CN218853672U - 一种进料可控的脱水筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于脱水筛技术领域,尤其是一种进料可控的脱水筛,针对现有的脱水筛在使用时不能很好的控制进料的大小,若是混有大颗粒的物料,则会大大的降低脱水筛的使用效率的问题,现提出如下方案,其包括脱水筛本体,所述脱水筛本体的底部对称固定安装有两个支架,脱水筛本体的顶部固定安装有处理箱,处理箱的底部固定安装有出料管,处理箱的底部内壁上固定安装有导料板,处理箱内固定安装有过滤装置,处理箱的一侧固定安装有安装架,安装架上滑动安装有双轴电机,双轴电机的一个输出轴上固定安装有粉碎装置,本实用新型使用脱水筛时能很好的控制进料的大小,避免混有大颗粒的物料,大大的提高了脱水筛的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水筛技术领域,尤其涉及一种进料可控的脱水筛。
背景技术
脱水筛的主要作用是脱水、脱泥、脱介,可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等,因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。
申请号为202221482273.0的专利文件中包括脱水筛机架,脱水筛机架的内壁固定安装有固定框,固定框的内壁可拆卸有筛板,脱水筛机架的内部设有控料机构,固定框的表面设有拆装机构。
可以看出现有的脱水筛在使用时不能很好的控制进料的大小,若是混有大颗粒的物料,则会大大的降低脱水筛的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的脱水筛在使用时不能很好的控制进料的大小,若是混有大颗粒的物料,则会大大的降低脱水筛的使用效率的缺点,而提出的一种进料可控的脱水筛。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种进料可控的脱水筛,包括脱水筛本体,所述脱水筛本体的底部对称固定安装有两个支架,脱水筛本体的顶部固定安装有处理箱,处理箱的底部固定安装有出料管,处理箱的底部内壁上固定安装有导料板,处理箱内固定安装有过滤装置,处理箱的一侧固定安装有安装架,安装架上滑动安装有双轴电机,双轴电机的一个输出轴上固定安装有粉碎装置,双轴电机的另一个输出轴上固定安装有驱动杆,安装架上固定安装有连接板。
优选的,所述过滤装置包括滤板,滤板固定安装在处理箱内。
优选的,所述安装架上滑动安装有滑板,滑板上固定安装有挡块,滑板上固定安装有安装盒,双轴电机固定安装在安装盒内。
优选的,所述粉碎装置包括驱动轴和若干个粉碎杆,驱动轴固定安装在双轴电机的一个输出轴上,若干个粉碎杆均固定安装在驱动轴上。
优选的,所述驱动杆上固定安装有扇形齿轮,连接板上开设有安装槽,安装槽内对称固定安装有两个齿条。
本实用新型中,所述一种进料可控的脱水筛的有益效果:
(1)本方案由于设置了脱水筛本体、支架、处理箱、出料管、导料板、滤板、安装架、双轴电机、驱动轴、粉碎杆,入料时先将原料倒进处理箱内,通过双轴电机带动驱动轴转动,驱动轴带动粉碎杆转动对其进行粉碎搅拌,避免混有大颗粒的原料影响脱水筛的使用效率;
(2)本方案由于设置了驱动杆、扇形齿轮、连接板、安装槽、齿条、滑板、挡块、安装盒,双轴电机带动驱动杆转动,驱动杆通过扇形齿轮和齿条的配合带动双轴电机往复移动,从而进一步的提高了粉碎效果。
本实用新型使用脱水筛时能很好的控制进料的大小,避免混有大颗粒的物料,大大的提高了脱水筛的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种进料可控的脱水筛的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种进料可控的脱水筛的导料板立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种进料可控的脱水筛图1的A部分放大结构示意图。
图中:1、脱水筛本体;2、支架;3、处理箱;4、出料管;5、导料板;6、滤板;7、安装架;8、滑板;9、挡块;10、安装盒;11、双轴电机;12、驱动轴;13、粉碎杆;14、驱动杆;15、扇形齿轮;16、连接板;17、安装槽;18、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1,一种进料可控的脱水筛,包括脱水筛本体1,脱水筛本体1的底部对称固定安装有两个支架2,脱水筛本体1的顶部固定安装有处理箱3,处理箱3的底部固定安装有出料管4,处理箱3的底部内壁上固定安装有导料板5,处理箱3内固定安装有过滤装置,处理箱3的一侧固定安装有安装架7,安装架7上滑动安装有双轴电机11,双轴电机11的一个输出轴上固定安装有粉碎装置,双轴电机11的另一个输出轴上固定安装有驱动杆14,安装架7上固定安装有连接板16,可以通过处理箱3对原料进行处理后再导到脱水筛本体1内进行加工处理。
参照图2,通过立体图展现出了导料板5的形状特征。
参照图3,驱动杆14上固定安装有扇形齿轮15,连接板16上开设有安装槽17,安装槽17内对称固定安装有两个齿条18,使得驱动杆14的转动可以通过扇形齿轮15和两个齿条18带动双轴电机11往复移动。
本实施例中,使用脱水筛本体1时,将原料先倒进处理箱3内,启动双轴电机11,双轴电机11带动驱动轴12转动,驱动轴12带动若干个粉碎杆13转动,从而可以对原料进行搅拌粉碎,同时双轴电机11带动驱动杆14转动,驱动杆14带动扇形齿轮15转动,扇形齿轮15通过和两个齿条18的配合带动双轴电机11往复移动,从而可以进一步的提高了搅拌粉碎效果,避免了脱水筛本体1在加工时混有大颗粒的原料,滤板6的设置可以确保粉碎充分的后的原料才会倒进脱水筛本体1内。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:可以在两个支架2的底部加装若干个导向轮,便于根据需要将装置移动到合适的位置,再在处理箱3上加装一个震动电机,下料时可以针对处理箱3,辅助下料且避免粘附过多的原料造成浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种进料可控的脱水筛,包括脱水筛本体(1),其特征在于,所述脱水筛本体(1)的底部对称固定安装有两个支架(2),脱水筛本体(1)的顶部固定安装有处理箱(3),处理箱(3)的底部固定安装有出料管(4),处理箱(3)的底部内壁上固定安装有导料板(5),处理箱(3)内固定安装有过滤装置,处理箱(3)的一侧固定安装有安装架(7),安装架(7)上滑动安装有双轴电机(11),双轴电机(11)的一个输出轴上固定安装有粉碎装置,双轴电机(11)的另一个输出轴上固定安装有驱动杆(14),安装架(7)上固定安装有连接板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种进料可控的脱水筛,其特征在于,所述过滤装置包括滤板(6),滤板(6)固定安装在处理箱(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种进料可控的脱水筛,其特征在于,所述安装架(7)上滑动安装有滑板(8),滑板(8)上固定安装有挡块(9),滑板(8)上固定安装有安装盒(10),双轴电机(11)固定安装在安装盒(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种进料可控的脱水筛,其特征在于,所述粉碎装置包括驱动轴(12)和若干个粉碎杆(13),驱动轴(12)固定安装在双轴电机(11)的一个输出轴上,若干个粉碎杆(13)均固定安装在驱动轴(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种进料可控的脱水筛,其特征在于,所述驱动杆(14)上固定安装有扇形齿轮(15),连接板(16)上开设有安装槽(17),安装槽(17)内对称固定安装有两个齿条(18)。
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