EP0559846B2 - Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger änderung der förderrichtung - Google Patents

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EP0559846B2
EP0559846B2 EP92908174A EP92908174A EP0559846B2 EP 0559846 B2 EP0559846 B2 EP 0559846B2 EP 92908174 A EP92908174 A EP 92908174A EP 92908174 A EP92908174 A EP 92908174A EP 0559846 B2 EP0559846 B2 EP 0559846B2
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EP
European Patent Office
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gap
sheet
input
output
guide plate
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EP0559846A1 (de
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Johannes Jacobus Maria Kusters
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Pitney Bowes Deutschland GmbH
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Bell and Howell GmbH
Bell and Howell Co
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    • B65H2301/445—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other
    • B65H2301/4454—Merging two or more streams

Definitions

  • the invention relates to a device for turning a sheet while changing the conveying direction with the features of the preamble of Claim 1.
  • a device of this type is from the German Offenlegungsschrift 36 14 103 known. she contains an entrance slit, a diagonal one Bending gap and an exit gap, this Gap between a roller arrangement on the one hand and a conveyor belt arrangement are formed on the other hand, such that a formation of leaves in a positive direction partially clamped turned and discharged at an angle to the feed direction can be.
  • the object of the invention is to provide a device the features of the preamble of claim 1 so that at high speed achieved an increased level of operational reliability becomes.
  • a multiple juxtaposition of facilities of the type specified here not only makes it possible to turn a single sheet and dissipate with changed conveying direction, but a plurality lying side by side in one plane promoted sheets or form sections at the same time with the turning process and the change in the conveying direction to separate the individual sheets or form sections after this separation each separate sheet stacks or sets of forms assign.
  • the exit gap expediently contains in Direction of discharge moving sections of rotating Conveyor belts and on the other hand assigned to them Counter-rolling elements as output drive means, the rolling elements preferably from in cages of the guide plate held balls are formed.
  • the device 10 specified here for turning a sheet while changing the conveying direction a feed device 11 is connected upstream, in which a feed gap 12 between pairs of each other opposite guide rods 13 and 14 formed is.
  • the guide rods 13 can by transverse connecting rods 15 held together while the guide rods 14 in a corresponding manner across extending connecting rods 16 held together are.
  • the direction of the sheet to be processed is in the Feed gap 12 entered in the direction of arrow 17 and has the shape of, for example, by means of a Cutting device separated from a continuous form Leaf.
  • Upstream of the feed device 11 Institutions promote what needs to be managed Sheet into the entrance nip 12 until the front Sheet edge protrudes beyond the feed gap 12 and in an entry slot 18 of the device for turning and changing the conveying direction.
  • In the Entrance gap 18 extends over cutouts from guide walls 19 and 20 a drive roller assembly 21 and 22, which the front edge of the over the feed gap 12th fed sheet detected and further into the input gap 18 pulls in.
  • the vacuum holding device 23 is in the embodiment shown here through in vacuum holding openings of the guide rods 14 opening channels 25, a control valve 26 and one Vacuum source 27 realized.
  • the respective leaf position, in which the vacuum holding device 23 is switched on or is switched ineffective, can by means of a position indicator 28 in the form of a photocell and a control device 29 can be determined.
  • the baffles 19 and 20 converge in the Figure 2 evident way from the input side towards the entrance gap 18, with the upper guide wall 19 is attached to a swivel bracket 30, which around a pivot axis 31, which is supported in bearing blocks 32 is, can be swiveled up to the upper guide wall 19 together with the also on the swivel bracket 30 stored and held rollers 21 of the drive roller assembly from the lower baffle 20 and the lower Arrangement of drive rollers 22 stand out and the entrance gap 18 accessible. It is still here noted that the rollers 21 of the drive roller assembly are stored freely.
  • Upper guide wall 19 thus extends below 45 degrees oriented to the direction of conveyance of the drive roller arrangement diagonal recess in the lower guide wall 20, being the diagonal leading edge of the lower baffle 20 is completed by the deflecting body 35.
  • the lower guide wall 20 forms the upper end of a Baffle 36, the middle layer 37 for example consists of polytetrafluoroethylene and with cage recesses 38 is provided, in which rolling elements or Balls 39 are housed.
  • a moving disc which is dimensioned in such a way that it fits into something Profile of the exit gap 49 protrudes and therefore the removed leaf gives a slight transverse curvature, which improves the stability of the discharged sheet Way is increased.
  • the conveyor speed of the conveyor belts 42 and 43 in connection with the rolling elements 39 is preferred greater than the conveying speed of the Drive roller assembly 21, 22, with the result that that too handling sheet once its with reference to Figure 1 right corner between conveyor belt 2 and the rolling element or the ball 39A is now detected with increased speed from the input gap 18 in the output gap 49 is pulled and from the prevailing nestling on the inside of the deflection flange 34 for contact with the outer surface of the deflecting body 35 changes and precisely whose diagonal bend follows, such that due to the 45 degree orientation of the deflecting body 35 a conveying direction in the exit gap 49 90 degrees to the Sets the feed direction according to arrow 17, as indicated by arrow 51 in Figure 1.
  • the task can be accomplished with such a device solve several side by side on one level transported and separated from each other in the longitudinal direction Turning and singling leaves as well as in to discharge in a direction perpendicular to the feed direction, as shown schematically in Figure 3 and in perspective Representation is shown.
  • the sheets handled in this new direction of conveyance overlapping each other with reference to the representation of Figure 3 right sheet 52d then transported from the discharge direction to the top is, while the one drawn on the left in FIG Sheet 52a is removed at the bottom.
  • the isolation does not cause any difficulties afterwards.
  • Figure 3a schematically shows a device in supervision with two sections, Figure 3b one with three Sections and Figure 3c one with four sections adjacent units 10 of the in Figure 1 Art.
  • Figure 3d finally shows that feed devices 11 a chain from both sides juxtaposed units 10, each with alternating Orientation of the diagonal deflection gap 33 can supply.

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Abstract

Blätter oder Blattsätze werden mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit und großer Betriebssicherheit insbesondere nach Abtrennen von Endlosformularen gewendet, mit geänderter Förderrichtung weitergefördert und vereinzelt, indem die jeweils in der Zuförderrichtung führende Blattkante einem diagonal verlaufenden Biegespalt zugeführt wird, über den zuerst eine Blattecke einen Ausgangsspalt erreicht, in welchem die führende Blattkante mit erhöhter Fördergeschwindigkeit in einer zur Zuförderrichtung senkrechten Richtung in einer Ebene abgefördert wird, welche parallel zur Ebene der Zuförderung liegt, jedoch von dieser Ebene bestimmten Abstand hat.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Wenden eines Blattes unter gleichzeitiger Änderung der Förderrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Patentanspruch 1. Eine Einrichtung dieser Art ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 36 14 103 bekannt. Sie enthält einen Eingangsspalt, einen diagonal verlaufenden Biegespalt und einen Ausgangsspalt, wobei diese Spalte zwischen einer Rollenanordnung einerseits und einer Förderbandanordnung andererseits gebildet sind, derart, daß eine Formation von Blättern in einer Zwangsführung eingespannt schraubengangförmig teilweise gewendet und im Winkel zur Zuführrichtung abgeführt werden kann.
Bei der Handhabung und Bearbeitung von Blättern und Formularen, etwa in Postbearbeitungsmaschinen, ist eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit erwünscht. Störungen, Papierstaus und dergleichen müssen vermieden werden, da sie einen Stillstand der gesamten Anlage auslösen und zur Zerstörung von Dokumenten führen können, was beispielsweise bei der Bearbeitung von Bankpost verhängnisvoll ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Patentanspruch 1 so auszugestalten, daß bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit ein erhöhtes Maß von Betriebszuverlässigkeit erzielt wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Ein mehrfaches Nebeneinandersetzen von Einrichtungen der hier angegebenen Art ermöglicht es nicht nur, ein einzelnes Blatt zu wenden und mit geänderter Förderrichtung abzuführen, sondern eine Mehrzahl in einer Ebene nebeneinanderliegend angeförderter Blätter oder Formularabschnitte gleichzeitig mit dem Wendevorgang und der Änderung der Förderrichtung zu vereinzelnen, um die einzelnen Blätter oder Formularabschnitte nach dieser Vereinzelung jeweils gesonderten Blattstapeln oder Formularblattsätzen zuzuordnen.
Zweckmäßig enthält der Ausgangsspalt einerseits in Abförderrichtung bewegte Abschnitte von umlaufenden Förderbändern und andererseits diesen zugeordnete Gegenhalte-Wälzkörper als Ausgangs-Antriebsmittel, wobei die Wälzkörper bevorzugt von in Käfigen der Leitplatte gehaltenen Kugeln gebildet sind.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, das zu handhabende Blatt oder die zu handhabenden Blätter zunächst in den Bereich der Treibrollenanordnung im Eingangsspalt zu fördern und vor einer Weitergabe des Blattes oder der Blätter dieses bzw. diese etwa mittels einer Vakuum-Haltevorrichtung gegen die Antriebswirkung der Treibrollenanordnung festzuhalten und dann erst gesteuert freizugeben, wodurch eine präzise Anfangsstellung des jeweiligen Blattes oder der jeweiligen Blätter bei der Einförderung in den Umlenkspalt erreicht wird. Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es stellen dar:
Fig. 1
eine schematische perspektivische Ansicht einer Einrichtung zum Wenden eines Blattes unter gleichzeitiger Änderung der Förderrichtung, wobei bestimmte tragende Gestellsteile zur Vereinfachung der Darstellung und zur Verbesserung der Übersichtlichkeit weggelassen sind,
Fig. 2
eine Schnittansicht der Einrichtung nach Figur 1 entsprechend der in Figur 1 angedeuteten Schnittebene II-II.
Fig. 3
eine perspektivische schematische Darstellung des Weges mehrerer zur vereinzelnender Blätter in Einrichtungen der hier angegebenen Art und
Fig. 3a bis 3d
schematische Aufsichtszeichnungen von Handhabungswegen der in Einrichtungen der vorliegend angegebenen Art geförderten und gewendeten Blätter oder Formulare, die beispielsweise in einer Postbearbeitungsmaschine auf eine Förderkette aufgegeben werden.
Zunächst seien die Figuren 1 und 2 im einzelnen betrachtet.
Der hier angegebenen Einrichtung 10 zum Wenden eines Blattes unter gleichzeitiger Änderung der Förderrichtung ist eine Zufördervorrichtung 11 vorgeschaltet, in welcher ein Zuförderspalt 12 zwischen Paaren einander gegenüberstehender Leitstäbe 13 und 14 gebildet ist. Die Leitstäbe 13 können durch quer verlaufende Verbindungsstäbe 15 zusammengehalten sein, während die Leitstäbe 14 in entsprechender Weise durch quer verlaufende Verbindungsstäbe 16 zusammengehalten sind.
Ein von der Einrichtung zum Wenden und Ändern der Förderrichtung zu bearbeitendes Blatt wird in den Zuförderspalt 12 in Richtung des Pfeiles 17 eingegeben und hat die Form eines beispielsweise mittels einer Schneidvorrichtung von einem Endlosformular abgetrennten Blattes. Der Zufördervorrichtung 11 vorgeschaltete Einrichtungen fördern ein zu handhabendes Blatt in den Eingangsspalt 12 hinein, bis die vordere Blattkante über den Zuförderspalt 12 hinausragt und in einen Eingangsspalt 18 der Einrichtung zum Wenden und Ändern der Förderrichtung hinein gelangt. In den Eingangsspalt 18 reicht über Ausschnitte von Leitwänden 19 und 20 eine Treibrollenanordnung 21 und 22, welche die Vorderkante des über den Zuförderspalt 12 zugeführten Blattes erfaßt und weiter in den Eingangsspalt 18 hineinzieht.
Bevor jedoch das zu handhabende Blatt von der Treibrollenanordnung 21 und 22 vollständig in den Eingangsspalt 18 hineingezogen wird, blockiert eine Vakuum-Haltevorrichtung 23 die weitere Blattbewegung, wobei die unteren, nicht mit einem Reibbelag versehenen, mittels eines Motors 24 angetriebenen Treibrollen 22 der Treibrollenanordnung unter dem zu fördernden Blatt durchlaufen, ohne daß die Haltekraft der Vakuum-Haltevorrichtung 23 überwunden wird. Die Vakuum-Haltevorrichtung 23 ist bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel durch in Vakuum-Halteöffnungen der Leitstäbe 14 mündende Kanäle 25, ein Steuerventil 26 und eine Vakuumquelle 27 verwirklicht. Die jeweilige Blattstellung, in welcher die Vakuum-Haltevorrichtung 23 eingeschaltet oder wirkungslos geschaltet wird, kann mittels eines Stellungsmelders 28 in Gestalt einer Fotozelle und einer Steuereinrichtung 29 bestimmt werden.
Die Leitwände 19 und 20 konvergieren in der aus Figur 2 ersichtlichen Weise von der Eingangsseite aus zu dem Eingangsspalt 18 hin, wobei die obere Leitwand 19 an einem Schwenkbügel 30 befestigt ist, welcher um eine Schwenkachse 31, die in Lagerböcken 32 gelagert ist, hochgeschwenkt werden kann, um die obere Leitwand 19 zusammen mit den ebenfalls am Schwenkbügel 30 gelagerten und gehalterten Rollen 21 der Treibrollenanordnung von der unteren Leitwand 20 und der unteren Anordnung von Treibrollen 22 abzuheben und den Eingangsspalt 18 zugänglich zu machen. Es sei hier noch angemerkt, daß die Rollen 21 der Treibrollenanordnung freilaufend gelagert sind.
Aus den Figuren 1 und 2 ist erkennbar, daß die obere Leitwand 19 und die untere Leitwand 20 in Förderrichtung der Treibrollenanordnung bis zu einem diagonal verlaufenden Biegespalt 33 reichen, dessen Krümmungsachse im wesentlichen parallel zur Ebene des Eingangsspaltes und damit zur Blattebene des zu handhabenden Blattes und im Winkel von 45 Grad zur führenden Blattkante orientiert ist, wobei der Biegespalt 33 einerseits von einem diagonalen, gekrümmten Umlenkflansch 34 der oberen Leitwand und andererseits von einem diesem Umlenkflansch gegenüberstehenden, diagonalen, im wesentlichen zylindrischen Umlenkkörper begrenzt ist.
Die als vergleichsweise starre Deckplatte ausgebildete obere Leitwand 19 reicht somit in eine unter 45 Grad zur Förderrichtung der Treibrollenanordnung orientierte diagonale Ausnehmung der unteren Leitwand 20 hinein, wobei die diagonale vordere Kante der unteren Leitwand 20 von dem Umlenkkörper 35 abgeschlossen ist. Die untere Leitwand 20 bildet den oberen Abschluß einer Leitplatte 36, deren mittlere Schicht 37 beispielsweise aus Polytetrafluoräthylen besteht und mit Käfigausnehmungen 38 versehen ist, in denen Wälzkörper oder Kugeln 39 untergebracht sind. Diese Kugeln sind in den Käfigausnehmungen 38 durch eine untere Abschlußwand 40 der Leitplatte 36 gehalten, wobei die untere Abschlußwand 40 mit Ausnehmungen ausreichenden Durchmessers versehen ist, die auf die Käfigausnehmungen 38 ausgerichtet sind, derart, daß die Wälzkörper 39 durch die Ausnehmungen der unteren Abschlußwand nach unten vorstehen. Aus Figur 2 ist auch zu erkennen, daß die mittlere Schicht 37 der Leitplatte 36 mit Ausnehmungen derart versehen ist, daß darin die Treibrollen 22 der Treibrollenanordnung Aufnahme finden können, welche durch die Ausschnitte der unteren Leitwand 20 nach oben in den Eingangsspalt 18 reichen.
Unterhalb der Leitplatte 36 befindet sich ein Tisch 41, über welchen jeweils das Obertrum von Förderbändern 42 und 43 geführt ist. Diese Förderbänder sind über am Anfang und am Ende des Tisches 41 angeordnete und gelagerte Rollenpaare 44 und 45 bzw. 46 und 47 gelegt, wobei die Rollen 44 und 46 von einem Antriebsmotor 48 in Umdrehung versetzt werden.
Die untere Abschlußwand der Leitplatte 36 einerseits und der Tisch 41 andererseits begrenzen einen Ausgangsspalt 49, der in einer Ebene liegt, die parallel zur Ebene des Eingangsspaltes 18 ausgerichtet ist und von dieser Ebene einen Abstand im wesentlichen entsprechend der Dicke der Leitplatte 36 hat. In dem Ausgangsspalt 49 sind als Fördereinrichtungen einerseits jeweils die oberen Abschnitte oder die oberen Trümmer der Förderbänder 42 und 43 und andererseits jeweils auf die Förderbänder ausgerichtete Reihen von Wälzkörpern 39 wirksam. Diese Zuordnung ist aus den Figuren 1 und 2 für den Fachmann ohne weiteres zu erkennen. Auf der Ausgangsseite der Förderbänder 42 und 43 befindet sich noch ein den Rollen 45 und 47 gegenüberstehendes, in Figur 1 strichpunktiert angedeutetes Laufrollenpaar 50. Zwischen den Laufrollen des Laufrollenpaares 50 kann, was in Figur 1 nicht dargestellt ist, eine mitlaufende Scheibe angeordnet sein, die im Durchmesser so bemessen ist, daß sie etwas in das Profil des Ausgangsspaltes 49 hineinragt und daher dem abgeförderten Blatt eine leichte Querwölbung vermittelt, wodurch die Stabilität des abgeförderten Blattes in wünschenswerter Weise erhöht wird.
Im Betrieb wird ein etwa von einem Endlosformular abgetrenntes Blatt aus der Trennvorrichtung in Richtung des Pfeiles 17 in die Zufördervorrichtung 11 eingegeben und so weit vorgeschoben, daß die Vorderkante des Blattes schließlich von der Treibrollenanordnung im Eingangsspalt 18 erfaßt wird und in dem Eingangsspalt 18 weiter vorgeschoben wird. Dabei überläuft schließlich die hintere Blattkante den Fühler 28, welcher ein Signal erzeugt und die Steuereinrichtung 29 dazu veranlaßt, die Vakuum-Halteeinrichtung 23 durch Öffnen des Ventiles 26 in Betrieb zu setzen, so daß nunmehr das Blatt durch die Vakuum-Saugöffnungen am Außenende der Kanäle 25 festgehalten wird und die Treibrollen 22 zunächst leer unter dem im Eingangsspalt 18 befindlichen Teil des zu handhabenden Blattes durchlaufen.
Wird dann das Blatt durch Schließen des Ventiles 26 und Abschaltung der Vakuum-Haltevorrichtung 23 wieder freigegeben, so schiebt die Treibrollenanordnung 21, 22 das zu handhabende Blatt weiter in dem Eingangsspalt vorwärts, so daβ zunächst die in Figur 1 links liegende Blattecke den Biegespalt 33 erreicht und unter 45 Grad nach unten gekrümmt wird, bis diese Blattecke den Ausgangsspalt 49 erreicht hat und von der in Figur 1 mit 39A bezeichneten Kugel einerseits und dem Förderband 42 andererseits erfaßt wird.
Die Fördergeschwindigkeit der Förderbänder 42 und 43 in Verbindung mit den Wälzkörpern 39 ist vorzugsweise größer als die Fördergeschwindigkeit der Treibrollenanordnung 21, 22, mit der Folge, daß das zu handhabende Blatt, sobald seine mit Bezug auf Figur 1 rechtsliegende Ecke zwischen dem Förderband 2 und dem Wälzkörper oder der Kugel 39A erfaßt wird, nun mit erhöhter Geschwindigkeit aus dem Eingangsspalt 18 in den Ausgangsspalt 49 gezogen wird und von der zunächst vorherrschenden Anschmiegung an die Innenseite des Umlenkflansches 34 zur Anlage an die Außenfläche des Umlenkkörpers 35 wechselt und präzise dessen diagonaler Biegung folgt, derart, daß sich aufgrund der 45 Grad-Orientierung des Umlenkkörpers 35 eine Förderrichtung im Ausgangsspalt 49 90 Grad zu der Zuförderrichtung entsprechend des Pfeiles 17 einstellt, wie durch den Pfeil 51 in Figur 1 angedeutet ist.
Bei praktischen Ausführungsformen der hier angegebenen Einrichtung besitzt sowohl die Zutördervorrichtung 11 als auch die Einrichtung 10 mehrere nebeneinanderliegende Abschnitte, wobei der Schwenkbügel 30 und die Schwenkachse sich über diese mehreren Abschnitte hinweg einstückig erstreckt und jeweils mit Sätzen von Treibrollen 21 entsprechend der in Figur 1 gezeigten Anordnung versehen ist. An dem sich über mehrere Abschnitte erstreckenden Schwenkbügel 30 sind den Abschnitten jeweils zugeordnete Deckplattenabschnitte 19 mit Umlenkflanschen 34 befestigt, wobei die Umlenkflanschen 34 jeweils in mit Umlenkkörpern 35 versehene diagonale Ausnehmungen einer sich über sämtliche Abschnitte quer erstrekkenden Leitplatte 36 größerer Länge hineinreichen. Auf der Unterseite dieser Leitplatte befindet sich ein entsprechend sich über sämtliche Abschnitte der Einrichtung erstreckender Tisch 41, über dessen Oberseite wiederum entsprechend verlängerte Förderbänder 42 und 43 geführt sind.
Mit einer derartigen Einrichtung läßt sich die Aufgabe lösen, mehrere nebeneinander in einer Ebene angeförderte und in Längsrichtung voneinander abgetrennte Blätter zu wenden und zu vereinzelnen sowie in einer zur Zuförderrichtung senkrechten Richtung abzufördern, wie dies in Figur 3 schematisch und in perspektivischer Darstellung gezeigt ist. Nach dem Zufördern und Wenden sowie dem Wechsel der Förderrichtung folgen die gehandhabten Blätter in dieser neuen Förderrichtung einander überlappend, wobei das mit Bezug auf die Darstellung von Figur 3 rechtsliegende Blatt 52d dann von der Abförderrichtung zuoberst transportiert wird, während das in Figur 3 linksliegend gezeichnete Blatt 52a zuunterst abgefördert wird. Die Vereinzelnung bereitet danach keine Schwierigkeiten.
Figur 3a zeigt schematisch in Aufsicht eine Einrichtung mit zwei Abschnitten, Figur 3b eine solche mit drei Abschnitten und Figur 3c eine solche mit vier Abschnitten nebeneinanderliegender Einheiten 10 der in Figur 1 gezeigten Art. Figur 3d schließlich zeigt, daß Zufördervorrichtungen 11 von beiden Seiten her eine Kette nebeneinanderliegender Einheiten 10 mit jeweils wechselnder Orientierung des diagonalen Umlenkspaltes 33 versorgen können.
Schließlich sei noch angemerkt, daß zur sicheren Führung und Umlenkung des zu handhabenden Blattes oder der zu handhabenden Blätter im Umlenkspalt 33 und im Ausgangsspalt 49 auch mehr als zwei Förderbänder nach der Art der Förderbänder 42 und 43 mit zugeordneten Reihen von Wälzkörpern 39 vorgesehen werden können.

Claims (6)

  1. Einrichtung zum Wenden eines Blattes unter gleichzeitiger Änderung der Förderrichtung, wobei das Blatt von Eingangs-Antriebsmitteln (21, 22) in einen Eingangsspalt (18) gefördert wird, der auf einen diagonal verlaufenden Biegespalt (33) trifft, dessen Krümmungsachse im wesentlichen parallel zur Blattebene und im Winkel von vorzugsweise 45° zur führenden Blattkante orientiert ist und der in einen Ausgangsspalt (49) mündet, in welchem Ausgangs-Antriebsmittel (42, 43, 39) zumindest zum Erfassen der bei Zuführung des Blattes durch den Eingangsspalt (18) zuerst im Ausgangsspalt (49) eintreffenden Blattecke vorgesehen sind, wobei der Ausgangsspalt eine im wesentlichen parallele, jedoch beabstandete Ebene zu derjenigen des Eingangsspaltes (18) aufweist, wobei der Eingangsspalt (18), in den das Blatt mittels einer Eingangs-Antriebsmittel bildenden Treibrollenanordnung (21, 22) gefördert wird, zwischen einer Deckplatte (19) und einer Leitplatte (36) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (19) einen in eine Diagonalausnehmung der Leitplatte (36) unter Ausbildung des Biegespaltes (33) hineinreichenden diagonalen gekrümmten Umlenkflansch (34) aufweist, und die Leitplatte (36) einen dem Umlenkflansch gegenüberstehenden diagonalen, im wesentlichen zylindrischen Umlenkkörper (35) aufweist, daß weiter auf der der Deckplatte (19) abgewandten Seite der Leitplatte (36) der Ausgangsspalt (49) und die Ausgangs-Antriebsmittel (42, 43, 39) vorgesehen sind und daß der Ausgangsspalt (49) einerseits in Abförderrichtung bewegte Abschnitte von Förderbändern (42, 43) und andererseits diesen zugeordnete Gegenhalte-Wälzkörper (39) als Ausgangs-Antriebsmittel aufweist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Deckplatte (19) als auch die Leitplatte (36) am Beginn des Eingangsspaltes (18) Ausschnitte aufweisen, durch welche einander gegenüberstehende Förderrollen der Treibrollenanordnung (21, 22) in den Eingangsspalt (18) reichen.
  3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Eingangsspalt (18) eine Zufördervorrichtung (11) vorgeschaltet ist, welche eine Haltevorrichtung (23) aufweist, welche steuerbar (29) das i zu fördernde Blatt bei tätiger Treibrollenanordnung (21, 22) festhält oder für diese freigibt.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (19) zusammen mit einem Laufrollen enthaltenden Teil der Treibrollenanordnung (21, 22) gegenüber der Leitplatte (36) schwenkbar gelagert (31, 32) ist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Leitplatte (36) Käfigausnehmungen (38) vorgesehen sind, in denen Kugeln als Gegenhalte-Wälzkörper (39) in Reihen untergebracht sind, die Förderbändern (42, 43) über den Ausgangsspalt (49) gegenüberstehen.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergeschwindigkeit im Ausgangsspalt (49) höher als im Eingangsspalt (18) eingestellt ist.
EP92908174A 1991-07-04 1992-04-13 Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger änderung der förderrichtung Expired - Lifetime EP0559846B2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4122214A DE4122214A1 (de) 1991-07-04 1991-07-04 Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger aenderung der foerderrichtung
DE4122214 1991-07-04
PCT/EP1992/000829 WO1993001115A1 (de) 1991-07-04 1992-04-13 Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger änderung der förderrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0559846A1 EP0559846A1 (de) 1993-09-15
EP0559846B1 EP0559846B1 (de) 1996-07-17
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