UA89477C2 - Пристрій та спосіб заповнення пакетів з фольги харчовим продуктом (варіанти) - Google Patents

Пристрій та спосіб заповнення пакетів з фольги харчовим продуктом (варіанти) Download PDF

Info

Publication number
UA89477C2
UA89477C2 UAA200602367A UAA200602367A UA89477C2 UA 89477 C2 UA89477 C2 UA 89477C2 UA A200602367 A UAA200602367 A UA A200602367A UA A200602367 A UAA200602367 A UA A200602367A UA 89477 C2 UA89477 C2 UA 89477C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
filling
foil
hopper
dosing chamber
shows
Prior art date
Application number
UAA200602367A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Др. Ганс-Петер Вільд
Ебергард Крафт
Original Assignee
Індаг Гезельшафт Фюр Індустрібедарф Мбх Унд Ко. Бетрібс Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Індаг Гезельшафт Фюр Індустрібедарф Мбх Унд Ко. Бетрібс Кг filed Critical Індаг Гезельшафт Фюр Індустрібедарф Мбх Унд Ко. Бетрібс Кг
Publication of UA89477C2 publication Critical patent/UA89477C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62M—RIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M9/00—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like
    • B62M9/02—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of unchangeable ratio
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62K—CYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K19/00—Cycle frames
    • B62K19/30—Frame parts shaped to receive other cycle parts or accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/001—Arrangements to enable adjustments related to the product to be packaged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/02—Arrangements to enable adjustments to be made while the machine is running

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

Винахід стосується пристрою для заповнення пакетів з фольги харчовими продуктами, транспортного пристрою для транспортування пакетів з фольги, заповнювального пристрою для дозованого заповнення пакетів з фольги твердими харчовими продуктами і закривального пристрою для закривання пакетів з фольги. Крім того, винахід стосується способу заповнення пакетів з фольги харчовими продуктами, який складається з таких стадій: транспортування пакетів з фольги, дозоване заповнення пакетів з фольги твердими харчовими продуктами і закривання пакетів з фольги.

Description

забруднюється.
Продуктова лінія, за допомогою якої харчовий продукт проходить в пакет з фольги, переважно рухомий.
Таким чином, продуктова лінія може рухатись декілька разів переривчасто до пакета з фольги і назад з нього, щоб забезпечити, що тверді харчові продукти пройшли через продуктову лінію.
Кращі втілення винаходу ілюстровані в доданих фігурах, на яких:
Фіг.1 показує схематичний вигляд пристрою у розрізі;
Фіг.2 показує схематичний вигляд у розрізі пристрою для заповнення;
Фіг.3 показує схематичний вигляд у розрізі дозувального пристрою;
Фіг.4 показує схематичну ілюстрацію дозувальної камери у різних розмірах;
Фіг.5 показує пакет із фольги в різних положеннях отвору;
Фіг.б6 показує продуктову лінію і пакет з фольги;
Фіг.7 показує пристрій для заповнення пакетів з фольги.
Фіг.1 показує пристрій 1 для заповнення пакетів із фольги 24. Твердий харчовий продукт може зберігатись в бункері для зберігання 2, щоб можна було здійснювати процес заповнення впродовж тривалого часу без зупинки.
Продукт можна рівномірно розподіляти за допомогою лінійного змішувального елемента 3 в бункері для зберігання 2. Лінійний змішувальний елемент рухає змішувальні стрижні або змішувальні кронштейни вперед і назад у твердому харчовому продукті. Це забезпечує легку обробку з рівномірним розподілом в бункері для зберігання 2.
Дозувальна камера 4 показана під бункером для зберігання 2. Вона обмежена збоку двома циліндричними елементами 5а та 7а. Внизу дозувальна камера 4 закрита плитою 9. Дозувальна камера 4 тут перебуває в положенні завантаження, оскільки вона знаходиться під бункером для зберігання 2. Кожен з циліндричних елементів 5а та 7а з'єднаний з ковзаючими частинами 560 та 70. Ці дві ковзаючі частини 560 та 7р з'єднані одна з одною штифтом 15, причому вони можуть рухатись одна відносно іншої у вертикальній площині на Фіг.1. Для цього штифт 15 входить в отвір 16 в ковзаючій частині 70. Штифт 15 забезпечує надійне з'єднання ковзаючих частин 560 та 7р, однак при цьому рухливість у вертикальній площині затримується, що важливо для регулювання розміру дозувальної камери (дивись нижче).
Одна із двох ковзаючих частин 55, 70 (в цьому випадку 50) має отвір 10, за допомогою якого рухома запобіжна засувка 11 може входити в отвір. Запобіжна засувка 11 може рухатись доверху і донизу вздовж напряму 12. Елемент 13 представляє привод, який може рухатись вперед і назад у напрямі 14. Якщо запобіжна засувка 11, як показано на Фіг.1, виступає у отвір 10, то ковзаюча частина 560 рухається разом з ковзаючими частинами 5а і 5с, коли привод 13 рухається. Крім того, ковзаюча частина 76 і таким чином також ковзаюча частина 7а також рухаються за допомогою штифта 15. Використовуючи привод 13, вся дозувальна камера 4 може таким чином рухатись, коли запобіжна засувка 11 виступає в отвір 10. Коли запобіжна засувка 11 витягується із отвору 10, то вся дозувальна камера залишається в своєму положенні. Це, зокрема, є перевагою для машини, в якій декілька дозувальних камер 4 розміщені поряд одна з одною, які можуть всі, однак, рухатись за допомогою одного і того ж самого приводу 13. Коли дозувальна камера 4 не повинна рухатись, тому що, наприклад, немає пакета з фольги, якого потрібно заповнювати, то запобіжну засувку 11 можна витягти із отвору для цієї дозувальної камери 4 так, що коли привод 13 рухається для інших дозувальних камер 4, які мають рухатись, то одна дозувальна камера залишається в своєму положенні. Запобіжна засувка 11 рухається у напрямі 12 переважно автоматично, використовуючи, наприклад, пневматичну, механічну або гідравлічну систему або електричний двигун. Автоматична операція переважно зв'язана з сенсором (чутливим елементом), який визначає, чи є пакет із фольги в положенні заповнення, чи ні.
Плита 9 має отвір 26 над бункером 17. Якщо дозувальна камера 4 рухається праворуч над цим отвором 26, то вміст дозувальної камери 4 може падати вниз у бункер 17. Над отвором 26 в плиті 9 знаходиться положення розвантаження дозувальної камери 4.
Нижній отвір бункера для зберігання 2 і отвір 26 також можуть бути розміщені далі один від одного в горизонтальному напрямі на Фіг.1. Це може перешкоджати твердому харчовому продукту проходити через отвір 26, поки дозувальна камера 4 перебуває у середньому положенні між положенням навантаження і розвантаження, а нова порція твердого харчового продукту ковзає в той же самий час від бункера для зберігання 2 в дозувальну камеру 4, яка випорожнюється.
Між положенням розвантаження дозувальної камери 4 і заповнювальним бункером 17 встановлена лінія 18 округлої форми з отворами. Ці отвори можуть, наприклад, вдувати повітря в заповнювальний бункер 17, щоб перешкодити вмісту дозувальної камери 4, який падає в заповнювальний бункер 17, прилипати до заповнювального бункера 17, або його блокуванню. Газ, який витікає з кільцевої лінії 18, утворює тут буфер стиснутого повітря.
Пакет з фольги 24 може бути встановлений в контейнер 23 на нижньому кінці заповнювального бункера 17.
Над пакетом з фольги 24 є два стрижні 19, 20, які укріплені так, що вони можуть обертатись. На стрижнях 19, 20 розміщені важелі 21, 22, які можуть простягатися від положення над пакетом до положення в пакет з фольги 24 і відкривати його широко на його верхній стороні через розтягувальний рух важелів 21, 22.
Транспортування пакетів з фольги 24 за допомогою контейнера 23 забезпечено у напрямі 25.
Фіг.2 показує повністю пристрій для заповнення пакетів з фольги у схематичній формі. Різні контейнери 23 забезпечені пакетами з фольги 24. Крім того, заповнювальна труба 40 забезпечена для проходження рідин 41 в пакети з фольги 24. Крім того, заповнювальний бункер 17 для заповнення пакетів з фольги 24 твердими харчовими продуктами 42 показаний схематично. Положення заповнювальної труби 40 і заповнювального бункера 17 може також бути змінене, тобто, спочатку тверді, а потім рідкі харчові продукти можуть бути заповнені.
Крім того, показані блоки 43, які склеюють термосклеюванням, за допомогою яких верхні кінці відкритого пакета з фольги можна склеїти при нагріванні один з одним так, що вони є герметичними проти витікання. Це утворює термосклеєний шов 44. Кожен з двох блоків 43, які склеюють термосклеюванням, може бути відхилений доверху,
щоб встановити наступний пакет 24 в положення, коли блоки 43, що склеюють термосклеюванням, які потім мають бути відвернуті назад донизу, можуть склеїти термосклеюванням пакет 24.
Потім контейнери 23 повертають на 90" на кінці конвеєра так, що пакети з фольги 24 можуть бути переміщені на інше місце за допомогою захвата 45. Пакети з фольги 24, які були переміщені на інше місце, можуть бути розміщені, наприклад, на конвеєрному ремені 46 і таким чином відтранспортовані геть. Порожні контейнери 23 можуть бути транспортовані назад за допомогою конвеєра, щоб забезпечити їх пакетами з фольги 24.
Фігури 1 та 2 мають за ціль пояснити спосіб за винаходом. фіг.2 показує, як пакет з фольги 24 вставлений в контейнери 23 праворуч. Пакет з фольги 24 утримується в контейнері 23 таким чином, що він є трохи відкритий.
Пристрої для відкривання, які будуть обговорюватись далі, відкривають пакет 24 таким чином, що заповнювальна труба 40 може переносити рідину в пакет з фольги 24. Пакет з фольги 24, заповнений рідиною 41 таким чином, транспортується на фіг.2 далі ліворуч. Як тільки пакет з фольги 24 надходить під заповнювальний бункер 17, він відкривається знову відповідними пристроями, потім заповнювальний бункер 17 опускається в пакет з фольги 24, і твердий харчовий продукт 42 заповнює пакет з фольги 24. Для цього дозувальна камера 4 завантажується в положенні завантаження так, що через об'єм дозувальної камери 4 відмірюється визначена кількість продукту і потім подається в положення розвантаження над заповнювальним бункером. Звідси твердий харчовий продукт проходить через заповнювальний бункер 17 в пакет 24. Після цього пакет з фольги 24 заклеюють термосклеюванням за допомогою блоків 43, які заклеюють термосклеюванням, на його верхньому кінці, так що він стає заклеєним термосклеєним швом 44. Після цього контейнери 23 повертають на 90", так що пакети з фольги 24 укладаються горизонтально і можуть бути видалені за допомогою затискача 45. Затискач 45 розміщує заповнені, заклеєні пакети з фольги 24 на конвеєрний ремінь 46, який транспортує їх геть.
Пристрій за Фіг.2 працює циклічно. Всередині одного циклу пакети рухаються при одному положенні ручки кожного разу. Крім того, він має деяку кількість паралельних заповнювальних ліній, кожна з яких оснащена заповнювальним бункером 17 і заповнювальною трубою 41.
Фіг.3 показує спрощену версію заповнювального пристрою, щоб проілюструвати заповнення пакетів з фольги 24 твердим харчовим продуктом 42. Замість дозувальної камери 4, розмір якої можна регулювати, Фіг.3 показує дозувальну камеру 4 з фіксованим розміром. Пояснення, що стосуються Фіг.3, однак, також застосовують відповідно для дозувальної камери 4, як показано на Ффіг.1.
Фіг.За показує дозувальну камеру 4, яка утворена в одиничному ковзаючому механізмі 27 внизу під бункером для зберігання 2. Нижній кінець дозувальної камери 4 забезпечений плитою 4. В положенні на Фіг.За твердий харчовий продукт може проходити із бункера для зберігання 2 в дозувальну камеру 4. Після цього дозувальна камера 4 рухається праворуч через рух ковзаючого механізму 27. При цьому частина ковзаючого механізму 27 закриває нижній кінець бункера для зберігання 2, так що ніщо не може випасти неконтрольованим шляхом із бункера для зберігання 2. Крім того, праворуч від бункера для зберігання 2 передбачена кришка у вигляді плити 28, яка обмежує підняття дозувальної камери доверху. Нижня кришка у вигляді плити 9 має отвір 26, який перебуває в положенні розвантаження дозувальної камери 4. Коли дозувальна камера 4 проштовхується над цим отвором 26, твердий харчовий продукт може випадати із дозувальної камери 4 в заповнювальний бункер 17.
Порожня дозувальна камера 4 потім може рухатись за допомогою ковзаючого механізму 27 назад в положення за
Фіг.За, де вона може бути завантажена знову.
Фіг.4 показує схематично, як можна змінити розмір дозувальної камери 4. Стінка циліндра 7 і нижня плита 9 можуть бути відрегульовані за висотою разом.
Фіг.4а показує схему розміщення, в якій циліндр 7 та плита 9 знаходяться праворуч на вершині, так що дозувальна камера 4 має мінімальний об'єм.
Фіг.4б показує умови, в яких дозувальна камера 4" має середній розмір, а Фіг.4с показує, як дозувальна камера 4" має максимальний розмір.
На Фіг.1 та Ффіг.4 дозувальна камера 4 утворена двома стінками циліндра 5 та 7. Однак, може бути забезпечено більше стінок циліндра, які розміщені так, що вони можуть проштовхуватись одна в одну, подібно до телескопа, щоб одержати більші межі регулювання для дозувальної камери.
Фігури 1 та 4 показують товщину стінок циліндрів 5 та 7 як такі, що є дуже товстими. Стінки 5 та 7 можуть бути також виготовлені з тонких металевих листів чи подібного.
Дозувальну камеру 4 можна регулювати автоматично. Для цього можуть бути забезпечені зручні засоби регулювання, такі як пневматична, механічна або гідравлічна системи або електричні двигуни.
Якщо декілька дозувальних камер 4 забезпечені для декількох заповнювальних ліній, то розміри камер також можна регулювати за допомогою звичайних засобів регулювання, так що всі дозувальні камери 4 змінюються одним і тим же способом. Наприклад, можна забезпечити звичайну плиту 9, яка відрегульована за висотою так, що стінки циліндра 7 також стають відрегульованими. Для регулювання плити 9 можна забезпечити чотири регулювальних пристрої на кутах плити 9, яких контролюють, наприклад, за допомогою ременя, який біжить навколо чотирьох кутів.
Фіг.5 показує пакети з фольги у контейнерах 23. Пакети з фольги мають сторони 31, 32, які трохи стиснуті разом контейнером 23, так що бокові фольги 33 та 34 рухаються напроти одна від одної і відкривають заповнювальний отвір 30. Для того, щоб відкрити заповнювальний отвір 30 до більшого заповнювального отвору 30", можуть бути надані елементи 35, 36 до сторони пакетів з фольги 24, щоб стиснути сторони 31, 32 навіть тісніше разом, і таким чином одержати більший заповнювальний отвір 30". Елементи 35, 36 мають трикутне поглиблення, за допомогою якого вони можуть підтримувати бокові фольги 33, 34 у відкритому стані. На вершині трикутного заглиблення в елементах 35, 36 є прорізі 37, щоб зробити бокові термосклеєні шви на сторонах 31, 32 пакета з фольги 24. Це забезпечує дуже надійну стабілізацію пакетів під час заповнення.
Елементи 35, 36, показані на Фіг.5а та Фіг.5р, можуть бути забезпечені як для заповнення рідких харчових продуктів (дивись заповнювальну трубу 40 на Ффіг.2), так і для заповнення твердих харчових продуктів (дивись заповнювальний бункер 17 на фіг.2).
Фіг.6 показує нижній кінець заповнювального бункера 17, який має кінці 38, 39 у формі клина. Ці кінці 38, 39 можна легко вставити в трохи відкритий пакет з фольги 30, так що, коли заповнювальний бункер 17 опущений, він відкриває отвір 30 пакета з фольги 24 далі так, що нижній кінець заповнювального бункера 17 може бути вставлений повністю в пакет з фольги 24.
На нижньому кінці заповнювального бункера 17 (дивись Ффіг.б6) можуть бути також забезпечені бокові вихідні отвори для газу 47, які дають можливість газу, що витікає з кільцевої лінії 17, видалятись із заповнювального бункера 17 назовні від пакета з фольги 24. Отвори можуть бути достатньо малими, щоб забезпечити, що твердий харчовий продукт на пройде через них.
Заповнювальний бункер 17 може бути забезпечений також отворами 47, через які повітря або рідина проходять всередину заповнювального бункера 17. Ці отвори 47 можуть бути забезпечені над всією довжиною або тільки частиною заповнювального бункера 17. Переважним є розміщення цих отворів 47, зокрема, там, де твердий харчовий продукт може штовхатись до стінки заповнювального бункера, оскільки повітряна стінка, яке надходить, може таким чином перешкоджати прилипанню твердого харчового продукту до стінки. У цьому випадку повітря утворює повітряний буфер. Ці отвори 47, зокрема, є переважними на нижньому кінці заповнювального бункера 17, оскільки тут небезпека того, що заповнювальний бункер 17 стає заблокованим, є виключно високою, оскільки заповнювальний бункер 17 тут найбільш вузький. Вода або очищувальна рідина також може проходити в заповнювальний бункер через отвори 47 для очищувальних цілей. Відповідні лінії для подачі матеріалу мають бути забезпечені для повітря або очищувальної рідини на зовнішній стороні заповнювального бункера 17.
Фіг.7 показує опущення заповнювального бункера 17 під час заповнення в деталях. На Фіг.7а контейнер 23 з пакетом з фольги 24 досягає низу заповнювального бункера 17. Важелі 21, 22 із стрижнів 19, 20, що шарнірно обертаються, перебувають у верхньому положенні, так що транспортуванню пакета не перешкоджають. При шарнірних поворотах стрижнів 19, 20 важелі 21, 22 можуть рухатись в нижнє положення, причому верхня сторона фольги пакета з фольги 24 відтягується в сторону. Це створює простір, необхідний для заповнювального бункера 17. Ця ситуація показана на Фіг.75. Після відкривання пакета з фольги 24 заповнювальний бункер може бути опущений. Тут нижній отвір заповнювального бункера 17 закінчується всередині пакета з фольги 24. За умов, показаних на Ффіг.7р або Ффіг.7с, твердий харчовий продукт може тепер бути надійно заповнений в пакет з фольги 24. Після того, як заповнювальний бункер 17 опущений в положення, показане на Фіг.7с, є переважним умістити заповнювальний бункер 17 ще раз в положення за Ффіг.7р, а потім опустити його знову в положення за Ффіг.7с.
Ефектом цього є те, що будь-який харчовий продукт, який був уміщений в заповнювальний бункер, відокремився і пройшов у пакет з фольги, коли заповнювальний бункер 17 був опущений для другого разу. Після того, як пакет з фольги 24 був заповнений, заповнювальний бункер 17 повертають до умов за Фіг.7а, тобто, передають доверху, поки він стане над пакетом з фольги 24, і стрижні 19, 20 шарнірно обертаються так, що важелі 21 та 22 перебувають у верхньому положенні ще раз (дивись Фіг.7а). Потім контейнер 23 може рухатись в сторону, що означає, що пакет з фольги 24 також рухається в сторону.
Стрижні 19, 20 з важелями 21, 22 також можна використовувати для відкривання для заповнення рідкими продуктами.
Пристрій може мати декілька заповнювальних ліній, розміщених послідовно одна за одною, причому, наприклад, сусідні контейнери 23 зв'язані один з одним так, що вони можуть рухатись разом. Таким чином, наприклад, принаймні 10, принаймні 15 або навіть більше заповнювальних ліній можуть бути забезпечені послідовно одна за одною, причому кожна із заповнювальних ліній містить свій власний заповнювальний бункер 17 ії свій власний дозувальний пристрій. Заповнювальні лінії можуть мати звичайний бункер для зберігання 2 і звичайний лінійний змішувальний елемент 3.
З 1 ! я зх і ; Та З 13 1 в М я ово и
СЕК кссссосснкох Зх ВНИМ п-- а 5 М т- | ит
Їй / Адже 15 є Сувїя с 9 4 й ІВ 17 юіЯк В» 22 1 і АН-М ж а тв «ЧНг.
Лу.
ДДЛАЛЕВ е шк т я а Те у .
Й В/ш - т й - лЛИПлЛлЛЛ 4 4 ! Ї в-- ! 28 27
Гу уві 2 4 8 зай
СА
Фіг. За з-- ; 4 98 т
Ше МКК м: М у 26 й
Фіг. Зі
ОК 0 Де -М, КВ
СКУ , Сх 49 і
Яріг. за
Б Кукх м-й ЕЙ т 9 7 зріг, Я хжха шах щ
Су 3 . й шк
Т- Я па;
Чі. 4с 31 З
Ку
ТКА де як 1
Ї
Фіг. за чо, ее й
Фе м-н я ! се -
Кен, ан іріг. З
У. , ДА 38
Зв- Й Но і, 80 «ріг. Є 17
Мои 21
І 24 й 2
Фіг. 7а в м 23
Фіг. їЬ 17
ІЗ Ж 18 і у е ; у -й1 м ще
З
Фіг с
UAA200602367A 2005-03-04 2006-03-03 Пристрій та спосіб заповнення пакетів з фольги харчовим продуктом (варіанти) UA89477C2 (uk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05004822A EP1698553B1 (de) 2005-03-04 2005-03-04 Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen von Folienbeuteln mit Nahrungsmitteln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA89477C2 true UA89477C2 (uk) 2010-02-10

Family

ID=34934068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200602367A UA89477C2 (uk) 2005-03-04 2006-03-03 Пристрій та спосіб заповнення пакетів з фольги харчовим продуктом (варіанти)

Country Status (23)

Country Link
US (1) US7430843B2 (uk)
EP (3) EP1698553B1 (uk)
JP (4) JP2006240743A (uk)
KR (1) KR100851886B1 (uk)
CN (1) CN100439205C (uk)
AT (3) ATE513741T1 (uk)
BR (1) BRPI0601637A (uk)
CA (2) CA2614871C (uk)
CL (2) CL2011000190A1 (uk)
CY (1) CY1109159T1 (uk)
DE (1) DE502005007400D1 (uk)
DK (3) DK2055636T3 (uk)
ES (3) ES2366324T3 (uk)
HK (2) HK1093476A1 (uk)
HR (3) HRP20090379T1 (uk)
PL (3) PL2055635T3 (uk)
PT (3) PT2055636E (uk)
RS (3) RS51842B (uk)
RU (1) RU2328419C2 (uk)
SI (3) SI2055635T1 (uk)
TW (1) TWI302896B (uk)
UA (1) UA89477C2 (uk)
ZA (1) ZA200601710B (uk)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008057937A2 (en) * 2006-11-01 2008-05-15 Pouch Pac Innovations, Llc Method and apparatus for opening a flexible pouch using opening fingers
GB2469814B (en) * 2009-04-28 2013-07-17 Cash Dynamics Ltd A bag and sealing method and apparatus
WO2011057320A1 (en) * 2009-11-13 2011-05-19 Johnson Hi-Tech (Australia) Pty Ltd A method and apparatus for charging fluent material into tubes
EP2555473B1 (en) 2010-03-31 2018-10-31 Nec Corporation Communication device, method, and program for monitoring the status of an ethernet-based network
DE102010040499A1 (de) * 2010-09-09 2012-03-15 Merz Verpackungsmaschinen Gmbh Dosierverfahren und Dosiervorrichtung
CN102079390B (zh) * 2010-11-26 2011-12-14 荆州市新力大风车食品有限公司 一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备
US8850779B2 (en) * 2011-01-25 2014-10-07 International Ice Bagging Systems, Llc Ice bagging system
DE102011051603A1 (de) 2011-07-06 2013-01-10 Maschinenfabrik Leonhardt Gmbh Variables Dosiersystem für heterogene, empfindliche und nicht pumpfähige Lebensmittel mit geringem Flüssigkeitsanteil
US9505512B2 (en) * 2011-12-14 2016-11-29 The Procter & Gamble Company Sheet good loading device and method of loading sheet goods
TWI504542B (zh) * 2012-12-14 2015-10-21 Air Bag Packing Co Ltd The pallet packing device with antifreeze packaging function and its antifreeze packaging method
CN103224044A (zh) * 2013-04-17 2013-07-31 李秀波 折袋机
US10161664B2 (en) * 2014-09-05 2018-12-25 Ice House America, Llc Ice vending machine
CN106314907B (zh) * 2016-08-30 2018-09-11 嘉善金亿精密铸件有限公司 一种螺母的自动包装装置
CN106742134A (zh) * 2017-03-30 2017-05-31 广东奇乐趣食品科技有限公司 乳化剂灌装出料装置
US20180327161A1 (en) * 2017-05-11 2018-11-15 Relish Labs, LLC Meal-kit preparation and shipping system
CN107487463A (zh) * 2017-07-31 2017-12-19 贵州省漆彩金州涂料有限公司 一种制作二氧化硅气凝胶涂料的设备
CN107738765A (zh) * 2017-11-10 2018-02-27 长沙翼希网络科技有限公司 一种工业化肥的小型定量包装装置
CN108482720B (zh) * 2018-03-28 2021-04-23 江西东坚农业发展有限公司 一种设有包装装置的量米机
CN109178371A (zh) * 2018-07-20 2019-01-11 芜湖佩林郁松计量科技有限公司 一种计量式面粉包装机
GB2579901A (en) * 2018-10-26 2020-07-08 Parmar Chandra Improvements to apparatus and method for filling containers
CN109399140B (zh) * 2018-10-31 2024-09-03 株洲鼎端装备股份有限公司 一种废旧锂离子动力电池单体输送装置
ES2909001T3 (es) * 2018-11-12 2022-05-04 Tetra Laval Holdings & Finance Dispositivo, sistema y método para llenar envases con productos alimentarios sólidos
CN110228618B (zh) * 2019-07-10 2021-09-24 李壮 一种香菇酱自动装袋设备
CN110834745A (zh) * 2019-11-21 2020-02-25 衡阳县海华水泥有限责任公司 一种水泥包装装置
IT202000012166A1 (it) * 2020-05-25 2021-11-25 Perfect Pack S R L Macchina confezionatrice
CN111645889B (zh) * 2020-05-26 2021-08-10 重庆医药高等专科学校 袋式颗粒药品密封包装机
DK180737B1 (en) * 2020-07-06 2022-02-10 Marel Iceland Ehf A system and a method for automatically placing ice into boxes having two or more different widths
KR102275184B1 (ko) 2020-11-30 2021-07-09 씨제이제일제당 (주) 식품 투입 장치 및 식품 투입 방법
CN112678221B (zh) * 2020-12-05 2022-06-28 咸丰县御硒源茶业有限责任公司 一种用于茶叶装袋设备
CN112722341A (zh) * 2020-12-08 2021-04-30 潘建微 一种防汛用布袋装料装置
NL2028767B1 (en) * 2021-07-16 2023-01-23 Dd Innovations B V Device for packaging of medicine-units
CN114180117A (zh) * 2021-10-29 2022-03-15 安徽丰瑞食品有限公司 一种碧根果装袋系统及其装袋方法
CN114030662A (zh) * 2021-12-03 2022-02-11 广东众大智能科技有限公司 新能源材料密封夹袋打包装置
CN114194467B (zh) * 2021-12-29 2023-07-28 东莞市欣荣天丽科技实业有限公司 一种脱氧剂自动包装机
CN116198764B (zh) * 2023-02-01 2024-09-03 蚌埠壹石通电子通信材料有限公司 一种导热凝胶生产用批量灌装装置
CN116495241A (zh) * 2023-04-04 2023-07-28 宁波市东嘉新材料科技有限公司 一种自动定量称料、装料装置

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3340679A (en) * 1965-02-01 1967-09-12 Bartelt Engineering Co Inc Apparatus for opening pouches
US3482373A (en) * 1967-11-06 1969-12-09 Packaging Frontiers Inc Packaging
DE2147660A1 (de) * 1971-09-24 1973-03-29 Hesser Ag Maschf Beutelherstell- und fuellmaschine
JPS5232442Y2 (uk) * 1973-10-08 1977-07-23
US4074507A (en) * 1976-12-27 1978-02-21 St. Regis Paper Company Bag filling machine for powdery material
FR2417445A2 (fr) * 1978-02-15 1979-09-14 Vittel Eaux Min Recipient en matiere synthetique, mince et souple
DE2819689A1 (de) * 1978-05-05 1979-11-08 Bosch Gmbh Robert Maschine zum herstellen von stehfaehigen beutelpackungen
US4300602A (en) * 1980-01-24 1981-11-17 Fmc Corporation No pouch - no fill apparatus with memory system
EP0043875A1 (en) * 1980-07-10 1982-01-20 Niven Process Engineering (N.Z.)Ltd Packaging machine
JPS5873501A (ja) * 1981-10-20 1983-05-02 三菱重工業株式会社 自立不可能な袋の充填・シ−ル・熱処理装置
JPS5962414A (ja) * 1982-10-01 1984-04-09 東洋製罐株式会社 パウチ口部の拡開方法と装置
JPS5962421A (ja) * 1982-10-01 1984-04-09 東洋製罐株式会社 充填密封パウチの製造方法
DE3376637D1 (en) * 1982-10-16 1988-06-23 Johnsen Jorgensen Jaypak Bag apparatus
SU1221062A1 (ru) * 1984-06-11 1986-03-30 Череповецкий Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср Устройство дл расфасовки сыпучих материалов в тару
SU1381030A1 (ru) * 1986-08-18 1988-03-15 Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Весовыбойный аппарат дл упаковки муки в тканевые мешки
JPH02128905A (ja) * 1988-11-09 1990-05-17 Sumitomo Rubber Ind Ltd Ａｔｖ用タイヤ
US5058634A (en) 1989-05-09 1991-10-22 Tisma Machine Corporation Automatic packaging machine for particulate matter
DE4213772A1 (de) * 1992-04-27 1993-10-28 Icoma Packtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Verpackungen, insbesondere Papiersäcken oder Papierbeuteln
US5337539A (en) * 1992-08-25 1994-08-16 Drake & Dipello, Inc. Method of producing flexible suspendible pouches and pouch produced therefrom
DE4304337A1 (de) * 1993-02-13 1994-08-25 Gea Finnah Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Verschließen eines Doppelkammerbechers aus Kunststoff
US5309825A (en) * 1993-03-04 1994-05-10 Show-Pop International, Inc. Popcorn vending machine
US5419238A (en) * 1993-03-04 1995-05-30 Show-Pop International, Inc. Popcorn dispensing machine
DE4336233A1 (de) * 1993-10-23 1995-04-27 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum Abmessen und Abfüllen von Schüttgutmengen in Verpackungsbehältern
US5709063A (en) * 1994-09-01 1998-01-20 Kabushiki Kaisha Yuyama Seisakusho Tablet packing machine
JPH09104413A (ja) * 1995-10-09 1997-04-22 Totani Giken Kogyo Kk 充填包装機およびこれに用いる袋体
US5771665A (en) * 1995-12-12 1998-06-30 Nelson; W. Titus Sand bagging system
IT1285617B1 (it) * 1996-03-15 1998-06-18 Gd Spa Metodo di incarto di prodotti
FR2748989B1 (fr) * 1996-05-22 1998-08-21 Henaux Claude Procede et dispositif d'ensachage multipoches et sachets ainsi obtenus
US6247293B1 (en) * 1998-11-03 2001-06-19 Klockner Bartelt, Inc. Modular packaging machine with web tension control
US6121556A (en) * 1999-01-26 2000-09-19 Cole; Brand D. Granular material weighing system
JP3647717B2 (ja) * 2000-05-02 2005-05-18 株式会社古川製作所 被包装物筒の計量充填装置
US6311745B1 (en) * 2000-06-05 2001-11-06 Xerox Corporation Systems and methods for dispensing powders
WO2003000553A1 (en) * 2001-05-04 2003-01-03 Mcgregor, James Densifying bag filling machine
KR20010085029A (ko) 2001-07-21 2001-09-07 주탁 티백포장장치
JP2006021774A (ja) * 2002-04-16 2006-01-26 Kenji Nomi 小袋包装における秤量機構と包装機構の一体化の方法
DE20220644U1 (de) * 2002-09-20 2003-12-04 Graul, Niklas-Simon Vorrichtung zum Abfüllen von Sandsäcken
KR20050015940A (ko) 2003-08-05 2005-02-21 구레하 가가쿠 고교 가부시키가이샤 입자형상물의 계량장치, 포장장치 및 포장물의 제조방법
JP2005289379A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Tokyo Autom Mach Works Ltd 粉体充填装置とその運転方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100439205C (zh) 2008-12-03
DK2055636T3 (da) 2011-10-17
SI2055636T1 (sl) 2011-10-28
CA2535673C (en) 2009-01-27
TWI302896B (en) 2008-11-11
SI2055635T1 (sl) 2011-08-31
HRP20090379T1 (en) 2009-08-31
ATE513741T1 (de) 2011-07-15
PL2055636T3 (pl) 2011-11-30
DE502005007400D1 (de) 2009-07-16
JP2009184740A (ja) 2009-08-20
PL2055635T3 (pl) 2011-09-30
US7430843B2 (en) 2008-10-07
ATE508946T1 (de) 2011-05-15
CN1827477A (zh) 2006-09-06
RS51842B (en) 2012-02-29
ES2362992T3 (es) 2011-07-18
EP1698553B1 (de) 2009-06-03
RU2006107763A (ru) 2007-10-10
RS51715B (en) 2011-10-31
KR20060096381A (ko) 2006-09-11
RS50973B (sr) 2010-10-31
JP5244017B2 (ja) 2013-07-24
ES2366324T3 (es) 2011-10-19
HK1131375A1 (en) 2010-01-22
KR100851886B1 (ko) 2008-08-13
CY1109159T1 (el) 2014-07-02
CL2011000189A1 (es) 2011-09-16
HK1093476A1 (en) 2007-03-02
PT2055635E (pt) 2011-05-26
ATE432875T1 (de) 2009-06-15
PT1698553E (pt) 2009-06-17
CA2614871C (en) 2011-05-17
EP2055635B1 (de) 2011-05-11
ES2325083T3 (es) 2009-08-25
BRPI0601637A (pt) 2006-11-07
US20060196152A1 (en) 2006-09-07
CA2614871A1 (en) 2006-09-04
JP2006240743A (ja) 2006-09-14
TW200631861A (en) 2006-09-16
JP4906907B2 (ja) 2012-03-28
HRP20110549T1 (hr) 2011-09-30
PL1698553T3 (pl) 2009-12-31
HRP20110419T1 (hr) 2011-07-31
EP2055635A1 (de) 2009-05-06
CL2011000190A1 (es) 2011-09-16
DK2055635T3 (da) 2011-08-15
JP2010083585A (ja) 2010-04-15
EP1698553A1 (de) 2006-09-06
DK1698553T3 (da) 2009-08-24
PT2055636E (pt) 2011-07-13
EP2055636A1 (de) 2009-05-06
SI1698553T1 (sl) 2009-10-31
CA2535673A1 (en) 2006-09-04
RU2328419C2 (ru) 2008-07-10
ZA200601710B (en) 2008-04-30
EP2055636B1 (de) 2011-06-22
JP2009154967A (ja) 2009-07-16
JP4959748B2 (ja) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA89477C2 (uk) Пристрій та спосіб заповнення пакетів з фольги харчовим продуктом (варіанти)
US4074507A (en) Bag filling machine for powdery material
US9540123B2 (en) Packaging machine and method for filling bags
CN110662702B (zh) 一种纵式制袋充填包装机、充入内容物的薄膜包装袋的制造方法
US9650161B2 (en) Packing machine and method for filling open sacks
KR101274587B1 (ko) 튜브 사출성형기용 튜브용기 정렬 공급장치
US11801961B2 (en) Twin-tube bag forming, filling and sealing machine comprising metering device and transfer system
US11142361B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a double bag
EP4155218A1 (en) Device for removing air from bag containing a granular product, machine, and corresponding method
KR101243461B1 (ko) 물티슈 포장 장치
US11780618B2 (en) Bag forming, filling and sealing machine comprising metering device
JP4368588B2 (ja) 充填装置
CN221418805U (zh) 充填封口机的加料装置
RU222864U1 (ru) Упаковочная машина
KR102050994B1 (ko) 포장장치
CA1058582A (en) Bag filling machine for powdery material
CA1058584A (en) Bag filling machine for powdery material
CN118205757A (zh) 一机两用杯装充填封口机
WO2010020711A1 (en) A filling control device
JP2010215271A (ja) 物品投入装置および物品投入方法
IE44714B1 (en) Bag filling machine for powdery material