WO2004097125A1 - ノズル装置およびそれを備えた衛生洗浄装置 - Google Patents

ノズル装置およびそれを備えた衛生洗浄装置 Download PDF

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WO2004097125A1
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nozzle
cleaning
washing water
water
washing
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PCT/JP2004/006066
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English (en)
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Inventor
Ryouichi Koga
Tomio Arikawa
Itaru Enguchi
Yasuhiro Kawamoto
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Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D9/00Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
    • E03D9/08Devices in the bowl producing upwardly-directed sprays; Modifications of the bowl for use with such devices ; Bidets; Combinations of bowls with urinals or bidets; Hot-air or other devices mounted in or on the bowl, urinal or bidet for cleaning or disinfecting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3426Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels emerging in the swirl chamber perpendicularly to the outlet axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/70Arrangements for moving spray heads automatically to or from the working position
    • B05B15/72Arrangements for moving spray heads automatically to or from the working position using hydraulic or pneumatic means
    • B05B15/74Arrangements for moving spray heads automatically to or from the working position using hydraulic or pneumatic means driven by the discharged fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0408Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids

Definitions

  • the present invention relates to a sanitary washing device for washing a local part of a human body.
  • washing water is ejected from a nozzle protruding from the storage position of the nozzle device to the washing position to perform washing.
  • the cleaning water is jetted when the tip of the nozzle approaches a local part of the human body during the cleaning operation.
  • dirt may adhere to the nozzle during cleaning, and various functions for cleaning the nozzle have been proposed.
  • the function of cleaning the nozzle includes, for example, cleaning by a nozzle cleaning nozzle (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-193567).
  • a nozzle cleaning nozzle for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-193567.
  • the cleaning water can be flowed through the nozzle to clean the dirt attached to the nozzle itself.
  • the user can clean the local area with the cleaning water spouted from the clean nozzle.
  • the cleaning water jetted into the cleaning chamber bounces off the inner wall of the cleaning chamber to clean the tip of the nozzle.
  • the cleaning water is jetted to the tip of the nozzle, Only local cleaning is performed.
  • a function is provided for adjusting the jetting form of the washing water jetted from the nozzles in order to realize washing according to the user's preference (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-19015). No. 5).
  • the user can adjust the ejection form of the washing water ejected from the nozzle according to his / her preference.
  • the nozzle device described in the above document has a swirl imparting chamber communicating with the water discharge hole, an eccentric pipe, and an axial centering pipe.
  • the eccentric conduit communicates eccentrically with the swirl imparting chamber, and allows cleaning water to flow into the swirl imparting chamber.
  • the washing water that has flowed into the swirl imparting chamber is ejected from the water discharge hole as a swirl flow.
  • the axis-oriented pipe communicates with the swirl imparting chamber such that the axis of the pipe is directed to the swirl imparting chamber, and the washing water flows into the swirl imparting chamber.
  • the washing water that has flowed into the swirl applying chamber is ejected from the water discharge hole without applying swirling force.
  • An object of the present invention is to provide a nozzle device capable of easily cleaning adhered dirt, efficiently ejecting cleaning water, and being highly reliable and downsized, and a sanitary cleaning device including the nozzle device. It is to be.
  • Still another object of the present invention is to provide a sanitary washing device capable of selecting a jetting form of washing water according to a user's preference and physical condition and sufficiently washing a wide area of a human body. It is to be.
  • a nozzle device includes a jet hole for jetting washing water, a pipe forming a first flow path for guiding the washing water to the jet hole, and a jet hole. And a cover member integrally formed of a cylindrical metal having a closed distal end, and a space between the pipe and the cover member guides the washing water to the ejection hole. It forms a road.
  • the conduit is covered with a cover member integrally formed of a cylindrical metal having a closed end. Therefore, dirt does not easily adhere to the nozzle surface, and even if dirt adheres, it is easy to clean.
  • the cover member is formed of metal, the surface of the cover member has luster. Therefore, the user feels clean. Further, since the cover member is made of metal, the pressure of the washing water is not absorbed by the cover member. Therefore, the washing water can be efficiently ejected.
  • first flow path is formed by the pipe
  • second flow path is formed by the space between the pipe and the cover member.
  • the nozzle device may further include a jetting member having a hole and joining the cleaning water supplied from the first flow path and the cleaning water supplied from the second flow path to the hole. .
  • the cleaning water supplied from the first flow path and the cleaning water supplied from the second flow path merge at the ejection member and are ejected from the hole. Therefore, the first channel
  • the jetting form of the washing water can be changed.
  • the first flow path and the second flow path are both housed inside the cover member, and the fluid pressure is held by the cover member. Further, the pressure difference between the first flow path and the second flow path is small, and the air pressure is not required because the fluid pressure is held by the cover member.
  • the ejection member forms an ejection space having an opening on one end side and a hole on the other end side, and the first flow path guides washing water to the ejection space from the opening side, and the second flow path.
  • the channel directs the cleaning water into the ejection space from the peripheral surface side, and the ejection space may have a gradually or continuously decreasing cross-sectional area from the opening to the hole.
  • the cleaning water is supplied from the opening side of the ejection space by the first flow path. Since the cross-sectional area of the ejection space decreases stepwise or continuously from the opening to the hole, the washing water supplied from the opening side is ejected from the hole with a stepwise or continuous increase in flow velocity . In this case, the washing water flows into the ejection space from the opening having a large cross-sectional area toward the hole, and the washing water receives resistance only from the inner peripheral surface of the ejection space, so that the pressure loss is small. Therefore, a straight stream with a high flow velocity is efficiently ejected from the hole.
  • the cleaning side is supplied from the peripheral surface side of the ejection space by the second flow path.
  • the washing water flows along the inner peripheral surface of the ejection space, thereby imparting a swirling force, and is ejected as a swirling flow while expanding from the hole.
  • the pressure loss is small because the washing water does not receive resistance from the opening side but receives resistance only from the inner peripheral surface. Therefore, the swirling flow is efficiently ejected from the hole.
  • the ejection space has a structure with a small pressure loss, it is not necessary to increase the cross-sectional area of the flow path in order to reduce the pressure loss. Therefore, the size of the nozzle device can be reduced.
  • the ejection space is larger than the first space having the first inner diameter from the opening side to the hole side, the second space having the second inner diameter having a smaller first inner diameter, and the second inner diameter.
  • Cleaning water that includes a third space having a small third inner diameter and is guided from the second flow path may be supplied to the second space.
  • the washing water receives no resistance from the opening side of the second space, and only from the inner peripheral surface. Low pressure loss due to resistance. Therefore, the swirling flow is efficiently ejected from the hole.
  • the second space is a cylindrical space, and the washing water guided from the second flow path may be supplied along the inner peripheral surface of the cylindrical space.
  • the washing water supplied from the second flow passage to the second space efficiently generates a swirling flow. Therefore, the washing water spouted from the hole has a spreading angle, and the user can obtain a soft washing feeling.
  • the axis of the second flow path is directed inward from the peripheral wall of the cylindrical space so that the washing water is discharged from the second flow path toward the outermost circumference of the vortexless vortex in the cylindrical space. You may.
  • the washing water supplied to the cylindrical space from the second flow path does not disturb the velocity distribution of the swirling flow flowing through the cylindrical space. Therefore, the washing water in the cylindrical space can be efficiently swirled.
  • the first space may have an inner diameter that continuously decreases from the opening to the second space.
  • the washing water flowing through the first space is ejected from the hole with a continuously increased flow velocity.
  • the flow path loss in the first space is reduced, and the pressure loss of the washing water is reduced. Therefore, the water force at the time of flushing water spouting from the hole increases, which is efficient.
  • the third space may have an inner diameter that continuously decreases from the second space to the hole.
  • the washing water flowing through the third space is ejected from the hole with a continuously increased flow velocity. Further, the flow path loss of the third space is reduced, and the pressure loss of the washing water is reduced. Therefore, the water force at the time of flushing water spouting from the hole increases, which is efficient.
  • the inner diameter of the cylindrical space may be 2 to 5 times the inner diameter of the hole.
  • the flow velocity of the washing water jetted from the hole can be increased while reducing the flow path loss.
  • the cross-sectional area of the first flow path may be larger than the cross-sectional area of the opening of the ejection space. In this case, the pressure loss of the washing water flowing through the first flow path is reduced. Therefore, high pressure can be maintained until the washing water flows into the opening of the ejection space.
  • the ejection hole is formed in a peripheral wall portion near the tip of the cover member, and the ejection member is formed in the cover portion. It may be inserted into the tip inside the material. In this case, the washing water ejected from the ejected material is ejected from the ejection hole near the tip of the power bar member.
  • the tip of the cover member may have a substantially hemispherical shape. In this case, dirt does not easily adhere to the nozzle tip. Also, it becomes easier to wash off the adhered dirt. Therefore, the nozzle device is kept clean.
  • the metal may be stainless steel. In this case, due to the antibacterial property of stainless steel, the propagation of bacteria attached to the cover member can be suppressed.
  • the cover member may be formed by a drawing method. In this case, there is no roughness on the surface of the cover member, and dirt hardly adheres. Also, the surface of the cover member becomes glossy, and the user feels clean.
  • a part of the peripheral wall near the tip of the cover member may be formed to have a flat surface, and the ejection hole may be formed in a flat surface.
  • the position of the ejection member in the circumferential direction is fixed by the flat surface. Therefore, the washing water ejected from the hole does not hit the ejection hole, and the ejection of the washing water is not hindered.
  • the orifice may have a larger inner diameter than the hole. In this case, the washing water ejected from the hole does not hit the ejection hole, and the ejection of the washing water is not hindered.
  • the ejection member may have a positioning portion that contacts the inner surface of the distal end portion of the cover member so that the hole is positioned with respect to the ejection hole. In this case, since the positioning portion abuts on the inner surface of the distal end portion of the cover member, the position of the ejection member in the front-rear direction is fixed. Therefore, the washing water ejected from the hole does not hit the ejection hole, and the ejection of the washing water is not hindered.
  • the positioning portion includes a first flat portion formed on the cover member, and a second flat portion formed on the ejection member, wherein the second flat portion of the ejection member is formed on the first flat portion of the cover member.
  • the conduits may be inserted into the cover member so as to face each other.
  • the ejection member since the inner surface of the first flat portion formed on the cover member faces the second flat portion formed on the ejection member, the ejection member is positioned in the circumferential direction in the cover member. You. Thereby, the displacement of the hole with respect to the ejection hole is prevented. As a result, it is possible to prevent the washing water from scattering due to the displacement of the hole with respect to the ejection hole. Further, since the hole is automatically positioned with respect to the ejection hole only by inserting the pipe into the cover member, the positioning operation becomes easy.
  • the nozzle device may further include an annular sealing member for sealing watertight between the ejection member around the hole and the cover member around the ejection hole.
  • the washing water in the first flow path does not flow out of the ejection hole through the gap between the ejection member and the cover member. Further, even if dirt adheres to the tip of the nozzle device, dirt does not directly enter the first flow path from the ejection hole through the gap between the ejection member and the cover member. Furthermore, even if the dirt that has entered through the discharge hole enters the hole, the dirt is immediately discharged by the washing water that is discharged from the discharge hole. Therefore, the inside of the nozzle device can always be kept clean.
  • the positioning part may be provided at the tip part of the ejection member, and may include a tip contact part that contacts the inner surface of the tip part of the cover member.
  • the ejection member is positioned in the cover member in the axial direction by the contact of the front end portion with the inner surface of the front end of the cover member.
  • the positioning portion may be provided on the ejection member, and may include a peripheral surface contact portion that contacts the inner peripheral surface of the cover member.
  • the positioning portion may include an engaging portion provided at a rear end portion of the cover member, and an engaged portion provided at a rear end portion of the conduit and engaged with the engaging portion.
  • a sanitary washing device is a sanitary washing device for ejecting washing water supplied from a water supply source to a human body, and a pressurizing means for pressurizing the washing water supplied from the water supply source, and a nozzle device.
  • a path selecting means for selectively supplying the cleaning water pressurized by the pressurizing means to one or both of the first flow path and the second flow path of the nozzle device.
  • the washing water pressurized by the pressurizing means is supplied to the path selecting means, and the washing water supplied to the path selecting means is selectively supplied to the first flow path and the second flow path by the path selecting means. Is supplied to one or both of the flow paths.
  • the conduit is covered by a cover member integrally formed of a cylindrical metal having a closed end. Therefore, dirt does not easily adhere to the nozzle surface, and even if dirt adheres, it is easy to clean. .
  • the space between the pipe and the cover member is used as a flow path for the washing water, it is not necessary to provide a new flow path, and the size of the nozzle device can be reduced. As a result, the sanitary washing device can be downsized.
  • the path selecting means may include a flow rate adjusting means for adjusting a flow rate ratio of the washing water supplied to the first flow path and the second flow path.
  • the flow rate adjusting means can adjust the flow rate ratio of the washing water flowing through the first path and the second path. Therefore, the spread angle of the washing water spouted from the spout holes can be adjusted.
  • the sanitary washing device further includes a heating means for heating the washing water supplied from the water supply source and supplying it to the pressurizing means, wherein the heating means is an instantaneous type which heats the washing water supplied from the water supply source while flowing the same. It may be a heating device.
  • a nozzle device has a cylindrical human body washing nozzle having a jet hole for ejecting washing water to a local part of a human body, and a substantially cylindrical inner peripheral surface surrounding an outer peripheral surface of the human body cleaning nozzle.
  • a nozzle cleaning member wherein the human body cleaning nozzle is provided so as to be housed in the nozzle cleaning member and protrude from the nozzle cleaning member, and the nozzle cleaning member has an outer peripheral surface of the human body cleaning nozzle and an inner peripheral surface of the nozzle cleaning member.
  • washing water introduction hole for introducing washing water into the annular space between them and turning it in a spiral shape.
  • cleaning water is jetted to a local part of the human body by a human body cleaning nozzle. Further, washing water is introduced from the washing water introduction hole of the nozzle washing member into the annular space between the outer peripheral surface of the human body washing nozzle and the inner peripheral surface of the nozzle washing member, and spirally turns in the annular space. Thereby, a wide area of the outer peripheral surface of the human body cleaning nozzle is effectively cleaned. Therefore, the sanitary condition of the human body cleaning nozzle can be sufficiently ensured.
  • the cleaning of the human body cleaning nozzle is performed by introducing the cleaning water into the annular space between the outer peripheral surface of the human body cleaning nozzle and the inner peripheral surface of the nozzle cleaning member, the configuration is simple.
  • the human body cleaning nozzle includes a cylinder portion having a cylindrical inner peripheral surface, and a cylindrical piston portion that is housed in the cylinder portion and protrudes from the cylinder portion and has an ejection hole at a distal end portion.
  • the piston may be provided so as to surround the vicinity of the distal end of the piston portion in a state where the piston portion is stored in the cylinder portion, and the piston portion may be attached to the cylinder portion so as to swing in the nozzle cleaning member.
  • the cylindrical piston portion is housed in a cylinder portion having a cylindrical inner peripheral surface, and protrudes from the cylinder portion. Thereby, space saving is realized.
  • the vicinity of the tip of the piston is surrounded by the nozzle cleaning member, and the tip can swing inside the nozzle cleaning member.
  • the piston part swings in the cylinder part, The tip portion is sufficiently washed by the washing water swirling in the shape. Therefore, dirt adhering near the tip of the piston is more effectively cleaned.
  • the piston portion has a pipe line that forms a first flow path that guides washing water to the jet hole, and has a jet hole.
  • the piston portion is provided so as to surround the pipe line, and the tip is closed, and the piston portion is A cylindrical cover member forming a second flow path for guiding the cleaning water to the ejection hole; and a hole provided at the end of the conduit and having a hole, the cleaning water supplied from the first flow path and And a jetting member that joins the washing water supplied from the second flow path and guides it to the hole.
  • the cleaning water is guided to the ejection holes by the pipe forming the first flow path, and the cleaning water is washed between the pipe and the pipe by the cylindrical cover member forming the second flow path.
  • the water is guided to the ejection hole, and the washing water supplied from the first flow passage and the washing water supplied from the second flow passage are combined by the ejection member provided at the end of the conduit and having the hole. Flowed and led to the hole.
  • the first and second flow paths can be formed in the small-diameter cover member. Therefore, the size of the nozzle device can be reduced.
  • the cleaning water introduction hole may be provided so that the cleaning water introduced into the nozzle cleaning member can be jetted substantially tangentially to the outer peripheral surface of the human body cleaning nozzle.
  • the cleaning water introduced into the nozzle cleaning member through the cleaning water introduction hole is jetted substantially tangentially to the outer peripheral surface of the human body cleaning nozzle.
  • the washing water efficiently turns around the outer peripheral surface of the body washing nozzle without impairing the flow velocity at the time of jetting.
  • the tip of the human body cleaning nozzle may protrude from the nozzle cleaning member when the human body cleaning nozzle is stored.
  • the cleaning water introduced into the nozzle cleaning member flows out along the tip of the human body cleaning nozzle due to the Coanda effect, the outflowing cleaning water is prevented from scattering above the human body cleaning nozzle.
  • the Coanda effect refers to the property that when an object is placed in a flow, the fluid tends to flow along the object.
  • a sanitary washing device is a sanitary washing device for ejecting washing water supplied from a water supply source to a human body, and supplies the nozzle device and washing water to a human body washing nozzle of the nozzle device.
  • First cleaning water supply means and cleaning water introduction hole of nozzle device A washing water supply means for supplying washing water to the washing water; and a heating device for instantaneously heating the washing water supplied from the water supply source, wherein the washing water heated by the heating device is steam.
  • the nozzle device includes: a cylindrical human body cleaning nozzle having an ejection hole for jetting cleaning water to a local part of a human body; and a nozzle cleaning member having a substantially cylindrical inner peripheral surface surrounding the outer peripheral surface of the human body cleaning nozzle.
  • the human body cleaning nozzle is provided so as to be housed in the nozzle cleaning member and protrude from the nozzle cleaning member, and the nozzle cleaning member is provided in an annular space between the outer peripheral surface of the human body cleaning nozzle and the inner peripheral surface of the nozzle cleaning member. It has a washing water introduction hole for introducing washing water into the water and turning it spirally.
  • the first washing water supply means supplies washing water to the human body washing nozzle of the nozzle device
  • the second washing water supply means supplies washing water to the washing water introduction hole of the nozzle device.
  • cleaning water is jetted to a local part of the human body by the human body cleaning nozzle. Further, washing water is introduced from the washing water introduction hole of the nozzle washing member into the annular space between the outer peripheral surface of the body washing nozzle and the inner peripheral surface of the nozzle washing member, and spirally turns in the annular space. Thereby, a wide area of the outer peripheral surface of the human body cleaning nozzle is effectively cleaned. Therefore, the sanitary condition of the human body washing nozzle can be sufficiently ensured.
  • the cleaning of the human body cleaning nozzle is performed by introducing the cleaning water into the annular space between the outer peripheral surface of the human body cleaning nozzle and the inner peripheral surface of the nozzle cleaning member, the configuration is simple.
  • the cleaning water supplied from the water supply source is instantaneously heated by the heating device, and the cleaning water heated by the heating device is supplied to the cleaning water introduction hole by the second cleaning water supply means.
  • the human body cleaning nozzle is cleaned with high-temperature cleaning water, so that a high cleaning effect can be obtained.
  • sterilization, disinfection or sterilization of the human body washing nozzle can be performed according to the heating state of the washing water. According to the washing of the body washing nozzle with high-temperature washing water, the user can be assured that the body washing nozzle is always kept clean by washing and sterilizing, disinfecting or sterilizing the body washing nozzle. You can get the feeling.
  • the sanitary washing device includes a toilet seat, a human body detection sensor for detecting the presence or absence of a human body on the toilet seat, and a supply of cleaning water to the cleaning water inlet by the second cleaning water supply means based on an output of the human body detection sensor.
  • the control unit may be configured to not supply the cleaning water heated by the heating device to the cleaning water introduction hole when the human body detection sensor detects a human body.
  • the control unit controls the supply of cleaning water to the cleaning water introduction hole by the second cleaning water supply unit based on the output of the human body detection sensor. Is done.
  • the human body detection sensor detects a human body
  • the cleaning water heated by the heating device is not supplied to the cleaning water introduction hole. This prevents the used ⁇ ⁇ from touching the washing water heated by the heating device while sitting on the toilet seat.
  • the sanitary washing device further includes a branch pipe capable of discharging a part or all of the wash water supplied from the water supply source to the outside, and the second wash water supply unit supplies at least a part of the wash water flowing through the branch pipe. It may be supplied to the washing water introduction hole.
  • part or all of the cleaning water supplied from the water supply source is discharged to the outside through the branch pipe, and at least a part of the cleaning water flowing through the branch pipe is introduced by the second cleaning water supply means. Supplied to the hole.
  • the flow rate of the cleaning water used for cleaning the human body cleaning nozzle can be increased, so that nozzle cleaning with a higher cleaning effect can be performed.
  • a sanitary washing device has a nozzle for ejecting washing water supplied from a water supply source to a human body.3 ⁇ 4A nozzle device, and a spread of washing water ejected from an ejection hole of the nozzle device.
  • Spreading angle adjusting means for changing the angle
  • forward / backward driving means for moving the nozzle device forward / backward between the front position and rearward position, forward / backward movement of the nozzle device by the forward / backward driving means, and washing water from the nozzle hole of the nozzle device.
  • Control means for controlling the forward / backward drive means and the spread angle adjusting means so as to combine the change in the spread angle.
  • the spread angle of the washing water spouted from the spout of the nozzle device is changed by the spread angle adjusting means.
  • the driving device moves the nozzle device forward and backward between a front position and a rear position.
  • the control means controls a combination of the forward / backward movement of the nozzle device by the forward / backward drive means and the change in the spread angle of the washing water ejected from the ejection holes of the nozzle device.
  • the user selects a combination of the forward / backward movement of the nozzle device by the forward / backward driving means and the change in the spread angle of the washing water ejected from the ejection hole of the nozzle device according to the user's preference and physical condition. can do. As a result, appropriate cleaning can be performed for the user.
  • the local area of the human body is washed, thereby widening the local area of the human body. Can be sufficiently washed.
  • the control means controls the advance / retreat driving means and the spread angle adjusting means such that the spread angle of the washing water from the nozzle holes of the nozzle apparatus changes while the nozzle apparatus repeatedly moves forward and backward between the front position and the rear position. May be.
  • a region where the density of the washing water is high is also formed by the straight flow at the center of the washing region where the density of the washing water is low.
  • a wide area of the human body can be sufficiently cleaned.
  • the washing water scattered around the local part of the human body by the linear flow having the water force can be washed away by the dispersed flow. This keeps the local parts of the body cleaner.
  • the control means includes a reciprocating drive means and a spreading means so that the washing water from the nozzle orifice of the nozzle device is alternately switched between a dispersed flow and a linear flow while the nozzle device repeatedly moves forward and backward between the front position and the rear position.
  • the angle adjusting means may be controlled.
  • a range in which the density of the washing water is high is also formed by the linear flow at the center of the washing range in which the density of the washing water is low.
  • a wide area of the human body can be sufficiently cleaned.
  • the washing water scattered around the local part of the human body by the linear flow having the water force can be washed away by the dispersed flow. This keeps the local parts of the body cleaner.
  • the control means controls the advance / retreat driving means and the spread angle adjusting means so that the spread angle of the washing water from the ejection hole of the nozzle device changes while the nozzle device moves from the front position to the rear position or from the rear position to the front position. May be.
  • a region where the density of the washing water is high is also formed by the straight flow at the center of the washing region where the density of the washing water is low.
  • a wide area of the human body can be sufficiently cleaned.
  • the washing water scattered around the local part of the human body by the linear flow having the water force can be washed away by the dispersed flow. This keeps the local parts of the body cleaner.
  • the control means includes an advancing / retracting driving means and a spread angle adjustment so that the washing water from the nozzle holes of the nozzle device can be switched between a linear flow and a dispersed flow while the nozzle device moves from the front position to the rear position or from the rear position to the front position.
  • the means may be controlled.
  • a region where the density of the washing water is high is also formed by the straight flow at the center of the washing region where the density of the washing water is low.
  • a wide area of the human body can be sufficiently cleaned.
  • the washing water scattered around the local part of the human body by the linear flow having the water force can be washed away by the dispersed flow. This keeps the local parts of the body cleaner.
  • the control means may control the advance / retreat drive means and the spread angle adjusting means so that the spread angle of the washing water from the ejection hole of the nozzle device changes while the nozzle device is stopped at the front position or the rear position for a predetermined time. Good.
  • a region where the density of the washing water is high is also formed by the straight flow at the center of the washing region where the density of the washing water is low.
  • a wide area of the human body can be sufficiently cleaned.
  • the washing water scattered around the local part of the human body by the linear flow having the water force can be washed away by the dispersed flow. This keeps the local parts of the body cleaner.
  • the control means includes an advancing / retreating driving means and a spread angle adjusting means such that the washing water from the ejection holes of the nozzle device is alternately switched to a dispersed flow and a linear flow when the nozzle device is stopped at the front position or the rear position. It may be controlled.
  • a region where the density of the washing water is high is also formed by the straight flow at the center of the washing region where the density of the washing water is low.
  • a wide area of the human body can be sufficiently cleaned.
  • the washing water scattered around the local part of the human body by the linear flow having the water force can be washed away by the dispersed flow. This keeps the local parts of the body cleaner.
  • the sanitary washing device may further include setting means for setting a combination of the forward / backward movement of the nozzle device by the forward / backward drive means and a change in the spread angle of the washing water from the ejection hole of the nozzle device.
  • the user can set an appropriate washing method according to the user's preference and physical condition by the setting means.
  • the nozzle device rotates the first flow path that guides the wash water from the water supply source to the jet hole, the second flow path that guides the wash water from the water supply source to the jet hole, and the wash water in the first flow path.
  • a rotating flow generating means for generating a flow, and the spread angle adjusting means may include a flow rate adjusting means for adjusting a flow rate of the washing water supplied to the first flow path and the second flow path.
  • the washing water can be ejected from the ejection holes via the first flow path and the second flow path of the nozzle device. Further, since the first flow path and the second flow path are formed separately, the flow rates of the washing water flowing through the first flow path and the second flow path can be independently changed. Further, since a rotating flow of the washing water can be generated in the first flow path, a dispersed flow can be ejected from the ejection holes.
  • the rotating flow generating means may have a cylindrical chamber, and the washing water in the first flow path may be supplied along an inner peripheral surface of the cylindrical chamber.
  • the washing water guided from the first flow path is supplied along the inner peripheral surface of the cylindrical chamber, so that a vortex flow due to centrifugal force can be efficiently generated in the cylindrical chamber.
  • the washing water that maintains the vortex flow is jetted from the jet holes, the dispersed flow from the jet holes is jetted over a wide area to the surface to be cleaned.
  • the sanitary washing device may further include a pressurizing unit that pressurizes the wash water and supplies the wash water to the nozzle device while periodically changing the pressure of the wash water supplied from the water supply source.
  • the washing water supplied from the water supply source is pressurized while being subjected to periodic pressure fluctuations by the pressurizing means. Therefore, the cleaning stimulus effect is high even with a small flow rate.
  • the sanitary washing device heats the washing water supplied from the water supply source and supplies it to the pressurizing means A heating unit may be further provided.
  • the washing water supplied from the water supply source can be heated by the heating means and supplied to the pressurizing means, the appropriately heated washing water can be ejected from the ejection holes of the nozzle device.
  • the heating means may be an instantaneous heating device that heats the cleaning water supplied from the water supply source while flowing the cleaning water.
  • the washing water is heated while flowing by the instantaneous heating device. Therefore, since the washing water is heated only when the sanitary washing device is used, power consumption can be minimized.Furthermore, since a water storage tank for storing the washing water is not required, space can be saved. realizable. Also, even if the washing time is prolonged, the temperature of the washing water does not decrease.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the sanitary washing device according to the first embodiment of the present invention is mounted on a toilet
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of the remote control device of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration of a main body of the sanitary washing device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a partially cutaway sectional view showing an example of the structure of the heat exchanger.
  • FIG. 5 is a sectional view showing an example of the structure of the pump.
  • Fig. 6 is a schematic diagram for explaining the operation of the umbrella packing
  • FIG. 7 is a diagram showing the pressure change of the pump of FIG. 5,
  • Fig. 8 is a longitudinal sectional view of the switching valve, a sectional view taken along line A-A of the switching valve, a sectional view taken along line B-B of the switching valve, a sectional view taken along line C-C of the switching valve,
  • FIG. 9 is a sectional view showing the operation of the switching valve of FIG. 8,
  • FIG. 10 is a diagram showing the flow rate of the wash water flowing out of the wash water outlet of the switching valve of FIG. 9,
  • FIG. 11 is a perspective view of the butter portion of the buttocks of the nozzle portion,
  • Fig. 12 is an exploded perspective view of the piston
  • Figure 13 is a side view of the piston, a plan view of the piston,
  • Figure 14 is a cross-sectional view of the buttocks nozzle
  • FIG. 15 is a cross-sectional view for explaining the operation of the buttocks nozzle of FIG.
  • FIG. 16 is a diagram for explaining the flow path merging section
  • FIG. 17 is a schematic diagram illustrating the flow velocity of the swirling flow inside the cylinder, a schematic diagram illustrating the swirling flow of the washing water in the cylindrical vortex chamber,
  • Figure 18 is a cross-sectional view of the tip of the buttocks nozzle.
  • FIG. 19 is a sectional view taken along the line X-X of FIG. 18, a sectional view taken along the line Y-Y of FIG. 18, a sectional view taken along a line Z-Z of FIG.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view when the tip of the piston is viewed from the side
  • FIG. 21 is a diagram for explaining the pressure fluctuation width of the washing water spouted from the hole of the buttocks nozzle.
  • Fig. 22 is a perspective view of the piston part of the buttocks nozzle, an exploded perspective view of the cleaning water supply part of the piston part,
  • FIG. 23 is an exploded perspective view of the piston portion of the buttocks nozzle
  • Figure 24 is a side view of the piston, a plan view of the piston,
  • Figure 25 is a cross-sectional view of the buttocks nozzle.
  • FIG. 26 is a cross-sectional view for explaining the operation of the buttocks nozzle of FIG. 25,
  • FIG. 27 is a diagram for explaining the flow channel merging portion
  • FIG. 28 is a sectional view taken along line FF of FIG. 27,
  • FIG. 29 is a schematic diagram showing another example of the remote control device of FIG.
  • FIG. 30 is a schematic diagram showing a configuration of a main body of a sanitary washing device according to a third embodiment of the present invention.
  • Figure 31 shows the flow rate of the wash water flowing from the wash water outlet of the switching valve to the buttocks nozzle, the flow rate of the wash water flowing out of the wash water outlet to the bidet nozzle, and the wash water flowing out of the wash water outlet to the nozzle cleaning nozzle.
  • FIG. 32 is an external perspective view of the nozzle portion of FIG. 1,
  • FIG. 33 is an axial cross-sectional view of the buttocks nozzle of FIG. 32.
  • FIG. 34 is a cross-sectional view for explaining the operation of the buttocks nozzle of FIG. 33
  • FIG. 35 is a cross-sectional view of the nozzle section of FIG.
  • FIG. 36 is an explanatory diagram for explaining the operation of the piston when the cleaning water is jetted from the first nozzle cleaning flow channel of FIG. 32 into the nozzle cleaning cylinder,
  • FIG. 37 is a perspective view showing the flow of cleaning water jetted into the nozzle cleaning cylinder.
  • FIG. 38 is a schematic diagram for explaining the structure of the nozzle cleaning cylinder and the tip of the piston.
  • Fig. 39 shows the operating states of the pump, switching valve and relief water switching valve in Fig. 30 when the user presses the bottom switch and stop switch in Fig. 29, as well as the nozzle cleaning nozzle in Fig. 30.
  • Fig. 40 shows the operating state of the pump, switching valve and relief water switching valve in Fig. 30 when the user presses down the nozzle cleaning switch in Fig. 29, as well as the bottom nozzle from the nozzle cleaning nozzle in Fig. 30.
  • FIG. 41 shows the operating state of the pump, switching valve, relief water switching valve and heat exchanger of Fig. 30 when the user presses down the high-temperature nozzle cleaning switch of Fig. 29, and the nozzle cleaning of Fig. 30.
  • FIG. 6 is a diagram showing a change in the flow rate of the washing water ejected from the nozzle to the buttocks nozzle and the bidet nozzle.
  • FIG. 42 is a schematic diagram showing the configuration of the main body of the sanitary washing device according to the third embodiment when another instantaneous heating device is used,
  • Fig. 43 is a partially cutaway sectional view showing the structure of the instantaneous heating device.
  • FIG. 44 is a schematic diagram illustrating an example of a remote control device according to a fifth embodiment
  • FIG. 45 is a schematic diagram showing a configuration of a main body of a sanitary washing device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 46 is an external perspective view of a nozzle portion according to the fifth embodiment.
  • FIG. 47 is a schematic diagram illustrating an example of a remote control device according to a sixth embodiment.
  • FIG. 48 is a schematic diagram showing a configuration of a main body of the sanitary washing device according to the sixth embodiment
  • FIG. 49 is a schematic cross-sectional view of a bottom nozzle and a switching valve of FIG.
  • FIG. 50 is a cross-sectional view for explaining the operation of the buttocks nozzle of FIG. 49.
  • FIG. 51 is a schematic view of the tip of the piston portion of FIG. 49.
  • FIG. 52 is a schematic diagram showing a first example of a cleaning water jetting form according to the sixth embodiment
  • FIG. 53 is a schematic diagram showing a second example of cleaning water jetting form according to the sixth embodiment
  • FIG. 54 is a schematic diagram showing a third example of the flushing water jetting form according to the sixth embodiment
  • FIG. 55 is a schematic view showing the cleaning water jetting form according to the sixth embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing an example of FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the sanitary washing device according to the first embodiment of the present invention is mounted on a toilet.
  • a sanitary washing device 100 is mounted on a toilet bowl 600.
  • the tank 700 is connected to a water supply pipe and supplies flush water to the toilet bowl 600.
  • the sanitary washing device 100 includes a main body 200, a remote control device 300, a toilet seat 400, and a lid 500.
  • a toilet seat section 400 and a lid section 500 are attached to the main body section 200 so as to be freely opened and closed.
  • the main body 200 is provided with a cleaning water supply mechanism including a nozzle unit 30 and has a built-in control unit.
  • the control unit of the main body 200 controls the washing water supply mechanism based on a signal transmitted by the remote control device 300 as described later.
  • the control section of the main body section 200 includes a heater built in the toilet seat section 400, a deodorizing device (not shown) provided in the main body section 200, and a hot air supply device (not shown). And other controls.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of the remote control device 300 of FIG.
  • the remote control device 300 includes a plurality of LEDs (light emitting diodes) 310, a plurality of adjustment switches 302, a bottom switch 300, and a stimulation switch 30.
  • the remote control device 300 wirelessly transmits a predetermined signal to a control unit provided in the main body unit 200 of the sanitary washing device 100 described later.
  • the control unit of the main body unit 200 receives a predetermined signal wirelessly transmitted from the remote control device 300 and controls the washing water supply mechanism and the like.
  • the nozzle section 30 of the main body section 200 in FIG. 1 moves and the washing water is jetted.
  • the stimulus switch 304 By depressing the stimulus switch 304, washing water for stimulating a local part of the human body is ejected from the nozzle part 30 of the main body part 200 in FIG.
  • the stop switch 3 05 By pushing down the stop switch 3 05, the ejection of the washing water from the nozzle section 30 is stopped.
  • the drying switch 307 by pressing the drying switch 307, warm air is blown out from a warm air supply device (not shown) of the sanitary washing device 100 to a local part of the human body.
  • the deodorizing switch 308 By depressing the deodorizing switch 308, the surroundings are deodorized by the deodorizing device (not shown) of the sanitary washing device 100.
  • Adjustment switches 302 include water pressure adjustment switches 302a, 302b, temperature adjustment switches 302c, 302d, and nozzle position adjustment switches 300e, 302f. .
  • the nozzle position adjusting switches 300 e and 302 f When the user depresses the nozzle position adjusting switches 300 e and 302 f, the position of the nozzle part 30 of the main body part 200 of the sanitary washing device 100 in FIG. 1 changes, By depressing the temperature adjustment switches 302c and 302d, the temperature of the washing water ejected from the nozzle part 30 changes. Further, by depressing the water pressure adjusting switches 302a and 302b, the water pressure (pressure) and the discharge form of the cleaning water discharged from the nozzle portion 30 are changed. A plurality of LEDs (light emitting diodes) 310 are turned on when the adjustment switch 302 is pressed.
  • LEDs light emitting diodes
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing the configuration of the main body 200 of the sanitary washing apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the main unit 200 shown in Fig. 3 is composed of a control unit 4, a branch faucet 5, a strainer 6, a check valve 7, a constant flow valve 8, a water stop solenoid valve 9, a flow sensor 10, a heat exchanger 11, Temperature sensor 1 2a, 1 2 b, including pump 13, switching valve 14, and nozzle section 30.
  • the nozzle section 30 includes a bottom nozzle 1, a bidet nozzle 2, and a nozzle cleaning nozzle 3.
  • the switching valve 14 is provided with a motor M.
  • a branch tap 5 is inserted into the water supply pipe 201.
  • the piping 202 connected between the branch tap 5 and the heat exchanger 11 has a strainer 6, a check valve 7, a constant flow valve 8, a water stop solenoid valve 9, a flow sensor 10 and a temperature sensor.
  • Sensors 12a are inserted in order.
  • a temperature sensor 12 b and a pump 13 are inserted in a pipe 203 connected between the heat exchanger 11 and the switching valve 14.
  • purified water flowing through the water supply pipe 201 is supplied to the strainer 6 by the branch tap 5 as washing water.
  • the strainer 6 removes dust and impurities contained in the washing water.
  • the check valve 7 prevents backflow of the washing water in the pipe 202. Then, the flow rate of the washing water flowing in the pipe 202 is kept constant by the constant flow valve 8.
  • a relief pipe 204 is connected between the pump 13 and the switching valve 14, and a relief water pipe 205 is connected between the water stop solenoid valve 9 and the flow sensor 10.
  • a relief valve 206 is interposed in the relief pipe 204.
  • the relief valve 206 is opened when the pressure of the pipe 203, especially on the downstream side of the pump 13, exceeds a predetermined value, and prevents troubles such as breakage of equipment and disconnection of a hose in case of abnormality.
  • the washing water whose flow rate is adjusted by the constant flow valve 8 and which is not supplied by the pump 13 out of the washing water is released and discharged from the water pipe 205.
  • a predetermined back pressure acts on the pump 13 without being affected by the water supply pressure.
  • the flow rate sensor 10 measures the flow rate of the washing water flowing in the pipe 202 and gives the control unit 4 a measured flow rate value. Further, the temperature sensor 12 a measures the temperature of the washing water flowing in the pipe 202, and gives the temperature measurement value to the control unit 4.
  • the heat exchanger 11 heats the washing water supplied through the pipe 202 to a predetermined temperature based on a control signal given by the control unit 4.
  • the temperature sensor 12 b measures the temperature of the washing water heated to a predetermined temperature by the heat exchanger 11, and gives the temperature measurement value to the control unit 4.
  • the pump 13 receives the cleaning water heated by the heat exchanger 11 from the control unit 4. Pressure feed to the switching valve 14 based on the control signal.
  • the switching valve 14 supplies cleaning water to any one of the posterior nozzle 1, the bidet nozzle 2, and the nozzle cleaning nozzle 3 of the nozzle unit 30 based on a control signal given by the control unit 4.
  • the washing water is spouted out of one of the assembling nozzle 1, the bidet nozzle 2 and the nozzle washing nozzle 3.
  • the switching valve 14 adjusts the flow rate of the washing water jetted from the nozzle unit 30 based on a control signal given by the control unit 4. As a result, the flow rate of the washing water ejected from the nozzle portion 30 changes.
  • the control unit 4 stops based on a signal wirelessly transmitted from the remote operation device 300 in FIG. 1, a measured flow value provided from the flow sensor 10 and a temperature measured value provided from the temperature sensors 12a and 12b. Control signals are supplied to the water solenoid valve 9, heat exchanger 11, pump 13 and switching valve 14.
  • FIG. 4 is a partially cutaway sectional view showing an example of the structure of the heat exchanger 11.
  • a meandering pipe 510 bent in a resin case 504 is embedded.
  • a plate-like ceramic heater 505 is provided so as to be in contact with the meandering pipe 510.
  • the washing water is supplied from the water supply port 5 11 into the meandering pipe 5 10, and is heated more efficiently by the ceramic heater 5 0 5 while flowing through the meandering pipe 5 10. Discharged from outlet 5 1 2
  • the control unit 4 in FIG. 3 performs feedback control of the temperature of the ceramic heater 505 of the heat exchanger 11 based on the measured temperature value provided by the temperature sensor 12b.
  • control unit 4 controls the temperature of the ceramic heater 505 of the heat exchanger 11 by feedback control.
  • the temperature of the ceramic heater 505 may be controlled by the feedforward control when the temperature rises, and the composite heater may be controlled by the feedback control in the steady state when the temperature rises. You may.
  • FIG. 5 is a sectional view showing an example of the structure of the pump 13.
  • the pump in Fig. 5 is a double-acting reciprocating pump.
  • a cylindrical space 139 is formed in the main body 138.
  • a pressure-feeding piston 1336 is provided in the cylindrical space 1339.
  • Pumping piston 1 3 An X-shaped packing 1 36 a is attached to the outer peripheral portion of 6.
  • the cylindrical space 1 39 is divided into a pump chamber 1 39 a and a pump chamber 1 39 b by the pump piston 1 36.
  • a washing water inlet PI is provided on one side of the main body 1 38, and a washing water outlet PO is provided on the other side.
  • a heat exchanger 11 is connected to the washing water inlet PI via a pipe 203 shown in FIG. 3, and a switching valve 14 is connected to the washing water outlet PO via a pipe 203.
  • the washing water inlet PI communicates with the pump chamber 1339a via the internal flow path P1, the small chamber S1 and the small chamber S3, and the pump is provided via the internal flow path P2, the small chamber S2 and the small chamber S4. It communicates with room 1 39 b.
  • the pump chamber 1339a communicates with the washing water outlet P ⁇ via the small chamber S5, the small chamber S7, and the internal flow path P3.
  • the cylindrical space 1339b communicates with the washing water outlet PO through the small chamber S6, the small chamber S8, and the internal flow path P4.
  • Umbrella packing 1 37 is provided in each of the small chambers S3, S4, S7 and S8.
  • Gear 13 1 is attached to the rotating shaft of motor 13 0, and gear 13 2 matches gear 13 1.
  • One end of a crankshaft 133 is rotatably mounted on the gear 1332 at one point, and the other end of the crankshaft 133 is provided with a piston holding portion 13 4 and a piston holding rod 13
  • a pumping piston 13 6 is mounted via 5.
  • FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the operation of the umbrella packing 13.
  • the pump piston 1336 in Fig. 5 moves downward and increases the volume of the pump 3 ⁇ 4139a
  • the pressure in the pump chamber 1339a is lower than the pressure in the small chamber S1. Therefore, the umbrella packing 1 37 provided in the small chamber S3 is deformed as shown in FIG. 6 (b).
  • the washing water supplied from the washing water inlet PI flows into the pump chamber 139a via the internal flow path Pl, the small chamber S1, and the small chamber S3.
  • the pressure in the pump chamber 1 39 a is lower than the pressure in the small chamber S 7, so that the umbrella packing 13 7 provided in the small chamber S 7 does not deform as shown in FIG. 6 (a). . Therefore, the washing water does not flow into the pump chamber 139a and is not discharged from the washing water outlet PO.
  • the umbrella packing 13 7 provided in the small chamber S 4 is deformed as shown in FIG. 6 (b) when the pressure feeding piston 1 36 moves upward, and the pressure feeding piston 13 6 moves downward. When it moves in the direction, it does not deform in the state shown in Fig. 6 (a).
  • the umbrella packing provided in the small chamber S8: i 37 is not deformed in the state shown in Fig. 6 (a) when the piston 13 moves upward, and the piston 13 When 6 moves downward, it deforms as shown in Fig. 6 (b).
  • FIG. 7 is a diagram showing a pressure change of the pump 13 of FIG.
  • the vertical axis in FIG. 7 indicates pressure, and the horizontal axis indicates time.
  • flush water at a pressure Pi is supplied to the flush water inlet PI of the pump 13.
  • the pressure Pa of the washing water in the pump chamber 1339a changes as shown by a dotted line by the vertical movement of the pumping piston 1336 in FIG.
  • the pressure P b of the washing water in the pump chamber 1 39 b changes as shown by the broken line.
  • the pressure P out of the washing water discharged from the washing water outlet PO of the pump 13 periodically changes up and down around the pressure P c as shown by the thick solid line.
  • the pressure is applied alternately to the cleaning water in the pump chamber 139a or the pump chamber 139b by the vertical movement of the pumping piston 136, and the cleaning water inlet PI Is increased and discharged from the washing water outlet PO.
  • FIG. 8A is a vertical cross-sectional view of the switching valve 14, and FIG. 8B is a cross-sectional view of the switching valve 14 taken along line A—A in FIG.
  • FIG. 8 is a sectional view taken along line B-B of the switching valve 14 in FIG. 8 (a)
  • FIG. 8 (d) is a sectional view taken along line CC of the switching valve 14 in FIG. 8 (a).
  • the switching valve 14 shown in FIG. 8A includes a motor M, an inner cylinder 142 and an outer cylinder 143.
  • the inner cylinder 142 is inserted into the outer cylinder 143, and the rotation shaft of the motor M is attached to the inner cylinder 142.
  • the motor M performs a rotation operation based on a control signal given by the control unit 4. When the motor M rotates, the inner cylinder 142 rotates.
  • a washing water inlet 143a is provided at one end of the outer cylinder 143, and a washing water outlet 143a is provided at a position facing the side.
  • b, 143 c are provided, and a wash water outlet 1 43 d is provided at a position different from the side wash water outlets 143 b, 143 c, and is different from the side wash water outlets 143 b, 143 c, 143 d.
  • Holes 142 e, 142 f, and 142 g are provided at different positions of the inner cylinder 142.
  • a chamfer consisting of curves and straight lines is formed.
  • a chamfer formed of straight lines is formed.
  • L 142 e can face the washing water outlet 143 b or 143 c of the outer cylinder 143, and the hole 142 f can face the washing water outlet 143 d of the outer cylinder 143, and the hole 142 g Can face the washing water outlet 143 e of the outer cylinder 143.
  • the washing water inlet 143a is connected to the pipe 203 shown in Fig. 3, the washing water outlet 143b is connected to the bidet nozzle 2, and the washing water outlet 143c is connected to the first flow path of the posterior nozzle 1.
  • the washing water outlet 143 d is connected to the second flow path of the buttocks nozzle.
  • the nozzle 3 for nozzle cleaning is connected to the cleaning water outlet 143 e.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing the operation of the switching valve 14 of FIG.
  • FIGS. 9 (a) to 9 (f) show the state in which the motor M of the switching valve 14 has been rotated by 0, 90, 135, 180, 225 and 270 degrees, respectively.
  • a part of the chamfer around the hole 142 f of the inner cylinder 142 faces the washing water outlet 143 d of the outer cylinder 143 while facing the water outlet 143 c. Therefore, a small amount of washing water passes through the inside of the inner cylinder 142 from the washing water inlet 143a, and flows out from the washing water outlets 143c and 143d as indicated by arrows W3 and W4.
  • the motor M rotated the inner cylinder 142 by 270 degrees.
  • the chamfer around the hole 142 f of the inner cylinder 142 faces the washing water outlet 143 d of the outer cylinder 143. Therefore, the washing water passes through the inside of the inner cylinder 142 from the washing water inlet 143a and flows out from the washing water outlet 143d as indicated by an arrow W4.
  • one of the holes 142 e, 142 f, and 142 g of the inner cylinder 142 is washed with the washing water outlet 143 b of the outer cylinder 143 by the rotation of the motor M based on the control signal from the control unit 4. Wash water flowing from the wash water inlet 143a and flowing out of one of the wash water outlets 143b to 143e.
  • FIG. 10 is a diagram showing the flow rate of the wash water flowing out from the wash water outlets 143c and 143d of the switching valve 14 in FIG.
  • the horizontal axis in Fig. 10 indicates the rotation angle of the motor M, and the vertical axis indicates the flow rate of the washing water flowing through the washing water outlets 143c and 143d.
  • the dashed-dotted line Q1 indicates the change in the flow rate of the wash water flowing out of the wash water outlet 143c, and the solid line Q2 indicates the change in the flow rate of the wash water flowing out of the wash water outlet 143d.
  • the flow rate ratio of the washing water flowing out from the washing water outlets 143c and 143d can be controlled by the control unit 4 controlling the rotation angle of the motor M of the switching valve 14.
  • FIG. 11 is a perspective view of the piston section 20 of the buttocks nozzle 1 of the nozzle section 30, and FIG. 12 is an exploded perspective view of the piston section 20.
  • the piston portion 20 of the posterior nozzle 1 includes a nozzle cover 401, a two-passage pipe 402, a one-passage pipe 403, and a passage junction 404.
  • the nozzle cover 401 is shown by a broken line.
  • a nozzle hole 401 a is provided on the upper surface of the tip of the nozzle force bar 401.
  • the two-channel pipe 402 has two channels through which the washing water flows. One flow path is connected to the rear end of one flow path pipe 403, and the front end of one flow path pipe 403 is connected to a flow path junction 40.
  • the nozzle cover 401 covers the two-passage pipe 402, the one-passage pipe 403, and the flow-path merging portion 404.
  • the washing water supplied to one flow path of the two flow path pipes 402 is supplied to the flow path junction section 404 through the one flow path pipe 403.
  • the cleaning water supplied to the other flow path of the two flow path pipe 402 passes through the space between the one flow path pipe 403 and the nozzle cover 401, and is supplied to the flow path junction section 404. .
  • the washing water supplied to the flow channel merging portion 404 is jetted toward the human body from the jet hole 401a. The cleaning water jetted at this time becomes a dispersed swirling flow. Details will be described later.
  • Fig. 13 (a) is a side view of the piston portion 20, and Fig. 13 (b) is a plan view of the piston portion 20.
  • the nozzle cover 401 has a cylindrical structure whose tip is closed in a hemispherical shape, and has a seamless integral structure.
  • a flat surface is partially formed in the upper part of the tip of the nozzle cover 401, and an ejection hole 4.01a is formed in the center of the flat surface.
  • the nozzle cover 401 is formed by squeezing stainless steel.
  • the nozzle cover 401 Since the nozzle cover 401 has no seams, it is easy to wash away even if the nozzle cover 401 gets dirty, and it is hygienic. Further, since stainless steel has an antibacterial effect, bacteria do not propagate on the surface of the nozzle cover 401.
  • the nozzle cover 401 is made of stainless steel, it is possible to reduce the thickness while maintaining the strength of the nozzle force bar 401, and to reduce the size of the buttocks nozzle 1. In this case, even if the pressurized cleaning water is supplied to the inside of the nozzle cover 401, it is not deformed.
  • the nozzle diameter of the nozzle cover 401 is, for example, 10 mm, and the wall thickness is, for example, about 0.2 mm.
  • the nozzle cover 401 is formed by drawing, the surface has no roughness and dirt does not easily adhere. In addition, the surface of the nozzle cover 401 becomes glossy, and the user feels clean.
  • FIG. 14 is a sectional view of the buttocks nozzle 1.
  • the buttocks nozzle 1 is composed of a piston part 20, a cylindrical cylinder part 21, seal packings 22a, 22b, and a spring 23.
  • a hole portion 25 for jetting the washing water is formed.
  • flange-shaped stopper portions 26a and 26b are provided at the rear end of the piston portion 20 .
  • seal packings 22a and 22b are mounted on the stopper portions 26a and 26b, respectively.
  • a flow path 27a communicating from the rear end face to the one-flow pipe 400 is formed, and a piston section 2 between the stopper section 26a and the stopper section 26b is formed.
  • a flow path 27c communicating from the peripheral surface of the zero to the end face of the two flow path pipe 402 is formed.
  • a channel 27b communicating from the channel 27a of the two channel pipe 402 to the channel merging section 404 is formed inside the one channel pipe 403.
  • the space between the nozzle cover 401 and the one flow pipe 403 becomes a flow path 27d. The details of the flow path joining portion 404 will be described later.
  • the cylinder portion 21 includes a small-diameter portion on the front end side, an intermediate portion having an intermediate diameter, and a large-diameter portion on the rear end side.
  • a stopper surface 21c is formed between the small diameter portion and the intermediate portion, where the stopper portion 26a of the piston portion 20 can abut via the seal packing 22a.
  • a stopper surface 21b is formed between the portion and the large diameter portion, there is formed a stopper surface 21b on which the stopper portion 26b of the piston portion 20 can abut via the seal packing 22b.
  • a washing water inlet 24 a is provided on the rear end face of the cylinder 21, and a washing water inlet 24 b is provided on a peripheral surface of an intermediate portion of the cylinder 21, and a tip end face of the cylinder 21 is provided. Is provided with an opening 21a.
  • the internal space of the cylinder part 21 becomes the temperature fluctuation damping part 28.
  • the washing water inlet 24 a is eccentrically provided at a position different from the center axis of the cylinder 21.
  • the washing water inlet 24 a is connected to the washing water outlet 14 4 d of the switching valve 14 in Fig. 8, and the washing water inlet 24 b is connected to the washing water outlet 14 4 c of the switching valve 14 in Fig. 8. It is connected to the.
  • the washing water inlet 24b communicates with the flow path 27c of the two-flow pipe 402. The details of the operation when the cleaning water inlet 2b is connected to the flow path 27c will be described later.
  • the piston portion 20 is movably inserted into the cylinder portion 21 such that the stopper portion 26 b is located in the temperature fluctuation buffer portion 28 and the tip end protrudes from the opening portion 21 a. .
  • the spring 23 is disposed between the stopper 26 a of the piston 20 and the periphery of the opening 21 a of the cylinder 21, and connects the piston 20 to the cylinder 21. Energize to the rear end.
  • a minute gap is formed between the outer peripheral surfaces of the stopper portions 26a and 26b of the piston portion 20 and the inner peripheral surface of the cylinder portion 21, and the outer peripheral surface of the piston portion 20 and the opening of the cylinder portion 21 are opened.
  • a minute gap is formed between the inner peripheral surface of the mouth 21a.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view for explaining the operation of the buttocks nozzle 1 of FIG. 14 .
  • the washing water inlet 24a is provided at a position eccentric with respect to the center axis of the cylinder 21, the washing water flowing into the temperature fluctuation buffer 28 returns in a spiral as shown by the arrow V. I do. Part of the washing water in the temperature fluctuation buffer portion 28 passes through a minute gap between the outer peripheral surface of the stopper portions 26a and 26b of the piston portion 20 and the inner peripheral surface of the cylinder portion 21.
  • the fluid flows out of a minute gap between the outer peripheral surface of the piston portion 20 and the inner peripheral surface of the opening portion 21 a of the cylinder portion 21, and the flow paths 27 a, 27 b, 27 of the piston portion 20
  • the liquid is supplied to the flow-path merging portion 404 through c and 27 d, and is slightly ejected from the hole 25.
  • the stopper portions 26a and 26b are moved through the seal packings 22a and 22b to the stopper surfaces 21c and 21c of the cylinder portion 21. Water tight contact with 2 1 b.
  • the outer peripheral surface of the piston portion 20 and the opening 21a of the cylinder portion 21 are formed from the minute gap between the outer peripheral surface of the stopper portion 26a, 26b of the piston portion 20 and the inner peripheral surface of the cylinder portion 21.
  • the flow path reaching the minute gap between the inner peripheral surface and the inner peripheral surface is blocked.
  • the washing water supplied from the washing water inlet 24b is supplied to the channel merging portion 404 through the channels 27c and 27d of the piston portion 20.
  • the cleaning water supplied to the flow channel merging portion 404 through the flow channels 27 a and b is mixed with the cleaning water supplied through the flow channels 27 c and 27 d, and is ejected from the holes 25.
  • FIG. 16 is a diagram for explaining the flow path merging portion 404.
  • FIG. 16 (a) is a plan view of the tip of the biston part 20
  • FIG. 16 (b) is a cross-sectional view taken along the line D--D of FIG. 16 (a)
  • FIG. FIG. 3A is a sectional view taken along line E_E of FIG.
  • the ejection hole 401 a is formed so as to have a larger diameter than the hole 25. As a result, the washing water ejected from the hole 25. does not hit the ejection hole 401a, and the ejection of the washing water is not hindered.
  • an annular groove 404a is formed in the upper part of the flow path merging portion 404 so as to surround the hole 25, and a ring 404b is formed in the groove 404a. Is attached.
  • the O-ring 404b and the inner peripheral surface of the nozzle cover 401 are in close contact with each other, and the washing water in the flow path 27d does not flow out of the ejection hole 401a of the nozzle power par 401. Even if dirt adheres to the tip of the nozzle cover 401, the dirt does not directly enter the flow path 27d from the ejection hole 401a.
  • a position fixing piece 404c is formed at the distal end of the flow path junction 404.
  • the tip of the position fixing piece 404c is supported on the inner peripheral surface of the tip of the nozzle cover 401, so that the position of the flow path junction 404 is fixed.
  • the flow converging portion 25c is formed in order from the upper end to the lower end of the flow path merging portion 404.
  • the washing water in the flow path 27d is supplied to the cylindrical vortex chamber 25b through the contraction part 25c. Since the inner diameter of the contraction section 25c continuously decreases toward the cylindrical vortex chamber 25b, the flow velocity of the washing water flowing through the contraction section 25c continuously increases.
  • the cleaning water supplied to the cylindrical vortex chamber 25b flows into the contraction part 25a. Since the inner diameter of the contraction section 25a continuously decreases toward the hole 25, the flow velocity of the washing water flowing through the contraction section 25a continuously increases. The cleaning water supplied to the hole 25 is jetted toward the human body.
  • the cylindrical vortex chamber 25b communicates with the flow path 27b.
  • the washing water supplied from the flow path 27b generates a swirling flow by applying a swirling force to the washing water supplied from the flow path 27d to the cylindrical swirling chamber 25b in the cylindrical swirling chamber 25b as described later. I do.
  • FIG. 17 (a) is a schematic diagram illustrating the flow velocity of the swirling flow inside the cylinder.
  • the fluid flowing inside the cylinder flows concentrically with respect to the center of the cylinder.
  • the velocity of the swirling flow is 0, and the velocity of the swirling flow increases in proportion to the distance from the center, and the swirling flow forms a vortex without vorticity.
  • the laminar flow limit BL In a region outside the boundary near the inner peripheral surface of the cylinder, the swirling flow is subjected to resistance by the inner peripheral surface of the cylinder.
  • this boundary is called the laminar flow limit BL.
  • a so-called boundary layer is formed, and the velocity of the swirling flow rapidly decreases, and becomes zero on the inner peripheral surface of the cylinder. Therefore, the flow velocity of the swirling flow becomes maximum at the laminar flow limit BL.
  • FIG. 17 (b) is a schematic diagram illustrating the swirling flow of the washing water in the cylindrical vortex chamber 25b.
  • the flow of the washing water is indicated by arrow Q1.
  • the flow path 27a communicates with the cylindrical vortex chamber 25b such that the extension of the outer wall of the flow path 27a forms a tangent to the laminar flow limit BL. .
  • the cleaning water supplied from the flow path 27a receives the resistance of the inner peripheral surface of the cylindrical vortex chamber 25b.
  • the swirling force can be given to the washing water without squirting.
  • the washing water supplied from the flow path 27a applies a swirling force to the outermost periphery of the vortex-free vortex formed in the cylindrical vortex chamber 25b, so that the vortex-free vortex may be disturbed. Absent.
  • the flow resistance is small, and the washing water can be swirled without disturbing the vortex having no vorticity.
  • changes in the cross-sectional area of the flow path through which the washing water supplied to the posterior nozzle 1 flows will be described with reference to FIGS.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of the tip of the buttocks nozzle 1
  • FIG. 19 (a) is a cross-sectional view taken along line X--X of FIG. 18, and
  • FIG. 19 (b) is a cross-sectional view taken along line Y--Y of FIG. 19 is a cross-sectional view
  • FIG. 19 (c) is a cross-sectional view taken along line ZZ of FIG.
  • the cross-sectional area S 1 indicates the cross-sectional area of the hole 25.
  • the cross-sectional area S2 indicates the cross-sectional area of the cylindrical vortex chamber 25b.
  • the cross-sectional area S3 of the flow path 27d is a cross-sectional area of a region excluding one flow path pipe 403 from the space inside the nozzle cover 401. The relationship of S 1 ⁇ S 2 ⁇ S 3 holds between the cross-sectional areas S l, S 2, and S 3.
  • the cross-sectional area S3 of the flow path 27d is relatively large, the pressure loss of the washing water flowing through the flow path 27d is reduced. As a result, the cleaning water maintains a high pressure until the cleaning water is supplied to the flow path junction 404.
  • the cross-sectional area gradually decreases in the order of the flow path 27d, the contraction part 25c, the cylindrical vortex chamber 25b, the contraction part 25a, and the hole 25, the flow path loss is small, and the washing water is reduced. Pressure loss is reduced. As a result, the water force when the washing water spouts from the hole 25 increases, which is efficient.
  • d 2Zd l is desirably about 2 to 5. This makes it possible to increase the flow velocity of the washing water ejected from the hole 25 while reducing the flow path loss.
  • a cylindrical space between the inner peripheral surface of the nozzle force par 401 and the one flow pipe 403 is used as a flow path of the washing water. Therefore, the cross-sectional area of the flow path of the washing water can be increased while the size of the piston portion 20 is reduced.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view when the tip of the piston section 20 is viewed from the side.
  • the flow path 27 d communicates with the contraction portion 25 c from below, and the flow path 27 b communicates with the peripheral surface of the cylindrical vortex chamber 25 b.
  • the wash water from the wash water outlet 14 3 c of the switching valve 14 is supplied to the contraction section 25 c through the flow paths 27 c and 27 d, and the cylindrical vortex chamber 25 b and the contraction section It is ejected from the hole 25 as a straight stream through 25a.
  • the washing water from the washing valve outlet 14 d of the switching valve is supplied to the cylindrical vortex chamber 25 b through the flow passages 27 a and 27 b, and passes through the contraction portion 25 a to the hole 2. Squirted from 5.
  • the washing water supplied to the cylindrical vortex chamber 25b from the flow path 27b flows in a spiral state due to the curved shape of the inner peripheral surface of the cylindrical vortex chamber 25b as described in FIG. Swirl the washing water supplied from channel 27d.
  • the cleaning water from the flow path 27d is swirled by the cleaning water from the flow path 27d, and the swirled cleaning water is ejected from the hole 25.
  • the cleaning water mixed in the cylindrical vortex chamber 25 b is In order to strongly maintain the spiral state due to the curved surface of the cylindrical cylindrical vortex chamber 25b, it is ejected as a dispersed swirling flow at a wide angle as shown by the arrow H in FIG.
  • the wash water mixed in the cylindrical vortex chamber 25 b is In order to maintain the line state strongly, it is ejected as a straight stream at a narrow angle as shown by the arrow S in FIG.
  • the controller 4 in FIG. 3 controls the flow rate M of the wash water outlets 14 3 c and 14 3 d by controlling the flow rate M of the switching valve 14, thereby ejecting the water from the holes 25.
  • the shape of the flushing water changes.
  • the swirling flow generated in the cylindrical vortex chamber 25b is a vortex with little turbulence, so that the cleaning water jetted from the hole 25 is entirely uniform. Form an undisturbed circle that spreads out. Also, as shown in FIG. Even when the jet of washing water is spread at a large angle, the washing water forms a uniform cross section from the center to the outer periphery.
  • the flow rate of the washing water outlet 144c becomes larger than the flow rate of the washing water outlet 144d, and the flush water is ejected.
  • the morphology approaches a linear flow.
  • the water pressure adjusting switch 302b is pressed, the flow rate of the washing water outlet 144d becomes larger than the flow rate of the washing water outlet 144c, and the jetting form of the washing water approaches the dispersed swirling flow.
  • the demand for air tightness is low because the fluid pressure is maintained by the nozzle cover 410. Therefore, the assembling nozzle 1 can be easily assembled.
  • FIG. 21 is a diagram for explaining the pressure fluctuation width of the washing water ejected from the hole 25 of the posterior nozzle 1.
  • the dotted line P1 in FIG. 21 indicates the pressure fluctuation width of the washing water when the nozzle cover 401 is formed of an elastic material (for example, plastic). If the nozzle cover 401 of the buttocks nozzle 1 is made of a resilient material, the pressure of the cleaning water pressurized by the pump 13 will be absorbed by the nozzle cover 401 and the pressure of the cleaning water will decrease. However, the pressure fluctuation range decreases.
  • the nozzle cover 401 in the first embodiment is made of stainless steel, the pressure of the cleaning water is not absorbed by the nozzle cover 401 and the pressure fluctuation width of the cleaning water does not decrease.
  • the nozzle cover 401 is formed of a resilient material
  • the maximum pressure of the washing water is Pn3
  • the pressure fluctuation width is dH2
  • the nozzle cover 401 is formed of stainless steel.
  • the pressure applied to the cleaning water by the pump 13 can be used efficiently.
  • the nozzle cover 401 according to the first embodiment may be made of stainless steel containing copper or silver and having high antibacterial properties.
  • a material that is not easily deformed and can be integrally molded can be used.
  • copper, aluminum, Metals such as nickel and chromium may be used, and other alloys may be used.
  • the ejection hole 401a corresponds to the ejection hole
  • the hole 25 corresponds to the hole
  • the flow path 27a corresponds to the first flow path
  • the flow path 2 7 d corresponds to the second flow path
  • the position fixing piece 404 c corresponds to the positioning section
  • the flow path merging section 204 corresponds to the ejection member
  • the contraction section 25 c corresponds to the opening
  • the cylindrical vortex chamber 25b corresponds to the second space
  • the contraction portion 25a corresponds to the third space
  • the nozzle force par 401 corresponds to the force bar member.
  • the one-pass pipe 4003 corresponds to the pipe
  • the O-ring 402b corresponds to the seal member
  • the pump 13 corresponds to the pressurizing means
  • the switching valve 14 corresponds to the path selecting means
  • the ceramic heater 505 corresponds to the heating means.
  • FIG. 22 (a) is a perspective view of a piston portion of the buttocks nozzle
  • FIG. 22 (b) is an exploded perspective view of a cleaning water supply portion of the piston portion
  • Fig. 23 is an exploded perspective view of the piston part of the buttocks nozzle
  • Fig. 24 (a) is a side view of the piston part 20a
  • Fig. 24 (b) is the piston part 20a.
  • the piston portion 20a includes a nozzle cover 401 and a washing water supply portion 420.
  • the nozzle cover 401 is indicated by a dotted line.
  • the washing water supply section 420 includes a two-passage pipe 402c, a one-passage pipe 400c, and a flow joining section 404h.
  • a notch 400a is provided at one end of one flow pipe 400c, and a notch 4003a is provided at the other end of one flow pipe 400c. b is provided.
  • an engagement projection 404 g to be engaged with the notch 403 a, and at the two flow passage 404 c, engagement with the notch 403 b Engaging projections 402a are provided.
  • a hole 25 is provided in the flow channel merging portion 404h.
  • the surface on which the holes 25 are provided is defined as the upper surface, and the surface on the opposite side is defined as the lower surface.
  • a flat portion 404f is formed on the upper surface of the flow channel joining portion 404h.
  • the engagement protrusions 402 a engage with the notches 400 b, and the engagement protrusions 400 g of the flow passage merging portion 400 h engage with the notches 400 a, so that The channel pipe 402 c, the single channel pipe 400 c and the channel confluence section 404 h are integrated to form a washing water supply section 420.
  • a notch 401b is provided at the rear end of the nozzle cover 401, and the notch 410b is engaged with the outer peripheral surface of the two-pass tube 402c. Engaging projections 402 b are provided.
  • the two-channel pipe 402c has two channels through which the washing water flows.
  • One flow path is connected to the rear end of a single flow path pipe 403c, and the front end of the single flow path pipe 403c is connected to a flow path junction 404h.
  • the washing water supplied to one flow path of the two flow path pipes 402c is supplied to the flow path joining section 404h through the one flow path pipe 403c.
  • the washing water supplied to the other flow path of the two flow path pipe 402 c passes through the space between the one flow path pipe 400 c and the nozzle cover 401, and the flow merging section 404 h Supplied to
  • the washing water supplied to the flow channel junction 404 h is jetted toward the human body from the jet hole 401 a.
  • the washing water jetted at this time becomes a dispersed swirling flow. Details will be described later.
  • the nozzle cover 401 has a cylindrical structure having a substantially hemispherical closed end, and has a seamless integral structure.
  • a flat portion 401d is formed partially near the tip of the nozzle cover 401, and an ejection hole 401a is formed at the center of the flat portion 401d.
  • the nozzle cover 410 is formed by drawing stainless steel.
  • a circular recess 401c is formed in a region including the ejection hole 401a. Details will be described later.
  • the cleaning water supply section 420 is inserted into the nozzle cover 401.
  • the flat portion 400f of the flow passage merging portion 404h faces the flat portion 411d of the nozzle force par 401, and the notch 404b engages with the projection 404b. With the engagement of b, the cleaning water supply section 420 is positioned in the nozzle cover 401.
  • the nozzle cover 401 Since the nozzle cover 401 has no seams, the nozzle cover 401 becomes dirty. It is easy to wash off even when worn and is hygienic. Further, since stainless steel has an antibacterial effect, bacteria do not propagate on the surface of the nozzle cover 401.
  • the nozzle force par 401 is made of stainless steel, the thickness can be reduced while securing the strength of the nozzle force bar 401, and the size of the buttocks nozzle 1 can be reduced. In this case, even if the pressurized cleaning water is supplied to the inside of the nozzle cover 401, it is not deformed.
  • the nozzle diameter of the nozzle cover 401 is, for example, 10 mm, and the wall thickness is, for example, about 0.3 mm.
  • the slag cover 401 is formed by drawing, the surface has no roughness and dirt does not easily adhere. In addition, the surface of the nozzle cover 401 becomes glossy, and the user feels clean.
  • FIG. 25 is a sectional view of the buttocks nozzle 1.
  • the buttocks nozzle 1 is composed of a piston part 20 a, a cylindrical cylinder part 21, seal packings 22 a and 22 b, and a spring 23.
  • a hole 25 for jetting the washing water is formed on the upper surface of the flow channel merging portion 404 h.
  • flange-shaped stopper portions 26a and 26b are provided at the rear end of the piston portion 20a. Further, seal packings 22a and 22b are mounted on the stopper portions 26a and 26b, respectively.
  • a flow passage 27a communicating from the rear end face to the one-passage pipe 400c is formed inside the two-passage pipe 402c.
  • a flow path 27c is formed between the stopper 26a and the stopper 26b so as to communicate from the peripheral surface of the piston 20a to the distal end surface of the two-flow pipe 402c. I have.
  • a channel 27 b communicating with 404 h is formed.
  • the space between the nozzle cover 401 and the one channel pipe 403c is a channel 27d. Since the nozzle cover 401 is made of stainless steel, it has high rigidity and can enhance the pulsation of the fluid. The details of the channel merging section 404 h will be described later.
  • the cylinder portion 21 includes a small-diameter portion on the front end side, an intermediate portion having an intermediate diameter, and a large-diameter portion on the rear end side.
  • the stopper portion 26a of the bearing portion 20a has a stopper surface 21c with which the stopper portion 26a can contact via the seal packing 22a, and the piston portion 20c is provided between the intermediate portion and the large-diameter portion.
  • a stopper surface 21 is formed so that the stopper portion 26b of a can be abutted through the seal packing 22b.
  • a washing water inlet 24 a is provided on the rear end face of the cylinder 21, and a washing water inlet 24 b is provided on a peripheral surface of an intermediate portion of the cylinder 21, and a tip end face of the cylinder 21 is provided. Is provided with an opening 21a.
  • the internal space of the cylinder part 21 becomes the temperature fluctuation damping part 28.
  • the washing water inlet 24 a is eccentrically provided at a position different from the center axis of the cylinder 21.
  • the washing water inlet 24a is connected to the washing water outlet 14c of the switching valve 14 in Figure 8, and the washing water inlet 24b is connected to the washing water outlet 14 of the switching valve 14 in Figure 8. It is connected to the.
  • the washing water inlet 24b communicates with the flow path 27c of the two-flow pipe 403. The operation when the washing water inlet 24b is connected to the flow path 27c will be described later in detail.
  • the piston part 20a is movably inserted into the cylinder part 21 so that the stopper part 26b is located in the warming / fluctuation fluctuation buffer part 28 and the front end protrudes from the opening 21a. Has been done.
  • the spring 23 is disposed between the stopper 26 a of the piston 20 a and the periphery of the opening 21 a of the cylinder 21, and connects the piston 20 a to the cylinder. 2 Energize to the rear end side.
  • a minute gap is formed between the outer peripheral surface of the stopper portion 26 a and 26 b of the piston portion 20 a and the inner surface of the cylinder portion 21, and the outer peripheral surface of the piston portion 20 a and the cylinder portion 21 are formed.
  • a minute gap is formed between the opening 21a and the inner surface.
  • FIG. 26 is a cross-sectional view for explaining the operation of the buttocks nozzle 1 of FIG. 25.
  • the washing water flowing into the temperature fluctuation buffer part 28 is spirally returned as shown by the arrow V.
  • Part of the washing water in the temperature fluctuation buffer section 28 passes through the minute gap between the outer peripheral surfaces of the stopper sections 26 a and 26 b of the piston section 20 a and the inner surface of the cylinder section 21, and passes through the piston ring 20 a.
  • the washing water supplied from the washing water inlet 24b is supplied to the flow passage merging portion 404h through the flow passages 27c and 27d of the piston portion 20a.
  • the cleaning water supplied to the channel merging portion 404h through the channels 27a and 27b is mixed with the cleaning water supplied through the channels 27c and 27d, and is ejected from the holes 25.
  • FIG. 27 is a diagram for explaining the flow path merging portion 404h.
  • FIG. 27 (a) is a plan view of the tip of the piston portion 20a
  • FIG. 27 (b) is a cross-sectional view taken along line D--D of FIG. 27 (a)
  • FIG. FIG. 7A is a cross-sectional view taken along line E-E of FIG.
  • FIG. 28 is a sectional view taken along line FF of FIG. 27 (a).
  • the ejection hole 401 a is formed so as to be larger in diameter than the hole 25. As a result, the cleaning water spouted from the hole 25
  • annular groove 404a is formed in the upper part of the flow-path confluence 404h so as to surround the hole 25, and the groove 404a is formed.
  • the circular recessed portion 401c is provided in a region including the ejection hole 401a.
  • the concave section 401c is It is formed by pressing a large-diameter circular area using a cylindrical jig or the like.
  • the depth of the concave portion 401c is, for example, 0.1 to 0.3 mm, but is not limited thereto.
  • the hole 25, the constriction part 25 a, the cylindrical vortex chamber 25 b and the constriction part 25 c are located at the upper end of the channel confluence part 400 h From the bottom to the bottom.
  • the washing water in the flow path 27 d is supplied to the cylindrical vortex chamber 25 b through the contraction section 25 c. Since the inner diameter of the contraction section 25c continuously decreases toward the cylindrical vortex chamber 25b, the flow velocity of the washing water flowing through the contraction section 25c continuously increases.
  • the cylindrical vortex chamber 25b communicates with the flow path 27a.
  • a position fixing piece 404c having a curved surface shape along the inner surface of the front end of the nozzle cover 401 is formed at the front end of the flow passage joining portion 404h.
  • a projection 404 having a curved shape along the inner surface of the nozzle cover 401 is provided on both sides of the contraction portion 25 c. d and 404 e are provided.
  • the protrusions 404 d and 404 e are in contact with the inner surface of the nozzle cover 401 so as to be in close contact with each other.
  • the inner surface of the flat portion 401 d of the nozzle cover 401 and the flat portion 404 f of the flow passage merging portion 404 h face each other across the O-ring 404 b.
  • the hole 25 of the flow passage merging portion 404 h is located substantially at the center of the ejection hole 401 a of the nozzle cover 401.
  • the inner surface of the flat portion 401d of the nozzle cover 401 faces the flat portion 404f of the flow passage merging portion 404h. Accordingly, the flow path merging portion 404 h is positioned in the circumferential direction in the nozzle cover 401.
  • the hole 25 is automatically positioned with respect to the ejection hole 401a simply by inserting the cleaning water supply unit 420 into the nozzle cover 401, so that the positioning operation is facilitated.
  • the engaging projections 402 provided at the rear end of the two-flow tube 402 c engage with the notches 410 b provided at the rear end of the nozzle force bar 401.
  • the flow passage merging portion 404 h is reliably positioned in the circumferential direction within the nozzle force bar 401.
  • the notch 4003c of the one-pass pipe 4003c is engaged with the engagement protrusion 400g of the flow-passage joining portion 400h, and the notch 40 of the one-pass pipe 400c.
  • the position fixing piece 4 0 When the tip of 4c abuts on the inner surface of the tip of the nozzle cover 401, the flow path merging portion 404h is positioned in the axial direction within the nozzle force bar 401. Further, the projections 404 d and 404 e provided at the flow path merging portion 404 h abut against the inner surface of the nozzle force par 401, whereby the flow path merges inside the nozzle cover 401.
  • the part 404h can be prevented from being displaced. This prevents the position of the hole 25 from the ejection hole 401a. As a result, it is possible to prevent the washing water from scattering due to the displacement of the hole 25 with respect to the ejection hole 401a.
  • the flat portion 401d of the nozzle cover 401 can be reinforced by forming the concave portion 401c in a region including the ejection hole 401a. . This can prevent the flat portion 401d from being deformed by the elasticity of the O-ring 404b.
  • the position fixing piece 404c corresponds to the leading end contact portion
  • the flow passage merging portion 404h corresponds to the ejection member
  • the washing water supply portion 420 corresponds to the pipeline.
  • the projections 4 0 4 d and 4 0 4 e correspond to the peripheral surface contact portion
  • the notch 4 0 1 b corresponds to the engagement portion
  • the engagement projection 4 0 2 b corresponds to the engaged portion.
  • the flat portion 401d corresponds to the first flat portion
  • the flat portion 404f corresponds to the second flat portion.
  • the nozzle cover 401 according to the second embodiment may be made of stainless steel containing copper or silver and having high antibacterial properties.
  • a material that is not easily deformed and can be integrally formed can be used.
  • metals other than stainless steel, such as copper, aluminum, nickel, and chromium, may be used, and other alloys may be used.
  • the concave portion 401c is formed by using a jig or the like, but when the flat portion 401d is not deformed, the concave portion 401c is formed. It is not necessary.
  • the projections 404 d and 404 e or the engagement projections 404 b ensure that the flow passage merging section 404 h is circumferentially formed in the nozzle cover 401 in the circumferential direction.
  • the flat portion 401d need not be formed.
  • FIG. 29 is a schematic diagram showing another example of the remote control device 300 of FIG. As shown in FIG. 29, the remote control device 300 differs from the remote control device 300 of FIG. 1 according to the first embodiment in that the nozzle cleaning switch 309 and the nozzle high-temperature cleaning switch 3 are different from each other. 10 is further provided.
  • the nozzle cleaning switch 309 By pressing the nozzle cleaning switch 309, the nozzle portion 30 was washed with the cleaning water, and by pressing the nozzle high-temperature cleaning switch 310, the nozzle portion 30 was heated to the high temperature. Washing with washing water is performed.
  • the details of the cleaning operation of the nozzle section 30 by pressing down the nozzle cleaning switch 309 and the nozzle high-temperature cleaning switch 310 will be described later.
  • the cleaning of the nozzle portion 30 is referred to as nozzle cleaning.
  • FIG. 30 is a schematic diagram showing the configuration of the main body 200 of the sanitary washing apparatus 100 according to the third embodiment of the present invention.
  • the main body 200 differs from the main body 200 of FIG. 3 according to the first cold embodiment in that the seating sensor 51, the relief water switching valve 14 B, the relief channel This is further provided with a supply channel 207 and a supply water channel 266.
  • the relief water switching valve 14 B is equipped with a motor M 2.
  • the configuration of the motor Ml is the same as the configuration of the motor M in FIG. 3, and the configuration of the switching valve 14A is the same as the configuration of the switching valve 14 in FIG.
  • the configuration of the water switching valve 14B is the same as the configuration of the switching valve 14A.
  • a relief water switching valve 14 B is attached downstream of the branch pipe 205.
  • the relief water switching valve 14 B supplies to the supply water channel 266 and the relief water channel 207 connected to the nozzle cleaning nozzle 3 of the nozzle unit 30 based on a control signal given by the control unit 4. Adjust the flow rate of washing water. As a result, a predetermined back pressure acts on the pump 13 without being affected by the water supply pressure.
  • the washing water is supplied to the bottom nozzle 1 or the bidet nozzle 2 of the nozzle section 30, the washing water is jetted from the bottom nozzle 1 or the bidet nozzle 2.
  • the cleaning water is supplied to the nozzle cleaning nozzle 3 through the switching valve 14 A and the above-described escape.
  • the cleaning water is supplied to the nozzle cleaning nozzle 3 via the water switching valve 14 B, the cleaning water blows out from the nozzle cleaning hole provided in the nozzle cleaning nozzle 3.
  • the washing water is ejected from the nozzle washing nozzle 3 to the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2, whereby the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2 are washed.
  • the nozzle cleaning holes of the nozzle cleaning nozzle 3 will be described later.
  • the temperature of the washing water spouted from the nozzle washing hole of the nozzle washing nozzle 3 differs depending on the user's pressing operation of the nozzle washing switch 309 of the remote control device 300 or the nozzle high-temperature washing switch 310. The temperature of the washing water will be described later.
  • the flow rate of the washing water ejected from the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 is adjusted by the switching valve 14A. Further, the flow rate of the washing water ejected from the nozzle washing nozzle 3 is adjusted by the switching valve 14A and the relief water switching valve 14B. Adjustment of the flow rate of the washing water spouted from the posterior nozzle 1, the bidet nozzle 2, and the nozzle cleaning nozzle 3 may be performed by changing the driving capability of the pump 13.
  • the control unit 4 further provides a control signal to the relief water switching valve 14B based on a signal indicating the presence or absence of a user on the toilet seat 400 from the seating sensor 51. .
  • FIG. 31 shows the flow rate of the wash water flowing out from the wash water outlets 144c and 144d of the switching valve 14A to the buttocks nozzle 1, and the flow rate of the wash water flowing out of the wash water outlets 144b to the bidet nozzle 2.
  • FIG. 7 is a diagram showing a flow rate and a flow rate of cleaning water flowing out from a cleaning water outlet 144 e to the nozzle cleaning nozzle 3.
  • the horizontal axis of FIG. 31 indicates the rotation angle of the motor M 1, and the vertical axis indicates an example of the flow rate of the wash water flowing out of the wash water outlets 144 b to 144 e.
  • the solid line Q 1 shows the change in the flow rate of the washing water flowing out from the washing water outlet 1 4 3 c to the buttocks nozzle 1
  • the dashed line Q 2 shows the washing flowing out from the washing water outlet 1 4 3 d to the buttocks nozzle 1.
  • the change in the flow rate of water indicates the change in the flow rate of the wash water.
  • the two-dot chain line Q3 indicates the change in the flow rate of the wash water flowing out of the wash water outlet 1 4 3b to the bidet nozzle 2.
  • 7 shows a change in the flow rate of the washing water flowing out to the nozzle washing nozzle 3 via the vessel 11.
  • the flow rate Q3 of the washing water flowing out from the washing water outlet 144b to the bidet nozzle 2 shows the maximum value. So As the rotation angle of the motor M1 increases, the flow rate Q3 of the wash water flowing out of the wash water outlet 1 4 3b to the bidet nozzle 2 decreases, and the nozzle from the wash water outlet 1 4 3e The flow rate Q of the wash water flowing out to 3 increases.
  • the flow rate Q1 of the washing water flowing out from the washing water outlet 144c to the first flow path of the assembling nozzle 1 indicates the maximum value.
  • the rotation angle of M 1 becomes even larger, the flow rate Q 1 of the washing water flowing out from the washing water outlet 1 4 3 c to the first flow path of the nozzle 1 decreases, and the washing water outlet 1 4
  • the flow rate Q2 of the washing water flowing from the 3d to the second flow path of the buttocks nozzle 1 increases.
  • the flow rate Q2 of the washing water flowing out from the washing water outlet 144d to the second flow path of the assembling nozzle 1 shows the maximum value. Then, as the rotation angle of M 1 becomes even larger, the flow rate Q 2 of the washing water flowing out from the washing water outlet 1 4 3 d to the second flow path of the nozzle 1 decreases, and the washing water outlet 1 4 3, the flow rate Q 3 of the washing water flowing out to the bidet nozzle 2 increases.
  • the control unit 4 controls the flow rate of the wash water flowing out from the wash water outlets 144 b to l 43 e by controlling the rotation angle of the motor Ml of the switching valve 14 A. Can be. Furthermore, regardless of the rotation angle of the motor M1 of the switching valve 14A, any one of the washing water outlets 144e, 142f, and 142g or a chamfer around them ( (Recess) faces one of the washing water outlets 1 4 3 b to 1 4 3 e, so that the flow path of the washing water is not blocked, and the washing water supplied from the washing water inlet 1 43 a is the washing water. Outflow from any of outlets 1 4 3 b to 1 4 3 e.
  • the relief water switching valve 14B is composed of a motor M2, an inner cylinder and an outer cylinder, similarly to the configuration of the switching valve 14A. However, the outer cylinder of the escape water switching valve 14B is provided with one washing water inlet and two washing water outlets. Wash water is supplied from one branch pipe 205 to one wash water inlet of the escape water switching valve 14 B. Of the two washing water outlets of the relief water switching valve 14 B, one is connected to the relief water channel 207, and the other to the nozzle water nozzle 3 of the nozzle section 30 via the supply water channel 266. Is connected.
  • the motor M 2 of the relief water switching valve 14 B performs a rotating operation based on a control signal given from the control unit 4.
  • the motor M2 rotates
  • the inner cylinder of the relief water switching valve 14B rotates, and the washing water introduced into the branch pipe 205 flows into either the relief water channel 207 or the supply water channel 266. Supplied or shunted at any rate.
  • FIG. 32 is an external perspective view of the nozzle section 30 of FIG.
  • the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2 having a cylindrical shape are provided in parallel so as to be adjacent to each other.
  • a nozzle cleaning nozzle 3 is provided on the upper surface side of the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 so as to straddle the boundary between the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2.
  • the nozzle cleaning nozzle 3 is located on the tip side of the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2.
  • the nozzle cleaning nozzle 3 includes a side wall 70 W and a sealing member 3 K integrally formed with the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2.
  • the sealing member 3 K By mounting the sealing member 3 K on the upper surface of the side wall 70 W (arrow 3 in FIG. 32), the cleaning water introduction space 70, the first nozzle cleaning channel 71, and the second nozzle cleaning channel 7 2 is formed.
  • the washing water introduction space 70 communicates with the outside via through holes provided in the washing water introduction pieces 3Ka and 3Kb located at the rear end of the sealing member 3K.
  • the first nozzle cleaning channel 71 and the second nozzle cleaning channel 72 branching off from the cleaning water introduction space 70 are located on the upper surface of the posterior nozzle 1 side and the upper surface of the bidet nozzle 2 side, respectively.
  • a tube (not shown) or the like is attached to the washing water introducing pieces 3Ka and 3Kb of the sealing member 3K.
  • Wash water introduction pieces 3 K a and 3 K b are connected via tubes to the relief water switching valve 14 B flush water outlet of Fig. 30 and the wash water outlet 14 B of the switching valve 14 A, respectively. Is done.
  • FIG. 33 is an axial sectional view of the buttocks nozzle 1 of FIG. 32 in the axial direction.
  • the buttocks nozzle 1 does not protrude.
  • a cross-sectional view when the buttocks nozzle 1 protrudes is shown.
  • the buttocks nozzle 1 is composed of a piston 20, a cylindrical cylinder 21, seal packings 22 a and 22 b, and a spring 23.
  • a hole portion 25 for jetting the washing water is formed on the upper surface of the flow channel merging portion 404.
  • the rear end of the piston 20 is provided with flange-shaped stopper portions 126a and 126b.
  • seal packings 22a and 22b are attached to the stopper portions 126a and 126b, respectively.
  • a flow passage 27a communicating from the rear end face to the one-passage pipe 400 is formed, and the piston between the stopper portion 126a and the stopper portion 126b is formed.
  • a flow path 27 c communicating from the peripheral surface of the pipe 20 to the distal end face of the two-flow pipe 402 is formed.
  • a channel 27b communicating from the channel 27a of the two channel pipe 402 to the channel merging section 404 is formed inside the one channel pipe 403, a channel 27b communicating from the channel 27a of the two channel pipe 402 to the channel merging section 404 is formed.
  • the space between the nozzle cover 401 and the one flow pipe 403 becomes a flow path 27d.
  • the details of the flow channel joining section 404 will be described later.
  • the cylinder 21 includes a small-diameter portion on the front end side, an intermediate portion having an intermediate diameter, and a large-diameter portion on the rear end side. This forms a stopper surface 21c between the small diameter portion and the intermediate portion where the stopper portion 126a of the piston 20 can abut via the seal packing 22a.
  • a stopper surface 121b that allows the stopper portion 126b of the piston 20 to abut via the seal packing 22b is formed between the main surface and the main portion.
  • a washing water inlet 24 a is provided on the rear end surface of the cylinder 21, and a washing water inlet 24 b is provided on a peripheral surface of an intermediate portion of the cylinder 21.
  • the washing water inlet 24 b does not appear in the cross section of FIG. 32, but is shown in FIG. 33 for ease of explanation.
  • An opening 20X is provided at the tip end side of the cylinder 21, and a nozzle cleaning cylinder 26 formed in a substantially cylindrical shape is formed.
  • the internal space of the cylinder 21 serves as a temperature fluctuation buffer 28.
  • the washing water inlet 24 a is eccentrically provided at a position different from the center axis of the cylinder 21.
  • the washing water inlet 24a is connected to the washing water outlet 14c of the switching valve 14A.
  • the washing water inlet 24b is connected to the washing water outlet 14d of the switching valve 14A. ing.
  • the washing water inlet 24 b communicates with the flow path 27 c of the two-flow pipe 403. The details of the operation when the washing water inlet 24b is connected to the flow path 27c will be described later.
  • the piston 20 is movably inserted into the cylinder 21 so that the stopper portion 1 26 b is located in the temperature fluctuation buffer portion 28 and the tip end protrudes from the opening 20 X. I have.
  • the spring 23 is disposed between the stopper 1 26 a of the piston 20 and the peripheral edge of the opening 20 X of the cylinder 21, and connects the piston 20 to the rear end of the cylinder 21. Energize.
  • a minute gap is formed between the outer peripheral surface of the stopper 20 of the piston 20 and the inner peripheral surface of the cylinder 21, and the outer peripheral surface of the piston 20 and the opening of the cylinder 21 are formed.
  • a minute gap is formed between the inner peripheral surface of 20X.
  • FIG. 34 is a cross-sectional view for explaining the operation of the buttocks nozzle 1 of FIG.
  • the cross-sectional shape of the washing water inlet 24b that does not appear in the cross section is shown for ease of explanation.
  • Wash water inlet 24a is provided at a position eccentric to the center axis of cylinder 21.
  • the washing water ′ that has flowed into the temperature fluctuation buffer 28 returns in a spiral as shown by the arrow V.
  • a part of the washing water of the temperature fluctuation buffer section 28 passes through a minute gap between the outer peripheral surface of the stopper section 1 26 a and 1 26 b of the piston 20 and the inner peripheral surface of the cylinder 21, Flow through the minute gap between the outer peripheral surface of the cylinder 0 and the inner peripheral surface of the opening 20 X of the cylinder 21, and the flow paths 27 a, 27 b, 27 c, 27 d of the piston 20
  • the gas is supplied to the flow path merging section 404 through the passage, and is slightly ejected from the hole 25.
  • the washing water supplied from the washing water inlet 24 b is supplied to the flow passage merging portion 404 through the flow passage 27 C 27 d of the piston 20.
  • the cleaning water K supplied to the flow channel merging section 404 through the flow channels 27a and 27b is mixed with the cleaning water supplied through the flow channels 27c and 27d, and Ejected from 25.
  • the ejection hole 401 a at the tip of the nozzle cover 401 has a larger inner diameter than the hole 25. As a result, the washing water ejected from the hole 25 does not hit the ejection hole 401a, and the ejection of the washing water is not hindered.
  • the nozzle cover of the bidet nozzle 2 is also made of stainless steel. The detailed configuration and operation of the bidet nozzle 2 will be omitted.
  • the washing of the posterior nozzle 1 is performed by jetting the washing water from the nozzle washing nozzle 3 while the piston 20 is housed in the cylinder 21. Cleaning of the bidet nozzle 2 is performed in the same manner as cleaning of the posterior nozzle 1.
  • FIG. 35 is a sectional view taken along line YY of the nozzle section 30 of FIG.
  • the biston 20 of the poster nozzle 1 Cross section of piston 20 b of bidet nozzle 2 and ass nozzle
  • the details of the external appearance of the cylinder 21 of 1 and the cylinder 21d of the bidet nozzle 2 are omitted.
  • pistons 20 and 2 Ob are housed in the nozzle cleaning cylinders 26 and 26c, respectively.
  • the cross sections of the nozzle cleaning cylinders 26 and 26c are formed in a substantially circular shape, and the inner diameter of the nozzle cleaning cylinders 26 and 26c is larger than the outer diameter of the pistons 20 and 20b formed in a substantially circular shape.
  • the minimum inner diameter of the nozzle cleaning cylinders 26 and 26c is set to be larger than the maximum outer diameter of the pistons 20 and 20b.
  • a nozzle cleaning hole 26 h is provided on the upper surface of the nozzle cleaning cylinder 26 on the side of the bidet nozzle 2.
  • a nozzle cleaning hole 26hb is provided on the upper surface of the nozzle cleaning cylinder 26c on the side of the posterior nozzle 1.
  • each of the nozzle cleaning holes 26 h and 26 hb is provided one by one in the nozzle cleaning cylinders 26 and 26 c.
  • the hole diameter L1 of the nozzle cleaning hole 26h is set to be smaller than the difference L2 between the minimum inner diameter of the nozzle cleaning cylinder 26 and the outer diameter of the piston 20. Is done.
  • Each of the first nozzle cleaning channel 71 and the second nozzle cleaning channel 72 communicates with the inside of the nozzle cleaning cylinder 26, 26c through the nozzle cleaning holes 26h, 26hb.
  • Each of the first nozzle cleaning channel 71 and the second nozzle cleaning channel 72 branches from the cleaning water introduction space 70 in FIG. 32 as described above, and the cleaning water supplied from the cleaning water introduction space 70. From the nozzle cleaning holes 26 h and 26 hb into the nozzle cleaning cylinders 26 and 26 c.
  • the cleaning water spouted from the nozzle cleaning holes 26 h and 26 h b causes the pistons 20 and 20 b to operate as follows inside the nozzle cleaning cylinders 26 and 26 c.
  • the first nozzle cleaning channel 71 and the second nozzle cleaning channel 72 At the point M where the washing water is jetted into the washing cylinders 26 and 26c, the pistons 20 and 20b are positioned off the axis of the nozzle washing cylinders 26 and 26c as shown in Fig. 35. I have.
  • the pistons 20, 2Ob are housed inside the cylinders 21, 21d in a state of oscillating by the opening 20X in FIG.
  • FIG. 36 is an explanatory diagram for explaining the operation of the piston 20 when the cleaning water is jetted from the first nozzle cleaning flow channel 71 of FIG. 32 into the nozzle cleaning cylinder 26.
  • the flow of the washing water and the movement of the piston 20 in the vertical section direction of the buttocks nozzle 1 will be described.
  • the axis of the piston 20 is Cn.
  • cleaning water is jetted from the first nozzle cleaning flow channel 71 into the nozzle cleaning cylinder 26 through the nozzle cleaning holes 26h.
  • the washing water flows inside the nozzle washing cylinder 26 as shown by arrows R1 and R2.
  • the piston 20 is located at the lower part of the nozzle cleaning cylinder 26 when the cleaning water is ejected from the nozzle cleaning hole 26 h.
  • the piston 20 flows between the piston 20 and the inner wall on the lower side of the nozzle cleaning cylinder 26 (arrow R 2).
  • the pressure is applied by the cleaning water, and the axis Cn moves.
  • the axis Cn of the piston 20 is minutely distributed in a random direction about the axis of the nozzle cleaning cylinder 26 due to the pressure generated by the cleaning water flowing between the outer peripheral surface of the piston 20 and the inner wall of the nozzle cleaning nozzle 26. Repeated movement (vibration). Such vibration of the piston 20 due to the fluid pressure inside the nozzle cleaning cylinder 26 becomes vibration generally called self-excited vibration.
  • the nozzle cleaning hole 26 h is aligned with the axis of the nozzle cleaning cylinder 26 and the axis of the piston 20 as shown by the one-dot chain line in FIG. 35.
  • the piston 20 is configured to be lightweight.
  • the washing water when the washing water is jetted through the nozzle washing hole 26 h in the tangential direction of the outer peripheral surface of the piston 20, the washing water efficiently flows around the outer peripheral surface of the buttocks nozzle 1 without impairing the flow velocity at the time of the ejection. Turns around.
  • the nozzle cleaning hole 26h preferably has a hole diameter of about 0.7 mm or more and about 1.0 mm or less.
  • FIG. 37 is a perspective view showing the flow of cleaning water jetted into the nozzle cleaning cylinder 26.
  • the cleaning water spouted from the nozzle cleaning hole 26 h flows out of the tip end opening of the nozzle cleaning cylinder 26 while spirally turning along the outer peripheral surface of the piston 20. .
  • This flow is generated because the cleaning water jetted from the nozzle cleaning hole 26 flows downward while rotating around the outer peripheral surface of the piston 20 because the nozzle portion 30 is inclined.
  • the nozzle cleaning hole 26 h is provided so as to be perpendicular to the longitudinal direction of the nozzle cleaning cylinder 26. As a result, even if the washing water is spouted from the nozzle washing hole 26 h at a very high flow velocity, the washing water does not flow directly from the opening of the tip of the nozzle washing cylinder 26.
  • the cleaning water spouted from the nozzle cleaning hole 26 h flows spirally along the outer peripheral surface of the piston 20, so that the cleaning water cleans the entire surface near the tip of the piston 20. Then, due to the self-excited vibration of the piston 20 when the washing water is jetted, dirt adhering to the vicinity of the tip of the piston 20 is more effectively washed.
  • the flow rate of the cleaning water spouted from the nozzle cleaning hole 26h must be equal to or greater than a predetermined value. Need to be adjusted. As the flow rate of washing water increases, This is because the swirling force increases and the pitch of the swirling flow decreases. Thereby, the cleaning area of the piston 20 is increased. As a result, the sanitary condition of the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 can be sufficiently ensured.
  • the flow rate of the cleaning water ejected from the nozzle cleaning hole 26 h it is desirable to adjust the flow rate of the cleaning water ejected from the nozzle cleaning hole 26 h to be about 5 to 15 m / s.
  • the washing water preferably turns around the outer peripheral surface of the piston 20. Thereby, self-excited vibration of the piston 20 occurs.
  • the nozzle cleaning nozzle 30 cleans the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 by introducing the cleaning water into the annular space between the nozzle cleaning cylinders 26 and 26c and the piston 20.
  • the configuration is simple and space saving is realized.
  • the cleaning introduced into the nozzle cleaning holes 26h and 26hb is performed. Water efficiently circulates in the space between the nozzle cleaning cylinders 26 and 26c and the pistons 20 and 20b. As a result, the outer peripheral surfaces of the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 are evenly washed.
  • the diameter of the nozzle cleaning hole 26 h should be about 0.7 mm or more and about 1.0 mm or less.
  • the cleaning flow rate is about 0.7 mm or more and about 1.0 mm or less, a sufficient cleaning effect can be obtained at a high flow rate even when the cleaning flow rate is as low as about 0.5 LZmin.
  • FIG. 38 is a schematic diagram for explaining the structures of the nozzle cleaning cylinder 26 and the tip of the piston 20.
  • the tip of the piston 20 slightly protrudes from the tip of the nozzle cleaning cylinder 26 when housed in the cylinder 21 (surrounded by an arrow HI).
  • the cleaning water spouted into the nozzle cleaning cylinder 26 scatters on the upper surface side of the nozzle cleaning cylinder 26 when flowing out from the tip. Is prevented.
  • This phenomenon is due to the Coanda effect.
  • the Coanda effect refers to the property that when an object is placed in a stream, the fluid tends to flow along the object.
  • the cleaning water flowing out of the tip of the nozzle cleaning cylinder 26 while spirally rotating around the outer peripheral surface of the piston 20 has a substantially hemispherical tip of the piston 20 protruding from the tip of the nozzle cleaning cylinder 26. Therefore, the water flows out along the tip of the piston 20 without scattering to the upper surface side of the nozzle cleaning cylinder 26.
  • the nozzle cleaning cylinder 26 and the tip of the piston 20 may have the structure shown in FIG. 38 (b).
  • a notch NV of a predetermined length (arrow H 2) is provided on the top surface of the tip of the nozzle cleaning cylinder 26.
  • the tip end of the piston 20 slightly protrudes from the tip end of the nozzle cleaning cylinder 26 without the notch NV (range of the arrow HI).
  • the flow of the cleaning water flowing along the tip of the piston 20 and the flow of the cleaning water flowing along the inner wall of the nozzle cleaning cylinder 26 cause the nozzle cleaning hole 26 h to move.
  • the jetted washing water flows out from the lower end of the nozzle washing cylinder 26 more effectively. Therefore, when the cleaning water flows out from the tip of the nozzle cleaning cylinder 26, the cleaning water is reliably prevented from scattering on the upper surface side of the nozzle cleaning cylinder 26.
  • the circumferential length of the notch NV provided on the top surface of the tip of the nozzle cleaning cylinder 26 is desirably about half the circumference of the nozzle cleaning cylinder 26.
  • tip portions of the nozzle cleaning cylinder 26 and the piston 20 may have a structure shown in FIG. 38 (c).
  • a shirt SH is mounted on the upper surface of the tip of the nozzle cleaning cylinder 26 via a pin Pi so as to be rotatable up and down.
  • the shirt SH rotates in the direction of arrow G2 when the piston 20 projects in the direction of arrow G1.
  • the shirt cleaning SH has been described.
  • the present invention is not limited to this, and the nozzle cleaning SH 26 may be replaced with the nozzle cleaning SH 26 as long as it can prevent the washing water flowing out from the tip of the nozzle cleaning SH 26 from scattering.
  • a scattering prevention wall such as a plate may be provided on or above the No.
  • the shapes of the nozzle cleaning cylinder 26 and nozzle cleaning hole 26 h of the assembling nozzle 1 and the self-excited vibration of the piston 20 have been described above with reference to FIGS. 36 to 38.
  • the cylinder 26c and the nozzle cleaning hole 26hb have the same shape, and the piston 20b generates the same self-excited vibration.
  • FIG. 39 shows the pump 13 of Fig. 30, the switching valve 14A and the relief water switching valve 14B when the user presses down the bottom switch 303 and the stop switch 300 of Fig. 29.
  • FIG. 31 is a diagram showing the operation state and the change in the flow rate of the washing water jetted from the nozzle washing nozzle 3 to the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 in FIG. 30.
  • the vertical axis of the nozzle cleaning flow rate graph shows the ratio of the flow rate of the cleaning water ejected to the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 to the flow rate of the cleaning water passing through the water stop solenoid valve 9 in Fig. 30.
  • the horizontal axis indicates time.
  • the solid line L 70 in the graph represents the flow rate of the washing water introduced into the washing water introduction space 70 in FIG. 32, and the broken line L 71 represents the first nozzle washing flow path 7 1 in FIG. Shows the flow rate of washing water ejected to the bottom nozzle 1 from the bottom.
  • the user presses the buttocks switch 303 to turn on the pump 13.
  • the motor M 1 is rotated so that the switching valve 14 A supplies the cleaning water pumped from the pump 13 to the nozzle cleaning nozzle 3.
  • the motor M2 in FIG. 30 is rotated so that the escape water switching valve 14B supplies the washing water flowing from the branch pipe 205 in FIG. 30 to the nozzle washing nozzle 3.
  • the washing water from the pump 13 and the washing water from the branch pipe 205 are supplied to the washing water introduction space 70 in FIG.
  • the washing water is supplied to the washing water introduction space 70 at a flow rate of 100%.
  • the cleaning water supplied to the cleaning water introduction space 70 cleans the piston 20 of the assembling nozzle 1 through the first nozzle cleaning flow path 71 and the nozzle cleaning hole 26 h in FIG.
  • the piston 20b of the bidet nozzle 2 of FIG. 35 is washed through the nozzle washing channel 72 and the nozzle washing hole 26 hb.
  • the flow rate of the wash water jetted to each of the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2 is 1 Z of the flow rate of the wash water supplied to the wash water introduction space 70. It becomes 2.
  • pump 13 remains on.
  • the motor M 1 is rotated so that the switching valve 14 A supplies the washing water pumped from the pump 13 to the buttocks nozzle 1.
  • the motor M 2 ′ in FIG. 30 is rotated so that the escape water switching valve 14 B escapes the wash water flowing from the branch pipe 205 in FIG. 30 to the escape channel 207.
  • the washing water from the pump 13 and the washing water from the branch pipe 205 are supplied to the washing water introduction space 70 in FIG.
  • the washing water is supplied to the washing water introduction space 70 at a flow rate of 100%.
  • the cleaning water supplied to the cleaning water introduction space 70 cleans the piston 20 of the assembling nozzle 1 through the first nozzle cleaning flow path 71 and the nozzle cleaning hole 26 h in FIG.
  • the piston 20 of the bidet nozzle 2 is washed through the nozzle washing channel 72 and the nozzle washing hole 26 hb.
  • the flow rate of the wash water jetted to each of the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 is 1/2 of the flow rate of the wash water supplied to the wash water introduction space 70.
  • the operation of the switching valve 14A and the relief water switching valve 14B is the same as that at the time ta2 except that the pump 13 is turned off at the time ta4.
  • the washing of the buttocks nozzle 1 after the cleaning of the local part of the human body is completed.
  • Time from time ta1 to time ta2 and time from time ta3 to time ta4 The time can be freely set, but is preferably in the range of about 1 to 10 seconds.
  • the pump 13, the switching valve 14 A, and the relief water switching valve 14 B perform the same operation when the user presses down the bide switch 303 in FIG.
  • the nozzle cleaning is performed before the pistons 20 and 20b of the bottom nozzle 1 or the bidet nozzle 2 protrude. After the bidet cleaning is completed, the nozzle cleaning is performed after the pistons 20 and 20b of the posterior nozzle 1 or the bidet nozzle 2 are stored. Thus, the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 are always kept clean. In addition, the user can know the state of the nozzle cleaning by a cleaning sound or the like, and can feel reassured that the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 are always clean.
  • the drive water of the pump 13 is increased to increase the driving water of the cleaning water supplied through the switching valve 14A.
  • the flow rate may be increased.
  • the user presses the nozzle cleaning switch 309.
  • FIG. 40 shows the operating states of the pump 13, the switching valve 14A and the relief water switching valve 14B in Fig. 30 when the user presses down the nozzle cleaning switch 309 in Fig. 29.
  • FIG. 30 is a diagram showing a change in the flow rate of the washing water ejected from the nozzle washing nozzle 3 to the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 in FIG. 30.
  • the user presses down the nozzle cleaning switch 309 Causes the pump 13 to turn on.
  • the motor M1 is rotated so that the switching valve 14A supplies the cleaning water pumped from the pump 13 to the nozzle cleaning nozzle 3.
  • the motor M2 in FIG. 30 is rotated so that the escape water switching valve 14B supplies the washing water flowing from the branch pipe 205 in FIG.
  • the washing water from the pump 13 and the washing water from the branch pipe 205 are supplied to the washing water introduction space 70 in FIG.
  • the washing water is supplied to the washing water introduction space 70 at a flow rate of 100%.
  • the cleaning water supplied to the cleaning water introduction space 70 cleans the piston 20 of the assembling nozzle 1 through the first nozzle cleaning flow path 71 and the nozzle cleaning hole 26 h in FIG.
  • the piston 20b of the bidet nozzle 2 of FIG. 35 is washed through the nozzle washing channel 72 and the nozzle washing hole 26 hb.
  • the flow rate of the wash water jetted to each of the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2 is one of the flow rates of the wash water supplied to the wash water introduction space 70. It becomes 2.
  • pump 13 turns off.
  • the motor M1 of the switching valve 14A is rotated to a predetermined position when various cleaning operations are not performed.
  • the motor M2 in FIG. 30 is rotated so that the release water switching valve 14B releases the wash water flowing from the branch pipe 205 in FIG. 30 to the release water channel 207.
  • the supply of the cleaning water to the cleaning water introduction space 70 in FIG. 32 is stopped.
  • the user can perform only nozzle cleaning by pressing down the nozzle cleaning switch 309.
  • the assembling nozzle 1 and the video nozzle 2 are cleaned more frequently according to the user's intention. Therefore, the user can obtain a sense of security that the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 are clean by depressing the nozzle cleaning switch 309.
  • the washing water from the branch pipe 205 is supplied to the nozzle washing nozzle 3 by the rotation of the motor M2 of the relief water switching valve 14B. Thereby, the flow rate of the washing water used for nozzle washing is sufficiently ensured, so that the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 are more efficiently washed.
  • the flow rate of the washing water supplied via the switching valve 14A may be increased by increasing the driving capacity of the pump 13.
  • the time from the time point tb1 to the time point tb2 can be freely set, but it is preferable that the time be at least 1 minute or more in consideration of the user's sense of security in the cleaning state of the nozzle cleaning. Further, the timing of the time point tb2 may be determined by a pressing operation of the stop switch 305 by the user.
  • Fig. 41 shows the pump 13 in Fig. 30, the switching valve 14A, the relief water switching valve 14B and the heat exchange when the user presses down the hot nozzle cleaning switch 3 10 in Fig. 29.
  • 30 is a diagram showing the operating state of the vessel 11 and changes in the flow rate of the washing water jetted from the nozzle washing nozzle 3 to the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 in FIG. 30.
  • the vertical and horizontal axes show the same contents as the nozzle cleaning flow rate graph of Fig. 39, and the solid line L70 and the broken line L71 also Indicates the same content. .
  • the user presses down the high-temperature nozzle cleaning switch 310 to turn on the pump 13 and the heat exchanger 11.
  • the motor Ml is rotated so that the switching valve 14A supplies the cleaning water pumped from the pump 13 to the nozzle cleaning nozzle 3.
  • the motor M 2 in FIG. 30 is rotated so that the escape water switching valve 14 B supplies the washing water flowing from the branch pipe 205 in FIG. 30 to the nozzle washing nozzle 3.
  • the washing water from the pump 13 and the washing water from the branch pipe 205 are supplied to the washing water introduction space 70 in FIG.
  • the washing water is supplied to the washing water introduction space 70 at a flow rate of 100%.
  • the cleaning water supplied to the cleaning water introduction space 70 cleans the piston 20 of the assembling nozzle 1 through the first nozzle cleaning flow path 71 and the nozzle cleaning hole 26 h in FIG. Nozzle wash channel 72 and nozzle wash hole 26 Wash the piston 20b of the pipe 2.
  • the flow rate of the washing water jetted to each of the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2 is 12 of the flow rate of the washing water supplied to the washing water introduction space 70. .
  • pump 13 and heat exchanger 11 remain on. Further, the motor M1 is held in a rotated state so that the switching valve 14A supplies the cleaning water pumped from the pump 13 to the nozzle cleaning nozzle 3. On the other hand, the motor M2 in FIG. 30 is rotated so that the spill water switching valve 14B spills the washing water flowing from the branch pipe 205 in FIG.
  • the driving ability of the pump 13 is reduced.
  • the temperature of the washing water heated by the heat exchanger 11 rises.
  • a heat exchanger 11 of about l kW When washing water at about 20 ° C is passed through the heat exchanger 11 at a flow rate of 0.3 LZmin, the temperature of the washing water rises by about 40 ° C. As a result, washing water of about 60 ° C is obtained.
  • the operation of the pump 13, the switching valve 14A, the relief water switching valve 14B and the heat exchanger 11 allows the washing water introduction space 70 in FIG. 32 to include the heat exchanger 11, the pump 13 and the switching valve 14A. Only the hot wash water is supplied via.
  • high-temperature washing water is supplied to the washing water introduction space 70 at a flow rate of 30% as indicated by a solid line L70.
  • the cleaning water supplied to the cleaning water introduction space 70 cleans the piston 20 of the assembling nozzle 1 through the first nozzle cleaning flow path 71 and the nozzle cleaning hole 26 h in FIG.
  • the piston 20 of the bidet nozzle 2 is cleaned through the passage 72 and the nozzle cleaning hole 26 hb.
  • the flow rate of the wash water ejected to each of the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2 is 1/2 of the flow rate of the purified water supplied to the wash water introduction space 70.
  • the pump 13, the switching valve 14A, the relief water switching valve 14B, and the heat exchanger 11 perform the same operations as those at the time point tc1 described above.
  • the washing water from the pump 13 and the branch pipe 205 are connected to the washing water introduction space 70 in FIG. Of washing water is supplied.
  • the washing water is supplied to the washing water introduction space 70 at a flow rate of 100%, as indicated by the Kantan line L70 in the graph.
  • the cleaning water supplied to the cleaning water introduction space 70 cleans the piston 20 of the assembling nozzle 1 through the first nozzle cleaning flow path 71 and the nozzle cleaning hole 26 h in FIG.
  • the piston 20 of the bidet nozzle 2 is washed through the nozzle washing channel 72 and the nozzle washing hole 26 hb.
  • the flow rate of the wash water jetted to each of the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 is 1 to 2 of the flow rate of the wash water supplied to the wash water introduction space 70.
  • pump 13 and heat exchanger 11 are turned off.
  • the motor M1 of the switching valve 14A is rotated to a predetermined position when various cleaning operations are not performed.
  • the motor M2 in FIG. 30 is rotated such that the escape water switching valve 14B supplies the wash water flowing from the branch pipe 205 in FIG. 30 to the escape channel 207. As a result, the supply of the cleaning water to the cleaning water introduction space 70 in FIG. 32 is stopped.
  • the time from the time point tc1 to the time point tc2 and the time from the time point tc3 to the time point tc4 can be set arbitrarily, but are preferably in the range of about 1 second to 10 seconds. Further, the interval between the time point tc2 and the time point tc3 can be freely set, but is preferably in the range of about 1 minute to 3 minutes in order to obtain more effective cleaning of the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2.
  • the nozzle is first cleaned with a large amount of cleaning water, then the nozzle is cleaned with high-temperature cleaning water, and finally the nozzle is cleaned.
  • the nozzle cleaning with a large amount of cleaning water is performed again. As a result, dirt adhering to the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 is reliably removed.
  • sterilizing, disinfecting or sterilizing effects can be obtained by jetting high-temperature washing water to the buttocks nozzle 1 and the video nozzle 2 made of stainless steel.
  • the bottom nozzle 1 and bidet nozzle 2 made of thinner stainless steel have higher thermal conductivity than resin, etc., so that sufficient sterilization is possible when the temperature of the washing water is in the range of about 60 ° C or higher. The effect is obtained. Therefore, a sufficient sterilization effect can be obtained without heating the washing water to 70 to 100 ° C. As a result, energy conservation Is realized.
  • the user can feel reassured that the assembling nozzle 1 and bidet nozzle 2 are sterilized, sterilized or sterilized by the high-temperature washing water, so that they are clean.
  • the driving capacity of the pump 13 is By increasing the flow rate, the flow rate of the cleaning water supplied via the switching valve 14A may be increased.
  • the nozzle cleaning with the high-temperature cleaning water described above does not operate when the seating sensor 51 detects a human body on the toilet seat 400. For example, if the user accidentally presses the high-temperature nozzle cleaning switch 310 while sitting on the toilet seat 400, the control unit 4 in Fig. 30 is input from the seating sensor 51. The nozzle cleaning operation with high-temperature cleaning water is invalidated based on a signal indicating the presence or absence of a user on the toilet seat 400.
  • the shapes and configurations of the pistons 20 and 2 Ob and the cylinders 21 and 2 Id of the bottom nozzle 1 and the bidet nozzle 2, the flow rate of the cleaning water for nozzle cleaning, and the high-temperature cleaning for nozzle cleaning By applying water, the sanitary condition of the body washing nozzle can be sufficiently ensured with a simple configuration.
  • the sanitary washing device 100 according to the third embodiment may use another instantaneous heating device to obtain high-temperature washing water as described below.
  • FIG. 42 is a schematic diagram showing the configuration of the main body 200 of the sanitary washing device 100 according to the third embodiment when another instantaneous heating device is used.
  • the main body 200 of FIG. 42 has the same configuration and operation as the main body 200 of FIG. 30 in the third embodiment except for the following points.
  • an instantaneous heating device 11X is attached to a supply pipe 2666 connecting the escape water switching valve 14B and the nozzle cleaning nozzle 3.
  • the control unit 4 receives the signal from the input terminal 11 Xa and the input signal from the thermostat 11 Xb.
  • Instantaneous heating device 1 Controls the operation of IX.
  • the control unit 4 in FIG. 42 performs the following operation in the above configuration, for example.
  • the control unit 4 includes a water stop solenoid valve 9, a relief water switching valve 14B, and an instantaneous heating device when the user presses the high-temperature nozzle cleaning switch 310 of the remote control device 300 in FIG. 29. 1 Control the operation of IX.
  • control unit 4 opens the water stop solenoid valve 9.
  • the water is supplied to the branch pipe 205 by opening the water stop solenoid valve 9.
  • control unit 4 rotates the motor M2 of the relief water switching valve 14B so that the washing water in the branch pipe 205 can be supplied to the supply water channel 266.
  • the cleaning water is supplied to the supply water channel 266.
  • the supply destination of the cleaning water from the branch pipe 205 is switched to the relief water channel 207 or the supply water channel 266, and the cleaning water supplied to each piping is switched.
  • the proportion of water is adjusted.
  • a predetermined amount of washing water is supplied to the supply water channel 266.
  • the control section 4 turns on the instantaneous heating device 1 IX.
  • the washing water supplied to the supply water channel 266 is heated by the operation of the instantaneous heating device 11 described later, and is heated to a high-temperature water (approximately 80 to 100 ° C: hereinafter, referred to as ultra-high-temperature water). .) Or steam.
  • Nozzle cleaning is performed by supplying the cleaning water heated by the instantaneous heating device 1 IX to the nozzle cleaning nozzle 3.
  • the dirt adhering to the posterior nozzle 1 and the video nozzle 2 is peeled off by the ultra-high temperature water or steam, and flows into the toilet bowl 600 of FIG.
  • sterilization, sterilization, washing, and the like are performed around the ejection holes of the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2.
  • FIG. 43 is a partially cutaway sectional view showing the structure of the instant heating device 1IX.
  • the instantaneous heating device 11 is composed of a casing 504, a sheath heater 505, a heat conductor 506, a pipe 510, a thermistor 11 Xa, and a thermostat 11 Xb. And 1 1 Xc.
  • the pipe 510 is attached to the supply water channel 266 in FIG. 42 via the water supply port 511 and the discharge port 511.
  • the casing 504 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • a pipe 5110 and a sheathed heater 505 are provided at a predetermined interval so as to extend in the longitudinal direction. Each end protrudes from both end surfaces of the casing 504 to the outside.
  • the pipe 510 and the sheath 505 are covered with a heat conductor 506.
  • the sheath heater 505 has a built-in heating wire, and generates heat when supplied with electric power.
  • the cleaning water supplied from the cleaning water outlet 143e of the switching valve 14A is introduced into the pipe 510 from the water supply port 511.
  • the washing water introduced into the chamber is heated, and ultra-high temperature water or steam is discharged from the outlet 512.
  • the water supply port 511 side of the pipe 5 10 is the upstream side of the instantaneous heating device 1 IX
  • the discharge outlet 512 side is the downstream side of the instantaneous heating device 1 IX.
  • One MOST 1 l Xb is provided downstream of the instantaneous heating device 11 X.
  • the thermal fuse 11 Xc is provided on the side of the casing 504.
  • the operation reference temperature of each of the thermostat 11 Xa, the thermostat 11 Xb, and the thermal fuse 11 Xc is different. This makes it possible to make three-stage adjustments to prevent overheating. Furthermore, even if any one of the thermostat 11 Xa, the thermostat 11 Xb, and the temperature fuse 11 Xc fails, the remaining two prevent overheating.
  • Thermistor 11 Xa is attached to the sheathed heater 505 to detect the temperature of the sheathed heater 505.
  • the control unit 4 determines the temperature of the heater 505 provided from the thermistor 11 Xa, and performs control so as to lower the temperature of the heater 505 when overheated.
  • the thermostat 1 l Xb is attached so as to detect the temperature of the washing water flowing in the pipe 510. When the temperature of the washing water flowing through the pipe 510 exceeds the operating reference temperature of the thermostat 11 Xb, the thermostat 11 Xb operates so as to cut off the power supply of the 505.
  • the thermal fuse II Xc is tightly fixed to the casing 504. If the temperature of the casing 504 exceeds the operating reference temperature of 1 l Xc of thermal fuse, When the thermal fuse 11 Xc blows, the power supply to the series heater 505 is cut off.
  • the above-mentioned thermistor 11 Xa, the thermostat 11 Xb and the thermal fuse 11 Xc prevent the overheating of the washing water and the heater 500 by the heater 505. Is done.
  • Shizuhi overnight 505 is used as the heating means of the washing water, but not limited thereto, and Maikahi overnight, Ceramic heater, 'or Printhi night may be used. You may.
  • each of the thermistor 11 Xa, the thermostat 11 Xb and the thermal fuse 11 Xc prevents overheating of the instantaneous heating device 11 X, but the thermistor 11 IXa or the thermostat
  • the control unit 4 controls the temperature of the series heater 505 based on the temperature measurement value of the 11 Xa or the thermostat 11 Xb. Feedback control or feedforward control may be performed.
  • the nozzle cleaning with ultra-high temperature water or steam is performed when the seating sensor 51 detects a human body on the toilet seat 400. It is desirable to set it not to. With this setting, even if the user accidentally depresses the high-temperature nozzle cleaning switch 310 while sitting on the toilet seat 400, the user can scatter the ultra-high temperature water. And leakage of steam is prevented.
  • the flow rate of the cleaning water supplied to the nozzle cleaning nozzle 3 may be increased by switching on and off of the instantaneous heating device 11X, as in the case of the main body 200 of FIG.
  • the flow rate of the cleaning water supplied to the nozzle cleaning nozzle 3 can be increased as necessary, so that a large amount of cleaning water can be used to wash the dirt during the nozzle cleaning.
  • the sanitary washing device 100 according to the fifth embodiment has the same configuration and operation as the sanitary washing device 100 according to the third embodiment except for the following points.
  • FIG. 44 is a schematic diagram illustrating an example of the remote control device 300 according to the fifth embodiment. As shown in FIG. 44, the remote control device 300 according to the fifth embodiment is different from the nozzle cleaning switch 309 and the high-temperature nozzle cleaning switch 310 of FIG. An end nozzle cleaning switch 311 and a bidet nozzle cleaning switch 3112 are provided.
  • the remote control device 300 wirelessly transmits a predetermined signal to a control unit provided in the main body unit 200 of the sanitary washing device 100 described later.
  • the control unit of the main body unit 200 receives a predetermined signal wirelessly transmitted from the remote control device 300, and controls the washing water supply mechanism and the like.
  • the posterior nozzle cleaning switch 3 1 when the user presses the posterior nozzle cleaning switch 3 1 1, the posterior nozzle provided in the nozzle unit 30 is cleaned with the cleaning water, and the video nozzle cleaning switch 3 1 2 is pressed down. As a result, the video nozzle provided in the nozzle section 30 is cleaned with the cleaning water.
  • the details of the operation of cleaning the nozzle portion 30 by pressing the buttocks nozzle cleaning switch 311 and bidet nozzle cleaning switch 312 will be described later. .
  • FIG. 45 is a schematic diagram showing the configuration of the main body 200 of the sanitary washing device 100 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • a relief water channel 207 is provided directly on the downstream side of the water stop solenoid valve 9 of the pipe 202.
  • the nozzle cleaning nozzle 3 is composed of a first cleaning nozzle 3a and a second cleaning nozzle 3b, and the switching valve 14A is used to transfer the cleaning water supplied from the pump 13 to the bottom.
  • the structure is such that it can be supplied to any one of the nozzle 1, the bidet nozzle 2, the first cleaning nozzle 3a, and the second cleaning nozzle 3b.
  • the switching valve 14 A is equipped with a motor M3.
  • FIG. 46 is an external perspective view of the nozzle unit 30 according to the fifth embodiment.
  • the nozzle portion 30 according to the fifth embodiment is the same as the nozzle portion 30 according to the third embodiment.
  • the nozzle cleaning nozzle 3 has substantially the same configuration as that of the second nozzle portion 30 except that the nozzle cleaning nozzle 3 includes a first cleaning nozzle 3a and a second cleaning nozzle 3b.
  • the first cleaning nozzle 3a includes a side wall 70W, a boundary piece 73, and a sealing member 3K integrally formed with the buttocks nozzle 1.
  • the second cleaning nozzle 3b includes a side wall 70W, a boundary piece 73, and a sealing member 3K formed integrally with the bidet nozzle 2.
  • Each of the first cleaning nozzle 3a and the second cleaning nozzle 3b is integrally formed via a boundary piece 73.
  • the first cleaning water introduction space 70a and the second cleaning water introduction space 70b By attaching the sealing member 3K to the side wall 70W and the upper surface of the boundary piece 73 (arrows in FIG. 32), the first cleaning water introduction space 70a and the second cleaning water introduction space 70b, a first nozzle cleaning channel 71 and a second nozzle cleaning channel 72 are formed.
  • the first washing water introduction space 70a communicates with the outside via a through hole provided in the washing water introduction piece 3Ka located at the rear end of the sealing member 3K.
  • the second washing water introduction space 70b communicates with the outside via a through hole provided in the washing water introduction piece 3Kb located at the rear end of the sealing member 3K.
  • the first nozzle cleaning flow path 71 formed to extend from the first cleaning water introduction space 70a is located on the upper surface of the posterior nozzle 1 side.
  • the second nozzle cleaning channel 72 formed extending from the second cleaning water introduction space 70 b is located on the upper surface of the bidet nozzle 2.
  • a tube (not shown) or the like is attached to the washing water introduction pieces 3 Ka and 3 Kb of the sealing member 3 K.
  • the washing water introduction pieces 3 Ka and 3 Kb are respectively connected to arbitrary washing water outlets of the switching valve 14 A via tubes. Thereby, the washing water is supplied to the first washing nozzle 3a and the second washing nozzle 3b through the tube.
  • the control unit 4 in FIG. 45 performs, for example, the following operation.
  • the control unit 4 drives the pump 13 by receiving the signal of the nozzle washing switch 311 sent from the remote control device 300, and controls the pump 13 of the heat exchanger 11 in FIG. Control the temperature of 0-5. Then, the washing water is supplied from the pump 13 to the first washing nozzle 3a by rotating the motor M3 of the switching valve 14A. This As a result, washing water is ejected from the first washing nozzle 3 a to the buttocks nozzle 1, and the buttocks 1 are washed.
  • the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2 can be individually cleaned. Therefore, even when the flow rate of the washing water obtained by driving the pump 13 is small, all of the washing water supplied from the pump 13 is used for individual nozzle cleaning, so that the nozzle flow rate is sufficient. Cleaning can be performed. As a result, by performing nozzle cleaning, each of the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 are kept more clean.
  • control unit 4 may lower the driving capability of the pump 13 when driving the pump 13. In this case, the drive capacity of the pump 13 is reduced, so that the temperature of the washing book heated by the heat exchanger 11 increases. As a result, high-temperature cleaning water is supplied to the first cleaning nozzle 3a, and the buttocks nozzle 1 is cleaned with the high-temperature cleaning water. As a result, by setting the temperature of the washing water to about 60 ° C., it is possible to obtain excellent washing and disinfecting effects during nozzle washing.
  • the flow rate of the cleaning water supplied from the pump 13 to the first cleaning nozzle 3a is reduced, but the entire cleaning water discharged from the pump 13 is not divided and the first cleaning nozzle 3a is not diverted. Since the water is supplied only to the nozzle 3a, the nozzle cleaning is performed in comparison with the configuration in which the cleaning water discharged from the pump 13 is diverted and the buttocks nozzle 1 and the bidet nozzle 2 are cleaned at one time as in the third embodiment described above. The flow rate of the washing water at the time can be increased.
  • the temperature adjustment of the washing water described above may be performed by adjusting the power to the heat exchanger 11.
  • control unit 4 When nozzle cleaning is performed using high-temperature washing water, the control unit 4 does not perform nozzle cleaning operation when the seating sensor 51 detects a human body on the toilet seat unit 400 as in the third embodiment. .
  • the assembling nozzle 1 and the bidet nozzle 2 corresponds to the human body cleaning nozzle
  • the ejection hole 401a corresponds to the ejection hole
  • the nozzle cleaning cylinders 26 and 26c correspond to the nozzle cleaning member
  • the nozzle cleaning holes 26h and 26b correspond to the cleaning water introduction hole.
  • cylinders 21 and 21 d correspond to the cylinder part
  • one flow pipe 403 corresponds to the conduit
  • the nozzle cover 401 corresponds to the force-par member
  • the hole 25 corresponds to the hole
  • the flow junction 404 ejects. It corresponds to a member.
  • the switching valve 14A and the pump 13 correspond to the first washing water supply means
  • the switching valve 14A, the relief water switching valve 14B, the supply water passage 266, and the pump 13 correspond to the second washing water supply means.
  • the heat exchanger 11 and the instantaneous heating device 1 IX correspond to a heating device
  • the seating sensor 51 corresponds to a human body detection sensor
  • the branch pipe 205 corresponds to a branch pipe
  • the control unit 4 corresponds to a control unit. I do.
  • the sanitary washing device 100 according to the sixth embodiment has the same configuration and operation as the sanitary washing device 100 according to the first embodiment except for the following points.
  • FIG. 47 is a schematic diagram illustrating an example of the remote control device 3.00 according to the sixth embodiment.
  • the remote control device 300 includes a plurality of LEDs (light emitting diodes) 301 a, 301 b, and 301 c, a plurality of adjustment switches 313, a buttocks switch 314, and a massage switch 3 1 5, Squirt stop switch 3 16, Bidesh switch
  • the adjusting switch 31 3, the ass switch 314, the mass switch 3 15, the squirt stop switch 316, the bide switch 317, the drying switch 318, the deodorizing switch 319, the power switch 320, the mode switch 321 To 324 and the nozzle stop switch 325 are pressed.
  • the remote operation device 300 wirelessly transmits a predetermined signal to a control unit provided in the main body 200 of the sanitary washing device 100 described later.
  • the control section of the main body section 200 receives a predetermined signal wirelessly transmitted from the remote control device 300, and controls the washing water supply mechanism and the like.
  • the mode switch 321 to 324 moves the nozzle unit 30 to a predetermined ejection shape. In this state, the washing water is spouted from the nozzle portion 30. In addition, when the user presses down the nozzle stop switch 325, the movement of the nozzle unit 30 stops. The mode of jetting the cleaning water when each of the mode switches 32 1 to 32 4 is pressed will be described later.
  • the nozzle section 30 of FIG. 1 moves and the washing water is jetted.
  • the mass switch 315 washing water for stimulating local parts of the human body is jetted from the nozzle part 30 in FIG.
  • the power switch 320 By pressing the power switch 320, a large amount of washing water is jetted from the nozzle part 30.
  • the ejection stop switch 3 16 By pushing down the ejection stop switch 3 16, the ejection of the washing water from the nozzle section 30 is stopped.
  • Adjustment switch 3 1 3 is a strong water pressure adjustment switch 0 2 g, a weak water pressure adjustment switch 302 h, a low temperature adjustment switch 302 i, a high temperature adjustment switch 300 j, a jetting type central adjustment switch 302 k, includes a spray mode dispersion adjustment switch 3021, and a spray mode direction adjustment switch 302m.
  • the water pressure (pressure) of the washing water ejected from the nozzle portion 30 changes.
  • the change in the jetting form of the wash water caused by pressing down the jetting pattern concentration adjustment switch 302 k and the jetting pattern dispersion adjustment switch 302 1 will be described later.
  • a plurality of LEDs (light emitting diodes) 30 la are turned on, and when the water pressure weak adjustment switch 302 h is pressed, a plurality of LEDs (light emitting diodes) 30 1 a are pressed. Turns off.
  • a plurality of LEDs (light emitting diodes) 301c are turned on when the high temperature adjustment switch 302j is pressed, and a plurality of LEDs (light emitting diodes) 301c are turned off when the low temperature adjustment switch 302i is pressed. . 30 lbs. Of multiple LEDs (light emitting diodes) are turned on when the ejection mode dispersion adjustment switch 302 1 is pressed, and 30 lbs. Of multiple LEDs (light emitting diodes) are turned off when the ejection mode centralization switch 302 k is pressed. .
  • FIG. 48 is a schematic diagram showing the configuration of the main body 200 of the sanitary washing device 100 according to the sixth embodiment.
  • the main body 200 according to the sixth embodiment is different from the main body 200 in FIG. 3 according to the first embodiment in that the main body 200 further includes an advance / retreat module 15 and a holding table 291.
  • the control unit 4 controls the forward / backward motor based on the signal wirelessly transmitted from the remote controller 300 in FIG. 1, the measured flow rate value given from the flow sensor 10 and the temperature measurement value given from the temperature sensors 12a and 12b. Further control signals are given to 15.
  • the advance / retreat module 15 rotates, and the posterior nozzle 1 and the bidet nozzle 2 held on the holding table 29 1 advance and retreat. Perform the operation.
  • FIG. 49 is a schematic sectional view of the buttocks nozzle 1 and the switching valve 14 of FIG.
  • the configuration and operation of the bidet nozzle 2 of the nozzle unit 30 are the same as those of the posterior nozzle 1 in FIG.
  • the bidet nozzle 2 and the nozzle cleaning nozzle 3 are not shown.
  • the buttocks nozzle 1 has a cylindrical piston portion 20, a cylindrical cylinder portion 21 and a seal. It is composed of packings 22 a and 22 b and a spring 23.
  • An ejection hole 25 for ejecting washing water is formed near the tip of the piston portion 20.
  • a flange-shaped stopper 26a, 26 b is provided at the rear end of the piston 20.
  • seal packings 22a and 22b are mounted on the stopper portions 26a and 26b, respectively.
  • a first flow path 27 e communicating from the rear end face to the ejection hole 25 is formed inside the piston portion 20, and the piston between the stopper portion 26 a and the stopper portion 26 b is formed.
  • a second flow path 27 f communicating from the peripheral surface of the part 20 to the ejection hole 25 is formed.
  • a cylindrical vortex chamber 29 is formed around the ejection hole 25, and a contraction portion 31 is provided between the first flow path 27e and the cylindrical vortex chamber 29. Have been introduced. Details of the structure of the distal end of the piston portion 20 will be described later.
  • the cylinder portion 21 includes a small-diameter portion on the front end side, an intermediate portion having an intermediate diameter, and a large-diameter portion on the rear end side.
  • a stopper surface 21c is formed between the small-diameter portion and the intermediate portion so that the stopper portion 26a of the piston portion 20 can abut via the seal packing 22a.
  • a washing water inlet 24 a is provided on the rear end surface of the cylinder 21, and a washing water inlet is provided on the peripheral surface of the middle part of the cylinder 21.
  • the washing water inlet 24 a is eccentrically provided at a position different from the center axis of the cylinder 21.
  • the wash water inlet 24a is connected to the wash water outlet 14c of the switching valve 14 in Fig. 8, and the wash water inlet 24b is connected to the wash water outlet 14 of the switch valve 14 in Fig. 14. It is connected to the.
  • the washing water inlet 24b communicates with the second flow path 27f. Details of the connection of the washing water inlet 24 b with the second flow path 27 f will be described later.
  • the piston part 20 is movably inserted into the cylinder part 21 so that the stopper part 26 b is located in the temperature fluctuation buffer part 28 and the tip part protrudes from the opening part 21 a. I have.
  • the spring 23 is disposed between the stopper 26 a of the piston 20 and the periphery of the opening 21 a of the cylinder 21, and connects the piston 20 to the cylinder 21. Energize to the rear end.
  • the buttocks nozzle 1 is fixed on the holding table 29 1.
  • a gear 29 2 is provided, and the gear 29 2 is connected to a gear 29 3 fixed to the rotating shaft of the reciprocating motor 15.
  • the forward / backward motor 15 rotates in the direction of the arrow Y and in the opposite direction to the arrow Y in response to the control signal from the control unit 4, thereby causing the gear 2 9 fixed to the rotating shaft of the forward / backward motor 15.
  • the nozzle 3 rotates, and the nozzle holder 291 is moved in the direction of the arrow X and in the opposite direction to the gear 292 provided at one end of the nozzle holder 291.
  • the buttocks nozzle 1 moves forward and backward while ejecting the washing water from the ejection holes 25.
  • FIG. 50 is a cross-sectional view for explaining the operation of the buttocks nozzle 1 of FIG.
  • the washing water flowing into the temperature fluctuation buffer 28 returns in a spiral as shown by the arrow V. I do.
  • Part of the washing water in the temperature fluctuation buffer section 28 passes through a minute gap between the outer peripheral surface of the stopper sections 26a and 26b of the piston section 20 and the inner peripheral surface of the cylinder section 21. And flows out of the minute gap between the outer peripheral surface of the piston portion 20 and the inner peripheral surface of the opening portion 21a of the cylinder portion 21.
  • the cylindrical vortex chamber 29 also passes through the first flow path 27e of the piston portion 20. And is slightly ejected from the ejection hole 25. The details of the cylindrical vortex chamber 29 will be described later.
  • the cleaning water supplied to the cylindrical vortex chamber 29 through the second flow path 27 f of the piston section 20 is mixed with the cleaning water supplied through the first flow path 27 e of the piston section 20.
  • the gas is ejected from the ejection hole 25.
  • the washing water supplied from the washing water outlets 143 ⁇ and 143 d of the switching valve 14 is supplied to the first flow path 27 in the piston section 20 through the washing water inlets 24 a and 24 b of the cylinder section 21.
  • the fluid is guided to the cylindrical vortex chamber 29 through e and the second flow path 27 f, and is ejected from the ejection hole 25 through the cylindrical vortex chamber 29.
  • FIG. 51 is a schematic diagram of the distal end portion of the piston section 20 of FIG.
  • FIG. 51 (a) shows a case where the tip of the piston section 20 is viewed from above
  • FIG. 51 (b) shows a case where the tip of the piston section 20 is viewed from the side.
  • the first flow path 27e is connected to the peripheral surface of a cylindrical vortex chamber 29, and the second flow path 27f is connected to the cylindrical vortex chamber 29. It is connected to the bottom of. Wash water from the wash water outlets 143 c and 143 d of the switching valve 14 is supplied to the first flow path 27 e and the second flow path 27 f.
  • the washing water supplied to the cylindrical vortex chamber 29 from the first flow path 27e is swirled by an arrow Z due to the curved shape of the inner peripheral surface of the cylindrical vortex chamber 29. It flows in a state.
  • the cleaning water supplied to the cylindrical vortex chamber 29 from the second flow path 27f flows in a vertically upward straight line.
  • the swirling cleaning water in the first flow path 27 e and the linear cleaning water in the second flow path 27 f are mixed, and the Cleaning water is spouted.
  • the water is mixed in the cylindrical vortex chamber 29.
  • the washing water is jetted as a dispersed swirling flow at a wide angle indicated by an arrow H shown in FIG. 51 (b) in order to strongly maintain the swirling state due to the curved shape of the cylindrical swirl chamber 29.
  • the washing water is ejected as a dispersed swirling flow as described above.
  • control unit 4 controls the motor 14 1 of the switching valve 14 to change the flow ratio of the washing water outlets 14 3 c 14 3 d, so that the washing water ejected from the ejection holes 25 can be changed.
  • the eruption morphology changes. .
  • the flow rate of 3c becomes larger than the flow rate of washing water outlet 1 4 3d, and the jetting form of the washing water approaches the linear flow.
  • the washing water outlet 1 When the water pressure adjustment switch 30 2 h is pressed, the washing water outlet 1
  • the flow rate of 43 d becomes larger than the flow rate of the wash water outlet 144 c, and the jetting form of the wash water approaches the dispersed swirling flow.
  • the washing water is jetted in various jetting modes while the motor nozzle 15 moves the buttocks nozzle 1 between the front position and the rear position.
  • FIG. 52 is a schematic diagram illustrating a first example of a form of jetting of cleaning water according to the sixth embodiment.
  • Fig. 52 (a) is a schematic diagram showing the change of the jetting form of the washing water and the change of the position of the buttocks nozzle 1 over time
  • Fig. 52 (b) is the jetting pattern shown in Fig. 52 (a).
  • FIG. 4 is a plan view showing a change in the pattern in a pseudo manner. The jetting of the washing water shown in FIG. 52 is executed by the user pressing down the mode switch 321.
  • the horizontal axis represents time
  • the vertical axis represents the jetting of washing water and the position of the buttocks nozzle 1 that moves simultaneously with the jetting of washing water.
  • the posterior nozzle 1 starts moving from the front position to the rear position, and the dispersed swirling flow is ejected from the ejection holes 25. After that, the angle of spread of the swirling swirling flow gradually decreases, and a straight flow is ejected. Furthermore, the spread angle of the swirling flow from the straight flow gradually increases. Until the posterior nozzle 1 moves to the rear position, the dispersion swirling flow and the linear flow alternately change.
  • the posterior nozzle 1 After the posterior nozzle 1 has moved to the rear position, the posterior nozzle 1 starts to move back to the forward position. Also in this case, the dispersion swirling flow and the linear flow are alternately switched until the posterior nozzle 1 moves to the front position.
  • the washing range of the washing water ejected to the local part of the human body is the moving range of the circle of the dot pattern formed by the dispersed swirling flow, and the moving range of the dispersed swirling flow. Inside, a linear cleaning area of the pitching by the linear flow is formed.
  • washing water scattered around the local part of the human body by the linear flow having the water force can be washed away by the dispersed swirling flow. This keeps the local parts of the body cleaner.
  • the cleaning water jetting form at the front position and the rear position is a distributed swirling flow, but is not limited thereto, and may be a linear flow.
  • FIG. 53 is a schematic diagram showing a second example of the jetting form of the cleaning water according to the sixth embodiment.
  • Fig. 53 (a) is a schematic diagram showing the change in the jetting form of the washing water and the change in the position of the buttocks nozzle 1 over time
  • Fig. 53 (b) is the jetting pattern shown in Fig. 53 (a).
  • FIG. 4 is a plan view showing a change in the pattern in a pseudo manner. Note that the cleaning water jetting form shown in Fig. 53 is This is executed by the user pressing down the mode switch 3 2 2.
  • the horizontal axis indicates time
  • the vertical axis indicates the type of jet of washing water and the position of the buttocks nozzle 1 that moves simultaneously with the jet of washing water.
  • the spread swirl flow spread angle becomes maximum, and the dispersed swirling flow is ejected from the ejection holes 25 with the buttocks nozzle 1 stopped at the rearward position for a predetermined time.
  • the washing range of the wash water jetted to the local part of the human body gradually increases from the circular washing range by the linear flow as the spread angle of the dispersed swirling flow increases.
  • a wide area of the human body can be sufficiently cleaned. It is also expected that women's local areas will be effectively cleaned during women's small work.
  • FIG. 54 is a schematic diagram illustrating a third example of the flushing water jetting form according to the sixth embodiment.
  • Fig. 54 (a) is a schematic diagram showing the change in the jetting form of the washing water and the change in the position of the buttocks nozzle 1 over time.
  • Fig. 54 (b) shows the jetting shown in Fig. 54 (a). It is a top view which shows the change of a form in a pseudo manner.
  • the jetting of the washing water shown in FIG. 54 is executed by the user pressing down the mode switch 323.
  • the horizontal axis represents time
  • the vertical axis represents the jet form of the washing water and the position of the buttocks nozzle 1 moving at the same time as the jet of the washing water.
  • the buttocks nozzle 1 starts moving from the front position toward the rear position.
  • the washing water ejected from the ejection holes 25 becomes a linear flow.
  • a linear flow is ejected for a predetermined time with the posterior nozzle 1 stopped.
  • the washing range of the washing water ejected to the local part of the human body is the moving range of the circle of the dot pattern formed by the dispersed swirling flow, and the moving range of the dispersed swirling flow.
  • a linear cleaning area is formed by hatching by a linear flow.
  • the cleaning range formed by the dispersed swirling flow gradually decreases, and a cleaning range formed by a linear flow is formed.
  • FIG. 55 is a schematic diagram showing a fourth example of the flushing water jetting form according to the sixth embodiment.
  • Fig. 55 (a) is a schematic diagram showing the change in the jetting form of the washing water and the change in the position of the buttocks nozzle 1 over time.
  • Fig. 55 (b) shows the jetting pattern shown in Fig. 55 (a).
  • FIG. 4 is a plan view showing a change in the pattern in a pseudo manner. The mode of jetting the washing water shown in FIG. 55 is executed when the user can completely depress the mode switch 324.
  • Fig. 55 (a) the horizontal axis indicates time, and the vertical axis indicates the type of washing water jetting and the position of the buttocks nozzle 1 moving simultaneously with the jetting of washing water.
  • the washing range of the washing water ejected to the local part of the human body is formed by the dispersed swirling flow. Is the moving range of the circle of the dot pattern. Also, when the buttocks nozzle 1 moves from the rear position to the front position, the washing range of the washing water ejected to the local part of the human body is a hatched linear range formed by the linear flow.
  • the pump 13 corresponds to the pressurizing means
  • the switching valve 14 corresponds to the expansion angle adjusting means and the flow rate adjusting means
  • 3 corresponds to the nozzle device
  • the first flow path 27 e corresponds to the first flow path
  • the second flow path 27 f corresponds to the second flow path
  • the cylindrical vortex chamber 29 corresponds to the rotary flow generating means
  • the heat exchanger 11 corresponds to the heating means and the instantaneous heating device
  • the reciprocating motor 15 corresponds to the reciprocating driving means
  • the remote control device 300 corresponds to the setting means.
  • the control unit 4 corresponds to the control means.
  • jetting forms of the washing water shown in FIGS. 52 to 55 are examples, and are not limited to these examples. It is possible to arbitrarily set the change of the cleaning water jetting form for cleaning and the method of moving the buttocks nozzle 1.
  • the pressure of the washing water spouted from the spout hole 25 can be changed by pressing the high water pressure adjustment switch 302 g or the low water pressure adjustment switch 302 h, so that the user's preference and Cleaning can be performed according to physical condition and the like.
  • the ejection time of the dispersed swirling flow and the linear flow and the moving speed of the buttocks nozzle 1 can be appropriately set.

Abstract

 縮流部は、円筒状渦室に向かって内径が連続的に小さくなっているため、縮流部を流れる洗浄水の流速が連続的に上昇する。縮流部は、噴出孔に向かって内径が連続的に小さくなっているため、縮流部を流れる洗浄水の流速が連続的に上昇する。二流路管の一方の流路に供給された洗浄水は、一流路管を通って流路合流部に供給される。二流路管の他方の流路に供給された洗浄水は、一流路管とノズルカバーとの間の空間を通り、流路合流部に供給される。ノズル洗浄孔から噴出される洗浄水は、ピストンの外周面に沿って、ノズル洗浄筒の内壁とピストンの外周面との間の空間をスパイラル状に旋回しつつ、ノズル洗浄筒の先端開口部から流出する。流路合流部の先端部には、ノズルカバーの先端部の内面に沿った曲面形状を有する位置固定片が形成されている。おしりノズルが前方位置から後方位置に移動するまでの間、分散旋回流と直線流とが交互に噴出される。

Description

明 細 書 ノズル装置およびそれを備えた衛生洗浄装置 技術分野
本発明は、 人体の局部を洗浄する衛生洗浄装置に関する。 背景技術
人体の局部を洗浄する衛生洗浄装置においては、 ノズル装置の収納位置から洗 浄位置まで突出したノズルから洗诤水が噴出されて洗浄が行われる。
このようなノズル装置では、 洗浄動作時にノズルの先端部が人体の局部に接近 して洗浄水が噴出される。 この場合、 洗浄の際に汚れがノズルに付着することも あり、 ノズルを洗浄する各種機能が提案されている。
ノズルを洗浄する機能としては、 例えば、 ノズル洗浄ノズルによる洗浄が挙げ られる (例えば、 特開平 1 1 一 1 9 3 5 6 7号 報参照)。 この場合、 人体の局 部の洗浄動作の前または後に、 ノズルに洗浄水を流して、 ノズル自体に付着した 汚れを洗浄することができる。 それにより、 使用者は、 清潔なノズルから噴出さ れる洗浄水で局部を洗浄することができる。
しかしながら、 ノズル表面の段差、 溝、 隙間等に付着した汚れは洗浄しにくい という課題がある。
また、 ノズル表面の段差、 溝、 隙間等をなくすためにノズル全体にカバーをか ぶせると、 ノズルが大型化してしまう。 衛生洗浄装置をコンパクトにするために ノズル装置の小型化が望まれている。
ノズルを洗浄する機能の他の例として、 ノズルの先端部にクリーニングチャン バを設け、 洗浄水を噴出する衛生洗浄装置が提案されている (例えば、 特開 2 0 0 3 - 1 3 4 8 1号公報参照)。
クリーニングチャンバを有する衛生洗浄装置では、 クリーニングチャンバ内に 噴出された洗浄水がクリ一二ングチヤンパの内壁で跳ね返ることによりノズルの 先端部を洗浄する。 この場合、 ノズルの先端部に洗浄水が噴出されるにすぎず、 局所的な洗浄しか行われない。
一方、 人体の局部を洗浄する衛生洗浄装置においては、 使用者の好みに応じた 洗浄を実現すべく各種機能が案出されてきた。 例えば、 使用者の好みに応じた洗 浄を実現するためにノズルから噴出される洗浄水の噴出形態を調整する機能が設 けられている (例えば、 特開 2 0 0 1— 9 0 1 5 5号公報参照)。
上記文献によれば、 使用者は、 自己の嗜好に応じてノズルから噴出される洗浄 水の噴出形態を調整することができる。
上記文献に記載されたノズル装置は、 吐水孔に連通する旋回付与室、 偏心管路 および軸心指向管路を有する。 偏心管路は、 旋回付与室に偏心して連通し、 旋回 付与室に洗浄水を流入させる。 この場合、 旋回付与室に流入した洗浄水は、 旋回 流となって吐水孔から噴出される。 また、 軸心指向管路は、 旋回付与室にその軸 心を指向して連通し、 旋回付与室に洗浄水を流入させる。 この場合、 旋回付与室 に流入した洗浄水は、 旋回力が付与されないで、 吐水孔から噴出される。
偏心管路に供給する洗浄水の流量と軸心指向管路に供給する洗浄水の流量との 比を調整することにより、 旋回力の程度の可変 ¾よび洗浄範囲の広狭設定を行う ことができる。
しかしながら、 上記の従来のノズル装置では、 軸心指向管路から旋回付与室を 介して吐水孔から噴出される洗浄水が旋回付与室において大きな流動抵抗を受け ることにより圧力損失が発生する。 そのため、 吐水孔から噴出される洗浄水の流 速が低下する。 また、 上記の衛生洗浄装置においては、 ノズルから螺旋状 (コー ン状) に噴出された洗浄水の中央部は外周部付近に比べ洗浄水の密度が低くなつ ている。 そのため、 人体の局部の一部分が十分に洗浄されていない可能性がある。 使用者は、 一般的に、 直線流による強い洗浄感および広がった旋回流による柔 らかな洗浄感を望む。 したがって、 流速の高い直線流を効率的に噴出することが できるとともに人体の局部を全体的に洗浄することが可能な衛生洗^装置が望ま れている。 また、 衛生洗浄装置のコンパクト化を実現するために、 ノズル装置の 小型化が望まれている。 発明の開示 本発明の目的は、 付着した汚れを洗浄しやすく、'洗浄水を効率的に噴出するこ とができるとともに、 信頼性が高く小型化が可能なノズル装置およびそれを備え た衛生洗浄装置を提供することである。
本発明の他の目的は、 簡単な構成で人体洗浄ノズルの衛生状態を十分に確保す ることが可能なノズル装置およびそれを備えた衛生洗浄装置を提供することであ る。
本発明のさらに他の目的は、 使用者の好みや体調等に応じて洗浄水の噴出形態 を選択することが可能でかつ人体の局部の広範囲を十分に洗浄することができる 衛生洗浄装置を提供することである。
本発明の一局面に従うノズル装置は、 洗浄水を噴出する噴出孔と、 洗浄水を噴 出孔に導く第 1の流路を形成する管路と、 噴出孔を有し、 管路を取り囲むように 設けられかつ先端部が閉じられた筒状の金属により一体的に形成されたカバー部 材とを備え、 管路とカバー部材との間の空間が洗浄水を噴出孔に導く第 2の流路 を形成するものである。
そのノズル装置においては、 先端部が閉じられた筒状の金属により一体的に形 成されたカバー部材により管路が覆われている。 したがって、 汚れがノズル表面 に付着しにくく、 汚れが付着しても洗浄しやすい。
また、 カバー部材が金属により形成されているため、 カバ一部材の表面が光沢 を有する。 したがって、 使用者は清潔感を覚える。 また、 カバー部材が金属によ り形成されているので洗浄水の圧力がカバ一部材に吸収されない。 したがって、 洗浄水を効率良く噴出させることができる。
さらに、 管路により第 1の流路が形成され、 管路とカバ一部材との間の空間に より第 2の流路が形成される。 このようなカバー部材および管路の 2重管構造に より第 1および第 2の流路を小径のカバー部材内に形成することができる。 した がって、 ノズル装顰の小型化を図ることができる。
ノズル装置は、 孔部を有しかつ第 1の流路から供給される洗浄水と第 2の流路 から供給される洗浄水とを合流させて孔部に導く噴出部材をさらに備えてもよい。 この場合、 噴出部材において第 1の流路から供給される洗浄水と第 2の流路か ら供給される洗浄水とが合流して孔部から噴出される。 したがって、 第 1の流路 の洗浄水量と第 2の流路の洗浄水との比率を調整することにより、 洗浄水の噴出 形態を変化させることができる。 また、 第 1の流路と第 2の流路とは、 カバー部 材内部にともに収納され、 流体圧力はカバー部材にて保持される。 さらに、 第 1 の流路と第 2の流路との圧力差は小さく、 また、 流体圧力がカバー部材にて保持 されるため気密度が要求されない。
噴出部材は、 一端側に開口部を有しかつ他端側に孔部を有する噴出空間を形成 し、 第 1の流路は、 洗浄水を噴出空間に開口部側から導き、 第 2の流路は、 洗浄 水を噴出空間に周面側から導き、 噴出空間は、 開口部から孔部まで段階的または 連続的に減少する断面積を有してもよい。
この場合、 第 1の流路により噴出空間の開口部側から洗浄水が供給される。 噴 出空間の断面積は開口部から孔部まで段階的または連続的に減少するため、 開口 部側から供給された洗浄水は段階的または連続的に流速を増加させて孔部から噴 出される。 この場合、 洗浄水は噴出空間に大きな断面積を有する開口部から孔部 へ向かって流入し、 かつ洗浄水は噴出空間の内周面のみから抵抗を受けるため、 圧力損失が小さい。 したがって、 孔部から流速の高い直線流が効率的に噴出され る。
また、 第 2の流路により噴出空間の周面側から洗浄側が供給される。 それによ り、 洗浄水は、 噴出空間の内周面に沿って流れることにより、 旋回力が付与され、 孔部から広がりながら旋回流として噴出される。 この場合、 洗浄水は開口部側か ら抵抗を受けず、 内周面のみから抵抗を受けるため、 圧力損失が小さい。 したが つて、 孔部から旋回流が効率的に噴出される。
さらに、 噴出空間が圧力損失の小さい構造を有するので、 圧力損失を低減する ために流路の断面積を大きくする必要がない。 したがって、 ノズル装置の小型化 が可能である。
噴出空間は、 開口部側から孔部側へ第 1の内径を有する第 1の空^、 第 1の内 径ょりも小さい第 2の内径を有する第 2の空間および第 2の内径よりも小さい第 3の内径を有する第 3の空間を含み、 第 2の流路から導かれる洗浄水は、 第 2の 空間に供給されてもよい。
この場合、 洗浄水は第 2の空間の開口部側から抵抗を受けず、 内周面のみから 抵抗を受けるため、 圧力損失が小さい。 したがって、 孔部から旋回流が効率的に 噴出される。
第 2の空間は円筒状空間であり、 第 2の流路から導かれる洗浄水は円筒状空間 の内周面に沿って供給されてもよい。
この場合、 第 2の流路から第 2の空間に供給された洗浄水は効率的に旋回流を 生成する。 したがって、 孔部から噴出される洗浄水は広がり角度を有し、 使用者 は柔らかな洗浄感を得ることができる。
第 2の流路から洗浄水が円筒状空間内の渦度のない渦の最外周に向けて吐出さ れるように第 2の流路の軸が円筒状空間の周壁より内側に方向付けられていても よい。
この場合、 第 2の流路から円筒状空間に供給された洗浄水は、 円筒状空間を流 れる旋回流の速度分布を乱すことがない。 したがって、 円筒状空間内の洗浄水を 効率良く旋回させることができる。
第 1の空間は、 開口部から第 2の空間へ連続的に減少する内径を有してもよい。 この場合、 第 1の空間を流れる洗浄水は連続的に流速を増加させて孔部から噴出 される。 また、 第 1の空間の流路損失が少なくなり、 洗浄水の圧力損失が少なく なる。 したがって、 洗浄水が孔部から噴出する際の水勢が大きくなり効率的であ る。
第 3の空間は、 第 2の空間から孔部へ連続的に減少する内径を有してもよい。 この場合、 第 3の空間を流れる洗浄水は連続的に流速を増加させて孔部から噴出 される。 また、 第 3の空間の流路損失が少なくなり、 洗浄水の圧力損失が少なく なる。 したがって、 洗浄水が孔部から噴出する際の水勢が大きくなり効率的であ る。
円筒状空間の内径は、 孔部の内径の 2倍〜 5倍であってもよい。 この場合、 流 路損失を小さくしつつ孔部から噴出される洗浄水の流速を高くすることができる。 第 1の流路の断面積は、 噴出空間の開口部の断面積よりも大きくてもよい。 こ の場合、 第 1の流路を流動する洗浄水の圧力損失は少なくなる。 したがって、 洗 浄水が噴出空間の開口部に流入するまで高い圧力を維持することができる。
噴出孔は、 カバー部材の先端近傍の周壁部に形成され、 噴出部材は、 カバー部 材内の先端に挿入されてもよい。 この場合、 噴出 ^材から噴出された洗浄水は力 バー部材の先端近傍の噴出孔から噴出される。
カバー部材の先端部は、 略半球形状を有してもよい。 この場合、 ノズル先端に 汚れが付着しにくくなる。 また、 付着した汚れを洗い流しやすくなる。 したがつ て、 ノズル装置が清潔に保たれる。
金属は、 ステンレスであってもよい。 この場合、 ステンレスの持つ抗菌性によ り、 カバ一部材に付着した菌の繁殖を抑制することができる。
カバー部材は、 絞り加工法で形成されてもよい。 この場合、 カバー部材の表面 に粗さがなく、 汚れが付着しにくい。 また、 カバー部材の表面が光沢を有するよ うになり、 使用者は清潔感を覚える。
カバ一部材の先端近傍の周壁の一部が平坦面を有するように形成され、 噴出孔 は、 平坦面に形成されてもよい。 この場合、 平坦面により噴出部材の周方向の位 置が固定される。 したがって、 孔部から噴出される洗浄水が噴出孔に当たること がなく、 洗浄水の噴出が妨げられない。
噴出孔は、 孔部よりも大きい内径を有してもよい。 この場合、 孔部から噴出さ れる洗浄水が噴出孔に当たることがなく、 洗浄水の噴出が妨げられない。
噴出部材は、 孔部が噴出孔に対して位置決めされるようにカバー部材の先端部 の内面に当接する位置決め部を有してもよい。 この場合、 位置決め部がカバー部 材の先端部の内面に当接するため、 噴出部材の前後方向の位置が固定される。 し たがって、 孔部から噴出される洗浄水が噴出孔に当たることがなく、 洗浄水の噴 出が妨げられない。
位置決め部は、 カバー部材に形成された第 1の平坦部と、 噴出部材に形成され た第 2の平坦部とを含み、 噴出部材の第 2の平坦部がカバー部材の第 1の平坦部 に対向するように管路がカバー部材に挿入されてもよい。
この場合、 カバ一部材に形成された第 1の平坦部の内面と噴出部材に形成され た第 2の平坦部とが対向することにより、 カバー部材内で噴出部材が周方向に位 置決めされる。 それにより、 噴出孔に対する孔部の位置ずれが防止される。 その 結果、 噴出孔に対する孔部の位置ずれによる洗浄水の飛散を防止することができ る。 また、 カバー部材内に管路を揷入するだけで孔部が噴出孔に対して自動的に位 置決めされるので位置決め作業が容易になる。
ノズル装置は、 孔部の周囲における噴出部材と噴出孔の周囲におけるカバー部 材との間を水密にシールする環状のシール部材をさらに備えてもよい。
この場合、 第 1の流路の洗浄水が噴出部材とカバー部材との間の隙間を通って 、 噴出孔から流出することはない。 また、 ノズル装置の先端に汚れが付着しても、 汚れが噴出孔から噴出部材とカバ一部材との間の隙間を通って第 1の流路に直接 入り込むこともない。 さらに、 噴出孔から入り込んだ汚れが孔部に入り込ん場合 でも、 孔部から噴出される洗浄水により汚れが即座に排出される。 したがって、 ノズル装置の内部を常に清潔に保つことができる。
位置決め部は、 噴出部材の先端部に設けられ、 カバー部材の先端部の内面に当 接する先端当接部を含んでもよい。
この場合、 先端当接部がカバー部材の先端の内面に当接することにより、 カバ —部材内で噴出部材が軸方向に位置決めされる。 それにより、 噴出孔に対する孔 部の位置ずれが防止される。 その結果、 噴出孔に対する孔部の位置ずれによる洗 浄水の飛散を防止することができる。
位置決め部は、 噴出部材に設けられ、 カバー部材の内周面に当接する周面当接 部を含んでもよい。
この場合、 噴出部材に設けられた周面当接部がカバー部材の内面に当接するこ とにより、 カバ一部材内で噴出部材が周方向に位置決めされる。 それにより、 噴 出孔に対する孔部の位置ずれが防止される。 その結果、 噴出孔に対する孔部の位 置ずれによる洗浄水の飛散を防止することができる。
位置決め部は、 カバ一部材の後端部に設けられた係合部と、 管路の後端部に設 けられ、 係合部が係合する被係合部とを含んでもよい。
この場合、 管路の後端部に設けられた被係合部と、 力パー部材の後端部に設け られた係合部とが係合することにより、 カバー部材内で噴出部材が周方向に確実 に位置決めされる。 それにより、 噴出孔に対する孔部の位置ずれが防止される。 その結果、 噴出孔に対する孔部の位置ずれによる洗浄水の飛散を防止することが できる。 本発明の他の局面に従う衛生洗浄装置は、 給水源から供給される洗浄水を人体 に噴出する衛生洗浄装置であって、 給水源から供給された洗浄水を加圧する加圧 手段と、 ノズル装置と、 加圧手段により加圧された洗浄水をノズル装置の第 1の 流路および第 2の流路のうち一方または両方に選択的に供給する経路選択手段と を備え、 ノズル装置は、 洗浄水を噴出する噴出孔と、 洗浄水を噴出孔に導く第 1 の流路を形成する管路と、 噴出孔を有し、 管路を取り囲むように設けられかつ先 端部が閉じられた筒状の金属により一体的に形成されたカバー部材とを備え、 管 路とカバ一部材との間の空間が洗浄水を噴出孔に導く第 2の流路を形成するもの である。
その衛生洗浄装置においては、 加圧手段によって加圧された洗浄水が経路選択 手段に供給され、 経路選択手段に供給された洗浄水は経路選択手段により選択的 に第 1の流路および第 2の流路のうち一方または両方に供給される。
ノズル装置においては、 先端部が閉じられた筒状の金属により一体的に形成さ れたカバー部材により管路が覆われている。 したがって、 汚れがノズル表面に付 着しにくく、 汚れが付着しても洗浄しやすい。 .
また、 管路とカバ一部材との間の空間が洗浄水の流路として用いられるために 新たに流路を設ける必要がなく、 ノズル装置の小型化することができる。 その結 果衛生洗浄装置を小型化することができる。
経路選択手段は、 第 1の流路および第 2の流路に供給する洗浄水の流量比を調 整する流量調整手段を含んでもよい。
この場合、 流量調整手段により第 1の経路および第 2の経路を流れる洗浄水の 流量比を調整することができる。 したがって、 噴出孔から噴出される洗浄水の広 がり角度を調整することができる。
衛生洗浄装置は、 給水源から供給された洗浄水を加熱して加圧手段に供給する 加熱手段をさらに備え、 加熱手段は、 給水源から供給された洗浄水を流動させつ つ加熱する瞬間式加熱装置であってもよい。
この場合、 瞬間式加熱装置により洗浄水が流動されつつ加熱される。 したがつ て、 衛生洗浄装置の使用時にのみ洗浄水の加熱を行うため、 消費電力を最小限に 抑えることができる。 本発明のさらに他の局面に従うノズル装置は、 人体の局部に洗浄水を噴出する 噴出孔を有する筒状の人体洗浄ノズルと、 人体洗浄ノズルの外周面を取り囲む略 円筒状の内周面を有するノズル洗浄部材とを備え、 人体洗浄ノズルは、 ノズル洗 浄部材内に収納およびノズル洗浄部材から突出可能に設けられ、 ノズル洗浄部材 は、 人体洗浄ノズルの外周面とノズル洗浄部材の内周面との間の環状空間に洗浄 水を導入してスパイラル状に旋回させるための洗浄水導入孔を有するものである。 そのノズル装置においては、 人体洗浄ノズルにより人体の局部に洗浄水が噴出 される。 また、 ノズル洗浄部材の洗浄水導入孔から人体洗浄ノズルの外周面とノ ズル洗浄部材の内周面との間の環状空間に洗浄水が導入され、 環状空間をスパイ ラル状に旋回する。 それにより、 人体洗浄ノズルの外周面の広い範囲が効果的に 洗浄される。 したがって、 人体洗浄ノズルの衛生状態を十分に確保することがで さる。
また、 人体洗浄ノズルの外周面とノズル洗浄部材の内周面との間の環状空間に 洗浄水を導入することにより人体洗浄ノズルの洗浄が行われるので、 構成が簡単 である。
人体洗浄ノズルは、 円筒状の内周面を有するシリンダ部と、 シリンダ部内に収 容およびシリンダ部から突出可能でかつ先端部に噴出孔を有する円筒状のピスト ン部とを含み、 ノズル洗浄部材は、 シリンダ部内へのピストン部の収納状態でピ ストン部の先端部近くを取り囲むように設けられ、 ピストン部は、 ノズル洗浄部 材内で揺動可能にシリンダ部に取付けられてもよい。
この場合、 人体洗浄ノズルにおいて、 円筒状のピストン部は円筒状の内周面を 有するシリンダ部内に収容され、 シリンダ部から突出される。 これにより、 省ス ぺ一ス化が実現される。
また、 シリンダ部内へのピストン部の収納時に、 ピストン部の先端部近くがノ ズル洗浄部材により取り囲まれるとともに、 先端部がノズル洗浄部材内で揺動可 能となる。
これにより、 洗浄水が洗浄水導入孔から人体洗浄ノズルの外周面とノズル洗浄 部材の内周面との間の環状空間に導入されたときに、 ピストン部がシリンダ部内 で揺動しつつ、 スパイラル状に旋回する洗浄水により先端部が十分に洗浄される。 したがって、 ピストン部の先端部近くに付着する汚れがより効果的に洗浄される。 ピストン部は、 洗浄水を噴出孔に導く第 1の流路を形成する管路と、 噴出孔を 有し、 管路を取り囲むように設けられかつ先端部が閉じられ、 管路との間に洗浄 水を噴出孔に導く第 2の流路を形成する筒状のカバ一部材と、 管路の先端に設け られるとともに孔部を有し、 第 1の流路から供給される洗浄水と第 2の流路から 供給される洗浄水とを合流させて孔部に導く噴出部材とを備えてもよい。
この場合、 ピストン部において、 第 1の流路を形成する管路により洗浄水が噴 出孔に導かれ、 第 2の流路を形成する筒状のカバ一部材により管路との間に洗浄 水が噴出孔に導かれ、 管路の先端に設けられるとともに孔部を有する噴出部材に より第 1の流路から供給される洗浄水と第 2の流路から供給される洗浄水とが合 流されて孔部に導かれる。
このようなカバ一部材および管路の 2重管構造により第 1および第 2の流路を 小径のカバー部材内に形成することができる。 したがって、 ノズル装置の小型化 を図ることができる。
洗浄水導入孔は、 ノズル洗浄部材内に導入される洗浄水が人体洗浄ノズルの外 周面に対して略接線方向に噴出可能に設けられてもよい。
この場合、 洗浄水導入孔を通してノズル洗浄部材内に導入される洗浄水は、 人 体洗浄ノズルの外周面に対して略接線方向に噴出される。 これにより、 洗浄水は 噴出時の流速を損なうことなく、 人体洗浄ノズルの外周面の周囲を効率的に旋回 する。
人体洗浄ノズルの収納時に人体洗浄ノズルの先端部がノズル洗浄部材から突出 していてもよい。 この場合、 ノズル洗浄部材内に導入される洗浄水が、 コアンダ 効果により人体洗浄ノズルの先端部に沿って外部に流出するので、 流出する洗浄 水が人体洗浄ノズルの上方に飛散することが防止される。 ここで、 コアンダ効果 とは、 流れの中に物体を置いた場合に、 流体がその物体に沿って流れようとする 性質をいう。
本発明のさらに他の局面に従う衛生洗诤装置は、 給水源から供給される洗浄水 を人体に噴出する衛生洗浄装置であって、 ノズル装置と、 ノズル装置の人体洗浄 ノズルに洗浄水を供給する第 1の洗浄水供給手段と、 ノズル装置の洗浄水導入孔 に洗浄水を供給する第 2の洗浄水供給手段と、 給水源から供給される洗浄水を瞬 間的に加熱する加熱装置とをさらに備え、 加熱装置により加熱された洗浄水は蒸 気であり、 ノズル装置は、 人体の局部に洗浄水を噴出する噴出孔を有する筒状の 人体洗浄ノズルと、 人体洗浄ノズルの外周面を取り囲む略円筒状の内周面を有す るノズル洗浄部材とを備え、 人体洗浄ノズルは、 ノズル洗浄部材内に収納および ノズル洗诤部材から突出可能に設けられ、 ノズル洗浄部材は、 人体洗浄ノズルの 外周面とノズル洗浄部材の内周面との間の環状空間に洗浄水を導入してスパイラ ル状に旋回させるための洗浄水導入孔を有するものである。
その衛生洗浄装置においては、 第 1の洗浄水供給手段によりノズル装置の人体 洗浄ノズルに洗浄水が供給され、 第 2の洗浄水供給手段によりノズル装置の洗浄 水導入孔に洗浄水が供給される。 ノズル装置においては、 人体洗浄ノズルにより 人体の局部に洗浄水が噴出される。 また、 ノズル洗浄部材の洗浄水導入孔から人 体洗浄ノズルの外周面とノズル洗浄部材の内周面との間の環状空間に洗浄水が導 入され、 環状空間をスパイラル状に旋回する。 それにより、 人体洗浄ノズルの外 周面の広い範囲が効果的に洗浄される。 したが て、 人体洗浄ノズルの衛生状態 を十分に確保することができる。
また、 人体洗浄ノズルの外周面とノズル洗浄部材の内周面との間の環状空間に 洗浄水を導入することにより人体洗浄ノズルの洗浄が行われるので、 構成が簡単 である。
また、 加熱装置により給水源から供給される洗浄水が瞬間的に加熱され、 第 2 の洗浄水供給手段により加熱装置により加熱された洗浄水が洗浄水導入孔に供給 される。 これにより、 高温の洗浄水により人体洗浄ノズルが洗浄されるので、 高 い洗浄効果が得られる。 また、 洗浄水の加熱状態に応じて人体洗浄ノズルの滅菌、 除菌または殺菌を行うことができる。 高温の洗浄水による人体洗浄ノズルの洗浄 によれば、 使用者は人体洗浄ノズルの洗浄および減菌、 除菌または殺菌が行われ ることにより、 人体洗浄ノズルが常に清潔に保たれているという安心感を得るこ とができる。
さらに、 加熱装置により加熱された洗浄水は蒸気であることにより、 優れた洗 浄効果および除菌効果を得ることができる。 衛生洗浄装置は、 便座部と、 便座部上の人体の有無を検出する人体検出センサ と、 人体検出センサの出力に基づいて第 2の洗浄水供給手段による洗浄水導入孔 への洗浄水の供給を制御する制御部とをさらに備え、 制御部は、 人体検出センサ が人体を検出した場合に加熱装置により加熱された洗浄水を洗浄水導入孔へ供給 しないでもよい。
この場合、 人体検出センサにより便座部上の人体の有無が検出され、 制御部に より人体検出センサの出力に基づいて第 2の洗浄水供給手段による洗浄水導入孔 への洗浄水の供給が制御される。 そして、 人体検出センサが人体を検出した場合、 加熱装置により加熱された洗浄水は洗浄水導入孔に供給されない。 これにより、 使用 ¾^が便座部に着座した状態で加熱装置により加熱された洗浄水に触れること が防止される。
衛生洗浄装置は、 給水源から供給される洗浄水の一部または全てを外部に排出 可能な分岐配管をさらに備え、 第 2の洗浄水供給手段は、 分岐配管を流れる洗浄 水の少なくとも一部を洗浄水導入孔へ供給してもよい。
この場合、 分岐配管により給水源から供給される洗浄水の一部または全てが外 部に排出され、 第 2の洗浄水供給手段により分岐配管を流れる洗浄水の少なくと も一部が洗浄水導入孔に供給される。
これにより、 人体洗浄ノズルの洗浄に用いる洗浄水の流量を増加させることが できるので、 より洗浄効果の高いノズル洗浄を行うことができる。
本発明のさらに他の局面に従う衛生洗浄装置は、 給水源から供給される洗浄水 を人体に噴出する噴出 ¾^を有す ¾ノズル装置と、 ノズル装置の噴出孔から噴出さ れる洗浄水の広がり角度を変化させる広がり角度調整手段と、 ノズル装置を前方 位置と後方位置との間で進退移動させる進退駆動手段と、 進退駆動手段によるノ ズル装置の進退移動とノズル装置の噴出孔からの洗浄水の広がり角度の変化とを 組み合わせるように進退駆動手段および広がり角度調整手段を制御する制御手段 とを備えたものである。
その衛生洗浄装置においては、 広がり角度調整手段によりノズル装置の噴出孔 から噴出される洗浄水の広がり角度が変化する。 それにより、 集中的な洗浄範囲 を有する直線流と広範囲な洗浄範囲を有する分散流とが生成される。 また、 進退 駆動手段によりノズル装置が前方位置と後方位置との間で進退移動する。 さらに、 制御手段により進退駆動手段によるノズル装置の進退移動と、 ノズル装置の噴出 孔から噴出される洗浄水の広がり角度の変化との組み合わせが制御される。 それ により、 使用者は、 使用者の好みや体調等に応じて進退駆動手段によるノズル装 置の進退移動と、 ノズル装置の噴出孔から噴出される洗浄水の広がり角度の変化 との組み合わせを選択することができる。 これにより、 使用者にとって適切な洗 浄を行うことができる。
また、 進退駆動手段によるノズル装置の進退移動と、 ノズル装置の噴出孔から 噴出される洗浄水の広がり角度の変化とが組み合わされて人体の局部が洗浄され ることにより、 人体の局部の広範囲を十分に洗浄することができる。
制御手段は、 ノズル装置が前方位置と後方位置との間で進退移動を反復しつつ ノズル装置の噴出孔からの洗浄水の広がり角度が変化するように進退駆動手段お よび広がり角度調整手段を制御してもよい。
この場合、 洗浄水の密度が低い洗浄範囲の中央部にも直線流により洗浄水の密 度が高い範囲が形成される。 これにより、 人体の局部の広範囲を十分に洗浄する ことができる。 また、 水勢を有する直線流により人体の局部周辺に飛散した洗浄 水を分散流によって洗い流すことができる。 これにより、 人体の局部がより清潔 に保たれる。
制御手段は、 ノズル装置が前方位置と後方位置との間で進退移動を反復しつつ ノズル装置の噴出孔からの洗浄水が分散流と直線流とに交互に切り替えられるよ うに進退駆動手段および広がり角度調整手段を制御してもよい。
この場合、 この場合、 洗浄水の密度が低い洗浄範囲の中央部にも直線流により 洗浄水の密度が高い範囲が形成される。 これにより、 人体の局部の広範囲を十分 に洗浄することができる。 また、 水勢を有する直線流により人体の局部周辺に飛 散した洗浄水を分散流によって洗い流すことができる。 これにより、 人体の局部 がより清潔に保たれる。
制御手段は、 ノズル装置が前方位置から後方位置または後方位置から前方位置 まで移動しつつノズル装置の噴出孔からの洗浄水の広がり角度が変化するように 進退駆動手段および広がり角度調整手段を制御してもよい。 この場合、 洗浄水の密度が低い洗浄範囲の中央部にも直線流により洗浄水の密 度が高い範囲が形成される。 これにより、 人体の局部の広範囲を十分に洗浄する ことができる。 また、 水勢を有する直線流により人体の局部周辺に飛散した洗浄 水を分散流によって洗い流すことができる。 これにより、 人体の局部がより清潔 に保たれる。
制御手段は、 ノズル装置が前方位置から後方位置または後方位置から前方位置 まで移動しつつノズル装置の噴出孔からの洗浄水が直線流と分散流とに切り替え られるように進退駆動手段および広がり角度調整手段を制御してもよい。
この場合、 洗浄水の密度が低い洗浄範囲の中央部にも直線流により洗浄水の密 度が高い範囲が形成される。 これにより、 人体の局部の広範囲を十分に洗浄する ことができる。 また、 水勢を有する直線流により人体の局部周辺に飛散した洗浄 水を分散流によって洗い流すことができる。 これにより、 人体の局部がより清潔 に保たれる。
制御手段は、 ノズル装置を前方位置または後方位置で所定時間停止した状態で ノズル装置の噴出孔からの洗浄水の広がり角度が変化するように進退駆動手段お よび広がり角度調整手段を制御してもよい。
この場合、 洗浄水の密度が低い洗浄範囲の中央部にも直線流により洗浄水の密 度が高い範囲が形成される。 これにより、 人体の局部の広範囲を十分に洗浄する ことができる。 また、 水勢を有する直線流により人体の局部周辺に飛散した洗浄 水を分散流によって洗い流すことができる。 これにより、 人体の局部がより清潔 に保たれる。
制御手段は、 ノズル装置が前方位置または後方位置で停止した状態でノズル装 置の噴出孔からの洗浄水が分散流と直線流とに交互に切り替えられるように進退 駆動手段および広がり角度調整手段を制御してもよい。
この場合、 洗浄水の密度が低い洗浄範囲の中央部にも直線流により洗浄水の密 度が高い範囲が形成される。 これにより、 人体の局部の広範囲を十分に洗浄する ことができる。 また、 水勢を有する直線流により人体の局部周辺に飛散した洗浄 水を分散流によって洗い流すことができる。 これにより、 人体の局部がより清潔 に保たれる。
4 衛生洗浄装置は、 進退駆動手段によるノズル装置の進退移動とノズル装置の噴 出孔からの洗浄水の広がり角度の変化との組み合わせを設定する設定手段をさら に備えてもよい。
この場合、 使用者が設定手段により使用者の好みや体調に適切な洗浄方法を設 定することができる。
ノズル装置は、 給水源からの洗浄水を噴出孔に導く第 1の流路と、 給水源から の洗浄水を噴出孔に導く第 2の流路と、 第 1の流路の洗浄水に回転流を生成する 回転流生成手段とを含み、 広がり角度調整手段は、 第 1の流路および第 2の流路 に供給される洗浄水の流量を調整する流量調整手段を含んでもよい。
この場合、 ノズル装置の第 1の流路および第 2の流路を介して噴出孔より洗浄 水を噴出させることができる。 また、 第 1の流路と第 2の流路とが別個に形成さ れるため、 第 1の流路および第 2の流路を流れる洗浄水の流量をそれぞれ独立に 変化させることができる。 さらに、 第 1の流路において洗浄水の回転流を生成す ることができるため、 噴出孔より分散流を噴出させることができる。
したがって、 第 1の流路および第 2の流路を れる洗浄水の流量を調整するこ とにより使用者の体調や好みに応じて直線流および分散流のいずれか一方、 また は直線流と分散流との混合流を噴出させることができる。 それにより、 洗浄水の 広がり角度および洗浄面積を変化させることができる。
回転流生成手段は、 円筒形状室を有し、 第 1の流路の洗浄水は、 円筒形状室の 内周面に沿つて供給されてもよい。
この場合、 第 1の流路から導かれる洗浄水が円筒形状室の内周面に沿って供給 されるので、 円筒形状室内で遠心力による渦状態の流れを効率よく生成すること ができる。 渦状態の流れを維持した洗浄水が噴出孔から噴出されることにより、 噴出孔からの分散流が被洗浄面に対して広範囲に噴出される。
衛生洗浄装置は、 給水源から供給される洗浄水に周期的な圧力変動を与えつつ 洗浄水を加圧してノズル装置に供給する加圧手段をさらに備えてもよい。
この場合、 給水源から供給される洗浄水が加圧手段により周期的な圧力変動を 与えられつつ加圧される。 したがって、 少ない流量でも洗浄刺激効果が高くなる。 衛生洗浄装置は、 給水源から供給された洗浄水を加熱して加圧手段に供給する 加熱手段をさらに備えてもよい。
この場合、 給水源から供給された洗浄水を加熱手段により加熱して加圧手段に 供給することができるため、 ノズル装置の噴出孔より適度に加熱された洗浄水を 噴出させることができる。
加熱手段は、 給水源から供給された洗浄水を流動させつつ加熱する瞬間式加熱 装置であってもよい。
この場合、 瞬間式加熱装置により洗浄水が流動されつつ加熱される。 したがつ て、 衛生洗浄装置の使用時にのみ洗浄水の加熱を行うため、 消費電力を最小限に 抑えることができ、 さらに、 洗浄水を貯える貯水タンク等が不必要となるため省 スペース化が実現できる。 また、 洗浄時間が長くなつた場合でも、 洗浄水の温度 の低下が生じない。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の第 1の実施例に係る衛生洗浄装置を便器に装着した状態を示 す斜視図、
図 2は、 図 1の遠隔操作装置の一例を示す模式図、
図 3は、 本発明の第 1の実施例に係る衛生洗浄装置の本体部の構成を示す模式 図、 '
図 4は、 熱交換器の構造の一例を示す一部切り欠き断面図、
図 5は、 ポンプの構造の一例を示す断面図、
図 6は、 アンブレラパッキンの動作を説明するための模式図、
図 7は、 図 5のポンプの圧力変化を示す図、
図 8は、 切替弁の縦断面図、 切替弁の A— A線断面図、 切替弁の B— B線断面 図、 切替弁の C一 C線断面図、
図 9は、 図 8の切替弁の動作を示す断面図、
図 1 0は、 図 9の切替弁の洗浄水出口から流出する洗浄水の流量を示す図、 図 1 1は、 ノズル部のおしりノズルのビス卜ン部の斜視図、
図 1 2は、 ピストン部の分解斜視図、
図 1 3は、 ピストン部の側面図、 ピストン部の平面図、
6 図 1 4は、 おしりノズルの断面図、
図 1 5は、 図 1 4のおしりノズルの動作を説明するための断面図、
図 1 6は、 流路合流部を説明するための図、
図 1 7は、 円筒の内部における旋回流の流速を説明する模式図、 円筒状渦室に おける洗浄水の旋回流を説明する模式図、
図 1 8は、 おしりノズルの先端部の断面図、
図 1 9は、 図 1 8の X— X線断面図、 図 1 8の Y— Y線断面図、 図 1 8の Z— Z線断面図、
図 2 0は、 ピストン部の先端部を側面側から見た場合の模式的断面図、 図 2 1は、 おしりノズルの孔部より噴出される洗浄水の圧力変動幅を説明する ための図、
図 2 2は、 おしりノズルのピストン部の斜視図、 ピストン部の洗浄水供給部の 分解斜視図、
図 2 3は、 おしりノズルのピストン部の分解斜視図、
図 2 4は、 ピストン部の側面図、 ピストン部 平面図、
図 2 5は、 おしりノズルの断面図、
図 2 6は、 図 2 5のおしりノズルの動作を説明するための断面図、
図 2 7は、 流路合流部を説明するための図、
図 2 8は、 図 2 7の F— F線断面図、
図 2 9は、 図 1の遠隔操作装置の他の例を示す模式図、
図 3 0は、 本発明の第 3の実施例に係る衛生洗浄装置の本体部の構成を示す模 式図、
図 3 1は、 切替弁の洗浄水出口からおしりノズルに流出する洗浄水の流量、 洗 浄水出口からビデノズルに流出する洗浄水の流量および洗浄水出口からノズル洗 浄用ノズルに流出する洗浄水の流量を示す図、
図 3 2は、 図 1のノズル部の外観斜視図、
図 3 3は、 図 3 2のおしりノズルの軸方向の横断面図、
図 3 4は、 図 3 3のおしりノズルの動作を説明するための横断面図、 図 3 5は、 図 3 2のノズル部の Y— Y線断面図、 図 3 6は、 図 3 2の第 1のノズル洗浄流路からノズル洗浄筒の内部に洗浄水が 噴出される場合のピストンの動作を説明するための説明図、
図 3 7は、 ノズル洗浄筒の内部に噴出される洗浄水の流れを示す斜視図、 図 3 8は、 ノズル洗浄筒およびピストンの先端部の構造を説明するための模式 図、
図 3 9は、 使用者が図 2 9のおしりスィッチおよび停止スィッチを押下操作し た場合の図 3 0のポンプ、 切替弁および逃がし水切替弁の動作状態ならびに図 3 0のノズル洗浄用ノズルからおしりノズルぉよびビデノズルに噴出される洗浄水 の流量の変化を示す図、
図 4 0は、 使用者が図 2 9のノズル洗浄スィッチを押下操作した場合の図 3 0 のポンプ、 切替弁および逃がし水切替弁の動作状態ならびに図 3 0のノズル洗浄 用ノズルからおしりノズルおよびビデノズルに噴出される洗浄水の流量の変化を 示す図、
図 4 1は、 使用者が図 2 9の高温ノズル洗浄スィッチを押下操作した場合の図 3 0のポンプ、 切替弁、 逃がし水切替弁および熱交換器の動作状態ならびに図 3 0のノズル洗浄用ノズルからおしりノズルぉよびビデノズルに噴出される洗浄水 の流量の変化を示す図、
図 4 2は、 他の瞬間式加熱装置を用いた場合の第 3の実施例に係る衛生洗浄装 置の本体部の構成を示す模式図、
図 4 3は、 瞬間加熱装置の構造を示す一部切り欠き断面図、
図 4 4は、 第 5の実施例に係る遠隔操作装置の一例を示す模式図、
図 4 5は、 本発明の第 5の実施例に係る衛生洗浄装置の本体部の構成を示す模 式図、
図 4 6は、 第 5の実施例に係るノズル部の外観斜視図、
図 4 7は、 第 6の実施例に係る遠隔操作装置の一例を示す模式図、
図 4 8は、 第 6の実施例に係る衛生洗浄装置の本体部の構成を示す模式図、 図 4 9は、 図 4 8のおしりノズルおよび切替弁の模式的断面図、
図 5 0は、 図 4 9のおしりノズルの動作を説明するための断面図、
図 5 1は、 図 4 9のピストン部の先端部の模式図、
8 図 5 2は、 第 6の実施例に係る洗浄水の噴出形態の第 1の例を示す概略図、 図 5 3は、 第 6の実施例に係る洗浄水の噴出形態の第 2の例を示す概略図、 図 5 4は、 第 6の実施例に係る洗浄水の噴出形態の第 3の例を示す概略図、 図 5 5は、 第 6の実施例に係る洗浄水の噴出形態の第 4の例を示す概略図であ る。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
(第 1の実施例)
図 1は、 本発明の第 1の実施例に係る衛生洗浄装置を便器に装着した状態を示 す斜視図である。
図 1に示すように、 便器 6 0 0上に衛生洗浄装置 1 0 0が装着される。 タンク 7 0 0は、 水道配管に接続されており、 便器 6 0 0内に洗浄水を供給する。
衛生洗浄装置 1 0 0は、 本体部 2 0 0、 遠隔操作装置 3 0 0、 便座部 4 0 0お よび蓋部 5 0 0により構成される。
本体部 2 0 0には、 便座部 4 0 0および蓋部 5 0 0が開閉自在に取り付けられ る。 さらに、 本体部 2 0 0には、 ノズル部 3 0を含む洗浄水供給機構が設けられ るとともに、 制御部が内蔵されている。 本体部 2 0 0の制御部は、 後述するよう に遠隔操作装置 3 0 0により送信される信号に基いて、 洗浄水供給機構を制御す る。 さらに、 本体部 2 0 0の制御部は、 便座部 4 0 0に内蔵されたヒー夕、 本体 部 2 0 0に設けられた脱臭装置 (図示せず) および温風供給装置 (図示せず) 等 の制御も行う。
図 2は、 図 1の遠隔操作装置 3 0 0の一例を示す模式図である。
図 2に示すように、 遠隔操作装置 3 0 0は、 複数の L E D (発光ダイオード) 3 0 1、 複数の調整スィッチ 3 0 2、 おしりスィッチ 3 0 3、 刺激スィッチ 3 0
4、 停止スィッチ 3 0 5、 ビデスィッチ 3 0 6、 乾燥スィッチ 3 0 7および脱臭 スィッチ 3 0 8を備える。
使用者により調整スィッチ 3 0 2、 おしりスィッチ 3 0 3、 刺激スィッチ 3 0
4、 停止スィッチ 3 0 5、 ビデスィッチ 3 0 6、 乾燥スィッチ 3 0 7および脱臭 スィッチ 3 0 8が押下操作される。 それにより、 遠隔操作装置 3 0 0は、 後述す る衛生洗浄装置 1 0 0の本体部 2 0 0に設けられた制御部に所定の信号を無線送 信する。 本体部 2 0 0の制御部は、 遠隔操作装置 3 0 0より無線送信される所定 の信号を受信し、 洗浄水供給機構等を制御する。
例えば、 使用者が、 おしりスィッチ 3 0 3またはビデスィッチ 3 0 6を押下操 作することにより図 1の本体部 2 0 0のノズル部 3 0が移動して洗浄水が噴出す る。 刺激スィツチ 3 0 4を押下操作することにより図 1の本体部 2 0 0のノズル 部 3 0から人体の局部に刺激を与える洗浄水が噴出される。 停止スィッチ 3 0 5 を押下操作することによりノズル部 3 0からの洗浄水の噴出が停止する。
また、 乾燥スィッチ 3 0 7を押下操作することにより人体の局部に対して衛生 洗浄装置 1 0 0の温風供給装置 (図示せず) より温風が噴出される。 脱臭スイツ チ 3 0 8を押下操作することにより衛生洗浄装置 1 0 0の脱臭装置 (図示せず) により周辺の脱臭が行われる。
調整スィッチ 3 0 2は、 水勢調整スィッチ 3 0 2 a , 3 0 2 b , 温度調整スィ ツチ 3 0 2 c, 3 0 2 dおよびノズル位置調整スィッチ 3 0 2 e , 3 0 2 f を含 む。
使用者がノズル位置調整スィッチ 3 0 2 e , 3 0 2 f を押下操作することによ り図 1の衛生洗浄装置 1 0 0の本体部 2 0 0のノズル部 3 0の位置が変化し、 温 度調整スィッチ 3 0 2 c , 3 0 2 dを押下操作することによりノズル部 3 0より 噴出される洗浄水の温度が変化する。 また、 水勢調整スィッチ 3 0 2 a , 3 0 2 bを押下操作することにより、 ノズル部 3 0より噴出される洗浄水の水勢 (圧 力) および噴出形態が変化する。 調整スィッチ 3 0 2の押下に伴って複数の L E D (発光ダイオード) 3 0 1が点灯する。
以下、 本発明の第 1の実施例に係る衛生洗浄装置 1 0 0の本体部 2 0 0につい て説明を行う。
図 3は、 本発明の第 1の実施例に係る衛生洗浄装置 1 0 0の本体部 2 0 0の構 成を示す模式図である。
図 3に示す本体部 2 0 0は、 制御部 4、 分岐水栓 5、 ストレーナ 6、 逆止弁 7、 定流量弁 8、 止水電磁弁 9、 流量センサ 1 0、 熱交換器 1 1、 温度センサ 1 2 a, 1 2 b、 ポンプ 1 3、 切替弁 1 4およびノズル部 3 0を含む。 また、 ノズル部 3 0は、 おしりノズル 1、 ビデノズル 2およびノズル洗浄用ノズル 3を含む。 切替 弁 1 4はモ一タ Mを備える。
図 3に示すように、 水道配管 2 0 1に分岐水栓 5が介挿される。 また、 分岐水 栓 5と熱交換器 1 1との間に接続される配管 2 0 2に、 ストレーナ 6、 逆止弁 7、 定流量弁 8、 止水電磁弁 9、 流量センサ 1 0および温度センサ 1 2 aが順に介挿 されている。 さらに、 熱交換器 1 1と切替弁 1 4との間に接続される配管 2 0 3 に、 温度センサ 1 2 bおよびポンプ 1 3が介挿されている。
まず、 水道配管 2 0 1を流れる浄水が、 洗浄水として分岐水栓 5によりストレ ーナ 6に供給される。 ストレーナ 6により洗浄水に含まれるごみや不純物等が除 去される。 次に、 逆止弁 7により配管 2 0 2内における洗浄水の逆流が防止され る。 そして、 定流量弁 8により配管 2 0 2内を流れる洗浄水の流量が一定に維持 される。
また、 ポンプ 1 3と切替弁 1 4との間にはリリーフ管 2 0 4が接続され、 止水 電磁弁 9と流量センサ 1 0との間には、 逃がし水配管 2 0 5が接続されている。 リリーフ配管 2 0 4には、 リリーフ弁 2 0 6が介挿されている。 リリーフ弁 2 0 6は、 配管 2 0 3の特にポンプ 1 3の下流側の圧力が所定値を超えると開成し、 異常時の機器の破損、 ホースの外れ等の不具合を防止する。 一方、 定流量弁 8に よって流量が調節され供給される洗浄水のうちポンプ 1 3で吸引されない洗浄水 を逃がし水配管 2 0 5から放出する。 これにより、 水道供給圧に左右されること なくポンプ 1 3には所定の背圧が作用することになる。
次いで、 流量センサ 1 0は、 配管 2 0 2内を流れる洗浄水の流量を測定し、 制 御部 4に測定流量値を与える。 また、 温度センサ 1 2 aは、 配管 2 0 2内を流れ る洗浄水の温度を測定し、 制御部 4に温度測定値を与える。
続いて、 熱交換器 1 1は、 制御部 4により与えられる制御信号に基いて、 配管 2 0 2を通して供給された洗浄水を所定の温度に加熱する。 温度センサ 1 2 bは、 熱交換器 1 1により所定の温度に加熱された洗浄水の温度を測定し、 制御部 4に 温度測定値を与える。
ポンプ 1 3は、 熱交換器 1 1により加熱された洗浄水を制御部 4により与えら れる制御信号に基いて、 切替弁 1 4に圧送する。 切替弁 1 4は、 制御部 4により 与えられる制御信号に基いて、 ノズル部 3 0のおしりノズル 1、 ビデノズル 2お よびノズル洗浄用ノズル 3のいずれか 1つに洗浄水を供給する。 それにより、 お しりノズル 1、 ビデノズル 2およびノズル洗浄用ノズル 3のいずれか 1つより洗 浄水が噴出される。 また、 切替弁 1 4は、 制御部 4により与えられる制御信号に 基いて、 ノズル部 3 0より噴出される洗浄水の流量を調整する。 それにより、 ノ ズル部 3 0より噴出される洗浄水の流量が変化する。
制御部 4は、 図 1の遠隔操作装置 3 0 0から無線送信される信号、 流量センサ 1 0から与えられる測定流量値および温度センサ 1 2 a, 1 2 bから与えられる 温度測定値に基き止水電磁弁 9、 熱交換器 1 1、 ポンプ 1 3および切替弁 1 4に 対して制御信号を与える。
図 4は、 熱交換器 1 1の構造の一例を示す一部切り欠き断面図である。
図 4に示すように、 樹脂ケ一ス 5 0 4内に曲折された蛇行配管 5 1 0が埋設さ れている。 蛇行配管 5 1 0に接触するように平板状のセラミックヒ一夕 5 0 5が 設けられている。 矢印 Yで示すように、 洗浄水が、 給水口 5 1 1から蛇行配管 5 1 0内に供給され、 蛇行配管 5 1 0中を流れる間に、 セラミックヒータ 5 0 5に より効率よく加熱され、 排出口 5 1 2から排出される。
図 3の制御部 4は、 温度センサ 1 2 bより与えられる温度測定値に基いて、 熱 交換器 1 1のセラミックヒータ 5 0 5の温度をフィードバック制御する。
第 1の実施例においては、 制御部 4がフィードバック制御により熱交換器 1 1 のセラミックヒータ 5 0 5の温度を制御することとしたが、 これに限定されず、 フィードフォワード制御によりセラミックヒータ 5 0 5の温度を制御してもよく、 あるいは、 温度上昇時には、 フィードフォワード制御によりセラミックヒータ 5 0 5を制御し、 定常時には、 フィードバック制御によりセラミックヒー夕 5 0 5 を制御する複合的な制御を行ってもよい。
図 5は、 ポンプ 1 3の構造の一例を示す断面図である。 図 5のポンプは複動型 レシプロポンプである。
図 5において、 本体部 1 3 8内には、 円柱状空間 1 3 9が形成されている。 円 柱状空間 1 3 9内には圧送ピストン 1 3 6が設けられている。 圧送ピストン 1 3 6の外周部には、 X字パッキン 1 3 6 aが装着されている。 圧送ピストン 1 3 6 により円柱状空間 1 3 9がポンプ室 1 3 9 aとポンプ室 1 3 9 bとに分割される。 本体部 1 3 8の一側部には洗浄水入口 P Iが設けられ、 他側部には洗浄水出口 P Oが設けられている。 洗浄水入口 P Iには図 3の配管 2 0 3を介して熱交換器 1 1が接続され、 洗浄水出口 P Oには配管 2 0 3を介して切替弁 1 4が接続され る。
洗浄水入口 P Iは、 内部流路 P 1、 小室 S 1および小室 S 3を介してポンプ室 1 3 9 aに連通するとともに、 内部流路 P 2、 小室 S 2および小室 S 4を介して ポンプ室 1 3 9 bに連通している。
ポンプ室 1 3 9 aは、 小室 S 5、 小室 S 7および内部流路 P 3を介して洗浄水 出口 P〇に連通している。 円柱状空間 1 3 9 bは、 小室 S 6、 小室 S 8および内 部流路 P 4を介して洗浄水出口 P Oに連通している。
小室 S 3、 小室 S 4、 小室 S 7および小室 S 8には、 それぞれアンブレラパッ キン 1 3 7が設けられている。
モ一タ 1 3 0の回転軸にギア 1 3 1が取り付けられ、 ギア 1 3 1にギア 1 3 2 が嚙合っている。 また、 ギア 1 3 2には、 クランクシャフト 1 3 3の一端が一点 支持で回動可能に取り付けられ、 クランクシャフト 1 3 3の他端には、 ピストン 保持部 1 3 4およびピストン保持棒 1 3 5を介して圧送ピストン 1 3 6が取り付 けられている。
図 3の制御部 4により与えられる制御信号に基いて、 モータ 1 3 0の回転軸が 回転すると、 モ一夕 1 3 0の回転軸に取り付けられたギア 1 3 1が矢印 R 1の方 向に回転し、 ギア 1 3 2が矢印 R 2の方向に回転する。 これにより、 圧送ピスト ン 1 3 6が図中の矢印 Zの方向に上下運動する。
図 6は、 アンブレラパッキン 1 3 7の動作を説明するための模式図である。
例えば、 図 5の圧送ピストン 1 3 6が、 下方向に移動し、 ポンプ ¾ 1 3 9 aの 容積を増加させた場合、 小室 S 1の圧力よりもポンプ室 1 3 9 a内の圧力が低く なるため、 小室 S 3に設けられたアンブレラパッキン 1 3 7は、 図 6 ( b ) に示 すように変形する。 その結果、 洗浄水入口 P Iから供給された洗浄水が、 内部流 路 P l、 小室 S 1および小室 S 3を介してポンプ室 1 3 9 aに流入する。 この場 合、 小室 S 7の圧力よりもポンプ室 1 3 9 a内の圧力が低くなるため、 小室 S 7 に設けられたアンブレラパッキン 1 3 7は、 図 6 ( a ) に示す状態のまま変形し ない。 そのため、 洗浄水がポンプ室 1 3 9 a内へ流入したり、 逆に洗浄水出口 P Oより吐出されることもない。
一方、 図 5の圧送ピストン 1 3 6が、 上方向に移動し、 ポンプ室 1 3 9 aの容 積を減少させた場合、 小室 S 1の圧力よりもポンプ室 1 3 9 a内の圧力が高くな るため、 小室 S 3に設けられたアンブレラパッキン 1 3 7は、 図 6 ( a ) に示す 状態のまま変形しない。 その結果、 小室 S 1内の洗浄水が、 ポンプ室 1 3 9 aに 流入しない。 この場合、 小室 S 7に設けられたアンブレラパッキン 1 3 7は、 図 6 ( b ) に示すように変形する。 そのため、 ポンプ室 1 3 9 a内の洗浄水が、 小 室 S 5、 小室 S 7および内部流路 P 3を介して洗浄水出口 P Oから吐出される。 なお、 小室 S 4内に設けられたアンブレラパッキン 1 3 7は、 圧送ピストン 1 3 6が上方向に移動した場合に、 図 6 ( b ) に示すように変形し、 圧送ピストン 1 3 6が下方向に移動した場合に、 図 6 ( a ) に示す状態のまま変形しない。 一 方、 小室 S 8に設けられたアンブレラパッキン: i 3 7は、 圧送ピストン 1 3 6が 上方向に移動した場合に、 図 6 ( a ) に示す状態のまま変形せず、 圧送ピストン 1 3 6が下方向に移動した場合に、 図 6 ( b ) に示すように変形する。 それによ り、 ポンプ室 1 3 9 a内の洗浄水が洗浄水出口 P〇から吐出されるときに、 ボン プ室 1 3 9 b内に洗浄水入口 P Iからの洗浄水が流入し、 ポンプ室 1 3 9 a内に 洗浄水入口 P Iからの洗浄水が流入するときに、 ポンプ室 1 3 9 b内の洗浄水が 洗浄水出口 P Oから吐出される。
図 7は、 図 5のポンプ 1 3の圧力変化を示す図である。 図 7の縦軸は圧力を示 し、 横軸は時間を示す。
図 7に示すように、 ポンプ 1 3の洗浄水入口 P Iに圧力 P iの洗浄水が供給さ れる。 この場合、 図 6の圧送ピストン 1 3 6が上下方向に運動することにより、 ポンプ室 1 3 9 a内の洗浄水の圧力 P aは、 点線のように変化する。 一方、 ボン プ室 1 3 9 b内の洗浄水の圧力 P bは、 破線のように変化する。 ポンプ 1 3の洗 浄水出口 P Oより吐出される洗浄水の圧力 P o u tは、 太い実線で示すように、 圧力 P cを中心として上下に周期的に変化する。 このように、 ポンプ 13においては、 圧送ピストン 1 36が上下運動を行うこ とにより、 ポンプ室 1 39 aまたはポンプ室 139 b内の洗浄水に対して交互に 圧力が加えられ、 洗浄水入口 P Iの洗浄水が昇圧されて洗浄水出口 POから吐出 される。
図 8 (a) は、 切替弁 14の縦靳面図であり、 図 8 (b) は、 図 8 (a) の切 替弁 14の A— A線断面図であり、 図 8 (c) は、 図 8 (a) の切替弁 14の B 一 B線断面図であり、 図 8 (d) は、 図 8 (a) の切替弁 14の C— C線断面図 である。
図 8 (a) に示す切替弁 14は、 モータ M、 内筒 142および外筒 143によ り構成される。
外筒 143内に内筒 142が挿入され、 モータ Mの回転軸が内筒 142に取り 付けられている。 モータ Mは、 制御部 4により与えられる制御信号に基いて回転 動作を行う。 モータ Mが回転することにより内筒 142が回転する。
図 8 (a), (b), (c), (d) に示すように、 外筒 143の一端には、 洗浄水 入口 143 aが設けられ、 側部の対向する位置に洗浄水出口 143 b, 143 c が設けられ、 側部の洗浄水出口 143 b, 143 cと異なる位置に洗浄水出口 1 43 dが設けられ、 側部の洗浄水出口 143 b, 143 c, 143 dと異なる位 置に洗浄水出口 143 eが設けられている。 内筒 142の互いに異なる位置に孔 142 e, 142 f , 142 gが設けられている。 孔 142 e, 142 f の周辺 には、 図 8 (b), (c) に示すように、 曲線および直線で構成される面取り部が 形成され、 孔 142 gの周辺には、 図 8 (d) に示すように、 直線で構成される 面取り部が形成されている。
内筒 142の回転により、 ? L 142 eが外筒 143の洗浄水出口 143 bまた は 143 cと対向可能になっており、 孔 142 f が外筒 143の洗浄水出口 14 3 dと対向可能になっており、 孔 142 gが外筒 143の洗浄水出口 143 eと 対向可能になっている。
洗浄水入口 143 aには、 図 3の配管 203が接続され、 洗浄水出口 143 b には、 ビデノズル 2が接続され、 洗浄水出口 143 cには、 おしりノズル 1の第 1の流路が接続され、 洗浄水出口 143 dには、 おしりノズルの第 2の流路が接 続され、 洗浄水出口 143 eには、 ノズル洗浄用ノズル 3が接続されている。 図 9は、 図 8の切替弁 14の動作を示す断面図である。
図 9 (a) 〜 (f) は切替弁 14のモータ Mがそれぞれ 0度、 90度、 1 35 度、 180度、 225度および 270度回転した状態を示す。
まず、 図 9 (a) に示すように、 モ一タ Mを回転させない (0度) 場合には、 内筒 142の孔 142 eの周囲の面取り部が外筒 143の洗浄水出口 143 bに 対向する。 したがって、 洗浄水が洗浄水入口 143 aより内筒 142の内部を通 過して、 矢印 W1で示すように洗浄水出口 143 bから流出する。
次に、 図 9 (b) に示すように、 モータ Mが内筒 142を 90度回転させた場 合には、 内筒 142の孔 142 gの周囲の面取り部が外筒 143の洗浄水出口 1 43 eに対向する。 したがつて、 洗浄水が洗浄水入口 143 aより内筒 142の 内部を通過して、 矢印 W 2で示すように洗浄水出口 143 eから流出する。
次いで、 図 9 (c) に示すように、 モ一夕 Mが内筒 142を 1 35度回転させ た場合には、 内筒 142の孔 142 gの周囲の面取り部の一部が外筒 143の洗 浄水出口 143 eに対向するとともに、 内筒 142の孔 142 eの周囲の面取り 部の一部が外筒 143の洗浄水出口 143 cに対向する。 したがって、 少量の洗 浄水が洗浄水入口 143 aより内筒 142の内部を通過して、 矢印 W 2および矢 印 W 3で示すように洗浄水出口 143 c, 143 eから流出する。
次に、 図 9 (d) に示すように、 モータ Mが内筒 142を 180度回転させた 場合には、 内筒 142の孔 142 eの周囲の面取り部が外筒 143の洗浄水出口 143 cに対向する。 したがって、 洗浄水が洗浄水入口 143 aより内筒 142 の内部を通過して、 矢印 W 3で示すように洗浄水出口 143 cから流出する。 次に、 図 9 (e) に示すように、 モータ Mが内筒 142を 225度回転させた 場合には、 内筒 142の孔 142 eの周囲の面取り部の一部が外筒 143の洗浄 水出口 143 cに対向するとともに、 内筒 142の孔 142 f の周囲の面取り部 の一部が外筒 143の洗浄水出口 143 dに対向する。 したがって、 少量の洗浄 水が洗浄水入口 143 aより内筒 142の内部を通過して、 矢印 W 3および矢印 W4で示すように洗浄水出口 143 c, 143 dから流出する。
また、 図 9 ( f ) に示すように、 モータ Mが内筒 142を 270度回転させた 場合には、 内筒 142の孔 142 f の周囲の面取り部が外筒 143の洗浄水出口 143 dに対向する。 したがって、 洗浄水が洗浄水入口 143 aより内筒 142 の内部を通過して、 矢印 W 4で示すように洗浄水出口 143 dから流出する。 以上のように、 制御部 4からの制御信号に基いてモータ Mが回転することによ り内筒 142の孔 142 e, 142 f , 142 gのいずれかが外筒 143の洗浄 水出口 143 b〜 143 eに対向し、 洗浄水入口 143 aから流入した洗浄水が 洗浄水出口 143 b〜 143 eのいずれかから流出する。
図 1 0は、 図 9の切替弁 14の洗浄水出口 143 c, 143 dから流出する洗 浄水の流量を示す図である。 図 1 0の横軸はモ一夕 Mの回転角度を示し、 縦軸は 洗浄水出口 143 c, 143 dを流れる洗浄水の流量を示す。 また、 一点鎖線 Q 1が洗浄水出口 143 cから流出する洗浄水の流量の変化を示し、 実線 Q2が洗 浄水出口 143 dから流出する洗浄水の流量の変化を示す。
例えば、 図 1 0に示すように、 モータ Mが 1 8 0度回転した場合、 洗浄水出口 143 cから流出する洗浄水の流量は最大値を示し、 洗浄水出口 143 dから洗 浄水は流出しない。 モ一夕 Mの回転角度が大きくなるとともに洗浄水出口 143 cから流出する洗浄水の流量が減少し、 洗浄水出口 143 dから流出する洗浄水 の流量が増加する。 そして、 モー夕 Mが 2 70度回転した場合、 洗浄水出口 14 3 cから洗浄水は流出せず、 洗浄水出口 143 dから流出する洗浄水の流量は最 大値を示す。
以上のように、 制御部 4が切替弁 14のモータ Mの回転角度を制御することに より洗浄水出口 143 c, 143 dから流出する洗浄水の流量比を制御すること ができる。
次に、 図 3のノズル部 30のおしりノズル 1について説明する。 図 1 1はノズ ル部 30のおしりノズル 1のピストン部 20の斜視図であり、 図 1 2はピストン 部 20の分解斜視図である。
図 1 1に示すように、 おしりノズル 1のピストン部 20は、 ノズルカバー 40 1、 二流路管 402、 一流路管 403および流路合流部 404を含む。 図 1 1で は、 ノズルカバー 40 1が破線で示されている。 図 1 2に示すように、 ノズル力 バー 40 1の先端部の上面には噴出孔 40 1 aが設けられている。 二流路管 4 0 2は、 洗浄水が流れる流路を 2つ有する。 一方の流路には一流路 管 4 0 3の後端が接続されており、 一流路管 4 0 3の先端には流路合流部 4 0 が接続されている。 また、 図 1 1に示すように、 ノズルカバー 4 0 1は、 二流路 管 4 0 2、 一流路管 4 0 3および流路合流部 4 0 4を覆っている。
二流路管 4 0 2の一方の流路に供給された洗浄水は、 一流路管 4 0 3を通って 流路合流部 4 0 4に供給される。 二流路管 4 0 2の他方の流路に供給された洗浄 水は、 一流路管 4 0 3とノズルカバー 4 0 1との間の空間を通り、 流路合流部 4 0 4に供給される。 流路合流部 4 0 4に供給された洗浄水は、 噴出孔 4 0 1 aか ら人体に向けて噴出される。 このときに噴出される洗浄水は分散旋回流となる。 詳細は、 後述する。
図 1 3 ( a ) はピストン部 2 0の側面図であり、 図 1 3 ( b ) はピストン部 2 0の平面図である。
図 1 3 ( a ) および (b ) に示すように、 ノズルカバ一 4 0 1は、 先端が半球 状に閉じられた円筒構造を有し、 継ぎ目のない一体構造を有する。 ノズルカバー 4 0 1の先端部の上部には部分的に平面が形成きれており、 その平面の中央部に 噴出孔 4.0 1 aが形成されている。 ノズルカバー 4 0 1は、 ステンレスを絞り加 ェすることにより形成される。
ノズルカバ一 4 0 1に継ぎ目がないことから、 ノズルカバー 4 0 1に汚れが付 着しても洗い流しやすく衛生的である。 また、 ステンレスは抗菌作用を有するた め、 ノズルカバー 4 0 1の表面において菌が繁殖することもない。
また、 ノズルカバ一 4 0 1がステンレスで構成されていることから、 ノズル力 バー 4 0 1の強度を確保しつつ薄肉化することができ、 おしりノズル 1の小型化 が図れる。 この場合、 ノズルカバー 4 0 1内に加圧された洗浄水が供給されても 変形することはない。 なお、 ノズルカバー 4 0 1の管径は例えば 1 0 mmであり、 肉厚は例えば 0 . 2 mm程度である。
さらに、 ノズルカバー 4 0 1が絞り加工により形成されることから、 表面に粗 さがなく、 汚れが付着しにくい。 また、 ノズルカバー 4 0 1の表面が光沢を有す るようになり、 使用者は清潔感を覚える。
図 1 4は、 おしりノズル 1の断面図である。 図 1 4に示すように、 おしりノズル 1は、 ピストン部 2 0、 円筒状のシリンダ 部 2 1、 シールパッキン 2 2 a, 2 2 bおよびスプリング 2 3により構成される。 流路合流部 4 0 4の上面には、 洗浄水を噴出するための孔部 2 5が形成されて いる。 ピストン部 2 0の後端には、 フランジ形状のストッパ部 2 6 a, 2 6 bが 設けられている。 また、 ストッパ部 2 6 a , 2 6 bには、 それぞれシ一ルパツキ ン 2 2 a , 2 2 bが装着されている。
二流路管 4 0 2の内部には、 後端面から一流路管 4 0 3に連通する流路 2 7 a が形成され、 ストツパ部 2 6 aとストッパ部 2 6 bとの間におけるピストン部 2 0の周面から二流路管 4 0 2の先端面に連通する流路 2 7 cが形成されている。 一流路管 4 0 3の内部には、 二流路管 4 0 2の流路 2 7 aから流路合流部 4 0 4に連通する流路 2 7 bが形成されている。 ノズルカバ一 4 0 1と一流路管 4 0 3との間の空間は、 流路 2 7 dとなる。 流路合流部 4 0 4の詳細については後述 する。
一方、 シリンダ部 2 1は、 先端側の径小部分と中間の径を有する中間部分と後 端側の径大部分とからなる。 それにより、 径小部分と中間部分との間に、 ピスト ン部 2 0のストッパ部 2 6 aがシ一ルパッキン 2 2 aを介して当接可能なストツ パ面 2 1 cが形成され、 中間部分と径大部分との間に、 ピストン部 2 0のス卜ッ パ部 2 6 bがシ一ルパッキン 2 2 bを介して当接可能なス卜ッパ面 2 1 bが形成 されている。
シリンダ部 2 1の後端面には、 洗浄水入口 2 4 aが設けられ、 シリンダ部 2 1 の中間部分の周面には、 洗浄水入口 2 4 bが設けられ、 シリンダ部 2 1の先端面 には、 開口部 2 1 aが設けられている。 シリンダ部 2 1の内部空間が温度変動緩 衝部 2 8となる。 洗浄水入口 2 4 aは、 シリンダ部 2 1の中心軸とは異なる位置 に偏心して設けられている。
洗浄水入口 2 4 aは、 図 8の切替弁 1 4の洗浄水出口 1 4 3 dに接続され、 洗 浄水入口 2 4 bは、 図 8の切替弁 1 4の洗浄水出口 1 4 3 cに接続されている。 ピストン部 2 0がシリンダ部 2 1より最も突出した場合に、 洗浄水入口 2 4 bは、 二流路管 4 0 2の流路 2 7 cと連通する。 この洗浄水入口 2 bが流路 2 7 cと 接続される際の動作の詳細については後述する。 ピストン部 2 0は、 ストッパ部 2 6 bが温度変動緩衝部 2 8内に位置し、 先端 部が開口部 2 1 aから突出するように、 シリンダ部 2 1内に移動可能に挿入され ている。
さらに、 スプリング 2 3は、 ピストン部 2 0のストッパ部 2 6 aとシリンダ部 2 1の開口部 2 1 aの周縁との間に配設されており、 ピストン部 2 0をシリンダ 部 2 1の後端側に付勢する。
ピストン部 2 0のストッパ部 2 6 a , 2 6 bの外周面とシリンダ部 2 1の内周 面との間に微小隙間が形成され、 ピストン部 2 0の外周面とシリンダ部 2 1の開 口部 2 1 aの内周面との間に微小隙間が形成されている。
次いで、 図 1 4のおしりノズル 1の動作について説明する。 図 1 5は、 図 1 4 のおしりノズル 1の動作を説明するための断面図である。
まず、 図 1 5 ( a ) に示すように、 シリンダ部 2 1の洗浄水入口 2 4 a, 2 4 ょり洗浄水が供給されない場合、 ピストン部 2 0が、 スプリング 2 3の弹性カ により矢印 Xの方向と逆方向に後退し、 シリンダ部 2 1内に収容されている。 そ の結果、 ピストン部 2 0は、 シリンダ部 2 1の開口部 2 1 aより最も突出してい ない状態となる。 このとき、 シリンダ部 2 1内には、 温度変動緩衝部 2 8が形成 されない。
次いで、 図 1 5 ( b ) に示すように、 シリンダ部 2 1の洗浄水入口 2 4 aより 洗浄水の供給が開始された場合、 洗浄水の圧力によりピストン部 2 0がスプリン グ 2 3の弹性力に抗して矢印 Xの方向に徐々に前進する。 それにより、 シリンダ 部 2 1内に温度変動緩衝部 2 8が形成されるとともに温度変動緩衝部 2 8に洗浄 水が流入する。
洗浄水入口 2 4 aがシリンダ部 2 1の中心軸に対して偏心した位置に設けられ ているので、 温度変動緩衝部 2 8に流入した洗浄水は、 矢印 Vで示すように渦巻 状に還流する。 温度変動緩衝部 2 8の洗浄水の一部は、 ピストン部 2 0のストツ パ部 2 6 a , 2 6 bの外周面とシリンダ部 2 1の内周面との間の微小隙間を通し て、 ピストン部 2 0の外周面とシリンダ部 2 1の開口部 2 1 aの内周面との間の 微小隙間から流れ出るとともに、 ピストン部 2 0の流路 2 7 a, 2 7 b , 2 7 c , 2 7 dを通して流路合流部 4 0 4に供給され、 孔部 2 5からわずかに噴出される。 ピストン部 20がさらに前進すると、 図 1 5 (c) に示すように、 ストッパ部 26 a, 26 bがシールパッキン 22 a, 22 bを介してシリンダ部 2 1のスト ッパ面 2 1 c, 2 1 bに水密に接触する。 それにより、 ピストン部 20のストツ バ部 26 a, 26 bの外周面とシリンダ部 21の内周面との間の微小隙間からピ ストン部 20の外周面とシリンダ部 2 1の開口部 21 aの内周面との間の微小隙 間に至る流路が遮断される。
さらに、 洗浄水入口 24 bより供給された洗浄水が、 ピストン部 20の流路 2 7 c , 27 dを通して流路合流部 404に供給される。 それにより、 流路 27 a, bを通して流路合流部 404に供給された洗浄水は、 流路 27 c, 27 dを通し て供給された洗浄水と混合され、 孔部 25から噴出される。
図 16は、 流路合流部 404を説明するための図である。 図 16 (a) はビス トン部 20の先端部の平面図であり、 図 16 (b) は図 16 (a) の D— D線断 面図であり、 図 16 (c) は図 16 (a) の E_E線断面図である。
図 16 (a) に示すように、 噴出孔 40 1 aは、 孔部 25よりも径が大きくな るように形成されている。 それにより、 孔部 25.から噴出される洗浄水が噴出孔 401 aに当たることがなく、 洗浄水の噴出が妨げられない。
図 1 6 (b) に示すように、 流路合流部 404の上部には孔部 25を囲むよう に円環状の溝 404 aが形成されており、 溝 404 aには〇リング 404 bが取 り付けられている。 Oリング 404 bとノズルカバ一 40 1の内周面とは密着し ており、 流路 27 dの洗浄水がノズル力パー 40 1の噴出孔 40 1 aから流出す ることはない。 また、 ノズルカバ一 40 1の先端部に汚れが付着しても、 汚れが 噴出孔 401 aから流路 27 dに直接入り込むこともない。
なお、 ノズルカバ一 40 1の噴出孔 40 1 aから汚れが孔部 25に入り込んだ 場合でも、 孔部 25から噴出される洗浄水により汚れが即座に排出される。 それ により、 ノズルカバー 40 1の内部が常に清潔に保たれる。
流路合流部 404の先端部には、 位置固定片 404 cが形成されている。 位置 固定片 404 cの先端がノズルカバー 40 1の先端の内周面に支持されることに より、 流路合流部 404の位置が固定される。
流路合流部 404の内部には、 孔部 25、 縮流部 25 a、 円筒状渦室 25 bお よび縮流部 25 cが流路合流部 404の上端から下端にわたって順に形成されて いる。
流路 27 dの洗浄水は、 縮流部 25 cを通って円筒状渦室 2 5 bに供給される。 縮流部 25 cは、 円筒状渦室 2 5 bに向かって内径が連続的に小さくなつている ため、 縮流部 25 cを流れる洗浄水の流速が連続的に上昇する。
円筒状渦室 25 bに供給された洗浄水は、 縮流部 25 aに流入する。 縮流部 2 5 aは、 孔部 25に向かって内径が連続的に小さくなつているため、'縮流部 25 aを流れる洗浄水の流速が連続的に上昇する。 孔部 25に供給された洗浄水は、 人体に向けて噴出される。
図 16 (c) に示すように、 円筒状渦室 25 bと流路 27 bとは連通している。 流路 27 bから供給される洗浄水は、 後述するように円筒状渦室 25 bにおいて 流路 27 dから円筒状渦室 25 bに供給された洗浄水に旋回力を与えて旋回流を 生成する。
ここで、 円筒の内部を流れる旋回流の流速について説明する。 図 17 (a) は、 円筒の内部における旋回流の流速を説明する模式図である。
図 1 7 (a) の円筒の内部を流れる旋回流は定常状態にあるとする。 図 1 7
(a) に示すように、 円筒の内部を流れる流体は円筒の中心に関して同心円状に 流れる。 円筒の中心においては旋回流の流速は 0であり、 中心からの距離に比例 して旋回流の流速は大きくなり、 旋回流は渦度のない渦を形成している。
ところが、 円筒の内周面の近傍にある境界から外側の領域では旋回流は円筒の 内周面により抵抗を受ける。 以下、 この境界を層流限界 BLと呼ぶ。 層流限界 B Lよりも外側ではいわゆる境界層が形成され旋回流の流速は急激に低下し、 円筒 の内周面においては 0となる。 したがって、 旋回流の流速は、 層流限界 BLにお いて最大となる。
図 17 (b) は、 円筒状渦室 25 bにおける洗浄水の旋回流を説明する模式図 である。 図 1 7 (b) において、 洗浄水の流れが矢印 Q 1で示される。 図 1 7
(b) に示すように、 流路 27 aは、 流路 27 aの外側の壁の延長線が層流限界 BLに対して接線を構成するように円筒状渦室 25 bに連通している。 それによ り、 流路 27 aから供給される洗浄水は、 円筒状渦室 25 bの内周面の抵抗を受 けることなく洗浄水に対して旋回力を与えることができる。 また、 流路 27 aか ら供給される洗浄水は、 円筒状渦室 25 b内で形成された渦度のない渦の最外周 に旋回力を与えるため、 渦度のない渦を乱すことがない。
さらに、 図 1 6 (b) に示したように、 円筒状渦室 25 bには底面がないこと から円筒状渦室 25 bを流れる旋回流が受ける抵抗が小さくなる。
以上のことから、 第 1の実施例における円筒状渦室 25 bにおいては、 流動抵 抗が小さく、 渦度のない渦を乱すことなく洗浄水を旋回させることが可能である。 次に、 おしりノズル 1に供給された洗浄水が流れる流路の断面積の変化を図 1 8および図 1 9を参照して説明する。
図 18は、 おしりノズル 1の先端部の断面図であり、 図 19 (a) は、 図 1 8 の X— X線断面図であり、 図 19 (b) は、 図 18の Y— Y線断面図であり、 図 19 (c) は、 図 18の Z— Z線断面図である。
図 19 (a) に示すように、 断面積 S 1は、 孔部 25の断面積を示す。 図 1 9 (b) に示すように、 断面積 S 2は、 円筒状渦室 25 bの断面積を示す。 図 1 9 (c) に示すように、 流路 27 dの断面積 S 3は、 ノズルカバー 401の内部の 空間のうちから一流路管 403を除いた領域の断面積である。 断面積 S l, S 2, S 3の間には、 S 1<S 2<S 3の関係が成立する。
流路 27 dの断面積 S 3は比較的大きいため、 流路 27 dを流動する洗浄水の 圧力損失は少なくなる。 それにより、 洗浄水が流路合流部 404に供給されるま では、 洗浄水は高い圧力を維持する。
また、 流路 27 d、 縮流部 25 c、 円筒状渦室 25 b、 縮流部 25 aおよび孔 部 25の順に断面積が漸減することになることから、 流路損失が少なく、 洗浄水 の圧力損失が少なくなる。 それにより、 洗浄水が孔部 25から噴出する際の水勢 が大きくなり効率的である。
孔部 25の径を d lとし、 円筒状渦室 25 bの径を d 2とすると、 d 2Zd l は 2〜5程度が望ましい。 それにより、 流路損失を小さくしつつ孔部 25から噴 出される洗浄水の流速を高くすることができる。
また、 第 1の実施例に係るおしりノズル 1においては、 ノズル力パー 40 1の 内周面と一流路管 403との間の円筒状の空間を洗浄水の流路として用いている ため、 ピストン部 2 0を小型化しつつ洗浄水の流路の断面積を大きくすることが できる。
図 2 0は、 ピストン部 2 0の先端部を側面側から見た場合の模式的断面図であ る。
図 2 0に示すように、 流路 2 7 dは縮流部 2 5 cに下方から連通し、 流路 2 7 bは円筒状の円筒状渦室 2 5 bの周面に連通している。 切替弁 1 4の洗浄水出口 1 4 3 cからの洗浄水は流路 2 7 c, 2 7 dを通って縮流部 2 5 cに供給され、 円筒状渦室 2 5 bおよび縮流部 2 5 aを通って孔部 2 5から直線流として噴出さ れる。 切替弁の洗浄水出口 1 4 3 dからの洗浄水は流路 2 7 a, 2 7 bを通って 円筒状渦室 2 5 bに供給され、 縮流部 2 5 aを通って孔部 2 5から噴出される。 流路 2 7 bより円筒状渦室 2 5 bに供給された洗浄水は、 図 1 9で説明したよ うに円筒状渦室 2 5 bの内周面の曲面形状により渦巻状態で流動し、 流路 2 7 d から供給された洗浄水を旋回させる。
このように、 円筒状渦室 2 5 bにおいて、 流路 2 7 dからの洗浄水を流路 2 7 bからの洗浄水が旋回させ、 旋回した洗浄水が孔部 2 5より噴出される。
例えば、 流路 2 7 bより供給される洗浄水の流量が流路 2 7 dより供給される 洗浄の流量よりも多い場合、 円筒状渦室 2 5 bにおいて混合される洗浄水は、 円 筒状の円筒状渦室 2 5 bの曲面形状による渦巻状態を強く維持するため、 図 2 0 に矢印 Hで示すように広い角度で分散旋回流として噴出される。
一方、 流路 2 7 dより供給される洗浄水の流量が流路 2 7 bより供給される洗 浄水の流量よりも多い場合、 円筒状渦室 2 5 bにおいて混合される洗浄水は、 直 線状態を強く維持するため、 図 2 0に矢印 Sで示すように狭い角度で直線流とし て噴出される。
したがって、 図 3の制御部 4が切替弁 1 4のモ一夕 Mを制御して洗浄水出口 1 4 3 c , 1 4 3 dの流量比を変化させることにより、 孔部 2 5より噴出される洗 浄水の噴出形態が変化する。
また、 図 1 7で説明したように、 円筒状渦室 2 5 bで生成される旋回流は乱れ の少ない渦となっているため、 孔部 2 5から噴出される洗浄水は、 全体が均一に 広がった乱れのない円を形成する。 また、 図 2 0に示すように、 孔部 2 5から噴 出される洗浄水の噴流は、 広がり角度が大きい場合でも、 中心部から外周部に渡 つて均一に洗 ■水が存在する断面を形成する。
第 1の実施例においては、 図 2の水勢調整スィッチ 3 0 2 aを押下すると、 洗 浄水出口 1 4 3 cの流量が洗浄水出口 1 4 3 dの流量よりも大きくなり、 洗浄水 の噴出形態が直線流に近づく。 また、 水勢調整スィッチ 3 0 2 bを押下すると、 洗浄水出口 1 4 3 dの流量が洗浄水出口 1 4 3 cの流量よりも大きくなり、 洗浄 水の噴出形態が分散旋回流に近づく。
また、 例えば、 一流路管 4 0 3と流路合流部 4 0 4等の結合に対しては、 ノズ ルカバ一 4 0 1により流体圧力が保持されることから気密度の要求は低い。 した がって、 おしりノズル 1を容易に組み立てることができる。
図 2 1は、 おしりノズル 1の孔部 2 5より噴出される洗浄水の圧力変動幅を説 明するための図である。
図 2 1の点線 P 1はノズルカバ一 4 0 1が弾力性のある素材 (例えばプラスチ ック) で形成されている場合の洗浄水の圧力変動幅を示す。 おしりノズル 1のノ ズルカバー 4 0 1が弾力性のある素材から構成されると、 ポンプ 1 3により加圧 された洗浄水の圧力はノズルカバー 4 0 1により吸収され、 洗浄水の圧力が低下 し、 圧力変動幅が低下する。
一方、 第 1の実施例におけるノズルカバ一 4 0 1は、 ステンレスから構成され ているため、 洗浄水の圧力がノズルカバー 4 0 1により吸収されずに洗浄水の圧 力変動幅が低下しない。
ここで、 ノズルカバ一 4 0 1が弾力性のある素材で形成されている場合の洗浄 水の最大圧力を P n 3、 圧力変動幅を d H 2とし、 ノズルカバ一 4 0 1がステン レスで形成されている場合の洗浄水の最大圧力を P n 1、 圧力変動幅を d H 1と すると、 P n l > P n 3、 d H 1 > d H 2の関係が成り立つ。
したがって、 ノズル力パー 4 0 1をステンレスで構成することによりポンプ 1 3により洗浄水に加圧された圧力を効率良く利用することができる。
なお、 第 1の実施例に係るノズルカバ一 4 0 1は、 銅あるいは銀を含有する抗 菌性の高いステンレスを用いることもできる。 また、 変形しにくく、 一体成形可 能な素材を用いることができる。 例えば、 ステンレス以外の銅、 アルミニウム、 ニッケル、 クロム等の金属を用いてもよいし、 その他の合金を用いてもよい。
第 1の実施例においては、 噴出孔 4 0 1 aが噴出孔に相当し、 孔部 2 5が孔部 に相当し、 流路 2 7 aが第 1の流路に相当し、 流路 2 7 dが第 2の流路に相当し、 位置固定片 4 0 4 cが位置決め部に相当し、 流路合流部 2 0 4が噴出部材に相当 し、 縮流部 2 5 cが開口部および第 1の空間に相当し、 円筒状渦室 2 5 bが第 2 の空間に相当し、 縮流部 2 5 aが第 3の空間に相当し、 ノズル力パー 4 0 1が力 バー部材に相当し、 一流路管 4 0 3が管路に相当し、 Oリング 4 0 2 bがシール 部材に相当し、 ポンプ 1 3が加圧手段に相当し、 切替弁 1 4が経路選択手段およ び流量調整手段に相当し、 セラミックヒータ 5 0 5が加熱手段に相当する。
(第 2の実施例)
第 2の実施例におけるおしりノズル 1のピストン部の構成が第 1の実施例にお けるおしりノズル 1のピストン部 2 0 aの構成と異なる点をその作用効果ととも に以下の図面を参照しながら説明する。
図 2 2 ( a ) はおしりノズルのピストン部の斜視図であり、 図 2 2 ( b ) はピ ストン部の洗浄水供給部の分解斜視図である。 孝た、 図 2 3はおしりノズルのピ ストン部の分解斜視図であり、 図 2 4 ( a ) はピストン部 2 0 aの側面図であり、 図 2 4 ( b ) はピストン部 2 0 aの平面図である。
図 2 2 ( a ) に示すように、 ピストン部 2 0 aは、 ノズルカバ一 4 0 1および 洗浄水供給部 4 2 0を含む。 図 2 2 ( a ) では、 ノズルカバー 4 0 1がー点鎖線 で示されている。 洗浄水供給部 4 2 0は、 二流路管 4 0 2 c , 一流路管 4 0 3 c および流路合流部 4 0 4 hを含む。
図 2 2 ( b ) に示すように、 一流路管 4 0 3 cの一端には切欠き 4 0 3 aが設 けられ、 一流路管 4 0 3 cの他端には切欠き 4 0 3 bが設けられている。
流路合流部 4 0 4 hには切欠き 4 0 3 aに係合する係合突起 4 0 4 gが設けら れ、 二流路管 4 0 2 cには切欠き 4 0 3 bに係合する係合突起 4 0 2 aが設けら れている。 また、 流路合流部 4 0 4 hには、 孔部 2 5が設けられている。
ここで、 流路合流部 4 0 4 hにおいて、 孔部 2 5が設けられている面を上面と し、 その反対側の面を下面とする。 流路合流部 4 0 4 hの上面には平坦部 4 0 4 fが形成されている。 係合突起 4 0 2 aが切欠き 4 0 3 bに係合し、 流路合流部 4 0 4 hの係合突起 4 0 4 gが切欠き 4 0 3 aに係合することにより、 二流路管 4 0 2 c , 一流路管 4 0 3 cおよび流路合流部 4 0 4 hが一体化され、 洗浄水供給部 4 2 0が形成さ れる。
図 2 3に示すように、 ノズルカバー 4 0 1の後端部には切欠き 4 0 1 bが設け られ、 二流路管 4 0 2 cの外周面には切欠き 4 0 1 bに係合する係合突起 4 0 2 bが設けられている。
二流路管 4 0 2 cは、 洗浄水が流れる流路を 2つ有する。 一方の流路には一流 路管 4 0 3 cの後端が接続されており、 一流路管 4 0 3 cの先端には流路合流部 4 0 4 hが接続されている。
二流路管 4 0 2 cの一方の流路に供給された洗浄水は、 一流路管 4 0 3 cを通 つて流路合流部 4 0 4 hに供給される。 二流路管 4 0 2 cの他方の流路に供給さ れた洗浄水は、 一流路管 4 0 3 cとノズルカバ一 4 0 1との間の空間を通り、 流 路合流部 4 0 4 hに供給される。 流路合流部 4 0 4 hに供給された洗浄水は、 噴 出孔 4 0 1 aから人体に向けて噴出される。 このときに噴出される洗浄水は分散 旋回流となる。 詳細については後述する。
図 2 3および図 2 4 ( a ) , ( b ) に示すように、 ノズルカバ一 4 0 1は、 先端 が略半球状に閉じられた円筒構造を有し、 継ぎ目のない一体構造を有する。
ノズルカバ一 4 0 1の先端部の近傍には部分的に平坦部 4 0 1 dが形成されて おり、 その平坦部 4 0 1 dの中央部に噴出孔 4 0 1 aが形成されている。 ノズル カバ一 4 0 1は、 ステンレスを絞り加工することにより形成される。 また、 噴出 孔 4 0 1 aを含む領域には、 円形の凹部 4 0 1 cが形成されている。 詳細につい ては後述する。
図 2 3に矢印で示すように、 洗浄水供給部 4 2 0がノズルカバ一 4 0 1内に挿 入される。 それにより、 流路合流部 4 0 4 hの平坦部 4 0 4 f がノズル力パー 4 0 1の平坦部 4 0 1 dに対向するとともに、 切欠き 4 0 1 bに係合突起 4 0 2 b が係合することにより、 洗浄水供給部 4 2 0がノズルカバー 4 0 1内に位置決め される。
ノズルカバ一 4 0 1に継ぎ目がないことから、 ノズルカバー 4 0 1に汚れが付 着しても洗い流しやすく衛生的である。 また、 ステンレスは抗菌作用を有するた め、 ノズルカバー 4 0 1の表面において菌が繁殖することもない。
また、 ノズル力パー 4 0 1がステンレスで構成されていることから、 ノズル力 バ一 4 0 1の強度を確保しつつ薄肉化することができ、 おしりノズル 1の小型化 が図れる。 この場合、 ノズルカバー 4 0 1内に加圧された洗浄水が供給されても 変形することはない。 なお、 ノズルカバー 4 0 1の管径は例えば 1 0 mmであり、 肉厚は例えば 0 . 3 mm程度である。
さらに、 ノ,ズルカバ一 4 0 1が絞り加工により形成されることから、 表面に粗 さがなく、 汚れが付着しにくい。 また、 ノズルカバ一 4 0 1の表面が光沢を有す るようになり、 使用者は清潔感を覚える。
図 2 5は、 おしりノズル 1の断面図である。
図 2 5に示すように、 おしりノズル 1は、 ピストン部 2 0 a、 円筒状のシリン ダ部 2 1、 シ一ルパッキン 2 2 a , 2 2 bおよびスプリング 2 3により構成され る。
流路合流部 4 0 4 hの上面には、 洗浄水を噴出するための孔部 2 5が形成され ている。 ピストン部 2 0 aの後端には、 フランジ形状のストッパ部 2 6 a , 2 6 bが設けられている。 また、 ストッパ部 2 6 a, 2 6 bには、 それぞれシールパ ッキン 2 2 a, 2 2 bが装着されている。
二流路管 4 0 2 cの内部には、 後端面から一流路管 4 0 3 cに連通する流路 2 7 aが形成されている。 また、 ストッパ部 2 6 aとストッパ部 2 6 bとの間にお けるピストン部 2 0 aの周面から二流路管 4 0 2 cの先端面に連通する流路 2 7 cが形成されている。
一流路管 4 0 3 cの内部には、 二流路管 4 0 2 cの流路 2 7 aから流路合流部
4 0 4 hに連通する流路 2 7 bが形成されている。 ノズルカバー 4 0 1と一流路 管 4 0 3 cとの間の空間は、 流路 2 7 dとなる。 ノズルカバー 4 0 1がステンレ スで構成されているため剛性が高く、 流体の脈動感を高めることができる。 流路 合流部 4 0 4 hの詳細については後述する。
一方、 シリンダ部 2 1は、 先端側の径小部分と中間の径を有する中間部分と後 端側の径大部分とからなる。 それにより、 径小部分と中間部分との間に、 ピスト ン部 2 0 aのストッパ部 2 6 aがシールパッキン 2 2 aを介して当接可能なスト ッパ面 2 1 cが形成され、 中間部分と径大部分との間に、 ピストン部 2 0 aのス トツパ部 2 6 bがシールパッキン 2 2 bを介して当接可能なストッパ面 2 1 が 形成されている。
シリンダ部 2 1の後端面には、 洗浄水入口 2 4 aが設けられ、 シリンダ部 2 1 の中間部分の周面には、 洗浄水入口 2 4 bが設けられ、 シリンダ部 2 1の先端面 には、 開口部 2 1 aが設けられている。 シリンダ部 2 1の内部空間が温度変動緩 衝部 2 8となる。 洗浄水入口 2 4 aは、 シリンダ部 2 1の中心軸とは異なる位置 に偏心して設けられている。
洗浄水入口 2 4 aは、 図 8の切替弁 1 4の洗浄水出口 1 4 3 cに接続され、 洗 浄水入口 2 4 bは、 図 8の切替弁 1 4の洗浄水出口 1 4 3 dに接続されている。 ピストン部 2 0 aがシリンダ部 2 1より最も突出した場合に、 洗浄水入口 2 4 b は、 二流路管 4 0 3の流路 2 7 cと連通する。 この洗浄水入口 2 4 bが流路 2 7 cと接続される際の動作の詳細については後述する。
ピストン部 2 0 aは、 ストッパ部 2 6 bが温摩変動緩衝部 2 8内に位置し、 先 端部が開口部 2 1 aから突出するように、 シリンダ部 2 1内に移動可能に挿入さ れている。
さらに、 スプリング 2 3は、 ピストン部 2 0 aのストッパ部 2 6 aとシリンダ 部 2 1の開口部 2 1 aの周縁との間に配設されており、 ピストン部 2 0 aをシリ ンダ部 2 1の後端側に付勢する。
ピストン部 2 0 aのストッパ部 2 6 a , 2 6 bの外周面とシリンダ部 2 1の内 面との間に微小隙間が形成され、 ピストン部 2 0 aの外周面とシリンダ部 2 1の 開口部 2 1 aの内面との間に微小隙間が形成されている。
次いで、 図 2 5のおしりノズル 1の動作について説明する。 図 2 6は、 図 2 5 のおしりノズル 1の動作を説明するための断面図である。
まず、 図 2 6 ( a ) に示すように、 シリンダ部 2 1の洗浄水入口 2 4 a, 2 4 bより洗浄水が供給されない場合、 ピストン部 2 0 aが、 スプリング 2 3の弾性 力により矢印 Xの方向と逆方向に後退し、 シリンダ部 2 1内に収容されている。 その結果、 ピストン部 2 0 aは、 シリンダ部 2 1の開口部 2 1 aより最も突出し ていない状態となる。 このとき、 シリンダ部 21内には、 温度変動緩衝部 28が 形成されない。
次いで、 図 26 (b) に示すように、 シリンダ部 2 1の洗浄水入口 24 aより 洗浄水の供給が開始された場合、 洗浄水の圧力によりピストン部 20 aがスプリ ング 23の弹性力に抗して矢印 Xの方向に徐々に前進する。 それにより、 シリン ダ部 21内に温度変動緩衝部 28が形成されるとともに温度変動緩衝部 28に洗 浄水が流入する。
洗浄水入口 24 aがシリンダ部 2 1の中心軸に対して偏心した位置に設けられ ているので、 温度変動緩衝部 28に流入した洗浄水は、 矢印 Vで示すように渦巻 状に還流する。 温度変動緩衝部 28の洗浄水の一部は、 ピストン部 20 aのスト ッパ部 26 a , 26 bの外周面とシリンダ部 21の内面との間の微小隙間を通し て、 ビストン部 20 aの外周面とシリンダ部 21の開口部 21 aの内面との間の 微小隙間から流れ出るとともに、 ピストン部 20 aの流路 27 a, 27 b, 27 c, 27 dを通して流路合流部 404 hに供給され、 孔部 25からわずかに噴出 される。
ピストン部 20 aがさらに前進すると、 図 26 (c) に示すように、 ストッパ 部 26 a, 26 bがシ一ルパッキン 22 a, 22 bを介してシリンダ部 21のス トツパ面 21 c, 2 1 bに水密に接触する。 それにより、 ピストン部 20 aのス トツパ部 26 a, 26 bの外周面とシリンダ部 21の内面との間の微小隙間から ピストン部 20 aの外周面とシリンダ部 21の開口部 2 1 aの内面との間の微小 隙間に至る流路が遮断される。
さらに、 洗浄水入口 24 bより供給された洗浄水が、 ピストン部 20 aの流路 27 c, 27 dを通して流路合流部 404 hに供給される。 それにより、 流路 2 7 a, bを通して流路合流部 404 hに供給された洗浄水は、 流路 27 c, 27 dを通して供給された洗浄水と混合され、 孔部 25から噴出される。
図 27は、 流路合流部 404 hを説明するための図である。 図 27 (a) はピ ストン部 20 aの先端部の平面図であり、 図 27 (b) は図 27 (a) の D— D 線断面図であり、 図 27 (c) は図 27 (a) の E— E線断面図である。 図 28 は図 27 (a) の F— F線断面図である。 図 2 7 ( a ) に示すように、 噴出孔 4 0 1 aは、'孔部 2 5よりも径が大きくな るように形成されている。 それにより、 孔部 2 5から噴出される洗浄水が噴出孔
4 0 1 aに当たることがなく、 洗浄水の噴出が妨げられない。
図 2 7 ( b ) に示すように、 流路合流部 4 0 4 hの上部には孔部 2 5を囲むよ うに円環状の溝 4 0 4 aが形成されており、 溝 4 0 4 aには Oリング 4 0 4 bが 取り付けられている。 〇リング 4 0 4 bとノズルカバー 4 0 1の内面とは密着し ており、 流路 2 7 dからの洗浄水がノズルカバー 4 0 1の噴出孔 4 0 1 aから流 出することはない。 また、 ノズルカバ一 4 0 1の先端部に汚れが付着しても、 汚 れが噴出孔 4 0 1 aから流路 2 7 dに直接入り込むこともない。
なお、 ノズルカバー 4 0 1の噴出孔 4 0 1 aから汚れが孔部 2 5に入り込んだ 場合でも、 孔部 2 5から噴出される洗浄水により汚れが即座に排出される。 それ により、 ノズルカバー 4 0 1の内部が常に清潔に保たれる。
上記のように、 ノズルカバ一 4 0 1の平坦部 4 0 1 dにおいて、 噴出孔 4 0 1 aを含む領域に円形の凹部 4 0 1 cが設けられている。 この凹部 4 0 1 cは、 ノ ズルカバ一 4 0 1内の所定の位置に洗浄水供給部 4 2 0を揷入した後、 噴出孔 4 0 1 aを中心として噴出孔 4 0 1 aよりも径大な円形領域を円柱状の治具等を用 いて押圧することにより形成される。 凹部 4 0 1 cの深さは、 例えば 0 . 1〜0 . 3 mmであるが、 これに限定されるものではない。
流路合流部 4 0 4 hの内部には、 孔部 2 5、 縮流部 2 5 a、 円筒状渦室 2 5 b および縮流部 2 5 cが流路合流部 4 0 4 hの上端から下端にわたって順に形成さ れている。
流路 2 7 dの洗浄水は、 縮流部 2 5 cを通って円筒状渦室 2 5 bに供給される。 縮流部 2 5 cは、 円筒状渦室 2 5 bに向かって内径が連続的に小さくなつている ため、 縮流部 2 5 cを流れる洗浄水の流速が連続的に上昇する。
円筒状渦室 2 5 bに供給された洗浄水は、 縮流部 2 5 aに流入する。 縮流部 2
5 aは、 孔部 2 5に向かって内径が連続的に小さくなつているため、 縮流部 2 5 aを流れる洗浄水の流速が連続的に上昇する。 孔部 2 5に供給された洗浄水は、 人体に向けて噴出される。
図 2 7 ( c ) に示すように、 円筒状渦室 2 5 bと流路 2 7 aとは連通している。
4 流路 2 7 aから供給される洗浄水は、 円筒状渦室 2 5 bにおいて流路 2 7 dから 円筒状渦室 2 5 bに供給された洗浄水に旋回力を与えて旋回流を生成する。 流路 合流部 4 0 4 hの先端部には、 ノズルカバ一 4 0 1の先端部の内面に沿った曲面 形状を有する位置固定片 4 0 4 cが形成されている。 位置固定片 4 0 4 cの先端 がノズルカバ一 4 0 1の先端の内面に支持されることにより、 ノズル力パー 4 0 1内で流路合流部 4 0 4 hが軸方向に位置決めされる。
図 2 8に示すように、 流路合流部 4 0 4 hの下面において、 縮流部 2 5 cの両 側には、 ノズルカバ一 4 0 1の内面に沿った曲面形状を有する突起 4 0 4 d , 4 0 4 eが設けられている。
突起 4 0 4 d , 4 0 4 eは、 ノズルカバ一 4 0 1の内面に密着するように当接 する。
また、 ノズルカパ一 4 0 1の平坦部 4 0 1 dの内面と流路合流部 4 0 4 hの平 坦部 4 0 4 f とが Oリング 4 0 4 bを挟んで対向している。 この状態で、 流路合 流部 4 0 4 hの孔部 2 5がノズルカバー 4 0 1の噴出孔 4 0 1 aのほぼ中心に位 置する。
第 2の実施例においては、 ノズルカバ一 4 0 1内において、 ノズルカバ一 4 0 1の平坦部 4 0 1 dの内面と流路合流部 4 0 4 hの平坦部 4 0 4 f とが対向する ことにより、 ノズルカバー 4 0 1内で流路合流部 4 0 4 hが周方向に位置決めさ れる。
この場合、 ノズルカバー 4 0 1内に洗浄水供給部 4 2 0を挿入するだけで孔部 2 5が噴出孔 4 0 1 aに対して自動的に位置決めされるので位置決め作業が容易 になる。
さらに、 二流路管 4 0 2 cの後端に設けられた係合突起 4 0 2 が、 ノズル力 バ一4 0 1の後端に設けられた切欠き 4 0 1 bに係合することにより、 ノズル力 バー 4 0 1内で流路合流部 4 0 4 hが周方向に確実に位置決めされる。 さらに、 一流路管 4 0 3 cの切欠き 4 0 3 aに流路合流部 4 0 4 hの係合突起 4 0 4 gが 係合し、 一流路管 4 0 3 cの切欠き 4 0 3 bに二流路管 4 0 2 cの係合突起 4 0 2 aが係合することにより、 二流路管 4 0 2 c、 一流路管 4 0 3 cおよび流路合 流部 4 0 4 hが周方向に位置ずれすることを防止できる。 また、 位置固定片 4 0 4 cの先端がノズルカバ一 4 0 1の先端の内面に当接することにより、 ノズル力 バー 4 0 1内で流路合流部 4 0 4 hが軸方向に位置決めされる。 さらに、 流路合 流部 4 0 4 hに設けられた突起 4 0 4 d, 4 0 4 eがノズル力パー 4 0 1の内面 に当接することにより、 ノズルカバ一 4 0 1内で流路合流部 4 0 4 hが位置ずれ することを防止できる。 それにより、 噴出孔 4 0 1 aに対する孔部 2 5の位置ず れが防止される。 その結果、 噴出孔 4 0 1 aに対する孔部 2 5の位置ずれによる 洗浄水の飛散を防止することができる。
また、 ノズルカバー 4 0 1の平坦部 4 0 1 dにおいて、 噴出孔 4 0 1 aを含む 領域に凹部 4 0 1 cを形成することにより、 平坦部 4 0 1 dを補強することがで きる。 それにより、 Oリング 4 0 4 bの弾力性によって平坦部 4 0 1 dが変形す ることを防止することができる。
第 2の実施例においては、 位置固定片 4 0 4 cが先端当接部に相当し、 流路合 流部 4 0 4 hが噴出部材に相当し、 洗浄水供給部 4 2 0が管路に相当し、 突起 4 0 4 d , 4 0 4 eが周面当接部に相当し、 切欠き 4 0 1 bが係合部に相当し、 係 合突起 4 0 2 bが被係合部に相当し、 平坦部 4 0 1 dが第 1の平坦部に相当し、 平坦部 4 0 4 fが第 2の平坦部に相当する。
なお、 第 2の実施例に係るノズルカバ一 4 0 1は、 銅あるいは銀を含有する抗 菌性の高いステンレスを用いることも可能である。 また、 変形しにくく、 一体成 形可能な素材を用いることができる。 例えば、 ステンレス以外の銅、 アルミニゥ ム、 ニッケル、 クロム等の金属を用いてもよいし、 その他の合金を用いてもよい。 第 2の実施例では、 治具等を用いて凹部 4 0 1 cを形成することとしたが、 平 坦部 4 0 1 dの変形が生じない場合には、 凹部 4 0 1 cを形成しなくてもよい。 また、 第 2の実施例においては、 突起 4 0 4 d, 4 0 4 eまたは係合突起 4 0 2 bによりノズルカバー 4 0 1内で流路合流部 4 0 4 hが周方向に確実に位置決 めされている場合には、 平坦部 4 0 1 dを形成しなくてもよい。
(第 3の実施例)
第 3の実施例に係る衛生洗浄装置の本体部の構成が第 1の実施例に係る衛生洗 浄装置の本体部 2 0 0の構成と異なる点をその作用効果とともに以下の図面を参 照しながら説明する。 図 2 9は、 図 1の遠隔操作装置 3 0 0の他の例 ¾示す模式図である。 図 2 9に示すように、 遠隔操作装置 3 0 0が第 1の実施例に係る図 1の遠隔操 作装置 3 0 0と異なる点は、 ノズル洗浄スィッチ 3 0 9およびノズル高温洗浄ス イッチ 3 1 0をさらに備える点である。
ノズル洗浄スィッチ 3 0 9を押下操作することによりノズル部 3 0の洗浄水に よる洗浄が行われ、 ノズル高温洗浄スィッチ 3 1 0を押下操作することによりノ ズル部 3 0の高温に加熱された洗浄水による洗浄が行われる。 ノズル洗浄スイツ チ 3 0 9およびノズル高温洗浄スィッチ 3 1 0の押下操作によるノズル部 3 0の 洗浄動作の詳細については後述する。 以下、 ノズル部 3 0の洗浄をノズル洗浄と 呼ぶ。
以下、 本発明の第 3の実施例に係る衛生洗浄装置 1 0 0の本体部 2 0 0につい て説明を行う。
図 3 0は本発明の第 3の実施例に係る衛生洗浄装置 1 0 0の本体部 2 0 0の構 成を示す模式図である。
図 3 0に示すように、 本体部 2 0 0が第 1の寒施例に係る図 3の本体部 2 0 0 と異なる点は、 着座センサ 5 1、 逃がし水切替弁 1 4 B、 逃がし水路 2 0 7およ び供給水路 2 6 6をさらに備える点である。 なお、 逃がし水切替弁 1 4 Bはモー 夕 M 2を備える。
また、 図 3 0において、 モー夕 M lの構成は図 3のモータ Mの構成と同様であ り、 切替弁 1 4 Aの構成は図 3の切替弁 1 4の構成と同様であり、 逃がし水切替 弁 1 4 Bの構成は切替弁 1 4 Aの構成と同様である。
分岐配管 2 0 5の下流には逃がし水切替弁 1 4 Bが取り付けられている。 逃が し水切替弁 1 4 Bは、 制御部 4により与えられる制御信号に基づいて、 ノズル部 3 0のノズル洗浄用ノズル 3に接続する供給水路 2 6 6および逃がし水路 2 0 7 に供給する洗浄水の流量を調整する。 これにより、 水道供給圧に左右されること なくポンプ 1 3には所定の背圧が作用することになる。
ノズル部 3 0のおしりノズル 1またはビデノズル 2に洗浄水が供給された場合、 おしりノズル 1またはビデノズル 2より洗浄水が噴出される。 一方、 切替弁 1 4 Aを介してノズル洗浄用ノズル 3に洗浄水が供給された場合および上述の逃がし 水切替弁 1 4 Bを介してノズル洗浄用ノズル 3に洗浄水が供給された場合、 ノズ ル洗浄用ノズル 3に設けられたノズル洗浄孔から洗浄水が噴出する。 洗浄水がノ ズル洗浄用ノズル 3からおしりノズル 1およびビデノズル 2に噴出されることに より、 おしりノズル 1およびビデノズル 2のノズル洗浄が行われる。 ノズル洗浄 用ノズル 3のノズル洗浄孔については後述する。
ノズル洗浄用ノズル 3のノズル洗浄孔から噴出される洗浄水の温度は、 使用者 による遠隔操作装置 3 0 0のノズル洗浄スィッチ 3 0 9またはノズル高温洗浄ス イッチ 3 1 0の押下操作により異なる。 洗浄水の温度については後述する。
おしりノズル 1およびビデノズル 2より噴出される洗浄水の流量は、 切替弁 1 4 Aにより調整される。 また、 ノズル洗浄用ノズル 3より噴出される洗浄水の流 量は、 切替弁 1 4 Aおよび逃がし水切替弁 1 4 Bにより調整される。 なお、 おし りノズル 1、 ビデノズル 2およぴノズル洗浄用ノズル 3より噴出される洗浄水の 流量の調整は、 ポンプ 1 3の駆動能力を変化させることにより行われてもよい。 第 3の実施例においては、 制御部 4は、 着座センサ 5 1からの便座部 4 0 0上 の使用者の有無の信号に基づいて逃がし水切替弁 1 4 Bに対してさらに制御信号 を与える。
図 3 1は切替弁 1 4 Aの洗浄水出口 1 4 3 c, 1 4 3 dからおしりノズル 1に 流出する洗浄水の流量、 洗浄水出口 1 4 3 bからビデノズル 2に流出する洗浄水 の流量および洗浄水出口 1 4 3 eからノズル洗浄用ノズル 3に流出する洗浄水の 流量を示す図である。
図 3 1の横軸はモ一夕 M 1の回転角度を示し、 縦軸は洗浄水出口 1 4 3 b〜 1 4 3 eから流出する洗浄水の流量の一例を示す。 また、 実線 Q 1が洗浄水出口 1 4 3 cからおしりノズル 1に流出する洗浄水の流量の変化を示し、.一点鎖線 Q 2 が洗浄水出口 1 4 3 dからおしりノズル 1に流出する洗浄水の流量の変化を示し、 二点鎖線 Q 3が洗浄水出口 1 4 3 bからビデノズル 2に流出する洗浄水の流量の 変化を示し、 破線 Q 4が洗浄水出口 1 4 3 eから熱交換器 1 1を介して、 ノズル 洗浄用ノズル 3に流出する洗浄水の流量の変化を示す。
例えば、 図 3 1に示すように、 モー夕 M lが回転しない場合 (0度)、 洗浄水 出口 1 4 3 bからビデノズル 2に流出する洗浄水の流量 Q 3は最大値を示す。 そ して、 モー夕 M 1の回転角度が大きくなるとともに洗浄水出口 1 4 3 bからビデ ノズル 2に流出する洗浄水の流量 Q 3が減少し、 洗浄水出口 1 4 3 eからノズル 洗浄用ノズル 3に流出する洗浄水の流量 Q が増加する。
次いで、 モ一夕 M lが 9 0度回転した場合、 洗浄水出口 1 4 3 eからノズル洗 浄用ノズル 3に流出する洗浄水の流量 Q 4は最大値を示す。 そして、 モータ M l の回転角度がさらに大きくなるとともに洗浄水出口 1 4 3 eからノズル洗浄用ノ ズル 3に流出する洗浄水の流量 Q 4が減少し、 洗浄水出口 1 4 3 cからおしりノ ズル 1の第 1の流路に流出する洗浄水の流量 Q 1が増加する。
続いて、 モータ M 1が 1 8 0度回転した場合、 洗浄水出口 1 4 3 cからおしり ノズル 1の第 1の流路に流出する洗浄水の流量 Q 1は最大値を示す。 そして、 モ —夕 M 1の回転角度がさらに大きくなるとともに洗浄水出口 1 4 3 cからおしり ノズル 1の第 1の流路に流出する洗浄水の流量 Q 1が減少し、 洗浄水出口 1 4 3 dからおしりノズル 1の第 2の流路に流出する洗浄水の流量 Q 2が増加する。
さらに、 モータ M lが 2 7 0度回転した場合、 洗浄水出口 1 4 3 dからおしり ノズル 1の第 2の流路に流出する洗浄水の流量 Q 2は最大値を示す。 そして、 モ —夕 M 1の回転角度がさらに大きくなるとともに洗浄水出口 1 4 3 dからおしり ノズル 1の第 2の流路に流出する洗浄水の流量 Q 2が減少し、 洗浄水出口 1 4 3 からビデノズル 2に流出する洗浄水の流量 Q 3が増加する。
以上のように、 制御部 4が切替弁 1 4 Aのモータ M lの回転角度を制御するこ とにより洗浄水出口 1 4 3 b〜l 4 3 eから流出する洗浄水の流量を制御するこ とができる。 さらに、 切替弁 1 4 Aのモー夕 M 1の回転角度がいかなる場合でも、 洗浄水出口 1 4 2 e, 1 4 2 f , 1 4 2 gのいずれかまたはそれらの周囲の面取 り部 (凹部) が洗浄水出口 1 4 3 b〜1 4 3 eのいずれかに対向するので、 洗浄 水の流路が閉塞されず、 洗浄水入口 1 4 3 aから供給された洗浄水は、 洗浄水出 口 1 4 3 b〜 1 4 3 eのいずれかから流出される。
逃がし水切替弁 1 4 Bは、 切替弁 1 4 Aの構成と同様に、 モータ M 2、 内筒お よび外筒により構成される。 ただし、 逃がし水切替弁 1 4 Bの外筒には、 1つの 洗浄水入口および 2つの洗浄水出口が設けられている。 逃がし水切替弁 1 4 Bの 1つの洗浄水入口には、 分岐配管 2 0 5から洗浄水が供給される。 逃がし水切替弁 1 4 Bの 2つの洗浄水出口のうち、 一方には逃がし水路 2 0 7 が接続され、 他方には供給水路 2 6 6を介してノズル部 3 0のノズル洗浄用ノズ ル 3が接続されている。
切替弁 1 4 Aと同様に、 逃がし水切替弁 1 4 Bのモータ M 2は制御部 4より与 えられる制御信号に基づいて回転動作を行う。 モータ M 2が回転することにより 逃がし水切替弁 1 4 Bの内筒が回転し、 分岐配管 2 0 5に導入される洗浄水が、 逃がし水路 2 0 7または供給水路 2 6 6のいずれかに供給され、 または任意の割 合で分流される。
以下、 第 3の実施例におけるノズル部 3 0について図面を参照しながら説明す る。
図 3 2は、 図 1のノズル部 3 0の外観斜視図である。 図 3 2においては、 円筒 形状を有するおしりノズル 1とビデノズル 2とが隣接するように平行に設けられ ている。 また、 おしりノズル 1およびビデノズル 2の上面側には、 おしりノズル 1およびビデノズル 2の境界部を跨ぐように、 ノズル洗浄用ノズル 3が付設され ている。 ノズル洗浄用ノズル 3はおしりノズル 1およびビデノズル 2の先端側に 位置する。
ここで、 ノズル洗浄用ノズル 3は、 おしりノズル 1およびビデノズル 2に一体 成形された側壁 7 0 Wおよび密閉部材 3 Kからなる。 密閉部材 3 Kが側壁 7 0 W の上面に取り付けられることにより (図 3 2の矢印3 )、 洗浄水導入空間 7 0、 第 1のノズル洗浄流路 7 1および第 2のノズル洗浄流路 7 2が形成される。
洗浄水導入空間 7 0は、 密閉部材 3 Kの後端に位置する洗浄水導入片 3 K a, 3 K bに設けられた貫通孔を介して外部と連通している。 洗浄水導入空間 7 0か ら分岐して形成される第 1のノズル洗浄流路 7 1および第 2のノズル洗浄流路 7 2は、 それぞれおしりノズル 1側上面およびビデノズル 2側上面に位置する。 密閉部材 3 Kの洗浄水導入片 3 K a, 3 K bには、 図示しないチューブ等が取 り付けられる。 洗浄水導入片 3 K a , 3 K bはチューブを介して図 3 0の逃がし 水切替弁 1 4 Bの洗浄水出口および切替弁 1 4 Aの洗浄水出口 1 4 3 eとそれぞ れ接続される。 これにより、 洗浄水がチューブを通じてノズル洗浄用ノズル 3に 供給される。 図 3 3は、 図 3 2のおしりノズル 1の軸方向の癀断面図である。 図 3 2におい て、 おしりノズル 1は突出していないが、 ここでは、 おしりノズル 1が突出した 場合の横断面図が示されている。
図 3 3に示すように、 おしりノズル 1は、 ピストン 2 0、 円筒状のシリンダ 2 1、 シールパッキン 2 2 a , 2 2 bおよびスプリング 2 3により構成される。
流路合流部 4 0 4の上面には、 洗浄水を噴出するための孔部 2 5が形成されて いる。 ピストン 2 0の後端には、 フランジ形状のストッパ部 1 2 6 a, 1 2 6 b が設けられている。 また、 ストツパ部 1 2 6 a , 1 2 6 bには、 それぞれシール パッキン 2 2 a, 2 2 bが装着されている。
二流路管 4 0 2の内部には、 後端面から一流路管 4 0 3に連通する流路 2 7 a が形成され、 ストッパ部 1 2 6 aとストッパ部 1 2 6 bとの間におけるビストン 2 0の周面から二流路管 4 0 2の先端面に連通する流路 2 7 cが形成されている。 一流路管 4 0 3の内部には、 二流路管 4 0 2の流路 2 7 aから流路合流部 4 0 4に連通する流路 2 7 bが形成されている。 ノズルカバ一 4 0 1と一流路管 4 0 3との間の空間は、 流路 2 7 dとなる。 流路合涛部 4 0 4の詳細については後述 する。
一方、 シリンダ 2 1は、 先端側の径小部分と中間の径を有する中間部分と後端 側の径大部分とからなる。 それにより、 径小部分と中間部分との間に、 ピストン 2 0のストッパ部 1 2 6 aがシールパッキン 2 2 aを介して当接可能なストッパ 面 2 1 cが形成され、 中間部分と径大部分との間に、 ピストン 2 0のストッパ部 1 2 6 bがシールパッキン 2 2 bを介して当接可能なストッパ面 1 2 1 bが形成 されている。
シリンダ 2 1の後端面には、 洗浄水入口 2 4 aが設けられ、 シリンダ 2 1の中 間部分の周面には、 洗浄水入口 2 4 bが設けられている。 なお、 洗浄水入口 2 4 bは図 3 2の横断面には現われないが、 説明を容易にするため図 3 3に図示して いる。 シリンダ 2 1の先端側には、 開口部 2 0 Xが設けられるとともに、 略円筒 形状に形成されたノズル洗浄筒 2 6がー体形成されている。 シリンダ 2 1の内部 空間が温度変動緩衝部 2 8となる。 洗浄水入口 2 4 aは、 シリンダ 2 1の中心軸 とは異なる位置に偏心して設けられている。 洗浄水入口 2 4 aは、 切替弁 1 4 Aの洗浄水出□ 1 4 3 cに接続され、 洗浄水 入口 2 4 bは、 切替弁 1 4 Aの洗浄水出口 1 4 3 dに接続されている。 ピストン 2 0がシリンダ 2 1より最も突出した場合に、 洗浄水入口 2 4 bは、 二流路管 4 0 3の流路 2 7 cと連通する。 この洗浄水入口 2 4 bが流路 2 7 cと接続される 際の動作の詳細については後述する。
ピストン 2 0は、 ストッパ部 1 2 6 bが温度変動緩衝部 2 8内に位置し、 先端 部が開口部 2 0 Xから突出するように、 シリンダ 2 1内に移動可能に'揷入されて いる。
さらに、 スプリング 2 3は、 ピストン 2 0のストッパ部 1 2 6 aとシリンダ 2 1の開口部 2 0 Xの周縁との間に配設されており、 ピストン 2 0をシリンダ 2 1 の後端側に付勢する。
ピストン 2 0のストツパ部 1 2 6 a , 1 2 6 bの外周面とシリンダ 2 1の内周 面との間に微小隙間が形成され、 ピストン 2 0の外周面とシリンダ 2 1の開口部
2 0 Xの内周面との間に微小隙間が形成されている。
次に、 図 3 3のおしりノズル 1の動作について説明する。 図 3 4は、 図 3 3の おしりノズル 1の動作を説明するための横断面図である。 ここでも、 図 3 3と同 様に、 説明を容易にするため、 横断面に現われない洗浄水入口 2 4 bの断面形状 が示されている。
まず、 図 3 4 ( a ) に示すように、 シリンダ 2 1の洗浄水入口 2 4 a, 2 4 b より洗浄水が供給されない場合、 ピストン 2 0が、 スプリング 2 3の弾性力によ り矢印 Sの方向と逆方向に後退し、 シリンダ 2 1内に収容されている。 その結果、 ピストン 2 0は、 シリンダ 2 1の開口部 2 0 Xより最も突出していない状態とな る。 このとき、 シリンダ 2 1内には、 温度変動緩衝部 2 8が形成されない。
次いで、 図 3 4 ( b ) に示すように、 シリンダ 2 1の洗浄水入口 2 4 aより洗 浄水の供給が開始された場合、 洗浄水の圧力によりピストン 2 0がスプリング 2 3の弾性力に抗して矢印 Sの方向に徐々に前進する。 それにより、 シリンダ 2 1 内に温度変動緩衝部 2 8が形成されるとともに温度変動緩衝部 2 8に洗浄水が流 入する。
洗浄水入口 2 4 aがシリンダ 2 1の中心軸に対して偏心した位置に設けられて いるので、 温度変動緩衝部 2 8に流入した洗浄水'は、 矢印 Vで示すように渦巻状 に還流する。 温度変動緩衝部 2 8の洗浄水の一部は、 ピストン 2 0のストッパ部 1 2 6 a , 1 2 6 bの外周面とシリンダ 2 1の内周面との間の微小隙間を通して、 ピストン 2 0の外周面とシリンダ 2 1の開口部 2 0 Xの内周面との間の微小隙間 から流れ出るとともに、 ピストン 2 0の流路 2 7 a, 2 7 b , 2 7 c , 2 7 dを 通して流路合流部 4 0 4に供給され、 孔部 2 5からわずかに噴出される。
ピストン 2 0がさらに前進すると、 図 3 4 ( c ) に示すように、 ストッパ部 1 2 6 a , 1 2 6 bがシールパッキン 2 2 a, 2 2 bを介してシリンダ 2 1のスト ッパ面 2 1 c , 1 2 1 bに水密に接触する。 それにより、 ピストン 2 0のストツ パ部 1 2 6 a, 1 2 6 bの外周面とシリンダ 2 1の内周面との間の微小隙間から ピストン 2 0の外周面とシリンダ 2 1の開口部 2 0 Xの内周面との間の微小隙間 に至る流路が遮断される。
さらに、 洗浄水入口 2 4 bより供給された洗浄水が、 ピストン 2 0の流路 2 7 C 2 7 dを通して流路合流部 4 0 4に供給される。 それにより、 流路 2 7 a , bを通して流路合流部 4 0 4に供給された洗浄フ Kは、 流路 2 7 c, 2 7 dを通し て供給された洗浄水と混合され、 孔部 2 5から噴出される。 ここで、 ノズルカバ —4 0 1の先端部の噴出孔 4 0 1 aは孔部 2 5よりも大きい内径を有する。 それ により、 孔部 2 5から噴出される洗浄水は噴出孔 4 0 1 aに当たることがなく洗 浄水の噴出が妨げられない。
おしりノズル 1のノズルカバ一 4 0 1と同様にビデノズル 2のノズルカバ一も ステンレスで構成されている。 なお、 ビデノズル 2の詳細な構成および動作につ いては省略する。
おしりノズル 1の洗浄は、 ピストン 2 0がシリンダ 2 1内に収納された状態で ノズル洗浄用ノズル 3から洗浄水が噴出されることにより行われる。 また、 ビデ ノズル 2の洗浄もおしりノズル 1の洗浄と同様に行われる。
図 3 5は、 図 3 2のノズル部 3 0の Y— Y線断面図である。 図 3 5においては、 おしりノズル 1のノズル洗浄筒 2 6、 ビデノズル 2のノズル洗浄筒 2 6 cおよび ノズル洗浄用ノズル 3の断面形状をより明確にするため、 おしりノズル 1のビス トン 2 0およびビデノズル 2のピストン 2 0 bの断面形状ならびにおしりノズル 1のシリンダ 2 1およびビデノズル 2のシリンダ 2 1 dの外観の詳細は省略して いる。
図 35に示すように、 ノズル洗浄筒 26, 26 cの各々の内部にはピストン 2 0, 2 O bが収納されている。 ノズル洗浄筒 26, 26 cの断面は略円形に形成 されており、 ノズル洗浄筒 26, 26 cの内径は、 略円形に形成されたピストン 20, 20 bの外径よりも大きい。 ノズル洗浄筒 26, 26 cが楕円形の場合に は、 ノズル洗浄筒 26, 26 cの最小内径がピストン 20, 20 bの最大外形よ りも大きくなるように設定する。
ノズル洗浄筒 26のビデノズル 2側の上面にはノズル洗浄孔 26 hが設けられ ている。 また、 ノズル洗浄筒 26 cのおしりノズル 1側の上面にはノズル洗浄孔 26 h bが設けられている。 このように、 ノズル洗浄孔 26 h, 26 hbの各々 は、 ノズル洗浄筒 26, 26 cに 1つずつ設けられている。
ここで、 ノズル洗浄筒 26の内径とピストン 20の外径との差を L 2とし、 ノ ズル洗浄孔 26 hの孔径を L 1とすると、 1^ 1と1^ 2との間には、 L 1<L 2の 関係が成り立つ。
ただし、 ノズル洗浄筒 26, 26 cが楕円形状の場合には、 ノズル洗浄孔 26 hの孔径 L 1はノズル洗浄筒 26の最小内径とピストン 20の外径との差 L 2よ りも小さく設定される。
ノズル洗浄筒 26 cの内径とピストン 20 bの外径との差とノズル洗浄孔 26 h bとの間にも同様の関係が成り立つ。
第 1のノズル洗浄流路 71および第 2のノズル洗浄流路 72の各々はノズル洗 浄孔 26 h, 26 h bによりノズル洗浄筒 26, 26 cの内部と連通している。 第 1のノズル洗浄流路 7 1および第 2のノズル洗浄流路 72の各々は上述のよう に図 32の洗浄水導入空間 70から分岐しており、 洗浄水導入空間 70から供給 される洗浄水をノズル洗浄孔 26 h , 26 h bからノズル洗浄筒 26, 26 cの 内部へ噴出させる。
ノズル洗浄孔 26 h, 26 h bから噴出される洗浄水により、 ノズル洗浄筒 2 6, 26 cの内部では、 ピストン 20, 20 bが次のように動作する。
なお、 第 1のノズル洗浄流路 71および第 2のノズル洗浄流路 72からノズル 洗浄筒 26, 26 cの内部に洗浄水が噴出される Mにおいて、 ピストン 20, 2 0 bは図 35に示すようにノズル洗浄筒 26, 26 cの軸心からずれた場所に位 置している。 ピストン 20, 2 O bは、 図 33の開口部 20 Xにより揺動性を有 した状態でシリンダ 21, 21 dの内部に収納されている。
図 36は、 図 32の第 1のノズル洗浄流路 71からノズル洗浄筒 26の内部に 洗浄水が噴出される場合のピストン 20の動作を説明するための説明図である。 ここでは、 おしりノズル 1の垂直断面方向における洗浄水の流れおよびピストン 20の移動について説明する。 ここで、 ピストン 20の軸心を Cnとする。
図 36 (a) に示すように、 第 1のノズル洗浄流路 71からノズル洗浄孔 26 hを介してノズル洗浄筒 26の内部に洗浄水が噴出される。 この場合、 洗浄水は、 ノズル洗浄筒 26の内部を矢印 R 1, R 2に示すように流れてゆく。
ノズル洗浄孔 26 hからの洗浄水の噴出時において、 ピストン 20はノズル洗 浄筒 26の下部に位置している。 ピストン 20は、 ピストン 20とノズル洗浄筒 26の下部側内壁との間に流れ込む (矢印 R 2) 洗浄水により圧力を受け、 軸心 Cnが移動する。
図 36 (b) に示すように、 図 36 (a) の状態から継続してノズル洗浄筒 2 6の内部に洗浄水が噴出されると、 洗浄水はノズル洗浄筒 26の内部を矢印 R l, R 2, R 3に示すように流れてゆく。
この場合、 図 36 (a) に示す移動によりノズル洗浄筒 26の上部に移動した ピストン 20は、 ピストン 20とノズル洗浄筒 26の側部側内壁との間に流れ込 む (矢印 R3) 洗浄水により圧力を受け、 軸心 Cnが移動する。
図 36 (c) に示すように、 図 36 (b) の状態からさらに継続してノズル洗 浄筒 26の内部に洗浄水が噴出されると、 洗浄水はノズル洗浄筒 26の内部を矢 印 R l, R 2, R 3, R 4に示すように流れてゆく。
ピストン 20の軸心 Cnは、 ピストン 20の外周面とノズル洗浄树 26の内壁 との間を流れる洗浄水が発生する圧力により、 ノズル洗浄筒 26の軸心を中心と してランダムな方向に微小な移動 (振動) を繰り返す。 このようなノズル洗浄筒 26内部での流体圧力によるピストン 20の振動は、 一般に自励振動と呼ばれる 振動となる。 このような自励振動を発生させるため、 ノズル洗浄孔 2 6 hは、 図 3 5の 1点 鎖線で示すように、 ノズル洗浄筒 2 6の軸心とピストン 2 0の軸心とがー致した 場合のピストン 2 0の外周面接線方向 (図 3 5の点 Fにおける接線方向) に洗浄 水を噴出できるように設けられることが望ましい。 また、 ピストン 2 0は、 軽量 に構成されていることが望ましい。
このように、 洗浄水がノズル洗浄孔 2 6 hを通してピストン 2 0の外周面接線 方向に噴出されると、 洗浄水は噴出時の流速を損なうことなく、 おしりノズル 1 の外周面の周囲を効率的に旋回する。
また、 自励振動を発生させるために、 ノズル洗浄孔 2 6 hの孔径は約 0 . 7 m m以上、 約 1 . O mm以下とすることが望ましい。
図 3 7は、 ノズル洗浄筒 2 6の内部に噴出される洗浄水の流れを示す斜視図で める。
図 3 7に示すように、 ノズル洗浄孔 2 6 hから噴出された洗浄水は、 ピストン 2 0の外周面に沿ってスパイラル状に旋回しつつ、 ノズル洗浄筒 2 6の先端開口 部から流出する。
この流れは、 ノズル部 3 0本体が傾斜しているため、 ノズル洗浄孔 2 6 から 噴出された洗浄水が、 ピストン 2 0の外周面を旋回しつつ、 下方へ流動すること により生じる。
ここで、 ノズル洗浄孔 2 6 hはノズル洗浄筒 2 6の長手方向に対して垂直とな るように設けられる。 これにより、 ノズル洗浄孔 2 6 hから非常に速い流速で洗 浄水が噴出された場合であっても、 洗浄水はノズル洗浄筒 2 6の先端開口部から 直接流出することはない。
ノズル洗浄孔 2 6 hから噴出された洗浄水がピストン 2 0の外周面に沿ってス パイラル状に流れることにより、 洗浄水がピストン 2 0の先端部近傍の全面を洗 浄する。 そして、 洗浄水の噴出時におけるピストン 2 0の自励振動により、 ピス トン 2 0の先端近傍に付着する汚れがより効果的に洗诤される。
ノズル洗浄筒 2 6内部に噴出される洗浄水をピストン 2 0の外周面に沿って旋 回させるためには、 ノズル洗浄孔 2 6 hから噴出される洗浄水の流速を所定の値 以上となるように調整する必要がある。 洗浄水の流速が増すことにより洗净水の 旋回力が増し、 旋回流のピッチが短くなるためで る。 これにより、 ピストン 2 0の洗浄面積が広がる。 その結果、 おしりノズル 1およびビデノズル 2の衛生状 態を十分に確保することができる。
第 3の実施例においては、 ノズル洗浄孔 26 hから噴出される洗浄水の流速が 約 5〜15m/sとなるように調整することが望ましい。 この場合、 洗浄水はピ ストン 20の外周面を好適に旋回する。 これにより、 ピストン 20の自励振動が 生じる。
以上のように、 ノズル洗浄用ノズル 30はノズル洗浄筒 26, 26 cとピスト ン 20との間の環状空間に洗浄水が導入されることにより、 おしりノズル 1およ びビデノズル 2の洗浄が行われるので構成が簡単になっており、 省スペース化が 実現されている。
また、 上述のように、 ノズル洗浄筒 26, 26 cの内径が、 略円形に形成され たピストン 20, 20 bの外径よりも大きいので、 ノズル洗浄孔 26 h, 26 h bに導入される洗浄水がノズル洗浄筒 26, 26 cとピストン 20, 20 bとの 間の空間を効率よく旋回する。 その結果、 おしりノズル 1およびビデノズル 2の 外周面が満遍なく洗浄される。
上記では、 自励振動を発生させるために、 ノズル洗浄孔 26 hの孔径は約 0. 7 mm以上、 約 1. 0 mm以下とすることが望ましいとしているが、 ノズル洗浄 孔 26 hの孔径は約 0. 7 mm以上、 約 1. 0mm以下とすることにより、 洗浄 流量が 0. 5 LZm i n程度と低い場合でも、 高い流速で十分な洗浄効果を得る ことができる。
図 38は、 ノズル洗浄筒 26およびピストン 20の先端部の構造を説明するた めの模式図である。
図 38 (a) に示すように、 ピストン 20の先端は、 シリンダ 21への収納時 にノズル洗浄筒 26の先端からわずかに突出している (矢印 HIの魄囲)。
このように、 ピストン 20の先端がノズル洗浄筒 26の先端から突出すること により、 ノズル洗浄筒 26の内部に噴出される洗浄水の先端からの流出時にノズ ル洗浄筒 26の上面側に飛散することが防止される。 この現象はコアンダ効果に よるものである。 コアンダ効果とは、 流れの中に物体を置いた場合に、 流体がその物体に沿って 流れようとする性質をいう。 すなわち、 ピストン 2 0の外周面をスパイラル状に 旋回しつつ、 ノズル洗浄筒 2 6の先端より流出される洗浄水は、 ピストン 2 0の 略半球状の先端がノズル洗浄筒 2 6の先端から突出しているため、 ノズル洗浄筒 2 6の上面側に飛散することなく、 ピストン 2 0の先端に沿って流出する。
ノズル洗浄筒 2 6およびピストン 2 0の先端部は図 3 8 ( b ) に示す構造を有 してもよい。 図 3 8 ( b ) において、 ノズル洗浄筒 2 6の先端部上面側には所定 の長さ (矢印 H 2 ) の切り欠き N Vが設けられている。 また、 ピストン 2 0の先 端は、 切り欠き N Vの無いノズル洗浄筒 2 6の先端からわずかに突出している (矢印 H Iの範囲)。
この場合、 ピストン 2 0の先端部に沿って流れようとする洗浄水の流れと、 ノ ズル洗浄筒 2 6の内壁に沿って流れようとする洗浄水の流れにより、 ノズル洗浄 孔 2 6 hから噴出される洗浄水がより効果的にノズル洗浄筒 2 6の先端部下方か ら流出する。 したがって、 ノズル洗浄筒 2 6の先端からの洗浄水の流出時に洗浄 水がノズル洗浄筒 2 6の上面側に飛散することが確実に防止される。 なお、 ノズ ル洗浄筒 2 6の先端部上面側に設けられる切り欠き N Vの円周方向の長さはノズ ル洗浄筒 2 6の約半周程度であることが望ましい。
さらに、 ノズル洗浄筒 2 6およびピストン 2 0の先端部は図 3 8 ( c ) に示す 構造を有してもよい。
図 3 8 ( c ) において、 ノズル洗浄筒 2 6の先端部上面側にはシャツ夕 S Hが ピン P iを介して上下に回動可能に取り付けられている。 シャツ夕 S Hは、 ピス トン 2 0が矢印 G 1の方向に突出する際に、 矢印 G 2の方向に回動する。
シャツ夕 S Hによれば、 ノズル洗浄筒 2 6の先端から流出する洗浄水がノズル 洗浄筒 2 6の先端部上面側に飛散した場合でも、 飛散した洗浄水がシャツ夕 S H に付着して落下する。 これにより、 ノズル洗浄筒 2 6の先端から流出する洗浄水 がノズル洗浄筒 2 6の先端部上面側に飛散することが確実に防止される。
なお、 ここでは、 シャツ夕 S Hについて説明したが、 これに限らずノズル洗浄 筒 2 6の先端から流出する洗浄水の飛散を防止するものであれば、 シャツ夕 S H に代えてノズル洗浄筒 2 6の上面または上方に板などの飛散防止壁を設けてもよ い。
以上、 図 3 6〜図 3 8に基づいておしりノズル 1のノズル洗浄筒 2 6およびノ ズル洗浄孔 2 6 hの形状ならびにピストン 2 0の自励振動について説明したが、 ビデノズル 2においてもノズル洗浄筒 2 6 cおよびノズル洗浄孔 2 6 h bは同様 の形状を有し、 ピストン 2 0 bは同様の自励振動を生じる。
図 3 9は、 使用者が図 2 9のおしりスィッチ 3 0 3および停止スィッチ 3 0 5 を押下操作した場合の図 3 0のポンプ 1 3、 切替弁 1 4 Aおよび逃がし水切替弁 1 4 Bの動作状態ならびに図 3 0のノズル洗浄用ノズル 3からおしりノズル 1お よびビデノズル 2に噴出される洗浄水の流量の変化を示す図である。
図 3 9において、 ノズル洗浄流量のグラフの縦軸は図 3 0の止水電磁弁 9を通 過する洗浄水の流量に対するおしりノズル 1およびビデノズル 2に噴出される洗 浄水の流量の割合を示し、 横軸は時間を示す。 また、 グラフ中の実線 L 7 0は、 図 3 2の洗浄水導入空間 7 0に導入される洗浄水の流量を表し、 破線 L 7 1は図 3 2の第 1のノズル洗浄流路 7 1からおしりノズル 1に噴出される洗浄水の流量 を示す。
以下の説明において、 ポンプ 1 3、 切替弁 1 4 Aおよび逃がし水切替弁 1 4 B の動作は図 3 0の制御部 4により制御されている。
時点 t a 1において、 使用者がおしりスィッチ 3 0 3を押下操作することによ りポンプ 1 3がオンする。 一方、 切替弁 1 4 Aがポンプ 1 3より圧送される洗浄 水をノズル洗浄用ノズル 3へ供給するようにモ一タ M 1が回転される。 他方、 逃 がし水切替弁 1 4 Bが図 3 0の分岐配管 2 0 5より流れる洗浄水をノズル洗浄用 ノズル 3へ供給するように図 3 0のモ一夕 M 2が回転される。
これにより、 図 3 2の洗浄水導入空間 7 0には、 ポンプ 1 3からの洗浄水と分 岐配管 2 0 5からの洗浄水とが供給される。 この場合、 グラフ中の実線 L 7 0に 示すように、 洗浄水導入空間 7 0には 1 0 0 %の流量で洗浄水が供給されている。 洗浄水導入空間 7 0に供給された洗浄水は図 3 5の第 1のノズル洗浄流路 7 1 およびノズル洗浄孔 2 6 hを介しておしりノズル 1のピストン 2 0を洗浄し、 第 2のノズル洗浄流路 7 2およびノズル洗浄孔 2 6 h bを介して図 3 5のビデノズ ル 2のピストン 2 0 bを洗浄する。 この場合、 グラフ中の破線 L 7 1に示すように、 おしりノズル 1およびビデノ ズル 2の各々に噴出される洗浄水の流量は洗浄水導入空間 7 0に供給される洗浄 水の流量の 1 Z 2となる。
時点 t a 2において、 ポンプ 1 3はオンしたままである。 一方、 切替弁 1 4 A がポンプ 1 3より圧送される洗浄水をおしりノズル 1へ供給するようにモ一夕 M 1が回転される。 他方、 逃がし水切替弁 1 4 Bが図 3 0の分岐配管 2 0 5より流 れる洗浄水を逃がし水路 2 0 7へ供給するように図 3 0のモータ M 2 'が回転され る。
これにより、 図 3 2の洗浄水導入空間 7 0への洗浄水の供給が停止されるとと もに、 おしりノズル 1に洗浄水が供給され、 人体の局部の洗浄が行われる。 使用 者は、 おしりノズル 1による洗浄を終了したい場合、 図 2 9の停止スィッチ 3 0 5を押下操作する。
時点 t a 3において、 使用者が停止スィッチ 3 0 5を押下操作することにより ポンプ 1 3、 切替弁 1 4 Aおよび逃がし水切替弁 1 4 Bは、 上述の時点 t a 1の 場合と同様の動作を行う。 これにより、 図 3 2の洗浄水導入空間 7 0にはポンプ 1 3からの洗浄水と分岐配管 2 0 5からの洗浄水とが供給される。 この場合、 グ ラフ中の実線 L 7 0に示すように、 洗浄水導入空間 7 0には 1 0 0 %の流 で洗 浄水が供給されている。
洗浄水導入空間 7 0に供給された洗浄水は、 図 3 5の第 1のノズル洗浄流路 7 1およびノズル洗浄孔 2 6 hを介しておしりノズル 1のピストン 2 0を洗浄し、 第 2のノズル洗浄流路 7 2およびノズル洗浄孔 2 6 h bを介してビデノズル 2の ピストン 2 0を洗浄する。
この場合も上記と同様に、 おしりノズル 1およびビデノズル 2の各々に噴出さ れる洗浄水の流量は洗浄水導入空間 7 0に供給される洗浄水の流量の 1 / 2とな る。
時点 t a 4において、 ポンプ 1 3がオフする他は、 切替弁 1 4 Aおよび逃がし 水切替弁 1 4 Bの動作は時点 t a 2の場合と同様である。 これにより、 人体の局 部の洗浄を行つた後のおしりノズル 1の洗浄が終了する。
時点 t a 1から時点 t a 2までの時間および時点 t a 3から時点 t a 4までの 時間は自由に設定できるが、 1秒〜 1 0秒程度の範囲にすることが好ましい。
上記のポンプ 1 3、 切替弁 1 4 Aおよび逃がし水切替弁 1 4 Bは、 使用者が図 2のビデスィッチ 3 0 6を押下操作した場合にも同様の動作を行う。
このように、 使用者がおしりスィッチ 3 0 3またはビデスィッチ 3 0 6を押下 操作した場合、 おしりノズル 1またはビデノズル 2のピストン 2 0, 2 0 bの突 出前にノズル洗浄が行われ、 おしり洗浄またはビデ洗浄の終了後、 おしりノズル 1またはビデノズル 2のピストン 2 0 , 2 0 bの収納後にノズル洗浄が行われる。 これにより、 おしりノズル 1およびビデノズル 2は常に清潔に保たれる。 また、 使用者はノズル洗浄の状態を洗浄音等により知ることができ、 おしりノズル 1お よびビデノズル 2が常に清潔であるという安心感を得ることができる。
時点 t a l, t a 3において、 逃がし水切替弁 1 4 Bのモータ M 2が回転され、 分岐配管 2 0 5からの洗浄水がノズル洗浄用ノズル 3に供給される。 これにより、 ノズル洗浄に用いられる洗浄水の流量が十分に確保されるので、 おしりノズル 1 およびビデノズル 2がより効率的に洗浄される。
ノズル洗浄時に分岐配管 2 0 5からの洗浄水をノズル洗浄用ノズル 3に供給す る代わりに、 ポンプ 1 3の駆動能力を高めることにより、 切替弁 1 4 Aを介して 供給される洗浄水の流量を増加させてもよい。
使用者は、 おしりノズル 1およびビデノズル 2の洗浄のみを行いたい場合、 ノ ズル洗浄スィツチ 3 0 9を押下操作する。
図 4 0は、 使用者が図 2 9のノズル洗浄スィッチ 3 0 9を押下操作した場合の 図 3 0のポンプ 1 3、 切替弁 1 4 Aおよび逃がし水切替弁 1 4 Bの動作状態なら びに図 3 0のノズル洗浄用ノズル 3からおしりノズル 1およびビデノズル 2に噴 出される洗浄水の流量の変化を示す図である。
図 4 0のノズル洗浄流量のグラフにおいて、 縦軸および横軸は図 3 9のノズル 洗浄流量のグラフと同一の内容を示し、 実線 L 7 0および破線 L 7 1についても 図 3 9のグラフと同一の内容を示す。
以下の説明において、 ポンプ 1 3、 切替弁 1 4 Aおよび逃がし水切替弁 1 4 B の動作は図 3 0の制御部 4により制御されている。
時点 t b 1において、 使用者がノズル洗浄スィツチ 3 0 9を押下操作すること によりポンプ 1 3がオンする。 一方、 切替弁 1 4 Aがポンプ 1 3より圧送される 洗浄水をノズル洗浄用ノズル 3へ供給するようにモータ M 1が回転される。 他方、 逃がし水切替弁 1 4 Bが図 3 0の分岐配管 2 0 5より流れる洗浄水をノズル洗浄 用ノズル 3へ供給するように図 3 0のモータ M 2が回転される。
これにより、 図 3 2の洗浄水導入空間 7 0には、 ポンプ 1 3からの洗浄水と分 岐配管 2 0 5からの洗浄水とが供給される。 この場合、 グラフ中の実線 L 7 0に 示すように、 洗浄水導入空間 7 0には 1 0 0 %の流量で洗浄水が供給されている。 洗浄水導入空間 7 0に供給された洗浄水は図 3 5の第 1のノズル洗浄流路 7 1 およびノズル洗浄孔 2 6 hを介しておしりノズル 1のピストン 2 0を洗浄し、 第 2のノズル洗浄流路 7 2およびノズル洗浄孔 2 6 h bを介して図 3 5のビデノズ ル 2のピストン 2 0 bを洗浄する。
この場合、 グラフ中の破線 L 7 1に示すように、 おしりノズル 1およびビデノ ズル 2の各々に噴出される洗浄水の流量は洗浄水導入空間 7 0に供給される洗浄 水の流量の 1ノ2となる。
時点 t b 2において、 ポンプ 1 3はオフする。.一方、 切替弁 1 4 Aのモー夕 M 1が各種洗浄動作が行われない場合の所定位置まで回転される。 他方、 逃がし水 切替弁 1 4 Bが図 3 0の分岐配管 2 0 5より流れる洗浄水を逃がし水路 2 0 7へ 供給するように図 3 0のモ一タ M 2が回転される。 これにより、 図 3 2の洗浄水 導入空間 7 0への洗浄水の供給が停止される。
このように、 使用者はノズル洗浄スィッチ 3 0 9を押下操作することによりノ ズル洗浄のみを行うことができる。 これにより、 おしりノズル 1およびビデノズ ル 2は、 使用者の意図に応じてより頻度の高い洗浄が行われる。 したがって、 使 用者はノズル洗浄スィッチ 3 0 9を押下操作することにより、 おしりノズル 1お よびビデノズル 2が清潔であるという安心感を得ることができる。
時点 t b lにおいて、 逃がし水切替弁 1 4 Bのモータ M 2の回転により分岐配 管 2 0 5からの洗浄水がノズル洗浄用ノズル 3に供給される。 これにより、 ノズ ル洗浄に用いられる洗浄水の流量が十分に確保されるので、 おしりノズル 1およ びビデノズル 2がより効率的に洗浄される。
ノズル洗浄時に分岐配管 2 0 5からの洗浄水をノズル洗浄用ノズル 3に供給す る代わりに、 ポンプ 1 3の駆動能力を高めることにより、 切替弁 1 4 Aを介して 供給される洗浄水の流量を増加させてもよい。
上記において、 時点 t b 1から時点 t b 2までの時間は自由に設定できるが、 使用者によるノズル洗浄の洗浄状態に対する安心感を考慮した場合、 少なくとも 1分以上にすることが好ましい。 また、 時点 t b 2のタイミングは、 使用者によ る停止スィッチ 3 0 5の押下操作により決定してもよい。
使用者は、 おしりノズル 1およびビデノズル 2に対して、 除菌等のより洗浄効 果の高い洗浄を行いたい場合、 高温ノズル洗浄スィッチ 3 1 0を押下操作する。 図 4 1は、 使用者が図 2 9の高温ノズル洗浄スィッチ 3 1 0を押下操作した場 合の図 3 0のポンプ 1 3、 切替弁 1 4 A、 逃がし水切替弁 1 4 Bおよび熱交換器 1 1の動作状態ならびに図 3 0のノズル洗浄用ノズル 3からおしりノズル 1およ びビデノズル 2に噴出される洗浄水の流量の変化を示す図である。
図 4 1のノズル洗浄流量のグラフにおいて、 縦軸および横軸は図 3 9のノズル 洗浄流量のグラフと同一の内容を示し、 実線 L 7 0および破線 L 7 1についても 図 3 9のグラフと同一の内容を示す。 .
以下の説明において、 ポンプ 1 3、 切替弁 1 4 A、 逃がし水切替弁 1 4 Bおよ び熱交換器 1 1の動作は図 3 0の制御部 4により制御されている。
時点 t c 1において、 使用者が高温ノズル洗浄スィッチ 3 1 0を押下操作する. ことによりポンプ 1 3および熱交換器 1 1がオンする。 一方、 切替弁 1 4 Aがポ ンプ 1 3より圧送される洗浄水をノズル洗浄用ノズル 3へ供給するようにモ一夕 M lが回転される。 他方、 逃がし水切替弁 1 4 Bが図 3 0の分岐配管 2 0 5より 流れる洗浄水をノズル洗浄用ノズル 3へ供給するように図 3 0のモー夕 M 2が回 転される。
これにより、 図 3 2の洗浄水導入空間 7 0には、 ポンプ 1 3からの洗浄水と分 岐配管 2 0 5からの洗浄水とが供給される。 この場合、 グラフ中の実線 L 7 0に 示すように、 洗浄水導入空間 7 0には 1 0 0 %の流量で洗浄水が供給されている。 洗浄水導入空間 7 0に供給された洗浄水は図 3 5の第 1のノズル洗浄流路 7 1 およびノズル洗浄孔 2 6 hを介しておしりノズル 1のピストン 2 0を洗浄し、 第 2のノズル洗浄流路 7 2およびノズル洗浄孔 2 6 h bを介して図 3 5のビデノズ ル 2のピストン 20 bを洗浄する。
この場合、 グラフ中の破線 L 71に示すように、 おしりノズル 1およびビデノ ズル 2の各々に噴出される洗浄水の流量は洗浄水導入空間 70に供給される洗浄 水の流量の 1 2となる。
時点 t c 2において、 ポンプ 1 3および熱交換器 1 1はオンしたままである。 また、 切替弁 14Aがポンプ 1 3より圧送される洗浄水をノズル洗浄用ノズル 3 へ供給するようにモー夕 M 1が回転された状態で保持される。 他方、 逃がし水切 替弁 14 Bが図 30の分岐配管 205より流れる洗浄水を逃がし水路 207へ供 給するように図 30のモ一夕 M 2が回転される。
ここで、 ポンプ 1 3は駆動能力が低下される。 これにより、 熱交換器 1 1によ り加熱される洗浄水の温度が上昇する。 例えば、 約 l kWの熱交換器 1 1を想定 する。 この熱交換器 1 1に約 20°Cの洗浄水を 0. 3 LZm i nの流量で通過さ せた場合、 洗浄水の温度は約 40°C上昇する。 その結果、 約 60°Cの洗浄水が得 られる。
これら、 ポンプ 13、 切替弁 14A、 逃がし水切替弁 14 Bおよび熱交換器 1 1の動作により、 図 32の洗浄水導入空間 70には、 熱交換器 1 1、 ポンプ 1 3 および切替弁 14 Aを介して高温の洗浄水のみが供給される。
この場合、 図 41のグラフでは、 実線 L 70に示すように洗浄水導入空間 70 には 30 %の流量で高温の洗浄水が供給されている。
洗浄水導入空間 70に供給された洗浄水は、 図 35の第 1のノズル洗浄流路 7 1およびノズル洗浄孔 26 hを介しておしりノズル 1のピストン 20を洗浄し、 第 2のノズル洗浄流路 72およびノズル洗浄孔 26 h bを介してビデノズル 2の ピストン 20を洗浄する。
グラフ中の破線 L 7 1に示すように、 おしりノズル 1およびビデノズル 2の 各々に噴出される洗浄水の流量は洗浄水導入空間 70に供給される ^浄水の流量 の 1/2となる。
時点 t c 3において、 ポンプ 1 3、 切替弁 14A、 逃がし水切替弁 14 Bおよ び熱交換器 1 1は、 上述の時点 t c 1の場合と同様の動作を行う。 これにより、 図 32の洗浄水導入空間 70にはポンプ 1 3からの洗浄水と分岐配管 205から の洗净水とが供給される。 この場合、 グラフ中の奐線 L 7 0に示すように、 洗浄 水導入空間 7 0には 1 0 0 %の流量で洗浄水が供給されている。
洗浄水導入空間 7 0に供給された洗浄水は、 図 3 5の第 1のノズル洗浄流路 7 1およびノズル洗浄孔 2 6 hを介しておしりノズル 1のピストン 2 0を洗浄し、 第 2のノズル洗浄流路 7 2およびノズル洗浄孔 2 6 h bを介してビデノズル 2の ピストン 2 0を洗浄する。
この場合も上記と同様に、 おしりノズル 1およびビデノズル 2の各々に噴出さ れる洗浄水の流量は洗浄水導入空間 7 0に供給される洗浄水の流量の 1ノ2とな る。
時点 t c 4において、 ポンプ 1 3および熱交換器 1 1はオフする。 一方、 切替 弁 1 4 Aのモータ M 1が各種洗浄動作が行われない場合の所定位置まで回転され る。 他方、 逃がし水切替弁 1 4 Bが、 図 3 0の分岐配管 2 0 5より流れる洗浄水 を逃がし水路 2 0 7へ供給するように図 3 0のモータ M 2が回転される。 これに より、 図 3 2の洗浄水導入空間 7 0への洗浄水の供給が停止される。
時点 t c 1から時点 t c 2までの時間および 点 t c 3から時点 t c 4までの 時間は自由に設定できるが、 1秒〜 1 0秒程度の範囲にすることが好ましい。 ま た、 時点 t c 2から時点 t c 3の間隔は自由に設定できるが、 おしりノズル 1お よびビデノズル 2のより効果的な洗浄を得るために 1分〜 3分程度の範囲にする ことが好ましい。
このように、 使用者が高温ノズル洗浄スィッチ 3 1 0を押下操作した場合、 初 めに多量の洗浄水によるノズル洗浄が行われ、 次に高温の洗浄水によるノズル洗 浄が行われ、 最後に再び多量の洗浄水によるノズル洗浄が行われる。 これにより、 おしりノズル 1およびビデノズル 2に付着する汚れが確実に除去される。
また、 高温の洗浄水がステンレスで構成されたおしりノズル 1およびビデノズ ル 2に噴出されることにより滅菌、 除菌または殺菌効果が得られる。
薄肉化されたステンレスにより構成されるおしりノズル 1およびビデノズル 2 によれば、 樹脂などに比べて高い熱伝導率を有するので、 洗浄水の温度が約 6 0 °C以上の範囲で十分な除菌効果が得られる。 したがって、 7 0〜1 0 0 °Cまで 洗浄水を加熱し'なくても十分な除菌効果が得られる。 その結果、 省エネルギー化 が実現する。
使用者は、 高温の洗浄水によりおしりノズル 1およびビデノズル 2が滅菌、 除 菌または殺菌されるので清潔であるという安心感を得ることができる。
時点 t c 1から時点 t c 2までの時間および時点 t c 3から時点 t c 4までの 時間に分岐配管 2 0 5からの洗浄水をノズル洗浄用ノズル 3に供給する代わりに、 ポンプ 1 3の駆動能力を高めることにより、 切替弁 1 4 Aを介して供給される洗 浄水の流量を増加させてもよい。
上記の高温の洗浄水によるノズル洗浄は、 着座センサ 5 1が便座部 4 0 0上に 人体を検出した場合に動作しない。 例えば、 使用者が便座部 4 0 0上に着座して いる際に誤って高温ノズル洗浄スィッチ 3 1 0を押下操作した場合、 図 3 0の制 御部 4は着座センサ 5 1から入力される便座部 4 0 0上の使用者の有無の信号に 基づいて、 高温の洗浄水によるノズル洗浄動作を無効にする。
これにより、 使用者は、 自己が便座部 4 0 0に着座した状態で誤って高温ノズ ル洗浄スィッチ 3 1 0を押下操作した場合でも、 高温の洗浄水が飛散することが 防止される。
以上のように、 おしりノズル 1およびビデノズル 2のピストン 2 0 , 2 O bお よびシリンダ 2 1, 2 I dの形状および構成、 ノズル洗浄時の洗浄水の流量なら びにノズル洗浄時の高温の洗浄水の適用により、 簡単な構成で人体洗浄ノズルの 衛生状態を十分に確保することができる。
(第 4の実施例)
第 3の実施例に係る衛生洗浄装置 1 0 0は、 以下のように高温の洗浄水を得る ために他の瞬間式加熱装置を用いてもよい。
図 4 2は、 他の瞬間式加熱装置を用いた場合の第 3の実施例に係る衛生洗浄装 置 1 0 0の本体部 2 0 0の構成を示す模式図である。
図 4 2の本体部 2 0 0は以下の点を除き第 3の実施例における図 3 0の本体部 2 0 0と同様の構成および動作を有する。
第 4の実施例では、 逃がし水切替弁 1 4 Bとノズル洗浄用ノズル 3とを接続す る供給配管 2 6 6に瞬間加熱装置 1 1 Xが取り付けられている。 制御部 4は、 サ 一ミス夕 1 1 X aおよびサ一モスタツト 1 1 X bより入力される信号に基づいて 瞬間加熱装置 1 I Xの動作を制御する。
図 4 2の制御部 4は、 上記構成において、 例えば次のような動作を行う。
制御部 4は、 使用者による図 2 9の遠隔操作装置 3 0 0の高温ノズル洗浄スィ ツチ 3 1 0の押下操作に伴い止水電磁弁 9、 逃がし水切替弁 1 4 Bおよび瞬間加 熱装置 1 I Xの動作を制御する。
初めに、 制御部 4は止水電磁弁 9を開く。 この場合、 止水電磁弁 9が開くこと により分岐配管 2 0 5に洗浄水が供給される。 同時に制御部 4は、 分岐配管 2 0 5の洗浄水を供給水路 2 6 6へ供給できるように逃がし水切替弁 1 4 Bのモ一夕 M 2を回転させる。 これにより、 供給水路 2 6 6に洗浄水が供給される。
ここで、 逃がし水切替弁 1 4 Bにおいては、 分岐配管 2 0 5からの洗浄水の供 給先が逃がし水路 2 0 7または供給水路 2 6 6に切り換えられるとともに、 各配 管に供給する洗浄水の割合が調整される。 それにより、 供給水路 2 6 6には所定 量の洗浄水が供給される。
制御部 4は瞬間加熱装置 1 I Xをオンする。 これにより、 供給水路 2 6 6に供 給される洗浄水は、 後述する瞬間加熱装置 1 1 の動作により加熱され、 高温水 (約 8 0〜1 0 0 °C:以下、 超高温水と称す。) または蒸気となる。
瞬間加熱装置 1 I Xにより加熱された洗浄水が、 ノズル洗浄用ノズル 3に供給 されることによりノズル洗浄が行われる。 それにより、 おしりノズル 1およびビ デノズル 2に付着した汚れが超高温水または蒸気により剥離され、 図 1の便器 6 0 0内に流される。 その結果、 おしりノズル 1およびビデノズル 2の噴出孔の周 辺の除菌、 殺菌および洗浄等が行われる。
ここで、 瞬間加熱装置 1 I Xの詳細について説明する。 図 4 3は、 瞬間加熱装 置 1 I Xの構造を示す一部切り欠き断面図である。 図 4 3において、 瞬間加熱装 置 1 1 は、 ケーシング 5 0 4、 シーズヒータ 5 0 5、 熱伝導体 5 0 6、 配管 5 1 0、 サーミス夕 1 1 X a、 サ一モスタツト 1 1 X bおよび温度ヒューズ 1 1 X cを含む。 ここで、 配管 5 1 0は給水口 5 1 1および排出口 5 1 2を介して図 4 2の供給水路 2 6 6に取り付けられる。
ケーシング 5 0 4は略直方体形状を有する。 ケーシング 5 0 4内には配管 5 1 0とシーズヒータ 5 0 5とが長手方向に延びるように所定の間隔をおいて併設さ れており、 各々の両端部はケ一シング 504の両端面から外部へ突出している。 ケーシング 504内において、 配管 5 10およびシ一ズヒー夕 505は熱伝導 体 506に覆われている。 シ一ズヒータ 505は電熱線を内蔵し、 電力が供給さ れることにより発熱する。
上述のノズル洗浄時においては、 切替弁 14Aの洗浄水出口 143 eから供給 される洗浄水が給水口 51 1から配管 510内へ導入される。
シ一ズヒー夕 505に電力が供給されると、 シ一ズヒ一夕 505により発生す る熱が熱伝導体 506を通じて配管 5 10に伝達される。 これにより、 配管 5 1
0内に導入された洗浄水が加熱され、 超高温水または蒸気が排出口 512力、ら排 出される。
ここで、 配管 5 10の給水口 5 11側を瞬間加熱装置 1 I Xの上流側とし、 排 出口 512側を瞬間加熱装置 1 I Xの下流側とすると、 サ一ミス夕 1 I X aおよ びサ一モス夕ット 1 l Xbは瞬間加熱装置 1 1 Xの下流側に設けられている。 ま た、 温度ヒューズ 1 1 X cはケ一シング 504の側面に設けられている。
なお、 サ一ミス夕 1 1 X a、 サ一モスタツト 11 Xbおよび温度ヒューズ 1 1 Xcは、 各々動作基準温度が異なる。 それにより、 3段階の過熱防止の調整を行 うことができる。 さらに、 サ一ミス夕 1 1 X a、 サ一モスタツト 1 1 Xbおよび 温度ヒュ一ズ l l Xcの、 いずれか 1つが故障しても、 残りの 2つにより過熱が 防止される。
サーミス夕 1 1 Xaは、 シーズヒータ 505に取り付けられ、 シ一ズヒ一夕 5 05の温度を検知する。 制御部 4は、 サーミス夕 1 1 X aから与えられるシ一ズ ヒー夕 505の温度を判定し、 過熱状態にある場合、 シーズヒ一夕 505の温度 を低下させるように制御を行う。
サーモスタット 1 l Xbは、 配管 510内を流通する洗浄水の温度を検知可能 に取り付けられる。 配管 5 10内を流通する洗浄水の温度がサーモスタツト 1 1 Xbの動作基準温度を超過した場合、 サーモスタット 1 1 Xbは、 シ一ズヒ一夕 505の電力供給を遮断するように動作する。
最後に、 温度ヒューズ l l Xcは、 ケーシング 504に密着固定されている。 ケ一シング 504の温度が温度ヒューズ 1 l Xcの動作基準温度を超過した場合、 温度ヒューズ 1 1 X cが溶断することによりシ一ズヒータ 5 0 5への電力供給が 遮断される。
以上のサーミス夕 1 1 X a、 サーモスタツト 1 1 X bおよび温度ヒューズ 1 1 X cの働きにより、 シ一ズヒー夕 5 0 5による洗浄水の過熱およびシ一ズヒータ 5 0 5自体の過熱が防止される。
本実施例の瞬間加熱装置 1 I Xには、 洗浄水の加熱手段としてシーズヒ一夕 5 0 5を用いるが、 これに限らず、 マイカヒ一夕、 セラミックヒー夕、'またはプリ ントヒ一夕等を用いてもよい。
さらに、 サーミス夕 1 1 X a、 サーモスタツト 1 1 X bおよび温度ヒューズ 1 1 X cの各々が瞬間加熱装置 1 1 Xの過熱を防止しているが、 サ一ミス夕 1 I X aまたはサーモスタツト 1 1 X bを制御部 4と接続することにより、 制御部 4が サ一ミス夕 1 1 X aまたはサ一モスタツト 1 1 X bの温度測定値に基づいてシ一 ズヒータ 5 0 5の温度をフィードバック制御またはフィードフォワード制御して もよい。
なお、 本実施例では、 図 3 0の本体部 2 0 0 同様に、 超高温水または蒸気に よるノズル洗浄は、 着座センサ 5 1が便座部 4 0 0上に人体を検出した場合に動 作しないように設定されることが望ましい。 このような設定がなされることによ り、 使用者は、 自己が便座部 4 0 0に着座した状態で誤って高温ノズル洗浄スィ ツチ 3 1 0を押下操作した場合でも、 超高温水の飛散および蒸気の漏れが防止さ れる。
また、 本例では瞬間加熱装置 1 1 Xのオン オフを切り換えることにより、 図 3 0の本体部 2 0 0と同様に、 ノズル洗浄用ノズル 3へ供給する洗浄水の流量を 増加させもよい。 この場合、 必要に応じてノズル洗浄用ノズル 3へ供給する洗浄 水の流量を増加させることができるので、 ノズル洗浄時に多量の洗浄水で汚れを 流すことができる。
(第 5の実施例)
第 5の実施例に係る衛生洗浄装置 1 0 0は以下の点を除き第 3の実施例に係る 衛生洗浄装置 1 0 0と同様の構成おょぴ動作を有する。
図 4 4は、 第 5の実施例に係る遠隔操作装置 3 0 0の一例を示す模式図である。 図 4 4に示すように、 第 5の実施例に係る遠隔操作装置 3 0 0は、 第 3の実施 例に係る図 2 9のノズル洗浄スイッチ 3 0 9および高温ノズル洗浄スイッチ 3 1 0に代えておしりノズル洗浄スィツチ 3 1 1およびビデノズル洗浄スィツチ 3 1 2を備える。
使用者によりおしりノズル洗浄スィツチ 3 1 1およびビデノズル洗浄スィッチ 3 1 2が押下操作される。 それにより、 遠隔操作装置 3 0 0は、 後述する衛生洗 浄装置 1 0 0の本体部 2 0 0に設けられた制御部に所定の信号を無線送信する。 本体部 2 0 0の制御部は、 遠隔操作装置 3 0 0より無線送信される所定の信号を 受信し、 洗浄水供給機構等を制御する。
例えば、 使用者が、 おしりノズル洗浄スィッチ 3 1 1を押下操作することによ りノズル部 3 0に設けられるおしりノズルの洗浄水による洗浄が行われ、 ビデノ ズル洗浄スィッチ 3 1 2を押下操作することによりノズル部 3 0に設けられるビ デノズルの洗浄水による洗浄が行われる。 おしりノズル洗浄スィッチ 3 1 1およ びビデノズル洗浄スィツチ 3 1 2の押下操作によるノズル部 3 0の洗浄動作の詳 細については後述する。 .
以下、 本発明の第 5の実施例に係る衛生洗浄装置 1 0 0の本体部 2 0 0につい て説明を行う。
図 4 5は、 本発明の第 5の実施例に係る衛生洗浄装置 1 0 0の本体部 2 0 0の 構成を示す模式図である。
図 4 5に示す本体部 2 0 0は、 配管 2 0 2の止水電磁弁 9の下流側に逃がし水 路 2 0 7が直接設けられている。 また、 ノズル洗浄用ノズル 3が第 1の洗浄ノズ ル 3 aおよび第 2の洗浄ノズル 3 bから構成されており、 切替弁 1 4 Aが、 ボン プ 1 3から供給される洗浄水を、 おしりノズル 1、 ビデノズル 2、 第 1の洗浄ノ ズル 3 aおよび第 2の洗浄ノズル 3 bのいずれかに供給できる構成となっている。 切替弁 1 4 Aはモ一夕 M 3を備える。
ここで、 図 4 5の第 1の洗浄ノズル 3 aおよび第 2の洗浄ノズル 3 bの詳細に ついて説明する。 図 4 6は、 第 5の実施例に係るノズル部 3 0の外観斜視図であ る。
図 4 6において、 第 5の実施例に係るノズル部 3 0は第 3の実施例に係る図 3 2のノズル部 3 0とほぼ同様の構成を有するが、 ノズル洗浄用ノズル 3が第 1の 洗净ノズル 3 aおよび第 2の洗浄ノズル 3 bから構成されている。
第 1の洗浄ノズル 3 aは、 おしりノズル 1に一体成形された側壁 7 0 Wと境界 片 7 3と密閉部材 3 Kとからなる。 第 2の洗浄ノズル 3 bは、 ビデノズル 2に一 体成形された側壁 7 0 Wと境界片 7 3と密閉部材 3 Kとからなる。 第 1の洗浄ノ ズル 3 aおよび第 2の洗浄ノズル 3 bの各々は境界片 7 3を介して一体成形され ている。
密閉部材 3 Kが側壁 7 0 Wおよび境界片 7 3の上面に取り付けられることによ り (図 3 2の矢印£ )、 第 1の洗浄水導入空間 7 0 a、 第 2の洗浄水導入空間 7 0 b、 第 1のノズル洗浄流路 7 1および第 2のノズル洗浄流路 7 2が形成される。 第 1の洗浄水導入空間 7 0 aは、 密閉部材 3 Kの後端に位置する洗浄水導入片 3 K aに設けられた貫通孔を介して外部と連通している。 第 2の洗浄水導入空間 7 0 bは、 密閉部材 3 Kの後端に位置する洗狰水導入片 3 K bに設けられた貫通 孔を介して外部と連通している。
第 1の洗浄水導入空間 7 0 aから延長して形成された第 1のノズル洗浄流路 7 1は、 おしりノズル 1側上面に位置する。 第 2の洗浄水導入空間 7 0 bから延長 して形成された第 2のノズル洗浄流路 7 2は、 ビデノズル 2側上面に位置する。 密閉部材 3 Kの洗浄水導入片 3 K a , 3 K bには、 図示しないチューブ等が取 り付けられる。 洗浄水導入片 3 K a , 3 K bはチューブを介して切替弁 1 4 Aの 任意の洗浄水出口とそれぞれ接続される。 これにより、 洗浄水がチューブを通じ て第 1の洗浄ノズル 3 aおよび第 2の洗浄ノズル 3 bに供給される。
次に、 使用者が、 おしりノズル洗浄スィッチ 3 1 1またはビデノズル洗浄スィ ツチ 3 1 2を押下操作した場合の本体部 2 0 0の動作を図 4 5に基づき説明する。 使用者がおしりノズル洗浄スィッチ 3 1 1を押下操作した場合、 図 4 5の制御 部 4は、 例えば、 次のような動作を行う。
制御部 4は、 遠隔操作装置 3 0 0から送られるノズル洗浄スィッチ 3 1 1の信 号を受信することにより、 ポンプ 1 3を駆動し、 図 4の熱交換器 1 1のセラミツ クヒ一夕 5 0 5の温度を制御する。 そして、 切替弁 1 4 Aのモ一夕 M 3を回転さ せることにより、 ポンプ 1 3から第 1の洗浄ノズル 3 aへ洗浄水を供給する。 こ れにより、 第 1の洗浄ノズル 3 aからおしりノズル 1へ洗浄水が噴出され、 おし りノズル 1のノズル洗浄が行われる。
上記の一連の動作は、 使用者がビデノズル洗浄スィッチ 3 1 2を押下操作した 場合にも同様に行われる。 この場合、 ポンプ 1 3から第 2の洗浄ノズル 3 bに供 給された洗浄水がビデノズル 2に噴出され、 ビデノズル 2のノズル洗浄が行われ る。
このように、 おしりノズル 1およびビデノズル 2に対して、 個別にノズル洗浄 を行うことができる。 したがって、 ポンプ 1 3が駆動することにより得られる洗 浄水の流量が少ない場合であっても、 ポンプ 1 3から供給される洗浄水の全てが 個々のノズル洗浄に用いられるので、 十分な流量でノズル洗浄を行うことができ る。 その結果、 ノズル洗浄を行うことにより、 おしりノズル 1およびビデノズル 2の各々がより清潔に保たれる。
上記の制御部 4の動作において、 制御部 4はポンプ 1 3の駆動時にポンプ 1 3 の駆動能力を低くしてもよい。 この場合、 ポンプ 1 3の駆動能力が低くされるこ とにより、 熱交換器 1 1により加熱される洗浄本の温度が上昇す'る。 それにより、 第 1の洗浄ノズル 3 aには高温の洗浄水が供給され、 おしりノズル 1が高温の洗 浄水により洗浄される。 その結果、 洗浄水の温度を約 6 0 °C程度に設定すること により、 ノズル洗浄時に優れた洗浄効果および除菌効果を得ることができる。
なお、 この場合、 ポンプ 1 3から第 1の洗浄ノズル 3 aに供給される洗浄水の 流量は減少するが、 ポンプ 1 3が吐出する洗浄水の全てが分流されることなく第 1の洗浄ノズル 3 aにのみ供給されるので、 上記の第 3の実施例のようにポンプ 1 3が吐出する洗浄水を分流し、 おしりノズル 1およびビデノズル 2を一度に洗 浄する構成に比べて、 ノズル洗浄時の洗浄水の流量を多くすることができる。
上記の洗浄水の温度調整は熱交換器 1 1への電力を調整することにより行って もよい。
高温の洗净水によるノズル洗浄が行われる場合、 制御部 4は第 3の実施例と同 様に着座センサ 5 1が便座部 4 0 0上に人体を検出したときにノズル洗浄の動作 をしない。
第 3、 第 4および第 5の実施例においては、 おしりノズル 1およびビデノズル 2が人体洗浄ノズルに相当し、 噴出孔 401 aが噴出孔に相当し、 ノズル洗浄筒 26, 26 cがノズル洗浄部材に相当し、 ノズル洗浄孔 26 h, 26 bが洗浄 水導入孔に相当し、 シリンダ 21, 21 dがシリンダ部に相当し、 ピストン 20,
20 bがピストン部に相当し、 一流路管 403が管路に相当し、 ノズルカバー 4 0 1が力パー部材に相当し、 孔部 25が孔部に相当し、 流路合流部 404が噴出 部材に相当する。
また、 切替弁 14 Aおよびポンプ 13が第 1の洗浄水供給手段に相当し、 切替 弁 14 A、 逃がし水切替弁 14 B、 供給水路 266およびポンプ 13が第 2の洗 浄水供給手段に相当し、 熱交換器 1 1および瞬間加熱装置 1 I Xが加熱装置に相 当し、 着座センサ 5 1が人体検出センサに相当し、 分岐配管 205が分岐配管に 相当し、 制御部 4が制御部に相当する。
(第 6の実施例)
第 6の実施例に係る衛生洗浄装置 100は以下の点を除き第 1の実施例に係る 衛生洗浄装置 100と同様の構成および動作を有する。
図 47は、 第 6の実施例に係る遠隔操作装置 3.00の一例を示す模式図である。 図 47に示すように、 遠隔操作装置 3 00は、 複数の LED (発光ダイォー ド) 30 1 a, 30 1 b, 301 c、 複数の調整スィッチ 3 13、 おしりスイツ チ 314、 マッサ一ジスイッチ 3 1 5、 噴出停止スィッチ 3 16、 ビデスィッチ
3 1 7、 乾燥スィッチ 3 18、 脱臭スィッチ 3 19、 パワースィッチ 320、 モ 一ドスィツチ 321〜324およびノズル停止スィツチ 325を備える。
使用者により調整スィッチ 31 3、 おしりスィッチ 3 14、 マッサ一ジスイツ チ 3 1 5、 噴出停止スィッチ 31 6、 ビデスィッチ 3 1 7、 乾燥スィッチ 3 18、 脱臭スィッチ 319、 パワースィッチ 320、 モ一ドスイッチ 321〜324お よびノズル停止スィッチ 325が押下操作される。 それにより、 遠隔操作装置 3 00は、 後述する衛生洗浄装置 1 00の本体部 200に設けられた制御部に所定 の信号を無線送信する。 本体部 200の制御部は、 遠隔操作装置 300より無線 送信される所定の信号を受信し、 洗浄水供給機構等を制御する。
例えば、 モードスィッチ 321〜324は、 使用者がモードスィッチ 32 1〜 324のいずれかを押下操作すると、 ノズル部 30が移動しながら所定の噴出形 態で洗浄水がノズル部 3 0から噴出される。 また、' 使用者によりノズル停止スィ ツチ 3 2 5が押下操作されると、 ノズル部 3 0の移動が停止する。 なお、 モード スィッチ 3 2 1〜3 2 4がそれぞれ押下操作されたときの洗浄水の噴出形態につ いては後述する。
また、 使用者が、 おしりスィッチ 3 1 4またはビデスィッチ 3 1 7を押下操作 することにより図 1のノズル部 3 0が移動して洗浄水が噴出する。 マッサ一ジス ィツチ 3 1 5を押下操作することにより図 1のノズル部 3 0から人体の局部に剌 激を与える洗浄水が噴出される。 パワースィッチ 3 2 0を押下操作することによ りノズル部 3 0から多量の洗浄水が噴出される。 噴出停止スィッチ 3 1 6を押下 操作することによりノズル部 3 0からの洗浄水の噴出が停止する。
また、 乾燥スィッチ 3 1 8を押下操作することにより人体の局部に対して衛生 洗浄装置 1 0 0の温風供給装置 (図示せず) より温風が噴出される。 脱臭スイツ チ 3 1 9を押下操作することにより衛生洗浄装置 1 0 0の脱臭装置 (図示せず) により周辺の脱臭が行われる。
調整スィッチ 3 1 3は、 水勢強調整スィッチ 0 2 g、 水勢弱調整スィッチ 3 0 2 h、 温度低調整スィツチ 3 0 2 i、 温度高調整スィツチ 3 0 2 j、 噴出形態 集中調整スィツチ 3 0 2 k、 噴出形態分散調整スィッチ 3 0 2 1および噴出形態 方向調整スィッチ 3 0 2 mを含む。
使用者が、 噴出形態集中調整スィッチ 3 0 2 kおよび噴出形態分散調整スイツ チ 3 0 2 1を押下操作することにより図 1のノズル部 3 0より噴出される洗浄水 の噴出形態が変化し、 噴出形態方向調整スィッチ 3 0 2 mを押下操作することに よりノズル部 3 0より噴出される洗浄水の旋回方向が変化し、 温度低調整スイツ チ 3 0 2 iおよび温度高調整スィッチ 3 0 2 jを押下操作することにより、 ノズ ル部 3 0より噴出される洗浄水の温度が変化する。
また、 水勢強調整スィッチ 3 0 2 gおよび水勢弱調整スィッチ 3 0 2 hを押下 操作することにより、 ノズル部 3 0より噴出される洗浄水の水勢 (圧力) が変化 する。 なお、 噴出形態集中調整スィッチ 3 0 2 kおよび噴出形態分散調整スイツ チ 3 0 2 1を押下操作することによる洗浄水の噴出形態の変化については後述す る。 また、 水勢強調整スィッチ 302 gの押下に伴って複数の LED (発光ダイォ —ド) 30 l aが点灯し、 水勢弱調整スィッチ 302 hの押下に伴って複数の L ED (発光ダイオード) 30 1 aが消灯する。 温度高調整スィッチ 302 jの押 下に伴って複数の LED (発光ダイオード) 301 cが点灯し、 温度低調整スィ ツチ 302 iの押下に伴って複数の LED (発光ダイオード) 301 cが消灯す る。 噴出形態分散調整スィッチ 302 1の押下に伴って複数の LED (発光ダイ オード) 30 l bが点灯し、 噴出形態集中調整スィッチ 302 kの押下に伴って 複数の LED (発光ダイオード) 30 l bが消灯する。
以下、 第 6の実施例に係る衛生洗浄装置 1 00の本体部 200について説明を 行う。
図 48は、 第 6の実施例に係る衛生洗浄装置 100の本体部 200の構成を示 す模式図である。
第 6の実施例に係る本体部 200が第 1の実施例に係る図 3の本体部 200と 異なる点は、 進退用モ一夕 1 5および保持台 29 1をさらに備える点である。
制御部 4は、 図 1の遠隔操作装置 300から無線送信される信号、 流量センサ 1 0から与えられる測定流量値および温度センサ 12 a, 12 bから与えられる 温度測定値に基づいて進退用モー夕 1 5に対してさらに制御信号を与える。
制御部 4から進退用モ一夕 15に対して制御信号が与えられることにより、 進 退用モ一夕 1 5が回転し、 保持台 29 1に保持されたおしりノズル 1およびビデ ノズル 2の進退動作を行う。
次に、 図 48のノズル部 30のおしりノズル 1について説明する。 図 49は、 図 48のおしりノズル 1および切替弁 14の模式的断面図である。 ノズル部 30 のビデノズル 2の構成および動作は図 49のおしりノズル 1と同様である。 なお、 図 49においては、 ビデノズル 2およびノズル洗浄用ノズル 3は図示していなレ^ 図 49に示すように、 おしりノズル 1は、 円筒状のピストン部 20、 円筒状の シリンダ部 2 1、 シールパッキン 22 a, 22 bおよびスプリング 23により構 成される。
ピストン部 20の先端近傍には、 洗浄水を噴出するための噴出孔 25が形成さ れている。 ピストン部 20の後端には、 フランジ形状のストッパ部 26 a, 26 bが設けられている。 また、 ストッパ部 2 6 a, 2 6 bには、 それぞれシールパ ッキン 2 2 a , 2 2 bが装着されている。 ピストン部 2 0の内部には、 後端面か ら噴出孔 2 5に連通する第 1の流路 2 7 eが形成され、 ストッパ部 2 6 aとスト ッパ部 2 6 bとの間におけるピストン部 2 0の周面から噴出孔 2 5に連通する第 2の流路 2 7 fが形成されている。 また、 噴出孔 2 5の周囲には、 円筒状渦室 2 9が形成されており、 第 1の流路 2 7 eと円筒状渦室 2 9との間には、 縮流部 3 1が介揷されている。 このピストン部 2 0の先端部の構造の詳細については後述 する。
一方、 シリンダ部 2 1は、 先端側の径小部分と中間の径を有する中間部分と後 端側の径大部分とからなる。 それにより、 径小部分と中間部分との間に、 ピスト ン部 2 0のストツパ部 2 6 aがシ一ルパッキン 2 2 aを介して当接可能なストツ パ面 2 1 cが形成され、 中間部分と径大部分との間に、 ピストン部 2 0のストツ パ部 2 6 bがシールパッキン 2 2 bを介して当接可能なストツパ面 2 1 bが形成 されている。 シリンダ部 2 1の後端面には、 洗浄水入口 2 4 aが設けられ、 シリ ンダ部 2 1の中間部分の周面には、 洗浄水入口? 4 bが設けられ、 シリンダ部 2 1の先端面には、 開口部 2 1 aが設けられている。 シリンダ部 2 1の内部空間が 温度変動緩衝部 2 8となる。 洗浄水入口 2 4 aは、 シリンダ部 2 1の中心軸とは 異なる位置に偏心して設けられている。 洗浄水入口 2 4 aは、 図 8の切替弁 1 4 の洗浄水出口 1 4 3 cに接続され、 洗浄水入口 2 4 bは、 図 8の切替弁 1 4の洗 浄水出口 1 4 3 dに接続されている。 ピストン部 2 0がシリンダ部 2 1より最も 突出した場合に、 洗浄水入口 2 4 bは、 第 2の流路 2 7 f と連通する。 この洗浄 水入口 2 4 bが第 2の流路 2 7 f と接続する詳細については後述する。
ピストン部 2 0は、 ストッパ部 2 6 bが温度変動緩衝部 2 8内に位置し、 先端 部が開口部 2 1 aから突出するように、 シリンダ部 2 1内に移動可能に揷入され ている。
さらに、 スプリング 2 3は、 ピストン部 2 0のストッパ部 2 6 aとシリンダ部 2 1の開口部 2 1 aの周縁との間に配設されており、 ピストン部 2 0をシリンダ 部 2 1の後端側に付勢する。
ピストン部 2 0のストッパ部 2 6 a , 2 6 bの外周面とシリンダ部 2 1の内周 面との間に微小隙間が形成され、 ピストン部 2 0の外周面とシリンダ部 2 1の開 口部 2 1 aの内周面との間に微小隙間が形成されている。
また、 おしりノズル 1は、 保持台 2 9 1上に固定される。 おしりノズル 1の保 持台 2 9 1の一端には、 ギア 2 9 2が設けられており、 ギア 2 9 2は、 進退用モ 一夕 1 5の回転軸に固定されたギア 2 9 3と嚙合う。 進退用モータ 1 5が、 制御 部 4からの制御信号に応じて矢印 Yの方向および矢印 Yと逆方向に回転すること により、 進退用モ一夕 1 5の回転軸に固定されたギア 2 9 3が回転し、 ノズル保 持台 2 9 1の一端に設けられたギア 2 9 2と嚙合って、 ノズル保持台 2 9 1が矢 印 Xの方向およびその逆方向に移動される。 それにより、 おしりノズル 1が噴出 孔 2 5より洗浄水を噴出しつつ進退動作を行う。
これにより、 広範囲な被洗浄面の洗浄が可能となるとともに、 マッサ一ジ効果 を得ることができる。
次いで、 図 4 9のおしりノズル 1の動作について説明する。 図 5 0は、 図 4 9 のおしりノズル 1の動作を説明するための断面図である。
まず、 図 5 0 ( a ) に示すように、 シリンダ部 2 1の洗浄水入口 2 4 a, 2 4 bより洗浄水が供給されない場合、 ピストン部 2 0が、 スプリング 2 3の弾性力 により矢印 Xの方向と逆方向に後退し、 シリンダ部 2 1内に収容されている。 そ の結果、 ピストン部 2 0は、 シリンダ部 2 1の開口部 2 1 aより最も突出してい ない状態となる。 このとき、 シリンダ部 2 1内には、 温度変動緩衝部 2 8が形成 されない。
次いで、 図 5 0 ( b ) に示すように、 シリンダ部 2 1の洗浄水入口 2 4 aより 洗浄水の供給が開始された場合、 洗浄水の圧力によりピストン部 2 0がスプリン グ 2 3の弹性力に抗して矢印 Xの方向に徐々に前進する。 それにより、 シリンダ 部 2 1内に温度変動緩衝部 2 8が形成されるとともに温度変動緩衝部 2 8に洗浄 水が流入する。
洗浄水入口 2 4 aがシリンダ部 2 1の中心軸に対して偏心した位置に設けられ ているので、 温度変動緩衝部 2 8に流入した洗浄水は、 矢印 Vで示すように渦巻 状に還流する。 温度変動緩衝部 2 8の洗浄水の一部は、 ピストン部 2 0のストッ パ部 2 6 a , 2 6 bの外周面とシリンダ部 2 1の内周面との間の微小隙間を通し て、 ピストン部 20の外周面とシリンダ部 2 1の開口部 21 aの内周面との間の 微小隙間から流れ出るとともに、 ピストン部 20の第 1の流路 27 eを通して円 筒状渦室 29に供給され、 噴出孔 25からわずかに噴出される。 円筒状渦室 29 の詳細については後述する。
ピストン部 20がさらに前進すると、 図 50 (c) に示すように、 ストッパ部 26 a, 26 bがシールパッキン 22 a, 22 bを介してシリンダ部 21のスト ッパ面 21 c, 2 1 bに水密に接触する。 それにより、 ピストン部 20のストツ パ部 26 a, 26 bの外周面とシリンダ部 21の内周面との間の微小隙間からピ ストン部 20の外周面とシリンダ部 2 1の開口部 2 1 aの内周面との間の微小隙 間に至る流路が遮断される。 さらに、 洗浄水入口 24bより供給された洗浄水が、 ピストン部 20の第 2の流路 27 f を通して円筒状渦室 29に供給される。 それ により、 ピストン部 2 0の第 2の流路 27 f を通して円筒状渦室 29に供給され た洗浄水は、 ピストン部 20の第 1の流路 27 eを通して供給された洗浄水と混 合され、 噴出孔 25から噴出される。
このように、 切替弁 14の洗浄水出口 143 ς, 143 dより供給された洗浄 水が、 シリンダ部 21の洗浄水入口 24 a, 24 bを介してピストン部 20内の 第 1の流路 27 eおよび第 2の流路 27 f を通して円筒状渦室 29に導かれ、 円 筒状渦室 29を通して噴出孔 25から噴出される。
図 5 1は、 図 49のピストン部 20の先端部の模式図である。 図 5 1 (a) は ピストン部 20の先端部を上面から見た場合を示し、 図 51 (b) はピストン部 20の先端部を側面から見た場合を示す。
まず、 図 5 1 (b) に示すように、 第 1の流路 27 eは、 円筒状の円筒状渦室 29の周面に接続され、 第 2の流路 27 f は円筒状渦室 29の底面に接続されて いる。 切替弁 14の洗浄水出口 143 c, 143 dからの洗浄水が第 1の流路 2 7 eおよび第 2の流路 27 f に供給される。
図 5 1 (a) に示すように、 第 1の流路 27 eより円筒状渦室 29に供給され た洗浄水は、 円筒状渦室 29の内周面の曲面形状により矢印 Zに示す渦巻状態で 流動する。 一方、 第 2の流路 27 f より円筒状渦室 29に供給された洗浄水は、 垂直上方向に直線状態で流動する。 このように、 円筒状渦室 2 9において第 1の流路 2 7 eの渦巻状態の洗浄水と 第 2の流路 2 7 f の直線状の洗浄水とが混合され、 噴出孔 2 5より洗浄水が噴出 される。
例えば、 第 1の流路 2 7 eより供給される洗浄水の流量が第 2の流路 2 7 f よ り供給される洗浄の流量よりも多い場合、 円筒状渦室 2 9において混合される洗 浄水は、 円筒状の円筒状渦室 2 9の曲面形状による渦巻状態を強く維持するため、 図 5 1 ( b ) に示す矢印 Hの広い角度で分散旋回流として噴出される。 使用者に より噴出形態分散調整スィッチ 3 0 2 1が押下操作されると、 上記のように洗浄 水は分散旋回流として噴出される。
一方、 第 2の流路 2 7 ίより供給される洗浄水の流量が第 1の流路 2 7 eより 供給される洗浄水の流量よりも多い場合、 円筒状渦室 2 9において混合される洗 浄水は、 直線状態を強く維持するため、 図 5 1 ( b ) に示す矢印 Sの狭い角度で 直線流として噴出される。 使用者により噴出形態集中調整スィッチ 3 0 2 kが押 下操作されると、 上記のように洗浄水は直線流として噴出される。
したがって、 制御部 4が切替弁 1 4のモータ 1 4 1を制御して洗浄水出口 1 4 3 c 1 4 3 dの流量比を変化させることにより、 噴出孔 2 5より噴出される洗 浄水の噴出形態が変化する。 .
第 6の実施例では、 水勢調整スィッチ 3 0 2 gを押下すると、 洗浄水出口 1 4
3 cの流量が洗浄水出口 1 4 3 dの流量よりも大きくなり、 洗浄水の噴出形態が 直線流に近づく。 また、 水勢調整スィッチ 3 0 2 hを押下すると、 洗浄水出口 1
4 3 dの流量が洗浄水出口 1 4 3 cの流量よりも大きくなり、 洗浄水の噴出形態 が分散旋回流に近づく。
次に、 第 6の実施例に係る洗浄水の噴出形態について説明する。 第 6の実施例 においては、 モータ 1 5によりおしりノズル 1が前方位置と後方位置との間を移 動しながら、 種々の噴出形態で洗浄水を噴出する。
図 5 2は、 第 6の実施例に係る洗浄水の噴出形態の第 1の例を示す概略図であ る。
図 5 2 ( a ) は時間経過に伴う洗浄水の噴出形態の変化およびおしりノズル 1 の位置の変化を示す概略図であり、 図 5 2 ( b ) は図 5 2 ( a ) に示す噴出形態 の変化を擬似的に示す平面図である。 なお、 図 5 2に示す洗浄水の噴出形態は、 使用者によりモードスィッチ 3 2 1が押下操作されることにより実行される。 図 5 2 ( a ) の横軸は時間を示し、 縦軸は洗浄水の噴出形態および洗浄水の噴 出と同時に移動するおしりノズル 1の位置を示す。
まず、 おしりノズル 1が前方位置から後方位置に向かって移動を開始するとと もに、 噴出孔 2 5から分散旋回流が噴出される。 その後、 分散旋回流の広がり角 度が徐々に小さくなり直線流が噴出される。 さらに、 直線流から分散旋回流の広 がり角度が徐々に大きくなる。 おしりノズル 1が後方位置に移動するまでの間、 分散旋回流と直線流とが交互に切り替わる。
また、 おしりノズル 1が後方位置に移動した後、 おしりノズル 1は、 折り返し 前方位置に移動し始める。 この場合においても、 おしりノズル 1が前方位置に移 動するまでの間、 分散旋回流と直線流とが交互に切り替わる。
この場合、 図 5 2 ( b ) に示すように、 人体の局部に噴出される洗浄水の洗浄 範囲は、 分散旋回流によって形成されるドットパターンの円の移動範囲となり、 分散旋回流の移動範囲内に、 直線流による Λツチングの直線状の洗浄範囲が形成 される。
それにより、 洗浄水の密度が低い洗浄範囲の中央部にも直線流により洗浄水の 密度が高い範囲が形成される。 これにより、 人体の局部の広範囲を十分に洗浄す ることができる。
また、 水勢を有する直線流により人体の局部周辺に飛散した洗浄水を分散旋回 流によって洗い流すことができる。 これにより、 人体の局部がより清潔に保たれ る。
なお、 本実施例においては、 前方位置および後方位置での洗浄水の噴出形態は 分散旋回流としたが、 これに限定されるものではなく、 直線流であってもよい。 図 5 3は、 第 6の実施例に係る洗浄水の噴出形態の第 2の例を示す概略図であ る。
図 5 3 ( a ) は時間経過に伴う洗浄水の噴出形態の変化およびおしりノズル 1 の位置の変化を示す概略図であり、 図 5 3 ( b ) は図 5 3 ( a ) に示す噴出形態 の変化を擬似的に示す平面図である。 なお、 図 5 3に示す洗浄水の噴出形態は、 使用者によりモードスィッチ 3 2 2が押下操作されることにより実行される。 図 5 3 ( a ) の横軸は時間を示し、 縦軸は洗浄水の噴出形態および洗浄水の噴 出と同時に移動するおしりノズル 1の位置を示す。
まず、 おしりノズル 1が前方位置にて所定時間停止した状態で、 噴出孔 2 5か ら直線流が噴出される。 その後、 モ一夕 1 5によりおしりノズル 1が前方位置か ら後方位置に向かって移動するとともに、 直線流から分散旋回流の広がり角度が 徐々に大きくなる。
おしりノズル 1が後方位置に移動すると、 分散旋回流の広がり角度が最大とな り、 おしりノズル 1が後方位置にて所定時間停止した状態で、 噴出孔 2 5から分 散旋回流が噴出される。
この場合、 図 5 3 ( b ) に示すように、 人体の局部に噴出される洗浄水の洗浄 範囲は、 直線流による円形の洗浄範囲が分散旋回流の広がり角度の増加とともに 徐々に拡大する。 それにより、 人体の局部の広範囲を十分に洗浄することができ る。 また、 女性の小用時において、 女性の局部が効果的に洗浄されることが期待 される。
図 5 4は、 第 6の実施例に係る洗浄水の噴出形態の第 3の例を示す概略図であ る。
図 5 4 ( a ) は時間経過に伴う洗浄水の噴出形態の変化およびおしりノズル 1 の位置の変化を示す概略図であり、 図 .5 4 ( b ) は図 5 4 ( a ) に示す噴出形態 の変化を擬似的に示す平面図である。 なお、 図 5 4に示す洗浄水の噴出形態は、 使用者によりモードスィッチ 3 2 3が押下操作されることにより実行される。 図 5 4 ( a ) の横軸は時間を示し、 縦軸は洗浄水の噴出形態および洗浄水の噴 出と同時に移動するおしりノズル 1の位置を示す。
まず、 前方位置にておしりノズル 1が所定時間停止した状態で図 5 2の例と同 様に、 分散旋回流と直線流とが交互に噴出孔 2 5から噴出される。 '
さらに、 分散旋回流と直線流とが交互に噴出孔 2 5から噴出されつつおしりノ ズル 1が前方位置から後方位置に向かつて移動し始める。
この後、 おしりノズル 1が後方位置に達するよりも前に、 噴出孔 2 5から噴出 される洗浄水は直線流となる。 おしりノズル 1が後方位置に達した後、 おしりノズル 1が停止した状態で所定 時間直線流が噴出される。
この場合、 図 5 4 ( b ) に示すように、 人体の局部に噴出される洗浄水の洗浄 範囲は、 分散旋回流によって形成されるドットパターンの円の移動範囲となり、 分散旋回流の移動範囲内に、 直線流によるハッチングの直線状の洗浄範囲が形成 される。 それに加えて、 分散旋回流によって形成される洗浄範囲が徐々に縮小し、 直線流による洗浄範囲が形成される。
それにより、 人体の局部の広範囲を十分に洗浄することができる。 また、 女性 の局部を洗浄するためのビデとしての洗浄効果が期待される。
図 5 5は、 第 6の実施例に係る洗浄水の噴出形態の第 4の例を示す概略図であ る。
図 5 5 ( a ) は時間経過に伴う洗浄水の噴出形態の変化およびおしりノズル 1 の位置の変化を示す概略図であり、 図 5 5 ( b ) は図 5 5 ( a ) に示す噴出形態 の変化を擬似的に示す平面図である。 なお、 図 5 5に示す洗浄水の噴出形態は、 使用者によりモードスィッチ 3 2 4が押下操作きれることにより実行される。
図 5 5 ( a ) の横軸は時間を示し、 縦軸は洗浄水の噴出形態および洗浄水の噴 出と同時に移動するおしりノズル 1の位置を示す。
まず、 ノズル 1が前方位置から後方位置に向かって移動しながら噴出孔 2 5か ら分散旋回流が噴出され、 おしりノズル 1が後方位置に達すると同時に、 瞬時に 分散旋回流から直線流に切り替えられる。
続いて、 おしりノズル 1が前方位置に向かって移動しながら噴出孔 2 5から直 線流が噴出され、 おしりノズル 1が前方位置に達すると同時に、 瞬時に直線流か ら分散旋回流に切り替えられる。 以後、 この動作が所定時間繰り返される。
この場合、 図 5 5 ( b ) に示すように、 前方位置から後方位置へのおしりノズ ル 1の移動時には、 人体の局部に噴出される洗浄水の洗浄範囲は、 分散旋回流に よって形成されるドットパターンの円の移動範囲となる。 また、 後方位置から前 方位置へのおしりノズル 1の移動時には、 人体の局部に噴出される洗浄水の洗浄 範囲は、 直線流によって形成されるハツチングの直線状の範囲となる。
それにより、 人体の局部の広範囲を十分に洗浄することができる。 また、 軟便 時や小児の漏らし便を効果的に洗浄することが期待される。
第 6の実施例においては、 ポンプ 1 3が加圧手段に相当し、 切替弁 1 4が広が り角度調整手段および流量調整手段に相当し、 おしりノズル 1、 ビデノズル 2お よびノズル洗浄用ノズル 3がノズル装置に相当し、 第 1の流路 2 7 eが第 1の流 路に相当し、 第 2の流路 2 7 f が第 2の流路に相当し、 円筒状渦室 2 9が回転流 生成手段に相当し、 熱交換器 1 1が加熱手段および瞬間式加熱装置に相当し、 進 退用モータ 1 5が進退駆動手段に相当し、 遠隔操作装置 3 0 0が設定手段に相当 し、 制御部 4が制御手段に相当する。
なお、 図 5 2〜図 5 5に示した洗浄水の噴出形態は例であり、 これらになんら 限定されるものではなく、 洗浄水の噴出形態の要旨を変更しない限り、 適宜他の 効果的な洗浄のための洗浄水の噴出形態の変化およびおしりノズル 1の移動方法 を任意に設定することができる。
また、 水勢強調整スィッチ 3 0 2 gまたは水勢弱調整スィッチ 3 0 2 hの押下 操作により、 噴出孔 2 5から噴出される洗浄水の水圧も変化させることができる ので、 より使用者の好みや体調等に応じた洗浄を行うことができる。
また、 分散旋回流および直線流の噴出時間およびおしりノズル 1の移動速度は 適宜設定することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 洗浄水を噴出する噴出孔と、
洗浄水を前記噴出孔に導く第 1の流路を形成する管路と、
前記噴出孔を有し、 前記管路を取り囲むように設けられかつ先端部が閉じられ た筒状の金属により一体的に形成されたカバー部材とを備え、
前記管路と前記カバー部材との間の空間が洗浄水を前記噴出孔に導く第 2の流 路を形成する、 ノズル装置。
2 . 孔部を有しかつ前記第 1の流路から供給される洗浄水と前記第 2の流路から 供給される洗浄水とを合流させて前記孔部に導く噴出部材をさらに備えた、 請求 項 1記載のノズル装置。
3 . 前記噴出部材は、 一端側に開口部を有しかつ他端側に孔部を有する噴出空間 を形成し、
前記第 1の流路は、 洗浄水を前記噴出空間に前記開口部側から導き、 前記第 2の流路は、 洗浄水を前記噴出空間に周面側から導き、
前記噴出空間は、 前記開口部から前記孔部まで段階的または連続的に減少する 断面積を有する、 請求項 2記載のノズル装置。
4 . 前記噴出空間は、 前記開口部側から前記孔部側へ第 1の内径を有する第 1の 空間、 前記第 1の内径よりも小さい第 2の内径を有する第 2の空間および前記第 2の内径よりも小さい第 3の内径を有する第 3の空間を含み、
前記第 2の流路から導かれる洗浄水は、 前記第 2の空間に供給される、 請求項 3記載のノズル装置。
5 . 前記第 2の空間は円筒状空間であり、
前記第 2の流路から導かれる洗浄水は前記円筒状空間の内周面に沿って供給さ れる、 請求項 4記載のノズル装置。
6. 前記第 2の流路から洗浄水が前記円筒状空間内の渦度のない渦の最外周に向 けて吐出されるように前記第 2の流路の軸が前記円筒状空間の周壁より内側に方 向付けられている、 請求項 5記載のノズル装置。
7. 前記第 1の空間は、 前記開口部から前記第 2の空間へ連続的に減少する内径 を有する、 請求項 4記載のノズル装置。
8. 前記第 3の空間は、 前記第 2の空間から前記孔部へ連続的に減少する内径を 有する、 請求項 4記載のノズル装置。
9. 前記円筒状空間の内径は、 前記孔部の内径の 2倍〜 5倍である、 請求項 4記 載のノズル装置。
10. 前記第 1の流路の断面積は、 前記噴出空間の前記開口部の断面積よりも大 きい、 請求項 3記載のノズル装置。
1 1. 前記噴出孔は、 前記カバ一部材の先端近傍の周壁部に形成され、
前記噴出部材は、 前記カバー部材内の先端に揷入された、 請求項 2記載のノズ ル装置。
12. 前記カバー部材の先端部は、 略半球形状を有する、 請求項 1記載のノズル 装置。
13. 前記金属は、 ステンレスである、 請求項 1記載のノズル装置。
14. 前記力パー部材は、 絞り加工法で形成された、 請求項 1記載のノズル装置。
1 5. 前記カパ一部材の先端近傍の周壁の一部が平坦面を有するように形成され、 前記噴出孔は、 前記平坦面に形成された、 請求項 1記載のノズル装置。
1 6 . 前記噴出孔は、 前記孔部よりも大きい内径を有する、 請求項 2記載のノズ ル装置。
1 7 . 前記噴出部材は、 前記孔部が前記噴出孔に対して位置決めされるように前 記カバー部材の先端部の内面に当接する位置決め部を有する、 請求項 2記載のノ ズル装置。
1 8 . 前記位置決め部は、
前記カバー部材に形成された第 1の平坦部と、
前記噴出部材に形成された第 2の平坦部とを含み、
前記噴出部材の前記第 2の平坦部が前記カバ一部材の前記第 1の平坦部に対向 するように前記管路が前記カバー部材に挿入された、 請求項 1 7記載のノズル装 置。
1 9 . 前記孔部の周囲における前記噴出部材と前記噴出孔の周囲における前記力 パ一部材との間を水密にシールする環状のシール部材をさらに備えた、 請求項 1 8記載のノズル装置。
2 0 . 前記位置決め部は、
前記噴出部材の先端部に設けられ、 前記カバー部材の先端部の内面に当接する 先端当接部を含む、 請求項 1 7記載のノズル装置。
2 1 . 前記位置決め部は、
前記噴出部材に設けられ、 前記力パー部材の内周面に当接する周面当接部を含 む、 請求項 1 7記載のノズル装置。
2 2 . 前記位置決め部は、 前記カバ一部材の後端部に設けられた係合部と、
前記管路の後端部に設けられ、 前記係合部が係合する被係合部とを含む、 請求 項 1 7記載のノズル装置。
2 3 . 給水源から供給される洗浄水を人体に噴出する衛生洗浄装置であって、 前記給水源から供給された洗浄水を加圧する加圧手段と、
ノズル装置と、
前記加圧手段により加圧された洗浄水を前記ノズル装置の前記第 1の流路およ び前記第 2の流路のうち一方または両方に選択的に供給する経路選択手段とを備 え、
前記ノズル装置は、
洗浄水を噴出する噴出孔と、
洗浄水を前記噴出孔に導く第 1の流路を形成する管路と、
前記噴出孔を有し、 前記管路を取り囲むように設けられかつ先端部が閉じられ た筒状の金属により一体的に形成されたカバー部材とを備え、
前記管路と前記力パー部材との間の空間が洗浄水を前記噴出孔に導く第 2の流 路を形成する、 衛生洗浄装置。
2 4 . 前記経路選択手段は、
前記第 1の流路および前記第 2の流路に供給する洗狰水の流量比を調整する流 量調整手段を含む、 請求項 2 3記載の衛生洗浄装置。
2 5 . 前記給水源から供給された洗浄水を加熱して前記加圧手段に供給する加熱 手段をさらに備え、
前記加熱手段は、 前記給水源から供給された洗浄水を流動させつつ加熱する瞬 間式加熱装置である、 請求項 2 3記載の衛生洗浄装置。
2 6 . 人体の局部に洗浄水を噴出する噴出孔を有する筒状の人体洗浄ノズルと、 前記人体洗浄ノズルの外周面を取り囲む略円筒状の内周面を有するノズル洗浄 部材とを備え、
前記人体洗浄ノズルは、 前記ノズル洗浄部材内に収納および前記ノズル洗浄部 材から突出可能に設けられ、
前記ノズル洗浄部材は、 人体洗浄ノズルの外周面と前記ノズル洗浄部材の内周 面との間の環状空間に洗浄水を導入してスパイラル状に旋回させるための洗浄水 導入孔を有する、 ノズル装置。
2 7 . 前記人体洗浄ノズルは、
円筒状の内周面を有するシリンダ部と、
前記シリンダ部内に収容おょぴ前記シリンダ部から突出可能でかつ先端部に前 記噴出孔を有する円筒状のビストン部とを含み、
前記ノズル洗浄部材は、 前記シリンダ部内への前記ピストン部の収納状態で前 記ピストン部の先端部近くを取り囲むように設けられ、
前記ピストン部は、 前記ノズル洗浄部材内で揺動可能に前記シリンダ部に取付 けられた、 請求項 2 6記載のノズル装置。
2 8 . 前記ピストン部は、
洗浄水を前記噴出孔に導く第 1の流路を形成する管路と、
前記噴出孔を有し、 前記管路を取り囲むように設けられかつ先端部が閉じられ、 前記管路との間に洗浄水を前記噴出孔に導く第 2の流路を形成する筒状のカバー 部材と、
前記管路の先端に設けられるとともに孔部を有し、 前記第 1の流路から供給さ れる洗浄水と前記第 2の流路から供給される洗浄水とを合流させて前記孔部に導 く噴出部材とを備えた、 請求項 2 7記載のノズル装置。
2 9 . 前記洗浄水導入孔は、 前記ノズル洗浄部材内に導入される洗浄水が前記人 体洗浄ノズルの外周面に対して略接線方向に噴出可能に設けられた、 請求項 2 6 記載のノズル装置。
3 0 . 前記人体洗浄ノズルの収納時に前記人体洗浄ノズルの先端部が前記ノズル 洗浄部材から突出している、 請求項 2 6記載のノズル装置。
3 1 . 給水源から供給される洗浄水を人体に噴出する衛生洗浄装置であって、 ノズル装置と、
前記ノズル装置の前記人体洗浄ノズルに洗浄水を供給する第 1の洗浄水供給手 段と、
前記ノズル装置の前記洗浄水導入孔に洗浄水を供給する第 2の洗浄水供給手段 と、
給水源から供給される洗浄水を瞬間的に加熱する加熱装置とをさらに備え、 前記加熱装置により加熱された洗浄水は蒸気であり、
前記ノズル装置は、
人体の局部に洗浄水を噴出する噴出孔を有する筒状の人体洗浄ノズルと、 前記人体洗浄ノズルの外周面を取り囲む略円筒状の内周面を有するノズル洗浄 部材とを備え、
前記人体洗浄ノズルは、 前記ノズル洗浄部材内に収納および前記ノズル洗浄部 材から突出可能に設けられ、
前記ノズル洗浄部材は、 人体洗浄ノズルの外周面と前記ノズル洗浄部材の内周 面との間の環状空間に洗浄水を導入してスパイラル状に旋回させるための洗浄水 導入孔を有する、 衛生洗浄装置。
3 2 . 便座部と、
前記便座部上の人体の有無を検出する人体検出センサと、
前記人体検出センサの出力に基づいて前記第 2の洗浄水供給手段による前記洗 浄水導入孔への洗浄水の供給を制御する制御部とをさらに備え、
前記制御部は、 前記人体検出センサが人体を検出した場合に前記加熱装置によ り加熱された洗浄水を前記洗浄水導入孔へ供給しない、 請求項 3 1記載の衛生洗 浄装置。
3 3 . 給水源から供給される洗浄水の一部または全てを外部に排出可能な分岐配 管をさらに備え、
前記第 2の洗浄水供給手段は、 前記分岐配管を流れる洗浄水の少なくとも一部 を前記洗浄水導入孔へ供給する、 請求項 3 1記載の衛生洗浄装置。
3 4 . 給水源から供給される洗浄水を人体に噴出する噴出孔を有するノズル装置 と、
前記ノズル装置の前記噴出孔から噴出される洗浄水の広がり角度を変化させる 広がり角度調整手段と、
前記ノズル装置を前方位置と後方位置との間で進退移動させる進退駆動手段と、 前記進退駆動手段による前記ノズル装置の進退移動と前記ノズル装置の前記噴 出孔からの洗浄水の広がり角度の変化とを組み合わせるように前記進退駆動手段 および前記広がり角度調整手段を制御する制御手段とを備えた、 衛生洗浄装置。
3 5 . 前記制御手段は、
前記ノズル装置が前記前方位置と前記後方位置との間で進退移動を反復しつつ 前記ノズル装置の前記噴出孔からの洗浄水の広がり角度が変化するように前記進 退駆動手段および前記広がり角度調整手段を制御する、 請求項 3 4記載の衛生洗 浄装置。
3 6 . 前記制御手段は、
前記ノズル装置が前記前方位置と前記後方位置との間で進退移動を反復しつつ 前記ノズル装置の前記噴出孔からの洗浄水が分散流と直線流とに交互に切り替え られるように前記進退駆動手段および前記広がり角度調整手段を制御する、 請求 項 3 4記載の衛生洗浄装置。
3 7 . 前記制御手段は、
前記ノズル装置が前記前方位置から前記後方位置または前記後方位置から前記 前方位置まで移動しつつ前記ノズル装置の前記噴出孔からの洗浄水の広がり角度 が変化するように前記進退駆動手段および前記広がり角度調整手段を制御する、 請求項 3 4記載の衛生洗浄装置。
3 8 . 前記制御手段は、
前記ノズル装置が前記前方位置から前記後方位置または前記後方位置から前記 前方位置まで移動しつつ前記ノズル装置の前記噴出孔からの洗浄水が直線流と分 散流とに切り替えられるように前記進退駆動手段および前記広がり角度調整手段 を制御する、 請求項 3 4記載の衛生洗浄装置。
3 9 . 前記制御手段は、
前記ノズル装置を前記前方位置または前記後方位置で所定時間停止した状態で 前記ノズル装置の前記噴出孔からの洗浄水の広がり角度が変化するように前記進 退駆動手段および前記広がり角度調整手段を制御する、 請求項 3 4記載の衛生洗 浄装置。
4 0 . 前記制御手段は、
前記ノズル装置が前記前方位置または前記後方位置で停止した状態で前記ノズ ル装置の前記噴出孔からの洗浄水が分散流と直線流とに交互に切り替えられるよ うに前記進退駆動手段および前記広がり角度調整手段を制御する、 請求項 3 4記 載の衛生洗浄装置。
4 1 . 前記進退駆動手段による前記ノズル装置の進退移動と前記ノズル装置の前 記噴出孔からの洗浄水の広がり角度の変化との組み合わせを設定する設定手段を さらに備えた、 請求項 3 4記載の衛生洗浄装置。
4 2 . 前記ノズル装置は、
前記給水源からの洗浄水を前記噴出孔に導く第 1の流路と、
前記給水源からの洗浄水を前記噴出孔に導く第 2の流路と、
前記第 1の流路の洗浄水に回転流を生成する回転流生成手段とを含み、 前記広がり角度調整手段は、 前記第 1の流路および前記第 2の流路に供給され る洗浄水の流量を調整する流量調整手段を含む、 請求項 3 4記載の衛生洗浄装置
4 3 . 前記回転流生成手段は、 円筒形状室を有し、
前記第 1の流路の洗浄水は、 前記円筒形状室の内周面に沿って供給される、 請 求項 4 2記載の衛生洗浄装置。
4 4 . 前記給水源から供給される洗浄水に周期的な圧力変動を与えつつ洗浄水を 加圧して前記ノズル装置に供給する加圧手段をさらに備えた、 請求項 3 4記載の 衛生洗浄装置。
4 5 . 前記給水源から供給された洗浄水を加熱して前記加圧手段に供給する加熱 手段をさらに備えた、 請求項 3 4記載の衛生洗浄装置。
4 6 . 前記加熱手段は、 給水源から供給された诛浄水を流動させつつ加熱する瞬 間式加熱装置である、 請求項 4 5記載の衛生洗浄装置。
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