CN215665505U - 一种防水涂料配料前定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料配料前定量下料装置，涉及防水涂料生产技术领域，包括输送箱，所述输送箱的上表面滑动连接有入料管，所述入料管的顶端贯穿输送箱的上表面并固定连通有计量筒。本实用新型设计结构合理，它通过计量筒、连接板、入料管、调速电机、旋转轴、绞龙、驱动机构和升降机构之间的配合设置，使绞龙在输送箱的内部旋转，进而可加快粉料在输送箱内的输送效率，并使旋转轴通过从动锥齿轮和主动锥齿轮带动旋转杆旋转，利用滑杆和升降滑槽使连接筒带动连接板进行升降移动，能够使连接板带动入料管进行升降移动，有效的增强了粉料在计量筒和连接板内的流动性，避免了粉料附着在计量筒和连接板的内壁上。

Description

一种防水涂料配料前定量下料装置

技术领域

本实用新型涉及防水涂料生产技术领域，具体是一种防水涂料配料前定量下料装置。

背景技术

丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。

在防水涂料的实际生产中，需要将粉料进行计量并投放至混合设备中，但是，粉料在进行计量的过程中，会因物料附着在计量筒内壁上，造成实际配料量存在较大误差，进而影响防水涂料的最终质量。为此，我们提供了一种防水涂料配料前定量下料装置解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种防水涂料配料前定量下料装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料配料前定量下料装置，包括输送箱，所述输送箱的上表面滑动连接有入料管，所述入料管的顶端贯穿输送箱的上表面并固定连通有计量筒，所述入料管的上表面固定连接有连接板，所述连接板一侧的下方设置有用于推动连接板升降移动的升降机构，所述输送箱的一侧面安装有调速电机，所述输送箱的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿输送箱的外表面并延伸至调速电机的上方，所述调速电机与所述旋转轴传动连接，所述旋转轴的另一端固定连接有绞龙，所述调速电机的上方设置有用于驱动升降机构的驱动机构，所述输送箱的底面固定连通有下料管，所述输送箱的下方设置有用于对输送箱多角度支撑的调高机构。

所述驱动机构包括支撑座和主动锥齿轮，所述支撑座固定连接于输送箱的一侧面，所述支撑座的内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的底端固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮安装于旋转轴的外表面，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述旋转杆的顶端固定连接有转筒，所述转筒的外表面开设有升降滑槽。

所述升降机构包括连接筒，且连接筒滑动连接于转筒的外表面，所述连接筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动连接于升降滑槽的内部，所述连接筒的上表面与连接板的底面固定连接。

进一步的，所述转筒的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有第一弹簧。

进一步的，所述滑杆远离转筒的一端固定连接有限位板，所述限位板靠近连接筒的一端固定连接有滑杆，且滑杆远离限位板的一端固定连接于连接筒的外表面。

进一步的，所述输送箱的上表面固定连接有伸缩支撑件，所述伸缩支撑件的伸缩端固定连接于连接板底面远离连接筒的一端。

进一步的，所述调高机构包括底板，所述底板上表面的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面铰接有第一铰接块，且第一铰接块的上表面固定连接于输送箱的底面，所述底板上表面的另一端铰接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端铰接有第二铰接块，且第二铰接块的上表面固定连接于输送箱的底面。

三）有益效果：

与现有技术相比，该防水涂料配料前定量下料装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过计量筒、连接板、入料管、调速电机、旋转轴、绞龙、驱动机构和升降机构之间的配合设置，通过计量筒能够对待混合的粉料进行称量，并将称量后的粉料通过入料管注入到输送箱的内部，通过调速电机的输出转轴驱动旋转轴旋转，能够使绞龙在输送箱的内部旋转，进而可加快粉料在输送箱内的输送效率，并使旋转轴通过从动锥齿轮和主动锥齿轮带动旋转杆旋转，能够使转筒在连接筒的内部旋转，利用滑杆和升降滑槽使连接筒带动连接板进行升降移动，能够使连接板带动入料管进行升降移动，有效的增强了粉料在计量筒和连接板内的流动性，避免了粉料附着在计量筒和连接板的内壁上，保证了防水涂料的最终质量。

二、本实用新型通过支撑杆、第一铰接块、电动推杆和第二铰接块之间的配合设置，通过支撑杆和第一铰接块能够对输送箱底面的一端进行支撑，通过电动推杆的伸缩端伸出或缩回，能够利用第二铰接块对输送箱底面的另一端进行升降调节，实现了对输送箱水平角度调整的目的，增强了输送箱内粉料的流动性，避免了粉料在输送箱内残留，同时还可对下料管的高度进行调节，方便将粉料投送至不同设备的入料处。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型主视图的剖视图；

图4为本实用新型图3中B处结构的放大示意图。

图中：1、输送箱；2、入料管；3、连接板；4、计量筒；5、调速电机；6、旋转轴；7、调高机构；71、底板；72、支撑杆；73、第一铰接块；74、电动推杆；75、第二铰接块；8、驱动机构；81、支撑座；82、旋转杆；83、从动锥齿轮；84、主动锥齿轮；85、转筒；86、升降滑槽；87、限位杆；88、第一弹簧；9、升降机构；91、连接筒；92、滑杆；93、限位板；94、第二弹簧；10、下料管；11、绞龙；12、伸缩支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防水涂料配料前定量下料装置，包括输送箱1，输送箱1的上表面滑动连接有入料管2，入料管2的顶端贯穿输送箱1的上表面并固定连通有计量筒4，计量筒4的表面设置有刻度线，并且计量筒4上还设置有与其相匹配的盖子，防止粉料从计量筒4内飘出，入料管2与计量筒4之间的连通处设置有电磁阀，入料管2的上表面固定连接有连接板3，连接板3一侧的下方设置有用于推动连接板3升降移动的升降机构9，输送箱1的一侧面安装有调速电机5，调速电机5为现有结构，是利用改变电机的磁极对数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速，以使电机达到较高的使用性能的一种电机，输送箱1的内部转动连接有旋转轴6，旋转轴6的一端贯穿输送箱1的外表面并延伸至调速电机5的上方，调速电机5与旋转轴6传动连接，旋转轴6的另一端固定连接有绞龙11，绞龙11为现有技术，它能够水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，调速电机5的上方设置有用于驱动升降机构9的驱动机构8，输送箱1的底面固定连通有下料管10，输送箱1的下方设置有用于对输送箱1多角度支撑的调高机构7，通过调速电机5的输出转轴带动旋转轴6旋转，能够使旋转轴6带动绞龙11的内部旋转，进而可使输送箱1内粉料输送至下料管10处，能够利用下料管10排出至输送箱1的外部。

驱动机构8包括支撑座81和主动锥齿轮84，支撑座81固定连接于输送箱1的一侧面，支撑座81的内部转动连接有旋转杆82，旋转杆82的底端固定连接有从动锥齿轮83，主动锥齿轮84安装于旋转轴6的外表面，且主动锥齿轮84与从动锥齿轮83啮合连接，旋转杆82的顶端固定连接有转筒85，转筒85的外表面开设有升降滑槽86，转筒85的上表面固定连接有限位杆87，限位杆87的外表面套设有第一弹簧88，升降滑槽86为S型槽，通过主动锥齿轮84和从动锥齿轮83能够使旋转轴6带动旋转杆82在支撑座81的内部旋转，进而可使转筒85在从动锥齿轮83上旋转。

升降机构9包括连接筒91，且连接筒91滑动连接于转筒85的外表面，连接筒91的内部滑动连接有滑杆92，滑杆92的一端滑动连接于升降滑槽86的内部，滑杆92靠近升降滑槽86的一端半球形，连接筒91的上表面与连接板3的底面固定连接，滑杆92远离转筒85的一端固定连接有限位板93，限位板93靠近连接筒91的一端固定连接有滑杆92，且滑杆92远离限位板93的一端固定连接于连接筒91的外表面，输送箱1的上表面固定连接有伸缩支撑件12，伸缩支撑件12为现有结构，它采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能，伸缩支撑件12的伸缩端固定连接于连接板3底面远离连接筒91的一端，通过滑杆92在升降滑槽86的内部滑动，能够使滑杆92带动连接筒91进行升降移动，进而可使连接筒91带动连接板3进行升降移动。

调高机构7包括底板71，底板71上表面的一端固定连接有支撑杆72，支撑杆72的上表面铰接有第一铰接块73，且第一铰接块73的上表面固定连接于输送箱1的底面，底板71上表面的另一端铰接有电动推杆74，电动推杆74为现有技术，它是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆74的伸缩端铰接有第二铰接块75，且第二铰接块75的上表面固定连接于输送箱1的底面，通过支撑杆72和第一铰接块73能够对输送箱1底面的一端进行支撑，通过电动推杆74的伸缩端伸出或缩回，能够利用第二铰接块75对输送箱1底面的另一端进行升降调节，实现了对输送箱1水平角度调整的目的，增强了输送箱1内粉料的流动性。

工作原理：首先，将未计量的粉料放置入计量筒4的内部，通过计量筒4上刻度线对粉料进行计量，同时利用盖子对计量筒4的开口端进行密封，然后，打开电磁阀，使计量筒4内粉料通过入料管2倒入至输送箱1的内部，随后，启动调速电机5，使调速电机5的输出转轴带动旋转轴6旋转，能够使绞龙11在输送箱1的内部旋转，进而可加快粉料在输送箱1内的输送效率，同时，使旋转轴6通过从动锥齿轮83和主动锥齿轮84带动旋转杆82旋转，能够使转筒85在连接筒91的内部旋转，可使滑杆92利用限位板93和第二弹簧94始终插在升降滑槽86的内部，从而使滑杆92带动连接筒91进行升降移动，进而使连接筒91带动连接板3进行升降移动，能够使连接板3带动入料管2进行升降移动，有效的增强了粉料在计量筒4和连接板3内的流动性，避免了粉料附着在计量筒4和连接板3的内壁上，保证了防水涂料的最终质量，最后，可启动电动推杆74，使电动推杆74的伸缩端伸出或缩回，并使第二铰接块75带动输送箱1上第一铰接块73在支撑杆72上转动，进而可对下料管10的高度进行调整，实现了对输送箱1水平角度调整的目的，增强了输送箱1内粉料的流动性，避免了粉料在输送箱1内残留，同时还可对下料管10的高度进行调节，方便将粉料投送至不同设备的入料处。

Claims (5)

1.一种防水涂料配料前定量下料装置，包括输送箱（1），其特征在于：所述输送箱（1）的上表面滑动连接有入料管（2），所述入料管（2）的顶端贯穿输送箱（1）的上表面并固定连通有计量筒（4），所述入料管（2）的上表面固定连接有连接板（3），所述连接板（3）一侧的下方设置有用于推动连接板（3）升降移动的升降机构（9），所述输送箱（1）的一侧面安装有调速电机（5），所述输送箱（1）的内部转动连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的一端贯穿输送箱（1）的外表面并延伸至调速电机（5）的上方，所述调速电机（5）与所述旋转轴（6）传动连接，所述旋转轴（6）的另一端固定连接有绞龙（11），所述调速电机（5）的上方设置有用于驱动升降机构（9）的驱动机构（8），所述输送箱（1）的底面固定连通有下料管（10），所述输送箱（1）的下方设置有用于对输送箱（1）多角度支撑的调高机构（7）；

所述驱动机构（8）包括支撑座（81）和主动锥齿轮（84），所述支撑座（81）固定连接于输送箱（1）的一侧面，所述支撑座（81）的内部转动连接有旋转杆（82），所述旋转杆（82）的底端固定连接有从动锥齿轮（83），所述主动锥齿轮（84）安装于旋转轴（6）的外表面，且主动锥齿轮（84）与从动锥齿轮（83）啮合连接，所述旋转杆（82）的顶端固定连接有转筒（85），所述转筒（85）的外表面开设有升降滑槽（86）；

所述升降机构（9）包括连接筒（91），且连接筒（91）滑动连接于转筒（85）的外表面，所述连接筒（91）的内部滑动连接有滑杆（92），所述滑杆（92）的一端滑动连接于升降滑槽（86）的内部，所述连接筒（91）的上表面与连接板（3）的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料配料前定量下料装置，其特征在于：所述转筒（85）的上表面固定连接有限位杆（87），所述限位杆（87）的外表面套设有第一弹簧（88）。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料配料前定量下料装置，其特征在于：所述滑杆（92）远离转筒（85）的一端固定连接有限位板（93），所述限位板（93）靠近连接筒（91）的一端固定连接有滑杆（92），且滑杆（92）远离限位板（93）的一端固定连接于连接筒（91）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种防水涂料配料前定量下料装置，其特征在于：所述输送箱（1）的上表面固定连接有伸缩支撑件（12），所述伸缩支撑件（12）的伸缩端固定连接于连接板（3）底面远离连接筒（91）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种防水涂料配料前定量下料装置，其特征在于：所述调高机构（7）包括底板（71），所述底板（71）上表面的一端固定连接有支撑杆（72），所述支撑杆（72）的上表面铰接有第一铰接块（73），且第一铰接块（73）的上表面固定连接于输送箱（1）的底面，所述底板（71）上表面的另一端铰接有电动推杆（74），所述电动推杆（74）的伸缩端铰接有第二铰接块（75），且第二铰接块（75）的上表面固定连接于输送箱（1）的底面。

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