WO2006098079A1 - 作業車両のボンネット構造 - Google Patents

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WO2006098079A1
WO2006098079A1 PCT/JP2006/300472 JP2006300472W WO2006098079A1 WO 2006098079 A1 WO2006098079 A1 WO 2006098079A1 JP 2006300472 W JP2006300472 W JP 2006300472W WO 2006098079 A1 WO2006098079 A1 WO 2006098079A1
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WO
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bonnet
frame
cover
work vehicle
seal
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PCT/JP2006/300472
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroaki Ayabe
Original Assignee
Yanmar Co., Ltd.
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Publication date
Application filed by Yanmar Co., Ltd. filed Critical Yanmar Co., Ltd.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00—Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08—Front or rear portions
    • B62D25/10—Bonnets or lids, e.g. for trucks, tractors, busses, work vehicles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0858—Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
    • E02F9/0891—Lids or bonnets or doors or details thereof

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement structure of a bonnet of a work vehicle, and more particularly to a structure of a seal portion of a bonnet.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-224307
  • the present invention provides a bonnet structure of a work vehicle configured to be openable and closable, wherein a bonnet locking mechanism is provided at a front portion of a vehicle frame on which the bonnet is placed and a front lower portion of the bonnet, and the bonnet is provided in front of the vehicle frame
  • a bonnet locking mechanism is provided at a front portion of a vehicle frame on which the bonnet is placed and a front lower portion of the bonnet, and the bonnet is provided in front of the vehicle frame
  • the notch part which can visually observe the locking mechanism of was provided.
  • a cover that also serves as a bonnet seal member is disposed in the notch.
  • a cover that covers the notch is extended to the front surface of the frame, and a key lock is provided on the cover.
  • a bonnet seal is provided on the frame that supports the bonnet, and a stage mounting portion is provided, and a protrusion that covers the stage mounting portion is provided on the frame, and a bonnet seal is provided on the protrusion.
  • the members in the hood can be arranged, and the space in the hood can be used effectively.
  • FIG. 1 is an overall side view of a work vehicle.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a front configuration of the work vehicle.
  • FIG. 3 is a perspective partial cross-sectional view showing the configuration inside the bonnet.
  • FIG. 4 is a plan view showing a frame of the work vehicle.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line A_A in FIG.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing an arrangement configuration of engines in the bonnet.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the assembly configuration of the bonnet.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing a state where the bonnet is attached.
  • FIG. 11 is a schematic diagram showing the first half of the bonnet attachment process.
  • FIG. 12 is a schematic diagram showing the latter half of the bonnet attachment process.
  • FIG. 13 is a view showing the assembly configuration of the cover.
  • FIG. 14 is a partial cross-sectional perspective view showing a seal configuration of a stay mounting portion.
  • FIG. 15 is a schematic view showing a contact configuration of a seal with a bonnet.
  • an opening is provided in the frame to check the position when the bonnet is arranged, and a seal material is provided between the bonnet and the frame to control the flow of cooling air in the bonnet.
  • Figure 1 is an overall side view of the work vehicle.
  • a work vehicle 1 shown in FIG. 1 is a tractor loader backhoe, to which a loader 2 and a digging device 3 are attached.
  • a control unit 4 is provided at the center of the work vehicle 1, a loader 2 is disposed in front of the control unit 4, and an excavator 3 is disposed behind the control unit 4.
  • the work vehicle 1 is equipped with front wheels 8 and 8 and rear wheels 7 and 7, and is configured to be able to travel with the loader 2 and the excavator 3 attached thereto.
  • the steering unit 4 is provided with a steering handle 5 and a control seat 6, and a traveling operation device and an operation device for the loader 2 are provided on the side of the seat 6.
  • a loader 2 as a loading device is connected to the side of the work vehicle 1 and extends forward, and a packet is attached to the tip.
  • the excavator 3 is detachably attached to the rear portion of the work vehicle 1, and the excavator 3 is operated by an operating device disposed behind the cockpit 6.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a front configuration of the work vehicle.
  • FIG. 3 is a perspective partial cross-sectional view showing the configuration inside the bonnet.
  • a bonnet 30 is disposed on the frame 9 in the front portion of the work vehicle 1.
  • the bonnet 30 is made of resin and has a hollow structure.
  • the bonnet 30 is disposed in front of the control unit 4 of the work vehicle 1 and covers an engine disposed on the frame 9.
  • engine accessories such as a radiator, a muffler, and an air cleaner 34 are also installed along with the engine.
  • the bonnet 30 is configured to be openable and closable with respect to the frame 9, and is configured to be opened by rotating the front portion of the bonnet 30 upward.
  • An arm 40 is connected to the rear inner surface of the bonnet 30, and a hinge is provided at the rear end of the arm 40 so as to be rotatable with respect to the frame 9.
  • the bonnet 30 is integrally configured to cover the upper surface of the engine room, the left and right side surfaces, and the front surface.
  • the bonnet 30 is locked by the holding mechanism 31 at the front lower left and right centers, and the hood 30 is closed by the holding mechanism 31. Is kept in the state.
  • the holding mechanism 31 is configured to extend over the frame 9 and the bonnet 30, and includes a locking stage attached to the bonnet 30 and a hook provided to the frame 9.
  • By closing the bonnet 30, the hood 30 is locked (locked) to the frame 9 by engaging the stage and the hook.
  • An operation lever 42 is connected to the hook and extends downward so that the unlocking operation can be performed from an opening 61c provided in front of the front plate 61 and the cover 36, which will be described later.
  • the front surface of the frame 9 is constituted by a front plate 61. As shown in FIG. 2 with the cover 36 removed, the front plate 61 has a notch 61b so that the holding mechanism 31 can be seen. .
  • the notch 61b is formed in the upper left and right center of the front plate 61.
  • Ribs 65 are provided in the front inner sides of the left and right frames 9 along the lower outer peripheral edge of the bonnet 30, that is, the ribs 65 project from the frame 9 on the outer periphery of the engine room.
  • the rib 65 is provided with a seal 32 for sealing between the frame 9 and the bonnet 30.
  • the seal 32 is in contact with the lower outer peripheral edge of the bonnet 30 to prevent inflow of air and water at the edge of the bonnet 30.
  • An opening (grill) is provided in the front of the bonnet 30 and serves as a cooling air intake. The cooling air introduced into the bonnet 30 through this opening cools the engine through the radiator and is discharged downward.
  • the seal 32 is in contact with the lower outer periphery of the bonnet 30 to prevent the cooling air from flowing out between the edge of the bonnet 30 and the frame 9 (rib 65), and hot air is also blown to the control unit 4 side.
  • the structure does not spray.
  • a cover 36 is attached so as to cover the notch 61b of the front plate 61, the front upper surface of the frame 9, and the like.
  • the cover 36 is formed by bending a plate material in an inverted L shape when viewed from the side, the front surface is formed in a substantially trapezoidal shape covering and covering the notch 61b, and the upper surface is mounted on the front lower edge of the bonnet 30.
  • the gap on the front upper surface of the frame 9 is closed, and the rear end is connected to the rib 65.
  • a seal 32 is mounted on the rear edge of the upper surface of the cover 36 to prevent air and water from flowing into the edge of the bonnet 30.
  • the air cleaner 34 is disposed in an empty space in the engine noreme.
  • the air cleaner 34 is disposed in the upper central space in the bonnet 30 and is fixed to the rib 65 and extends forward and extends.
  • the structure is supported by the stay 35.
  • the stay 35 which is a support member of the air cleaner 34 is configured not to obstruct the air flow in the bonnet 30.
  • the stay 33 of the rib 56 is provided with a seal 33 so as to surround the stay arrangement portion, and is configured to prevent the outflow of air from the stay arrangement portion.
  • FIG. 4 is a plan view showing the frame of the work vehicle.
  • Figure 5 is also a side view.
  • Figure 6 is also a front view.
  • 7 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • Frame 9 has side frames 62 and 62 arranged in parallel in the front-rear direction, front frame 63 and 63 connected to the front part of side frame 62, and front plate 61 that connects the front part of front frame 63 and 63. It is comprised by.
  • a mast portion 64 is formed on the outer side surface of the front frame 63, and the front frames 63 and 63 are connected by a rib 65.
  • a connecting member is disposed between the side frames 62 and 62, and the frame 9 has a ladder structure.
  • the front frame 63 extends upward from the connection portion with the side frame 62, and a mast portion 64 is attached to the portion extending upward.
  • An engine is disposed between the front frames 63 and 63, and a bonnet 30 is disposed.
  • the mast portion 64 is connected to the lifting mechanism of the loader 2, and the mast portion 64 supports the loader 2.
  • the rib 65 is formed in a substantially inverted U shape when viewed from the front, and is provided along the upper front edge of the front frame 63. On the upper part of the front frame 63, the left and right front frames 63 and 63 are connected. It has a configuration.
  • a stay attaching portion 65b is formed at the center of the left and right sides of the rib 65 in a front view.
  • the mounting portion 65b is configured to connect the left and right front frames 63 and 63, and extends toward the front of the lower oblique line.
  • a protrusion 66 is provided at the base of the attachment portion 65b so as to surround the attachment portion 65b. The protrusion 66 is attached in a direction perpendicular to the rib 65 by bending the plate material into a substantially inverted U shape.
  • the aforementioned seal 32 is disposed along the edge of the rib 65, and the seal 33 is disposed at the edge of the protrusion 66. Thereby, the edge of the bonnet 30 can be sealed.
  • Fig. 8 is a schematic diagram showing the engine configuration in the hood.
  • FIG. 8A is a schematic diagram showing the arrangement configuration of the engine in the bonnet in a front view
  • FIG. 8B is a schematic diagram showing the arrangement configuration of the engine in the bonnet in a side view.
  • An engine 39 is disposed in the bonnet 30, and an air cleaner 34 is disposed above the engine 39.
  • Engine 39 is mounted on frame 9 and air cleaner 34 is mounted on rib 65 Supported by a stay 35.
  • the air cleaner 34 can be supported in the bonnet 30 without forming a frame or the like, and a space in which the cooling air flows can be secured in the bonnet 34.
  • a hook 37 constituting the holding mechanism 31 is disposed at the front portion of the frame 9, and a loop 38 that engages with the hook 37 is fixed to the front lower portion of the bonnet 30.
  • the loop 38 extends downward from the lower end of the bonnet 30, and the hook 37 is configured not to be hidden by the front plate 61 at the engagement position with the loop 38 by the notch 61 b of the front plate 61.
  • an opening 61c is provided in the front left and right center of the front plate 61, and the lever 42 connected to the hook 37 can be operated from the opening 61c.
  • the hook 37 is biased in a direction to maintain the engagement with the loop 38, and the lever 42 is operated to release the engagement with the loop 38.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the assembly configuration of the bonnet.
  • Fig. 10 is a schematic diagram showing how the bonnet is attached.
  • Fig. 10 (a) is a schematic front view showing the bonnet attached
  • Fig. 10 (b) is a schematic side view showing the bonnet attached.
  • Fig. 11 is a schematic diagram showing the first half of the bonnet attachment process.
  • Fig. 12 is a schematic diagram showing the second half of the bonnet installation process.
  • FIG. 13 is a view showing the assembly configuration of the cover.
  • the bonnet 30 is supported by the frame 9 via the arm 40.
  • the arm 40 is configured to be rotatable with respect to the frame 9, and the arm 40 is connected to the rear part of the bonnet 30 and is lowered.
  • the bonnet 30 and the arm 40 are connected by Bonoleto 41 ⁇ 41 ⁇ , and are configured to rotate integrally with the bonnet 30 force S arm 40.
  • the bonnet 30 is attached to the frame 9 as shown in FIGS. 11 (a), (b), (c) and FIGS. 12 (a), (b), (c).
  • the arm 40 is interposed.
  • Bonoleto 41 -41 ⁇ ⁇ is screwed onto the bonnet 30.
  • the bonnet 30 is attached to such an extent that the position of the bonnet 30 is slightly shifted with respect to the arm 40 when a force exceeding a certain level is applied.
  • the bonnet 30 is closed as shown in FIG. 11 (c), and the bonnet 30 is positioned.
  • the holding mechanism 31 is operated with the bonnet 30 closed. That is, the position of the bonnet 30 is adjusted so that the loop 38 engages with the hook 37.
  • notch 61b is provided in the front plate 61 as described above, a working space for checking the engagement state between the loop 38 and the hook 37 and immediately adjusting the position of the bonnet 30 can be secured. For example, it is possible to correct the distortion of the bonnet 30 by holding the front edge of the bonnet 30 and engaging the loop 38 with the hook 37. This ensures that the bonnet 30 can be brought into the closed position.
  • the bonnet 30 is opened again, and the bolts 41, 41, are securely tightened with a predetermined torque.
  • the bonnet 30 can be attached to the normal position, and the work for that purpose can be easily performed.
  • Positioning work can be performed by holding the position where the loop 38 for positioning is located near the position where the arm 40 and the bonnet 30 are connected to each other. Even if it is stopped, the position of the bonnet 30 can be adjusted with a small force, and a work space in which the position of the bonnet 30 can be directly adjusted with respect to the hook 37 can be obtained. Then, the cover 36 is attached to the front portion of the frame 9. The cover 36 covers the notch 61b of the front plate 61, and seals the opening in the notch 61b so that the air introduced into the bonnet 30 passes through the radiator.
  • Springs 43 are attached to the left and right sides of the cover 36. This spring 43 is to urge the bonnet 30 upward to alleviate the impact when the bonnet 30 is closed and to prevent rattling after the bonnet 30 is closed. Can be attached to frame 9 with cover 36.
  • the cover 36 can be positioned with respect to the positioned bonnet 30, and the assembly accuracy can be improved.
  • a key lock is attached to the cover 36 by the force of the spring 43.
  • Key lock is key -Consists of cylinder 45 and lock hook 46.
  • the key cylinder 45 is attached to the cover 36 with a lock hook 46 attached to the rear part with the key insertion opening extended to the surface of the cover 36.
  • the lock hook 46 is engaged with the closed loop 38.
  • the cover 36 is configured separately from the frame 9, and is configured by a member that is smaller than the frame 9. For this reason, the surface of the cover 36 can be finished with high smoothness at low cost.
  • a cover 36 as a nameplate attaching portion, the nameplate can be easily attached and the durability of the attached nameplate can be improved.
  • FIG. 14 is a partial cross-sectional perspective view showing the seal configuration of the stay mounting portion.
  • FIG. 15 is a schematic diagram showing a contact configuration of the seal with the bonnet.
  • FIG. 15 (a) is a schematic diagram showing a seal contact configuration in a protrusion
  • FIG. 15 (b) is a schematic diagram showing a seal contact configuration in a rib.
  • the seals 32 and 33 have a tube attached to the side of a long U-shaped object in cross-section.
  • the seal 33 is arranged so that the U-shaped portion is attached to the edge of the projection 66 and the tube-like portion is covered outside the edge of the projection 66.
  • the seal 32 is arranged such that a U-shaped portion is attached to the opening side edge of the rib 65 so that the tube-shaped portion is located on the upper surface side of the rib 65.
  • the sheath 32 is also attached to the bonnet side portion of the cover 36 attached to the frame 9.
  • the Sinore 32.33 blocks the air flow between the Bonsai 30 and the frame 9 and prevents the cooling air from flowing out toward the control section, while improving the quietness during operation.
  • the present invention can be used for a hood structure of a work vehicle.

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Description

明 細 書
作業車両のボンネット構造
技術分野
[0001] 本発明は、作業車両のボンネットの配設構造に関するものであり、より詳しくはボン ネットのシール部の構造に関する。
背景技術
[0002] 従来、ボンネットのシール性を向上させるベぐボンネットの内面にシール材を配設 し、ボンネットの内面にシール受け面を設け、ラジェータ装置の外周縁部にシール材 を設けるものが知られている（例えば、特許文献 1)。
特許文献 1 :特開 2004— 224307号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] しかし、これはラジェータに流入する冷却風を考慮したものであり、ボンネット内に おける風の挙動を考慮したものではない。さらに、ボンネット内面とラジェータ外周部 の両方にシール材を配設する必要がある。このため、ボンネットに高い組み付け精度 が要求されるものであり、組み付け精度によりラジェータの冷却性能が変化する可能 十生がある。
課題を解決するための手段
[0004] 本発明は、開閉自在に構成された作業車両のボンネット構造において、ボンネット を載置する車両フレーム前部とボンネット前下部に、ボンネットの係止機構を設け、該 車両フレームの前面にボンネットの係止機構を目視可能な切欠き部を設けた。
前記切欠き部にボンネットのシール部材を兼ねたカバーを配設する。
前記切欠き部を覆うカバーをフレーム前面に延出するとともに、該カバーにキーロッ クを設ける。
ボンネットを支持するフレームに、ボンネットのシールを配設するとともに、ステ一の 取付け部を設け、該フレームにステ一の取付け部を覆う突出部を設け、該突出部に ボンネットのシールを配設する。 発明の効果
[0005] 本発明においては、ボンネットを閉じた状態で、ボンネット位置の調節を容易に行う こと力 sできる。
ボンネットの組み立て性を向上させながら、組み立て精度および作業車両の外観を 向上できる。
作業車両のフレーム前部の美観を向上するとともに、安価な構成で銘板などをはる ためのスペースを確保できる。また、カバーの表面仕上げにより銘板などをはがれに くくできる。
車両フレームを利用して、ボンネット内の部材の配設を行え、ボンネット内の空間を 有効に利用できる。
図面の簡単な説明
[0006] [図 1]作業車の全体側面図。
[図 2]作業車両の前部構成を示す斜視図。
[図 3]ボンネット内の構成を示す斜視一部断面図。
[図 4]作業車両のフレームを示す平面図。
[図 5]同じく側面図。
[図 6]同じく正面図。
[図 7]図 6における A_A線断面図。
[図 8]ボンネット内のエンジンの配置構成を示す模式図。
[図 9]ボンネットの組み立て構成を示す斜視図。
[図 10]ボンネットの取付け状態を示す模式図。
[図 11]ボンネットの取付け過程前半を示す模式図。
[図 12]ボンネットの取付け過程後半を示す模式図。
[図 13]カバーの組み立て構成を示す図。
[図 14]ステー取付け部のシール構成を示す一部断面斜視図。
[図 15]シールのボンネットとの当接構成を示す模式図。
符号の説明
[0007] 30 ボンネット 32 - 33 シール
34 エアクリナ
35 ステー
36 カバー
40 アーム
61 フロントプレート
65 リブ
発明を実施するための最良の形態
[0008] 本発明は、フレームに開口部を設け、ボンネット配置時の位置確認を行うとともに、 ボンネットとフレーム間にシール材を配設して、ボンネット内の冷却風の流れを制御 できる。
実施例 1
[0009] [全体構成]
本発明の実施の一形態である作業車について説明する。
図 1は作業車の全体側面図。
図 1に示す作業車両 1はトラクターローダーバックホーであり、ローダー 2および掘 削装置 3が装着されている。作業車両 1の中央には操縦部 4が設けられており、操縦 部 4の前方にローダー 2が、後方に掘削装置 3が配設されている。そして、作業車両 1 には、前輪 8 · 8および後輪 7 · 7が装着されており、ローダー 2および掘削装置 3を装 着した状態で走行可能に構成されてレ、る。
操縦部 4には、ステアリングハンドル 5および操縦席 6が配設されており、座席 6の側 方には走行操作装置およびローダー 2の操作装置が配設されている。これにより、操 縦部 4において、作業車両 1の操向操作およびローダー 2の操作を可能としている。 積み込み装置であるローダー 2は、作業車両 1の側部に接続して前方に延出され ており、先端にパケットが装着されている。
掘削装置 3は作業車両 1の後部に着脱自在に装着され、掘削装置 3の操作は操縦 席 6の後方に配設された操作装置により行われる。
[0010] [作業車両前部の構成] 次に、作業車両 1の前部の構成について説明する。
図 2は作業車両の前部構成を示す斜視図。
図 3はボンネット内の構成を示す斜視一部断面図。
作業車両 1の前部において、フレーム 9上にボンネット 30が配設されている。ボンネ ット 30は樹脂により構成されており、中空構造となっている。ボンネット 30は作業車両 1の操縦部 4の前方に配設され、フレーム 9上に配設されるエンジンを被装する。ボン ネット 30内には、エンジンとともに、ラジェータ、マフラー、エアクリナ 34などのェンジ ンの付属機器も配設されてレ、る。
ボンネット 30はフレーム 9に対して開閉自在に構成されており、ボンネット 30の前部 を上方に回動することにより開く構成となっている。ボンネット 30の後部内側面にはァ ーム 40が接続しており、該アーム 40の後端にはヒンジを設けてフレーム 9に対して回 動自在に構成されている。
そして、ボンネット 30はエンジンルームの上面、左右の両側面、前面を覆うように一 体的に構成され、前下部左右中央において、保持機構 31により係止され、この保持 機構 31によりボンネット 30が閉じた状態に保持される。保持機構 31はフレーム 9とボ ンネット 30とに渡り構成され、ボンネット 30に取付けた係止用ステ一とフレーム 9に設 けたフックとにより構成される。ボンネット 30を閉じることにより、ステ一とフックが係合 することにより、ボンネット 30がフレーム 9に係止（ロック）される。前記フックには操作 用のレバー 42が連結されて下方へ延設され、後述するフロントプレート 61及びカバ 一 36の前面に設けた開口 61cよりロック解除の操作ができるようにしている。
フレーム 9の前面は、フロントプレート 61により構成されており、カバー 36を外した 状態の図 2に示すように、フロントプレート 61には保持機構 31を目視可能に切欠き 部 61bが構成されている。切欠き部 61bはフロントプレート 61の上部左右中央に構 成されている。フロントプレート 61の上部中央を下方に切欠いた形状とすることにより 、フレーム 9とボンネット 30との係合した状態での保持機構 31を目視できることとなり 、ボンネット 30の位置調整および保持機構 31の位置調整も容易に行うことができる。 左右のフレーム 9の前部内側には、ボンネット 30の下外周縁部に沿うようにリブ 65 が設けられており、つまり、エンジンルームの外周にフレーム 9からリブ 65が突設され ており、このリブ 65にフレーム 9とボンネット 30の間を密閉するシール 32が装着され ている。シール 32にはボンネット 30の下外周縁部に当接して、ボンネット 30の縁部 における空気や水の流入を防ぐものとなっている。ボンネット 30の前面には開口部（ グリル）が設けられ、冷却風取り入れ口となっている。この開口部からボンネット 30内 に導入された冷却風は、ラジェータをとおりエンジンを冷却し、下方に排出される。ボ ンネット 30の下外周縁部にはシール 32が当接し、冷却風がボンネット 30の縁部とフ レーム 9 (リブ 65)との間よりの流出を防止し、操縦部 4側へも熱風が吹付ない構成と なっている。
図 3に示すように、前記フロントプレート 61の切欠き部 61bやフレーム 9前上面等を 覆うようにカバー 36が装着されている。該カバー 36は側面視逆 L字状に板材を折り 曲げ形成し、前面は切欠き部 61bを覆って閉じる略台形状に形成し、上面はボンネ ット 30の前下縁部に装着形状としてフレーム 9前上面の隙間を閉じるようにし、後端 は前記リブ 65に連なるように構成している。そして、該カバー 36の上面の後縁部上 にシール 32が装着され、ボンネット 30の縁部における空気や水の流入を防ぐ構成と なっている。
そして、エアクリナ 34がエンジンノレーム内の空いた空間に配設されており、本実施 例ではボンネット 30内の上部中央の空間に配設され、前記リブ 65に固定されて前方 へ突出して延設されたステー 35により支持される構成としている。これにより、フレー ム 9の下部より支持部材を立設することなぐボンネット 30内の空間を有効に利用す ること力 Sできる。このため、エアクリナ 34の支持部材であるステー 35により、ボンネット 30内における空気の流れを妨げない構成となっている。リブ 56のステー 35の配設部 にはこのステー配設部を囲むようにシール 33が配設され、ステー配設部よりの空気 の流出も防ぐ構成となっている。
[フレーム構成]
次に、作業車両のフレーム構成について説明する。
図 4は作業車両のフレームを示す平面図。
図 5は同じく側面図。
図 6は同じく正面図。 図 7は図 6における A— A線断面図。
フレーム 9は、前後方向に左右平行に配設されたサイドフレーム 62 · 62と、サイドフ レーム 62の前部に接続するフロントフレーム 63 · 63、フロントフレーム 63 · 63の前部 を接続するフロントプレート 61とにより構成されている。そして、フロントフレーム 63の 外側面には、マスト部 64が構成され、フロントフレーム 63 · 63間はリブ 65により接続 されている。
サイドフレーム 62 · 62間には接続部材が配設され、フレーム 9をラダー構造としてい る。そして、フロントフレーム 63はサイドフレーム 62との接続部より上方に延出されて おり、上方に延出された部分にマスト部 64が取付けられている。フロントフレーム 63 · 63間にはエンジンが配設され、ボンネット 30が配設される。そして、マスト部 64には ローダー 2の昇降機構が接続され、このマスト部 64によりローダー 2を支持する。
[0013] リブ 65は正面視略逆 U字状に形成されてフロントフレーム 63の上前縁部に沿って 設けられており、フロントフレーム 63の上部では左右のフロントフレーム 63 · 63を接 続する構成となっている。そして、正面視においてリブ 65の左右中央にステー取付 け部 65bが構成されている。取付け部 65bは左右のフロントフレーム 63 · 63を接続す る部位に構成されており、下斜前方に向けて延出されている。そして、取付け部 65b の基部に、図 14に示すように、取付け部 65bを取り囲むように突起部 66が設けられ ている。突起部 66は板材を略逆 U字状に折り曲げてリブ 65に対して直交する方向に 取付けられている。
前述のシール 32はリブ 65の縁に沿って配設されるものであり、シール 33は突起部 66の縁に配設される。これにより、ボンネット 30の縁部をシールできる。
[0014] [ボンネット内側の構成]
次に、ボンネット 30内の内部構成について説明する。
図 8はボンネット内のエンジンの配置構成を示す模式図。
図 8 (a)は正面視におけるボンネット内のエンジンの配置構成を示す模式図、図 8 ( b)は側面視におけるボンネット内のエンジンの配置構成を示す模式図。
ボンネット 30内には、エンジン 39が配設され、エンジン 39の上方にはエアクリナ 34 が配設される。エンジン 39はフレーム 9上に載置され、エアクリナ 34はリブ 65に取付 けられたステー 35により支持される。これにより、ボンネット 30内において枠体などを 構成することなぐエアクリナ 34を支持でき、ボンネット 34内において冷却風の流れる 空間を確保できる。
そして、フレーム 9の前部には保持機構 31を構成するフック 37が配設されており、 ボンネット 30の前下部にはフック 37に係合するループ 38が固定されている。ループ 38はボンネット 30の下端より下方に延出されており、フック 37はフロントプレート 61の 切欠き部 61bによりループ 38との係合位置においてフロントプレート 61に隠れない 構成となっている。また、フロントプレート 61の前面左右中央部には開口 61cが設け られており、この開口 61cよりフック 37に接続するレバー 42を操作できる構成となって いる。フック 37はループ 38との係合を保持する方向に付勢されており、このレバー 4 2を操作してループ 38との係合が解除される。
[0015] [ボンネットの取付け構成]
次に、ボンネット 30の取付け構成について説明する。
図 9はボンネットの組み立て構成を示す斜視図。
図 10はボンネットの取付け状態を示す模式図。図 10 (a)はボンネットの取付け状態 を示す正面模式図、図 10 (b)はボンネットの取付け状態を示す側面模式図。
図 11はボンネットの取付け過程前半を示す模式図。
図 12はボンネットの取付け過程後半を示す模式図。
図 13はカバーの組み立て構成を示す図。
ボンネット 30はアーム 40を介して、フレーム 9に支持されている。アーム 40はフレー ム 9に対して回動可能に構成されており、アーム 40はボンネット 30の後部に接続され てレヽる。ボンネット 30とアーム 40とはボノレト 41 · 41 · ·により接続され、ボンネット 30力 S アーム 40と一体的に回動する構成となっている。
ボンネット 30が閉じた状態において、ボンネット 30は前部を保持機構 31に保持さ れ、後部をアーム 40により支持される。これにより、ボンネット 30のフレーム 9に対する 位置が決まり、フレーム 9に対してボンネット 30を確実に閉じることが出来る。
[0016] ボンネット 30は、図 11の（a)、 （b)、 （c)および図 12の（a)、 （b)、 (c)に示すごとく、 フレーム 9への取付けが行われる。まず、図 11 (a)、 （b)に示すように、アーム 40を介 して、ボンネット 30にボノレト 41 -41 · ·を螺装する。
この時点において、ボンネット 30は一定以上の力を加えるとアーム 40に対して位置 が若干ずれる程度に取付ける。この状態で、図 11 (c)に示すごとぐボンネット 30を 閉じ、ボンネット 30の位置決めを行う。位置決めは、ボンネット 30を閉じた状態で保 持機構 31が作動するようにする。すなわち、ループ 38がフック 37に係合するように、 ボンネット 30の位置調節を行う。
前述のごとぐフロントプレート 61に切欠き部 61bを設けているので、ループ 38とフ ック 37との係合状態を確認しやすぐボンネット 30の位置調整を行うための作業空間 を確保できる。例えば、ボンネット 30の前縁部を持ち、ループ 38をフック 37に係合さ せ、ボンネット 30のゆがみを補正することができる。これにより、ボンネット 30を確実に 閉じる位置にし合わせることが出来る。
この後に、再びボンネット 30を開き、ボルト 41 ·41 · ·を所定のトルクで確実に締める 。これにより、ボンネット 30を正常位置に取付けることが出来、そのための作業も容易 に行うことができる。
アーム 40とボンネット 30との接続部より離れた位置であって、位置決めのためのル ープ 38の配設部近くを保持して、位置決め作業をおこなうことができるので、ボンネ ット 30を仮止めしても小さな力でボンネット 30の位置調節を行うことができ、フック 37 に対してボンネット 30を直接的に位置調節できる作業空間を得ることが出来る。 そして、フレーム 9の前部にカバー 36を装着する。カバー 36はフロントプレート 61 の切欠き部 61bを覆うものであり、切欠き部 61bにおける開口をシールして、ボンネッ ト 30内に導入される空気がラジェータを通るようにする。カバー 36上面左右両側に はスプリング 43が取付けられる。このスプリング 43は、ボンネット 30を上方に付勢して ボンネット 30を閉じるときの衝撃を緩和し、閉じた後にはガタが生じないようにするた めのものであり、スプリング 43はボノレト 44により、カバー 36とともにフレーム 9に取付 けられる。
これにより、部品点数を減少できる。そして、位置決めされたボンネット 30に対して カバー 36の位置決めを行うことができ、組み立て精度を向上できる。
カバー 36には、スプリング 43のほ力に、キーロックが取付けられる。キーロックはキ ーシリンダ 45とロックフック 46とにより構成される。キーシリンダ 45はキーの挿入口を カバー 36表面に出した状態で、後部にロックフック 46が装着され、カバー 36に取付 けられる。ロックフック 46は閉じた状態のループ 38に係合するものであり、キーをキー シリンダ 45に揷入し、ロックフック 46を回動させてロックを解除することにより、前述の レバー 42によりボンネット 30を開けることが可能となる。
カバー 36はフレーム 9と別体に構成され、フレーム 9に比べ小さい部材により構成さ れる。このため、カバー 36の表面を安価に高い平滑度で仕上げることができる。この ようなカバー 36を銘板の貼り付け部とすることにより、銘板を容易に貼れ、貼り付けら れた銘板の耐久性も向上できる。
[ボンネットシール]
次に、ステー取付け部 65bにおけるボンネット 30のシール 32 · 33について、説明す る。
図 14はステー取付け部のシール構成を示す一部断面斜視図。
図 15はシールのボンネットとの当接構成を示す模式図。図 15 (a)は突起部におけ るシール当接構成を示す模式図、図 15 (b)はリブにおけるシール当接構成を示す模 式図。
シール 32 · 33は断面視 U字状の長尺物側面にチューブが付いた形状となっている 。ステー取付け部 65bに設けられた突起部 66において、シール 33は突起部 66の縁 に U字状部分を取付けてチューブ状部分を突起部 66縁部の外側が覆われるように 配設する。そして、シール 32はリブ 65の開口側の縁に U字状部分を取付けて、チュ ーブ状部分がリブ 65の上面側に位置するように配設される。
このように、シーノレ 32 · 33を取付けることにより、図 15 (a)に示すごとぐボンネット 3 0の上後部裏面にシール 33のチューブ状部分が当接し、ボンネット 30の縁部下面に シール 32が当接する構成となる。
シーノレ 32は、フレーム 9に装着されたカバー 36のボンネット側部分にも装着される ちのである。これにより、シーノレ 32.33によりボン才ヽット 30とフレーム 9との間をとじて 空気の流出をふせぎ、冷却風が操縦部に向かって流出するのを防ぐとともに、運転 時の静粛性を向上できる。 産業上の利用可能性
本発明は、作業車両のボンネット構造に利用可能である。

Claims

請求の範囲
[1] 開閉自在に構成された作業車両のボンネット構造において、ボンネットを載置する 車両フレーム前部とボンネット前下部に、ボンネットの係止機構を設け、該車両フレ ームの前面にボンネットの係止機構を目視可能な切欠き部を設けたことを特徴とする 作業車両のボンネット構造。
[2] 前記切欠き部にボンネットのシール部材を兼ねたカバーを配設することを特徴とす る請求項 1に記載の作業車両のボンネット構造。
[3] 前記切欠き部を覆うカバーをフレーム前面に延出するとともに、該カバーにキーロッ クを設けることを特徴とする請求項 1に記載の作業車両のボンネット構造。
[4] 開閉自在に構成された作業車両のボンネット構造において、ボンネットを支持する フレームに、ボンネットのシールを配設するとともに、ステ一の取付け部を設け、該フ レームにステ一の取付け部を覆う突出部を設け、該突出部にボンネットのシールを配 設することを特徴とする作業車両のボンネット構造。
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