CN220573371U - 一种上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的上料装置，包括第一架体、搅拌箱、绞龙输送机，第一电动推杆及自适应调节组件。自适应调节组件设置在搅拌箱的下料口与绞龙输送机的进料口之间，包括上管体、下管体及设置它们之间的橡胶连接管；上管体固定连接于搅拌箱的下料口处，下管体固定连接于绞龙输送机的进料口处；上管体和所述下管体在临近橡胶连接管处均设置有第一环体和第二环体，第一环体滑动连接于上管体及所述下管体的外侧壁，第二环体设置于所述第一环体的外侧壁，橡胶连接管连接在两个第二环体之间。本实用新型可实现随绞龙输送机角度的转动自适应调节搅拌箱与绞龙输送机之间的路径角度和距离的目的，解决了现有上料装置不具备较好的调节功能的问题。

Description

一种上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体涉及一种与防火涂料相关的上料装置。

背景技术

防火涂料的生产过程包括基料的制备、颜料等固体物料的分散研磨、涂料的配制、过滤、检测、产品称量及包装等工艺过程，为了提高加工效率现有技术中通常需要使用上料装置对半成品的防火涂料进行运输。

公知的防火涂料上料装置一般为绞龙输送或刮板提升机与混合装置配合使用，使混合后的物料直接通过上料装置进行输送。其中，在使用绞龙输送机时，因上料装置高度固定，通常难以适用于不同高度的防火涂料制造设备使用，例如公开号为 CN216686620U的中国实用新型公开了一种非膨胀型防火涂料制造用安全上料装置，其通过启动气缸伸缩带动支撑架通过滑板在滑槽的内腔中左右滑动，进而使得上料筒体通过铰接轴在支撑杆的顶部位置转动至适当角度，从而方便调节第二橡胶连接管底部与不同高度的该非膨胀型防火涂料制造设备之间的竖向间距，进而适用于不同高度的该非膨胀型防火涂料制造设备。

上述专利技术方案虽然能实现对上料装置高度的调节，但是在实际使用时，上料筒体上的进料口和出料口均会跟随上料筒体角度的改变而改变角度，且上述专利技术方案仅通过使用一个橡胶连接管将集料框和上料筒体相连接，在上料筒体逆时针转动角度较大时，会拉动橡胶连接管产生较大形变，降低其使用寿命，若顺时针转动角度较大时，会导致橡胶连接管弯折，影响正常上料，给使用带来不便，具有一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型的上料装置，其具备角度调节的优点，一定程度上可以解决了现有的防火涂料上料装置不具备较好的调节功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的上料装置，包括：

第一架体；

搅拌箱，设置在所述第一架体上，用于暂存物料并对其搅拌；

绞龙输送机，用于将搅拌箱中的物料输送到目标设备处；

第一电动推杆，下端转动连接于所述第一架体，上端与绞龙输送机相连接，以用于推动绞龙输送机以预设的角度旋转；

创新之处在于，还包括自适应调节组件，所述自适应调节组件设置在所述搅拌箱的下料口与所述绞龙输送机的进料口之间，其包括上管体、下管体及设置在上、下管体之间的橡胶连接管；

所述上管体固定连接于所述搅拌箱的下料口处，所述下管体固定连接于所述绞龙输送机的进料口处；

所述上管体和所述下管体在临近所述橡胶连接管处均设置有第一环体和第二环体，所述第一环体滑动连接于所述上管体及所述下管体的外侧壁，所述第二环体设置于所述第一环体的外侧壁，所述橡胶连接管连接在两个第二环体之间。

在本申请公开的一个实施例中，所述自适应调节组件还包括一对限位环，该一对限位环位于所述橡胶连接管内部且其外径与所述橡胶连接管的内径基本相等；其中一个限位环设置在所述上管体的管口处，另一个限位环设置在所述下管体的管口处。

在本申请公开的一个实施例中，所述自适应调节组件还包括：

滑块，固定连接于所述第一环体内侧壁；

滑槽，分别开设在所述上管体和所述下管体的外侧壁，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。

在本申请公开的一个实施例中，还包括一绞龙，设置于所述上管体内部，所述绞龙的上端与所述搅拌箱中的搅拌轴的下端相连接，所述绞龙的下端延伸到所述橡胶连接管的内部。

在本申请公开的一个实施例中，所述第二环体螺纹连接于所述第一环体外侧壁。

在本申请公开的一个实施例中，所述橡胶连接管两端分别与两个所述第二环体转动连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一架体顶部设置有辅助组件，所述辅助组件位于所述绞龙输送机的低端一侧，其包括：

第三架体，固定连接于所述第一架体顶部；

第二电动推杆，固定连接于所述第一架体顶部；

第二架体，滑动连接于所述第三架体的内侧壁，且所述第二架体顶端与所述绞龙输送机的外侧壁转动连接，所述第二电动推杆顶端嵌入所述第二架体内部，并与所述第二架体的内部的顶面固定连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述辅助组件还包括壳体，所述壳体固定连接于所述第二架体底部。

与现有技术相比，本实用新型提供的上料装置，具备以下有益效果：

本上料装置当需要调节角度时，可打开第一电动推杆，使绞龙输送机在第一架体上转动，顺时针转动时，上管体和\或下管体滑入橡胶连接管内部；逆时针转动时，上管体和\或下管体均从橡胶连接管内滑出，可随着绞龙输送机角度的转动实现自适应调节搅拌箱与绞龙输送机之间的路径角度和距离，且在调节时，不影响搅拌箱对绞龙输送机的正常送料，提高装置的实用性，解决了现有的防火涂料上料装置不具备较好的调节功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中自适应调节组件的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型中自适应调节组件的部分连接方式结构示意图。

图中：

11、第一架体；12、绞龙输送机；13、搅拌箱；

2、自适应调节组件；21a、上管体；21b、下管体；22、第一电动推杆；23、第一环体；24、第二环体；25、橡胶连接管；26、限位环；27、滑块；28、滑槽；29、绞龙；

3、辅助组件；31、第三架体；32、第二电动推杆；33、第二架体；34、壳体。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型公开了一种上料装置，用于防火涂料的上料作业，其主要包括：

第一架体11；

用于暂时存放物料且可对物料搅拌的搅拌箱13；

将搅拌箱13中的物料输送到目标设备处的绞龙输送机12；及

可对绞龙输送机12进行角度调节的第一电动推杆22。

搅拌箱13暂时存储有被投放来的物料，搅拌箱13的顶部设置搅拌电机及与搅拌电机相连接的搅拌轴，以对搅拌箱13内的物料进行搅拌。搅拌后的物料从搅拌箱13的下部输送给绞龙输送机12，绞龙输送机12将物料从低端位置传输给高端位置（也是目标设备处）。第一电动推杆22布置在靠近绞龙输送机12高端的一侧，当第一电动推杆22工作时，该绞龙输送机12可大致以底端为为支点转动，从而根据目标设备的高度适应性地调节绞龙输送机12高端的高度。

为了解决前述现有技术中的问题，本实用新型增设了自适应调节组件，该自适应调节组件可随着绞龙输送机12角度的转动实现自适应调节搅拌箱13与绞龙输送机12之间的路径的角度和距离，且在调节时，不会影响搅拌箱13对绞龙输送机12的正常送料。

具体地，该自适应调节组件设置在所述搅拌箱13的下料口与绞龙输送机12的进料口之间，其包括上管体21a、下管体21b及设置在上、下管体（21a、21b）之间的橡胶连接管25。上管体21a固定连接于搅拌箱13的下料口处，下管体21b固定连接于绞龙输送机12的进料口处。上管体21a和下管体21b在临近橡胶连接管25处均设置有第一环体23和第二环体24，第一环体23滑动连接于上管体21a及下管体21b的外侧壁，第二环体24设置于第一环体23的外侧壁，橡胶连接管25连接在两个第二环体24之间。

下面对本实用新型的其他细节结构进一步详细说明。

为了实现第一环体23在上管体21a和\或下管体21b的外侧壁滑动的目的，本实用新型在上管体21a和\或下管体21b的外侧壁开设了滑槽28，相应地，在第一环体23的内侧壁设置了滑块27，通过滑块27与滑槽28的相互配合，可使得第一环体23在必要情况下沿着上管体21a和\或下管体21b的外侧壁滑动。

在一个具体的实施例中，自适应调节组件还包括一对限位环26，该限位环26用于当上管体21a的一部分或下管体21b一部分在橡胶连接管25的内部滑动时，阻碍上管体21a的管口或者是下管体21b的管口与橡胶连接管25的内壁相碰撞。该一对限位环26位于橡胶连接管25内部且其外径与所述橡胶连接管25的内径基本相等；其中一个限位环26设置在所述上管体21a的管口处，另一个限位环26设置在所述下管体21b的管口处。

在一个具体的实施例中，该上料装置还可包括绞龙29，绞龙29设置于上管体21a的内部，绞龙29顶端与搅拌箱13中搅拌轴的底端固定连接。这样当搅拌轴转动时，可带动绞龙29转动，以防止物料堆积在上管体21a处堵塞下料通道。

在一个具体的实施例中，第二环体24螺纹连接于第一环体23外侧壁，橡胶连接管25两端分别与两个所述第二环体24转动连接。

使用时，将制备防火涂料用的物料投入搅拌箱13内进行搅拌处理后，通过上管体21a排出下料，随后通过橡胶连接管25滑入下管体21b内，直至物料落入绞龙输送机12内部，通过绞龙输送机12将物料输送至指定高度后，排至指定设备内部，完成上料作业工序。指定设备可能会存在高度不一的情况，故需要对绞龙输送机12的高度可调节，也即是对绞龙输送机12角度调节，在需要对绞龙输送机12角度进行调节时，打开第一电动推杆22，使第一电动推杆22输出端伸长的同时，推动绞龙输送机12在第一架体11上转动，转动的同时，使绞龙输送机12带动下管体21b转动，当绞龙输送机12顺时针转动时，上管体21a或者是下管体21b滑入进橡胶连接管25内部。具体为，第一环体23在下管体21b外侧壁上滑动。当绞龙输送机12逆时针转动时，两个管体中的至少一个从橡胶连接管25内滑出，实现自适应调节，直至将绞龙输送机12角度调节合适后，关闭第一电动推杆22即可。

在使用时可根据情况，转动第二环体24，使第二环体24通过螺纹连接的方式固定在第一环体23外侧壁上，或从第一环体23外侧壁上滑出，方便对第二环体24和橡胶连接管25进行安装以及拆卸。第二环体24转动时，橡胶连接管25角度不发生大的改变，这样可确保物料输送的稳定性，一定程度上提高了实用性。

在其它实施例中，本实用新型还包括一个辅助组件3，辅助组件3也设置在第一架体11上。其包括：

第三架体31，固定连接于所述第一架体11顶部；

第二电动推杆32，固定连接于所述第一架体11顶部；

第二架体33，滑动连接于所述第三架体31内侧壁，且所述第二架体33顶端与所述绞龙输送机12外侧壁转动连接。第二电动推杆32顶端嵌入所述第二架体33内部，并与所述第二架体33内部顶面固定连接。辅助组件3还可包括；壳体34，其固定连接于所述第二架体33底部。

使用时，通过打开第一电动推杆22，使第一电动推杆22输出端推动绞龙输送机12角度发生改变，第一电动推杆22起主要作用，当第一电动推杆22不足以使绞龙输送机12的角度调节到预设角度时，此时，可借助于上述辅助组件3来协同调节，此时，开启第二电动推杆32，使第二电动推杆32输出端通过第二架体33推动绞龙输送机12角度发生改变，通过同时开启第一电动推杆22和第二电动推杆32，使绞龙输送机12整体向上滑动，适应性更广泛；使用时，第二架体33在第三架体31内滑动使得该上料装置整体更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种上料装置，包括：

第一架体；

搅拌箱，设置在所述第一架体上，用于暂存物料并对其搅拌；

绞龙输送机，用于将搅拌箱中的物料输送到目标设备处；

第一电动推杆，下端转动连接于所述第一架体，上端与绞龙输送机相连接，以用于推动绞龙输送机以预设的角度旋转；

其特征在于，还包括自适应调节组件，所述自适应调节组件设置在所述搅拌箱的下料口与所述绞龙输送机的进料口之间，其包括上管体、下管体及设置在上、下管体之间的橡胶连接管；

所述上管体固定连接于所述搅拌箱的下料口处，所述下管体固定连接于所述绞龙输送机的进料口处；

所述上管体和所述下管体在临近所述橡胶连接管处均设置有第一环体和第二环体，所述第一环体滑动连接于所述上管体及所述下管体的外侧壁，所述第二环体设置于所述第一环体的外侧壁，所述橡胶连接管连接在两个第二环体之间。

2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述自适应调节组件还包括一对限位环，该一对限位环位于所述橡胶连接管内部且其外径与所述橡胶连接管的内径基本相等；其中一个限位环设置在所述上管体的管口处，另一个限位环设置在所述下管体的管口处。

3.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述自适应调节组件还包括：

滑块，固定连接于所述第一环体内侧壁；

滑槽，分别开设在所述上管体和所述下管体的外侧壁，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。

4.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，还包括一绞龙，设置于所述上管体内部，所述绞龙的上端与所述搅拌箱中的搅拌轴的下端相连接，所述绞龙的下端延伸到所述橡胶连接管的内部。

5.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述第二环体螺纹连接于所述第一环体外侧壁。

6.根据权利要求5所述的上料装置，其特征在于：所述橡胶连接管两端分别与两个所述第二环体转动连接。