WO2006070602A1 - 導電性エンドレスベルト、その製造方法およびそれを用いた画像形成装置 - Google Patents

導電性エンドレスベルト、その製造方法およびそれを用いた画像形成装置 Download PDF

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Takahiro Suzuki
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    • G03G2215/0167—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member
    • G03G2215/0174—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member plural rotations of recording member to produce multicoloured copy
    • G03G2215/0177—Rotating set of developing units

Definitions

  • the present invention relates to an electrostatic recording process in an electrophotographic apparatus such as a copying machine or a printer, an electrostatic recording apparatus or the like, and a latent image holding body that holds an electrostatic latent image on the surface.
  • Conductive endless belt (hereinafter also simply referred to as “belt”) used for transferring a toner image formed by supplying a developer to the surface of an image forming body onto a recording medium such as paper, and its manufacture
  • the present invention relates to a method and an image forming apparatus using the method.
  • four toner images are formed: a magenta toner image, a yellow toner image, a cyan toner image, and a black toner image.
  • There is a tandem system that reproduces a color image by arranging the toner images in a row and sequentially transferring the toner images onto a recording medium such as paper and overlaying them on the recording medium.
  • FIG. 2 shows a configuration example of a printing unit of a tandem image forming apparatus.
  • the printing unit consisting of photosensitive drum 1, charging roll 2, developing roll 3, developing blade 4, toner supply roll 5 and cleaning blade 6 is compatible with yellow Y, magenta ⁇ , cyan C, and black B toner.
  • the four toners are arranged side by side, and the toner is sequentially transferred onto a sheet that is circulated by a driving roller (driving member) 9 and conveyed by the transfer conveying belt 10 to form a color image.
  • Charging and discharging of the transfer conveyor belt are performed by the charging roll 7 and the discharging roll 8, respectively.
  • a suction roller (not shown) is used for charging the paper for sucking the paper onto the belt.
  • the suction roller places the paper on the transfer / conveyance belt as well as the conveyance path and electrostatically attracts the transfer / conveyance belt. Further, the paper separation after the transfer can be performed only by the curvature separation by lowering the transfer voltage to weaken the adsorbing force between the paper and the transfer conveyance belt.
  • the material of the transfer conveyance belt 10 includes a resistor and a dielectric, each having advantages and disadvantages.
  • Resistor belts hold charge for a short time, so when used for tandem transfer, there is little charge injection during transfer, and the voltage rise is relatively small even during continuous transfer of four colors. Also, when it is repeatedly used for the next paper transfer, the electric charge is released, and no electrical reset is required.
  • the resistance value changes due to environmental changes, it has the disadvantages of affecting transfer efficiency and being susceptible to paper thickness and width.
  • a recording medium such as paper is wound around a transfer drum and rotated four times, and magenta, yellow, cyan, and black on the photosensitive member are sequentially transferred to the recording medium every turn so that a color image is obtained.
  • a transfer drum system that reproduces. According to this method, a relatively high image quality can be obtained.
  • the recording medium is a cardboard such as a postcard, it is difficult to wrap it around the transfer drum, and the type of recording medium is limited. There is a problem.
  • an intermediate transfer member composed of a drum and a belt for temporarily transferring and holding a toner image on a photosensitive member
  • a magenta toner image and a yellow toner image are provided around the intermediate transfer member.
  • a color image is formed on the intermediate transfer member by arranging four photoconductors that form a cyan toner image and a black toner image and sequentially transferring the four color toner images onto the intermediate transfer member.
  • the color image is transferred onto a recording medium such as paper. Therefore, it is possible to obtain high image quality with the power of adjusting the gradation by superimposing the four color toner images, and it is not necessary to arrange the photoconductors in a single row as in the tandem method. There is no need to limit the size of the recording medium because the apparatus is not particularly large and does not need to be rubbed or wound around the drum.
  • FIG. 3 illustrates an image forming apparatus using an endless belt-shaped intermediate transfer member as an intermediate transfer member as an apparatus for forming a color image by an intermediate transfer method.
  • reference numeral 11 denotes a drum-shaped photoconductor that rotates in the direction of the arrow in the figure.
  • the photosensitive member 11 is charged by the primary charger 12, and then the charged portion of the exposed portion is erased by image exposure 13, and an electrostatic latent image corresponding to the first color component is formed on the photosensitive member 11. Further, the electrostatic latent image is developed with the first color magenta toner M by the developing device 41, and a first color magenta toner image is formed on the photoconductor 11. Next, the toner image is circulated and driven by a driving roller (driving member) 30 and transferred to an intermediate transfer member 20 that circulates and rotates while contacting the photoreceptor 11.
  • transfer from the photoconductor 11 to the intermediate transfer member 20 Is performed by a primary transfer bias applied to the intermediate transfer member 20 from the power source 61 at the top portion between the photoconductor 11 and the intermediate transfer member 20.
  • the surface of the photoconductor 11 is cleaned by the cleaning device 14, and the development transfer operation for the first rotation of the photoconductor 11 is completed.
  • the photoconductor force S3 rotates, and the second color cyan toner image, the third color yellow toner image, and the fourth color black toner image are sequentially used by the developing devices 42 to 44 for each rotation.
  • the toner image is formed on the intermediate transfer member 20 and is superimposed and transferred to the intermediate transfer member 20 every round, and a synthetic toner image corresponding to the target color image is formed on the intermediate transfer member 20.
  • the developing devices 41 to 44 are sequentially replaced with each rotation of the photoconductor 11 so that development with magenta toner M, cyan toner C, yellow toner Y, and black toner ⁇ is sequentially performed. It has become.
  • a transfer roller 25 comes into contact with the intermediate transfer member 20 on which the resultant force toner image is formed, and a recording medium 26 such as paper is fed from the paper feed cassette 19 to the top portion.
  • a secondary transfer bias is applied from the power source 29 to the transfer roller 25, and the resultant toner image is transferred from the intermediate transfer member 20 onto the recording medium 26 and heated and fixed to form a final image.
  • the transfer residual toner on the surface is removed by the cleaning device 35, and the intermediate transfer member 20 returns to the initial state to prepare for the next image formation.
  • FIG. 4 illustrates a tandem intermediate transfer type image forming apparatus that forms a color image using an endless belt-like tandem intermediate transfer member.
  • the first developing unit 54a to the fourth developing unit 54d that develop the electrostatic latent images on the photosensitive drums 52a to 52d with yellow, magenta, cyan, and black, respectively, are tandem intermediate transfer.
  • the four tandem intermediate transfer members 50 are circulated and driven in the direction of the arrows in the drawing, and the four colors formed on the photosensitive drums 52a to 52d of the developing units 54a to 54d are sequentially arranged along the members 50.
  • a color toner image is formed on the tandem intermediate transfer member 50, and the toner image is transferred onto a recording medium 53 such as paper to perform printout.
  • reference numeral 55 denotes a driving roller or tension roller for circulatingly driving the tandem intermediate transfer member 50
  • reference numeral 56 denotes a recording medium feeding roller
  • reference numeral 57 denotes a recording medium feeding device
  • reference numeral A fixing device 58 fixes an image on a recording medium by heating or the like.
  • Reference numeral 59 denotes a power supply device (voltage applying means) for applying a voltage to the tandem intermediate transfer member 50.
  • the power supply device 59 transfers toner images from the photosensitive drums 52a to 52d to the tandem intermediate transfer member 50.
  • the applied voltage can be reversed between the case of transfer and the case of transfer from the tandem intermediate transfer member 50 onto the recording medium 53.
  • Patent Document 1 discloses a conductive endless belt using a thermoplastic polyalkylene naphthalate resin, or a polymer alloy or polymer blend of this and other thermoplastic resins as a base material. Is described.
  • a surface layer is formed on the outer surface of a thin cylindrical elastic belt substrate as a belt having a laminated structure, and the surface layer is composed of fluorine-modified acrylate and other acrylates.
  • a main component and a tensile rupture of a copolymer of methacrylic acid, a fluorinated olefin-based polymer, and a copolymer of methyl methacrylate and another monomer containing (meth) atalyloyl group.
  • a semiconductive belt for an electrophotographic apparatus is described in which strength, tensile elongation at break and elastic modulus each have predetermined values.
  • Patent Document 1 JP 2002-132053 (Claims)
  • Patent Document 2 JP-A-2004-157289 (Claims)
  • a belt having such a laminated structure usually has a belt base made of a solvent-based belt. Alternatively, it is formed by dipping in water-based paint or spraying paint that is powerful on the belt substrate surface, and then drying and curing with heat or hot air. Since it takes a long time, a long drying line is required for mass production.
  • an object of the present invention is to provide a conductive endless belt having both desired belt characteristics and surface characteristics and capable of being manufactured without causing problems in terms of cost and quality as in the past. It is intended to provide a manufacturing method and an image forming apparatus using the manufacturing method.
  • the conductive endless belt of the present invention is configured such that a recording medium held by electrostatic attraction is circulated by a driving member and conveyed to four types of image forming bodies, and each toner image is transferred to the recording medium. Tandem transfer for sequential transfer, a conductive endless belt for conveyance, and a resin layer on the belt substrate, the resin layer containing an ultraviolet curable resin or an electron beam curable resin. It is characterized by this.
  • another conductive endless belt of the present invention is disposed between the image forming body and the recording medium, and is circulated and driven by a driving member to generate a toner image formed on the surface of the image forming body.
  • a conductive endless belt for an intermediate transfer member that is once transferred and held on its surface and transferred to a recording medium.
  • the resin layer contains an ultraviolet curable resin or an electron beam curable resin.
  • another conductive endless belt of the present invention includes four types of image forming bodies and a recording medium.
  • the toner images formed on the surface of the four types of image forming bodies are temporarily transferred and held on the surface of the four image forming bodies, and transferred to a recording medium.
  • the resin layer contains an ultraviolet curable resin or an electron beam curable resin.
  • the ultraviolet curable resin or the electron beam curable resin preferably has a resin layer containing a conductive agent, particularly carbon black. And those containing either or both of silicon and silicon can be suitably used.
  • the ultraviolet curable resin preferably includes an ultraviolet polymerization initiator having a maximum wavelength in the ultraviolet absorption wavelength band of 400 nm or more.
  • the maximum wavelength in the ultraviolet absorption wavelength band is 400 nm. It is more preferable that the ultraviolet polymerization initiator which is less than is included. Further, it is preferable to use two or more kinds of the conductive agent.
  • the thickness of the resin layer is 1 to 30 / ⁇ ⁇ .
  • the content of the carbon black is preferably in the range of 1 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the ultraviolet curable resin or electron beam curable resin, and the volume resistivity is Preferably, it is in the range of 10 2 ⁇ cm to 10 13 ⁇ cm.
  • the method for producing a conductive endless belt according to the present invention is a method for producing the conductive endless belt according to the present invention described above, and is a solventless solution containing the ultraviolet curable resin or the electron beam curable resin.
  • the coating liquid is coated on the belt substrate, and the coated liquid after the coating is cured by irradiation with ultraviolet rays or an electron beam to form the resin layer.
  • an image forming apparatus of the present invention includes the conductive endless belt of the present invention.
  • an ultraviolet ray curable resin or an electron beam curable resin is used as a constituent material of the resin layer provided on the belt substrate, so that the irradiation amount of the ultraviolet ray or the electron beam can be appropriately set.
  • the irradiation amount of the ultraviolet ray or the electron beam can be appropriately set.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view in the width direction of a conductive endless belt according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view showing a tandem type image forming apparatus using a transfer conveyance belt as an example of the image forming apparatus of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic view showing an intermediate transfer apparatus using an intermediate transfer member as another example of the image forming apparatus of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic view showing a tandem intermediate transfer device using a tandem intermediate transfer member as another example of the image forming apparatus of the present invention.
  • the conductive endless belt of the present invention can be used as a transfer member for a tandem system, an intermediate transfer system, and a tandem intermediate transfer system.
  • the conductive endless belt of the present invention is, for example, a transfer conveyance belt indicated by reference numeral 10 in FIG. 2, it is driven on a recording medium that is driven by a driving member such as a driving roller 9 and conveyed accordingly. Toner is sequentially transferred to form a color image.
  • the conductive endless belt of the present invention is, for example, an intermediate transfer member indicated by reference numeral 20 in FIG. 3, this is circulated and driven by a driving member such as a driving roller 30 so that a photosensitive drum (latent By placing the image carrier 11 between the recording medium 26 such as paper and the paper, the toner image formed on the surface of the photosensitive drum 11 is transferred and held, and then this is transferred to the recording medium 26. And transcribe.
  • the apparatus shown in FIG. 3 performs color printing by the intermediate transfer method as described above.
  • the conductive endless belt of the present invention is, for example, a tandem intermediate transfer member denoted by reference numeral 50 in FIG. 4, developing units 54a to 54d including photosensitive drums 52a to 52d, and A four-color toner image formed on the surface of each of the photosensitive drums 52a to 52d is transferred between a recording medium 53 such as paper and circulated by a driving member such as a driving roller 55 and transferred. The image is held, and then transferred to the recording medium 53 to form a color image.
  • a recording medium 53 such as paper
  • a driving member such as a driving roller 55
  • FIG. 1 shows a partial cross-sectional view of a preferred example of the conductive endless belt of the present invention.
  • the belt 100 of the present invention has a resin layer 102 on a belt substrate 101, and the resin layer 102 contains an ultraviolet curable resin or an electron beam curable resin.
  • the resin layer 102 contains an ultraviolet curable resin or an electron beam curable resin.
  • the resin layer 102 according to the present invention may be composed of a plurality of layers having different strength materials and physical properties, which are one layer in the illustrated example, and in that case, at least one of them is the above-mentioned ultraviolet curing. It is set as the layer containing type
  • the ultraviolet curable resin used in the present invention refers to a resin cured by irradiation with ultraviolet rays (UV) having a wavelength of about 200 to 400 nm.
  • UV ultraviolet rays
  • prepolymers, monomers, ultraviolet polymerization initiators and additive cartridges are used. It becomes.
  • examples thereof include fat, melamine resin, urea resin, silicone resin, polybutyral resin, and these can be used alone or in combination.
  • modified rosin having a specific functional group introduced into these rosins can also be used.
  • a crosslinked structure is used. It is preferable to introduce what you have.
  • (meth) acrylate-based ultraviolet curable resins containing (meth) acrylate oligomers are suitable.
  • Examples of such (meth) acrylate oligomers include urethane (meth) acrylate oligomers, epoxy (meth) acrylate oligomers, ether (meth) acrylate oligomers, ester (meth) acrylates. Examples include rate oligomers, polycarbonate (meth) acrylate oligomers, and fluorine and silicone (meth) acrylic oligomers. I can make it.
  • the (meth) acrylate oligomer is composed of polyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, polytetramethylene ether glycol, bisphenol A type epoxy resin, phenol novolac type epoxy resin, polyhydric alcohol and ⁇ - strength prolatatone. It can be synthesized by reacting a compound such as an attached carotenoid with (meth) acrylic acid or by urethanizing a polyisocyanate compound and a (meth) acrylate compound having a hydroxyl group.
  • the urethane-based (meth) acrylate oligomer can be obtained by urethane-forming a polyol, an isocyanate compound and a (meth) acrylate relay compound having a hydroxyl group.
  • epoxy-based (meth) acrylate oligomer if it is a reaction product of a compound having a glycidyl group and (meth) acrylic acid! /, It may be shifted!
  • a reaction product of a compound having a cyclic structure such as a cyclone ring, a naphthalene ring, a spiro ring, dicyclopentagen, or tricyclodecane and having a glycidyl group and (meth) acrylic acid is preferred.
  • ether (meth) acrylate oligomer, ester (meth) acrylate oligomer and polycarbonate (meth) acrylate oligomer correspond to polyols (polyether polyol, polyester polyol and polycarbonate corresponding to each). Polyol) and (meth) acrylic acid can be obtained.
  • the ultraviolet curable resin contains, as desired, a reactive diluent having a polymerizable double bond for viscosity adjustment.
  • a reactive diluent for example, a monofunctional, bifunctional or polyfunctional polymerizable compound having a structure in which (meth) acrylic acid is bonded to a compound containing an amino acid or a hydroxyl group by an esterification reaction and an amidation reaction.
  • a composite or the like can be used.
  • These diluents are preferably used in an amount of usually 10 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of the (meth) acrylate ester.
  • the ultraviolet curable resin contains an ultraviolet polymerization initiator for accelerating the initiation of the curing reaction by irradiation with ultraviolet rays.
  • an ultraviolet polymerization initiator for accelerating the initiation of the curing reaction by irradiation with ultraviolet rays.
  • the ultraviolet polymerization initiator that can be used, a known one that is not particularly limited can be used.
  • a carbon-based conductive agent is used as the conductive agent in the resin layer 102, irradiation is performed.
  • UV is carbon Long-wavelength ultraviolet rays that easily penetrate into the resin layer 102 because the conductive agent may not reach the inside of the resin layer 102 and the curing reaction may not proceed without fully functioning the ultraviolet polymerization initiator. It is preferable to use an ultraviolet polymerization initiator having a high sensitivity.
  • an ultraviolet polymerization initiator having a maximum wavelength in the ultraviolet absorption wavelength band of 400 nm or more is preferably used.
  • an ultraviolet polymerization initiator having an absorption band at a long wavelength a-aminoacetophenone, acylphosphine oxide, thixanthone amine, and the like can be used. Mention may be made of (2, 4, 6 trimethylbenzoyl) monophenylphosphine oxide or 2-methyl 1- [4- (methylthio) phenol] 2-morpholinopropane 1-one.
  • an ultraviolet polymerization initiator having a maximum wavelength in the ultraviolet absorption wavelength band of less than 400 nm, in addition to the above, as the ultraviolet polymerization initiator.
  • the curing reaction can proceed well even in the vicinity of the surface of the resin layer 102 not only inside the resin layer 102.
  • Examples of such an ultraviolet polymerization initiator having an absorption band at a short wavelength include 2,2 dimethoxy 1,2 diphenylethane 1-one, 1-hydroxy-cyclohexyl roof diketone, 2 hydroxy 2-methyl 1-phenol. -Lupropan 1-one, 1— [4- (2-hydroxyethoxy) phenol] 2-Hydroxy-2-methyl 1-Propane 1-one, 2-Methyl 1
  • the blending amount of the strong ultraviolet polymerization initiator is preferably, for example, 0.1 to: LO parts by weight per 100 parts by weight of the (meth) acrylate oligomer.
  • the resin layer 102 has a tertiary amine such as triethylamine, triethanolamine, or the like, in order to accelerate the polymerization reaction by the ultraviolet polymerization initiator as necessary.
  • Alkylphosphine photopolymerization accelerators such as phosphine and thioether photopolymerization accelerators such as p-thiodiglycol may be added to the ultraviolet curable resin. When these compounds are added, the addition amount is usually preferably in the range of 0.01 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the (meth) acrylate oligomer.
  • the electron beam curable resin does not contain a crosslinking agent, a polymerization initiator, or a cleavage aid, and can be obtained by energy generated by electron beam irradiation without using these aids. It shall mean a resin having the property of advancing self-crosslinking.
  • the electron beam curable resin according to the present invention which does not interfere with the formation of a layer by blending these with a crosslinking agent or the like in actual production does not refuse blending with these crosslinking agents, etc. .
  • electron beam curable resins include polyester resins, polyether resins, fluorine resins, epoxy resins, amino resins, polyamide resins, acrylic resins, and acrylic urethane resins.
  • examples include fat, urethane resin, alkyd resin, phenol resin, melamine resin, urea resin, silicone resin, polybutyl petital resin, and one or more of these are used in combination. be able to.
  • modified rosin having a specific functional group introduced into these rosins can be used.
  • a crosslinked structure is used. It is preferable to introduce what you have.
  • (meth) acrylate-based electron beam curable resins containing (meth) acrylate oligomers are particularly suitable.
  • Examples of such (meth) acrylate oligomers include urethane (meth) acrylate oligomers, epoxy (meth) acrylate oligomers, ether (meth) acrylate oligomers, ester (meth) acrylates. Examples include rate oligomers, polycarbonate-based (meth) acrylate oligomers, and fluorine-based and silicone-based (meth) acrylic oligomers.
  • the (meth) acrylate oligomer includes polyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, polytetramethylene ether glycol, bisphenol A type epoxy resin, phenol novolac type epoxy resin, polyhydric alcohol and ⁇ It can be synthesized by reacting a compound such as an attached carotenoid with (meth) acrylic acid or by urethanizing a polyisocyanate compound and a (meth) acrylate compound having a hydroxyl group.
  • the urethane-based (meth) acrylate oligomer can be obtained by urethane-forming a polyol, an isocyanate compound and a (meth) acrylate relay compound having a hydroxyl group.
  • the epoxy-based (meth) acrylate oligomer as long as it is a reaction product of a compound having a glycidyl group and (meth) acrylic acid!
  • a reaction product of a compound having a cyclic structure such as a cyclone ring, a naphthalene ring, a spiro ring, dicyclopentagen, or tricyclodecane and having a glycidyl group and (meth) acrylic acid is preferred.
  • ether (meth) acrylate oligomer, ester (meth) acrylate oligomer and polycarbonate (meth) acrylate oligomer correspond to polyols (polyether polyol, polyester polyol and polycarbonate corresponding to each). Polyol) and (meth) acrylic acid can be obtained.
  • the electron beam curable resin contains a reactive diluent having a polymerizable double bond for viscosity adjustment, if desired.
  • a reactive diluent for example, a monofunctional, bifunctional or polyfunctional polymerizable compound having a structure in which (meth) acrylic acid is bonded to a compound containing an amino acid or a hydroxyl group by an esterification reaction and an amidation reaction.
  • a composite or the like can be used.
  • These diluents are preferably used in an amount of usually 10 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of the (meth) acrylate ester.
  • the ultraviolet curable resin or the electron beam curable resin constituting the layer contains one or both of fluorine and silicon.
  • the surface energy of the outermost resin layer 102 can be reduced, and as a result, the frictional resistance of the belt surface can be reduced and the toner releasability can be improved.
  • the wear during long-term use can be reduced and the durability can be improved.
  • fluorine-containing ultraviolet-curable resin or electron beam-curable resin containing fluorine-containing compounds having a polymerizable double bond between carbon atoms is a preferable polymerization. Only fluorine-containing compounds having possible carbon-carbon double bonds may be used, and fluorine-containing compounds having polymerizable carbon-carbon double bonds and other types of polymerizable carbon may be used. It may consist of a composition blended with a compound having an interatomic double bond.
  • fluorine-containing compound having a polymerizable double bond between carbon atoms examples include fluoro Refins and fluoro (meth) acrylates are preferred.
  • fluoro (meth) acrylates fluoroalkyl (meth) acrylates having 5 to 16 carbon atoms in which 1 to all hydrogen atoms are substituted with fluorine are preferable.
  • fluoroalkyl (meth) acrylates having 5 to 16 carbon atoms in which 1 to all hydrogen atoms are substituted with fluorine are preferable.
  • 2, 2, 2 Trifluoroethyl acrylate (CF CH OCOCH CH, fluorine content 3
  • F CF CH OCOCH CH, fluorine content 47 wt 0/0], 2 (per full O b butyl)
  • OCH CH, fluorine content 57 wt 0/0], 3 (perfluoro-3-methylbutyl) 2
  • OCH CH, fluorine content 64 wt], 3 (perfluoro-7-methyloctyl) 2
  • H OCOCH CH, fluorine content 48 wt 0/0], 2, 2, 2 triflumizole Ruo Roe chill meth Tali
  • OCOC (CH) CH, fluorine content 51 wt 0/0], 3 (per full O b butyl) 2-
  • H OCOC (CH) CH, fluorine content 55 wt 0/0], 3- (perfluoro over 3-methyl
  • OCOC (CH) CH, fluorine content 51 wt 0/0], 2- (the perfluoro -5-methyl
  • the fluorine-containing compound having a polymerizable double bond between carbon atoms is a monomer, It is preferably an oligomer or a mixture of a monomer and an oligomer.
  • the oligomer is preferably a 2-20mer.
  • the other compound having a polymerizable double bond between carbon atoms that may be blended with the fluorine-containing compound having a double bond between carbon atoms is not particularly limited. , (Meth) acrylate monomers or oligomers, or mixtures of monomers and oligomers are preferred.
  • Examples of the (meth) acrylate monomer or oligomer include urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, ether (meth) acrylate, ester (meth) acrylate, and polycarbonate.
  • Monomers or oligomers such as system (meth) acrylates and silicone-based (meth) acrylic monomers or oligomers may be mentioned.
  • the (meth) acrylate oligomer includes polyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, polytetramethylene ether glycol, bisphenol A type epoxy resin, phenol novolak type epoxy resin, polyhydric alcohol and ⁇ It can be synthesized by reacting a compound such as an attached carotenoid with (meth) acrylic acid or by urethanizing a polyisocyanate compound and a (meth) acrylate compound having a hydroxyl group.
  • the urethane-based (meth) acrylate oligomer is obtained by urethane-forming a polyol, an isocyanate compound and a (meth) acrylate relay compound having a hydroxyl group.
  • an epoxy-based (meth) acrylate oligomer if it is a reaction product of a compound having a glycidyl group and (meth) acrylic acid! /, It may be shifted!
  • a reaction product of a compound having a cyclic structure such as a cyclone ring, a naphthalene ring, a spiro ring, dicyclopentagen, or tricyclodecane and having a glycidyl group and (meth) acrylic acid is preferred.
  • ether (meth) acrylate oligomer, ester (meth) acrylate oligomer and polycarbonate (meth) acrylate oligomer correspond to the corresponding polyols (polyether polyol, polyester polyol and polycarbonate).
  • Polyol) and (meth) acrylic acid can be obtained.
  • a silicon-containing compound having a polymerizable double bond between carbon atoms Only silicon-containing compounds having such a polymerizable double bond between carbon atoms can be used as a power source. Also, a silicon-containing compound having a polymerizable double bond between carbon atoms and other types of polymerizable compounds can be used. It may consist of a composition blended with a compound having a double bond between carbon atoms.
  • both-end-reactive silicone oils are suitable.
  • Reactive silicone oils are preferably those with a (meth) acryl group introduced at the end.
  • R 1 is a methyl group or a butyl group
  • R 2 is a functional group represented by the formula (1)
  • a double-end metatalylate-modified silicone oil (having a structure represented by the following formula (3)) manufactured by Toray Dow Cowing Co., Ltd., shown in Table 3 below.
  • H 2 C C—— C—— O—— (CH2) 3 Si (OCH 3 ) 2
  • H 2 C C—— C—— O (CH2) 3 Si (OCH 3 ) 3
  • H 2 C c ⁇ C—— O—— (CH 2 ) 3 Si (OCH 3 ) 3
  • silicon-containing compounds may be used alone or in combination of two or more, or may be used in combination with other silicon-free compounds having a carbon-carbon double bond. Good.
  • silicon-containing compounds having a polymerizable carbon-carbon double bond and other compounds having no carbon-containing carbon-carbon double bond are used as a monomer, an oligomer, or a mixture of a monomer and an oligomer. Preferably used.
  • polymerizable compound having a carbon-carbon double bond that may be blended with the silicon-containing compound having a polymerizable carbon-carbon double bond are not particularly limited. , (Meth) acrylate monomers or oligomers, or mixtures of monomers and oligomers are preferred. As an oligomer, a 2-20 mer is preferable.
  • Examples of the (meth) acrylate monomer or oligomer include urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, ether (meth) acrylate, ester (meth) acrylate, and polycarbonate. Mention may be made of, for example, system (meth) acrylates and fluorine-based (meth) acrylic monomers or oligomers.
  • the (meth) acrylate oligomer is composed of polyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, polytetramethylene ether glycol, bisphenol A type epoxy resin, phenol novolac type epoxy resin, polyhydric alcohol and ⁇ -power prolactone. It can be synthesized by reacting a compound such as an adduct with (meth) acrylic acid or by urethanizing a polyisocyanate compound and a (meth) acrylate compound having a hydroxyl group.
  • the urethane-based (meth) acrylate oligomer can be obtained by urethane-forming a polyol, an isocyanate compound and a (meth) acrylate relay compound having a hydroxyl group.
  • Examples of the epoxy-based (meth) acrylate oligomer may be any reaction product of a compound having a glycidyl group and (meth) acrylic acid, and among them, a benzene ring, a naphthalene ring, a spiro ring
  • a reaction product of a compound having a cyclic structure such as dicyclopentagen and tricyclodecane and having a glycidyl group and (meth) acrylic acid is preferred.
  • ether (meth) acrylate oligomer, ester (meth) acrylate oligomer and polycarbonate (meth) acrylate oligomer correspond to the corresponding polyols (polyether polyol, polyester polyol and polycarbonate). Polyol) and (meth) acrylic acid can be obtained.
  • a conductive agent can be added to the resin layer 102 together with the ultraviolet curable resin or the electron beam curable resin to control the conductivity.
  • the conductive agent is not particularly limited, but it is preferable to use a carbon-based conductive agent that can obtain high conductivity with a small amount of addition.
  • Specific examples of carbon conductive agents that can be used include ketjen black, acetylene black, carbon black for rubber such as SAF, ISAF, HAF, FEF, GPF, SRF, FT, MT, and oxidized carbon black. Carbon black, pyrolytic carbon black, graphite and the like. More preferably, carbon black is used.
  • the amount of the carbon-based conductive agent is 30 parts by weight or less, for example, 1 to 20 parts by weight, particularly 1 to LO, with respect to 100 parts by weight of the ultraviolet curable resin. It is preferable to be within the range of parts by weight, especially 2 to 5 parts by weight.
  • carbon black when carbon black is used, its content is preferably in the range of 1 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the ultraviolet curable resin. If the content of the conductive agent is too low, sufficient conductivity cannot be ensured. On the other hand, if the content is too high, the resin layer 102 becomes hard and brittle, and it is in use due to extremely high conductivity. In addition, in the case of a carbon-based conductive agent, there is a problem that the curing reaction does not proceed sufficiently, which is not preferable.
  • the blending amount of the carbon-based conductive agent is as follows. It is preferable that it is 100 parts by weight or less, for example, 1 to 100 parts by weight, particularly 1 to 80 parts by weight, especially 10 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight.
  • carbon black when carbon black is used, its content is preferably in the range of 5 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the electron beam curable resin. If the content of the conductive agent is too small, sufficient conductivity cannot be ensured. On the other hand, if the content is too large, the resin layer 102 becomes hard and brittle, and it becomes extremely high conductivity during use. Leakage may occur.
  • Two or more kinds of such conductive agents can be used as a mixture.
  • the conductivity can be stably expressed even with respect to fluctuations in applied voltage and environmental changes.
  • an electronic conductive agent other than the carbon-based conductive agent or an ionic conductive agent can be mixed and used.
  • the blending amount of the ion conductive agent in the resin layer 102 is 100 parts by weight of the ultraviolet curable resin or the electron beam curable resin. It is preferably 20 parts by weight or less, particularly 0.01 to 20 parts by weight, particularly 1 to L0 parts by weight.
  • ionic conductive agents include tetraethyl ammonium, tetraptyl ammonium, lauryl trimethyl ammonium, etc., dodecyl trimethyl ammonium, hexadecyl trimethyl ammonium, stearyl trimethyl amine.
  • Perchlorate, chlorate, hydrochloride of octadecyl trimethyl ammonium such as minium, benzyl trimethyl ammonium, modified aliphatic dimethyl ethyl ammonium etc.
  • the blending amount of the electronic conductive agent in the resin layer 102 is an ultraviolet curable resin or an electron beam curable resin.
  • 100 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of fat for example, 1 to: L00 parts by weight, particularly 1 to 80 parts by weight, particularly 10 to 50 parts by weight is preferable.
  • Examples of electronic conductive agents other than carbon-based materials include fine particles of metal oxides such as ITO, tin oxide, titanium oxide, and zinc oxide, and metal oxides such as nickel, copper, silver, and germanium. Examples thereof include transparent whiskers such as conductive titanium oxide whiskers and conductive barium titanate whiskers.
  • a coating liquid containing the constituents of the ultraviolet curable resin or the electron beam curable resin, a conductive agent, and other additives is used as a method of forming the resin layer 102.
  • a method of coating on and curing by irradiation with ultraviolet rays or electron beams can be suitably used.
  • the coating solution is preferably formed without a solvent, or a solvent having high volatility at room temperature may be used as a solvent.
  • a dipping method in which the belt substrate is immersed in the coating solution a spray coating method, a roll coating method, or the like is appropriately selected according to the situation. That's right.
  • any of a normally used mercury lamp, high-pressure mercury lamp, ultra-high pressure mercury lamp, metal halide lamp, xenon lamp, and the like can be used.
  • the conditions for ultraviolet irradiation may be appropriately selected according to the type and application amount of the ultraviolet curable resin, but an illuminance of 100 to 700 mWZcm 2 and an integrated light quantity of 200 to 3000 nijZcm 2 are appropriate.
  • the thickness of the resin layer 102 is not particularly limited, but is usually 1 to 30 / z m, particularly 2 to 20 111, and particularly preferably about 3 to LO m. If the thickness is too thin, the charging performance of the belt surface may not be sufficiently secured due to friction during long-term use, while if it is too thick, the belt surface will become hard and damage the toner, There is a risk of toner sticking to the image forming body and causing problems such as image defects.
  • the configuration of the belt base 101 is not particularly limited.
  • the base resin of the belt base 101 can be appropriately selected from conventionally known materials. Specifically, for example, thermoplastic polyamide (PA), thermoplastic polyarylate (PAR), heat Plastic polyacetal (POM), thermoplastic polyethylene naphthalate (PEN) resin, thermoplastic polyalkylene naphthalate such as plastic polybutylene naphthalate (PBN) resin, resin, thermoplastic polyethylene terephthalate (PET) resin Examples include thermoplastic polyalkylene terephthalate resin such as thermoplastic polybutylene terephthalate (PBT) resin.
  • PA thermoplastic polyamide
  • PAR thermoplastic polyarylate
  • POM heat Plastic polyacetal
  • PEN thermoplastic polyethylene naphthalate
  • PEN thermoplastic polyalkylene naphthalate
  • PBN plastic polybutylene naphthalate
  • PET thermoplastic polyethylene terephthalate
  • thermoplastic polyalkylene terephthalate resin such as thermoplastic polybuty
  • any one of these resins may be a polymer alloy or a polymer blend of two or more strengths, or one of these resins may be one or more and other thermoplastic resins, particularly a thermoplastic alloy. Alternatively, a polymer blend or the like may be used.
  • Thermoplastic polyamide is one of the longest used as a material with good wear resistance, and has excellent strength and impact resistance, and is easily available in the factory. be able to.
  • nylon 12 hereinafter referred to as “PA12”), for example, manufactured by Toray Industries, Inc., trade name: Rilsan AESN O TL and Daicel 'Huls Co., Ltd., trade name: DAIAMID L2101, DAIAMID L1940, Ube Industries, Ltd., trade name: 3024U, etc. can be suitably used.
  • PA12 is superior to other PAs in terms of dimensional stability under environmental changes.
  • PA6 is also suitable.
  • thermoplastic polyamide as the base resin for the belt base 101, it is possible to obtain a conductive endless belt having no variation in resistance and excellent in strength, in particular, bending durability.
  • the powerful PA12 those having a suitable number average molecular weight of 7000 to 100,000, more preferably in the range of 13,000 to 40,000 are preferred.
  • a block copolymer alloy of PA12 and a thermoplastic polyether can be mentioned.
  • a polymer alloy of powerful PA12 and thermoplastic polyether is also available on the market.
  • Daicel 'Hulus Co., Ltd., trade name: DAIAMID ⁇ 4442 can be cited as a representative example.
  • thermoplastic elastomer that can be suitably used for polymer blends with PA
  • polymers having a Young's modulus of 98000 NZcm 2 or less, preferably 980 to 49000 NZcm 2 are known. It is possible to use elastomers such as polyesters, polyethers, polyolefins, polyurethanes, styrenes, acrylics and polygens. By blending strong thermoplastic elastomers, the number of foldings can be increased and the durability against cracks can be increased.
  • a polymer blend of PA12 and a thermoplastic elastomer is also available on the market, for example, Daicel's Huls Co., Ltd. trade name: Diamond E1947.
  • the blending ratio in the polymer alloy and polymer blend of PA and thermoplastic elastomer in the present invention is such that when PA is PA12, it is preferable that PA12 is 100 parts by weight of thermoplastic elastomer. 100 parts by weight or less.
  • Thermoplastic polyarylate is an engineering plastic that is excellent in impact resistance and dimensional stability and has good elastic recovery characteristics, and can be easily obtained in a factory. For example, it is manufactured by Unitica Corporation. A typical example is U-100.
  • the powerful PAR as a base material for conductive endless belts, it is possible to obtain conductive endless belts with superior resistance to bending, especially bending durability and creep resistance, and high dimensional accuracy. It is done.
  • the PAR polymer alloy or polymer blend include a polymer alloy with thermoplastic polycarbonate (PC) or thermoplastic polyethylene terephthalate (PET).
  • PC thermoplastic polycarbonate
  • PET thermoplastic polyethylene terephthalate
  • Polymer alloys and polymer blends of powerful PAR and thermoplastic resin are also available on the market, such as P-3001, made by Unitica as an alloy with PC, and as an alloy with PET.
  • a typical example is U-8000 manufactured by UCHIKA CORPORATION.
  • the thermoplastic polyacetal may be a homopolymer or a copolymer, but a copolymer is preferred from the viewpoint of thermal stability.
  • POM is an engineering plastic that is often used for plastic gears because it has a good balance of strength, wear resistance, dimensional stability, moldability, etc.
  • Powerful POM is used as the base material for conductive endless belts As a result, a conductive endless belt having excellent strength, particularly bending durability and creep resistance, and high dimensional accuracy can be obtained.
  • polymer alloys of POM a polymer alloy with a thermoplastic polyurethane can be mentioned, and in this way, an effect excellent in impact resistance can be obtained in addition to the above characteristics.
  • a polymer alloy of POM and thermoplastic polyurethane is also available on the market.
  • Asahi Kasei Co., Ltd. product name: Tenac 4012 can be representatively listed.
  • thermoplastic elastomer examples include those similar to the case of PA described above.
  • the effect of blending with such a thermoplastic elastomer can increase the number of folding resistances and increase the durability against cracks.
  • Thermoplastic polyalkylene naphthalate resin is an engineering plastic that is excellent in impact resistance, dimensional stability and weather resistance, and has good elastic recovery properties, and can be easily obtained in the market.
  • thermoplastic polyethylene naphthalate (PEN) resin can be used as thermoplastic polybutylene naphthalate (PBN) resin, and thermoplastic PBN resin is preferably used.
  • thermoplastic polyalkylene terephthalate resin examples include thermoplastic polyethylene terephthalate (PET) resin and thermoplastic polybutylene terephthalate (PBT) resin, and preferably Use thermoplastic PET resin.
  • PET thermoplastic polyethylene terephthalate
  • PBT thermoplastic polybutylene terephthalate
  • Thermoplastic PET resin has the characteristics of being excellent in heat resistance, light resistance, abrasion resistance, and the like.
  • Conductivity is adjusted by adding a conductive agent into the belt base 101.
  • a conductive agent those listed above for the resin layer 102 can be appropriately used, and are not particularly limited.
  • the amount added is preferably about 0.01 to 30 parts by weight, more preferably about 0.1 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base resin.
  • the conductivity of the entire belt is adjusted mainly by a conductive agent added to the belt base 101, and a conductive agent is added to the resin layer 102 for the purpose of supplementarily adjusting the conductivity.
  • Gluing agents, antioxidants, lubricants, surface treatment agents, pigments, ultraviolet absorbers, antistatic agents, dispersants, neutralizing agents, foaming agents, crosslinking agents, and the like can be appropriately blended. Further, coloring may be performed by adding a coloring agent.
  • the thickness of the conductive endless belt of the present invention is a force that is appropriately selected according to the form of the transfer conveyance belt, the intermediate transfer member, or the like.
  • the total of the belt base 101 and the resin layer 102 is combined.
  • the thickness is in the range of 50 to 200 / ⁇ ⁇ .
  • the surface roughness is preferably 10 / zm or less, particularly 6 m or less, and even 3 m or less in terms of JIS 10-point average roughness Rz.
  • the volume resistivity is within the range of 10 2 ⁇ cm to L0 13 ⁇ cm by appropriately adding a conductive agent to the resin layer 102 and Z or the belt substrate 101 as described above. It is preferable to adjust the degree.
  • the conductive endless belt of the present invention is in contact with a driving member such as the driving roller 9 in the image forming apparatus in FIG. 2 or the driving roller 30 in FIG. 3 as shown by a one-dot chain line in FIG.
  • a driving member such as the driving roller 9 in the image forming apparatus in FIG. 2 or the driving roller 30 in FIG. 3 as shown by a one-dot chain line in FIG.
  • the conductive endless belt of the present invention in which a fitting portion that fits with a fitting portion (not shown) formed on the driving member may be formed on the side surface.
  • the fitting portion is not particularly limited.
  • the fitting portion is a continuous ridge along the circumferential direction (rotation direction) of the belt, and this is a drive roller. It is preferable to fit in a groove formed along the circumferential direction on the circumferential surface of the driving member.
  • Fig. 1 (a) shows an example in which one continuous protrusion is provided as a fitting portion.
  • the fitting portion has a number of protrusions in the circumferential direction (rotating direction) of the belt. It may be arranged in a line along the line, or two or more fitting parts may be provided (FIG. 1 (b)), or may be provided at the center part in the width direction of the belt. Further, a groove along the circumferential direction (rotating direction) of the belt that is not the convex strip shown in FIG. 1 is provided as a fitting portion, and this is formed along the circumferential direction on the circumferential surface of the driving member such as the driving roller. Even if it is made to mate with the ridges.
  • the tandem system shown in FIG. 2 the intermediate transfer system shown in FIG. 3, or the image forming apparatus shown in FIG.
  • the power that can illustrate the tandem intermediate transfer system is not limited to these .
  • a voltage can be appropriately applied from the power source 61 to the driving roller or driving gear for rotating the intermediate transfer member 20 of the present invention.
  • the application conditions such as the application of heavy AC current can be selected in a timely manner.
  • a solventless coating liquid containing an ultraviolet curable resin or an electron beam curable resin is belted. It includes a step of coating on the substrate 101 and curing it by irradiation with ultraviolet rays or electron beams.
  • a solvent-free coating solution By using a method of applying a solvent-free coating solution, it is possible to reduce the large-scale equipment and space that were required in the past, and to reduce the variation in film formation. It can be formed with low cost and high accuracy.
  • the steps other than the step of forming the resin layer 102 are not particularly limited. For example, for the belt substrate 101, a base resin resin and a conductive agent etc.
  • a resin composition comprising a functional component and extruding the obtained kneaded product using an annular die.
  • a powder coating method such as electrostatic coating, a date method, or a centrifugal casting method can also be suitably employed.
  • Example 1 1 to 1 11, Comparative Example 1 1, 1-2
  • Conductive endless belts of Examples and Comparative Examples were prepared with the formulations shown in Tables 6 to 8 below. Specifically, first, each compounding component of the belt base shown in each table is melt-kneaded with a twin-screw kneader, and the resulting kneaded product is extruded using an annular die. A belt substrate 101 having a thickness of 100 m and a width of 250 mm was produced. Thereafter, a non-solvent coating solution of the resin layer prepared using the compounding materials shown in each table on this belt substrate 101 was dried using a roll coater. : Coating was performed so that the value indicated in L1 was obtained.
  • the base resin 5 - -
  • PA12 Ube Industries, product name 3024U
  • PET Product made by UCHIKA CORPORATION, trade name SA— 1206
  • Carbon black manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.
  • Base resin Urethane acrylate oligomer, manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd., model number UF80 1
  • Asilphosphine oxide manufactured by Ciba Specialty Chemicals, part number IRGAC URE819 (Maximum absorption wavelength: 430nm)
  • the specific volume resistivity of the belt at a measurement voltage of 100V is used.
  • the volume resistance of the resin layer was obtained by applying a coating solution on a copper plate and curing the coating film, and then measuring the resistance between the copper plate and the measurement electrode.
  • the conductive endless belt of each example and comparative example and a metal drum were pressed against each other with a load of 500 g and rotated, and 100 V was applied between the belt and the drum to determine the maximum resistance within one belt circumference. The difference from the minimum resistance was determined to determine the resistance variation.
  • Example 1-1 Example 1-2
  • Example 1-3 Example 1-4
  • Example 1-5 Example 1-6 mmm 10 13 10 13 10 10 10 8 10 10 10 6 Transfer characteristics ⁇ (" m) 2 2 30 10 10 5
  • Belt 10 10 10 10 10 9
  • Characteristic resistance variation ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Image » ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Hafton reproducibility ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Initial ⁇ Image irregularity ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Performance
  • Example 1-7 Example 1-8 Example 1-9 Example 10 Example 1 -11 Picking 10 2 10 9 10 6 10 6 10 6
  • Conductive endless belts of Examples and Comparative Examples were prepared with the formulations shown in Tables 12 to 14 below. Specifically, first, each compounding component of the belt base shown in each table is melt-kneaded with a twin-screw kneader, and the resulting kneaded product is extruded using an annular die. A belt substrate 101 having a thickness of 100 m and a width of 250 mm was produced. Thereafter, a solvent-free coating solution for the resin layer prepared using the compounding materials shown in each table on this belt substrate 101, using a roll coater, the film thickness after drying is as shown in Tables 12 to 12 below. Coating was performed so that the value shown in 14 was obtained.
  • the conductive endless belt 100 was obtained by irradiating with an electron beam and curing the coating film of the resin layer 102.
  • the resin layer 102 was not provided.
  • Base resin 5 50 50 50 50 50 50 50 50 reactive (1) 50 50 50 50 50 50 dilute (2) - A - A - A
  • PA12 Ube Industries, product name 3024U
  • PET Product made by Unitika Ltd., trade name SA— 1206
  • Carbon black manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd., trade name Denki Black
  • Base resin Urethane acrylate oligomer, manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd., model number UV32 0
  • the specific volume resistivity of the belt at a measurement voltage of 100V is used.
  • the volume resistance of the resin layer was obtained by applying a coating solution on a copper plate and curing the coating film, and then measuring the resistance between the copper plate and the measurement electrode.
  • the conductive endless belt of each example and comparative example and a metal drum were pressed against each other with a load of 500 g and rotated, and 100 V was applied between the belt and the drum to determine the maximum resistance within one belt circumference. The difference from the minimum resistance was determined to determine the resistance variation.
  • Example 2-1 Example 2-2 Example 2-3
  • Example 2-4 Example 2-5
  • Example 2-6 Building roll resistance ( ⁇ ) 10 13 10 13 10 10 10 8 10 10 10 5

Landscapes

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Abstract

　所望のベルト特性と表面特性とを兼ね備えるとともに、従来のようなコスト面および品質面における問題を生ずることなく製造することが可能な導電性エンドレスベルト、その製造方法およびそれを用いた画像形成装置を提供する。 　静電吸着により保持した記録媒体を、駆動部材により循環駆動されて、４種の画像形成体に搬送し、各トナー像を該記録媒体に順次転写するタンデム方式の転写、搬送用導電性エンドレスベルト１００である。ベルト基体１０１上に樹脂層１０２を有し、樹脂層１０２が、紫外線硬化型樹脂または電子線硬化型樹脂を含有する。好適には樹脂層１０２が、導電剤、特にはカーボンブラックを含有する。

Description

明 細 書
導電性エンドレスベルト、その製造方法およびそれを用いた画像形成装 置
技術分野
[0001] 本発明は、複写機、プリンタ一等の電子写真装置ゃ静電記録装置等における静電 記録プロセスにお!/、て、表面に静電潜像を保持した潜像保持体等の画像形成体表 面に現像剤を供給して形成されたトナー像を、紙等の記録媒体へと転写する際に用 いられる導電性エンドレスベルト（以下、単に「ベルト」とも称する）、その製造方法お よびそれを用いた画像形成装置に関する。
背景技術
[0002] 従来から、複写機、プリンタ一等における静電記録プロセスでは、まず、感光体 (潜 像保持体)の表面を一様に帯電させ、この感光体に光学系から映像を投射して光の 当たった部分の帯電を消去することによって静電潜像を形成し、次いで、この静電潜 像にトナーを供給してトナーの静電的付着によりトナー像を形成し、これを紙、 OHP 、印画紙等の記録媒体へと転写することにより、プリントする方法が採られている。
[0003] この場合、カラープリンターやカラー複写機においても、基本的には前記プロセス に従ってプリントが行われる力 カラー印刷の場合には、マゼンタ、イェロー、シアン、 ブラックの 4色のトナーを用いて色調を再現するもので、これらのトナーを所定割合で 重ね合わせて必要な色調を得るための工程が必要であり、この工程を行うためにいく つかの方式が提案されて!、る。
[0004] まず、第 1には、モノクロ印刷を行う場合と同様に、感光体上にトナーを供給して静 電潜像を可視化する際に、前記マゼンタ、イェロー、シアン、ブラックの 4色のトナー を順次重ねていくことにより現像を行い、感光体上にカラーのトナー像を形成する多 重現像方式がある。この方式によれば比較的コンパクトに装置を構成することが可能 であるが、この方式では階調の制御が非常に難しぐ高画質が得られないという問題 点がある。
[0005] 第 2に、 4つの感光ドラムを設け、各ドラムの潜像を夫々マゼンタ、イェロー、シアン 、ブラックのトナーで現像することにより、マゼンタによるトナー像、イェローによるトナ 一像、シアンによるトナー像およびブラックによるトナー像の 4つのトナー像を形成し、 これらトナー像が形成された感光ドラムを 1列に並べて各トナー像を紙等の記録媒体 に順次転写して記録媒体上に重ねることにより、カラー画像を再現するタンデム方式 がある。この方式は、良好な画像が得られるものの、 4つの感光ドラムと、各感光ドラム ごとに設けられた帯電機構および現像機構が 1列に並べられた状態となり、装置が大 型化するとともに高価なものとなる。
[0006] 図 2にタンデム方式の画像形成装置の印字部構成例を示す。感光体ドラム 1、帯電 ロール 2、現像ロール 3、現像ブレード 4、トナー供給ロール 5およびクリーニングブレ ード 6で構成する印字ユニットをイェロー Y、マゼンタ Μ、シアン C、ブラック Bの各トナ 一に対応して 4個並べており、駆動ローラ (駆動部材) 9により循環駆動されて転写搬 送ベルト 10で搬送した用紙上に、トナーを順次転写しカラー画像を形成する。転写 搬送ベルトの帯電および除電は夫々帯電ロール 7および除電ロール 8で行う。また、 用紙をベルトへ吸着させるための用紙帯電には吸着ローラ（図示せず）が使用される 。これらの対応により、オゾンの発生を抑えることができる。吸着ローラでは、用紙を搬 送路カも転写搬送ベルトに乗せるとともに、転写搬送ベルトへの静電吸着を行う。ま た、転写後の用紙分離は、転写電圧を低くすることにより用紙と転写搬送ベルトの吸 着力を弱くして、曲率分離のみで行うことができる。
[0007] 転写搬送ベルト 10の材料としては抵抗体と誘電体があり、夫々に長所、短所を持つ ている。抵抗体ベルトは電荷の保持が短時間であるため、タンデム型の転写に用い た場合、転写での電荷注入が少なく 4色の連続する転写でも比較的電圧の上昇が少 ない。また、次の用紙の転写に繰り返して使用されるときも電荷が放出されており、電 気的なリセットは必要としない。しかし、環境変動により抵抗値が変化するため、転写 効率に影響すること、用紙の厚さや幅の影響を受けやす 、ことなどが短所となって 、 る。
[0008] 一方、誘電体ベルトの場合は注入された電荷の自然放出はなぐ電荷の注入、放 出とも電気的にコントロールしなければならない。しかし、安定に電荷が保持されるの で、用紙の吸着が確実で高精度な紙搬送が行える。誘電率は温湿度への依存性も 低いため、環境に対しても比較的安定な転写プロセスとなる。欠点は、転写が繰り返 されるごとにベルトに電荷が蓄積されるため、転写電圧が高くなることである。
[0009] 第 3に、紙等の記録媒体を転写ドラムに巻き付けてこれを 4回転させ、周回ごとに感 光体上のマゼンタ、イェロー、シアン、ブラックを順次記録媒体に転写してカラー画像 を再現する転写ドラム方式もある。この方式によれば比較的高画質が得られるが、記 録媒体が葉書等の厚紙である場合には、これを前記転写ドラムに巻き付けることが困 難であり、記録媒体種が制限されるという問題点がある。
[0010] 前記多重現像方式、タンデム方式および転写ドラム方式に対して、良好な画質が 得られ、かつ装置が特に大型化するようなこともなぐしかも記録媒体種が特に制限さ れるようなこともな 、方式として、中間転写方式が提案されて ヽる。
[0011] 即ち、この中間転写方式は、感光体上のトナー像を一旦転写保持するドラムやべ ルトからなる中間転写部材を設け、この中間転写部材の周囲にマゼンタによるトナー 像、イェローによるトナー像、シアンによるトナー像およびブラックによるトナー像を形 成した 4つの感光体を配置して 4色のトナー像を中間転写部材上に順次転写するこ とにより、この中間転写部材上にカラー画像を形成し、このカラー画像を紙等の記録 媒体上に転写するものである。従って、 4色のトナー像を重ね合わせて階調を調整す るものである力ら、高画質を得ることが可能であり、かつタンデム方式のように感光体 を 1列に並べる必要がないので装置が特に大型化することもなぐし力も記録媒体を ドラムに巻き付ける必要もな 、ので記録媒体種が制限されることもな 、ものである。
[0012] 中間転写方式によりカラー画像の形成を行う装置として、中間転写部材として無端 ベルト状の中間転写部材を用いた画像形成装置を図 3に例示する。
[0013] 図 3中、 11はドラム状の感光体であり、図中矢印方向に回転するようになっている。
この感光体 11は、一次帯電器 12によって帯電され、次いで画像露光 13により露光 部分の帯電が消去され、第 1の色成分に対応した静電潜像がこの感光体 11上に形 成され、更に静電潜像が現像器 41により第 1色のマゼンタトナー Mで現像され、第 1 色のマゼンタトナー画像が感光体 11上に形成される。次いで、このトナー画像が、駆 動ローラ (駆動部材) 30により循環駆動されて感光体 11と接触しながら循環回転する 中間転写部材 20に転写される。この場合、感光体 11から中間転写部材 20への転写 は、感光体 11と中間転写部材 20との-ップ部において、中間転写部材 20に電源 6 1から印加される一次転写バイアスにより行われる。この中間転写部材 20に第 1色の マゼンタトナー画像が転写された後、前記感光体 11はその表面がクリーニング装置 14により清掃され、感光体 11の 1回転目の現像転写操作が完了する。以降、感光体 力 S3回転し、各周回ごとに現像器 42〜44を順次用いて第 2色のシアントナー画像、 第 3色のイェロートナー画像、第 4色のブラックトナー画像が順次感光体 11上に形成 され、これが周回ごとに中間転写部材 20に重畳転写され、目的のカラー画像に対応 した合成力ラートナー画像が中間転写部材 20上に形成される。なお、図 3の装置に あっては、感光体 11の周回ごとに現像器 41〜44が順次入れ替わってマゼンタトナ 一 M、シアントナー C、イェロートナー Y、ブラックトナー Βによる現像が順次行われる ようになっている。
[0014] 次に、前記合成力ラートナー画像が形成された中間転写部材 20に転写ローラ 25 が当接し、その-ップ部に給紙カセット 19から紙等の記録媒体 26が給送される。これ と同時に二次転写バイアスが電源 29から転写ローラ 25に印加され、中間転写部材 2 0から記録媒体 26上に合成力ラートナー画像が転写されて加熱定着され、最終画像 となる。合成力ラートナー画像を記録媒体 26へと転写した後の中間転写部材 20は、 表面の転写残留トナーがクリーニング装置 35により除去され、初期状態に戻り次の 画像形成に備えるようになって 、る。
[0015] また、タンデム方式と中間転写方式とを組み合わせたタンデム中間転写方式もある 。図 4に、無端ベルト状のタンデム中間転写部材を用いてカラー画像の形成を行うタ ンデム中間転写方式の画像形成装置を例示する。
[0016] 図示する装置においては、感光体ドラム 52a〜52d上の静電潜像を夫々イェロー、 マゼンタ、シアン、ブラックにより現像する第 1現像部 54a〜第 4現像部 54dが、タンデ ム中間転写部材 50に沿って順次配置されており、このタンデム中間転写部材 50を 図中の矢印方向に循環駆動させて、各現像部 54a〜54dの感光体ドラム 52a〜52d 上に形成された 4色のトナー像を順次転写することにより、このタンデム中間転写部 材 50上にカラーのトナー像を形成し、このトナー像を紙等の記録媒体 53上に転写す ることにより、プリントアウトを行う。 [0017] なお、図中、符号 55は、タンデム中間転写部材 50を循環駆動するための駆動ロー ラ若しくはテンションローラを示し、符号 56は記録媒体送りローラ、符号 57は記録媒 体送り装置、符号 58は記録媒体上の画像を加熱等により定着させる定着装置を示 す。また、符号 59はタンデム中間転写部材 50に電圧を印加する電源装置 (電圧印 加手段）を示し、この電源装置 59は、トナー像を、感光ドラム 52a〜52dから上記タン デム中間転写部材 50に転写する場合と、タンデム中間転写部材 50から記録媒体 53 上に転写する場合とで、印加する電圧の正負を反転させることができるようになって いる。
[0018] 上記各種画像形成装置において、転写搬送ベルト 10や中間転写部材 20、タンデ ム中間転写部材 50等として使用される導電性エンドレスベルトとしては、従来、半導 電性の樹脂フィルムベルトと、繊維補強体を有するゴムベルトとが主に用いられて ヽ る。このうち榭脂フィルムベルトとしては、例えば、特許文献 1に、熱可塑性ポリアルキ レンナフタレート榭脂、または、これと他の熱可塑性榭脂とのポリマーァロイ若しくは ポリマーブレンドを基材として用いた導電性エンドレスベルトが記載されて 、る。
[0019] また、特許文献 2には、積層構造を有するベルトとして、薄肉円筒状の弾性ベルト 基材の外表面に表面層が形成され、その表面層が、フッ素変性アタリレートと他のァ タリレートとの共重合体と、フッ素化ォレフイン系重合体と、メタクリル酸メチルと他の（ メタ)アタリロイル基を含有する単量体との共重合体とを主成分とし、かつ、その引つ 張り破断強度、引っ張り破断伸びおよび弾性率がそれぞれ所定の値を有する電子 写真装置用半導電性ベルトが記載されている。
特許文献 1 :特開 2002— 132053号公報 (特許請求の範囲等）
特許文献 2：特開 2004— 157289号公報 (特許請求の範囲等）
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0020] 上記特許文献 2に記載されているように、導電性エンドレスベルトにおいては、従来 、所望のベルト特性と表面特性とを両立させるために、ベルト基体上に新たな層を設 けて 2層以上の積層構造とすることが行われて 、る。このような積層構造のベルトは、 特許文献 2の段落 [0025]等に記載されているように、通常、ベルト基体を溶剤系若 しくは水系の塗料中にディップし、または、ベルト基体表面に力かる塗料をスプレー 塗工した後、熱または熱風にて乾燥硬化することにより形成されるが、熱または熱風 による塗料の乾燥には長時間を要するため、量産には長い乾燥ラインが必要となる。 また、この場合、乾燥ライン内の温度分布や風量のバラツキ力 得られるベルトの導 電性ゃ表面状態等に大きく影響することから、所望の高精度を有するベルトが安定 的に得られないという問題もあった。即ち、熱等を用いて乾燥硬化させることにより得 られるベルトは、コスト面および品質面において問題を有するものであった。
[0021] そこで本発明の目的は、所望のベルト特性と表面特性とを兼ね備えるとともに、従 来のようなコスト面および品質面における問題を生ずることなく製造することが可能な 導電性エンドレスベルト、その製造方法およびそれを用いた画像形成装置を提供す ることにめる。
課題を解決するための手段
[0022] 上記課題を解決するために、本発明者らは鋭意検討した結果、下記構成とすること により、上記従来技術におけるような問題を生ずることのない積層構造の導電性ェン ドレスベルトが得られることを見出して、本発明を完成するに至った。
[0023] 即ち、本発明の導電性エンドレスベルトは、静電吸着により保持した記録媒体を、 駆動部材により循環駆動されて、 4種の画像形成体に搬送し、各トナー像を該記録 媒体に順次転写するタンデム方式の転写、搬送用導電性エンドレスベルトにぉ 、て ベルト基体上に榭脂層を有し、該榭脂層が、紫外線硬化型榭脂または電子線硬化 型榭脂を含有することを特徴とするものである。
[0024] また、本発明の他の導電性エンドレスベルトは、画像形成体と記録媒体との間に配 設され、駆動部材により循環駆動されて、前記画像形成体表面に形成されたトナー 像を一旦自己の表面に転写保持し、これを記録媒体へと転写する中間転写部材用 の導電性エンドレスベルトにお 、て、
ベルト基体上に榭脂層を有し、該榭脂層が、紫外線硬化型榭脂または電子線硬化 型榭脂を含有することを特徴とするものである。
[0025] さらに、本発明のさらに他の導電性エンドレスベルトは、 4種の画像形成体と記録媒 体との間に配設され、駆動部材により循環駆動されて、前記 4種の画像形成体表面 に形成されたトナー像を一旦自己の表面に順次転写保持し、これを記録媒体へと転 写するタンデム中間転写部材用の導電性エンドレスベルトにお 、て、
ベルト基体上に榭脂層を有し、該榭脂層が、紫外線硬化型榭脂または電子線硬化 型榭脂を含有することを特徴とするものである。
[0026] 本発明のベルトにおいては、前記榭脂層が導電剤、特には、カーボンブラックを含 有することが好ましぐ前記紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂としては、フ ッ素および珪素のうちいずれか一方または双方を含むものを好適に用いることができ る。
[0027] また、前記紫外線硬化型榭脂は、紫外線吸収波長帯域の最大波長が 400nm以上 である紫外線重合開始剤を含むことが好ましぐこれに加えて、紫外線吸収波長帯域 の最大波長が 400nm未満である紫外線重合開始剤を含むことがより好ましい。さら に、前記導電剤は 2種類以上にて用いることが好ましぐ好適には、前記榭脂層の厚 さが 1〜30 /ζ πιである。
[0028] さらにまた、前記カーボンブラックの含有量は、前記紫外線硬化型榭脂または電子 線硬化型榭脂 100重量部に対し 1〜30重量部の範囲内であることが好ましく、体積 抵抗率は、好適には 102 Ω cm〜1013 Ω cmの範囲内である。
[0029] また、本発明の導電性エンドレスベルトの製造方法は、上記本発明の導電性エンド レスベルトの製造方法であって、前記紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂 を含む無溶剤の塗工液を前記ベルト基体上に塗工し、該塗工後の塗工液を紫外線 または電子線の照射により硬化させて、前記榭脂層を形成することを特徴とするもの である。
[0030] さらに、本発明の画像形成装置は、上記本発明の導電性エンドレスベルトを備えた ことを特徴とするものである。
発明の効果
[0031] 本発明によれば、ベルト基体上に設ける榭脂層の構成材料として、紫外線硬化型 榭脂または電子線硬化型榭脂を用いたことにより、紫外線または電子線の照射量を 適切に制御することで、短時間で容易かつ確実に榭脂層を硬化形成することが可能 となった。従って、コスト面での問題を生ずることなぐ所望のベルト特性および表面 特性を備える高品質のベルトを安定的に得ることが可能である。
図面の簡単な説明
[0032] [図 1]本発明の一実施の形態に係る導電性エンドレスベルトの幅方向断面図である。
[図 2]本発明の画像形成装置の一例としての転写搬送ベルトを用いたタンデム方式 の画像形成装置を示す概略図である。
[図 3]本発明の画像形成装置の他の例としての中間転写部材を用いた中間転写装 置を示す概略図である。
[図 4]本発明の画像形成装置の他の例としてのタンデム中間転写部材を用いたタン デム中間転写装置を示す概略図である。
符号の説明
[0033] 1、 11、 52a〜52d 感光体ドラム
2、 7 帯電ロール
3 現像ロール
4 現像ブレード
5 トナー供給ロール
6 クリーニングブレード
8 除電ロール
9、 30、 55 駆動ローラ（駆動部材）
10 転写搬送ベルト
12 一次帯電器
13 画像露光
14、 35 クリーニング装置
19 給紙カセット
20 中間転写部材
25 転写ローラ
26、 53 記録媒体
29, 61 電源 41、 42、 43、 44 現像器
50 タンデム中間転写部材
54a〜54d 第 1現像部〜第 4現像部
56 記録媒体送りローラ
57 記録媒体送り装置
58 定着装置
59 電源装置 (電圧印加手段）
100 導電性エンドレスベルト
101 ベルト基体
102 榭脂層
発明を実施するための最良の形態
[0034] 以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
導電性エンドレスベルトには、一般に、ジョイントありのものとジョイントなしのもの（い わゆるシームレスベルト）とがあるが、本発明にお!/、ては!、ずれのものであってもよ!/ヽ 。好ましくはシームレスベルトである。本発明の導電性エンドレスベルトは、前述したよ うに、タンデム方式、中間転写方式およびタンデム中間転写方式の転写部材等とし て用いることができるものである。
[0035] 本発明の導電性エンドレスベルトが、例えば、図 2に参照符号 10で示す転写搬送 ベルトの場合、駆動ローラ 9等の駆動部材により駆動され、これに伴い搬送される記 録媒体上にトナーが順次転写され、カラー画像が形成される。
[0036] また、本発明の導電性エンドレスベルトが、例えば、図 3に参照符号 20で示す中間 転写部材の場合、これを駆動ローラ 30等の駆動部材により循環駆動させ、感光体ド ラム (潜像保持体） 11と紙等の記録媒体 26との間に配設することで、前記感光体ドラ ム 11の表面に形成されたトナー像をー且転写保持し、次いでこれを記録媒体 26へと 転写する。なお、図 3の装置は、上述したように、中間転写方式によりカラー印刷を行 うものである。
[0037] さらに、本発明の導電性エンドレスベルトが、例えば、図 4に参照符号 50で示すタ ンデム中間転写部材の場合、感光体ドラム 52a〜52dを備える現像部 54a〜54dと 紙等の記録媒体 53との間に配設されて、駆動ローラ 55等の駆動部材により循環駆 動され、各感光体ドラム 52a〜52dの表面に形成された 4色のトナー像をー且転写保 持し、次いでこれを記録媒体 53へと転写することで、カラー画像を形成する。
[0038] 図 1に、本発明の導電性エンドレスベルトの一好適例の部分断面図を示す。図示 するように、本発明のベルト 100は、ベルト基体 101上に榭脂層 102を有しており、榭 脂層 102が、紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂を含有する点に特徴を有 する。榭脂層 102を紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂を用いて形成した ことで、紫外線または電子線の照射量を適切に制御することにより、従来に比し短時 間で容易かつ確実に榭脂層 102を硬化形成することが可能となった。なお、本発明 に係る榭脂層 102は、図示する例では一層である力 材料や物性が相互に異なる複 数の層で構成することもでき、その場合には、そのうち少なくとも一層を上記紫外線 硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂を含む層とする。
[0039] 本発明に用いる紫外線硬化型榭脂とは、波長 200〜400nm程度の紫外線 (UV) の照射により硬化する榭脂をいい、通常、プレボリマー、モノマー、紫外線重合開始 剤および添加剤カゝらなる。具体的には例えば、ポリエステル榭脂、ポリエーテル榭脂 、フッ素榭脂、エポキシ榭脂、アミノ榭脂、ポリアミド榭脂、アクリル榭脂、アクリルウレ タン榭脂、ウレタン榭脂、アルキッド榭脂、フエノール榭脂、メラミン榭脂、尿素樹脂、 シリコーン榭脂、ポリビュルプチラール榭脂などが挙げられ、これらの 1種または 2種 以上を混合して用いることができる。
[0040] また、これらの榭脂に特定の官能基を導入した変性榭脂を用いることもでき、特に は、榭脂層 102の力学的強度ゃ耐環境特性を改善するために、架橋構造を有する ものを導入することが好まし 、。
[0041] 上記の紫外線硬化型榭脂の中でも、特に、（メタ)アタリレートオリゴマーを含む (メタ )アタリレート系紫外線硬化型榭脂が好適である。
[0042] このような (メタ）アタリレートオリゴマーとしては、例えば、ウレタン系（メタ）アタリレー トオリゴマー、エポキシ系（メタ）アタリレートオリゴマー、エーテル系（メタ）アタリレート オリゴマー、エステル系（メタ）アタリレートオリゴマー、ポリカーボネート系（メタ）アタリ レートオリゴマー等、また、フッ素系、シリコーン系の（メタ）アクリルオリゴマーなどを挙 げることができる。
[0043] 上記 (メタ）アタリレートオリゴマーは、ポリエチレングリコール、ポリオキシプロピレン グリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ビスフエノール A型エポキシ榭脂、 フエノールノボラック型エポキシ榭脂、多価アルコールと ε一力プロラタトンの付カロ物 等の化合物と、（メタ)アクリル酸との反応により、あるいはポリイソシァネートイ匕合物お よび水酸基を有する (メタ)アタリレート化合物をウレタン化することにより合成すること ができる。
[0044] ウレタン系（メタ）アタリレートオリゴマーは、ポリオール、イソシァネート化合物と水酸 基を有する (メタ)アタリレートイ匕合物とをウレタンィ匕することによって得ることができる。
[0045] また、エポキシ系（メタ）アタリレートオリゴマーの例としては、グリシジル基を有する 化合物と (メタ）アクリル酸との反応生成物であれば!/、ずれでもよ!、が、中でもべンゼ ン環、ナフタレン環、スピロ環、ジシクロペンタジェン、トリシクロデカン等の環状構造 を有し、かつグリシジル基を有する化合物と (メタ)アクリル酸の反応生成物が好まし い。
[0046] さらに、エーテル系（メタ）アタリレートオリゴマー、エステル系（メタ）アタリレートオリゴ マーおよびポリカーボネート系（メタ）アタリレートオリゴマーは、各々に対応するポリオ ール（ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよびポリカーボネートポリオ ール）と (メタ）アクリル酸との反応によって得ることができる。
[0047] 紫外線硬化型榭脂は、所望に応じ、粘度調整のために重合性二重結合を有する 反応性希釈剤を含有する。このような反応性希釈剤としては、アミノ酸や水酸基を含 む化合物に (メタ)アクリル酸がエステルイ匕反応およびアミド化反応で結合した構造の 、例えば、単官能、 2官能または多官能の重合性ィ匕合物等を使用することができる。 これらの希釈剤は、（メタ)アタリレートオリゴマー 100重量部当たり、通常、 10〜200 重量部にて用いることが好ま 、。
[0048] また、紫外線硬化型榭脂は、紫外線の照射により硬化反応の開始を促進させるた めの紫外線重合開始剤を含有する。カゝかる紫外線重合開始剤としては、特に制限さ れるものではなぐ公知のものを使用することができる力 特に、榭脂層 102における 導電剤としてカーボン系導電剤を用いる場合には、照射される紫外線がカーボン系 導電剤により樹脂層 102内部まで届力なくなって、紫外線重合開始剤の機能が充分 発揮されずに硬化反応が進行しなくなるおそれがあるため、榭脂層 102内部まで侵 入しやすい長波長の紫外線に感度を有する紫外線重合開始剤を用いることが好まし い。
[0049] 具体的には、紫外線吸収波長帯域の最大波長が 400nm以上である紫外線重合 開始剤が好適に用いられる。このような長波長に吸収帯域を有する紫外線重合開始 剤としては、 a—アミノアセトフエノン、ァシルフォスフィンオキサイド、チォキサントンノ アミン等を用いることができ、これらのより具体的な例としては、ビス（2, 4, 6 トリメチ ルベンゾィル）一フエ-ルホスフィンォキシド、または、 2—メチル 1— [4— (メチル チォ）フエ-ル ] 2—モルホリノプロパン 1 オンを挙げることができる。
[0050] この場合、紫外線重合開始剤として、上記のものに加えて、さらに、紫外線吸収波 長帯域の最大波長が 400nm未満である紫外線重合開始剤を含有させることが好ま しぐこれにより、特にカーボン系導電剤を用いた場合において、榭脂層 102内部だ けでなぐ榭脂層 102の表面近傍についても良好に硬化反応を進行させることができ る。
[0051] このような短波長に吸収帯域を有する紫外線重合開始剤としては、 2, 2 ジメトキ シ 1, 2ジフエニルェタン 1 オン、 1ーヒドロキシーシクロへキシルーフエ二ルケトン 、 2 ヒドロキシ 2—メチル 1—フエ-ルプロパン一 1—オン、 1— [4— (2ヒドロキシェ トキシ）フエ-ル] 2—ヒドロキシ一 2—メチル 1—プロパン一 1—オン、 2 -メチル 1
[4 フエ-ル ]ー2 モルフォリノプロパンー1 オンなどを挙げることができる。
[0052] 力かる紫外線重合開始剤の配合量としては、例えば、（メタ)アタリレートオリゴマー 1 00重量部当たり 0. 1〜： LO重量部とすることが好ましい。
[0053] 榭脂層 102には、上記成分以外に必要に応じて、上記の紫外線重合開始剤による 重合反応を促進するために、トリェチルァミン、トリエタノールァミン等の第 3級ァミン、 トリフエ-ルホスフィン等のアルキルホスフィン系光重合促進剤、 p チォジグリコール 等のチォエーテル系光重合促進剤などを紫外線硬化型榭脂に添加してもよい。これ らの化合物を添加する場合、その添加量は、通常 (メタ)アタリレートオリゴマー 100重 量部当たり 0. 01〜10重量部の範囲が好ましい。 [0054] また、本発明にお ヽて電子線硬化型榭脂とは、架橋剤、重合開始剤、開裂補助剤 を含有せず、これらの助剤を用いなくとも、電子線照射によるエネルギーによって自 己架橋を進行させる特性を有する榭脂をいうものとする。だだし、実際の製造におい てこれらを架橋剤等を配合して層を形成することは差し支えなぐ本発明に係る電子 線硬化型榭脂は、これら架橋剤等との配合を拒むものではな 、。
[0055] 電子線硬化型榭脂としては、具体的には例えば、ポリエステル榭脂、ポリエーテル 榭脂、フッ素榭脂、エポキシ榭脂、アミノ榭脂、ポリアミド榭脂、アクリル榭脂、アクリル ウレタン榭脂、ウレタン榭脂、アルキッド榭脂、フエノール榭脂、メラミン榭脂、尿素榭 脂、シリコーン榭脂、ポリビュルプチラール榭脂などが挙げられ、これらの 1種または 2 種以上を混合して用いることができる。
[0056] また、これらの榭脂に特定の官能基を導入した変性榭脂を用いることもでき、特に は、榭脂層 102の力学的強度ゃ耐環境特性を改善するために、架橋構造を有する ものを導入することが好まし 、。
[0057] 上記の電子線硬化型榭脂の中でも、特に、（メタ)アタリレートオリゴマーを含む (メタ )アタリレート系電子線硬化型榭脂が好適である。
[0058] このような (メタ）アタリレートオリゴマーとしては、例えば、ウレタン系（メタ）アタリレー トオリゴマー、エポキシ系（メタ）アタリレートオリゴマー、エーテル系（メタ）アタリレート オリゴマー、エステル系（メタ）アタリレートオリゴマー、ポリカーボネート系（メタ）アタリ レートオリゴマー等、また、フッ素系、シリコーン系の（メタ）アクリルオリゴマーなどを挙 げることができる。
[0059] 上記 (メタ）アタリレートオリゴマーは、ポリエチレングリコール、ポリオキシプロピレン グリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ビスフエノール A型エポキシ榭脂、 フエノールノボラック型エポキシ榭脂、多価アルコールと ε一力プロラタトンの付カロ物 等の化合物と、（メタ)アクリル酸との反応により、あるいはポリイソシァネートイ匕合物お よび水酸基を有する (メタ)アタリレート化合物をウレタン化することにより合成すること ができる。
[0060] ウレタン系（メタ）アタリレートオリゴマーは、ポリオール、イソシァネート化合物と水酸 基を有する (メタ)アタリレートイ匕合物とをウレタンィ匕することによって得ることができる。 [0061] また、エポキシ系（メタ）アタリレートオリゴマーの例としては、グリシジル基を有する 化合物と (メタ）アクリル酸との反応生成物であれば!/、ずれでもよ!、が、中でもべンゼ ン環、ナフタレン環、スピロ環、ジシクロペンタジェン、トリシクロデカン等の環状構造 を有し、かつグリシジル基を有する化合物と (メタ)アクリル酸の反応生成物が好まし い。
[0062] さらに、エーテル系（メタ）アタリレートオリゴマー、エステル系（メタ）アタリレートオリゴ マーおよびポリカーボネート系（メタ）アタリレートオリゴマーは、各々に対応するポリオ ール（ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよびポリカーボネートポリオ ール）と (メタ）アクリル酸との反応によって得ることができる。
[0063] 電子線硬化型榭脂は、所望に応じ、粘度調整のために重合性二重結合を有する 反応性希釈剤を含有する。このような反応性希釈剤としては、アミノ酸や水酸基を含 む化合物に (メタ)アクリル酸がエステルイ匕反応およびアミド化反応で結合した構造の 、例えば、単官能、 2官能または多官能の重合性ィ匕合物等を使用することができる。 これらの希釈剤は、（メタ)アタリレートオリゴマー 100重量部当たり、通常、 10〜200 重量部にて用いることが好ま 、。
[0064] また、少なくとも最外側に位置する榭脂層 102に関しては、これを構成する紫外線 硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂が、フッ素および珪素のうちいずれか一方また は双方を含有することが好ましぐこれにより、最外層の榭脂層 102の表面エネルギ 一を低減することができ、その結果、ベルト表面の摩擦抵抗を低下させるとともに、ト ナー離型性も向上することができ、長期間の使用における摩耗を低減して、耐久性 を向上させることができる。
[0065] フッ素を含む紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂の原料としては、重合可 能な炭素原子間二重結合を有するフッ素含有化合物を含有することが好ましぐか 力る重合可能な炭素原子間二重結合を有するフッ素含有ィ匕合物のみ力 なるものと してもよく、また、重合可能な炭素原子間二重結合を有するフッ素含有化合物と他種 の重合可能な炭素原子間二重結合を有する化合物とをブレンドした組成物よりなる ものであってもよい。
[0066] 重合可能な炭素原子間二重結合を有するフッ素含有化合物としては、フルォロォ レフイン類、フルォロ（メタ）アタリレート類が好適である。
[0067] フルォロォレフイン類としては、 1ないしすベての水素原子がフッ素と置換された炭 素数 2〜12のものが好適であり、具体的には、へキサフルォロプロペン [CF CF = C
3
F ,フッ素含有率 76重量0 /0]、（パーフルォロブチル）エチレン [F (CF ) CH = CH
2 2 4 2
,フッ素含有率 69重量0 /0]、（パーフルォ口へキシル）エチレン [F (CF ) CH = CH ,
2 6 2 フッ素含有率 71重量0 /0]、（パーフルォロォクチル）エチレン [F (CF ) CH = CH ,
2 8 2 フッ素含有率 72重量0 /0]、（パーフルォロデシル）エチレン [F (CF ) CH = CH ,フ
2 10 2 ッ素含有率 73重量0 /0]、クロ口トリフルォロエチレン [CF =CFC1,フッ素含有率 49
2
重量0/ o]、 1—メトキシ一（パーフルオロー 2—メチル 1—プロペン [ (CF ) C = CFO
3 2
CH ,フッ素含有率 63重量0 /0]、 1, 4ージビュルォクタフルォロブタン [ (CF ) (CH
3 2 4
=CH ) ,フッ素含有率 60重量0 /0]、 1, 6 ジビ-ルドデカフルォ口へキサン [ (CF
2 2 2
) (CH = CH ) ,フッ素含有率 64重量0 /0]、 1, 8 ジビュルへキサデカフルォロオタ
6 2 2
タン [ (CF ) (CH = CH )，フッ素含有率 67重量％]を例示することができる。
2 8 2 2
[0068] フルォロ（メタ）アタリレート類としては、 1ないしすベての水素原子がフッ素と置換さ れた炭素数 5〜 16のフルォロアルキル (メタ）アタリレートが好適であり、具体的には、 2, 2, 2 トリフルォロェチルアタリレート（CF CH OCOCH = CH、フッ素含有率 3
3 2 2
4重量0 /0)、 2, 2, 3, 3, 3 ペンタフルォロプロピルアタリレート（CF CF CH OCO
3 2 2
CH = CH、フッ素含有率 44重量0 /0)、 F (CF ) CH CH OCOCH = CH (フッ素含
2 2 4 2 2 2 有率 51重量0 /0)、2, 2, 2 トリフルォロェチルアタリレート [CF CH OCOCH = CH
3 2
,フッ素含有率 37重量0 /0]、 2, 2, 3, 3, 3 ペンタフルォロプロピルアタリレート [C
2
F CF CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 47重量0 /0]、 2 （パーフルォロブチル）
3 2 2 2
ェチルアタリレート [F (CF ) CH CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 54重量0 /0]、 3
2 4 2 2 2
- (パーフルォロブチル） 2—ヒドロキシプロピルアタリレート [F (CF ) CH CH (0
2 4 2
H) CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 49重量0 /0]、 2 （パーフルォ口へキシル）ェ
2 2
チルアタリレート [F (CF ) CH CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 59重量0 /0]、 3—
2 6 2 2 2
(パーフルォ口へキシル） 2—ヒドロキシプロピルアタリレート [F (CF ) CH CH (0
2 6 2
H) CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 55重量0 /0]、 2 （パーフルォロォクチル）ェ
2 2
チルアタリレート [F (CF ) CH CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 62重量0 /0]、 3— (パーフルォロォクチル） 2—ヒドロキシプロピルアタリレート [F(CF ) CH CH(OH
2 8 2
)CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 59重量0 /0]、 2 （パーフルォロデシル）ェチル
2 2
アタリレート [F(CF ) CH CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 65重量0 /0]、 2— (パ
2 10 2 2 2
一フルォロ— 3—メチルブチル）ェチルアタリレート [(CF ) CF(CF ) CH CH OC
3 2 2 2 2 2
OCH = CH ,フッ素含有率 57重量0 /0]、 3 （パーフルオロー 3—メチルブチル） 2
2
—ヒドロキシプロピルアタリレート [(CF) CF(CF) CH CH (OH) CH OCOCH =
3 2 2 2 2 2
CH ,フッ素含有率 52重量0 /0]、 2 （パーフルオロー 5—メチルへキシル）ェチルァ
2
タリレート [(CF ) CF(CF ) CH CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 61重量0 /0]、 3
3 2 2 4 2 2 2
- (パーフルォロ一 5—メチルへキシル） 2 ヒドロキシプロピルアタリレート [(CF )
3 2
CF(CF ) CH CH(OH)CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 57重量0 /0]、 2 （パ
2 4 2 2 2
一フルオロー 7—メチルォクチル）ェチルアタリレート [(CF) CF(CF) CH CH OC
3 2 2 6 2 2
OCH = CH ,フッ素含有率 64重量]、 3 （パーフルオロー 7—メチルォクチル） 2
2
—ヒドロキシプロピルアタリレート [(CF) CF(CF) CH CH (OH) CH OCOCH =
3 2 2 6 2 2
CH ,フッ素含有率 60重量0 /0]、 1H, 1H, 3H—テトラフルォロプロピルアタリレー
2 K
H(CF ) CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 41重量0 /0]、 1H, 1H, 5H—オタタフ
2 2 2 2
ルォロペンチルアタリレート [H(CF ) CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 53重量0 /0
2 4 2 2
]、 1H, 1H, 7Η ドデカフルォ口へプチルアタリレート [H(CF) CH OCOC(CH
2 6 2 3
)=CH ,フッ素含有率 59重量0 /0]、 1H, 1H, 9Η へキサデカフルォロノ-ルアタリ
2
レート [H(CF ) CH OCOCH = CH ,フッ素含有率 63重量0 /0]、 1H—1 （トリフル
2 8 2 2
ォロメチル）トリフルォロェチルアタリレート [(CF ) CHOCOCH = CH ,フッ素含有
3 2 2
率 51重量0 /0]、 1H, 1H, 3H へキサフルォロブチルアタリレート [CFCHFCFC
3 2
H OCOCH = CH ,フッ素含有率 48重量0 /0]、 2, 2, 2 トリフルォロェチルメタタリ
2 2
レート [CF CH OCOC(CH ) =CH ,フッ素含有率 34重量0 /0]、 2, 2, 3, 3, 3—
3 2 3 2
ペンタフルォロプロピルメタタリレート [CF CF CH OCOC(CH ) =CH ,フッ素含
3 2 2 3 2
有率 44重量0 /0]、 2- (パーフルォロブチル）ェチルメタタリレート [F(CF ) CH CH
2 4 2 2
OCOC(CH )=CH ,フッ素含有率 51重量0 /0]、 3 （パーフルォロブチル） 2—
3 2
ヒドロキシプロピルメタタリレート [F(CF ) CH CH(OH)CH OCOC(CH ) =CH ,
2 4 2 2 3 2 フッ素含有率 47重量％]、 2- (パーフルォ口へキシル）ェチルメタタリレート [F(CF )
2 CH CH OCOC (CH )=CH ,フッ素含有率 57重量0 /0]、 3—（パーフルォ口へキ
6 2 2 3 2
シル） 2—ヒドロキシプロピルメタタリレート [F(CF ) CH CH(OH)CH OCOC(C
2 6 2 2
H ) =CH ,フッ素含有率 53重量0 /0]、 2- (パーフルォロォクチル）ェチルメタクリレ
3 2
一 KF(CF ) CH CH OCOC(CH ) =CH ,フッ素含有率 61重量0 /0]、 3 パーフ
2 8 2 2 3 2
ルォロォクチル一 2—ヒドロキシプロピルメタタリレート [F(CF ) CH CH(OH)CH O
2 8 2 2
COC(CH ) =CH ,フッ素含有率 57重量0 /0]、 2- (パーフルォロデシル）ェチルメ
3 2
タクリレート [F(CF ) CH CH OCOC (CH ) =CH ,フッ素含有率 63重量0 /0]、 2
2 10 2 2 3 2
—(パーフルォロ— 3—メチルブチル）ェチルメタタリレート [(CF) CF(CF) CHC
3 2 2 2 2
H OCOC(CH )=CH ,フッ素含有率 55重量0 /0]、 3—（パーフルオロー 3—メチル
2 3 2
ブチル）一2—ヒドロキシプロピルメタタリレート [(CF) CF(CF) CHCH(OH)CH
3 2 2 2 2 2
OCOC(CH )=CH ,フッ素含有率 51重量0 /0]、 2- (パーフルオロー 5 メチルへ
3 2
キシル）ェチルメタタリレート [(CF ) CF(CF ) CH CH OCOC(CH ) =CH ,フッ
3 2 2 4 2 2 3 2 素含有率 59重量0 /0]、 3 （パーフルオロー 5—メチルへキシル） 2 ヒドロキシプロ ピノレメタタリレート [(CF ) CF(CF ) CH CH(OH)CH OCOC(CH ) =CH ,フッ
3 2 2 4 2 2 3 2 素含有率 56重量0 /0]、 2- (パーフルオロー 7—メチルォクチル）ェチルメタタリレート [(CF ) CF(CF ) CH CH OCOC (CH ) =CH ,フッ素含有率 62重量0 /0]、 3— (
3 2 2 6 2 2 3 2
パーフルオロー 7—メチルォクチル） 2 ヒドロキシプロピルメタタリレート [(CF ) C
3 2
F(CF ) CH CH(OH)CH OCOC(CH ) =CH ,フッ素含有率 59重量0 /0]、 1H,
2 6 2 2 3 2
1H, 3H テトラフルォロプロピルメタタリレート [H(CF) CH OCOC(CH)=CH
2 2 2 3 2
,フッ素含有率 51重量0 /0]、 1H, 1H, 5Η ォクタフルォロペンチルメタタリレート [Η (CF ) CH OCOC(CH )=CH ,フッ素含有率 51重量0 /0]、 1H, 1H, 7Η ドデカ
2 4 2 3 2
フルォ口へプチルメタタリレート [H(CF ) CH OCOC(CH ) =CH ,フッ素含有率 5
2 6 2 3 2
7重量0 /0]、 1H, 1H, 9Η へキサデカフルォロノ-ルメタクリレー KH(CF ) CH O
2 8 2
COC(CH ) =CH ,フッ素含有率 61重量0 /0]、 1H—1 （トリフルォロメチル）トリフ
3 2
ルォロェチルメタタリレート [(CF ) CHOCOC(CH ) =CH ,フッ素含有率 48重量
3 2 3 2
%]、 1H, 1H, 3Η へキサフルォロブチルメタタリレート [CF CHFCF CH OCOC
3 2 2
(CH )=CH ,フッ素含有率 46重量％]などを例示することができる。
3 2
上記の重合可能な炭素原子間二重結合を有するフッ素含有ィ匕合物は、モノマー、 オリゴマー、または、モノマーとオリゴマーとの混合物であることが好ましい。オリゴマ 一としては 2〜20量体が好ましい。
[0070] この重合可能な炭素原子間二重結合を有するフッ素含有化合物とブレンドされても よい他種の重合可能な炭素原子間二重結合を有する化合物としては、特に限定され るものではないが、（メタ）アタリレートモノマー若しくはオリゴマー、または、モノマーと オリゴマーとの混合物が好適である。
[0071] この（メタ）アタリレートモノマーまたはオリゴマーとしては、例えば、ウレタン系（メタ） アタリレート、エポキシ系（メタ）アタリレート、エーテル系（メタ）アタリレート、エステル 系（メタ）アタリレート、ポリカーボネート系（メタ）アタリレート等のモノマーまたはオリゴ マー、また、シリコーン系の（メタ）アクリルのモノマーまたはオリゴマーなどを挙げるこ とがでさる。
[0072] 上記 (メタ）アタリレートオリゴマーは、ポリエチレングリコール、ポリオキシプロピレン グリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ビスフエノール A型エポキシ榭脂、 フエノールノボラック型エポキシ榭脂、多価アルコールと ε一力プロラタトンの付カロ物 等の化合物と、（メタ)アクリル酸との反応により、あるいはポリイソシァネートイ匕合物お よび水酸基を有する (メタ)アタリレート化合物をウレタン化することにより合成すること ができる。
[0073] ウレタン系（メタ）アタリレートオリゴマーは、ポリオール、イソシァネート化合物と水酸 基を有する (メタ)アタリレートイ匕合物とをウレタンィ匕することによって得られる。
[0074] また、エポキシ系（メタ）アタリレートオリゴマーの例としては、グリシジル基を有する 化合物と (メタ）アクリル酸との反応生成物であれば!/、ずれでもよ!、が、中でもべンゼ ン環、ナフタレン環、スピロ環、ジシクロペンタジェン、トリシクロデカン等の環状構造 を有し、かつ、グリシジル基を有する化合物と (メタ)アクリル酸の反応生成物が好まし い。
[0075] さらに、エーテル系（メタ）アタリレートオリゴマー、エステル系（メタ）アタリレートオリゴ マーおよびポリカーボネート系（メタ）アタリレートオリゴマーは、各々に対応するポリオ ール（ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよびポリカーボネートポリオ ール）と (メタ）アクリル酸との反応によって得ることができる。 [0076] また、珪素を含む紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂を形成する原料とし ては重合可能な炭素原子間二重結合を有する珪素含有化合物を含有することが好 ましぐ力かる重合可能な炭素原子間二重結合を有する珪素含有ィ匕合物のみ力 な るものとしてもよぐまた、重合可能な炭素原子間二重結合を有する珪素含有化合物 と他種の重合可能な炭素原子間二重結合を有する化合物とをブレンドした組成物よ りなるものであってもよい。
[0077] 重合可能な炭素原子間二重結合を有する珪素含有化合物としては、両末端反応 性シリコーンオイル類、片末端反応性シリコーンオイル類、（メタ）ァクリロキシアルキ ルシラン類が好適である。反応性シリコーンオイル類としては、末端に (メタ)アクリル 基を導入したものが好まし ヽ。
[0078] 本発明に好適に用いられる珪素含有化合物の具体例を以下に示す。
下記の表 1中に示す信越化学工業 (株)製 両末端反応性シリコーンオイル (下記 式（1)で示される官能基を有する）である。
Figure imgf000021_0001
[0079] [表 1]
Figure imgf000021_0002
[0080] 下記の表 2中に示す信越化学工業 (株)製 片末端反応性シリコー
式 (2)で示される構造を有する）である。 CH
CH3 CH3 ( 2 )
(上記式（2)中、 R1はメチル基またはブチル基であり、 R2は前記式（1)で示される官 能基である）
[0081] [表 2]
Figure imgf000022_0001
[0082] 下記の表 3中に示す東レ 'ダウコーユング 'シリコーン (株)製 両末端メタタリレート 変性シリコーンオイル（下記式 (3)で示される構造を有する）である。
CH3 CH3 CH3 H3 CH3
H2C=C— C一 (CH2)3— SiO— (SiO)n-Si— (CH2)3— O— C— C=CH2
O CH3 CH3 CH3 O ( 3 )
[0083] [表 3]
Figure imgf000022_0002
[0084] 下記の表 4中に示す東レ 'ダウコーユング 'シリコーン (株)製 片末端メタタリレート 変性シリコーンオイル（下記式 (4)で示される構造を有する）である。 CH3
H3C Si CH3
CH3 O CH3
Si—— O—— Si—— (CH2)3―。 C—— C=CH2
CH3 O 0
H3C CH3
CH3 (4) [表 4]
Figure imgf000023_0001
下記の表 5中に示す信越化学工業 (株)製
に、下記式 (5)〜（ 11)でそれぞれ示される構造を有する）である。
CH3 CH3 H2C=c—— C—— O—— (CH2)3—— SiCI2
O (5)
CH3
H2C=C—— C—— O—— (CH2)3 Si(OCH3)2
0 (6)
H2C=C—— C—— O (CH2)3 Si(OCH3)3
O (7)
CH3 CH3
H C: C—— (CHa)3—— Si(OCH3)2
(8)
CH3
H2C=c― C—— O—— (CH2)3 Si(OCH3)3
(9)
Figure imgf000024_0001
5] 品番 化合物名
LS-2080 3—メタクリロキシプロピルジクロロメチ»レシラン
LS-2826 3—ァクリロキシプロピルジメトキシメチルシラン
LS-2827 3—ァクリロキシプロビルトリメトキシシラン
LS-3375 3—メタクリロキシプロピルジメトキシメチルシラン
LS-3380 3—メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
LS-4548 3—メタクリロキシプロピルジェトキシメチルシラン
LS-5118 3—メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン
[0088] これらの珪素含有化合物は、 1種を単独で用いてもよ 2種以上を混合して用いて もよぐ他の珪素を含有しない炭素間二重結合を有する化合物と併用してもよい。
[0089] また、これらの重合可能な炭素間二重結合を有する珪素含有化合物および他の珪 素を含有しない炭素間二重結合を有する化合物は、モノマー、オリゴマーまたはモノ マーとオリゴマーとの混合物として好ましく用いられる。
[0090] この重合可能な炭素原子間二重結合を有する珪素含有化合物とブレンドされても よい他種の重合可能な炭素原子間二重結合を有する化合物としては、特に限定され るものではないが、（メタ）アタリレートモノマー若しくはオリゴマー、または、モノマーと オリゴマーとの混合物が好適である。オリゴマーとしては、 2〜20量体が好ましい。
[0091] この（メタ）アタリレートモノマーまたはオリゴマーとしては、例えば、ウレタン系（メタ） アタリレート、エポキシ系（メタ）アタリレート、エーテル系（メタ）アタリレート、エステル 系（メタ)アタリレート、ポリカーボネート系（メタ)アタリレート等、また、フッ素系の (メタ） アクリルのモノマーまたはオリゴマーなどを挙げることができる。
[0092] 上記 (メタ）アタリレートオリゴマーは、ポリエチレングリコール、ポリオキシプロピレン グリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ビスフエノール A型エポキシ榭脂、 フエノールノボラック型エポキシ樹脂、多価アルコールと ε—力プロラクトンの付加物 等の化合物と、（メタ)アクリル酸との反応により、あるいはポリイソシァネートイ匕合物お よび水酸基を有する (メタ)アタリレート化合物をウレタン化することにより合成すること ができる。 [0093] ウレタン系（メタ）アタリレートオリゴマーは、ポリオール、イソシァネート化合物と水酸 基を有する (メタ)アタリレートイ匕合物とをウレタンィ匕することによって得ることができる。
[0094] エポキシ系（メタ）アタリレートオリゴマーの例としては、グリシジル基を有する化合物 と (メタ）アクリル酸との反応生成物であればいずれでもよいが、中でもベンゼン環、ナ フタレン環、スピロ環、ジシクロペンタジェン、トリシクロデカン等の環状構造を有し、 かつ、グリシジル基を有する化合物と (メタ)アクリル酸の反応生成物が好ま 、。
[0095] さらに、エーテル系（メタ）アタリレートオリゴマー、エステル系（メタ）アタリレートオリゴ マーおよびポリカーボネート系（メタ）アタリレートオリゴマーは、各々に対応するポリオ ール（ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよびポリカーボネートポリオ ール）と (メタ）アクリル酸との反応によって得ることができる。
[0096] また、榭脂層 102には、上記紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂とともに 導電剤を添加して、導電性を制御することができる。力かる導電剤としては、特に制 限されるものではな 、が、少量の添加で高 、導電性を得ることができるカーボン系導 電剤を用いることが好ましい。力かるカーボン系導電剤としては、具体的には例えば 、ケッチェンブラックやアセチレンブラック、 SAF, ISAF, HAF, FEF, GPF, SRF, FT, MT等のゴム用カーボンブラック、酸化カーボンブラック等のインク用カーボンブ ラック，熱分解カーボンブラック、グラフアイト等を挙げることができる。より好適には、 カーボンブラックを用いる。
[0097] 紫外線硬化型榭脂を用いる場合のカーボン系導電剤の配合量は、紫外線硬化型 榭脂 100重量部に対し 30重量部以下、例えば、 1〜20重量部、特には 1〜： LO重量 部、とりわけ 2〜5重量部の範囲内であることが好ましい。中でも、カーボンブラックを 用いる場合には、その含有量は、好適には紫外線硬化型榭脂 100重量部に対し 1〜 30重量部の範囲内である。導電剤の含有量が少なすぎると十分な導電性を確保す ることができず、一方、多すぎると、榭脂層 102が固くなって脆くなり、また、著しく高 導電化することにより使用中にリークが発生するおそれがあり、さらに、カーボン系導 電剤の場合には、硬化反応の進行が十分進まなくなるなどの弊害も生じ、いずれも 好ましくない。
[0098] また、電子線硬化型榭脂を用いる場合のカーボン系導電剤の配合量は、電子線硬 化型榭脂 100重量部に対し 100重量部以下、例えば、 1〜100重量部、特には 1〜 80重量部、とりわけ 10〜50重量部の範囲内であることが好ましい。中でも、カーボン ブラックを用いる場合には、その含有量は、好適には電子線硬化型榭脂 100重量部 に対し 5〜30重量部の範囲内である。導電剤の含有量が少なすぎると十分な導電性 を確保することができず、一方、多すぎると、榭脂層 102が固くなって脆くなり、また、 著しく高導電化することにより使用中にリークが発生するおそれがある。
[0099] かかる導電剤は、 2種類以上にて混合して用いることもでき、この場合、印加される 電圧の変動や環境の変化に対しても安定して導電性を発現させることができる。具体 的には例えば、カーボン系導電剤とともに、カーボン系以外の電子導電剤やイオン 導電剤を混合して用いることができる。
[0100] 導電剤として、イオン導電剤を混合して用いる場合には、榭脂層 102におけるィォ ン導電剤の配合量は、紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂 100重量部に対 し 20重量部以下、特には 0. 01〜20重量部、とりわけ 1〜： L0重量部の範囲内である ことが好ましい。
[0101] イオン導電剤としては、テトラエチルアンモ-ゥム，テトラプチルアンモ-ゥム，ラウリ ルトリメチルアンモ -ゥム等のドデシルトリメチルアンモ-ゥム，へキサデシルトリメチル アンモ-ゥム，ステアリルトリメチルアンミニゥム等のォクタデシルトリメチルアンモ-ゥ ム，ベンジルトリメチルアンモ-ゥム，変性脂肪族ジメチルェチルアンモ -ゥム等のァ ンモ-ゥムの過塩素酸塩，塩素酸塩，塩酸塩，臭素酸塩，ヨウ素酸塩，ホウフッ化水 素酸塩，硫酸塩，アルキル硫酸塩，カルボン酸塩，スルホン酸塩などの有機イオン導 電剤や、リチウム，ナトリウム，カルシウム，マグネシウム等のアルカリ金属又はアル力 リ土類金属の過塩素酸塩，塩素酸塩，塩酸塩，臭素酸塩，ヨウ素酸塩，ホウフッ化水 素酸塩，トリフルォロメチル硫酸塩，スルホン酸塩などの無機イオン導電剤を例示す ることがでさる。
[0102] また、導電剤として、カーボン系導電剤とともに電子導電剤を混合して用いる場合 には、榭脂層 102における電子導電剤の配合量は、紫外線硬化型榭脂または電子 線硬化型榭脂 100重量部に対し 100重量部以下、例えば、 1〜： L00重量部、特には 1〜80重量部、とりわけ 10〜50重量部の範囲内であることが好ましい。 [0103] カーボン系以外の電子導電剤としては、例えば、 ITO、酸化スズ、酸化チタン、酸 化亜鉛等の金属酸化物の微粒子、ニッケル、銅、銀、ゲルマニウム等の金属の酸ィ匕 物、導電性酸化チタンゥイスカー、導電性チタン酸バリウムゥイスカーのような透明な ゥイスカーなどを例示することができる。
[0104] 榭脂層 102を形成する方法としては、上記紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型 榭脂の構成成分および導電剤と、その他の添加剤とを含有する塗工液をベルト基体 101上に塗布して、紫外線または電子線の照射により硬化させる方法を好適に用い ることができる。この塗工液は無溶剤で形成することが好ましぐあるいは、常温にお いて揮発性の高い溶剤を溶媒として用いてもよい。このような方法を用いることで、熱 や熱風を用いて乾燥、硬化させて形成する方法にぉ 、て必要となるような乾燥のた めの大掛力りな設備およびスペースとを節減することができ、かつ、乾燥プロセスの 制御が難しいことに起因する成膜のバラツキを抑制して、榭脂層 102を高精度で形 成することができる。
[0105] この塗工液を塗布する方法としては、塗工液中にベルト基体を浸漬するディップ法 や、スプレーコート法、ロールコート法などの中から、状況に応じて適宜選択して用い ることがでさる。
[0106] 紫外線を照射するための光源としては、通常使用される水銀灯、高圧水銀ランプ、 超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、キセノンランプ等のいずれも使用することが できる。紫外線照射の条件は、紫外線硬化型榭脂の種類や塗布量に応じて適宜選 択すればよいが、照度 100〜700mWZcm2、積算光量 200〜3000nijZcm2程度 が適切である。
[0107] 榭脂層 102の厚さとしては、特に制限されるものではないが、通常 l〜30 /z m、特 には2〜20 111、とりわけ 3〜： LO m程度とすることが好ましい。厚さが薄すぎると、 長期使用時の摩擦により十分にベルト表面の帯電性能を確保することができなくなる 場合があり、一方、厚すぎると、ベルト表面が硬くなつて、トナーにダメージを与え、画 像形成体等へのトナーの固着が発生して画像不良などの問題を生ずるおそれがある
[0108] 本発明においては、ベルト基体 101上に上記榭脂層 102を設けた点のみが重要で あり、ベルト基体 101の構成については、特に制限されるものではない。ベルト基体 1 01の基材榭脂としては、従来公知の材料のうちから適宜選択して用いることができ、 具体的には例えば、熱可塑性ポリアミド (PA)、熱可塑性ポリアリレート（PAR)、熱可 塑性ポリアセタール (POM)、熱可塑性ポリエチレンナフタレート（PEN)榭脂ゃ熱可 塑性ポリブチレンナフタレート（PBN)榭脂等の熱可塑性ポリアルキレンナフタレート 榭脂、熱可塑性ポリエチレンテレフタレート（PET)榭脂ゃ熱可塑性ポリブチレンテレ フタレート（PBT)榭脂等の熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート榭脂等を挙げること ができる。また、これら榭脂のうちいずれ力 2種以上のポリマーァロイまたはポリマー ブレンドや、これら榭脂のうちいずれ力 1種または 2種以上と他の熱可塑性榭脂、特 には熱可塑性エラストマ一とのポリマーァロイまたはポリマーブレンドなどを用いても よい。
[0109] 熱可塑性ポリアミドは、耐摩耗性の良好な材料として最も古くから使われている榭脂 の一つであり、強度ゃ耐衝撃性等にも優れており、巿場で容易に入手することができ る。 PAとしてはいくつ力種類がある力 特に、ナイロン 12 (以下、「PA12」と称する）、 例えば、東レ (株)製、商品名：リルサン AESN O TLやダイセル'ヒュルス (株)製、 商品名：ダイアミド L2101、ダイアミド L1940、宇部興産 (株)製、商品名： 3024Uな どを好適に用いることができる。 PA12は他の PAに比べ環境変動における寸法安定 性に優れている。また、 PA6も好適である。カゝかる熱可塑性ポリアミドをベルト基体 10 1の基材榭脂として用いることで、抵抗のバラツキがなぐかつ、強度、特には屈曲耐 久性に優れる導電性エンドレスベルトを得ることができる。尚、力かる PA12としては、 好適【こ ίま数平均分子量 7000〜100000、より好適【こ ίま 13000〜40000の範囲内 のものである。
[0110] ΡΑと熱可塑性エラストマ一とのポリマーァロイのうち好適なものとしては、 PA12と 熱可塑性ポリエーテルとのブロック共重合ァロイを挙げることができる。これにより、寸 法安定性に加え、低温特性の向上にも優れた効果を得ることができる。力かる PA12 と熱可塑性ポリエーテルとのポリマーァロイも市場で入手することができ、例えば、ダ ィセル 'ヒュルス (株)製、商品名：ダイアミド Χ4442などを代表的に挙げることができる [0111] また、 PAとのポリマーブレンドに好適に用いることのできる熱可塑性エラストマ一と しては、ヤング率が 98000NZcm2以下、好ましくは 980〜49000NZcm2の重合体 が知られ、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリエーテル系、ポリオレフイン系、ポリウレタ ン系、スチレン系、アクリル系、ポリジェン系等のエラストマ一を使用することができる 。力かる熱可塑性エラストマ一をブレンドすることにより、耐折回数が増加し、クラック に対する耐久性を高めることができる。 PA12と熱可塑性エラストマ一とのポリマーブ レンドも巿場で入手可能であり、例えば、ダイセル'ヒュルス (株)製、商品名：ダイアミ ド E1947が挙げられる。
[0112] 尚、本発明における PAと熱可塑性エラストマ一とのポリマーァロイおよびポリマー ブレンドにおける配合比としては、 PAが PA12である場合には、好適には、 PA12を 100重量部に対し熱可塑性エラストマ一 100重量部以下である。
[0113] 熱可塑性ポリアリレートは、耐衝撃性および寸法安定性に優れ、かつ、弾性回復特 性が良好なエンプラであり、巿場で容易に入手することができ、例えば、ュニチカ (株 )製の U— 100などを代表的に挙げることができる。力かる PARを導電性エンドレス ベルトの基材とすることで、抵抗のバラツキがなぐ強度、特には屈曲耐久性と耐クリ ープ性に優れ、かつ、高い寸法精度を有する導電性エンドレスベルトが得られる。
[0114] PARのポリマーァロイまたはポリマーブレンドのうち好適なものとしては、熱可塑性 ポリカーボネート (PC)または熱可塑性ポリエチレンテレフタレート（PET)とのポリマ ーァロイを挙げることができる。力かる PARと熱可塑性榭脂とのポリマーァロイおよび ポリマーブレンドも巿場で入手することが可能であり、例えば、 PCとのァロイとしての ュニチカ (株）製の P— 3001、 PETとのァロイとしてのュ-チカ（株）製の U— 8000な どを代表的に挙げることができる。
[0115] 熱可塑性ポリアセタールは、ホモポリマーであってもコポリマーであってもよいが、 熱安定性の面からはコポリマーが好ましい。 POMは、強度、耐摩耗性、寸法安定性 、成形性などのバランスがとれていることから、プラスチック歯車などに多く使用されて いるエンプラであり、巿場で容易に入手することができ、例えば、旭化成 (株)製、商 品名：テナック 2010、ポリプラスチックス (株)製、商品名：ジユラコン M25— 34などを 代表的に挙げることができる。力かる POMを導電性エンドレスベルトの基材に用いる ことで、抵抗のバラツキがなぐ強度、特には屈曲耐久性と耐クリープ性に優れ、かつ 、高 ヽ寸法精度を有する導電性エンドレスベルトが得られる。
[0116] POMのポリマーァロイのうち好適なものとしては、熱可塑性ポリウレタンとのポリマ ーァロイを挙げることができ、これにより、前記特性にカ卩えて耐衝撃性にも優れた効 果を奏する。 POMと熱可塑性ポリウレタンとのポリマーァロイも市場で入手することが でき、例えば、旭化成 (株)製、商品名：テナック 4012などを代表的に挙げることがで きる。
[0117] また、 POMとのポリマーブレンドに好適に用いることができる熱可塑性エラストマ一 としては、前述の PAの場合と同様のものを挙げることができる。この場合にも、かかる 熱可塑性エラストマ一とのブレンドの効果により、耐折回数が増加し、クラックに対す る耐久性を高めることができる。
[0118] 熱可塑性ポリアルキレンナフタレート榭脂は、耐衝撃性、寸法安定性および耐侯性 に優れ、かつ、弾性回復特性が良好なエンプラであり、市場で容易に入手することが できる。具体的には、例えば、熱可塑性ポリエチレンナフタレート (PEN)榭脂ゃ熱可 塑性ポリブチレンナフタレート (PBN)榭脂等を挙げることができ、好適には、熱可塑 性 PBN榭脂を用いる。
[0119] また、熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート榭脂としては、具体的には例えば、熱 可塑性ポリエチレンテレフタレート（PET)榭脂ゃ熱可塑性ポリブチレンテレフタレート (PBT)榭脂を挙げることができ、好適には、熱可塑性 PET榭脂を用いる。熱可塑性 PET榭脂は、耐熱性ゃ耐光性、耐摩耗性等に優れるという特長を有する。
[0120] ベルト基体 101中には、導電剤を添加して導電性の調整を行う。かかる導電剤とし ては、榭脂層 102について前掲したものを適宜用いることができ、特に制限されるも のではない。また、その添加量は、基材榭脂 100重量部に対して好ましくは 0. 01〜 30重量部、より好ましくは 0. 1〜20重量部程度である。本発明においては、ベルト 全体の導電性の調整は主としてベルト基体 101に添加する導電剤により行い、前記 榭脂層 102には、補助的に導電性を調整する目的で導電剤の添加を行う。
[0121] ベルト基体 101中には、本発明の効果を損なわない範囲で、上述の成分に加えて 他の機能性成分を適宜添加することも可能であり、例えば、各種充填材、カップリン グ剤、酸化防止剤、滑剤、表面処理剤、顔料、紫外線吸収剤、帯電防止剤、分散剤 、中和剤、発泡剤、架橋剤等を適宜配合することができる。さらに、着色剤を添加して 着色を施してもよい。
[0122] 本発明の導電性エンドレスベルトの厚さは、転写搬送ベルトまたは中間転写部材等 の形態に応じて適宜選定されるものである力 好ましくは、ベルト基体 101および榭 脂層 102との総厚で 50〜200 /ζ πιの範囲内である。また、その表面粗さとしては、好 適には、 JIS10点平均粗さ Rzで 10 /z m以下、特に 6 m以下、更には 3 m以下と する。さら〖こ、体積抵抗率としては、前述のように、榭脂層 102および Zまたはベルト 基体 101中に適宜導電剤を添加することにより、 102 Ω cm〜： L013 Ω cmの範囲内程 度に調整することが好まし 、。
[0123] また、本発明の導電性エンドレスベルトには、図 1に一点鎖線で示すように、図 2の 画像形成装置における駆動ローラ 9または図 3の駆動ローラ 30などの駆動部材と接 触する側の面に、該駆動部材に形成した嵌合部（図示せず)と嵌合する嵌合部を形 成してもよぐ本発明の導電性エンドレスベルトは、このような嵌合部を設け、これを駆 動部材に設けた嵌合部（図示せず)と嵌合させて走行させることにより、導電性エンド レスベルトの幅方向のずれを防止することができる。
[0124] この場合、前記嵌合部は、特に制限されるものではないが、図 1に示すように、ベル トの周方向（回転方向）に沿って連続する凸条とし、これを駆動ローラ等の駆動部材 の周面に周方向に沿って形成した溝に嵌合させるようにすることが好ましい。
[0125] なお、図 1 (a)では、 1本の連続する凸条を嵌合部として設けた例を示した力 この 嵌合部は多数の凸部をベルトの周方向（回転方向）に沿って一列に並べて突設して もよぐまた嵌合部を 2本以上設けたり（図 1 (b) )、ベルトの幅方向中央部に設けても よい。更に、嵌合部として図 1に示した凸条ではなぐベルトの周方向（回転方向）に 沿った溝を設け、これを前記駆動ローラ等の駆動部材の周面に周方向に沿って形成 した凸条と嵌合させるようにしてもょ ヽ。
[0126] また、本発明の導電性エンドレスベルトを用いた本発明の画像形成装置としては、 図 2に示すタンデム方式のものや図 3に示す中間転写方式のもの、または、図 4に示 すタンデム中間転写方式のものを例示することができる力 これらには限定されない 。尚、図 3の装置の場合、本発明の中間転写部材 20を回転させる駆動ローラまたは 駆動ギアには適宜電源 61から電圧を印加することができ、この場合の電圧は直流の みの印加または直流に交流を重量する印加など、印加条件は適時選択することがで きる。
[0127] さらに、本発明の導電性エンドレスベルトの製造方法は、榭脂層 102を形成するに あたり、紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂を含む無溶剤の塗工液をベル ト基体 101上に塗工し、これを紫外線または電子線の照射により硬化させる工程を含 むものである。無溶剤の塗工液を塗工する方法を用いることで、従来必要だった大掛 力りな設備やスペースを節減することができ、かつ、成膜のバラツキを抑制して、榭脂 層 102を低コストかつ高精度で形成することができる。本発明の製造方法においては 、上記榭脂層 102の形成工程以外の工程については特に制限されるものではなぐ 例えば、ベルト基体 101については、二軸混練機により基材榭脂と導電剤等の機能 性成分とからなる榭脂組成物を混練し、得られた混練物を環状ダイスを使って押出し 成形することにより製造することができる。または、静電塗装等の粉体塗装法、デイツ プ法または遠心注型法も好適に採用することができる。
実施例
[0128] 以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制 限されるものではない。
実施例 1 1〜1 11、比較例 1 1、 1 - 2
下記の表 6〜8中に夫々示す配合にて、各実施例および比較例の導電性エンドレ スベルトを作製した。具体的には、まず、各表中に示すベルト基体の各配合成分を 二軸混練機により溶融混練して、得られた混練物を環状ダイスを用いて押出し成形 すること〖こより、内径 220mm、厚さ 100 m、幅 250mmの寸法を有するベルト基体 101を作製した。その後、このベルト基体 101上に、各表中に示す配合材料を用い て作製した榭脂層の無溶剤塗工液を、ロールコータを用いて、乾燥後の膜厚が夫々 下記の表 9〜： L 1中に示す値となるよう塗工した。塗工後のベルト 100を回転させなが ら、ゥシォ電機 (株)製 ュ-キュア UVH— 0252C装置を用いて、照度 400mW,積 算光量 lOOOmi/cm2で紫外線を照射し、榭脂層 102の塗膜を硬化させることにより 、導電性エンドレスベルト 100を得た。なお、比較例 1 102を設けなかった。
[0129] [表 6]
Figure imgf000034_0001
[0130] [表 7]
Figure imgf000035_0001
8]
比較例 1-1 比較例い 2
ΡΑ12·1 100 一
ベ 樹脂 ΡΒΝ·2 ― 80
ル
PET*3 一 20
基
体 カ-ホ'ン
導電剤 18 15
フ'ラック'4
ベース樹脂 ·5 ― ―
反応性 (1) ― ―
希糊 (2) ― ―
•6
(3) 一 ―
重合開 (1) ― ―
樹
脂 始剤 " (2) 一 ―
層
(1) ― ―
導電剤 (2) ― ―
•8
(3) ― 一
(4) 一 ―
添加剤'9 ― ― なお、表 6〜表 8について表中の注は以下を示す。
* 1) PA12 :宇部興産 (株)製、商品名 3024U
* 2) PBN :帝人化成 (株)製、商品名 TQB— OT
* 3) PET:ュ-チカ（株）製、商品名 SA— 1206
* 4)カーボンブラック：電気化学工業 (株)製、商品名 電ィ匕ブラック
* 5)ベース榭脂：ウレタンアタリレートオリゴマー、共栄社化学 (株)製、型番 UF80 1
* 6)反応性希釈剤：
(1)メトキシトリエチレングリコールアタリレート、共栄社化学 (株)製、型番 MTG— A
(2)イソアミルアタリレート
(3) 2- (パーフルォロォクチル）ェチルアタリレート
* 7)重合開始剤：
(1)ァシルフォスフィンオキサイド、チバスべシャリティケミカルズ社製、型番 IRGAC URE819 (最大吸収波長： 430nm)
(2) a—ヒドロキシァセトフエノン、チバスべシャリティケミカルズ社製、型番 IRGAC URE184 (最大吸収波長： 300nm)
* 8)導電剤：
(1)カーボンブラック、商品名 ケッチェン EC
(2)カーボンブラック、商品名 Printex35
(3)過塩素酸ナトリウム
(4) ITO微粒子
* 9)添加剤：日本油脂 (株)製、商品名 モディパー F200
[0133] 上記実施例 1 1〜1 11および比較例 1 1、 1 2で得られた導電性エンドレス ベルトにつき、以下の手順に従い各測定を行った。
<体積固有抵抗率の測定 >
温度 23°C、相対湿度 50%にて、測定装置として、アドバンテスト（ADVANTEST )社製の、抵抗計 R8340Aにサンプルチャンバ一 R12704Aを接続したものを用い て、測定電圧 100Vにおけるベルトの体積固有抵抗率を測定した。また、榭脂層の体 積抵抗は、塗工液を銅板上に塗布して、塗膜を硬化させた後、銅板と測定電極との 間の抵抗を測定することにより求めた。
[0134] く抵抗のバラツキ >
各実施例および比較例の導電性エンドレスベルトと金属製のドラムとを 500g荷重 で圧接させ、回転させた状態で、ベルトとドラムとの間に 100Vを印加し、ベルト 1周内 における最大抵抗と最小抵抗との差を求めて、抵抗のバラツキとした。
[0135] <画像特性 >
各ベルトを図 2に示した転写搬送ベルトを用 ヽたタンデム方式の画像形成装置に 装着し、初期および 10万枚印刷後の各画像特性を評価した。これらの各評価結果を 下記の表 9〜： L 1中に示す。
[0136] [表 9] " . 実施例 1-1実施例 1 - 2実施例 1 - 3実施例 1-4実施例 1-5実施例 1-6 mmm 1013 1013 1010 108 1010 106 譲特性 麵 ("m) 2 2 30 10 10 5 ベルト
Figure imgf000038_0001
1010 1010 1010 109 1010 108 特性 抵抗バラツキ ◎ ◎ ◎ 〇 △ 〇 画像 » 〇 〇 〇 〇 〇 ◎ ハ-フトン再現性 〇 〇 〇 〇 〇 初期 ◎ 画像ムラ 〇 〇 〇 〇 Δ 〇 性能
ゴースト Δ Δ 〇 〇 〇 〇 マ
ン 卜ナ—付着 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ン
性 画像難 〇 〇 〇 〇 〇
能 ◎ ハ-フト-ン再現性 〇 〇 〇 〇 〇
10万枚 ◎ 画像ムラ 〇 O 〇 〇 Δ 〇 耐久後
ゴースト Δ Δ 〇 〇 〇 〇 卜ナ—付着 Δ 厶 〇 〇 〇 〇 10] 一—一— 一一—〜一一 実施例 1-7実施例 1 - 8実施例 1 - 9実施例 10実施例 1-11 摘画 102 109 106 106 106
讓特性 2 10 5 5 5
ペル卜 体積抵抗 (Ωαη) 108 109 108 108 108
特性 抵抗バラツキ 〇 〇 〇 〇 〇
画像献 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
Λ-フトン再現性 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 初期
画像ムラ 〇 〇 〇 〇 〇
性能
ゴースト 〇 〇 〇 〇 〇
マ
シ トナー付着 〇 〇 〇 〇 〇
ン
性 mmm. ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
能
ハ-フトン再現性 ◎ ◎ ◎
10万枚
画像ムラ 〇 〇 〇 〇 〇
耐久後
ゴースト 〇 〇 〇 Δ 〇
トナー付着 Δ 〇 ◎ ◎ [0138] [表 11]
Figure imgf000039_0001
[0139] 実施例 2—1〜2—11、比較例 2—1. 2— 2
下記の表 12〜14中に夫々示す配合にて、各実施例および比較例の導電性エンド レスベルトを作製した。具体的には、まず、各表中に示すベルト基体の各配合成分を 二軸混練機により溶融混練して、得られた混練物を環状ダイスを用いて押出し成形 すること〖こより、内径 220mm、厚さ 100 m、幅 250mmの寸法を有するベルト基体 101を作製した。その後、このベルト基体 101上に、各表中に示す配合材料を用い て作製した榭脂層の無溶剤塗工液を、ロールコータを用いて、乾燥後の膜厚が夫々 下記の表 12〜14中に示す値となるよう塗工した。塗工後のベルト 100を回転させな がら、ゥシォ電機 (株)製 Min— EB装置を用いて、加圧電圧 30kV、管電流 300 A、照射距離 100mm、窒素雰囲気 760mmTorr、照射時間 1分の条件で電子線を 照射し、榭脂層 102の塗膜を硬化させることにより、導電性エンドレスベルト 100を得 た。なお、比較例 2—1、 2— 2については、榭脂層 102を設けな力つた。
[0140] [表 12] 〜一———一 実施例 2-1 実施例 2-2 実施例 2-3 実施例 2 - 4 実施例 2- 5 実施例 2 - 6
ΡΑ12·1 100 ― 100 100 100 100 ぺ 樹脂 ΡΒΝ*2 ― 80 ― 一 ― 一 ル
卜 PET*3 ― 20 ― 一 ― 体 力-ホ'ン 18 15 18 18 18 18 導電剤
iラック'4
ベース樹脂 ·5 50 50 50 50 50 50 反応性 (1) 50 50 50 50 50 50 希 (2) ― 一 ― 一 ― 一
•6
(3) ― 一 ― 一 一 榭
脂 (1) 一 ― 一 一 1 ― 層
導電剤 (2) ― 一 ― 一 10
•7
(3) 一 3 一 ―
(4) ― ― 一 38 ― ― 添加剤 ·8 一 ― ― 一 一
[0141] [表 13]
Figure imgf000040_0001
[0142] [表 14]
Figure imgf000041_0001
なお、表 12〜表 14について表中の注は以下を示す。
* 1) PA12 :宇部興産 (株)製、商品名 3024U
* 2) PBN :帝人化成 (株)製、商品名 TQB— OT
* 3) PET:ュニチカ (株)製、商品名 SA— 1206
* 4)カーボンブラック:電気化学工業 (株)製、商品名 電ィ匕ブラック
* 5)ベース榭脂：ウレタンアタリレートオリゴマー、共栄社化学 (株)製、型番 UV32 0
* 6)反応性希釈剤：
(1) 1, 9ノナンジオールジメタタリレート、共栄社ィ匕学 (株)製、型番 1, 9ND-A
(2)イソアミルアタリレート
(3) 2- (パーフルォロォクチル）ェチルアタリレート
* 7)導電剤：
(1)カーボンブラック、商品名 ケッチェン EC
(2)カーボンブラック、商品名 Printex35
(3)過塩素酸ナトリウム (4) ITO微粒子
* 8)添加剤：日本油脂 (株)製、商品名 モディパー F200
[0144] 上記実施例 2— 1〜2— 11および比較例 2— 1、 2— 2で得られた導電性エンドレス ベルトにつき、以下の手順に従い各測定を行った。
<体積固有抵抗率の測定 >
温度 23°C、相対湿度 50%にて、測定装置として、アドバンテスト（ADVANTEST )社製の、抵抗計 R8340Aにサンプルチャンバ一 R12704Aを接続したものを用い て、測定電圧 100Vにおけるベルトの体積固有抵抗率を測定した。また、榭脂層の体 積抵抗は、塗工液を銅板上に塗布して、塗膜を硬化させた後、銅板と測定電極との 間の抵抗を測定することにより求めた。
[0145] <抵抗のバラツキ >
各実施例および比較例の導電性エンドレスベルトと金属製のドラムとを 500g荷重 で圧接させ、回転させた状態で、ベルトとドラムとの間に 100Vを印加し、ベルト 1周内 における最大抵抗と最小抵抗との差を求めて、抵抗のバラツキとした。
[0146] 各ベルトを図 2に示した転写搬送ベルトを用 ヽたタンデム方式の画像形成装置に 装着し、初期および 10万枚印刷後の各画像特性を評価した。これらの各評価結果を 下記の表 15〜17中に示す。
[0147] [表 15]
—― -— 実施例 2-1実施例 2 - 2実施例 2-3実施例 2-4実施例 2-5実施例 2-6 棟翻 体概抗 (Ωαη) 1013 1013 1010 108 1010 105
^lf性 3 3 10 30 10 3 ベル卜 体榭氐抗 (Ωαη) 1010 1010 1010 109 1010 1が 特性 抵抗バラツキ © ◎ ◎ 〇 Δ 〇
画像鍵 〇 〇 〇 〇 〇 ◎ ハ-フト-ン再現性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 初期
画像ムラ 〇 〇 〇 〇 Δ 〇 性能
ゴース卜 厶 Δ 〇 〇 〇 〇 マ
シ 卜ナ—付着 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ン
性 画像献 〇 〇 〇 〇 〇 ◎ 能
Λ-フトン再現性 〇 〇 〇 〇 〇 〇
10万枚
画像ムラ 〇 〇 〇 〇 Δ 〇 耐久後
ゴースト Δ Δ 〇 〇 〇 〇 卜ナ一付着 Δ Δ 〇 〇 〇 〇
[0148] [表 16]
Figure imgf000043_0001
[0149] [表 17] - . 比較例 2-1比較例 2- 2 棱圆 体積職 Ωαη) 108 108
なし なし ベルト 体積抵抗 (Ωαη) 108 108 特性 抵抗バラツキ 〇 〇 画像献 〇 〇 ハ-フト-ン再現性 〇 〇 初期
画像ムラ Δ Δ 性能
ゴースト 〇 〇 マ
ン トナー付着 〇 〇 ン
性 画像濃度 〇 〇 能
ハ-フトン再現性 厶 Δ
10万枚
画像ムラ 厶 厶 耐久後
ゴースト X X け一付着 X X

Claims

請求の範囲
[1] 静電吸着により保持した記録媒体を、駆動部材により循環駆動されて、 4種の画像 形成体に搬送し、各トナー像を該記録媒体に順次転写するタンデム方式の転写、搬 送用導電性エンドレスベルトにおいて、
ベルト基体上に榭脂層を有し、該榭脂層が、紫外線硬化型榭脂または電子線硬化 型榭脂を含有することを特徴とする導電性エンドレスベルト。
[2] 画像形成体と記録媒体との間に配設され、駆動部材により循環駆動されて、前記 画像形成体表面に形成されたトナー像をー且自己の表面に転写保持し、これを記録 媒体へと転写する中間転写部材用の導電性エンドレスベルトにおいて、
ベルト基体上に榭脂層を有し、該榭脂層が、紫外線硬化型榭脂または電子線硬化 型榭脂を含有することを特徴とする導電性エンドレスベルト。
[3] 4種の画像形成体と記録媒体との間に配設され、駆動部材により循環駆動されて、 前記 4種の画像形成体表面に形成されたトナー像をー且自己の表面に順次転写保 持し、これを記録媒体へと転写するタンデム中間転写部材用の導電性エンドレスべ ノレトにおいて、
ベルト基体上に榭脂層を有し、該榭脂層が、紫外線硬化型榭脂または電子線硬化 型榭脂を含有することを特徴とする導電性エンドレスベルト。
[4] 前記榭脂層が導電剤を含有する請求項 1〜3のうちいずれか一項記載の導電性ェ ンドレスべノレト。
[5] 前記導電剤がカーボンブラックである請求項 4記載の導電性エンドレスベルト。
[6] 前記紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂が、フッ素および珪素のうち ヽず れか一方または双方を含む請求項 1〜3のうちいずれか一項記載の導電性エンドレ スベルト。
[7] 前記紫外線硬化型榭脂が、紫外線吸収波長帯域の最大波長が 400nm以上であ る紫外線重合開始剤を含む請求項 1〜3のうちいずれか一項記載の導電性エンドレ スベルト。
[8] 前記紫外線硬化型榭脂が、さらに、紫外線吸収波長帯域の最大波長が 400nm未 満である紫外線重合開始剤を含む請求項 7記載の導電性エンドレスベルト。
[9] 前記導電剤を、 2種類以上にて用いる請求項 4記載の導電性エンドレスベルト。
[10] 前記榭脂層の厚さが 1〜30 mである請求項 1〜3のうちいずれか一項記載の導 電性エンドレスベルト。
[11] 前記カーボンブラックの含有量が、前記紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭 脂 100重量部に対し 1〜30重量部の範囲内である請求項 5記載の導電性エンドレス ベノレト。
[12] 体積抵抗率が1020 «11〜10130 (：111の範囲内でぁる請求項1〜3のぅちぃずれかー 項記載の導電性エンドレスベルト。
[13] 請求項 1〜3のうちいずれか一項記載の導電性エンドレスベルトの製造方法であつ て、前記紫外線硬化型榭脂または電子線硬化型榭脂を含む無溶剤の塗工液を前記 ベルト基体上に塗工し、該塗工後の塗工液を紫外線または電子線の照射により硬化 させて、前記榭脂層を形成することを特徴とする導電性エンドレスベルトの製造方法
[14] 請求項 1〜3のうち 、ずれか一項記載の導電性エンドレスベルトを備えたことを特徴 とする画像形成装置。
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