WO1999050715A1 - Verfahren zum bedrucken von einzelblättern in gruppen nach dem duplexverfahren - Google Patents

Verfahren zum bedrucken von einzelblättern in gruppen nach dem duplexverfahren Download PDF

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WO1999050715A1
WO1999050715A1 PCT/EP1999/002232 EP9902232W WO9950715A1 WO 1999050715 A1 WO1999050715 A1 WO 1999050715A1 EP 9902232 W EP9902232 W EP 9902232W WO 9950715 A1 WO9950715 A1 WO 9950715A1
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sheets
printing
group
path
single sheets
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PCT/EP1999/002232
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Gerhard Oberhoffner
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Oce Printing Systems Gmbh
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/231—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
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    • G03G15/01—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for producing multicoloured copies
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    • G03G2215/00016—Special arrangement of entire apparatus
    • G03G2215/00021—Plural substantially independent image forming units in cooperation, e.g. for duplex, colour or high-speed simplex
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    • G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
    • G03G2215/0103—Plural electrographic recording members

Definitions

  • the invention relates to a method for printing single sheets in a printer or in a copier, a two-sided printing process being carried out on single sheets.
  • High-performance printers can be operated in so-called duplex mode, which is also called duplex color spot mode.
  • duplex mode which is also called duplex color spot mode.
  • duplex mode single sheets are printed on both sides. If there is only one print on one side and two prints with different colors on the other side, then one speaks of duplex printing with three prints. If two prints are made on both sides of the single sheet, one speaks of the duplex printing mode with four prints.
  • duplex printing systems with at least two printing units are known from US 4,591,884 A.
  • Another high-performance printing device with two printing units is known from WO 91/13386 AI. It has two printing units and turning channels for turning the single sheets.
  • a transfer printing transport path is assigned to each printing unit.
  • the two transfer printing transport paths are connected to one another via a connecting channel.
  • Sheet throughput is relatively low due to the relatively large sheet spacing.
  • a printing device with only one printing unit is known from US Pat. No. 5,159,395, in which distances are also created between successive individual sheets of a sheet stream in order to subsequently introduce further individual sheets into the sheet stream.
  • the single sheets are guided in groups on the transport path within the printer. In this way, a small distance can be set at the transfer printing speed between the individual sheets.
  • the drive elements for the transport are not burdened by an additional start and stop operation, so that the wear of the entire transport system is reduced.
  • the control effort is also reduced, since path and switching tolerances do not occur and corresponding buffer zones do not become necessary.
  • the throughput of single sheets through the printer or copier is increased because the group of single sheets can be guided on the transport path at maximum speed.
  • a method for printing single sheets in which a predetermined number of single sheets are combined into a group, the single sheets at a transfer speed having a predetermined distance from one another which is smaller than the length of a single sheet viewed in the transport direction , the single sheets of this group are fed to a first printing unit in succession for printing with a first color on the first page, the single sheets of the group are again fed into the first printing unit for printing with the first color on the second side using the individual sheets, and in which the individual sheets of the group are then fed to the second printing unit for printing with the second color on the second side and then output.
  • This aspect of the invention relates to duplex printing with three times printing.
  • the single sheets are fed in groups past two printing units in order to print on one side and two different-colored prints on the other side.
  • the distance between two single sheets can be minimal and the transport speed can be maximal. This ensures high throughput with low wear for the drive elements.
  • the first single sheet of a subsequent group of single sheets is fed to the last single sheet of the group.
  • the distance between the last single sheet of the preceding group and the first single sheet of the following group is preferably approximately the predetermined distance. In this way, the throughput of single sheets becomes maximum.
  • At least some of the individual leaves of the group are alternately conveyed to the first ring and the second ring via the connecting channel.
  • the number of individual sheets in the group can be large, because alternate conveying enables single sheets at the beginning of the group and single sheets at the end of the group to be conveyed almost simultaneously in the connecting channel and distributed to both rings at the end of the conveying path in the connecting channel .
  • a large number of single sheets in a group leads to an improved utilization of the printing capacity provided by the two printing units.
  • the alternating feeding of the single sheets to the two rings and / or the transporting of the single sheets up to near the printing units takes place at a higher speed than the transfer printing speed of the printing units. Due to this increased conveying speed, the distance between successive single sheets of a group is increased. This distance is used to alternately feed single sheets at the beginning of the group and single sheets at the end of the group and to distribute them over the two rings. - 5 -
  • a practical exemplary embodiment provides that after the individual sheets of the group have passed the first printing unit again, the individual sheets are output or the individual sheets are fed to the second printing unit for printing with the second color on the second side and then output.
  • a duplex printing operation is carried out with three times printing and in the second variant, a duplex printing operation with four times printing of the single sheets.
  • FIG. 1 schematically shows the structure of a high-performance printer in which the invention is implemented
  • FIGS. 2 to 9 operating phases of the duplex printing operation with four times printing
  • FIGS. 18 to 28 operating phases with four times printing and alternately feeding single sheets to the first or the second
  • FIG. 1 shows a high-performance printer 10 which is used for the rapid printing of single sheets of paper.
  • the high-performance printer 10 contains a first, lower printing unit D1 and a second, upper printing unit D2. Both printing units D1, D2 work according to the known electrographic process with the same transfer printing speed.
  • the printing units D1, D2 are followed by fixing devices, which are indicated schematically in FIG. 1 by two pairs of rollers 12, 14. A pair is attached to the high-performance printer 10. - 6 -
  • the high-performance printer 10 delivers the printed single sheets via the output section 42.
  • Transport paths for the transport of the single sheets are arranged in the interior of the high-performance printer 10, through which different operating modes of the high-performance printer are realized.
  • the printing units D1, D2 are each assigned transfer printing transport paths 44, 46, which are each set by drives so that the single sheets fed to the printing units D1, D2 have their transfer printing speed. Both transfer printing transport paths 44, 46 are connected to one another via a connecting channel 48.
  • the transport path around the first printing unit D1 is supplemented to form a ring Rl by a feed channel 50, via which single sheets can also be fed from the input section 28 to the second transfer printing transport path 46.
  • the transport path for the second printing unit D2 is supplemented in a similar manner to form a ring R2 by a discharge channel 52, via which individual sheets printed by the printing unit D1 can be fed to the output section 42.
  • a first switch W1 is arranged between the input section 28, the first transfer printing path 44 and the feed channel 50, which enables single sheets to be fed from the input section 28 either to the first transfer printing path 44 or to the feed channel 50. Another variant is that on the feed channel 50 in the direction the soft Wl transported single sheets can be fed to the first transfer printing path 44.
  • a second switch W2 and a third switch W3 are arranged at the ends of the connecting channel 48 and connect the adjacent transport paths 44, 48, 52 and 46, 48, 50, respectively.
  • a fourth switch W4 is located in the vicinity of the output section 42 and connects the adjacent transport routes.
  • the paper output 30 contains a fifth way W5, which works as a turning device. Furthermore, it should also be pointed out to a control device 54 to which reject single sheets are fed via a switch W6.
  • Different operating modes of the high-performance printer 10 can be realized by the arrangement described in FIG. These operating modes also include the operating modes relevant here: duplex printing with four printing and duplex printing with three printing.
  • FIGS. 2 to 9 show different operating phases in duplex printing with four printing processes. For reasons of clarity, a large number of components which have been explained in connection with FIG. 1 have been omitted from the figures. However, it is easy to see how the operating sequences shown in FIGS. 2 to 9 are realized by the components shown in the more detailed illustration according to FIG.
  • the front and the back of the single sheets are printed with image patterns of different colors. It is of course a prerequisite for this that the printing units D1 and D2 can print differently colored print images.
  • a group of six single sheets B1 to B6 are fed via the input section 28 and the switch W1 (See FIG. 1 in each case) and moved along the first transfer printing path 44 past the lower printing unit D1, the first page being printed with a first color, indicated by dots. While the first single sheet B1 has almost reached the switch W2 and the connecting channel 48, the last single sheet B6 of the group is still in or in front of the input section 28.
  • FIG. 3 shows that the sheets pass through the connecting channel 48 one after the other and are fed to the second printing unit D2 for printing via the second transfer printing transport path 46.
  • the connection channel 48 passes through, there is preferably a higher transport speed than the transfer printing speed in order to request the single sheets on the path between the two printing units D1, D2 in the shortest possible time.
  • the single sheets Bl to B6 are braked again to the transfer printing speed.
  • this second printing process is characterized by long lines.
  • FIG. 4 shows the operating phase in which the first single sheet B1 was further requested after printing and turned on the switch W4 with a turning function. Thereafter, the single sheets B1 to B6 are successively requested along the discharge channel 52 again in the direction of the first printing unit Dl. It should be noted that the sixth single sheet B6 is still at a sufficient safety distance in front of the first sheet B1 on the path m in the direction of the connecting channel 48.
  • FIG. 5 shows the operating phase in which the sixth single sheet B6 is printed by the second printing unit D2, while the first single sheet B1 has already passed through the connecting channel 48 and is now formed along the feed channel 50. - 9 -
  • FIG. 6 shows the first single sheet B1 shortly before it is fed to the first printing unit Dl.
  • the conveying speed for the single sheet B1 is set again to the transfer printing speed.
  • the other single sheets B2 to B6 are conveyed at an increased speed.
  • Figure 7 shows that the single sheets B1 and B2 are printed a third time, i.e. the first printing unit prints the other side of the single sheets, illustrated by dots in FIG. 7.
  • the sixth single sheet B6 is still in the connecting channel 48, but has a sufficiently large safety distance from the subsequent single sheet B1.
  • FIG. 8 shows the re-feeding of the single sheet Bl and the further single sheets B2 to B6 of the first group to the printing unit D2.
  • the fourth print is applied to this printing unit D2.
  • the single sheets B1 ', B2', B3 'of the following group are fed to the first transfer printing path 44 on the switch W1.
  • the distance between the last single sheet B6 of the first group and the first single sheet B1 'of the second group corresponds to the predetermined distance a of the single sheets at transfer printing speed.
  • FIG. 9 shows an operating phase in which the first group of single sheets B1 to B6 are printed by the second printing unit D2 (indicated by horizontal lines in - 10 -
  • the turning need not necessarily take place on the turnout W4, but can also be carried out on the turnouts W2, W3 or, if suitably equipped, also on the turnout WL, provided that the associated drive elements can perform a turning function.
  • a turning process is explained below using the switch W4.
  • the respective single sheet is first transported past the switch W4 on a first transport path in a transport direction in the direction of switch W5.
  • the transport direction is then reversed and the respective single sheet is conveyed in the direction of the discharge channel 52.
  • a similar function is possible for the other turnouts W1, W2, W3.
  • Another variant is to choose the path of the group of single sheets differently, for example by first feeding the group to the printing unit D2, then to the printing unit D1, then, after subsequent turning, again to printing unit D2, then printing unit D1, and the single sheets being output via the discharge channel 52 .
  • FIG. 10 shows the feeding of the first group of single sheets B1 to B6 from the paper input 16 to the first printing unit D1, which prints the single sheets B1 to B6 with a first color (shown with dots), for example with a black color.
  • the feed speed can be higher than the transfer printing speed, but this higher speed must - 11 -
  • FIG. 11 shows the turning of the single sheets on the switch W2 (cf. FIG. 1), the single sheet B1 first being conveyed in the direction of the switch W4, then the direction of transport reversed and the single sheet B1 being transported in the direction of the connecting channel 48.
  • a higher transport speed can again be selected.
  • FIG. 12 shows that the individual sheets B1 to B6 are conveyed along the first closed transport path R1.
  • Figure 13 shows the printing of the back of the single sheets B1 to B6 by the printing unit Dl.
  • FIG. 14 shows the conveyance of the individual sheets B1 to B6 via the connecting channel 48 to the second transport path 46, with no turning. It can be seen on the right in FIG. 14 that the single sheets B1 ', B2' of the following group are already provided via the paper input 16.
  • FIG. 15 shows the printing on one side of the single sheets B1 to B6 by the second printing unit D2.
  • the single sheets of the following group are already fed to the first printing unit Dl, i.e. the first single sheet B1 'of the following group follows the last single sheet B6 of the first group.
  • FIG. 16 shows the removal of the individual sheets B1 to B6 of the first group into the paper output 30, with no turning and so-called face-down storage.
  • the single sheets B1 'to B6' of the following group are in an operating phase, as shown in FIG. 11. - 12 -
  • FIG. 17 shows the further depositing of the single sheets B1 to B6 of the first group and the printing of the single sheets B1 'to B6' of the subsequent group.
  • the group of single sheets can first be fed to the second printing unit D2 and printed a first time; then the single sheets are fed again along the closed second transport path R2 to the second printing unit D2, the single sheets having been turned beforehand, for example on the switch W4; the single sheets are then fed to the first printing unit D1 via the connecting channel 48 and printed without turning.
  • the single sheets printed three times are then output.
  • FIGS. 18 to 28 show different operating phases in duplex printing with four printing processes, single sheets being alternately fed to the first transport ring R1 or the second transport ring R2. For reasons of clarity, a large number of components which have been explained in connection with FIG. 1 have been omitted from the figures. However, it is easy to see how the operational sequences shown in FIGS. 18 to 28 are realized by the components shown in the more detailed illustration according to FIG.
  • the first page being printed with a first color, indicated by dots. While the first single sheet B1 has almost reached the switch W2 and the connecting channel 48, the last single sheet B1 of the group is still in the paper input 16 before the input section 28.
  • FIG. 19 shows that the individual sheets pass through the connecting channel 48 one after the other and are fed to the second printing unit D2 for printing via the second transfer printing transport path 46.
  • the connecting channel 48 passes through, there is a higher transport speed than the transfer printing speed in order to convey the individual sheets on the route between the two printing units D1, D2 in the shortest possible time.
  • the single sheets B1 to B1 are braked again to the transfer printing speed.
  • this second printing process is characterized by longitudinal lines.
  • FIG. 20 shows the operating phase in which the first single sheet B1 was conveyed on after printing and turned on the switch W4 with a turning function.
  • the individual sheets B1 to B1 are then conveyed one after the other within the ring R2 along the discharge channel 52 in the direction of the first printing unit Dl. It should be noted that the eleventh single sheet B1 is still in the unprinted state before the input section 28 and the single sheet B6 and the following single sheets B7, B8, B9 have not yet passed through the connecting channel 48.
  • FIG. 21 shows an operating phase in which the first single sheet B1 on the switch W2 between the single sheets B6 and - 14 -
  • the individual sheets B1 to B1 are conveyed to the printing unit D2 at a higher speed than the transfer printing speed after leaving the printing unit D1. This increases the distance between the single sheets. This distance is used in the invention for threading the single sheets coming from the printing unit D2 and arranged at the beginning of the group.
  • FIG. 22 shows the operating state in which the single sheet B1 is conveyed in the direction of the first printing unit D1 after leaving the turning point W3.
  • the single sheet B6, however, has been promoted in the direction of the printing unit D2.
  • the following single sheet B7 is just being deflected by the switch W3 towards the printing unit D2.
  • the single sheet B2 has been threaded between the single sheets B7 and B8 and is conveyed upward in the connecting channel 48.
  • FIG. 23 shows the first single sheet B1 shortly before it is fed to the first printing unit Dl.
  • the conveying speed for the single sheet B1 is set again to the transfer printing speed.
  • the further single sheets B2, B3, B4 in the ring R1 are conveyed at an increased speed.
  • the single sheet B4 has been inserted on the switch W3 between the single sheets B9 and BIO.
  • FIG. 24 shows that the single sheets B1 and B2 are printed for the third time, ie the first printing unit D1 prints on the other side of the single sheets, illustrated by dots in FIG. 8.
  • the eleventh single sheet B1 is still in the connecting channel 48 and is deflected in the direction of the printing unit D2 for printing.
  • the single sheet B6 is inserted between the single sheets B1 and B1 and is conveyed upward in the connecting channel 48. - 15 -
  • FIG. 25 shows the renewed feeding of the single sheet B1 as well as the further single sheets B2 and the subsequent sheets B3 to B1 of the first group to the printing unit D2.
  • the single sheet B7 is inserted in the connecting channel 48 between the single sheets B1 and B2.
  • FIG. 26 shows the operating phase in which a first part of the single sheets B1, B2, B3 of the first group is printed by the second printing unit D2, indicated by a horizontal line.
  • the single sheets BIO and B1 are inserted in the connection channel 48 in the manner of a zipper system between the single sheets B4 and B5 or B5 and B6.
  • Figure 27 shows that the single sheets provided with a fourth printed image, e.g. the single sheets B1, B2 are conveyed via the output section 42 into the paper output 30 and are stored there.
  • a subsequent group of single sheets Bl 'to Bll' is conveyed out of the paper input 16.
  • the group of single sheets Bl 'to Bll' then passes through the high-performance printer in the manner described for the first group of single sheets Bl to Bll.
  • FIG. 28 shows the joint transport of single sheets B3 to B1 of the first group and the single sheets B1 ', B2' and B3 'of the subsequent second group. Both printing units D1 and D2 are used to almost 100% in the operating mode shown.
  • the turning does not necessarily have to take place on the turnout W4, but can also be carried out on the turnouts W2, W3 or, if suitably equipped, on the turnout Wl, provided that the associated ones - 16 -
  • Drive elements can perform a turning function.
  • a turning process is explained below using the switch W4.
  • the respective single sheet is first transported past the switch W4 on a first transport path in a transport direction in the direction of switch W5.
  • the transport direction is then reversed and the respective single sheet is conveyed in the direction of the discharge channel 52.
  • a similar function is possible for the other switches W1, W2, W3.
  • Another variant is to choose the path of the group of single sheets differently, for example by first feeding the group to the printing unit D2, then to the printing unit D1, then, after subsequent turning, again to printing unit D2, then printing unit D1, and the single sheets being output via the discharge channel 52 .
  • the duplex printing operation with printing three times is explained with reference to FIG. 1.
  • the group of single sheets first runs through the first transfer printing path 44, then the connecting channel 48, the second transfer printing path 46, the discharge channel 52, again the connecting channel 48, the feed channel 50 and the first transfer printing path 44 and is then output at the output section 42.
  • single sheets are threaded on the switch W2 in the manner described and fed to the switch W3 either to the first ring R1 or the second ring R2.
  • the maximum number of single sheets in a group depends on the total length of the transport path in the printing system.
  • the predetermined number of single sheets of a group results in
  • L44 the length of the first transfer printing path 44, L45 the length of the second transfer printing path 46, L48 the length of the connecting channel 48, L50 the length of the feed channel 50, L52 the length of the discharge channel 52, L B the length of the single sheet in the transport direction seen and a is the distance between two consecutive single sheets at transfer speed.
  • the individual sheets can be threaded into the connecting channel 48 without triggering or triggered.
  • the untriggered operating mode the individual sheets coming from the ring R2 are threaded into the connecting channel 48 without the individual sheets being stopped.
  • This untriggered operating mode will be explained in more detail with the aid of FIGS. 1 and 20 and 21.
  • the single sheet B1 is threaded between the single sheets B6 and B7 in the connection channel and is requested upwards and then fed to the printer D1, while the single sheets B6 and B7 are fed to the printing unit D2 (cf. FIGS. 20 and 21).
  • the distance between the single sheets from the single sheet B6 is now so large that the single sheet Bl to be threaded is requested at a defined speed on the transport path 52 and can thread between the single sheets B6 and B7 without stopping.
  • the switch W3 is actuated when the individual sheets leave the individual sheets in order to alternately feed the successive single sheets to the first or the second printing unit D1 or D2.
  • the single sheet Bl and the following single sheets are transported from the switch W6 to the switch W2 at transfer speed, printed on the printing unit Dl for the third time and thread between the single sheets B6 and B7 and the following single sheets, which have a corresponding distance from each other to have.
  • the single sheets Bl and the following single sheets are conveyed to the printing unit D2 at increased speed.
  • the single sheets are again transported at an increased speed via the switch W4 in the direction of the paper output 30.
  • the individual sheets are optionally turned on the switch W5 in order to store them in one of the output compartments 32, 34, 36 with a face down or face up.
  • the last single sheet B1 of the first group of single sheets has passed the common path in the connecting channel 48 and the first single sheet B1 'of the subsequent 911 group can be drawn in.
  • the flow of single sheets is now closed.
  • the single sheet B1 to be led from the printing unit D2 to the printing unit Dl is to be threaded between the individual sheets B6 and B7 on the switch W2.
  • the distance between the single sheets B6 and B7 and the following single sheets is equal to the short nominal distance.
  • a signal is preferably generated which causes the cut sheet B1 to be transported into the connecting channel 48, preferably at the same speed as the cut sheet B6.
  • the single sheet Bl thus threads between the single sheets B6 and B7 at the same increased speed as the transport speed of the single sheet B6 in the connecting channel 48.
  • this pair of rollers and also the subsequent one in the connecting channel 48 reduced in its transport speed to transfer printing speed, since the single sheet B7 is still partially in the area of the first printing unit D1, for example in the Decurler.
  • the speed of the single sheet Bl is also reduced to the speed of the single sheet B7. If the single sheet B7 leaves the printing area, preferably the area of the decurler, in the printing unit Dl, - 20 -
  • the single sheet Bl is then also transported forward at an increased speed and arrives at the transport path 50.
  • the single sheet Bl is transported at a constant increased speed up to the area on the switch W6 and is then reduced to the transfer printing speed.
  • the point in time for reducing the transport speed of the single sheet B1 can be matched to the preceding single sheet B1.
  • the gap between the end of the single sheet Bll and the beginning of the single sheet Bl can be set to a nominal distance or slightly larger.
  • the further single sheets B2, B3 etc. within the 911 group of single sheets are transported in a manner similar to that described for the single sheet B1.
  • duplex printing has been described, a predetermined number of individual sheets, preferably eleven, being combined into a group and this group being printed on both sides by the printing units D1 and D2.
  • Another mode of operation is possible in which the individual sheets are not transported in groups, but rather a continuous feeding of single sheets.
  • This operating mode is called the continuous operating mode. In this continuous mode of operation, only every second single sheet is drawn in from the paper input 16, ie the distance between two successive single sheets drawn in is equal to the respective sheet length plus the nominal distance. The gaps between the single sheets that are created in this way are successively replaced by leading single sheets that have already been printed twice - 21 -

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken von Einzelblättern. Diese Einzelblätter werden zu einer Gruppe zusammengefaßt und gruppenweise an den Druckwerken (D1, D2) vorbeigeführt. Es wird ein Duplex-Druckbetrieb mit dreimaligem und viermaligem Bedrucken realisiert.

Description

Beschreibung
Verfahren zum Bedrucken von Einzelblättern in Gruppen nach dem Duplexverfahren
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken von Einzelblättern in einem Drucker oder in einem Kopierer, wobei ein beidseitiger Druckvorgang auf Einzelblättern erfolgt.
Hochleistungsdrucker können im sogenannten Duplexbetrieb betrieben werden, der auch Duplex-Farbspot-Betrieb genannt wird. Bei dieser Betriebsart werden Einzelblätter beidseitig bedruckt. Wenn auf der einen Seite nur ein Druck und auf der anderen Seite zwei Drucke mit unterschiedlichen Farben erfol- gen, so spricht man vom Duplex-Druckbetrieb mit dreimaligem Bedrucken. Wenn auf beiden Seiten des Einzelblattes jeweils zwei Drucke erfolgen, so spricht man vom Duplex-Druckbetrieb mit viermaligem Bedrucken.
Verschiedene Duplexdrucksysteme mit mindestens zwei Druckwerken sind aus der US 4,591,884 A bekannt. Ein weiteres Hochleistungsdruckgerät mit zwei Druckwerken ist aus der WO 91/13386 AI bekannt. Es weist zwei Druckwerke und Wendekanäle zum Wenden der Einzelblätter auf. Jedem Druckwerk ist ein Umdruck-Transportweg zugeordnet. Die beiden Umdrucktransportwege sind über einen Verbindungskanal miteinander verbunden.
Werden in einem derartigen Hochleistungsdruckgerät mit zwei Druckwerken die Einzelblätter so zugeführt, daß zwischen zwei Einzelblättern der Abstand größer als die Länge eines Einzelblattes in Transportrichtung gesehen ist, so wird zwischen zwei Einzelblättern ein Sicherheitsabstand geschaffen, der es gestattet, beim Transport der Einzelblätter an Kreuzungsstellen der Blatttransportwege in Lücken zwischen zwei auf- einanderfolgenden Einzelblättern ein weiteres Einzelblatt einzuschleusen. Bei dieser Vorgehensweise ist jedoch der - 2 -
Blattdurchsatz aufgrund der relativ großen Blattabstände relativ gering.
Aus der US 5,159,395 ist ein Druckgerät mit nur einem Druck- werk bekannt, in dem ebenfalls zwischen aufeinanderfolgende Einzelblätter eines Blattstroms Abstände geschaffen werden, um weitere Einzelblätter nachträglich in den Blattstrom einzuschleusen .
Aus der US 5,337,135 ist ein weiteres Druckgerät mit nur einem Druckwerk bekannt, in dem ein erster Druckbetriebszustand mit einem ersten, relativ engem Blattabstand vorgesehen ist und ein zweiter Betriebszustand mit einem zweiten, größeren Blattabstand, wobei im zweiten Betriebszustand wiederum nach- folgende Blätter in einen vorhandenen Blattstrom eingeschleust werden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Bedrucken von Einzelblättern in einem Drucker oder in einem Kopierer in der Betriebsart Duplex-Druckbetrieb anzugeben, bei dem ein hoher Durchsatz von Einzelblättern bei geringem Verschleiß und verringerter Staugefahr erreicht wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Bei der Erfindung werden die Einzelblätter gruppenweise auf dem Transportweg innerhalb des Druckers geführt. Auf diese Weise kann bei Umdruckgeschwindigkeit zwischen den Einzelblättern ein geringer Abstand eingestellt werden. Die Antriebselemente für den Transport werden durch einen zusätzlichen Start- und Stoppbetrieb nicht belastet, so daß der Verschleiß des gesamten Transportsystems verringert ist. Auch der Steuerungsaufwand ist reduziert, da Weg- und Schalttoleranzen nicht auftreten und entsprechende Pufferzonen nicht erforderlich werden. Der Durchsatz von Einzelblättern durch den Drucker bzw. den Kopierer ist erhöht, da die Gruppe von Einzelblättern mit maximaler Geschwindigkeit auf dem Transportweg geführt werden können.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Bedrucken von Einzelblättern angegeben, bei dem eine vorbestimmte Zahl von Einzelblättern zu einer Gruppe zusammengefaßt wird, wobei die Einzelblätter bei Umdruckgeschwindigkeit einen vorgegebenen Abstand voneinander haben, der kleiner als die Länge eines Einzelblatts in Transportrichtung gesehen ist, die Einzelblätter dieser Gruppe einem ersten Druckwerk nacheinander zum Bedrucken mit einer ersten Farbe auf der ersten Seite zugeführt werden, die Einzelblätter der Gruppe un- ter Wenden der Einzelblätter erneut dem ersten Druckwerk nacheinander zum Bedrucken mit der ersten Farbe auf der zweiten Seite zugeführt werden, und bei dem danach die Einzelblätter der Gruppe dem zweiten Druckwerk zum Bedrucken mit der zweiten Farbe auf der zweiten Seite zugeführt und dann ausgegeben werden.
Dieser Erfindungsaspekt betrifft den Duplex-Druckbetrieb mit dreimaligem Bedrucken. Die Einzelblätter werden gruppenweise an zwei Druckwerken vorbeigeführt, um auf einer Seite einen Druck und auf der anderen Seite zwei verschiedenfarbige Drucke aufzubringen. Auch bei diesem Erfindungsaspekt kann der Abstand zwischen zwei Einzelblättern minimal und die Transportgeschwindigkeit maximal sein. Somit wird ein hoher Durchsatz bei geringem Verschleiß für die Antriebselemente er- reicht.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung werden nach dem zweimaligem Zuführen der Gruppe von Einzelblättern zu dem ersten Umdrucktransportweg anschließend an das letzte Einzelblatt der Gruppe das erste Einzelblatt einer nachfolgenden Gruppe von Einzelblättern zugeführt. Durch - 4 -
diese Maßnahmen wird bei einer Vielzahl von Einzelblättern ein insgesamt hoher Durchsatz erreicht, da der Abstand zwischen dem letzten Einzelblatt einer vorhergehenden Gruppe und dem Einzelblatt einer nachfolgenden Gruppe gering gehalten werden kann.
Vorzugsweise ist der Wegabstand zwischen dem letzten Einzelblatt der vorhergehenden Gruppe und dem ersten Einzelblatt der nachfolgenden Gruppe annähernd dem vorbestimmten Abstand. Auf diese Weise wird der Durchsatz von Einzelblättern maximal .
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung wird über den Verbindungskanal zumindest ein Teil der Einzelblät- ter der Gruppe abwechselnd dem ersten Ring und dem zweiten Ring zugefördert. Auf diese Weise kann die Anzahl der Einzelblätter der Gruppe groß sein, denn durch das abwechselnde Fördern können Einzelblätter am Anfang der Gruppe und Einzelblätter am Ende der Gruppe nahezu gleichzeitig im Verbin- dungskanal gefördert werden und am Ende der Förderstrecke im Verbindungskanal auf beide Ringe verteilt werden. Eine große Zahl von Einzelblättern in einer Gruppe führt zu einer verbesserten Ausnutzung der durch die beiden Druckwerke bereitgestellten Druckkapazität.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung erfolgt das abwechselnde Zufördern der Einzelblätter zu den beiden Ringen und/oder das Transportieren der Einzelblätter bis in Nähe der Druckwerke mit gegenüber der Umdruckgeschwindigkeit der Druckwerke er- höhter Geschwindigkeit. Aufgrund dieser erhöhten Fördergeschwindigkeit wird der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Einzelblätter einer Gruppe vergrößert. Dieser Abstand wird genutzt, um Einzelblätter am Anfang der Gruppe und Einzelblätter am Ende der Gruppe abwechselnd zu fördern und auf die beiden Ringe zu verteilen. - 5 -
Ein praktisches Ausführungsbeispiel sieht vor, daß nach dem erneuten Vorbeilauf der Einzelblätter der Gruppe am ersten Druckwerk diese ausgegeben werden oder die Einzelblätter dem zweiten Druckwerk zum Bedrucken mit der zweiten Farbe auf der zweiten Seite zugeführt und dann ausgegeben werden. Bei der ersten Variante wird ein Duplex-Druckbetrieb mit dreimaligem Bedrucken und bei der zweiten Variante ein Duplex-Druckbetrieb mit viermaligem Bedrucken der Einzelblätter realisiert.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt:
Figur 1 schematisch den Aufbau eines Hochleistungsdruckers, bei dem die Erfindung verwirklicht ist,
Figuren 2 bis 9 Betriebsphasen des Duplex-Druckbetriebs mit viermaligem Bedrucken,
Figuren 10 bis 17 Betriebsphasen des Duplex-Druckbetriebs mit dreimaligem Bedrucken, und
Figuren 18 bis 28 Betriebsphasen mit viermaligem Bedrucken und abwechselndem Zuführen von Einzel- blättern dem ersten oder dem zweiten
Transportring .
In Figur 1 ist ein Hochleistungsdrucker 10 dargestellt, der zum schnellen Drucken von Einzelblättern aus Papier dient. Der Hochleistungsdrucker 10 enthält ein erstes, unteres Druckwerk Dl sowie ein zweites, oberes Druckwerk D2. Beide Druckwerke Dl, D2 arbeiten nach dem bekannten elektrografi- schen Verfahren mit gleicher Umdruckgeschwindigkeit. Den Druckwerken Dl, D2 sind Fixiereinrichtungen nachgeschaltet, die schematisch in der Figur 1 durch zwei Rollenpaare 12, 14 angedeutet sind. An den Hochleistungsdrucker 10 ist eine Pa- - 6 -
piereingabe 16 angeschlossen, die mehrere Vorratsbehalter 18 bis 24 mit Einzelblattern sowie einen externen Papiereingabekanal 26 enthalt, über den von außen Einzelblatter zugeführt werden können. Über einen Transportkanal 27 werden Emzel- blatter einem Eingabeabschnitt 28 zugeführt. Ausgabeseitig ist an den Hochleistungsdrucker 10 eine Papierausgabe 30 angeschlossen, die mehrere Ausgabebehalter 32 bis 36 enthalt. Ferner sind zwei Ausgabekanale 38, 40 vorgesehen, über die Einzelblatter an weiterverarbeitende Stationen ausgegeben werden können. Der Hochleistungsdrucker 10 gibt die bedruckten Einzelblatter über den Ausgababschnitt 42 ab.
Im Inneren des Hochleistungsdruckers 10 sind Transportwege f r den Transport der Einzelblatter angeordnet, durch die verschiedene Betriebsarten des Hochleistungsdruckers realisiert werden. Den Druckwerken Dl, D2 sind jeweils Umdruck- Transportwege 44, 46 zugeordnet, die jeweils durch Antriebe so eingestellt sind, daß die zugefuhrten Einzelblatter an den Druckwerken Dl, D2 ihre Umdruckgeschwindigkeit haben. Beide Umdruck-Transportwege 44, 46 sind über einen Verbindungskanal 48 miteinander verbunden. Der Transportweg um das erste Druckwerk Dl ist zu einem Ring Rl durch einen Zufuhrkanal 50 ergänzt, über den auch Einzelblatter vom Eingabeabschnitt 28 dem zweiten Umdruck-Transportweg 46 zugeführt werden können. Der Transportweg für das zweite Druckwerk D2 wird auf ähnliche Weise zu einem Ring R2 durch einen Abfuhrkanal 52 ergänzt, über den vom Druckwerk Dl bedruckte Einzelblatter dem Ausgabeabschnitt 42 zugeführt werden können.
Zwischen dem Eingabeabschnitt 28, dem ersten Umdruck-Transportweg 44 und dem Zufuhrkanal 50 ist eine erste Weiche Wl angeordnet, die es ermöglicht, daß Einzelblatter vom Eingabeabschnitt 28 wahlweise dem ersten Umdruck-Transportweg 44 oder dem Zufuhrkanal 50 zugeführt werden. Eine weitere Vari- ante besteht darin, daß auf dem Zufuhrkanal 50 in Richtung der Weiche Wl transportierte Einzelblätter dem ersten Umdruck-Transportweg 44 zugeführt werden können.
Weiterhin sind eine zweite Weiche W2 und eine dritte Weiche W3 an den Enden des Verbindungskanals 48 angeordnet und verbinden jeweils die angrenzenden Transportwege 44, 48, 52 bzw. 46, 48, 50. Eine vierte Weiche W4 befindet sich in der Nähe des Ausgabeabschnitts 42 und verbindet die angrenzenden Transportwege. Die Papierausgabe 30 enthält eine fünfte Wei- ehe W5, die als Wendevorrichtung arbeitet. Ferner ist noch auf eine Aussteuereinrichtung 54 hinzuweisen, der über eine Weiche W6 Ausschuß-Einzelblätter zugeführt werden.
Durch die in Figur 1 beschriebene Anordnung können verschie- dene Betriebsarten des Hochleistungsdruckers 10 verwirklicht werden. Unter diesen Betriebsarten sind auch die hier relevanten Betriebsarten Duplex-Druckbetrieb mit viermaligem Bedrucken sowie der Duplex-Druckbetrieb mit dreimaligem Bedrucken.
In den Figuren 2 bis 9 sind verschiedene Betriebsphasen beim Duplex-Druckbetrieb mit viermaligem Bedrucken dargestellt. Aus Übersichtsgründen sind in den Figuren eine Vielzahl von Komponenten, welche in Verbindung mit Figur 1 erläutert wur- den, weggelassen worden. Es ist jedoch leicht erkennbar, wie die in den Figuren 2 bis 9 gezeigten Betriebsabläufe durch die in der ausführlicheren Darstellung nach Figur 1 gezeigten Komponenten realisiert werden.
Wie erwähnt werden beim Duplex-Druckbetrieb die Vorderseite und die Rückseite der Einzelblätter mit Bildmustern verschiedener Farbe bedruckt. Selbstverständlich ist hierfür Voraussetzung, daß die Druckwerke Dl und D2 verschiedenfarbige Druckbilder drucken können. In der in Figur 2 gezeigten er- sten Betriebsphase werden eine Gruppe von sechs Einzelblättern Bl bis B6 über den Eingabeabschnitt 28 und die Weiche Wl (vgl. hierzu jeweils Figur 1) eingezogen und längs dem ersten Umdruck-Transportweg 44 am unteren Druckwerk Dl vorbeige- fuhrt, wobei die erste Seite mit einer ersten Farbe, angedeutet durch Punkte, bedruckt wird. Wahrend das erste Einzel- blatt Bl nahezu die Weiche W2 und den Verbindungskanal 48 erreicht hat, befindet sich das letzte Einzelblatt B6 der Gruppe noch im bzw. vor dem Eingabeabschnitt 28.
Figur 3 zeigt, daß die Blatter nacheinander den Verbmdungs- kanal 48 durchsetzen und über den zweiten Umdruck-Transportweg 46 dem zweiten Druckwerk D2 zum Bedrucken zugeführt werden. Beim Durchlauf des Verbmdungskanals 48 ist vorzugsweise eine höhere Transportgeschwindigkeit als die Umdruckgeschwindigkeit vorhanden, um die Einzelblatter auf der Wegstrecke zwischen den beiden Druckwerken Dl, D2 in möglichst kurzer Zeit zu befordern. Kurz vor dem Erreichen des Druckwerks D2 werden die Einzelblatter Bl bis B6 wieder auf Umdruckgeschwindigkeit abgebremst. Am Druckwerk D2 wird auf die durch das Druckwerk Dl bereits bedruckte Seite ein weiterer Druck mit einer anderen Farbe, z.B. Rot, aufgebracht. In Figur 3 ist dieser zweite Druckvorgang durch Langsstriche gekennzeichnet .
Figur 4 zeigt die Betriebsphase, bei der das erste Einzel- blatt Bl nach dem Bedrucken weitergefordert und an der Weiche W4 mit Wendefunktion gewendet worden ist. Danach werden die Einzelblatter Bl bis B6 nacheinander längs des Abfuhrkanals 52 wieder in Richtung des ersten Druckwerks Dl gefordert. Zu beachten ist, daß sich das sechste Einzelblatt B6 noch in ei- nem ausreichenden Sicherheitsabstand vor dem ersten Blatt Bl auf dem Weg m Richtung Verbindungskanal 48 befindet.
Figur 5 zeigt die Betriebsphase, be der das sechste Einzelblatt B6 durch das zweite Druckwerk D2 bedruckt wird, wahrend das erste Einzelblatt Bl bereits den Verbindungskanal 48 durchlaufen hat und nunmehr entlang dem Zufuhrkanal 50 gefor- - 9 -
dert wird. Sämtliche Einzelblätter Bl bis B6 werden an der Weiche W4 gewendet.
Figur 6 zeigt das erste Einzelblatt Bl kurz vor dem Zuführen zum ersten Druckwerk Dl. Die Fördergeschwindigkeit für das Einzelblatt Bl wird wieder auf die Umdruckgeschwindigkeit eingestellt. Die weiteren Einzelblätter B2 bis B6 werden noch mit erhöhter Geschwindigkeit gefördert.
Figur 7 zeigt, daß die Einzelblätter Bl und B2 zum dritten mal bedruckt werden, d.h. das erste Druckwerk bedruckt die andere Seite der Einzelblätter, in Figur 7 durch Punkte verdeutlicht. Das sechste Einzelblatt B6 befindet sich noch im Verbindungskanal 48, hat jedoch einen ausreichend großen Si- cherheitsabstand vom nachfolgenden Einzelblatt Bl.
Im Bildteil rechts ist zu erkennen, daß in der Papiereingabe 16 bereits das erste Einzelblatt Bl' der nachfolgenden Gruppe zugeführt wird, um im Anschluß an den Vorbeilauf des Einzel- blatts B6 an der Weiche Wl in den ersten Umdruck-Transportweg 44 eingeschleust zu werden.
Figur 8 zeigt das erneute Zuführen des Einzelblatts Bl sowie der weiteren Einzelblätter B2 bis B6 der ersten Gruppe zum Druckwerk D2. An diesem Druckwerk D2 wird der vierte Druck aufgebracht. Rechts im Bild ist zu erkennen, daß die Einzelblätter Bl', B2 ' , B3' der nachfolgenden Gruppe an der Weiche Wl dem ersten Umdruck-Transportweg 44 zugeführt werden. Der Abstand zwischen dem letzten Einzelblatt B6 der ersten Gruppe und dem ersten Einzelblatt Bl ' der zweiten Gruppe entspricht dem vorbestimmten Abstand a der Einzelblätter bei Umdruckgeschwindigkeit .
Figur 9 zeigt eine Betriebsphase, bei der die erste Gruppe von Einzelblättern Bl bis B6 durch das zweite Druckwerk D2 bedruckt werden (gekennzeichnet durch waagrechte Striche in - 10 -
Figur 9) und anschließend über den Ausgabeabschnitt 42 in die Papierausgabe 30 befördert und dort abgelegt werden. Die zweite Gruppe von Einzelblättern Bl' bis B6' wird nachfolgend bereits vom ersten Druckwerk Dl bedruckt.
Es sind zahlreiche Varianten für das gruppenweise Bedrucken von Einzelblättern im Duplex-Druckbetrieb mit viermaligem Bedrucken möglich. So muß das Wenden nicht unbedingt an der Weiche W4 erfolgen, sondern kann auch an den Weichen W2, W3 oder bei geeigneter Ausstattung auch an Weiche Wl durchgeführt werden, unter der Voraussetzung, daß die zugehörigen Antriebselemente eine Wendefunktion ausführen können. Ein Wendevorgang sei im folgenden anhand der Weiche W4 erläutert. Das jeweilige Einzelblatt wird zunächst an der Weiche W4 vor- bei auf einem ersten Transportweg in einer Transportrichtung in Richtung Weiche W5 transportiert. Anschließend wird die Transportrichtung umgekehrt und das jeweilige Einzelblatt wird in Richtung des Abführkanals 52 gefördert. Eine ähnliche Funktionsweise ist für die weiteren Weichen Wl, W2, W3 mög- lieh.
Eine weitere Variante liegt darin, den Weg der Gruppe von Einzelblättern anders zu wählen, beispielsweise indem die Gruppe zuerst dem Druckwerk D2, dann dem Druckwerk Dl, nach anschließendem Wenden wiederum Druckwerk D2, dann Druckwerk Dl zugeführt und die Einzelblätter über den Abführkanal 52 ausgegeben werden.
Im folgenden wird der Duplex-Druckbetrieb mit dreimaligem Be- drucken anhand der Figuren 10 bis 17 erläutert. In Figur 10 ist das Zuführen der ersten Gruppe von Einzelblättern Bl bis B6 aus der Papiereingabe 16 zum ersten Druckwerk Dl dargestellt, welches die Einzelblätter Bl bis B6 mit einer ersten Farbe bedruckt (gepunktet dargestellt), z.B. mit einer schwarzen Farbe. Die Zuführgeschwindigkeit kann höher als die Umdruckgeschwindigkeit sein, jedoch muß diese höhere Ge- - 11 -
schwindigkeit beim Erreichen des ersten Druckwerkes Dl auf die Umdruckgeschwindigkeit reduziert werden.
Figur 11 zeigt das Wenden der Einzelblätter an der Weiche W2 (vgl. Figur 1), wobei das Einzelblatt Bl zunächst in Richtung der Weiche W4 gefördert, dann die Transportrichtung umgekehrt und das Einzelblatt Bl in Richtung des Verbindungskanals 48 transportiert wird. Beim Transport außerhalb der Druckwerke Dl, D2 kann wiederum eine höhere Transportgeschwindigkeit ge- wählt werden.
Figur 12 zeigt, daß die Einzelblätter Bl bis B6 längs des ersten geschlossenen Transportwegs Rl gefördert werden.
Figur 13 zeigt das Bedrucken der Rückseite der Einzelblätter Bl bis B6 durch das Druckwerk Dl.
Figur 14 zeigt die Förderung der Einzelblätter Bl bis B6 über den Verbindungskanal 48 hin zum zweiten Transportweg 46, wo- bei kein Wenden erfolgt. Rechts in Figur 14 ist zu erkennen, daß die Einzelblätter Bl', B2 ' der nachfolgenden Gruppe über die Papiereingabe 16 bereits bereitgestellt werden.
Figur 15 zeigt das Bedrucken der einen Seite der Einzelblät- ter Bl bis B6 durch das zweite Druckwerk D2. Dem ersten Druckwerk Dl werden bereits die Einzelblätter der nachfolgenden Gruppe zugeführt, d.h. das erste Einzelblatt Bl ' der nachfolgenden Gruppe schließt sich an das letzte Einzelblatt B6 der ersten Gruppe an.
Figur 16 zeigt die Abförderung der Einzelblätter Bl bis B6 der ersten Gruppe in die Papierausgabe 30, wobei kein Wenden und eine sogenannte Face-Down-Ablage erfolgt. Die Einzelblätter Bl ' bis B6' der nachfolgenden Gruppe befinden sich in ei- ner Betriebsphase, wie sie in Figur 11 dargestellt ist. - 12 -
Figur 17 zeigt das weitere Ablegen der Einzelblätter Bl bis B6 der ersten Gruppe und das Bedrucken der Einzelblätter Bl' bis B6' der nachfolgenden Gruppe.
Auch bei diesem Duplex-Druckbetrieb mit dreimaligem Bedrucken sind mehrere Varianten denkbar. Z.B. kann die Gruppe von Einzelblättern zuerst dem zweiten Druckwerk D2 zugeführt und ein erstes mal bedruckt werden; dann werden die Einzelblätter längs des geschlossenen zweiten Transportwegs R2 dem zweiten Druckwerk D2 erneut zugeführt, wobei die Einzelblätter vorher gewendet wurden, beispielsweise an der Weiche W4; sodann werden die Einzelblätter ohne Wenden dem ersten Druckwerk Dl über den Verbindungskanal 48 zugeführt und bedruckt. Anschließend werden die dreimalig bedruckten Einzelblätter aus- gegeben.
In den Figuren 18 bis 28 sind verschiedene Betriebsphasen beim Duplex-Druckbetrieb mit viermaligem Bedrucken darge- stellt, wobei Einzelblätter abwechselnd dem ersten Transportring Rl oder dem zweiten Tranportring R2 zugefördert werden. Aus Übersichtsgründen sind in den Figuren eine Vielzahl von Komponenten, welche in Verbindung mit Figur 1 erläutert wurden, weggelassen worden. Es ist jedoch leicht erkennbar, wie die in den Figuren 18 bis 28 gezeigten Betriebsabläufe durch die in der ausführlicheren Darstellung nach Figur 1 gezeigten Komponenten realisiert werden.
Wie erwähnt werden beim Duplex-Druckbetrieb die Vorderseite und die Rückseite der Einzelblätter mit Bildmustern verschiedener Farbe bedruckt. Selbstverständlich ist hierfür Voraussetzung, daß die Druckwerke Dl und D2 verschiedenfarbige Druckbilder drucken können. In der in Figur 18 gezeigten ersten Betriebsphase werden eine Gruppe von elf Einzelblättern Bl bis Bll aus der Papiereingabe 16 über den Eingabeabschnitt 28 und die Weiche Wl (vgl. hierzu jeweils Figur 1) eingezogen - 13 -
und längs dem ersten Umdruck-Transportweg 44 am unteren Druckwerk Dl vorbeigeführt, wobei die erste Seite mit einer ersten Farbe, angedeutet durch Punkte, bedruckt wird. Während das erste Einzelblatt Bl nahezu die Weiche W2 und den Verbin- dungskanal 48 erreicht hat, befindet sich das letzte Einzelblatt Bll der Gruppe noch vor dem Eingabeabschnitt 28 in der Papiereingabe 16.
Figur 19 zeigt, daß die Einzelblätter nacheinander den Ver- bindungskanal 48 durchlaufen und über den zweiten Umdruck- Transportweg 46 dem zweiten Druckwerk D2 zum Bedrucken zugeführt werden. Beim Durchlauf des Verbindungskanals 48 ist eine höhere Transportgeschwindigkeit als die Umdruckgeschwindigkeit vorhanden, um die Einzelblätter auf der Wegstrecke zwischen den beiden Druckwerken Dl, D2 in möglichst kurzer Zeit zu befördern. Kurz vor dem Erreichen des Druckwerks D2 werden die Einzelblätter Bl bis Bll wieder auf Umdruckgeschwindigkeit abgebremst. Am Druckwerk D2 wird auf die durch das Druckwerk Dl bereits bedruckte Seite ein weiterer Druck mit einer anderen Farbe, z.B. Rot, aufgebracht. In Figur 3 ist dieser zweite Druckvorgang durch Längsstriche gekennzeichnet.
Figur 20 zeigt die Betriebsphase, bei der das erste Einzel- blatt Bl nach dem Bedrucken weitergefördert und an der Weiche W4 mit Wendefunktion gewendet worden ist. Danach werden die Einzelblätter Bl bis Bll nacheinander innerhalb des Ringes R2 längs des Abführkanals 52 wieder in Richtung des ersten Druckwerks Dl gefördert. Zu beachten ist, daß sich das elfte Einzelblatt Bll noch vor dem Eingabeabschnitt 28 im unbedruckten Zustand befindet und das Einzelblatt B6 sowie die folgenden Einzelblätter B7, B8, B9 noch nicht den Verbindungskanal 48 durchlaufen haben.
Figur 21 zeigt eine Betriebsphase, bei der das erste Einzelblatt Bl an der Weiche W2 zwischen die Einzelblätter B6 und - 14 -
B7 eingefädelt ist und im Verbindungskanal 48 nach oben gefördert wird. Wie erwähnt werden die Einzelblätter Bl bis Bll nach dem Verlassen des Druckwerks Dl mit höherer Geschwindigkeit als die Umdruckgeschwindigkeit bis zum Druckwerk D2 ge- fördert. Dadurch vergrößert sich der Abstand zwischen den Einzelblättern. Dieser Abstand wird bei der Erfindung zum Einfädeln der vom Druckwerk D2 herkommenden und am Anfang der Gruppe angeordneten Einzelblättern genutzt.
Figur 22 zeigt den Betriebszustand, bei dem das Einzelblatt Bl nach dem Verlassen der Wende W3 in Richtung des ersten Druckwerks Dl gefördert wird. Das Einzelblatt B6 ist dagegen in Richtung des Druckwerks D2 gefördert worden. Das nachfolgende Einzelblatt B7 wird soeben durch die Weiche W3 in Rich- tung Druckwerk D2 umgelenkt. Das Einzelblatt B2 ist zwischen die Einzelblätter B7 und B8 eingefädelt worden und wird im Verbindungskanal 48 nach oben gefördert.
Figur 23 zeigt das erste Einzelblatt Bl kurz vor dem Zuführen zum ersten Druckwerk Dl. Die Fördergeschwindigkeit für das Einzelblatt Bl wird wieder auf die Umdruckgeschwindigkeit eingestellt. Die weiteren Einzelblätter B2, B3, B4 im Ring Rl werden noch mit erhöhter Geschwindigkeit gefördert. Das Einzelblatt B4 ist an der Weiche W3 zwischen die Einzelblätter B9 und BIO eingefügt worden.
Figur 24 zeigt, daß die Einzelblätter Bl und B2 zum dritten mal bedruckt werden, d.h. das erste Druckwerk Dl bedruckt die andere Seite der Einzelblätter, in Figur 8 durch Punkte ver- deutlicht. Das elfte Einzelblatt Bll befindet sich noch im Verbindungskanal 48 und wird zum Bedrucken in Richtung Druckwerk D2 umgelenkt. Das Einzelblatt B6 ist zwischen die Einzelblätter Bll und Bl eingefügt und wird im Verbindungskanal 48 nach oben gefördert. - 15 -
Figur 25 zeigt das erneute Zuführen des Einzelblatts Bl sowie der weiteren Einzelblätter B2 und der noch folgenden Blätter B3 bis Bll der ersten Gruppe zum Druckwerk D2. Das Einzelblatt B7 ist im Verbindungskanal 48 zwischen die Einzelblät- ter Bl und B2 eingefügt.
Figur 26 zeigt die Betriebsphase, bei der ein erster Teil der Einzelblätter Bl, B2 , B3 der ersten Gruppe durch das zweite Druckwerk D2 bedruckt ist, angedeutet durch waagrechte Stri- ehe. Die Einzelblätter BIO und Bll werden nach Art eines Reißverschlußsystems zwischen die Einzelblätter B4 und B5 bzw. B5 und B6 im Verbindungskanal 48 eingefügt.
Figur 27 zeigt, daß die mit einem vierten Druckbild versehe- nen Einzelblätter, z.B. die Einzelblätter Bl, B2, über den Ausgabeabschnitt 42 in die Papierausgabe 30 gefördert und dort abgelegt werden. Eine nachfolgende Gurppe von Einzelblättern Bl' bis Bll' wird aus der Papiereingabe 16 gefördert. Das Einzelblatt Bl ' schließt sich unmittelbar an das letzte Einzelblatt Bll der ersten Gruppe an. Die Gruppe von Einzelblättern Bl ' bis Bll' durchläuft dann den Hochleistungsdrucker in der für die erste Gruppe von Einzelblättern Bl bis Bll beschriebenen Weise.
Figur 28 zeigt den gemeinsamen Transport von Einzelblättern B3 bis Bll der ersten Gruppe sowie der Einzelblätter Bl ' , B2 ' und B3' der nachfolgenden zweiten Gruppe. Beide Druckwerke Dl und D2 werden bei der gezeigten Betriebsweise zu nahezu 100 % ausgelastet .
Es sind zahlreiche Varianten für das gruppenweise Bedrucken von Einzelblättern im Duplex-Druckbetrieb mit viermaligem Bedrucken möglich. So muß das Wenden nicht unbedingt an der Weiche W4 erfolgen, sondern kann auch an den Weichen W2, W3 oder bei geeigneter Ausstattung auch an Weiche Wl durchgeführt werden, unter der Voraussetzung, daß die zugehörigen - 16 -
Antriebselemente eine Wendefunktion ausführen können. Ein Wendevorgang sei im folgenden anhand der Weiche W4 erläutert. Das jeweilige Einzelblatt wird zunächst an der Weiche W4 vorbei auf einem ersten Transportweg in einer Transportrichtung in Richtung Weiche W5 transportiert. Anschließend wird die Transportrichtung umgekehrt und das jeweilige Einzelblatt wird in Richtung des Abführkanals 52 gefördert. Eine ähnliche Funktionsweise ist für die weiteren Weichen Wl, W2 , W3 möglich.
Eine weitere Variante liegt darin, den Weg der Gruppe von Einzelblättern anders zu wählen, beispielsweise indem die Gruppe zuerst dem Druckwerk D2, dann dem Druckwerk Dl, nach anschließendem Wenden wiederum Druckwerk D2, dann Druckwerk Dl zugeführt und die Einzelblätter über den Abführkanal 52 ausgegeben werden.
Im folgenden wird der Duplex-Druckbetrieb mit dreimaligem Bedrucken anhand der Figur 1 erläutert. Die Gruppe von Einzel- blättern durchläuft bei dieser Betriebsart zunächst den ersten Umdruck-Transportweg 44, dann den Verbindungskanal 48, den zweiten Umdruck-Transportweg 46, den Abführkanal 52, erneut den Verbindungskanal 48, den Zuführkanal 50 und den ersten Umdruck-Transportweg 44 und wird dann am Ausgabeab- schnitt 42 ausgegeben. Bei der Rückführung der vom zweiten Druckwerk D2 bedruckten Einzelblätter zum ersten Druckwerk Dl werden Einzelblätter an der Weiche W2 in der beschriebenen Weise eingefädelt und an der Weiche W3 entweder dem ersten Ring Rl oder dem zweiten Ring R2 zugeführt.
Wie anhand des Ausführungsbeispiels nach den Figuren 1 und 18 bis 28 zu erkennen ist, wird beim gruppenweisen Bedrucken der Einzelblätter erreicht, daß das erste Druckwerk Dl zu 100 % ausgelastet wird, d.h. für das Druckwerk Dl liegt ein unter- brechungsfreier Druckbetrieb vor. - 17 -
Die maximale Zahl von Einzelblattern einer Gruppe ist von der Gesamtlange des Transportweges im Drucksystem abhangig. Die vorbestimmte Zahl von Einzelblattern einer Gruppe ergibt sich zu
•Lz-u ' -L--1Λ + L .
N ≤ INTJ J46 480 + l- '5,n0 + L '52
LB + a
wobei L44 die Lange des ersten Umdruck-Transportweges 44, L45 die Lange des zweiten Umdruck-Transportweges 46, L48 die Lange des Verbindungskanals 48, L50 die Lange des Zufuhrkanals 50, L52 die Lange des Abfuhrkanals 52, LB die Lange des Einzelblattes in Transportrichtung gesehen und a der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgender Einzelblatter bei Umdruck- geschwindigkeit ist.
Das Einfädeln der Einzelblatter in den Verbindungskanal 48 kann ungetriggert oder getriggert erfolgen. Bei der ungetrig- gerten Betriebsart werden die vom Ring R2 herkommenden Ein- zelblatter in den Verbindungskanal 48 eingefädelt, ohne daß die Einzelblatter angehalten werden. Unter Zuhilfenahme der Figuren 1 und der Figuren 20 und 21 soll diese ungetriggerte Betriebsart naher erläutert werden. Wie erwähnt, wird das Einzelblatt Bl zwischen die Einzelblatter B6 und B7 im Ver- bindungskanal eingefädelt und nach oben gefordert und dann dem Drucker Dl zugeführt, wahrend die Einzelblatter B6 und B7 dem Druckwerk D2 zugeführt werden (vgl. Figuren 20 und 21). Bei der ungetriggerten Betriebsart wird nun der Abstand zwischen den Einzelblättern ab dem Einzelblatt B6 so groß be es- sen, daß das einzufädelnde Einzelblatt Bl mit definierter Geschwindigkeit auf dem Transportweg 52 gefordert wird und ohne anzuhalten zwischen die Einzelblatter B6 und B7 einfädeln kann. Die Geschwindigkeit der Einzelblatter auf dem Transportweg von der Weiche W4 bis zur Weiche W6, wo die Geschwin- 18 -
digkeit wieder auf Umdruckgeschwindigkeit reduziert wird, bleibt bei dieser Betriebsart annähernd konstant.
Auf dem gemeinsamen Wegstück des Verbindungskanals 48 fädeln nacheinander das Einzelblatt Bl zwischen den Einzelblättern B6 und B7, das Einzelblatt B2 zwischen den Einzelblättern B7 und B8, das Einzelblatt B3 zwischen den Einzelblättern B8 und B9 und so fort ein. Die Weiche W3 wird beim Verlassen der Einzelblätter bei jedem Einzelblatt betätigt, um die aufein- anderfolgenden Einzelblätter abwechselnd dem ersten oder dem zweiten Druckwerk Dl oder D2 zuzuführen.
Das Einzelblatt Bl und die folgenden Einzelblätter werden etwa ab der Weiche W6 bis zur Weiche W2 mit Umdruckgeschwin- digkeit transportiert, an dem Druckwerk Dl zum dritten mal bedruckt und fädeln zwischen die Einzelblätter B6 und B7 sowie den folgenden Einzelblättern ein, welche einen entsprechenden Abstand voneinander haben. Nach dem Einfädeln an der Weiche W2 werden die Einzelblätter Bl und die folgenden Ein- zelblatter mit erhöhter Geschwindigkeit zum Druckwerk D2 gefördert. Nach dem Verlassen des oberen Druckwerks D2 werden die Einzelblätter wieder mit erhöhter Geschwindigkeit über die Weiche W4 in Richtung Papierausgabe 30 transportiert. An der Weiche W5 werden die Einzelblätter wahlweise gewendet, um sie in einem der Ausgabefächer 32, 34, 36 mit Vorderseite unten (face down) oder Vorderseite oben (face up) abzulegen. In der Zwischenzeit hat das letzte Einzelblatt Bll der ersten Gruppe von Einzelblättern das gemeinsame Wegstück im Verbindungskanal 48 passiert und das erste Einzelblatt Bl' der nachfolgenden Elfergruppe kann eingezogen werden. Der Strom von Einzelblättern ist damit geschlossen.
Bei der ungetriggerten Betriebsart liegt der Anwendungsvorteil darin, daß kein besonderer Steuerungsaufwand beim Einfä- dein an der Weiche W2 erforderlich ist. Vielmehr kann der Rücktransport der Einzelblätter vom oberen Druckwerk D2 zum - 19 -
unteren Druckwerk Dl mit konstanter Geschwindigkeit erfolgen. Nachteilig ist, daß Toleranzen in den Abständen zwischen den Einzelblättern innerhalb der Gruppe nicht ausgeglichen werden können und so ein Stau beim Einfädeln entstehen kann.
Im folgenden wird die getriggerte Betriebsart erläutert. Gemäß den Figuren 20 und 21 ist das vom Druckwerk D2 zum Druckwerk Dl zu führende Einzelblatt Bl zwischen den Einzelblättern B6 und B7 an der Weiche W2 einzufädeln. Bei dieser Be- triebsart ist der Abstand zwischen den Einzelblättern B6 und B7 sowie den folgenden Einzelblättern gleich dem kurzen Nominalabstand. Das Einzelblatt Bl wird nach dem Verlassen der Weiche W4 mit Wendefunktion mit so großer Geschwindigkeit in Richtung der Weiche W2 transportiert, daß es ausreichend früh vor der Weiche W2 ankommt, vorzugsweise bevor das Einzelblatt B6 die Weiche W2 passiert hat. An dieser Weiche W2 wird das Einzelblatt Bl kurz angehalten oder in seiner Geschwindigkeit verlangsamt. Der Weitertransport des Einzelblattes Bl wird dann vom Einzelblatt B6 getriggert. Vorzugsweise wird beim Verlassen des hinteren Endes des Einzelblattes B6 ein Signal erzeugt, das den Transport des Einzelblattes Bl in den Verbindungskanal 48 vorzugsweise mit derselben Geschwindigkeit veranlaßt, mit der auch das Einzelblatt B6 gefördert wird. Das Einzelblatt Bl fädelt also mit derselben erhöhten Ge- schwindigkeit zwischen den Einzelblättern B6 und B7 ein wie die Transportgeschwindigkeit des Einzelblattes B6 im Verbindungskanal 48. Kurz bevor das Einzelblatt B7 das erste Antriebswalzenpaar im Verbindungskanal 48 erreicht, wird dieses Walzenpaar und auch das darauffolgende im Verbindungskanal 48 in seiner Transportgeschwindigkeit auf Umdruckgeschwindigkeit reduziert, da sich das Einzelblatt B7 noch teilweise im Bereich des ersten Druckwerks Dl befindet, beispielsweise im Decurler. Demzufolge wird auch das Einzelblatt Bl in seiner Geschwindigkeit auf die Geschwindigkeit des Einzelblatts B7 reduziert. Wenn das Einzelblatt B7 den Druckbereich, vorzugsweise den Bereich des Decurlers, im Druckwerk Dl verläßt, - 20 -
kann es wieder mit erhöhter Geschwindigkeit transportiert werden. Auch das Einzelblatt Bl wird dann mit erhöhter Geschwindigkeit vorwärtstransportiert und gelangt zum Transportweg 50. Das Einzelblatt Bl wird mit gleichbleibend erhöh- ter Geschwindigkeit bis zum Bereich an der Weiche W6 transportiert und dann auf Umdruckgeschwindigkeit heruntergesteuert. Der Zeitpunkt zur Reduktion der Transportgeschwindigkeit des Einzelblattes Bl kann auf das vorauslaufende Einzelblatt Bll abgestimmt sein. Dann kann die Lücke zwischen dem Ende des Einzelblatts Bll und dem Anfang des Einzelblatts Bl auf Nominalabstand oder geringfügig größer eingestellt werden. Die weiteren Einzelblätter B2, B3 etc. innerhalb der Elfergruppe von Einzelblättern werden in ähnlicher Weise transportiert, wie dies für das Einzelblatt Bl beschrieben worden ist.
Bei der getriggerten Betriebsart erfolgt ein kontrolliertes Einfädeln an der Weiche W2. Damit reduziert sich die Staugefahr beim Einfädeln und der Abstand zwischen den Einzelblät- tern kann minimiert werden. Nachteilig ist der erhöhte Regel- und Steueraufwand beim Einfädeln.
Bislang wurde der Duplex-Druckbetrieb beschrieben, wobei eine vorbestimmte Zahl von Einzelblättern, vorzugsweise elf, zu einer Gruppe zusammengefaßt ist und diese Gruppe beidseitig von den Druckwerken Dl und D2 bedruckt wird. Es ist eine weitere Betriebsart möglich, bei der kein gruppenweiser Transport der Einzelblätter erfolgt, sondern ein kontinuierliches Zuführen von Einzelblättern. Diese Betriebsart wird kontinu- ierliche Betriebsart genannt. Bei dieser kontinuierlichen Betriebsart wird nur jedes zweite Einzelblatt aus der Papiereingabe 16 eingezogen, d.h. der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden eingezogenen Einzelblättern ist gleich der jeweiligen Blattlänge plus dem Nominalabstand. Die so entste- henden Lücken zwischen den Einzelblättern werden nacheinander durch vorauslaufende, bereits zweimal bedruckte Einzelblätter - 21 -
aufgefüllt. Auf diese Weise wird ein kontinuierlicher Einzelblattstrom erzeugt und die Druckwerke Dl, D2 werden optimal genutzt. Damit die Blätter an der Weiche W2 kontrolliert eingefädelt werden können, ist neben einer Transportregelstrecke im Bereich der Weiche W2 eine zweite Transportregelstrecke im Bereich der Weiche Wl erforderlich. Die Abläufe und Transportgeschwindigkeiten der Einzelblätter von der Eingabe 16 bis zur Weiche W4 stimmen mit denen überein, wie sie beim un- getriggerten Betrieb beschrieben worden sind.
- 22
Bezugszeichenliste
10 Hochleistungsdrucker
12, 14 Fixiereinrichtung 16 Papiereingabe
18 - 24 Vorratsbehälter
26 Papiereingabekanal
27 Transportkanal
28 Eingabeabschnitt 30 Papierausgabe
32 - 36 Papierbehälter
38, 40 Ausgabekanäle
42 Ausgabeabschnitt
44 erster Umdruck-Transportweg 46 zweiter Umdruck-Transportweg
48 Verbindungskanal
50 Zuführkanal
52 Abführkanal
54 Aussteuereinrichtung Wl - W4 Weichen
Rl erster geschlossener Transportweg (Ring)
R2 zweiter geschlossener Transportweg (Ring)
Dl erstes Druckwerk
D2 zweites Druckwerk

Claims

- 23 -Ansprüche
1. Verfahren zum Bedrucken von Einzelblättern in einem Drucker oder in einem Kopierer,
bei dem eine vorbestimmte Zahl (N) von Einzelblättern zu einer Gruppe zusammengefaßt wird, wobei die Einzelblätter bei Umdruckgeschwindigkeit einen vorgegebenen Abstand (a) voneinander haben, der kleiner als die Länge eines Ein- zelblatts in Transportrichtung gesehen ist,
die Einzelblätter dieser Gruppe einem ersten Druckwerk (Dl) nacheinander zum Bedrucken mit einer ersten Farbe auf der ersten Seite zugeführt werden,
danach die Einzelblätter der Gruppe einem zweiten Druckwerk (D2) nacheinander zum Bedrucken mit einer zweiten Farbe auf der ersten Seite zugeführt werden,
und bei dem die Einzelblätter der Gruppe unter Wenden der Einzelblätter erneut dem ersten Druckwerk (Dl) nacheinander zum Bedrucken mit der ersten Farbe auf der zweiten Seite zugeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelblätter der Gruppe dem zweiten Druckwerk (D2) zum Bedrucken mit der zweiten Farbe auf der zweiten Seite zugeführt und dann ausgegeben werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß während des Transports der Gruppe der Einzelblätter der Abstand zwischen den Einzelblättern an den Druckwerken (Dl, D2) im wesentlichen beibehalten wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Einzelblät- - 24 -
tern dem ersten Druckwerk (Dl) von einem Eingabeabschnitt (28) über einen ersten Umdruck-Transportweg (44) zugeführt werden, an den sich ein Verbindungskanal (48) anschließt, über den die Einzelblätter einem zweiten Um- druck-Transportweg (46) für das zweite Druckwerk (D2) zugeführt wird, daß der zweite Umdruck-Transportweg (46) in einen Ausgabeabschnitt (42) mündet, daß zwischen Ausgabeabschnitt (42) und dem einen Ende des Verbindungskanals (48) ein Abführkanal (52) für den Transport der Einzel- blätter vorgesehen ist, und daß zwischen dem Eingabeabschnitt (28) und dem anderen Ende des Verbindungskanals (48) ein Zuführkanal (50) angeordnet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Einzelblättern zunächst den ersten Umdruck-Transportweg (44), dann den Verbindungskanal (48), den zweiten Umdruck-Transportweg (46), den Abführkanal
(52), erneut den Verbindungskanal (48), den Zuführkanal
(50), den ersten Umdruck-Transportweg (44), den Verbin- dungskanal (48) und den zweiten Umdruck-Transportweg (46) durchlaufen und dann am Ausgabeabschnitt (42) ausgegeben werden.
6. Verfahren zum Bedrucken von Einzelblättern in einem Druc- ker oder in einem Kopierer,
bei dem eine vorbestimmte Zahl (N) von Einzelblättern zu einer Gruppe zusammengefaßt wird, wobei die Einzelblätter bei Umdruckgeschwindigkeit einen vorgegebenen Abstand (a) voneinander haben, der kleiner als die Länge eines Einzelblatts in Transportrichtung gesehen ist,
die Einzelblätter dieser Gruppe einem ersten Druckwerk (Dl) nacheinander zum Bedrucken mit einer ersten Farbe auf der ersten Seite zugeführt werden, - 25 -
die Einzelblätter der Gruppe unter Wenden der Einzelblätter erneut dem ersten Druckwerk (Dl) nacheinander zum Bedrucken mit der ersten Farbe auf der zweiten Seite zugeführt werden,
und bei dem danach die Einzelblätter der Gruppe dem zweiten Druckwerk (D2) zum Bedrucken mit der zweiten Farbe auf der zweiten Seite zugeführt und dann ausgegeben werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Einzelblättern dem ersten Druckwerk (Dl) von einem Eingabeabschnitt (28) über einen ersten Umdruck-Transportweg (44) zugeführt werden, an den sich ein Verbindungskanal (48) anschließt, über den die Einzelblätter einem zweiten Umdruck-Transportweg (46) für das zweite Druckwerk (D2) oder einem Zuführkanal (50) zugeführt werden, daß der zweite Umdruck-Transportweg (46) in einen Ausgabeabschnitt (42) mündet, daß zwischen Ausgabe- abschnitt (42) und dem einen Ende des Verbindungskanals (48) ein Abführkanal (52) für den Transport der Einzelblätter vorgesehen ist, und daß zwischen dem Eingabeabschnitt (28) und dem anderen Ende des Verbindungskanals (48) der Zuführkanal (50) angeordnet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Einzelblättern zunächst den ersten Umdruck-Transportweg (44), dann den Verbindungskanal (48), den Zuführkanal (50) , erneut den ersten Umdruck-Trans- portweg (44), den Verbindungskanal (48) und dann den zweiten Umdruck-Transportweg (46) durchlaufen und am Ausgabeabschnitt (42) ausgegeben werden.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingabeabschnitt (28) eine erste Weiche (Wl) enthält, die die Einzelblätter - 26 -
entweder vom Eingabeabschnitt (28) oder vom Zuführkanal (50) dem ersten Umdruck-Transportweg (54) zuführt.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verbindungsstelle zwischen erstem Umdruck-Transportweg (44) und Verbindungskanal (48) sowie an der Verbindungsstelle von zweitem Umdruck-Transportweg (46) und Verbindungskanal (48) eine zweite bzw. dritte Weiche (W2, W3) angeordnet werden.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zweitem Umdruck- Transportweg (46) und Abführkanal (52) eine vierte Weiche (W4) angeordnet ist.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite, die dritte und/oder die vierte Weiche (Wl bis W4) eine Wendefunktion erfüllt, bei der das Einzelblatt gewendet wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zum Wenden des Einzelblattes dieses zunächst an der jeweiligen Weiche (W2, W3, W4) vorbei auf einem ersten Transportweg in einer Transportrichtung in einen Wendeab- schnitt (42, 50) transportiert wird, daß danach die Transportrichtung umgekehrt wird, und daß die Weiche (W2, W3, W4) das Einzelblatt zu einem zweiten Transportweg in der anderen Transportrichtung fördert.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem zweimaligen Zuführen der Gruppe von Einzelblättern dem ersten Umdruck-Transportweg (44) anschließend an das letzte Einzelblatt der Gruppe das erste Einzelblatt einer nachfolgenden Gruppe von Einzelblättern zugeführt wird. - 27 -
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Wegabstand zwischen dem letzten Einzelblatt der vorhergehenden Gruppe von Einzelblättern und dem ersten Einzelblatt der nachfolgenden Gruppe annähernd dem vorbe- stimmten Abstand entspricht.
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Umdruck-Transporweg (44), der Verbindungskanal (48) und der Zuführkanal (50) einen ersten geschlossenen Transportweg (Rl) bilden.
17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Umdruck-Transportweg (46), der Verbindungskanal (48) und der Abführkanal (52) einen geschlossenen zweiten Transportweg (R2) für Einzelblätter bilden.
18. Verfahren nach Anspruch 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß der erste geschlossene Transportweg (Rl) und der zweite geschlossene Transportweg (R2) im wesentlichen gleich lang sind.
19. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmte Zahl von Einzelblättern einer Gruppe sich ergibt zu
N=INτjL44+L48+L50}, l LB+a J
wobei L44 die Länge des ersten Umdruck-Transportweges (44), L48 die Länge des Verbindungskanals, L50 die Länge des Zuführkanals (50) , Lg die Länge des Einzelblattes in Transportrichtung gesehen und a der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgender Einzelblätter bei Umdruckgeschwindigkeit ist. - 28 -
20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für Einzelblätter im DIN A4
Format mit der kurzen Seite in Transportrichtung die Zahl
N gleich 6 und für die längere Seite in Transportrichtung die Zahl N gleich 3 ist.
21. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Druckwerk (Dl oder D2) einen Transportweg in Form eines Ringes (Rl oder R2) hat, die durch einen Verbindungskanal (48) miteinander verbunden sind, und bei dem im Verbindungkanal (48) zumindest ein Teil der Einzelblätter der Gruppe abwechselnd dem ersten Ring (Rl) und dem zweiten Ring (R2) zugeför- dert wird.
22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbindungskanal (48) das abwechselnde Zufördern der Einzelblätter zu den Ringen (Rl, R2) und/oder das Trans- portieren der Einzelblätter bis in die Nähe der Druckwerke (Dl, D2) mit gegenüber der Umdruckgeschwindigkeit der Druckwerke (Dl, D2) erhöhter Geschwindigkeit erfolgt.
23. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeich- net, daß der Verbindungskanal (48) Teil beider Ringe (Rl,
R2) ist und Einzelblätter in nur einer Richtung fördert.
24. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem erneuten Vorbei- lauf der Einzelblätter der Gruppe am ersten Druckwerk (Dl) diese ausgegeben werden oder die Einzelblätter dem zweiten Druckwerk (D2) zum Bedrucken mit der zweiten Farbe auf der zweiten Seite zugeführt und dann ausgegeben werden. - 29 -
25. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während des Transports der Gruppe der Einzelblätter der Abstand zwischen den Einzelblättern an den Druckwerken (Dl, D2) im wesentlichen bei- behalten wird.
26. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Einzelblättern dem ersten Druckwerk (Dl) von einem Eingabeab- schnitt (28) über einen ersten Umdruck-Transportweg (44) zugeführt werden, an den sich der Verbindungskanal anschließt, über den die Einzelblätter einem zweiten Umdruck-Transportweg (46) für das zweite Druckwerk (D2) zugeführt wird, daß der zweite Umdruck-Transportweg (46) in einen Ausgabeabschnitt (42) mündet, daß zwischen Ausgabeabschnitt (42) und dem einen Ende des Verbindungskanals (48) ein Abführkanal (52) für den Transport der Einzelblätter vorgesehen ist, und daß zwischen dem Eingabeabschnitt (28) und dem anderen Ende des Verbindungskanals (48) ein Zuführkanal (50) angeordnet wird.
27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Einzelblättern zunächst den ersten Umdruck-Transportweg (44), dann den Verbindungskanal (48), den zweiten Umdruck-Transportweg (46) , den Abführkanal (52), erneut den Verbindungskanal (48), den Zuführkanal (50), den ersten Umdruck-Transportweg (44), den Verbindungskanal (48) und den zweiten Umdruck-Transporweg (46) durchläuft und dann am Ausgabeabschnitt (42) ausgegeben wird.
28. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Einzelblättern zunächst den ersten U - druck-Transportweg (44), dann den Verbindungskanal (48), den zweiten Umdruck-Transportweg (46) , den Abführkanal - 30 -
(52), erneut den Verbindungskanal (48), den Zuführkanal (50), den ersten Umdruck-Transportweg (44) durchläuft und dann am Ausgabeabschnitt (42) ausgegeben wird.
29. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmte Zahl von Einzelblättern einer Gruppe sich ergibt zu
LdΔ + + L INi 4 '4Λ
N ≤ 46 4J8S + '5<n0 + L ' 52
LB + a
wobei L44 die Länge des ersten Umdruck-Transportweges (44), L45 die Länge des zweiten Umdruck-Transportweges (46), L48 die Länge des Verbindungskanals (48), L50 die Länge des Zuführkanals (50), L52 die Länge des Abführka- nals (52), _ die Länge des Einzelblattes in Transportrichtung gesehen und a der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgender Einzelblätter bei Umdruckgeschwindigkeit ist.
30. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 21 bis
29, dadurch gekennzeichnet, daß für Einzelblätter im DIN A4 Format mit der kurzen Seite in Transportrichtung die Zahl N gleich 11 ist.
31. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 21 bis
30, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer ungetriggerten Betriebsart die einzufädelnden Einzelblätter des einen Rings (R2) dem Verbindungskanal (48) mit konstanter Geschwindigkeit zugeführt und mit dieser konstanten Ge- schwindigkeit zwischen Einzelblätter, die vom anderen Ring (Rl) herkommen, eingefädelt werden.
32. Verfahren nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelblätter auf Transportwegen von der vierten Wei- - 31 -
ehe (W4) bis zur sechsten Weiche (W6) mit annähernd konstanter Geschwindigkeit transportiert werden.
33. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 21 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer getriggerten Betriebsart der Transport der einzufädelnden Einzelblätter des einen Rings (R2) abhängig von der aktuellen Lage mindestens eines der Einzelblätter erfolgt, zwischen die eingefädelt wird.
34. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß das einzufädelnde Einzelblatt vor dem Zugang zum Verbindungskanal in seiner Geschwindigkeit verlangsamt oder angehalten wird.
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