EP0408893B1 - Bogenablage für Rotationsquerschneider - Google Patents

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EP0408893B1
EP0408893B1 EP90111140A EP90111140A EP0408893B1 EP 0408893 B1 EP0408893 B1 EP 0408893B1 EP 90111140 A EP90111140 A EP 90111140A EP 90111140 A EP90111140 A EP 90111140A EP 0408893 B1 EP0408893 B1 EP 0408893B1
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EP
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suction
sheet
brake table
over
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EP90111140A
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Kurt Dr. Von Kwiatkowski
Helmut Viertel
Erich Gorissen
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Vits Maschinenbau GmbH
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Vits Maschinenbau GmbH
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    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/32—Suction belts

Definitions

  • the invention relates to a sheet storage for rotary cross cutters with a stacking point, and a suction brake table arranged upstream of the stacking point, over which driven suction belts and guide belts run and deflection rollers run and transport means arranged upstream of the suction brake table, the peripheral speed of which corresponds at least to the transport speed of the sheets coming from the rotary cross cutter.
  • the object of the invention is to provide a simplified, safe working sheet deposit for rotary cross cutters.
  • the sheets coming from the rotary cross cutter are freely accessible from their top in all areas except for the area of the drawing rollers. This means that jams caused by damaged or bent sheets can be quickly and easily cleared. Because the cut sheets on their upper side only come into contact with the pressure rollers interacting with the pulling rollers, a clean sheet surface can already be reliably achieved by keeping these pressure rollers clean. The same applies to the undersides of the sheets, which only come into contact with the pulling rollers and the suction belts guided over the suction brake table. The use of blown air according to the invention also enables a safe overlap of the individual sheets.
  • blowing nozzles arranged between the pulling rollers lift the beginning of each sheet above the suction brake table and at the same time press the end of the leading sheet through the blowing air onto the suction brake table, so that the leading sheet is braked down to a speed that is not critical for depositing.
  • the suction brake bands are guided over deflection rollers arranged directly upstream of the stacking point, between which blowing nozzles with a blowing direction directed towards the stacking point are arranged. These blow nozzles make it easier to guide the beginning of the sheet over the stack.
  • the pulling section consists of pulling rollers 2, which are rotationally fixed at a distance from one another on a driven shaft 5 and of pressing rollers 3 which cooperate with the pulling rollers 2.
  • the strips with the blowing nozzles 4 protrude with their ends pointing in the direction of transport between the pulling rollers 2 and are here designed like a ski jump . At their ends they have blowing nozzles 4 ', the direction of which is directed over one and not on a suction brake table 11.
  • suction belts 7 are driven by deflection rollers 8, which are arranged in a rotationally fixed manner on a drive shaft 9 directly upstream of the stacking point 10.
  • deflection rollers 8 Under the upper run of the suction belts 7 there is a suction brake box 12 of the suction brake table 11, which ensures that a vacuum is exerted on the perforated suction belts 7 by the suction belts 7 transported sheet 1 '.
  • blowing nozzles 13 in Direction of the stacking point 10 directed blowing direction is provided.
  • the function of the sheet deposit according to the invention is as follows:
  • the sheets 1 coming from the rotary cross cutter are transported at a defined transport speed, which is generally higher than the web speed, as soon as they are gripped by the advance section 2, 3.
  • the beginning of the sheet is transported overlapping by the blown air of the strips, which at the end are designed like a ski jump, with the blowing nozzles 4, over the suction brake table 11 and thus also over the sheet still detected by the suction brake table 11.
  • this blowing air also ensures that the end of the sheet is pressed down against the suction brake table 11 when the end of the sheet has left the advance section 2, 3 and the beginning of the following sheet is transported over it.
  • the sheet 1 ' is braked to an uncritical speed, so that it does not take any damage when it hits a stop 14 at the stacking point 10.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Bogenablage für Rotationsquerschneider mit einer Stapelstelle, und einem der Stapelstelle vorgeordneten Saugbremstisch, über den angetriebene und über Umlenkrollen geführte Saugbänder verlaufen und mit dem Saugbremstisch vorgeordneten Transportmitteln, deren Umfangsgeschwindigkeit mindestens der Transportgeschwindigkeit der vom Rotationsquerschneider kommenden Bogen entspricht.
  • Bei solchen Bogenablagen ist es üblich, den durch den Rotationsquerschneider abgeschnittenen Bogen zunächst zu beschleunigen, um dessen Hinterkante von der Vorderkante des nächsten Bogens zu trennen. Damit der zur Stapelstelle transportierte Bogen beim Anstoßen an einen Endanschlag nicht unzulässig stark beansprucht wird, was zur Wellenbildung oder zu Knicken führen könnte, wird er durch einen zumindest auf seine Hinterkante einwirkenden, der Stapelstelle vorgeordneten Saugbremstisch auf eine unkritische Geschwindigkeit abgebremst. Der nachfolgende Bogen wird dabei überlappend über den abgebremsten Bogen transportiert.
  • Bei einer bekannten gettungsgemäßen Bogenablage (DE-A-2 903 771) sind als Transportmittel für die vom Rotationsquerschneider kommenden Bogen schnellaufende Förderbänder vorgesehen, die die Bogen auf ihrer Ober- und Unterseite erfassen und in Richtung des Saugbremstisches transportieren. Des weiteren sind langsam laufende Förderbänder vorgesehen, welche - in Verbindung mit dem Saugbremstisch - für die Abbremsung, Überlappung und den Transport in die eigentliche Bogenablage sorgen. Nachteilig bei einer Bogenablage mit den zuvor beschriebenen Transportmitteln ist, daß die einzelnen Bogen jeweils auf ihrer Ober- und Unterseite einer Mehrzahl von Förderbändern unmittelbar ausgesetzt sind, was dazu führt, daß diese Förderbänder stehts in einem sehr sauberen Zustand sein müssen, um Verunreinigungen der geschnittenen Bogen zu vermeiden. Weiterhin ist von Nachteil, daß die Antriebe der einzelnen Förderbänder eine aufwendige Schaltung verlangen, da, beispielsweise bei Staus durch beschädigte oder geknickte Bogen, auch einzelne Förderbandbereiche stillgesetzt bzw. unabhängig von den anderen Bereichen in Betrieb gesetzt werden können müssen.
  • Bei einer anderen bekannten Bogenablage wird das Bogenende über einen mechanischen Niederdrücker (Bürste oder dergleichen), welcher vom Messer aus getaktet wird, auf eine langsam laufende Saugbremswalze oder den Saugbremstisch gedrückt. Diese Bogenablagen arbeiten zwar gut, doch ist ihr Aufwand wegen der Taktung von Niederdrücker und Messer unter Berücksichtigung der Maschinengeschwindigkeit zurückgelegten Weges des Bogenendes aufwendig. Falls keine exakte Abstimmung erfolgt, kommt es zwangsläufig zu einer Störung.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine vereinfachte, sicher arbeitende Bogenablage für Rotationsquerschneider zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Bogenablage der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß als Transportmittel Vorziehrollen und korrespondierende Andrückrollen vorgesehen sind, daß die Vorziehrollen mit Abstand voneinander auf einer angetriebenen Welle sitzen und zwischen ihnen im Durchmesser kleinere Umlenkrollen für die Saugbänder gelagert sind, und daß in den Lücken zwischen den Vorziehrollen oberhalb der Umlenkrollen Blasdüsen mit über den Saugbremstisch gerichteter Blasrichtung vorgesehen sind.
  • Bei der erfindungsgemäßen Bogenablage sind die vom Rotationsquerschneider kommenden Bogen von ihrer Oberseite in fst allen Bereichen bis auf den Bereich der Vorziehrollen frei zugänglich. Hierdurch lassen sich Staus durch beschädigte oder geknickte Bogen schnell und mühelos beheben. Dadurch, daß die geschnittenen Bogen auf ihrer Oberseite nur noch mit den mit den Vorziehrollen zusammenwirkenden Andrückrollen in Kontakt kommen, kann eine saubere Bogenoberfläche bereits durch das Sauberhalten dieser Andrückrollen zuverlässig erreicht werden. Gleiches gilt für die Unterseiten der Bogen, die nur noch mit den Vorziehrollen und den über den Saugbremstisch geführten Saugbändern in Kontakt treten. Der erfindungsgemäße Einsatz von Blasluft ermöglicht darüber hinaus eine sichere Überlappung der einzelnen Bogen.
  • Des weiteren erübrigt sich eine Taktung einzelner Funktionsteile auf den Rotationsquerschneider. Durch die zwischen den Vorziehrollen angeordneten Blasdüsen wird einerseits der Anfang eines jeden Bogens über den Saugbremstisch hinweg gehoben und gleichzeitig das Ende des voreilenden Bogens durch die Blasluft auf den Saugbremstisch gedrückt, so daß der voreilende Bogen auf eine für das Ablegen unkritische kleine Geschwindigkeit herabgebremst wird.
  • Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Saugbremsbänder über unmittelbar der Stapelstelle vorgeordnete Umlenkrollen geführt, zwischen denen Blasdüsen mit zur Stapelstelle gerichteter Blasrichtung angeordnet sind. Diese Blasdüsen erleichtern die Führung des Bogenanfangs über den Stapel.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.
  • Zwischen einem nicht dargestellten Querschneider und einer Vorziehpartie 2,3 sind unterhalb der Transportebene geschnittener Bogen 1 Leisten mit Blasdüsen 4 angeordnet. Die Vorziehpartie besteht aus Vorziehrollen 2, die mit gegenseitigem Abstand auf einer angetriebenen Welle 5 drehfest sitzen und aus mit den Vorziehrollen 2 zusammenwirkenden Andrückrollen 3. Die Leisten mit den Blasdüsen 4 ragen mit ihren in Transportrichtung weisenden Enden zwischen den Vorziehrollen 2 und sind hier sprungschanzenartig ausgebildet. An ihren Enden weisen sie Blasdüsen 4′ auf, deren Strahlrichtung über einen und nicht auf einen Saugbremstisch 11 gerichtet ist.
  • Zwischen den Vorzugsrollen 2 sind freilaufend gelagerte Umlenkrollen 6 für Saugbänder 7, die als Lochbänder ausgebildet sind, angordnet. Angetrieben werden die Saugbänder 7 von Umlenkrollen 8, die drehfest auf einer Antriebswelle 9 unmittelbar der Stapelstelle 10 vorgeordnet sind. Unter dem Obertrum der Saugbänder 7 befindet sich ein Saugbremskasten 12 des Saugbremstisches 11, der dafür sorgt, daß über die perforierten Saugbänder 7 ein Unterdruck auf von den Saugbändern 7 transportierten Bogen 1′ ausgeübt wird. Zwischen den mit Abstand voneinander angeordneten angetriebenen Umlenkrollen 8 sind Blasdüsen 13 mit in Richtung der Stapelstelle 10 gerichteter Blasrichtung vorgesehen.
  • Die Funktion der erfindungsgemäßen Bogenablage ist folgende:
    Die vom Rotationsquerschneider kommenden Bogen 1 werden mit definierter Transportgeschwindigkeit, die in der Regel höher ist als die Bahngeschwindigkeit, transportiert, sobald sie von der Vorziehpartie 2,3 erfaßt werden. Dabei wird der Bogenanfang durch die Blasluft der am Ende sprungschanzenartig ausgebildeten Leisten mit den Blasdüsen 4 über den Saugbremstisch 11 und damit auch über den noch vom Saugbremstisch 11 erfaßten Bogen überlappend transportiert. Diese Blasluft sorgt allerdings auch dafür, daß das Ende des Bogens nach unten gegen den Saugbremstisch 11 gedrückt wird, wenn das Bogenende die Vorziehpartie 2,3 verlassen hat und der Anfang des folgenden Bogens darüber hinweg transportiert wird. Unter dem Einfluß der Bremswirkung des Saugbremstisches 11 wird der Bogen 1′ auf eine unkritische Geschwindigkeit abgebremst, so daß er beim Anstoßen an einem Anschlag 14 an der Stapelstelle 10 keinen Schaden nimmt.

Claims (2)

  1. Bogenablage für Rotationsquerschneider mit einer Stapelstelle (10), mit einem der Stapelstelle (10) vorgeordneten Saugbremstisch (11), über den angetriebene und über Umlenkrollen (6,8) geführte Saugbänder (7) verlaufen und mit dem Saugbremstisch (11) vorgeordneten Transportmitteln, deren Umfangsgeschwindigkeit mindestens der Transportgeschwindigkeit der vom Rotationsquerschneider kommenden Bogen (1) entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportmittel Vorziehrollen (2) und korrespondierende Andrückrollen (3) vorgesehen sind, daß die Vorziehrollen (2) mit Abstand voneinander auf einer angetriebenen Welle (5) sitzen und zwischen ihnen im Durchmesser kleinere Umlenkrollen (6) für die Saugbänder (7) gelagert sind, und daß in den Lücken zwischen den Vorziehrollen (2) oberhalb der Umlenkrollen (6) Blasdüsen (4) mit über den Saugbremstisch (11) gerichteter Blasrichtung vorgesehen sind.
  2. Bogenablage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Saugbänder (7) über unmittelbar der Stapelstelle vorgeordnete angetriebene Umlenkrollen (8) geführt sind, zwischen denen Blasdüsen (13) mit zur Stapelstelle (10) gerichteter Blasrichtung angeordnet sind.
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