WO1993001115A1 - Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger änderung der förderrichtung - Google Patents
Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger änderung der förderrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- WO1993001115A1 WO1993001115A1 PCT/EP1992/000829 EP9200829W WO9301115A1 WO 1993001115 A1 WO1993001115 A1 WO 1993001115A1 EP 9200829 W EP9200829 W EP 9200829W WO 9301115 A1 WO9301115 A1 WO 9301115A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- gap
- sheet
- guide plate
- diagonal
- input
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
- B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
- B65H5/025—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between belts and rotary means, e.g. rollers, drums, cylinders or balls, forming a transport nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H15/00—Overturning articles
- B65H15/004—Overturning articles employing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/26—Duplicate, alternate, selective, or coacting feeds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement
- B65H2301/342—Modifying, selecting, changing direction of displacement with change of plane of displacement
- B65H2301/3423—Modifying, selecting, changing direction of displacement with change of plane of displacement by travelling an angled curved path section for overturning and changing feeding direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/445—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other
- B65H2301/4454—Merging two or more streams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Blätter oder Blattsätze werden mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit und großer Betriebssicherheit insbesondere nach Abtrennen von Endlosformularen gewendet, mit geänderter Förderrichtung weitergefördert und vereinzelt, indem die jeweils in der Zuförderrichtung führende Blattkante einem diagonal verlaufenden Biegespalt zugeführt wird, über den zuerst eine Blattecke einen Ausgangsspalt erreicht, in welchem die führende Blattkante mit erhöhter Fördergeschwindigkeit in einer zur Zuförderrichtung senkrechten Richtung in einer Ebene abgefördert wird, welche parallel zur Ebene der Zuförderung liegt, jedoch von dieser Ebene bestimmten Abstand hat.
Description
Einrichtung zum Wenden eines Blattes unter gleichzeitiger Änderung der Förderrichtung
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Wenden eines Blattes unter gleichzeitiger Änderung der Förderrichtung. Einrichtungen dieser Art sind erforderlich, wenn Blätter oder Formulare von einer Bearbeitungsstation, beispiels¬ weise einem Drucker oder einem Kopiergerät auf eine Förder¬ kette aufgegeben werden, um von dieser an weiteren Hand- habungs- oder Bearbeitungsstationen vorbeigeführt zu werden oder mit weiteren Blättern und Formularen zu einem Blattsatz oder einem Formularsatz zusammengestellt zu werden.
Bei der Handhabung und Bearbeitung von Blättern und Formu¬ laren, etwa in Postbearbeitungsmaschinen, ist eine hohe Ar¬ beitsgeschwindigkeit erwünscht. Störungen, Papierstaus und dergleichen müssen vermieden werden, da sie einen Stillstand der gesamten Anlage auslösen und zur Zerstörung von Dokumen¬ ten führen können, was beispielsweise bei der Bearbeitung von Bankpost verhängnisvoll ist.
Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, eine Einrichtung zum Wenden eines Blattes unter gleichzeitiger Änderung der Fδrderrichtung so auszugestalten, daß ein kontinuierlicher
Fluß der zu handhabenden Blätter bei hoher Arbeitsgeschwin¬ digkeit sichergestellt ist und Betriebsstörungen vermieden werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Blatt mittels einer Treibrollenanordnung in einen von Leit¬ wänden begrenzten Eingangsspalt gefördert wird, der auf einen diagonal verlaufenden Biegespalt trifft, dessen Krümmungsachse im wesentlichen parallel zur Blattebene und im Winkel von vorzugsweise 45 Grad zur führenden Blattkante orientiert ist und der in einen Ausgangsspalt mündet, in welchem Ausgangs-Antriebsmittel zumindest zum Erfassen der bei Zuförderung des Blattes durch den Eingangsspalt zuerst im Ausgangsspalt eintreffenden Blattecke vorgesehen sind, wobei der Ausgangsspalt eine im wesentlichen parallele, jedoch beabstandete Ebene zu derjenigen des Eingangsspaltes aufweist.
Ein mehrfaches Nebeneinandersetzen von Einrichtungen der soeben kurz beschriebenen Art ermöglicht es nicht nur, ein einzelnes Blatt zu wenden und mit geänderter Förderrichtung abzuführen, sondern eine Mehrzahl in einer Ebene nebeneinan¬ derliegend angeförderter Blätter oder Formularabschnitte gleichzeitig mit dem Wendevorgang und der Änderung der Förderrichtung zu vereinzelnen, um die einzelnen Blätter oder Formularabschnitte nach dieser Vereinzelnung jeweils gesonderten Blattstapeln oder Formularsätzen zuzuordnen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der hier vorgeschla¬ genen Einrichtung, welche, wie bereits gesagt, vervielfacht nebeneinandergesetzt vorgesehen sein kann, ist der Eingangs¬ spalt zwischen einer Deckplatte und einer Leitplatte gebil¬ det, von denen die Deckplatte einen in eine Diagonalaus- nehmung der Leitplatte unter Ausbildung des Biegespaltes
hineinreichenden diagonalen gekrümmten Umlenkflansch auf¬ aufweist, und von denen die Leitplatte einen dem Umlenk¬ flansch gegenüberstehenden, diagonalen, im wesentlichen zylindrischen Umlenkkörper aufweist und wobei schließlich auf der der Deckplatte abgewandten Seite der Leitplatte der Ausgangsspalt und die Ausgangs-Antriebsmittel vorgesehen sind.
Zweckmäßig enthält der Ausgangsspalt einerseits in Abförder- richtung bewegte Abschnitte von umlaufenden Förderbändern und andererseits diesen zugeordnete Gegenhalte-Wälzkδrper als Ausgangs-Antriebsmittel, wobei die Wälzkörper bevorzugt von in Käfigen der Leitplatte gehaltenen Kugeln gebildet sind.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, das zu handhabende Blatt oder die zu handhabenden Blätter zunächst in den Be¬ reich der Treibrollenanordnung im Eingangsspalt zu fördern und vor einer Weitergabe des Blattes oder der Blätter dieses bzw. diese etwa mittels einer Vakuum-Haltevorrichtung gegen die Antriebswirkung der Treibrollenanordnung festzuhalten und dann erst gesteuert freizugeben, wodurch eine präzise Anfangsstellung des jeweiligen Blattes oder der jeweiligen Blätter bei der Einförderung in den Umlenkspalt erreicht wird. Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele unter Bezug¬ nahme auf die Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es stellen dar:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Einrichtung zum Wenden eines Blattes unter gleichzeitiger Änderung der Förderrichtung wobei bestimmte tragende Gestellsteile zur Ver¬ einfachung der Darstellung und zur Verbesserung der Übersichtlichkeit weggelassen sind.
Fig. 2 eine Schnittansicht der Einrichtung nach Figur 1 entsprechend der in Figur 1 angedeuteten Schnitt¬ ebene II-II,
Fig. 3 eine perspektivische schematische Darstellung des Weges mehrerer zur vereinzeinender Blätter in Einrichtungen der hier angegebenen Art und
Fig. 3a bis 3d schematische AufSichtszeichnungen von Handhabungs¬ wegen der in Einrichtungen der vorliegend ange¬ gebenen Art geförderten und gewendeten Blätter ode Formulare, die beispielsweise in einer Postbearbei¬ tungsmaschine auf eine Förderkette aufgegeben werden.
Zunächst seien die Figuren 1 und 2 im einzelnen betrachtet.
Der hier angegebenen Einrichtung 10 zum Wenden eines Blattes unter gleichzeitiger Änderung der Förderrichtung ist eine Zufδrdervorrichtung 11 vorgeschaltet, in welcher ein Zuförder- spalt 12 zwischen Paaren einander gegenüberstehender Leit¬ stäbe 13 und 14 gebildet ist. Die Leitstäbe 13 können durch quer verlaufende Verbindungsstäbe 15 zusammengehalten sein, während die Leitstäbe 14 in entsprechender Weise durch quer verlaufende Verbindungsstäbe 16 zusammengehalten sind.
Ein von der Einrichtung zum Wenden und Ändern der Fδrderrich- tung zu bearbeitendes Blatt wird in den Zuförderspalt 12 in Richtung des Pfeiles 17 eingegeben und hat die Form eines bei¬ spielsweise mittels einer SchneidVorrichtung von einem Endlos¬ formular abgetrennten Blattes. Der Zufδrdervorrichtung 11 vor¬ geschaltete Einrichtungen fördern ein zu handhabendes Blatt in den Eingangsspalt 12 hinein, bis die vordere Blattkante über
den Zuforderspalt 12 hinausragt und in einen Eingangsspalt 18 der Einrichtung zum Wenden und Ändern der Fδrderrichtung hinein gelangt. In den Eingangsspalt 18 reicht über Aus¬ schnitte von Leitwänden 19 und 20 eine Treibrollenanordnung 21 und 22, welche die Vorderkante des über den Zuforderspalt 12 zugeführten Blattes erfaßt und weiter in den Eingangsspalt 18 hineinzieht.
Bevor jedoch das zu handhabende Blatt von der Treibrollenan¬ ordnung 21 und 22 vollständig in den Eingangsspalt 18 hinein¬ gezogen wird, blockiert eine Vakuum-Haltevorrichtung 23 die weitere Blattbewegung, wobei die unteren, nicht mit einem Reibbelag versehenen, mittels eines Motors 24 angetriebenen Treibrollen 22 der Treibrollenanordnung unter dem zu fördern¬ den Blatt durchlaufen, ohne daß die Haltekraft der Vakuum- Haltevorrichtung 23 überwunden wird. Die Vakuum-Haltevorrich¬ tung 23 ist bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel durch in Vakuum-Halteöffnungen der Leitstäbe 14 mündende Kanäle 25, ein Steuerventil 26 und eine Vakuumquelle 27 verwirklicht. Die jeweilige Blattstellung, in welcher die Vakuum-Haltevorrich¬ tung 23 eingeschaltet oder wirkungslos geschaltet wird, kann mittels eines Stellungsmelders 28 in Gestalt einer Fotozelle und einer Steuereinrichtung 29 bestimmt werden.
Die Leitwände 19 und 20 konvergieren in der aus Figur 2 ersichtlichen Weise von der Eingangsseite aus zu dem Eingangsspalt 18 hin, wobei die obere Leitwand 19 an einem Schwenkbügel 30 befestigt ist, welcher um eine Schwenkachse 31 , die in Lagerbδcken 32 gelagert ist, hochgeschwenkt werden kann, um die obere Leitwand 19 zusammen mit den ebenfalls am Schwenkbügel 30 gelagerten und gehalterten Rollen 21 der Treibrollenanordnung von der unteren Leitwand 20 und der
unteren Anordnung von Treibrollen 22 abzuheben und den Ein¬ gangsspalt 18 zugänglich zu machen. Es sei hier noch ange¬ merkt, daß die Rollen 21 der Treibrollenanordnung freilaufend gelagert sind.
Aus den Figuren 1 und 2 ist erkennbar, daß die obere Leitwand 19 und die untere Leitwand 20 in Fδrderrichtung der Treib¬ rollenanordnung bis zu einem diagonal verlaufenden Biegespalt 33 reichen, dessen Krümmungsachse im wesentlichen parallel zur Ebene des Eingangsspaltes und damit zur Blattebene des zu handhabenden Blattes und im Winkel von 45 Grad zur führenden Blattkante orientiert ist, wobei der Biegespalt 33 einerseits von einem diagonalen, gekrümmten Umlenkflansch 34 der oberen Leitwand und andererseits von einem diesem Umlenkflansch gegenüberstehenden, diagonalen, im wesentlichen zylindrischen Umlenkkδrper begrenzt ist.
Die als vergleichsweise starre Deckplatte ausgebildete obere Leitwand 19 reicht somit in eine unter 45 Grad zur Förder¬ richtung der Treibrollenanordnung orientierte diagonale Ausnehmung der unteren Leitwand 20 hinein, wobei die diagonale vordere Kante der unteren Leitwand 20 von dem Umlenkkörper 35 abgeschlossen ist. Die untere Leitwand 20 bildet den oberen Abschluß einer Leitplatte 36, deren mittlere Schicht 37 beispielsweise aus Polytetrafluoräthylen besteht und mit Käfigausnehmungen 38 versehen ist, in denen Wälzkörper oder Kugeln 39 untergebracht sind. Diese Kugeln sind in den Käfigausnehmungen 38 durch eine untere Abschlu߬ wand 40 der Leitplatte 36 gehalten, wobei die untere Abschlußwand 40 mit Ausnehmungen ausreichenden Durchmessers versehen ist, die auf die Käfigausnehmungen 38 ausgerichtet sind, derart, daß die Wälzkδrper 39 durch die Ausnehmungen der unteren Abschlußwand nach unten vorstehen. Aus Figur 2 ist auch zu erkennen, daß die mittlere Schicht 37
der Leitplatte 36 mit Ausnehmungen derart versehen ist, daß darin die Treibrollen 22 der Treibrollenanordnung Aufnahme finden können, welche durch die Ausschnitte der unteren Leit¬ wand 20 nach oben in den Eingangsspalt 18 reichen.
Unterhalb der Leitplatte 36 befindet sich ein Tisch 41 , über welchen jeweils das Obertrum von Förderbändern 42 und 43 ge¬ führt ist. Diese Förderbänder sind über am Anfang und am Ende des Tisches 41 angeordnete und gelagerte Rollenpaare 44 und 45 bzw. 46 und 47 gelegt, wobei die Rollen 44 und 46 von einem Antriebsmotor 48 in Umdrehung versetzt werden.
Die untere Abschlußwand der Leitplatte 36 einerseits und der Tisch 41 andererseits begrenzen einen Ausgangsspalt 49, der in einer Ebene liegt, die parallel zur Ebene des Eingangsspaltes 18 ausgerichtet ist und von dieser Ebene einen Abstand im wesentlichen entsprechend der Dicke der Leitplatte 36 hat. In dem Ausgangsspalt 49 sind als Fördereinrichtungen einerseits jeweils die oberen Abschnitte oder die oberen Trümmer der Förderbänder 42 und 43 und andererseits jeweils auf die Förderbänder ausgerichtete Reihen von Wälzkörpern 39 wirksam. Diese Zuordnung ist aus den Figuren 1 und 2 für den Fachmann ohne weiteres zu erkennen. Auf der Ausgangsseite der Förder¬ bänder 42 und 43 befindet sich noch ein den Rollen 45 und 47 gegenüberstehendes, in Figur 1 strichpunktiert angedeutetes Laufrollenpaar 50. Zwischen den Laufrollen des Laufrollen- paares 50 kann, was in Figur 1 nicht dargestellt ist, eine mitlaufende Scheibe angeordnet sein, die im Durchmesser so bemessen ist, daß sie etwas in das Profil des Ausgangsspaltes 49 hineinragt und daher dem abgeförderten Blatt eine leichte Querwδlbung vermittelt, wodurch die Stabilität des abgeforder¬ ten Blattes in wünschenswerter Weise erhöht wird.
Im Betrieb wird ein etwa von einem Endlosformular abgetrenntes Blatt aus der Trennvorrichtung in Richtung des Pfeiles 17 in
die Zufördervorrichtung 11 eingegeben und so weit vorgeschoben, daß die Vorderkante des Blattes schließlich von der Treib¬ rollenanordnung im Eingangsspalt 18 erfaßt wird und in dem Eingangsspalt 18 weiter vorgeschoben wird. Dabei überläuft schließlich die hintere Blattkante den Fühler 28, welcher ein Signal erzeugt und die Steuereinrichtung 29 dazu veranlaßt, die Vakuum-Halteeinrichtung 23 durch Öffnen des Ventiles 26 in Betrieb zu setzen, so daß nunmehr das Blatt durch die Vakuum-Saugδffnungen am Außenende der Kanäle 25 festgehalten wird und die Treibrollen 22 zunächst leer unter dem im Ein¬ gangsspalt 18 befindlichen Teil des zu handhabenden Blattes durchlaufen.
Wird dann das Blatt durch Schließen des Ventiles 26 und Ab¬ schaltung der Vakuum-Haltevorrichtung 23 wieder freigegeben, so schiebt die Treibrollenanordnung 21 , 22 das zu handhabende Blatt weiter in dem Eingangsspalt vorwärts, so daß zunächst die in Figur 1 links liegende Blattecke den Biegespalt 33 er¬ reicht und unter 45 Grad nach unten gekrümmt wird, bis diese Blattecke den Ausgangsspalt 49 erreicht hat und von der in Figur 1 mit 39A bezeichneten Kugel einerseits und dem Förder¬ band 42 andererseits erfaßt wird.
Die Fördergeschwindigkeit der Förderbänder 42 und 43 in Ver¬ bindung mit den Wälzkδrpern 39 ist vorzugsweise größer als die Fördergeschwindigkeit der Treibrollenanordnung 21, 22, mit der Folge, daß das zu handhabende Blatt, sobald seine mit Bezug auf Figur 1 rechtsliegende Ecke zwischen dem Förderband 2 und dem Wälzkörper oder der Kugel 39A erfaßt wird, nun mit erhöhter Geschwindigkeit aus dem Eingangsspalt 18 in den Aus¬ gangsspalt 49 gezogen wird und von der zunächst vorherrschen¬ den Anschmiegung an die Innenseite des Umlenkflansches 34 zur Anlage an die Außenfläche des Umlenkkδrpers 35 wechselt und präzise dessen diagonaler Biegung folgt, derart, daß sich
aufgrund der 45 Grad-Orientierung des Umlenkkδrpers 35 eine Förderriσhtung im Ausgangsspalt 49 90 Grad zu der Zuförder¬ richtung entsprechend des Pfeiles 17 einstellt, wie durch den Pfeil 51 in Figur 1 angedeutet ist.
Bei praktischen Ausführungsformen der hier angegebenen Ein¬ richtung besitzt sowohl die Zufδrdervorrichtung 11 als auch die Einrichtung 10 mehrere nebeneinanderliegende Abschnitte, wobei der Schwenkbügel 30 und die Schwenkachse sich über diese mehreren Abschnitte hinweg einstückig erstreckt und jeweils mit Sätzen von Treibrollen 21 entsprechend der in Figur 1 ge¬ zeigten Anordnung versehen ist. An dem sich über mehrere Ab¬ schnitte erstreckenden Schwenkbügel 30 sind den Abschnitten jeweils zugeordnete Deckplattenabschnitte 19 mit Umlenk¬ flanschen 34 befestigt, wobei die Umlenkflanschen 34 jeweils in mit Umlenkkδrpern 35 versehene diagonale Ausnehmungen einer sich über sämtliche Abschnitte quer erstreckenden Leitplatte 36 größerer Länge hineinreichen. Auf der Unterseite dieser Leitplatte befindet sich ein entsprechend sich über sämtliche Abschnitte der Einrichtung erstreckender Tisch 41 , über dessen Oberseite wiederum entsprechend verlängerte Förderbänder 42 und 43 geführt sind.
Mit einer derartigen Einrichtung läßt sich die Aufgabe lösen, mehrere nebeneinander in einer Ebene angeforderte und in Längsrichtung voneinander abgetrennte Blätter zu wenden und zu vereinzelnen sowie in einer zur Zuförderrichtung senkrechten Richtung abzufordern, wie dies in Figur 3 schematisch und in perspektivischer Darstellung gezeigt ist. Nach dem Zufordern und Wenden sowie dem Wechsel der Fδrderrichtung folgen die gehandhabten Blätter in dieser neuen Fδrderrichtung einander überlappend, wobei das mit Bezug auf die Darstellung von Figur 3 rechtsliegende Blatt 52d dann von der Abförderrichtung
zuoberst transportiert wird, während das in Figur 3 linksliegend gezeichnete Blatt 52a zuunterst abgefördert wird. Die Vereinzelnung bereitet danach keine Schwierigkeiten.
Figur 3a zeigt schematisch in Aufsicht eine Einrichtung mit zwei Abschnitten, Figur 3b eine solche mit drei Abschnitten und Figur 3c eine solche mit vier Abschnitten nebeneinander¬ liegender Einheiten 10 der in Figur 1 gezeigten Art. Figur 3d schließlich zeigt, daß Zufδrdervorrichtungen 11 von beiden Seiten her eine Kette nebeneinanderliegender Einheiten 10 mit jeweils wechselnder Orientierung des diagonalen Umlenkspaltes 33 versorgen können.
Schließlich sei noch angemerkt, daß zur sicheren Führung und Umlenkung des zu handhabenden Blattes oder der zu handhabenden Blätter im Umlenkspalt 33 und im Ausgangsspalt 49 auch mehr als zwei Förderbänder nach der Art der Förderbänder 42 und 43 mit zugeordneten Reihen von Wälzkδrpern 39 vorgesehen werden können.
Claims
1. Einrichtung zum Wenden eines Blattes unter gleichzeitiger Änderung der Förderrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt mittels einer Treibrollenanordnung (21, 22) in einen von Leitwänden (19, 20) begrenzten Eingangsspalt (18) ge¬ fördert wird, der auf einen diagonal verlaufenden Biegespalt (33) trifft, dessen Krümmungsachse im wesentlichen parallel zur Blattebene und im Winkel von vorzugsweise 45 Grad zur führenden Blattkante orientiert ist und der in einen Aus¬ gangsspalt (49) mündet, in welchem Ausgangs-Antriebsmittel (42, 43, 39) zumindest zum Erfassen der bei Zuführung des Blattes durch den Eingangsspalt (18) zuerst im Ausgangsspalt (49) eintreffenden Blattecke vorgesehen sind, wobei der Aus¬ gangsspalt eine im wesentlichen parallele, jedoch beabstan- dete Ebene zu derjenigen des Eingangsspaltes (18) aufweist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingangsspalt (18) zwischen einer Deckplatte (19) und einer Leitplatte (36) gebildet ist, von denen die Deckplatte (19) einen in eine Diagonalausnehmung der Leitplatte (36) unter Ausbildung des Biegespaltes (33) hineinreichenden diagonalen gekrümmten Umlenkflansch (34) aufweist, und von denen die Leitplatte (36) einen dem Umlenkflansch gegenüber¬ stehenden diagonalen, im wesentlichen zylindrischen Umlenk- kδrper (35) aufweist, und wobei schließlich auf der der Deckplatte (19) abgewandten Seite der Leitplatte (36) der Ausgangsspalt (49) und die Ausgangs-Antriebsmittel (42, 43, 39) vorgesehen sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Deckplatte (19) als auch die Leitplatte (36) am Beginn des Eingangsspaltes (18) Ausschnitte aufweisen, durch welche einander gegenüberstehende Förderrollen der Treib¬ rollenanordnung (21, 22) in den Eingangsspalt (18) reichen.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgangsspalt (49) einerseits in Abfδrderrichtung bewegte Abschnitte von Förderbändern (42, 43) und andererseits diesen zugeordnete Gegenhalte-Wälzkδrper (39) als Ausgangs-Antriebsmittel aufweist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Eingangsspalt (18) eine Zufördervor- richtung (11) vorgeschaltet ist, welche eine Haltevorrichtung (23) aufweist, welche steuerbar (29) das zu fördernde Blatt bei tätiger Treibrollenanordnung (21, 22) festhält oder für diese freigibt.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Deckplatte (19) zusammen mit einem Laufrollen (21 ) enthaltenden Teil der Treibrollenanordnung (21, 22) gegenüber der Leitplatte (36) schwenkbar gelagert (31 , 32) ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß in der Leitplatte (36) Käfigausnehmungen (38) vorgesehen sind, in denen Kugeln als Gegenhalte-Wälz¬ kδrper (39) in Förderbändern oder den Förderbändern (42, 43) über den Ausgangsspalt (49) gegenüberstehenden Reihen unter¬ gebracht sind.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Fδrdergeschwindigkeit im Ausgangsspalt (49) höher als im Eingangsspalt (18) eingestellt ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/050,235 US5362039A (en) | 1991-07-04 | 1992-04-13 | Device for turning a sheet with a simultaneous change in conveying direction |
EP92908174A EP0559846B2 (de) | 1991-07-04 | 1992-04-13 | Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger änderung der förderrichtung |
US08/747,147 USRE38867E1 (en) | 1991-07-04 | 1992-04-13 | Device for turning a sheet with a simultaneous change in conveying direction |
DE59206783T DE59206783D1 (de) | 1991-07-04 | 1992-04-13 | Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger änderung der förderrichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4122214.8 | 1991-07-04 | ||
DE4122214A DE4122214A1 (de) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger aenderung der foerderrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO1993001115A1 true WO1993001115A1 (de) | 1993-01-21 |
Family
ID=6435463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/EP1992/000829 WO1993001115A1 (de) | 1991-07-04 | 1992-04-13 | Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger änderung der förderrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5362039A (de) |
EP (1) | EP0559846B2 (de) |
DE (2) | DE4122214A1 (de) |
WO (1) | WO1993001115A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5842696A (en) * | 1996-07-25 | 1998-12-01 | Moore Business Forms, Inc. | Turn-over and shingling apparatus |
US6619650B2 (en) * | 2001-02-08 | 2003-09-16 | Grapha-Holding Ag | Device for feeding printed products to a conveying channel |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5649698A (en) * | 1994-11-04 | 1997-07-22 | Pitney Bowes Inc. | Method and apparatus for turning over and merging slit documents |
US5439208A (en) * | 1994-11-04 | 1995-08-08 | Bell & Howell Phillipsburg Company | Turnover-sequencer staging apparatus and method |
US5538240A (en) * | 1994-11-04 | 1996-07-23 | Pitney Bowes | Right angle turn over module |
US5664772A (en) * | 1994-11-04 | 1997-09-09 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and method for right angle turn over of sheet material |
US5695185A (en) * | 1995-10-06 | 1997-12-09 | Baldwin Technology Corporation | Apparatus and method for turning and orienting articles within an article pathway |
US5882006A (en) * | 1995-10-06 | 1999-03-16 | Baldwin Technology Corporation | Apparatus and method for turning and orienting articles within an article pathway |
DE59804622D1 (de) * | 1997-03-06 | 2002-08-08 | Grapha Holding Ag | Verfahren zur Herstellung von Druckerzeugnissen und Vorrichtung zu dessen Durchführung |
US6021698A (en) * | 1998-04-30 | 2000-02-08 | Bell & Howell Mail & Messaging Technologies Co. | Stager interface apparatus and method for staging sheets |
US6062556A (en) * | 1998-08-21 | 2000-05-16 | Bell & Howell Mail And Messaging Technologies Company | Method and apparatus for merging sheets |
US6402136B1 (en) * | 1999-05-14 | 2002-06-11 | Energy Saving Products And Sales Corporation | Apparatus for merging multiple streams of documents into a single stream |
US6227532B1 (en) | 1999-06-21 | 2001-05-08 | Gbr Systems Corporation | Sheet turnover mechanism |
US6378861B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-04-30 | Bell & Howell Mail And Messaging Technologies Company | Right angle stager apparatus and method |
US6978995B2 (en) | 2001-08-29 | 2005-12-27 | Bowe Bell +Howell Company | Apparatus and method for collecting flat and letter units |
AU2003231339A1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-12-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sheet l-inverter |
US20060042989A1 (en) * | 2004-09-02 | 2006-03-02 | American Multi-Cinema, Inc | Food and beverage tray |
DE102006001231A1 (de) | 2006-01-10 | 2007-07-12 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zum Umlenken von Blattgut |
US7475768B2 (en) * | 2006-09-15 | 2009-01-13 | Ishida Co., Ltd. | Accumulation device and box packing system having same |
JP5246637B2 (ja) * | 2007-09-07 | 2013-07-24 | デュプロ精工株式会社 | 用紙反転装置 |
US20090260951A1 (en) * | 2008-04-21 | 2009-10-22 | Eugen Groenewald | Vibratory apparatus and method for inverting articles in a product stream |
US20110278390A1 (en) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Armbruster Randy E | Media transport system turnover mechanism |
US8820737B2 (en) * | 2010-07-28 | 2014-09-02 | Eastman Kodak Company | Sheet-transport device, sheet-turning unit and method for turning sheets |
US8196921B1 (en) | 2011-01-28 | 2012-06-12 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Sheet handling device |
JP5668928B2 (ja) * | 2011-02-24 | 2015-02-12 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置および用紙反転方法 |
DE102011078979A1 (de) | 2011-07-11 | 2013-01-17 | Böwe Systec Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Transport einer Hülle |
US8608163B1 (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-17 | Xerox Corporation | Method and apparatus for constant velocity cut-sheet inversion in a printing system |
JP6010061B2 (ja) * | 2014-02-28 | 2016-10-19 | 日本電産コパル株式会社 | レーザーマーキング装置 |
DK3383662T3 (da) * | 2016-01-08 | 2020-10-26 | Entrust Datacard Corp | Kortudskrivningsmekanisme med kortreturneringsvej |
JP7047641B2 (ja) * | 2018-07-12 | 2022-04-05 | 株式会社リコー | シート折り装置、及び、画像形成システム |
GB2600693A (en) * | 2020-11-02 | 2022-05-11 | Ricoh Co Ltd | Device for modifying direction of media travel |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2417614A1 (de) * | 1974-04-10 | 1975-10-23 | Gruner & Jahr | Verfahren zum auslegen von teilprodukten aus eener rotationsdruckmaschine |
DE3150825A1 (de) * | 1980-12-27 | 1982-07-22 | Laurel Bank Machine Co., Ltd., Tokyo | Vorrichtung zur fuehrung von banknoten bei einer banknoten-handhabungsmaschine |
DD159419A1 (de) * | 1981-06-04 | 1983-03-09 | Gerhard Piltz | Tisch zum foerdern und seitlichen ausrichten von papierbogen |
US4411418A (en) * | 1982-02-12 | 1983-10-25 | Xerox Corporation | Document corner registration |
CH659809A5 (de) * | 1981-12-07 | 1987-02-27 | Stobb Inc | Verfahren und vorrichtung zum drehen eines blattes auf einem foerderweg. |
DE3614103A1 (de) * | 1986-04-25 | 1987-10-29 | Gaemmerler Hagen | Vorrichtung zum veraendern der foerderrichtung von papierprodukten o.dgl. |
EP0263058A1 (de) * | 1986-09-22 | 1988-04-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Aufzeichnen von Bildinformationen auf jeweils beiden Seiten von Aufzeichnungsblättern |
Family Cites Families (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE159419C (de) | ||||
BE634551A (de) | ||||
GB190302151A (en) | 1903-01-29 | 1903-11-12 | Albert Sauvee | Improvements in Printing Machines. |
US799349A (en) | 1904-11-18 | 1905-09-12 | W J Hartman | Vacuum feed-controlling device for printing-presses. |
US1469168A (en) | 1922-10-23 | 1923-09-25 | James A Mets | Sheet-turning device |
US1630713A (en) | 1925-08-03 | 1927-05-31 | Hoe & Co R | Web-feeding mechanism |
GB280782A (en) | 1927-03-24 | 1927-11-24 | Hoe & Co R | Improvements in web feeding mechanisms for printing machines |
GB729330A (en) | 1952-07-24 | 1955-05-04 | Timsons Ltd | Improvements in or relating to web guiding means |
US3179406A (en) * | 1962-02-12 | 1965-04-20 | Ibm | Sheet handling apparatus |
DE1177559B (de) * | 1962-07-11 | 1964-09-03 | Telefunken Patent | Einrichtung zum Umlenken und Wenden von biegsamen flachen Gegenstaenden |
FR1394541A (fr) | 1963-05-16 | 1965-04-02 | Ibm | Procédé d'empilage de supports d'enregistrement et dispositif pour sa mise en oeuvre |
BE668443A (de) | 1964-08-22 | 1965-12-16 | ||
US3401930A (en) | 1965-10-24 | 1968-09-17 | Pierce Specialized Equipment C | Machine for receiving and translating sheet material for trimming, slicing, scoring or perforating |
US3548783A (en) | 1968-08-12 | 1970-12-22 | Xerox Corp | Paper transport-sheet turner |
GB1326893A (en) | 1969-08-22 | 1973-08-15 | Surbrook L M | Folders trimmers or other machines in which printed material is handled |
US3661383A (en) | 1970-01-22 | 1972-05-09 | Pitney Bowes Inc | Document handling apparatus for photocopy machines |
US3717075A (en) | 1971-10-04 | 1973-02-20 | Koppers Co Inc | Stacker apparatus for multiple corrugated sheets |
US3791269A (en) * | 1972-06-01 | 1974-02-12 | Rengo Co Ltd | Device for delivering sheets |
US4139190A (en) | 1975-06-13 | 1979-02-13 | Pitney-Bowes, Inc. | Feeding and shingling apparatus |
US4078489A (en) | 1975-06-25 | 1978-03-14 | Addressograph-Multigraph Corporation | Sheet handling apparatus |
DE2529103C3 (de) | 1975-06-30 | 1979-07-19 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Transportvorrichtung für blattförmiges Material |
US4019435A (en) | 1975-08-21 | 1977-04-26 | Addressograph Multigraph Corporation | Sheet inverting |
IT1063614B (it) | 1976-06-28 | 1985-02-11 | Pirelli | Procedimento per effettuare giunte a sovrapposizione tra spezzoni di materiale deformabile in particolare di teledicord ed apparecchiatura atta a realizzare tale procedimento |
US4027870A (en) | 1976-10-04 | 1977-06-07 | Terminal Data Corporation | End for end document inverter |
US4154180A (en) | 1977-05-23 | 1979-05-15 | Opelika Manufacturing Corporation | Cutting and hemming system |
JPS5457759A (en) | 1977-10-17 | 1979-05-09 | Ricoh Co Ltd | Paper feeder of duplicator, printing machine, etc. |
US4240336A (en) | 1978-07-13 | 1980-12-23 | Nordson Corporation | Bag making machine |
JPS55140450A (en) | 1979-04-16 | 1980-11-01 | Ricoh Co Ltd | Sheet carrier |
US4266762A (en) | 1979-08-29 | 1981-05-12 | Xerox Corporation | Sheet alignment and feeding apparatus |
CH633761A5 (fr) | 1979-10-09 | 1982-12-31 | Bobst Sa | Dispositif pour empiler des objets plats, notamment des decoupes de boites pliantes. |
US4456242A (en) | 1981-05-11 | 1984-06-26 | Morin George A | Apparatus for shingling stack of flat articles |
CH655487B (de) | 1982-05-05 | 1986-04-30 | ||
US4570923A (en) | 1984-12-19 | 1986-02-18 | Pitney Bowes Inc. | Conveying apparatus |
DE3525040C2 (de) | 1985-07-13 | 1994-05-11 | Bell & Howell Co | Einrichtung zur Umlenkung der Förderrichtung von Papierblättern |
JPS6221667A (ja) | 1985-07-19 | 1987-01-30 | Hitachi Ltd | 紙葉搬送装置 |
US4909374A (en) | 1986-01-13 | 1990-03-20 | Pitney Bowes Inc. | Flat article direction changing device |
CA1273654A (en) | 1986-12-03 | 1990-09-04 | Paul E. Plasschaert | Duplex printing device |
US4724945A (en) | 1987-01-12 | 1988-02-16 | Pitney Bowes Inc. | Methods and apparatus for turning flat articles |
US4756521A (en) | 1987-03-12 | 1988-07-12 | Pitney Bowes Inc. | Methods and apparatus for turning flat articles |
US4790126A (en) | 1987-06-29 | 1988-12-13 | Minigrip Inc. | Fill and seal machine for reclosable bags |
NL8702263A (nl) | 1987-09-23 | 1989-04-17 | Oce Nederland Bv | Inrichting voor het transporteren van bladen. |
US4786041A (en) | 1987-11-06 | 1988-11-22 | Xerox Corporation | Document handler jam clearance and job recovery system |
CH672773A5 (de) | 1987-11-27 | 1989-12-29 | Reinhard Stenz | |
IT1219354B (it) | 1988-06-03 | 1990-05-11 | Smyth Europ Ind Spa | Metodo e dispositivo per l'alimentazione di segnature ad una macchina cucitrice |
FR2634693B1 (fr) | 1988-07-27 | 1990-09-14 | Alcatel Satmam | Machine integree de bureau de mise sous enveloppes de plis de courrier |
JPH02117536A (ja) | 1988-10-21 | 1990-05-02 | Sharp Corp | 用紙搬送方法および用紙搬送装置 |
JPH02152845A (ja) | 1988-11-30 | 1990-06-12 | Sharp Corp | 用紙搬送装置 |
US4911422A (en) | 1988-12-21 | 1990-03-27 | Pitney Bowes Inc. | Inserter reject station |
JPH041359A (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-06 | Tategu Sogo Shosha Futaba:Kk | 構築物の収納室 |
JPH0441359A (ja) | 1990-06-05 | 1992-02-12 | Canon Inc | 画像形成装置 |
ES2071903T3 (es) | 1991-01-25 | 1995-07-01 | Ferag Ag | Dispositivo para la formacion de un hueco en una corriente imbricada. |
US5188355A (en) | 1991-12-30 | 1993-02-23 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus for conveying sheets from landscape to portrait arrangement |
US5316199A (en) | 1992-09-18 | 1994-05-31 | Rockwell International Corporation | Adjustable angle bar assembly for a printing press |
US5333851A (en) | 1992-12-30 | 1994-08-02 | Pitney Bowes Inc. | Document corner turning belt transport apparatus and method |
US5649698A (en) | 1994-11-04 | 1997-07-22 | Pitney Bowes Inc. | Method and apparatus for turning over and merging slit documents |
US5664772A (en) | 1994-11-04 | 1997-09-09 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and method for right angle turn over of sheet material |
US5538240A (en) | 1994-11-04 | 1996-07-23 | Pitney Bowes | Right angle turn over module |
-
1991
- 1991-07-04 DE DE4122214A patent/DE4122214A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-04-13 US US08/050,235 patent/US5362039A/en not_active Ceased
- 1992-04-13 EP EP92908174A patent/EP0559846B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-13 US US08/747,147 patent/USRE38867E1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-13 WO PCT/EP1992/000829 patent/WO1993001115A1/de active IP Right Grant
- 1992-04-13 DE DE59206783T patent/DE59206783D1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2417614A1 (de) * | 1974-04-10 | 1975-10-23 | Gruner & Jahr | Verfahren zum auslegen von teilprodukten aus eener rotationsdruckmaschine |
DE3150825A1 (de) * | 1980-12-27 | 1982-07-22 | Laurel Bank Machine Co., Ltd., Tokyo | Vorrichtung zur fuehrung von banknoten bei einer banknoten-handhabungsmaschine |
DD159419A1 (de) * | 1981-06-04 | 1983-03-09 | Gerhard Piltz | Tisch zum foerdern und seitlichen ausrichten von papierbogen |
CH659809A5 (de) * | 1981-12-07 | 1987-02-27 | Stobb Inc | Verfahren und vorrichtung zum drehen eines blattes auf einem foerderweg. |
US4411418A (en) * | 1982-02-12 | 1983-10-25 | Xerox Corporation | Document corner registration |
DE3614103A1 (de) * | 1986-04-25 | 1987-10-29 | Gaemmerler Hagen | Vorrichtung zum veraendern der foerderrichtung von papierprodukten o.dgl. |
EP0263058A1 (de) * | 1986-09-22 | 1988-04-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Aufzeichnen von Bildinformationen auf jeweils beiden Seiten von Aufzeichnungsblättern |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5842696A (en) * | 1996-07-25 | 1998-12-01 | Moore Business Forms, Inc. | Turn-over and shingling apparatus |
US6619650B2 (en) * | 2001-02-08 | 2003-09-16 | Grapha-Holding Ag | Device for feeding printed products to a conveying channel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0559846A1 (de) | 1993-09-15 |
DE4122214A1 (de) | 1993-01-14 |
EP0559846B2 (de) | 2001-03-21 |
EP0559846B1 (de) | 1996-07-17 |
DE59206783D1 (de) | 1996-08-22 |
US5362039A (en) | 1994-11-08 |
USRE38867E1 (en) | 2005-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0559846B1 (de) | Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger änderung der förderrichtung | |
DE2755160C3 (de) | Vorrichtung zum Abbremsen und Überlappen von auf einer Ablage als Stapel abzulegenden Bogen oder Bogenpaketen | |
DE3331662A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum passgenauen bogentransport in eine druckmaschine | |
DE2426217A1 (de) | Anlage zum transport einzelner bogen | |
EP0073388A2 (de) | Vorrichtung zum Ändern der Bewegungsrichtung von Briefen und ähnlichen rechteckigen Sendungen | |
DE3433497C2 (de) | ||
DE19549675B4 (de) | Verfahren zum Vereinzeln gestapelter flacher Schlauchstücke | |
EP0503531A1 (de) | Vorrichtung zur Bildung einer Folge von sich unterlappenden Gegenständen | |
DE3805779A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum schindeln von einzelnen, nacheinander von stromauf nach stromab gefoerderten blaettern | |
DE19813662A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen, Ablegen und Ausrichten von Blättern in einem Stapelbehälter | |
EP0417503A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Weiterverarbeiten von gestapelten, vorzugsweise gefalteten Druckereierzeugnissen | |
DE10229322A1 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln eines Schuppenstroms von Druckprodukten in eine Folge beabstandeter Druckprodukte | |
DE3110790A1 (de) | Mehr-richtungs-blatttransport | |
DE1931208C3 (de) | Vorrichtung zum Fördern und Ablegen von Bögen aus Papier und anderem blattförmigen Material in Stapeln | |
EP0091582B1 (de) | Vorrichtung zum Auseinanderziehen von quer zur Transportrichtung gegeneinander versetzten Bogen von Falzprodukten | |
EP1196345B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum geschuppten anordnen von zumindest zwei blättern | |
DE19606833A1 (de) | Blattstapelvoranlegevorrichtung | |
DE4020398C1 (de) | ||
EP0185959A1 (de) | Vereinzelungseinrichtung | |
DE10139218C1 (de) | Vorrichtung und ein Verfahren zur Ausrichtung von in einer Lage übereinander angeordneten Bogen | |
EP0017227A1 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von einen Stapel bildenden Belegen | |
EP1331189A2 (de) | Sammelvorrichtung zum Bilden und Ausgeben eines Bündels von blattförmigen Gegenständen | |
DE3531145C2 (de) | ||
DE10335418B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Sammeln nacheinander zugeführter flacher Gegenstände | |
DE2334551A1 (de) | Blattfoerdervorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): US |
|
AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LU MC NL SE |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 1992908174 Country of ref document: EP |
|
WWP | Wipo information: published in national office |
Ref document number: 1992908174 Country of ref document: EP |
|
WWG | Wipo information: grant in national office |
Ref document number: 1992908174 Country of ref document: EP |