CN209382368U - 一种天然彩砂自动称重装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种天然彩砂自动称重装置,包括输送管路和放料闸板,所述输送管路上端连接输送送料机的出料口,所述输送管路下端设有放料口,所述放料闸板上对称两端分别设有铰接轴,所述放料闸板一端的铰接轴上连接插槽轮,所述插槽轮上方设有和其相配合的拨盘轮,所述拨盘轮上一侧设有拨盘凸起,所述拨盘轮上另一侧为弧形板,所述插槽轮上均匀设有四个径向插槽,所述插槽轮上径向插槽之间段设有和弧形板相配合的内弧槽,所述拨盘凸起和径向插槽相配合,所述拨盘轮连续转动带动插槽轮间歇90°转动,所述铰接轴贯通连接插槽轮的中心。本实用新型克服现有技术缺点,结构合理,自动称重,自动放料,称重精度高,减少人工浪费。

Description

一种天然彩砂自动称重装置
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体是指一种天然彩砂自动称重装置。
背景技术
天然彩砂可用于质感漆、建筑装修、水磨石骨料、真石漆、彩砂涂料、环氧彩砂地坪、大理石等。利用天然彩砂制作的新型内外墙石漆、浮雕等产品,具有耐磨、防水、防腐、无毒、粘结力强色彩绚丽等特点,被广泛应用于建筑工程及室内装饰、浮雕等。用天然彩砂制作的高级喷漆涂料,具有无毒、无味、光泽鲜艳、色调柔和、立体感强等特点。利用五彩石铺设的地面、路面能起到美化环境、保健身体的作用。在天然彩砂的生产过程中,用不同尺寸大小装袋时,需要人工去复核实重,误差较大时会影响生产效率,浪费人工工时,造成成本浪费,以上问题亟待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术缺点,提供一种天然彩砂自动称重装置,结构合理,自动称重,自动放料,称重精度高,减少人工浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种天然彩砂自动称重装置,包括输送管路和放料闸板,所述输送管路上端连接输送送料机的出料口,所述输送管路下端设有放料口,所述放料闸板上对称两端分别设有铰接轴,所述放料闸板一端的铰接轴上连接插槽轮,所述插槽轮上方设有和其相配合的拨盘轮,所述拨盘轮上一侧设有拨盘凸起,所述拨盘轮上另一侧为弧形板,所述插槽轮上均匀设有四个径向插槽,所述插槽轮上径向插槽之间段设有和弧形板相配合的内弧槽,所述拨盘凸起和径向插槽相配合,所述拨盘轮连续转动带动插槽轮间歇90°转动,所述铰接轴贯通连接插槽轮的中心,所述插槽轮和拨盘轮均设置于翻转机盒内,所述拨盘轮的中心处设有传动轴,所述传动轴水平固定在翻转机盒内,所述传动轴连接控制其转动的减速电机,所述放料闸板另一端的铰接轴上连接棘轮,所述棘轮设置于止动机盒内,所述止动机盒内固定设有和棘轮相配合的止动棘爪,所述放料闸板内设有称重传感器,所述称重传感器电性连接控制器。
作为改进,所述输送送料机采用皮带输送机,输送效果好,输送快速。
作为改进,所述放料闸板外尺寸和输送管路的内尺寸一样,防止称料过程中漏料,导致的称量不准确。
作为改进,所述两侧的铰接轴端部分别延伸连接翻转机盒和止动机盒盒体上,固定效果好,连接牢固。
作为改进,所述传动轴上设有锥齿轮一,所述锥齿轮一上配合设有锥齿轮二,所述锥齿轮二设置于减速电机的输出轴端,电机竖直设置减少水平空间的浪费,同时传动减速效果好。
作为改进,所述放料闸板的初始状态为水平放置,防止天然彩砂进料时漏料。
作为改进,所述减速电机采用变频电机,方便调节转速,从而调节送料速度。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:设置的翻转机盒内的插槽轮和拨盘轮相配合,实现连接的放料闸板间歇性90°翻转,从而控制在称重封堵料口和放料之间来回切换;设置的止动机盒内的止动棘爪和棘轮相配合,实现放料闸板单方向转动,不会因为受到天然彩砂下落重力发生翻转,从而保证装置的正常运转。整个装置,通过设置减速电机转动速度,来最终调节放料闸板的转动速度,从而控制称量定量的天然彩砂,称量准确,送料连续性高,提高生产效率,减少人工工时的浪费,适宜广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中翻转机盒内的结构示意图。
图3是本实用新型中止动机盒内的结构示意图。
如图所示:1、输送管路,2、放料闸板,3、放料口,4、铰接轴,5、插槽轮,6、拨盘轮,7、拨盘凸起,8、径向插槽,9、翻转机盒,10、传动轴,11、减速电机,13、棘轮,14、止动机盒,15、止动棘爪,16、称重传感器,17、锥齿轮一,18、锥齿轮二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时,一种天然彩砂自动称重装置,包括输送管路1和放料闸板2,所述输送管路1上端连接输送送料机的出料口,所述输送管路1下端设有放料口3,所述放料闸板2上对称两端分别设有铰接轴4,所述放料闸板2一端的铰接轴4上连接插槽轮5,所述插槽轮5上方设有和其相配合的拨盘轮6,所述拨盘轮6上一侧设有拨盘凸起7,所述拨盘轮6上另一侧为弧形板,所述插槽轮5上均匀设有四个径向插槽8,所述插槽轮5上径向插槽8之间段设有和弧形板相配合的内弧槽,所述拨盘凸起7和径向插槽8相配合,所述拨盘轮6连续转动带动插槽轮5间歇90°转动,所述铰接轴4贯通连接插槽轮5的中心,所述插槽轮5和拨盘轮6均设置于翻转机盒9内,所述拨盘轮6的中心处设有传动轴10,所述传动轴10水平固定在翻转机盒9内,所述传动轴10连接控制其转动的减速电机11,所述放料闸板2另一端的铰接轴4上连接棘轮13,所述棘轮13设置于止动机盒14内,所述止动机盒14内固定设有和棘轮13相配合的止动棘爪15,所述放料闸板2内设有称重传感器16,所述称重传感器16电性连接控制器。
所述输送送料机采用皮带输送机,所述放料闸板2外尺寸和输送管路1的内尺寸一样,所述两侧的铰接轴4端部分别延伸连接翻转机盒9和止动机盒14盒体上,所述传动轴10上设有锥齿轮一17,所述锥齿轮一17上配合设有锥齿轮二18,所述锥齿轮二18设置于减速电机11的输出轴端,所述放料闸板2的初始状态为水平放置,所述减速电机11采用变频电机。
本实用新型的工作原理:工作时,输送送料机将天然彩砂输送到输送管路1内,放料闸板2水平设置,称量设定的重量,称重传感器16检测到达设定值后,传送信号到输送送料机停止送料,减速电机11工作,拨盘轮6转动,拨盘凸起7和径向插槽8配合传动,带动插槽轮5做90°翻转,放料闸板2竖直,天然彩砂下落送料打包;减速电机11继续工作,放料闸板2翻转到水平状态,输送送料机继续送料;重复上述步骤实现自动称重送料。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种天然彩砂自动称重装置,包括输送管路(1)和放料闸板(2),其特征在于:所述输送管路(1)上端连接输送送料机的出料口,所述输送管路(1)下端设有放料口(3),所述放料闸板(2)上对称两端分别设有铰接轴(4),所述放料闸板(2)一端的铰接轴(4)上连接插槽轮(5),所述插槽轮(5)上方设有和其相配合的拨盘轮(6),所述拨盘轮(6)上一侧设有拨盘凸起(7),所述拨盘轮(6)上另一侧为弧形板,所述插槽轮(5)上均匀设有四个径向插槽(8),所述插槽轮(5)上径向插槽(8)之间段设有和弧形板相配合的内弧槽,所述拨盘凸起(7)和径向插槽(8)相配合,所述拨盘轮(6)连续转动带动插槽轮(5)间歇90°转动,所述铰接轴(4)贯通连接插槽轮(5)的中心,所述插槽轮(5)和拨盘轮(6)均设置于翻转机盒(9)内,所述拨盘轮(6)的中心处设有传动轴(10),所述传动轴(10)水平固定在翻转机盒(9)内,所述传动轴(10)连接控制其转动的减速电机(11),所述放料闸板(2)另一端的铰接轴(4)上连接棘轮(13),所述棘轮(13)设置于止动机盒(14)内,所述止动机盒(14)内固定设有和棘轮(13)相配合的止动棘爪(15),所述放料闸板(2)内设有称重传感器(16),所述称重传感器(16)电性连接控制器。
2.根据权利要求1所述的一种天然彩砂自动称重装置,其特征在于:所述输送送料机采用皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的一种天然彩砂自动称重装置,其特征在于:所述放料闸板(2)外尺寸和输送管路(1)的内尺寸一样。
4.根据权利要求1所述的一种天然彩砂自动称重装置,其特征在于:所述两侧的铰接轴(4)端部分别延伸连接翻转机盒(9)和止动机盒(14)盒体上。
5.根据权利要求1所述的一种天然彩砂自动称重装置,其特征在于:所述传动轴(10)上设有锥齿轮一(17),所述锥齿轮一(17)上配合设有锥齿轮二(18),所述锥齿轮二(18)设置于减速电机(11)的输出轴端。
6.根据权利要求1所述的一种天然彩砂自动称重装置,其特征在于:所述放料闸板(2)的初始状态为水平放置。
7.根据权利要求1所述的一种天然彩砂自动称重装置,其特征在于:所述减速电机(11)采用变频电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114572445A (zh) * 2022-05-07 2022-06-03 江苏盛久变压器有限公司 一种电气配电机柜快速包装设备

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