WO2014155702A1 - ブルドーザ - Google Patents

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WO2014155702A1
WO2014155702A1 PCT/JP2013/059618 JP2013059618W WO2014155702A1 WO 2014155702 A1 WO2014155702 A1 WO 2014155702A1 JP 2013059618 W JP2013059618 W JP 2013059618W WO 2014155702 A1 WO2014155702 A1 WO 2014155702A1
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WO
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inclined surface
contact
treatment device
exhaust treatment
bulldozer
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/059618
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English (en)
French (fr)
Inventor
博司 中上
平 尾嵜
大西 章仁
Original Assignee
株式会社小松製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社小松製作所 filed Critical 株式会社小松製作所
Priority to PCT/JP2013/059618 priority Critical patent/WO2014155702A1/ja
Priority to JP2013530456A priority patent/JP5382671B1/ja
Priority to US14/110,006 priority patent/US8973976B2/en
Priority to CN201380001387.6A priority patent/CN104271844B/zh
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0858Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
    • E02F9/0891Lids or bonnets or doors or details thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0858Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
    • E02F9/0866Engine compartment, e.g. heat exchangers, exhaust filters, cooling devices, silencers, mufflers, position of hydraulic pumps in the engine compartment
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/16Cabins, platforms, or the like, for drivers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/16Cabins, platforms, or the like, for drivers
    • E02F9/163Structures to protect drivers, e.g. cabins, doors for cabins; Falling object protection structure [FOPS]; Roll over protection structure [ROPS]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/18Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
    • F01N13/1805Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body

Definitions

  • the present invention relates to a bulldozer that is one of work vehicles.
  • a bulldozer equipped with a driver's cab whose front side is trapezoidal in a plan view of the vehicle is provided so that the operator can sufficiently visually recognize the vicinity of both ends of the front work machine (blade) in order to accurately excavate and level the ground with the bulldozer.
  • Known see Patent Document 1 and Non-Patent Document 1).
  • ⁇ Installing such an exhaust treatment device increases the capacity of the engine compartment. For this reason, it is not preferable to widen the width of the engine room because it is difficult for the operator to visually recognize the vicinity of both ends of the front work machine. Further, extending the front and rear length of the engine compartment means that the blade is installed away from (the center of gravity of) the vehicle. In this case, when the bulldozer moves on the uneven ground, the blade is greatly swung vertically, making it difficult for the operator to operate. Therefore, it is not preferable to extend the length of the engine room. Therefore, responding by raising the engine compartment is one effective means.
  • the upper surface of the bulldozer engine hood is often inclined downward toward the front as described in Non-Patent Document 1. If an exhaust treatment device is installed with the height of the engine compartment covered by such an engine hood, earth and sand spilled from the upper edge of the blade may damage the window glass via the upper surface of the engine hood, There is a risk of losing visibility.
  • An object of the present invention is to provide a bulldozer in which earth and sand do not easily hit the cab window even if the upper surface of the engine hood rises due to an increase in the load capacity of the engine room.
  • the bulldozer according to the first aspect of the present invention includes a cab and an engine hood disposed in front of the cab.
  • the cab has a forefront surface, a left front surface, and a right front surface.
  • the left front surface is in contact with the left side of the forefront surface, and is inclined diagonally to the left rear from the front surface.
  • the front right side is in contact with the right side of the forefront and is tilted diagonally to the right rear from the front side.
  • the engine hood has an upper surface, a left side surface, a right side surface, a first inclined surface, a second inclined surface, and a third inclined surface.
  • the left side surface is in contact with the left side of the upper surface and is inclined downward from the upper surface.
  • the right side surface is in contact with the right side of the upper surface and is inclined downward from the upper surface.
  • the first inclined surface is a plane that is in contact with the rear side of the upper surface and the rear side of the left side surface, is inclined obliquely right rearward from the left side surface, and is inclined downward toward the rear side.
  • the second inclined surface is a plane that is in contact with the rear side of the upper surface and the rear side of the right side surface, is inclined obliquely to the left and rearward from the right side surface, and is inclined downward.
  • the third inclined surface is a flat surface that is in contact with the first inclined surface, the second inclined surface, and the upper surface, and is inclined downward.
  • the window attached to the forefront has a first side closest to the forefront among the sides constituting the first inclined surface, and a second side closest to the forefront among the sides constituting the second inclined surface. It arrange
  • the window attached to the forefront may be arranged upward in the vertical direction with respect to the rear end portion of the third inclined surface.
  • the upper surface may have a convex portion and a base portion disposed below the convex portion. And the upper surface of a convex part is horizontal, and it is good for a base to incline ahead of vehicles.
  • the convex portion may be located at the center of the upper surface in the vehicle width direction.
  • the base may have a shorter width in the vehicle width direction toward the rear of the vehicle in a plan view of the vehicle.
  • the first inclined surface may have a pentagonal shape further including a third side, a fourth side, a fifth side, and a sixth side.
  • the third side is in contact with the left side surface.
  • the fourth side is in contact with the upper surface.
  • the fifth side is in contact with the third inclined surface.
  • the sixth side is a side different from the first side and does not contact any of the left side surface, the upper surface, and the third inclined surface.
  • the second inclined surface may have a pentagonal shape further including a seventh side, an eighth side, a ninth side, and a tenth side.
  • the seventh side is in contact with the right side surface.
  • the eighth side is in contact with the upper surface.
  • the ninth side is in contact with the third inclined surface.
  • the tenth side is a side different from the second side and does not contact any of the right side surface, the upper surface, and the third inclined surface.
  • the third inclined surface may have a triangular shape surrounded by the eleventh side, the twelfth side, and the thirteenth side.
  • the eleventh side is in contact with the upper surface.
  • the twelfth side is in contact with the first inclined surface.
  • the thirteenth side is in contact with the second inclined surface.
  • the bulldozer may further include a side wall including a fourth inclined surface.
  • the fourth inclined surface is a flat surface that is in contact with the first inclined surface with the sixth side as a boundary and is inclined more downward than the first inclined surface.
  • the side wall portion may further include a fifth inclined surface.
  • the fifth inclined surface is a plane that is in contact with the second inclined surface with the tenth side as a boundary, and is inclined downward more greatly than the second inclined surface.
  • the window attached to the forefront is disposed above in the vertical direction with respect to both the first side and the second side. Therefore, it is suppressed that the earth and sand falling from the 1st inclined surface, the 2nd inclined surface, and the 3rd inclined surface hits the window of a cab.
  • FIG. 1 is a left side view of a bulldozer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing a part of a bulldozer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of the rear portion of the engine hood and the front portion of the cab.
  • FIG. 4 is a plan view showing the internal configuration of the engine compartment.
  • FIG. 5 is a side view showing the internal configuration of the engine compartment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the engine compartment as seen from the section line VI-VI in FIG.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the correspondence between the positions of the parts of the engine hood and the positions of the devices in the engine compartment.
  • FIG. 1 is a side view of a bulldozer 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing a part of the bulldozer 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the front-rear direction means the front-rear direction of the bulldozer 1.
  • the front-rear direction means the front-rear direction viewed from an operator seated in the cab (cab) 7.
  • the left-right direction or the side means the vehicle width direction of the bulldozer 1.
  • the left-right direction, the vehicle width direction, or the side means the left-right direction viewed from the above-described operator.
  • the bulldozer 1 includes a work machine 2, a traveling device 3, and a vehicle body 4.
  • the work machine 2 includes a blade 5 and a hydraulic cylinder 6.
  • the blade 5 is disposed in front of the vehicle body 4.
  • the hydraulic cylinder 6 is driven by hydraulic pressure generated by a hydraulic pump (not shown), and moves the blade 5 up and down.
  • the traveling device 3 is a device for traveling the vehicle, and has a pair of crawler belts 3a.
  • the bulldozer 1 travels by driving the crawler belt 3a.
  • the vehicle main body 4 has a cab (operating cab) 7 and an engine compartment 8.
  • the cab 7 is arranged behind the engine room 8.
  • the cab 7 includes a seat and an operation device (not shown).
  • the cab 7 has a forefront surface 71, a left front surface 72, and a right front surface 73.
  • the forefront surface 71, the left front surface 72, and the right front surface 73 are planes substantially parallel to the vertical direction.
  • the forefront surface 71 is located at the center of the cab 7 in the vehicle width direction.
  • the foremost surface 71 is a plane parallel to the vehicle width direction.
  • the left front surface 72 is in contact with the left side of the forefront surface 71 and is tilted obliquely to the left rear from the forefront surface 71.
  • the right front surface 73 is in contact with the right side of the forefront surface 71 and is inclined obliquely rearward to the right from the forefront surface 71.
  • the engine room 8 is arranged in front of the cab 7. Since the engine compartment 8 is sandwiched between the pair of crawler belts 3a, the width of the engine compartment 8 is limited within the interval between the pair of crawler belts 3a.
  • the engine compartment 8 has a vehicle body frame (not shown), a roof portion 11, a first side wall portion 12, and a second side wall portion 13. In the following description, the first side wall portion 12 and the second side wall portion 13 are collectively referred to as a side wall portion.
  • the roof part 11 covers the upper part of the engine room 8.
  • the rear part of the roof part 11 has a tapered shape so that the lateral width becomes smaller toward the rear side.
  • the rear end of the roof portion 11 faces the forefront surface 71 of the cab 7.
  • a removable engine hood 14 is provided at the rear of the roof portion 11.
  • the first side wall portion 12 is provided along the front-rear direction and covers the left side of the engine compartment 8.
  • the 1st side wall part 12 has the 1st side cover 15 which can be attached or detached (refer FIG.1 and FIG.2).
  • the second side wall portion 13 is provided along the front-rear direction and covers the right side of the engine compartment 8.
  • the second side wall portion 13 has a detachable second side cover 16.
  • the first side wall portion 12 and the second side wall portion 13 have symmetrical shapes with respect to the center line CL along the front-rear direction of the bulldozer 1 and are separated in the vehicle width direction.
  • the intermediate line CL is a reference line passing through the middle in the vehicle width direction between the first side wall portion 12 and the second side wall portion 13.
  • the engine hood 14 covers the upper part of the engine compartment 8. That is, the first exhaust treatment device 41, the second exhaust treatment device 42, the second connection pipe 43, and the engine 31 described later are covered.
  • the engine hood 14 is disposed in front of the cab 7. In other words, the cab 7 is disposed behind the engine hood 14.
  • the engine hood 14 has a symmetrical shape with respect to the center line CL along the front-rear direction of the bulldozer 1.
  • the engine hood 14 has an upper surface 140, a left side surface 145, a right side surface 146, a first inclined surface 147, a second inclined surface 148, and a third inclined surface 149.
  • the left side surface 145 is in contact with the left side of the upper surface 140 and is inclined downward from the upper surface 140.
  • the right side surface 146 is in contact with the right side of the upper surface 140 and is inclined downward from the upper surface 140.
  • the first inclined surface 147 is in contact with the rear side of the upper surface 140 and the rear side of the left side surface 145.
  • the 1st inclined surface 147 inclines so that it may incline to the right diagonally backward from the left side surface 145, and may fall toward back.
  • the second inclined surface 148 is in contact with the rear side of the upper surface 140 and the rear side of the right side surface 146. Then, the second inclined surface 148 is inclined so as to be inclined rearward and leftward from the right side surface 146 and inclined downward.
  • the third inclined surface 149 is in contact with the first inclined surface 147, the second inclined surface 148, and the upper surface 140, and is inclined so as to descend rearward.
  • the first inclined surface 147, the second inclined surface 148, and the third inclined surface 149 are all flat surfaces.
  • the first inclined surface 147, the second inclined surface 148, and the third inclined surface 149 are all located at the rear end portion of the engine hood 14.
  • the upper surface 140 has a convex portion 141 and a base portion 144.
  • the convex portion 141 is located at the rear portion of the upper surface 140.
  • the convex portion 141 is located at the center of the upper surface 140 in the vehicle width direction.
  • the convex portion 141 has a substantially trapezoidal shape in a plan view of the vehicle.
  • the convex portion 141 is arranged so that the longitudinal direction of the convex portion 141 is along the vehicle front-rear direction.
  • the convex portion 141 is arranged so that two bottom sides constituting the trapezoidal shape of the convex portion 141 are along the vehicle width direction.
  • the convex part 141 has a convex part upper surface 142 and a convex part inclined surface 143.
  • the convex portion upper surface 142 is a horizontal plane (see FIG. 5).
  • the convex inclined surface 143 is a plane that is inclined from the convex upper surface 142 toward the base 144. Since the base portion 144 is inclined toward the front of the vehicle, the lateral width of the convex inclined surface 143 becomes longer toward the front of the vehicle.
  • the base portion 144 is formed integrally with the convex portion 141 and is disposed below the convex portion 141.
  • the base 144 is inclined forward of the vehicle (see FIG. 5). In the vehicle plan view, the length in the vehicle width direction of the base portion 144 becomes shorter toward the rear of the vehicle.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of the rear part of the engine hood 14 and the front part of the cab 7.
  • the first inclined surface 147, the second inclined surface 148, the third inclined surface 149, and the apexes constituting a part of the convex portion 141 are denoted by reference numerals.
  • the side AB is a side at the rear end of the convex portion 141.
  • the side AB is one of the two bases that form the trapezoidal shape of the convex portion 141. Therefore, the side AB is parallel to the vehicle width direction. That is, the side AB is perpendicular to the center line CL.
  • the first inclined surface 147 is a pentagon having points E, F, G, H, and I as five vertices.
  • the side EF is in contact with the upper surface 140.
  • the side FG is in contact with the left side surface 145.
  • the side EI is in contact with the third inclined surface 149.
  • the side GH is in contact with a fourth inclined surface 121 described later. That is, the side GH does not contact any of the left side surface 145, the upper surface 140, and the third inclined surface 149.
  • the side HI is in contact with the rear end surface 150 (see FIG. 5) of the engine hood 14.
  • the rear end face 150 is a triangular plane having the points H, I, and J as three vertices.
  • the side HI does not contact any of the left side surface 145, the upper surface 140, and the third inclined surface 149.
  • the side HI is closest to the forefront surface 71 among the sides constituting the first inclined surface 147. However, as shown in FIG. 5, the side HI is separated from the forefront surface 71 by a slight distance.
  • the second inclined surface 148 is a pentagon having points C, D, I, J, and K as five vertices.
  • the side CD is in contact with the upper surface 140.
  • the side DI is in contact with the third inclined surface 149.
  • the side CK is in contact with the right side surface 146.
  • the side JK contacts a fifth inclined surface 131 described later. That is, the side JK does not contact any of the right side 146, the top surface 140, and the third inclined surface 149.
  • the side IJ is in contact with the rear end surface 150 (see FIG. 5) of the engine hood 14.
  • the side IJ also does not contact any of the left side surface 145, the upper surface 140, and the third inclined surface 149.
  • the side IJ is closest to the forefront surface 71 among the sides constituting the second inclined surface 148. However, like the side HI, the side IJ is separated from the forefront surface 71 by a slight distance.
  • the third inclined surface 149 is a triangle having points D, E, and I as three vertices.
  • the side DE is in contact with the upper surface 140.
  • the side EI is in contact with the first inclined surface 147.
  • the side DI is in contact with the second inclined surface 148.
  • the third inclined surface 149 is surrounded by the side DE, the side EI, and the side DI.
  • the side DE is close to the side AB. That is, the rear end of the convex portion 141 is close to the third inclined surface 149.
  • the first side wall portion 12 has a fourth inclined surface 121 that contacts the first inclined surface 147 with the side GH as a boundary. That is, the side wall portion has the fourth inclined surface 121. The fourth inclined surface 121 is inclined downward more largely than the first inclined surface 147.
  • the second side wall portion 13 has a fifth inclined surface 131 in contact with the second inclined surface 148 with the side JK as a boundary. That is, the side wall portion further includes the fifth inclined surface 131. The fifth inclined surface 131 is inclined more downward than the second inclined surface 148.
  • a window 74 is attached to the forefront 71 of the cab 7.
  • the window 74 has a side HI at the rear end of the first inclined surface 147, a side IJ at the rear end of the second inclined surface 148, and a point I at the rear end of the third inclined surface 149. , Arranged vertically in the vertical direction.
  • An opaque member is attached to the region 75 below the window 74. This opaque member is, for example, a metal member. This prevents the earth and sand falling from any of the first inclined surface 147, the second inclined surface 148, and the third inclined surface 149 from hitting the window 74, so that the window glass provided in the window 74 is damaged by the earth and sand. Can be prevented.
  • FIG. 4 is a plan view showing the internal configuration of the engine compartment 8.
  • FIG. 5 is a side view showing the internal configuration of the engine compartment 8.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the engine compartment as seen from the section line VI-VI in FIG. FIG. 4 is shown excluding some components of FIG.
  • FIG. 5 is shown excluding some components of FIG.
  • the engine hood 14 is indicated by a dotted line.
  • an engine 31 an air cleaner 32, a radiator (not shown), and an exhaust treatment unit 40 are accommodated.
  • the engine 31 is a diesel engine, for example, and serves as a drive source for driving the hydraulic pump and the traveling device 3 described above.
  • the engine 31 is disposed below the engine hood 14. Further, the engine 31 is disposed below the exhaust treatment unit 40 and the air cleaner 32. As shown in FIG. 5, the air cleaner 32 is disposed in front of the exhaust treatment unit 40 in the engine chamber 8.
  • An intake pipe 8 b (see FIGS. 1 and 2) that protrudes from the engine hood 14 is connected to the air cleaner 32.
  • a radiator (not shown) is disposed in front of the air cleaner 32 in the engine chamber 8.
  • the radiator is a device that cools the coolant that circulates between the radiator 31 and the engine 31.
  • the radiator is configured to allow air to pass in the front-rear direction.
  • the exhaust treatment unit 40 is disposed below the engine hood 14 and above the engine 31.
  • the exhaust treatment unit 40 includes a first exhaust treatment device 41, a second exhaust treatment device 42, a second connection pipe 43, and a bracket 60.
  • the first exhaust treatment device 41 is, for example, a diesel particulate filter device, and processes exhaust from the engine 31.
  • the first exhaust treatment device 41 collects particulate matter contained in the exhaust with a filter.
  • the first exhaust treatment device 41 incinerates the collected particulate matter with a heater attached to the filter.
  • the first exhaust treatment device 41 has a substantially cylindrical outer shape. As shown in FIG. 6, the first exhaust treatment device 41 is disposed below the engine hood 14 and above the engine 31. As shown in FIG. 4, the first exhaust treatment device 41 is arranged such that its central axis Ax1 is along the vehicle longitudinal direction. That is, the first exhaust treatment device 41 is arranged such that its longitudinal direction is along the vehicle front-rear direction. Therefore, the first exhaust treatment device 41 is arranged so that the central axis Ax1 thereof is parallel to the crankshaft of the engine 31.
  • the second exhaust treatment device 42 is, for example, a selective reduction catalyst device, and processes exhaust from the engine 31.
  • the second exhaust treatment device 42 hydrolyzes urea and selectively reduces nitrogen oxides NOx.
  • the second exhaust treatment device 42 has a substantially cylindrical outer shape. As shown in FIGS. 5 and 6, the second exhaust treatment device 42 is disposed below the engine hood 14 and above the engine 31. As shown in FIG. 4, the second exhaust treatment device 42 is arranged such that the central axis Ax2 is along the vehicle front-rear direction. That is, the second exhaust treatment device 42 is arranged such that its longitudinal direction is along the vehicle front-rear direction. Therefore, the second exhaust treatment device 42 is arranged so that the central axis Ax2 thereof is parallel to the crankshaft of the engine 31. Further, the second exhaust treatment device 42 is arranged such that the central axis Ax2 thereof is parallel to the central axis Ax1 of the first exhaust treatment device 41. Further, as shown in FIG. 6, the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 are arranged close to each other.
  • the first exhaust treatment device 41 has a first connection port 44.
  • the bulldozer 1 includes a first connection pipe 51 as the first connection port 44.
  • the first connection pipe 51 connects the engine 31 and the first exhaust treatment device 41.
  • the first connecting pipe 51 has a first bent portion 53 and a bellows portion 54. As shown in FIG. 5, the first bent portion 53 connects the bellows portion 54 and the first connection port 44.
  • the first connection pipe 51 is connected to the engine 31 at the end connected to the first connection port 44 and the other end.
  • the bellows portion 54 has a bellows shape and can be expanded and contracted, and is configured by connecting a plurality of bellows-type expansion and contraction joints.
  • the bellows portion 54 is disposed substantially along the vertical direction.
  • the first exhaust treatment device 41 has a second connection port 45.
  • the second connection port 45 projects obliquely upward and toward the second exhaust treatment device 42 side.
  • the second exhaust treatment device 42 has a third connection port 46.
  • the third connection port 46 projects obliquely upward and toward the first exhaust treatment device 41 side.
  • the exhaust treatment unit 40 has a second connection pipe 43.
  • One end of the second connection pipe 43 is connected to the second connection port 45 of the first exhaust treatment device 41.
  • the other end of the second connection pipe 43 is connected to the third connection port 46 of the second exhaust treatment device 42.
  • the second connection pipe 43 is a relay connection pipe that connects the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42.
  • the second connection pipe 43 is disposed above the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42.
  • the second connection pipe 43 is disposed so as to overlap the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 in the vehicle plan view.
  • the second connection pipe 43 includes a main pipe portion 57, a first connection portion 58, and a second connection portion 59.
  • the main pipe portion 57 has a substantially cylindrical outer shape.
  • the main pipe portion 57 is located above the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42. More specifically, the lower end of the main pipe portion 57 is located above the cylindrical upper end of the first exhaust treatment device 41 and the cylindrical upper end of the second exhaust treatment device 42. Therefore, the central axis Ax3 of the main pipe portion 57 is located above the cylindrical upper end of the first exhaust treatment device 41 and the cylindrical upper end of the second exhaust treatment device 42. Further, the upper end of the main pipe portion 57 is positioned above the cylindrical upper end of the first exhaust treatment device 41 and the cylindrical upper end of the second exhaust treatment device 42.
  • the main pipe portion 57 is arranged such that the central axis Ax3 is along the vehicle front-rear direction. That is, the main pipe portion 57 is arranged such that its longitudinal direction is along the vehicle front-rear direction. Therefore, the main pipe portion 57 is arranged so that the central axis Ax3 thereof is parallel to the crankshaft of the engine 31. Further, the main pipe portion 57 is disposed such that the central axis Ax3 thereof is parallel to the central axis Ax1 of the first exhaust treatment device 41 and the central axis Ax1 of the second exhaust treatment device 42.
  • the length of the second connection pipe 43 in the direction of the central axis Ax3 is substantially the same as the lengths of the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42.
  • the first connection part 58 connects the main pipe part 57 and the second connection port 45. That is, the first connection part 58 connects the main pipe part 57 and the first exhaust treatment device 41.
  • the second connection part 59 connects the main pipe part 57 and the third connection port 46. That is, the second connection part 59 connects the main pipe part 57 and the second exhaust treatment device 42.
  • a urea water injection device 49 is attached to the first connection portion 58. The urea water injection device 49 injects urea water into the second connection pipe 43.
  • the second exhaust treatment device 42 has a fourth connection port 47.
  • the fourth connection port 47 protrudes obliquely upward.
  • the bulldozer 1 includes an exhaust pipe 8a.
  • the exhaust pipe 8 a is connected to the fourth connection port 47.
  • the upper portion of the exhaust pipe 8 a protrudes upward from the engine hood 14.
  • the exhaust pipe 8 a and the intake pipe 8 b are eccentric toward the first side wall portion 12 with respect to the center line CL along the front-rear direction of the bulldozer 1.
  • the engine 31, the first connection pipe 51, the first exhaust treatment device 41, the second connection pipe 43, the second exhaust treatment device 42, and the exhaust pipe 8a are sequentially connected in series. Therefore, the exhaust from the engine 31 passes through the first connection pipe 51 and is sent to the first exhaust treatment device 41. In the first exhaust treatment device 41, the particulate matter is mainly reduced from the exhaust. Next, the exhaust gas passes through the second connection pipe 43 and is sent to the second exhaust treatment device 42. In the second exhaust treatment device 42, NOx is mainly reduced. Thereafter, the cleaned exhaust gas is discharged to the outside through the exhaust pipe 8a.
  • the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 are attached to the bracket 60.
  • the bracket 60 includes a first support portion 61 that supports the first exhaust treatment device 41 and a second support portion 62 that supports the second exhaust treatment device 42.
  • the first exhaust treatment device 41 is fixed on the bracket 60 by attaching a U-shaped bolt to the first support portion 61.
  • the second exhaust treatment device 42 is fixed on the bracket 60 by attaching a U-shaped bolt to the second support portion 62.
  • the bracket 60 is supported by the engine 31 via a plurality of support members (not shown). That is, the first exhaust treatment device 41, the second exhaust treatment device 42, and the second connection pipe 43 are supported by the engine 31 through the bracket 60.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the correspondence between the positions of the parts of the engine hood and the positions of the devices in the engine compartment.
  • FIG. 7 is an enlarged view of the vicinity of the engine hood 14 of FIG. 2, and a boundary line between the surfaces constituting the engine hood 14 is indicated by a two-dot chain line. Further, in the point where a plurality of boundary lines of the engine hood 14 intersect with each other, reference numerals are given as shown in FIG.
  • the end points (points corresponding to the corners) of the boundary line corresponding to the front end in the vehicle front-rear direction of the convex upper surface 142 are set as points L and M, and the end points (points corresponding to the corners) of the boundary line corresponding to the front end in the vehicle front-rear direction of the convex inclined surface 143 are points T and U.
  • the corners at the front ends of the convex upper surface 142 and the convex inclined surface 143 are actually rounded, but for convenience of explanation, these corners are assumed to be angular. The following contents will be described.
  • the convex portion 141 has a substantially trapezoidal shape in plan view of the vehicle.
  • the convex portion 141 has a generally isosceles trapezoidal shape with two sides, the side AB and the side TU.
  • Side AB and side TU are along the vehicle width direction. That is, the side AB and the side TU are perpendicular to the center line CL.
  • the convex part 141 is arrange
  • the front end side TU of the convex portion 141 is located in front of the first connection portion 58 of the second connection pipe 43 in the vehicle front-rear direction.
  • the rear end side AB of the convex portion 141 is located near the front end side DE of the third inclined surface 149.
  • the line segment UL at the upper end of the main pipe portion 57 of the second connection pipe 43 is illustrated by a one-dot chain line.
  • the line segment UL overlaps the central axis Ax3 of the second connection pipe 43 in the vehicle plan view.
  • the height of the trapezoid ABTU is longer than the length of the main pipe portion 57. That is, the length of the convex portion 141 in the vehicle front-rear direction is longer than the length of the main pipe portion 57.
  • at least a part of the line segment UL connecting the upper ends of the main pipe portions 57 overlaps the convex portion upper surface 142 of the engine hood 14 in a vehicle plan view.
  • the line segment UL connecting the upper ends of the main pipe portions 57 overlaps both the convex portion upper surface 142 of the engine hood 14 in a vehicle plan view. Note that the line segment UL connecting the upper ends of the main pipe portions 57 may further overlap with the third inclined surface 149. From the above, it is clear that the convex portion 141 protrudes above the second connecting pipe 43.
  • the point F that is the front end of the first inclined surface 147 in the vehicle front-rear direction is located in front of the rear end of the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42. Located in front of the rear end. Further, the side EF of the first inclined surface 147 is located in front of the rear end of the first exhaust treatment device 41 and is located in front of the rear end of the second exhaust treatment device 42. In particular, the side EF of the first inclined surface 147 is more forward than the rear end of the second exhaust treatment device 42 located on the left side of the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 in the vehicle width direction. To position.
  • the side GH and the side HI of the first inclined surface 147 are both located behind the rear end of the first exhaust treatment device 41 and located behind the rear end of the second exhaust treatment device 42. .
  • the side GH and the side HI of the first inclined surface 147 than the rear end of the second exhaust treatment device 42 located on the left side in the vehicle width direction. are both located rearward.
  • the side FG of the first inclined surface 147 is located on the left side of the second exhaust treatment device 42 located on the left side in the vehicle width direction.
  • a point C that is the front end of the second inclined surface 148 in the vehicle front-rear direction is located in front of the rear end of the first exhaust treatment device 41 and forward of the rear end of the second exhaust treatment device 42.
  • the side CD of the second inclined surface 148 is located in front of the rear end of the first exhaust treatment device 41 and is located in front of the rear end of the second exhaust treatment device 42.
  • the side CD of the second inclined surface 148 is more forward than the rear end of the first exhaust treatment device 41 located on the right side in the vehicle width direction. To position.
  • the side IJ and the side JK of the second inclined surface 148 are both located behind the rear end of the first exhaust treatment device 41 and located behind the rear end of the second exhaust treatment device 42. .
  • the side IJ and the side JK of the second inclined surface 148 from the rear end of the first exhaust treatment device 41 located on the right side in the vehicle width direction. are both located rearward.
  • the side CK of the second inclined surface 148 is located on the right side of the first exhaust treatment device 41 located on the right side in the vehicle width direction.
  • the side DE of the third inclined surface 149 is located in front of the rear end of the second connection pipe 43. More specifically, the side DE of the third inclined surface 149 is located in front of the rear end of the second connection portion 59. Further, the side DE of the third inclined surface 149 is located in front of the rear end of the first exhaust treatment device 41 and is located in front of the rear end of the second exhaust treatment device 42.
  • the cutting plane line VI-VI in FIG. 2 overlaps the side AB.
  • the same straight line as the cutting plane line VI-VI is indicated by a one-dot chain line.
  • the intersection points of the side CD, the side EF, the side CK, and the side FG and the cutting plane defined by the cutting plane line VI-VI are points P, Q, R, and S, respectively. Also in FIG. 6, points corresponding to the points P, Q, R, and S are shown.
  • the cut surface defined by the section line VI-VI is a cut surface that passes through the first inclined surface 147, the second inclined surface 148, and the second connecting pipe 43 and is perpendicular to the longitudinal direction of the vehicle.
  • the point R corresponds to the lower end point of the intersection line PQ between such a cut surface and the first inclined surface 147.
  • the point S corresponds to the lower end point of the intersection line RS between such a cut surface and the second inclined surface 148. As shown in FIG. 6, the point R and the point S are below the position of the central axis Ax3 of the main pipe portion 57 of the second connection pipe 43.
  • a cut surface that passes through the first inclined surface 147, the second inclined surface 148, and the second connecting pipe 43 and is perpendicular to the front-rear direction of the vehicle, and the intersection of the cut surface and the first inclined surface 147.
  • the lower end point of the line is lower than the position of the central axis Ax3 of the main pipe portion 57, and the lower end point of the line of intersection between the cut surface and the second inclined surface 148 is lower than the position of the central axis Ax3 of the main pipe portion 57.
  • the shapes of the first inclined surface 147, the second inclined surface 148, and the third inclined surface 149 are determined, and the positions of the first exhaust treatment device 41, the second exhaust treatment device 42, and the second connection pipe 43 are determined. If determined, the size of the engine compartment 8 can be reduced and the space filling rate inside the engine compartment 8 can be increased.
  • the bulldozer 1 has the following features. (1) While increasing the height of the engine hood 14 in order to increase the capacity of the engine compartment 8, the first inclined surface 147 and the second inclined inclined at the rear end of the engine hood 14 so as to descend rearward. A surface 148 is provided. Further, the window 74 attached to the forefront surface 71 of the cab 7 is disposed upward in the vertical direction with respect to both the side HI of the first inclined surface 147 and the side IJ of the second inclined surface 148. Accordingly, it is possible to prevent earth and sand falling from either the first inclined surface 147 or the second inclined surface 148 from hitting the window 74, so that the window glass provided in the window 74 can be prevented from being damaged.
  • the engine hood 14 is inclined at the rear end thereof from the left side 145 obliquely to the right and rearward, and is inclined obliquely so as to descend downward, and the right side 146 is inclined obliquely to the left and rearward. And a second inclined surface 148 that is inclined so as to descend downward. Therefore, the bulldozer 1 can widen the field of view near both ends of the blade 5 that is most important for the operator by the first inclined surface 147 and the second inclined surface 148.
  • the engine hood 14 has a third inclined surface 149 between the first inclined surface 147 and the second inclined surface 148. If the third inclined surface 149 is not provided, the side EF of the first inclined surface 147 and the side CD of the second inclined surface 148 extend to a point where the center line CL (see FIG. 2) overlaps in plan view. Intersect. Furthermore, the boundary line between the center line CL and the first inclined surface 147 and the second inclined surface 148 overlaps the center line CL in plan view. In the engine hood having such a shape, the base portion 144 is pushed backward to give the operator a feeling of pressure. By providing the engine hood 14 with the third inclined surface 149, the operator's feeling of pressure on the engine hood 14 is suppressed.
  • the window 74 attached to the forefront surface 71 of the cab 7 is disposed upward in the vertical direction with respect to the point I which is the rear end portion of the third inclined surface 149. Accordingly, the earth and sand falling from the third inclined surface 149 can be prevented from hitting the window 74, so that the window glass provided in the window 74 can be prevented from being damaged.
  • the upper surface 140 of the engine hood 14 has a convex portion 141 and a base portion 144 disposed below the convex portion 141.
  • the upper surface 142 of the convex part 141 is horizontal, and the base 144 inclines ahead of a vehicle. Therefore, the bulldozer 1 can drop the earth and sand that falls on the base 144 to the front of the vehicle.
  • a member such as the second connecting pipe 43 that needs to be horizontally disposed on the upper portion of the engine chamber 8 can be disposed.
  • the entire engine hood is not raised as shown by the two-dot chain line in FIG. 5, but only necessary portions are raised as convex portions, so that the operator does not feel a sense of pressure.
  • the convex portion 141 is located at the center of the upper surface 140 in the vehicle width direction. Thus, the convex portion 141 does not block the field of view near both ends of the blade 5 which is most important for the operator.
  • the length of the base 144 in the vehicle width direction becomes shorter toward the rear of the vehicle in a plan view of the vehicle. Therefore, the engine hood 14 does not block the field of view near both ends of the blade 5 which is most important for the operator. Moreover, since the installation width of the exhaust treatment device is short, the exhaust treatment device can be disposed in the rear space of the engine chamber 8 even in this shape. Therefore, the length of the engine chamber 8 in the front-rear direction can be shortened.
  • the first side wall portion 12 (that is, the side wall portion) has a fourth inclined surface 121 that is inclined downwardly more greatly than the first inclined surface 147.
  • the first inclined surface 147 is in contact with the fourth inclined surface 121 at the side GH. Therefore, the earth and sand that has fallen on the first inclined surface 147 can be discharged to the side of the bulldozer 1 through the fourth inclined surface 121.
  • the second side wall portion 13 (that is, the side wall portion) has a fifth inclined surface 131 that is inclined more largely than the second inclined surface 148.
  • the second inclined surface 148 is in contact with the fifth inclined surface 131 at the side JK. Therefore, the earth and sand that has fallen on the second inclined surface 148 can be discharged to the side of the bulldozer 1 through the fifth inclined surface 131.
  • the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 are arranged so that their longitudinal directions are along the vehicle front-rear direction. Further, the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 are arranged close to each other. As a result, even if the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 are accommodated in the engine chamber 8, the lateral width of the engine chamber 8 is widened by the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42. It can be suppressed.
  • the point F that is the front end of the first inclined surface 147 and the point C that is the front end of the second inclined surface 148 are both located in front of the rear end of the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment. It is located in front of the rear end of the device 42. Accordingly, many portions of the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 are disposed in the rear space of the engine chamber 8 below the first to third inclined surfaces, so that the front and rear lengths of the engine chamber are shortened. can do.
  • the bulldozer 1 tilts up (pitch up) or tilts down (pitch down) while moving on uneven ground, but if the blade 5 is installed away from the vehicle (center of gravity), the blade It shakes greatly vertically. Therefore, it becomes difficult for the operator to operate the blade 5. By shortening the longitudinal length of the engine room, the blade 5 can be installed close to the vehicle (the center of gravity), so that the vertical swing of the blade 5 is reduced and the operation by the blade 5 is facilitated.
  • the side EF of the first inclined surface 147 is located in front of the rear end of the exhaust treatment device located on the left side in the vehicle width direction of the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42. For this reason, since the exhaust treatment device located on the left side in the vehicle width direction is disposed further rearward in the rear space of the engine compartment 8, the longitudinal length of the engine compartment can be further shortened.
  • the side CD of the second inclined surface 148 is located in front of the rear end of the exhaust treatment device located on the right side in the vehicle width direction of the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42. For this reason, since the exhaust treatment device located on the left side in the vehicle width direction is arranged further rearward in the rear space of the engine compartment 8, the front and rear length of the engine compartment can be further shortened.
  • the side DE of the third inclined surface 149 is located in front of the rear end of the first exhaust treatment device 41 and is located in front of the rear end of the second exhaust treatment device 42. For this reason, since the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 are arranged further rearward in the rear space of the engine chamber 8, the longitudinal length of the engine chamber can be further shortened.
  • the main pipe portion 57 of the second connection pipe 43 is arranged so that its longitudinal direction is along the front-rear direction. Further, the second connection pipe 43 is arranged so as to overlap both the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 in a vehicle plan view. Therefore, it is possible to reduce the height of the second connection pipe 43 while suppressing an increase in the lateral width of the engine chamber 8. As a result, the rise of the engine hood 14 is suppressed. And it can also be suppressed that the operator feels pressure.
  • the side DE of the third inclined surface 149 is located in front of the rear end of the second connection pipe 43. For this reason, since the 2nd connection pipe 43 is arrange
  • the lower end point R of the intersection line is below the position of the central axis Ax3 of the main pipe portion 57
  • the lower end point S of the intersection line between the cut surface and the second inclined surface 148 is from the position of the central axis line Ax3 of the main pipe portion 57.
  • the convex portion 141 projects above the second connection pipe 43. Therefore, the second connection pipe 43 is provided below the convex portion 141. Therefore, the entire engine hood is not raised as shown by a two-dot chain line in FIG. 5, but only a necessary portion is raised as a convex portion, so that a feeling of pressure is not given to the operator.
  • FIG. 5 shows an example in which the second connecting pipe 43 is not included in the internal space of the convex portion 141, but a part of the second connecting pipe 43 may be included in the internal space of the convex portion 141. If the second connecting pipe 43 is arranged in this manner, the base portion 144 of the engine hood 14 can be further lowered, and the field of view of the operator in the front direction, particularly the field of view of the blade 5 in the left and right end directions can be further expanded.
  • the third inclined surface 149 is a triangle
  • another rectangular shape such as a trapezoid may be used.
  • the window 74 of the cab 7 is disposed upward in the vertical direction.
  • the first inclined surface 147 and the second inclined surface 148 may have other rectangular shapes.
  • the configuration of the exhaust treatment unit 40 is not limited to the above configuration.
  • the first exhaust treatment device 41 may be a treatment device other than the diesel particulate filter device.
  • the second exhaust treatment device 42 may be a treatment device other than the selective catalytic reduction device.
  • the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 may be arranged at positions different from the above.
  • the first exhaust treatment device 41 and the second exhaust treatment device 42 are not limited to a cylindrical shape or the like, and may have other shapes such as an elliptical shape or a rectangular parallelepiped shape.
  • the first connection pipe 51, the exhaust pipe 8a, the intake pipe 8b, and the air cleaner 32 may be arranged at positions different from the above.
  • the layout in the engine room 8 may be reversed to the above-described layout.
  • the first exhaust treatment device 41 may be disposed on the left side in the vehicle width direction
  • the second exhaust treatment device 42 may be disposed on the right side.

Landscapes

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Abstract

 ブルドーザは、キャブと、エンジンフードとを備える。キャブは、最前面と、左前面と、右前面とを有する。エンジンフードは、上面と、左側面と、右側面と、第1傾斜面と、第2傾斜面と、第3傾斜面とを有する。第1傾斜面は、上面の後側と左側面の後側とに接し、左側面より右斜め後方に傾き、且つ、後方に向かって下るように傾斜する平面である。第2傾斜面は、上面の後側と右側面の後側とに接し、右側面より左斜め後方に傾き、且つ、後方に向かって下るように傾斜する平面である。第3傾斜面は、第1傾斜面と第2傾斜面と上面とに接し、後方に向かって下るように傾斜する平面である。最前面に取り付けられた窓は、第1傾斜面を構成する辺の中で最前面と最も近い第1辺、及び第2傾斜面を構成する辺の中で最前面と最も近い第2辺の両方に対して鉛直方向において上方に配置される。

Description

ブルドーザ
 本発明は、作業車両の1つであるブルドーザに関する。
 ブルドーザによって地面を精度良く掘削整地するために、オペレータが前方作業機(ブレード)の両端部付近を十分に視認可能なように、車両平面視において前側が台形状となる運転室を備えたブルドーザが知られている(特許文献1、非特許文献1参照)。
 近年、自然環境保護の観点から、ブルドーザのような作業車両には、排気を清浄化することが求められている。このため、作業車両に、従来のマフラーよりも高度な排気処理装置が搭載されているようになってきている。このような排気処理装置には、例えば、ディーゼル微粒子捕集フィルター(Diesel Particulate Filter:DPF)装置や、選択還元触媒(Selective Catalytic Reduction:SCR)装置などがある。ディーゼル微粒子捕集フィルター装置は、排気中の粒子状物質を低減する。選択還元触媒装置は、排気中の窒素酸化物(NOx)を低減する。これらの排気処理装置は、従来の装置に比べて、重く、容量も大きい。
 このような排気処理装置を搭載することによって、エンジン室の容量が増大する。このために、エンジン室の横幅を広げることは、オペレータが前方作業機の両端部付近を視認しづらくなり好ましくない。また、エンジン室の前後長を伸ばすことは、ブレードが車両(の重心)から離れて設置されることとなる。この場合、ブルドーザが凹凸のある地面を移動する際に、ブレードが大きく縦に揺れて、オペレータの操作が困難となる。したがって、エンジン室の前後長を伸ばすことも好ましくない。ゆえに、エンジン室を高くすることによって対応することが1つの有力な手段である。
特許第3180925号
意匠登録第1278235号
 ブルドーザのエンジンフードの上面は、しばしば、非特許文献1に記載されるように、前方に向かって下方に傾斜している。このようなエンジンフードに覆われるエンジン室の高さを高くして排気処理装置を設けると、ブレードの上縁からこぼれた土砂等が、エンジンフード上面を経由して窓ガラスを傷つけて、キャブ内からの視界性を損ねるおそれがある。
 本発明の課題は、エンジン室の積載容量が増加することによってエンジンフードの上面が上昇しても、土砂がキャブの窓にあたりにくいブルドーザを提供することにある。
 本発明の第1の態様に係るブルドーザは、キャブと、キャブの前方に配置されるエンジンフードとを備える。キャブは、最前面と、左前面と、右前面とを有する。左前面は、最前面の左側と接し、最前面より左斜め後方に傾いている。右前面は、最前面の右側と接し、最前面より右斜め後方に傾いている。エンジンフードは、上面と、左側面と、右側面と、第1傾斜面と、第2傾斜面と、第3傾斜面とを有する。左側面は、上面の左側と接し、上面より下方に傾いている。右側面は、上面の右側と接し、上面より下方に傾いている。第1傾斜面は、上面の後側と左側面の後側とに接し、左側面より右斜め後方に傾き、且つ、後方に向かって下るように傾斜する平面である。第2傾斜面は、上面の後側と右側面の後側とに接し、右側面より左斜め後方に傾き、且つ、後方に向かって下るように傾斜する平面である。第3傾斜面は、第1傾斜面と第2傾斜面と上面とに接し、後方に向かって下るように傾斜する平面である。最前面に取り付けられた窓は、第1傾斜面を構成する辺の中で最前面と最も近い第1辺、及び第2傾斜面を構成する辺の中で最前面と最も近い第2辺の両方に対して鉛直方向において上方に配置される。
 最前面に取り付けられた窓は、第3傾斜面の後端部に対して鉛直方向において上方に配置されるとよい。
 最前面の窓より下側の領域には、不透明な部材が取り付けられるとよい。
 上面は、凸部と、凸部より下方に配置される基部とを有するとよい。そして、凸部の上面は水平であり、基部は車両前方へ傾斜するとよい。
 凸部は、車幅方向において上面の中央に位置するとよい。
 基部は、車両平面視において、車両後方に向かうほど、車幅方向の幅の長さが短くなるとよい。
 第1傾斜面は、第3辺と、第4辺と、第5辺と、第6辺をさらに有する五角形の形状を有するとよい。第3辺は、左側面と接する。第4辺は、上面と接する。第5辺は、第3傾斜面と接する。第6辺は、第1辺とは異なる辺であり、左側面、上面、及び第3傾斜面とのいずれにも接しない。
 第2傾斜面は、第7辺と、第8辺と、第9辺と、第10辺をさらに有する五角形の形状を有するとよい。第7辺は、右側面と接する。第8辺は、上面と接する。第9辺は、第3傾斜面と接する。第10辺は、第2辺とは異なる辺であり、右側面、上面、及び第3傾斜面とのいずれにも接しない。
 第3傾斜面は、第11辺と、第12辺と、第13辺とにより囲まれた三角形の形状を有するとよい。第11辺は、上面と接する。第12辺は、第1傾斜面と接する。第13辺は、第2傾斜面と接する。
 当該ブルドーザは、第4傾斜面を含む側壁部をさらに備えるとよい。第4傾斜面は、第6辺を境界として第1傾斜面に接し、第1傾斜面よりも大きく下方に傾いている平面である。
 側壁部は、第5傾斜面をさらに含むとよい。第5傾斜面は、第10辺を境界として第2傾斜面に接し、第2傾斜面よりも大きく下方に傾いている平面である。
 本発明に係るブルドーザでは、最前面に取り付けられた窓は、第1辺及び第2辺の両方に対して鉛直方向において上方に配置される。したがって、第1傾斜面、第2傾斜面及び第3傾斜面から落下する土砂が運転室の窓にあたることが抑止される。
図1は、本発明の一実施形態に係るブルドーザの左側面図である。 図2は、本発明の一実施形態に係るブルドーザの一部を示す平面図である。 図3は、エンジンフード後方の部分及びキャブ前方の部分を拡大した斜視図である。 図4は、エンジン室の内部構成を示す平面図である。 図5は、エンジン室の内部構成を示す側面図である。 図6は、図2の切断面線VI-VIから見たエンジン室の断面図である。 図7は、エンジンフードの各部分の位置と、エンジン室内の各装置の位置との対応関係を説明するための図である。
 [全体構成]
 図1は、本発明の一実施形態に係るブルドーザ1の側面図である。図2は、本発明の一実施形態に係るブルドーザ1の一部を示す平面図である。なお、以下の説明において、前後方向とは、ブルドーザ1の前後方向を意味する。言い換えれば、前後方向とは、キャブ(運転室)7に着座したオペレータから見た前後方向を意味する。また、左右方向、或いは、側方とは、ブルドーザ1の車幅方向を意味する。言い換えれば、左右方向、車幅方向、或いは、側方とは、上述のオペレータから見た左右の方向を意味するものとする。
 ブルドーザ1は、作業機2と、走行装置3と、車両本体4とを備える。作業機2は、ブレード5と油圧シリンダ6とを有する。ブレード5は、車両本体4の前方に配置される。油圧シリンダ6は、図示しない油圧ポンプで発生した油圧によって駆動され、ブレード5を上下に移動させる。走行装置3は、車両を走行させるための装置であり、一対の履帯3aを有している。履帯3aが駆動されることによりブルドーザ1が走行する。車両本体4は、キャブ(運転室)7と、エンジン室8とを有する。
 キャブ7は、エンジン室8の後方に配置されている。キャブ7には、図示しないシートや操作装置が内装されている。図2に示すように、キャブ7は、最前面71と、左前面72と、右前面73とを有する。最前面71、左前面72、及び右前面73は、鉛直方向に対して略平行な平面である。最前面71は、車幅方向におけるキャブ7の中央に位置する。最前面71は、車幅方向と平行な平面である。左前面72は、最前面71の左側と接し、最前面71より左斜め後方に傾いている。右前面73は、最前面71の右側と接し、最前面71より右斜め後方に傾いている。
 エンジン室8は、キャブ7の前方に配置されている。エンジン室8は、一対の履帯3aの間に挟まれているので、エンジン室8の幅は一対の履帯3aの間隔内に制限されている。エンジン室8は、図示しない車体フレームと、屋根部11と、第1側壁部12と、第2側壁部13とを有する。以降の説明において、第1側壁部12と、第2側壁部13とを総称して、側壁部と呼ぶ。
 屋根部11は、エンジン室8の上方を覆っている。屋根部11の後部は、後側ほど横幅が小さくなるように先細りの形状を有する。屋根部11の後端は、キャブ7の最前面71に対向している。屋根部11の後部には、着脱可能なエンジンフード14が設けられる。
 第1側壁部12は、前後方向に沿って設けられており、エンジン室8の左方を覆っている。第1側壁部12は、着脱可能な第1側方カバー15を有する(図1及び図2参照)。第2側壁部13は、前後方向に沿って設けられており、エンジン室8の右方を覆っている。第2側壁部13は、着脱可能な第2側方カバー16を有する。第1側壁部12と第2側壁部13とは、ブルドーザ1の前後方向に沿った中心線CLを基準として互いに左右対称な形状を有しており、車幅方向において離間している。中間線CLは、第1側壁部12と第2側壁部13との車幅方向における中間を通る基準線である。
 [エンジンフード及びその周辺の詳細構成]
 つぎに、エンジンフード14の詳細構成について説明する。図2に示すように、エンジンフード14は、エンジン室8の上方を覆っている。すなわち、後述する第1排気処理装置41、第2排気処理装置42、第2接続管43、及びエンジン31の上方を覆う。エンジンフード14は、キャブ7の前方に配置される。言いかえれば、キャブ7は、エンジンフード14の後方に配置される。エンジンフード14は、ブルドーザ1の前後方向に沿った中心線CLを基準として互いに左右対称な形状を有している。エンジンフード14は、上面140と、左側面145と、右側面146と、第1傾斜面147と、第2傾斜面148と、第3傾斜面149とを有する。左側面145は、上面140の左側と接し、上面140より下方に傾いている。右側面146は、上面140の右側と接し、上面140より下方に傾いている。第1傾斜面147は、上面140の後側と左側面145の後側とに接する。そして、第1傾斜面147は、左側面145より右斜め後方に傾き、且つ、後方に向かって下るように傾斜している。第2傾斜面148は、上面140の後側と右側面146の後側とに接する。そして、第2傾斜面148は、右側面146より左斜め後方に傾き、且つ、後方に向かって下るように傾斜している。第3傾斜面149は、第1傾斜面147と第2傾斜面148と上面140とに接し、後方に向かって下るように傾斜している。第1傾斜面147、第2傾斜面148、及び第3傾斜面149は、いずれも平面である。第1傾斜面147、第2傾斜面148、及び第3傾斜面149は、いずれもエンジンフード14の後端部に位置している。
 上面140は、凸部141と、基部144とを有する。凸部141は、上面140の後部分に位置する。凸部141は、車幅方向において上面140の中央に位置する。凸部141は、車両平面視で概ね台形状の形状を有する。凸部141の長手方向が車両前後方向に沿うように、凸部141は配置されている。凸部141の台形状の形状を構成する2本の底辺が車幅方向に沿うように、凸部141は配置されている。凸部141は、凸部上面142と、凸部傾斜面143とを有する。凸部上面142は、水平な平面である(図5参照)。凸部傾斜面143は、凸部上面142から基部144に向かって傾斜する平面である。基部144が車両前方へと傾斜しているため、車両前方に向かうほど、凸部傾斜面143の横幅が長くなる。
 基部144は、凸部141と一体的に形成され、凸部141よりも下方に配置される。基部144は、車両前方へと傾斜している(図5参照)。車両平面視において、車両後方に向かうほど、基部144の車幅方向の長さが短くなる。
 図3は、エンジンフード14後方の部分及びキャブ7前方の部分を拡大した斜視図である。説明の便宜上、図3では、エンジンフード14後方の一部の部材を表示していない。図3は、第1傾斜面147と、第2傾斜面148と、第3傾斜面149と、凸部141の一部を構成する頂点に符号を付している。辺ABは、凸部141の後端の辺である。辺ABは、凸部141の台形状の形状を構成する2本の底辺のうちの1つである。したがって、辺ABは、車幅方向に対して平行である。つまり、辺ABは、中心線CLに対して垂直である。
 第1傾斜面147は、点E,F,G,H,Iを5つの頂点とする五角形である。辺EFは、上面140と接する。辺FGは、左側面145と接する。辺EIは、第3傾斜面149と接する。辺GHは、後述する第4傾斜面121と接する。つまり、辺GHは、左側面145、上面140、第3傾斜面149のいずれにも接しない。辺HIは、エンジンフード14の後端面150(図5参照)と接する。後端面150は、点H,I,Jを3つの頂点とする三角形状の平面である。辺HIも、左側面145、上面140、第3傾斜面149のいずれにも接しない。辺HIは、第1傾斜面147を構成する辺の中で最前面71に最も近い。但し、図5に示すように、辺HIは、最前面71と僅かな距離だけ離れている。
 第2傾斜面148は、点C,D,I,J,Kを5つの頂点とする五角形である。辺CDは、上面140と接する。辺DIは、第3傾斜面149と接する。辺CKは、右側面146と接する。辺JKは、後述する第5傾斜面131と接する。つまり、辺JKは、右側面146、上面140、第3傾斜面149のいずれにも接しない。辺IJは、エンジンフード14の後端面150(図5参照)と接する。辺IJも、左側面145、上面140、第3傾斜面149のいずれにも接しない。辺IJは、第2傾斜面148を構成する辺の中で最前面71に最も近い。但し、辺HIと同様に、辺IJは、最前面71と僅かな距離だけ離れている。
 第3傾斜面149は、点D,E,Iを3つの頂点とする三角形である。辺DEは、上面140と接する。辺EIは、第1傾斜面147と接する。辺DIは、第2傾斜面148と接する。第3傾斜面149は、辺DE、辺EI、及び辺DIによって囲まれている。辺DEは、辺ABと近接している。すなわち、凸部141の後端は、第3傾斜面149と近接している。
 第1側壁部12は、辺GHを境界として第1傾斜面147と接する第4傾斜面121を有する。つまり、側壁部は第4傾斜面121を有する。第4傾斜面121は、第1傾斜面147よりも大きく下方に傾いている。第2側壁部13は、辺JKを境界として第2傾斜面148と接する第5傾斜面131を有する。つまり、側壁部は第5傾斜面131をさらに有する。第5傾斜面131は、第2傾斜面148よりも大きく下方に傾いている。
 キャブ7の最前面71には、窓74が取り付けられている。窓74は、第1傾斜面147の後端部の辺HIと、第2傾斜面148の後端部の辺IJと、第3傾斜面149の後端部の点Iのいずれに対しても、鉛直方向において上方に配置される。また、窓74の下側の領域75には、不透明な部材が取り付けられている。この不透明な部材とは、例えば、金属部材である。これによって、第1傾斜面147、第2傾斜面148、第3傾斜面149のいずれかから落下する土砂が窓74にあたることが抑止されるため、窓74に備わる窓ガラスが土砂により傷つくことを防ぐことができる。
 [エンジン室内部の構成]
 図4は、エンジン室8の内部構成を示す平面図である。図5は、エンジン室8の内部構成を示す側面図である。図6は、図2の切断面線VI-VIから見たエンジン室の断面図である。図4は、図2の一部の構成部品を除いて表示している。図5は、図1の一部の構成部品を除いて表示している。また、図5では、エンジンフード14が点線で表示されている。エンジン室8内には、エンジン31と、エアクリーナ32と、ラジエータ(図示せず)と、排気処理ユニット40とが収容されている。
 エンジン31は、例えばディーゼルエンジンであり、上述した油圧ポンプや走行装置3を駆動する駆動源となる。エンジン31は、エンジンフード14の下方に配置されている。さらに、エンジン31は、排気処理ユニット40及びエアクリーナ32の下方に配置されている。図5に示すように、エアクリーナ32は、エンジン室8内において排気処理ユニット40の前方に配置される。エアクリーナ32には、エンジンフード14から突出する吸気管8b(図1及び図2参照)が接続される。図示しないラジエータは、エンジン室8内においてエアクリーナ32の前方に配置されている。ラジエータは、エンジン31との間で循環する冷却液を冷却する装置である。ラジエータは、前後方向に空気が通過可能に構成されている。
 図4及び図5に示すように、排気処理ユニット40は、エンジンフード14の下方、且つ、エンジン31の上方に配置されている。排気処理ユニット40は、第1排気処理装置41と、第2排気処理装置42と、第2接続管43と、ブラケット60とを有する。
 本実施形態では、第1排気処理装置41は、例えば、ディーゼル微粒子捕集フィルター装置であって、エンジン31からの排気を処理する。第1排気処理装置41は、排気中に含まれる粒子状物質をフィルターによって捕集する。第1排気処理装置41は、捕集した粒子状物質をフィルターに付設されたヒータによって焼却する。
 第1排気処理装置41は、概ね円筒状の外形を有する。図6に示すように、第1排気処理装置41は、エンジンフード14の下方、且つ、エンジン31の上方に配置されている。図4に示すように、第1排気処理装置41は、その中心軸線Ax1が車両前後方向に沿うように配置されている。つまり、第1排気処理装置41は、その長手方向が車両前後方向に沿うように配置されている。従って、第1排気処理装置41は、その中心軸線Ax1がエンジン31のクランクシャフトと平行となるように配置されている。
 本実施形態では、第2排気処理装置42は、例えば、選択還元触媒装置であって、エンジン31からの排気を処理する。第2排気処理装置42は、尿素を加水分解して選択的に窒素酸化物NOxを還元する。
 第2排気処理装置42は、概ね円筒状の外形を有する。図5及び図6に示すように、第2排気処理装置42は、エンジンフード14の下方、且つ、エンジン31の上方に配置されている。図4に示すように、第2排気処理装置42は、その中心軸線Ax2が車両前後方向に沿うように配置されている。つまり、第2排気処理装置42は、その長手方向が車両前後方向に沿うように配置されている。したがって、第2排気処理装置42は、その中心軸線Ax2がエンジン31のクランクシャフトと平行となるように配置されている。また、第2排気処理装置42は、その中心軸線Ax2が第1排気処理装置41の中心軸線Ax1と平行となるように配置されている。さらに、図6に示すように、第1排気処理装置41と第2排気処理装置42は、互いに近接して配置されている。
 図4に示されるように、第1排気処理装置41は、第1接続口44を有する。第1接続口44は、図4及び図5に示すように、ブルドーザ1は、第1接続管51を備える。第1接続管51は、エンジン31と第1排気処理装置41とを連結している。
 第1接続管51は、第1屈曲部53とベローズ部54とを有する。図5に示すように、第1屈曲部53は、ベローズ部54と第1接続口44とを連結している。第1接続管51は、第1接続口44と接続する端部と他方の端部において、エンジン31と接続している。ベローズ部54は、蛇腹状で伸縮可能であり、複数のベローズ形伸縮管継手が連結されて構成されている。ベローズ部54は、ほぼ鉛直方向に沿って配置されている。
 図4及び図5に示すように、第1排気処理装置41は、第2接続口45を有する。第2接続口45は、上方且つ第2排気処理装置42側へ向かって斜めに突出している。第2排気処理装置42は、第3接続口46を有する。第3接続口46は、上方且つ第1排気処理装置41側に向かって斜めに突出している。
 排気処理ユニット40は、第2接続管43を有する。第2接続管43の一端は、第1排気処理装置41の第2接続口45に接続されている。第2接続管43の他端は、第2排気処理装置42の第3接続口46に接続されている。すなわち、第2接続管43は、第1排気処理装置41と第2排気処理装置42とを接続する中継接続管である。図6に示すように、第2接続管43は、第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42の上方に配置されている。また、図4に示すように、車両平面視において、第2接続管43は、第1排気処理装置41と第2排気処理装置42とに重畳するように配置されている。
 図4に示すように、第2接続管43は、主管部57と第1接続部58と第2接続部59とを有する。主管部57は、概ね円筒状の外形を有する。図6に示すように、主管部57は、第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42の上方に位置している。詳細に言えば、主管部57の下端は、第1排気処理装置41の円筒形状の上端及び第2排気処理装置42の円筒形状の上端よりも上方に位置している。したがって、主管部57の中心軸線Ax3は、第1排気処理装置41の円筒形状の上端及び第2排気処理装置42の円筒形状の上端よりも上方に位置している。また、主管部57の上端は、第1排気処理装置41の円筒形状の上端及び第2排気処理装置42の円筒形状の上端よりも上方に位置している。
 主管部57は、その中心軸線Ax3が車両前後方向に沿うように配置されている。つまり、主管部57は、その長手方向が車両前後方向に沿うように配置されている。したがって、主管部57は、その中心軸線Ax3がエンジン31のクランクシャフトと平行となるように配置されている。また、主管部57は、その中心軸線Ax3が第1排気処理装置41の中心軸線Ax1と第2排気処理装置42の中心軸線Ax1とに対して平行となるように配置されている。第2接続管43の中心軸線Ax3方向の長さは、第1排気処理装置41・第2排気処理装置42の長さと略同じである。
 第1接続部58は、主管部57と第2接続口45とを連結している。つまり、第1接続部58は、主管部57と第1排気処理装置41とを接続する。第2接続部59は、主管部57と第3接続口46とを連結している。つまり、第2接続部59は、主管部57と第2排気処理装置42とを接続する。第1接続部58には、尿素水噴射装置49が取り付けられている。尿素水噴射装置49は、第2接続管43内に尿素水を噴射する。
 図4及び図5に示すように、第2排気処理装置42は、第4接続口47を有する。第4接続口47は、斜め上方に突出している。ブルドーザ1は、排気管8aを備えている。排気管8aは、第4接続口47に接続される。図1に示すように、排気管8aの上部は、エンジンフード14から上方へ突出している。図2に示すように、排気管8aと吸気管8bとは、ブルドーザ1の前後方向に沿った中心線CLを基準として第1側壁部12側に偏心されている。
 エンジン31と、第1接続管51と、第1排気処理装置41と、第2接続管43と、第2排気処理装置42と、排気管8aとは、順に直列に接続されている。したがって、エンジン31からの排気は、第1接続管51を通り、第1排気処理装置41に送られる。第1排気処理装置41では、主に粒子状物質が排気中から低減される。次に、排気は、第2接続管43を通り、第2排気処理装置42に送られる。第2排気処理装置42では、主にNOxが低減される。その後、清浄化された排気は排気管8aを通って外部へ排出される。
 図5及び図6に示すように、ブラケット60には、第1排気処理装置41と第2排気処理装置42とが取り付けられる。図6に示すように、ブラケット60は、第1排気処理装置41を支持する第1支持部61と、第2排気処理装置42を支持する第2支持部62とを有する。
 第1支持部61にU字ボルトを取り付けることによって、第1排気処理装置41はブラケット60上に固定される。同様に、第2支持部62にU字ボルトを取り付けることによって、第2排気処理装置42はブラケット60上に固定される。ブラケット60は、図示しない複数の支持部材を介してエンジン31に支持されている。つまり、第1排気処理装置41、第2排気処理装置42、及び第2接続管43は、ブラケット60を介してエンジン31に支持されている。
 [エンジンフード14の各部分と、エンジン室内部装置との位置関係]
 図7は、エンジンフードの各部分の位置と、エンジン室内の各装置の位置との対応関係を説明するための図である。図7は、図2のエンジンフード14付近を拡大し、エンジンフード14を構成する面と面との境界線を二点鎖線で示したものである。また、エンジンフード14の複数の境界線同士が交わる点において、図3のように符号を付している。さらに、凸部上面142の車両前後方向における前端にあたる境界線の端点(角にあたる点)を点L,Mとし、凸部傾斜面143の車両前後方向における前端にあたる境界線の端点(角にあたる点)を点T,Uとしている。なお、図2に示すように、凸部上面142と凸部傾斜面143の前端の角の部分は実際には丸みを帯びているが、説明の便宜上、これらの角は角張っているものとして、以下の内容を説明する。
 前述したように、凸部141は、車両平面視で概ね台形状の形状を有する。具体的には、凸部141は、辺ABと辺TUを2本の底辺とする概ね等脚台形状の形状を有する。辺AB及び辺TUは、車幅方向に沿う。すなわち、辺AB及び辺TUは、中心線CLに対して垂直である。また、凸部141の長手方向が車両前後方向に沿うように、凸部141は配置されている。具体的には、凸部141の前端の辺TUは、第2接続管43の第1接続部58よりも、車両前後方向において前方に位置する。凸部141の後端の辺ABは、第3傾斜面149の前端の辺DEの近くに位置する。
 図5及び図7では、第2接続管43の主管部57の上端の線分ULを一点鎖線で図示している。図7に示すように、線分ULは、車両平面視において、第2接続管43の中心軸線Ax3と重なる。図7に示すように、台形ABTUの高さは、主管部57の長さより長い。つまり、凸部141の車両前後方向の長さは、主管部57の長さより長い。また、主管部57の上端を結ぶ線分ULの少なくとも一部は、車両平面視で、エンジンフード14のうち、凸部上面142と重畳する。具体的には、主管部57の上端を結ぶ線分ULは、車両平面視で、エンジンフード14のうち、凸部上面142との両方と重畳する。なお、主管部57の上端を結ぶ線分ULは、第3傾斜面149ともさらに重畳してもよい。以上により、凸部141は、第2接続管43の上方において突出することは明らかである。
 図7に示すように、車両前後方向における、第1傾斜面147の前端である点Fは、第1排気処理装置41の後端よりも前方に位置し、且つ、第2排気処理装置42の後端よりも前方に位置する。さらに、第1傾斜面147の辺EFは、第1排気処理装置41の後端よりも前方に位置し、且つ、第2排気処理装置42の後端よりも前方に位置する。特に、第1排気処理装置41と第2排気処理装置42とのうち、車幅方向において左側に位置する第2排気処理装置42の後端よりも、第1傾斜面147の辺EFは前方に位置する。
 さらに、第1傾斜面147の辺GH及び辺HIは、ともに、第1排気処理装置41の後端よりも後方に位置し、且つ、第2排気処理装置42の後端よりも後方に位置する。特に、第1排気処理装置41と第2排気処理装置42とのうち、車幅方向において左側に位置する第2排気処理装置42の後端よりも、第1傾斜面147の辺GH及び辺HIは、ともに、後方に位置する。また、第1傾斜面147の辺FGは、車幅方向において左側に位置する第2排気処理装置42よりも、左方に位置する。
 また、車両前後方向における、第2傾斜面148の前端である点Cは、第1排気処理装置41の後端よりも前方に位置し、且つ、第2排気処理装置42の後端よりも前方に位置する。さらに、第2傾斜面148の辺CDは、第1排気処理装置41の後端よりも前方に位置し、且つ、第2排気処理装置42の後端よりも前方に位置する。特に、第1排気処理装置41と第2排気処理装置42とのうち、車幅方向において右側に位置する第1排気処理装置41の後端よりも、第2傾斜面148の辺CDは前方に位置する。
 さらに、第2傾斜面148の辺IJ及び辺JKは、ともに、第1排気処理装置41の後端よりも後方に位置し、且つ、第2排気処理装置42の後端よりも後方に位置する。特に、第1排気処理装置41と第2排気処理装置42とのうち、車幅方向において右側に位置する第1排気処理装置41の後端よりも、第2傾斜面148の辺IJ及び辺JKは、ともに、後方に位置する。また、第2傾斜面148の辺CKは、車幅方向において右側に位置する第1排気処理装置41よりも、右方に位置する。
 また、第3傾斜面149の辺DEは、第2接続管43の後端よりも前方に位置する。より具体的には、第3傾斜面149の辺DEは、第2接続部59の後端よりも前方に位置する。さらに、第3傾斜面149の辺DEは、第1排気処理装置41の後端よりも前方に位置し、且つ、第2排気処理装置42の後端よりも前方に位置する。
 つぎに、第1傾斜面147と第2傾斜面148の傾き度合について説明する。図2の切断面線VI-VIは、辺ABと重畳している。図7では、切断面線VI-VIと同じ直線が一点鎖線で表示されている。ここで、辺CD、辺EF、辺CK、辺FGと、切断面線VI-VIによって定義される切断面との交点を、それぞれ、点P、Q、R、Sとする。図6においても、点P、Q、R、Sに対応する点が図示されている。ここで、断面線VI-VIによって定義される切断面は、第1傾斜面147、第2傾斜面148、及び第2接続管43を通り、車両の前後方向に対して垂直な切断面である。点Rは、このような切断面と第1傾斜面147との交線PQの下端点にあたる。点Sは、このような切断面と第2傾斜面148との交線RSの下端点にあたる。図6に示すように、点R及び点Sは、第2接続管43の主管部57の中心軸線Ax3の位置より下方となる。つまり、第1傾斜面147、第2傾斜面148、及び第2接続管43を通り、車両の前後方向に対して垂直な切断面であって、その切断面と第1傾斜面147との交線の下端点が主管部57の中心軸線Ax3の位置より下方となり、且つ、その切断面と第2傾斜面148との交線の下端点が主管部57の中心軸線Ax3の位置より下方となるような切断面が存在する。
 以上のように、第1傾斜面147、第2傾斜面148及び第3傾斜面149の形状を定め、第1排気処理装置41、第2排気処理装置42、及び第2接続管43の位置を定めれば、エンジン室8の大きさを小さくして、且つ、エンジン室8内部の空間充填率を高めることができる。
 [特徴]
 本実施形態に係るブルドーザ1は、以下の特徴を有する。
 (1)エンジン室8の容量を大きくするためにエンジンフード14の高さを高くしつつ、エンジンフード14の後端に、後方に向かって下るように傾斜する第1傾斜面147、第2傾斜面148が設けられる。さらに、キャブ7の最前面71に取り付けられた窓74は、第1傾斜面147の辺HI、及び、第2傾斜面148の辺IJの両方に対して鉛直方向において上方に配置される。これによって、第1傾斜面147、第2傾斜面148のいずれかから落下する土砂が窓74にあたることが抑えられるため、窓74に備わる窓ガラスが傷つくのを防ぐことができる。
 エンジンフード14は、その後端部に、左側面145より右斜め後方に傾き、後方に向かって下るように傾斜する第1傾斜面147と、右側面146より左斜め後方に傾き、且つ、後方に向かって下るように傾斜する第2傾斜面148とを有する。したがって、ブルドーザ1は、第1傾斜面147と第2傾斜面148とによって、オペレータにとって最も重要なブレード5の両端部付近の視界を広げることができる。
 さらに、エンジンフード14は、第1傾斜面147と第2傾斜面148との間に第3傾斜面149を有している。第3傾斜面149を備えていなければ、第1傾斜面147の辺EFと、第2傾斜面148の辺CDが、平面視において中心線CL(図2参照)と重なる点まで伸び、その点において交わる。さらに、中心線CLが第1傾斜面147と第2傾斜面148との間の境界線が、平面視において中心線CLと重なる。このような形状のエンジンフードでは、基部144が後方に迫り出され、オペレータに圧迫感を与えることとなる。エンジンフード14に第3傾斜面149が設けられることにより、オペレータのエンジンフード14に対する圧迫感が抑制される。
 (2)キャブ7の最前面71に取り付けられた窓74は、第3傾斜面149の後端部である点Iに対して鉛直方向において上方に配置される。これによって、第3傾斜面149から落下する土砂が窓74にあたることが抑えられるため、窓74に備わる窓ガラスが傷つくのを防ぐことができる。
 (3)窓74より下側の領域75には、不透明な部材が取り付けられる。これによって、第1傾斜面147、第2傾斜面148、第3傾斜面149の下端の高さは、領域75の高さの範囲内とされる。これによって、エンジン室8に衝突した土砂が跳ねて窓74の窓ガラスが傷つくのを防ぐことができる。
 (4)エンジンフード14の上面140は、凸部141と、凸部141より下方に配置される基部144とを有する。そして、凸部141の上面142は水平であり、基部144は車両前方へ傾斜する。ゆえに、ブルドーザ1は、基部144の上に落下する土砂を、車両前方に落とすことができる。また、凸部の下方には、第2接続管43などエンジン室8の上部に水平に配置する必要のある部材を配置できる。これにより、図5の二点鎖線で示すようにエンジンフード全体を上昇させるのではなく、必要な部分のみを凸部として上昇させるので、オペレータに対して圧迫感を与えない。
 (5)凸部141は、車幅方向において上面140の中央に位置する。これによって、凸部141が、オペレータにとって最も重要なブレード5の両端部付近の視界を遮らない。
 (6)基部144は、車両平面視において、車両後方に向かうほど、車幅方向の長さが短くなる。したがって、エンジンフード14が、オペレータにとって最も重要なブレード5の両端部付近の視界を遮らない。また、排気処理装置の設置幅が短いので、この形状であっても、排気処理装置をエンジン室8の後部空間に配置することができる。そのため、エンジン室8の前後方向の長さを短くすることができる。
 (7)第1側壁部12(つまり、側壁部)は、第1傾斜面147よりも大きく下方に傾いている第4傾斜面121を有する。そして、第1傾斜面147は、辺GHにおいて、第4傾斜面121と接する。したがって、第1傾斜面147上に落下した土砂を、第4傾斜面121を介してブルドーザ1の側方に排出することができる。
 (8)第2側壁部13(つまり、側壁部)は、第2傾斜面148よりも大きく下方に傾いている第5傾斜面131を有する。そして、第2傾斜面148は、辺JKにおいて、第5傾斜面131と接する。したがって、第2傾斜面148上に落下した土砂を、第5傾斜面131を介してブルドーザ1の側方に排出することができる。
 (9)第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42は、それぞれの長手方向が車両前後方向に沿うように配置される。さらに、第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42は、互いに近接して配置される。その結果、エンジン室8に第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42が収納されても、第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42によって、エンジン室8の横幅が広がることが抑えられる。
 さらに、第1傾斜面147の前端である点F及び第2傾斜面148の前端である点Cは、ともに、第1排気処理装置41の後端より前方に位置し、かつ、第2排気処理装置42の後端よりも前方に位置する。したがって、第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42の多くの部分が、第1~第3傾斜面の下方にあたるエンジン室8の後部空間に配置されるので、エンジン室の前後長を短くすることができる。ブルドーザ1は、凹凸のある地面を移動中に上に傾いたり(pitch up)、下に傾いたりする(pitch down)が、ブレード5が車両(の重心)から離れて設置されると、ブレードが大きく縦に揺れる。したがって、オペレータは、ブレード5を操作しにくくなる。エンジン室の前後長を短くすることにより、ブレード5を車両(の重心)に近づけて設置することができるため、ブレード5の縦揺れが軽減されて、ブレード5による作業が容易となる。
 (10)第1傾斜面147の辺EFは、第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42のうち、車幅方向において左側に位置する排気処理装置の後端よりも前方に位置する。このため、車幅方向において左側に位置する排気処理装置がエンジン室8の後部空間の中でもより後側に配置されるので、エンジン室の前後長をさらに短くすることができる。
 (11)第2傾斜面148の辺CDは、第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42のうち、車幅方向において右側に位置する排気処理装置の後端よりも前方に位置する。このため、車幅方向において左側に位置する排気処理装置がエンジン室8の後部空間の中でもさらに後側に配置されるので、エンジン室の前後長をさらに短くすることができる。
 (12)第3傾斜面149の辺DEは、第1排気処理装置41の後端より前方に位置し、かつ、第2排気処理装置42の後端よりも前方に位置する。このため、第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42がエンジン室8の後部空間の中でもさらに後側に配置されるので、エンジン室の前後長をさらに短くすることができる。
 (13)第2接続管43の主管部57は、その長手方向が前後方向に沿うように、配置される。さらに、車両平面視で、第1排気処理装置41と第2排気処理装置42との両方に対して重畳するように、第2接続管43は配置される。したがって、エンジン室8の横幅が広がることを抑えつつも、第2接続管43の高さを低くすることができる。その結果、エンジンフード14の上昇が抑えられる。そして、オペレータが圧迫感を感じることも抑えられる。
 (14)第3傾斜面149の辺DEは、第2接続管43の後端より前方に位置する。このため、第2接続管43がエンジン室8の後部空間に配置されるので、エンジン室の前後長をさらに短くすることができる。
 (15)第1傾斜面147、第2傾斜面148、及び第2接続管43を通り、車両の前後方向に対して垂直な切断面であって、その切断面と第1傾斜面147との交線の下端点Rが主管部57の中心軸線Ax3の位置より下方となり、且つ、その切断面と第2傾斜面148との交線の下端点Sが主管部57の中心軸線Ax3の位置より下方となるような切断面が存在する。したがって、第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42がエンジン室8のさらに後方の窮屈な場所に配置される。したがって、エンジン室の前後長を一層短くすることができる。
 (16)凸部141は、第2接続管43の上方において突出する。したがって、凸部141の下方に第2接続管43を設けられる。ゆえに、図5の二点鎖線で示すようにエンジンフード全体を上昇させるのではなく、必要な部分のみを凸部として上昇させるので、オペレータに対して圧迫感を与えない。
 [変形例]
 以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
 図5は、第2接続管43が凸部141の内部空間に含まれない例を示しているが、第2接続管43の一部が凸部141の内部空間に含まれてもよい。このように第2接続管43を配置すれば、エンジンフード14の基部144をさらに下降させることができ、オペレータの前方方向の視界、特にブレード5の左右端方向の視界をさらに広げることができる。
 本実施形態では、第3傾斜面149が三角形である例が示されているが、台形など他の矩形状の形状であってもよい。その場合であっても、第3傾斜面の後端部にあたる辺(言いかえれば、第3傾斜面を構成している辺のうち、キャブ7の最前面71に最も近い辺)に対して、キャブ7の窓74が鉛直方向において上方に配置される。また、第1傾斜面147、第2傾斜面148が他の矩形状の形状であってもよい。
 排気処理ユニット40の構成は上記の構成に限られない。例えば、第1排気処理装置41は、ディーゼル微粒子捕集フィルター装置以外の処理装置であってもよい。第2排気処理装置42は、選択還元触媒装置以外の処理装置であってもよい。第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42が上記と異なる位置に配置されてもよい。第1排気処理装置41及び第2排気処理装置42は、円筒状等に限らず、楕円状や直方体状など他の形状であってもよい。第1接続管51、排気管8a、吸気管8b、及びエアクリーナ32が上記と異なる位置に配置されてもよい。
 エンジン室8内のレイアウトは、上述したレイアウトと左右逆であってもよい。例えば、第1排気処理装置41が車幅方向において左側に配置され、第2排気処理装置42が右側に配置されてもよい。
 本発明によれば、エンジン室の積載容量が増加することによってエンジンフードの上面が上昇しても、土砂が運転室の窓にあたりにくいブルドーザを提供することができる。
 
 

Claims (11)

  1.  キャブと、
     前記キャブの前方に配置されるエンジンフードと、
    を備え、
     前記キャブは、
      最前面と、
      前記最前面の左側と接し、前記最前面より左斜め後方に傾いている左前面と、
      前記最前面の右側と接し、前記最前面より右斜め後方に傾いている右前面と、
    を有し、
     前記エンジンフードは、
      上面と、
      前記上面の左側と接し、前記上面より下方に傾いている左側面と、
      前記上面の右側と接し、前記上面より下方に傾いている右側面と、
      前記上面の後側と前記左側面の後側とに接し、前記左側面より右斜め後方に傾き、且つ、後方に向かって下るように傾斜する平面である第1傾斜面と、
      前記上面の後側と前記右側面の後側とに接し、前記右側面より左斜め後方に傾き、且つ、後方に向かって下るように傾斜する平面である第2傾斜面と、
      前記第1傾斜面と前記第2傾斜面と前記上面とに接し、後方に向かって下るように傾斜する平面である第3傾斜面と、
    を有し、
     前記最前面に取り付けられた窓は、前記第1傾斜面を構成する辺の中で前記最前面と最も近い第1辺、及び前記第2傾斜面を構成する辺の中で前記最前面と最も近い第2辺の両方に対して鉛直方向において上方に配置される、
    ブルドーザ。
     
  2.  前記最前面に取り付けられた窓は、前記第3傾斜面の後端部に対して鉛直方向において上方に配置される、請求項1に記載のブルドーザ。
     
  3.  前記最前面の前記窓より下側の領域には、不透明な部材が取り付けられる、請求項2に記載のブルドーザ。
     
  4.  前記上面は、
      凸部と、
      前記凸部より下方に配置される基部と、
    を有し、
     前記凸部の上面は水平であり、
     前記基部は、車両前方へ傾斜する、請求項3に記載のブルドーザ。
     
  5.  前記凸部は、車幅方向において前記上面の中央に位置する、請求項4に記載のブルドーザ。
     
  6.  前記基部は、車両平面視において、車両後方に向かうほど、車幅方向の幅の長さが短くなる、請求項5に記載のブルドーザ。
     
  7.  前記第1傾斜面は、
      前記左側面と接する第3辺と、
      前記上面と接する第4辺と、
      前記第3傾斜面と接する第5辺と、
      前記第1辺とは異なる辺であり、前記左側面、前記上面、及び前記第3傾斜面とのいずれにも接しない第6辺をさらに有する五角形の形状を有する、請求項1から6のいずれかに記載のブルドーザ。
     
  8.  前記第2傾斜面は、
      前記右側面と接する第7辺と、
      前記上面と接する第8辺と、
      前記第3傾斜面と接する第9辺と、
      前記第2辺とは異なる辺であり、前記右側面、前記上面、及び前記第3傾斜面とのいずれにも接しない第10辺とをさらに有する五角形の形状を有する、請求項7に記載のブルドーザ。
     
  9.  前記第3傾斜面は、
      前記上面と接する第11辺と、
      前記第1傾斜面と接する第12辺と、
      前記第2傾斜面と接する第13辺とにより囲まれた三角形の形状を有する、請求項8に記載のブルドーザ。
     
  10.  前記第6辺を境界として前記第1傾斜面に接し、前記第1傾斜面よりも大きく下方に傾いている平面である第4傾斜面を含む側壁部をさらに備える、請求項9に記載のブルドーザ。
     
  11.  前記側壁部は、前記第10辺を境界として前記第2傾斜面に接し、前記第2傾斜面よりも大きく下方に傾いている平面である第5傾斜面をさらに含む、請求項10に記載のブルドーザ。
     
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