CN216710666U

CN216710666U - 一种自动上料装置

Info

Publication number: CN216710666U
Application number: CN202122475806.4U
Authority: CN
Inventors: 钟健才
Original assignee: Foshan Chengtong Machinery Co ltd
Current assignee: Foshan Chengtong Machinery Co ltd
Priority date: 2021-10-14
Filing date: 2021-10-14
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2031-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料装置，包括安装板，所述安装板的顶端固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端转动连接有液压缸，所述液压缸的活塞端转动连接有进料斗，所述进料斗与支架转动连接，所述进料斗的一侧固定连接有进料板，所述进料板的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有连接块。本实用新型中，通过输送带将石英砂送入进料斗中，之后当进料斗的重量传感器感应到足够重量的石英砂后启动液压缸液压缸活塞杆伸出将进料斗倾斜，同时配合使用的电动伸缩杆将挡料门打开，这样就能实现自动等量的上料，破碎石英砂的质量更加好。

Description

一种自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，尤其涉及一种自动上料装置。

背景技术

在自动化加工生产线中，能自动完成将工件或零件向加工或装配机械供给并上料的装置，称为自动上料装置。在成批大量生产的场合，当要求生产率很高且机动工时很短时，上料是一种重复而繁重的作业。所以，为了提高生产效率、减轻劳动者的劳动强度、保证安全生产，实现上料自动化是很有意义的。

石英砂加工过程中，通常需要将石英原料进行破碎处理。传统的破碎机工艺，需要人工手动上料，无法实现自动等量上料操作，手工上料费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动上料装置，包括安装板，所述安装板的顶端固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端转动连接有液压缸，所述液压缸的活塞端转动连接有进料斗，所述进料斗与支架转动连接，所述进料斗的一侧固定连接有进料板，所述进料板的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧转动连接有连杆，所述连杆的远离连接块的一端转动连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有挡料门，所述挡料门与进料斗转动连接，所述进料斗的内底壁固定连接有重量传感器。

进一步的，所述进料板的顶端开设有通槽。

进一步的，所述破碎箱的顶端固定连接有输送带，所述输送带的一侧固定连接有输送板，所述破碎箱的顶端固定连接有输送斗，所述输送斗贯穿破碎箱并延伸至内部。

进一步的，所述破碎箱的前壁通过不锈钢合页转动连接有拿料门，所述拿料门的前壁设置有观察窗，所述拿料门的前壁通过螺钉连接有门把手。

进一步的，所述安装板的顶端固定连接有控制机，所述控制机的前壁设置有控制屏。

进一步的，所述观察窗为防爆玻璃材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过输送带将石英砂送入进料斗中，之后当进料斗的重量传感器感应到足够重量的石英砂后启动液压缸液压缸活塞杆伸出将进料斗倾斜，同时配合使用的电动伸缩杆将挡料门打开，这样就能实现自动等量的上料，破碎石英砂的质量更加好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料装置剖视图；

图3为本实用新型的进料斗示意图。

图例说明：

1、安装板；2、破碎箱；3、支架；4、液压缸；5、进料斗；6、进料板；7、电动伸缩杆；8、连接块；9、连杆；10、固定块；11、挡料门；12、重量传感器；13、通槽；14、输送带；15、输送板；16、输送斗；17、拿料门；18、观察窗；19、门把手；20、控制机；21、控制屏。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种自动上料装置，包括安装板1，所述安装板1的顶端固定连接有破碎箱2，所述破碎箱2的顶端固定连接有支架3，所述支架3的顶端转动连接有液压缸4，所述液压缸4的活塞端转动连接有进料斗5，所述进料斗5与支架3转动连接，所述进料斗5的一侧固定连接有进料板6，所述进料板6的内壁固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的一端固定连接有连接块8，所述连接块8的一侧转动连接有连杆9，所述连杆9的远离连接块8的一端转动连接有固定块10，所述固定块10的一侧固定连接有挡料门11，所述挡料门11与进料斗5转动连接，所述进料斗5的内底壁固定连接有重量传感器12，通过设置的液压缸4能将进料斗5倾斜送料，这样送料时更加方便，通过重量传感器12和电动伸缩杆7能够将在进料斗5内的石英砂重量达到一次破碎所需的量时自动将石英砂送入破碎箱2内。

在使用时，输送带14将石英砂送入进料斗5内，当进料斗5中内部的重量传感器12感应到足够一次破碎石英砂所需的量时，启动液压缸4，液压缸4活塞杆伸出将进料斗5转动倾斜，同时电动伸缩杆7启动将连杆9转动，连杆9转动将挡料门11转动，这样进料斗5中的石英砂就能通过通过输送斗16进入破碎箱2内进行破碎。

进一步的方案中，所述进料板6的顶端开设有通槽13，通过设置的通槽13能使得电动伸缩杆7放入进料板6内部，方便进料。

进一步的方案中，所述破碎箱2的顶端固定连接有输送带14，所述输送带14的一侧固定连接有输送板15，所述破碎箱2的顶端固定连接有输送斗16，所述输送斗16贯穿破碎箱2并延伸至内部，通过输送带14送料更加方便快捷。

进一步的方案中，所述破碎箱2的前壁通过不锈钢合页转动连接有拿料门17，所述拿料门17的前壁设置有观察窗18，所述拿料门17的前壁通过螺钉连接有门把手19，方便通过拿料门17拿料，同时观察窗18的设置也能方便破碎箱2内部的破碎情况。

进一步的方案中，所述安装板1的顶端固定连接有控制机20，所述控制机20的前壁设置有控制屏21，通过控制机20来处理重量传感器12的信号和输送带14的启停。这样就能做到在进行向破碎箱2内送料时停止输送带14送料，同时通过控制机20将液压缸4和电动伸缩杆7的启动和停止控制方便送料。

进一步的方案中，所述观察窗18为防爆玻璃材质，避免破碎程序时将观察窗18打碎。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动上料装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶端固定连接有破碎箱（2），所述破碎箱（2）的顶端固定连接有支架（3），所述支架（3）的顶端转动连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞端转动连接有进料斗（5），所述进料斗（5）与支架（3）转动连接，所述进料斗（5）的一侧固定连接有进料板（6），所述进料板（6）的内壁固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的一端固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的一侧转动连接有连杆（9），所述连杆（9）的远离连接块（8）的一端转动连接有固定块（10），所述固定块（10）的一侧固定连接有挡料门（11），所述挡料门（11）与进料斗（5）转动连接，所述进料斗（5）的内底壁固定连接有重量传感器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述进料板（6）的顶端开设有通槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述破碎箱（2）的顶端固定连接有输送带（14），所述输送带（14）的一侧固定连接有输送板（15），所述破碎箱（2）的顶端固定连接有输送斗（16），所述输送斗（16）贯穿破碎箱（2）并延伸至内部。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述破碎箱（2）的前壁通过不锈钢合页转动连接有拿料门（17），所述拿料门（17）的前壁设置有观察窗（18），所述拿料门（17）的前壁通过螺钉连接有门把手（19）。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述安装板（1）的顶端固定连接有控制机（20），所述控制机（20）的前壁设置有控制屏（21）。

6.根据权利要求4所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述观察窗（18）为防爆玻璃材质。