CN116495241A - 一种自动定量称料、装料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂建筑施工技术领域，尤其为一种自动定量称料、装料装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的右侧设置有固定立柱，所述支撑底板顶部的左侧设置有称量底板，所述称量底板的顶部均匀贴合有橡胶防滑条，所述称量底板底部的四个拐角处均安装有称重传感器，所述固定立柱左侧的顶部设置有定量投放机构，所述定量投放机构的底部设置有套袋装料机构，本发明中，在定量称箱的作用下可以投放指定重量的砂浆进入到填料箱的内部，然后配合称量底板和称重传感器可以在沙袋填充时进行二次称量，从而确保沙袋装填重量的准确性，不仅使现场工人在建筑施工中省时省力，同时也提高了装袋的效率提升了效率。
Description
技术领域
本发明涉及锂建筑施工技术领域，具体为一种自动定量称料、装料装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
现有的建筑施工现场大多数砂浆需要人工进行装袋称量，使得砂浆称料的过程费时费力，大大降低了工作人员的工作效率和施工的进度。
因此设计一种自动定量称料、装料装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动定量称料、装料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动定量称料、装料装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的右侧设置有固定立柱，所述支撑底板顶部的左侧设置有称量底板，所述称量底板的顶部均匀贴合有橡胶防滑条，所述称量底板底部的四个拐角处均安装有称重传感器，所述固定立柱左侧的顶部设置有定量投放机构，所述定量投放机构的底部设置有套袋装料机构；
所述定量投放机构包括砂浆储料箱和定量称箱，所述砂浆储料箱的外侧设置有进料斗，所述砂浆储料箱和定量称箱之间连接有下料管道，所述砂浆储料箱的顶部设置有保护外罩，所述保护外罩的顶部安装有减速电机，所述砂浆储料箱的内部安装有转动杆，所述减速电机的驱动端以及转动杆的顶端均延伸至保护外罩的内侧并固定套接有传动带轮，两组所述传动带轮之间连接有传动皮带，所述转动杆的外侧对称连接有搅拌单页，所述转动杆的底端延伸至下料管道的内侧并连接有螺旋输送扇叶，所述定量称箱的底部连接有投放管道，所述投放管道的中间段安装有定量阀；
所述套袋装料机构包括填料箱，所述填料箱的底部且位于出料口的位置处连接有开闭胶口，所述填料箱的外侧前后对称安装有固定支架，所述固定支架上左右对称转动连接有折形连杆，所述折形连杆远离固定支架的一端共同连接有双向气缸，左右同一侧的两组所述折形连杆之间连接有连接支杆，所述连接支杆的底部左右对称连接有扩袋夹片，所述扩袋夹片的内侧固定有扩袋固定板，所述扩袋固定板的内侧设置有与开闭胶口配合使用的密封夹板。
作为本发明优选的方案，所述固定立柱的正面安装有控制面板，所述控制面板分别与称重传感器、定量称箱、减速电机、定量阀、双向气缸之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
作为本发明优选的方案，所述进料斗呈倾斜状斜插连通连接在砂浆储料箱的侧壁上。
作为本发明优选的方案，所述砂浆储料箱内侧的顶部设置有与转动杆转动连接的轴承座。
作为本发明优选的方案，所述螺旋输送扇叶的外部结构大小与下料管道的内部结构大小相适配。
作为本发明优选的方案，所述开闭胶口采用橡胶材质制成。
作为本发明优选的方案，所述扩袋固定板为弧形结构设计。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的一种自动定量称料、装料装置，在定量称箱的作用下可以投放指定重量的砂浆进入到填料箱的内部，然后配合称量底板和称重传感器可以在沙袋填充时进行二次称量，从而确保沙袋装填重量的准确性，不仅使现场工人在建筑施工中省时省力，同时也提高了装袋的效率提升了效率。
2、本发明中，通过设置的一种自动定量称料、装料装置，在双向气缸的作用下像两个方向顶出折形连杆，使连接支杆带动扩袋夹片打开，从而扩袋固定板可以对沙袋的袋口进行扩张支撑固定，使装袋过程更加顺利，另外砂浆储料箱中转动杆底部的螺旋输送扇叶和搅拌单页可以避免砂浆堵塞在下料管道，从而确保整个过程的流程统一性。
附图说明
图1为本发明整体结构立体图；
图2为本发明套袋装料机构结构图；
图3为本发明定量投放机构结构图；
图4为本发明转动杆局部结构图。
图中：1、支撑底板；2、固定立柱；3、称量底板；301、橡胶防滑条；302、称重传感器；4、定量投放机构；401、砂浆储料箱；402、定量称箱；403、进料斗；404、下料管道；405、保护外罩；406、减速电机；407、转动杆；408、传动带轮；409、传动皮带；410、搅拌单页；411、螺旋输送扇叶；412、投放管道；413、定量阀；5、套袋装料机构；501、填料箱；502、开闭胶口；503、固定支架；504、折形连杆；505、双向气缸；506、连接支杆；507、扩袋夹片；508、扩袋固定板；509、密封夹板；6、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种自动定量称料、装料装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶部的右侧设置有固定立柱2，支撑底板1顶部的左侧设置有称量底板3，称量底板3的顶部均匀贴合有橡胶防滑条301，避免沙袋在填充砂浆时晃动，称量底板3底部的四个拐角处均安装有称重传感器302，可以对不断填充的沙袋重量进行检测，固定立柱2左侧的顶部设置有定量投放机构4，定量投放机构4的底部设置有套袋装料机构5，固定立柱2的正面安装有控制面板6；
其中控制面板6与称重传感器302之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
在该实施例中，请参照图3和图4，定量投放机构4包括砂浆储料箱401和定量称箱402，砂浆储料箱401的外侧设置有进料斗403，砂浆储料箱401和定量称箱402之间连接有下料管道404，砂浆储料箱401的顶部设置有保护外罩405，保护外罩405的顶部安装有减速电机406，砂浆储料箱401的内部安装有转动杆407，减速电机406的驱动端以及转动杆407的顶端均延伸至保护外罩405的内侧并固定套接有传动带轮408，两组传动带轮408之间连接有传动皮带409，转动杆407的外侧对称连接有搅拌单页410，转动杆407的底端延伸至下料管道404的内侧并连接有螺旋输送扇叶411，在减速电机406的启动下以及传动带轮408和传动皮带409的传动配合下，转动杆407开始旋转，从而使螺旋输送扇叶411开始带动砂浆通过下料管道404到达定量称箱402的内部，而搅拌单页410可以避免砂浆堵塞在下料管道404的周围，定量称箱402的底部连接有投放管道412，投放管道412的中间段安装有定量阀413；
其中控制面板6分别与定量称箱402、减速电机406、定量阀413之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，进料斗403呈倾斜状斜插连通连接在砂浆储料箱401的侧壁上，方便进料斗403向砂浆储料箱401内部填充砂浆，砂浆储料箱401内侧的顶部设置有与转动杆407转动连接的轴承座，螺旋输送扇叶411的外部结构大小与下料管道404的内部结构大小相适配。
在该实施例中，请参照图2，套袋装料机构5包括填料箱501，填料箱501的底部且位于出料口的位置处连接有开闭胶口502，填料箱501的外侧前后对称安装有固定支架503，固定支架503上左右对称转动连接有折形连杆504，折形连杆504远离固定支架503的一端共同连接有双向气缸505，左右同一侧的两组折形连杆504之间连接有连接支杆506，连接支杆506的底部左右对称连接有扩袋夹片507，扩袋夹片507的内侧固定有扩袋固定板508，扩袋固定板508的内侧设置有与开闭胶口502配合使用的密封夹板509，在双向气缸505的作用下两个驱动端像两个方向顶出折形连杆504，从而使连接支杆506带动扩袋夹片507打开，使扩袋固定板508可以对沙袋的袋口进行扩张支撑固定，；
其中控制面板6与双向气缸505之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，开闭胶口502采用橡胶材质制成，扩袋固定板508闭合最终使密封夹板509对填料箱501底部的开闭胶口502进行夹闭，避免多余的砂浆流出，扩袋固定板508为弧形结构设计。
本发明工作流程：首先通过进料斗403向砂浆储料箱401内部填充砂浆，然后开始装袋工序，工人将沙袋的袋口打开放置在称量底板3上，然后启动控制面板6，此时在双向气缸505的作用下两个驱动端像两个方向顶出折形连杆504，从而使连接支杆506带动扩袋夹片507打开，使扩袋固定板508可以对沙袋的袋口进行扩张支撑固定，接着减速电机406启动，在传动带轮408和传动皮带409的传动配合下，转动杆407开始旋转，从而使螺旋输送扇叶411开始带动砂浆通过下料管道404到达定量称箱402的内部，而搅拌单页410可以避免砂浆堵塞在下料管道404的周围，在定量称箱402的作用下可以投放指定重量的砂浆进入到填料箱501的内部，并填入沙袋的内部，此时配合称量底板3和称重传感器302可以对不断增重的沙袋进行二次称量，从而确保沙袋装填重量的准确性，当沙袋重量合格后，双向气缸505的驱动端收缩，使扩袋固定板508闭合最终使密封夹板509对填料箱501底部的开闭胶口502进行夹闭，避免多余的砂浆流出，整个过程不仅使现场工人在建筑施工中省时省力，同时也提高了装袋的效率提升了效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动定量称料、装料装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部的右侧设置有固定立柱(2)，所述支撑底板(1)顶部的左侧设置有称量底板(3)，所述称量底板(3)的顶部均匀贴合有橡胶防滑条(301)，所述称量底板(3)底部的四个拐角处均安装有称重传感器(302)，所述固定立柱(2)左侧的顶部设置有定量投放机构(4)，所述定量投放机构(4)的底部设置有套袋装料机构(5)；
所述定量投放机构(4)包括砂浆储料箱(401)和定量称箱(402)，所述砂浆储料箱(401)的外侧设置有进料斗(403)，所述砂浆储料箱(401)和定量称箱(402)之间连接有下料管道(404)，所述砂浆储料箱(401)的顶部设置有保护外罩(405)，所述保护外罩(405)的顶部安装有减速电机(406)，所述砂浆储料箱(401)的内部安装有转动杆(407)，所述减速电机(406)的驱动端以及转动杆(407)的顶端均延伸至保护外罩(405)的内侧并固定套接有传动带轮(408)，两组所述传动带轮(408)之间连接有传动皮带(409)，所述转动杆(407)的外侧对称连接有搅拌单页(410)，所述转动杆(407)的底端延伸至下料管道(404)的内侧并连接有螺旋输送扇叶(411)，所述定量称箱(402)的底部连接有投放管道(412)，所述投放管道(412)的中间段安装有定量阀(413)；
所述套袋装料机构(5)包括填料箱(501)，所述填料箱(501)的底部且位于出料口的位置处连接有开闭胶口(502)，所述填料箱(501)的外侧前后对称安装有固定支架(503)，所述固定支架(503)上左右对称转动连接有折形连杆(504)，所述折形连杆(504)远离固定支架(503)的一端共同连接有双向气缸(505)，左右同一侧的两组所述折形连杆(504)之间连接有连接支杆(506)，所述连接支杆(506)的底部左右对称连接有扩袋夹片(507)，所述扩袋夹片(507)的内侧固定有扩袋固定板(508)，所述扩袋固定板(508)的内侧设置有与开闭胶口(502)配合使用的密封夹板(509)。
2.根据权利要求1所述的一种自动定量称料、装料装置，其特征在于：所述固定立柱(2)的正面安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)分别与称重传感器(302)、定量称箱(402)、减速电机(406)、定量阀(413)、双向气缸(505)之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动定量称料、装料装置，其特征在于：所述进料斗(403)呈倾斜状斜插连通连接在砂浆储料箱(401)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种自动定量称料、装料装置，其特征在于：所述砂浆储料箱(401)内侧的顶部设置有与转动杆(407)转动连接的轴承座。
5.根据权利要求1所述的一种自动定量称料、装料装置，其特征在于：所述螺旋输送扇叶(411)的外部结构大小与下料管道(404)的内部结构大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种自动定量称料、装料装置，其特征在于：所述开闭胶口(502)采用橡胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种自动定量称料、装料装置，其特征在于：所述扩袋固定板(508)为弧形结构设计。
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