビーム 3、ブレース 5によって、空間構造体 1の強度向上が図られる

[0132] 更に、ポール 2eと対向するようにポール 2hが設けられる。このポール 2hは、ビーム 3bの途中に接続される。そして、ポール 2eとポール 2hの間に二本の小ビーム 4bが 接続され、小ビーム 4bとポーノレ 2e、 2hで囲まれた空間に棚 6が設けられている。更 に、ポール 2c、 2dとの間に、ビーム 3dの途中に接続されるポール 2i、 ¾が二本設け られる。そして、ポール 2c、 2i、 2j、 2dの下部において、それぞれの間を小ビーム 4c によって接続される。また、ポール 2i、 ¾の間にはスクリーン 7が形成されている。この スクリーン 7は、ビーム 3gに吊り下げられて設置されるプロジェクタ 8の投影面である。 尚、このプロジェクタ 8の重量によるビーム 3gへの負荷を考慮して、補強のためにビ ーム 3gとビーム 3dの間にビーム 3h、 3iが設けられている。また、このプロジェクタ 8へ の信号は、棚 6に収納されたコンピュータから与えられる。

[0133] このように空間構造体 1は、コンピュータやプロジェクタ 8等の情報機器が組み込ま れ、その使用目的に応じて適宜、ポール、ビーム、小ビームを組合せることで構成さ れる構造体である。従って、本発明に係る空間構造体 1は、図 1に示すものには限ら れず、それぞれの使用目的に応じて適宜設計される。以下に、ポール、ビーム、小ビ ームの詳細な構造、およびこれらの連結方法にっレ、て説明する。

[0134] 先ず、ポール 2の説明を図 2および図 3に基づいて行う。図 2はポール 2の外観図で あり、図 3はポール 2の断面図である。ポール 2は、その断面において均等に四分割 された形状を有する。中心部 20から四方に放射状に隔壁 21が伸び、ポール 4の断 面における正方形の頂点 Pを形成する。そして、一の頂点 Pから隣接する頂点 Pに向 かって、壁面 22が延びている。一の頂点 Pから延びる壁面 22と、それに隣接する他 の頂点 Pから延びる壁面 22は、両頂点 Pの中間手前まで延びており、両者は接触し なレ、。従って、対向する壁面 22、 22 (以下、「一対の壁面 22」と称する。）との間には 、開口部 23が形成される。また、一対の壁面 22と隔壁 21と中心部 20とによって、溝 部 24が形成される。これらの開口部 23および溝部 24は、図 2に示すように、ポール 2 の軸心方向にその全長にわたって延びている。

[0135] 更に、ポール 2の断面の各頂点 Pにおいて、各頂点 Pからポール 2の外方向に延出 し、該頂点 Pにつながる二つの壁面 22にそれぞれ直交する二つの外壁面 25が設け られている。その結果、一の頂点 Pから延出する外壁面 25と、それに隣接する他の頂 点 Pから延出する外壁面 25は対向する。そして、この対向する外壁面 25と、これらと つながる一対の壁面 22とによって、ポール 2の表面上に半閉空間である配線用溝部 26が形成される。この配線用溝部 26には、空間構造体 1で使用される情報機器の電 源ケーブルや信号ケーブルを収納することが可能である。また、配線用溝部 26にケ 一ブルを収納すると外観のデザイン性が低下するため、図 3に示すワイヤリングカバ 一を配線用溝部 26を覆うように設けてもよい。

[0136] 次に、ビーム 3の説明を図 4および図 5に基づいて行う。図 4はビーム 3の外観図で あり、図 5はビーム 3の断面図である。ビーム 3の断面形状は、ポール 2の断面形状と ほぼ同一である。ビーム 3の中心部 30、隔壁 31、壁面 32 (—対の壁面 32)、開口部 33、溝部 34、頂点 Qは、ポール 2の中心部 20、隔壁 21、壁面 22 (—対の壁面 22)、 開口部 23、溝部 24、頂点 Pにそれぞれ対応するので、これらの詳細な説明は省略す る。

[0137] ビーム 3においては、空間構造体 1で使用される情報機器の電源ケーブルや信号 ケーブルを収納するための配線用溝部の構成力 ポール 2の場合と異なる。ビーム 3 では、図 5に示すように、鉛直上方向および鉛直下方向の二方向にのみ配線用溝部 36、 38が形成される。ここで、鉛直上方向の配線用溝部 36を構成する外壁面 35の 高さ（頂点 Qからの外壁面 35の高さ）は、鉛直下方向の配線用溝部 38を構成する外 壁面 37の高さ（頂点 Qからの外壁面 37の高さ）よりも高く設計されている。これは、ビ ーム 3が空間構造体 1に組み込まれるとき、配線用溝部 36は鉛直上方向に開口する のでより多くのケーブルを収納すること可能となることが好ましいからである。もちろん 、鉛直下方向の配線用溝部 38にもケーブルを収納することは可能であるが、外観の デザイン性が低下するため、その場合図 5に示すワイヤリングカバーを配線用溝部 3 8を覆うように設けてもよい。尚、ビーム 3の水平方向の表面には、外壁面 35、 37に 相当する壁面は設けられず、配線用溝部は存在しない。

[0138] 次に、小ビーム 4の説明を図 6および図 7に基づいて行う。図 6は小ビーム 4の外観 図であり、図 7は小ビーム 4の断面図である。小ビーム 4の断面形状は、ビーム 3の横 方向は同一でその縦方向を圧縮したような形状となっている。即ち、ビーム 3に比べ て薄型のビームである。小ビーム 4の中心部 40、隔壁 41、壁面 42 (—対の壁面 42) 、開口部 43、溝部 44、頂点 Rは、ビーム 3の中心部 30、隔壁 31、壁面 32 (—対の壁 面 32)、開口部 33、溝部 34、頂点 Qにそれぞれ対応する。更に、小ビーム 4におい ては、上記の配線用溝部 26、 36、 38に相当する空間は設けられていない。

[0139] ここで、空間構造体 1を構成するポール 2、ビーム 3、小ビーム 4の連結について説 明する。先ず、空間構造体 1の各コーナー部における各要素の連結について、図 8、 9、 10に基づいて説明する。図 8は、コーナー部における二本のビーム 3と一本のポ ール 2の連結の様子（例えば、空間構造体 1における、ポール 2aとビーム 3a、 3bとの 連結）を示す図である。図 9、 10は、ポール 2とビーム 3との連結の詳細を示す図であ る。

[0140] このコーナー部におけるポール 2とビーム 3の連結は、ジョイント 10を介して行われ る。ジョイント 10は、ポール 2に設置されるときその端面と接触する設置面 10aを有し ており、この設置面 10aの中央には貫通孔 10dが設けられている。この貫通孔 10dは 、設置面 10aがポール 2の端面に設置されると、ポール 2の中央部 20に設けられたネ ジ孔に対応する位置をとる。そして、図 10に示すようにネジによってジョイント 10をポ ール 2に連結する。

[0141] 更に、ジョイント 10は、ビーム 3に設置されるときその端面と接触する設置面 10bを 有しており、この設置面 10bの中央には貫通孔 10eが設けられている。この貫通孔 1 0eは、設置面 10bがビーム 3の端面に接触すると、ビーム 3の中央部 30に設けられ たネジ孔に対応する位置をとる。そして、図 10に示すようにネジによってジョイント 10 をビーム 3に連結する。更に、設置面 10bがビーム 3の端面に接触するときに、ビーム 3の配線用溝部 38の端部に嵌まり込むビームガイド部 10cが、ジョイント 10に設けら れている。図 10に示すように、ビームガイド部 10cが配線用溝部 38に嵌まり込むこと で、ビーム 3をジョイント 10に連結するときの作業が容易となる。この設置面 10b、ビ ームガイド部 10c、貫通孔 10eは、ポール 2の形状に従って、ジョイント 10に 4箇所設 けられている。

[0142] 尚、ジョイント 10をポール 2にネジで連結する場合は、図 9に示すようにジョイント 10 の上部の開口部からネジを揷入し、連結作業を行う。また、ジョイント 10をビーム 3に ネジで連結する場合もジョイント 10の上部の開口部からネジを揷入し、連結作業を行 う力、また連結に使用する貫通孔 10eに対向する位置にある貫通孔 10eを利用しても よい。

[0143] このようにジョイント 10を介して、ポール 2、ビーム 3を連結させた後、図 8に示すよう にジョイント 10の上部の開口部に、アジヤスタサポート 12で蓋をする。このアジヤスタ サポート 12には内ネジが切られた筒部が設けられ、該筒部を覆うアジヤスタカバー 1 3と、筒部に螺合されるネジ部を有するアジヤスタ 14が設けられる。このアジヤスタ 14 は、空間構造体 1が置かれるオフィス等の天井との距離を調整するためのものである [0144] 次に、ポール 2の下部同士を連結する小ビーム 4の連結について、図 11〜14に基 づいて説明する。図 11は、ポール 2の下部におけるポール 2と小ビーム 4の連結の様 子（例えば、空間構造体 1における、ポール 2aと小ビーム 4aとの連結）を示す図であ る。図 11〜： 13は、ポール 2と小ビーム 4との連結の詳細を示す図である。

[0145] このポール 2と小ビーム 4の連結は、ジョイント 50、 51、 52を介して行われる。ジョイ ント 50は、図 11に示すようにポール 2の端部に接続されるジョイントである。このジョイ ント 50は、ポール 2の中央部 20に設けられたネジ孔に対応する貫通孔 50bを有する 接触面 50aを備える。また、ジョイント 50には、ポール 2の対向する外壁面 25と同様 の対向する外壁面 50cが 4組設けられている。また、対向する外壁面 50cの間には、 ポール 2の開口部 23のような開口部は無ぐ後述するジョイント 51の固定用のネジ孔 が設けられている。

[0146] ポール 2の端部にジョイント 50が連結されると、図 12に示すように、上記のジョイント 50に設けられたジョイント 51固定用のネジ孔と、ジョイント 51側の貫通孔を利用して 、ジョイント 51がジョイント 50に連結される。このジョイント 51は、後述するジョイント 52 とジョイント 50とを仲介する機能を有する。ジョイント 51には、ジョイント 52を支持する ための支持部 51aと、該支持部 51a上にジョイント 52との連結のためのネジ孔 51bが 設けられる。

[0147] 次に、ジョイント 52について、図 13に基づいて説明する。ジョイント 52は予め小ビー ム 4に連結される。図 13に示すように、ジョイント 52は、平行な二本の足部 52aと、該 足部 52aがつながるベース部 52bから構成される。このベース部 52bの上部中央に は貫通孔 52cが設けられている。そして、この平行な足部 52aが、小ビーム 4の溝部 4 4に揷入されビスで固定される。このようにジョイント 52が固定された小ビーム 4を、図 14に示すように、ジョイント 51が固定されたポール 2およびジョイント 50に連結させる 。このとき、ネジ孔 51bと貫通孔 52cが重なった状態で、ネジによるジョイント 51とジョ イント 52の連結が行われる。

[0148] このようにジョイント 50、 51、 52を介して、ポール 2、小ビーム 4を連結させた後、図 11に示すように、アジヤスタカバー 53とアジヤスタ 54が設けられる。このアジヤスタ 54 は、空間構造体 1が置かれるオフィス等の床面との距離を調整するためのものであり 、アジヤスタカバー 53はアジヤスタ 54の一部を覆うためのものである。

[0149] 次に、空間構造体 1におけるビーム 3とビーム 3の連結について、図 15〜図 20に基 づいて説明する。図 15は、ビーム 3同士の連結の様子（例えば、空間構造体 1にお ける、ビーム 3dとビーム 3hとの連結）を示す図である。図 16〜18は、ビーム 3同士の 連結に使用される各ジョイントの構成を示す図である。図 19、 20は、ジョイントによる ビーム 3同士の連結の詳細を示す図である。

[0150] 図 15に示すように、ビーム 3同士の連結は、ジョイント 60、 61、 62を介して行われる 。ここで、ジョイント 60は、図 15に示すようにビーム 3の端部に接続されるジョイントで ある。図 16に、ジョイント 60の詳細な構造を示す。ジョイント 60は、ビーム 3に設置さ れるときその端面と接触する設置面 60aを有しており、この設置面 60aの中央には貫 通孔 60bが設けられている。この貫通孔 60bは、設置面 60aがビーム 3の端面に設置 されると、ビーム 3の中央部 30に設けられたネジ孔に対応する位置をとる。また、ジョ イント 60のビーム 3の端面への位置あわせを容易にするように、ビーム 3の溝部 34に 対応する設置面 60a上に 4つの突起部 60cが設けられている。そして、図 15に示す ようにネジによってジョイント 60をビーム 3に連結する。

[0151] 更に、設置面 60aがビーム 3の端面に接触するときに、ビーム 3の配線用溝部 38の 端部に嵌まり込むビームガイド部 60dが、ジョイント 60に設けられている。ビームガイ ド部 60dが配線用溝部 38に嵌まり込むことで、ビーム 3をジョイント 60に連結するとき の作業が容易となる。また、ビームガイド部 60dの内側には、後述するジョイント 62と 該ジョイント 60とを連結するためのネジ孔 60eが設けられている。

[0152] 図 17にジョイント 61の詳細な構造を、図 18にジョイント 62の詳細な構造を示す。こ れらのジョイントは、協働的に機能するジョイントであり、その様子が図 19、 20に示さ れる。ジョイント 61は、平板状のベース部 61aと、ベース部 61aの一端から上方に突 出した爪部 61bと、該ベース部 61aの他端から該爪部 61bとは反対側の下方に伸び るガイド部 61cとを有する。また、ベース部 61aには、ネジ孔 61dが設けられている。

[0153] ジョイント 62は、ベース部 62aの上部中央付近に四角形状の貫通孔 62bが設けら れている。この貫通孔 62bの横幅は、ジョイント 61が収容し得る幅である。そして、こ の貫通孔 62bの下部には、上下方向に延びるガイド溝 62cが設けられ、更にその下 部には下部ベース部 62dが設けられる。この下部ベース部 62dは、ガイド溝 62cより 前面に飛び出しており、その表面に貫通孔 62eが設けられている。また、貫通孔 62b の上部には、突起部 62fが設けられ、その内部には上下方向に延びる貫通孔 62g ( 図 20を参照）が設けられる。更に、ジョイント 62のベース部 62aの背面には、下方に 突出した爪部 62h (図 20を参照）が設けられている。

[0154] これらジョイント 61、 62の協働的な機能の発揮は、図 19に示す通りである。即ち、 ジョイント 61の爪部 61bとジョイント 62の爪部 62h力 ビーム 3の側面側の溝部 34に 挿入され、そして爪部 61bが該溝部 34を形成する上側の端面 32と係合し、爪部 62h が該溝部 34を形成する下側の端面 32と係合することで、両ジョイントがビーム 3の側 面側の任意の位置に固定される。このジョイント 61、 62の協働的な機能の発揮の様 子を、図 20に基づいて詳細に説明する。

[0155] 図 20 (a)に示すように、ジョイント 61の爪部 61bが貫通孔 62bに対向する状態で、 ジョイント 61を貫通孔 62b内に挿入する。このとき、爪部 61bと爪部 62hはビーム 3の 溝部 34内に収まった状態で、ジョイント 61のガイド部 61cが、ジョイント 62のガイド溝 62cに接触する位置まで、ジョイント 61を挿入する。そして、ジョイント 61のネジ孔 61 dとジョイント 62の貫通孔 62gが上下方向において一直線上に位置した状態となる。 そこで、貫通孔 62gからネジ孔 61dに向かってネジが揷入され、且つ該ネジの先端 はガイド溝 62cの端部に接触した状態となる。従って、該ネジを回転させると、ガイド 部 61cがガイド溝 62c上をスライドする状態で、ジョイント 61がジョイント 62に対して上 下方向において相対移動を行う。その結果、爪部 61bと爪部 62hとの間隔がネジの 回転によって調整されることになり、両爪部による溝部 34 (それを形成する端面 32)と の係合状態が制御されることになる。

[0156] 付言すると、ネジを調整し両爪部による溝部 34への係合力を弱めると、ジョイント 61 とジョイント 62は、協働的にビーム 3の側面側の溝部 34の開口部 33をスライドして、 任意の位置に移動することが可能である。そして、その任意の位置で、ネジを調整し て両爪部と溝部 34との係合力を強めることで、該位置にジョイント 61とジョイント 62を ビーム 3に対して固定することが可能となる。即ち、このジョイント 61とジョイント 62が、 本発明に係る連結手段に該当する。

[0157] このように一のビーム 3に固定されたジョイント 61、 62に対して、別のビーム 3に設 置されたジョイント 60を連結させることで、該一のビームと該別のビームの連結が実 行される。具体的には、ジョイント 60のネジ孔 60eとジョイント 62の貫通孔 62eを介し て両ジョイントがネジ止めされることで、任意の位置でのビーム同士の連結が達成さ れる。

[0158] 次に、空間構造体 1におけるビーム 3に対してその途中にポール 2を連結する方法 について、図 21〜図 26に基づいて説明する。図 21は、ビーム 3とポール 2の連結の 様子（例えば、空間構造体 1における、ビーム 3aとポール 2gとの連結）を示す図であ る。図 22〜図 26は、ビーム 3とポール 2の連結に使用されるジョイントおよびスライド 連結装置の構成を示す図である。

[0159] 図 21に示すように、ビーム 3とポール 2の連結は、ジョイント 70、スライド連結装置 71 を介して行われる。ここで、ジョイント 70は、図 21に示すようにポール 2の端部に接続 されるジョイントである。図 22に、ジョイント 70の詳細な構造を示す。ジョイント 70は、 ポール 2に設置されるときその端面と接触する設置面 70aを有しており、この設置面 7 0aはジョイント 70の下部のベース部 70bを構成する。このベース部 70bには、設置面 70aまで貫通する貫通孔（図示せず）が設けられている。更に、ジョイント 70には、こ の設置面 70aを有するベース部 70b上に、中央部が開口し該開口部を挟んでそれぞ れに貫通孔 70cを有する支持部 70dが設けられている。尚、この開口部を経て、上記 のベース部 70bに設けられた貫通孔にアクセスが可能であり、更にこの貫通孔は、設 置面 70aがポール 2の端面に設置されると、ポール 2の中央部 20に設けられたネジ 孔に対応する位置をとる。そこで、ネジによってジョイント 70をポール 2に連結すること が可能である。

[0160] また、ジョイント 70の支持部 70dに設けられた貫通孔 70cは、スライド連結装置 71 に設けられたネジ孔 (左右両端の二価のネジ孔）に対応し、これらを介してネジにより ジョイント 70とスライド連結装置 71は連結される。また、スライド連結装置 71がジョイン ト 70に対して比較的小さくなる場合は、一つのジョイント 70に対して二つのスライド連 結装置 71を連結させてもょレヽ。 [0161] ここで、以下にスライド連結装置 71の詳細を説明する。スライド連結装置 71は、図 2 3に示す付勢部材 72と図 24に示すベース部材 73とで構成される。この二つは、完全 に別個の部材である。付勢部材 72は、輪郭形状を有する付勢部 72aと、付勢部 72a 力も一の方向に突出した突起部 72bと、突起部 72bとは反対の方向に付勢部 72aか ら突出した突起部 72cから構成される。付勢部 72aは、突起部 72bと突起部 72cが設 けられた各点を結ぶ線に対して線対称に形成される。具体的な付勢部 72aの形状は 、各突起部近傍（図中 R1で示される領域)では線対称の中心線に若干沿う形状であ り、更に付勢部 72aの中央に近づくと（図中 R2で示される領域)線対称の中心線から 離れるように円弧形状をとり、付勢部 72aの中央近傍（図中 R3で示される領域)では 線対称の中心線にほぼ平行な形状となる。付勢部 72aがこのような形状を採ることで 、 R1で示される領域の付勢部を軸として、 R3で示される領域の付勢部が図面に垂 直な方向に橈みやすくなり、そのたわみによって付勢部 72aが図面に垂直な方向に 付勢力を発揮することが可能となる。また突起部 72cは、概ね円柱状の突起形状を 有しており、突起部 72bは、突起部 72cより若干の横幅を有する形状である。尚、この 横幅は、ポール 2やビーム 3の開口部 23、 33の幅より若干小さレ、。

[0162] ベース部材 73は、図 28に示すようにベース部 73aの中央にネジ孔 73bが 3個設け られる。更に、ベース部 73aの一端面側に段付き部 73cが、ベース部 73aの長手方 向に沿って設けられている。尚、この段付き部 73cの幅（図面上下方向の幅）は、ポ ール 2やビーム 3の開口部 23、 33の幅より若干小さい。

[0163] 上述した付勢部材 72およびベース部材 73の、ポール 2やビーム 3の溝部 24、 34 内におけるスライド連結装置 71としての機能の発揮について図 25に基づいて説明 する。図 25に示すのは、ビーム 3内におけるスライド連結装置 71の様子である力 ポ ール 2内においても同様であるためその説明は省略する。ビーム 3の溝部 34は、上 述したように中心部 30から延びる隔壁 31と壁面 32のそれぞれの内壁面によって形 成され、その断面形状は略六角形である。ここで、図 25に示すように、溝部 34の断 面における略六角形の頂点を S 1〜S6と称するとともに、開口部 33を構成する頂点 を Tl、 Τ2と称する。

[0164] まず、図 25 (a)に示すように、溝部 34に対して付勢部材 72を開口部 33から滑り込 ませる。このとき突起部 72cが溝部 34の奥部（頂点 S3、 S4の近傍）に位置し、突起 部 72bが開口部 33の近傍（頂点 Tl、 Τ2の間）に位置する。また、付勢部 72aの領域 R3に位置する部分は、溝部 34の頂点 Sl、 S2間および頂点 S5、 S6間の内壁面近 傍に位置する。このとき、付勢部 72aと該内壁面との間には僅かな間隙が存在するた め、付勢部 72aは橈んだ状態とはなっていない。

[0165] 図 25 (a)に示す状態では、突起部 72bを介して付勢部材 72をビーム 3の溝部 34内 を自在に移動させることが可能である。溝部 34の任意の位置に付勢部材 72を移動 させた後、図 25 (b)に示すように溝部 34内にベース部材 73を挿入させる。このとき、 ベース部材 73は、付勢部材 72の付勢部 72aの突起部 72bが突出している側の面上 に、ベース部材 73の段付き部 73cが設けられていない面が接触し、該段付き部 73c が開口部 33に位置する。

[0166] 図 25 (b)に示す状態においては、付勢部材 72の付勢部 72aはベース部材 73によ つて溝部 34の奥部に押し込まれるため、付勢部 72aの領域 R3に位置する部分は、 隔壁 31によって形成される内壁面（頂点 S2、 S3間、および頂点 S4、 S5間）に接触 することになる。この内壁面は、溝部 34の奥部に進むに従い、幅が狭くなる。そのた め、図 25 (b)に示す状態では、付勢部材 72の付勢部 72aは上述したように橈み、そ の橈みに起因してベース部材 73に対して、それを開口部 33近くの壁面 32に押し付 ける付勢力を発生させる。その結果、付勢部材 72とベース部材 73とから構成される スライド連結装置 71は、ビーム 3内の任意の位置に固定される。

[0167] そして、ビーム 3内に固定されたスライド連結装置 71のネジ孔 73bに対して、ジョイ ント 70の支持部 70dに設けられた貫通孔 70を挟んで、ネジで該ジョイント 70が連結 されたポール 2を連結することで、図 1に示す空間構造体 1のようにビーム 3の任意の 位置にポール 2を設置することが可能となる。以上より、スライド連結装置 71は、本発 明に係る連結手段に該当する。

[0168] ここで、一度任意の位置に固定されたスライド連結装置 71に対して、その固定位置 を変更する際の様子について、図 26に基づいて説明する。先ず、図 26 (a)に示すよ うに、付勢部材 72に付勢力が与えられているベース部材 73を、矢印の方向に、完全 に付勢部材 72から付勢力が与えられない位置までずらす。このとき、溝部 34を断面 方向から見ると、図 26 (b)に示すとおりである。付勢部材 72は、ベース部材 73が外さ れたことで、図 26 (b)に示す状態となる。このとき、ベース部材 73は、溝部 34内にお いて、付勢部材 72が存在する空間以外の空間に存在することになる。

[0169] しかし、図 26 (b)に示すように、ベース部材 73は、溝部 34内において付勢部材 72 の突起部 72cに干渉する状態となる。このことは、ベース部材 73が、付勢部材 72に よる付勢力力も解放された状態となっても、溝部 34内において自在に移動可能では なぐ付勢部材 72によってその移動が制限されることを意味する。これは、特にスライ ド連結装置 71がポール 2内の溝部 24で使用されるときに重要な意味を持つ。ポール 2は、床面から鉛直方向に延出するものであるから、付勢力から解放されたベース部 材 73には重力が作用する。そのため、ベース部材 73がポール 2の下部に落下する 可能性がある。しかし、突起部 72b側を下方にして突起部 72c側を上方にして溝部 2 4内でスライド連結装置 71を使用すると、上記のようにベース部材 73の移動を突起 部 72cによって制限することで、ベース部材 73の落下を確実に防止することが可能と なる。

[0170] 尚、ベース部材 73を付勢部材 72による付勢力力 解放した後は、ベース部材 73を 開口部 33から取り外し、付勢部材 72を新たな位置に移動させた後に改めてベース 部材 73を溝部 24、 34内に挿入することで、スライド連結装置 71の固定を行える。

[0171] 次に、空間構造体 1におけるポール 2に対してその途中に小ビーム 4を連結する方 法について、図 27に基づいて説明する。図 27に示すように、ポール 2と小ビーム 4の 連結は、上述したジョイント 51、 52およびスライド連結装置 71を介して行われる。即 ち、ポール 2の溝部 24内に上述したようにスライド連結装置 71を揷入し、所定の位置 で固定状態とする。そこにジョイント 51側の貫通孔とスライド連結装置 71のネジ孔 73 bを利用して、スライド連結装置 71に、ジョイント 51、ジョイント 52が連結された小ビー ム 4が連結される。

[0172] 次に、空間構造体 1におけるプロジェクタ 8のビーム 3への連結について、図 28、 2 9に基づいて説明する。図 28に示すように、プロジェクタ 8は、ジョイント 80、 81を介し てビーム 3に連結される力 このときビーム 3の鉛直下方向側の溝部 34には上記のス ライド連結装置 71が設けられている。即ち、溝部 34内で固定状態にあるスライド連結 装置 71のネジ孔 73bに対して、ジョイント 80、ジョイント 81が取り付けられ、更にこの ジョイント 81にプロジェクタ 8が連結されることで、該プロジェクタ 8がビーム 3に吊り下 げられた状態で連結されることになる。

[0173] ここで、図 29に基づいて、ジョイント 80、 81の構造について説明する。ジョイント 80 は T字形状をしており、上部の水平部 80bにはその両端側に貫通孔 80aが設けられ ている。更に、水平部 80bの中央から下方向に延びる垂直部 80dは角柱形状であり 、その四つの表面にはそれぞれ、中央部にネジ孔 80dが、下部にはネジ孔 80eが、 計八個設けられている。また、ジョイント 81において、プロジェクタ 9の上部が連結さ れるベースプレート 81aには、並行して角度調整板 81bが二枚設けられている。この 角度調整板 81bには、それぞれ円弧状に開けられた調整溝 81cが設けられている。 更に、調整溝 81cの下部には、支持溝 81 dが設けられている。

[0174] このように構成されるジョイント 80、 81において、ジョイント 80の垂直部 80cが二枚 の角度調整板 81bの間に挿入される。そして、垂直部 80cの中央部に設けられたネ ジ孔 80dに対しては、ジョイント 81の調整溝 81cを介してネジが螺合される。更に、垂 直部 80cの下部に設けられたネジ孔 80eに対しては、支持溝 81dの奥部を介してネ ジで螺合される。ここで、ジョイント 81に対するジョイント 80の姿勢を、ネジ孔 80eを軸 として回転させることで、両者の相対姿勢を変化させることができ、ネジにより任意の 姿勢を保持することが可能となる。そして、任意の姿勢に調整されたジョイント 80、 81 をスライド連結装置 71に固定することで、プロジェクタ 8の傾きを調整したうえで、ビー ム 3にプロジェクタ 8を吊り下げ固定できる。

[0175] また、垂直部 80cの四つの表面にはそれぞれネジ孔 80d、 80eが設けられている。

そこで、ジョイント 80とジョイント 81の連結において、垂直部 80cの二組の表面を選択 することで、図 28 (a)、 （b)に示すようにプロジェクタ 8の向きを 90度刻みで調整する ことも可能である。

[0176] また、ポール 2やビーム 3に対して、スクリーン 8やガラス等の板状のパネルを連結し たい場合、図 30に示すように行ってもよい。即ち、パネルを挟んで固定する固定金具 (裏プレート） 91、固定金具（表プレート） 92の一方を、ポール 2やビーム 3の溝部 24 、 34内で固定状態にあるスライド連結装置 71のネジ孔 73bに対して固定可能なブラ ケット 90を介して、該スライド連結装置 71にネジで固定する。このようにすることで、ポ ール 2やビーム 3の任意の位置にプレートを連結することが可能となる。尚、このスクリ ーン 8やガラス等の板状のパネルの連結については、後述にて詳細に説明する。

[0177] 以上のように構成される空間構造体では、スライド連結装置 71を利用することで、 新たなポール 2をビーム 3に連結したり、既に連結されているポールの位置を容易に 変更したりすることが可能となる。これは、ポール 2と小ビーム 4との連結についても同 様である。また、ジョイント 60、 61、 62を利用したビーム 3同士の連結についても同様 である。

[0178] 具体的な例として、図 1に示す空間構造体 1において、情報機器であるプロジェクタ 8の更新に伴い、それを新たなプロジェクタ 800に変更したと仮定する。このプロジェ クタ 800は、プロジェクタ 8より焦点距離が長く重量が重い機器である。そのような場 合に、空間構造体 1では、ジョイント 60、 61、 62を利用して、新たなビーム 300をビー ム 3bとビーム 3fの間に渡す。更に、補強のために、ビーム 300とビーム 3fとの連結部 を支える位置にポール 310を、スライド連結装置 71を利用して増設する。このように、 本発明に係る空間構造体 1では、情報機器の更新やその他の要因で、それを構成 するポール 2、ビーム 3、小ビーム 4を適宜増設、位置の調整が容易に可能となる。

[0179] 上述したポール 2、ビーム 3、小ビーム 4を組合せることで、図 1に示す空間構造体 1 以外の構造体も形成が可能であるのは上述したとおりである力 その例を図 32〜図 35に示す。図 32には、一本のポール 2によって形成される空間構造体 100が示され る。空間構造体 100には、ディスプレイ 101、テーブル 102が連結されている。これら の連結にも、上述したスライド連結装置 71を利用することで、ポール 2の任意の位置 にディスプレイ 101、テーブル 102の固定が可能である。また、図 33には、ポール 2 の下部の支えである円形のベースプレート 103が示される。ベースプレート 103の大 きさは、ポール 2の長さ、そこに固定される物体の荷重によって決定される。

[0180] また、図 34には、二本のポール 2と二本の小ビーム 4とで構成される平面的な空間 構造体 200が示される。上部のポール 2と小ビーム 4の連結には、上記のスライド連 結装置 71が利用される。また、下部のポール 2と小ビーム 4の連結には、アンカーべ ース 201が利用される。アンカーベース 201は、ポール 2の端面に取り付けられるジョ イントであって、更に上記ジョイント 52が取り付けられた小ビーム 4を、上記ジョイント 5

1を介して連結することが可能であるジョイントである。

[0181] また、空間構造体 200のように平面的な構造体は倒れやすいため、アンカーベー ス 201の小ビーム 4との連結に利用されていない部分を利用して、図 35に示す支持 部材 202が連結される。該支持部材 202がポール 2に連結されることで、空間構造体

200が倒れるのを防止することが可能となる。

[0182] <実施例 2 >

次に、実施例 1で示された空間構造体 1に適用可能なブレースについて、図面に 基づいて説明する。

[0183] 図 36は、本発明に係るブレース受部材、ブレース接続部材、及びこれらを用いた ブレース構造 5の配置状況を示す図である。同図に示すように、本発明に係るブレー ス構造 5は、たすき掛け状で配置される 2本のブレース 430a、 430bと、前記ブレース 430a, 430bの両端に接続されたブレース接続咅材 420a、 420bと、前記ブレース 接続部材 420a、 420bに接続されたブレース受部材 410により構成され、前記ブレ ース受部材 410は矩形枠構造のポール等に接続される。また、ブレース 430a、 430 bの酉己置にっレヽてより言羊しくみると、ブレース 430aはブレース接続咅材 420a、 420b を介して紙面手前に位置するブレース受部材 410のフック 41 laに接続され (紙面左 上）、ブレース 430bはブレース接続部材 420a、 420bを介して紙面奥側に位置する ブレース受部材 410のフック 41 la (紙面左下）に接続されている。なお、本実施例に おいてはブレース受部材 410において端部に開放部が形成されている側を上向きと して左側のフックを 41 la、右側のフック 41 lbとする。また、本実施例においてはブレ ース 430a、 430bの両端に形成される螺旋溝をそれぞれ異なる向きで形成したこと により、これに接続するブレース接続部材も螺旋溝の方向により 2種類用意し、外観 の区別を容易にするため一方のブレース接続部材 420aの側面にラインを形成して いる。

[0184] このように本実施形態に係るブレース構造 5は、並列に配置されたフック 41 la及び 411bを有するブレース受部材 410を備えることでブレース 430aと 430bが接触する ことなく配置され、矩形枠構造を補強することが可能となる。 [0185] 次に上述したブレース構造 5を構成するブレース受部材 410及びブレース接続部 材 420a、 420bについて図面に基づいて更に詳細に説明する。

[0186] 図 37は、本実施形態に係るブレース受部材 410を示す斜視図である。同図に示す ように本実施形態に係るブレース受部材 410は、ベースプレート 415と、ベースプレ ート 415に配置されたフック 41 la及び 41 lbにより構成されている。フック 41 laおよ び 411bは所定の間隔 dをもって、同方向に並列に配置されている。このような構成と することで、対角に位置するブレース受部材 410については例えば手前側のフック 4 11 aを使用し、他方の対角に位置するブレース受部材 310については奥側のフック 3 1 lbを使用することで矩形枠構造にブレース 430a、 430bとの接触を防止して容易 に配置することが可能となる。また、本発明に係るブレース受部材 410によれば容易 にブレース 330a、 330bを矩形枠構造に取り付けられるば力りでなぐたすき掛け状 で使用される一対のブレース 430a、 430bの位置決めが行われていること力 組み 立てる者の技量に左右されることなく十分な強度が発揮される。

[0187] また、図 37に示すように本実施形態に係るブレース受部材 410は、ボルト等の締結 部材を貫通させるための孔 413、片 412、 U字状の開放部 416を更に備える構成で ある。孔 413にボルト等の締結部材を貫通させてポール等に固定することができる。 片 412は、例えば、ブレース受部材 410を固定するポールの長手方向に所定の間隔 で前記片 412に対応する凹部を予め形成しておくことで、ポールに固定する位置す なわち位置決めを容易に行うことができる。また、 U字状の開放部 416を同図に示す ようにベースプレート 415の長手方向上部に形成することで、ブレース受部材 410の 軽量ィ匕を図ることができる。さらに、前記フック 41 l aおよび 41 lbの先端方向と前記 U 字状の開放部 416が形成される位置を一致させることで、開放部 416の位置を確認 することでブレース受部材 410の向き、すなわちフック 411a、 411bの向きを容易に 半 IJ断すること力 Sできる。

[0188] 図 38は、本実施形態に係るブレース受部材 410を示す図である。図 38 (a)は上面 図、（b)は側面図、 （c)は（a)における A— A断面図である。 （a)および (b)に示すよう にフック 41 laおよび 41 lbは所定の間隔 dをもってベースプレート 415上に配置され ている。前記間隔 dはブレース 430a、 430bの径より大きい値とすることが望ましぐこ のような値とすることでブレース 430aとブレース 430bの接触を防止することができる 。また、フック 411a、 411bの形状にっレ、てみると、 （b)に示すようにベースプレート 4 15上に設けられた基部 411alと、前記基部 411alから先端部 411a3にかけて屈曲 する屈曲部 411a2を備え、前記基部 411alと前記先端部 411a3との間には屈曲部 41 la2に向けて開放部 41 la4が形成されている。なお、本実施形態においてはフッ ク 411a、 41 lbとベースプレート 415を締結部材 414を用いて結合し、締結部材 414 の背部をベースプレート 415の裏面より突出させることとした。ブレース受部材 410を 固定するポールの表面に前記締結部材 414の背部に対応する凹を予め形成してお くことで、片 412とともにポールへの位置決めがより正確に行うことができる。

[0189] 図 39は、本実施形態に係るブレース接続部材 420a、 420bを示す図である。 （a) は、本実施形態に係るブレース接続部材 420a、 420bの斜視図、（b)は、断面図で ある。 （a)に示すように本実施形態に係るブレース接続部材 420a、 420bは、ブレー ス受咅 才 410のフック 41 l a、 411bと接続するための引挂卜咅 421と、ブレース 430a、 430bと接続し、ブレース 430a、 430bの長さを調整する長さ調整部 423を備える。ま た、本実施形態においては一対の板状部材 422a、 422bの間に棒状部材からなる 引掛部 421を前記板状部材 422a、 422bと直角に結合する構成とした。また、（b)に 示すように長さ調整部 423は、ブレース 430a、 430bの両端の表面に形成された螺 旋溝（結合部）に接続できるように孔の内側面に前記ブレース 430a、 430bの両端の 表面に形成された螺旋溝に対応する螺旋溝を形成した。このような構成とすることに より、ブレース 430a、 430bとブレース接続咅 B材 420a、 420bをネ目対白勺に回転するこ とによりブレース 430a、 430bの長さを容易に調整することが可能となる。なお、長さ 調整部 423に形成される螺旋溝は、ブレース 430a、 430bの両端の表面に形成され た螺旋溝が異なる向きで形成されてレ、ることに対応させるため、ブレース接続部材 4 30aと 430bでは異なる向きで形成する。

[0190] ここで、本発明に係るブレース構造 5を図 1に示す空間構造体 1に適用した場合の ブレース構造 5の拡大図を、図 40に示す。図 1に示すように、本実施形態に係るブレ ース構造 5はオフィスの空間構造体 1に用レ、ることが可能であり、前記空間構造体 1 に用いることで該空間構造体 1の補強効果を発揮する。また、本実施例に係るブレー ス受部材 410のフック 41 l a、 4111)にそれぞれブレース430&、 430bをブレース接続 部材 420a、 420bを介して接続することで、ブレース 430a、 430bが接触することなく 配置することが可能となる。

[0191] 次に、図 36、図 37および図 40に基づいて本実施形態に係るブレース構造 5の組 立方法について説明する。まず、ポール 2a、 2gの表面にブレース受部材 410を 4機 固定する。ポール 2a、 2gの表面には予め片 412 (図 37参照）に対応する凹部を所定 の間隔で形成しておくことが望ましい。これにより、片 412を前記溝に勘合させること で容易に位置決めを行うことが可能となる。なお、ポール 2a、 2gへの固定はボルトな どの締結部材を用いて行うことができる。ブレース受部材 410のポールへの固定向き は、ポール 2a、 2gの上側に固定するブレース受部材 410はフックの先端方向を上に 向けて固定し、ポールの下側に固定するブレース受部材 410は、フックの先端方向 を下に向けて固定する。換言すると、対角すなわちブレース 430a、 430bの両端でブ レース受部材 410を上下逆向きにしてポール 2a、 2gに固定する。なお、本実施形態 に係るブレース受部材 410は、開放部 416が設けられているので、上下の向きを開 放部 416によっても容易に判断することができる。

[0192] ブレース受部材 410のポール 2a、 2gへの固定が完了したら、次にブレース 430a、 430bをブレース受部材 410に接続する。たすき掛け状に配置するブレース 430a、 4 30bのうち、紙面奥側に配置されるブレース 430bの一端を紙面左上のブレース受部 材 410のフック 41 lbに、他端を紙面右下のブレース受部材 410のフック 41 lbに、そ れぞれブレース接続部材 420a、 420bの引掛部 421を介して接続する。ブレース 43 Obの接続が完了後、紙面手前側のブレース 430aを同様の手順により接続する。な お、予め対角線上のフック間の距離よりも前記ブレース接続部材 420a、 420bを含め たブレース 430a、 430bの長さを長めに設定しておき、前記ブレース 430a、 430bの 両端に接続された前記ブレース接続部材 420a、 420bの弓 I掛部 421をフック 411a、 41 lbに引つ挂卜けた状態で、ブレース 430a、 430bと前記ブレース接続咅 才 420a、 4 20bを相対的に回転させて短くしてポール 2a、 2gを有する矩形枠構造の補強をする ために必要な適度な長さに調整する。このように非常に簡易な工程で、ブレース 430 a及びブレース 430bが接触しないとともに十分な補強効果を備えるブレース構造 5を 組み立てることができる。

[0193] 以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係るブレース受部材、ブ レース接続部材、およびこれらを用いたブレース構造はこれらに限らず、可能な限り これらの組合せを含むことができる。

[0194] <実施例 3 >

次に、実施例 1で示された空間構造体 1のポール 2やビーム 3に対する、スクリーン

8やガラス等の板状のパネルの連結である平板固定装置を用いた連結について、詳 細に説明する。

[0195] 図 41は、平板固定装置をポール 2に接続した状態を示す斜視図であり、図 42は平 板固定装置をポール 2に接続した状態を示す上面図である。図 41に示すように、平 板固定装置は、平板保持部材 510と、ポール 2に固定されたブラケット 90と、前記平 板保持部材 510と前記ブラケット 90との間に接続されたアジヤスタ 530により構成さ れる。ここで、平板としてガラスパネル 540を用い、ガラスパネル 540は平板保持部材 510により保持されている。平板保持部材 510は、アジヤスタ 530に接続され、アジャ スタ 530はブラケット 90に接続されている。なお、ブラケット 90はポール 2の両横面に それぞれ接続され、 2枚のガラスパネル 540はポール 2の前面にぉレ、て横方向端部 同士が隣接するように固定されている。

[0196] また、図 42に示すように、平板保持部材 510は表プレート 92と裏プレート 91とによ り構成され、ガラスパネル 540を前記両パネルで挟み込むように保持している。平板 保持部材 510を構成する裏プレート 91にはボルトを貫通させてアジヤスタ 530と接続 するための貫通孔が複数形成されており、ボルトを貫通させる貫通孔を変更すること でアジヤスタ 530との接続位置を変更することができる。裏プレート 91の詳細につい ては後述するが、貫通孔は本発明の調整手段に相当するものである。

[0197] この平板固定装置によれば、裏プレート 91とアジヤスタ 530との接続位置および前 記アジヤスタ 530の軸長さを変更することによりポール 2に固定されるブラケット 90の 固定位置を変更することなくガラスパネル 540の固定位置を自由に変更することがで きる。より詳細には、裏プレート 91とアジヤスタ 530との接続位置を変更することにより 、ガラスパネル 540の横方向の移動を自由に行うことができる。また、アジヤスタ 530 の軸長さを変更することにより、ガラスパネル 540の前後方向の移動を自由に行うこと ができる。

[0198] 次に平板固定装置を構成する平板保持部材 510、ブラケット 90、アジヤスタ 530に っレ、て図面に基づレ、て更に詳細に説明する。

[0199] 図 43は、平板保持部材 510を構成する表プレート 92を示す図である。 （a)は表プ レート 92の正面図、（b)は表プレート 92の背面図、（c)は（a)における B— B断面図 である。 （a)に示すように、表プレート 92は、長手方向中心線付近に所定の間隔をも つて締結部材であるネジを貫通させてガラスパネル 540と固定するための孔 512が 2 つ形成されている。また、表プレート 92の一方の端部は半円形状としている。このよう な構成とすることで、横方向の向きを容易に判断することが可能となる。

[0200] 図 43 (b)、（c)に示すように、表プレート 92の背面には複数の凹部が形成されてい る。これにより、表プレート 92の軽量化及び強度を向上させることが可能となる。また 、孔 512に挿入するネジの頭部が表プレート 92の表面より突出しないようにネジの頭 部の形状に対応する頭部用穴 512aを形成した。

[0201] 図 44は、平板保持部材 510を構成する裏プレート 91を示す図である。 （a)は裏プ レート 91の正面図、（b)は裏プレート 91の背面図、（c)は（a)における C— C断面図 である。なお、（a)は裏プレート 91の正面図である力 これは換言するとガラスパネル 540と接する面側を示す図である。 (a)に示すように、裏プレート 91は、前述した表プ レート 92に対応する位置にガラスパネル 540を挟み込んでネジを用いて固定するた めの孑し 512力 2つ形成されてレヽる。また、貫通孑し 514a、 514b, 514cはボノレトを用レヽ てアジヤスタ 530と接続するための孔であるとともに本発明に係る調整手段に相当す るものである。すなわち、貫通孔 514aをアジヤスタ 530との接続位置に設定した場合 には、ポール 2の前面でガラスパネル 540の横方向端部同士が隣接するように配置 することが可能となる（図 41参照）。また、貫通孔 514bをアジヤスタ 530との接続位置 に設定した場合には、ポール 2の横方向でガラスパネル 540を固定することが可能と なる（図 49 (a)参照）。また、貫通孔 514cは貫通孔 514bよりもさらにポール 2の横方 向、すなわちガラスパネル 540の端部 d同士の間隔をより広く設定する場合に用いる こと力 Sできる。 [0202] このように、本発明の調整手段に相当する貫通孔 514a、 514b, 514cの設定位置 を変更することでガラスパネル 540の横方向の移動を自由に行うことができる。これは 、例えば柱前面に他の部材を設置する場合等に非常に有効である。すなわち、設計 当初にいてはガラスパネル 540の横方向端部を隣接して一枚の壁状としていたが、 後の事情により例えばディスプレイ等を柱に設置したい場合等に有効である。

[0203] また、裏プレート 91には、ガラスパネル 540を貫通してガラスパネル 540を支持する ための凸部 515a、 515b, 515c, 515dカ複数形成されてレヽる。ガラスパネノレ 540に も上記凸部 515a、 515b, 515c, 515dに対応する孔を設け、表プレート 92と挟み込 んでガラスパネル 540を保持する構成とすることで、裏プレート 91への加重負担を分 散することができる。なお、前記凸部 515a、 515b, 515c, 515dは略矩形とし、高さ hはガラスパネル 540の厚みに合わせることが望ましい。さらに、裏プレート 91には、 凹部 518を複数形成した。これにより裏プレート 91の軽量化を図るとともに強度を向 上させることができる。

[0204] 図 44 (b)は裏プレート 91の背面図であり、（c)は（a)の C— C断面図である。同図に 示すように、ガラスパネル 540と固定するための孔 512とボルトを用いてアジヤスタ 53 0と接続するための貫通孔 514a、 514b, 514cが設けられている。さらに、後述する アジヤスタ 530の接続面に形成された凸部 532の幅と高さに対応する溝部 519を設 けられている。これにより溝部 519とアジヤスタ 530の凸部 532を接合する際の位置 決めが容易となる。また、接続後においてはアジヤスタ 530が回転することを防止す ることができる。なお、（c)に示すように孔部 91a：!〜 91clを貫通孔 91a〜91cのそれ ぞれに設けることでボルトの頭部又はナットを孔部に収めることができる。

[0205] 図 45は、ブラケット 90及びアジヤスタ 530を示す斜視図であり、図 46はブラケット 9 0の詳細を示す図であり、図 47はアジヤスタ 530の詳細を示す図である。なお、図 46 および図 47について説明すると、図 46 (a)は正面図、（b)は（a)における D— D断面 図、（c)は（a)における紙面左側からみた側面図である。また図 47 (a)は上面図、（b) は正面図である。

[0206] 図 45 (a)に示すように、ブラケット 90は、ポール 2に固定する固定部 523と、アジャ スタ 530と接続する接続部 521と、固定部 523と接続部 521の間に形成されるアーム 部 522を備える構成である。また、図 46 (a)、（b)に示すように、ブラケット 90のアーム 部 522と接続部 521を T字構成とし、アーム部 522を軸としてその先端に接続される 接続部 521を左右対照構造とし、更にアーム部 522に接続される固定部 523もァー ム部 522を軸として上下対照構造とすることで、ポール 2へ接続する際の向きに関係 なく使用することが可能となる。なお、接続部 521を円筒形としたが、これに限定され るわけではない。

[0207] また、固定部 523には、ポール 2にボルト等の締結部材を貫通させて固定するため の孔 525が設けられている。また、接続部 521にはボルトを貫通させてアジヤスタ 530 と接続するための孔 526とアジヤスタ 530の接続面に形成された凸部 532と勘合する ための凹部 524が 4つ形成されている。なお、本実施例では、両接続面に形成される 凹部を連結させて貫通孔とした。また、接続部 521は他の部材に接続することもでき る。他の部材には、例えばビームが例示され、この場合にはビームの接続断面に凹 部 524に対応する凸部を形成することでビーム等の他の部材との接続も可能となる。

[0208] また、図 46 (a)、（c)に示すように、固定部 523に凸部 527を形成している。ポール 2の垂直方向又は/及び水平方向に凸部 527に対応する溝を形成することでポー ル 2への位置決めを容易に行うことが可能となる。図 46 (c)の符号 529は凹部であり 、これにより固定部 523の軽量ィ匕および強度を向上させることができる。

[0209] 図 45 (b)に示すように、アジヤスタ 530は、軸長さ D力 なるアジヤスタ本体 531aか らなり、アジヤスタ本体 531aの中心軸周りにはボルト等の締結部材を揷入して裏プレ ート 91と接続するための孔 533が形成されている。また、アジヤスタ本体 531aの接続 面にはブラケット 90の接続部 521及び裏プレート 91の溝部 519と勘合するための凸 部 532が形成されており、接続における位置決めが容易となる。

[0210] アジヤスタ 530の軸長さ Dを変えることでガラスパネル 540の前後への移動が可能 となる。本実施例では、軸長さ Dの値を裏プレート 91のアジヤスタ 530との接続面か らブラケット 90のアジヤスタ 530との接続面までの距離よりも長くした。これによりポー ル 2の前面にガラスパネル 540を配置することが可能となる。

[0211] 次に、平板固定装置の別の態様について図面に基づいて説明する。なお、同一の 構成要素について、すでに説明したものについては同一の符号を付すことでその詳 細な説明を省略する。

[0212] 図 48は、本態様における平板固定装置を説明する図である。 （a)は、平板固定装 置をポール 2に接続した状態を示す斜視図であり、 （b)は（a)の上面図、（c)はアジャ スタ 530を示す斜視図である。すでに説明した平板固定装置と異なる点は、ガラスパ ネル 540の固定位置である。すなわち、先の態様では、ポール 2の前面においてガラ スパネル 540の横方向端部が隣接するように固定されていた力 本態様では、ポー ル 2の横方向にガラスパネル 540が配置されている点で異なるものである。このような 構成とすることで、例えばポール 2の前面に他の部材を接続することが可能となる。ま た、先の態様では、ポール 2の最前面よりもガラスパネルの前面が突出しているが、 本態様では、ポール 2の最前面とガラスパネル 540の前面を略同一の位置に収める ことができ、ガラスパネル 540で仕切られる限られた空間スペースの有効活用が図る こと力 Sできる。

[0213] ガラスパネル 540の固定位置をポール 2の横方向とするため、本態様では、アジャ スタ 530の軸長さを先の態様よりも短くするとともにアジヤスタ 530と裏プレート 91との 接続位置をポール 2寄りとした。より具体的には、裏プレート 91においては貫通孔 51 4bを使用し、アジヤスタ 530の軸長さ Dが裏プレート 91のアジヤスタ 530との接続面 力もブラケット 90のアジヤスタ 530との接続面までの距離よりも短いものである、アジャ スタ本体 531bからなるアジヤスタ 530を用いることとした。このように予め軸長さが決 められているアジヤスタ 530を複数用意し、平板保持部材 510の調整手段が採る固 定位置と組み合わせることで、ガラスパネル 540の固定位置をブラケット 90の固定位 置を変えることなく変更することができる。

[0214] 次に、図 49に基づいて本発明に係る平板固定装置の使用方法について説明する 。なお、図 49は先の態様に係る平板固定装置を分解した状態を示す斜視図である。

[0215] まず、ポール 2の横面のそれぞれにブラケット 90を所定の高さに固定する。なお、 平板固定装置はポール 2に固定されたブラケット 90の固定位置およびポール 2その ものを移動することなくガラスパネル 540の固定位置を変更できることを特徴とするも のである。したがって、以下の説明はブラケット 90の固定位置を変更せずに行うこと を原則とするが、勿論ブラケット 90の固定位置を変えることでガラスパネル 540の上 下方向の固定位置を変更することはできる。

[0216] ガラスパネル 540の上端角部に表プレート 92と裏プレート 91でガラスパネル 540を 挟み込むようにネジ 505を用いて固定する。次に裏プレート 91とブラケット 90の接続 部 521の間にアジヤスタ 530を配置してボルト 507をそれぞれの部材を貫通させて固 定し、キャップ 508をする。なお、本実施例では裏プレートの貫通孔は 14aを選択し、 アジヤスタ 530としてはアジヤスタ本体 531aを使用する。これにより、ガラスパネル 54 0がポール 2の前面においてガラスパネル 540の横方向端部が隣接するように配置 することができる（図 41参照）。また、本実施例では紙面奥側から頭部のない特殊ボ ルト 507を挿入することとしたがこれに限定されるわけではない。裏プレート 91のガラ スパネル 540と接する面側（紙面手前側）より、貫通孔 514aにボルト 507を挿入して 固定してもよい。

[0217] 次にガラスパネル 540の固定位置をポール 2の横方向に変更する場合について説 明する。まず、ボノレト 507を取り外して裏プレート 91と ジャスタ 530とブラゲット 90と をそれぞれ分離する。次に、裏プレートの貫通孔として 514bを選択し、アジヤスタ 53 0はアジヤスタ本体 531bを選択する。そして裏プレート 91とブラケット 90の接続部 52 1の間にアジヤスタ 530を配置してボルト 507をそれぞれの部材を貫通させて再度固 定する。このように非常に簡易な工程によりガラスパネルの固定位置を自由に変更す ることできる。なお、裏プレート 91のガラスパネル 540と接する面側からボルト 507を 揷入して固定する場合には、裏プレート 91を一端ガラスパネル 540から取り外し、ボ ルト 7を貫通孔 514bに揷入してアジヤスタ 530を介してブラケット 90と固定し、最後に ガラスパネル 540と再度固定すればよい。

[0218] 以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係る平板固定装置はこれ らに限らず、可能な限りこれらの組合せを含むことができる。

産業上の利用可能性

[0219] 以上より、情報機器を利用し構成される空間構造体において、新たな情報機器の 登場やその情報機器の更新等に柔軟に対応し、容易に新たな空間構造体を設計可 能となる。

Claims

請求の範囲

[1] 床から上方に延びる一又は複数の柱状体と該床に水平方向に延びる一又は複数の 横梁体とが互いに連結されて、および/または該横梁体同士が互いに連結されて構 成される空間構造体であって、

前記柱状体は、軸心方向の一部又は全部において該軸心方向に沿って延び且つ 該柱状体の断面にぉレ、て開口部を有する半閉空間である柱状体溝部を一又は複数 有し、

前記横梁体は、軸心方向の一部又は全部において該軸心方向に沿って延び、且 つ該横梁体の断面において開口部を有する半閉空間である横梁体溝部を一又は複 数有し、

前記柱状体と前記横梁体との連結は、該柱状体の有する柱状体溝部又は該横梁 体の有する横梁体溝部の何れかの内部をその軸心方向の任意の位置に移動可能 且つ該位置に固定可能な連結手段が、その連結手段が存在する該柱状体溝部又 は該横梁体溝部の開口部を介して、その連結手段が存在しない側の該柱状体又は 該横梁体と連結されることで為され、

前記横梁体同士の連結は、何れかの横梁体の有する横梁体溝部の内部をその軸 心方向の任意の位置に移動可能且つ該位置に固定可能な連結手段が、その連結 手段が存在する該横梁体溝部の開口部を介して、その連結手段が存在しない側の 該横梁体と連結されることで為される

ことを特徴とする空間構造体。

[2] 床から上方に延び、軸心方向の一部又は全部において該軸心方向に沿って延び且 っ該柱状体の断面にぉレ、て開口部を有する半閉空間である柱状体溝部を一又は複 数有する柱状体と、

前記床に水平方向に延び、軸心方向の一部又は全部において該軸心方向に沿つ て延び、且つ該横梁体の断面において開口部を有する半閉空間である横梁体溝部 を一又は複数有する横梁体と、

前記柱状体の有する柱状体溝部又は前記横梁体の有する横梁体溝部の何れかの 内部をその軸心方向の任意の位置に移動可能且つ該位置に固定可能な連結手段 と、を備え、

前記連結手段は、前記柱状体溝部に存在するとき、該柱状体溝部の開口部を介し て前記横梁体と連結され、および/または前記横梁体溝部に存在するときは、該横 梁体溝部の開口部を介して前記柱状体又は該横梁体とは別の横梁体と連結される ことを特徴とする空間構造体。

[3] 前記柱状体および前記横梁体以外の部材であって前記空間構造体の一部を構成 するオプション部材を、更に備え、

前記連結手段は、前記柱状体溝部に存在するとき、該柱状体溝部の開口部を介し て前記オプション部材と連結され、および/または前記横梁体溝部に存在するときは 、該横梁体溝部の開口部を介して該オプション部材と連結される

ことを特徴とする請求項 2に記載の空間構造体。

[4] 前記オプション部材は、鉛直下方向に吊り下げられる部材であって、

前記横梁体は、前記開口部が鉛直下方向に開口した横梁体溝部を有し、 前記連結手段は、前記横梁体溝部に存在し、該横梁体溝部の開口部を介して該 オプション部材と連結される

ことを特徴とする請求項 3に記載の空間構造体。

[5] 前記連結手段は、

前記柱状体溝部又は前記横梁体溝部の内部を移動可能なベース部材と、 前記ベース部を前記柱状体溝部又は前記横梁体溝部の開口部近傍に付勢する 付勢部材と、を有し、

前記ベース部材と前記付勢部材とは互いに分離可能であることを特徴とする請求 項 1から請求項 4の何れかに記載の空間構造体。

[6] 前記連結手段は、

前記柱状体溝部又は前記横梁体溝部の開口部の一端を形成する一端面と接触す る第一接触部と、

前記開口部の一端と対向する他端を形成する他端面と接触する第二接触部と、 前記第一接触部を前記一端面に押圧すると同時に前記第二接触部を前記他端面 に押圧する押圧手段と、 を有することを特徴とする請求項 1から請求項 4の何れかに記載の空間構造体。 前記横梁体は、前記開口部が鉛直下方向と鉛直上方向の二方向に開口した少なく とも二つの横梁体溝部を有し、

前記二つの横梁体溝部のそれぞれは、前記横梁体の軸心方向に沿って且つ該横 梁体溝部から突出し互いに対向して設けられた対向壁を有し、

鉛直上方向に開口した横梁体溝部の対向壁の高さは、鉛直下方向に開口した横 梁体溝部の対向壁の高さより高い

ことを特徴とする請求項 1から請求項 6の何れかに記載の空間構造体。