JP4456757B2

JP4456757B2 - 複数群の枚葉をデュープレックス法で印刷する方法

Info

Publication number: JP4456757B2
Application number: JP2000541564A
Authority: JP
Inventors: オーバーホフナーゲルハルト
Original assignee: Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Current assignee: Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2010-04-28
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: US6647239B2; EP1174772A3; EP1174772B1; DE59901193D1; JP2002510068A; EP1068560B1; EP1068560A1; US6259884B1; WO1999050715A1; EP1174772A2; DE59913765D1; US20020081120A1

Description

【０００１】
本発明は、枚葉を印刷器又は複写器で印刷し、その際枚葉の両面に印刷を行う方法に関する。
【０００２】
高出力印刷器はいわゆるデュープレックス運転（デュープレックス・色スポット運転）で運転することができる。この運転形式では枚葉は両面を印刷される。一方の面に単に１回の印刷が、かつ他方の面に２回の印刷が、異なった色で行われる場合には、３回印刷のデュープレックス印刷運転と言われる。枚葉の両面にそれぞれ２回の印刷が行われる場合には、４回印刷のデュープレックス印刷運転と言われる。
【０００３】
少なくとも２つの印刷機構を有する種々のデュープレックス印刷システムがUS 4,591,884 A から公知である。２つの印刷機構を有する別の高出力印刷装置は WO 91/13386 A1 から公知である。この印刷装置は２つの印刷機構と枚葉を反転させる反転通路とを有している。各印刷機構には１つの転写搬送路が配属されている。両方の転写搬送路は１つの接続通路を介して互いに接続されている。
【０００４】
２つの印刷機構を有するこのような高出力印刷装置において、２つの枚葉の間隔が１つの枚葉の搬送方向で見た長さよりも大きくなるように、枚葉が供給されると、２つの枚葉の間に安全間隔が形成され、この安全間隔は、枚葉の搬送の際に枚葉搬送路の交差箇所において順次に続く２つの枚葉の間のすき間内に別の枚葉を差し込むことを可能にする。しかしながらこのようなやり方では、枚葉の通過量は、枚葉間隔が比較的に大きいために、比較的にわずかである。
【０００５】
US 5,159,395 から公知の、単に１つの印刷機構を有する印刷装置においては、１つの枚葉流の順次に続く枚葉の間にやはり間隔が形成され、別の枚葉を後から枚葉流内に差し込み得るようになっている。
【０００６】
US 5,337,135 から公知の、単に１つの印刷機構を有する別の印刷装置においては、比較的に幅狭い枚葉間隔を有する第１の印刷運転状態と、より大きな枚葉間隔を有する第２の印刷運転状態とが設けられており、その際第２の印刷運転状態では、やはり後からの枚葉が、存在している枚葉流内に差し込まれる。
【０００７】
本発明の課題は、印刷器又は複写器内でデュープレックス印刷運転の運転形式で枚葉を印刷する方法において、搬送システムのわずかな摩滅及びせき止め発生のわずかな危険で、大きな枚葉の通過量を達成することである。
【０００８】
この課題は、請求項１の特徴によって解決される。有利な実施の形態は従属請求項に記載されている。
【０００９】
本発明においては、枚葉は群ごとに印刷器内部の搬送路上で案内される。この形式で転写速度の場合に枚葉の間にわずかな間隔を調整することができる。搬送のための駆動エレメントは付加的なスタート運転及びストップ運転によって負荷されず、したがって搬送システム全体の摩滅はわずかにされている。制御経費も減少せしめられている。それは距離公差及び切り替え公差が発生せず、相応する緩衝領域が必要でなくなるからである。印刷器若しくは複写器を通る枚葉の通過量は増大せしめられている。それは、枚葉の群を最大の速度で搬送路上を導くことができるからである。
【００１０】
本発明の別の特徴によれば、提示される枚葉を印刷器又は複写器内で印刷する方法においては、所定の数の枚葉を１つの群にまとめ、その際枚葉が転写速度では搬送方向で見て枚葉の長さよりも小さい所定の相互間隔を有しているようにし、この群の枚葉を順次に第１の印刷機構に供給して、第１面に第１色で印刷を行い、この群の枚葉を、反転させて、改めて第１の印刷機構に順次に供給して、第２面に第１色で印刷を行い、次いでこの群の枚葉を第２の印刷機構に供給して、第２面に第２色で印刷を行い、次いで排出する。
【００１１】
この本発明の特徴は、３回印刷のデュープレックス印刷運転に関するものである。枚葉は群ごとに２つの印刷機構を通過せしめられて、一方の面に１回印刷を行い、他方の面に別の色で２回印刷を行う。本発明のこの特徴においても２つの枚葉の間隔を最少に、かつ搬送速度を最大にすることができる。これにより、駆動エレメントの摩滅をわずかにして大きな通過量が達成される。
【００１２】
本発明の特に有利な実施形態では、枚葉の群を２回供給した後に、第１の転写搬送路にこの群の最後の枚葉に続いて次の群の第１の枚葉を供給する。この手段によって、多数の枚葉の場合に、全体として大きな通過量が達成される。それは、先行の群の最後の枚葉と後続の群の最初の枚葉との間隔をわずかにすることができるからである。
【００１３】
有利には、先行の枚葉群の最後の枚葉と後続の群の最初の枚葉との間の距離間隔が所定の間隔にほぼ等しいようにする。この形式で、枚葉の通過量は最大になる。
【００１４】
本発明の別の１実施形態では、接続通路を介して群の枚葉の少なくとも一部分を交互に第１のリング及び第２のリングに供給する。この形式で、群の枚葉の数を大きくすることができる。それは、交互に供給することによって、群の始めの枚葉と群の終わりの枚葉とをほとんど同時に接続通路内で搬送することができ、接続通路内の搬送区間の端部において両方のリングに分配することができるからである。１つの群内の枚葉の大きな数は、両方の印刷機構によって準備されている印刷能力の利用の改善を生ぜしめる。
【００１５】
有利な１実施形態では、両方のリングへの枚葉の交互の供給及び又は印刷機構の近くまでの枚葉の搬送を、印刷機構の転写速度よりも高い速度で行う。この高められた搬送速度によって、１つの群の順次に続く枚葉の間隔が増大せしめられる。この間隔は、群の始めの複数の枚葉と群の終わりの複数の枚葉とを交互に搬送して、両方のリングに分配するために利用される。
【００１６】
実用的な１実施形態では、群の枚葉をして、第１の印刷機構を改めて通過させた後に、枚葉を排出するか、あるいは枚葉を第２の印刷機構に供給して、第２の面に第２の色で印刷を行い、次いで排出する。前者の場合には３回印刷のデュープレックス印刷運転が実現され、後者の場合には枚葉に４回印刷を行うデュープレックス印刷運転が実現される。
【００１７】
以下においては図面によって本発明の実施例を説明する。
【００１８】
図１においては高出力印刷器１０が示されており、これは紙より成る枚葉を高速で印刷するのに役立つ。この高出力印刷器１０は第１の下側の印刷機構Ｄ１と第２の上側の印刷機構Ｄ２とを有している。これら両方の印刷機構Ｄ１，Ｄ２は公知の電子複写法により同じ転写速度で働く。印刷機構Ｄ１，Ｄ２の後方には定着装置が接続されており、これらの定着装置は図１においては２つのロール対１２，１４によって略示されている。高出力印刷器１０には紙供給部１６が接続されており、この紙供給部は枚葉の複数の貯蔵容器１８〜２４と、外部の紙供給通路２６とを有しており、この紙供給通路を介して外部から枚葉を供給することができる。搬送通路２７を介して枚葉を供給区分２８に供給することができる。排出側において、高出力印刷器１０に紙排出部３０が接続されており、この紙排出部は複数の排出容器３２〜２６を有している。更に２つの排出通路３８，４０が設けられており、これらの排出通路を介して枚葉を後続のステーションに排出することができる。高出力印刷器１０は印刷された枚葉を排出区分４２を介して排出する。
【００１９】
高出力印刷器１０の内部には、枚葉を搬送するための搬送路が配置されており、これらの搬送路によって高出力印刷器の種々の運転形式を実現することができる。印刷機構Ｄ１，Ｄ２にはそれぞれ転写搬送路４４，４６が配属されており、これらの転写搬送路は駆動装置によって、供給される枚葉が印刷機構Ｄ１，Ｄ２においてその転写速度を有しているように、調整されている。両方の転写搬送路４４，４６は接続通路４８を介して互いに接続されている。第１の印刷機構Ｄ１を廻る搬送路は供給通路５０によってリングＲ１に補足されており、このリングを介して枚葉を供給区分２８から第２の転写搬送路４６に供給することもできる。第２の印刷機構Ｄ２のための搬送路は同じような形式で導出通路５２によってリングＲ２に補足されており、このリングを介して印刷機構Ｄ１により印刷された枚葉を排出区分４２に供給することができる。
【００２０】
供給区分２８と、第１の転写搬送路４４と、供給通路５０との間には、第１の切り替え器Ｗ１が配置されており、この切り替え器は、枚葉を供給区分２８から選択的に第１の転写搬送路４４又は供給通路５０に供給することを可能にする。別の変化形では、供給通路５０上を切り替え器Ｗ１の方向に搬送される枚葉を第１の転写搬送路４４に供給することができる。
【００２１】
更に、第２の切り替え器Ｗ２及び第３の切り替え器Ｗ３が接続通路４８の端部に配置されており、それぞれ搬送路２２，４８，５２若しくは４６，４８，５０を接続している。第４の切り替え器Ｗ４は排出区分４２の近くにあり、所属の搬送路を接続している。紙排出部３０は第５の切り替え器Ｗ５を有しており、この切り替え器は反転装置として働く。更に損紙排出装置５４を指摘するが、この損紙排出装置は切り替え器Ｗ６を介して不良枚葉を供給される。
【００２２】
図１に示した配置によって高出力印刷器１０の種々の運転形式を実現することができる。これらの運転形式の中には、ここで重要な４回印刷のデュープレックス印刷運転及び３回印刷のデュープレックス印刷運転もある。
【００２３】
図２〜９には４回印刷のデュープレックス印刷運転の種々の運転位相が示されている。図面を見やすくするために、図１に関連して説明した多数のコンポーネントが省略されている。しかしながら、図２〜９に示されている運転経過が図１に詳細に示したコンポーネントによってどのように実現されるかは、容易に認識可能である。
【００２４】
既に述べたように、デュープレックス印刷運転では枚葉の表面と裏面は異なった色の像模様を印刷される。もちろんこのための前提は、印刷機構Ｄ１及びＤ２が異なった色で印刷像を印刷し得ることである。図２に示した第１の運転位相においては６つの枚葉Ｂ１〜Ｂ６の群が供給区分２８及び切り替え器Ｗ１（それぞれ図１参照）を介して引き込まれ、第１の転写搬送路４４に沿って下側の印刷機構Ｄ１を通過せしめられ、その際第１面に点で示した第１色で印刷が行われる。第１の枚葉Ｂ１はほとんど切り替え器Ｗ２及び接続通路４８に達しているのに対し、この群の最後の枚葉Ｂ６はまだ供給区分２８内に、若しくはその前にある。
【００２５】
図３は、枚葉が順次に接続通路４８を通過し、第２の転写搬送路４６を介して第２の印刷機構Ｄ２に印刷のために供給されることを示す。接続通路４８を通過する際に有利には搬送速度は転写速度よりも高く、これにより枚葉は両方の印刷機構Ｄ１，Ｄ２の間の距離区間を可及的に短時間で搬送される。印刷機構Ｄ２に達する直前に枚葉Ｂ１〜Ｂ６は再び転写速度に制動される。印刷機構Ｄ２においては、印刷機構Ｄ１によって既に印刷されている面がほかの色、例えば赤で印刷される。図３においてはこの第２の印刷過程は線によって示されている。
【００２６】
図４は、第１の枚葉Ｂ１が印刷された後、更に搬送され、反転機能を有する切り替え器Ｗ４のところで反転された運転位相を示す。次いで枚葉Ｂ１〜Ｂ６は順次に導出通路５２に沿って再び第１の印刷機構Ｄ１の方向に搬送される。注意すべきことは、第６の枚葉Ｂ６がまだ、第１の枚葉Ｂ１の前方に充分な安全間隔をおいて接続通路４８の方向の経路上にあることである。
【００２７】
図５に示した運転位相においては、第６の枚葉Ｂ６が第２の印刷機構Ｄ２によって印刷され、これに対し第１の枚葉Ｂ１は既に接続通路４８を通過していて、今や供給通路５０に沿って搬送される。全ての枚葉Ｂ１〜Ｂ６は切り替え器Ｗ４のところで反転せしめられる。
【００２８】
図６は、第１の印刷機構Ｄ１に供給される直前の第１の枚葉Ｂ１を示す。枚葉Ｂ１のための搬送速度は再び転写速度に調整される。ほかの枚葉Ｂ２〜Ｂ６はまだ高い速度で搬送される。
【００２９】
図７は、枚葉Ｂ１及びＢ２に３回目の印刷が行われることを示す。換言すれば第１の印刷機構は枚葉の他方の面に印刷を行う。このことは図７において点によって示されている。第６の枚葉Ｂ６はまだ接続通路４８内にあるが、しかしながら後続の枚葉Ｂ１から充分な安全間隔を有している。
【００３０】
図８は、第１の群の枚葉Ｂ１並びにほかの枚葉Ｂ２〜Ｂ６が第２の印刷機構Ｄ２に改めて供給されることを示す。この印刷機構Ｄ２において第４の印刷が行われる。図面の右側に示されているように、次の群の枚葉Ｂ１′，Ｂ２′，Ｂ３′が切り替え器Ｗ１のところで転写搬送路４４に供給される。第１の群の最後の枚葉Ｂ６と第２の群の第１の枚葉Ｂ１′との間隔は、転写速度における枚葉の所定の間隔ａに等しい。
【００３１】
図９に示した運転位相では、枚葉Ｂ１〜Ｂ６の第１の群が第２の印刷機構Ｄ２によって印刷され（図９の水平の線によって示す）、次いで排出区分４２を介して紙排出部３０内に搬送され、そこで置かれる。枚葉Ｂ１′〜Ｂ６′の第２の群の枚葉Ｂ１′〜Ｂ３′は続いて既に第１の印刷機構Ｄ１により印刷されている。
【００３２】
４回印刷のデュープレックス印刷運転で枚葉をグループごとに印刷するためには、多数の変化形が考えられる。例えば反転は必ずしも切り替え器Ｗ４のところで行う必要はなく、所属の駆動エレメントが反転機能を行うことができれば、切り替え器Ｗ２，Ｗ３あるいは適当な変更を加えて切り替え器Ｗ１のところでも行うことができる。以下に切り替え器Ｗ４によって反転過程を説明する。反転される枚葉はまず切り替え器Ｗ４を通過して、第１の搬送路上を切り替え器Ｗ５の方向の搬送方向に搬送される。次いで搬送方向が逆転せしめられ、その都度の枚葉が導出通路５２の方向に搬送される。ほかの切り替え器Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３においても類似の機能を行わせることが可能である。
【００３３】
別の変化形では、枚葉の群の経路を変化させる。例えば群をまず印刷機構Ｄ２に、次いで印刷機構Ｄ１に、次いで反転させた後に再び印刷機構Ｄ２に、次いで印刷機構Ｄ１に供給し、枚葉を導出通路５２を介して排出する。
【００３４】
以下においては、３回印刷のデュープレックス印刷運転を図１０〜１７によって説明する。図１０においては枚葉Ｂ１〜Ｂ６の第１の群の第１の印刷機構Ｄ１への供給が示されており、この印刷機構Ｄ１は枚葉Ｂ１〜Ｂ６に第１の色（点で示す）、例えば黒色で、印刷を行う。供給速度は転写速度よりも高くすることができるが、しかしこの高い速度は、第１の印刷機構Ｄ１に達する際に転写速度に減速しなければならない。
【００３５】
図１１は、切り替え器Ｗ２（図１参照）における枚葉の反転を示し、その際枚葉Ｂ１はまず切り替え器Ｗ４の方向に搬送され、次いで搬送方向が逆転され、枚葉Ｂ１は接続通路４８の方向に搬送される。印刷機構Ｄ１，Ｄ２の外側での搬送の際には、やはり高められた搬送速度を選ぶことができる。
【００３６】
図１２は、枚葉Ｂ１〜Ｂ６が第１の閉じられた搬送路Ｒ１に沿って搬送されることを示す。
【００３７】
図１３は、枚葉Ｂ１〜Ｂ６の裏面が印刷機構Ｄ１によって印刷されることを示す。
【００３８】
図１４は、枚葉Ｂ１〜Ｂ６が接続通路４８を経て第２の搬送路４６に搬送されることを示し、この場合反転は行われない。図１４の右側においては、次の群の枚葉Ｂ１′，Ｂ２′が紙供給部１６のところで既に準備されているのが認められる。
【００３９】
図１５は、枚葉Ｂ１〜Ｂ６の一方の面に第２の印刷機構Ｄ２によって印刷が行われることを示す。第１の印刷機構Ｄ１には次の群の枚葉が既に供給され、換言すれば次の群の第１の枚葉Ｂ１′が第１の群の最後の枚葉Ｂ６に接続している。
【００４０】
図１６は、第１の群の枚葉Ｂ１〜Ｂ６の紙排出部３０内への搬出を示し、その際反転は行われず、いわゆるフェースダウンの排紙が行われる。次の群の枚葉Ｂ１′〜Ｂ６′は図１１に示したような運転位相にある。
【００４１】
図１７は、第１の群の枚葉Ｂ１〜Ｂ６の引き続く排紙と、次の群の枚葉Ｂ１′〜Ｂ６′の印刷を示す。
【００４２】
この３回印刷のデュープレックス印刷運転においても複数の変化形を考えることができる。例えば枚葉の群はまず第２の印刷機構Ｄ２に供給して、第１回の印刷をおこなうことができる。次いで枚葉を閉じられた第２の搬送路Ｒ２に沿って第２の印刷機構Ｄ２に改めて供給し、その際枚葉は例えば切り替え器Ｗ４のところであらかじめ反転させておく。次いで枚葉は反転なしに接続通路４８を介して第１の印刷機構Ｄ１に供給され、印刷が行われる。次いで３回の印刷を行われた枚葉が排出される。
【００４３】
図１８〜２８には、枚葉を交互に第１の搬送リングＲ１あるいは第２の搬送リングＲ２に送りながら、４回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の種々の印刷位相が示されている。図面を見やすくするために、図１に関連して説明した多数のコンポーネントが図１９〜２８においては省略されている。しかしながら、図１８〜２８に示された運転経過が、図１に詳細に図示したコンポーネントによってどのようにして実現されるかは容易に認識可能である。
【００４４】
既に述べたように、デュープレックス印刷運転においては枚葉の表面と裏面に異なった色の像模様が印刷される。もちろんこのための前提は、印刷機構Ｄ１及びＤ２が異なった色の印刷像を印刷し得ることである。図１８に示した第１の印刷位相においては、１１の枚葉Ｂ１〜Ｂ１１の群が紙供給部１６から供給区分２８及び切り替え器Ｗ１（それぞれ図１参照）を介して引き込まれて、第１の転写搬送路４４に沿って第１の印刷機構Ｄ１のところを通過せしめられ、その際第１の面に点で略示した第１の色の印刷が行われる。第１の枚葉Ｂ１はほとんど切り替え器Ｓ２及び接続通路４８のところに達しているのに対し、群の最後の枚葉Ｂ１１はまだ供給区分２８の前の紙供給部１６内にある。
【００４５】
図１９は、枚葉が順次に接続通路４８を通過し、第２の転写搬送路４６を介して印刷のために第２の印刷機構Ｄ２に供給されることを示す。接続通路４８を通過する際には、搬送速度は転写速度よりも高く、これにより枚葉は両方の印刷機構Ｄ１，Ｄ２の間の距離区間を可及的に短時間で搬送される。印刷機構Ｄ２に達する直前に、枚葉Ｂ１〜Ｂ１１は再び転写速度に減速せしめられる。印刷機構Ｄ２においては、印刷機構Ｄ１によって既に印刷されている面に、別の色例えば赤で別の印刷が行われる。図１９においてはこの第２の印刷過程は線によって示されている。
【００４６】
図２０に示した運転位相においては、第１の枚葉Ｂ１は印刷後に引き続き搬送され、切り替え器Ｂ４のところで反転せしめられている。次いで、枚葉Ｂ１〜Ｂ１１は順次にリングＲ２の内部で導出通路５２に沿って再び第１の印刷機構Ｄ１の方向に搬送される。注意すべきことは、第１１の枚葉Ｂ１１はまだ供給区分２８の前の未印刷状態にあり、枚葉Ｂ６並びに後続の枚葉Ｂ７〜Ｂ９はまだ接続通路４８を通過していないことである。
【００４７】
図２１に示した運転位相においては、第１の枚葉Ｂ１が切り替え器Ｗ２のところで枚葉Ｂ６とＢ７との間に差し込まれていて、接続通路４８内を上方に向かって搬送される。既に述べたように、枚葉Ｂ１〜Ｂ１１は印刷機構Ｄ１を出た後で転写速度よりも高い速度で印刷機構Ｄ２まで搬送される。これによって枚葉の間隔が増大する。この間隔は本発明においては印刷機構Ｄ２から来た群の始めに配置されている複数の枚葉を差し込むために利用される。
【００４８】
図２２に示した運転状態においては、枚葉Ｂ１は切り替え器Ｗ３を出た後で第１の印刷機構Ｄ１の方向に搬送される。これに対し枚葉Ｂ６は印刷機構Ｄ２の方向に搬送される。これに後続する枚葉Ｂ７は切り替え器Ｗ３によって印刷機構Ｄ２の方向に転向せしめられたところである。枚葉Ｂ２は枚葉Ｂ７とＢ８との間に差し込まれていて、接続通路４８を上方に向かって搬送される。
【００４９】
図２３は第１の印刷機構Ｄ１に供給される直前の第１の枚葉Ｂ１を示す。枚葉Ｂ１のための搬送速度は再び転写速度に調整される。リング１内のほかの枚葉Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４はまだ高められた速度で搬送される。枚葉Ｂ４は切り替え器Ｗ２のところで枚葉Ｂ９とＢ１０との間に差し込まれている。
【００５０】
図２４は、枚葉Ｂ１及びＢ２に第３の印刷が行われることを示し、換言すれば第１の印刷機構Ｄ１は、図８において点で示されている枚葉の他方の面に印刷をする。第１１の枚葉Ｂ１１はまだ接続通路４８内にあって、印刷のために印刷機構Ｄ２の方向に転向せしめられる。枚葉Ｂ６は枚葉１１と１との間に差し込まれていて、接続通路４８内を上方に向かって搬送される。
【００５１】
図２５は、第１の群の枚葉Ｂ１並びに並びにほかの枚葉Ｂ２及びこれに続く枚葉Ｂ３〜Ｂ１１が印刷機構Ｄ２に改めて供給されることを示す。枚葉Ｂ７は接続通路４８内で枚葉Ｂ１とＢ２との間に差し込まれている。
【００５２】
図２６に示した運転位相では、第１の群の最初の複数の枚葉Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３が第２の印刷機構Ｄ２によって水平の線で示した印刷を施されている。枚葉Ｂ１０及びＢ１１はスライドファスナの形式で枚葉Ｂ４とＢ５との間若しくはＢ５とＢ６との間に差し込まれる。
【００５３】
図２７は、第４の印刷像を備えている枚葉、例えば枚葉Ｂ１，Ｂ２、が排出区分４２を介して紙排出部３０内に搬送され、そこに排紙されることを示す。後続の群の枚葉Ｂ１′〜Ｂ１１′は紙供給部１６から搬送される。枚葉Ｂ１′は第１の群の最後の枚葉Ｂ１１に直接的に接続する。枚葉Ｂ１′〜Ｂ１１′の群は高出力印刷器を、枚葉Ｂ１〜Ｂ１１の第１の群について述べた形式で、通過する。
【００５４】
図２８は、第１の群の枚葉Ｂ３〜Ｂ１１並びに後続の第２の群の枚葉Ｂ１′，Ｂ２′及びＢ３′が同時に搬送されることを示す。両方の印刷機構Ｄ１及びＤ２は図示の運転形式ではほとんど１００％の稼働率で運転される。
【００５５】
枚葉を群ごとに、４回印刷のデュープレックス印刷運転で印刷するためには、多数の方法が考えられる。例えば反転は必ずしも切り替え器Ｗ４のところで行う必要はなく、切り替え器Ｗ２，Ｗ３のところで、あるいは、所属の駆動エレメントが反転機能を行うことができれば、切り替え器Ｗ１のところで行うこともできる。以下においては反転過程を切り替え器Ｗ４によって説明する。反転すべき枚葉はまず切り替え器Ｗ４のところを通過して切り替え器Ｗ５の方向に搬送される。次いで搬送方向が逆転せしめられ、その都度の枚葉は導出通路５２の方向に搬送される。別の切り替え器Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３に対しても類似した機能形式が考えられる。
【００５６】
別の変化形では、枚葉の群の経路が変化せしめられる。例えば群はまず印刷機構Ｄ２に、次いで印刷機構Ｄ１に、次いで反転を行った後に再び印刷機構Ｄ２に、次いで印刷機構Ｄ１に供給し、枚葉を導出通路５２を介して排出する。
【００５７】
以下においては３回印刷のデュープレックス印刷運転を図１によって説明する。この運転形式では、枚葉はまず第１の転写搬送路４４、次いで接続通路４８，第２の転写搬送路４６、導出通路５２、改めて接続通路４８、供給通路５０及び第１の転写搬送路４４を通過し、次いで排出区分４２において排出される。第２の印刷機構Ｄ２により印刷された枚葉を第１の印刷機構Ｄ１に戻す際に、枚葉は切り替え器Ｗ２のところで前述の形式で差し込まれ、切り替え器Ｗ３のところで第１のリングＲ１か第２のリングＲ２に供給される。
【００５８】
図１及び１８〜１８に示した実施例によって説明したように、枚葉を群ごとに印刷する場合に、第１の印刷機構Ｄ１は１００％の稼働率で運転される。換言すれば印刷機構Ｄ１のために中断のない印刷運転が行われる。
【００５９】
群の枚葉の最大の数は印刷システムの搬送路の全長に関連している。群の枚葉の所定の数は、
Ｎ＝ＩＮＴ｛（Ｌ₄₄＋Ｌ₄₆＋Ｌ₄₈＋Ｌ₅₀＋Ｌ₅₂）／（Ｌ_B＋ａ）｝
［式中：Ｌ₄₄は第１の転写搬送路（４４）の長さ、Ｌ₄₆は第２の転写搬送路（４６）の長さ、Ｌ₄₈は接続通路（４８）の長さ、Ｌ₅₀は供給通路（５０）の長さ、Ｌ₅₂は導出通路（５２）の長さ、Ｌ_Bは搬送方向で見た枚葉の長さ、ａは転写速度での順次に続く２つの枚葉の間隔を表す］
によって生じる。
【００６０】
請求項１９は、１つの群の枚葉の最大の数を調べるための別の計算法を記載したものである。接続通路４８内への枚葉の差し込みは、トリガされて、あるいはトリガされないで、行うことができる。トリガされない運転形式では、リングＲ２から来る枚葉は、停止せしめられることなしに、接続通路４８内に差し込まれる。図１及び図２０及び２１を使用して、トリガされない運転形式について詳細に説明する。既に述べたように、枚葉Ｂ１は枚葉Ｂ５とＢ７との間で接続通路内に差し込まれて、上方に向かって搬送され、次いで印刷機構Ｄ１に供給されるのに対し、枚葉Ｂ６及びＢ７は印刷機構Ｄ２に供給される（図２０及び２１参照）。ところでトリガされない運転形式では、枚葉Ｂ６からの枚葉間隔は次のような大きさに定められている。すなわち差し込むべき枚葉Ｂ１が規定された速度で搬送路５２上を搬送され、停止させることなしに、枚葉Ｂ６とＢ７との間に差し込まれるように、大きさを定められている。切り替え器Ｗ４から、速度が再び転写速度に減少せしめられる切り替え器Ｗ６への搬送路上の枚葉の速度は、この運転形式ではほぼコンスタントにとどまる。
【００６１】
接続通路４８の共通の距離区間上で、順次に、枚葉Ｂ１が枚葉Ｂ６とＢ７との間に、枚葉Ｂ２が枚葉Ｂ７とＢ８との間に、枚葉Ｂ３がまいようＢ８とＢ９との間に（以下同様）、差し込まれる。切り替え器Ｗ３は枚葉が通過するごとに操作され、これにより順次に続く枚葉が交互に第１の印刷機構Ｄ２あるいは第２の印刷機構Ｄ２に供給される。
【００６２】
枚葉Ｂ１及び後続の枚葉はほぼ切り替え器Ｗ６から切り替え器Ｗ２に至るまで転写速度で搬送され、印刷機構Ｄ１において３回目の印刷を施され、相応する相互間隔を有している枚葉Ｂ６とＢ７（及び以下の枚葉）の間で差し込みが行われる。切り替え器Ｗ２のところで差し込みが行われた後に、枚葉Ｂ１及び後続の枚葉は高められた速度で印刷機構Ｄ２に搬送される。上側の印刷機構Ｄ２を出た後に、枚葉は再び高められた速度で切り替え器Ｗ４を介して紙排出部３０の方向に搬送される。切り替え器Ｗ５のところで枚葉は選択的に反転せしめられ、排出容器３２，３４，３６の１つに表面を下にして（フェースダウン）あるいは表面を上にして（フェースアップ）排紙される。その間に第１の枚葉群の最後の枚葉Ｂ１１が接続通路４８の共通の距離区間を通過しており、次の１１枚葉群の第１の枚葉Ｂ１′を引き込むことができる。枚葉の流れはこれにより閉じられる。
【００６３】
トリガされない運転形式の利点は、切り替え器Ｗ２における差し込みの際に特別な制御経費が必要でないことである。むしろ上側の印刷機構Ｄ２から下側の印刷機構Ｄ１への枚葉の戻しはコンスタントな速度で行うことができる。欠点は、群の内部の枚葉の間隔の公差を補償することができず、差し込みの際にせき止めが生じ得ることである。
【００６４】
以下においてはトリガされる運転形式を説明する。図２０及び２１によれば、印刷機構Ｄ２から印刷機構Ｄ１に導かれる枚葉Ｂ１が切り替え器Ｗ２のところで枚葉Ｂ６とＢ７との間に差し込まれる。この運転形式では、枚葉Ｂ６とＢ７との間隔並びに以下の枚葉の間隔は短い基準間隔と等しい。枚葉Ｂ１は切り替え器Ｗ４を出てから次のような大きさの速度で切り替え器Ｗ２の方向に搬送される。すなわち、枚葉Ｂ１が充分に早く、有利には枚葉Ｂ６が切り替え器Ｗ２を通過する前に、切り替え器Ｗ２に到着するような大きさの速度で搬送される。この切り替え器Ｗ２のところで枚葉Ｂ１は短時間停止せしめられ、あるいはその速度を減速せしめられる。枚葉Ｂ１の引き続く搬送は枚葉Ｂ６によってトリガされる。有利には枚葉Ｂ６の後端がＷ２を通過する際に信号が生ぜしめられ、この信号は接続通路４８内での、有利には枚葉Ｂ６の搬送速度と同じ速度での枚葉Ｂ１の搬送を生ぜしめる。要するに枚葉Ｂ１は、接続通路４８内での枚葉Ｂ６の搬送速度と同じ高められた速度で、枚葉Ｂ６とＢ７との間に差し込まれる。枚葉Ｂ７が接続通路４８内の最初の駆動ロール対に達する直前に、このロール対及びまた接続通路４８内の後続のロール対がその搬送速度を転写速度に減少せしめられる。それは、枚葉Ｂ７がまだ部分的に第１の印刷機構Ｄ１の範囲内に、例えばでデカーラ内にあるからである。したがって枚葉Ｂ１もその速度を枚葉Ｂ７の速度に減少せしめられる。枚葉Ｂ７が印刷機構Ｄ１の印刷範囲、有利にはデカーラの範囲を出ると、枚葉Ｂ７は高められた速度で搬送することができる。この場合、枚葉Ｂ１も高められた速度で前進搬送せしめられて、搬送路５０に達する。枚葉Ｂ１は高められた速度で切り替え器Ｗ６の範囲にまで搬送され、次いで転写速度に減速制御される。枚葉Ｂ１の搬送速度を減少させる時点は前を走る枚葉Ｂ６に調和させることができる。この場合枚葉Ｂ６の端部と枚葉Ｂ１の始端との間のすき間は正常間隔あるいはそれよりもわずかに大きく調整することができる。１１枚葉群のほかの枚葉Ｂ２，Ｂ３以下は、枚葉Ｂ１について説明したのと類似した形式で搬送される。
【００６５】
トリガされる搬送形式では、枚葉の制御は切り替え器Ｗ２のところで行われる。これにより差し込みの際にせき止めが生じる危険が減少し、枚葉の間隔を最小限にすることができる。欠点は、差し込みの際の制御経費が増大することである。
【００６６】
以上、デュープレックス印刷運転について説明し、その際所定の数有利には１１の枚葉が１つの群にまとめられ、この群が印刷機構Ｄ１及びＤ２により両面を印刷された。別の運転形式も可能であり、その場合には枚葉が群にまとめて搬送されず、枚葉が連続的に供給される。この運転形式は連続的運転形式と呼ばれる。この運転形式では２つ目ごとの枚葉が紙供給部１６から引き込まれ、換言すれば順次に続く２つの引き込まれる枚葉の間隔はその都度の枚葉長さと基準間隔との和に等しい。枚葉の間のこのようにして生ぜしめられたすき間は、先行の既に２回印刷されている枚葉によって順次に埋められる。この形式で連続的な枚葉流が生ぜしめられ、印刷機構Ｄ１，Ｄ２が最適に利用される。枚葉を切り替え器Ｗ２のところで制御して差し込み得るようにするために、切り替え器Ｗ２の範囲内の搬送制御区間のほかに、第２の搬送制御区間が切り替え器Ｗ１の範囲に必要である。紙供給部１６から切り替え器Ｗ４までの枚葉の経路及び搬送速度は、トリガされない運転で説明した経路及び搬送速度と同じである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が実現されている高出力印刷機の構造を概略的に示す。
【図２】４回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図３】４回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図４】４回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図５】４回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図６】４回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図７】４回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図８】４回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図９】４回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図１０】３回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図１１】３回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図１２】３回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図１３】３回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図１４】３回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図１５】３回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図１６】３回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図１７】３回の印刷を行うデュープレックス印刷運転の運転位相を示す。
【図１８】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【図１９】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【図２０】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【図２１】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【図２２】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【図２３】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【図２４】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【図２５】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【図２６】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【図２７】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【図２８】枚葉を交互に第１又は第２の搬送リングに供給して４回の印刷を行う運転位相を示す。
【符号の説明】
１０高出力印刷器、１２ロール対、１４ロール対、１６紙供給部、１８貯蔵容器、２０貯蔵容器、２２貯蔵容器、２４貯蔵容器、２６紙供給通路、２７搬送通路、２８供給区分、３０紙排出部、３２排出容器、３４排出容器、３６排出容器、３８排出通路、４０排出通路、４２排出区分、４４転写搬送路、４６転写搬送路、４８接続通路、５０供給通路、５２導出通路、５４損紙排出装置、Ｂ１枚葉、Ｂ１′ 枚葉、Ｂ２枚葉、Ｂ２′ 枚葉、Ｂ３枚葉、Ｂ３′ 枚葉、Ｂ４枚葉、Ｂ４′ 枚葉、Ｂ５枚葉、Ｂ５′ 枚葉、Ｂ６枚葉、Ｂ６′ 枚葉、Ｂ７枚葉、Ｂ８枚葉、Ｂ９枚葉、Ｂ１０枚葉、Ｂ１１枚葉、Ｄ１印刷機構、Ｄ２印刷機構、Ｒ１リング、Ｒ２リング、Ｗ１切り替え器、Ｗ２切り替え器、Ｗ３切り替え器、Ｗ４切り替え器、Ｗ５切り替え器、Ｗ６切り替え器

Claims

枚葉に印刷器内でまたは複写器内で印刷するための方法であって、
設定された数（Ｎ）の枚葉を１つの群にまとめ、この場合、枚葉が、転写速度において、搬送方向で見て１つの枚葉の長さよりも小さい設定された間隔（ａ）を互いに有しており、
前記群の枚葉を第１の印刷機構（Ｄ１）に連続的に供給して、第１の色を第１の面に印刷し、
その後、前記群の枚葉を第２の印刷機構（Ｄ２）に連続的に供給して、第２の色を第１の面に印刷し、
前記群の枚葉を、該枚葉を反転させて、再度第１の印刷機構（Ｄ１）に連続的に供給して、第１の色を第２の面に印刷し、
前記群の枚葉を第１の印刷機構（Ｄ１）に供給区分（２８）から第１の転写搬送路（４４）を介して供給し、該第１の転写搬送路（４４）に接続通路（４８）が続いており、該接続通路（４８）を介して枚葉を第２の印刷機構（Ｄ２）に対する第２の転写搬送路（４６）に供給し、該第２の転写搬送路（４６）が、排出区分（４２）に開口しており、該排出区分（４２）と接続通路（４８）の一方の端部との間に、枚葉の搬送のための導出通路（５２）が設けられており、供給区分（２８）と接続通路（４８）の他方の端部との間に供給通路（５０）が配置されており、
接続通路（４８）における搬送速度が、転写速度よりも高く設定されており、各印刷機構（Ｄ１；Ｄ２）が、リング（Ｒ１；Ｒ２）の形の搬送路を有しており、該搬送路が、接続通路（４８）によって互いに接続されており、該接続通路（４８）内で前記群の枚葉の少なくとも一部を第１のリング（Ｒ１）と第２のリング（Ｒ２）とに交互に供給することを特徴とする、枚葉に印刷器内でまたは複写器内で印刷するための方法。
接続通路（４８）内で、リング（Ｒ１，Ｒ２）への枚葉の交互の供給および／または印刷機構（Ｄ１，Ｄ２）の近くまでの枚葉の搬送を、印刷機構（Ｄ１，Ｄ２）の転写速度に比べて高められた速度で行う、請求項１記載の方法。
接続通路（４８）が、両方のリング（Ｒ１，Ｒ２）の一部であり、枚葉を一方向にしか搬送しない、請求項１または２記載の方法。
前記群の枚葉が第１の印刷機構（Ｄ１）を再度通過した後、枚葉を排出するかまたは枚葉を第２の印刷機構（Ｄ２）に供給して、第２の色を第２の面に印刷し、その後、排出する、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
搬送方向に短い辺を備えたドイツ工業規格Ａ４サイズにおける枚葉に対して、数Ｎが１１に等しい、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
トリガされない運転形式の場合、一方のリング（Ｒ２）の、差し込みたい枚葉を接続通路（４８）にコンスタントな速度で供給し、該コンスタントな速度で、他方のリング（Ｒ１）から到来する枚葉の間に差し込む、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
枚葉を搬送路で第４の切り替え器（Ｗ４）から第６の切り替え器（Ｗ６）にまでほぼコンスタントな速度で搬送する、請求項６記載の方法。
トリガされる運転形式の場合、一方のリング（Ｒ２）の、差し込みたい枚葉の搬送を、差し込まれる少なくとも１つの枚葉の目下の位置に関連して行う、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。
差し込みたい枚葉をその速度での接続通路への接近前に減速させるかまたは停止させる、請求項８記載の方法。