CN212142832U - 一种投料量可控的投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及投料装置技术领域，且公开了一种投料量可控的投料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端设置有进料斗，所述粉碎箱的内部横向设置有转杆，所述粉碎箱的右侧壁固定设置有第一机箱，所述第一机箱的内部固定设置有第一电机，所述转杆的右端贯穿粉碎箱的右侧壁延伸至外部并与第一电机的输出端固定连接，所述转杆的左端通过第一轴承与粉碎箱的左侧壁转动连接，所述转杆的杆壁固定设置有粉碎杆，所述转杆的下端固定设置有筛选板，所述进料斗的内部固定设置有支架，所述支架的内部横向设置有双向丝杆。本实用新型，操作方便，可以快速控制投料装置的进料量，使粉碎机内部的原料粉碎完全，大大提高粉碎的效率。

Description

一种投料量可控的投料装置

技术领域

本实用新型涉及投料装置技术领域，尤其涉及一种投料量可控的投料装置。

背景技术

现有的一种粉碎机所具有的粉碎装置的基本结构为：破碎仓的上端口接有投料装置，中间的粉碎装置，底部的过滤装置，经过多次加工得到较优质的产品。

以往的投料装置在进行投料的过程中，没办法控制投料量，当大量原料进入粉碎机的内部时，会导致粉碎不均匀，影响粉碎机的粉碎效率，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中投料装置没办法控制进料量，导致大量的原料进入粉碎机后，很难完全粉碎，加工速率较慢的问题，而提出的一种投料量可控的投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种投料量可控的投料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端设置有进料斗，所述粉碎箱的内部横向设置有转杆，所述粉碎箱的右侧壁固定设置有第一机箱，所述第一机箱的内部固定设置有第一电机，所述转杆的右端贯穿粉碎箱的右侧壁延伸至外部并与第一电机的输出端固定连接，所述转杆的左端通过第一轴承与粉碎箱的左侧壁转动连接，所述转杆的杆壁固定设置有粉碎杆，所述转杆的下端固定设置有筛选板，所述进料斗的内部固定设置有支架，所述支架的内部横向设置有双向丝杆，所述进料斗的左侧壁固定设置有第二机箱，所述第二机箱的内部固定设置有第二电机，所述双向丝杆的左端贯穿进料斗的左侧壁延伸至外部并与第二电机的输出端固定连接，所述双向丝杆的右端通过第二轴承与进料斗的侧壁转动连接，所述进料斗的下端固定设置有控料机构，所述进料斗的两端固定设置有对称的安装板，两个所述安装板均通过螺栓与粉碎箱的上端固定连接；

所述控料机构包括滑块，两个所述滑块均与双向丝杆的杆壁螺纹连接，两个所述滑块的下侧壁均固定设置有第一U型块，所述进料斗的下端固定设置有对称的U型板，两个所述U型板的内部均通过第一轴销转动连接有连接块，两个所述连接块的侧壁均固定设置有挡板，两个所述挡板的上端均固定设置有第二U型块，两个所述第一U型块与两个所述第二U型块之间均设置有连接杆，所述连接杆的两端均通过第二轴销分别于第一U型块与第二U型块转动连接，所述进料斗内壁的下端固定设置有对称的限位板。

优选的，所述粉碎箱的下端固定设置有出料管。

优选的，所述粉碎箱的下端固定设置有对称的底座。

优选的，所述进料斗的上端设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种投料量可控的投料装置，具备以下有益效果：

1、该投料量可控的投料装置，通过第二电极、双向丝杆、滑块、连接杆、U型板、连接块和挡板的共同配合，控制进料斗的投料量，防止粉碎箱内部的原料堆积，影响粉碎质量。

2、该投料量可控的投料装置，通过第一电机、转杆、粉碎杆和筛选板的共同配合，对原料进行快速粉碎，增加粉碎效率

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，操作方便，可以快速控制投料装置的进料量，使粉碎机内部的原料粉碎完全，大大提高粉碎的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种投料量可控的投料装置的正面结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1粉碎箱、2进料斗、3转杆、4第一电机、5粉碎杆、6 筛选板、7支架、8双向丝杆、9第二电机、10安装板、11滑块、12U 型板、13连接块、14挡板、15连接杆、16限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种投料量可控的投料装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端设置有进料斗2，进料斗2的上端设置有密封盖，粉碎箱 1的下端固定设置有出料管，粉碎箱1的内部横向设置有转杆3，粉碎箱1的下端固定设置有对称的底座，粉碎箱1的右侧壁固定设置有第一机箱，第一机箱的内部固定设置有第一电机4，转杆3的右端贯穿粉碎箱1的右侧壁延伸至外部并与第一电机4的输出端固定连接，转杆3的左端通过第一轴承与粉碎箱1的左侧壁转动连接，转杆3的杆壁固定设置有粉碎杆5，转杆3的下端固定设置有筛选板6，进料斗2的内部固定设置有支架7，支架7的内部横向设置有双向丝杆8，进料斗2的左侧壁固定设置有第二机箱，第二机箱的内部固定设置有第二电机9，双向丝杆8的左端贯穿进料斗2的左侧壁延伸至外部并与第二电机9的输出端固定连接，双向丝杆8的右端通过第二轴承与进料斗2的侧壁转动连接，进料斗2的下端固定设置有控料机构，控料机构包括滑块11，两个滑块11均与双向丝杆8的杆壁螺纹连接，两个滑块11的下侧壁均固定设置有第一U型块，进料斗2的下端固定设置有对称的U型板12，两个U型板12的内部均通过第一轴销转动连接有连接块13，两个连接块13的侧壁均固定设置有挡板14，两个挡板14的上端均固定设置有第二U型块，两个第一U型块与两个第二U型块之间均设置有连接杆15，连接杆15的两端均通过第二轴销分别于第一U型块与第二U型块转动连接，进料斗2内壁的下端固定设置有对称的限位板16，进料斗2的两端固定设置有对称的安装板10，两个安装板10均通过螺栓与粉碎箱1的上端固定连接。

本实用新型中，在使用时，将原料放入进料斗2内部，启动第二电机9，第二电机9带动右端固定连接的双向丝杆8转动，双向丝杆 8带动杆壁螺纹连接的滑块11运动，滑块11带动下端固定连接的第一U型块运动，两个第一U型块带动下端转动连接的连接杆15运动，两个连接杆15带动下端转动连接的第二U型块运动，两个第二U型块带动下端固定连接的挡板14运动，对原料进行适量投入，启动第一电机4，第一电机4带动左端固定连接的转杆3运动，转杆3带动杆壁固定连接的粉碎杆5运动，对原料进行粉碎，经过筛选板6最后通过出料管排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种投料量可控的投料装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的上端设置有进料斗(2)，所述粉碎箱(1)的内部横向设置有转杆(3)，所述粉碎箱(1)的右侧壁固定设置有第一机箱，所述第一机箱的内部固定设置有第一电机(4)，所述转杆(3)的右端贯穿粉碎箱(1)的右侧壁延伸至外部并与第一电机(4)的输出端固定连接，所述转杆(3)的左端通过第一轴承与粉碎箱(1)的左侧壁转动连接，所述转杆(3)的杆壁固定设置有粉碎杆(5)，所述转杆(3)的下端固定设置有筛选板(6)，所述进料斗(2)的内部固定设置有支架(7)，所述支架(7)的内部横向设置有双向丝杆(8)，所述进料斗(2)的左侧壁固定设置有第二机箱，所述第二机箱的内部固定设置有第二电机(9)，所述双向丝杆(8)的左端贯穿进料斗(2)的左侧壁延伸至外部并与第二电机(9)的输出端固定连接，所述双向丝杆(8)的右端通过第二轴承与进料斗(2)的侧壁转动连接，所述进料斗(2)的下端固定设置有控料机构，所述进料斗(2)的两端固定设置有对称的安装板(10)，两个所述安装板(10)均通过螺栓与粉碎箱(1)的上端固定连接；

所述控料机构包括滑块(11)，两个所述滑块(11)均与双向丝杆(8)的杆壁螺纹连接，两个所述滑块(11)的下侧壁均固定设置有第一U型块，所述进料斗(2)的下端固定设置有对称的U型板(12)，两个所述U型板(12)的内部均通过第一轴销转动连接有连接块(13)，两个所述连接块(13)的侧壁均固定设置有挡板(14)，两个所述挡板(14)的上端均固定设置有第二U型块，两个所述第一U型块与两个所述第二U型块之间均设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的两端均通过第二轴销分别于第一U型块与第二U型块转动连接，所述进料斗(2)内壁的下端固定设置有对称的限位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种投料量可控的投料装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的下端固定设置有出料管。

3.根据权利要求1所述的一种投料量可控的投料装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的下端固定设置有对称的底座。

4.根据权利要求1所述的一种投料量可控的投料装置，其特征在于，所述进料斗(2)的上端设置有密封盖。

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