WO1995006413A1 - Matiere grasse pour creme, et creme a faible teneur en matiere grasse - Google Patents

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WO1995006413A1
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cream
oil
fat
fats
emulsion
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PCT/JP1993/001219
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French (fr)
Inventor
Hiroshi Hidaka
Masaaki Miyabe
Naomi Iwai
Yoshitaka Ebihara
Tugio Izumi
Original Assignee
Fuji Oil Co., Ltd.
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    • A23L9/22Cream substitutes containing non-milk fats but no proteins other than milk proteins
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    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/40Foaming or whipping

Definitions

  • the present invention relates to a cream fat and oil having a specific composition and physical properties, and a low oil cream containing the same.o
  • the raw cream obtained from raw milk is so convenient that there is no other thing in terms of flavor and body taste, but because of its high fat content, recent low color It was not necessarily adapted to the intention. In addition, physical properties are unstable and expensive.
  • the low oil whipping cream described above has the following disadvantages.
  • those that specialize in emulsifiers had to add a large amount of a specific emulsifier in order to stabilize the physical properties.
  • the emulsifier functions only to maintain the air, thereby organizing the air.
  • the flavor was markedly impaired because of the large amount of emulsifier, as well as the poor original taste.
  • the SFC of the fat contained is 50% or more at 5 ° C and 30% at 15 ° C.
  • such fats and oils have a relatively moderate force when drawn on an SFC curve, so they can be cleaned using such fats and oils. Even if I made it and whipped it, the melting of the mouth was not sharp and cool. The shape retention when left at room temperature was also poor.
  • the lower the oil content the more physical properties such as over-run and artificial flowering became worse.
  • One problem to be solved by this invention is that, even with a low oil content, there is no need to use a large amount of a specific emulsifier, and over-running after flowering, flowering, etc. Is good and always It does not provide a low-oil cream that is resistant to heat, and has extremely good flavor and dissolution in the mouth, and the fats and oils that make it up.
  • Another problem to be solved by the present invention is that even a low oil cream containing milk fat can be satisfactorily whipped, and the cream after the whipping can be satisfactorily whipped.
  • the present invention is to provide such a low oil content cream which has good shape retention and artificial flowering properties, and has the good flavor and richness of fresh cream.
  • fats and oils that are rich in SUS type triglycerides have extremely poor milking stability and generate "bottoms (plastic state)", and have a water-soluble property. Has been said to be unsuitable as a raw material for the game.
  • the inventors have found that the use of both SUS type triglyceride-rich fats and oils and raurin-based fats and oils has resulted in the use of both. It has been found that the above disadvantages can be improved. Using these mixed fats and oils, the whipping property is improved. We succeeded in obtaining a low-oil cream that was good, resistant to room temperature, and extremely good in flavor and dissolution in the mouth.
  • one aspect of the present invention is a cream fat containing SUS-type triglycerides in the fat or oil of 25% or more and a raulin-based fat or oil in an amount of 5 to 60%, and , And related to a low oil cream made using it.
  • the inventors of the present invention have decided to use a combination of a fat for fat obtained by mixing a fat and oil rich in SUS type triglyceride with a fat and oil of a laurin type, and a raw cream.
  • a fat for fat obtained by mixing a fat and oil rich in SUS type triglyceride with a fat and oil of a laurin type
  • a raw cream instead of unitarily emulsifying all the raw materials for the cream, the above-mentioned emulsion of the specified fats and oils and raw cream (milk-containing fat-containing room) were used.
  • milk-containing fat-containing room were used.
  • the oil droplet particles of each other are hardly integrated, so that the whipping property is good, the room temperature resistance is improved, and the dissolution in the mouth is improved.
  • another one of the inventions is an emulsion containing 25% or more of SUS-type triglyceride and 5 to 60% of raurin-based oil / fat in oil / fat [hereinafter referred to as “emulsion ( A), and an emulsion (B) containing milk fat (hereinafter, sometimes abbreviated as (B)).
  • emulsion ( A) a low oil content cream containing 20% or more of SUS type triglyceride and 5 to 60% of laurin-based fat and oil in all fats and oils. is there.
  • % related to the blending amount means% by weight.
  • cream refers to a foamable oil-in-water or water-in-oil-in-water emulsion containing a basic material such as fats and oils, proteins, and water.
  • This cream also known as the “whiting cream” was agitated using a foaming device or a special mixer to embrace the air. This is what is commonly referred to as “whipped cream” or “whipped cream.”
  • the emulsion (A) and the emulsion (B) of the present invention contain fats, oils, proteins, water, and the like as well as the cream.
  • the fats and oils for a cream according to the present invention are mainly characterized in that fats and oils rich in SUS-type triglycerides are combined with raulin-based fats and oils.
  • Examples of fats and oils rich in SUS triglycerides include, for example, palm oil, irippe fat, shear fat, and ' Examples thereof include hardened or fractionated oils and fats and oils rich in unsaturated fatty acids in the second position, and ester-exchanged fats obtained by introducing saturated fatty acids in the first and third positions.
  • the carbon number of the fatty acid residue is usually in the range of 8 to 22 (may contain a small amount of short-chain fatty acid), and the second unsaturated fatty acid is oleic acid or linoleic acid.
  • phosphoric acid, linolenic acid, etc. can be exemplified.
  • the rawlin-based fats and oils examples include pear oil, palm kernel oil, and fats and oils that have been hardened, fractionated, and transesterified.
  • the oil component of the emulsion (A) the SUS triglyceride is at least 25%, preferably at least 35%.
  • the fat and oil as a whole in the emulsion (A) has an SFC of 5 in order to have a sharp melting property at around body temperature.
  • 1 5 e C in preferred is to formulate Ni Let 's Ru der 4 0% or more correct o
  • the oil content of the low oil content cream according to the present invention is preferably 40% or less and 10 to 35% with respect to the whole cream.
  • the oil content in the emulsion (A) is preferably 35% or less, and preferably 10 to 30%.
  • the fat content in the emulsion (A) exceeds 35 ?, when used together with a raw cream, which is usually high in oil content, the oil content of all the creams becomes high and the cream becomes too thick. It will be easier.
  • Typical examples of the protein in the emulsion (A) include skim milk powder, whole milk powder such as whole milk powder, concentrated animal milk, and the like. These impart a milky feeling to the low oil cream. In general, the use amount should be 3 to 8%, preferably 4 to 7%, as a non-fat solid content, based on the whole emulsion (A).
  • various salts and an emulsifier can also be allowed to coexist in the emulsion (A).
  • a known cream salt for example, an alkali metal salt of phosphoric acid, an alkali metal salt of citric acid, or the like can be used.
  • emulsifiers such as, for example, soybean lecithin, monoglyceride diacetyl tartrate, sucrose fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, and sorbin fatty acid ester are also known. Can be used, especially when using diacetyl tartrate monoglyceride, it is possible to obtain a low oil cream with better overrun and texture. You. These addition amounts may be as small as about 0.1% for the salt and about 1% for the emulsifier with respect to the whole emulsion (A).
  • the emulsion (A) can be produced according to a normal field cream or imitation cream production method.
  • each of the above-mentioned compositions of the emulsion (A) is emulsified by a known emulsification method, but rather than a simple pre-emulsification, oil droplet particles can be formed. It is preferable to carry out the emulsification under the condition that the fineness is as fine as possible. In general, it is better to emulsify by performing a homogenization by a known method after the preliminary emulsification. Without emulsification, when the above components are mixed with raw cream, etc., it can be obtained even after homogenization treatment, depending on the amount of raw cream used.
  • Emulsions do not whipped, have poor shape retention and flowering properties even when whipped, and have a low degree of fresh cream flavor and richness. You. Homogenization before sterilization It is possible to adopt so-called pre-homogeneous, post-homogeneous, or two-stage homogenous that combines both. Sterilization is a known method
  • ultra-high temperature ripening for several seconds can be performed, but sterilization is not essential during the preparation of the emulsion (A).
  • emulsion (B) a so-called raw cream obtained by concentrating raw milk or milk can be used, and it can be obtained as a commercial product which is usually sterilized.
  • the oil content of raw cream is usually in the range of 45-47%, but is not limited to such oils.
  • the emulsion (B) may be reconstituted into a cream having an arbitrary fat content using milk solids such as milk fat, whole milk powder, skim milk powder, and the like. .
  • the emulsion (B) is mixed with the emulsion (A).
  • the mixing ratio is arbitrary, but is adjusted so that the total oil content in the cream is finally 40% or less, preferably 10 to 35%, and the clean A mixture of SUS type triglyceride in a total amount of more than 209%, a raurin-based oil and fat in an amount of 5 to 60%, and a milk fat in an amount of 5 to 25% is included in the total oil and fat of the milk. Good. If the SUS-type triglyceride-duraurine-based fats and oils are out of this range, the effect of using these specific fats and oils described in the above-mentioned emulsion ( ⁇ ) is poor. Even if the milk fat content is less than 5%, the physical properties of the cream are not affected at all, but the flavor and kokumi are imparted very little, and 25% If it exceeds 300, the foaming property and the shape retention after foaming also decrease.
  • the emulsion ( ⁇ ) is sterilized, the emulsion ( ⁇ ) is emulsified. If so, they can be mixed in any of the steps, preferably afterwards homogenized. More preferably, the emulsion (A) is sterilized, homogenized, and then mixed aseptically.
  • a low oil content cream was produced in accordance with the blending method described in each example.
  • the cream before whipping is incubated at 20 ° C for 2 hours, and then there is no occurrence of bottling when stirring for 5 minutes, and then 0-bar after whipping.
  • Lanthanum, shape retention at 5 to 20 C, etc. were evaluated.
  • the whip was performed using a Genwood mixer.
  • the results of the comparative experiments are shown in each comparative example. Each example is merely an example, and is not intended to limit or limit the spirit of the invention.
  • the parts, ratios, and% of the blending amount were all based on the amount of children, and% was represented by the ratio to each emulsion.
  • An oil phase was prepared by adding an emulsifier to the above fats and oils
  • a water phase was prepared by adding milk solids and salts to water according to the following composition.
  • UHT Ultra-high temperature aging sterilization
  • a mixed oil of 60 parts of irritated oil and 40 parts of hardened oil was used as a cream fat (*).
  • the SUS type triglyceride content in this oil was 51.0%, and the SFC was 78% at 15 ° C and 15%. C was 60%.
  • a cream was similarly prepared according to the following formulation.
  • a mixed oil of 85 parts of medium melting point part of palm (melting point 34 V) and 15 parts of hardened palm oil was used as cream fat.
  • the SUS triglyceride content in this oil was 70.0%, and the SFC was 72% at 15 eC , 15%. C was 62%, and the cream was cocoon-made in the combination shown in the following table.
  • the SUS triglyceride content in this oil was 35.0%, and the SFC was 70% and 15 at 5C, respectively.
  • a cream was prepared with the formulation shown in the table below.
  • the SUS type triglyceride content in this oil was 625%, and the SFC was 5 at 80%, 15%.
  • the cream was prepared with the composition shown in the table below at 67% in C.
  • the blending composition was the same as in Example 1, but 100 parts of fat and oil in the melting point part of the palm (melting point 34 V) were used.
  • the SUS type triglyceride content in the oil was 82.0% and the SFC was 5. 7 5?, 15. It is 65% in C. Emulsification was destroyed immediately after cooling during the preparation of the cream.
  • the composition was the same as in Example 3, except that 98 parts of the fat and oil in the melting point (melting point 34) and 2 parts of hardened oil were used.
  • the SUS type triglyceride content in the oil is 80.7%, and the SFC is 75% at 5 ° C and 64% at 15C. Immediately after cooling during the preparation of the cream, emulsification was destroyed and it was burned.
  • composition was the same as in Example 4, except that 29 parts of shear fractionated fat and 71 parts of palm kernel oil (melting point: 36 ° C.) were used.
  • the SUS type triglyceride content in the oil is 23.0%.
  • the SFC is 68% at 5 and 59% at 15 ° C.
  • the cream did not whib.
  • the composition was the same as in Example 5, except that 100 parts of the transesterified fat of Example 5 was used as the fat.
  • the SUS type triglyceride content in the oil is 63.0%, and 3? Is 72% for 5 and 52% for 15%. It was extremely prone to bottling and the cream did not whip.
  • Emulsion (A) is prepared by mixing an oil phase with an emulsifier in fats and oils and an aqueous phase in which milk solids and salts are added to water, according to the following formulation. After pre-emulsification at 0 ° C for 20 minutes, the mixture was homogenized under a pressurized condition of 70 kg Zcm 2 , and subjected to ultra-high temperature heat sterilization (UHT) for 145 seconds for several seconds.
  • UHT ultra-high temperature heat sterilization
  • Emulsified product (A): Emulsified product (B) was mixed at a ratio of 80:20. After cooling, the mixture was aged for about 24 hours to produce a low oil content cream. The low oil cream was in a good emulsified state without generating bottling. The whipping time was 2 minutes and 28 seconds, and an overrun of 12.1.8% was obtained, and the shape retention was good. Also, it had a good melting in the mouth, had a very good flavor like a natural raw cream, and had a rich texture.
  • Example 9 According to the same composition as in Example 8, an oil phase was prepared by adding an emulsifier to fats and oils, and an aqueous phase was prepared by adding milk solids and salts to water, and mixed at 70 C in a high-speed mixer. After pre-emulsification for 20 minutes, the mixture was homogenized under a pressurized condition of 70 kg Z cm 2 to obtain an emulsion (A). Here, the same emulsion (B) as in Example 8 was mixed so that the emulsion (A) and the emulsion (B) were in a ratio of 80:20. Ultra high temperature heat sterilization (UHT).
  • UHT Ultra high temperature heat sterilization
  • the mixture was homogenized again under the pressurized condition of 7 O kg Z cm 2 , cooled, and then aged for about 24 hours to produce a low oil content cream.
  • This low oil content cream had a good emulsification state without generating bottling.
  • the whipping time was 2 minutes and 01 seconds, and 15.0% of foam was obtained.
  • the shape retention was also good.
  • it had a good melting property in the mouth, had a very good flavor like a natural raw cream, and had a rich body.
  • Emulsion (A) was obtained with the same composition and production method as in Example 8. The same emulsion (B) as that in Example 8 was used.
  • Emulsion (A) was obtained with the same composition and production method as in Example 8. The same emulsion (B) as in Example 8 was used.
  • UHT ultra-high temperature ripening
  • This low oil content cream was in a good emulsified state without generating bottling.
  • the whipping time was 1 minute and 37 seconds, and an overrun of 1 25.2% was obtained, but the shape retention was lower than that of the low oil content of Examples 8 and 9. And it was a little bad. However, it melted in the mouth, had a good flavor, and had a rich taste.
  • the composition of the emulsion (A) is the same as in Example 8, but before the preliminary emulsification, the same emulsion (B) as in Example 8 was used, and all the raw materials of the emulsion (A) were:
  • the mixture was mixed so that (B) became 80:20.
  • This mixture was pre-emulsified in a high-speed mixer at 70 and 20 minutes, and then homogenized under a pressure of 70 kg / cm 2 . Then, sterilization and re-homogenization were performed under the same conditions as in Example 8 to obtain a low oil content cream. This cream did not whip as it did not exhibit the excellent flavor and richness of Examples 8-11.
  • SUS type triglycerides and fats and oils containing raurin-based fats and oils are mixed with proteins, water, emulsifiers, etc., and after emulsification, contain milk fats such as raw cream.
  • the oily particles of each other hardly become integrated, and their properties, that is, SUS, which has excellent demulsifying properties once subjected to strong mechanical stirring
  • a type of triglyceride layer appears and shows good whipping properties in the low-oil system, while the latter exhibits extremely excellent wind and richness. The characteristics of the above can be fully utilized.
  • the foaming properties are similar to those of a normal high oil whipping cream despite its low oil content.
  • a low oil cream that has good overrun after whipping, good flowering, shape retention, room temperature resistance, etc., and also has a very good flavor and melting in the mouth. It is now possible to obtain fats and oils.

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Description

明 細 書
発明の名称 ク リ ーム用油脂及び低油分 ク リ ーム 技術分野
こ の発明は、 特定の組成と物性を もつク リ ーム用油脂 及びこれを含有する低油分ク リ 一ムに関する ものであ る o
背景技術
近年、 食品分野では食生活の多様化や健康志向の高ま り から、 食品の低カ ロ リ ー化、 ラ イ ト化、 ソ フ ト化な ど が要求されてきた。
生乳か ら得 られる生ク リ ームは、 風味、 コ ク味と い つ た点で他に類する ものがない程便れているが、 高脂肪の ものが多いため最近の低カ ロ リ 一志向には必ず し も適合 していなかった。 さ らに、 物性が不安定であ り 高価でも あ つ 7こ o
そ こで、 植物油脂を使用 して、 物性の安定 したホイ ツ プ用 ク リ ームを作成する よ う にな っ た。 こ のよ う なホイ ッ プ用 ク リ ームは、 生ク リ ーム よ り も低カ ロ リ ーにする こ とが可能ではあ るが、 それでも、 油分がク リ ーム全体 に対 して 4 0 %を越えていない と、 ホイ ッ プ した後の物 性は安定 し難い ものであ っ たので、 油分を低減させて.、 よ り カ ロ リ 一の低い ク リ 一ムを作成する試みが行われて きた。 すなわち、 特公昭 6 2— 1 1 8 8 5 5 号、 特公昭 6 3― 3 2 4 2 1 号、 特開昭 6 4― 5 1 0 5 4 号な どで は、 ク リ ームに特定の乳化剤を多量に加える方法が、 ま た、 特開平 2— 1 0 0 6 4 6 号では、 ク リ ームに含ま れ る ラ ウ リ ン系油脂の量及び油脂の S F C を規定 して低油 分ク リ ームを製造する方法が提案さ れている。
発明の開示
(発明が解決 し ょ う とする課題)
しか し、 上記 したよ う な低油分のホイ ッ プ用 ク リ ーム には、 次のよ う な欠点があ る。 例えば乳化剤を特徵とす る ものは、 物性を安定させる ために特定の乳化剤を多量 に加えな ければな らなかっ た。 しかも、 物性が安定 して いる といって も、 乳化剤の機能によ り エア一を保持する こ とで組織化が行われている に過ぎず、 こ の様な ク リ 一 厶は、 油の もつ本来の 旨さが乏 しいばか り か多量の乳化 剤の為に風味が著し く 損なわれる ものだった。
ま た特開平 2— 1 0 0 6 4 6 号に開示される低油分 ク リ ーム状油脂組成物では、 含ま れる油脂の S F Cが 5 °C で 5 0 %以上、 1 5 でで 3 0 〜 4 0 % と あ るが、 こ のよ う な油脂は S F C カ ーブを描 く と、 比較的なだ らかな力 —ブにな る ので、 そのよ う な油脂を使って ク リ ームを作 つて、 それをホイ ッ プ して も 口溶けがシ ャ ープで冷感の あ る ものにはな らなかっ た。 常温に放置 した場合の保型 性も悪い ものだった。 さ らに、 低油分にな る ほ どオーバ — ラ ン、 造花性な どの物性も非常に悪 く な つ た。
こ の発明が解決 しょ う とする一つの課題は、 低油分で あ って も特定の乳化剤を多量に使用する必要がな く 、 ホ イ ッ ブ した後のオーバ一ラ ン、 造花性な どが良好で、 常 温での耐性があ り 、 かつ風味、 口溶け も極めて良い低油 分ク リ ーム と、 それを構成する ク リ ーム用油脂を提供す な点にあ る o ■
後述する よ う に こ れ らの課題は、 油脂中に S U S型 ト リ グ リ セ リ ドと ラ ウ リ ン系油脂を特定量含むこ と によ り 解決でき る こ とがわかったが、 生ク リ ームの風味ゃコ ク 味を与える 目的で、 生ク リ ーム (乳脂含有ク リ ーム) を 原料中に加える場合は、 それ らの量が多 く な る と、 ホイ ツ プ後の ク リ 一厶の保形性や造花性が低下 して く る こ と ち わカヽっ 7:。
従って、 こ の発明が解決 し ょ う とする他の課題は、 乳 脂肪を含有する低油分ク リ ームであ って も、 良好にホイ ッ プでき、 ホイ ッ プ後の ク リ ームの保形性や造花性が良 好で、 かつ生ク リ ームの もつ良好な風味、 コ ク味を有 し ている、 そのよ う な低油分ク リ ームを提供する点にあ る o
(課題を解決する ための手段)
一般に、 S U S型の ト リ グ リ セ リ ドに富む油脂は、 乳 化安定性が極めて悪 く 、 " ボテ (塑性状態化) " を発生 しゃすい特性があ る ため、 ホイ ッ プ用 ク リ ームの原料と しては不適であ る といわれてきた。 しか し、 発明者 らが 油脂本来の もつ機能を詳細に調べた結果、 S U S型の ト リ グ リ セ リ ドに富む油脂と ラ ウ リ ン系の油脂を併せ用い る こ と によ って上記の欠点は改善でき る こ とがわかっ た 。 そ して、 こ れらの混合油脂を使用 して、 ホイ ッ プ性が 良好で、 常温耐性に傻れ、 かつ風味、 口溶け も極めて良 い低油分ク リ 一厶を得る こ と に成功 した。
すなわち、 こ の発明はの一つは、 油脂中に S U S型 ト リ グ リ セ リ ドを 2 5 %以上、 ラ ウ リ ン系油脂を 5 〜 6 0 %含むク リ ーム用油脂、 並びに、 それを使用 して作成 し た低油分ク リ 一ムに関する ものであ る。
本発明者 らは、 1 S U S型 ト リ グ リ セ リ ドに富む油脂 にラ ウ リ ン系の油脂を混合 した ク リ ーム用油脂 と、 生ク リ 一厶を併用する こ と につき、 さ らに種々 検討を行っ た と こ ろ、 全ク リ ーム原料を合一的に乳化する のではな く 、 上記特定油脂の乳化物と生ク リ ーム (乳脂含有タ リ ー ム) とを別個に調製 した後、 混合する こ と、 すなわち互 いの油滴粒子がほ とんど一体化 しない こ と によ り 、 ホイ ッ プ性が良好で、 常温耐性に傻れ、 口溶けがよ く 、 かつ 、 風味、 コ ク眛と も天然の生ク リ ームに劣 らない低油分 ク リ ームが作成できた。
即ち こ の発明の他の一つは、 油脂中に S U S型 ト リ グ リ セ リ ドを 2 5 %以上、 ラ ウ リ ン系油脂を 5 〜 6 0 %含 む乳化物 〔以下乳化物(A) と略すこ とがある 〕 と、 乳脂 を含有する乳化物(B) 〔以下乳化物(B) と略すこ とがあ る 〕 を混合 してなる低油分ク リ ームであ り 、 全油脂中に S U S型 ト リ グ リ セ リ ドを 2 0 %以上、 ラ ウ リ ン系油脂 を 5 〜 6 0 % . 乳脂を 5 〜 2 5 %含有する低油分ク リ 一 ムに関する ものである。 なお、 こ の明細書中、 配合量に 係る %は重量%を意味する。 こ の発明で " ク リ ーム " と は、 油脂、 蛋白質、 水な ど の基礎原料を含む起泡性の水中油型も し く は水中油中水 型の乳化物をい う 。 こ の ク リ ームは、 " ホイ ツ ピ ン グク リ ーム " と も呼ばれ、 こ れを泡立器具、 又は専用の ミ キ サーを用いて空気を抱き込ませる よ う に攪拌 した と き、 俗に " ホイ ッ プ ド * ク リ ーム " ま たは " ホイ ッ プク リ 一 ム " と称される ものになる。
また、 こ の発明の乳化物(A) 及び乳化物(B) は ク リ ー ム と同様、 油脂、 蛋白質、 水な どを含む。
以下、 こ の発明について詳述する。
こ の発明の ク リ ーム用油脂は、 主と して S U S型 ト リ グ リ セ リ ドに富む油脂と ラ ウ リ ン系油脂とを組み合わせ てなる こ とを特徵とする。
S U S型 ト リ グ リ セ リ ド ( 2—不飽和 し 3—ジ飽和 ト リ グ リ セ リ ド) に富む油脂と しては、 例えば、 パーム 油、 ィ リ ッ ペ脂、 シァ脂、 'それ らの硬化も し く は分別油 脂、 ま たは 2 位が不飽和脂肪酸に富む油脂の 1 , 3 位に 飽和脂肪酸を導入して得たェステル交換脂な どが例示で き る。 脂肪酸残基の炭素数は通常 8 〜 2 2 (少量の短鎖 脂肪酸を含んでいて も よい) の範囲にあ り 、 2 位の不飽 和脂肪酸と しては、 ォ レイ ン酸、 リ ノ ール酸、 リ ノ レ ン 酸な どが例示でき る。
ラ ウ リ ン系油脂と しては、 ヤ シ油、 パ一ム核油、 ま た はその硬化、 分別、 エステル交換を実施 した油脂な どが 例示でき る。 そ して、 乳化物 ( A ) の油成分 と しては、 S U S型 ト リ グ リ セ リ ドを 2 5 %以上、 好ま し く は 3 5 %以上とす る。 さ らにラ ウ リ ン系油脂を 5 〜 6 0 % とな る よ う に配 合する。 S U S型 ト リ グ リ セ リ ドが少なすぎた り 、 ラ ウ リ ン系油脂が多すぎた り する と、 最終的に得 られる ク リ ームがホイ ッ プ しがた く 、 ま た、 ラ ウ リ ン系油脂が少な すぎる と、 ク リ ーム製造工程において乳化破壊をお こ し やすい。 さ らに、 他の油脂を少量加えて も よいが、 乳化 物(A) 中の油脂全体と しては、 体温付近でシ ャ ープな融 解特性を もたせる ために油脂の S F Cが 5 でで 5 0 %以 上、 1 5 eCで 4 0 %以上であ る よ う に配合するのが好ま しい o
こ の発明の低油分ク リ ームの油脂含量は、 ク リ ーム全 体に対 して 4 0 %以下、 1 0 〜 3 5 %であ る こ とが好ま しいが、 乳化物 ( A ) を乳化物 ( B ) と併用する場合の 乳化物 ( A ) 中の油脂含量は、 3 5 %以下、 1 0 〜 3 0 %であ る こ とが好ま しい。 乳化物( A) 中の油脂含量が 3 5 ? 越える と、 通常高油分であ る生ク リ ームを併用する 場合、 全ク リ ームの油分が高 く な り ク リ ームがボテやす く な る。
乳化物(A) 中の蛋白質と しては、 典型的な例と して、 脱脂粉乳、 全脂粉乳な どの粉乳、 濃厚獣乳等が挙げ られ る。 こ れ らは低油分 ク リ ームへの乳味感を付与する。 使 用量は、 一般に、 無脂固形分 と して乳化物(A) 全体に対 し、 3 〜 8 %、 好ま し く は 4 〜 7 %使用する のがよ い。 さ らに、 乳化物(A) に、 各種塩類、 及び乳化剤を共存 させる こ と もでき る。 塩類は公知の ク リ ーム用の塩類、 例えば、 リ ン酸のアルカ リ 金属塩、 クェ ン酸のアルカ リ 金属塩な どを用いる こ とができ る。 ま た、 乳化剤 も、 例 えば、 大豆 レ シチ ン、 ジァセチル酒石酸モノ グ リ セ リ ド 、 シ ョ 糖脂肪酸エステル、 ポ リ グ リ セ リ ン脂肪酸エステ ル、 ソル ビ夕 ン脂肪酸エステルな ど公知の ものを使用す る こ とができ、 特に、 ジァセチル酒石酸モノ グ リ セ リ ド を使用する と、 オーバー ラ ン、 食感な どがよ り 良い低油 分 ク リ ームを得る こ とができ る。 こ れ らの添加量は乳化 物( A) 全体に対 して塩類が 0 . 1 %程度、 乳化剤が 1 %程 度の少量でよい。
乳化物( A) は、 通常の フ ィ ル ド ク リ ーム、 またはイ ミ テー シ ヨ ン ク リ ームの製造法に従って製造でき る。 すな わち、 乳化物(A) の上記各組成は、 公知の乳化方法に よ つて乳化さ れるが、 単な る予備乳化的な ものに と どま る よ り は、 油滴粒子を可及的微細にする条件で実施する の がよ く 、 通常は、 予備乳化の後に公知の方法で均質化を 行い、 乳化 してお く のがよい。 こ の乳化を行う こ とな く 、 上記各組成を生ク リ ー ム等と混合する と、 生ク リ ー ム 等の使用量に も よ るが、 その後均質化処理を行って も得 られる乳化物は、 ホイ ッ ブ しなかっ た り 、 ホイ ッ プ して も保形性、 造花性が悪 く 、 ま た、 生ク リ ー ムの風味、 コ ク味の付与の程度も弱いのであ る。 均質化は、 殺菌に前 後する所謂前均質、 後均質、 ま たは両者を組み合わせた 二段均質を採用する こ とができ る。 殺菌は、 公知の方法
、 例えば数秒程度の超高温加熟殺菌 ( U H T ) を実施す る こ とができ るが、 乳化物(A) の調製段階で殺菌する こ と は必須ではない。
乳化物(B) は、 生乳、 牛乳を濃縮分餱した所謂生ク リ ームが使用でき、 通常殺菌 した状態の市販品で入手する こ とができ る。 生ク リ ームの油分含量は通常 4 5 〜 4 7 %であ る場合が多いが、 も と よ り こ のよ う な油分には限 定さ れない。 また、 乳化物(B) は、 乳脂、 全脂粉乳、 脱 脂粉乳な どの乳固形分な どを使用 して、 任意の油脂含量 の ク リ 一ムに再構成 した ものであ って も よい。
次に、 乳化物(A) に乳化物(B) を混合する。 混合割合 は任意であるが、 最終的に ク リ ーム中の全油分が 4 0 % 以下、 好ま し く は 1 0 〜 3 5 % とな る よ う に調整 し、 か つ、 ク リ ームの全油脂中に S U S型 ト リ グ リ セ リ ドを 2 0 9ί以上、 ラ ウ リ ン系油脂を 5 〜 6 0 % . 乳脂を 5 〜 2 5 %含有する よ う に混合する のがよい。 S U S型 ト リ グ リ セ リ ドゃラ ウ リ ン系油脂がこ の範囲外であ る と、 前記 乳化物(Α) で説明 した こ れ ら特定油脂を使用する効果に 乏 しい。 そ して、 乳脂含量が 5 %未満であ って も、 ク リ ームの物性には何ら影響を与える ものではないが、 風味 、 コ ク味の付与は極わずかであ り 、 2 5 %を超える と起 泡性及び起泡後の保形性も低下する。
乳化物(Β) が殺菌済であ る場合、 乳化物(Α) が乳化さ れていれば何れの工程において も混合する こ とができ、 好ま し く はその後均質化する。 よ り好ま し く は乳化物(A ) を殺菌、 均質化 した後無菌的に混合する のがよ い。
か く して、 常 ¾に従って冷却、 エー ジ ン グを行い低油 分ク リ ームを得る。
発明を実施する ための最良の形態
以下、 こ の発明の実施態様と して、 各実施例に記 した 配合方法に従って低油分ク リ ームを製造 した。 さ らに、 ホイ ッ プする前の ク リ ームを 2 0 てで 2 時間イ ンキュべ ー ト し、 その後 5 分攪拌 した時のボテ発生の有無、 ホイ ッ プ した後の 0 —バ一 ラ ン、 5 〜 2 0 Cでの保形性な ど を評価 した。 ホイ ッ プは、 ゲ ンウ ッ ド ミ キサ一を使用 し て行っ た。 また比較実験を行っ た結果は各比較例に示 し 各例は単に例示であ って、 発明精神の限定または制限 を意図 した ものではない。 なお、 配合量の部、 比、 及び %は何れも童量基準で、 %はそれぞれの乳化物に対する 割合で表 した。
実施例 1
パーム中融点部 (融点 3 4 eC ) 6 0 部及びヤ シ硬化油 4 0 部の混合油脂を ク リ ーム用油脂 ( * ) と して用いた 。 こ の油分中の S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量は 4 9 . 2 9ί で S F C は 5 °Cで 7 0 %、 1 5 でで 5 5 %であ っ た。
下記の配合に従って、 上記油脂に乳化剤を加え油相 と した もの と、 水に乳固形分、 塩類を加えて水相 と した も の とを混合 し、 高速 ミ キサー中、 7 0 °Cで 2 0 分簡予備 乳化 した後、 1 5 0 k g Z c m 2 以下の加圧条件化に均 質化 した後、 1 4 5 、 数秒程度の超高温加熟殺菌 ( U H T ) し、 その後、 再度 1 5 0 k g / c m 2 以下の加圧 条件化に均質化し、 冷却後、 約 2 4 時間エー ジ ン グする こ と によ り作成 した。
配 合 組 成
油脂 * 3 5.0% 大豆 レ シチ ン 0.3% ジァセチル酒石酸
モ ノ グ リ セ リ ド ( H L B 9 ) 0.2% 水 5 7.8% 脱脂粉乳 6.5% リ ン酸のアルカ リ 金属塩 0.1 % 実施例 2
イ リ ッ ぺ脂 6 0 部及びヤ シ硬化油 4 0 部の混合油脂を ク リ ーム用油脂 ( * ) と して用いた。 こ の油分中の S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量は 5 1 .0 %で、 S F C は 5 °Cで 7 8 % . 及び 1 5 。Cで 6 0 %であ っ た。
下記の配合に従って、 同様に ク リ ームを調製 した。
配 合 組 成
油脂 * 3 0.0%
大豆 レ シチ ン 0.3%
ジァセチル酒石酸 モ ノ グ リ セ リ ド ( H L B 9 ) 0.2%
ソル ビ夕 ン脂肪酸エステル
( H L B 5 ) 0.2%
水 6 2 , 8%
脱脂粉乳 6.5%
リ ン酸のアルカ リ 金属塩 0.1 % 実施例 3
パーム中融点部 (融点 3 4 V ) 8 5 部及びヤ シ硬化油 1 5 部の混合油脂を ク リ ーム用油脂 と して用いた。 こ の 油分中の S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量は 7 0.0 %で、 S F C は 5 eCで 7 2 %、 1 5 。Cで 6 2 %であ り 、 下表の配 合でク リ 一ムを繭製した。
配 合 組 成
油脂 * 2 0.0%
大豆 レ シチ ン 0.3%
シ ョ 糖脂肪酸エステル
( H L B 11) 0.2%
グ リ セ リ ンモ ノ脂肪酸エステル
( H L B 5 ) 0.2%
水 2.2 %
脱脂粉乳 1 .0 %
リ ン酸のアル力 リ 金属塩 0 . 1 %
実施例 4
シァ分別脂 4 5 部及びパ—ム核油 (融点 3 6 V ) 5 5 部の混合油脂を ク リ ーム用油脂 と して用いた。 こ の油分 中の S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量は 3 5.0 %で S F C は 5 Cで 7 0 %、 1 5 でであ っ た。
下表の配合でク リ 一ムを謝製 した。
配 合 組 成
油脂 * 2 0.0%
大豆レ シチ ン 0.3%
シ ョ 糖脂肪酸エステル
( H L B 11) 0.2%
グ リ セ リ ンモ ノ 脂肪酸エステル
( H L B 5 ) 0.2%
水 7 2.2%
脱脂粉乳 7.0%
リ ン酸のアルカ リ 金属塩 0.1 %
以上の実施例における ク リ 一ム調製結果を一括 して示 す。 ( 下表において例えば 2' 50" は 2 分 50秒であ る。 )
実施例 1 2 3 4 ボテ発生 無 無 無
ホ ッ プ時間 2' 50" 4' 20" 2' 48" 5' 00"
オーバ一ラ ン 1 0 5 1 1 0 1 5 8 1 6 0
保型性 良 好 良 好 良 好 良 好
昧 良 好 良 好 良 好 良 好 口溶け 良 好 I 良 好 I 良 好 I 良 好
実施例 5
シァ分別脂 (融点 3 8 で) 8 0 部及びパーム核油 (融 点 3 2 V ) 2 0 部の混合油脂を ク リ ーム用油脂と して用 いた。 こ の油分中の S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量は 6 2 5 %で、 S F C は 5 でで 8 0 %、 1 5 。Cで 6 7 %であ つ 下表の配合でク リ 一厶を謝製 した。
配 合 組 成
油脂 * 1 5.0%
大豆 レ シチ ン 0.2%
シ ョ 糖脂肪酸エステル
( H L B 11) 0.2%
ソル ビ夕 ン脂肪酸エステル
( H L B 5 ) 0.2%
水 7 7.3%
脱脂粉乳 7.0%
リ ン酸のアルカ リ 金属塩 0.1 % 実施例 6
ノヽィ ォ レイ ツ ク ひま わ り油を 1 , 3—特異性を もつ リ パーゼの存在下、 ェチルステア レ ー ト とェチルラ ウ レ 一 卜でエステル交換 し さ らに分別 して得た中融点画分であ る油脂 7 0 部と、 ヤ シ油 3 0 部の混合油脂を ク リ 一ム用 油脂と して用いた。 こ の油分中の S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量 5 0.0 %で、 S F C は 5 でで 6 8 % , 1 5 。Cで 4 9 %であ っ た。
配 合 組 成
油脂 * 3 0.0%
大豆 レ シチ ン 0.3%
シ ョ 糖脂肪酸エステル
( H L B 11 ) 0.3%
ポ リ グ リ セ リ ン脂肪酸エステル
( H L B 5 ) 0.4%
水 6 2.4%
脱脂粉乳 6.5%
クェン酸のアルカ リ 金属塩 0.1 % 実施例 7
ハイ ォ レイ ツ ク ひま わ り油を 1 , 3ー特異性を もつ リ パーゼの存在下、 ェチルベへネ ー ト とェチルォ ク 夕 ノ エ — トでエステル交換 し、 分別 して得た中融点画分て得た の油脂 6 0 部を、 パ―ム核硬化油 4 0 部の混合油脂を、 ク リ ーム用油脂と した。 油分中の S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量 4 0.0 %で、 S F C は 5 。Cで 7 2 %、 1 5 °Cで 5 3 %であた。
配 合 組 成
油脂 * 2 5.0% 大豆 レ シチ ン 0 .3 %
グ リ セ リ ンモ ノ 脂肪酸エステル
C H L B 3 ) 0 .3%
ポ リ グ リ セ リ ン脂肪酸エステル
C H L B 16) 0 .4 %
水 6 7 .4%
脱脂粉乳 6 .5 %
クェ ン酸のアルカ リ 金属塩 0 .1 %
実施例 5 〜 7 における ク - 1 リ ー ム調製結果を一括 して示
5
す 実施例 5 6 7
ボテ発生 無 無 無
ホイ ッ ブ時間 4' 00 3' 10 3' 30"
ォーノくー ラ ン 1 6 2 1 3 5 1 2 0
保型性 良 好 良 好 良 好
¾昧 良 好 良 好 良 好
口溶け 良 好 良 好 良 好
比較例 1
配合組成は実施例 1 と同様であ るが、 油脂はパーム中 融点部 (融点 3 4 V ) を 1 0 0 部使用 した。 油分中の S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量は 8 2 .0 %、 S F C は 5 でで 7 5 ? 、 1 5 。Cで 6 5 %であ る。 ク リ ーム作成中冷却直 後に乳化破壊を起こ しボテた。
比較例 2
配合組成は実施例 3 と同様であ るが、 油脂はパ一ム中 融点部 (融点 3 4 て) を 9 8 部、 ヤ シ硬化油を 2部使用 した。 油分中の S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量は 8 0.7% 、 S F C は 5 °Cで 7 5 %、 1 5 Cで 6 4 %であ る。 ク リ ーム作成中冷却直後に乳化破壊を起こ しボテた。
比較例 3
配合組成は実施例 4 と同様であ るが、 油脂はシァ分別 脂を 2 9 部、 パ一ム核油 (融点 3 6 °C ) を 7 1 部使用 し た。 油分中の S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量は 2 3.0% . S F C は 5 でで 6 8 %、 1 5 °Cで 5 9 %であ る。 ク リ ー ムはホイ ッ ブ しなかっ た。
比較例 4
配合組成は実施例 5 と同様であるが、 油脂は実施例 5 のエステル交換脂を 1 0 0 部使用 した。 油分中の S U S 型 ト リ グ リ セ リ ド含量は 6 3.0%、 3 ? 〇 は 5 で 7 2 %、 1 5 でで 5 2 %であ る。 極めてボテが発生 しやす く 、 ク リ ームはホイ ッ プ しなかっ た。
実施例 8
パー厶中融点都 (融点 3 4 V ) 8 0 部と、 ヤ シ硬化油 2 0 部の混合油脂を乳化物(A) の ク リ ーム用油脂 と した 。 該油脂ので、 S U S型 ト リ グ リ セ リ ド含量は 5 6.0 % であ る。 乳化物(A) は、 下記の配合に従って、 油脂に乳化剤を 加え油相 と した もの と、 水に乳固形分、 塩類を加えて水 相 と した もの とを混合 し、 高速 ミ キサー中、 7 0 °Cで 2 0 分間予備乳化 した後、 7 0 k g Z c m 2 の加圧条件下 に均質化して、 1 4 5 、 数秒程度の超高温加熱殺菌 ( U H T ) した。 その後、 7 0 k g Z c m 2 の加圧条件下 に均質化 して得た。 乳化物(B) は、 油分 4 5 %に調整 し た殺菌済の生ク リ ームを使用 した。 乳化物(A) :乳化物(B ) を 8 0 : 2 0 で混合 し、 冷却後、 約 2 4 時間エー ジ ン グする こ と によ り低油分ク リ ームを作成 した。 こ の低油 分ク リ ームは、 ボテを発生する こ とな く 乳化状態は良好 であ っ た。 ホイ ッ プ時間は 2 分 2 8 秒で、 オーバ一ラ ン 1 2 1 .8%の起泡物が得 られ、 保形性も良好であ っ た。 また、 口溶けが良好で、 天然の生ク リ ームの よ う に風味 が極めてよ く 、 コ ク眛を有 した ものであ っ た。
乳化物(A) 配合組成
油脂 * 2 0.0%
大豆 レ シチ ン 0.3%
ジァセチル酒石酸モ ノ グ リ セ リ ド
( H L B 9 ) 0.2%
水 7 2.8%
脱脂粉乳 6.6%
リ ン酸のア ル力 リ 金属塩 0.1 % 実施例 9 実施例 8 と 同様の配合に従って、 油脂に乳化剤を加え 油相 と した ものと、 水に乳固形分、 塩類を加えて水相 と した もの と を混合 し、 高速 ミ キサー中、 7 0 Cで 2 0 分 間予備乳化 した後、 7 0 k g Z c m 2 の加圧条件下に均 質化 して乳化物(A) を得た。 こ こで、 実施例 8 と同様の 乳化物(B) を乳化物(A) と乳化物(B) が 8 0 : 2 0 とな る よ う に混合 した後、 1 4 5 、 数秒程度の超高温加熱 殺菌 ( U H T ) した。 再度 7 O k g Z c m 2 の加圧条件 下に均質化して冷却後、 約 2 4 時間エー ジ ン グする こ と によ り低油分ク リ ームを作成 した。 こ の低油分 ク リ ーム は、 ボテを発生する こ とな ぐ乳化状態は良好であ っ た。 ホイ ッ プ時藺は 2 分 0 1 秒で、 ォ一ノく ー ラ ン 1 2 5.0% の起泡物が得 られ、 保形性も良好であ っ た。 また、 口溶 けが良好で、 天然の生ク リ ームのよ う に風味が極めてよ く 、 コ ク眛を有 した ものであ っ た。
実施例 1 0
乳化物(A) は実施例 8 と同様の配合組成、 製造法で得 られた。 ま た、 乳化物(B) は実施例 8 と同 じ ものを使用 した。 乳化物(A):乳化物(B) が 6 0 : 4 0 とな る よ う に 混合 し、 1 4 5 eC、 数秒程度の超高温加熱殺菌 ( U H T ) した後、 7 0 k g Z c m 2 の加圧条件下に均質化 して 冷却後、 約 2 4 時間エー ジ ン グする こ と によ り作成 した 。 こ の低油分 ク リ ームは、 ボテを発生する こ とな く 乳化 状態は良好であ っ た。 ホイ ッ プ時間は 1 分 3 7 秒で、 ォ — バ ー ラ ン 1 2 5.0%の起泡物が得 られ、 保形性 も良好 であ っ た。 ま た、 口溶け、 風味 も良 く 、 コ ク味を有 した ものであ っ た。
実施例 1 1
乳化物(A) は実施例 8 と同様の配合組成、 製造法で得 られた。 また、 乳化物(B) は実施例 8 と同 じ ものを使用 した。 乳化物( A):乳化物(B) が 5 0 : 5 0 とな る よ う に 混合 し、 1 4 5 、 数秒程度の超高温加熟殺菌 ( U H T ) した後、 7 0 k g / c m 2 の加圧条件下に均質化 して 冷却後、 約 2 4 時間エージ ン グする こ と によ り作成 した 。 こ の低油分ク リ ームは、 ボテを発生する こ とな く 乳化 状態は良好であ っ た。 ホイ ッ プ時間は 1 分 3 7 秒で、 ォ ーバ一 ラ ン 1 2 5.2 %の起泡物が得 られたが、 保形性は 実施例 8 及び 9 の低油分ク リ ームに比べる と若干悪かつ た。 しか し、 口溶け、 風味は良 く 、 コ ク味を有 した もの であ った。
比較例 5
乳化物(A) の配合組成は実施例 8 と 同様であ るが、 予 備乳化を行う 前に実施例 8 と同様の乳化物(B) を、 乳化 物(A) の全原料: 乳化物(B) が 8 0 : 2 0 となる よ う に 混合 した。 こ の混合物を高速 ミ キサー中、 7 0 てで 2 0 分間予備乳化した後、 7 0 k g / c m 2 の加圧条件下に 均質化した。 そ して、 実施例 8 と 同様の条件で殺菌、 再 度均質化を行 って低油分 ク リ ームを得た。 こ の ク リ ーム は、 実施例 8 か ら 1 1 ほ どの優れた風味やコ ク味を呈 し ていない う えにホイ ッ プ しなかっ た。 (作用)
s u s型 ト リ グ リ セ リ ド と ラ ウ リ ン系油脂を混合する こ と によ って起こ る現象の正確な機構は不明であ るが、 発明者 ら は、 次のよ う に考えている。 すなわち、 S U S 型 ト リ グ リ セ リ ド と ラ ウ リ ン系油脂は、 結晶化速度、 結 晶性状が大き く 異な る。 ク リ 一厶の冷却過程において、 油 Z水界面で、 まず結晶化速度が早 く 結晶の微細な ラ ウ リ ン系油脂が析出する。 次に、 それを覆う よ う に粗い S U S型 ト リ グ リ セ リ ドの結晶が析出する。 通常ェマルジ ヨ ン状態では、 界面の微細結晶によ り安定であ るが、 一 旦、 強い機械的な攪拌を受ける と、 こ の界面は容易に壊 れ S U S型 ト リ グ リ セ リ ドの層が現れる。 こ の層は解乳 化性に優れ良好なホイ ッ プ性を示すものであ る。
ま た S U S型 ト リ グ リ セ リ ド と ラ ウ リ ン系油脂を含 む油脂を、 蛋白質、 水、 乳化剤な どと混合 し、 乳化後に 、 生ク リ ームな ど、 乳脂を含有する乳化物と混合する と 、 互いの油的粒子がほ とんど一体化する こ とな く 、 それ ぞれの特性、 すなわち、 一旦強い機械的な攆拌を受ける と解乳化性に優れた S U S型 ト リ グ リ セ リ ドの層が現れ 、 良好なホイ ッ プ性を示すといっ た低油分系における 0 者の特性と、 極めて優れた風眛、 コ ク味を呈する と い つ た後者の特性とを充分に生かすこ とができ る。
(発明の効果)
以上、 こ の発明によ り、 低油分であ る に もかかわ らず 、 通常の高油分のホイ ッ プ用 ク リ ーム と同様の泡沫特性 、 すなわち、 ホイ ッ プ した後のオー バ 一 ラ ン 、 造花性、 保形性、 常温耐性な どが良好で、 かつ風味、 口溶け も極 めて良い低油分 ク リ ーム と、 それに使用する油脂を得る こ とが可能にな っ たのであ る。
ま た、 乳脂を含有する乳化物を用いる場合にあ って も 、 ホイ ッ プ した後のオーバ一 ラ ン、 造花性、 保形性、 常 温耐性な ど損なわれず、 かつ天然の生ク リ ームに匹敵す る よ う な風眛、 コ ク味のあ る低油分ク リ ーム とその製造 法を提供する こ とが可能にな っ たのである。

Claims

請求の範囲
( 1 ) S U S型 ト リ グ リ セ リ ドを 2 5 ? 以上、 ラ ウ リ ン系油脂を 5 〜 6 0 %含むク リ ーム用油脂。
( 2 ) S F Cが 5 。Cで 5 0 %以上、 1 5 。Cで 4 0 %以 上であ る請求の範囲 ( 1 ) 記載の ク リ ーム用油脂。
( 3 ) 油脂中に S U S型 ト リ グ リ セ リ ドを 2 5 %以上 、 ラ ウ リ ン系油脂を 5 〜 6 0 %含む乳化物を含んでな る 低油分 ク リ 一厶。
( 4 ) 油脂中に S U S型 ト リ グ リ セ リ ドを 2 5 %以上 、 ラ ウ リ ン系油脂を 5 〜 6 0 %含む乳化物と、 乳脂含有 乳化物とを混合 してな る低油分ク リ 一厶。
( 5 ) 全ク リ 一ム中の油分が 4 0 %以下であ る請求の 範囲 ( 3 ) 及び ( 4 ) 記載の低油分 ク リ ーム。
( 6 ) 全油脂中に S U S型 ト リ グ リ セ リ ドを 1 0 〜 7
0 % . ラ ウ リ ン系油脂を 2 〜 4 5 % . 乳脂を 1 0 〜 7 5 %含有する請求の範囲 ( 5 ) 記載の低油分ク リ ーム。
( 7 ) 油脂中に S U S型 ト リ グ リ セ リ ドを 2 5 %以上 、 ラ ウ リ ン系油脂を 5 〜 6 0 %含む乳化物と、 乳脂を含 有する乳化物(B) を混合する こ とを特徵とする低油分 ク リ ー ムの製造法。
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