JP5074776B2 - パネル体における天井用固定具 - Google Patents

Description

本発明は、建築物の広い空間を区画したり、仕切ったりするとき等に用いられるパネル体における天井用固定具の技術分野に属するものである。

一般に、広い空間を区画したり、仕切ったりする間仕切りとしてパネル体を用いることがあり、このようなパネル体のなかには、床面と天井面との間に設けた一対の縦枠材の間にパネル材を嵌合させて構成したものがある。このようなものにおいて、縦枠材は床面と天井面とにそれぞれ固定されるが、特に天井面との固定作業は高所作業になるため、面倒、かつ、困難になって作業性に劣るという問題があった。

この改善策として、縦枠材の上端部に弾性変形可能な連結部材を組み込む一方、天井部に断面コ字形状の上レールを設けて、前記連結部材を弾性変形させながら連結部材を上レールに内嵌させることで縦枠材を天井面に固定するようにしたものが提唱されている（特許文献１）。
ところで、金属製の縦枠材にパネル材を組み込む場合、縦枠材を角筒形状とするとともに縦枠材の側面に嵌合溝を形成し、該嵌合溝にパネル材の端部を嵌合させるようにしたものがある。この場合に、パネル材の表裏方向厚さ（板厚）を嵌合溝の溝幅に設定すると、パネル材と縦枠材との表裏方向厚さが異なりパネル体の表裏面に段差が形成される。このため、このようなパネル体の上端縁部を、前記特許文献１のような上レールに組み込む場合では、上レールとパネル材との間に隙間が形成されてしまうという問題が生じる。
そこで、パネル材の表裏方向厚さが縦枠材の表裏方向厚さと同寸法となるように形成して、上レールとパネル材との間に隙間が形成されないようにしたものが提唱されている（特許文献２）。
実開昭５９−１５０８１２号公報 実用新案登録公報第２５０８７１６号

ところが、前記特許文献２のものは、パネル材と縦枠材との表裏方向厚さを同様にするために、パネル材の幅方向両側面にパネル材の板厚よりも表裏方向厚さの薄い連結部材を取り付けし、該連結部材を縦枠材の嵌合溝に組み込むようにしている。このため、部品点数が増加して、作業工程数が増えて組み込み作業（取付作業）が煩雑になり、作業時間が長期化してコスト高になってしまうという問題があり、これらに本発明の解決すべき課題がある。

本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、床面と天井面との間に配される筒状の縦枠材に、縦枠材の表裏方向厚より薄い板厚のパネル材を嵌合してなるパネル体において、パネル体を天井面に固定する天井用固定具を、パネル材の上端部に嵌着するレール体と、縦枠材の上端部に嵌着する縦枠材支持体とで構成すると共に、該縦枠材支持体は、天井面に固定される天井固定部と、該天井固定部から下方に延出し、縦枠材の上端部に外嵌する縦枠材外嵌部と、縦枠材の筒内に嵌入し、筒内面に圧接支持される少なくとも一対の弾圧片部とを備えて構成されているパネル体における天井用固定具である。
請求項２の発明は、レール体は、断面コ字形に形成され、天井面に至るパネル材の上端縁部に外嵌状に配されるものとし、縦枠材支持体には、縦枠材に隣接して設けられるレール体の端部を内嵌するレール体内嵌部が切り欠き形成されている請求項１に記載のパネル体における天井用固定具である。
請求項３の発明は、弾圧片部は、縦枠材外嵌部よりも下方に長く形成され、縦枠材の筒内に嵌入長さ調整自在に圧接支持されるように構成されている請求項１または２パネル体における天井用固定具である。

請求項１の発明とすることにより、天井用固定具を複数に分割することができて、組み込み作業における扱いが容易になって、組み込み作業の作業性が向上する。しかも、作業工程数が削減されるばかりでなく、組み込み作業が簡略になり作業時間の短縮が図れてコスト低下する。
請求項２の発明とすることにより、天井用固定具の外観が優れてパネル体の意匠性が向上する。
請求項３の発明とすることにより、現場での調整幅が広くなって、組み込み作業が一層容易になる。

つぎに、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図面において、１は室内を二つに仕切る間仕切りを構成するパネル体であって、該パネル体１は、床面に立設される左右方向複数の縦枠材２と、これら隣接する一対の縦枠材２の間に固定支持される上下方向複数の横枠材３と、これら縦、横枠材２、３により仕切られた空間に固定支持されるパネル材４とを備えて構成されている。そして、パネル体１の上縁部となる縦枠材２とパネル材４との上端部は天井面に近接対向するよう配設されており、これら縦枠材２とパネル材４との上端部が、本発明が実施された天井用固定具５により天井面に一体的に固定されるように設定されている。

前記縦枠材２は、金属製材料を用いた押出し型材で構成されており、四方を向く四つの側面２ａを備えた四角筒形状に形成されている。そして、縦枠材２の各コーナー部には、筒中心を基準として対角方向に延出する突片２ｂがそれぞれ形成されており、これら各突片２ｂには、それぞれのコーナー部を外方から積層するようＲ形状に形成された第一、第二位置決め片２ｃ、２ｄが両側に延出する状態で形成されている。これによって、縦枠材２の各側片２ａには、各側片２ａを溝底片とし、前記側片２ａの両側部に位置する一対のコーナー部にそれぞれ形成された突片２ｂを溝側片とする嵌合溝２ｅが形成するように設定されている。そして、これら各嵌合溝２ｅは、溝奥側に位置する第一位置決め片２ｃの先端縁部同士により設定される幅狭な第一溝幅Ｓ１と、開口側の第二位置決め片２ｄの先端縁部同士により設定される幅広な第二溝幅Ｓ２とからなる溝幅の異なる内外二つの開口が形成されるように構成されている。

一方、横枠材３は、金属製材料を用いた押出し型材で構成されており、断面Ｉ字状に形成されている。そして、横枠材３は、水平面となる仕切り枠部３ａと、該仕切り枠部３ａの表裏方向両端部に一体形成された垂直面となる支持片部３ｂとを備えて形成されている。そして、横枠材３の表裏方向厚は、縦枠材２に形成される第二溝幅Ｓ２と略同長さとなるように設定されており、これによって、横枠材３は、縦枠材２の任意の側片２ａに形成される嵌合溝２ｅの外側の開口に嵌入し、第二位置決め片２ｄに嵌入支持される状態で縦枠材２に組み込まれるように設定されている。
また、パネル材４の表裏方向厚（板厚）は、縦枠材２に形成される第一溝幅Ｓ１と略同長さに設定されており、縦枠材２の表裏方向厚さよりも短い長さ寸法に設定されている。そして、パネル材４は、縦枠材２の任意の側片２ａに形成される嵌合溝２ｅの内側の開口に嵌入し、第一位置決め片２ｃにより嵌入支持される状態で縦枠材２に組み込まれるように設定されている。

そして、本発明が実施される天井用固定具５であるが、該天井用固定具５は、パネル材４の上端部に嵌着されるレール体６と縦枠材２の上端部に嵌着される縦枠材支持体７とにより構成されている。
前記レール体６は、金属製板材を用い、天井面に当接する上片６ａと、該上片６ａの表裏方向両端縁部から下方に延出する一対の脚片６ｂとを備えた断面コ字形に形成されている。そして、レール体６は、表裏方向幅が前記縦枠材２の第二溝幅Ｓ２と同長さに寸法設定されているとともに、パネル材４の上端部を嵌着深さ（挿し込み長さ）の調整が自在な状態で嵌着組み込みできるように設定されている。

一方、縦枠材支持体７は、金属製板材を用いて構成されており、縦枠材２の上端部を覆蓋し、かつ、天井面に固定される天井固定片（本発明の天井固定部に相当する）７ａを備えており、該天井固定片７ａには、天井面に螺合する螺子が貫通する貫通孔７ｂが複数開設されている。ここで、天井固定片７ａは、縦枠材２の第二位置決め片２ｄを覆うことができる外形状に形成され、縦枠材２のパネル材４が嵌入組み込みされる嵌合溝２ｅに対向する部位には、レール体６の端部を内嵌可能な凹溝形状のレール体内嵌部７ｃが形成されている。尚、本実施の形態では、パネル材４は縦枠材２の左右に組み込まれる構成であるため、前記レール体内嵌部７ｃは、図３（Ｂ）に示すように、天井固定片７ａの左右の側辺をそれぞれ内方に向けて切り欠くことで形成されている。そして、これら凹溝形状のレール体内嵌部７ｃは、溝開口部位は縦枠材２の第二溝幅Ｓ２に相当する溝幅を備えて構成されるが、溝側部にそれぞれ段差部７ｄが形成されていて、溝奥側の溝幅が縦枠材２の第一溝幅Ｓ１よりも幅狭となる段差形状となっている。

さらに、天井固定片７ａの外周からは下方に延出する縦枠材外嵌片（本発明の縦枠材外嵌部に相当する）７ｅが形成されており、これによって、縦枠材支持体７がキャップ状に形成されている。前記縦枠材外嵌片７ｅは、縦枠材２のパネル材４が組み込まれない側片２ａに外嵌する構成となっており、本実施の形態では、縦枠材２の表裏の側片２ａを覆うべく表裏一対の縦枠材外嵌片７ｅが形成されている。尚、縦枠材外嵌片７ｅは、天井固定片７ａのレール体内嵌部７ｃ形成部位を除く全ての外周から延出形成されており、縦枠材２の前記表裏の側片２ａに連続する一対のコーナー部の第一、第二位置決め片２ｃ、２ｄを含めて覆うことができるように端部にＲ状部７ｆが形成されている。因みに、縦枠材外嵌片７ｅの上下方向長さは、レール体６の脚片６ｂの上下方向長さと同長さに設定されている。

また、天井固定片７ａに形成されるレール体内嵌部７ｃの溝底位置は、縦枠材支持体７を縦枠材２に外嵌させたとき、縦枠材側片２ａの内側、つまり、縦枠材２の筒内側に位置するように設定されている。そして、天井固定片７ａの前記一対の溝底部位には、下方に向けて延出する一対の弾圧片（本発明の弾圧片部に相当する）７ｇが一体的に形成されている。これら一対の弾圧片７ｇは、上下方向長さが縦枠材外嵌片７ｅよりも長く形成されて弾性がより大きくなるように形成されるとともに、縦枠材外嵌片７ｅの下端縁位置よりも下方に位置して折曲部７ｈが形成されている。このとき、弾圧片７ｇは、折曲部７ｈ同士が互いに離間する方向に突出し、折曲部７ｈを基準として上方部位は下方に向けて拡開状に傾斜する形状に形成され、下方部位は下端側ほど近接するよう傾斜形状に形成されている。

そして、空間にパネル体１による間仕切りを設ける場合では、まず、パネル体１の立設位置を予め設定し、床面の対応箇所に図示しない床側固定具を設ける一方、天井面の対応箇所に天井用固定具５を設ける。この場合に、前記天井用固定具５は、縦枠材２の立設部に対向して縦枠材支持体７を固定するとともに、隣接する縦枠材支持体７の間に組み込まれるレール体６を固定するが、各縦枠材支持体７は、天井固定片７ａを天井面に突き当てて貫通孔７ｂを介して螺子止めし、縦枠材外嵌片７ｅが下方に延出する状態で固定される。また、各レール体６は、端部が縦枠材支持体７のレール体内嵌部７ｃに嵌入する状態で組み込まれていて、レール体６端部が外部から臨めないように設定されている。ここで、レール体６は、端部がレール体内嵌部７ｃに形成される段差部７ｄに突き当たることで位置決めされ、この状態において、上片６ａに開設される図示しない貫通孔を用いて螺子止めすることで天井面に固定されている。

そして、パネル体１の一端側に位置する第一の縦枠材２を立設するが、該第一の縦枠材２は、四側片２ａで構成される筒内の上端部に、縦枠材支持体７の弾圧片７ｇを嵌入する状態で、下側から挿し込むようにすることで立設できるように構成されている。つまり、縦枠材支持体７の弾圧片７ｇは折曲部７ｈを基準とする上方部位が拡開していて、縦枠材２の筒内に挿し込まれた折曲部７ｈが側片２ａを弾圧する状態となって縦枠材２が縦枠材支持体７による固定支持を受けるように設定されており、これによって、縦枠材２の天井面への固定がなされるように設定されている。このとき、縦枠材支持体７の弾圧片７ｇは縦枠材外嵌片７ｅよりも下方に延出し、折曲部７ｈは、縦枠材外嵌片７ｅの下端縁よりも下方に形成されている。これによって、折曲部７ｈによる縦枠材２の固定支持位置を、縦枠材外嵌片７ｅよりも下方位置にすることができるので、縦枠材２は、縦枠材支持体７に嵌入する長さ（嵌入深さ）調整が自在で、外嵌片７ｅの上下長さに相当する長さにおいて上下方向長さの微調整（高さ調整）を行うことができるように設定されている。また、弾圧片７ｇにおける折曲部７ｈよりも下方部位は下端ほど近接する傾斜形状になっているので、該傾斜形状が縦枠材２の筒内への案内面となって、縦枠材２に弾圧片７ｇを嵌入させる作業が簡単にできるように構成されている。
因みに、本実施の形態では、縦枠材２として四角筒状に形成されたものが用いられており、このため、縦枠材支持体７の弾圧片７ｇは、縦枠材２の互いに対向する側面に弾圧して固定支持を受けるべく、互いに対向する一対のものが形成されているが、弾圧片７ｇは必ずしも一対に限定されることはなく、三つ、四つの弾圧片を形成する構成としてもよい。さらには、縦枠材の形状を六角筒形状や円筒形状にした場合では、縦枠材支持体の弾圧片として、縦枠材の内側面に対して確実な弾圧固定がなされる形状に形成すればよく、この場合に、弾圧片は必ずしも対向方向に位置して形成する必要はなく、弾圧片の数も一対に限定されることはない。

続いて、このように立設された第一の縦枠材２に対し、他方の側片２ａに形成される嵌合溝２ｅに、予め所定の大きさに切断されたパネル材４の一方の端部、そして、横枠材３の一方の端部を下側から順次組み込んで、パネル体１の一端側部位を形成する。このとき、パネル材４は、一方の端部を嵌合溝２ｅの内側の開口であり第一溝幅Ｓ１を有した第一位置決め片２ｃの間に嵌入させ、嵌合溝２ｅの溝底片となる他方の側片２ａに突き当てるように組み込むことで、位置決め状、かつ、仮保持状に組み込むことができるように設定されている。また、該パネル材４の上端部に嵌着して組み込まれる横枠材３は、一方の端部を嵌合溝２ｅの外側の開口であり第二溝幅Ｓ２を有した第二位置決め片２ｄの間に嵌入させ、第一位置決め片２ｃに突き当てるように組み込むことで、位置決め状、かつ、仮保持状に組み込むことができるように設定されている。
そして、第一の縦枠材２に組み込まれる最上位のパネル材４は、一方の端部を第一の縦枠材２の他方の側片２ａに突き当て、上端部をレール体６の下側から脚片６ｂ間に挿し込むようにすることで組み込まれるが、このとき、パネル材４は、レール体脚片６ｂへの挿し込み深さ（長さ）に基づいて、パネル材４の上下方向長さの微調整（高さ調整）を行うことができるように設定されている。

つぎに、このように第一の縦枠材２に組み込まれたパネル材４、横枠材３の他方の端部に第二の縦枠材２を組み込むが、第二の縦枠材２は、一方の側片２ａに形成される嵌合溝２ｅに前記パネル材４、横枠材３の他方の端部に嵌合させた状態とするとともに、前記第一の縦枠材２と同様に上端部の四側片２ａからなる筒内に、該第二の縦枠材２に対向して予め固定されている縦枠材支持体７の弾圧片７ｇを挿し込むようにすることで、第二の縦枠材２が組み込まれる。そして、第二の縦枠材２に対しパネル材４、横枠材３を下から順次組み込み、続いて第三の縦枠材を組み込み、という手順を繰り返すことで、パネル体１の組み込みがなされるように設定されている。

叙述の如く構成された本形態において、パネル体１は、縦枠材２の上端部と、縦枠材２の嵌合溝２ｅに嵌め込まれるパネル材４の上端部とが天井用固定具５を介して天井面に固定されている。この場合に、パネル体1は、パネル材４と縦枠材２との表裏方向厚さが異なり、パネル材４と縦枠材２との間に段差が形成されるものであるが、天井用固定具５は、レール体６と縦枠材支持体７とがそれぞれ個別に形成され、それぞれがパネル材４、縦枠材２の表裏方向厚さに合わせた形状として上端部に嵌着する構成としたので、従来のもののように、パネル材を縦枠材の表裏方向厚さに合わせるために、パネル材に別途部材を取り付ける必要がないものでありながら、パネル材４とレール体６との間に隙間ができるような不具合がなく、作業工程数の削減を果すことができる。さらには、このものでは、従来のもののように、レール体の長さをパネル体の長尺方向の長さと同じにする必要がなく、パネル材４の長さに合わせた複数の短いレール体６と、複数の縦枠材支持体７とに分割することができて、組み込み作業において取り扱いが容易となって、作業性を向上できる。

しかも、このものにおいては、予め天井面に固定された天井用固定具５（レール体６と縦枠材支持体７）に、パネル材４と縦枠材２とをそれぞれ下側から挿し込むだけの作業でパネル体１を天井面に固定することができるので、パネル体１の組み込み作業を簡略に行えて、作業時間の短縮が図れて、コスト低下に寄与できる。

さらに、このものにあっては、レール体６の端部が縦枠材支持体７のレール体内嵌部７ｃに内嵌されるので、表裏方向から天井用固定具５を臨んだとき、レール体６と縦枠材支持体７との間の繋ぎ目に隙間が形成されることがなく、天井用固定具５として一体的な外観とすることができて、意匠性に優れる。そして、第一の実施の形態のように、パネル体１の幅方向両端部に縦枠材２を設けた場合では、レール体６の長尺方向の端部が縦枠材支持体７のレール体内嵌部７ｃにより覆われて外部から臨むことができない構成となるので、意匠性を一層向上させることができる。

そのうえ、このものにおいて、縦枠材支持体７は、弾圧片７ｇの折曲部７ｈが縦枠材外嵌片７ｅよりも下方部位で縦枠材２の筒内に弾圧する構成となっているので、縦枠材外嵌片７ｅの上下方向長さに相当する長さにおいて縦枠材２の上下方向の長さ調整を行うことができて、現場での調整幅が広くなって、組み込み作業を一層容易に行うことができる。

尚、本発明は前記実施の形態に限定されないことは勿論であって、前記第一の実施の形態に示した縦枠材支持体（Ｉ字型縦枠材支持体）の他に、図５（Ａ）〜（Ｄ）に示すような形状のものを予め用意しておくことで、空間に形成される間仕切りの形状を種々の形状に組み込んで、多様な形状の空間を簡単、かつ、容易に形成することができるように構成されている。

図５（Ａ）の縦枠材支持体（Ｌ型縦枠材支持体）８は、図６（Ａ）に示すように、縦枠材２の右側と表側の側片２ａにパネル材４が組み込まれて、Ｌ字形のパネル体を形成する場合に適用される形状であり、この場合に、天井固定片８ａは、左右側辺に前記第一の実施の形態と同様で、段差状の凹溝形状となったレール体内嵌部８ｂがそれぞれ形成されているとともに、該レール体内嵌部８ｂの溝底から一対の弾圧片８ｃが形成されている。さらに、天井固定片８ａの表側辺には、段差部のない凹溝形状のレール体内嵌部８ｄが形成されている。また、天井固定片８ａ外周から下方に延出する縦枠材外嵌片８ｅは、天井固定片８ａの裏側辺、および、前記左側辺に連続する状態で形成されていて、左側辺に形成されたレール体内嵌部８ｂは、溝開口部が縦枠材外嵌片８ｅにより覆われることでダミーとなるように設定されている。そして、縦枠材２の表側、および、右側に組み込まれるパネル材４は、何れのものも該当する側片２ａに突き当て状に組み込まれ、また、縦枠材２の表側、右側に組み込まれるレール体６は、何れのものもレール体内嵌部８ｂ、８ｄに組み込まれ、レール体内嵌部８ｂ、８ｄの段差部８ｆ、または、溝底８ｇに突き当たることで位置決めされるように設定されている。

また、図５（Ｂ）に示す縦枠材支持体（欄間型縦枠材支持体）９は、縦枠材２の上部にパネル材を外嵌することなく、空隙部を形成するようにした場合に用いるものであり、このものでは、天井固定片９ａ、四周回りの縦枠材外嵌片９ｂ、天井固定片９ａの左右辺に形成されるダミーのレール体内嵌部９ｃ、該レール体内嵌部９ｃの溝底部から下方に延出する弾圧片９ｄを備えて構成されている。そして、この場合では、天井面にレール体が配されることはなく、縦枠材支持体９のみでパネル体の上部を天井面に固定することができる。
さらに、図５（Ｃ）に示す縦枠材支持体（端部用縦枠材支持体）１０は、パネル体の左側端部を構成する縦枠材２のためのものであり、天井固定片１０ａ、右側部位を除いて連続的に形成される縦枠材外嵌片１０ｂ、天井固定片１０ａの左側辺に形成されるダミーのレール体内嵌部１０ｃ、天井固定片１０ａの右側辺に形成されるレール体内嵌部１０ｃ、これらレール体内嵌部１０ｃの溝底部から下方に延出する弾圧片１０ｄを備えて構成されている。因みに、前記第一の実施の形態において、第一の縦枠材支持体７に換えてこのもの（端部用縦枠材支持体１０）を用いることで、一方側の端部の外観を向上させることができる。

また、図５（Ｄ）に示す縦枠材支持体（Ｔ字型縦枠材支持体）１１は、図６（Ｂ）に示すように、縦枠材２の左右側と表側の三側片２ａにパネル材４が組み込まれて、Ｔ字形のパネル体を形成する場合に適用される形状であり、天井固定片１１ａ、裏側部位にのみ形成される縦枠材外嵌片１１ｂ、天井固定片１１ａの左右辺に形成されるレール体内嵌部１１ｃ、天井固定片１１ａの表側辺に形成されるレール体内嵌部１１ｄ、左右のレール体内嵌部１１ｃの溝底部から下方に延出する弾圧片１１ｅを備えて構成されている。

パネル体の一部を切り欠いた斜視図である。 図２（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれパネル体の要部の平面図、正面図である。 図３（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ縦枠材の縦枠材支持体への組込みを説明する斜視図、平面図である。 図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ縦枠材支持体の平面図、正面図、側面図である。 図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれＬ型縦枠材支持体の平面図、欄間型縦枠材支持体の平面図、端部用縦枠材支持体の平面図、Ｔ字型縦枠材支持体の平面図である。 図６（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれＬ型縦枠材支持体を用いたパネル体の平面図、Ｔ字型縦枠材支持体を用いたパネル体の平面図である。

符号の説明

１ パネル体
２ 縦枠材
２ａ 側辺
２ｃ 第一位置決め片
２ｅ 嵌合溝
３ 横枠材
４ パネル材
５ 天井用固定具
６ レール体
７ 縦枠材支持体
７ａ 天井固定片
７ｃ レール体内嵌部
７ｅ 縦枠材外嵌片
７ｇ 弾圧片
７ｈ 折曲部

Claims (3)

1. 床面と天井面との間に配される筒状の縦枠材に、縦枠材の表裏方向厚より薄い板厚のパネル材を嵌合してなるパネル体において、パネル体を天井面に固定する天井用固定具を、パネル材の上端部に嵌着するレール体と、縦枠材の上端部に嵌着する縦枠材支持体とで構成すると共に、該縦枠材支持体は、天井面に固定される天井固定部と、該天井固定部から下方に延出し、縦枠材の上端部に外嵌する縦枠材外嵌部と、縦枠材の筒内に嵌入し、筒内面に圧接支持される少なくとも一対の弾圧片部とを備えて構成されているパネル体における天井用固定具。
2. レール体は、断面コ字形に形成され、天井面に至るパネル材の上端縁部に外嵌状に配されるものとし、縦枠材支持体には、縦枠材に隣接して設けられるレール体の端部を内嵌するレール体内嵌部が切り欠き形成されている請求項１に記載のパネル体における天井用固定具。
3. 弾圧片部は、縦枠材外嵌部よりも下方に長く形成され、縦枠材の筒内に嵌入長さ調整自在に圧接支持されるように構成されている請求項１または２パネル体における天井用固定具。

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