EP0210633A2 - Falzapparat mit einer Sammelvorrichtung vor dem dritten Falz - Google Patents
Falzapparat mit einer Sammelvorrichtung vor dem dritten Falz Download PDFInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/64—Collecting
Definitions
- the invention relates to a folder with devices for the second fold (first transverse fold) and the third fold, as well as ribbon lines for guiding the folded or to be folded printed copies between the second and third fold.
- Folding apparatuses of conventional design are known to be supplied with printing carrier webs in one or more layers via turning devices and / or folding formers, wherein webs guided over folding formers are longitudinally folded. This is the so-called first fold.
- the print carrier web is then fed via tension rollers and possibly via a perforating device, the so-called second fold, which can comprise a first and possibly a second transverse fold.
- the device for this usually consists of a pair of cutter-folding knives and a folding jaw cylinder.
- the cross-folded or unfolded printed copies emerging from the second fold or otherwise fed were successively fed to the third fold, which usually consists of a pair of folding rollers and a folding knife that can be inserted between them (second longitudinal fold).
- the print carrier web 2 can also be fed via turning bars. If the print carrier web 2 is fed via the former 1, it is folded in the longitudinal direction. This is the so-called first fold. Behind the former 1 is often longitudinal sectional print carrier web 2 via a two perforator rollers 3, out 4 comprehensive perforating and arrives at a folding jaw Falzmesserzylindercover 5, 7. By the folding blade 5 engagable cutting cylinder 6, the web 2 in the desired waste is s ch cut to length. The printed copies lying on the folding knife cylinder 5 are pushed into a folding jaw cylinder 7 by means of folding knives in corresponding folding jaws. If necessary, a second transverse fold can be produced with the aid of a further folding knife cylinder in the printed copies resting on the folding jaw cylinder 7.
- the printed copies A can be laid out in a scaled form on a delivery belt 10 by means of a paddle wheel 9.
- Another possibility is to feed the printed copies from the folding jaw cylinder 7 to the third fold (usually the second longitudinal fold) by means of a lifting tongue 11 via a ribbon line 12.
- This requires a pair of folding rollers 13 and above this a folding blade 14 which can be pushed in between them.
- a collecting device 15 is provided, with the aid of which the printing copies A1, A2 arriving one behind the other, preferably already folded once, are collected. It is particularly advantageous to delay one fold copy in each case via a detour to the straight design formed by the ribbon line 12, so that it can be placed on the following fold copy with precise leading edges.
- an end product results which consists of two nested, preferably each at least once cross-folded copies of existing parts. These can now be inserted without much effort, for example, as inserts in daily newspapers in one work step. The insertion process can thus be carried out in a time-saving manner.
- a first variant of a collecting cylinder 16 suitable as a collecting device is indicated in FIG.
- the collecting cylinder 16 is equipped with grippers 16 ', each of which grips a printed copy, for example A1, and, after preferably being transferred once, places it on the subsequent printed copy A2 with exact edges.
- the collecting cylinder 16 is shown at another point in time at which it is already placing the printed copy A1 'on a subsequent copy A2.
- the printed copy A1 can be a brochure for men's fashion and the printed copy A2 can be a brochure for women's fashion.
- the two brochures are easily separable and can be inserted as one product, for example in a daily newspaper. It would also be conceivable to guide the products around the cylinder 16 by means of a belt guide, the grippers 16 ′ being able to act as deflectors at the time of transfer.
- FIG. 3 An advantageous collecting device is shown in FIG. 3, which comprises three ribbon lines 17, 18, 19.
- the printed copies reach the straight-running ribbon line 17, which is driven in a known manner and is guided around deflection rollers 20, 21.
- the outer ribbon cable 18 Above the ribbon cable 17, the outer ribbon cable 18 is indicated, which has an approximately M-shaped or bridge-shaped course.
- the printed copies coming from the left are taken and can alternately be fed to the detour via their input X and, after a time determined by the path of the delay line, pass through the output Y again to the ribbon line 17 or to the ribbon line 17 and the ribbon line 18 formed left section and thus precisely on a non-redirected print copy.
- the outer ribbon line 18 is guided over ribbon and deflection rollers 22 and 23.
- the ribbon cable 18 is guided over deflection rollers 27 and 28.
- the recess forming the detour in the outer ribbon line 18 encompasses the inner ribbon line 19 and is fixed on both sides by tensioning and deflecting rollers 22 and 23 in its length along the direction of the copy transport.
- a tensioning roller 29 is arranged between the upper tensioning and deflecting rollers 30, 31, so that the outer band line 18 and the inner band line 19 can thereby be tensioned in the desired manner, since these are guided together via these tensioning or deflecting rollers.
- tensioning and deflecting rollers 32 and 33 are arranged, around which the inner band line 19 is guided. As shown in FIG.
- the tensioning and deflecting rollers 32, 31 and 30, 33 are each connected in pairs to a swivel lever arrangement 34, 35 and 36, 37, the pivot point of which is indicated at 38, 39.
- the route of the diversion between X and Y can be changed in such a way that successively arriving print copies can be placed on top of one another with precise leading edges.
- individual rods for example equipped with threads, for the tensioning and deflecting rollers 30, 31 and 32, 33, whereby the detour can also be changed by changing their length.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit Vorrichtungen für den zweiten Falz (erster Querfalz) und den dritten Falz sowie Bandleitungen zur Führung der gefalzten oder zu falzenden Durckexemplare zwischen dem zweiten und dritten Falz.
- Falzapparaten herkömmlicher Bauweise werden bekanntlich Druckträgerbahnen ein- oder mehrlagig über Wendevorrichtungen und/oder Falztrichter zugeführt, wobei über Falztrichter geführte Bahnen längsgefalzt werden. Dies ist der sogenannte erste Falz. Anschließend wird die Druckträgerbahn über Zugwalzen und ggf. über eine Perforiereinrichtung, dem sogenannten zweiten Falz, zugeführt, der einen ersten und ggf. zweiten Querfalz umfassen kann. Die Vorrichtung hierfür besteht üblicherweise aus einem Schneid-Falzmesserzylinderpaar und einem Falzklappenzylinder. Durch entsprechende Punktursteuerung können ggf. die auf die gewünschte Ab- schnittslänge zugeschnittenen Druckexemplare bei entsprechender Zylinderteilung auf dem Falzmesserzylinder gesammelt werden.
- Stets wurden in den bekannten Falzapparaten die aus dem zweiten Falz austretenden oder sonstwie zugeführten, quergefalzten oder nicht gefalzten Druckexemplare nacheinander dem dritten Falz zugeführt, der üblicherweise aus einem Falzwalzenpaar und einem zwischen diesem einführbaren Falzmesser besteht (zweiter Längsfalz).
- Mit derartigen, allgemein bekannten Falzapparaten konnten zwar über eine oder ggf. auch zwei Auslagen die Druckexemplare ausgelegt und Weiterverarbeitungsanlagen zugeführt werden, jedoch mußten beispielsweise Einlagen in Zeitungen von Druckprodukten unterschiedlicher Art manuell zusammengetragen und in die Zeitung eingelegt werden. Dabei war es auch problematisch, daß quergefalzte Produkte unterschiedlicher Art, die auf dem Sammelzylinder gesammelt wurden, nach dem dritten Falz, der, wie bereits erläutert, üblicherweise der sogenannte zweite Längsfalz ist, nicht mehr ohne weiteres voneinander getrennt werden konnten, d.h. ein äußeres Druckexemplar umfaßt dann nicht mehr, wie für den Zeitungsleser wünschenswert, das innere Druckexemplar.
- Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, einen Falzapparat bekannter Bauweise so weiterzubilden, daß gewünschtenfalls an dessen Ausgang, also hinter dem dritten Falz, vorzugsweise bereits quergefalzte Druckexemplare unterschiedlicher Art ineinanderliegend ausgegeben werden können, d.h. das äußere Druckexemplar soll das innere Exemplar umfassen. Diese Aufgabe wird durch die Anwendung des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Durch die erfindungsgemäße Weiterbildung der bekannten Falzapparate wird das Einlegen von Falzprodukten unterschiedlicher Art quasi auf den halben Aufwand reduziert, da der Falzapparat in der Lage ist, ggf. bereits jeweils quergefalzte Druckexemplare einer ersten Art um ggf. ebenfalls quergefalzte Druckexemplare einer zweiten Art durch Verwendung einer Sammelvorrichtung vor dem dritten Falz zusammenzuführen, wonach eine gemeinsame Falzung erfolgen kann. Wahlweise ist somit ein doppelter oder gesammelter dritter Falz in einem Falzapparat möglich. Die Figuren zeigen jeweils schematisch:
- Fig.l einen bekannten Falzapparat mit der erfindungsgemäßen Sammelvorrichtung,
- Fig.2 eine Ausbildungsform der Sammelvorrichtung und
- Fig.3 eine weitere Ausbildungsvariante einer Sammelvorrichtung.
- Fig.1 läßt einen herkömmlichen Falzapparat erkennen, dem über einen Falztrichter 1 eine oder mehrere ein- oder beidseitig bedruckte Druck- trägerbahnen 2 zugeführt werden. Die Zuführung der Druckträgerbahn 2 kann auch über Wendestangen erfolgen. Wird die Druckträgerbahn 2 über Falztrichter 1 zugeführt, so wird diese in Längsrichtung gefalzt. Dies ist der sogenannte erste Falz. Hinter dem Falztrichter 1 wird die häufig längsgeschnittene Druckträgerbahn 2 über eine zwei Perforierwalzen 3, 4 umfassende Perforiereinrichtung geführt und gelangt zu einem Falzklappen-Falzmesserzylinderpaar 5, 7. Durch an den Falzmesserzylinder 5 anstellbare Schneidzylinder 6 wird die Bahn 2 in die gewünschten Ab- schnittslängen zugeschnitten. Durch Falzmesser werden die auf dem Falzmesserzylinder 5 liegenden Druckexemplare in entsprechende Falzklappen an einen Falzklappenzylinder 7 gestoßen. Gegebenenfalls kann mit Hilfe eines weiteren Falzmesserzylinders ein zweiter Querfalz bei den auf dem Falzklappenzylinder 7 aufliegenden Druckexemplaren erzeugt werden.
- Hinter dem Falzklappenzylinder 7 können die Druckexemplare A über ein Schaufelrad 9 in geschuppter Form auf einem Auslegeband 10 ausgelegt werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, von dem Falzklappenzylinder 7 die Druckexemplare dem dritten Falz (üblicherweise der zweite Längsfalz) mittels einer Aushebezunge 11 über eine Bandleitung 12 zuzuführen. Hierfür sind ein Falzwalzenpaar 13 und oberhalb diesem ein zwischen dieses einstoßbares Falzmesser 14 erforderlich. Unterhalb des Falzwalzenpaares 13 befindet sich ein weiteres Schaufelrad, das der Einfachheit halber hier jedoch nicht mehr dargestellt ist.
- Erfindungsgemäß wird vor dem dritten Falz, d.h. vor der Falzvorrichtung 13, 14, eine Sammelvorrichtung 15 vorgesehen, mit deren Hilfe die hintereinander ankommenden, vorzugsweise bereits einmal quergefalzten Druckexemplare A1, A2 gesammelt werden. Dabei ist es besonders vorteilhaft, jeweils ein Falzexemplar über einen Umweg zu der durch die Bandleitung 12 gebildeten Geradeausführung zeitlich zu verzögern, so daß es vorderkantengenau auf das nachfolgende Falzexemplar aufgelegt werden kann.
- Werden nun in derartiger Weise die so gesammelten Durckexemplare A1, A2 dem dritten Falz (13, 14) zugeführt, so ergibt sich ein Endprodukt, das aus zwei ineinanderliegenden, vorzugsweise jeweils selbst mindestens einmal quergefalzten Exemplaren bestehenden Teilen besteht. Diese können nunmehr ohne großen Aufwand beispielsweise als Beilagen in Tageszeitungen in einem Arbeitsgang eingelegt werden. Der Einlegevorgang ist dadurch zeitsparend durchführbar.
- In Fig.2 ist eine erste Variante eines als Sammelvorrichtung geeigneten Sammelzylinders 16 angedeutet. Der Sammelzylinder 16 ist mit Greifern 16' ausgestattet, die jeweils ein Druckexemplar, beispielsweise A1, erfassen und nach vorzugsweise einmaliger Umführung auf das nachfolgende Druckexemplar A2 kantengenau auflegen. Bei 1611 ist der Sammelzylinder 16 zu einem anderen Zeitpunkt dargestellt, bei dem er bereits das Druckexemplar A1' auf ein nachfolgendes Exemplar A2 auflegt. Wie in Fig.2 rechts angedeutet, ist es somit möglich, Druckexemplare A1, A2 unterschiedlicher Art kantengenau übereinanderzulegen. So kann das Druckexemplar A1 jeweils ein Prospekt für Herrenmode das Druckexemplar A2 ein Prospekt für Damenmode sein. Nach Bildung des dritten Falzes liegen beide Prospekte leicht auseinandernehmbar ineinander und können als ein Produkt beispielsweise in eine Tageszeitung eingelegt werden. Es wäre auch denkbar, die Produkte mittels einer Bänderführung um den Zylinder 16 zu führen, wobei die Greifer 16' im Obergabezeitpunkt die Funktion von Abweisern haben könnten.
- Eine vorteilhafte Sammelvorrichtung zeigt Fig.3, die drei Bandleitungen 17, 18, 19 umfaßt. Von jeweils links kommend gelangen die Druckexemplare auf die geradeauslaufende Bandleitung 17, die in bekannter Weise angetrieben und um Umlenkrollen 20, 21 geführt ist. Oberhalb der Bandleitung 17 ist die äußere Bandleitung 18 angedeutet, die einen etwa M- bzw. brückenförmigen Verlauf aufweist. Dadurch werden die von links kommenden Druckexemplare gefaßt und können alternierend der Umwegstrecke über deren Eingang X zugeführt werden und gelangen nach einer durch den Weg der Verzögerungsleitung bestimmten Zeit über den Ausgang Y wiederum auf die Bandleitung 17 bzw. auf den durch die Bandleitung 17 und die Bandleitung 18 gebildeten linken Abschnitt und somit kantengenau auf ein nicht umgeleitetes Druckexemplar.
- Die äußere Bandleitung 18 wird über Band- und Umlenkrollen 22 und 23 geführt. Um jeweils die entsprechende Bandspannung einstenen zu können, ist eine Spannrolle 24 zwischen Umlenkrollen 25 und 26 zweckmäßig. Des weiteren wird die Bandleitung 18 über Umlenkrollen 27 und 28 geführt.
- Die den Umweg bildende Ausnehmung in der äußeren Bandleitung 18 umfaßt die innere Bandleitung 19 und wird beidseitig durch Spann- und Umlenkrollen 22 und 23 in ihrer Länge entlang der Druckexemplartransportrichtung festgelegt. Eine Spannrolle 29 ist zwischen oberen Spann- und Umlenkrollen 30, 31 angeordnet, so daß hierdurch die äußere Bandleitung 18 und die innere Bandleitung 19 in der gewünschten Weise spannbar sind, da diese gemeinsam über diese Spann- bzw. Umlenkrollen geführt werden. Auf der Höhe der Spann- und Umlenkrollen 22, 23 sind Spann- und Umlenkrollen 32 und 33 angeordnet, um die die innere Bandleitung 19 geführt ist. Wie Fig.3 zeigt, sind die Spann- und Umlenkrollen 32, 31 und 30, 33 jeweils paarweise mit einer Schwenkhebelanordnung 34, 35 bzw. 36, 37 verbunden, deren Drehpunkt bei 38, 39 angedeutet ist. Dadurch kann der Weg der Umleitung zwischen X und Y so verändert werden, daß nacheinander ankommende Druckexemplare vorderkantengenau aufeinanderlegbar sind. Es ist auch möglich, einzelne, beispielsweise mit Gewinden ausgestattete Stäbe für die Spann- und Umlenkrollen 30, 31 und 32, 33 zu verwenden, wodurch ebenfalls durch deren Längenänderung der Umweg veränderbar ist. Selbstverständlich müssen bei einer Veränderung des Umweges durch Verschieben oder Verschwenken der Rollen 30, 31 und 32, 33 auch die Spann- und Umlenkrollen 22 und 23 verändert werden, um jeweils einen definierten Eingang X und Ausgang Y für die Umleitung zu erhalten. Mit Hilfe der steuerbaren Zunge 40 am Eingang X können bestimmte, z.B. jeweils die ungeradzahligen Druckexemplare A1 umgelenkt und die geradzahligen Druckexemplare A2 gerade angeführt werden.
Claims (8)
dadurch gekennzeichnet,
daß vor der Vorrichtung (13, 14) für den dritten Falz eine Sammelvorrichtung (15) angeordnet ist, durch die bestimmte der hintereinander ankommenden Druckexemplare (z.B. A1) wahlweise über eine Steuervorrichtung (40) einer Umwegleitung (X, Y) zuführbar und bestimmte (A2) gerdeaus führbar sind und daß hinter der Sammelvorrichtung (15) die umgeleiteten Druckexemplare (A1) jeweils vorderkantengenau auf ein gerade ausgeführtes Druckexemplar (A2) gelegt werden.
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