WO2004097481A1 - 光トランシーバおよび光コネクタ - Google Patents

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WO2004097481A1
WO2004097481A1 PCT/JP2004/006339 JP2004006339W WO2004097481A1 WO 2004097481 A1 WO2004097481 A1 WO 2004097481A1 JP 2004006339 W JP2004006339 W JP 2004006339W WO 2004097481 A1 WO2004097481 A1 WO 2004097481A1
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optical
connector
optical fiber
optical connector
substrate
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PCT/JP2004/006339
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kunihiko Fujiwara
Akito Nishimura
Yukio Hayashi
Tetsuo Nozawa
Takanori Shimizu
Ichiro Hatakeyama
Kazuhiko Kurata
Original Assignee
Fujikura Ltd.
Nec Corporation
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Application filed by Fujikura Ltd., Nec Corporation filed Critical Fujikura Ltd.
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Priority to US12/420,302 priority patent/US7918610B2/en

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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4292—Coupling light guides with opto-electronic elements the light guide being disconnectable from the opto-electronic element, e.g. mutually self aligning arrangements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4204—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details the coupling comprising intermediate optical elements, e.g. lenses, holograms
    • G02B6/4214—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details the coupling comprising intermediate optical elements, e.g. lenses, holograms the intermediate optical element having redirecting reflective means, e.g. mirrors, prisms for deflecting the radiation from horizontal to down- or upward direction toward a device
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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    • G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4249—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details comprising arrays of active devices and fibres

Definitions

  • the present invention provides a circuit board on which an optical element as a light emitting element and / or a light receiving element is mounted, wherein an optical connector provided at an end of an optical fiber is placed at a position where the optical element and the optical fiber can be optically connected.
  • the present invention relates to an optical connector for optically connecting between optical connectors.
  • optical transceivers used in optical LAN (LAN) systems and the like include light-emitting elements such as semiconductor lasers, or the optical axis of an optical chip module such as a photodiode along the direction of a circuit board.
  • LAN optical LAN
  • a method is used in which an optical connector is attached to the end of a circuit board or a lead frame on which is mounted, and connected to an external optical fiber.
  • ferrule of the optical connector used here, a well-known single-core (for example, MU type, SC type) optical ferrule and a multi-core (for example, MT type, MINI-MT type) optical ferrule are used.
  • Optical transceivers using are already standardized. .
  • connection type optical transceivers with the board direction as the optical axis have various restrictions on the mounting position of the optical connector.
  • the degree of freedom in optical connection paths and circuit board design is limited, and furthermore, there is a problem that the board cannot be miniaturized.
  • Related statements for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-273641 can be exemplified.
  • One of the objects of the present invention is to reduce the size of the structure for mounting the optical connector on the circuit board on which the optical element is mounted, to easily mount the optical connector on the circuit board, and to design the mounting position freely.
  • an optical transceiver which can improve the degree of positioning, and can easily position the optical connector with respect to the optical element, and can maintain the positioning accuracy stably for a long period of time.
  • a modularized optical transceiver is generally used.
  • an optical element including a light emitting element and a light receiving element
  • the optical element is mounted so that its optical axis direction is parallel to the circuit board (that is, the optical element is arranged in the optical axis direction of the optical fiber parallel to the circuit board).
  • optical transceivers that have modularized optical devices by surface mounting have attracted attention.
  • the optical axis direction of the optical element since the optical axis direction of the optical element is perpendicular to the optical axis direction of the optical fiber guided parallel to the circuit board, the optical axis direction of the optical fiber may be directed to the optical element side. Will be needed.
  • Another object of the present invention is to provide an optical connector which enables optical connection between an optical fiber constituting an optical line and an optical element mounted directly or indirectly on a circuit board.
  • An object of the present invention is to provide an optical connector that can accurately direct the axial direction to an optical element, can be easily miniaturized, and can easily avoid interference with a wiring pattern or the like. Disclosure of the invention
  • An optical transceiver includes: an optical element provided on a substrate; an optical connector connected to an optical fiber; and an optical connector mounted on the substrate and detachably connecting the optical element and the optical connector.
  • the connector holder has locking means for holding the optical connector at a position where the optical element and the optical fiber are optically connected.
  • the locking means has a structure for holding the optical connector while urging the optical connector toward the substrate when the optical connector is pushed toward the substrate.
  • the optical connector is configured such that, in a state where the optical connector is held by the connector holder, the optical axis of the optical fiber forms a fixed angle with respect to the optical axis of the light emitting surface and / or the light receiving surface of the optical element. Supports optical fiber.
  • the optical connector has a mirror that forms an optical path for optically connecting the optical element and the optical fiber.
  • the locking means holds the optical connector while urging the optical connector toward the substrate.
  • An optical transceiver includes: an optical element provided on a substrate; an optical connector connected to an optical fiber; mounted on the substrate, for detachably optically connecting the optical element and the optical connector. And a positioning means provided on the substrate, the positioning means including a fitting portion that fits with the fitted portion of the optical connector at a position where the optical element and the optical fiber are optically connected.
  • the optical axis of the optical fiber in a state where the optical connector is held by the connector holder, the optical axis of the optical fiber forms a certain angle with respect to the optical axis of the light emitting surface and / or the light receiving surface of the optical element.
  • the optical fiber is supported.
  • the optical connector has a mirror that forms an optical path for optically connecting the optical element and the optical fiber.
  • the connector holder may include locking means for holding the optical connector by pushing the optical connector toward the board.
  • the locking means has a plurality of pressing pieces which are provided on the connector holder and can be elastically deformed, and the optical connector is pressed between the plurality of pressing pieces, whereby the plurality of pressing pieces are formed. Direct the optical connector from two or more directions to the board. It may be something to hold down.
  • the holding piece is a holding projection for holding the optical connector between the board and the board; and a direction in which the space is expanded when the optical connector is pushed into a space between the plurality of holding pieces.
  • the optical connector may include a guiding inclined surface that is elastically deformed so that the optical connector is pushed between the holding protrusion and the substrate.
  • the optical connector assembled at the tip of the optical fiber is positioned by the positioning means so as to be pressed onto the circuit board from above the circuit board, and is positioned by the optical connector mounted on the circuit board.
  • the optical element mounted on the circuit board and the optical fiber inclined with respect to the optical axis of the optical element can be optically connected via the optical connector.
  • the optical connector is pressed against the optical element mounted on the circuit board (or the module on which the optical element is mounted) by pushing the optical connector into the locking means on the circuit board. It is positioned at a position where it can be optically connected to the optical element, and is held so as to be pressed against the circuit board by the locking means, so that the optical element and the optical fiber (optical connector) on the circuit board are connected to each other. Connections can be made very easily. Further, in the configuration employing the locking means, the optical axis of the light emitting surface and the Z or light receiving surface of the optical element is inclined with respect to the circuit board, and the optical connector is moved along the optical axis.
  • an optical connector to the locking means is provided. There is almost no need to secure a work space required for pushing in. Accordingly, the holding of the optical connector on the circuit board can be substantially realized in a small space. Therefore, there is no restriction on the circuit design of the circuit board, etc. The degree of freedom of the mounting position can be improved.
  • An optical connector is attached to a distal end portion of an optical fiber, and is installed so as to face an optical input / output end directly or indirectly mounted on a substrate.
  • This optical connector has a block-shaped connector main body installed facing the light input / output end, and the connector main body is an optical fiber for holding mainly a coating portion of an optical fiber guided substantially parallel to a substrate surface.
  • An optical axis changing recess having a reflecting surface is provided.
  • the optical fiber holding hollow portion communicates an optical fiber input opening opening in a direction parallel to the substrate surface and an adhesive filling opening opening in a direction orthogonal to the substrate surface. You may.
  • the optical axis changing recess may be filled with a transparent adhesive, and may be fixed by covering with a transparent glass plate.
  • the optical fiber is an optical fiber tape, a plurality of optical fiber holes are provided corresponding to each single-core optical fiber of the optical fiber tape, and a positioning portion for positioning an optical fiber guided to each optical fiber hole is provided. It may be.
  • Positioning pin holes into which positioning pins for positioning with the substrate side are fitted may be provided on both sides of the optical axis changing recess of the connector body in the connector width direction.
  • Positioning pins may be provided on both sides of the optical axis changing recess of the connector body in the connector width direction to fit into the positioning pin holes formed on the substrate side.
  • the optical fiber hole and the reflecting surface for changing the optical axis are provided on a block-shaped integral component (connector main body). Since the mutual positional relationship is fixed with high precision, it is possible to accurately change the optical axis so that the optical axis of the optical fiber is directed toward the optical element. Thereby, the loss of the optical connection between the optical fiber and the optical element can be reduced. Also light Since the fiber hole and the reflecting surface for changing the optical axis are provided on a block-shaped integrated component, the size can be easily reduced, and interference with the wiring pattern of the circuit board can be easily avoided.
  • FIG. 1 is an overall perspective view showing the structure of an optical transceiver according to the present invention.
  • FIG. 2 is a side view showing the optical transceiver of FIG.
  • FIG. 3 is a side view of the optical transceiver of FIG. 1 as viewed from the opposite side to FIG.
  • FIG. 4 is a front sectional view of the optical transceiver of FIG.
  • FIGS. 5A to 5C are diagrams schematically showing an optical connector attached to the optical transceiver of FIG. 1, wherein FIG. 5A is a front sectional view, and FIG. 5B is a view showing a connection surface of a photoelectric conversion module.
  • FIG. 5C is a side view, as viewed from the side of the joint surface to be joined.
  • FIG. 6 is a side view of the optical connector of FIGS. 5A to 5C.
  • FIG. 7 is a perspective view of the connector main body in the optical connector according to one embodiment of the present invention (a view when turned over).
  • FIG. 8 is a plan view of the connector main body of FIG.
  • FIG. 9 is a sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 10 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 9 in which the positioning pins are fitted into the positioning pin holes.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 9 in which the positioning pins are fitted into the positioning pin holes.
  • FIG. 12 is a view showing a state where the optical fiber ribbon is inserted into the connector main body in FIG.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing an optical connector according to an embodiment of the present invention, which is configured using the above-described connector main body, in use. (Fig. 9 is turned upside down).
  • FIG. 14 is an enlarged view of a main part of FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is an overall perspective view showing the structure of an optical transceiver 10 (substrate-mounted optical transceiver) according to the present invention
  • FIG. 2 is a side view (a drawing side of the optical fiber core 15)
  • FIG. 4 is a front sectional view.
  • reference numeral 11 denotes a circuit board (substrate)
  • 12 denotes a photoelectric conversion module
  • 13 denotes a connector holder
  • 14 denotes an optical connector
  • 15 denotes an optical fiber core.
  • the optical fiber core 15 of this embodiment is formed by bundling a plurality of optical fibers 15a in parallel and in a row by coating with plastic or the like, but is not limited thereto.
  • the photoelectric conversion module 12 of this embodiment is a chip or array in which a plurality of light-emitting elements such as a semiconductor laser (for example, laser diode: LD) or light-receiving elements such as a photodiode (PD) are mounted (or built-in) as a plurality of optical elements. Module.
  • the optical axis of the optical element of the photoelectric conversion module 12 (the axis perpendicular to the light receiving surface) is perpendicular to the circuit board 11.
  • the photoelectric conversion module 12 is electrically connected to a circuit or the like on the circuit board 11. In FIG.
  • the optical element 16 of the photoelectric conversion module 12 is formed on a surface facing the circuit board 11 of the photoelectric conversion module 12 opposite to the bottom surface 12 a (hereinafter, a bonding surface 12 b). I have.
  • the joining surface 12b extends in a direction along the circuit board 11.
  • the power (not shown)
  • the circuit board on which the photoelectric conversion module is mounted includes a photoelectric conversion circuit, a control processing unit, an optical signal processing circuit, an optical element drive circuit, a storage circuit, and the drive control of electronic components on the circuit board.
  • Various circuits for performing the above are configured as needed, or LSIs having these circuit functions are mounted as needed.
  • the optical transceiver 10 has a photoelectric conversion module 12 mounted on the circuit board 11 and a rectangle fixed on the circuit board 11 and arranged so as to surround the photoelectric conversion module 12 from outside. And a frame-shaped connector holder 13.
  • the connector holder 13 positions and holds the optical connector 14 fixed to the end of the optical fiber core wire 15 on the photoelectric conversion module 12 and presses the optical connector 14 so as not to be displaced with respect to the photoelectric conversion module 12. Perform the function.
  • the joint surface 14a (described later) of the optical connector 14 supported by the connector holder 13 and the optical axis perpendicular to the joint surface 12b of the photoelectric conversion module 12 (this embodiment)
  • the optical fiber is optically connected to the junction surface 12 b of the photoelectric conversion module 12 with an optical axis in a direction substantially orthogonal to the circuit board 11.
  • the optical fiber 15 and the optical element 16 are optically connected.
  • the connector holder 13 of this embodiment is formed by bending a metal plate such as stainless steel into a box shape, and has a contact portion 13 a (a frame-shaped main body 13 d (The lower end of the fixing member). These fixing pieces 13 b are passed through through holes formed in the circuit board 11, and are fixed to the circuit board 11 on the back surface (the lower surface in FIGS. 2 and 3) of the circuit board 11. I have. As a result, the connector holder 13 is fixed so as not to shake the circuit board 11.
  • FIGS. 5A to 5C are diagrams schematically showing the structure of the optical connector 14.
  • 5A is a front cross-sectional view
  • FIG. 5B is a bottom view from the side of the bonding surface 14a bonded to the bonding surface 12b of the photoelectric conversion module 12
  • FIG. 5C is a side view.
  • FIG. 6 is a side view of the optical connector 14.
  • the optical connector 14 of this embodiment has a rectangular plate-shaped main body 14b made of plastic or the like, and a rectangular glass plate 14c attached to the center of the bottom of the main body 14b.
  • a plurality of optical fibers 15a exposed from the ends of the optical fiber cores 15 are sandwiched and fixed between the glass plate 14c and the main body 14b.
  • the lower surface of the glass plate 14 c is flush with the joining surface 14 a of the optical connector 14.
  • the optical connector 14 is formed in a rectangular shape having a size substantially the same as or slightly smaller than that of the photoelectric conversion module 12.
  • the optical connector 14 is located outside the photoelectric conversion module 12. It does not protrude greatly.
  • a light-transmitting plate formed of a material other than the glass plate can be used, and for example, a plastic plate may be used. The point is that a light-transmitting plate made of a material that does not cause practically a problem of light attenuation and loss at least in the used wavelength band may be used.
  • Each of the optical fibers 15a sandwiched between the main body 14b of the optical connector 14 and the glass plate 14c is fitted into the positioning groove 14d formed in the main body 14b, and is precisely mounted. Is positioned at The positioning grooves 14d are formed at a pitch substantially equal to the arrangement pitch of the optical fibers 15a, and are formed in the same number or more as the number of the optical fibers 15a.
  • the optical fiber 15 a of this embodiment is a single-core optical fiber exposed from the tip of the optical fiber core 15 which is a multi-core optical fiber ribbon, and the main body 14 b of the optical connector 14.
  • a plurality of optical fibers 15a exposed at the tip of the optical fiber core 15 are attached to the glass plate 14c of the main body 14b of the optical connector 14 between the optical fiber core 15 and the glass plate 14c. It is arranged in parallel by a plurality of positioning grooves 14d formed in parallel on the surface, and each is precisely positioned.
  • One optical fiber 15a is housed and positioned in one positioning groove 14d.
  • the sectional shape of the positioning groove 14 d of this embodiment is a V-shaped groove.
  • the present invention is not limited to this, and the cross-sectional shape of the positioning groove 14d may be, for example, a round groove (a semicircular cross-sectional groove), a U-shaped groove, or the like.
  • the positioning groove is formed on the upper surface of the glass plate 14 c.
  • the lower surface of the main body 14 b of the optical connector and the glass plate 14 c It is also possible to adopt a configuration in which both surfaces are formed.
  • the optical fiber core 15 is not limited to the illustrated multicore optical fiber tape core, but may be a single-core optical fiber core, for example.
  • the positioning groove can be used to position the bare optical fiber, optical fiber core wire, optical fiber strand, etc. Good.
  • the portion to be fitted into the positioning groove is a bare optical fiber over the entire length, or at least the tip of the portion to be fitted is a bare optical fiber.
  • the part other than the bare optical fiber at the end may be It may be a single-core optical fiber such as an optical fiber.
  • the positioning groove may have at least a configuration capable of positioning the bare optical fiber in the optical fiber 15a with high accuracy so as to be in a desired direction with respect to the reflecting portion 14g (described later).
  • a thin groove portion for accommodating the bare optical fiber and a relatively groove portion for accommodating the covering portion formed in connection with the thin groove portion are provided. It may be a positioning groove having a thick groove.
  • a concave portion 14f deeper than the surface 14e is formed at a position corresponding to the tip of each optical fiber 15a.
  • the recess 14f of this embodiment is a groove that crosses the main body 14b in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the optical fiber 15a.
  • the concave portion 14 f has a reflecting portion 14 g on the optical axis extension of the distal end surface of the optical fiber 15 a (specifically, the bare optical fiber at the distal end ⁇ ) inserted into the concave portion 14 f. Is formed. A slight clearance is formed between the reflecting portion 14 g and the tip of the optical fiber 15 a (specifically, the bare optical fiber exposed at the tip).
  • the reflecting portion 14g is formed by forming a metal deposition film or the like on the inner wall surface of the recess 14f.
  • the reflecting portion 14 g forms a reflecting surface inclined by 45 degrees with respect to the optical axis extending from the end face of the optical fiber (specifically, bare optical fino), and the optical connector 14 is connected to the photoelectric conversion module 1.
  • the optical conversion module 12 When mounted on the optical conversion module 12, it is located on each optical element 16 of the photoelectric conversion module 12 and faces the light emitting surface or the light receiving surface of the optical element 16.
  • the reflecting portion 14 g is an optical fiber 15 a (specifically, a bare optical fiber at the tip).
  • the part of the optical path 17 located between the reflection part 14 g and the optical element 16 is an optical path connecting the optical connector 14 and the optical element 16, and is connected to the circuit board 11. It is inclined (substantially orthogonal in this embodiment). As a result, in this optical transceiver 10, each optical element 16 and each optical fiber 15 a are connected to the circuit board 11. Optical connection is made with an optical axis inclined with respect to the optical axis.
  • the optical connector 14 includes an optical fiber 15 a extending in a direction transverse to an optical axis of an optical path connecting the optical connector 14 and the optical element 16, and an optical fiber Performs the function of connecting.
  • the reflecting portion functioning as a mirror is, specifically, a reflecting film formed by a metal deposition film, but is not limited to this.
  • a chip on which a metal film has been formed is recessed.
  • the reflection part may be formed by incorporating it into a part 14f.
  • various configurations can be adopted.
  • the reflecting portion 14 g is not limited to the one having a reflecting surface inclined by 45 degrees with respect to the extension of the optical axis of the optical fiber (specifically, a bare optical fiber).
  • the reflecting portion 14 g forms a bent optical path between the tip of the optical fiber 15 a fixed to the optical connector 14 and the optical element 16, and forms a bent optical path between the optical connector 14 and the optical element 16.
  • the angle of inclination of the reflection surface with respect to the extension of the optical axis of the end face is not particularly limited.
  • the optical fiber 15a does not necessarily need to protrude from the positioning groove 14d to the recess 14f, but to the reflecting portion 14g at the tip portion facing the reflecting portion 14g. It is sufficient that the positioning accuracy is secured, and it is also possible to adopt a configuration in which the tip does not protrude into the recess 14 f and is located on the positioning groove.
  • the concave portion 14f has the joining surface 14a side closed by the glass plate 14c, and after the optical fiber 15a is fixed, contamination due to intrusion of dust or the like can be prevented.
  • the recess 14 f may be hollow, but is filled with a transparent (or semi-transparent) adhesive (2 17) that does not hinder the optical path, as in the second and third embodiments described below.
  • the optical fiber 15a and the glass plate 14c may be fixed.
  • the light passing through the optical path 17 between the optical fiber 15a and the optical element 16 joint surface, particularly the light passing between the reflecting portion 14g and the optical element 16 joint surface, is a glass plate 14 It is transparent to c.
  • the glass plate 14c has an optical characteristic that allows light passing through the optical path 17 to pass therethrough with almost no loss due to scattering or the like.
  • the optical connector 16 is installed on the photoelectric conversion module 12 and is held by the connector holder 13 so that the optical element 16 and the optical fiber are connected.
  • the optical connection with the optical line of the optical fiber 15 (the optical line formed by each optical fiber 15a) can be realized.
  • the optical connector 14 installed on the photoelectric conversion module 12 is pressed down by the photoelectric conversion module 12 by the structure of the connector holder 13 and is stably held so as not to be displaced with respect to the photoelectric conversion module 12. You.
  • the connector holder 13 has a pair of pressing pieces 13 c which are elastic pieces for pressing the optical connector 14 into the photoelectric conversion module 12.
  • the holding piece 13c is a small panel-shaped piece that protrudes from the frame-shaped main body 13d of the connector holder 13 and functions as locking means.
  • the holding pieces 13 c are pressed from the frame-shaped body 13 d of the connector holder 13 to the inside of the frame-shaped body 13 d in a plan view (that is, the optical connector 14 is pressed in between the plurality of holding pieces 13 c).
  • It has a holding projection 13 f curved and formed so as to slightly protrude into the space (the side of the optical connector insertion space 13 e).
  • the holding protrusion 13 f is formed so as to protrude from the base end of the holding piece 13 c projecting from the connector holder 13 into the optical connector insertion space 13 e.
  • the optical connector 14 is pushed into the connector holder 13 (specifically, the optical connector insertion space 13 e) from above the connector holder 13.
  • a guiding inclined surface 13 i leading to the connector pushing space 13 e is formed.
  • the optical connector 14 is arranged such that the joint surface 14 a faces the optical element 16, and the joint surface 14 a is kept substantially parallel to the circuit board 11. Press from the top of the connector holder 13 toward the optical element 16 and push it into the optical connector insertion space 13 e.Pressing pieces 13 c on both sides of the optical connector insertion space 13 e (specifically, Engage with the projection 13 f). As a result, the optical connector 14 is moved toward the circuit board 11 by the plurality of holding pieces 13c. It can be held down and pressed against the photoelectric conversion module 12.
  • the optical connector 14 has a pair of positioning pins 14 h protruding from the joint surface 14 a inserted and fitted into a pin hole 12 c opened in the joint surface 12 b of the photoelectric conversion module 12. Thereby, the positioning accuracy with respect to the photoelectric conversion module 12 can be ensured.
  • the positioning pins 14 h are arranged on both sides of the reflecting portion 14 g, in other words, on both sides via the recesses 14 f, but the projecting position of the pair of positioning pins 14 h is
  • the present invention is not limited to this and can be changed as appropriate.
  • the positioning pins 14 h function as positioning means for positioning the optical connector 14 at a position where optical connection can be made to the optical element 16. However, since the insertion of the positioning pin 14h into the pin hole 12c is started before being engaged with the holding piece 13c, the insertion into the optical connector insertion space 13e is started. When the insertion of the positioning pins 14 h into the pin holes 12 c is started by pushing the optical connector 14, the optical connector 14 is moved along the optical axis of the light emitting surface or the light receiving surface of the optical element 16. The optical connector 16 is pushed toward the optical element 16 into the optical connector pushing space 13 e (in other words, the locking means constituted by the plurality of holding pieces 13 c) toward the optical element 16.
  • the optical connector 14 When the optical connector 14 is engaged with the plurality of holding pieces 13 c constituting the locking means, and the optical connector 14 is held by the locking means so as to be pressed down toward the circuit board 11, Due to the accuracy of the positioning pins 14 h and the pin holes 12 c, the optical connector 14 is accurately positioned at a position where the optical connector 14 can be optically connected to the optical element 16.
  • the positioning pin corresponds to the fitting pin according to the present invention, and the positioning pin fixed to the optical connector, and the photoelectric conversion module having a pin hole into which the positioning pin is inserted and fitted,
  • the optical connector functions as a pin-fitting type positioning means for positioning the optical connector on the circuit board at a position where the optical connector can be optically connected to the optical element.
  • the method in which the fitting pin (positioning pin) protruding from the optical connector side is inserted and fitted into the pin hole of the photoelectric conversion module is exemplified, but the pin hole is formed in the photoelectric conversion module.
  • a member fixed to a circuit board other than the photoelectric conversion module or the circuit board itself is inserted and fitted into a pin hole formed in the optical connector. is there.
  • the holding of the optical connector 14 by the holding pieces 13 c of the locking means is performed by the protrusions 14 i protruding from both sides of the optical connector 14 facing each other.
  • ⁇ ⁇ ⁇ Realized by being sandwiched between the holding projection 13 f of the piece 13 c and the photoelectric conversion module 12. That is, the optical connector 14 is pressed into the photoelectric conversion module 12 by the both holding pieces 13 c.
  • the optical connector 14 is sandwiched between the holding projection 13 f of each holding piece 13 c and the circuit board 11 via the photoelectric conversion module 12, so that each holding piece 13 c It is pressed down on the circuit board 11 by the holding projections 13 f.
  • the dimension between the projections 14i on both sides of the optical connector 14 opposite to each other is determined by the pair of pressing pieces 13c. Is slightly larger than the separation distance between the protruding tips 13 g of the protruding projections 13 f, and from the top of the connector holder 13. Specifically, the optical connector 14 pressed against the folded portion 13 h) (specifically, the protrusion 14 i is pressed against each holding protrusion 13 f) is directed toward the optical element 16.
  • the holding piece 13 c When pressed, the holding piece 13 c is elastically deformed so as to expand the optical connector insertion space 13 e by the inclination of the guiding inclined surface 13 i of the folded portion 13 h in the pressing direction of the optical connector 14. While pushing, the optical connector 14 can be pushed toward the optical element 16. In other words, for the pair of holding pieces 13 c, the push of the optical connector 14 into the optical connector pushing space 13 e while pushing and opening the space between the pair of holding pieces 13 c takes place. It progresses toward.
  • the optical connector 14 specifically, the projection 14 i
  • the photoelectric conversion module passes through the holding projection 13 f of each holding piece 13 c toward the photoelectric conversion module 12, the photoelectric conversion module is turned off.
  • the projections 14 i on both sides of the optical connector 14 are sandwiched between 1 2 and the holding projection 13 f of each holding piece 13 c.
  • the connector 14 is pressed into the photoelectric conversion module 12.
  • An elastic piece having a guiding inclined surface for pushing the optical connector between the holding protrusion and the circuit board may be used.
  • a holding piece (1) made of a member different from the connector holder, a holding piece made of resin, or the like can be used.
  • the structure of the locking means for holding down the optical connector 14 with respect to the photoelectric conversion module 12 is not limited to the holding piece having the shape described above.
  • the space required for mounting the optical connector 14 on the circuit board 11 is the same as the space required for mounting the photoelectric conversion module 12 on the circuit board 11, or
  • the connection between the photoelectric conversion module 12 (specifically, the optical element 16) and the optical fiber core 15 on the circuit board 11 can be realized in a very small space.
  • the optical connector 14 is optically connected to the optical element 16 with an optical axis in a direction substantially orthogonal to the circuit board 11, so that the optical fiber core 1 5 and the optical element 16 and the optical connection via the optical connector 14 have been exemplified.
  • the optical axis of the optical connection between the optical element 16 and the optical connector 14 is May be any direction as long as it is inclined with respect to the circuit board, and is not limited to a direction substantially orthogonal to the circuit board 11.
  • the present invention is capable of optically connecting an optical fiber along a circuit board to an optical element via an optical connector with an optical axis inclined to the circuit board
  • the locking means may be any as long as it has a function of positioning and holding the optical connector at a position where the optical fiber can be optically connected to the optical element, and various specific configurations of the connector holder can be adopted. is there.
  • the configuration in which the optical connector arranged so as to be superimposed on the optical element 16 mounted on the circuit board is held by the connector holder is exemplified.However, the present invention is not limited thereto.
  • An optical connector that is positioned and held so that the optical element mounted on one side of the circuit board is pressed against the optical element by the connector holder on the other side of the circuit board.
  • a configuration in which the optical element is optically connected to the optical element through the through hole of the circuit board can also be adopted.
  • the optical transceiver using the surface mount optical connector mounted on the circuit board is used.
  • the optical transceiver of the present invention has a structure for detachably attaching the optical connector to a board other than the circuit board. Including. For example, only an optical element is provided on a substrate, and even without an electric circuit, it is included in the scope of the present invention. Further, the substrate itself is not a constituent element of the optical transceiver of the present invention, and the optical transceiver of the present invention only needs to include at least an optical element, an optical connector, and a connector holder. Second embodiment
  • FIG. 7 is a perspective view of the optical connector according to the second embodiment, with the connector main body 22 turned upside down
  • FIG. 8 is a plan view of the same
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 8, and FIG. _ B sectional view
  • Fig. 11 is a sectional view taken along line C-C in Fig. 9
  • Fig. 12 is a view in which the optical fiber ribbon is inserted into the connector body 22 in Fig. 8, and
  • Fig. 13 is the above connector.
  • FIG. 14 is a sectional view showing an optical connector 21 configured using the main body 22 in use
  • FIG. 14 is an enlarged view of a main part of FIG.
  • the optical connector 21 of this embodiment includes an optical fiber 23 constituting an optical path, an optical element 25 of an optical transceiver 24 for transmitting and receiving an optical signal, and For optical connection.
  • the optical transceiver 24 is mounted on a circuit board 26 inside an electronic device connected to the optical line.
  • the optical element 25 includes both a light emitting element and a light receiving element.
  • a light emitting element such as a so-called vertical cavity surface-emitting laser (VCSEL) can be used as the light emitting element, and a light receiving element such as a photodiode can be used as a light receiving element.
  • VCSEL vertical cavity surface-emitting laser
  • the optical transceiver 24 is, for example, a chip-shaped or array-shaped small piece in which the optical element 25 is formed on the mount 24A.
  • the light emitting element or the light receiving element is a light input / output end from which an optical signal is emitted or enters.
  • the main structure of the optical connector 21 is a connector main body 22 made of, for example, epoxy resin or the like, which is formed in a groove-like rectangular parallelepiped block and is installed facing the optical element 25.
  • the upper surface of the connector body 22 in Figs. 7 to 11 is the mounting surface 22a facing the optical transceiver 24.
  • the optical connector 21 is turned over and the optical transceiver 2 is turned over. Attached to 4.
  • the connector body 22 is slightly smaller in size than the optical transceiver 24 and does not occupy much space outside the transceiver body 24.
  • the connector body 22 includes an optical fiber holding hollow portion 28 for holding mainly a coating portion of the optical fiber 23 guided in parallel with the circuit board surface 26a, and a portion near the tip of the optical fiber 23.
  • the optical axis changing recess 2 11 having 10 is provided.
  • the reflecting surface 210 for changing the optical axis is inclined by 45 ° with respect to the optical axis direction of the optical fiber 23 (more precisely, the direction of the extension of the optical axis at the end face of the bare fiber).
  • the light-emitting surface of the optical element 25 is located above the optical element 25 on the transceiver body 24, faces the light-receiving surface, and the optical fiber 23
  • the light emitted from the tip is bent 90 degrees to irradiate the optical element 25, or the light emitted from the light element 25 is bent 90 degrees to be incident on the optical fiber 23.
  • the reflecting surface 210 for changing the optical axis can be formed on the inclined wall surface of the concave portion 211 for changing the optical axis by metal vapor deposition or the like. Any other means can be used to form the reflecting surface.
  • the inclination angle of the reflection surface 210 for changing the optical axis is suitably 45 ° with respect to the optical axis direction of the optical fiber 23, but is not necessarily limited to 45 °. In short, any angle may be used as long as the light emitted from the optical fiber 23 can be reflected so as to enter the optical element 25 or the reverse path can be reflected.
  • the optical connector 21 of this embodiment is for an optical fiber ribbon
  • the optical fiber 23 is a single-core optical fiber constituting the optical fiber ribbon 23 ′, and is, for example, a UV ray having an outer diameter of 0.25 mm.
  • 23a is a bare fiber.
  • the connector body 22 has a plurality of optical fiber holes 29 corresponding to the single-core optical fibers 23 of the optical fiber ribbons 23, and the optical fibers guided to the respective optical fiber holes 29.
  • a plurality of positioning grooves 2 12 are provided for precisely positioning 23.
  • the positioning groove 211 is preferably a V-groove, but is not limited thereto, and may be, for example, a round groove (a semicircular cross-sectional groove) or a U-groove.
  • the hollow portion 28 for holding the optical fiber is an opening for inputting an optical fiber that is opened in a direction parallel to the mounting surface 22 a of the connector body 22 with respect to the optical transceiver 24 (parallel to the circuit board surface 26 a).
  • This is a hollow portion in which the portion 28a and the adhesive filling opening 28b that opens in a direction perpendicular to the circuit board surface 26a (opens on the mounting surface 22a side in the illustrated example) communicate with each other.
  • Positioning pin holes 2 14 are formed on both left and right sides of the optical axis changing recess 2 1 1 of the connector body 2 2, respectively. Zadari is applied to the opening end of the positioning pin hole 2 14 shown in the figure so that the positioning pin 2 13 can be easily inserted. Further, a guide with a tapered surface or a round surface may be used instead of the zigzag. In addition, a positioning pin hole 24a into which the positioning pin 21 is fitted is also formed on the optical transceiver 24 side.
  • the positioning pins 2 1 3 fit into the positioning pin holes 2 1 4 on the connector body 2 2 side and the positioning pin holes 2 4 a on the optical transceiver 24 side, and are placed on the optical transceiver 2 4 on the connector body 2 2 It has a function to perform accurate positioning with respect to the optical element 25.
  • each single-core optical fiber (for example, a UV bare fiber) 23 constituting the optical fiber tape core 23 ' is exposed, and The coating of 23 is removed to expose the bare fiber 23a.
  • an optical fiber ribbon 2 3 ′ is inserted through the optical fiber insertion opening 28 a, and the optical fiber 23 is inserted into the positioning groove 211, and the optical fiber 23 is precisely positioned and bare.
  • the fiber 23 a is inserted into the optical fiber hole 29.
  • the bare fiber 23a slightly projects from the outlet of the optical fiber hole 29.
  • the positioning grooves 2 1 and 2 can be seen from the window (the opening for filling the adhesive 28 b), it can be seen that the vicinity of the tip of the optical fiber 23 rides on the positioning grooves 2 1 2 and each optical fiber 2 3 It can be visually confirmed that the guide is guided by each of the target positioning grooves 2 1 2.
  • the adhesive 216 is filled in the hollow portion 28 for holding the optical fiber, and the optical fiber 23 is fixed together with the portion of the optical fiber ribbon 2 3 ′.
  • the optical axis changing recess 2 11 1 is filled with a transparent adhesive 2 17, and a transparent glass plate 2 18 of a resin, for example, is placed over the transparent adhesive 2 and fixed.
  • the portion where the glass plate 218 is arranged has a shallow glass arranging recess 215 surrounding the optical axis changing recess 221, and the glass plate 218 is provided with the connector body 22. Do not protrude from the mounting surface 22a and do not directly contact the optical element 25.
  • the transparent adhesive 217 and the glass plate 2108 those with optical properties that do not cause adverse effects such as light loss are used, but adhesives or glass that have optical properties that are transparent to light of a specific wavelength Can be used.
  • the adhesive 217 and the glass plate 218 can prevent the reflection surface 210 for changing the optical axis from being stained due to the entry of dust.
  • the optical connector 21 is assembled at the tip of the optical fiber 23.
  • FIGS. 13 and 14 show the use state of the optical connector 21 described above.
  • the upper surface of the connector body 22 in FIGS. 7 to 11 is the mounting surface 22 a facing the optical transceiver 24.
  • the optical connector 21 with respect to the optical transceiver 24 is inserted.
  • the position of the reflecting surface 210 for changing the optical axis is correctly positioned with respect to the optical element 25 of the optical transceiver 24, and the direction of the optical axis of the optical fiber 23 (exactly, the bare fiber 2 3a) is correctly changed to the direction of the optical element 25 of the optical transceiver 24.
  • the optical fiber hole 29 and the optical axis changing reflection surface 210 are provided on a block-shaped integrated component (connector main body 22). Since the mutual positional relationship between the optical axis of the optical fiber 23 and the reflecting surface 210 for changing the optical axis is fixed with high precision, the loss of the optical connection between the optical fiber 23 and the optical element 25 is reduced. can do.
  • the optical connector 21 of the present invention has a configuration in which a reflection surface for changing the optical axis is provided integrally with an optical connector ferrule for performing optical connection between optical fibers, so that miniaturization is easily realized. Also, it is easy to avoid interference with the wiring pattern of the circuit board 26 and the like.
  • the hollow portion for holding an optical fiber is not limited to the hollow portion for holding an optical fiber 28 as in the embodiment, and may be, for example, a hollow portion opened on the side opposite to the mounting surface 22 a of the connector body 22. It may be a hollow portion having no opening in a direction orthogonal to the circuit board surface 26a, or may be a simple hollow portion. In short, any material that can hold the coating of the optical fiber 23 may be used.
  • the optical fiber to be attached to the optical connector in the present invention is not limited to the case where the optical fiber ribbon 23 ′ is used as in the embodiment, but the case where a plurality of single-core optical fibers 23 are simply attached. It can also be applied to the case where only one optical fiber 23 is attached.
  • the configuration of the optical fiber 23 itself is not limited to the case of the UV line, and various configurations can be adopted.
  • the positioning pins are not inserted into the positioning pin holes formed in the optical transceiver 24 as in the above-described embodiment, sufficient fixing cannot be obtained.
  • a hole is made and fixing means for inserting the positioning pins into the positioning pin holes of both the optical transceiver 24 and the circuit board 26, or, for example, a connector holder formed by bending a stainless steel plate is separately provided on the circuit board side. It is possible to employ a fixing means which is attached and holds the optical connector 21 so that the connector holder holds the optical connector 21, and other fixing means.
  • the optical transceiver 24 modularized on the circuit board 26 is mounted.
  • an optical element various devices and components for realizing the optical transceiver function are provided. It can also be applied when In this case, it is provided directly on the circuit board 26 and faces the optical element on the circuit board 26.
  • the light input / output terminals provided directly or indirectly on the circuit board
  • the present invention is not limited thereto, and various configurations such as a configuration in which an end portion of an optical fiber is drawn into the circuit board 26 and fixed, for example, can be adopted.
  • the optical fiber hole 29 and the optical axis changing reflection surface 210 are provided on a block-shaped integral component (connector body 22), and the optical fiber 2 Since the mutual positional relationship between the optical axis 3 and the reflecting surface 2 10 for changing the optical axis is fixed with high precision, it is possible to change the optical axis of the optical fiber 23 toward the optical element 25 with high accuracy. Can be realized. Thereby, the loss of the optical connection between the optical fiber 23 and the optical element 25 can be reduced. In addition, since the optical fiber hole 29 and the reflecting surface 210 for changing the optical axis are provided on a block-shaped integral part, the size can be easily reduced, and the wiring pattern of the circuit board 26 can be easily reduced. It is easy to avoid interference with others.
  • the adhesive is not limited to a completely transparent adhesive. Even if it is translucent, any adhesive that can transmit light passing through the optical fiber with an acceptable transmittance can be used.
  • a multi-core optical fiber ribbon When a multi-core optical fiber ribbon is used, one or more optical fibers located at one end in the width direction are used for transmission and the other end is used, as shown in Figs.
  • a configuration may be adopted in which one or a plurality of optical fibers positioned are used for reception, and one or a plurality of fibers positioned at the center in the width direction are not used. In this case, since there is no unused fiber in the center, the distance between the light emitting unit and the light receiving unit is increased, and the problem of interference due to scattered light can be further reduced.
  • the connector holder includes only the locking means or the positioning means.
  • the positioning pin is a general term for a protruding member that positions the optical connector and the board.
  • a metal round bar pin is preferably used as exemplified in the above-described embodiment, but is not limited to this.
  • the protrusion may be formed integrally with a resin optical connector, or may be formed integrally with a resin substrate.
  • the optical connector side protrudes from the board side toward the mating side and performs the function of positioning the optical connector and the board. Then, it can be said that it corresponds to the positioning pin in the present invention.
  • the protruding portion protruding from the optical connector can be used.
  • the part can be referred to as a “positioning pin” according to the present invention.
  • the projecting portion protruding from the board side fits into the recess (fitting portion) on the optical connector side, and functions as a positioning device between the board and the optical connector, It can be referred to as “positioning pin” in the present invention.
  • the positioning pin is preferably a round bar pin having a circular cross section, and may have, for example, an elliptical shape, a rectangular shape, a square shape, or the like. Further, the cross-sectional shape may be hollow.
  • the number of positioning pins is preferably two, but may be any number other than two (one or three or more) for the purpose of improving positioning accuracy and the like.
  • the “pin hole (positioning pin hole)” in the present specification is a general term for a portion where the positioning pin is fitted, and is not limited to a pin hole that is a round hole corresponding to a round bar pin. . If the positioning pin is fitted with a function of positioning the positioning pin with high accuracy and positioning between the substrate and the optical connector, this is referred to as a pin hole according to the present invention. be able to. Industrial potential
  • the structure for attaching an optical connector to the circuit board in which the optical element is mounted can be miniaturized, the attachment of the optical connector on the circuit board is easy, and the degree of freedom in the design of the attachment position is improved. Further, the positioning of the optical connector with respect to the optical element can be performed easily and accurately.

Abstract

光トランシーバ10は、基板11に設けられる光素子16、光ファイバ15aに接続される光コネクタ14、および光素子と光コネクタ14とを光接続するためのコネクタホルダ13を具備する。コネクタホルダ13は、光コネクタ14を保持する係止手段13cを有する。係止手段13cは、光コネクタ14が基板に向けて押し込まれると光コネクタ14を保持する。光コネクタ14は、光素子16の光軸に対して光ファイバ15aの光軸が一定角度をなすように光ファイバ15aを支持する。光コネクタ14は、光素子16と光ファイバ15aとの間を光接続するためのミラー14gを有する。

Description

明 細 書 光トランシーパおよび光コネクタ 技術分野
本発明は、 発光素子及び/又は受光素子である光素子が実装されている回路 基板に、 光ファイバ先端に設けられている光コネクタを、 前記光素子と前記光 ファイバが光接続可能な位置に位置決めして実装するための光トランシーバ、 並びに、 光ファイバの先端部に取り付けられ、 回路基板上に直接または間接的 に実装した光入出端に対面して設置されて、 光ファイバと光入出端との間を光 接続する光コネクタに関する。
本願は、 2 0 0 3年 4月 3 0日に出願された特願 2 0 0 3— 1 2 5 3 7 8号 およぴ特願 2 0 0 3 - 1 2 5 9 1 5号に対し優先権を主張し、 それらの内容を 援用する。 背景技術
現在、 光ラン （L AN) システム等で用いられている光トランシーバは、 半 導体レーザ等の発光素子、 あるいはフォトダイオード等の光チップモジュール の光軸を回路基板の方向に沿わせ、 これら光素子が搭載された回路基板あるい はリードフレームの端部に光コネクタを取り付けて、 外部の光ファイバと接続 する方式が一般に用いられている。
ここで用いられる光コネクタのフェルールとしては、 周知の単心 （例えば MU型、 SC型） 光フェルール、 多心 （例えば MT型、 MINI— MT型） 光フエ ルールが用いられており、 いずれのフヱルールを用いた光トランシーバも既に 規格化されている。 .
ところで、 近時、 光電複合回路、 光電気混載基板の要求が高まるにつれ、 こ のような基板方向を光軸とする接続方式の光トランシーバは、 光コネクタの取 付位置に各種制約があるため、 光接続経路や回路基板設計の自由度が制限され てしまい、 さらに、 基板の小型化ができないという問題が生じている。 関連文 献として、 特開平 6— 2 7 3 6 4 1号公報が例示できる。
本発明の目的の一つは、 光素子が実装された回路基板に光コネクタを取り付 ける為の構造を小型化でき、 回路基板上での光コネクタの取付が容易で、 取付 位置の設計自由度が向上し、 さらに、 光素子に対する光コネクタ位置決めが容 易かつ位置決め精度が長期にわたって安定に維持できる光トランシーバの提供 ίし 。
—方、 光線路に接続される電子機器において、 内部の回路基板に、 光線路を 構成する光ファイバとの間で光信号を送受信する光トランシーバを構成する場 合、 一般にモジュール化した光トランシーバが用いられるが、 この種の光トラ ンシーバの構造は、 トランシーバケース内部のトランシーバ基板上に、 光ファ ィバとの間の光入出端となる光素子 （発光素子および受光素子を含めて言う） を、 その光軸方向が回路基板と平行になるように実装 （すなわち、 回路基板と 平行な光ファイバの光軸方向に光素子を配置） するのが一般的である。
これに対して、 光素子を表面実装してモジュール化した光トランシーバが注 目されている。 この場合、 回路基板と平行に導かれる光ファイバの光軸方向に 対して、 光素子の光軸方向が回路基板と垂直であるから、 光ファイバの光軸方 向を光素子側に向けることが必要になる。
そのために、 光軸変更が可能な光コネクタを光ファイバの先端に組み立て、 この光コネクタを回路基板の光トランシーバの上に設置することが考えられる 力 その場合、 光ファイバの光軸方向を精度よく光素子に向けることが必要で ある。 また、 光コネクタと配線パターン等との干渉回避が必要であり、 また小 型化が求められる。 しかし、 それらの要求に十分に応える適切な構造の光コネ クタはほとんどない状況にある。
本発明の他の目的は、 光線路を構成する光ファィバと回路基板上に直接また は間接的に実装された光素子との間の光接続を可能にする光コネクタとして、. 光ファイバの光軸方向を精度よく光素子に向けることが可能であり、 また、 小 形化が容易であり、 また配線パターン等との干渉回避も容易な光コネクタを提 供することにある。 発明の開示
本発明の第 1の態様にかかる光トランシーバは、 基板に設けられる光素子； 光ファイバに接続される光コネクタ；および前記基板に装着され、 前記光素子 と前記光コネクタとを着脱可能に光接続するためのコネクタホルダを具備する o 前記コネクタホルダは、前記光素子と前記光ファイバとが光接続される位置に、 前記光コネクタを保持する係止手段を有する。 前記係止手段は、 前記光コネク タが前記基板に向けて押し込まれると^前記光コネクタを前記基板に向けて付 勢しながら保持する構造を有する。 前記光コネクタは、 前記光コネクタが前記 コネクタホルダにより保持された状態で、 前記光素子の発光面及び/又は受光 面の光軸に対して前記光ファイバの光軸が一定角度をなすように前記光フアイ バを支持する。 前記光コネクタは、 前記光素子と前記光ファイバとの間を光接 続する光路を形成するミラーを有する。
前記係止手段は、 前記光素子の発光面及び Z又は受光面の光軸に沿った方向 に前記光コネクタが押し込まれると、 前記光コネクタを前記基板に向けて付勢 しながら保持する構造を有してもよい。 '
本発明の他の態様にかかる光トランシーバは、 基板に設けられる光素子；光 ファイバに接続される光コネクタ ；前記基板に装着され、 前記光素子と前記光 コネクタとを着脱可能に光接続するためのコネクタホルダ；および前記基板に 設けられ、 前記光素子と前記光ファイバとが光接続される位置において前記光 コネクタの被嵌合部と嵌りあう嵌合部を備えた位置決め手段とを具備する。 前 記光コネクタは、 前記光コネクタが前記コネクタホルダにより保持された状態 で、 前記光素子の発光面及び/又は受光面の光軸に対して前記光ファイバの光 軸が一定角度をなすように前記光ファイバを支持する。 前記光コネクタは、 前 記光素子と前記光ファイバとの間を光接続する光路を形成するミラーを有する。 前記コネクタホルダは、 前記光コネクタが前記基板へ向けて押し込まれるこ とにより、 前記光コネクタを保持する係止手段を有してもよい。
前記係止手段は、 前記コネクタホルダに設けられ弾性変形し得る複数の押さ ぇ片を有し、 前記光コネクタが前記複数の押さぇ片の間に押し込まれることに より、 前記複数の押さえ片が前記光コネクタを 2以上の方向から前記基板に向 かって押さえ込むものでもよい。
前記押さえ片は、 前記基板との間に光コネクタを挟み込んで保持する押さえ 用突出部；および前記複数の押さえ片の間の空間に前記光コネクタが押し込ま れる際に、 前記空間を拡張する方向へ弾性変形して、 前記押さえ用突出部と前 記基板との間に前記光コネクタが押し込まれるようにする誘導傾斜面を有して もよい。
上記態様の光トランシーバによれば、 光フアイバ先端に組み立てられた光コ ネクタを、 回路基板へ該回路基板上から押し付けるようにして、 位置決め手段 によって位置決めして、 回路基板上に実装した光コネクタによって、 回路基板 に実装されている光素子と、 この光素子の光軸に対して傾斜されている光ファ ィバとを光コネクタを介して光接続することができる。 これにより、 回路基板 上には、 位置決め手段並びに光コネクタの設置スペース以外に、 位置決め手段 への光コネクタの押し込みに要する作業スペースを確保する必要性が殆ど無く なるため、 実質的に、 回路基板上での光コネクタの位置決めを、 省スペースで 実現できる。 このため、 回路基板の回路設計等の制約も無く、 回路基板上にお ける光素子の実装位置の自由度も向上できる。
また、回路基板に実装した光素子（あるいは、光素子を実装したモジュール） に対する光コネクタの押圧によって、 光コネクタを、 回路基板上の係止手段に 押し込むだけで、 前記光コネクタが、 位置決め手段によって光素子に対して光 接続可能な位置に位置決めされ、 前記係止手段によって回路基板に対して押さ え込むようにして保持されるため、 回路基板上での光素子と光ファイバ （光コ ネクタ） との接続を極めて簡単に行える。 また、 前記係止手段を採用した構成 では、 光素子の発光面及び Z又は受光面の光軸が回路基板に対して傾斜されて おり、 光コネクタが、 前記光軸に沿った移動によって、 回路基板上の係止手段 への押し込むことで、 係止手段によって保持される構成であれば、 回路基板上 には、 係止手段並びに光コネクタの設置スペース以外に、 係止手段への光コネ クタの押し込みに要する作業スペースを確保する必要性が殆ど無くなる。 よつ て、実質的に、回路基板上での光コネクタの保持を、省スペースで実現できる。 このため、 回路基板の回路設計等の制約も無く、 回路基板上における光素子の 実装位置の自由度も向上できる。
本発明の他の態様にかかる光コネクタは、 光ファイバの先端部に取り付けら れ、 基板上に直接または間接的に実装した光入出端に対面して設置されて、 前 記光ファイバと光入出端との間を光接続する。 この光コネクタは、 前記光入出 端に対面して設置されるブロック状のコネクタ本体を有し、 前記コネクタ本体 は、 基板面と概ね平行に導かれる光ファイバの主として被覆部を保持するため の光ファイバ保持用中空部；前記光フアイバの先端近傍を挿通固定する光ファ ィバ穴；および 前記光ファイバ穴の出口前方に形成されて光ファイバの光軸 方向を前記光入出端に向ける光軸変更用反射面を有する光軸変更用凹所を具備 する。
前記光フアイバ保持用中空部は、 前記基板面と平行な向きに開口する光ファ ィバ揷入用開口部と、 前記基板面と直交する向きに開口する接着剤充填用開口 部とを連通させてもよい。
前記光軸変更用凹所には、 透明な接着剤が充填され、 透明なガラス板が被せ られて固定されていてもよい。
前記光ファイバが光ファイバテープであり、 光ファイバテープの各単心の光 フアイパに対応して複数の光フアイバ穴が設けられ、 各光フアイバ穴に導かれ る光ファイバを位置決めする位置決め部が設けられていてもよい。
前記コネクタ本体の光軸変更用凹所のコネクタ幅方向両側にはそれぞれ、 前 記基板側との位置決めを行うための位置決めピンが嵌合される位置決め用ピン 穴が設けられていてもよい。
前記コネクタ本体の光軸変更用凹所のコネクタ幅方向両側にはそれぞれ、 前 記基板側にあけた位置決め用ピン穴に嵌合する位置決めピンが設けられていて もよい。
本発明光コネクタによれば、 光ファイバ穴と光軸変更用反射面とがブロック 状の一体部品 （コネクタ本体） 上に設けられており、 光ファイバ光軸と光軸変 更用反射面との相互位置関係が高精度に固定されるので、 光ファイバの光軸方 向を光素子側に向ける光軸変更を精度よく実現することができる。これにより、 光ファイバと光素子との間の光接続の損失を低減することができる。 また、 光 ファイバ穴と光軸変更用反射面とがブロック状の一体部品上に設けられている ので、 容易に小形化を実現でき、 また、 回路基板の配線パターン等との干渉回 避も容易である。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明に係る光トランシーバの構造を示す全体斜視図である。 図 2は、 図 1の光トランシーバを示す側面図である。
図 3は、 図 1の光トランシーバを図 2とは逆側からみた側面図である。 図 4は、 図 1の光トランシーバの正断面図である。
図 5 A〜図 5 C は、 図 1の光トランシーバに取り付けられる光コネクタを模 式的に示す図であって、 図 5 Aは正断面図、 図 5 Bは光電変換モジュールの接 合面に対して接合される接合面側から見た下面図、 図 5 Cは側面図である。 図 6は、 図 5 A〜図 5 Cの光コネクタの側面図である。
図 7は、本発明の一実施形態の光コネクタにおけるコネクタ本体の斜視図（た だし裏返して見た図） である。
図 8は、 図 7のコネクタ本体の平面図である。
図 9は、 図 8の A— A断面図である。
図 1 0は、 図 9において位置決めピン穴に位置決めピンを嵌入させ状態の B —B断面図である。
図 1 1は、 図 9において位置決めピン穴に位置決めピンを嵌入させ状態の C _ C断面図である。
図 1 2は、 図 8においてコネクタ本体に光ファイバテープ心線を挿入した状 態の図である。
図 1 3は、 上記のコネクタ本体を用いて構成した本発明の一実施形態の光コ ネクタの使用状態で示した断面図である。 （図 9を上下反転した状態となる）。 図 1 4は、 図 1 3の要部の拡大図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を参照しつつ、 本発明の好適な実施形態について説明する。 ただ し、 本発明は以下の各実施形態に限定されるものではなく、 例えばこれら実施 形態の構成要素同士を適宜組み合わせてもよいし、 周知の他の構成を付加また は置換してもよい。 第 1実施形態
図 1は本発明に係る光トランシーバ 1 0 (基板実装型光トランシーバ） の構 造を示す全体斜視図、 図 2は側面図 （光フアイバ心線 1 5の引き出し側）、 図 3 は図 2とは逆側の側面図、 図 4は正断面図である。
図 1〜図 4において、符号 1 1は回路基板（基板）、 1 2は光電変換モジユー ル、 1 3はコネクタホルダ、 1 4は光コネクタ、 1 5は光ファイノ 心線である。 この実施形態の光ファイバ心線 1 5は、 プラスチック等の被覆によって複数の 光ファイバ 1 5 aを平行かつ一列に束ねたものであるが、 これに限定されるこ とはない。
この実施形態の光電変換モジュール 1 2は、 半導体レーザ （例えばレーザダ ィオード： L D ) 等の発光素子あるいはフォトダイオード （P D ) 等の受光素 子を光素子として複数搭載 （あるいは内蔵） したチップ状あるいはアレイ状の モジュールである。 光電変換モジュール 1 2の前記光素子の光軸 （受光面と垂 直をなす軸） は回路基板 1 1に対して垂直とされている。 光電変換モジュール 1 2は回路基板 1 1上の回路等と電気的に接続されている。 図 4では、 光電変 換モジュール 1 2の光素子 1 6が、 光電変換モジュール 1 2の回路基板 1 1に 臨む底面 1 2 aと対向する面 （以下、 接合面 1 2 b ) に形成されている。 接合 面 1 2 bは、 回路基板 1 1に沿った方向に延在されている。 特に図示はしない 力 光電変換モジュールが搭載される回路基板には、 光電変換回路、 制御処理 部、 光信号処理回路、 光素子駆動回路、 記憶回路、 その他、 回路基板上の電子 部品の駆動制御等を行う種々の回路等が、 必要に応じて構成され、 あるいは、 これら回路機能を有する L S Iが、 必要に応じて搭載されている。
光トランシーバ 1 0は、 回路基板 1 1上に実装した光電変換モジュール 1 2 と、 回路基板 1 1上に固定されて、 前記光電変換モジュール 1 2を外側から取 り囲むようにして配置された矩形をなす枠状のコネクタホルダ 1 3とを有する。 コネクタホルダ 1 3は、 光ファイバ心線 1 5の先端に固定された光コネクタ 1 4を、 光電変換モジュール 1 2上にて位置決め保持し、 光電変換モジュール 1 2に対して位置ずれしないように押さえ込む機能を果たす。この実施形態では、 コネクタホルダ 1 3によつて支持された光コネクタ 1 4の接合面 1 4 a (後述) 、 光電変換モジュール 1 2の接合面 1 2 bに対する垂直方向の光軸 （この実 施形態では、 換言すれば、 回路基板 1 1に対してほぼ直交する方向の光軸） を 以て、光電変換モジュール 1 2の接合面 1 2 bと対面して光接続されることで、 光ファイバ心線 1 5と前記光素子 1 6とが光接続される。
この実施形態のコネクタホルダ 1 3は、 ステンレス等の金属板を折り曲げて 箱状に成形したものであり、 回路基板 1 1上に載置される当接部 1 3 a (枠状 本体 1 3 dの下端部） の複数箇所から突設された固定片 1 3 bを有する。 これ ら固定片 1 3 bは、 回路基板 1 1に形成された貫通孔に通され、 回路基板 1 1 の裏面 （図 2、 図 3下側の面） にて回路基板 1 1に固定されている。 これによ り、 コネクタホルダ 1 3は、 回路基板 1 1にぐらつかないように固定されてい る。
図 5 A〜図 5 Cは光コネクタ 1 4の構造を模式的に示す図である。 図 5 Aは 正断面図、 図 5 Bは光電変換モジュール 1 2の接合面 1 2 bに対して接合され る接合面 1 4 a側から見た下面図、 図 5 Cは側面図である。 図 6は、 光コネク タ 1 4の側面図である。
この実施形態の光コネクタ 1 4は、 プラスチック等からなる矩形板状の本体 1 4 bと、 この本体 1 4 bの底面中央部に貼り付けられた矩形状のガラス板 1 4 cとを有し、 ガラス板 1 4 cと本体 1 4 bとの間に、 光ファイバ心線 1 5の 端部から露出した複数の光ファイバ 1 5 aが挟まれて固定されている。 ガラス 板 1 4 cの下面は、 光コネクタ 1 4の接合面 1 4 aと面一にされている。 光コ ネクタ 1 4を光電変換モジュール 1 2上に重ね合わせるようにして設置すると、 ガラス板 1 4 cが光電変換モジュール 1 2の接合面 1 2 bに対面して配置され る。 光コネクタ 1 4は、 光電変換モジュール 1 2とほぼ同じか、 若干小さい程 度のサイズの矩形状に形成されており、 光電変換モジュール 1 2上に設置して も、 光電変換モジュール 1 2から外側に大きくはみ出すことは無い。 ガラス板 1 4 aに代えて、 ガラス板以外の材質によって形成された透光板も 採用可能であり、 例えば、 プラスチック製のものでも良い。 要は少なくとも使 用波長帯において光減衰、 損失発生が実用的に問題のないような材質で形成さ れた透光板であればよい。
光コネクタ 1 4の本体 1 4 bとガラス板 1 4 cとの間に挟み込まれた光ファ ィバ 1 5 aはそれぞれ、 本体 1 4 bに形成された位置決め溝 1 4 dにはめ込ま れ、 精密に位置決めされている。 位置決め溝 1 4 dは、 光ファイバ 1 5 aの配 列ピッチと同程度のピッチで、 光ファイバ 1 5 aと同数以上形成されている。 この実施形態の光フアイバ 1 5 aは、 多心光ファイバテープ心線である光フ アイバ心線 1 5の先端から露出された単心の光ファイバであり、 光コネクタ 1 4の本体 1 4 bとガラス板 1 4 cとの間では、 光ファイバ心線 1 5先端に露出 された複数本の光ファイバ 1 5 aが、 光コネクタ 1 4の本体 1 4 bのガラス板 1 4 cが取り付けられる面に複数本並列に形成された位置決め溝 1 4 dによつ て並列に配列されて、 それぞれ精密に位置決めされる。 1本の位置決め溝 1 4 dに、 1本の光ファイバ 1 5 aが収納、 位置決めされる。
この実施形態の位置決め溝 1 4 dの断面形状は V溝である。 しかし、 これに 限定されず、 位置決め溝 1 4 dの断面形状は、 例えば丸溝 （断面半円状の溝）、 U溝等であっても良い。 また、 位置決め溝を光コネクタ 1 4の本体 1 4 bの下 面に形成する代わりに、 ガラス板 1 4 cの上面に形成する構成、 光コネクタの 本体 1 4 bの下面とガラス板 1 4 cの上面の両方に形成する構成も採用可能で ある。
光ファイバ心線 1 5としては、 図示した多心光ファイバテープ心線に限定さ れず、 例えば、 単心の光ファイバ心線等であってもよい。 光ファイバの光軸が 反射部 1 4 g (後述） に対して高精度に位置決めできさえすれば、 位置決め溝 によって、 裸光ファイバ、 光ファイバ心線、 光ファイバ素線等を位置決めする 構成としてもよい。 但し、 位置決め精度を高める観点からは、 位置決め溝には め込まれる部分が全長にわたって裸光ファイバであるか、 あるいは、 はめ込ま れる部分の少なくとも先端部が裸光ファイバとされていることが好ましい。 こ の場合、 例えば、 先端の裸光ファイバ以外の部分が、 光ファイバ心線や、 光フ ァィパ素線等の単心光ファイバであってもよい。
位置決め溝は、 少なくとも、 光ファイバ 1 5 a中の裸光ファイバを反射部 1 4 g (後述） に対して所望の向きとなるように高精度に位置決めできる構成で あればよい。 例えば、 光ファイバ 1 5 aが相対的に太い被覆部を有する場合に は、 裸光ファイバを収容する細い溝部と、 この細い溝部に連なって形成された 前記被覆部を収納するための相対的に太い溝部とを有する位置決め溝としても よい。
光コネクタ 1 4の本体 1 4 bの下面には、 各光ファイバ 1 5 aの先端に対応 する位置に、 面 1 4 eよりも深く窪んだ凹所 1 4 f が形成されている。 この実 施形態の凹所 1 4 f は、 光ファイバ 1 5 aの長手方向に対して直交する方向に 本体 1 4 bを横切る溝である。
凹所 1 4 f には、 凹所 1 4 f に揷入された光ファイバ 1 5 a (詳細には先端 ■ の裸光ファイバ） の先端面の光軸延長上に、 反射部 1 4 gが形成されている。 反射部 1 4 gと、光ファイバ 1 5 a (詳細には先端に露出された裸光ファイバ） の先端との間には、 僅かなクリアランスが形成されている。
反射部 1 4 gは、 凹所 1 4 f の内壁面に、 金属蒸着膜等が形成されることに よって形成されている。反射部 1 4 gは、光ファイバ（詳細には裸光ファイノ ） の先端面から延びる光軸に対して 4 5度傾斜した反射面を形成しており、 光コ ネクタ 1 4を光電変換モジュール 1 2上に取り付けたときには、 光電変換モジ ュール 1 2の各光素子 1 6上に位置し、 光素子 1 6の発光面又は受光面と対面 する。 反射部 1 4 gは、 光ファイバ 1 5 a (詳細には先端の裸光ファイバ） 先 端からの出射光を 9 0度屈曲させて光素子 1 6に入射させる力、 あるいは光素 子 1 6からの出射光を 9 0度屈曲させて光ファイバ 1 5 aに入射させるミラー として機能する。 すなわち、 反射部 1 4 gは、 光ファイバ 1 5 aと光素子 1 6 との間の光路 1 7を形成する。
光路 1 7のうち、 反射部 1 4 gと光素子 1 6との間に位置する部分は、 光コ ネクタ 1 4と光素子 1 6との間を接続する光路であり、 回路基板 1 1に対して 傾斜 （この実施形態では、 ほぼ直交する） されている。 これにより、 この光ト ランシーバ 1 0では、 各光素子 1 6と各光ファイバ 1 5 aとが回路基板 1 1に 対して傾斜した光軸を以て光接続される。 光コネクタ 1 4は、 光コネクタ 1 4 と光素子 1 6との間を接続する光路の光軸に対して横方向に延在する光フアイ バ 1 5 aを、 光素子 1 6に対して光接続する機能を果たす。
前記ミラーとして機能する反射部は、 ここでは、 具体的には金属蒸着膜によ つて形成された反射膜であるが、 これに限定されず、 例えば、 金属膜が成膜済 みのチップを凹所 1 4 f に組み込んで反射部を形成してもよい。 その他にも、 各種の構成が採用可能である。
反射部 1 4 gは、 光ファイバ （詳細には裸光ファイバ） 先端面の光軸の延長 線に対して 4 5度傾斜した反射面を有するものに限定されない。 反射部 1 4 g は、 光コネクタ 1 4に固定された光ファイバ 1 5 a先端と光素子 1 6との間に 屈曲した光路を形成して、 光コネクタ 1 4と光素子 1 6との間を接続する光路 の光軸に対して横方向に延在する光ファイバ 1 5 aと、 光素子 1 6との間の光 接続を可能にするものであれば良く、 光ファイバ （詳細には裸光ファイバ） 先 端面の光軸の延長線に対する反射面の傾斜角度は特に限定されるものでは無レ、。 光ファイバ 1 5 aは、 必ずしも、 位置決め溝 1 4 dから凹所 1 4 f に突出さ れている必要は無く、 反射部 1 4 gに対面される先端部分の反射部 1 4 gに対 する位置決め精度が確保されていればよく、先端部分が凹所 1 4 f に突出せず、 位置決め溝上に位置する構成も採用可能である。
凹所 1 4 f は、 接合面 1 4 a側がガラス板 1 4 cによって塞がれており、 光 ファイバ 1 5 aを固定した後は、 塵埃の侵入等による汚染を防止できる。 凹所 1 4 f は空洞であってもよいが、 後述する第 2および第 3実施形態のように、 透明 （または光路を阻害しない半透明） の接着剤 （2 1 7 ) を充填して、 光フ アイバ 1 5 aおよびガラス板 1 4 cを固定してもよい。
光ファイバ 1 5 aと光素子 1 6接合面との間の光路 1 7を通る光、 特に、 反 射部 1 4 gと光素子 1 6接合面との間を通る光は、 ガラス板 1 4 cを透過する ようになつている。 ガラス板 1 4 cは、 光路 1 7を通る光が散乱等による損失 が殆ど生じることなく透過できる光学特性を有する。
この光トランシーバ 1 0によれば、 光コネクタ 1 4を光電変換モジュール 1 2上に設置し、 コネクタホルダ 1 3に保持させることで、 光素子 1 6と光ファ ィパ心線 1 5の光線路 （各光ファイバ 1 5 aによつて形成される光線路） との 光接続を実現できる。
また、 光電変換モジュール 1 2上に設置した光コネクタ 1 4は、 コネクタホ ルダ 1 3の構造によって光電変換モジュール 1 2に押さえ込まれて、 光電変換 モジュール 1 2に対して位置ずれしないように安定保持される。
すなわち、 図 2に示すように、 コネクタホルダ 1 3は、 光コネクタ 1 4を光 電変換モジュール 1 2に押さえ込むための弾性片である一対の押さえ片 1 3 c を有している。 押さえ片 1 3 cは、 コネクタホルダ 1 3の枠状本体 1 3 dから 立ち上げるようにして突出された板パネ状の小片であり、 係止手段として機能 する。 押さえ片 1 3 cは、 コネクタホルダ 1 3の枠状本体 1 3 dから枠状本体 1 3 dの平面視内側 （すなわち、 複数の押さえ片 1 3 cの間の、 光コネクタ 1 4が押し込まれる空間 （光コネクタ押し込み空間 1 3 e ) の側） に若干迫り出 すように湾曲成形された押さえ用突出部 1 3 f を有する。 この押さえ用突出部 1 3 f は、 押さえ片 1 3 cのコネクタホルダ 1 3からの突出基端部から光コネ クタ押し込み空間 1 3 eに迫り出すようにして形成されている。
押さえ用突出部 1 3 f において、 前記光コネクタ押し込み空間 1 3 eの中央 部に向けて最も突出された箇所 （突出先端 1 3 g ) 力 ら、 押さえ片 1 3 eのコ ネクタホルダ 1 3からの突出先端側に位置する部分 （折り返し部 1 3 h ) は、 押さえ用突出部 1 3 f の突出先端 1 3 gから、 光コネクタ押し込み空間 1 3 e の外側へ行くへしたがって、 コネクタホルダ 1 3からの立ち上げ高さが高くな るように傾斜されており、 コネクタホルダ 1 3上からコネクタホルダ 1 3 (具 体的には光コネクタ押し込み空間 1 3 e ) に押し込まれる光コネクタ 1 4を、 光コネクタ押し込み空間 1 3 eへ導く誘導傾斜面 1 3 iを形成している。 この光トランシーバ 1 0では、 光コネクタ 1 4を、 接合面 1 4 aを光素子 1 6に対面させ、 かつ、 前記接合面 1 4 aが回路基板 1 1とほぼ平行の姿勢を保 つたまま、 コネクタホルダ 1 3上から光素子 1 6に向かって押圧して光コネク タ押し込み空間 1 3 eに押し込んで、 光コネクタ押し込み空間 1 3 eの両側の 押さえ片 1 3 c (具体的には押さえ用突出部 1 3 f ) と係合させる。 これによ り、 光コネクタ 1 4を複数の押さえ片 1 3 cによって回路基板 1 1に向かって 押さえ込み、 光電変換モジュール 1 2に押し付けた状態に保持できる。
また、 光コネクタ 1 4は、 接合面 1 4 aから突出させた一対の位置決めピン 1 4 hを光電変換モジュール 1 2の接合面 1 2 bに開口するピン穴 1 2 cに揷 入嵌合することによって、 光電変換モジュール 1 2に対する位置決め精度を確 保できる。 位置決めピン 1 4 hは、 反射部 1 4 gの両側、 換言すれば、 凹所 1 4 f を介して両側に対向配置されているが、 一対の位置決めピン 1 4 hの突設 位置は、 これに限定されるものではなく、 適宜変更可能である。
位置決めピン 1 4 hは、 光コネクタ 1 4を光素子 1 6に対して光接続可能な 位置に位置決めするための位置決め手段として機能する。 但し、 位置決めピン 1 4 hのピン穴 1 2 cに対する揷入は、 押さえ片 1 3 cに係合保持される前に 開始されるようになっているため、 光コネクタ押し込み空間 1 3 eへの光コネ クタ 1 4の押し込みによって、 位置決めピン 1 4 hのピン穴 1 2 cに対する揷 入が開始されると、 光コネクタ 1 4は、 光素子 1 6の発光面又は受光面の光軸 に沿った移動によって光素子 1 6に向かって光コネクタ押し込み空間 1 3 e (換言すれば、 複数の押さえ片 1 3 cによって構成される係止手段） に押し込 まれていく。 そして、 係止手段を構成する複数の押さえ片 1 3 cに光コネクタ 1 4が係合して、 係止手段によって光コネクタ 1 4が回路基板 1 1に向かって 押さえ込むように保持されたときには、 位置決めピン 1 4 hとピン穴 1 2 cと の精度によって、 光コネクタ 1 4が光素子 1 6に対して光接続可能な位置に高 精度に位置決めされる。
位置決めピンは、 本発明に係る嵌合ピンに相当するものであり、 光コネクタ に固定されている位置決めピンと、 この位置決めピンが挿入嵌合されるピン穴 が形成されている光電変換モジュールとは、前記光コネクタを回路基板上にて、 光素子に対して光接続可能な位置に位置決めするピン嵌合方式の位置決め手段 として機能する。
前記実施形態では、 光コネクタ側に突設した嵌合ピン （位置決めピン） を、 光電変換モジュールのピン穴に挿入嵌合する方式を例示したが、 ピン穴の形成 位置は、 光電変換モジュールである必要は無く、 光電変換モジュール以外に回 路基板に固定した部材や、 回路基板自体であっても良い。 また、 回路基板に固定した部材 （光電変換モジュール等） や、 回路基板自体 に固定して突設させた嵌合ピンを、 光コネクタに形成したピン穴に挿入嵌合す る方式も採用可能である。
具体的には、 係止手段の各押さえ片 1 3 cによる光コネクタ 1 4の係合保持 は、 光コネクタ 1 4の対向する両側部に突設されている突部 1 4 iが、 各押さ ぇ片 1 3 cの押さえ用突出部 1 3 f と光電変換モジュール 1 2との間に挟み込 まれることにより実現される。 すなわち、 両押さえ片 1 3 cによって、 光コネ クタ 1 4が光電変換モジュール 1 2に押さえ込まれる。 光コネクタ 1 4は、 光 電変換モジュール 1 2を介して、 各押さえ片 1 3 cの押さえ用突出部 1 3 f と 回路基板 1 1との間に挟み込まれることで、 各押さえ片 1 3 cの押さえ用突出 部 1 3 f によって回路基板 1 1に押さえ込まれる。
前記光コネクタ 1 4の対向する両側部の突部 1 4 i間の寸法 （各突部 1 4 i の光コネクタ 1 4からの突出先端間の寸法） は、 一対の押さえ片 1 3 cの押さ え用突出部 1 3 f の突出先端 1 3 g間の離隔距離よりも若干大きく、 コネクタ ホルダ 1 3上から、 係止手段を構成する各押さえ片 1 3 cの押さえ用突出部 1 3 f (具体的には折り返し部 1 3 h ) に押し当てた光コネクタ 1 4 (具体的に は、 各押さえ用突出部 1 3 f に突部 1 4 iを押し当てる） を、 光素子 1 6へ向 かって押圧すると、 光コネクタ 1 4の押し込み方向に対する、 折り返し部 1 3 hの誘導傾斜面 1 3 iの傾斜によって、 光コネクタ押し込み空間 1 3 eを拡張 するように押さえ片 1 3 cを弾性変形させつつ、 光素子 1 6に向かって光コネ クタ 1 4を押し込んでいくことができる。 つまり、 一対の押さえ片 1 3 cに対 しては、 この一対の押さえ片 1 3 c間を押し開きつつ、 光コネクタ押し込み空 間 1 3 eへの光コネクタ 1 4の押し込みが光素子 1 6に向かって進行していく。 そして、 光コネクタ 1 4 (具体的には突部 1 4 i ) が、 各押さえ片 1 3 cの押 さえ用突出部 1 3 f を光電変換モジュール 1 2の側に通過すると、 光電変換モ ジュール 1 2と、 各押さえ片 1 3 cの押さえ用突出部 1 3 f との間に、 光コネ クタ 1 4の両側部の突部 1 4 iが挟み込まれ、 両押さえ片 1 3 cによって、 光 コネクタ 1 4が光電変換モジュール 1 2に押さえ込まれる。
押さえ片としては、 回路基板 1 1との間に光コネクタ 1 4を挟み込むように 保持するための押さえ用突出部と、 光コネクタの押し込みに伴う、 該押さえ片 の、 光コネクタ押し込み空間 1 3 eを拡張する方向への弾性変形 （光コネクタ 押し込み空間 1 3 e外側への弾性変形） を実現して、 前記押さえ用突出部と回 路基板との間に光コネクタを押し込めるようにするための誘導傾斜面とを有す る弾性片であれば良く、 その具体的形状には、 特に限定は無い。 例えば、 湾曲 成形された板パネ状の押さえ用突出部に代えて、 屈曲成形された板パネ状の押 さえ用突出部を適用することなども可能である。 また、 コネクタホルダとは別 部材からなる押さえ片ゃ、 樹脂製の押さえ片なども採用可能である。
光コネクタ 1 4を光電変換モジュール 1 2に対して押さえ込む係止手段の構 造としては、 前述した形状の押さえ片によるものに限定されず、 例えば、 枠状 本体 1 3 d内面に突設した係合突起と、 光コネクタ 1 4側面に形成した係合凹 部とが係合する構造等、 各種構成が採用可能である。
前述した光トランシーバ 1 0によれば、 回路基板 1 1上の光コネクタ 1 4の 実装に係るスペースが、 回路基板 1 1上での光電変換モジュール 1 2の実装に 要するスペースと同じか、 あるいは、 それよりも若干大きい程度で済み、 回路 基板 1 1上での光電変換モジュール 1 2 (詳細には光素子 1 6 ) と光ファイバ 心線 1 5との接続を、 極めて省スペースで実現できる。
本発明は、 前述した実施形態に限定されず、 各種変更が可能である。
例えば、 前述の実施形態では、 光コネクタ 1 4が光素子 1 6に対して、 回路 基板 1 1に対してほぼ直交する方向の光軸を以て光接続されることで、 光ファ ィパ心線 1 5と前記光素子 1 6と力 光コネクタ 1 4を介して光接続される構 成を例示したが、 本発明において、 光素子 1 6と光コネクタ 1 4との間の光接 続の光軸の向きは、 回路基板に対して傾斜した方向であれば良く、 回路基板 1 1に対してほぼ直交する方向に限定されない。 さらに言えば、 本発明は、 回路 基板に沿った方向の光ファイバを、 光コネクタを介して、 回路基板に対して傾 斜した向きの光軸を以て光素子に対して光接続できるものであり、係止手段は、 このような光素子に対する光ファイバの光接続を可能とする位置に、 光コネク タを位置決め保持する機能を果たすものであれば良く、 コネクタホルダの具体 的構成は各種採用可能である。 前記実施形態では、 回路基板上に実装された光素子 1 6上に重ねるように配 置される光コネクタをコネクタホルダによって保持する構成を例示したが、 本 発明はこれに限定されず、 例えば、 回路基板の一方の面の側に実装された光素 子に対して、 回路基板の他方の面の側にてコネクタホルダによつて光素子に向 力つて押し付けるようにして位置決め保持された光コネクタが、 回路基板の透 孔を介して光素子に対して光接続される構成も採用可能である。
上記実施形態は、 回路基板に装着される表面実装型光コネクタを用いた光ト ランシーバであったが、 本発明の光トランシーバは、 回路基板ではない基板に 光コネクタを着脱可能に取り付けるための構造も含む。 例えば、 基板には光素 子のみが設けられ、 電気回路が無くても本発明の範疇に含まれる。 また、 基板 自体は本発明の光トランシーバの構成要件ではなく、 本発明の光トランシーバ は、 光素子と、 光コネクタと、 コネクタホルダを最小限備えていればよいもの とする。 第 2実施形態
図 7は第 2実施形態の光コネクタのコネクタ本体 2 2を裏返して見た斜視図、 図 8は同平面図、 図 9は図 8の A— A断面図、 図 1 0は図 9の B _ B断面図、 図 1 1は図 9の C一 C断面図、 図 1 2は図 8においてコネクタ本体 2 2に光フ アイパテープ心線を揷入した状態の図、 図 1 3は上記のコネクタ本体 2 2を用 いて構成した光コネクタ 2 1の使用状態で示した断面図、 図 1 4は図 1 3の要 部拡大図である。
この実施形態の光コネクタ 2 1は、 図 1 3およぴ図 1 4に示すように、 光線 路を構成する光ファイバ 2 3と、 光信号を送受信する光トランシーバ 2 4の光 素子 2 5とを光接続するためのものである。 光トランシーバ 2 4は、 光線路に 接続される電子機器の内部の回路基板 2 6に実装されている。光素子 2 5とは、 発光素子または受光素子の両者を含めていう。 前記発光素子としていわゆる面 発光型レーザダイォード (VCSEL:Vertical Cavitl Surface-Emitting Laser) 等の発光素子を用いることができ、 受光素子としフォトダイオード等の受光素 子を用いることができる。 光トランシーバ 2 4は例えば、 光素子 2 5がマウント 2 4 A上に形成された チップ状又はアレイ状の小片である。 光トランシーバにおいて、 発光素子また は受光素子は、 光信号が出射し又は入射する光入出端である。
前記光コネクタ 2 1は、 前記光素子 2 5に対面して設置される溝形で直方体 プロック状をなす例えばエポキシ樹脂製等のコネクタ本体 2 2が主たる構造で ある。 コネクタ本体 2 2の図 7〜図 1 1における上面が光トランシーバ 2 4に 対面する装着面 2 2 aとなり、 図 1 3、 図 1 4のように、 光コネクタ 2 1は裏 返して光トランシーバ 2 4に装着される。 このコネクタ本体 2 2は、 光トラン シーバ 2 4とはぼ同じカ 若干小さい程度のサイズであり、 トランシーパ本体 2 4から外側に大きく張り出すことが無く、 スペースを占めない。
コネクタ本体 2 2は、 回路基板面 2 6 aと平行に導かれる光ファイバ 2 3の 主として被覆部を保持するための光ファイバ保持用中空部 2 8、 および、 光フ アイパ 2 3の先端近傍を揷通固定する光ファイバ穴 2 9、 および、 この光ファ ィバ穴 2 9の出口前方に形成されて光ファイバ 2 3の光軸方向を前記光素子 2 5に向ける光軸変更用反射面 2 1 0を持つ光軸変更用凹所 2 1 1を有している。 光軸変更用反射面 2 1 0は、 光ファイバ 2 3の光軸方向 （正確には裸フアイ バの先端面の光軸の延長線方向） に対して 4 5 ° 傾斜しており、 光コネクタ 2 1をトランシーバ本体 2 4上に設置したときに、 トランシーバ本体 2 4上の光 素子 2 5の上方に位置して光素子 2 5の発光面 は受光面と対面し、 光フアイ パ 2 3の先端からの出射光を 9 0度屈曲させて光素子 2 5に照射したり、 光素 子 2 5からの出射光を 9 0度屈曲させて光ファイバ 2 3に入射させる。 光軸変 更用反射面 2 1 0は、 光軸変更用凹所 2 1 1の傾斜壁面に金属蒸着等により形 成することができるが、 成膜済みのチップを傾斜壁面に組み込む構成とするこ ともでき、 その他、 反射面を形成する手段は任意である。
光軸変更用反射面 2 1 0の傾斜角度は光ファイバ 2 3の光軸方向に対して 4 5 ° の傾斜角が適切であるが、 必ずしも 4 5 ° に限定されない。 要するに、 光 ファイバ 2 3から出射した光が光素子 2 5に入るような反射、 またはその逆の 経路の反射が可能な角度であればよい。
この実施形態の光コネクタ 2 1は光ファイバテープ心線用のものであり、 上 記の光ファイバ 2 3は光ファイバテープ心線 2 3 ' を構成する単心光ファイバ で、 例えば外径 0 . 2 5 mmの UV線である。 図 1 2〜図 1 4において、 2 3 aは裸ファイバである。 コネクタ本体 2 2は、 光ファイバテープ心線 2 3， の 各単心の光ファイバ 2 3に対応して複数の光ファイバ穴 2 9を持ち、 また、 各 光ファイバ穴 2 9に導かれる光ファイバ 2 3を精密に位置決めするための複数 の位置決め溝 2 1 2を設けている。
位置決め溝 2 1 2は、 V溝が好適であるが、 これに限らず、 例えば丸溝 （断 面半円状の溝） や U溝等であっても良い。
光ファイバ保持用中空部 2 8は、 コネクタ本体 2 2の光トランシーバ 2 4に 対する装着面 2 2 aと平行 （回路基板面 2 6 aと平行） な向きに開口する光フ アイバ揷入用開口部 2 8 aと、 回路基板面 2 6 aと直交する向きに開口 （図示 例は装着面 2 2 a側に開口） する接着剤充填用開口部 2 8 bとが連通する中空 部である。
コネクタ本体 2 2の光軸変更用凹所 2 1 1の左右両側にそれぞれ、 位置決め ピン 2 1 3を嵌入させる位置決め用ピン穴 2 1 4をあけている。 図示の位置決 め用ピン穴 2 1 4の開口端部分には、位置決めピン 2 1 3を揷入し易いように、 ザダリを施している。 また、 ザダリに代えて、 テーパ面あるいはアール面によ るガイドとしてもよい。 また、 光トランシーバ 2 4側にも、 位置決めピン 2 1 3を嵌入させる位置決め用ピン穴 2 4 aをあけている。位置決めピン 2 1 3は、 コネクタ本体 2 2側の位置決め用ピン穴 2 1 4および光トランシーバ 2 4側の 位置決め用ピン穴 2 4 aに嵌合して、 コネクタ本体 2 2の光トランシーバ 2 4 上の光素子 2 5に対する正確な位置決めを行なう機能を特つ。
上記のコネクタ本体 2 2に光ファイバ 2 3を取り付ける場合、 光ファイバテ 一プ心線 2 3 ' を構成する各単心の光ファイバ （例えば UV素線） 2 3を露出 させ、 さらに、 この光ファイバ 2 3の被覆を除去して裸ファイバ 2 3 aを露出 させる。 次いで、 光ファイバテープ心線 2 3 ' を、 光ファイバ挿入用開口部 2 8 aから挿入し、 光ファイバ 2 3を位置決め溝 2 1 2に入れて各光ファイバ 2 3を精密に位置決めしつつ裸ファイバ 2 3 aを光ファイバ穴 2 9に挿入する。 裸ファイバ 2 3 aは光ファイバ穴 2 9の出口から僅かに突出させる。この場合、 位置決め溝 2 1 2が窓 （接着剤充填用開口部 2 8 b ) から見えるので、 光ファ ィパ 2 3の先端近傍が位置決め溝 2 1 2に乗っかるのが分かり、 各光ファイバ 2 3がそれぞれ目的とする各位置決め溝 2 1 2にガイドされていることが目視 で確認できる。 次いで、 光フアイバ保持用中空部 2 8に接着剤 2 1 6を充填し て光ファイバ 2 3を光ファイバテープ心線 2 3 ' 部分とともに固定する。 さら に、 光軸変更用凹所 2 1 1に透明な接着剤 2 1 7を充填し、 その上から透明な 例えば樹脂のガラス板 2 1 8を被せ固定する。 ガラス板 2 1 8を配置する部分 は、 光軸変更用凹所 2 1 1を囲むように浅いガラス配置用凹所 2 1 5を設けて おり、 ガラス板 2 1 8は、 コネクタ本体 2 2の装着面 2 2 aから突出せず、 ま た、 光素子 2 5に直接当接しない。
透明な接着剤 2 1 7およりガラス板 2 1 8は、 光損失等の悪影響の生じない 光学特性のものを用いるが、 特定の波長の光に対して透明な光学特性を有する 接着剤あるいはガラスを用いることができる。 接着剤 2 1 7やガラス板 2 1 8 により、 塵埃の進入等による光軸変更用反射面 2 1 0の汚れを防止できる。 以 上により、 光ファイバ 2 3の先端に光コネクタ 2 1が組み立てられる。
図 1 3、 図 1 4は上記の光コネクタ 2 1の使用状態を示すもので、 コネクタ 本体 2 2の図 7〜図 1 1における上面が光トランシーバ 2 4に対面する装着面 2 2 aであり、 図 1 3、 図 1 4のように、 光コネクタ 2 1を裏返して、 位置決 めピン 2 1 3を位置決め用ピン穴 2 1 4に嵌入させると、 光コネクタ 2 1の光 トランシーバ 2 4に対する位置決めが行なわれ、 これにより光軸変更用反射面 2 1 0の位置が光トランシーバ 2 4の光素子 2 5に対して正しく位置決めされ、 光ファイバ 2 3の光軸方向 （正確には裸ファイバ 2 3 aの先端面の光軸方向） が光トランシーバ 2 4の光素子 2 5の方向に正しく変更される。 これにより、 光ファイバ 2 3の先端面から出射した光が光軸変更用反射面 2 1 0で反射して 光トランシーバ 2 4の受光素子 (光素子 2 5 ) に正しく入射し、 あるいは、 発 光素子 （光素子 2 5 ) を出射した光が光軸変更用反射面 2 1 0で反射して光フ アイバ 2 3の端面に正しく入射する。
このように、 本発明のコネクタ 2 1は、 光ファイバ穴 2 9と光軸変更用反射 面 2 1 0とがブロック状の一体部品（コネクタ本体 2 2 )上に設けられており、 光ファイバ 2 3の光軸と光軸変更用反射面 2 1 0との相互位置関係が高精度に 固定されているので光ファイバ 2 3と光素子 2 5との間の光接続の損失を低減 することができる。
また、 本発明の光コネクタ 2 1は、 いわば、 光ファイバ間の光接続を行う光 コネクタフエルールに光軸変更用反射面を一体に設けた如き構成であって、 容 易に小形化を実現でき、 また、 回路基板 2 6の配線パターン等との干渉回避も 容易である。
本発明において、 光ファイバ保持用中空部は、 実施形態のような光ファイバ 保持用中空部 2 8に限らず、 例えば、 コネクタ本体 2 2の装着面 2 2 aと反対 側に開口する中空部であってもよいし、 また、 回路基板面 2 6 aと直交する向 きの開口部を持たない中空部であってもよいし、 単なる凹所状の中空部であつ てもよい。 要するに、 光ファイバ 2 3の被覆を保持できるものであればよい。 また、 本発明において光コネクタに取り付ける光ファイバとしては、 実施形 態のように光ファイバテープ心線 2 3 ' である場合に限定されず、 単に複数本 の単心の光ファイバ 2 3を取り付ける場合にも適用でさ、 また、 単心の光ファ ィバ 2 3を 1本だけ取り付ける場合にも適用できる。 光ファイバ 2 3自体の構 成についても、 U V線である場合に限らず、 各種構成が採用可能である。 また、 上述の実施形態のように位置決めピンを、 光トランシーバ 2 4にあけ た位置決め用ピン穴に嵌入させただけでは、 十分な固定が得られない場合は、 回路基板 2 6にも位置決め用ピン穴をあけて、 位置決めピンを光トランシーバ 2 4および回路基板 2 6の両方の位置決め用ピン穴に嵌入させる固定手段、 あ るいは、 例えばステンレス板を折り曲げて形成したコネクタホルダを別に回路 基板側に取り付けて、 このコネクタホルダが光コネクタ 2 1を抱え込むように 保持する固定手段、 その他の固定手段を採用することができる。
また、 実施形態では、 回路基板 2 6にモジュール化した光トランシーバ 2 4 を実装した場合であるが、 回路基板 2 6上に光トランシーバ機能を実現するた めの光素子および各種デバイス、 部品を設けた場合にも適用できる。 この場合 には、 回路基板 2 6上に直接設けて、 回路基板 2 6上の光素子に対面させる。 また、 回路基板上に直接または間接的に設ける光入出端としては、 光素子に 限定されず、 例えば、 光ファイバの端部を回路基板 2 6に引き込んで固定した もの等、 各種構成を採用可能である。
'本実施形態の光コネクタによれば、 光ファイバ穴 2 9と光軸変更用反射面 2 1 0とをがブロック状の一体部品 (コネクタ本体 2 2 ) 上に設けられており、 光ファイバ 2 3の光軸と光軸変更用反射面 2 1 0との相互位置関係が高精度に 固定されるので、 光ファイバ 2 3の光軸方向を光素子 2 5側に向ける光軸変更 を精度よく実現することができる。 これにより、 光ファイバ 2 3と光素子 2 5 との間の光接続の損失を低減することができる。 また、 光ファイバ穴 2 9と光 軸変更用反射面 2 1 0とがブロック状の一体部品上に設けられているので、 容 易に小形化を実現でき、 また、 回路基板 2 6の配線パターン等との干渉回避も 容易である。 なお、 いずれの実施形態においても、 接着剤は、 完全に透明な接着剤のみに 限定されない。 半透明であっても、 光ファイバを通る光を許容範囲の透過率で 透過させる接着剤であれば使用可能である。
また、 図 5 Aおよび図 8などに示すように、 多心光ファイバテープ心線を用 いる場合には、幅方向の一端側に位置する 1または複数の光ファイバを送信用、 他端側に位置する 1または複数の光ファイバを受信用とし、 さらに、 幅方向の 中央部に位置する 1または複数のファイバを使用しない構成としてもよい。 こ の場合、 中央部に使用しないファイバが存在しない分、 発光部と受光部との距 離が大きくなり、 散乱光による混信等の問題がより低減できる。
また、 本発明では、 コネクタホルダが、 係止手段または位置決め手段のみか らなる構成も実現可能である。
位置決めピンは、光コネクタと基板とを位置決めする突出部材の総称である。 この位置決めピンは、 好ましくは、 前述の実施形態に例示したように、 メタル 製の丸棒ピンが用いられるが、 これには限定されない。 例えば、 樹脂製の光コ ネクタに一体成形によって形成された突起、 あるいは、 樹脂製の基板に一体成 形によつて形成された突起であっても良い。光コネクタ側あるレ、は基板側から、 相手側に向かって突出して光コネクタと基板とを位置決めする機能を果たすも のであれば、 本発明における位置決めピンに相当するということができる。 例 えば、 光コネクタに突設された突出部が相手側 （基板） と嵌合して、 基板と光 コネクタとの間を位置決めする機能を果たすのであれば、 前記光コネクタに突 設された突出部は本発明に係る「位置決めピン」と称することができる。また、 基板側に突設された突出部が、 これが光コネクタ側の凹所 （嵌合部） と嵌合す ることで、 基板と光コネクタとの間を位置決めする機能を果たすのであれば、 本発明における 「位置決めピン」 と称することができる。 位置決めピンは、 前 述したように、好ましくは断面円形の丸棒ピンである力 断面形状が、例えば、 楕円形、 長方形、 正方形などであっても良い。 また、 断面形状は、 中空状であ つても良い。 また、 位置決めピンの本数は、 好ましくは 2本であるが、 位置決 め精度の向上等の目的のため、 2本以外の本数 （1本又は 3本以上） であって も構わない。
一方、 本明細書における 「ピン穴 （位置決め用ピン穴)」 は、位置決めピンが 嵌合される部分の総称であり、 丸棒ピンに対応する丸孔であるピン穴に限定さ れるものでは無い。 位置決めピンが嵌合されることで、 この位置決めピンを髙 精度に位置決めして、 基板と光コネクタとの間を位置決めする機能を果たすも のであれば、 これを、 本発明に係るピン穴と称することができる。 産業上の利用の可能性
本発明によれば、 光素子が実装された回路基板に光コネクタを取り付ける為 の構造を小型化でき、 回路基板上での光コネクタの取付が容易で、 取付位置の 設計自由度が向上し、 さらに、 光素子に対する光コネクタの位置決めが容易か つ正確に行える。

Claims

請求の範囲
1 . 光トランシーバであって、
基板に設けられる光素子；
光ファイバに接続される光コネクタ ；および
前記基板に装着され、 前記光素子と前記光コネクタとを着脱可能に光接続す るためのコネクタホルダを具備し、
前記コネクタホルダは、 前記光素子と前記光ファィバとが光接続される位置 に、 前記光コネクタを保持する係止手段を有し、
前記係止手段は、 前記光コネクタが前記基板に向けて押し込まれると、 前記 光コネクタを前記基板に向けて付勢しながら保持する構造を有し、
前記光コネクタは、 前記光コネクタが前記コネクタホルダにより保持された 状態で、 前記光素子の発光面及び/又は受光面の光軸に対して前記光ファイバ の光軸が一定角度をなすように前記光ファイバを支持し、
前記光コネクタは、 前記光素子と前記光ファイバとの間を光接続する光路を 形成するミラーを有する。
2 . 請求項 1の光トランシーバであって、
前記係止手段は、 前記光素子の発光面及び Z又は受光面の光軸に沿った方向 に前記光コネクタが押し込まれると、 前記光コネクタを前記基板に向けて付勢 しながら保持する構造を有する。
3 . 光トランシーバであって、
基板に設けられる光素子；
光ファイバに接続される光コネクタ ；
前記基板に装着され、 前記光素子と前記光コネクタとを着脱可能に光接続す るためのコネクタホルダ；および
前記基板に設けられ、 前記光素子と前記光ファイバとが光接続される位置に おいて、 前記光コネクタの被嵌合部と嵌りあう嵌合部を備えた位置決め手段と を具備し、
前記光コネクタは、 前記光コネクタが前記コネクタホルダにより保持された 状態で、 前記光素子の発光面及び Z又は受光面の光軸に対して前記光ファィバ の光軸が一定角度をなすように前記光ファイバを支持し、
前記光コネクタは、 前記光素子と前記光ファイバとの間を光接続する光路を 形成するミラーを有する。
4 . 請求項 3記載の光トランシーバであって、 前記コネクタホルダは、 前記光 コネクタが前記基板へ向けて押し込まれることにより、 前記光コネクタを保持 する係止手段を有する。
5 . 請求項 1または 3記載の光トランシーバであって、
前記係止手段は、 前記コネクタホルダに設けられ弾性変形し得る複数の押さ ぇ片を有し、 前記光コネクタが前記複数の押さえ片の間に押し込まれることに より、 前記複数の押さえ片が前記光コネクタを 2以上の方向から前記基板に向 かって押さえ込む。
6 . 請求項 5記載の光トランシーバであって、 前記押さえ片は、
前記基板との間に光コネクタを挟み込んで保持する押さえ用突出部；および 前記複数の押さえ片の間の空間に前記光コネクタが押し込まれる際に、 前記 空間を拡張する方向へ弾性変形して、 前記押さえ用突出部と前記基板との間に 前記光コネクタが押し込まれるようにする誘導傾斜面を有する。
7 . 光ファイバの先端部に取り付けられ、 基板上に直接または間接的に実装し た光入出端に対面して設置されて、 前記光ファイバと光入出端との間を光接続 する光コネクタであって、
前記光入出端に対面して設置されるブロック状のコネクタ本体を有し、 前記コネクタ本体は、 基板面と概ね平行に導かれる光ファイバの主として被 覆部を保持するための光ファイバ保持用中空部； 前記光ファイバの先端近傍を揷通固定する光ファイバ穴；および
前記光ファィバ穴の出口前方に形成されて光ファィバの光軸方向を前記光入 出端に向ける光軸変更用反射面を有する光軸変更用凹所を具備する。
8 . 請求項 7記載の光コネクタであって、 前記光ファイバ保持用中空部は、 前 記基板面と平行な向きに開口する光ファイバ挿入用開口部と、 前記基板面と直 交する向きに開口する接着剤充填用開口部とを連通させる。
9 . 請求項 7記載の光コネクタであって、 前記光軸変更用凹所には、 透明もし くは半透明の接着剤が充填され、 透明な板が被せられて固定されている。
1 0 . 請求項 7記載の光コネクタであって、 前記光ファイバが光ファイバテー プであり、 光ファイバテープの各単心の光ファイバに対応して複数の光フアイ パ穴が設けられ、 各光ファイバ穴に導かれる光ファイバを位置決めする位置決 め部が設けられている。
1 1 . 請求項 7記載の光コネクタであって、 前記コネクタ本体の光軸変更用凹 所のコネクタ幅方向両側にはそれぞれ、 前記基板側との位置決めを行うための 位置決めピンが嵌合される位置決め用ピン穴が設けられている。 .
1 2 . 請求項 7記載の光コネクタであって、 前記コネクタ本体の光軸変更用凹 所のコネクタ幅方向両側にはそれぞれ、 前記基板側にあけた位置決め用ピン穴 に嵌合する位置決めピンが設けられている。
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