EP0696364B1 - Einzelblatt-zuführeinrichtung für ein elektrografisches druck- oder kopiergerät - Google Patents

Einzelblatt-zuführeinrichtung für ein elektrografisches druck- oder kopiergerät Download PDF

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EP0696364B1
EP0696364B1 EP94911847A EP94911847A EP0696364B1 EP 0696364 B1 EP0696364 B1 EP 0696364B1 EP 94911847 A EP94911847 A EP 94911847A EP 94911847 A EP94911847 A EP 94911847A EP 0696364 B1 EP0696364 B1 EP 0696364B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
single sheet
recording carrier
conveying path
carrier conveying
sheets
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP94911847A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0696364A1 (de
Inventor
Manfred Viechter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Oce Printing Systems GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Oce Printing Systems GmbH and Co KG filed Critical Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Publication of EP0696364A1 publication Critical patent/EP0696364A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0696364B1 publication Critical patent/EP0696364B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6529—Transporting

Definitions

  • the invention relates to a single sheet feed device for an electrographic printing or copying device that spans the single sheet feed device.
  • Such printing or copying devices place high demands on the printing speed.
  • a printing speed of about 50 sheets per minute (for example in A4 format) is achieved.
  • the single sheets are drawn off from a single sheet stack and are fed in succession from a removal device to a recording medium transport path of the single sheet feed device.
  • a printing unit which contains a developer station and a fixing station, is arranged in the course of the record carrier transport path. A print image is transferred to a single sheet in the developer station and this print image is fixed to the single sheet in the fixing station.
  • the development and fixing process can only be accelerated up to a maximum process speed.
  • a further increase in the process speed is consequently not possible with a constant printing quality by merely increasing the transfer printing and fixing speed and thus the transport speed of the single sheets.
  • a sheet feeder and a sheet discharge device are known which are suitable for feeding single sheets to a plurality of synchronously operating printers.
  • the single sheets are in the form of a single sheet stack.
  • the sheet feeder and the sheet discharge device ensure that a single sheet is fed to each printer or a printed single sheet is guided away from the printer in good time before the start of the subsequent printing cycle. Path length and The speed of the blade length is selected accordingly.
  • the feed speed is greater than the process speed. To increase the printing speed, however, a plurality of printing units arranged one above the other are required.
  • a printing device with two record carrier transport paths is known, which can be selected by a switch.
  • Drive roller pairs are arranged along the record carrier transport paths. These pairs of drive rollers are driven by belts. Belt ratios are provided, with the aid of which different speeds of the drive roller pairs can be realized.
  • two printing units are arranged one above the other. A record carrier transport path is assigned to each of the two printing units.
  • a single sheet feed device for arranging single sheet information carriers in which single sheets can be pulled off laterally from a single sheet stack and a transport path can be fed such that two single sheets can be transported lying side by side.
  • the single sheet feeder has a large number of mechanical and movable individual components, which is why a complex adjustment and frequent maintenance of the single sheet feeder can be expected.
  • the invention is therefore based on the object of disclosing a single sheet feed device for an electrographic printing or copying device, with the aid of which the number of printed single sheets per unit of time is increased with constant print quality, and which has a small number of mechanical and movable individual components, so that neither one elaborate adjustment and frequent maintenance of the single sheet feeder is to be expected.
  • Two single sheets drawn one after the other from a stack of sheets are brought into a position with the aid of the switch and the splitting of the first record carrier transport path into a second and a third record carrier transport path, in which they can be processed together in one printing unit. If the process speed corresponds to a maximum processing speed, the number of printable single sheets per unit of time can thereby be doubled while the print quality remains the same.
  • the arrangement of at least a third pair of transport rollers in the second record carrier transport path, so that a single sheet transported in the second record carrier transport path is always grasped by a pair of transport rollers, ensures that the second speed at which the single sheet is transported in the second record carrier transport path is constant over the entire path length .
  • the pairs of transport rollers along the second record carrier transport path ensure reliable guidance of the single sheet transported there.
  • a loop-like guidance of the second record carrier transport path enables the length of the second record carrier transport path to be exactly given given spatial conditions to be selected so that the front edges of the two single sheets are aligned when the fourth record carrier transport path is reached at a predetermined second speed.
  • a fifth and a sixth record carrier transport path are arranged after the fourth record carrier transport path in such a way that the first single sheet comes into the sphere of influence of the fifth record carrier transport path and the second single sheet comes into the sphere of influence of the sixth record carrier transport path, ensures that the paired lines are lined up in sequence Single sheets in a row.
  • the fifth or the sixth record carrier transport path is guided in a loop-like manner in such a way that the first or second single sheet passing through this record carrier transport path at the fifth speed is laterally set back by the single sheet width by which the first single sheet in the second record carrier transport path had been displaced.
  • the sixth or fifth record carrier transport path is designed so that the second or first single sheet running through this record carrier transport path at a sixth speed can be transported without a lateral offset.
  • the single sheet feed device shown in FIG. 1, in which a record carrier transport path is branched, contains a first record carrier transport path 1, on which individual sheets A drawn off from a first single sheet stack 8 can be transported to a switch 10 arranged at the end of the first record carrier transport path 1.
  • the individual sheets A are captured on the first record carrier transport path 1 by a first pair of transport rollers W1 and are transported by friction at a first speed V1 (see FIG. 2).
  • the switch 10 guides an incoming single sheet A either to a loop-like second record carrier transport path 2 or to a third record carrier transport path 3 which extends the first record carrier transport path 1 in a straight line.
  • the switch 10 contains a flap which can be pivoted about an axis 12.
  • the axis 12 is transverse to the recording medium transport direction.
  • the deflection of the flap of the switch 10 in a first position, in which an incoming single sheet A the second record carrier transport path 2 is fed and into a second position, in which an incoming single sheet A is fed to the third record carrier transport path 3, is achieved by a switching means designed as a solenoid 11.
  • An electromotive or pneumatic drive is also suitable as switching means 11.
  • the third pairs of transport rollers W3.1, W3.2 are arranged at such a distance from one another along the second recording medium transport path 2 that a single sheet A1 transported in the second recording medium transport path 2 is always gripped by at least one of the third pairs of transport rollers W3.1, W3.2. This ensures that the transported single sheet Al is always guided exactly and transported at exactly the second speed V2.
  • the transported single sheet A1 describes the helix of a thread.
  • the thread pitch is chosen so that the single sheet A1 is offset by at least one single sheet width with respect to the first recording medium transport path 1 after passing through the second recording medium transport path 2.
  • the thread diameter is selected so that the dwell time of the single sheet Al transported at the second speed V2 in the second record carrier transport path 2 is so great that the front edge of the single sheet Al transported in the second record carrier transport path 2 coincides with the front edge of a single sheet A2 transported on the third record carrier transport path 3 reaches a fourth recording medium transport path 4 following the second and third recording medium transport paths 2, 3.
  • a single sheet A is transported in each case on the third record carrier transport path, which followed a single sheet A on the first record carrier transport path 1 and which was fed from the switch 10 to the second record carrier transport path 2.
  • a single sheet A2 transported on the third record carrier transport path 3 is transported there at a third speed V3. Due to the short length of the third record carrier transport path 3, a pair of transport rollers can be dispensed with in the third record carrier transport path 3 according to the exemplary embodiment. However, it is also possible to insert a pair of transport rollers in this third record carrier transport path 3 if this should be necessary.
  • the individual sheets A1, A2 coming from the second and third record carrier transport paths 2, 3 are grasped by one of the arranged along the arranged second transport roller pairs W2.1 and fed by friction to a printing unit D spanning the fourth record carrier transport path 4.
  • a printing unit D a print image is transferred to the individual sheets A in a developer station contained therein and in a likewise contained in the printing unit D. Fuser station fixed. After the print image has been fixed, the single sheets A leave the printing unit D again.
  • the individual sheets A are fed along the fourth record carrier transport path 4, on which they are captured by a further second pair of transport rollers W2.2, by friction to two subsequent record carrier transport paths 5, 6.
  • the fifth and sixth recording medium transport paths 5, 6 following the fourth recording medium transport path 4, like the second and third recording medium transport paths 2, 3, are each half as wide as the fourth recording medium transport path 4. They are arranged next to one another and can therefore each of one of two single sheets A transported next to one another record from the fourth record carrier transport path 4.
  • the fifth record carrier transport path 5, into which those single sheets arrive that have passed through the second record carrier transport path 2 before reaching the fourth record carrier transport path 4, is also loop-shaped, like the second record carrier transport path 2.
  • the slope, diameter and length of this fifth record carrier transport path correspond to those of the second record carrier transport path 2
  • two pairs of transport rollers W4.1, W4.2 are arranged. These fourth pairs of transport rollers W4.1, W4.2 ensure exact guidance and compliance with the desired speed of a single sheet A1 transported on the fifth record carrier transport path 5.
  • the sixth record carrier transport path 6 extends one half of the fourth record carrier transport path 4 in a straight line.
  • a pair of transport rollers (not shown) which accelerates a single sheet A2 present in the sixth record carrier transport path 6 to a sixth speed V6 and a subsequent seventh record carrier transport path 7.
  • an incoming single sheet A1, A2 is picked up by a fifth pair of transport rollers W5 and fed to a second single sheet stack 9 at the sixth speed V6.
  • the ends of the fifth and the sixth record carrier transport path 5, 6 are both opposite the start of the seventh record carrier transport path 7, viewed in the record carrier transport direction.
  • a single sheet A1 which comes from the fifth record carrier transport path 5, is fed to the seventh record carrier transport path 7 obliquely from above and a single sheet A2, which comes from the sixth record carrier transport path 6, is fed straight to the seventh record carrier transport path 7.
  • the position of a pair of single sheets A1, A2 at different times T1 to T6 is shown below with reference to FIG. 3.
  • the first single sheet A1 is at the first point in time T1.1 before the second single sheet A2, which is the same at the same first point in time T1.2 to the first single sheet A1 Distance follows.
  • the individual sheets A1, A2 are transported to the switch 10 at the first speed V1 in the recording medium transport direction.
  • the flap of the switch 10 this flap is pivoted downward about the axis 12 such that the first single sheet A1 is guided over the switch into the second record carrier transport path 2.
  • the first single sheet A1 is successively grasped by the third pairs of transport rollers W3.1, W3.2 and guided helically to the fourth recording medium transport path 4.
  • the lifting magnet 11 swings the flap of the switch 10 upwards about the axis 12.
  • the second single sheet A2 following the first single sheet A1 does not reach the second but the third record carrier transport path 3. Its length is so short that at a second point in time T2.1, T2.2 both the first single sheet A1 and the second one Single sheet A2, with the leading edges aligned side by side, reach the fourth record carrier transport path 4.
  • the single-sheet pair A1, A2 is captured by a second pair of transport rollers W2.1 and transported into the printing unit D at the process speed V4 in the record carrier transport direction.
  • Downstream of the printing unit D is a further second pair of transport rollers W2.2, which detects the single sheet pair A1, A2 and transports them at the process speed V4 on the fourth record carrier transport path 4 in the record carrier transport direction.
  • the single sheets A1, A2 are in front of the printing unit D and at the fourth point in time T4.1, T4.2.
  • first, second, third and process speeds V1, V2, V3, V4 were to be the same, then there would be a distance of the length of a single sheet A between the pairs of single sheets A transported on the fourth record carrier transport path 4. This increase in the distance between the Single sheets A would reduce the number of printable single sheets A per unit of time. An increased distance between the individual sheets A can, however, be avoided according to the invention in that the process speed V4 is smaller than the first, second and third speeds V1, V2, V3, in extreme cases halved.
  • the single sheet A1 reaches the fifth record carrier transport path 5 and the second single sheet A2 reaches the sixth Record carrier transport path 6.
  • the individual sheets A1, A2 are already in the record carrier transport paths 5, 6 mentioned.
  • the individual sheets A1, A2 are transported at a fifth or sixth speed V5, V6 transported.
  • the fifth and sixth speeds V5, V6 are twice as large as the process speed V4. This ensures that the single sheets A arriving in pairs are removed one after the other so quickly that no single sheet jam can occur.
  • both individual sheets A1, A2 are located completely on the seventh record carrier transport path 7 and are then deposited one after the other on the second single sheet stack 9.
  • the sequence of the individual sheets A transported in pairs is reversed, ie a single sheet A1 transported in the first record carrier transport path 1 in front of a second single sheet A2 is located on the seventh record carrier transport path 7 behind the second single sheet A2.
  • this is generally not a problem, since the individual sheets are generally unprinted before they pass through the printing unit D.
  • the stacking order as is present in the first single sheet stack 8, has to be restored when stacking in the second single sheet stack 9, only the fifth and sixth recording medium transport paths 5, 6 need to be exchanged.
  • the stacking order must be adhered to when printing forms, for example.
  • conveyor belts or a Find tractor drive This has no influence on the subject matter of the invention.

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Abstract

Einzelblätter (A) werden in üblicher Weise von einem ersten Einzelblattstapel (8) abgezogen und auf einem ersten Aufzeichnungsträgertransportweg (1) transportiert. An dessen Ende ist eine Weiche (10) angeordnet, die abwechselnd die Einzelblätter (A) einem zweiten und einem dritten Aufzeichnungsträgertransportweg (2, 3) zuführt. Im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg (2), der die Form eines Loopings aufweist, werden die Einzelblätter (A) seitlich um eine Einzelblattbreite versetzt. Ein seitlich versetztes Einzelblatt (A1) und ein seitlich nicht versetztes Einzelblatt (A2) erreichen gleichzeitig einen vierten Aufzeichnungsträgertransportweg (4), auf dem sie gepaart zu einem den vierten Aufzeichnungsträgertransportweg (4) überspannenden Druckaggregat (D) und aus diesem wieder heraustransportiert werden. Nachfolgend wird ein Einzelblatt (A1) pro Einzelblatt-Paar in einem wiederum als Looping ausgebildeten fünften Aufzeichnungsträgertransportweg (5) um die Einzelblattbreite zurückversetzt, während das andere Einzelblatt (A2) geradlinig weitertransportiert wird. Die Einzelblätter (A) erreichen seriell nacheinander einen zweiten Einzelblattstapel (9) und werden dort abgelegt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einzelblatt-Zuführeinrichtung für ein elektrografisches Druck- oder Kopiergerät, das die Einzelblatt-Zuführeinrichtung überspannt. Bei solchen Druck- oder Kopiergeräten werden hohe Anforderungen an die Druckgeschwindigkeit gestellt. Bei Druck- oder Kopiergeräten gemäß dem Stand der Technik wird eine Druckgeschwindigkeit von etwa 50 Blättern pro Minute (beispielsweise im Format DIN A4) erreicht. Die Einzelblätter werden von einem Einzelblattstapel abgezogen und von einer Entnahmeeinrichtung einem Aufzeichnungsträgertransportweg der Einzelblatt-Zuführeinrichtung nacheinander zugeführt. Im Verlauf des Aufzeichnungsträgertransportwegs ist ein Druckaggregat, das eine Entwicklerstation und eine Fixierstation enthält, angeordnet. In der Entwicklerstation wird ein Druckbild auf ein Einzelblatt übertragen und in der Fixierstation wird dieses Druckbild auf dem Einzelblatt fixiert. Um eine ausreichende Qualität des Druckbildes zu gewährleisten, kann der Entwicklungs- und Fixiervorgang nur bis zu einer maximalen Prozeßgeschwindigkeit beschleunigt werden. Eine weitere Steigerung der Prozeßgeschwindigkeit ist demzufolge bei gleichbleibender Druckqualtiät nicht durch eine bloße Erhöhung der Umdruck- und Fixiergeschwindigkeit und damit der Transportgeschwindigkeit der Einzelblätter möglich.
  • Aus US-A-4 587 532 ist eine Blattzuführ- und eine Blattausgabeeinrichtung bekannt, die geeignet sind, einer Mehrzahl von synchron arbeitenden Druckern Einzelblätter zuzuführen. Die Einzelblätter liegen in Form eines Einzelblattstapels vor. Die Blattzuführ- und die Blattausgabeeinrichtung gewährleisten, daß rechtzeitig vor Beginn des nachfolgenden Druckzyklus jedem Drucker ein Einzelblatt zugeführt bzw. ein bedrucktes Einzelblatt von diesem weggeführt ist. Weglänge und Geschwindigkeit der Blattlänge sind entsprechend gewählt. Die Zuführgeschwindigkeit ist größer als die Prozeßgeschwindigkeit. Zur Erhöhung der Druckgeschwindigkeit sind jedoch eine Mehrzahl von übereinander angeordneten Druckaggregaten erforderlich.
  • Aus US-A-4 431 322 ist eine Druckeinrichtung mit zwei Aufzeichnungsträgertransportwegen bekannt, die durch eine Weiche auswählbar sind. Entlang der Aufzeichnungsträgertransportwege sind Antriebswalzenpaare angeordnet. Diese Antriebswalzenpaare werden über Riemen angetrieben. Es sind Riemen-Übersetzungen vorgesehen, mit deren Hilfe unterschiedliche Geschwindigkeiten der Antriebswalzenpaare realisierbar sind. Zur Erhöhung der Druckgeschwindigkeit sind zwei Druckaggregate übereinander angeordnet. Jedem der beiden Druckaggregate ist ein Aufzeichnungsträgertransportweg zugeordnet.
  • Aus US-A-4 727 402 ist eine Einzelblatt-Zuführeinrichtung zum Ordnen von Einzelblatt-Informationsträgern bekannt, bei der Einzelblätter seitlich von einem Einzelblattstapel abziehbar und einem Transportweg so zuführbar sind, daß zwei Einzelblätter nebeneinander liegend transportiert werden können. Die Einzelblatt-Zuführeinrichtung weist eine Vielzahl mechanischer und beweglicher Einzelkomponenten auf, weshalb ein aufwendiger Abgleich und eine häufige Wartung der Einzelblatt-Zuführeinrichtung zu erwarten ist.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde eine Einzelblatt-Zuführeinrichtung für ein elektrografisches Druck- oder Kopiergerät aufzuzeigen, mit deren Hilfe die Anzahl der bedruckten Einzelblätter pro Zeiteinheit bei gleichbleibender Druckqualität erhöht wird, und die eine geringe Anzahl mechanischer und beweglicher Einzelkomponenten aufweist, sodaß weder ein aufwendiger Abgleich noch eine häufige Wartung der Einzelblatt-Zuführeinrichtung zu erwarten ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Besondere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
  • Zwei nacheinander von einem Blattstapel abgezogene Einzelblätter werden mit Hilfe der Weiche und der Aufspaltung des ersten Aufzeichnungsträgertransportweges in einen zweiten und einen dritten Aufzeichnungsträgertransportweges in eine Lage gebracht, in der sie gemeinsam in einem Druckaggregat verarbeitet werden können. Entspricht die Prozeßgeschwindigkeit einer maximalen Verarbeitungsgeschwindigkeit, dann kann die Anzahl der bedruckbaren Einzelblätter pro Zeiteinheit dadurch bei gleichbleibender Druckqualität verdoppelt werden.
  • Durch die Auswahl der Geschwindigkeiten so, daß die erste, zweite und dritte Geschwindigkeit doppelt so groß wie die Prozeßgeschwindigkeit sind, ist sichergestellt, daß von einem nebeneinander im vierten Aufzeichnungsträgertransportweg transportierten Paar von Einzelblättern ein ebenso großer Abstand zum nachfolgenden Paar von Einzelblättern Vorliegt, wie im ersten Aufzeichnungsträgertransportweg von einem Einzelblatt zum nachfolgenden Einzelblatt.
  • Durch die Anordnung mindestens eines dritten Transportwalzenpaares im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg, so daß ein im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg transportiertes Einzelblatt stets von einem Transportwalzenpaar erfaßt ist, ist gewährleistet, daß die zweite Geschwindigkeit, mit der das Einzelblatt im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg transportiert wird, über die ganze Weglänge konstant ist. Zudem gewährleisten die Transportwalzenpaare entlang des zweiten Aufzeichnungsträgertransportweges eine sichere Führung des dort transportierten Einzelblattes.
  • Eine schlaufenartige Führung des zweiten Aufzeichnungsträgertransportweges ermöglicht es, bei gegebenen Raumverhältnissen die Länge des zweiten Aufzeichnungsträgertransportweges exakt so zu wählen, daß bei vorgegebener zweiter Geschwindigkeit die Vorderkanten der beiden Einzelblätter bei dem Erreichen des vierten Aufzeichnungsträgertransportweges fluchten.
  • Die weitere Ausgestaltung und Ausbildung der Erfindung, wonach dem vierten Aufzeichnungsträgertransportweg ein fünfter und ein sechster Aufzeichnungsträgertransportweg so nachgeordnet sind, daß das erste Einzelblatt in den Einflußbereich des fünften Aufzeichnungsträgertransportweges und das zweite Einzelblatt in den Einflußbereich des sechsten Aufzeichnungsträgertransportweges gelangt, gewährleistet ein folgerichtiges Aneinanderreihen der gepaarten Einzelblätter hintereinander. Der fünfte oder der sechste Aufzeichnungsträgertransportweg ist dazu schlaufenartig so geführt, daß das diesen Aufzeichnungsträgertransportweg mit der fünften Geschwindigkeit durchlaufende erste bzw. zweite Einzelblatt um die Einzelblattbreite seitlich zurückversetzt wird, um die das erste Einzelblatt im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg versetzt worden war. Der sechste bzw. fünfte Aufzeichnungsträgertransportweg ist dazu so geführt, daß das diesen Aufzeichnungsträgertransportweg mit einer sechsten Geschwindigkeit durchlaufende zweite bzw. erste Einzelblatt ohne Seitenversatz transportierbar ist. Durch die Wahl der Verweilzeiten der Einzelblätter im fünften und sechsten Aufzeichnungsträgertransportweg so, daß die beiden Einzelblätter nacheinander einen nachfolgenden siebten Aufzeichnungsträgertransportweg erreichen, wird der ursprüngliche Abstand von Einzelblatt zu Einzelblatt des ersten Aufzeichnungsträgertransportweges wieder hergestellt. Ein Abstapeln der Einzelblätter in richtiger Folge nacheinander ist damit gewährleistet. Für eine Bedienperson, die die Einzelblattstapel bereitstellt und die bedruckten Einzelblätter aus dem Druck- oder Kopiergerät entnimmt, ergibt sich kein Nachteil bei der Bedienung. Sollen beispielsweise in einer bestimmten Reihenfolge geordnete Formulare im Druck- oder Kopiergerät verarbeitet werden, dann entsteht für die Bedienperson aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Druck- oder Kopiergeräts keinerlei zusätzlicher Arbeitsaufwand.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1 eine schematische, räumliche Darstellung einer Einzelblatt-Zuführeinrichtung zum Verzweigen eines Aufzeichnungsträgertransportweges,
    • Figur 2 ein eine schlaufenartige Weiche enthaltendes Detail der Einzelblatt-Zuführeinrichtung gemäß Figur 1 und
    • Figur 3 eine Draufsicht mit einer zeitlichen Folge von Einzelblättern gemäß Figur 1.
  • Die in Figur 1 dargestellte Einzelblatt-Zuführeinrichtung, bei der ein Aufzeichnungsträgertransportweg verzweigt wird, enthält einen ersten Aufzeichnungsträgertransportweg 1, auf dem von einem ersten Einzelblattstapel 8 abgezogene Einzelblätter A zu einer am Ende des ersten Aufzeichnungsträgertransportwegs 1 angeordneten Weiche 10 transportierbar sind. Die Einzelblätter A werden auf dem ersten Aufzeichnungsträgertransportweg 1 von einem ersten Transportwalzenpaar W1 erfaßt und durch Friktion mit einer ersten Geschwindigkeit V1 (siehe Figur 2) transportiert.
  • Die Weiche 10 leitet ein ankommendes Einzelblatt A wahlweise zu einem schlaufenartig geführten zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 oder zu einem den ersten Aufzeichnungsträgertransportweg 1 geradlinig verlängernden dritten Aufzeichnungsträgertransportweg 3. Die Weiche 10 enthält dazu eine um eine Achse 12 schwenkbare Klappe. Die Achse 12 steht quer zur Aufzeichnungsträgertransportrichtung. Die Auslenkung der Klappe der Weiche 10 in eine erste Stellung, bei der ein ankommendes Einzelblatt A dem zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 zugeführt wird und in eine zweite Stellung, bei der ein ankommendes Einzelblatt A dem dritten Aufzeichnungsträgertransportweg 3 zugeführt wird, wird durch ein als Hubmagnet 11 ausgebildetes Umschaltmittel erreicht. Als Umschaltmittel 11 eignet sich auch ein elektromotorischer oder pneumatischer Antrieb.
  • Gelangt ein Einzelblatt A in den zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2, dann wird dieses Einzelblatt A von einem-von insgesamt zwei - dritten Transportwalzenpaar W3.1 erfaßt. Dieses dritte Transportwalzenpaar W3.1 transportiert das Einzelblatt A mittels Friktion mit einer zweiten Geschwindigkeit V2 in die loopingartige Schlaufe des zweiten Aufzeichnungsträgertransportweges 2. Im allgemeinen genügt es zur exakten Führung des Einzelblattes A auf dem zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 die Rotationsachsen der dritten Transportwalzenpaare W3.1, W3.2 im rechten Winkel zur Aufzeichnungsträgertransportrichtung auszurichten. Wird jedoch eine Kantenausrichtung der Einzelblätter A entlang einer am seitlichen Rand des zweiten Aufzeichnungsträgertransportweges 2 vorgesehenen Anlaufkante gewünscht, dann sind die Rotationsachsen der dritten Transportwalzenpaare W3.1, W3.2 so anzustellen, daß die Einzelblätter A geringfügig gegen die Anlaufkante bewegt werden.
  • Die dritten Transportwalzenpaare W3.1, W3.2 sind entlang des zweiten Aufzeichnungsträgertransportweges 2 in einem solchen Abstand zueinander angeordnet, daß ein im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 transportiertes Einzelblatt Al stets von mindestens einem der dritten Transportwalzenpaare W3.1, W3.2 erfaßt ist. Dadurch ist gewährleistet, daß das transportierte Einzelblatt Al stets exakt geführt und mit genau der zweiten Geschwindigkeit V2 transportiert wird.
  • Während des Transports im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 beschreibt das transportierte Einzelblatt A1 die Schraubenlinie eines Gewindeganges. Die Gewindesteigung ist dabei so gewählt, daß das Einzelblatt Al nach Durchlauf des zweiten Aufzeichnungsträgertransportweges 2 um mindestens eine Einzelblattbreite bezüglich des ersten Aufzeichnungsträgertransportweges 1 versetzt ist. Der Gewindedurchmesser ist so gewählt, daß die Verweilzeit des mit der zweiten Geschwindigkeit V2 transportierten Einzelblattes Al im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 so groß ist, daß die Vorderkante des im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 transportierten Einzelblattes Al gleichzeitig mit der Vorderkante eines auf dem dritten Aufzeichnungsträgertransportweg 3 transportierten Einzelblattes A2 einen den zweiten und dritten Aufzeichnungsträgertransportwegen 2, 3 nachfolgenden vierten Aufzeichnungsträgertransportweg 4 erreicht.
  • Auf dem dritten Aufzeichnungsträgertransportweg wird jeweils ein Einzelblatt A transportiert, das auf dem ersten Aufzeichnungsträgertransportweg 1 einem Einzelblatt A folgte, das von der Weiche 10 dem zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 zugeführt wurde. Ein auf dem dritten Aufzeichnungsträgertransportweg 3 transportiertes Einzelblatt A2 wird dort mit einer dritten Geschwindigkeit V3 transportiert. Aufgrund der geringen Länge des dritten Aufzeichnungsträgertransportweges 3 kann gemäß dem Ausführungsbeispiel im dritten Aufzeichnungsträgertransportweg 3 auf ein Transportwalzenpaar verzichtet werden. Es ist jedoch möglich auch in diesem dritten Aufzeichnungsträgertransportweg 3 ein Transportwalzenpaar einzufügen, wenn dies erforderlich sein sollte.
  • Bei Erreichen des vierten Aufzeichnungsträgertransportweges 4 werden die aus dem zweiten und aus dem dritten Aufzeichnungsträgertransportweg 2, 3 kommenden Einzelblätter Al, A2 von einem der entlang des angeordneten zweiten Transportwalzenpaare W2.1 erfaßt und durch Friktion einem den vierten Aufzeichnungsträgertransportweg 4 überspannenden Druckaggregat D zugeführt. Im Druckaggregat D wird auf die Einzelblätter A in einer dort enthaltenen Entwicklerstation ein Druckbild übertragen und in einer ebenfalls im Druckaggregat D enthaltenen Fixierstation fixiert. Nach erfolgter Fixierung des Druckbildes verlassen die Einzelblätter A das Druckaggregat D wieder. Die Einzelblätter A werden entlang des vierten Aufzeichnungsträgertransportweges 4, auf dem sie von einem weiteren zweiten Transportwalzenpaar W2.2 erfaßt werden, durch Friktion zwei nachfolgenden Aufzeichnungsträgertransportwegen 5, 6 zugeführt.
  • Die dem vierten Aufzeichnungsträgertransportweg 4 nachfolgenden fünften und sechsten Aufzeichnungsträgertransportwege 5, 6 sind ebenso wie die zweiten und dritten Aufzeichnungsträgertransportwege 2, 3 jeweils halb so breit, wie der vierte Aufzeichnungsträgertransportweg 4. Sie sind nebeneinander angeordnet und können dadurch jeweils eines von zwei nebeneinander transportierten Einzelblättern A aus dem vierten Aufzeichnungsträgertransportweg 4 aufnehmen. Der fünfte Aufzeichnungsträgertransportweg 5, in den diejenigen Einzelblätter gelangen, die vor Erreichen des vierten Aufzeichnungsträgertransportweges 4 den zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 durchlaufen haben, ist ebenso schlaufenförmig geführt, wie der zweite Aufzeichnungsträgertransportweg 2. Steigung, Durchmesser und Länge dieses fünften Aufzeichnungsträgertransportweges entsprechen denen des zweiten Aufzeichnungsträgertransportweges 2. Im fünften Aufzeichnungsträgertransportweg 5 sind ebenso wie im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 zwei Transportwalzenpaare W4.1, W4.2 angeordnet. Diese vierten Transportwalzenpaare W4.1, W4.2 gewährleisten eine exakte Führung und ein Einhalten der gewünschten Geschwindigkeit eines auf dem fünften Aufzeichnungsträgertransportweg 5 transportierten Einzelblattes A1.
  • Der sechste Aufzeichnungsträgertransportweg 6 verlängert eine Hälfte des vierten Aufzeichnungsträgertransportweges 4 geradlinig. Im sechsten Aufzeichnungsträgertransportweg 6 ist ein (nicht dargestelltes) Transportwalzenpaar angeordnet, das ein im sechsten Aufzeichnungsträgertransportweg 6 vorhandenes Einzelblatt A2 auf eine sechste Geschwindigkeit V6 beschleunigt und einem nachfolgenden siebten Aufzeichnungsträgertransportweg 7 zuführt. Im siebten Aufzeichnungsträgertransportweg 7 wird ein ankommendes Einzelblatt A1, A2 von einem fünften Transportwalzenpaar W5 erfaßt und mit der sechsten Geschwindigkeit V6 einem zweiten Einzelblattstapel 9 zugeführt.
  • Die Enden des fünften und des sechsten Aufzeichnungsträgertransportweges 5, 6 liegen in Aufzeichnungsträgertransportrichtung gesehen beide dem Anfang des siebten Aufzeichnungsträgertransportweges 7 gegenüber. Ein Einzelblatt A1, das vom fünften Aufzeichnungsträgertransportweg 5 kommt, wird dem siebten Aufzeichnungsträgertransportweg 7 von schräg oben zugeführt und ein Einzelblatt A2, das aus dem sechsten Aufzeichnungsträgertransportweg 6 kommt, wird geradlinig dem siebten Aufzeichnungsträgertransportweg 7 zugeführt.
  • Anhand der Figur 3 wird im folgenden die Lage eines Paares von Einzelblättern A1, A2 zu unterschiedlichen Zeitpunkten T1 bis T6 dargelegt. Nachdem die Einzelblätter A1, A2 vom ersten Einzelblattstapel 8 nacheinander dem ersten Aufzeichnungsträgertransportweg 1 zugeführt wurden, befindet sich das erste Einzelblatt A1 zum ersten Zeitpunkt T1.1 vor dem zweiten Einzelblatt A2, das zum gleichen ersten Zeitpunkt T1.2 dem ersten Einzelblatt A1 in geringem Abstand folgt. Die Einzelblätter A1, A2 werden mit der ersten Geschwindigkeit V1 in Aufzeichnungsträgertransportrichtung zur Weiche 10 transportiert. Bei der Ankunft des ersten Einzelblatts A1 an der Klappe der Weiche 10 ist diese Klappe um die Achse 12 so nach unten geschwenkt, daß das erste Einzelblatt A1 über die Weiche in den zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg 2 geführt wird. Dort wird das erste Einzelblatt A1 nacheinander von den dritten Transportwalzenpaaren W3.1, W3.2 erfaßt und schraubenlinienförmig zum vierten Aufzeichnungsträgertransportweg 4 geführt.
  • Nachdem das erste Einzelblatt A1 die Weiche 10 passiert hat, schwenkt der Hubmagnet 11 die Klappe der Weiche 10 um die Achse 12 nach oben. Dadurch gelangt das dem ersten Einzelblatt A1 nachfolgende zweite Einzelblatt A2 nicht auf den zweiten sondern auf den dritten Aufzeichnungsträgertransportweg 3. Dessen Länge ist so kurz, daß zu einem zweiten Zeitpunkt T2.1, T2.2 sowohl das erste Einzelblatt A1, als auch das zweite Einzelblatt A2, mit fluchtenden Vorderkanten nebeneinanderliegend, den vierten Aufzeichnungsträgertransportweg 4 erreichen. In diesem Aufzeichnungsträgertransportweg 4 wird das Einzelblatt-Paar A1, A2 von einem zweiten Transportwalzenpaar W2.1 erfaßt und mit der Prozeßgeschwindigkeit V4 in Aufzeichnungsträgertransportrichtung in das Druckaggregat D transportiert. Dem Druckaggregat D ist ein weiteres zweites Transportwalzenpaar W2.2 nachgeordnet, das das Einzelblatt-Paar A1, A2 erfaßt und mit der Prozeßgeschwindigkeit V4 auf dem vierten Aufzeichnungsträgertransportweg 4 in Aufzeichnungsträgertransportrichtung weitertransportiert. Zum dritten Zeitpunkt T3.1, T3.2 befinden sich die Einzelblätter A1, A2 vor und zum vierten Zeitpunkt T4.1, T4.2 hinter der Druckaggregat D.
  • Würden nun die erste, zweite, dritte und Prozeßgeschwindigkeit V1, V2, V3, V4 gleich groß sein, dann entstünde ein Abstand von der Länge eines Einzelblattes A zwischen den auf dem vierten Aufzeichnungsträgertransportweg 4 transportierten Paaren von Einzelblättern A. Diese Vergrößerung des Abstandes zwischen den Einzelblättern A würde die Anzahl der bedruckbaren Einzelblätter A pro Zeiteinheit verringern. Ein vergrößerter Abstand zwischen den Einzelblättern A kann aber erfindungsgemäß dadurch vermieden werden, daß die Prozeßgeschwindigkeit V4 gegenüber der ersten, zweiten und dritten Geschwindigkeit V1, V2, V3 kleiner, im Extremfall halbiert ist.
  • Ausgehend von der Lage zum vierten Zeitpunkt T4.1, T4.2 erreicht das Einzelblatt A1 den fünften Aufzeichnungsträgertransportweg 5 und das zweite Einzelblatt A2 den sechsten Aufzeichnungsträgertransportweg 6. Zum fünften Zeitpunkt T.5.1, T5.2 befinden sich die Einzelblätter A1, A2 bereits in den genannten Aufzeichnungsträgertransportwegen 5, 6. In diesen Aufzeichnungsträgertransportwegen 5, 6 werden die Einzelblätter A1, A2 mit einer fünften bzw. sechsten Geschwindigkeit V5, V6 transportiert. Die fünfte und sechste Geschwindigkeit V5, V6 sind doppelt so groß wie die Prozeßgeschwindigkeit V4. Dadurch wird erreicht, daß die paarweise ankommenden Einzelblätter A so schnell nacheinander abtransportiert werden, daß kein Einzelblattstau entstehen kann.
  • Da der sechste Aufzeichnungsträgertransportweg 6 wesentlich kürzer ist als der schlaufenartig ausgebildete fünfte Aufzeichnungsträgertransportweg 5, erreicht das zweite Einzelblatt A2 den siebten Aufzeichnungsträgertransportweg 7 zuerst und ist beim Eintreffen des ersten Einzelblattes A1 bereits so weit transportiert, daß sich die beiden Einzelblätter A1, A2 nicht berühren. Zum sechsten Zeitpunkt T6.1, T6.2 befinden sich beide Einzelblätter A1, A2 vollständig auf dem siebten Aufzeichnungsträgertransportweg 7 und werden anschließend auf dem zweiten Einzelblattstapel 9 nacheinander abgelegt.
  • Beim beschriebenen Ausführungsbeispiel wird die Folge der paarweise transportierten Einzelblätter A jeweils umgedreht, d.h. ein im ersten Aufzeichnungsträgertransportweg 1 vor einem zweiten Einzelblatt A2 transportiertes Einzelblatt A1 befindet sich auf dem siebten Aufzeichnungsträgertransportweg 7 hinter dem zweiten Einzelblatt A2. Dies stellt jedoch im allgemeinen kein Problem dar, da die Einzelblätter in der Regel vor Durchlaufen des Druckaggregates D unbedruckt sind. Muß jedoch die Stapelreihenfolge, wie sie im ersten Einzelblattstapel 8 vorliegt, beim Abstapeln in den zweiten Einzelblattstapel 9 wieder hergestellt werden, brauchen lediglich der fünfte und sechste Aufzeichnungsträgertransportweg 5, 6 vertauscht zu werden. Die Abstapelreihenfolge muß beispielsweise beim Formulardruck eingehalten werden. Anstelle der Transportwalzenpaare W können auch Transportbänder oder ein Traktorantrieb Verwendung finden. Dies hat keinen Einfluß auf den Erfindungsgegenstand.

Claims (5)

  1. Einzelblatt-Zuführeinrichtung für ein elektrografisches Druck- oder Kopiergerät, die folgende Komponenten enthält:
    - einen ersten, Einzelblätter (A) seriell mit einer ersten Geschwindigkeit (V1), die höher ist als die beim Bedrucken der Einzelblätter vorliegende Prozeßgeschwindigkeit, transportierenden Aufzeichnungsträgertransportweg (1),
    - eine dem ersten Aufzeichnungsträgertransportweg (1) zugeordnete Weiche (10) zum blattfolgeabhängigen Auswählen mindestens eines nachfolgenden zweiten oder dritten Aufzeichnungsträgertransportwegs (2,3), wobei
    - der dritte Aufzeichnungsträgertransportweg (3) in Verlängerung des ersten Aufzeichnungsträgertransportwegs (1) angeordnet ist,
    - der zweite Aufzeichnungsträgertransportweg (2) so geführt ist, daß ein diesen Aufzeichnungsträgertransportweg (2) durchlaufendes Einzelblatt (A) um mindestens eine Einzelblattbreite seitlich versetzt wird,
    - die Weiche (10) eine Klappe enthält, die wahlweise den ersten Aufzeichnungsträgertransportweg (1) mit dem zweiten oder dritten Aufzeichnungsträgertransportweg (2,3) koppelt, und
    - die Verweilzeiten der Einzelblätter (A) im zweiten und dritten Aufzeichnungsträgertransportweg (2,3) so aufeinander abgestimmt sind, daß die Einzelblätter (A) ein nachfolgend angeordnetes, die Einzelblätter (A) überspannendes, mit der Prozeßgeschwindigkeit (V4) transportierendes und die Einzelblätter (A) bedruckendes Druckaggregat (D) gemeinsam erreichen.
  2. Einzelblatt-Zuführeinrichtung nach Anspruch 1, bei der
    - ein erstes, im ersten Aufzeichnungsträgertransportweg (1) angeordnetes Transportmittel (W1), das ein Einzelblatt (A) erfaßt und mit der ersten Geschwindigkeit (V1) der Weiche (10) zuführt vorgesehen ist,
    - im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg (2) mindestens ein drittes, das Einzelblatt (A1) mit einer zweiten Geschwindigkeit (V2) transportierendes Transportmittel (W3.1, W3.2) so angeordnet ist, daß ein im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg (2) transportiertes Einzelblatt (A1) stets von einem der dritten Transportmittel (W3.1, W3.2) erfaßt ist,
    - die Verweilzeiten der Einzelblätter (A) im zweiten und dritten Aufzeichnungsträgertransportweg (2,3) so aufeinander abgestimmt sind, daß die Vorderkanten der beiden Einzelblätter (A1,A2) beim Erreichen eines nachfolgenden vierten Aufzeichnungsträgertransportweges (4) fluchten, und
    - ein zweites, das erste und das zweite Einzelblatt (A1,A2) beim Erreichen des vierten Aufzeichnungsträgertransportweges (4) gemeinsam erfassendes und mit der Prozeßgeschwindigkeit (V4) transportierendes Transportmittel (W2.1) vorgesehen ist.
  3. Einzelblatt-Zuführeinrichtung nach Anspruch 2, bei der die erste, zweite und dritte Geschwindigkeit (V1, V2,V3) doppelt so groß sind, wie die Prozeßgeschwindigkeit (V4).
  4. Einzelblatt-Zuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der der zweite Aufzeichnungsträgertransportweg (2) schlaufenförmig ausgebildet ist.
  5. Einzelblatt-Zuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei
    - dem vierten Aufzeichnungsträgertransportweg (4) ein fünfter und ein sechster Aufzeichnungsträgertransportweg (5,6) so nachgeordnet sind, daß das erste Einzelblatt (A1) in den fünften Aufzeichnungsträgertransportweg (5) und das zweite Einzelblatt (A2) in den sechsten Aufzeichnungsträgertransportweg (6) gelangt,
    - der fünfte oder der sechste Aufzeichnungsträgertransportweg (5,6) so geführt ist, daß das diesen Aufzeichnungsträgertransportweg (5,6) mit einer fünften Geschwindigkeit (V5) durchlaufende erste beziehungsweise zweite Einzelblatt (A1, A2) um die Einzelblattbreite seitlich zurückversetzt wird, um die das erste Einzelblatt (A1) im zweiten Aufzeichnungsträgertransportweg (2) versetzt worden war,
    - der sechste beziehungsweise fünfte Aufzeichnungsträgertransportweg (6,5) so geführt ist, daß das diesen Aufzeichnungsträgertransportweg (6,5) mit einer sechsten Geschwindigkeit (V6) durchlaufende zweite beziehungsweise erste Einzelblatt (A2,A1) ohne Seitenversatz transportierbar ist, und
    - die Verweilzeiten der Einzelblätter (A) im fünften und sechsten Aufzeichnungsträgertransportweg (5,6) so aufeinander abgestimmt sind, daß die Einzelblätter (A1, A2) nacheinander einen nachfolgenden siebten Aufzeichnungsträgertransportweg (7) erreichen.
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